JJG539-2015数字指示秤检定规程
中华人民共和国国家计量检定规程
JJG 539—2015
数字指示秤
Digital Indicating Weighing Instruments
（征求意见稿）
ＸＸＸＸ-ＸＸ-ＸＸ发布ＸＸＸＸ-ＸＸ-ＸＸ实施
国家质量监督检验检疫总局发布
归 口 单 位 ： 全国衡器计量技术委员会
主要起草单位：北京市计量检测科学研究院
福建省计量科学研究院
浙江省计量科学研究院
新疆维吾尔自治区计量测试研究院
参加起草单位：山东省计量科学研究院
济南市计量检定测试院
永康市华鹰衡器有限公司
本规程委托全国衡器计量技术委员会负责解释 数字指示秤检定规程
Verification Regulation of Digital Indicating Weighing
Instruments
本规程主要起草人：刘伟（北京市计量检测科学研究院）
池辉（福建省计量科学研究院）
陆品（浙江省计量科学研究院）
赵力军（新疆维吾尔自治区计量测试研究
院）
参加起草人：刘平（山东省计量科学研究院）
李峻（济南市计量检定测试院）
潘发兴（永康市华鹰衡器有限公司）
目录
引言........................................................................................................................... V 1范围. (1)
2引用文件 (1)
3术语和计量单位 (1)
3.1 术语 (1)
3.2 计量单位 (2)
4概述 (2)
5计量性能要求 (2)
5.1 准确度等级及符号 (2)
5.2 检定分度值 (2)
5.3 准确度等级的划分 (3)
5.4 多分度秤的附加要求 (3)
5.5 最大允许误差 (3)
5.6 称量结果间的允许误差 (4)
5.7 鉴别阈 (4)
5.8 置零准确度及除皮准确度 (4)
6通用技术要求 (5)
6.1适用性 (5)
6.2 一致性 (5)
6.3 安全性 (5)
6.4 扩展指示装置 (5)
6.5 多指示装置 (5)
6.6 计量法制标志和计量器具标识 (5)
7计量器具控制 (6)
7.1 检定用标准器具 (6)
7.2 环境条件 (7)
7.3 检定项目 (7)
7.4 通用技术要求的检查 (8)
7.4.1 适用性 (8)
7.4.2 一致性 (8)
7.4.3 安全性 (8)
7.4.4 扩展指示装置 (8)
7.4.5 多指示装置 (8)
7.4.6 计量法制标志和计量器具标识 (8)
7.5 计量性能检定 (8)
7.6 检定结果的处理 (14)
7.7 检定周期 (14)
附录A (15)
附录B (18)
附录C (19)
引言
本规程是对JJG 539-1997《数字指示秤》检定规程进行修订。
本规程在编制格式上执行了JJF 1002-2010 《国家计量检定规程编写规则》。与JJG 539-1997相比，除编辑性修改外主要有以下不同：
——增补了与计量检定相关的一些必要的术语，修改了首次检定和后续检定中注的内容（见3.1）；
——规定了数字指示秤必须使用的法定计量单位（见3.2）；
——在通用技术要求中增补了一致性和安全性的要求（见6）；
——在计量器具标识中增加了限制使用场合的特殊说明：若n＞3000时，应注明“不允许室外使用”（见6.5.2）；
——增加了环境条件的要求（见7.2）；
——增加了检定项目一览表（见7.3）；
——称量检定中删除了50%最大秤量点；
——明确了吊秤称量测试施加载荷的方法（见7.5.7）；
——明确了扣除皮重的皮重值的选取（见7.5.9.1）；
——修改了重复性检定的要求（见7.5.10）；
——删除了称量滚动载荷的秤的检定内容；
——提供了检定记录格式和检定证书、检定结果通知书内页格式（见附录A、B、C）。
JJG 539-1997的历次版本发布情况为：
——JJG 539-1988
数字指示秤检定规程
1范围
本规程适用于中准确度等级和普通准确度级的数字指示秤（以下简称秤）的首次检定、后续检定和使用中检查。
2引用文件
JJG 99 砝码
JJF 1181 衡器计量名词术语及定义
OIML R76-1:2006（E）非自动衡器第一部分：计量和技术要求——试验 (Non-automatic weighing instruments Part 1：
Metrological and technical requirement——Test) 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。
3术语和计量单位
3.1 术语
JJF 1181和JJF 1001界定的及以下术语适用于本规程。
3.1.1 首次检定
对从未检定过的秤进行检定。
注：首次检定包括：
a)新制造、新安装的秤的检定；
b)未有任何检定标志的秤的检定；
3.1.2 后续检定
首次检定后的检定。
注：后续检定包括：
a)周期检定；
b)修理后检定；
c)新投入使用强制检定的秤使用前申请的检定；
d)周期检定有效期未到前的检定，该检定通常是根据被检定单位或使用者
的要求。
3.1.3 使用中检查
检查使用中的秤是否符合计量检定规程的要求，是否处于良好的工作状态；使用是否正确、可靠，通常使用中检查是一种监督性检验。
3.1.4 鉴别阈 discrimination threshold
引起相应示值不可检测到变化的被测量值的最大变化。
3.1.5 多指示装置 multi-indicating device
将秤同一称量结果显示在不同指示装置上，这个指示装置可以是数字指示装置、打印机、显示屏等。
3.2 计量单位
秤使用的计量单位应为法定计量单位，包括：千克（kg）、克（g）和吨（t）。4概述
本规程所指的秤，属于非自动衡器的一种型式。
用途：主要应用于货物称重计量，广泛应用于商贸场所、港口、机场、仓储物流、冶金及工厂企业等场所。
原理：将被称物置于承载器上，称重传感器产生的电信号通过数据处理装置，由指示装置显示出称量结果。
结构：由承载器、称重传感器、称重指示器等组成，可以是整体结构，也可以是分体结构。
数字指示秤包括：计价秤、计重秤、条码秤、计数秤、钩头秤、吊钩秤、单轨秤、电子地中衡，电子地上衡、电子料斗秤等。
5计量性能要求
5.1 准确度等级及符号
秤的准确度等级及相应符号见表1。
表1 准确度等级及符号
5.2 检定分度值
秤不允许配备辅助指示装置，秤的检定分度值与实际分度值相等，即e =d。
检定分度值应以1×10k、2×10k、5×10k（“k”为正或负整数或等于零）形
式表示。
5.3 准确度等级的划分
秤的准确度等级与检定分度值、检定分度数和最小秤量的关系，见表2所示。
表2 准确度等级与检定分度值、检定分度数和最小秤量的关系
普通准确度级
5.4 多分度秤的附加要求
5.4.1 局部称量范围
对多分度秤的每个局部称量范围（i =1，2 …）规定为：
——检定分度值：e i ，e i+1＞e i ；
——最大秤量Max i ；
——最小秤量Min i =Max i-1 （当i =1时，最小秤量Min 1= Min ）。
——每个局部称量范围的检定分度数n i 按下述公式计算：n i =Max i /e i 。
5.4.2 准确度等级
多分度秤的每个局部称量范围的检定分度值e i 和检定分度数n i 以及最小秤
量Min 1根据秤的准确度等级，应符合本规程表2的规定。
5.4.3 局部称量范围的最大秤量
根据秤的准确度等级，除最后的局部称量范围外，应符合以下表3的规定。
表3 多分度秤局部称量范围（用分度数表示）
5.4.4 对每个可能的皮重值，多分度秤称量范围的要求适用于除皮后的净重载荷。
5.5 最大允许误差
5.5.1 首次检定的最大允许误差
表4给出了首次检定加载或卸载时的最大允许误差。
表4 首次检定的最大允许误差
5.5.2 后续检定和使用中检查的最大允许误差
后续检定的最大允许误差应执行首次检定的规定；
使用中检查的最大允许误差应是表4规定的相应秤量下首次检定最大允许误差的两倍。
5.5.3 最大允许误差亦适用于除皮后的净重值，预置皮重值除外。
5.6 称量结果间的允许误差
无论称量结果如何变化，任何单次称量结果的示值误差应符合5.5规定的给定载荷下的最大允许误差。
5.6.1 重复性
同一载荷多次称量结果的差值，应不大于5.5规定的秤在该载荷下最大允许误差的绝对值。
5.6.2 偏载
同一载荷在不同位置的示值误差应不超过 5.5规定的该秤量的最大允许误差。
5.6.3 旋转
施加相当于最大秤量80%的标准载荷，秤垂直起吊后在360°范围内每旋转90°，同一载荷在不同位置的示值误差应不超过5.5规定的该秤量的最大允许误差。
注：适用于能进行旋转的吊秤。
5.7 鉴别阈
在处于平衡稳定的秤上，轻缓地放上或取下一个等于实际分度值1.4倍（1.4d）的附加载荷，此时秤的示值应发生明显地改变。
5.8 置零准确度及除皮准确度
置零后或者是除皮后，置零装置和除皮装置对称量结果的影响应在±0.25e 范围内，对于多分度秤e应为e1。
6通用技术要求
6.1适用性
秤应允许对其按本规程规定的要求进行检定。承载器能够容易、安全地放置标准砝码及其替代物。
6.2 一致性
秤的主要结构、外观及关键零部件应与秤的型式评价报告中的信息一致。
6.3 安全性
秤不应具有易于做欺骗性使用的特性。
整体结构的秤外壳须有铅封，分体结构的秤称重指示器和接线盒须有铅封。禁止任何不破坏印铅封就能对秤进行与计量性能有关的参数调整。
经检定合格后必须加检定机构的铅封。
铅封的直径应不小于5mm，并且有相关标识。
6.4 扩展指示装置
带有计价功能的秤不允许安装扩展指示装置。
装有扩展指示装置的秤，指示小于e的分度值应是：在按住扩展指示键期间，或在发出手动指令后的5 s内，均不得打印。
6.5 多指示装置
在同一台秤上，对于给定载荷，指示相同内容的多个数字显示装置之间、数字显示装置与打印装置之间的示值之差应为零。
6.6 计量法制标志和计量器具标识
计量法制标志和计量器具标识应标注在秤的明显易见位置，并应表示在永久固定于秤体的铭牌上，或在秤自身不可拆卸的部分上。标志和标识必须清晰可辨、牢固可靠。由不同制造商生产的称重指示器和称重传感器组成的秤，则每个独立单元应有各自的说明性标识。
6.6.1 计量法制标志内容：
a）制造计量器具许可证的标志和编号；
b）检定合格标志（适用于后续检定和使用中检查）。
6.6.2 计量器具标识内容：
a) 制造厂名称；
b) 秤的名称、规格（型号）、出厂编号；
c) 准确度等级标志；
d) 最大秤量，可表示为Max, 多分度秤可表示为Max i：.../ .../ ...；
e) 最小秤量，可表示为Min；
f) 检定分度值，可表示为e，多分度秤可表示为e i：.../ .../ ...，
实际分度值，可表示为d；
g) 检定分度数，可表示为n；
h) 工作温度范围：... °C～... °C；
i) 限制使用场合的特殊说明：若n＞3000时，应注明“不允许室外使用”。
j) 与起重机配合工作的吊秤还应标识其工作级别。
6.6.3 对检定合格标志的要求：
a) 不破坏标志就无法将其拆下；
b) 标志容易固定；
c) 在使用中，不移动秤就可以看见标志；
d) 采用自粘型标志，应保证标志能持久保存，并留出固定位置，位置的直径至少为15 mm。
7计量器具控制
7.1 检定用标准器具
7.1.1 标准砝码
检定用的标准砝码应符合JJG 99的计量要求，其误差应不超过表4规定的相应载荷最大允许误差的1/3。
7.1.2 标准砝码的替代
7.1.2.1 当秤在其使用地点进行检定时，可以用其它质量稳定的载荷替代部分标准砝码，替代原则如下：
若秤的重复性大于0.3 e，使用的标准砝码至少为最大秤量的1/2；
若秤的重复性不大于0.3 e, 标准砝码部分可以减少到最大秤量的1/3；
若秤的重复性不大于0.2 e, 标准砝码部分可以减少到最大秤量的1/5。
上述重复性是用约为最大秤量1/2的载荷（砝码或任意其他质量稳定的载荷）在承载器上施加3次来确定。
7.1.2.2 使用替代物进行称量的方法
a）用与替代物质量接近的载荷在承载器上重复加载3次，检查重复性。如果重复性符合7.1.2要求，可进行以下操作；
b）从零点开始施加标准砝码，直至确定的标准砝码用完，测定该秤量的误差，然后卸去标准砝码，返回零点；
c）用替代物取代前面所加标准砝码，直至达到测定该秤量时出现的相同误差；
d）再施加标准砝码，直至确定的标准砝码用完，测定该秤量的误差，然后卸去标准砝码；
e）重复上述c)、d)操作，直至达到最大秤量；
f）以反向顺序卸载至零，即：卸去标准砝码并确定误差，然后放回标准砝码并取下替代物直至达到测定该秤量时出现的相同误差。重复此过程直至空载。
7.2 环境条件
7.2.1 温度
检定应在环境温度稳定的条件下进行，一般为-10 oC～40 oC。
7.2.2 供电电源
按照制造厂商技术说明书中规定的供电方式接通被测秤的电源，通电时间等于或大于制造厂商规定的预热时间。在每项检定期间应保持被测秤在通电状态。
7.3 检定项目
秤的首次检定、后续检定和使用中检查项目见表5。
表5 检定项目一览表
注：+ ——需要检定的项目；- ——不需要检定的项目。
7.4 通用技术要求的检查
7.4.1 适用性
通过目测判定秤能否按预期进行检定，承载器能否容易、安全地放置标准砝码及其替代物。
7.4.2 一致性
核查秤的主要结构、外观及关键零部件是否与秤的型式评价报告中的信息描述一致。
7.4.3 安全性
核查对于整体结构的秤外壳是否有铅封，分体结构的秤称重指示器和接线盒是否有铅封。
核查铅封不破坏情况下是否能被拆下。
7.4.4 扩展指示装置
核查是否符合6.4要求。
7.4.5 多指示装置
核查是否符合6.5要求。
7.4.6 计量法制标志和计量器具标识
核查是否符合6.6要求。
7.5 计量性能检定
7.5.1 核查秤的准确度等级、检定分度值、检定分度数及最小秤量，应符合本规程5.1～5.3的要求，多分度秤还需符合本规程5.4的要求。
7.5.2 检定前的准备
a) 开机预热，预热时间等于或大于制造厂商规定的预热时间，一般不超过
30 min；
b) 带水平调整装置的秤，应将秤调整到水平位置；
c) 对于可旋转的秤，测试前应将秤调整到处于自由悬挂状态；
d) 预加载一次到接近最大秤量或确定的安全最大载荷，卸除全部载荷；
7.5.3 每项检定结束后，在进行下一项检定前，应有必要的恢复时间。
7.5.4 零点跟踪装置
检定期间，可以关闭零点跟踪装置；或者在开始检定前加放一定量（如10e）的载荷使秤超出零点跟踪工作范围。
7.5.5 化整误差的消除
如果被测秤具有扩展指示装置（细分示值不大于0.2e），则可用此装置来确定误差。
对于不具备扩展指示装置的秤，应利用闪变点法确定其化整前的示值，其方法如下：
对于某一载荷L，记录其示值I。连续加放相当于0.1e的附加砝码，直到秤的示值明显地增加一个分度值，变为（I+e）。此时，加到承载器上的附加载荷△L。可用下述公式得到秤化整前的示值P：
P =I +0.5e-△L （1）
式中：P——化整前的示值，kg、g或t；
I——示值，kg、g或t；
ΔL——附加载荷，kg、g或t。
那么化整前的误差E为：
E =P-L =I +0.5e-△L–L （2）
式中：E——化整前的误差，kg、g或t；
L——载荷，kg、g或t。
化整前的修正误差为：E c=E-E0（3）
式中：E0——零点或零点附近（如10e）的误差，kg、g或t；
E c——化整前的修正误差，kg、g或t。
例如：一台分度值e为50 g的秤，加10 kg的载荷后，示值为10.00 kg。然后依次加5 g的小砝码。当附加载荷为15 g 时，示值由10.00 kg变为10.05 kg。将这些数值代入上述公式，得：P =(10000+25-15) g =10010 g 这样，化整前的实际示值是10010 g，且化整前的误差为：
E =(10010-10000) g =+10 g
假设按上述计算，零点的误差是E0=+5 g，则修正误差为：
Ec =+10 g-（+5 g）=+5 g
7.5.6 置零准确度
7.5.6.1置零准确度可与本规程7.5.7的称量检定一起进行。
7.5.6.2 半自动置零
通过先对秤进行加载，使示值尽可能接近闪变点，然后启动置零装置，并确定示值从零变到零以上一个分度值所附加的载荷，按照本规程7.5.5的方法计算零点误差。
7.5.6.3 零点跟踪
先将秤示值置于零点跟踪工作范围之外（如，施加10e的载荷）。然后加载确定使示值从一个分度值变到下一个分度值的附加载荷，按照本规程7.5.5的方法计算零点误差。假设秤的零点误差与上述载荷（如10 e）处的误差相同。
7.5.6.4 数据处理：按照公式（4）计算化整前的零点误差
E0=I0 +0.5e-ΔL–L0 （4）
式中：E0——零点或零点附近（如10e）的误差，kg或g；
I0——零点或零点附近（如10e）的示值，kg或g；
ΔL——附加载荷，kg或g；
L0——零点或零点附近的载荷，kg或g。
7.5.6.4 置零准确度应符合本规程5.8的要求。
7.5.7 称量
7.5.7.1 从零点起逐步施加检定载荷至最大秤量（Max），并以同样方法逆顺序将检定载荷逐步卸至零点。在检定过程中应注意，在加、卸砝码时，载荷应逐渐地递增或逐渐地递减。
注：吊秤从零点起施加检定载荷至最大秤量（Max），并以同样方法逆顺序将检定载荷卸至零
点。
7.5.7.2 称量检定应至少选择5个不同的秤量点。所选定的秤量点中，应包括以下秤量点：
最小秤量；
最大秤量；
最大允许误差改变的秤量，即
中准确度级：500 e、2000 e；
普通准确度级：50 e、200 e。
7.5.7.3 若秤配备了零点跟踪装置可在本检定中运行。
7.5.7.4 对每一秤量点，按照本规程7.5.5的方法确定化整前的修正误差。7.5.7.5 数据处理：
按照公式（2）计算化整前的误差E。
按照公式（3）计算化整前的修正误差E c。
7.5.7.6 示值误差应符合5.5规定的要求。
7.5.8 除皮准确度
7.5.8.1 除皮准确度可与本规程7.5.9除皮后的称量检定一起进行。
7.5.8.2使用除皮装置将示值置零，然后按照本规程7.5.6所述的相同方法进行检定。
7.5.8.3 除皮准确度应符合本规程5.8的要求。
7.5.9 除皮后的称量
7.5.9.1对于扣除皮重，应选择1/3最大皮重到2/3 最大皮重之间的一个皮重值对秤进行除皮后的称量。
7.5.9.2 除皮后的称量应至少选择5个不同的秤量点。所选定的秤量点中，应包括以下秤量点：
最小秤量；
最大净重载荷；
最大允许误差改变的秤量，即
中准确度级：500 e、2000 e；
普通准确度级：50 e、200 e。
7.5.9.3若秤具有零点跟踪装置可在本检定中运行。
7.5.9.4 除皮后，按照本规程7.5.7所述的相同方法进行检定，示值误差应符合本规程5.5要求。
7.5.10 重复性
7.5.10.1 用约50%最大秤量的载荷进行一组测试，在承载器上进行3次称量，读数在两次称量之间秤加载后和卸载后示值达到静态稳定时进行。
7.5.10.2 在每次称量时，若秤的零点有误差应重新置零，不必确定其零点误差。两次称量之间的加载前和卸载后不必确定零点实际位置。
7.5.10.3 若秤具有零点跟踪装置，在本检定中应处于运行状态。
7.5.10.4 数据处理：
按照公式（2）计算每次称量化整前的误差E。
按照公式（5）计算重复性。
E R=E max－E min（5）
式中：
E R——重复性，kg、g或t；
E max——示值误差的最大值，kg、g或t；
E min——示值误差的最小值，kg、g或t。
7.5.10.5 重复性应符合本规程5.6.1要求；每次称量的示值误差应符合本规程5.5要求。
7.5.11 偏载
7.5.11.1通用要求
使用大砝码优于使用一些小砝码，若使用单个的砝码，则应将其放置在指定位置区域的中心位置；若使用一些小砝码时，则应将它们均匀分布在整个指定位置区域。
仅在偏载区域内加载已经足够，不必再在承载器的中心区域加载。
根据本规程7.5.5所述的方法确定每个加载位置示值的误差。一般情况，只需在检定开始时确定零点误差就可以满足要求。如果出现秤示值误差超过最大允许误差的情况，必须对每次加载前的零点误差进行确定。
若秤具有零点跟踪装置，在本检定中不应处于工作状态或超出其工作范围。
7.5.11.2偏载载荷和区域
1)在承载器的支承点数N > 4 的秤上，对每个支撑点施加的载荷应相当于
最大秤量的1 / ( N - 1 ).将载荷依次施加在每一个支撑点的上方，面积应在承载器1 / N的表面区域内。如果两个支撑点靠得太近，按上述方法施加测试载荷困难，可将两倍载荷施加到两个支承点连线两侧的两倍区域内；
2)在承载器的支承点数N≤ 4 的秤上，施加的载荷相当于最大秤量的1 / 3，将载荷依次施加在面积约等于承载器1/4的区域内，如图1或近似于图1所示。
图1 偏载区域示意图
3)对于专用承载器的（容器、料斗等）的秤，每个支承点上施加的测试载荷应相当于最大秤量的1/10。将载荷加放在每个支承点上或根据被测秤的实际位置而定。
7.5.11.3 数据处理：
按照公式（2）计算每次称量化整前的误差E。
按照公式（3）计算每次称量化整前的修正误差E c。
7.5.11.4同一载荷在秤的承载器不同位置称量的示值误差，应符合本规程5.6.2的要求。
7.5.12 旋转（吊秤）
7.5.12.1将5.6.3规定的检定载荷施加在承载器上，使用质量值大的砝码优于质量值小的砝码组合，顺时针转360°，每90°记录一次示值，然后逆时针方向重复上述操作。根据7.5.5所述的方法确定每个旋转位置示值的误差，用于修正化整前误差的零点误差值E0是在检定前确定的。一般情况，只需在检定开始时确定零点误差就可以满足要求。如果出现秤示值误差超过最大允许误差的情况，有必要对每次加载前的零点误差进行确定。
7.5.12.2数据处理：
按照公式（2）计算每个旋转位置称量化整前的误差E；
按照公式（3）计算每个旋转位置化整前的修正误差E c。
7.5.12.3同一载荷在不同旋转位置的示值误差，应符合本规程5.6.3的要求。
7.5.13 鉴别阈
7.5.13.1 鉴别阈应在三个不同的载荷下进行检定，例如：Min、Max/2和Max。7.5.13.2 在承载器上放置某一载荷和足够的附加小砝码（如，10个d/10的小砝码）。然后逐个取下附加小砝码，直到示值I明确地减少了一个实际分度值而变成为I-d。重新放回一个小砝码在承载器上，然后再轻缓地将相当于1.4d的载荷放置在承载器上，得到的结果为在原来示值上增加一个实际分度值，即I+d，可见图2的示例。
图2 鉴别阈的检定示意图
开始时的示值I=200 g；取下一些附加小砝码，直到示值变为I-d=190 g；在放回d/10=1 g后，再放1.4d=14 g；则示值应为I1=I+d=210 g。
7.5.13.3 鉴别阈应符合本规程5.7的要求。
7.6 检定结果的处理
7.6.1经首次检定或后续检定合格的秤，发给检定证书或加盖检定合格印。
7.6.2经首次检定或后续检定不合格的秤发给检定结果通知书，并注明不合格项目。
7.7 检定周期
检定周期一般不超过一年。
(非自动衡器检定装置)计量标准考核报告
计量标准考核报告[ ] 量标证字第号 考评计划编号 计量标准名称非自动衡器检定装置 计量标准代码12113545 建标单位名称米易县计量测试所 考评单位名称四川省攀枝花质量技术监督局考核类型□新建?复查 考评方式?书面审查?现场考核考评日期 2017 年 11 月 24 日
计量标准名称非自动衡器检定装置 计量标准 考核证书号 [2013]攀量标法证字第 008号 保存地点砝码检定室 计量标准原值（万元） 计量标准类别?社会公用 □计量授权 □部门最高 □计量授权 □企事业最高 □计量授权 测量范围(0～100)t 不确定度 或准确度等级 或最大允许误差 M1等级 计量标准器 名称型号测量范围 不确定度 或准确度等级 或最大允许误 差 制造厂及 出厂编号 检定周 期或复 校间隔 末次检 定或校 准日期 检定或 校准机构 及证书号M1级砝码 锁 型 20kg～ 100t M1级 邛崃制造 1-500 1年 2017.07 .26 米易县计 量测试所 PZHXM1700 146 M1级增砣 砝码 环形 100mg～ 1kg M1级 蓬莱市 水玲砝码 厂946 1年 2017.4. 28 米易县计 量测试所 PZHXM1700 183 M1级增砣 砝码 环形 100mg～ 2kg M1级 成都科学 仪器厂 180 1年 2017.07 .28 米易县计 量测试所 PZHXM1700 184 主要 配套设备 数显温 湿度表 WSB- 1型 (-20~60)℃/ 郑州博洋 仪表有限 公司 01 1年 2017.04 .05 攀枝花市 计量测试 研究所 F20170326
电子天平及数字指示秤自检作业指导书
电子天平及数字指示秤自检作业指导书 批准人： 批准日期： 编制XXX 201X年XX月
目录 一.目的 (2) 二.适用范围 (2) 三.自检依据 (2) 四.自检条件 (2) 五.自检标准 (2) 六.职责 (2) 七.电子天平自检方法 (2) 八.数字指示秤自检方法 (5) 九.自检结果 (7) 十.自检周期 (7) 十一.说明 (7) 附件：1电子天平自检记录表 (8) 附件：2数字指示秤自检记录表 (9) 一、目的 为保证公司所使用电子天平及数字指示秤的准确度，实现量值统一溯源，规范本公司电子天平及电子秤自检程序，特制定本作业指导书。 二、适用范围 本作业指导书适用于公司非强制检定的电子天平及数字指示秤。 三、自检依据 JJG1036-2008电子天平检定规程、JJG539-2015数字指示秤检定规程 四、自检条件 1.温度：20±5℃ 2.温度稳定时间：1h
五、自检标准 检定合格的标准砝码。 六、职责 自检工作的执行，由持电子天平检定资格证人员执行。 七、电子天平自检方法 1.外观检定 a.检查电子天平是否水平，否则先调整至水平。 b.仪器开关、按键应正常。 c.仪器各个部件应完好齐全。 2．最大允许误差 a.当天平空载时已经调到零位的条件下，无论是加载或是卸载，在零与 最大称量之间的任一载荷，其最大误差不得超过表1的规定： 表1 表2Ⅰ级电子天平
表3Ⅱ级电子天平 表4Ⅲ级电子天平 3.重复性误差及偏载误差 表5 4.校验过程
a.示值误差 电子天平在自动回零的情况下，载荷从零开始，逐渐往上加，直到最大称量；再从最大称量往下减，直到零载荷，其测量点数在常规检测时不少于5点。在这过程中，记下每次加（减）载天平的示值，与砝码的实际质量比较，得出各个载荷点的误差，其误差不得超过表1项表列的最大允许误差。 其中误差E=指示值I-总载荷L b.重复性误差 电子天平回零，砝码选取满量程的1/2或1/3，在电子天平同一位置进行校准，校准次数不少于4次，每次加载前要清零。电子天平的重复性误差等于测试时示值误差的最大值与最小值之差，该误差不能大于表1相应载荷点最大允许误差的绝对值。 E R =E max －E min 式中： E R ——重复性 E max ——示值误差的最大值 E min ——示值误差的最小值 c.偏载误差 对电子天平测试时，载荷加在称量盘的不同位置上，对于圆形秤盘，试验载荷应放在中心、前、后、左、右五个位置，对于方形秤盘，试验载荷应放在中心、左前角、左后角、右前角、右后角五个位置，偏心面积的数值应为秤盘面积的四分之一，约放在秤盘半径的三分之一处（如下图所示）。差值等于各点示值与中心示值之差；偏载误差等于各点示值与中心点示值之差中的绝对值最大者，该误差不能大于表1相应载荷点最大允许误差的绝对值。 八、数字指示秤自检方法 1.外观检定 a.电子称保持清洁，各部件无干涉现象，无损坏，无影响秤量的不良外观。
关于数字指示秤的检定规程资料整理(v2.1)
关于数字指示秤的检定规程资料整理 一、参数及术语说明 1、数字指示秤铭牌上应有的参数 最大称量：最大能称的重量，超过此重量时，数字指示秤不保证准确度或有可能损坏数字指示秤。 最小称量：最小能称的重量，低于此重量时，数字指示秤不保证准确度。 检定分度值：字母代号为e，数字指示秤称重时，显示的值均为检定分度值的整数倍，即显示的值增大或减小的最小数量。 准确度：分为○Ⅰ、○Ⅱ、○Ⅲ、○Ⅳ级别，一般铭牌上会注明，如未注明可根据下表 2、检定操作及计算误差时的参数及术语 小砝码：一个小砝码的重量为0.1e。 大砝码：不当小砝码用的砝码均称为大砝码。 m：加载的所有大砝码的总重量。 I：示值，即数字指示秤上显示的值。 Δm：闪变点，即一个小砝码一个小砝码的加载，当示值变化时加载的所有小砝码的总重量。 mpe：最大允许误差。 二、各项称量测试的操作 1、测试项目的顺序 首先，测试置零准确度。 其次，进行称量测试和鉴别力测试。 然后，进行除皮称量测试、偏载测试或旋转测试、重复性测试中的一项或几项。 2、置零准确度 大砝码的重量：10e，即检定分度值的10倍。 操作：先加载10e重量的大砝码，然后一个小砝码一个小砝码的加载，直至示值发生变化（即加载至闪变点），并记下所有小砝码的总重量（即Δm）。 E0的计算：E0=0.5e-Δm。 mpe：根据《JJG 539-1997 数字指示秤检定规程》规定，置零准确度的mpe的绝对值应小于或等于0.25e。 3、称量测试和鉴别力测试 大砝码的重量：受检的秤的最小称量、一半称量及最大称量必须测试，另外可根据
需要选取其它称量点。 称量点的测试顺序：先将最小称量、一半称量、最大称量及选取的其它称量进行排序，测试时先从小到大或从大到小一个称量点一个称量点依次进行测试，每个称量点测试完毕后只取下小砝码，秤台上的大砝码不取下，然后加载或取下大砝码至下一称量点进行测试。当按从小到大或从大到小的顺序测试完所有的称量点后，取下秤台上所有的大砝码和所有的小砝码，并在示值归零后进行反向顺序的测试。 砝码摆放位置：大砝码和小砝码均为随意摆放。 操作：先加载受测试重量的大砝码，然后一个小砝码一个小砝码的加载，直至示值发生变化（即加载至闪变点），并记下所有小砝码的总重量（即Δm）。 E的计算：E=0.5e-Δm。 E c的计算：E c=E-E0。 mpe：根据《JJG 539-1997 数字指示秤检定规程》规定，○Ⅲ、○Ⅳ级秤该项测试的mpe 鉴别力测试操作：鉴别力测试可与称量测试一同进行，在加载小砝码至闪变点后，将小砝码一个一个的取下秤台，一直取到示值降低一个分度值的重量后，再加载一个小砝码，此时无论示值变与不变都记下此时的示值（此示值暂记为v），然后向秤台上一次性加载1.4e的重量，若示值比之前记下的示值（即v值）增加2e的重量，则为合格。 4、除皮称量测试 除皮准确度：同置零准确度。 皮重：根据实际情况确定。 大砝码的重量：可选取称量测试和鉴别力测试中大于皮重的重量。 示值说明：该项测试中的示值为除皮后的示值。 称量点的测试顺序、砝码摆放位置、E和E c的计算、mpe：同称量测试和鉴别力测试中的称量点的测试顺序、砝码摆放位置、E和E c的计算、mpe。 5、偏载测试或旋转测试 大砝码的重量：一般选取受检的秤的三分之一称量。 砝码摆放位置：方形的秤台一般为四个角（即称重传感器上面）。 操作：先加载受测试重量的大砝码，然后一个小砝码一个小砝码的加载，直至示值发生变化（即加载至闪变点），并记下所有小砝码的总重量（即Δm）。 E的计算：E=0.5e-Δm。 E c的计算：E c=E-E0。 mpe：根据《JJG 539-1997 数字指示秤检定规程》规定，○Ⅲ、○Ⅳ级秤该项测试的mpe见下表。
数字指示秤和非自行指示秤专业考核试题及答案
衡器 1.衡器在进行称量过程中需要操作者干预的称为________ 衡器；在称量过程中无需操作者干预’按着预先 确定的程序进行称量的称为________________ 器。解答：非自动衡器?自动衡器? 2.非自动衡器准确度等级是按_________ 和_________ 划分为四个等级?解答：检定分度值；最大分度数。 3.非自动衡器准确度分为 _等级.各等级的表示符号分别为 _解答：4个：1. I； 2. n； 3. m； 4. mi 4.检定分度值e与实际分度值d是以__________ 位表示,其表示形式为__________ 。 解答：质量；1 x 10k, 2 x 10k, 3xio k。 5.用多个电阻应变式称重传感器的电子秤,其传感器的桥路连接有____________ 、______ 和混合联三种方式. 解答：并联；串联。 6.杠杆系根据各组成杠杆联结方式的不同；可以分为_____________ 杆系 ________ 、杠杆系和混合联杠杆系三 种形式。解答：并联；串联。 7.将两个或两个以上杠杆相同名称的受力点连结在一起 （如两个杠杆的力点联结在一起）称为____________ 杠杆系。将两个或两个以上混合不同名称的受力点联结在一起（如一杠杆的力点和另一杠杆的重点联结在一起）称为_______________杠杆. 解答：并联；串联。 8.机械台秤的长杠杆上装有六个刀,各刀刃线应当—■而且应当位于_________ 面上。解答：相互平行；同一。 9.单一杠杆的灵敏度愈高则振动周期___________ 杠杆的稳定度愈高则振动周期___________ ，杠杆的转动惯量 愈大则振动周期愈大。解答：愈大；愈短。 10 .杠杆的灵敏度高低，与杠杆的长度' 自重' 以及杠杆的重心到支点的距离有关.杠杆愈长则灵敏度 _________ 杠杆重心到支点的距离愈小则灵敏度___________ 。解答：愈高；愈高。 11.案秤的拉板与连杆之间正确的夹角是 __________ ，横梁（计量杠杆）的中心线与连杆之间的正确夹角是 _______ 。解答：90度；90度。 12.弹簧秤是利用__________ 理衡量物体的__________ 。解答：弹性元件变形；重力。 13.在国际单位制中,力的单位为 __________ 它的定义是使1kg质量的物体产出——加速度的力。 解答：牛（N）； 1 m/s 2。 14.案秤平衡时拉板和计量杠杆的中心线应当在同一—面，并且相互—垂直于连杆。解答：垂直；平行。 15.砝码在空气中称量时,砝码所受到的空气的浮力作用是根据 ___________ 定律,这个浮力的大小正好等于砝 码所排开同体积的______ 的重量。解答：阿基米德；空气。 16在JJG1003-84《非自动秤准确度等级规程》中，对_________ 提出了鉴别力的要求，对 ______ 只提出了灵敏度的要求。解答：数显秤；模拟指示秤。 17.数字秤重显示器是以—单位显示被称物品—或同时显示秤重状态的一种仪器.解答：质量;质量. 18.对A级电子吊秤的读数稳定时间不得大于______ ;对B级电子吊秤的读数稳定时间不得大于—。 解答：10s ；15s。 19秤重显示器置零后零漂对秤重结果的影响不能超过—，在具有辅助显示装置的秤重显示器中，这一影响不得超过__________________。解答：0.25e ；0.5d。 20.台秤的承重杠杆属于—类杠杆。（1）第一类杠杆；（2）第二类杠杆；（3）第三类杠杆；解答：（2）。21机械式台秤或汽车衡,由于承重杠杆的杠杆比不一致造成哪种误差 ?— （1）四角误差；（2）灵敏度误差；（3）重复性误差.；解答：（1）。 22.机械式衡器的计量杠杆，支点刀刃低于重点与力点刀刃的连线，会产生以下哪种情况？_。（1）随载荷加大秤的灵敏度降低；（2）随载荷加大秤的灵敏度提高；（3）载荷变化秤的灵敏度不变。解：（2）。 23.衡器的重复性变差是属于哪类误差?—。（1）偶然误差；（2）系统误差；（3）综合误差；解：（1）。 24.名义质量为500kg的三等砝码,在北京用2t天平检定，其结果器差为+2g，将该砝码送到拉萨使用砝 码器差将有何变化？____ 。（1）器差增加；（2）器差减少；（3）器差无变化。解答：（3） 25.机械衡器的挡刀板的硬度及和刀子相连触角的位置，是以下哪种情况？— （1）硬度与刀子相同，其位置与刀刃线相连触；（2）硬度与刀承相同，其位置与刀子边相连触； （3）硬度与刀承相同，其位置与刀刃线相连触。解答：（3） 26.衡器进行静态检定使,使用的标准器一般是标准砝码，如果对砝码的误差不进行修正，那么砝码的误差与被检衡器的允许误差要何关系？—。 （1）砝码的误差大小于被检衡器的允许误差；（2）砝码的误差小于被检衡器的允许误差的1/3 ； （3）砝码的误差等于被检衡器的允许误差。解答：（2） 27.案秤的连杆与拉板成钝角，与横梁中心线成直角，若秤盘中重物偏向秤盘中心右侧，——
数字指示秤检定规程
数字指示秤检定规程 本规程依据JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》制定，该规程等效采用国际法制计量组织（OIML）非自动衡器国际建议R76。 依据非自动秤计量检定规程体系表，将JJG539-1988《电子计价秤》、JJG426-1986《光栅秤》、JJG216-1987《机电秤》、JJG510-1987《电子吊秤》和JJG688-1990《固定式电子秤》试行计量检定规程合并为数字指示（电子）秤计量检定规程（下称本规程）。 JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》颁布前通过定型鉴定、样机试验的各种数字指示秤：在外观检查中，暂不执行5.1.2项和5.1.3项规定；在随后检查中（修理后检定除外）除光栅秤、机电秤和电子吊秤执行首次检定最大允许误差的两倍外，其余均执行本规程的规定。 检定记录可参照JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》制定。 数字指示秤检定规程 l 适用范围 本规程适用于国家依法管理的符合JJG 555—1996《非自动秤通用检定规程》要求的中准确度级和普通准确度级的数字指示秤（下称秤）的首次检定、随后检定和使用中检验。 数字指示秤是指装有电子装置的秤。如：电子计价秤、电子台秤、固定式电子秤等。 2 术语 JJG 555—1996《非自动秤通用检定规程》的术语适用于本规程，为便于计量检定，特引用其计量管理中的部分术语。 2．1 检定 为评定秤的计量性能，确定其是否符合法定要求所进行的全部工作。 2．2 首次检定 对从未检定过的秤所进行的检定。 注：首次检定包括： a．新制造、新安装秤的检定； b．进口秤的检定。 2．3 随后检定 首次检定后的检定。 注：随后检定包括： a．周期检定； b．修理后检定； c．新投入使用强制检定的秤使用前申请的检定； d．周期检定有效期未到前的检定。该检定通常是根据被检单位或使用者的要求，或是由于某种原因，印封或铅封失效。 2．4 使用中检验 检验使用中的秤是否符合计量检定规程的要求；是否处于良好的工作状态；使用是否正确、可靠。通常使用中检验是一种监督性检验。 3 计量和技术要求 3．1 划分等级的原则 3．1．1 准确度等级 准确度等级和符号见表1。
非自行指示秤检定中计量杠杆位移量的确定
我安装众多传感器，包括模块，有多种可能性，但也想知道有哪些未知可能，请朋友们赐教？ 断线----没有输出 断路----输出为零 受潮----仪表显示数字跳动 应变片粘接不好----线性不好或误差大或损坏 应变片脱落----损坏或误差特大 弹性体材料不好----线性不好或误差大 弹性体疲劳----线性不好或误差大且零点大(无负载时输出大于1mv) 非自行指示秤检定中计量杠杆位移量的确定[复制链接] 一、现行规程中涉及计量杠杆位移量的检定项目 JJG14-1997《非自行指示秤》检定规程之5.2.2款零点测试中的5.2.2.2、5.2.2.3、5.2.2.4项及3.6项灵敏度等4个项目均涉及通过测量计量杠杆位移量(或摆幅)来判断所检项目是否合格。其中，5.2.2.2(计量杠杆平衡位置的确定)要求:计量杠杆摆幅在第一周期内距示准器上下边缘的距离不大于1mm的位置；5.2.2.3(拉边试验)指出:计量杠杆应能自动地回到原来的位置或偏离示准器中线不大于5mm的位置；5.2.2.4(推刀试验)规定:计量杠杆的摆幅允许缩小，但其距示准器上下边缘的距离应不大于2mm的位置；3.6(灵敏度测试)则明确:对Max≤100kg的秤引起计量杠杆的恒定位移至少为3mm，对Max>100kg的秤至少为5mm。其中，5.2.2.2、5.2.2.4、3.6项要求确定的是纵向位移量，5.2.2.3要求确定的是横向位移量；5.2.2.2、5.2.2.3、5.2.2.4项要求的位移量是在计量杠杆的动态中确定的，3.6项要求的位移量是在计量杠杆的静态中确定的。 二、实际检定操作中计量杠杆位移量的确定过程 在非自行指示秤的实际检定操作中，计量杠杆位移量的确定主要是通过目测观察法来实现的。通过查看部分非自行指示秤的原始记录，发现涉及计量杠杆位移量的上述检定项目填写样式不尽相同。比如针对5.2.2.3(拉边试验),有的原始记录填写为<5mm，有的则将实际检定情况填写为3mm。前者为一个范围，后者则为一个点值，两种填写格式都不违反JJG14-1997的要求。问题在于如果测试结果是一个点值，并且有时需要在计量杠杆的运动过程中测算，仅凭目视能够精确得到吗？从JJG14-1997中不同测试项目限定的位移量来看，位移量小的为≤1mm，位移量大的为≥5mm。在同一台秤的检定过程中，我们曾组织多位检定人员对上述位移量进行判定。大家都凭感觉或者经验判断，给出的位移量结果随意性较大，也就是说在没有辅助工具的情况下，仅依据目测来确定计量杠杆的位移量是不严谨的。 三、关于计量杠杆位移量确定的建议 1.在检定中增加辅助或配套计量器具(如塞尺、游标卡尺等) 因上述检定过程中，位移量不是在一个相对固定的硬质空间里确定，所以使用游标卡尺会比较困难，最好使用组合式的塞尺。规格为(0.05～2.0)mm的21片组合式塞尺(组合测量量达到21.05mm)完全可以满足测量计量杠杆位移量的需要。应该注意的是，所使用的塞尺等辅助工具要定期进行量值溯源，如果能够在检定规程中明确提出相关辅助计量器具的配备要求，则可以统一检定过程中计量杠杆位移量的确定方法，从而规范和减少检定人员判定的随意性，提高检定质量和检测数据的可信度。 2.对示准器加以改进
数字指示秤检定规程
参照国际建议OIML R76-1 ：2006(E)《非自动衡器第一部分:计量和技术要求一试验中有关的内容》 1.计量安全性 原规程在器件和预置控制器的保护条款中作出印封或铅封的要求；新规程要求在其明显易见位置应注明“本秤不具备欺骗性使用的特征”的字样。只保留了铅封的防护措施，给出了具体防护的部位。明确规定了经检定合格后必须加检定机构的铅封。 国家质检总局对于数字指示秤的防作弊工作非常重视，为了更好地重新制修订“数字指示秤”国家型评大纲及计量检定规程，提供切实可行的防作弊技术依据，全国衡器计量技术委员会于2015年2月至3月向全国31 个省、市计量行政管理部门和计量技术机构展开了“数字指示秤防作弊”的专题调研，并于5月初召开了全国数字指示秤防作弊项目专题论证会议，在制定或修订型式评价大纲和检定规程时分别增加相关技术要求。 其中检定规程要求： （1）厂家声明“本秤不具备欺骗性使用的特征”的字样。通过声明，生产厂家首先是杜绝自己生产的秤留有作弊的缺口，另外从生产领域提高秤的防作弊功能。 （2）加强对秤的首次检定的核查，以及首次检定应进行哪些检定项目。核查对于整体结构的秤外壳是否有铅封，分体结构的秤称重指示器和接线盒是否有铅封。核查铅封不破坏情况下是否能被拆下。禁止任何不破坏铅封就能对秤进行与计量性能有关的参数调整。 (3)经首次检定或后续检定合格的秤应重新加铅封。经检定合格后必须加检定机构的铅封，铅封不能破坏和拆下；铅封破坏后，合格即失效。 根据调研报告和论证会议提出的要求，新规程分别在3.1.1及6.1中提出了具体要求。 2.扩展显示装置 新规程较原规程增加了扩展显示装置的要求。某些电子秤为了便于调整，生产厂家通常设有特定程序，通过内置开关或键盘指令，使秤的显示进入“内分辨状态”。装有扩展显示装置的秤，应该有明示的按键或位置，其实际分度值d不能大于0.2e，_般是0.1e或者0.2e，在扩展显示期间，或在发出手动指令后的5s 内，均不得打印，但对带有计价功能的秤不允许安装扩展显示装置。 3.计量器具标识 原规程计量器具标识分为说明标识和检定标识；新规程分为计量法制标志内容和计量器具标识内容，其中计量器具标识内容增加了 k)限制使用场合的特殊说明：若n>3000时，应注明“不允许室外使用”;l)与起重机配合工作的吊秤还应标识其工作级别。秤的标识图示说明如
非自行指示秤检定员取证考核试卷(1)
贵州开磷集团股份有限公司 非自行指示秤检定理论考试 单位：姓名：成绩： 一、填空题（共40分，每空2分） 1、衡器在进行称量过程中需要操作者干预的称为非自动衡器，在称量过程中无需操作者干预，按着预先确定的程序进行称量的称为自动衡器。 2、游砣是指安装或悬挂在计量杠杆上, 可与刻线组合使用的活动砝码。它往往和计量杠杆上的标尺标记一起来指示称量值。 3、臂比是指杠杆臂的长度比。一般是指支点到重点的距离除以支点到力点的距离得出的商。 4、铅封是指一种用金属铅或铅合金的封印标记, 用于防止对秤进行任何未经授权的修改、再调整或拆除部件等的物理标记。 5、对非自行指示秤来说，秤的检定分度值与实际分度值相等。 6、计量法制标志和计量器具标识应标注在明显易见的地方, 表示在永久固定于秤的铭牌或粘贴标签上, 或在秤自身不可拆卸部分上。标志和标识必须清晰可辨、牢固可靠。 7、计量杠杆在示准器内作上下均匀摆动, 其摆幅在第一周期内距示准器上下边缘的距离不大于1 mm, 此时, 计量杠杆即处于平衡状态。 8、弹簧秤是利用弹性元件变形原理衡量物体的重力。 9、单一杠杆的灵敏度越高则振动周期越大，杠杆的稳定度越高则振
动周期越短，杠杆的转动惯量越大则振动周期越大。 10、非自行指示秤的准确度等级是按检定分度值和最大分度数来划分。 二、选择题（共18分，每空3分） 1、机械式衡器的计量杠杆，支点刀刃低于重点与力点刀刃的连线，会产生以下哪种情况 B 。 A、随载荷加大秤的灵敏度降低 B、随载荷加大秤的灵敏度提高 C、随载荷加大秤的灵敏度不变 2、非自行指示秤在检定时使用的标准砝码应为 B 。 A、砝码的准确度等级不低于M2级 B、砝码的误差应不大于相应称量最大允许误差的1/3 C、砝码的误差应不大于被检秤最大称量允许误差的1/3 3、非自行指示秤零点示值变化应不大于 B 。 A、±0.3e B、±0.5e C、±0.7e D、±1.0e 4、非自行指示秤的重复性是用接近 D 倍最大秤量的载荷在承载器上进行3 次称量。 A、0.3~0.5 B、0.5~0.6 C、0.6~0.8 D、0.8~1 5、非自行指示秤的偏载检定时，在每一支承点上施加的砝码约等于最大秤量的 B 。 A、1/2 B、1/3 C、1/4 D、1/10
数字指示秤检定规程
艿数字指示秤检定操作规程 袇一、目的及适用范围 莂为了保证检定时操作程序规范化，使检定结果准确可靠，特制定本操作规程。本程序适用于中准确度级、普通准确度级的数字指示秤的首次检定，随后检定和使用中的检验。 薁二、技术依据 蚇JJG539-1997《数字指示秤检定规程》 薆三、技术要求及检定条件 莂技术要求：按照JJG539-1997规程要求进行检定。 羂环境条件： 葿1、环境温度：常温 莅2、相对湿度：小于85% 蒂四、使用主要仪器及配套设施 莃仪器设备名称袆测量范围蒈不确定度或准确度薂砝码葿1mg-1000g 薈F2
膆砝码 蚂（1-30）Kg袀F2 芀砝码羅（25-6750）Kg 螂M1 芁砝码螈（1-70）t 螄M1 袁五、检定程序 蚂5.1 检定前的准备 蒀5.1.1 收录被检秤的技术参数:Max、准确度等级、分度值（是否多分度值）、生产厂家，了解有关检定信息（是否首次检定、随后检定、使用中检验），必要时向用户索取技术资料和使用说明书。 螇5.1.2 组织计量标准设备: Max≤1t的秤，组织等于Max的M1级砝码；（建议Max＜10t全部用砝码检定）Max＞1t的秤，一般组织50% Max的M1级砝码。应能组合成Min、500e（或50e）、2000e（或200e）、50% Max、Max 的砝码组合。组织m≥2e的M1级附加砝码（应有15个0.1e的小砝码）。 袁5.1.3 搬运、装卸砝码时应轻拿轻放，保护砝码不受损坏和注意搬运人员安 全；装载设备吊装大砝码时，检定人员应将安全注意事项与装载人员进行勾通， 并遵守有关安全规则，确保砝码不受损坏和人身安全，防止意外事件发生。 衿5.2 首次检定 羈5.2.1 外观检查：按JJG539-1997《数字指示秤检定规程》（以下简称《规程》）的5.1.1～5.1.4条款对被检秤进行目测检查。
非自动衡器检定装置技术报告
计量标准技术报告 计量标准名称非自动衡器检定装置 计量标准负责人 建标单位名称（公章） 填写日期 目录 一、建立计量标准的目的…………………………………（ 2 ）
二、计量标准的工作原理及其组成………………………（ 2 ） 三、计量标准器及主要配套设备…………………………（ 3 ） 四、计量标准的主要技术指标……………………………（ 4 ） 五、环境条件 (4) 六、计量标准的量值溯源和传递框图……………………（ 5 ） 七、计量标准的重复性实验………………………………（ 6 ） 八、计量标准的稳定性考核………………………………（ 9 ） 九、检定或校准结果的测量不确定度评定………………（12 ） 十、检定或校准结果的验证………………………………（16 ） 十一、结论…………………………………………………（17 ） 十二、附加说明……………………………………………（17 ）
一、一、建立计量标准的目的 为了保证本市衡器量值的统一、准确可靠，特建立衡器检定装 置。 二、计量标准的工作原理及其组成 一、检定方法： 本衡器检定装置采用比较法对各类衡器进行检定。即用M12等 级和M1等级标准砝码与感量砝码直接对衡器进行检定比较，根 据M12等级和M1等级砝码与感量砝码所出值与衡器指示值相比 较，并通过计算得到衡器指示值实际误差。
M12等级砝码 M1等级砝码非自动衡器 三、计量标准器及主要配套设备 计量标准器 名 称 型号测量范围 不确定度 或 准确度等 级或 最大允许 误差 制造 厂及 出厂 编号 检定 或 校准 机构 检定 周期 或复 校间 隔 砝码1000kg (40个) 1000kg×40M12等级//省院1年砝 码 Fg-25kg (800个) 25kg×800M1等级 / 自编号:1- 800 本院1年砝 码 Fg-20mg~2kg (22个) 20mg~2kg M1等级上海精科 612 本院1年砝 码 Fg-200g (10个) 200g×10M1等级 蓬莱市水 玲砝码厂 496 本院1年砝 码 Fg-100g~20g （30个） (20g~100g)×10M1等级 蓬莱市水 玲砝码厂 451 本院1年砝 码 Fg- 100mg~10g（70 个） (100mg~10g)×10M1等级 蓬莱市水 玲砝码厂 452 本院1年
非自行指示秤测量结果不确定度评定
非自行指示秤测量结果不确定度评定 本文通过实例，对非自行指示秤的测量不确定度的主要来源进行评定，最终得出其扩展不确定度。 标签：非自行指示秤不确定度评定 1 概述 1.1 评定依据：JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》，JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》。 1.2 测量条件：秤的技术说明中，没有特定规定下，应符合：温度-10℃～+40℃，湿度≤85%RH。 1.3 测量标准：M1等级标准砝码，规格为10g～20kg，根据JJG99-2006中给出的质量最大允许误差为±( 2.0mg～1000mg) 。 1.4 被测对象：以TGT-100型台秤为例，准确度等级：■，测量范围（0～100）kg，检定分度值e为：50g。 1.5 测量过程：用标准砝码直接加载或卸载的方式，重复测量十次，测量示值与标准砝码之差即为示值误差。 2 数学模型 公式： ΔE=I-m ΔE：示值误差 I：示值 m：标准砝码质量值 3 输入量的标准不确定度评定 3.1输入量I的标准不确定度u(I)评定 输入量I 的标准不确定度主要来源:台秤的测量重复性引起的标准不确定度分量u(I1) 以及读数误差引起的标准不确定度分量u(I2)。 3.1.1 台秤测量不重复性引起的标准不确定度分量u (I1)的评定(A 类评定) 用M1等级砝码在重复性条件下对台秤50kg秤量点进行10次连续测量，得到测量列：50.01，50.02，50.01，50.03，50.00，50.02，50.02，50.02，50.02，50.01（单位：kg） 平均值： I=■■I■=50.02（kg） 单次实验标准差： S=■=8.43×10-3（kg） u(I1)=■=■=2.67×10-3（kg） 自由度：v(I1)=n-1=9 3.1.2 台秤读数误差引起的标准不确定度分量u(I2)的评定（B类评定） 读数误差符合三角分布，取k=■ u(I2)=■=4.08（g） 估计■=0.20 则自由度v(I2)=12 3.1.3 输入量I的标准不确定计算 由于输入量I的分项彼此独立不相关，因此
非自行指示秤试卷
非自行指示秤理论试卷 单位：姓名：得分： 一、填空题（30分） 1、秤的首次检定包括：（），（）和进口秤的检定。 2、在称量过程中需要人员操作的秤是（）。 3、在进行非自行指示秤的灵敏度检测时，在秤处于平衡时施加的一附加砝码，其值约为相应秤量（）的绝对值。 4、中准确度级的非自动秤最小秤量为（），普通准确度级的非自动秤最小秤量为（）。 5、机械式台秤由于承重杠杆的杠杆比不一致会造成（）误差。 6、计量器具经检定合格的，由检定单位按照计量检定规程的规定，出具 （），（）或加盖检定合格印。 7、非自动衡器准确度分为（）等级，各等级的表示符号分别为（）。 8、杠杆系根据各组成杠杆联结方式的不同;可以分为（）杠杆系（）、杠杆系和混合联杠杆系三种形式。 9、机械台秤的长杠杆上装有六个刀,各刀刃线应当（）而且应当位于（）平面上。 二、选择题（20分） 1、下列哪种秤应进行首次检定（）。 Ａ，刚安装好的地秤Ｂ，修理后的计价秤Ｃ，到期后申请的秤 2、一台８个承重点的秤，应选用（）最大秤量的标准砝码进行偏载测试。Ａ．１／８Ｂ，１／７Ｃ，１／３ 3、TGT-100型台秤，计量杠杆力点端所改变的静止距离至少应为( )。 A,5mm B,1mm C,3mm 4、杠杆的重心与支点重合是( )状态。 A,稳定 B,随遇 C,不稳定 5、非自行指示秤，由于承重杠杆比不一致，造成哪种误差( )？ A,四角误差 B,灵敏度误差 C,重复性误差 6、台秤的承重杠杆属于( )类杠杆。 A,第一类杠杆 B,第二类杠杆 C,第三类杠杆 7、机械式台秤或汽车衡,由于承重杠杆的杠杆比不一致造成哪种误差? ( ) A,四角误差 B,灵敏度误差 C,重复性误差 8、机械式衡器的计量杠杆，支点刀刃低于重点与力点刀刃的连线，会产生以下哪种情况？( ) A,随载荷加大秤的灵敏度降低 B,随载荷加大秤的灵敏度提高 C,载荷变化秤的灵敏度不变 9、机械衡器的挡刀板的硬度及和刀子相连触角的位置,是以下哪种情况？( ) A,硬度与刀子相同,其位置与刀刃线相连触 B,硬度与刀承相同,其位置与刀子边相连触 C,硬度与刀承相同,其位置与刀刃线相连触 10、案秤的连杆与拉板成钝角，与横梁中心线成直角，若秤盘中重物偏向秤盘中心右侧，( )。 A,重物称量结果偏小，产生负误差 B,重物称量结果偏大，产生正误差
数字指示秤检定规程
数字指示秤检定规程 （JJG539-2016《数字指示秤》检定规程的应用和思考） JJG539-2016《数字指示秤检定规程》（以下简称“新规程”）自2017年5月30日实施以来已近两年时间。在实际检定工作中，笔者发现实际存在的一些问题与新规程的要求有差别，并通过实践经验的积累对新规程提出一些粗浅的看法，以供大家探讨。 一 “计量的安全性”问题 新规程6.1条计量安全性是这样要求的：秤不应具有易于做欺骗性使用的特性，在其明显易见位置应注明“本秤不具备欺骗性使用的特征”的字样；禁止任何不破坏铅封就能对秤进行与计量性能有关的参数调整，经检定合格后必须加检定机构的铅封。但是，在实际检定工作中发现，商场、超市和集贸市场所使用的数字指示秤绝大部分不符合新规程有关计量安全性的要求，其具体情况如下： 1.“本秤不具备欺骗性使用的特征”的问题 市场上绝大部分的数字指示秤都没有在其明显易见位置注明“本秤不具备欺骗性使用的特征”的字样，即使有这样的“字样”，也是标注在秤的背面非明显易见的位置。因此，建议新规程细化这项规定，要求该字样与秤的称量显示屏在同一个平面上，而且对该字样的字体大小要有明确规定。 2.秤体上“铅封”的问题
检查中未注明“字样”的商家的数字指示秤，绝大部分都可以通过显示屏上的数字键输入密码并进行简单的操作，以达到修改与计量性能有关参数的目的，这个过程不需要破坏“铅封”，而这些密码和操作方法很容易从秤的销售商那里得到的，所以这些秤体上的“铅封”就是一个摆设，即使加上检定机构的铅封也是没有实际意义的。 3.上述数字指示秤都具备制造计量器具许可证的标志和编号 如果在计量性能符合规程要求的情况下，针对以上存在的两点问题对“计量的安全性”做出否定结论，这将导致市场上相当数量的“数字指示秤”不合格。如果回避“计量的安全性”的问题，这又违背了“新规程”的初衷。 二 “计量器具标识内容”问题 1.“检定分度数”的问题 新规程6.4.2条h)要求标注检定分度数n，k)若n大于3000时，应注明“不允许室外使用”。但是，实际上绝大部分数字指示秤没有这样的标注。 2.“最大皮重值”的问题 新规程6.4.2条i)要求标注最大皮重值，并且与最大皮重值有关的检定项目有“除皮准确度”和“除皮后的称量”。但是，在实际检定工作中没有发现一台数字指示秤标注有“最大皮重值”。检定人员为了完善检定原始记录，不得不假设一个个“最大皮重值”，从而计算出一排排假设的数据； 3.“工作温度范围”的问题
数字指示秤和非自行指示秤专业考核试题
...../ 衡器 1 衡器在进行称量过程中需要操作者干预的称为______衡器；在称量过程中无需操作者干预’按着预先确定的程序进行称量的称为____________衡器。 解答: 非自动衡器.自动衡器. 2 非自动衡器准确度等级是按 ___________和__________被划分为四个等级. 解答: 检定分度值;最大分度数。 3 非自动衡器准确度分为__________等级；各等级的表示符号分别为:_________。 解答: 4个；1.Ⅰ；2.Ⅱ； 3.Ⅲ。 4 检定分度值ｅ与实际分度值ｄ是以_______单位表示,其表示形式为______。 解答：质量； 1×10k， 2×10k，3×10k。 5 用多个电阻应变式称重传感器的电子秤,其传感器的桥路连接有______、______和混合联三种方式. 解答: 并联；串联。 6 杠杆系根据各组成杠杆联结方式的不同;可以分为_______杠杆系______、杠杆系和混合联杠杆系三种形式。 解答: 并联；串联。 7 将两个或两个以上杠杆相同名称的受力点连结在一起(如两个杠杆的力点联结在一起)称为________杠杆系。将两个或两个以上混合不同名称的受力点联结在一起(如一杠杆的力点和另一杠杆的重点联结在一起)称为_____杠杆. 解答：并联；串联。 8 机械台秤的长杠杆上装有六个刀,各刀刃线应当_______而且应当位于_____平面上。 解答：相互平行；同一。 9
单一杠杆的灵敏度愈高则振动周期_______，杠杆的稳定度愈高则振动周期______，杠杆的转动惯量愈大则振动周期愈大。 解答：愈大；愈短。 10 杠杆的灵敏度高低,与杠杆的长度`自重`以及杠杆的重心到支点的距离有关. 杠杆愈长则灵敏度________，杠杆重心到支点的距离愈小则灵敏度_______。 解答：愈高；愈高。 11 案秤的拉板与连杆之间正确的夹角是_______，横梁(计量杠杆)的中心线与连杆之间的正确夹角是_______度。 解答： 90度； 90度。 12 弹簧秤是利用_________原理衡量物体的________。 解答：弹性元件变形；重力。 13 在国际单位制中,力的单位为_______，它的定义是使1kg质量的物体产出-------加速度的力。 解答：牛(N)； 1 m/s2。 14 案秤平衡时拉板和计量杠杆的中心线应当在同一 ------面，并且相互------垂直于连杆。 解答：垂直；平行。 15 砝码在空气中称量时,砝码所受到的空气的浮力作用是根据-------------定律,这个浮力的大小正好等于砝码所排开同体积的----------的重量。 解答：阿基米德；空气。 16 在JJG1003-84《非自动秤准确度等级规程》中，对---------提出了鉴别力的要求，对--------只提出了灵敏度的要求。 解答：数显秤；模拟指示秤。 17 数字秤重显示器是以--------单位显示被称物品-------或同时显示秤重状态的一种仪器. 解答: 质量; 质量. 18 对A级电子吊秤的读数稳定时间不得大于-------；对B级电子吊秤的读数稳定时间不得大于---------。 解答： 10s； 15s。
数字指示秤检定操作规程
数字指示秤检定操作规程 1适用范围 本程序适用于中准确度级、普通准确度级的数字指示秤的首次检定，随后检定和使用中的检验。 2目的 为有效执行检定规程，确保检定质量；保证检定过程中检定人员，计量标准设备、被检计量器具的人身和财产安全，制订本操作程序。 3依据 JJG539-1997《数字指示秤检定规程》 JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》 4标准器及配套设施 M1级砝码（?25）kg、M1级砝码（1000 kg）, M1级（附加）砝码（）。 5检定程序 检定前的准备 \ 收录被检秤的技术参数：Max、准确度等级、分度值（是否多分度值）、生产厂家，了解有关检定信息（是否首次检定、随后检定、使用中检验），必要时向用户索取技术资料和使用说明书。 组织计量标准设备：Max <1t的秤，组织等于Max的M1级砝码；（建议Max v 10t全部用砝码检定）Max > 1t的秤，一般组织50% Max的M1级砝码。应能组合成Min、500e （或50e ）、2000e （或200e ）、50% Max、Max的砝码组合。组织m >2e的M1级附加砝码（应有15个的小砝码）。 搬运、装卸砝码时应轻拿轻放，保护砝码不受损坏和注意搬运人员安全；装载设备吊装大砝码时，检定人员应将安全注意事项与装载人员进行勾通，并遵守有关安全规则，确保砝码不受损坏和人身安全，防
止意外事件发生。
首次检定 外观检查：按JJG539-1997《数字指示秤检定规程》（以下简称《规程》）的条款对被检秤进行目测检查。 称量测试： 测试前的准备： a、移动式的秤应在平板或平台上进行测试，并调整水平； b、检查秤的供电情况，对首次使用的电源要用电测仪器测量电源参数，供电质量应符合秤的使用要求； /c、不大于10 t的秤预加一次载荷到Max, Max >10t的秤可用>50% Max载重车辆往返通过承载器》3次，试验后应检查秤的承重机构、显示等有无异常变化，卸载后秤的指示一般为0。 d、新安装的数字指示汽车衡（全电子汽车衡）（承载能力检查），应了解基础工程有关情况，如完工日期、通载情况，并目测检查；组织Max
非自动衡器检定规程
非自动衡器检定规程 国家非自动衡器新检定规程共四个，包括JJG555—1996《非自动秤通用检定规程》、JJG13—1997《模拟指示秤》、JJG14—1997《非自行指示秤》、UG559一1997《数字指示秤》。 一、适用范围。旧规程仅适用于计量检定，而新规程还适用于定型鉴定、样机试验和产品质量抽查、这在新旧规程的适用范围中都有明确规定。另外，新规程也适用于计量监督管理，虽然在新规程的适用范围中无明确规定，但通用规程第10章为“计量管理”，其内容十分丰富，规定了许多管理内容：而三个专用规程第6章为“后继计量管理”，对随后检定和使用中检验作了专门规定。 此外，对于计量检定测试部门多次重复进行的周期检定，在旧规程中称为“使用中秤的检定”，而在新规程中取消了使用中检定的概念，将周期检定作为随后检定的一种。增加了使中检验的概念，并明确规定使用中检验是一种监督性检验。虽然使用中检定和使用中检验从字面上看仅一字之差，但其内涵却有着较大差别，前者仅仅是按规程对秤的计量性能进行检定，是指计量技术工作；而后者不仅要评价秤是否符合检定规程的要求。还要评价秤是否处于良好的工作状态。使用是否正确、可靠。它不仅包括技术工作，而且还包括计量管理工作。从这个意义上说，不仅计量检定人员应掌握新规程，计量管理和行政执法人员也应学习掌握新规程。 二、最小秤量。在旧规程中，除刀JJG510—1987《电子吊秤》中，A级最小秤量100e，B级最小秤量40e外。其余各检定规程均规定最小秤量为“中准确度级为50e或50d”，“普通准确度级为10e或10d”。而在新规程中规定。最小秤量中准确度级为20e。普通准确度级为10e。对于中准确度级的秤，新规程比旧规程将秤量范围扩大了30e，也可以说将最小秤量从原来50e向下延伸至20e。这样，在实际使用中，小秤量范围秤量时的相对误差增大，特别是20e时最大，达到5％，这就要求中准确度级的秤有更高的灵敏度和可靠性。 三、最大允许误差。在旧规程中，使用中的秤检定允许误差为新制造和修理后的两倍，周期检定执行使用中秤的最大允许误差。在新规程中，仅规定了首次检定的最大允许误差的具体数值。对于使用中检验，规定“其最大允许误差为首次检定最大允许误差的两倍”。对于随后检定，各新规程正文中都规定：“随