ZYJ系列液压静力压桩机 山河智能压力对照表
ZYJ420-B系列液压静力压桩机山河智能机械有限公司
附表2油压与压力对照表
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静力压桩基本内容介绍
静力压桩基本内容介绍 1、概念 静力压桩是利用静压力将预制桩压入土中的一种沉桩方法，主要应用于软土地基。 2、特点 1）施工时无噪声、无振动，适用于对噪声有限制的市区内作业； 2）施工引起的土体隆起和水平挤动比打入式桩小，适宜于精密仪器房、堤岸和地下管道多的地区内施工； 3）由于避免了锤击应力，可减少钢筋和水泥用量； 4）压桩过程中自动记录压桩力，可以保证桩的承载力并可避免锤击过度而使桩身断裂现象； 5）压桩设备比较笨重，效率较低，压桩力有限，单桩垂直承载力较低（目前未超过1200KN）；对土体适应性有一定局限，只限于压直桩。 3、静力压桩机 静力压桩机分为机械式和液压式两类。 1）DY－80型绳索式压桩机 通过桩顶的压梁中的动滑轮与底盘上的定滑轮组成的滑轮组，作为传力设备，借助压梁将整个压桩机的自重和配重施加在桩顶上，把桩逐渐压入土中。 2）YZY型系列液压桩机 通过液压夹持机构将桩身夹住，再利用主机的压桩油缸伸程之力将桩
压入地基土中。它主要由夹持机构底盘平台、横向行走及回转机构、纵向行走机构、液压系统和电气系统组成。 4、压桩 压桩一般情况下都采取分段压入，逐段接长的方法。当下面的一节桩压到露出地面0.8－1.0m时，接上一节桩。 5、接桩方法 接桩的方法有两种，一为焊接法接桩，一为浆锚法接桩。每节桩之间的连接可采用角钢帮焊、法兰盘连接和硫磺胶泥锚固接等形式。 1）焊接法接桩。 接桩时，上节桩必须对准下节桩并垂直无误后，用点焊将拼接角钢连接固定，再次检查位置正确后进行焊接。施焊时、应两人同时对角对称地进行，以防止节点变形不匀而引起桩身歪斜，焊缝要连续饱满。焊接法接桩消耗钢材较多，而且操作较繁琐，影响工效，有时甚至影响压桩施工的正常进行。 2）浆锚法接桩。 近年来研究使用，“硫磺胶泥浆锚法”（简称浆锚法）接桩。取得了良好的效果。 浆锚法接桩，可节约钢材，操作简便，接桩时间比焊接法缩短很多，有利于提高压桩工效，并能保证压桩的正常施工。 浆锚法接桩，其节点构造如图1－3－6所示。接桩时，首先将上节桩对准下节桩，使四根锚筋插入筋孔（直径为锚筋直径的2.5倍），下落
YZY400静力压桩机设计开发-大身结构有限元应力、强度分析
1 绪论 1.1液压静力压桩机的发展概况 纵观液压静力压桩机的发展过程，大致可将其分为两个阶段：第一阶段，从20世纪70年代后期到90年代中期，国内先后研制了几种压桩机，并逐步形成系列产品进入市场。其中具有代表性的两个系列产品是武汉市建筑工程机械厂生产的YZY系列液压静力压桩机和利用中南大学(原中南工业大学)智能机械研究所的专利技术生产的ZYJ系列液压静力压桩机。在这个阶段主要解决了这种桩机的设计理论基础、动力配置和系统设计问题，满足了静压桩的基本功能。但就整体来说，其主要特征是桩机压桩力不大，实际使用的最大压桩力不足4000kN，绝大部分的压桩力为1 600~2400kN；功能单一，主要应用于施工现场预制的截面尺寸为(300 mm X 300 mm)~(400mm X 400mm)的钢筋混凝土方桩(实心件)的正常中位压桩，单桩设计承载力标准值在1400kN以下。而预应力管桩和高强度预应力管桩主要是通过锤击设备如柴油锤等进行打入施工。 进入20世纪90年代中期以后，液压静力压桩机进入第二发展阶段。由于1994年底在珠海利用液压静力压桩机将直径500 mm的预应力管桩压入强风化岩获得成功，实现了静压桩施工技术的历史性突破，从此拓宽了静压桩的应用范围，也使预应力管桩在城市和居民住宅区内的应用找到了一条新路子。一方面，实现了静压桩的单桩承载力向大吨位方向的快速发展，与此同时，市场对大吨位桩机的需求不断增大，而且要求越来越强烈；另一方面，由于施工范围的不断扩大，对桩机功能的要求也日益增多，出现了工程施工中许多必须解决的实际问题。这个阶段的桩机品种显著增加，系列化不断完善，生产厂家也急剧增多，至今在全国约有30个制造厂。其中湖南山河智能机械股份有限公司的生产能力最大，2003年共生产125台，占全国年总产量的30%~40%。目前的生产能力达到每月15台，年生产能力在180台左右，已形成压桩力为800~10000kN的完整的产品系列，生产的最大吨位机型为ZYJl000。 1.2液压静力压桩机的发展趋势 随着静压桩施工技术的发展以及人们环保意识的进一步加强，液压静力压桩机的应用将获得更广泛的推广。同时，液压静力压桩机技术及产品将由粗放型向功能精细化、操作
静力压桩机安全操作规程技术交底
编号：AQ-GL-01518 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 静力压桩机安全操作规程技术 交底 Technical disclosure of safety operation regulations for static pile driver
静力压桩机安全操作规程技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而 赢得市场。 1．压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。压桩过程中，操作人员必须在距离桩中心5m 以外监视。 2．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。 3．压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPa的平均地基承载力。 4．安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。 5．电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 6．各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。
7．安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 8．安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机应进行满载试吊。 9．作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。 10．作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。 11．应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。 12．应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。 13．冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。 14．压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。 15．当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。
静力压桩机安全交底(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 静力压桩机安全交底(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
静力压桩机安全交底(新版) 一、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPa的平均地基承载力。 二、安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。 三、电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 四、应检查电气系统中设置的短路、过载和漏电保护装置应齐全，且灵敏可靠。 五、应检查压力表能准确指示数据。 六、各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。 七、安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前
不得进行配重安装。 八、安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机，应进行满载试吊。 九、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。 十、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。 十一、应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。 十二、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。 十三、冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。 十四、压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。 十五、当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。 十六、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确
液压静力压桩机的技术及发展
液压静力压桩机的技术及发展 在土木工程施工过程中，首先要进行的是基础施工。桩基础是建筑施工特别是高层建筑施工中最为常见的基础形式。桩的种类及其施工方法因上部建筑物或载荷情况不同而多种多样。其中，将预制桩完全依靠静载平稳、安静地压入软弱地基，是一种新型的桩基础施工方法--静压桩工法。与锤击式打桩相比，静压桩工法由于具有非常明显的环保性，十几年来从广东珠江三角洲开始由南向北得到了迅速推广。液压静力压桩机就是实施静压桩工法的关键施工设备。与锤击式打桩机相比，这种设备施工时具有无震动、无噪声、无油污飞溅等环境污染的特点，施工质量好、使用费用低，同时，静力压桩机也是具有中国特色的环保型桩工机械。 液压静力压桩机分为"抱压式液压静力压桩机"和"顶压式液压静力压桩机"(对桩 顶部施压进行压桩)两种。抱压式液压静力压桩机压桩过程是通过夹持机构"抱"住桩身侧面，由此产生摩擦传力来实现的；而顶压式液压静力压桩机则是从预制桩的顶端施压，将其压入地基的。由于施压传力方式不同，这两种桩机结构形式、性能特点、适用范围也有显著不同。其核心是液压系统的设计方法及其配置，它直接影响整机的技术性能及节能效果。而压桩机构是桩机的主要工作装置，是这种压桩机的关键技术，直接影响桩机的压桩能力和成桩质量。其中，抱压式桩机主要由压桩系统和夹桩机构组成，而顶压式桩机主要由压桩系统和桩帽组成。顶压式桩机除压桩机构中没有夹桩机构外，一般不带起重机，但增加了一套卷扬吊桩系统。 常规的顶压式压桩机由于其结构及工作特点，使其工作重心较高、安全性较差，并且存在压桩力较小、压入桩的垂直度保障能力差等问题，因而其应用受到限制；而抱压式压桩机结构紧凑、操作简便、工作重心低、移动平稳、转场方便、施工效率高，因此，抱压式压桩机已经占绝对主导地位。本文所述液压静力压桩机主要是指抱压式液压静力压桩机。 液压静力压桩机的发展概况 纵观液压静力压桩机的发展过程，大致可将其分为两个阶段：第一阶段，从20世纪70年代后期到90年代中期，国内先后研制了几种压桩机，并逐步形成系列产品进入市场。其中具有代表性的两个系列产品是武汉市建筑工程机械厂生产的YZY系列液压静力压桩机和利用中南大学(原中南工业大学)智能机械研究所的专利技术生 产的ZYJ系列液压静力压桩机。在这个阶段主要解决了这种桩机的设计理论基础、动力配置和系统设计问题，满足了静压桩的基本功能。但就整体来说，其主要特征是桩机压桩力不大，实际使用的最大压桩力不足4000kN，绝大部分的压桩力为1
ZYC静压桩机安拆方案
某某项目 静 压 桩 机 安、拆 方 案 编制单位：江苏森桌基础有限公司 ZYC800型静压桩机安、拆方案 一、方案选择：? 根据本工程特点，选用ZYC800型静力压桩机为本工程压桩施工机械。 ZYC800型液压静力压桩机技术参数：? 1.压桩能力：? 一对压桩缸工作 最大压桩力：300tf 压桩速度（快速档）：4.2m/min 两对缸同时工作 最大压桩力：600
压桩速度（慢速）：0.8m/min 一次压桩行程：1.8m 2.行走能力 每次行程：纵向：3.6m 横向：0.6m 每次转角：11° 行走速度：前进：4.2m/min 后退：8.3m/min 左移：4.2m/min 右移：8.3m/min 3.升降行程：1.1m 4.用桩尺寸：管桩：最大600 方桩：0.35*0.35m2----0.45*0.45m2 单桩长度：a)≥3.0m，≤15m（中桩） b)≥3.0m，≤10m（边桩） 5.液压系统 额定压力：25（18）MPa 额定流量：354（115）L/min 括号外的数字为主机部分，括号中的为起重机部分。 6.电气系统：功率：37X3+30=141kw 电压：380V 电流：70.4X3+56.8=268A 7.重量：总重：600t 最大部件：66t 8.外形尺寸：工作厂*工作宽*运输高=13000*8040*3040mm 9.边桩距离：1.38m 角桩距离：2.8m 10.接地比压：长船：12.96tf/m2 短船：16.6tf/m2 11.起重机：最大起重量：16tf 最大起升速度：11m/min 最大回转速度：3r/min
二、施工方法? 1、施工条件。? 目前现场场地已经基本平整，三通一平已经完成，具备施工条件。? 2、施工部署。? 1）、施工安排。? 根据现场情况，工期以及甲方要求。我公司调进一台JVY600H型液压静力压桩机，桩机配备四台30kw交流电焊机进行接桩工作。? 3、安装步骤： 1）、先将长船、短船安放自定位置，将机身底盘油缸与长船、短船滚轮座地盘连接。 2）井架下部通过销及支承座与底盘连成一体，整套压桩系统装在井架中心，通过卷扬机可以上下运动，压桩垂直度主要有导向轮来保证。 3）在安放配重前，必须对各紧固件进行检查，防止因紧固件未拧紧而造成构件变形。 4）安放配重时注意均匀，防止单边偏重。 5）起塔时，先使井架缓缓上升15度左右，检查油路及油压正常后，再徐徐上升至垂直位置，撑起的速度应该缓慢而均匀，以避免井架抖动。用卷扬机起塔时，同样先使井架上升15度左右停下，检查卷扬机制动是否安全可靠，往复二次无误后再缓缓上升至垂直位置，起升过程中切忌猛刹、猛停。 6）安装完毕后，应对整机进行试运转。 4、操作要点 1）检查液压系统是否渗漏，油管接头是否松动，油箱中的油量是否适当，各方向阀的手柄是否灵活，复位是否可靠。 2）检查电气系统接线和布线是否准确、合理、接地是否稳妥、可靠。 3）检查压桩油缸上下行程是否灵活，压桩系统上下是否有卡阻现象。 5、安全措施 1）、工人上岗前必需进行安全教育，并要求持证上岗。进入现场必须戴安全帽，并系紧带子。? 2）、设备安装验收后才能使用，并悬挂安全标志，?
静力压桩机使用安全要求(标准版)
静力压桩机使用安全要求(标 准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0366
静力压桩机使用安全要求(标准版) 1．压桩机在压桩作业时，应按照液压静力压桩机使用说明书的规定进行压桩前的检查和准备工作。 2．顶升液压缸伸程或回程动作应分别多次交替进行。单只液压缸动作每次不超过5cm，两只液压缸同时动作每次不超过10cm。 3．压桩施工作业时，非工作人员需要离桩机10m以外，机组人员严禁站立在起重吊臂下方。 4．辅桩工作机在吊桩和落桩过程中，桩机严禁行走及调整桩度不得停留空中。 5．辅桩工作机严禁超载，必须控制在起重性能范围内进行，并严禁偏拉和拨拉固定物。 6．辅桩工作机的起重钢丝绳在卷筒上的匝数任何情况下不得少于3圈。
7．压桩时，发生桩身倾斜应立即停止加压，查明原因并采取措施以避免桩身断裂，影响施工质量。 8．在装有电器的金属外壳上，中性线要求可靠的连接作为接地保护，以保证人身安全。 9．在压桩施工过程中，须根据使用情况随时注意施工中出现的异常现象，并采取措施停机及时进行处理。 10．压桩施工中，如液压油温达80℃时，应休息降温后再继续施工。 11．桩机各安全保护装置每台班应进行维护保养，如有失灵应立即调整修理。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
静力压桩机安全交底(2021版)
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 静力压桩机安全交底(2021版)
静力压桩机安全交底(2021版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 一、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPa的平均地基承载力。 二、安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。 三、电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 四、应检查电气系统中设置的短路、过载和漏电保护装置应齐全，且灵敏可靠。 五、应检查压力表能准确指示数据。 六、各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。 七、安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 八、安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机，应
进行满载试吊。 九、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。 十、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。 十一、应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。 十二、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。 十三、冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。 十四、压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。 十五、当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。 十六、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。 十七、接桩时，上一节应提升350～400mm，此时，不得松开夹持板。 十八、压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作
静力压桩机安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 静力压桩机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1024-89 静力压桩机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPa的平均地基承载力。 二、安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。 三、电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 四、各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。 五、安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 六、安装完毕，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机，应进行满载试吊。 七、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。
八、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。 九、应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。 十、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。 十一、冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。 十二、压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。 十三、当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。 十四、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。 十五、接桩时，上一节应提升300~400mm，此时不得松开夹持板。十六、压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免冲击。
液压静力压桩机液压系统的设计
2013届毕业设计（论文）课题任务书专业：机械制造及自动化 指导教师学生姓名 课题名称液压静力压桩机液压系统的设计 内容及任务一、总体设计 静压桩施工方法是完全依靠静力将预制桩压入地基的一种桩基础施工方法，这种施工方法无振动、无噪声、无污染、高效、节能，广泛地应用于软土地基中。液压静力压桩机是以液压为动力进行静压桩施工的一种桩基础施工设备。本课题需完成以下工作：ZYJ240型液压静力压桩机液压系统的设计、计算，液压元件的选型及油缸、阀块的设计。 二、图纸 共三张0号图纸的工作量，并要求包含有一定量的手绘图纸。 二、说明书 确定总体设计方案，完成计算与设计，编写详细设计说明书，说明书符合规范。 拟 达到的要求或技术指标主要技术参数如下： 最大压桩力：2400KN 压桩速度高速 5.0m/min ；低速 0.9m/min 压桩行程 1.5m 每次位移行程纵向 3.0m 横向 0.6m；每次升降行程 0.9 进度安排 起止日期工作内容 2013.1 结合课题任务情况，熟悉课题内容，查阅文献资料，撰 写一篇1500-2000资左右的文献综述，完成开题报告。2013.2.21—3.6 由指导老师审阅开题报告，并去工厂实习学习
2013.3.7—3.27 开始构思毕业设计，确定设计方案，并绘制装配草图。 2013.3.28----4.24 完成液压传动系统图和主要部件图的绘制，并用CAD 输出。 2013.4.25---5.8 翻译一篇与毕业设计内容相关的外文。2013.5.9---5.29 撰写设计说明书，修改图纸。2013.5.30—6.10 准备进行毕业答辩 主要参考资料[1]. 章宏甲，黄谊．液压传动[M]．机械工业出版社，1998 [2].周良德，朱泗芳.现代工程图学[M].湖南科学技术出版社，2000 [3].蔡春源. 新编机械设计实用手册[上][M].学苑出版社，1990.8 [4].孔庆华，刘传绍.极限配合与测量技术基础[M].同济大学出版社，2002.2 [5].杨培元，朱福元. 液压系统设计简明手册[M]. 北京：机械工业出版社，1994.7 [6].马永辉等著. 工程机械液压系统设计计算[M]. 机械工业出版社，1985 [7].赵应樾，史维祥. 常用液压缸与其维修[M]. 上海交通大学出版社，1996 [8].上海煤矿机械研究所编. 液压传动设计手册[M]. 上海人民出版社，1976 [9].徐灏. 机械设计手册第五卷[M]. 机械工业出版社，1992 [10].谢玉瑛. 油压回路设计手册[M]. 新兴图书公司，1979 [12].徐建平. 精通Auto CAD2006中文版[M]. 清华大学出版社，2005.5 [13].张仁杰等著. 液压缸的设计制造和维修[M]. 机械工业出版社，1989.8 [14].马玉贵等著. 液压件使用及维修技术大全[M]. 中国建材工业出版社，1995.1 教学部 意见 签名： 年月日学院主管 领导意见 签名： 年月日
静力压桩机安全交底
编号：AQ-GL-00470 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 静力压桩机安全交底 Safety disclosure of static pile driver
静力压桩机安全交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而 赢得市场。 一、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPa的平均地基承载力。 二、安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。 三、电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 四、应检查电气系统中设置的短路、过载和漏电保护装置应齐全，且灵敏可靠。 五、应检查压力表能准确指示数据。 六、各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。 七、安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。
八、安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机，应进行满载试吊。 九、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。 十、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。 十一、应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。 十二、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。 十三、冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。 十四、压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。 十五、当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。 十六、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。
YZY400全液压静力压桩机的液压系统设计
毕业设计论文 题目YZY400全液压静力压桩机的液压系统设计 目录： 摘要. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 总论. . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 1 液压缸的参数值. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . .9 2 液压泵的选用.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 3 电动机的选用. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 3.1 电动机Ⅰ的选用. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 3.2 电动机П的选用. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 4 液压阀的选择. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 4.1方向控制阀的选择. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 4.1.1单向控制阀的选择. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 4.1.2 换向阀的选择. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 4.2压力阀的选择. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 4.3流量控制阀的选择. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .14 4.4压力表开关的选择. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 4.5压力表的选择. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 5 液压油的选择. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
静力压桩机使用安全要求(2021)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 静力压桩机使用安全要求(2021)
静力压桩机使用安全要求(2021)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1．压桩机在压桩作业时，应按照液压静力压桩机使用说明书的规定进行压桩前的检查和准备工作。 2．顶升液压缸伸程或回程动作应分别多次交替进行。单只液压缸动作每次不超过5cm，两只液压缸同时动作每次不超过10cm。 3．压桩施工作业时，非工作人员需要离桩机10m以外，机组人员严禁站立在起重吊臂下方。 4．辅桩工作机在吊桩和落桩过程中，桩机严禁行走及调整桩度不得停留空中。 5．辅桩工作机严禁超载，必须控制在起重性能范围内进行，并严禁偏拉和拨拉固定物。 6．辅桩工作机的起重钢丝绳在卷筒上的匝数任何情况下不得少于3圈。 7．压桩时，发生桩身倾斜应立即停止加压，查明原因并采取措施以避免桩身断裂，影响施工质量。
8．在装有电器的金属外壳上，中性线要求可靠的连接作为接地保护，以保证人身安全。 9．在压桩施工过程中，须根据使用情况随时注意施工中出现的异常现象，并采取措施停机及时进行处理。 10．压桩施工中，如液压油温达80℃时，应休息降温后再继续施工。 11．桩机各安全保护装置每台班应进行维护保养，如有失灵应立即调整修理。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
静力压桩机
1引言 静压法施工是通过静力压桩机以压桩机自重及桩架上的配重作反力将预制桩压入土中的一种沉桩工艺。早在20世纪50年代初，我国沿海地区就开始采用静力压桩法。到80年代，随着压桩机械的发展和环保意识的增强得到了进一步推广。至90年代，压桩机实现系列化，且最大压桩力为6800KN的压桩机已问世，它既能施压预制方桩，也可施压预应力管桩。适用的建筑物已不仅是多层和中高层，也可以是20层及以上的高层建筑及大型构筑物。目前我国湖北、广东、上海、江苏、浙江、福建等省市都有应用，尤以上 海、南京、广州及珠江三角洲应用较多。 2静压法沉桩机理 静压预制桩主要应用于软土地基。在沉桩过程中，桩尖直接使土体产生冲切破坏，伴随或先发生沿桩身土体的直接剪切破坏。孔隙水受此冲剪挤压作用形成不均匀水头，产生超孔隙水压力，扰动了土体结构，使桩周约一倍桩径的一部分土体抗剪强度降低，发生严重软化（粘性土）或稠化（粉土、砂土），出现土重塑现象，从而可容易地连续将静压桩送入很深的地基土层中。压桩过程中如发生停顿，一部分孔隙水压力会消失，桩周土会发生径向固结现象，使土体密实度增加，桩周的侧壁摩阻力也增长，尤其是扰动重塑的桩端土体强度得到恢复，致使桩端阻力增长较大，停顿时间越长扰动土体强度恢复增长越多。因此，静压沉桩不宜中途停顿，必须接桩停留时，宜考虑浅层接桩，还应尽量避开在好土层深度处停留接桩。静压桩是挤土桩，压入过程中会导致桩周围土的密度增加，其挤土效应取决于桩截面的几何形状、桩间距以及 土层的性能。 3 静压法适用范围 静压法通常适用于高压缩性粘土层或砂性较轻的软粘土层，当桩须贯穿有一定厚度的砂性土夹层时，必须根据桩机的压桩力与终压力及土层的形状、厚度、密度、上下土层的力学指标、桩型、桩的构造、强度、桩截面规格大小与布桩形式、地下水位高低以及终压前的稳压时间与稳压次数等综合考虑其适用性。 压桩力大于4000kN的压桩机，可穿越5~6m厚的中密、密实砂层。中型压桩机（压桩力≤2400kN），穿越砂层的能力较有限，所以对其情况需进行压桩可行性判断。 静压桩也适用于覆土层不厚的岩溶地区。在这些地区采用钻孔桩很难钻进；采用冲孔桩，容易卡锤；采用打入式桩，容易打碎。只有采用静压桩可缓慢压入，并能显示压桩阻力，但在溶洞、溶沟发育充分的岩溶地区，静压桩宜慎用，以及在土层中有较多孤石、障碍物的地区，静压桩宜慎用。 小型压桩机（压桩力≤600kN）用于压制预制小桩，适用于在10m以内存在持力层（如硬塑粉质粘土层、 粉土层及中密粉细砂层等）。 4 静压桩施工 4.1桩的类型 用于静压桩施工的钢筋混凝土预制桩有RC方桩、PC管桩、PHC管桩和PTC管桩，还有的地区采用 外方内圆空心式钢筋混凝土预制桩。
全液压静力压桩机及其液压系统的设计解读
第 25卷第 6期水利电力机械 Vol. 25 No. 6 2003年 12月 W ATER C ONSERVANCY &E LECTRIC POWER M ACHI NERY Dec. 2003 全液压静力压桩机及其液压系统的设计 Design of the hydraulic static pneumatic pilling machine and its hydraulic system 夏卿坤 1, 刘磊 2, 谢立辉 1, 刘煜 1 (1. 长沙大学机械工程系 , 湖南长沙 410003; 2. 武汉 430034 摘要 :、实施途径。关键词 :全液压静力压桩机 ; 中图分类号 :TU67:B 文章编号 :1006-6446(2003 06-0028-03 收稿日期 :2002-08-24 作者简介 :夏卿坤 (1963- , 男 , 福建福清人 , 长沙大学机械工程系教授级高级工程师 , 从事材料成型与控制方面的教学和研究工作。 0引言 全液压静力压桩机是利用高压油产生的强大静压力 , 平稳、安静地将预制桩快速沉入地基的一种新 型桩基机械 , 具有操作简便、工作效率高、无噪声和气体污染、压桩时对桩周的土体扰动范围和程度小、便于操作时控制、施工质量好等特点 , 已广泛用于我国许多城市 , 特别是沿海城市建设和旧城改造的桩基础施工。
全液压静力压桩机的压桩工作机理是静压预制桩主要用于软土地基 , 当预制桩在垂直静压力作用下沉入土中时 , 桩周围土体发生急速而激烈的挤压 , 土中孔隙水压力急剧上升 , 土的抗剪强度大大降低 , 这时桩身很容易往下沉 , 压桩的阻力主要来自桩尖向下穿透土层时直接冲剪桩端土体的阻力 , 压桩阻力并不一定随桩的入土深度的增加而累计增大 , 而是随着桩尖处土体的软硬程度等因素 , 即桩尖土体的抗冲剪阻力大小而波动 , 这说明此时桩侧摩擦阻力非常小 , 但这是一种暂时的现象。一旦压桩终止 , 随着时间的推移 , 桩周土体中孔隙水压力逐渐消散 , 土体发生固结 , 土的抗剪强度也可随桩侧摩擦力逐渐恢复和提高 , 从而使静压预制桩获得较大的承载力 , 在某些土体固结系数较高的软弱地基 , 静压预制桩获得单桩极限承载力可比最终压桩力高出二、三倍。 全液压静力压桩机静压预制桩的施工 , 一般情 况下采用分段压入、逐段接长的方法。其程序为 :测量定位→ 压桩机就位→ 吊桩喂桩→ 桩身对中调直→ 压桩→ 接桩→ 再压桩→ 送桩→ 终止压桩→ 截 (接桩头。 全液压静力压桩机具有如下显著特点。 (1 在施工中具有无振动、无噪音、无污染等特点 , 是实施城市环境保护法的一种理想的文明施工机械。在城市居民区、学校教育区、医院疗养区、宾馆、科研楼、精密车间等区域施工均具有独特的适应性和优越性。 (2 供压压桩机的桩身混凝士强度 , 一般能达到起模、吊运要求即可 , 故比锤击桩节省钢材和降低混凝士标号 , 且可消除因锤击而造成的桩头破损和桩身断裂 , 从而降低了工程成本。经统计 , 压桩与打桩相比可节约钢材 47%, 节约水泥12%。 (3 压桩可避免锤击灌注桩调换桩管长度等不利因素 , 还可避免灌注桩施工时一般容易发生的混凝士缩颈蜂窝又断桩的。压桩所引起的桩周土体隆起和水平位移比打桩要小 , 也就表明压桩对土体结构的破坏程度和破坏范围比打桩小得多。
静力压桩机液压系统及装置设计开题报告修改
毕业设计(论文)开题报告 题目：静力压桩机液压系统及装置设计（主机部分） 系：机械工程系 专业：机械设计制造及自动化 学生姓名：孙晨光学号：20030210329 指导教师：钟定清胡竞湘 2007年3月14日
1．文献综述：结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写2500字左右的文献综述，文后应列出所查阅的文献资料。 文献综述 1 引言 桩基础作为最古老的基础形式，有着悠久的历史，它随着人类文明史的发展而不断变化。最早的桩基础可以追溯到新石器时代人类在湖泊和沼泽地里栽木桩塔台作为水上住所，这可以说是桩基础的最原始形式川，也是建筑桩基础思想的萌芽。[1]桩被设置在地基土中，把上部结构的载荷和应力作用于桩顶传递给地基下部较坚固密实、稳定，可靠的岩土之上，起到承上启下的衔接作用，以满足建筑物安全正常的使用和把变形量限制在一定的范围之内。由于桩的材料、长度与设计方法以及桩的工作方式都可以有很大的调节和变化。因此桩很容易适应建筑物荷载的不同受力条件与要求，具有良好的工程技术性能以满足建筑物对地基的各种不同需要。 桩基础既是古代高塔、拱桥的常用基础，也是现代建筑、厂房、桥梁、水利工程等构筑物的一种主要基础形势。随着现代建筑业的飞速发展，桩基础随着人类文明史的发展而不断变化。建筑材料和施工技术的提高，改变了木桩的单一型式。钢筋混凝土和钢材的利用，桩基已从木桩逐渐发展为钢筋混凝土桩或钢桩。[2] 人类社会的生活环境从原始森林发展到今天繁华闹市的高楼林立，车水马龙，建筑基础仍非桩莫属，桩基础的重要性不言而喻，它的作用主要体现在以下几点: (1) 桩基础一般穿过软弱土层或中等压缩土层，桩端支撑在坚硬的(基岩、密实的卵砾石层)或坚硬的(硬塑粘性上.中密沙层等)持力层上，具有较大的竖向承载力，来承担上部建筑的竖向载荷和偏心载荷; (2) 桩基础具有很大的竖向刚度，在建筑物自重或相邻建筑荷载影响下，不致产生过大的不均匀沉降，确保建筑物倾斜不超过有关规范的允许范围; (3) 借桩基础巨大的侧向刚度及整体抗倾覆能力，可抵御由于风和地震引起的水平载荷与力矩载荷的作用，确保建筑物整体抗倾覆的稳定性[7]; (4) 桩身穿过可液化土层支承在稳定密实的土层上，在地震造成浅部土层液化与震陷的情况下，桩基凭借深部稳定上层、仍具有一定的抗压与抗拔承载力，从而确保建
液压静力压桩机液压系统改造-总体部分设计
液压静力压桩机液压系统改造-总体部分设计 １绪论 1.1静力压桩机的发展 桩工机械是各种桩基础工程的主要施工机械，按其工作原理可分为冲击式、 振动式、静压式和成孔灌注式几类。常用的有柴油锤、蒸汽锤及液压锤、振动锤、静力压桩机、各种钻孔机以及与桩锤配套的各种打桩架等。 锤击打桩是人类最早采用的桩基础施工方法之一。坠锤是冲击锤的原始形式，此后是蒸汽锤，目前国内广泛应用的是柴油锤，液压锤也在国内外有所应用。 振动沉桩是利用高频振动，以高加速度振动桩身，使桩身周围的土体产生液化，减小桩侧与土体间的摩擦力，然后靠振动锤与桩体的自重将桩沉入土层中。 自20 世纪70 年代中期，美国MKT 公司首次在世界上研制成功第一台液压式振动桩锤以来，便受到建筑界的重视并得以迅速发展，发达国家已普遍推广使用液压 式振动桩锤。 液压静力压桩是20世纪80年代兴起的一种桩基础施工新工艺。纵观液压静力 压桩机的发展过程，大致可将其分为两个阶段：第一阶段，从20世纪70年代后期 到90年代中期，国内先后研制了几种压桩机，并逐步形成系列产品进入市场。其 中具有代表性的两个系列产品是武汉市建筑工程机械厂生产的YZY 系列液压静力压桩机和利用中南大学智能机械研究所的专利技术生产的ZYJ系列液压静力压桩机。在这个阶段主要解决了这种桩机的设计理论基础、动力配置和系统设计问题，满足了静压桩的基本功能。但就整体来说，其主要特征是桩机压桩力不大，实际 使用的最大压桩力不足4000kN，绝大部分的压桩力为1 600~2400kN；功能单一，主要应用于施工现场预制的截面尺寸为(300 mm×300 mm)~(400mm×400mm)的钢 筋混凝土方桩(实心件)的正常中位压桩，单桩设计承载力标准值在1400kN以下。而预应力管桩和高强度预应力管桩主要是通过锤击设备如柴油锤等进行打入。
全液压静力压桩机操作规程
全液压静力压桩机操作规程 1、马达一响，集中思想，不得带病操作，不得疲劳操作，严禁酒后操作。 2、严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-860）做好例行保 养工作，保持设备完好和整洁，认真填写履历书及例保检查记录，不得随意涂改损坏。 3、压桩机组装后，应对各部位，系统进行检查、调试，并经有关人员 验收合格后方可使用。 4、压力表、水平仪等仪器必须按规定时间鉴定和考核。 5、严禁非专业人员操作压桩机。夹持箱（压头）下面维修作业，必须 采取有效保险措施。未采取措施前，夹持箱（压头）下面严禁站人或通行，以免发生人员伤亡事故。 6、发现“跑、冒、滴”现象应及时修理，发生异常响声或压力表突变 应立即停机检查，严禁压桩机带病工作。 7、使用设备时应有专人指挥，场地不平或下陷严重应待场地处理后再工作。 8、起动电机油泵前，手动阀、多路阀手柄必须放在空挡（中位），严禁带负荷起动。 9、离开操纵室必须关闭油泵，停机不用时，必须关闭电焊机。停工要 切断动力电源，防止电器故障，电动机自转发生事故。 10、当配重多、压力大的情况下，大小船离地面不得超过300mm。如 场地不平，要防止油缸、油管、球头断裂，压机突然倾斜。11、辅助油缸同时送桩时，要严格做到辅助缸送桩时后动、回程时先
动，以免防止损坏球头盖板等。 12、顶压式压桩机压桩，羊角进大架洞孔指示灯不亮，严禁送桩。防止撑坏大架。 13、油缸所有连接螺丝、球头。每十天要紧一遍。因螺丝松动受力不 均，会造成螺纹、螺杆拉坏、球盖变形等情况。 14、电动机、油泵、连轴器、螺丝每月要检查一次，查看是否有松动 现象，卷扬机的一套固定螺丝每15天要紧固一遍，查看有无松断，因螺丝松动易发生事故。 15、压桩机上所有滚轮、轴承滚轮每10天打一次黄油，铜套滚轮要2 天打黄油一遍。主要部位：大、小船小车轮子，夹紧箱靠轮，卷 扬机带动的所有滑轮，小船转向滚珠等，钢丝缺油用毛刷加黄油。 16、压机滤网每600小时要清洗一次，运转累计到达1000小时要调换 滤网，运转累计到达3000小时要调换液压油。 17、满桶或半桶液压油必须倾斜存放，油桶盖必须盖上遮雨布，防止雨水渗入。 18、8个支腿油缸必须接保护回路电线。防止电击油缸。 19、移机时前方地下基础不明（防暗沟、泥塘、空洞等）严禁移机。 20、光线阴暗看不清严禁移机。 21、上下坡度太大，支腿油缸机身配重不能调水平，倾斜状态严禁上下坡。 22、移机时没有专人指挥、指挥信号不明，遇到错误指挥等情况禁止移机。 23、顶压式桩机七级以上强风禁止移机施工。