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精益管理培训试题含答案

精益管理培训试题含答案
精益管理培训试题含答案

精益管理培训试题含答

集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

精益管理培训试题姓名成绩

一、填空题(每空5分,共计50分)。

1、精益管理从字面意思来看,精益管理就是。

2、精益管理是一种新的管理思想和方法论,其本质

是。

3、精益管理的起源来自。

4、企业风险一般可分为等、、市场风

险、、。

5、丰田生产方式的核心有三

点:、、

二、判断题(每题5分,共计20分)。

1、“管理诊断”活动中开展自我诊断阶段时间为6个月。()

2、推精益管理就是简单的搞一搞小改小革。()

3、“管理诊断”活动分为3个阶段。()

4、精益管理就是降本增效。()

三、简答题(每题15分,共计30分)。

1、精益管理是什么?

2、精益管理方法有哪些?

填空题:

1、企业要追求“精”、“益”。

2、利用最小的资源创造最大的价值

3、丰田生产方式

4、战略风险、财务风险、运营风险、法律风险

5、一是以人为本;二是不断改善、无止境改善;三是现场管理

判断题:

1、×

2、×

3、√

4、×

简答题:

1、从字面意思来看,精益管理就是企业要追求。“精”即投入要少而精,“益”即产出要有益有效,具有经济性。精益管理就是要求企业以最小资源投入(包括人力、设备、资金、材料、时间和空间),创造出尽可能多的价值,为顾客提供高质量产品和及时的服务,提高顾客满意度。

2、(1)管理诊断(2)内部控制 (3)管理会计(4)对标管理

(5)全员创新(包含:科技创新、管理创新、体制机制创新)

(6)质量管理体系(7)管理信息化(8)业绩考核

精益管理知识试题

精益管理知识试题 一、填空题(共33题)1、6S指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。2、区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于6S中的整理。3、物品乱摆放属于6S中的整顿要处理的范围。4、团结同事,与大家友好沟通相处是6S中素养的要求。5、丰田生产方式的两大支柱是准时化和自动化。6、精益质量的三不原则:不接受不良品,不制造不良品、不流出不良品。 7、精益思想的5项原则有定义价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美。8、企业生产活动中不为我们创造价值但是却消耗资源的现象称为浪费。9、精益生产七大浪费中最大的是生产过剩的浪费,其他六大浪费是指:等待的浪费,搬运的浪费,不良品的浪费,动作的浪费,库存的浪费,管理的浪费。 10、改善的3S是简单化,标准化,专门化。11、精益生产要实现的目标主要有高质量、低成本、短交期。12、准时化的主要思想是在需要的时间按照需要的数量提供需要的产品。13、TPM,即全员生产维修。14、标准作业三要素是节拍、作业顺序、标准在制品。15、6S中的整理简单的来说,就是区分需要的与不需要的物品、物料、工具等,保留需要的,丢掉不需要的,目的是腾出空间,作业空间更加灵活使用、防止误用、误送提高生产效率。16、6S中的素养是针对

人“质”的提升而提出的,也是6S运动的最终目标,目的是培养具有好习惯、遵守规则的员工,提高员工文明礼貌水准,营造团体精神。17、机器设备应随时保持干净清洁,岗位周围的环境也应定期清扫。18、改善的4个原则:取消,合并,重排,简化。19、用户为上帝,以人为中心,以精简为手段,团队合作,准时供货方式是精益生产的主要特征。 20、全面质量管理的基本要求是全面,全过程,全员,多方法。21、精益生产的经营思想基础来源于利润主义,即保持利润不变,降低成本。22、精益生产的三现原则是现场,现实,现物。23、精益生产的三定原则是定点,定容,定量。24、物料在运至使用地之前在指定区域的固定位置存放称为临时物料存储区。25、拉动系统是用户基于消耗量要求以明确的时间、地点和数量交付某种产品的补给系统26、精益生产的核心是追求零库存、快速应对市场变化、企业内外环境的和谐统一、人本位主义、库存是“祸根”。27、生产要素的5MQS分别指:人、机器、物料、作业方法、管理、品质、安全。28、精益生产方式采用拉式控制系统。29、请列举四个现场改善经常用到的精益工具:6S 、减少生产准备时间、培养多能工、防错设计。(TPM 、标准作业、均衡生产、价值流、生产线布局优化)30、无废品、零库存、低成本和产品多样化是精益生产方式追求的无止境的尽善尽美的目标。

精益生产变革管理培训心得

8月7日我有幸和同事一起参加了一场精益生产培训,受益匪浅。现就参加这场培训的一些心得做一个简单的汇报。我们很多人可能总认为自己的管理水平是不错的,看不到改善的空间。话说一家家具厂做沙发,每次生产产品都是几个人以岛屿式生产一套产品再去完成另外一套,这样出来的产品外观极不统一;更重要的是,由于每个员工都需要掌握多个工序,一个员工要培养成熟练的工人需要3年的时间,试问三年的时候是个什么概念,现在的一线员工三年都不知道跳槽多少次了;通过引进精益生产改革调整后,形成了流水线作业,一条线下来只需要7个人,而前三道工序只需要培训七天就可熟练,还有几道工序只需培训一个月就可熟练,只有一道关键工序需要资深技术工人把关,这样只需要保留这一个关键工序人员,就可以确保整个生产的顺利进行,而且生产出来的产品基本上保持了一致性。从这件事情中我们可以看到管理在企业发展中有多么重大的作用。经过这次精益生产培训才知道,其实管理是一条不断进步,不断与现代发展相结合的必经之路。我们基层管理人员虽然每天都有在做,但相对于这次精益生产培训所提到的高手来讲,我们的差距太大。就拿我们的早会来说吧,我们每天都有给生产员工开早会,但早会的内容不外乎是:其一,对前一天的工作进行总结;其二,对当天的工作任务进行安排;其三,告诉员工工作中注意事项及工作要点等。然而,培训老师给我们新的理念是:早会是公司给班组长在员工面前建立一种权威的资源,今天你站在前面给大家开早会就是提醒大家,你是他们的负责人,你的正常、合理的工作安排他们是必须无条件执行的;班组长每天早会的七大任务:安全:通过早会宣导,让员工在工作过程中及下班以后要注意自身安全,生产任务:是通过早会告诉大家当天的工作任务,工作重点及工作中的注意要点等; 生产质量:大家都知道产品质量是企业立足于市场不败之地的根本,产品有好的品质,客户才会对自己生产的产品有好的评价,客户的满意度就是市场对自己产品的需求量;因此,通过早会向大家宣导,让大家了解产品质量的重要性和必要性; 成本:现在的社会竞争十分激励,同行业为了争取到更多的订单,质量和价格是市场竞争最关键的要点。价格从什么地方来?相同的材料,相同的人员成本等;你用什么去同其它同行竞争成本控制,如果我们每天宣导员工注意节约成本,合理利用每一份资源,成本自然就会降低,从而在激励的竞争亦会取得理想的效果,养成节约的习惯亦是体现一个企员工的素养。在培训中提到丰田公司在2008年操作一台机器,当时整台设备需要42人去操作完成,但经过不停的改善最终只需要3人就可以将所有的工作完成;而此事多年后的2012年,培训老师在另外一家汽车制造公司看到了同一款设备,当时这家公司安排了43人去操作,经过三个月的调整,从43人降至24人就可以完成,这就是成本的控制,如果经常有这样的改变,在以后的竞争中将更加有竞争力。人事:有的人认为人事是人力资源部门的事情,与我们生产线有什么关系,但培训老师给我们的理念是,人事管理并不只是人力资源所谓的的人员管理,而是我们在生产一线对人员的合理安排。人才的培训,生产技能的提升都可以为公司储备有能力、技术全面的人才,用最少的人员、最小的成本去完成同等或更好的任务。设备:设备是完成生产任务的主要工具,如何更好保质保量完成更多的生产任务,设备的爱护是必不可少的,设备故障率低,我们的生产进程就会更顺; 环境:环境包含了我们经常提到的5S等,看起来这是一个十分简单的工作,也是我们每天常做的工作,但是我们有没有行成一种观点,简单事情天天做,做到标准化,做到优秀化。比如,你的工具是不是用完后归位了,你的工作场所是不是时刻保持整洁等。培训老师提到每天早会都必须要有口号,这不是一个形式,而是管理执行力的一种提升方式之一,同时在告诉大家现在我们在公司所有与工作无关的事情都要放到一边,大家要集中精神去而对当天的工作任务,早会也是一种分享,分享昨天的工作成绩,分享好的优秀事迹,分享以前在工作中总结的好的工作经验等等。从一个早会就反映出大家当前的管理水平与真正高手的层次相差多少,社会在飞速进行,如果我们还是停留在原地不前,将会被社会发展的步伐所淘汰,任何一个企业的发展都需要大家的共同进步才能够创造更辉煌的成就。为了我们家园兴业努力

精益管理培训试题含答案

集团文件版本号:(M928?T898?M24&WU2669?I2896?DQ586小41988)

精益管理培训试姓名_____________ 成绩 一、填空题(每空5分,共计50分)。 1、精益管理从字面意思来看,精益管理就是_________________________ 2、精益管理是一种新的管理思想和方法论,其本质 是 ________________________________________________ O 3、精益管理的起源来自______________________ 。 4、企业风险一般可分为等____________ 、___________ 、市场风 险、 ___________ 、 ___________ O 5、丰田生产方式的核心有三 点: __________________ 、__________________ 、 二、判断题(每题5分,共计20分)。 1、“管理诊断”活动中开展自我诊断阶段时间为6个月。() 2、推精 益管理就是简单的搞一搞小改小革。() 3、“管理诊断”活动分为3个阶段。() 4、精益管理就是降本增效。() 三、简答题(每题15分,共计30分)。 1、精益管理是什么? 2、精益管理方法有哪些?填空题:

1、企业要追求“精”、“益”。 2、利用最小的资源创造最大的价值 3、丰田生产方式 4、战略风险、财务风险、运营风险、法律风险 5、一是以人为本;二是不断改善、无止境改善;三是现场管理 判断题: 1、X 2、X 3、J 4、X 简答题: 1、从字面意思来看,精益管理就是企业要追求。“精”即投入要少而精,“益”即产出要有益有效,具有经济性。精益管理就是要求企业以最小资源投入(包括人力、设备、资金、材料、时间和空间),创造出尽可能多的价值,为顾客提供高质量产品和及时的服务,提高顾客满意度。 2、(1)管理诊断(2)内部控制(3)管理会计(4)对标管理 (5)全员创新(包含:科技创新、管理创新、体制机制创新) (6)质量管理体系(7)管理信息化(8)业绩考核

精益管理试题2016.05[精品文档]

精益管理知识应知应会复习题 一、判断题 1、精益管理以“人”为中心,充分发挥一线员工的积极性和创造性,下放部分权利,使员工积极为企业建设献计献策。(√) 2、精益管理的“精”就是精干,“益”就是效益,“精益”就是不要投入,多产生效益。(×) 3、精益生产方式只适合生产制造部门或领域。(×) 4、精益生产方式的起点在制造,而且把用户看成是生产制造过程的组成部分。(×) 5、精益生产方式的重要组成部分是组织拉动式(准时化)生产、改进改良劳动组织和现场管理,彻底消除制造过程中的无效劳动和浪费。(√) 6、精益生产方式组织生产过程的基本做法是用推动式管理替代传统的拉动式管理。(×) 7、推行精益管理的难点主要是思想观念上的转变。(√) 8、看板管理的作用是生产活动中的“生产指令”、“运输指令”和“领料指令”,起着控制生产,微调作业计划和信息反馈的作用。(√) 9、按精益管理的思想,提前生产,超额完成任务是劳动效率高的表现,应该属有效劳动。(×) 10、小组工作法就是企业的生产组织以小组为单位,不仅组织生产,而且参与管理,甚至参与经营。(√) 11、搬运属一种浪费,工厂应完全取消搬运。(×) 12、看板的使用数目以少为好。(√) 13、产品质量审核是根据质量薄弱环节,确定审核项目,并逐一进行检查评价。(√) 14、产品质量审核评级指导书不是长期不变的。(√) 15、企业生产不能以市场需求来拉动。(×) 16、精益生产是为了适应市场多元化的需要,在多品种小批量的市场需求制约下诞生的一种全新生产方式。(√) 17、精益管理是精益生产系统向管理系统的延伸,主要包括精益物流、精益生产、精益营销。(√) 18、精益管理就是把企业的存量做精做优,推动流程再造。(√) 19、精益管理提倡一切创造价值的行动和事业,消除一切没有价值的活动和职位。(√) 20、实施精益管理的基础是6S管理。(√) 21、素养的作用是营造团队精神,强化人与人之间的相互信赖的关系,并不是为了提高客户及员工的满意度。(×) 22、精益思想不仅消除浪费,同时还以创造价值为目标,就是在创造价值的目标下做正确的事。(√) 23、整理是明确区分要与不要的物品、去掉不要的物品、保管要的物品。即分开处理、进行处理。(√) 24、整顿。就是要对工作现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放。即定量定位、进行处理。(√) 25、清扫就是对生产现场产生的灰尘、油污、杂物、垃圾等进行清扫和清除。即清理扫除、干净卫生。(√)

精益生产培训试题

广州市铭成橡塑科技有限公司 精益生产培训试题 (满分: 100 分,时间:60 分钟) 姓名:分数: 一、填空题(每空 1 分,共 29 分,将正确答案填在横线上) 1、解决多品种小批量的生产方式是_________________。 2、精益生产追求的目标:基本目标是最大限度的获取________,终极目标是____________,尽善尽美,永无止境地追求 ___________。 3、何为七个零 ________、 ________、________、________、________、________、________。 4、JIT 的基本思想是只在需要的__________、按需要的 _______、生产所需要的 _______,故又被称为 准时制生产、适时生产方式、_______生产方式。 5、精益生产方式的两种生产方式是_____________和_____________。 6、精益生产五个原则是: _______________、_______________、_______________、_______________、_______________。 7、流线化生产的 8 个条件是:(1)________流动;( 2)按工艺流程布置设备;(3)生产速度 ________;(4)多工序操作;( 5)员工 ________;( 6)走动作业;( 7)设备小型化;( 8)生产线 ________形化。 8、三现主义是: _______、_________、_________。 二、判断题:(每空1 分,共20 分):在错误的题目括弧中打“×”在正确的题目中“√”。 1、精益生产管理起源于日本的丰田汽车公司。 ( ) 2、做现场 5S 管理是做好精益生产的前提。() 3、精益生产只适用于制造类企业,不适用于其它的行业。( ) 4、精益生产只适用于生产部,而业务部、研发部、采购部、人事行政部则不适合推行精益生产管理。( ) 5、精益生产不仅仅是一种管理模式,更是一种生产管理理念。( ) 6、实行精益生产模式,能够减少生产资金的占用,缩短生产周期,降低生产成本等,是一种精益化 管理模式。 ( ) 7、由于我们生产现场的设备总是用不完,换模人员有足够的时间,所有不用学习快速切换。( ) 8、在设备维修时,最重要的是把设备维修好,让其保持正常的生产,维修记录做不做都行。( ) 9、价值流分析是一个重要的精益生产改善的工具,分析的过程包括从接收订单到产品出货的全过程。( ) 10、 5S 起源于日本现场管理,目的是让员工养成一种好的做事的习惯。() 11、库存过多把企业里的所有问题掩盖了;占用流动资金;占用面积;过多搬运;造成大量成 本等等,一个企业的库存有多高,企业的问题就有多少,因此,万恶库存为首。() 12、检验工作是保证客户没有退货或投诉,因此,检验是一种增值的活动。() 13、关键零部件具备的特征:①路径最长;②价值比例较高。() 14、生产部人员要学会自主保全,减少对维修人员的依赖。() 15、在工厂中常见的三种搬运现象:倒箱、临时摆放、两次搬运。() 16、管理不是管理人,是帮助人,支持人。现场班长,提醒他、帮助他、改进他。() 17、消除浪费的根本办法:精益生产,持续改善。( ) 18、实施精益生产变革的过程中,应该把精力放在组织或设备上面,而不是产品和产品需要上。( ) 19、拉动式生产是按照客户的需要拉动产品,而不是把客户不需的产品硬推给客户。() 20、任何商品或服务的创意、订货和供应都不能形成流动。() 三、单项选择题:(每题 1 分,共 15 分,将正确答案前的字母填在括号内)

精益生产试题库 需考试

东风小康汽车有限公司 转正考试题库 一、填空题 1、精益:一种经营思想,它激励人们在所做的任何事情上消除浪费,在尽可能短的时间内,对客户需求做出反映,从而使利润最大化。 2、精益经营五大目标:安全、质量、效率、成本、组织发展。 3、精益经营五项原则:全员参与、标准化、持续改进、流畅制造、制造质量。 4、客户热忱 = 美好的购买经历 + 美好的拥有体验。 5、6S:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。 6、质量:顾客感觉到能够接受以满足其兴趣的东西。 7、制造质量的三不原则:不接受、不制造、不传递。 8、持续改进的根本目的是:消除浪费。 9、抓好精益生产推进的三条主线是:业务管理、机制建设、能力培养。 10、物品乱摆放属于5S中哪一项要处理的范围?整理。 11、请用8个字说出整顿的定义?“一物一位、物归其位”。 12、清扫就是检查。 13、精益生产把制造过程分为增值与非增值活动两大部分。 14、节拍时间(TT)指为满足客户需要连续完成相同的两个或两批产品所需要的时间间隔,在制造业表示市场需求节拍。 15、精益生产中的“三现”指的是现场、现物、现实。 16、制造周期是从接受客户定单直至收到货款的全过程 17、精益生产对企业最大的贡献就是实现企业追求的以最小的投入获得最大的产出。 18、SOS的中文含义:标准化操作单。 19、流畅制造和制造质量是精益生产的两大支柱。 20、在节拍平衡方法分析中,平衡性改善的四个方法是:取消、合并、重排、简化。 二、单项选择题 1、整理主要是排除什么浪费?( C ) A、时间 B、工具 C、空间 D、包装物 2、整理时,要根据物品的什么来决定取舍?( B ) A、购买价值 B、使用价值 C、是否占空间 D、是否能卖好价钱 3、5S推行过程中,下面哪个最重要?( A ) A、人人有修养 B、地、物干净 C、工厂有制度 D、生产效率高 4、清扫在工程中的位置是什么?( B )

精益生产管理基础知识

精益生产管理基础知识 1.CSPS的准确定义: 兵装集团精益生产体系 2.CSPS十二大模块: 领导能力、人才培训、班组建设与管理、形象塑造及行为规范、制造工程与过程控制、设备及工装管理、质量管理、物流及计划管理、成本控制、信息化建设与应用、职业健康安全管理、环境管理。 3.八大意识:精益生产管理https://www.wendangku.net/doc/c512466902.html, 学习意识、危机意识、精益意识、参与意识、创新意识、集体意识、成本意识、持续改进意识。 4.SQDCME衡量指标: 安全----S质量----Q交付----D成本----C士气----M 环境----E 5.精益生产的基本思想:消除浪费(七大浪费) 过量的生产浪费;生产不良产品是浪费;停工等待是浪费;多余的动作是浪费;搬运零件是浪费; 加工本身的浪费;库存的浪费。 6.6S:整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISOU)清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUKEI)安全(SAFETY) 7.TPM:全员生产维护 8.TPM特点是三全:全效率全系统全员 9.润滑“5定”:即定点、定质、定量、定时、定人

10..ECRS(四巧)技术:取消、合并、重排、简化 11.价值流:区分产品生产过程中的增值活动和非增值活动; 价值流的分析的目的:消除非增值活动。 12.快速转换:以团队工作为基础,通过分析过程的每个组成要素,采用适当的技术和装置缩短切换时间和生产周期。 13.OPL:单点教育 14.标准作业:是将作业人员、作业顺序、工序设备的布置、物流过程等问题作最合适的组合,以达到生产目标而设立的作业方法。 15.看板:分为管理看板、生产看板、物流看板,看板管理的目的是确保必须的产品在必须的时间按必须的数量旨在出来。 16.五品、四数:五品:合格品返修品废品在制品半成品

精益生产培训考试试题 (带答案)

精益生产培训考试试题 姓名:成绩: 一、填空题(每空5分,共50分) 1.精益生产模式起源于日本丰田汽车公司;流水线生产模式起源于美国福特汽车公司。 2.华坚精益管理屋四个支柱是高品质、快交期、低成本、高效益。 3.QCO是指快速作业转换。 4.JIT物料运动的目标适品、适量、适时。 二、判断题(每个5分,共25分) 1.TQM是指全员设备(预防)维护,是所有员工努力通过持续改善设备的运行来减少设备成本的全系统活动。(X) 2.6S是一般指整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约。(X) 3.精益生产之“心”是指转变思想与观念;“技”是指运用良好的技术与专业;“体”是指持续全员共同协作。(X) 4.库存为万恶之源,精益生产的终极目标为“零库存”。(X) 5.看板的功能有:生产以及搬送的作业指令,防止过量生产和搬送,进行“目视管理”的工具,改善工具四项。(√) 三、问答题(共25分) 1.Lean系统能带给我们哪些方面的优势?(10分) 1.提高品质; 2.降低成本; 3.缩短交期; 4.增加灵活性; 5.互信与尊重。 2.某车间面部某组别当日生管目标产量为540双,上班工作时间为10小时,停机时间为1小时,请计算出本组当日的TT时间(Take Time)?(15分) 2、(10-1)小时×3600S =60S 540双

答案 1.日本丰田汽车、美国福特汽车 2.高品质、快交期、低成本、高效益。 3.快速作业转换。 4. 适品、适量、适时。 ××××√ 1、1.提高品质;2.降低成本;3.缩短交期;4.增加灵活性;5.互信与尊重。 2、(10-1)小时×3600S =60S 540双

精益生产管理培训心得总结

精益生产管理培训心得总结 精益管理方式已被我国很多企业引入和推广,目的是要解决企业在发展中遇到的问题、矛盾,改善企业的内部环境,提升核心竞争力,使企业在市场竞争中不断发展壮大。接下来就跟着的脚步一起去看一下关于精益生产管理培训心得总结吧。 精益生产管理培训心得总结篇1 自从公司开展“精细化管理”活动以来,对我个人的启发颇多。“精细化管理”促岗位职业化提升活动作为“创先争优”活动的延伸和深入。为了更好地使该项活动化“虚”为实,按照公司安排,公司各部门、各单位、各班组都制定详细的学习计划,制定了各自学习内容及要求,通过学习提高了公司员工的自身素质,同时大家也在学习的过程中对精细化管理有了全新的认识。 开展精细化管理,贵在“精、细”二字。“细”是“精”的前提,“精”是“细”的目的,二者相辅相成、缺一不可。“细”是强调的工作过程中的每一个细节,“精”则侧重于每一个环节上的工作质量,二者共同构成精细化管理的主体内容。企业推行精细化管理要从细上着眼、从精上下功夫。一方面要把工作做细,细节决定成败;另一方面还要把工作做精,精益求精才能实现一流目标。 精细化管理是科学、系统的管理模式,具有全员性、全面性和全过程性。 全员性要求每一名员工的工作都要精细化,并精益求精;全面性说明它涉及到公司整个生产经营管理的各个层面和领域;全过程性则要求精细化管理必须贯穿于每一项工作的每一个环节和细节。为此,实施精细化管理必须多管齐下、共同发力,而且要有步骤、分阶段、稳步向前推进。 一、努力营造员工对精细化管理的认同氛围,是推行精细化管理的基础和前提。 员工的认同是企业执行力的源泉,没有认同的决策和指令只能是一个口号、一句空话。因此,推行精细化管理的首要任务就是要提前引入这一理念, 并使其尽快被广大员工理解和认同。要让员工充分认识到精细化管理决不是将简单的工作复杂化、无谓地增加工作量,而是要通过落实责任、量化细

精益管理培训试卷

广水卷烟厂精益6S管理培训试卷 部门:姓名:岗位:得分: 一、填空题(共20分,每空分。) 指的是整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。 管理源于日本,指的是在生产现场,对人员、机器、材料等生产 要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养、等活动。 3. 丰田生产方式的两大支柱是准时化和自働化。 4.精益质量的三不原则:不接受不良品,不制造不良品、不流出不良品。 5.精益思想的5项原则有定义价值、识别价值流、流动、拉动、尽善尽美。 6.企业生产活动中不为我们创造价值但是却消耗资源的现象称为浪费。 7.精益生产七大浪费中最大的是生产过剩的浪费,其他六大浪费是指:等待的浪费,搬运的浪费,不良品的浪费,动作的浪费,库存的浪费, 管理的浪费。 8.准时化的主要思想是在需要的时间按照需要的数量提供需要的产品。 9.标准作业三要素是节拍、作业顺序、标准在制品。 10.精益生产的核心思想是杜绝浪费。 二、选择题(共20分,每题1分) 1.关于清洁的定义,正确的是:( A ) A、维持整理、整顿、清扫后的局面,使之制度化、规范化。 B、将生产、工作、生活场所内的物品分类,并把不要的物品清理掉。 C、把有用的物品按规定分类摆放好,并做好适当的标识。 D、对员工进行素质教育,要求员工有纪律观念。 2.整理是根据物品的什么来决定取舍?( B ) A.购买价值 B. 使用价值 C. 是否占用空间 D. 是否能卖好价 3.整理主要是排除什么浪费?( C ) A. 时间 B. 工具 C. 空间 D. 包装物 4.整顿中的“三定”是指:( B ) A. 定点、定方法、定标示 B. 定点、定容、定量 C. 定容、定方法、定量 D. 定点、定人、定方法 5.单件流生产是指将作业(A)合理配置,使产品在生产时,每个工序最多只有一个在制品或成品。

《精益生产》基础知识培训试题正式答案

安阳卷烟厂精益生产基础知识培训测试题 单位:姓名:得分: 一、单项选择题(每题1分,共12分) 1.企业精益生产采用( D )的经营思想。 A. 成本主义 B. 售价主义 C. 服务主义 D. 利润主义2.以下不是精益生产特征的是( B )。 A. 拉动式生产 B. 推动式生产 C. 最大限度的减少库存 D. 实现准时化生产 3. 下面的不是“一个流”生产的要点的是( A )。 A. 经济批量 B. 按节拍进行生产 C. 培养多能工 D. U型布置 4.下列不属于动作浪费的是( C ) A. 走动 B. 左右手交换 C. 库存 D. 单手空闲 5. 制造型企业的主要增值环节是(B) A.搬运 B.加工 C.库存 D.质量控制 6. 精益生产起源于哪一家公司(D) A. 摩托罗拉 B.通用公司 C.福特公司 D.丰田公司 7. 生产的流程化是指在加工组装的时候实施( C ),从而使作业流程顺利进行。 A.小批量生产 B. U型生产线 C.一个流生产 D.二字型生产 8.谁应该对产品质量负责?( D ) A质量部长 B.质检人员 C.班组长 D.每个员工9.PDCA循环是十分重要的,其中C的含义为( B ) A.保证 B.检查 C.处理 D.改善 10. 实现JIT生产的重要工具是( B )。 A.自动化机器 B.看板 C.时间测定 D.工作标准化 11.控制生产速度的指标是( B )。 A. 设备 B. 生产节拍 C. 库存 D. 材料 12.标准作业三要素中不包括:( B ) A、生产节拍; B、生产数量; C、作业顺序; D、标准手持 二、多项选择题(每题2分,共22分,多选、错选不得分。) 1.精益生产的两大支柱是( B、 C )。 A. 6S B. 准时化 C.自働化 D.流程化 2.标准作业的三要素是( A B D ) A.节拍时间 B.标准作业顺序 C.前置时间 D.标准在制品 3.三现主义是指( A C D )。 A、现时 B、现实 C、现物 D、现地 4.一个流生产方式的优点有 ( A B D )。 A、生产时间短 B、占用面积小 C、有利于保证产品品质 D、易暴露问题 5.下列哪些选项属于增值活动( A C D ) A.生产线上的组装过程 B.设备维护 C.产品/工艺设计更改 D.机械加工过程6.精益生产工序内控制过程质量采用的“三不原则”包括:( A B D ) A.不制造不良品 B.不接受不良品 C.不库存不良品 D.不流出不良品

精益知识测试题(答案版)

盛年不重来,一日难再晨。及时宜自勉,岁月不待人。 精益知识测试题 姓名:得分: 本试卷共分为两部分,第一部分为单选,第二部分为多选,试卷总分为100分。 一、单选题,每题2分,共10分。 1、十八世纪美国人伊莱·惠特尼发明轧棉机,并由此率先产生了下列哪项基本概念?(D) A.自働化 B.拉动式补货 C.量产 D.标准化 2、在七大浪费中,哪个浪费被称为浪费之首?(D) A、库存浪费 B、搬运浪费 C、缺陷浪费 D、过量生产 E、动作浪费 3、MCT是哪几个英文单词的缩写?( C ) A. 是机器产能目标:Machine Capacity T arget B. 是人力产能目标:Manpower Capacity T arget C. 是制造周期时间:Manufacturing Cycle Time 4、在绘制价值流图的八个步骤中,第三、四、五步的顺序正确的是( C ) A、画材料流、画过程流、画信息流 B、画过程流、画信息流、画材料流 C、画过程流、画材料流、画信息流 5、什么样的搬运间隔导致库存最小?(B) A、以生产班次作为搬运间隔。 B、以节拍时间为搬运间隔。 C、以搬运人员(或设备)满负荷搬运循环一次的时间为间隔。 D、以生产计划指令下达的周期作为搬运间隔。 二、多选题,每题3分,答案不全得1分,多选选错不得分 6、下列关于缺陷浪费的描述,哪些是正确的?(CD) A、加强检验是降低缺陷浪费的有效手段 B、信息(如数字)错误并不是产品本身有缺陷,与缺陷浪费无关 C、缺陷的三大来源是:设计缺陷来料不良制造过程产生的不良 D、属于缺陷浪费的典型流程是:返工召回报废流程挑选质检 7、下列企业生产活动中,“增值”活动有:(DG) A、修补质量缺陷 B、物料配送及仓储管理 C、设备维护保养

精益管理专业试题[1]

姓名:考分: 精益管理试题 (考试时间:分钟满分:分) 一、单项选择题(共题,每题分。每题的备选项中,只有个最符合题意) . 精益的核心思想是“()、持续改进”。 . 精益求精 . 全员参与 .质量第一 . 追求卓越 . 精益的核心理念是去除或减少不增值的环节、以及优化增值环节和()。 .优化环境 .降低成本 .提高质量 . 增值环节的整合 . 在故障抢修流程中,由于信息不明确,抢修人员往返寻找合适的工机具,造成路程的浪费属于()种浪费。 .多余动作浪费 .设计浪费 .运输(搬运)浪费 .等待浪费 . 以下哪一项属于生产过程中无价值的活动()。 .清点零件数量 .组装零部件 .铸造零部件 .加工零部件 . 按照“”管理“整理”的含义与标准,下列叙述不正确的是()。 .要将必要品与非必要品区分开,在岗位上只放必要品 .不必要品包括不能用、不再使用的物品 .每天使用或每周使用的为必要品 .对无使用价值的非必要物应制定处理方法,按处理方法规定处理 . 质量改进的五个方面是人、机、()、法、环。 .原料 .系统 .标准 .管理 . 精益生产应该从下面哪项工作开始()。 .作业的改善管理 .工厂布局的改善 .设备的改善 . 精益视野下的成本价值体系中隐性成本包括产品制造方法、工作推进方法、()、人的使用方法、物的流转方法。 .质量管理方法 .指挥协调方法 .问题处理方法 . 管理运转方法 . 精细化管理最基本的特征为“七重一讲究”,下列项目中不属于七重内容的是()。 .重细节 .重过程 .重基础 .重实际

.第二次管理革命的成果包括精益生产、流程再造和()。 . 劳动分工 .工业工程 .敏捷制造 .大批量生产 .“从顾客的角度出发,明确企业的价值”是下列()项精益生产指导原则的含义。 .尽善尽美原则 .价值原则 .价值流原则、流动原则 . 设备零故障管理的中心是()。 .质量 .效率 .效益 .数量 .以产品为导向的流程连续型生产企业注重低变异、高产量和()等方面的持续改善。 . 高变异 .多品种 .高利用率 . 快速切换 . 维持和()构成了精益的现场管理体系最基本的要素,需要分别采用和不同的管理手法。 . 维持 .创新 .改善 . 监督 .“人、机、料、法、环”是现场管理的五大要素,其中的“人”指的是()。.管理人员 .操作人员 .维修人员 .现场的所有人员 .物料和产品不必要的传输所造成的浪费属于那种浪费()。 .过程不当浪费 .等待浪费 .运输(搬运)浪费 .设计浪费 .任何不产生()的工作都是浪费。 . 效益 .结果 .价值 . 质量 .下列叙述中对精益生产价值原则的叙述正确的是()。 .“没有最好,只有更好” . 尽善尽美 .价值流 .准时、高效 .下列那种叙述全面准确表达了精益生产的最终目标()。 .使用技术减少库存及由此导致的浪费 .以具有最优质量和最低成本的产品,对市场需求做出最迅速的响应 .取消一切与增值活动无关的活动 .使每一个环节经过的距离最小化 .目视化管理作用是异常及问题能及早暴露。将()予以标志,一旦离开此状态就意味着出现异常,这样问题的发生则能及早发现,及早准备。 .“正常状态” .“非正常状态” .“工作状态” .“故障状态”

精益生产PI考试试题(附答案)

PI题库 一、填空题: 1?进行岗位资格评估的主要目的是为了保证员工的能力—和素质及绩效表现与组织在 竞争环境中的发展期望能很好地相适应。 2?—汽通用的愿景:生产世界上最有价值的、用户最信赖的产品,成为世界第一的轻型商用车制造商。 3. 企业文化是以文化引导为根本手段。 4?安全事故分为损失工作日事故,可记录事故,急救事故,危肇事故。 5?—名称职的工段长或班组长首先要是一名培训 _ 6?—汽通用红塔云南汽车制造有限公司现行使用的火警报警电话号码是3143512。 7?绿十字表格上■黄色表示可记录事故。 8.安全标志分为命令标志,警告标志,禁止标志,电力标志和施式标志六大类型。 9?一汽通用的使命:集成合作优势,通过为用户提供高质量、最佳感受、符合环保要求的低成本产品, 成为可持续盈利、股东价值最大化、员工引以为荣的企业。 10. 公司的安全宗旨是以人为本,安全第一。 11. 在安全生产中常提到“三懂三会”,“三会”指的是会使用灭火器、会处理险肇事故、会报火警。的中文含义是职业安全健康管理体系。 的中文含义是安全操作规程。 14. 三不伤害原则是指:不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害。 15. 人员参与的定义是必须建立起体制、程序、实践及计划,让所有员工都作为积极参与者参加不断改进的活动。 16. 构思单页报告的4个阶段是确定信息的主题、选择报告的类型、起草报告内容、检查报告内容。 二、单选题: 1.由工厂经理主持一个由部门领导组成的委员会用于领导健康与安全管理的机构是(A) 2?传达给具体车间或职能部门的一个目标蓝图或者期望值的具体陈述是(B) A. 愿景 B.使命 C.价值观 D.战略 3.下面哪一项是使命的核心要求(A) A. 审查策略、行动和体系,以保证支持人员为达到使命而作的努力 B?政策、方法、程序和体系必须与公司的宗旨、价值观和文化理念相一致

精益管理培训心得

精益管理培训心得 6 月下旬,我在北京参加了国航工程技术分公司举办的精益管理交流研讨会,参加本次会议 ,也是我第一次接触精益管理,收获颇丰。 首先是让我知道了精益生成模型是如何搭建的:企业基层员工使用精益工具,立足于点的改善;中层干部的作用在于建立精益流程,比如生产流程、维修体系、管理方式等,立足于线的改善;高层重在构建符合本企业的融合了精益理念的战略和文化,拟在从面上建立精益未来,建立企业的方法论。精益管理必须是三位一体的,各层级人员各司其职,才能有效推进企业的精益管理工作。 精益管理使丰田生产方式上升到了更高一个层次,让我们知道了这种生产方式是属于世界科学发展进程中的必经之路。那么如何运用好的管理方法及流程提高企业竞争力呢?就要改变陈旧思想、运用创新方法、采取有效实践,最终实现提高企业竞争力的目标。记得韩国三星电子集团公司全球革新负责人李永奎先生所说的一句话: tps 是一种哲学,简单模仿丰田公司会失败,要采用吸收原则并加以思考,量身定做找到适合自己的模式,才能使企业获得成功。 面对推进精益化管理以来,虽然取得了一些成绩,但未来的路还很漫长,关于如何开展下一步的工作,我有一些想法: 一、培训非常重要。这次在分公司的培训,让我看到各基地同事对精益管理的认同,以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理,着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习,让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理,我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中,这才是做好精益工作的基础。

二、成立精益变革的核心团队。精益成功推进的动力源泉来自于企业领导的坚定决心,必须建立一个强有力的核心领导团队,包括企业的管理监控层、协调推进层、项目实施层。比如以设备设施的工具库房管理来说,库房的布局如何有效,以便生产者借用工具时以最快的速度发出工具,节约等待时间,管理员又如何减少不必要的来回,寻找工具所在架位的时间等等,这些都是需要库房管理这个团队来考虑及实施的。 三、要树立阶段性的目标。目前推行精益化工作虽然形成了良好的氛围,但各自为政的“孤岛现象”还有的,精益工作不是几个人来实施就能做好的。现在偶尔也会听到一些同事说“感到迷茫”,有必要这样来做么。精益是企业行为,而不是几个人的责任,如何进行大流程改善、专业化系统性推进,如何将精益理念上升到更高高度,如何结合分公司的 3-5 年规划,把生产方式制定出精益计划等问题摆在我们面前,值得我们去思考和研究。 精益管理培训心得(2): 一、精益生产管理体系的产生 丰田始终坚信,企业的基本经营理念有三:第一,维持企业生存,为股东创造利润;第二,占领市场空间,向社会提供好的产品;第三,企业和员工共同发展,此三项经营理念中,第一项最为重要,如果一个企业没有利润,或是持续出现亏损,则企业生存都维持不了,则第二项、第三项理念将无从谈起,是一句空话。因此,丰田的经营理念是以创造利润为根本理念的。 在以创造利润为基本经营理念的前提下,丰田的管理方式究竟是什么样子的?

精益管理培训试卷(定版)

精益管理培训试卷 单位/部室姓名:得分: 一、填空题(每空3分,共30分) 1、6s管理其含义是指:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。 2、精益思想核心内涵是以最小的资源投入,包括人力、设备、资金、材料、时间和空间,创作出尽可能多的价值,为顾客提供新产品和及时的服务。 3、精益生产的实现必须满足2个条件:零故障、零不良。 4、获得利润的两大手法:降低成本,提高效率。 5、精益生产三大重点是:Q(quality)品质好、C(cost)成本低、D(delivery)交期准。 三、判断题(每题3分,共15分) 1、精益管理以员工为根本、以利润为中心,以持续改善为手段。(√) 2、库存的危害在于:增加利息负担、占用场地厂房、管理人员增加、出入库的搬运增多、防护工作的浪费、长时间失效的浪费、最大的问题在于掩盖了工厂里的问题。(√) 3、不增加价值的活动,是浪费;尽管是增加价值的活动,所用的资源超过了绝对最少的界限, 也是浪费。(√) 4、提前生产、超额完成任务是劳动效率高的表现,属有效劳动。(×) 5、精益生产方式的最终目标是利润最大化。(√) 三、单项选择题(每题3分,共15分) 1、精益管理的核心是(A)。 A、消除一切浪费。 B、最大程度的减少浪费。 C、尽量提高劳动效率。 D、零故障、零不良 2、不是精益生产方式追求的无止境的尽善尽美的目标是(D) A.低成本 B.无废品 C.零库存 D.产品单一化 3、不是实施精益生产的具体手法的是(C) A.生产同步化 B.生产均衡化 C.生产人性化 D.生产柔性化 4、精益生产的经营思想是(D)。 A.成本中心型 B.售价中心型 C.服务中心型 D.利润中心型 5、以下不属于看板分类的是( A ) A.管理看板 B.传送看板 C.生产看板 D.临时看板 四、简答题(每题10分,共40分)

精益生产班组培训试题一答案

精益班组技能大赛培训测试题 单位:班组:姓名:得分: 一、单项选择题(每题1分,共10分) 1.企业开展精益工作的切入点是( A)。 A .现场5S改善B.作业标准化 C.合理化建议 D . TPM工作 2. 集团公司现场精益管理揭示板主要管理(C )项内容。 A.六 B .八 C .九 D .十 3. (A)是5S活动的核心,也是5S活动的最终目的。 A .素养 B. 清洁 C.安全 D.三定 4. TPM是以(C )为观察点进行思考。 A.制造现场; B.生产人员; C.设备及物流; D.产品质量 5. 以下不属于看板分类的是(A ) A. 管理看板 B. 传送看板 C. 生产看板 D. 临时看板 6. 精益生产线布置时对设备的要求描述错误的是(D) A. 小型化的设备 B. 设备的管线要整齐并有柔性 C. 物品在加工时的出入口要一致化 D. 设备要落脚生根 7. 推行设备U型布置的要点包括设备布置的流水线化、站立式作业、(A)、人与设备分离。 A. 培养多能工 B. 单能工 C. 生产节拍 D. 生产任务 8. 控制生产速度的指标是(B)A. 设备 B. 生产节拍 C. 库存 D. 材料 9.“拉动”一词是指(B) A. 上工序带动下工序 B. 下工序带动上工序 C. 上、下工序同步进行 D. 以上皆不是 10. 流动思想的最终目标是实现(D ) A. 零库存 B. 拉动式生产 C. 单个流 D. 完全消灭整个生产过程中的停顿 二、多项选择题(每题2分,共20分,多选、错选不得分。) 1.精益生产的两大支柱是( B C )。 A. 6S B. 准时化 C.自働化 D.标准化 2.准时化是由哪三种思想观念组成(ABC) A.生产流程化 B.确定符合人需求数量的节拍时间 C.后道工序领取 D.均衡化生产 3.定置管理的类别(ABCDE ) A.全系统定置管理 B.区域定置管理 C.职能部门定置管理 D.仓库 定置管理 E.特别定置管理 4.加强企业基础管理的主要抓手是(A B C)。 A. 精益化生产 B.精细化管理 C.合理化建议 D .TPM工作 5.一表三票包括下列哪项内容(ABCD) A .标准作业票 B.工序能力算定表 C.标准作业组合票 D .作业指导书 E.工序时间调研表 6.清洁是保持整理、整顿、清扫的成果,检查方法可以是:(ABC) A 活用查检表 B 颜色管理,如:红色标签战略

精益管理培训试题含答案

精益管理培训试题含答 案 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

精益管理培训试题姓名成绩 一、填空题(每空5分,共计50分)。 1、精益管理从字面意思来看,精益管理就是。 2、精益管理是一种新的管理思想和方法论,其本质 是。 3、精益管理的起源来自。 4、企业风险一般可分为等、、市场风 险、、。 5、丰田生产方式的核心有三 点:、、 。 二、判断题(每题5分,共计20分)。 1、“管理诊断”活动中开展自我诊断阶段时间为6个月。() 2、推精益管理就是简单的搞一搞小改小革。() 3、“管理诊断”活动分为3个阶段。() 4、精益管理就是降本增效。() 三、简答题(每题15分,共计30分)。 1、精益管理是什么? 2、精益管理方法有哪些? 填空题:

1、企业要追求“精”、“益”。 2、利用最小的资源创造最大的价值 3、丰田生产方式 4、战略风险、财务风险、运营风险、法律风险 5、一是以人为本;二是不断改善、无止境改善;三是现场管理 判断题: 1、× 2、× 3、√ 4、× 简答题: 1、从字面意思来看,精益管理就是企业要追求。“精”即投入要少而精,“益”即产出要有益有效,具有经济性。精益管理就是要求企业以最小资源投入(包括人力、设备、资金、材料、时间和空间),创造出尽可能多的价值,为顾客提供高质量产品和及时的服务,提高顾客满意度。 2、(1)管理诊断(2)内部控制 (3)管理会计(4)对标管理 (5)全员创新(包含:科技创新、管理创新、体制机制创新) (6)质量管理体系(7)管理信息化(8)业绩考核

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