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生产与运作管理课程设计报告

2009届本科生《生产与运作管理》报告学号:0906********

成绩:

生产与运作管理课程设计报告

生产与运作管理课程设计报告

院部:经济管理学院

专业:工商管理

姓名:朱尚华

指导教师:邓必敬

二〇一一年〇六月

生产与运作管理课程设计报告

作者:朱尚华

【摘要】为了更好的掌握生产与运作管理的相关理论与方法,能灵活应用课程理论知识和方法,分析和解决问题,学校安排了为期二周的课程设计活动。这次课程设计主要是关于采用MRP软件编制物料需求计划在某项目计划的实际应用,该课程设计是基于《生产与运作管理》课程基础上,熟悉物料需求计划和制造资源计划(MRP)的基本原理,掌握产品结构树图(BOM)的绘制方法和零部件需要量的计算技巧,并进行主生产计划的编制。我还参与组内的一个课题——网络计划技术的实际应用,该课题要求理解网络计划技术的基本原理,掌握网络图绘制的方法与技巧,熟练掌握网络时间参数的计算方法,会进行网络计划的时间—费用优化。通过本环节的设计锻炼及良好的团结协作,我对采用MRP软件编制物料需求计划的过程和网络计划技术的基本步骤有了更深的认识。这两个课题对企业的发展产生的深远影响有了更深的认识,更好的掌握了生产与管理的相关理论与方法。

【关键词】课程设计物料需求计划 MRP软件团结协作

一、物料需求计划(MRP)的含义及内容

物资需求计划即(Material Requirement Planning,MRP)是指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系,以每个物品为计划对象,以完工时期为时间基准倒排计划,按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序,是一种工业制造企业内物资计划管理模式。MRP是根据市场需求预测和顾客订单制定产品的生产计划,然后基于产品生成进度计划,组成产品的材料结构表和库存状况,通过计算机计算所需物资的需求量和需求时间,从而确定材料的加工进度和订货日程的一种实用技术。

其主要内容包括客户需求管理、产品生产计划、原材料计划以及库存纪录。其中客户需求管理包括客户订单管理及销售预测,将实际的客户订单数与科学的客户需求预测相结合即能得出客户需要什么以及需求多少。

物料需求计划(MRP)是一种推式体系,根据预测和客户订单安排生产计划。因此,MRP基于天生不精确的预测建立计划,“推动”物料经过生产流程。也就是说,传统MRP方法依靠物料运动经过功能导向的工作中心或生产线(而非精益单元),这种方法是为最大化效率和大批量生产来降低单位成本而设计。计划、调度并管理生产以满足实际和预测的需求组合。生产订单出自主生产计划(MPS)然后经由MRP计划出的订单被“推”向工厂车间及库存。

二、物料需求计划(MRP)的特点

1.需求的相关性:在流通企业中,各种需求往往是独立的。而在生产系统中,需求具有相关性。例如,根据订单确定了所需产品的数量之后,由新产品结构文件BOM即可推算出各种零部件和原材料的数量,这种根据逻辑关系推算出来的物料数量称为相关需求。不但品种数量有相关性,需求时间与生产工艺过程的决定也是相关的。

2.需求的确定性:MRP的需求都是根据主产进度计划、产品结构文件和库存文件精确计算出来的,品种、数量和需求时间都有严格要求,不可改变。

3.计划的复杂性:MRP要根据主产品的生产计划、产品结构文件、库存文件、生产时间和采购时间,把主产品的所有。

三、制订物料需求计划(MRP)前具备的基本数据

制订物料需求计划前就必须具备以下的基本数据:

第一项数据是主生产计划,它指明在某一计划时间段内应生产出的各种产品和备件,它是物料需求计划制订的一个最重要的数据来源。

第二项数据是物料清单(BOM),它指明了物料之间的结构关系,以及每种物料需求的数量,它是物料需求计划系统中最为基础的数据。

第三项数据是库存记录,它把每个物料品目的现有库存量和计划接受量的实际状态反映出来。

第四项数据是提前期,决定着每种物料何时开工、何时完工。

应该说,这四项数据都是至关重要、缺一不可的。缺少其中任何一项或任何一项中的数据不完整,物料需求计划的制订都将是不准确的。因此,在制订物料需求计划之前,这四项数据都必须先完整地建立好,而且保证是绝对可靠的、可执行的数据。

四、物料需求计划(MRP)的基本计算步骤

一般来说,物料需求计划的制订是遵照先通过主生产计划导出有关物料的需求量与需求时间,然后,再根据物料的提前期确定投产或订货时间的计算思路。其基本计算步骤如下:

1.计算物料的毛需求量。即根据主生产计划、物料清单得到第一层级物料品目的毛需求量,再通过第一层级物料品目计算出下一层级物料品目的毛需求量,依次一直往下展开计算,直到最低层级原材料毛坯或采购件为止。

2.净需求量计算。即根据毛需求量、可用库存量、已分配量等计算出每种物料的净需求量。

3.批量计算。即由相关计划人员对物料生产作出批量策略决定,不管采用何种批量规则或不采用批量规则,净需求量计算后都应该表明有否批量要求。

4.安全库存量、废品率和损耗率等的计算。即由相关计划人员来规划是否要对每个物料的净需求量作这三项计算。

5.下达计划订单。即指通过以上计算后,根据提前期生成计划订单。物料需求计划所生成的计划订单,要通过能力资源平衡确认后,才能开始正式下达计划订单。

6.再一次计算。物料需求计划的再次生成大致有两种方式,第一种方式会对库存信息重新计算,同时覆盖原来计算的数据,生成的是全新的物料需求计划;第二种方式则只是在制定、生成物料需求计划的条件发生变化时,才相应地更新物料需求计划有关部分的记录。这两种生成方式都有实际应用的案例,至于选择哪一种要看企业实际的条件和状况。

五、物料需求计划(MRP)实现的目标

(1)及时取得生产所需的原材料及零部件,保证按时供应用户所需产品。

(2)保证尽可能低的库存水平。

(3)计划企业的生产活动与采购活动,使各部门生产的零部件、采购的外购件与装配的要求在时间和数量上精确衔接。

MRP主要用于生产“组装”型产品的制造业。在实施MRP时,与市场需求相适应的销售计划是MRP成功的最基本的要素。但MRP也存在局限,即资源仅仅局限于企业内部和决策结构化的倾向明显。

六、网络计划技术的简介

网络计划技术是指用于工程项目的计划与控制的一项管理技术。它是五十年代末发展起来的,依其起源有关键路径法(CPM)与计划评审法(PERT)之分。1956年,美国杜邦公司在制定企业不同业务部门的系统规划时,制定了第一套网络计划。这种计划借助于网络表示各项工作与所需要的时间,以及各项工作的相互关系。通过网络分析研究工程费用与工期的相互关系,并找出在编制计划及计划执行过程中的关键路线。

七、网络计划技术的基本内容

1.网络图

网络图是指网络计划技术的图解模型,反映整个工程任务的分解和合成。绘制网络图是网络计划技术的基础工作。

2.时间参数

在实现整个工程任务过程中,包括人、事、物的运动状态。这种运动状态都是通过转化为时间函数来反映的。本次课题需要计算的时间参数包括:结点的最早开始时间、最迟结束时间;活动的最早开始时间、最迟开始开始时间、最早结束时间、最迟结束时间和时差;关键线路的持续时间。(具体步骤见附件二)

3.关键路线

从一个起始节点到终止节点,沿箭线方向由时差为零的关键活动组成的线路,就称为关键线路。关键线路是时间最长的线路,关键线路上的时间总和等于总工期。

4.网络优化

网络优化,是指根据关键路线法,通过利用时差,不断改善网络计划的初始方案,在满足一定的约束条件下,寻求管理目标达到最优化的计划方案。网络优化是网络计划技术的主要内容之一,也是较之其它计划方法优越的主要方面。本次课题要求进行网络计划的时间——费用优化。(具体步骤见附件二)

八、网络计划技术的应用主要遵循以下几个步骤:

1.绘制网络图,进行结点编号

网络图是由若干个圆圈和箭线所组成的网状图,用于表示一个项目中各个工作环节或活动的先后关系和时间。根据课题一题目给出的项目计划明细表,可绘制网络图。(该网络图见附件一)按照各项作业之间的关系绘制网络图后,要进行结点的编号。

2.计算网络时间,确定关键路线

根据网络图和各项活动的作业时间,就可以计算出全部网络时间和时差,并确定关键线路。具体计算网络时间并不太难,但比较烦琐。在实际工作中影响计划的因素很多,要耗费很多的人力和时间。(本次课题一的具体步骤和答案见附件一)

3.进行网络计划方案的优化

找出关键路径,也就初步确定了完成整个计划任务所需要的工期。课题一要求对某项目计划进行网络计划的时间——费用优化。时间-费用优化:是指找出一个缩短项目工期的方案,使得项目完成所需总费用最低。并遵循关键线路上的活动优先;直接费用变化率小的活动优先;逐次压缩活动的作业时间以不超过赶工时间为限三个基本原则。(具体步骤见附件一)

九、网络计划技术的基本原理

网络计划技术的基本原理是:利用网络图表达计划任务的进度安排及各项活动(或工作)间的相互关系;在此基础上进行网络分析,计算网络时间参数,找出关键活动和关键线路;并利用时差不断改善网络计划,求得工期、资源与费用的优化方案。在计划执行过程中,通过信息反馈进行监督与控制,以保证达到预定的计划目标。

十,课程设计总结

通过这次课程设计(具体设计过程资料见附件一),采用MRP软件编制物料需求计划。我大概了解了这一课题的基本步骤。由于我参与了组内的另外一个课题——网络计划技术,我大概了解了怎样找出某个项目的关键线路,怎样进行网络计划的时间——费用优化,在此不再累述(具体设计过程资料见附件二)。除了学习到学科方面的知识外,这次的课程设计也让我看到了团队的力量,我认为一个课题的开展离不开团队的合作,没有团队协作,那么课题就不会顺利地开展下去。我们组内每个人都有一个课题,而且参与组内的一个课题。参与组内的课题需要团队协作,不然开展不下去。刚开始的时候,大家就分配好了各自的任

务,大家有的绘制图,有的计算数据,有的积极查询相关资料,并且经常聚在一起讨论各个计算方法和优化整个流程。在课程设计中只有一个人知道原理是远远不够的,必须让每个人都知道,否则一个人的错误,就有可能导致整个工作失败。团结协作是我们成功的一项非常重要的保证。

参考文献

[1] 陈启申,《MRP2-制造资源计划基础》,企业管理出版社;

[2] 陈荣秋,马士华,《生产与运作管理》,高等教育出版社;

[3] 龚国华,龚益鸣,《生产与运作管理》,复旦大学出版社.

附件:

1、课题设计一;

2、课题设计二;