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非正常发货周转箱管理方案

1、目的

为规范非正常发货周转箱回收及日常使用管理，防止运作过程中的丢失及损坏，特制订本方案。

2、适用范围

适用于我司用于非正常送货周转箱的使用管理，含回收、储存、领用、申购、盗用及废箱的处理。

3、工作职责

3.1制造部全权负责在厂周转箱使用管理；

3.2计划采购物流部负责确保周转箱的运送、回收完成；

3.3售后服务部负责周转箱在客户现场使用情况跟踪、反馈，遗失追踪及被盗用责任追溯。

4、周转箱的在厂管理：

4.1 周转箱车间现场在部门主管监管指导下由胶片班组长作为管理员全程跟踪管理；

4.2 负责与计划采购部核对回收的非正常发货周转箱数量，确保与空箱放行条数量一致；

4.3 周转箱须区分发货地址、箱型，在指定位置储存，高度不得超过限高线；

4.4 周转箱应做好日常清洁，保持干净、完好，确保领用合格的周转箱用于生产；

4.5 回收的非正常发货周转箱要按时做好数量统计，班组长填写《周转箱回收

记录表》，由主管监督、抽查核对；

4.6 发现盗用的周转箱，制造部第一时间做好拍照取证，并以邮件方式发送售后服务部（主送现场主管，抄送部门经理）；

4.7 确认无法使用的周转箱，要定点放置，在处理外卖时需经公司主管领导同意；

4.8对未能及时跟踪、管理、反馈车间现场周转箱回收，导致周转箱遗失，将考核制造部对应管理人员。

4、周转箱发货管理

4.1 区分正常发货与非正常发货，正常发货无须编号，非正常发货须填写编号至箱体，如下图位置：

编号说明：

上图红圈内“7”为生产员工工号，非正常发货箱体编号填至空白红圈处，编号方式为1,2,3,4,5…，多次发货采用1-1…，2-1…，3-1…。

4.2 对于非正常发货的周转箱，日常回收需记录箱型、数目，回收周期完毕后

智能仓库管理系统方案.doc

RFID智能仓库管理系统方案1 基于RFID技术的智能仓库管理系统解决方案一、系统背景仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构上。随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：追-收-查-储-拣-发-盘-退。库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重

要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于RFID射频识别技术的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。使用RFID仓储物流管理系统，对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现RFID 电子标签管理，对整个收货、发货、补货等各个环节的规范化作业，还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表。RFID技术引入仓储物流管理，去掉了手工书写输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。RFID技术与信息技术的结合帮助商业企业合理有效地利用仓库空间，以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。二、系统优势 1.读取方便快捷：数据的读取无需光源，甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长，采用自带电池的主动标签时，有效识别距离可达到30米以上； 2.识别速度快：标签一进入磁场，阅读器就可以即时读取其中的信息，而且能够同时处理多个标签，实现批量识别； 3.穿透性和无屏碍阅读：条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以辨读条形码。RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属和非透明的材质，进行穿透性通信，不需要

周转器具管理规定

周转器具管理规定 The final edition was revised on December 14th, 2020.

周转器具管理规定 1目的: 使公司周转器具流转及管理更规范化、制度化。周转器具包括内部使用周转容器、物料保护器具和可重复使用的发外的周转容器2范围: 供应商来料周转箱及公司内部周转箱的流转管理；公司成品发货用大木箱的流转管理；物料保护器具的流转管理。 3职责: 仓库：负责对在公司进行流转的周转箱、大木箱及物料保护器具的往来进行分类登记. 采购:负责供应商统一规格周转箱的申请. 生产部:负责对生产部内部流转公司周转箱/供应商来料周转箱/物料保护器具的使用管理，每日将流转器具与仓库进行出入库手续办理。工程部：负责对周转箱的尺寸及编号进行统一规范，制作标准样本，负责对各部门申请周转箱的购买及入库，负责对流转器具的入库及检验，负责对成品发货大木箱的维修；品保部：负责对物料保护器具在全检时的正确使用，并及时与仓库进行流转器具的出入库手续办理。

市场营销部：负责公司回收大木箱发外管理，对发到客户处的木箱质量数量采取有效措施进行控制管理登记，并对木箱丢失及损坏负责追究赔偿责任。 4定义: 无 5内容: 周转器具的标准化管理，以及周转器具的申请购买。 5.1.1所有周转器具的统一制作，尺寸规格都由工程负责进行标准化，制作图样。 5.1.2各部门周转器具需求都由各部门负责申请，由领导审批后，由工程部按制定的统一规格标准进行购买检验。公司内部周转箱的流转管理: 5.2.1公司内部用周转器箱，由部门根据需求提出申请，经上级领导审批后由提交工程部进行购买，具体详见： 5.2.2公司内各部门周转箱使用由各部门负责进行管理，并制定相应管理措施，周转箱需报废时，由车间填写报废申请单经工程部判定上级领导批准后，将实物及报废单交仓库进行报废； 5.2.3仓库每月根据各部门周转器具的报废数量及各部门的需求，对报废周转箱重新进行申请购买。 5.2.4公司内部周转箱只得用于公司内部物料的周转不得发外。 5.2.5 各部门使用的周转箱若因管理不善造成的损失由部门承担。物料保护器具的流转管理： 5.3.1对于供应商提供的物料保护器具，67T系列保护套在供应商送货时，仓管员进行登记，在品保部全检时，品保部负责将保护套取出，换成公司内部流转用保护套，并清点供应商保护套数量，到仓库入库同时进行登记； 5.3.2供应商回收物料保护套，到仓库进行回收登记，仓管员按实际数量发给供应商，并开具出门证： 5.3.3对于公司流转用的保护器具，生产车间使用完后，将保护器具清点数量到仓库进行入库登记，品保部领用时到仓库进行领用，并进行登记。供应商来料周转箱的接收\流转、回收:

装货卸货管理规定

搬运组装货、卸货管理规定 1、禁止与客户发生争执。 2、听从仓管员的指挥，按要求装货、卸货（包括装货卸货的位置、时间、顺序等）。 3、搬运货物前，应采取保护措施： A、佩戴好劳动保护用品； B、搬运前应进行捆扎； C、放置的高度15L/20L桶不得超过5层，套装箱不得超过8层，周转箱不得超过5 层； D、单桶/单排连续叠置不得超过3层； E、整板发货未发完需退回仓库的，应先调整好放置位置，并捆扎后，再搬运。 4、运货前，检查栈板是否有损坏、能否承重，检查货物放置是否稳妥，发现异常情况，立即处理，采取保护措施或消除隐患后，方可运货。 5、装货时，应： A、检查货车车厢是否平整。不平整的，应在货车车厢底部放置纸皮，填充平整后再装货，放置纸皮后仍不平整的，不得装货，同时报告仓管员和物流文员，按指令处理。 B、检查车厢底板是否干净、干燥。若不干净，应督促司机清理；若不干燥，应先清扫，再加垫纸皮等物品后再装货。 C、轻拿轻放，不推、拖、扔、滚、倒置，防止铁桶底部与车厢底部摩擦，损坏包装，发生事故。装塑料桶装货物时，必须逐桶手提装货，禁止几桶叠放、底部转动装货。 D、同车装几个客户的货时，应用纸皮、捆扎绳索或其他物品分隔开。 E、平板车上装铁桶货物时，应在车厢板两边铺纸皮后再装铁桶，以避免铁桶滑走引起货物倾倒。 F、放置在车厢末尾的货，或者叉车叉货悬空，装货时，应有专人装货、专人负责保护，以免其倾倒。 G、“十环”产品应与非“十环”产品分开放置，禁止混放。 H、装货完毕，应督促司机对货物进行有效捆扎，平板车必须打好夹板。 6、注意检查，发现异常情况（如实际重量与标识明显不符，包装破损，泄漏，200L稀释剂未按规定用桶等），及时向仓管员反馈。 7、正确预测货物体积，并结合车况、场地情况装货卸货，确保运输或储存安全。 8、卸200L空桶时，地面应放置轮胎、纸皮或木片，禁止直接往地面上扔或直接在地面上滚动、拖动。 9、装稀释剂时，应避开运输车辆的排气管。 10、严禁兰、白水同车发放，严禁蓝白水无外包装“裸发”，严禁挤压。 11、捆扎货物的绳索，应收集后交仓管员处理；其他塑料带、垃圾应在装货完毕后清理、放入垃圾箱。 12、卡板上的货物装卸完毕，应将卡板轻置于库房一侧的规定区域内，不得影响通行；禁止扔、抛卡板，禁止将卡板置于花坛、草坪上；雨天禁止将木质卡板放置室外。 13、发现已损坏或有安全隐患的卡板，应单独放置，由叉车司机运至工程部维修点后，搬运组长通知工程部维修。 14、灌装溶剂时，应严格按流程操作，并督促仓管员按流程表检查、记录。应先接好地线，在品名确认无误后方可灌装；灌装完毕后，应关闭进料阀，并确认无误后，方可离开；禁止在雨中作业，禁止在雷电时作业。 15、采取有效的安全防护措施，确保装卸货过程中无事故发生。

周转器具管理规定

周转器具管理规定发放编号：版本与更改记载质量管理体系文件文件编号版本发布日期实施日期

无 5內容: 5.1周转器具的标准化管理，以及周转器具的申请购买。 5.1.1所有周转器具的统一制作，尺寸规格都由工程负责进行标准化，制作图样。 5.1.2各部门周转器具需求都由各部门负责申请，由领导审批后，由工程部按制定的统一规格标准进行购买检验。 5.2公司内部周转箱的流转管理: 5.2.1公司内部用周转器箱，由部门根据需求提出申请，经上级领导审批后由提交工程部进行购买，具体详见5.1： 5.2.2公司内各部门周转箱使用由各部门负责进行管理，并制定相应管理措施，周转箱需报废时，由车间填写报废申请单经工程部判定上级领导批准后，将实物及报废单交仓库进行报废； 5.2.3仓库每月根据各部门周转器具的报废数量及各部门的需求，对报废周转箱重新进行申请购买。 5.2.4公司内部周转箱只得用于公司内部物料的周转不得发外。 5.2.5 各部门使用的周转箱若因管理不善造成的损失由部门承担。 5.3物料保护器具的流转管理： 5.3.1对于供应商提供的物料保护器具，67T系列保护套在供应商送货时，仓管员进行登记，在品保部全检时，品保部负责将保护套取出，换成公司内部流转用保护套，并清点供应商保护套数量，到仓库入库同时进行登记； 5.3.2供应商回收物料保护套，到仓库进行回收登记，仓管员按实际数量发给供应商，并开具出门证： 5.3.3对于公司流转用的保护器具，生产车间使用完后，将保护器具清点数量到仓库进行入库登记，品保部领用时到仓库进行领用，并进行登记。 5.4供应商来料周转箱的接收\流转、回收:

仓储管理系统WMS商业计划书

仓储管理系统WMS商业计划书一、基本市场状况分析（什么样的企业需要WMS）： 1．全球性经济危机迫使制造业必须提高核心竞争力，降低生产成本，寻找新的利润源；中国企业正在经历着前所未有的变革，谁先变革，谁将更有号召力和生命力。大家都在寻找最适合自己公司增长的利润源。第一利润源：降低物料成本（产品开发、提高良率、减少浪费）第二利润源：降低人力成本（提高生产效率、高效的内部物流）第三利润源：降低物流成本（内部物流、外部物流）第四利润源：增加企业利润，提高供应链运作效率（供应链管理）；企业已经极尽全力地挖掘“第一利润源”、“第二利润源”、“第三利润源”。受“第三利润源”理论的推动，许多物流经理面临着没完没了压缩物流成本的巨大压力。中国的大多数企业还处于直接压缩物流基础作业成本的阶段，并没有考虑从物流服务的创新与开展物流增值服务中寻求利润。如今，世界已经进入了信息时代，一种新的利润增长源悄然形成，即通过提高供应链运作效率，实现企业利润的增加，称为企业的“第四利润源”。第四利润源不仅着眼于供应链管理，更强调通过现代管理技术和方法，构建完整高效的供应链管理体系，充分利用和挖掘外部资源，提高供应链的运作效率，增强企业的核心竞争力。物流供应链软件使“第四利润源”成为可能；缺少信息化的物流可能成为“盲流”，信息化是企业制胜的法宝；形象地说，信息流是整个企业的血液，掌握企业的命脉，而物流供应链软件就是输送血液的“心脏起搏器”，使企业的心脏永不衰竭。毋庸置疑，物流供应链软件使企业赢得“第四利润源”成为可能，因为物流供应链在本质上增强了企业的核心竞争力，才能进入“第一利润源”--“第二利润源”--“第三利润源”—“第四利润源”的良性循环，使企业在“大浪淘沙”

周转容器使用及维护保养管理规定教程文件

1.目的合理规范周转容器日常使用及保养维护。 2.适用范围吉林世鑫冲压有限公司所有使用周转容器工位。 3.职责 3.1新项目所用的周转容器归属技术部门设计或申请采购。 3.2物流部负责周转器具的管理；执行物流部门制定的编码管理（EU 箱按颜色、尺寸管理），建立台账，负责对各个使用单位进行监督、考核，出入厂物流部库管员必须入账管理，返回容器必须检查。 3.3生产车间有使用权，但必须维护保养(在制品器具颜色为蓝色和浅灰色)。 3.4质保部负责废品器具的管理（现场红色废品器具）。 3.5生产车间和物流部根据具体实际情况申请增加周转容器的数量。 3.6总经理负责周转容器的采购、制作、报废的审批。 4.使用管理规定 4.1生产车间和物流部在使用前后将周转容器内清理干净。 4.1.1可利用纸板清理并放至车间指定区域。 4.1.2周转容器内剩余零件放至相同零件处，无法确认零件交车间主管确认。 4.1.3周转容器内垃圾必须全部清除。 4.1.4使用前周转容器内积水必须清理干净。 4.2生产车间和物流部在使用前后需确认周转容器是否完好。

4.2.1周转架、周转箱焊接处是否有开裂现象。 4.2.2周转架四只吊钩是否有变形现象。 4.2.3表面是否存在严重生锈（防锈漆已脱落并且基材生锈脱落）。 4.2.4周转架、周转箱整体是否已严重变形。 4.2.5周转箱上下部四只定位脚是否完好。 4.2.6周转容器存在以上五种情况不得继续使用，并将其放至周转容器待维修区域。 4.3周转容器正确搬运方式 4.3.1周转架吊装部位为周转架四只吊钩。 4.3.2周转箱吊装部位为底部四只脚。 4.3.3所有周转容器转运必须使用专用运输工具，严禁在地面推、拉等。 4.3.4在搬运时必须保证周转容器是垂直上下起落，严禁杜绝周转容器还在与地面有接触时就出现移动现象。 4.4周转容器的摆放 4.4.1所有周转容器必须摆放至公司指定区域并摆放整齐（生产周转的放在在制品区域，成品放在成品库目视板要求的区域）。 4.4.2在制品摆放区域内周转容器最高堆放为5只，且器具之间的间隔距离在0.5米（有区域线），成品库的周转容器按照成品库房摆放平面图执行。 4.4.3满载周转箱最高堆放为4只。 4.4.4周转容器堆放必须将底部四只脚于另外一只上部四只定位吻

周转器具管理规定

周转器具管理规定发放编号：___________________

1目的： 1.1使公司周转器具流转及管理更规范化、制度化 1.2周转器具包括内部使用周转容器、物料保护器具和可重复使用的发外的周转容器 2范围： 2.1供应商来料周转箱及公司内部周转箱的流转管理； 2.2公司成品发货用大木箱的流转管理； 2.3物料保护器具的流转管理。 3职责： 3.1仓库：负责对在公司进行流转的周转箱、大木箱及物料保护器具的往来进行分类登记 3.2采购:负责供应商统一规格周转箱的申请. 3.3生产部：负责对生产部内部流转公司周转箱/供应商来料周转箱/物料保护器具的使用管理，每日将流转器具与仓库进行出入库手续办理。 3.4工程部：负责对周转箱的尺寸及编号进行统一规范，制作标准样本，负责对各部门申请周转箱的购买及入库，负责对流转器具的入库及检验，负责对成品发货大木箱的维修； 3.5品保部：负责对物料保护器具在全检时的正确使用，并及时与仓库进行流转器具的出入库手续办理。 3.6市场营销部：负责公司回收大木箱发外管理，对发到客户处的木箱质量数量采取有效措施进行控制管理登记，并对木箱丢失及损坏负责追究赔偿责任。 4定义：无 5內容： 5.1周转器具的标准化管理，以及周转器具的申请购买。 5.1.1所有周转器具的统一制作，尺寸规格都由工程负责进行标准化，制作图样。 5.1.2各部门周转器具需求都由各部门负责申请，由领导审批后，由工程部按制定的统一规格标准进行购买检验。 5.2公司内部周转箱的流转管理： 5.2.1公司内部用周转器箱，由部门根据需求提出申请，经上级领导审批后由提交工程部进行购买，具体详见5.1 : 5.2.2公司内各部门周转箱使用由各部门负责进行管理，并制定相应管理措施，周转箱需报

物流-TMS系统说明

1 系统管理模块：为维护系统的正常运行而进行的系统管理操作，包括基础数据的维护、字典类数据管理、系统配置管理等功能。 1.1 基础数据基础数据维护主要用于维护运行本系统会用到的与托运商、承运商、货物、路线、地点、计费等有关的基本资料，这些基本资料在进行具体的作业流程操作时，会在不同的场合中被调用。基本资料信息一定要输入完全，否则会出现找不到您所要的数据的现象，严重地会导致无法进行后续作业的结果。 ?托运商/货主基本信息 ?托运商的收货人基本信息 ?货主商品信息 ?承运商基本信息 ?车辆基本信息 ?驾驶员基本信息 ?业务员基本信息 ?银行基本信息 ?保险公司基本信息 ?行车线路信息 ?区域信息 ?省份信息 ?城市信息 ?分公司信息 ?部门信息 ?人员信息 ?……

1.2 字典类数据字典类的设定是系统正常运行的前提，其实就是本系统的一个数据字典，它把所有在系统中所要使用到的选择项（就是软件中常用的下拉框中）的内容以数字的方式来描述，并设置每一个类型都有一个系统能识别的在系统中是惟一的序列号，为系统的处理提供方便。简单说来，字典类，即是一些只有代号和名称的简单基本资料 1.3 系统配置对系统初始化和系统运行时的一些重要数据的设定和对系统运行中积累的历史数据做备份和删除处理。同时可对企业门户网站子系统进行管理和维护。具体可分为对加入会员的审核和管理、对登录的客户信息的审核和管理，以及对在线订单的格式、内容的审核和管理等。对于录入表单可以灵活设置，各个表单提供不涉及业务逻辑计算的可自定义的备用字段，系统配置管理可对备用字段进行定义和修改。 1.4 日志管理出于安全起见，对于每个用户每次进入系统所进行的每次操作，系统都有详细记录。包括查询操作日志、清除操作日志、参数设置。此模块独立运行，且只能由系统管理员使用。日志中记录了每天每个用户在本系统中进行的每一个详细操作。包括在打开的操作窗口中所做的新增、修改、删除等操作以及打印报表的操作等。查看日志用于查看某一时间段内指定用户对某一程序资料进行的操作。 2 权限管理用户权限管理是供系统管理员维护本系统的用户使用的。主要为系统模块清单、程序清单、用户组设置和用户设置。其中系统模块清单显示了本系统的三大模块；程序清单描述本系统所有可进行权限控制的菜单资料，用户组程序权限、用户程序权限将引用此资料。用户组、用户设置用于维护可使用本系统的用户及其程序权限。

周转箱使用规定

周转箱使用管理规定1.目的：为规范生产现场的管理，周转箱作为相应工程及产品标识的一种，特制定本管理规定，加以区分在生产过程中产品的各种状态。 2.范围：适用于宁波里程紧固件有限公司内所有使用周转箱的各部门。 3.职责： 3.1品保部：负责对各部门周转箱的使用情况进行监督、管理。 3.2仓储部：负责每月对公司内周转箱的数量进行盘点、记录并在每月5日前报至品保部。 3.3各部门：严格执行本管理规定，并针对本部门领用的周转箱进行日常维护、管理。 4.周转箱和周转桶的颜色划分： 4.1蓝色周转箱：用于各生产车间产品周转，品保部、仓库、包装之间待检或检测合格品的周转。 4.2红色周转箱：用于各生产现场以及品保部检查区域内放置不合格品使用。 4.3黄色周转箱：用于各生产现场以及品保部检查区域内放置待确认的产品使用。 5.周转箱的使用管理： 5.1 使用蓝色周转箱作为现场各工程间正常的产品转序，对于大件产品生产人员自检合格后可倒入周转桶方便盛放，需要送检时，各生产人员将待检品产品，整齐摆放在“待检区”内。 5.2 所有周转箱、桶盛放产品不得超过8分满。 5.3 对于领用来的周转箱和桶使用前后必须将其清理干净，以避免油污粘到产品上或造成混料。 5.4红色周转箱一律作为放置不良品使用，黄色周转箱作为待确认产品和返修产品使用。 5.5 各部门用于存放产品的周转箱和桶由仓库统一发放并记录，仓库月盘点时进行检查，如发现丢失或损坏等情况需做好记录，并在每月5日前将盘点记录报至品保部。 6.处罚依据： 6.1作为周转箱的管理部门，品保部主管在进行日常监督、检查过程中发现有不按本规定执行的部门，将对生产主管或当事人每次负激励10元。 6.2对于现场丢失或损坏的周转箱，品保部将对当事人或主管按每个周转箱20元进

周转箱管理制度演示教学

周转箱管理制度

一、制定目的： 1.1 、为使周转箱管理工作规范化、制度化，而制定本办法二、适用范围： 2.1、本制度适用于我司内部流转及送货周转箱移转管理。三、工作职责： 3.1、成品仓库管理员负责周转箱的收发和报废处理。 3.2、销售部（司机）负责客户处周转箱回流管理工作。 3.3 、生产车间、品质、销售等部门负责执行本基准的相关规定。 3.4 、各车间负责已领周转箱的储存、保管及区域规范。四、管理程序： 4.1 、周转箱均需经检验判定合格后方可入库做账，入库后经公司仓库安排喷上我司“久创”字样后方可领用流转（字体噴在周转箱非耳朵侧两面）。 4.2、周转箱分类：白色周转箱-------用于铁件、铝件产品盛放。蓝色周转箱-------用于铜件产品盛放。绿色周转箱-------用于总装车间发货专用。红色周转箱--------用于报废品盛放。黄色周转箱-------用于返工品盛放。 4.3、周转箱进出厂一律凭单作业，即登录周转台帐，确保帐、物一致。 4.4、周转箱仓库应在温度等方面满足所存放周转箱的特性需求，配备防火（爆）、防潮、等安全设施，以保证周转箱的品质。

4.5、登记《周转箱明细账》时，需注明进出库动作的日期、进库或出库数量，及时结出余存数。发现料账差异时，应即查明不符原因并提出处理对策获核准后方可下班。 4.6、财务部门会同销售部每年度组织对周转箱进行一次盘点，相关部门必须全力配合。同时对盘点差异部分要找出原因，进行盘盈盘亏处理。 4.7周转箱移转管理 4.7.1周转箱内部流转图示： 4.7.2客户周转箱外部移转图示：

仓管系统

仓管系统’ 转贴:仓库货位优化的策略 2011年12月3日，星期六仓库是进销存环节当中的一个重要的一环，合理的对仓库进行进销存规划，能够提高物流的效率，减少存放成本，降低商品的损耗。而在仓库管理中，货位优位是其重点管理项目之一，那么，我们有那些科学管理策略优化它呢？通常货位优化是一种优化和模拟工具，它可以独立于进销存管理系统、仓库管理系统进行运行。因此，综合使用多种策略或交替使用策略在虚拟仓库空间中求得满意效果后再进行物理实施不失为一种较好的实际使用方法。以下一些货位优化的策略可供参考选择。 1、周期流通性的货位优化。根据在某段时间段内如年、季、月等的流通性并以商品的体积来确定存储模式和存储模式下的储位。 2、销售量的货位优化。在每段时间内根据出货量来确定存储模式和空间分配。 3、单位体积的货位优化。秘奥进销存系统、秘奥仓库管理系统根据某商品的单位体积，如托盘、箱或周转箱等的容器和商品的体积来进行划分和整合。 4、分拣密度的货位优化。具有高分拣密度的商品应放置在黄金区域以及最易拣选的拣选面。标签：仓库管理软件, 仓管系统, 库存管理, 进销存, 进销存系统发布在仓库库存软件系统类, 其他软件系统类, 库存管理相关, 进销存软件系统类 | 没有评论? 从IT技术角度解决库存问题 2011年11月5日，星期六 1、设置科学的库存管理流程存货的种类不同，所涉及的业务环节及它们所组成的业务流程也各有差异。一般而言，存货业务包括到货处理、保管和发放三个主要部分。通畅的业务流程是保障高效库存管理的基础，应具备优化、无冗余、并行作业的基本属性。 2、搭建科学的组织结构科学的组织结构确保了业务流程的高效执行，明确了工厂（Plants）、存储区域（Storage Locations）、仓库编码（Warehouse Numbers）、仓储种类（Storage Types）以及仓储箱（Storage Bins）之间的合理关系（如图2所示）。

六维自动化立体仓库系统

自动化立体仓库系统自动化立体仓库是充分利用空间，实现货物的最大存储量、存储的高度自动化、存储的高速化和信息的一体化，完全由计算机操控的自动化物流存储系统。即自动化立体仓库（AS/RS系统）通常是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库输送机系统、穿梭车、机器人、AGV小车、尺寸检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机监控系统（WCS）、计算机管理系统（WMS）以及其他如电线电缆桥架配电柜、托盘、调节平台、钢结构平台等辅助设备组成的复杂的自动化物流系统。运用一流的集成化物流理念，采用先进的控制、总线、通讯（无线、红外等）和信息技术（RFID等），通过以上设备的协调联动，由计算机控制而进行自动出入库作业，可自动实现收货、组盘、入库、出库、拣选、盘点养护、发货、库存统计和报警、报表生成等功能。自动化立体仓库系统广泛应用于机械、电子、化工、医药、烟草、冶金、轻工、食品、家电、印刷、综合物流、军队、航空航天、轨道交通等各行各业。自动化立体仓库主要用于存放少品种大批量的可集装单元化货物，货物一般用托盘、货箱等作为载体，具体货物单元形式分为周转箱、托盘、卷筒、板材、长形物料、超长型物料、超重货物等多种形式。根据载体的大小可分为重型自动化立体仓库和轻型自动化立体仓库；重型自动化立体仓库载体一般为托盘或货箱，有时货物也可直接存放在货架之上（如卷料、长料等）；轻型自动化立体仓库载体一般为小型塑料箱，故也被称为料箱自动库或迷你自动库，此类自动化仓库一般货架高度较矮。根据轨道的走向类型，可分为直轨型、弯轨型、转轨型和岔道型。根据和建筑物的屋顶、墙体等是否相连，可分为分离式自动化立体仓库和库架合一式自动化立体仓库。根据库前、库后区的输送分拣系统等的复杂程度，可分为常规自动化立体仓库和复杂自动化立体仓库（一般也称为自动化物流中心）。根据仓库的使用温度可分为常温自动库、冷藏自动库和冷冻自动库。根据货物的危险级别和易燃易爆级别分为一般级别自动库和防爆型自动库。自动化立体仓库可以跟生产线对接，可以跟企业的管理系统ERP无缝对接。随着物流成本愈来愈高、用工成本愈来愈高和自动化要求愈来愈高，自动化

周转筐的使用规定

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武汉豪客家族实业有限公司周转筐流转使用规定起草姜周审核批准制度编号G06-12-35-A0 批准日期

1.0 目的 1.1为规范周转筐使用流转方法，便于目视管理，防止食品受到二次污染，保证食品安全，制定本规定。 2.0 范围 2.1适用于本公司所有流转的周转筐。 3.0 职责 3.1 质量部负责制定、修改本规定。 3.2 质量部负责流转使用过程中的监控。 3.2 冷库、切配、厨房、清洗、营运点负责执行本规定。 4.0 内容 4.1 颜色（规格）使用规定 4.1.1 鲜绿色网格筐（规格630×420×300mm）和绿色“蔬菜专用”筐（底部小的旧网格筐）：用于素切配盛装叶菜、豆制品、瓜果类等无需浸水的净菜半成品。 4.1.2 绿色密闭筐（规格465×350×220mm）：用于素切配盛放根茎类、海带类需要浸水的净菜半成品。 4.1.3 红色密闭筐（规格465×350×220mm）：用于荤切配盛放肉禽类、蛋类净菜半成品。 4.1.4 蓝色密闭筐（规格465×350×220mm）：用于荤切配盛放海产品、河鲜类净菜半成品。 4.1.5 其他杂色筐和红、蓝色蔬菜专用筐（底部小的旧网格筐）：用于冷库盛装原料毛菜。 4.1.6 蓝色圆形大桶：用于盛装需要浸水的海带类、咸菜等原料。 4.1.7 厨房间用于肉类出水的筐子可以使用红色“蔬菜专用”筐，但要做好标记，不得和毛菜筐子混用，使用后由厨房自行清洗。 4.2 食品装筐要求

周转箱使用管理规定

周转箱使用管理规定 1、目的为了使在本事业部流通的周转箱(盛器)得到更好的维护，保证周转箱的正常流转；维护各供应商、各事业部和电机事业部的利益，特制订此规定 2、适用范围各事业部、塑料厂及漆包线供应商等提供相应盛器及固定可回收利用的包装物、线盘 3、职责仓库负责供应商送货时周转箱的点收、出库登记、车间生产入库回收；电机事业部生产部负责领用到车间的周转箱的保管，并在生产完毕后及时归还至仓库；整机事业部负责送货至整机的周转箱的保管，并在生产完毕后集中区域、分类存放，并及时通知相应部门回收。 4、管理内容方案一：4、1各事业部及供应商在投入周转箱时要统一规格型号，采购周转箱时让生产商在周转箱上刻上专有名称。4、2将各事业部或者供应商规格相同的周转箱统一编入ERP 系统，作为物料进行出入库管理，入库时和物料一起进行入库，出库时和物料一起进行出库，车间在生产完毕后及时办理生产退库。每次需要退回供应商或其它事业部时仓库开具退货单。4、3仓库负责返回供应商前周转箱的保管。4、4 仓库每月要对重要周转箱进行盘点，和供应商核对数量4、5 仓库及时督促供应商将空余周转箱拉回。方案二：4、

14、1各事业部及供应商在投入周转箱时要统一规格型号，采购周转箱时让生产商在周转箱上刻上专有名称。4、2将各事业部或者供应商在给电机事业部供料时，周转箱额外开具送货单，单独签字留存。或者按照电机事业部仓库收货时单独开具周转箱入库单，双方签字确认留存。4、3作为物料进行出入库管理，入库时和物料一起进行入库，出库时和物料一起进行出库，车间在生产完毕后及时办理生产退库。每次需要退回供应商或其它事业部时仓库开具退货单。4、3仓库负责返回供应商前周转箱的保管。4、4 仓库每月要对重要周转箱进行盘点，和供应商核对数量4、5 仓库及时督促供应商将空余周转箱拉回。

周转器具管理规定

周转器具管理规定发放编号：

1目的: 1.1使公司周转器具流转及管理更规范化、制度化。 1.2周转器具包括内部使用周转容器、物料保护器具和可重复使用的发外的周转容器 2范围: 2.1供应商来料周转箱及公司内部周转箱的流转管理； 2.2公司成品发货用大木箱的流转管理； 2.3物料保护器具的流转管理。 3职责: 3.1仓库：负责对在公司进行流转的周转箱、大木箱及物料保护器具的往来进行分类登记. 3.2采购:负责供应商统一规格周转箱的申请. 3.3生产部:负责对生产部内部流转公司周转箱/供应商来料周转箱/物料保护器具的使用管理，每日将流转器具与仓库进行出入库手续办理。 3.4工程部：负责对周转箱的尺寸及编号进行统一规范，制作标准样本，负责对各部门申请周转箱的购买及入库，负责对流转器具的入库及检验，负责对成品发货大木箱的维修； 3.5品保部：负责对物料保护器具在全检时的正确使用，并及时与仓库进行流转器具的出入库手续办理。 3.6市场营销部：负责公司回收大木箱发外管理，对发到客户处的木箱质量数量采取有效措施进行控制管理登记，并对木箱丢失及损坏负责追究赔偿责任。 4定义: 无 5內容: 5.1周转器具的标准化管理，以及周转器具的申请购买。 5.1.1所有周转器具的统一制作，尺寸规格都由工程负责进行标准化，制作图样。 5.1.2各部门周转器具需求都由各部门负责申请，由领导审批后，由工程部按制定的统一规格标准进行购买检验。 5.2公司内部周转箱的流转管理: 5.2.1公司内部用周转器箱，由部门根据需求提出申请，经上级领导审批后由提交工程部进行购买，具体详见5.1： 5.2.2公司内各部门周转箱使用由各部门负责进行管理，并制定相应管理措施，周转箱需报废时，由车间填写报废申请单经工程部判定上级领导批准后，将实物及报废单交仓库进行报废；

托盘共享(租赁)业务系统

托盘共享（租赁）业务系统要点 (冷网供应链) 系统基于冷网公司Data@WMS，解决物流仓储环节不同用户之间托盘（周转箱）共享流转的管理问题，其目的是提高托盘（周转箱）使用效率，降低物流成本。 1 系统结构 1>感知端仓库库门区域安装RFID隧道，读取入库、出库托盘标签；货架和货位链接系统，引导、指示货物上架归位；托盘或周转箱加装RFID标签，对托盘或周转箱自动跟踪和定位。 2>服务端托盘（周转箱）租用系统方便客户下达承租单，并管理已经租用的托盘或周转箱，并按期与服务商结算租金；同时，系统便于托盘（周转箱）出租线上营销和网络推广。系统数据接入客户原有的WMS，提升该系统的自动化程度。业务管理系统包括营销管理、业务管理和计费结算三个功能模块。 2 系统业务管理模块功能 1>业务流程

2>托盘出租业务管理托盘总量，出租量，各用户租用量和租金结算日期；合伙人投入托盘数量，不同合伙人托盘出租业务量和收益结算。 3>托盘出租调度不同托盘维护中心托盘待租量平衡，就近调用托盘响应客户业务；不同租户之间托盘无障碍流转和计费。 3 项目运营 1>业务转型系统支持下，托盘业务由生产销售升级为市场运营，其重点在于满足租户个性化需求，提高业务响应速度，并尽可能提高托盘使用效率（为租户省钱）；以此竞争托盘市场，最大限度的扩张业务规模，追求市场占有量。 2>低成本扩张依托系统，整合托盘生产销售企业为事业合伙人，快速形成托盘规模，以合伙人或加盟商的形式经营全国范围内托盘出租网络业务，释放规模效益，形成品牌优势。 3>金融嫁接稳定的投资回报预期吸引金融或资本方，规模投放智能托盘或智能周转箱，支持租赁业务持续发展。

周转箱管理制度

4.7周转箱移转管理 4.7.1周转箱内部流转图示： 4.7.2客户周转箱外部移转图示：

五、相关文件： ZJJC/QP-07《采购控制程序》

仓储管理系统WMS商业计划书

仓储管理系统WMS 商业计划书一、基本市场状况分析（什么样的企业需要WMS ）： 1．全球性经济危机迫使制造业必须提高核心竞争力，降低生产成本，寻找新的利润源；中国企业正在经历着前所未有的变革，谁先变革，谁将更有号召力和生命力。大家都在寻找最适合自己公司增长的利润源。第一利润源：降低物料成本（产品开发、提高良率、减少浪费）第二利润源：降低人力成本（提高生产效率、高效的内部物流）第三利润源：降低物流成本（内部物流、外部物流）第四利润源：增加企业利润，提高供应链运作效率（供应链管理）；企业已经极尽全力地挖掘“第一利润源” 、“第二利润源”、“第三利润源”。受“第三利润源”理论的推动，许多物流经理面临着没完没了压缩物流成本的巨大压力。中国的大多数企业还处于直接压缩物流基础作业成本的阶段，并没有考虑从物流服务的创新与开展物流增值服务中寻求利润。如今，世界已经进入了信息时代，一种新的利润增长源悄然形成，即通过提高供应链运作效率，实现企业利润的增加，称为企业的“第四利润源” 。第四利润源不仅着眼于供应链管理，更强调通过现代管理技术和方法，构建完整高效的供应链管理体系，充分利用和挖掘外部资源，提高供应链的运作效率，增强企业的核心竞争力。物流供应链软件使“第四利润源”成为可能；缺少信息化的物流可能成为“盲流” ，信息化是企业制胜的法宝；形象地说，信息流是整个企业的血液，掌握企业的命脉，而物流供应链软件就

是输送血液的“心脏起搏器”，使企业的心脏永不衰竭。毋庸置疑，物流供应链软件使企业赢得“第四利润源”成为可能，因为物流供应链在本质上增强了企业的核心竞争力，才能进入“第一利润源” -- “第二利润源” -- “第三利润源”—“第四利润源”的良性循环，使企业在“大浪淘沙” 的浪潮中成功“淘金” 。在物流供应链软件中，最基础的功能模块是仓储管理WMS 、运输管理。2．电子商务行业的兴起，运营商迫切需要解决物流瓶颈，建立高效的仓储配送中心；当企业的物流业务成长到一定规模之后，随着订单数量的增加，客户需求不断个性化，执行效率就成为物流发展的瓶颈，单纯依靠人力资源的增加已不能提升出入库执行的速度，反而带来成本的大幅度上升与差错频频，解决之道当然是改造现有业务与流程，通过科学的分析、规划、设计，根据不同企业各自的物流特点设计出合理的仓储规模、布局及配送方案。虽然使用条码设备与高速分拣系统等现代物流设备将大大提高操作执行速度与准确率，然而高性能的仓储管理系统WMS 作为整个仓储配送运作管理的核心，整合人力、设备、空间等各种资源，按照最佳模式统一规划、分配每天发生的收货、上架、品检、订单拣选、补货、盘点等大量事务，使人力、设备、空间的配合最和谐、利用率达到最高。所以对于一个高效率的现代化仓储配送中心，仓储配送管理系统不仅仅是一套软件系统，更是一种现代化物流管理理念的诠释，高性能的仓储管理系统、科

周转箱管理制度

XXXX 有限公司文件号：QMS-GL-24 页次：修改号：0 周转箱管理制度版本号：第版分发号：编制批准生效日期 2014.7.20 精品word 文档可以编辑（本页是封面）【最新资料 Word 版可自由编辑！！】

周转箱管理办法

周转箱管理办法 1 目的和适应范围为规范周转箱操作流程及管理制度，提高周转箱的使用率和使用寿命，降低损耗和遗失风险，有效管理公司资产，特制定本办法。本办法适用于周转箱的管理。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 Q/XXX GG007 标准化文件编制、发放、实施、修订标准 Q/XXX GG010 标准化稽核、考核办法工作责任追究管理规定 3 术语和定义下列术语和定义适用于本办法。 3.1 周转箱周转箱是指由聚乙烯材料注塑成型，用于周转、反复使用的，具有无毒、无味，能承担一定重量，自身轻便，多种颜色的塑料箱。 4 权责 4.1生产部门（含生产部、注塑部）经理（副经理）和生产部门线（组）长负责周转箱的申购、使用、管理和报废，并对周转箱的数量做好管制和管理。 4.2 设备部经理（副经理）负责周转箱的采购和质量验收。 4.3 仓储部仓管员负责周转箱的数量验收、入库入账和清点发放。 4.4 财务部开票员负责周转箱的系统出账。 4.5 仓储部仓管员和采购部采购员负责外加工（外发）喷漆厂周转箱的监督管理。 5 周转箱的大小和用途 5.1 生产部以周转箱大小作为不同区域使用的区分： a）地面放置使用650mm×450mm×400mm（长×宽×高）的周转箱； b）台面放置使用650mm×450mm×150mm的周转箱。 5.2 生产部以周转箱颜色作为不同用途使用的区分： a）黄色和绿色：代表合格半成品周转箱；

b）红色：代表不合格半成品周转箱。注：当红色周转箱数量不足时，可用黄色周转箱替代使用装载不合格半成品，但需在周转箱上明确说明产品状态。 5.3 注塑部使用600mm×400mm×350 mm（长×宽×高）的蓝色周转箱。 5.4 外加工（外发）喷漆厂沿用注塑部装载待喷漆物料的周转箱。 6 周转箱的申购和领用 6.1生产部门经理（副经理）应综合评估本部门所需周转箱的数量，填写《设备（模具）需求申报审核表》（四联式表单），提报副总经理批准。 6.2设备部经理（副经理）应依据副总经理批准的《设备（模具）需求申报审核表》采购周转箱，并验收尺寸、颜色、强度等方面质量要求。若不符合质量要求的，应联络供应商退回周转箱重新采购。 6.3 仓储部仓管员应在周转箱数量清点无误后办理周转箱验收入库手续。 6.4 财务部开票员应办理周转箱在系统中“工具、设备帐套”的入账手续。 6.5 仓储部仓管员应开出《工作联系单》（一联式表单），经生产部门经理（副经理）签字后，转交财务部开票员办理周转箱的出库手续。 6.6 财务部开票员应依据《工作联系单》在系统中开具《出库单》（系统表单），将周转箱出库到所属使用部门台账中，以便日后查账和管理。 7 周转箱的使用和管理 7.1 周转箱使用前，生产部门经理（副经理）应安排人员对周转箱统一编号，以便日后统计数量： a）生产部编号应依线别区分； b）注塑部编号无线别区分，从001开始编号，以此顺延； c）周转箱编号应体现在周转箱上，且要求醒目，容易辨别。 7.2 周转箱使用中，生产部门经理（副经理）应任命周转箱管理员（如线（组）长或区域负责人等）。 7.3 周转箱管理员应依据各线（组）或各区域实际周转箱需求量，到生产部门统计员处登记和领用周转箱。登记领用时应校对周转箱编号，防止发生相同编号重复领用现象。 7.4 周转箱使用范围： a）生产部周转箱用于生产区域各工序存放和周转半成品使用（包括全部的半成品存放和周转）；