储液加压罐设计

新疆工业高等专科学校

课程设计说明书

题目名称：储液加压罐设计

系部：化学与环境工程系专业班级：化工设备10-6班学号：

学生姓名：4#603宿舍

指导教师：赵宝平老师

完成日期：2012-1-2

新疆工业高等专科学校

课程设计评定意见

设计题目：储液加压罐设计

学生姓名：4#603宿舍

评定意见：

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指导教师（签名）：

年月日

摘要

本文简明扼要的介绍了储液加压罐的特点及在工业中的广泛应用，详细介绍了储液加压罐的结构及强度设计计算、制造和检修维护。

依据GB150-1998及压力容器设计手册，综合考虑各种因素，结构设计需要选择合理、经济的结构形式，同时满足制造、安装、运输等要求；而强度计算的内容包括贮罐的材料选择，确定主要尺寸，满足强度、刚度和稳定性等要求，根据设计压力确定壁厚，使贮罐有足够的腐蚀裕度，从而使设计结果达到最优化组合。

关键词：储液加压罐、结构设计、强度校核、开孔补强

设备设计主要技术指标

?50设计压力Mpa 1.0设计温度C

?常温

最高工作压力Mpa0.8工作温度C

介质名称空气，水设备主要材质16MnR m 1.05

设备容积3

管口表

符号公称压力公称尺寸法兰形式密封面形式用途伸出长

度N1Rc1H外螺纹进液口35 N2Rc3/4内螺纹导流管出液口35 N3M70×2内螺纹减压阀口35 N4M70×2内螺纹减压阀口35 N5Rc1外螺纹排污口40 N6C3/8外螺纹35 N7C3/8外螺纹35 N8PN1.6DN150SO RF手孔口200 N9PN0.6DN150SO RF手孔口200

目录

第一章绪论 (1)

1.设计任务 (1)

2．设计思想 (1)

3．设计特点 (1)

第二章设备设计主要指标及结构的选择与论证 (2)

1.主要指标 (2)

2.结构选择与论证 (2)

第三章设计计算 (6)

1.筒体厚度设计 (6)

2.封头壁厚设计 (6)

3.水压试验及强度校核 (7)

4.人孔并核算开孔补强 (7)

5.核算承载能力并选择支座 (10)

6.液面计的选择 (11)

7.压力表选择 (11)

8.接口管选择 (13)

第四章主要参考资料 (15)

设计心得 (16)

致谢 (17)

第一章绪论

1.设计任务

综合运用所学的化工设备机械基础课程知识设计一个常温下储存液体的储罐

2．设计思想

综合运用所学的化工设备机械基础课程知识，本着认真负责的态度，对储罐进行设计。在设计过程中综合考虑了经济性，实用性，安全可靠性。各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理地进行设计。

3．设计特点

容器的设计一般由筒体、封头、法兰、支座、接口管及人孔等组成。常、低压化工设备通用零部件大都有标准，设计时可直接选用。本设计书主要介绍了液罐的的筒体、封头的设计计算，低压通用零部件的选用。

各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理地进行设计。

第二章设备设计主要指标及结构的选择与论证

1.主要指标

设备主要材质为16MnR钢材。

最高工作压力：0.8MPa

设计压力：1.0MPa

设计温度:50o C

工作温度：常温

介质名称：空气，水

设备容积：3

1.05m

2.结构选择与论证

(一)封头的选择

从受力与制造经济型方面分析来看，半球形封头是最理想的结构形式。但缺点是深度大，冲压较为困难；椭圆封头深度比半球形封头小得多，易于冲压成型，是目前中低压容器中应用较多的封头之一。平板封头因直径和厚度都较大，加工与焊接方面都要遇到不少困难。从钢材耗用量来看：球形封头用材最少，比椭圆开封头节约，平板封头用材最多。

因此，从强度和制造经济型方面综合考虑，封头采用椭圆形封头最为合理。

(二)人孔的选择

人孔主要由筒节、法兰、盖板和手柄组成。一般人孔有两个手柄。选用时应综合考虑公称压力、公称直径(人、手孔的公称压力与法兰的公称压力概念类似。公称直径则指其简节的公称直径)、工作温度以及人、手孔的结构和材料等诸方面的因素。人孔的类型很多，选择使用上有较大的灵活性。通常可以根据操作需要,在这考虑到人孔盖直径较大较重,故选用碳钢水平吊盖人孔，人孔筒节轴线垂直安装。

(三)容器支座的选择

容器支座有立式支座、卧式支座和球式支座三种,用来支撑容器的重量。其支撑多采用耳式支座、支撑式支座、支腿和裙座等。其中裙座主要用于塔式容器。对于总高度小于10m。直径小于5m的立式容器则多采用耳式支座、支承式支座和支腿。设计立式容器支座时，在大多数情况下可以直接参照（耳式容器）里的标准结构吗，选用JB/T412.3-2007不用校核支座构件本身的强度，如盖板、底板和筋板，而只需要校核支座处筒体所受的支座弯矩。标准给出了立式容器在风载、地震作用下的耳式支座处的弯矩计算方法，按此计算方法基本可以解决耳式支座的设计问题。但是，在实际遇到的设计问题中，往往不能套用，而需要设计一些非标准的JB/T4712.3里的标准结构，耳式支座。尤其是当容器直径较大，壳体较薄，而外载荷（包括重量、风载、地震载荷）较

大，或壳体内处于负压操作时，采用普通的耳式支座会使壳体的局部应力过大，产生变形，甚至引起失稳。在此情况下，应采用带两圈刚性环的耳式支座，并采用其他方法进行设计计算。这里综合考虑支座的负载和机械特性，采用耳式支座作为储液加压罐的支座。

(四)法兰型式

管法兰连接主要优点是密封可靠、强度足够及应用广泛。缺点是不能快速拆卸、制造成本较高。管法兰分平焊法兰与对焊法兰。平焊法兰又分为甲型与乙型两种。甲型平焊法兰有PN0.25 MPa0.6MPa1.0MPa1.6MPa，在较小范围内（DN300mm-2000 mm）适用温度范围为-20℃-300℃。乙型平焊法兰用于PN0.25 MPa-1.6MPa压力等级中较大的直径范围，适用的全部直径范围为DN300mm-3000mm，适用温度范围为-20℃-350℃。对焊法兰具有厚度更大的颈，进一步增大了刚性。用于更高压力的范围（PN0.6MPa-6.4MPa）适用温度范围为-20℃-45℃。法兰设计优化原则：法兰设计应使各项应力分别接近材料许用应力值，即结构材料在各个方向的强度都得到较充分的发挥。

法兰设计时，须注意以下二点：管法兰钢制管法兰、垫片、紧固件设计参照HG20592~HG20635的规定。

(五)液面计的选择

液面计是用以指示容器内物料液面的装置，其类型很多，大体上可分为四类，有玻璃板液面计、玻璃管液面计、浮子液面计和浮标液面计。在中低压容器中常用前两种。玻璃板液面计有透光式和反射式两种结构，其适用温度一般在0~250℃。但透光式适用工作压力较反射式高。玻璃管液面计适用工作压力小于

1.6MPa，介质温度在0~250℃的范围。液面计与容器的连接型式有法兰连接、颈部连接及嵌入连接，分别用于不同型式的液面计。液面计的选用

1．玻璃板液面计和玻璃管液面计均适用于物料内没有结晶等堵塞固体的场合。板式液面计承压能力强，但是比较

笨重、成本较高。

2．玻璃板液面计一般选易观察的透光式，只有当物料很干净时才选反射式。

3．当容器高度大于3m时，玻璃板液面计和玻璃管液面计的液面观察效果受到限制，应改用其它适用的液面计。

液氨为较干净的物料，易透光，不会出现严重的堵塞现象所以在此选用玻璃管液面计。

第三章

设计计算

1.筒体厚度设计根据第8章选材所作的分析，本贮罐主要材质为16MnR 制作，根据新标准/32008GB TF -《锅炉和压力容器用钢板》，16MnR 则为345Q R ,由于工作温度按常温计算，则查428p 页表可得：

[]t σ=163MPa,345s MPa σ=,双面焊对接头.100%无损检测由焊接接头系数表查得φ=1.0

设计压力MPa p c 0.1=.i D =1100mm 取22C mm =,

于是

筒体厚度[]2d 1.011002 5.382i t PcD c mm Pc δσφ?=

+=+=??--根据 5.38d mm δ=,由表12-9查得10.25C mm =,该值小于名义厚度的6%,所以不计入其内

圆整后取n 6.0mm

δ=确定选取mm n 6=δ厚度的16MnR 钢板。

2.封头壁厚设计

采用标准椭圆形封头，各参数与筒体相同

[]mm P D P C

t i C 37.35.02=-=φσδmm

C 62.5225.037.3=++=+δ

圆整后确定取mm n 6=δ厚的16MnR 钢板来制造封头

3.水压试验及强度校核根据()0.92T i e T

s e p D δσφσδ+=≤式中 1.25 1.25 1.0 1.25()

t p p MPa ==?=6 2.25 3.75e n C mm

δδ=-=-=屈服点

345s MPa σ=则

1.25(1100 3.75)183.96()2 3.75T MPa σ?+==?而

0.90.9 1.0345310.5()s MPa φσ=??=因为0.9T s σφσ<，所以水压试验强度足够。

4.人孔并核算开孔补强

根据储罐是在常温下及最高工作压力为0.8MPa 的条件下工作,人孔的标准按公称压力为0.8MPa 等级选取，考虑到人孔盖直径较大较重,故选用碳钢水平吊盖人孔(JB583-79)，公称直径450mm,凹凸法兰密封面（C 型），该人孔结构中有吊钩和销轴，检修时只须松开螺栓将盖板旋转一个角度，由吊钩吊住，不必将盖松取下。

该人孔标记为：HG2152-95人孔CⅠPg1.6Dg450,JB583-79查得如下图水平吊盖人孔各零件的名称、材料及尺寸件号标准号名称数

量

材料尺寸/mm

1筒节1Q235—A 148010,300o n d s H ?=?=2GB30—76

煤螺栓

20A4直径×长度=M27×1203GB30—76

螺母

20Q235—A M274

法兰1Q235—A D=640，D1=5855

垫片1δ=36

盖板1Q235—A B1=42;b2=447

吊环1Q235—A d=208

转臂1Q235—A d=369

吊钩1Q235—A 螺纹部分M2010GB41—76

螺母

2Q235—A 11GB95—76

垫圈

1Q235—A 12卡环1Q235—A 外径d=50,内径

d=36

13无缝钢

管1110φ67×3.5

14支承板1Q235—A δ=10

另外,还要考虑人孔补强,确定补强圈尺寸,由于人孔的筒节不是采用无缝钢管,故不能直接选用补强圈标准。本设计所选用的人孔筒节内径为d=460mm,部分壁厚故补强圈尺寸如下：

确定壳体和接管的计算厚度及开孔直径

由已知条件，筒体计算厚度6mm δ=。因其介质为水和空气，腐蚀性极小，故取C=2mm.接管计算厚度

[]mm P D P C t O C t 4.10

.10.1163211000.12=+???=+=φσδ开孔直径

mm C d d 4642246021=?+=+=确定筒体和接管实际厚度，开孔有效补强宽度B 及外侧有效补强高度1h 。

接管有效补强宽度为22464928B d mm

==?=查表得人孔的筒体尺寸为Φ480×10mm，由标准查得补强强圈内公式22464928B d mm ==?=,外径2760d mm

=接管外侧有效补强高度

168h mm

===计算需要补强的金属面积和可以作为补强的金属面积。

需要补强的金属面积

2

46462784A d mm δ==?=可以作为补强的金属面积

2

1()()(928464)(86)928e A B d mm δδ=--=-?-=2

212()268(10 1.4)1169et t r A h f mm δδ=-=??-=若不计焊缝补强的金属截面面积A3，得补强金属截面面积0

A

为

2

0123()687A A A A A mm =-++=由于考虑到筒体的厚度为6mm ,故选取补强圈为厚6mm 的16MnR 补强圈,其标记为:

补强圈Dg450×10JB 1207-73

5.核算承载能力并选择耳式支座

首先粗略计算支座负荷

储罐总质量1234

m m m m m =+++式中1m —罐体质量，kg

2m —封头质量，kg

3m —液氨质量，kg

4m —附件质量，kg

A．罐体质量1

m 1100DN mm =，mm n 6=δ700L mm =的筒节，

1D L =3.141100+667007850=114kg)

m πδρ=????（）（B.封头质量2

m 1100DN mm =n =6mm δ3

7850m kg =ρ222m =0.35D 2=0.35 3.14(1100+6)678502=126kg

πδρ??????C.由于整个罐的容积为1.053m ,故其水压试验时罐内的

水重为3m =1.051000=1050kg

?D.其它附件质量4

m

人孔质量约为200kg,其他接管质量和按300kg 计。

于是

4m =200+300=500kg

罐的总质量

1234m=m +m +m +m =1790kg mg 17909.81F==8.78(kN)22

?≈每个支座只承受8.78(kN)负荷，根据附表12可以选用情形带垫板，包括为0120的支座，即：

Dg1600-AⅠM-250JB-4712-92

Dg1600-AⅡM-250

JB-4712-92

6.液面计的选择

液氨储罐常用玻璃液面计,由储罐公称直径1600选择长度为1400mm 液面计一支，体材料(针形阀)为碳钢,体温型,液面计接管为无缝钢管，液面计相配的接口管尺寸为:φ25×3mm,平焊管法兰HG 5010-58Pg16Dg20液面计标记为：玻璃管液面计AⅠD L＝1400HG 5-227-80

7.压力表选择

1）量程装在锅炉、压力容器上的压力表，其最大量程（表盘上刻度极限值）应与设备的工作压力相适应。压力表的量程一般为设备工作压力的1．5～3倍，最好取2倍。若选用的压力表量程过大，由于同样精度的压力表，量程越大，允许误差的绝对

值和肉眼观察的偏差就越大，则会影响压力读数的准确性；反之，若选用的压力表量程过小，设备的工作压力等于或接近压力表的刻度极限，则会使压力表中的弹性元件长期处于最大的变形状态，易产生永久变形，引起压力表的误差增大和使用寿命降低。另外，压力表的量程过小，万一超压运行，指针越过最大量程接近零位，而使操作人员产生错觉，造成更大的事故。因此，压力表的使用压力范围，应不超过刻度极限的60～70％。

（2）测量精度压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。精度等级一般都标在表盘上，选用压力表时，应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。额定蒸汽压力小于2.45MPa的锅炉和低压容器所用的压力表，其精度不应低于2．5级；额定蒸汽压力大于2.45MPa的锅炉和中、高压容器的压力表，精度不应低于1.5级。

（3）表盘直径为了使操作人员能准确地看清压力值，压力表的表盘直径不应过小。在一般情况下，锅炉和压力容器所用压力表的表盘直径不应小于100mm，如果压力表装得较高或离岗位较远，表盘直径还应增大。

又考虑到液氨有一定腐蚀性,所以综合考虑选用隔膜压力表,

技术指标为：精度等级：(1.６)公称直径：Φ50接头螺纹：1.5G1

测量范围：0-2.4Mpa

8.接口管选择

本储罐设有如下接口管

a)液氨进料管

采用无缝钢管φ76×6mm(管壁加厚，具有补强作用).管的一端伸入罐切成45°,管长400mm。配用凸面式平焊管法兰

Pg16Dg65GB9119.8-88

b)液氨出料管

采用可拆的压出管φ76×4mm,伸入到罐内离罐底约100mm,外套无缝钢管φ89×6mm(管壁加厚，具有补强作用),都配用凸面板式平焊管法兰（GB9119.8-88），凸面管法兰盖（GB9119.8-88）和石棉橡胶垫片（GB9126.2-88）。

c)排污管

在罐的右端最底部设个排污管，规格是φ57×3.5mm，管端焊有与截止阀J141-16相配的管法兰HG20592法兰PL50-1.6RF Q235A。排污管与罐体连接处焊有一厚度为10mm的补强圈.

d)放空管接口管

采用φ57×3.5mm无缝钢管,管法兰Pg16Dg50HG5010-58

e)安全阀接口管

安全阀接口管尺寸由安全阀泄放量决定.本贮罐选用φ57×

3.5mm的无缝钢管,管法兰Pg16Dg50HG5010-58

f)压力表接口管

压力表接口管由最大工作压力决定,,因此选用采用 57×3.5mm无缝钢管,管法兰采用HG5010-58Pg16Dg50。各接管外伸高度都是200mm。

第四章主要参考资料

1)《化工设备机械基础》第五版刁与玮王立业2003.3

2)《化工设备设计手册》匡国柱史启才2005

3)《化工制图》华东化工学院制图教研室编人民教育出版社

1980；

4)《钢制压力容器》GB150-89

5)《压力容器安全技术监察规程》国家质量技术监督局1999

6)《化工过程设备机械基础》李多民俞惠敏中国石化出版社

2007.2

7)《典型化工设备机械设计指导》李健伟茅晓东东理工大学

出版社1995

8)《金属化工设备零部件》

9)《材料与零部件》

10)《化工机械基础课程设计》韩叶象北京化工学院出版社

消防水池设计原则总结

消防水池设计原则总结 高层建筑供水种类繁多，除生活供水、消火栓系统供水、自动喷洒系统供水之外，还常有水喷雾、水幕供水等.储水池必须有足够的容量保障上述各系统的供水。水池容量的计算可参照相关规范。 1.1专用消防水池的设计 设计专用消防水池要注意以下问题: (1)要在水池中设导流墙.以增长流路，减少死角。 (2)安设循环水泵，使池水得以充分循环.常用方 法如下: 一是利用消防泵本身加旁路加减压阀来循环全池死水书二是专设循环泵使池水循环.循环泵的流量以一夭周转池水一次为准.例如，池水容积为600 m'，设计 的循环泵流量为30 m'/h，也可根据实际情况定。三是在循环泵吸水管上以乐力投加漂白精溶液，浓度为2肠 -10%，将池水消毒及保持足够的余氯，循环泵可间断开启，也可天天开启.按各处操作经验定. 另外，很容易发生一些由于水质的原因引起水喷雾系统堵襄的现象，为了增加其控火灭火的安全性，笔者建议水喷雾系统与生活给水系统合用水池。和消防专用水他贮坛相对均衡，从而用利于水池的结构设计。 1.2取水方式 为了保证在火灾延续时间内水泵机组能正常运行，水泵的取水方式必须安全可靠。因此，高层建筑防 火规范明确规定:水泵采用自灌式吸水:当消防水池容最超过500 m，时，消防水池要分成两格，其目的是为了保证在清洗或检修某格水池时仍能供应消防水. 水泵的三种取水方式: (1)消防水泵分别向水池设吸水管.缺点是不利于清洗或检修，各系统只有一台泵处于待令工作状态，不安全。 (2)设公用吸水井.消防水泵从公用吸水井取水，缺点是水池与吸水井连管管径大，吸水并本身检修时

全部停水，系统的安全性较差. (3)水他间设连通管。连通管设控制阀门，将连通管设计成水池的一部分，不是按一般的吸水管设计，所以连通管的流速适当偏低(流量按最不利水量之和考虑，而且考虑到一格水池检修时的工况).一组消防水 泵，吸水管可为两条(见图I),其优点是: (1)在某格水池清洗或检修时，各个系统互为备用的加压泵均可处于待令工作状态，连通管本身也可分别检修，增加了整个消防系统的安全性， (2)减少了水池预埋套管的数量，对水池防漏、抗振有利. 但水池间设连通管的缺点是连通管内易于沉渣积气，解决的方法是:一是适当加大水池池底板坡度.使 之坡向积泥坑，清洗或枪修时排泥;二是制作网罩形吸水口。三是自动喷水系统和水喷雾系统供水主管上设 Y型透镜过滤器，可随时清洗;四是在连通管适当位置设排气阀。 2.消防泵的选择 水泵的正确选择不仅需要考虑水泵特性曲线，还要考虑管道系统特性曲线.这样，所选水泵才不致于太 大。具体选泵时要注愈以下几点: (1)不能片面考虑单台泵高效率运行，要兼顾到水泵组运行的整体效果.尽量选用大功率水泵，减少工作 泵台数。大功率水泵的效率高，有助于节能。 (2)为保证并联泵常年在高效区运行，并联工作泵台数不宜超过3台。如果要使某台水泵既要单独运行又要并联运行，则在选泵应注意使每台泵并联时的工况点尽最接近高效段的左边界。这样，当单泵运行时，工况点右移，仍可以处在高效段内，使整个工况变化范围内运行效率较高。 (3)管路特性曲线与并联水泵Q-H曲线交点的效率不得超出高效区，以保证水泵工作的平稳过滤。 (4)消防泵组合为调速泵与定速泵时.通常设调速泵为常开泵，定速泵为梯级阔速泵。调速泵最大范围不应超过75写^-100%.以免水泵运行效率大幅度下降.调

CJJ标准热力管道规范

城镇供热管网工程施工及验收规范 Code for construction and acceptance of city heating pipelines CJJ28-2004/J372-2004 发布日期：2004年12月02日 实施日期：2005年02月01日 发布单位：中华人民共和国建设部 出版单位：中国建筑工业出版社 前言 ??? 根据建设部建标（2002）84号文的要求，标准编制组在广泛调查研究、认真总结实践经验并广泛征求意见的基础上，修订了本规范。 ??? 本规范的主要技术内容是：1 总则；2 工程测量；3 土建工程用地下穿越工程；4 焊接及检验；5 管道安装及检验；6 热力站、中继泵站及通用组装件安装；7 防腐和保温工程；8试验、清洗、试运行；9 工程验收。 ??? 修订的主要内容是： 1 将原规范的适用范围扩大到二级管网工程； 2 增加了浅埋暗挖法施工及验收的技术要求； 3 补充了直埋保温管道的制作、施工、验收要求； 4 修改了钢管、管路附件及设备等供热管网工程专用设施的质量及安装要求； 5 对近十年来出现的新技术、新工艺纳入了本规范，同时修改了不相适应的内容； 6 将《城市供热管网工程质量检验评定标准》CJJ38——90中的质量标准和允许偏差，纳入本规范相关章节，工程质量验收的方法编入本规范第九章。 本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由主编单位负责具体技要内容的解释。

1 总则 1.0.1 为提高城镇供热管网工程的施工水平，保证工程质量，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于符合下列参数的城镇供热管网工程的施工及验收： 1 工作压力P≤1.6MPa，介质温度T≤350℃的蒸汽管网； 2 工作压力P≤2.5MPa，介质温度T≤200℃的热水管网； 1.0.3 施工单位开工前应熟悉图纸和现场，并应按建设单位或监理单位审定的施工组织设计组织施工。工程施工和工程所需的材料及设备必须符合设计要求且有产品合格证；设计未提出要求时，应符合国家现行有关标准的规定。工程变更、材料及设备需代用或更换时，必须得到设计部门的同意。产品进入现场，应办理验收手续。 1.0.4 在湿陷性黄土区、流砂层、腐蚀性土等地区和地震区、巷道区建设供热管网工程，除执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 1.0.5 城镇供热管网工程施工及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 工程测量 2.1 一般规定 2.1.1 施工单位应根据建设单位或设计单位提供的城市平面控制网点的城市水准网点 的位置、编号、精度等级及其座标和高程资料，确定管网设计线位和高程。 2.1.2 工程测量所用控制点的精度等级，不应低于图根级。 2.1.3 设计测量所用控制点的精度等级符合工程测量要求时，工程测量应与设计测量使用同一测量标志。 2.1.4 供热管线的中线桩的控制点宜采用平移法或方向交会、距离交会、座标放样等方法定位，并应设置于线路施工操作范围之外，便于观察和使用的稳固部位。

工业金属管道设计规范

工程建设国家标准《工业金属管道设计规范》局部修订条文 第一部分局部修订条文及条文说明 1.0.3本规范不适用于下列管道的设计： 1.0.3.1（内容无修改） 1.0.3.2电力行业的管道； 1.0.3.3～1.0.3.7（内容无修改） 1.0.3.8城镇公用管道。 [条文说明]第1.0.3.2款电力行业的管道也包括核电的管道。输送粉料或粒料的气流输送管道，由于其制造上的特殊性，一般属于制造厂成套设计范围。工业管道穿越居民区时，应符合城镇公用管道的有关规定。 2.2符号 C s——冷拉比，即冷拉值与全补偿值之比 T tn——主管名义厚度 [条文说明]①全补偿值的解释，见本规范第9.4.1条的条文说明。②原T m，更正为T tn。 3.1.3设计温度的确定应符合下列规定： 3.1.3.1管道中每个组成件的设计温度，应不低于本规范第3.1.2.1款规定的需要最大厚度或最高公称压力相对应的温度。设计温度的确定，还应包括流体温度、环境温度、阳光辐射、加热或冷却的流体温度等因素的影响。 设计的最低温度应为管道组成件的最低工作温度，此温度不应低于材料的使用温度下限。常用材料的使用温度下限，应符合本规范附录A的规定。 3.1.3.2～3.1.3.6（内容无修改） [条文说明]根据国内工程设计的实践经验和国外引进工程的设计规定，管道的设计温度一般都按最高工作温度适当增加裕量。由于各种生产流程的差异，流体的性质差别，这种裕量只能在工程设计中规定。 第3.1.3.3款无隔热层管道组成件的设计温度，是根据散热情况不同而规定的，并参照ASME B31.3的规定。一条无隔热层管道中，各组成件的设计温度用于强度核算时可以是不同的。

石油化工储油罐施工设计方案完整版

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 河北鑫海化工储油罐安装工程 施工组织设计方案 编制王洁 审核张旭 审批黎侠 江苏省沛县防腐保温工程黄骅办事处 2011 年 9 月 20 日

目录 第一章工程概况 第二章储罐施工组织 第三章资源配置 第四章储罐施工工艺 第五章进度目标及保证措施 第六章质量保证体系和保证措施第七章安全和环境保证措施

第一章工程概况 1.1工程简介 招标单位：河北鑫海化工有限公司 工程内容：150万吨年高品质沥青装置20000m3储罐安装工程 工程地点：沧州市渤海新区化工园区 1. 2方案编制依据： 1.2.1河北鑫海化工有限公司招标文件 1.2.2国内执行的现行储罐制作安装验收标准 第二章储罐施工组织 2.1 总则 2.1.1 机构设置 公司在现场设立“150万吨年高品质沥青装置20000m3储罐安装工程

项目经理部”，项目经理部下设三科一室，150万吨年高品质沥青装置20000m3储罐安装工程项目经理部组织机构见下图： 150万吨年高品质沥青装置20000m3储罐安装工程项目经理部组织机构图 2.1.2 机构运行原则 ⑴项目经理部是在本工程中派出的负责项目施工全过程管理的唯一组织机构；项目经理部严格实行项目法管理；项目经理在公司总体领导下，全速负责项目的施工管理，组织高效精干的队伍，运用“矩阵体制、动态管理、目标控制、节点考核”的项目动态管理组织施工，实施工期、质量、成本、安全四大控制，保证切实履行工程合同。

⑵公司总部 公司总部职能部门按制度定期到现场检查、督促、指导项目部各项工作。 ⑶项目经理部安全管理 项目安全负责人在项目经理的领导下，全面负责施工现场的安全工作：制定安全生产计划、组建安全保证体系、完成安全生产。 ⑷项目经理部质量管理 项目质量负责人在项目经理的领导下，负责组建项目经理部质保体系，保证质保体系日常工作的正常进行，就项目施工质量向公司管理者代表负责；项目部质安科安全员各自承担自己分管质量要素的质保工作，基层施工队伍各自的质保体系接受项目质保体系的领导，从而形成自上而下的完善体系。 ⑸项目经理部的技术管理 项目技术负责人在项目经理的领导下，就技术工作对项目经理负责，基层作业队伍按班组设置负责人，形成自上而下的完善体系。 ⑹项目经理部的设备材料管理 项目材料负责人在项目经理的领导下，负责施工机具的组织与管理、工程材料采购、储运，搞好本项目施工中的物资计划、采购、储运及领用工作，确保工程的顺利进行。 第三章资源配置

事故池计算

哈尔滨松花江发生重大水污染事件以后，国家出台了“国家突发环境事件应急预案”的通知。 中国石化随后出台了“关于印发《水体环境风险防控要点》(试行)的通知”及设计导则。 并在公司内全面铺开整改工作，年度内投资120亿已经正在实施，不知其他行业开展了什么工作?从大家关心程度来看估计还停留在嘴上说。 亡羊补牢，中石化应该是走在各行业的前面了！当然，在执行通知中发现有很多不太合理的地方，发出来以供水友们讨论！水体污染防控紧急措施设计导则 1、目的及范围 1.1为防范和控制石化企业发生事故时或事故处理过程中产生的物料泄露和污水对周边水体环境的污染及危害，降低环境风险，制定本导则。 1.2本导则适用于制定和完善现有石化企业内工艺装臵、储运设施、公用设施事故所导致的水体污染防控紧急措施。 其他设施可参照执行。 2、总则 2.1石化企业必须具备水体污染防控紧急措施。 2.2在制定水体污染防控紧急措施时应优先考虑利用现有设施。 当现有设施不能满足要求时，应制定特殊情况下的防控措施预案，同时应抓紧增补和完善防控设施。 2.3结合现有设施条件，事故时如能够通过转移物料达到避免事故扩大的，应首先进行物料转移。 2.4按发生1处事故设防，但编制预案时应考虑事故连锁反应的可能性。

2.5本导则同现行国家、行业标准规范相抵触时按要求较高者执行。 2.6本导则的执行应与集团公司“水体环境风险预防要点”相结合。 3、一般要求 3.1事故识别应从水体环境危害物质生产、储存、运输等各环节、全过程进行分析和评价。 3.2水体污染防控措施应在对以下因素进行识别和分析后确定。 a)环境危害物质识别；b)定危险源分布位臵；c)确定排水系统服务范围；d)污水处理能力识别；e)消防能力确定；f)事故识别;g)事故处理过程分析；h)事故污染物排放控制措施。 3.3应结合全厂区总平面布局、场地竖向、道路及排雨水系统现状，以自流排放为原则合理划分事故排水收集系统。 3.4当雨水必须进入事故排水收集系统时应采取措施尽量减少进入该系统的雨水汇水面积。 4、装臵区 4.1生产、使用水体环境危害物质的装臵应采取措施确保事故本身及处臵过程中受污染排水的收集。 4.2应根据收集区内生产装臵正常运行时及事故时受污染排水和不受污染排水的去向，设臵排水切换设施。 5、灌区 5.1储存可燃性对水体环境有危害物质的储罐未设臵防火堤的应按现行规范设臵。 现有不能满足防火及储存泄露物料要求的防火堤应进行完善。 5.2非可燃性对水体环境有危害物质的储罐应设臵围堰或事故存液池，围堰或事故存液池有效容积不宜小于罐组内1个最大储罐的容积。

消防水池最小容积的计算题

某综合楼，高45m，底部4层为商场，每层面积为3500㎡，上部为写字楼，每层面积为1500㎡。设有室内、外消火栓给水系统；自动喷水灭火系统（设计流量为30L/s）；跨商场4层的中庭采用雨淋系统（设计流量为40L/s）；中庭与商场防火分隔采用防护冷却水幕（设计流量为30L/s）。室内的消防用水需储存在消防水池中，市政管网有符合要求的两条水管向水池补水，补水量分别为 50m3/h和40m3/h。求该建筑消防水池最小有效容积应为多少立方米？ 【解析】根据《建筑设计防火规范》GB50016-2014（以下简称《建规》）表5.1.1，该建筑为一类高层公共建筑； 根据《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014（以下简称《消规》）表3.5.2，一类高层公共建筑消火栓设计流量为30L/s； 又根据《消规》3.5.3，高层建筑当高度不超过50m且室内消火栓设计流量超过20L/s时，其室内消火栓设计流量可按本规范表3.5.2减少5L/s，所以该建筑室内消火栓设计最小流量应为25L/s，室内消火栓用水量应为25*3*3.6=270m3；根据《消规》3.6.1条文说明，一个防护对象或防护区的自动灭火系统的用水量按其中用水量最大的一个系统确定，所以自动灭火系统的用水量应为 40*1*3.6=144m3； 根据《消规》3.6.4，建筑内用于防火分隔的防火分隔水幕和防护冷却水幕的火灾延续时间，不应低于防火分隔水幕或防护冷却设置部位墙体的耐火极限。根据《建规》5.3.2-1，当中庭采用防火隔墙进行防火分隔时，其耐火极限不应低于1.00h，所以防护冷却水幕的用水量应为30*1*3.6=108m3； 所以该建筑室内消防用水量应为270+144+108=522m3。 根据《消规》4.3.5，火灾延续时间内的连续补水流量应按消防水池最不利进水管供水量计算，由于一类高层公共建筑火灾延续时间为3h，所以该市政管网在火灾延续时间内的连续补水量应为40*3=120m3。 因此，该建筑消防水池最小有效容积应为522-120=402m3。 扩展考点：常见场所的火灾延续时间 《消规》3.6.2：

热力供暖设计的执行相关规范及标准

执行相关规范及标准： （一）、设计部分： 1、城镇地热供热工程技术规程CJJ138-2010 2、地源热泵系统工程技术规范GB50366-2005（09版） 3、地面辐射供暖技术规程JGJ142-2004 4、城镇供热管网设计规范CJJ34-2010 5、城镇供热管网结构设计规范CJJ105-2005 6、城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ/T-81-98 7、泵站设计规范GB/T50265-2010 8、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 9、工业金属管道设计规范GB50316-2000（2008年版） 10、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 11、工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264-97 12、城镇供热直埋蒸汽管道技术规程CJJ104-2005/J456-2005 13、换热站设计标准CJ/T 191-2004 14、实用供热空调设计手册（第二版）陆耀庆主编 15、集中供热设计手册 16、热力管道工程 17、热力管道焊制管件设计选用图 94R404 18、压力表安装图 01R405 19、热力设备与管道疏水装置 97R407 20、管道穿墙、屋面防水套管 01R409 21、管道及设备保温 98R418

22、散热器系统安装 K402-1～2 23、分（集）水器分汽缸 05K232 24、低温热水地板辐射供暖系统施工安装 03K404 25、热水集中采暖分户热计量系统施工安装 04K502 26、地源热泵冷热源机房设计与施工 06R115 27、新型散热器选用与安装 05K405 28、室内管道支架及吊架 03S402 29、管道及设备保温 98R418 30、室内管道支吊架 05R417-1 31、05系列工程建设标准设计图集热力工程 05YN5 32、05系列工程建设标准设计图集集中采暖住宅分户热计量系统设计与安装05YN7 （二）、工程造价部分： 1、河南省建设工程工程量清单综合单价： A建筑工程 B装饰装修工程 C安装工程 C.3 热力设备安装工程 C.4 炉窑砌筑工程 C.5静置设备与工艺金属结构制作安装工程 C.6 工业管道工程

工业金属管道设计规范

《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000 1 总则 为了提高工业金属管道工程的设计水平，保证设计质量，制定本规范。 本规范适用于公称压力小于或等于42MPa的工业金属管道及非金属衬里的工业金属管道的设计。 本规范不适用于下列管道的设计： 制造厂成套设计的设备或机器所属的管道； 核能装置的专用管道； 长输管道； 矿井的管道； 采暖通风五空气调节及非圆形截面的管道； 地下或室内给排水及消防给水管道； 泡沫、二氧化碳及其他灭火系统的管道。 除另有注明外，本规范所述的压力均应为表压。 工业金属管道设计，除应执行村规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语和符号 术语 A1类流体 在本规范内系指剧毒流体，在输送过程中如有极少量的流体泄漏到环境中，被人吸入或与人体接触时，能造成严重中毒，脱离接触后，不能治愈。相当于现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044中Ⅰ级（极度危害）的毒物。 A2类流体 在本规范内系指有毒流体，接触此类流体后，会有不同程度的中毒，脱离接触后可治愈。相当于《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044中Ⅱ级及以下（高度、中度、轻度危害）的毒物。

B类流体 在本规范内系指这些流体在环境或操作条件下是一种气体或可闪蒸产生气体的液体，这些流体能点燃并在空气中连续燃烧。 D类流体 指不可燃、无毒、设计压力小于或等于设计温度高于-20~186℃之间的流体。 C类流体 系指不包括D类流体的不可燃、无毒的流体。 管道 由管道组成件、管道支吊架等组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动。 管道系统 简称管系，按流体与设计条件划分的多根管道连接成的一组管道。 管道组成件 用于连接装配成管道的元件，包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及管道特殊件等。 管道特殊件 指非普通标准组成件，系按工程设计条件特殊制造的管道组成件，包括：膨胀节、补偿器、特殊阀门、爆破片、阻火器、过滤器、挠性接头及软管等等。 3 设计条件和设计基准 设计条件 管道设计应根据压力、温度、流体特性等工艺条件，并结合环境和各种荷载等条件进行。设计压力的确定应符合下列规定： 一条管道及其每个组成件的设计压力，不应小于运行中遇到的内压或外压与温度相偶合时最严重条件下的压力。最严重条件应为强度计算中管道组成件需要最大厚度及最高公称压力时的参数。但上述设计压力不应包括本章中允许的非经常性压力变动值。 下列特殊条件的管道，其设计压力应与第款比较，并应取两者的较大值。 ⑴输送制冷剂、液化烃类等气化温度低的流体的管道，设计压力不应小于阀被关闭或流体

储罐设计

毕 业 设 计 容器施工图设计—导热油储罐 完成日期 2014 年 6 月 10 日 院系名称： 化学工程学院 专业名称： 过程装备与控制工程 学生姓名： 陈培培 学 号： 2010032306 指导教师： 邓春 企业指导： 马程鹤、武彦巧

容器施工图设计—导热油储罐 摘要 导热油是用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品，属于烃类有机物，导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快等特性。钢制储罐作为重要的基础设施，广泛应用于石油化工行业，本毕业设计主要依据《钢制卧式容器》[1]进行导热油储罐的机械设计计算。计算部分包括：设备的选材和焊接的确定、强度及稳定性的设计计算和校核、支座和法兰的选用。最后，利用AutoCAD绘图软件绘制出满足机械强度设计计算要求的导热油储罐的设备总图。 关键词：导热油、储罐、机械设计

Design of h eat transfer oil storage tank Abstract Heat transfer oil is a type of special oil product with excellent thermal stability and is widely used indirect heat transfer .It belongs to the hydrocarbon organics . Heat transfer oil has good performance of thermal cracking and chemical oxidation , high heat transfer effect and fast heat dissipation .Steel storage tank as an important infrastructure ,is widely utilized in petrochemical industry .This paper aims to do the mechanical design of heat transfer oil storage tank on the basis of ―JB/T 4731-2005 Steel horizontal vessels on saddle supports ‖The design includes the selection of equipment material and determination of welding , design and examination of strength and stability ,selection of support and flange .Finally , software ,general drawing for the heat transfer oil storage tank is plotted via AutoCAD. Key words: h eat transfer oil . storage tank . mechanical design

建筑消防水池储水量设计(doc 7页)

建筑消防水池储水量设计(doc 7页)

高层建筑消防水池储水量设计的商榷 提要高层建筑火灾，立足于自救，这就给高层建筑消防给水工程提出了更高的要求和急待解决的问题，如高层建筑消防水池的储水量需要设计多大，才能做到既能满足高层建筑火灾时消防用水量的要求，又能达到科学、经济、节省投资的目的，这是当前建设、设计及消防部门关注的一个焦点，本文对当前实际工程中消防水池储水量的设计情况进行了归纳总结，并以规范为指导，结合消防建审工作实践，从因地制宜综合考虑消防水量、加强市政规划及消防水源建设等角度对高层建筑消防水池的储水量设计作进一步的探讨。 关键词高层建筑消防水池储水量设计 随着社会生活和经济技术的发展，体现城市时代特征的高层建筑亦进入繁荣发展阶段，越来越多的高层建筑矗立于现代都市之中。随之而来的高层建筑火灾形势也越来越严峻。 高层建筑火灾，立足于自救，高层建筑消防给水系统的可靠性，将直接影响到火灾的扑救效果。而消防水池是消防给水系统设计中的重要设施。因此，对于如何经济、合理、科学地设计高层建筑消防水池的储水量，以及什么条件、什么情况的补水才算作火灾延续时间摧消防水池的补水量等的设计变得相当敏感且责任重大。如何把好这个尺度，这是建设单位、设计单位与消防部门之间的一个焦点。本文中，笔者将以规范为指导，结合我国国情和具体工程的设计及消防建审工作实践，就消防水池储水量的设计问题进行探讨，有些想法仍不很成熟，提出来供大家研讨。 《高层民用建筑设计防火规范》第7.3.2条和7.3.3条对消防水池的设置及设计储水量作出了如下规定：“当室外给水管网能保证室外消防用水量时，消防水池的有效容量应满足火灾延续时间内室内消防用水量的要求；当室外给水管网不能保证室外消防用水

《城镇直埋供热管道工程技术规范》

1 总则 1．O．1为统一我国城镇直埋供热管道工程的设计、施工及验收标准，促进直埋管道技术的发展和推广，制定本规程。1．O．2本规程适用于供热介质温度小于或等于150℃、公称直径小于或等于DN500mm的钢制内管、保温层、保护外壳结合为一体的预制保温直埋热水管道。 1．O．3在地震、湿陷性黄土、膨胀土等地区应遵守《室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范》(GB50032)、《湿陷性黄土地区建筑规范》(GBJ25)、《膨胀土地区建筑地基技术规范》(GBJ112)的规定。 1．O．4直埋供热管道工程设计、施工和验收除应符合本规程外，尚应符合《城市热力网设计规范》(CJJ34)、《城市供热管网工程施工及验收规范》(C J J28)等国家现行有关标准的规定。

2术语和符号 2．1术语 2．1．1 屈服温差temperature difference of yielding 管道在伸缩完全受阻的工作状态下，钢管管壁开始屈服时的工作温度与安装温度之差。 2．1．2固定点fixpoint 管道上采用强制固定措施不能发生位移的点。2．1．3活动端free end 管道上安装套筒、波纹管、弯管等能补偿热位移的部位。2．1．4锚固点natural fixpoint 管道温度变化时，直埋直线管道产生热位移管段和不产生热位移管段的自然分界点。 2．1．5 驻点 stagnation point 两侧为活动端的直埋直线管段，当管道温度变化且全线管道产生朝向两端或背向两端的热位移，管段中位移为零的点。2．1．6锚固段fully restrained section 在管道温度发生变化时，不产生热位移的直埋管段。2．1．7过渡段partly restrained section 一端固定(指固定点或驻点或锚固点)，另一端为活动端，当管道温度变化时，能产生热位移的直埋管段。2．1．8单长摩擦力friction of unit lengthwise pipeline 沿管道轴线方向单位长度保温外壳与土壤的摩擦力。2．1．9过渡段最小长度m i n i m u m f r i c t i o n l e n g t h 直埋管道第一次升温到工作循环最高温度时受最大单长摩擦力作用形成的由锚固点至活动端的管段长度。2．1．10过渡段最大长度maxi mum fr icti on lengt h

储油罐工程施工设计方案

罐体喷砂除锈防腐施工方案

长兴建设集团 2016年11月29日

目录 一、工程概况 (4) 二、编制依据 (4) 三、项目组织机构 (5) 四、施工总体部署 (7) 五、施工程序 (12) 六、主要施工方案 (12) 七、施工进度控制 (16) 八、施工质量控制 (17) 九、质量保证体系 (21) 十、HSE管理 (26)

一、工程概况 本工程系成泰化工1000立方储油罐喷砂除锈刷漆工程，编制罐体喷砂除锈防腐施工方案以指导现场作业人员按规要求保质保量的完成该单项工程。 储罐共有1台，罐体外做防腐，除锈等级要求Sa2.5级， 即喷砂除锈后，钢材表面无可见的油脂、污垢，氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。 二、编制依据 1、《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规》GB50393-2008 2、《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规》SH/T3022-2011 3、《高处作业吊篮》GB19155-2003 4、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011 6、《建筑施工高空作业安全技术规》JGJ80-2005 7、《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005 8、施工现场条件

三、项目组织机构 针对于储罐除锈刷油的施工，项目部成立专项施工小组，以确保安全文明施工及施工质量为目的，进行整体计划及安排工作，使施工作业全过程按照计划工期顺利完成。 1、组织机构图： 项目经理 现场负责人

2、主要人员职责 2.1项目经理：对施工全过程的总体运行进行协调控制，提供资源保证，对施工全过程负责。 2.2现场负责人：负责组织施工技术方案的执行，负责落实安全措施的执行，负责现场指挥工作，安全第一、把握现场大局，协调现场一切资源，保证施工过程安全有序进行。 2.3技术部：负责编制储罐喷砂除锈防腐施工方案，参加技术交底，参与施工前的准备工作，协助现场负责人做各环节的技术工作。 2.4质量部：负责材料的检查和验收，负责对机械设备的状况进行核实确认。对施工全过程的喷砂、除锈、刷油质量的控制及检查验收，保证整体施工质量达到要求。 2.5安全部：负责编制安全技术措施方案并进行施工前交底、

事故池施工方案

事故池施工方案 根据结构图纸，准备施工方案，提供地下开挖基坑围护设计方案和施工措施，确保地基施工安全、合规。 施工测量放线 工程定位测量：根据应急处理事故池改造项目平面图，由建设单位对该事 故池工程定位核定，并由项目部专业放线人员对事故事故池轴线、外边线 进行定位并做好隐桩设置，隐桩点应远离基槽，并进行保护。根据控制点 布设施工场地，在施工场地确定下建立测量控制网，这样就可以根据测量 控制网进行施工，施工完后根据控制网将各个轴线控制点标在基坑边，并 打控制桩作为灰土回填控制线，用引桩点进行复核，以后每层灰土施工前 都要由专业放线人员根据基础轴线控制点用经纬仪将轴线上返至设计底标 高，在碾压灰土后进行各层施工放线。施工轴线在浇筑砼垫层后，用墨线 弹在砼上，钢筋工、木工方可施工。 根据施工图纸设计标高，引测标高点由业主、及施工方共同进行确认。并 将这一点标在永久建筑物上，用于沉降观测和施工。设置固定点2处，标 高测定在围墙上，并用红笔做好标注。基础开挖至设计标高时，将控制标 高点由士0.000引测至基坑内，并在基坑边打桩保护好，做为灰土垫层浇 筑标高控制点。 施工方法及技术措施 钢板桩及土方开挖工程 施工人员认真熟悉施工图纸，开挖之前在基坑四周进行钢板桩围护施工及基 坑坑底加密注浆施工、等待桩基施工完毕，检测合格、保养期达到，进行开 挖长度和宽度分别为6m×8m，开挖深度为4m，长宽方向各放坡1.5m；并对 施工机械班组进行技术、安全、文明施工交底。施工时，本工程采用机械开

挖与人工开挖交替进行，基础开挖深度为相对标高。开挖完成后，由设计、 建设、施工方共同验槽后方可进行下一道工序施工。 灰土回填土 优先采用基坑内原土，但不得含有有机杂物，其粒径不大于15mm.含水 量应符合规定。石灰：应用熟石灰粉；不得含有粒径大于3mm的生石灰 块。先压基底，再铺设灰土，分层碾压并进行试验，由现场抽样试验合 格后，再铺设下道灰土。以确保灰土每层碾压工程质量达到设计要求。 工艺流程：灰土拌合→槽底清理→分层铺设→找平→压实→测试验收→ 进行下道工序施工 首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然 后灰土的配合比应用体积比，3∶7.基础垫层灰土必须严格控制配合比。 拌合时必须均匀一致，，拌合好的灰土颜色应一致。灰土施工时，应适 当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎 为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。基坑（槽）底或 基土表面应清理干净。分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度为 250mm~300mm。 雨期施工：基坑（槽）灰土回填施工应连续进行。施工中应防止地面水 流入槽坑内，以免灰土遭到破坏。雨天施工时，并随时排水措施。刚打 完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将松软灰土除去，并重新 补填新灰土碾压。 保证项目：基底的土质必须符合设计要求。灰土的干土质量密度或贯入 度必须符合设计要求和施工规范的规定。 基本项目：配料要准确，拌合均匀，分层铺摊碾压密实，表面无松动、 起皮。留槎和接槎。 模板工程 施工工艺：模板加工→模板安装加固→模板拆除 分项工程支模顺序：C15垫层→C30水池底板→C30池壁板、扶壁柱、暗柱→ C30梁 模板加工安装

消防水池容积计算

消防水池容积=360立方米 水池平面积：80.5平方米 所需水深：(360/80.5)=4.5m，水面到梁底净距=0.2m， 水泵房层高=5.4m，所以（覆土+梁高）＜0.7即可（5.4-4.5-0.2=0.7）水池容积的计算过程如下： 1.消防用水量（消防水池储水量）= 室外消防用水量+ 室内消防用水量根据：《消防给水及消火栓系统技术规程》GB 50974-2014，3.6.1 2.室外消防用水量 V1=15L/s×（2×3600）s=108立方米

设计流量：15L/s(本建筑物属于住宅，耐火等级一级)，依据：《消防给水及消火栓系统技术规程》GB 50974-2014，3.3.2 火灾延续时间：2小时（本建筑属于民用建筑，住宅）依据：《消防给水及消火栓系统技术规程》GB 50974-2014，3.6.2

3.室内消防用水量V2=V21+V22 室内消火栓用水量：V21=20L/s×（2×3600）s=144立方米 设计流量：20L/s，见：《消防给水及消火栓系统技术规程》GB 50974-2014，3.5.2 (本建筑物属于住宅，高层，h＞54m) 火灾延续时间：2小时（本建筑属于民用建筑，住宅），见：《消防给水及消火栓系统技术规程》GB 50974-2014，3.6.2

喷淋用水量：V22=30L/s×（1×3600）s=108立方米 设计流量：30L/s，软件计算得到 火灾延续时间：1小时，见：《自动喷水灭火系统设计规范》GB 50084-2001（2005年版），5.0.11 所以V2=V21+V22=144+108=252立方米 3.消防用水量（消防水池储水量）= 室外消防用水量+ 室内消防用水量 =V1+V2=108+252=360立方米

热力管道标准

河北省安装工程公司企业标准 热力管道安装工艺规程 QJ/JA03-02、04-2006 1 适用范围 1、1本工艺规程适用于公司承建的城镇范围内的用于公用事业或民用热力管道的安装。适用于工作压力不大于1、6MPa、介质温度不高于350℃的蒸汽管网与工作压力不大于 2、5Mpa、介质温度不高于200℃的热水管网的钢质热力管道的预制与安装施工。 1、2热力管道工程安装除执行本工艺外,尚应符合国家现行有关标准、规范的规定,以及设计图纸技术要求。 1、3 本工艺适用于直埋、地沟与架空热力管道的敷设与安装。 2 引用文件 CJJ28—2004 《城镇供热管网工程施工及验收规范》 QG/JA04、01-2006 《技术管理标准》 3 施工准备 施工准备工作主要包括:施工图纸审核、施工方案的编制、技术交底、人员机具的准备等工作,具体执行公司《技术管理标准》。 4 机具设备 测量放线施工机具:水平仪、经纬仪、卷尺等。 土建工程施工机具:挖掘机、翻斗车、推土机、压实机(打夯机)。 起重吊装机具:吊管机、汽车起重机、倒链、卷扬机、千斤顶等。 焊割机具:电焊机、气割工具、坡口机、砂轮机等。 组对机具:管道内对口器、外对口器等。 检验试验机具:管道清扫器、空压机、试压泵等。 5安装工艺流程 测量放线→土方及土建结构→材料检验→管道加工与预制→ 管件制作→管道连接→管道安装→回填土→管道系统试验与吹洗 6 安装工艺要点

6、1工程测量放线 6、1、1热力管道工程测量放线应符合CJJ8—1999《城市测量规范》的规定。 6、1、2管线的中线柱与水准点均应用平移法设置于线路范围之外,便于观察与使用的部位。 6、1、3中线定位完成后,应按施工范围对地上障碍物进行核查。6、1、4工程测量放线的具体要求详见通用工艺《土石方工程施工工艺》。 6、2土方及土建结构 6、2、1管道土方与石方工程的施工及验收应符合GBJ201—1983《土方爆破工程施工及验收规范》的要求。 6、2、2施工前,应对开槽范围内的地下障碍物进行检查及坑探,逐项查清障碍物构造情况以及管网工程的相对位置关系。 6、2、3土方施工,应对保护开槽范围内的各种障碍物指定技术措施、6、2、4土石方工程的具体施工工艺执行通用工艺《土石方工程施工工艺》。 6、3材料检验 6、3、1对管材、管配件根据公司管理标准规定进行验收与标识,所有管材、管配件必须就是安全注册产品及有制造厂产品质量证明书。 6、3、2对管材、管配件,根据公司管理标准规定进行存放与搬运,按品种、规格、批次,划区存放,发放时核对材质、规格、型号、数量。 6、3、3 材料检验执行《进货检验与试验》中的有关规定。 6、4管道加工与预制 6、4、1管子切割 6、4、1、2 DN≥70mm的管子可采用机械方法切割,在现场可用氧-乙炔切割; 6、4、1、3管子切口质量应符合下列要求: 1)端面平整、无裂纹、重皮,毛刺与熔渣必须清理干净; 2)端面允许倾斜偏差为管子外径的1%,但不得超过3mm。 6、4、2弯管制作 6、4、2、1弯管的弯曲半径应符合设计规定,设计无规定时,最小弯曲

工业金属管道设计规范

工业金属管道设计规范目录 1. 总则 2. 术语和符号 2.1 术语 2.2 符号 3. 设计条件和设计基准 3.1 设计条件 3.2 设计基准 4. 材料 4.1 一般规定 4.2 金属材料的使用温度 4.3 金属材料的低温韧性实验要求 4.4 材料的使用要求 5. 管道组成件的选用 5.1 一般规定 5.2 管子 5.3 弯管及斜接弯管 5.4 管件及支管连接 5.5 阀门 5.6 法兰 5.7 垫片 5.8 紧固件 5.9 管道组成连接结构选用要求 5.10 管道特殊件 5.11 非金属衬里的管道组件成件 6. 金属管道组成件耐压强度计算 6.1 一般规定 6.2. 直管 6.3 斜接弯管 6.4 支管连接的补强 6.5 非标准异径管 6.6 平盖 6.7 特殊法兰和盲板 7. 管径确定及压力损失计算 7.1 管径的确定 7.2 单相流管道压力损失 7.3 气液两相流管道压力损失 8. 管道的布置 8.1 地上管道

Ⅰ. 一般规定 Ⅱ. 管道的净空高度及净距 Ⅲ. 一般布置要求 Ⅳ. B类流体管道布置要求 Ⅴ. 阀门的布置 Ⅵ. 高点排气及低点排液的设置 Ⅶ. 放空口的位置 8.2. 沟内管道 8.3. 埋地管道 9. 金属管道的膨胀和柔性 9.1. 一般规定 9.2. 管道柔性计算的范围及方法 9.3. 管道柔性计算的基本要求 9.4. 管道的位移应力 9.5. 管道对设备或端点的作用力 9.6. 改善管道柔性的措施 10. 管道支吊架 10.1. 一般规定 10.2. 支吊架的设置及最大间距 10.3. 支吊架荷载 10.4. 材料和许用应力 10.5 支吊架结构设计及选用 11. 设计对组成件制造、管道施工及检验的要求 11.1. 一般规定 11.2. 金属的焊接 11.3. 金属的热处理 11.4. 检验 11.5. 试压 11.6. 其他要求 12. 隔热、隔声、消声及防腐 12.1. 隔热 12.2. 隔声和消声 12.3. 防腐及涂漆 13. 输送A1类和A2类流体管道的补充规定 13.1. A1类流体管道的补充规定 13.2. A2类流体管道的补充规定 14. 管道系统的安全规定 14.1 一般规定 14.2. 超压保护 14.3. 阀门 14.4 盲板 14.5. 排放 14.6. 其它要求 附录A 金属管道材料的许用应力

储罐课程设计

目录 摘要 ............................................................................................................................... I ABSTRACT ................................................................................................................. I I 第一章绪论 (1) 1.1液化石油气储罐的用途与分类 (1) 1.2液化石油气特点 (1) 1.3液化石油气储罐的设计特点 (2) 第二章工艺计算 (3) 2.1设计题目 (3) 2.2设计数据 (3) 2.3设计压力、温度 (3) 2.4主要元件材料的选择 (4) 第三章结构设计与材料选择 (5) 3.1筒体与封头的壁厚计算 (5) 3.2筒体和封头的结构设计 (6) 3.3鞍座选型和结构设计 (7) 3.4接管，法兰，垫片和螺栓的选择 (10) 3.5人孔的选择 (15) 3.6安全阀的设计 (15) 第四章设计强度的校核 (19) 4.1水压试验应力校核 (19) 4.2筒体轴向弯矩计算 (20) 4.3筒体轴向应力计算及校核 (20) 4.4筒体和封头中的切向剪应力计算与校核 (21) 4.5封头中附加拉伸应力 (22) 4.6筒体的周向应力计算与校核 (22) 4.7鞍座应力计算与校核 (23) 第五章开孔补强设计 (26) 5.1补强设计方法判别 (26) 5.2有效补强范围 (26) 5.3有效补强面积 (27) 5.4.补强面积 (28)

事故水池施工设计方案

施工组织设计 一编制说明 本施工组织设计主要依据以下几项编制：工程招标文件、工程施工设计图纸、国家省市地区的相关法令法规及规定、国家现行的相关技术规范、标准及规程、工程施工其他参考资料及施工现场具体情况等。本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按《工程质量检验评定标准》进行，确保工程达到合格质量标准。应用于本工程的主要技术规范： 工程测量规范（GB50026-93） 建筑地基基础施工质量验收规范（GBJ203-83） 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96） 砼强度检验评定标准（GB107-87） 砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 建筑施工安全检验标准（JGJ59-99）

二工程概况 工程名称：陕西金泰氯碱化工有限公司事故水池土建工程 建设地点：陕西金泰氯碱化工有限公司厂区东南角 建设规模：水池容量4539立方米，一座。 结构类型：钢筋砼结构。 投标工期：根据本工程的实际情况及我公司施工实力，我公司保证在总日历天数45天内完成全部工程任务。 投标工期：45日历日。 投标保证质量：工程质量按国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）进行检验评定，确保工程质量一次验收合格。 安全指标：杜绝重大伤亡和火灾事故，年工伤轻伤频率控制在24‰以内。按国家颁布的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）执行。 文明施工指标：达到“标化工地”要求，让业主满意。 施工关键问题：关键是防渗混凝土的质量和施工缝的处理。为了保证砼的质量，我们计划采用现场自搅砼；处理施工缝的关键是底版施工时要埋设好止水带，浇筑池壁前要清理好底层，并做好水泥沙浆结合层。