主斜井作业规程

目录

第一章工程概况.......................................................................................................................................... - 3 - 第一节概述........................................................................................................................................ - 3 - 第二节编制依据.................................................................................................................................. - 3 - 第二章自然、地质概况................................................................................................................................ - 4 - 第三章巷道布置及支护说明...................................................................................................................... - 6 - 第一节巷道布置.................................................................................................................................. - 6 - 第二节支护设计.................................................................................................................................. - 7 - 第四章施工工艺及施工方法.................................................................................................................... - 10 - 第一节施工工艺................................................................................................................................ - 10 - 第二节施工方法................................................................................................................................ - 12 - 第五章劳动组织及主要技术经济指标 .................................................................................................. - 18 - 第一节劳动组织................................................................................................................................ - 18 - 第二节主要经济技术指标............................................................................................................ - 20 - 第三节循环作业图表.................................................................................................................... - 21 - 第六章生产系统........................................................................................................................................ - 21 - 第七章灾害预防及避灾路线.................................................................................................................... - 25 - 第八章质量目标及质量保证措施............................................................................................................ - 27 - 第九章安全技术措施................................................................................................................................ - 33 - 第一节一般规定................................................................................................................................ - 33 - 第二节防治水安全措施.................................................................................................................... - 34 - 第三节顶板管理措施........................................................................................................................ - 35 - 第四节钻眼爆破与通风措施............................................................................................................ - 35 - 第五节装矸安全措施........................................................................................................................ - 38 - 第六节提升运输................................................................................................................................ - 38 - 第七节瓦斯管理................................................................................................................................ - 40 - 第八节设备管理................................................................................................................................ - 41 - 第九节过断层破碎带和陷落柱时安全措施 .................................................................................... - 41 - 第十节装载机使用安全措施............................................................................................................ - 42 - 第十章安全保证措施................................................................................................................................ - 44 - 第一节安全管理措施........................................................................................................................ - 44 - 第二节爆破作业技术安全措施........................................................................................................ - 44 - 第三节运输安全技术措施................................................................................................................ - 46 - 第四节灾害预防................................................................................................................................ - 49 - 第五节顶板管理................................................................................................................................ - 50 - 第六节安装锚杆................................................................................................................................ - 51 - 第七节过断层等特殊情况................................................................................................................ - 51 - 第八节过煤层段施工........................................................................................................................ - 52 - 第九节通风管理................................................................................................................................ - 52 - 第十节综合防尘................................................................................................................................ - 53 - 第十一节井筒通过含水层施工........................................................................................................ - 53 - 第十二节施工现场的防雷保护措施................................................................................................ - 57 - 第十一章冬雨季施工措施........................................................................................................................ - 59 - 第十二章探放水措施............................................................................................................................ - 60 -

第十三章文明施工与环境保护.................................................................................................................. - 62 - 第十四章贯彻与执行............................................................................................................................ - 64 -

第一章工程概况

第一节概述

一、巷道名称

二、目的及用途

三、设计长度、坡度

山西兰花沁裕煤矿主斜井井筒。

主要用于辅助提升和上下人员。

巷道设计长度310m，坡度22°。

四、预计开工时间：二0一二年月日

第二节编制依据

1、《煤矿井巷工程质量验收规范》、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》、《煤矿安全规程》等与本工程有关的国家、部门及公司现行有效的各种技术规范、规程、规定。

2、工程情况和我单位自身综合施工能力。

3、煤炭工业济南设计研究院有限公司《山西兰花沁裕煤矿有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计》。《煤炭工业济南设计研究院修改后的主斜井井筒施工图》。

第二章自然、地质概况

一、自然概况

1、交通位置

井田位于沁水县城西南直线距离约19km处的杏则村北侧，南侧杏则村有县级公路向东可达土沃、阳城等地，向西可达中村、翼城、侯马等地，向北经县级或乡镇公路约25km可达沁水县，与侯月铁路线相连。交通运输条件比较方便。

2、地形地貌

井田位于太行山脉南段西麓，沁水煤田的西南部边缘，中条隆起的北东部延伸端，地貌划属为剥蚀中低山地，以低山丘陵为主，地形一般，沟谷发育，主要山梁及沟谷走向为北西向，地形总体呈西北高东南低之势，海拔最高点位于井田西部山梁，标高为+1216.0m，最低点位于井田中东部下沃泉村附近沟谷中，标高约+935.95m，相对高差280.05m。

3、水系河流

区域属黄河流域沁河水系获泽河支流，界内为获泽河南大河上游支流土沃河、杏则河及其支流、冲沟，土沃河向东南汇入获泽河，获泽河在阳城县附近汇入沁河。井田内无其它大的地表河流、水库等，主要水源为大气降水，雨季时节，沟谷有短暂洪流出现，流径不长。

4、气象

本区属暖温带半湿润大陆性季风气候，四季分明，夏秋湿润多雨，冬季干燥寒冷。据沁水县气象局1956～2008年观测资料，本区多年平均气温10.9℃，最高气温37.3℃，最低气温-24℃（2002年12月），元月份平均气

温为-3.8℃，七月份平均气温为24℃。

多年平均降水量为795.8mm，最大年降水量为1014.4mm(1956年)，最小年降水量为265.7mm(1997年)，最大日降水量为176.4mm(1956年7月30日)，最大时降水量59.2mm，历年来一次最大降水量为114.2mm(1998年8月21日)。降水主要集中于每年的7～9月份，约占全年降水量的70％。

年蒸发量为1600～1800mm，无霜期在180天以上，年平均冻结天数78.2天，一般出现在1～2 月份前后，最大冻土深度46cm。多年平均相对湿度64％。风向冬春季多西北风，夏季多为东南风，风力一般为3～4级。

5、地震

根据中华人民共和国国家标准，本区抗震设防烈度为7度。

二、地质概况

1、地层概况

井田位于山西省沁水煤田晋城国家煤炭规划矿区的西南部，沁水普查区西南部，井田内二叠系上统上石盒子组（P2s）、下统下石盒子组（P1x）地层大面积出露，东南部，南部有二叠系下统山西组（P1s）地层小范围出露，中部土沃河河谷内出露第四系全新统（Q4）地层。根据矿井井筒实际揭露及施工钻孔资料，井田内赋存地层由老到新依次有：奥陶系中统峰峰组（02f），石炭系中统本溪组（C2b），石炭系上统太原组（C3t），二叠系下统山西组（P1s），二叠系下统下石盒子组（P1x），二叠系上统上石盒子组（P2s），第四系中更新统（Q2），全新统（Q4）。

2、水文地质概况

井田中东部分布土沃河，河谷走向NE—SW向，谷底宽度50～150m，常年

有水，一般水流量0.03～0.05m3/s，水质良好，无污染。位于井田中西部杏则村至老窑底的较大冲沟，为“U”型谷，上游老窑底附近有小泉出露，流量小、流径短，水流渗入地下，该沟谷在土沃村与土沃河谷交汇。

井田处于沁水煤田西南部边缘，地貌属构造侵蚀低中山，地形总体西北高、东南低，冲沟发育。区域河流为黄河流域沁河水系的获泽河支流。

该矿井工业广场位于杏则村北西方向的较大沟谷内，本沟谷为季节性沟谷，平时无水流，雨季时可能形成短暂的洪流，属即排即泄型沟谷。工业广场位于沟谷谷底北东部，高出谷底5.0～10.0m，岸边块石砌衬的拦水坝，据调查，沟谷间历史最高洪水水位高出谷底0.5～1.5m，洪水呈急速下泄，井口附近百年一遇最高洪水位+1003.0m，工业广场及井口、附属建筑均高于历史最高洪水位，工业广场、生产井口是安全的，不存在沟谷洪水的威胁。

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

1、主斜井井筒设计总长度310m，坡度22°，方位角度1800井筒内设台阶、水沟，井筒表土段20m（根据实际情况增减），其余290m为基岩段。

2、主斜井井筒井口坐标

X: 3937870.000

Y: 19595720.000

Z：1017

3、附图：

主斜井平面图

主斜井剖面图

第二节支护设计

一、巷道断面及支护方式

1、主斜井断面为直墙半圆拱形，分为表土段和基岩段。

表土段1-1断面采用钢筋混凝土支护，掘进断面积S掘=21.3m2，净断面S净=14.8m2；基础0.32混凝土支护厚度400mm，铺底厚度100mm，砌砼强度等级C30；

基岩段2-2断面采用锚网喷，掘进断面积S掘=17m2，净断面S净=14.8m2；基础0.12支护厚度150mm；巷道喷砼强度等级C20；

附图：

表土段断面图

基岩段断面图

2、根据《煤矿安全规程》规定：主斜井内每隔40m设置一个躲避硐室，共计8个。躲避硐室形状为直墙半圆拱形，掘进断面规格为2.231.7m，深度为1.7m，锚网喷支护，喷厚100mm。喷砼强度等级为C20。净断面为长3宽3高=2米31.5米31.6米。

二、支护材料

1、表土段：

主筋均为Ф20mm螺纹钢，副筋均为Ф18mm 螺纹钢，联系筋为Ф8mm圆钢筋（详见断面配筋图）。

2、基岩段

金属网片采用Ф63200031000㎜Q235钢筋焊制，网孔1003100mm，搭

接长度100mm，采用14#铁丝绑扎连接。

拱顶锚杆采用φ2032300mm、帮锚杆采用φ2032300mm螺纹钢锚杆支护，间排距8003800mm，锚固方式：树脂锚固，每孔配K2335、CK2360锚固剂各1卷，设计锚固力不小于90KN，扭矩力不小于120Nm，锚杆托盘：1203120310mm Q235钢板，采用矩形布置。

三、支护设计

1、锚杆支护

⑴锚杆支护方案的选取

根据地质资料，巷道选取锚网喷支护较为科学、合理。

为能有效控制锚杆之间岩石块体的冒落及改善顶板、帮部表面岩层的完整性和韧性，决定在施工巷道顶板、帮部锚杆时，沿巷道顶板、帮部表面铺设金属网，Q235钢板托盘、CK2530和K2530锚固剂联合支护巷道。

⑵支护结构采用：锚杆+金属网+Q235钢板+喷浆。

⑶锚杆附件参数的确定

①托板的确定

根据我矿锚网喷支护经验，巷顶采用Q235钢板作托盘。

②金属网的确定

根据本巷道服务年限及本施工区域内顶板情况，决定顶部采用Q235钢筋焊制的Φ63200031000mm金属网配合Q235钢板、锚杆改善顶板表面岩层的完整性和韧性，控制锚杆之间岩石块体的冒落。

⑷锚杆几何参数（长度、直径、强度）的确定

①锚杆材料（直径、强度）的确定

根据矿方提供的地质资料，确定本巷道锚杆支护材料如下：

根据锚杆设计锚固力不小于90KN，扭矩力不小于120N.m，确定锚杆直径为φ20mm的螺纹钢锚杆。

②锚杆长度的确定（按悬吊理论）

根据矿方提供的地质资料，确定其锚杆长度

Lg=KH+L1+L2

式中 Lg：锚杆全长，m；

K：安全系数，取1.3；

H：不稳定岩层最大厚度，为0.5m。

L1：锚杆锚入稳定岩层的长度，取为1.0m。

L2：锚杆外露长度，取为0.05 m。

代入上式：

Lg =1.330.5+1.0+0.05

=1.7m

为了增加锚杆锚固深度，决定采用长度为2.3m的螺纹钢锚杆作为拱顶锚杆，长度为2.3m的螺纹钢锚杆作为帮部锚杆。

⑸锚固参数（孔径、锚固剂型号、锚固长度）的确定

①锚杆孔径的确定

根据锚杆支护“三径”（锚杆直径、锚固剂直径、锚杆孔径）相匹配的原理，确定锚杆孔径为28mm。

②锚固剂型号的确定

根据锚杆支护“三径”相匹配原理及结合我矿锚杆支护经验，确定树脂

锚固剂的直径为Φ23mm。

③锚固长度的确定

根据设计锚杆锚固力不小于90KN，扭矩力不小于120N.m，确定其锚固长度为：锚杆锚固长度：1.2m，每孔配K2335、CK2360锚固剂各1卷。

2、锚杆材料（直径、强度）的验算

根据巷顶部锚杆设计锚固力不小于90KN及锚杆杆体承载力与锚固力等强度原则，用如下公式验算锚杆直径。

d=35.52图例 名称 局扇 新鲜风流 乏风流 瓦斯监控探头主斜井井口工作面

式中 d：锚杆杆体直径，mm；

Q：锚固力，≮90KN。

Qt：杆体材料抗拉强度，直径为Φ20mm锚杆杆体的抗拉强度为：490Mpa，杆体伸长率≥15%，杆体屈服强度为：335Mpa。

d=35.52

=35.52

=14.35mm

为安全起见，本巷道顶板、帮部均采用Φ20mm的锚杆。

第四章施工工艺及施工方法

第一节施工工艺

1、表土段明槽施工：主斜井开口岩层处于新生界第四系黄土层中，上履厚度不等的砂、砂质粘土等河床沉积，风化严重，稳定性较差，故采用大开挖法一次将明槽土方挖完并按设计浇筑混凝土施工成巷。

2、表土段暗峒施工：待挖出松散表土进入较稳定土层后，先掘出暗峒，再由下向上、先墙后拱砌筑暗峒部分，将暗硐进行永久支护成巷。暗硐施工视围岩稳定情况确定掘砌间距。

3、基岩段施工：表土层施工完毕进入稳定的基岩层后，采用凿岩机打眼、中深孔光面爆破、矿用挖掘装载机装矸、箕斗提矸、全断面掘进、一次成巷的方法施工。

4、躲避硐室及临时水仓施工：基岩段施工时每间隔40m掘砌一个躲避硐，基岩段施工到中部约200m时（垂高约80m）掘一个临时水仓，直至主斜井施工结束。

5、过煤层或揭露煤层要有专项施工措施。

附：施工机械设备配备表

主斜井施工机械设备配备表

第二节施工方法

一、表土段施工方法

1、暗硐施工方法

①当围岩相对稳定时，可先打设木点柱作为端头支护，施工锚杆、挂金属网进行临时支护，维护好以后，人员方可进行工作面作业。

②围岩不稳定时，采用锚网临时支护，使用φ2032300mm螺纹钢树脂锚杆，间排距800mm，挂φ63200031000mm钢筋网，实施临时支护，必须在临时支护下实施现浇混凝土砌碹永久支护。

③碹后必须用不燃物充填饱满。巷道冒顶在1.5米以下时可用木垛接顶，但在碹拱上部必须充填不燃物垫层，其厚度不小于0.5米。

2、混凝土砌碹施工方法

施工顺序：安全检查—→打眼—→放炮—→通风—→敲帮问顶—→端头支护—→临时支护—→出渣—→挖墙基础—→立拱—→支模—→绑扎钢筋—→安设挡头板--→浇筑混凝土—→养护—→拆模—→清底—→立拱—→支模

—→绑扎钢筋—→安设挡头板--→浇筑混凝土（直至表土段墙拱混凝土浇筑完成）—→砌底板料石，最后浇筑底板混凝土。

表土段混凝土浇筑时要按混凝土配合比通知单规定加入BR-3混凝土防渗剂。

施工前要进行中腰线及断面尺寸的复测，局部不规格处采用风镐处理至合格。铺底前要清理干净基础内的矸石和积水，超挖部分要用片石砂浆补填，然后开始浇注混凝土基础。

支模：使用29U型钢按巷道设计断面提前预制的碹拱，墙部使用29U型钢做碹腿，碹腿下部使用5mm厚钢板穿鞋拱基线处焊接法兰盘；用4寸钢管作拱撑，长度按巷道净断面制作。使用钢模板做为模板。

明槽开挖完成后要在明槽两侧留出设计掘进宽度后砌筑料石墙体，料石墙体要比地面高出0.5米。浇筑墙体时直接立好内模，在墙体和内模之间进行绑扎钢筋，钢筋绑扎完成后进行墙体浇筑，最后浇筑拱顶。浇筑时迎面墙头前设挡头板，用40340mm方木与茬岩顶牢，用塑料薄膜或海绵条封堵接缝。外靠一根2003200mm方木立柱，并用戗柱顶牢。

钢筋绑扎：表土段墙拱及铺底工程全部为双层钢筋砼支护，箍筋使用直径20mm的螺纹钢筋，每隔300mm绑扎一组；墙拱部分纵向筋使用直径16mm 的螺纹钢筋，每隔300mm绑扎一根，联系筋使用直径12mm的圆钢；纵向每隔900mm进行连接，环向每隔800mm进行连接；铺底纵向和横向钢筋使用直径16mm的螺纹钢筋，联系筋使用直径12mm的圆钢，每隔900mm进行连接。两侧墙体钢筋与地板钢筋固定后绑扎至拱基线位置并预留出与拱部钢筋的绑扎长度，墙体钢筋浇筑完成后绑扎预制好的整体拱部钢筋，拱部钢筋在拱基线处

与墙部钢筋进行搭接。

钢筋搭接：根据要求，C30混凝土搭接长度为30d，箍筋搭接长度为20330=600mm，纵向筋和铺底钢筋搭接长度为16330=480mm。

搭架时，用φ200 mm圆木做架杆，长3m、厚5cm木板做架板。用钢管做的架凳架设，架凳下用14#槽钢穿鞋。内架按平面搭设。支箍：支直墙模板时，在靠模立柱上搭支箍顺水方木，方木断面为2003200mm，顺水方木上面与拱基线齐。在顺水方木上支设碹箍，碹箍间距1m一道。做内脚箍，箍脚长度200 mm。正前茬岩的头道碹箍用φ160mm圆木与茬岩顶牢，顶箍圆木不少于七道。箍与箍之间用拉钩拉紧，拉钩不少于五道，拉钩碹箍用棕绳绑扎牢固，碹箍挡头板使用木模板，按圆弧断面切割。与碹板间接缝掩海绵条封堵，防止漏浆。

浇筑混凝土墙要挂线检查，保证墙垂直、砂浆饱满，杜绝蜂窝麻面。浇筑混凝土时一定要搅拌均匀，用机械方式分层震捣，分层厚度不大于300mm。浇筑混凝土时应由下往上逐行浇注。工作台搭设必须牢靠，工作台横梁选用φ22cm以上的优质圆木，架板厚度不小于60mm，搭二架工作台必须有4个石垛，要平稳牢固。工作台梁两侧下部必须用木楔掩住，防止滚动。

施工过程中，要严格按设计坡度支模，脱模时间不少于7天。

井筒表土段现浇混凝土采用计量式搅拌机按照C30混凝土比例：水：水泥：沙子：石子=0.38:1:1.11:2.72（重量比例）充分搅拌后用HBT40型液压砼输送泵压入混凝土浇筑点。

二、基岩段施工方法

施工顺序：交接班→安全质量检查→检查机械设备运转情况→检查中线

情况→画巷道轮廓线及炮眼位置→打眼、装药、开炮、通风→检查巷道成形情况→端头支护→打顶锚杆→出渣→打两帮锚杆→初喷→（滞后）挂网、联网→复喷→进行下一个循环安全质量检查。

采用YT-28型气腿式风动凿岩机打眼、ZNY-120矿用挖掘装载机装矸、6m3箕斗装矸、MYT-115锚杆机打注锚杆、PC7I(B)型喷浆机喷砼。

1、掘进作业

端头支护：打设木点柱作为端头支护。

临时支护：采用锚网喷临时支护，使用φ2032000mm螺纹钢树脂锚杆，间排距800mm，挂φ63200031000mm钢筋网，然后初喷作为临时支护。

根据一般f=4～6围岩硬度确定炮眼布置方式，具体施工作业时，可根据岩性变化及时调整炮眼数量、深度、角度等有关参数。一般炮眼深度为2.0m，掏槽方式为楔形掏槽，周边眼采用光面爆破参数，周边眼眼底要落在巷道轮廓线上。当掘进工作面处于砂质泥岩、泥岩、煤或f＜4的岩层时，可以将炮眼间距适当增加加密，多打眼，少装药，减少围岩破坏。

(1）炮眼深度确定：

ι = L /（d3d13d23d3）=90/(3031.530.9330.8)≈2.5m

式中L ：为施工计划月进度

d:每月掘进天数

d1：每日完成循环数

d2：为月正规循环率

d3：炮眼利用率

(2）炮眼数目确定：根据巷道断面及岩石硬度而定。

(3）炸药消耗量：掘进一循环炸药消耗量Q = Q1+Q2+Q3

式中Q1：掏槽眼装药量

Q2：辅助眼装药量

Q3：周边眼装药量

爆破单位岩体的炸药消耗量q = Q/（S3L3N）

爆破选用煤矿许用2#乳化炸药，每卷重200g，装药时采用正向装药方式，用KB-150发电容式放炮器起爆1～5段毫秒延期段发电雷管全断面一次起爆，眼口用水炮泥封严填实后，采用串并联联线方式，由掏槽眼向外依次起爆。放炮后通风20分钟吹散炮烟后方可继续作业。

②打眼、安装锚杆与工作面排水同时进行。每茬炮后先打拱部锚杆眼，边打边安装锚杆，永久支护完毕后，然后再打眼、爆破、出矸、喷砼进入下一个循环作业。

③每次放炮后，经敲帮问顶安全检查后。测量荒断面符合要求后，方可进行临时支护。

④支护视围岩稳定情况决定初喷混凝土临时封闭围岩步距：围岩稳定时，采用两掘一喷的方式作业，围岩不稳定时采用一掘一喷的方式作业；初喷混凝土厚度30～50mm。

⑤对于超欠挖部分，放小炮或用风镐处理后再进行临时支护。临时支护必须紧跟茬岩，最大控顶距不得超过1.8m。

⑥当主斜井拱部围岩松软破碎或煤层搁顶，锚网喷支护难以满足永久支护要求时，增加砌碹等特殊措施加强临时支护。

(4)附图：炮眼布置图

(5)断面参数爆破表

2、锚杆支护

（1）在临时支护下，按设计要求位置，由顶到帮、由外向里用MYT-115型锚杆钻机打注锚杆。

（2）打眼时，严格控制打眼角度，使锚杆杆体尽量垂直于轮廓线或岩面，墙部锚杆为避免耙斗碰撞、放炮震动等影响，可待移耙岩机后再按要求补打，若墙部劈口发育有片帮危险，必须在打下部眼前按要求打注好锚杆。

（3）锚杆安装前，锚杆眼必须吹净，以保证锚杆锚固质量，同时检查锚固剂，严禁使用不合格锚固剂。

（4）将锚固剂插入眼口，用杆体轻轻推至眼底，把连接杆拧在锚杆上，然后用风动搅拌器搅拌30～50秒，将锚杆匀速推进到眼底。15分钟后，上好托盘，拧紧螺母，螺母扭力矩须达到150Nm，锚固力不低于90kN。

（5）锚杆支护“矩形”布置示意图

3、喷射混凝土支护

（1）喷射混凝土施工时应按照分段分片、先基础后直墙、最后拱顶的顺序操作，段距不宜超过6米。

（2）复喷成巷控制距离：按要求补打墙部锚杆喷混凝土成巷。掘进与支护平行作业，一次成巷，喷射混凝土滞后掘进10～50m顺序作业。

（4）锚喷用混凝土由地面PLD2400电脑配料系统配合好后，装入矿车下放至井筒内喷砼位置，用人工方式装填进PC7I(B)型转子喷浆机中实施作业。

（5）为提高喷砼质量，喷射砼中可另加3%～5%的早强剂。

（6）分层喷砼可与掘进平行作业。当围岩稳定时，可采用两掘一喷；当

围岩破碎时，可改为一掘一喷。

三、砼底板施工方法

（1）主斜井巷道需进行铺底施工，施工采用由下向上、由里到外、分幅倒退的方式进行。

（2）严格按设计坡度放线支模，水沟侧要用槽钢支模，模板支设必须牢固，不得倾斜、漏浆。然后按设计配合比配料，并在铺底砼中按水泥比例的10%添加BR-3型防水剂，要求抗渗标号不小于S10。

（3）摊铺砼采用人工摊铺、振捣器振捣、路拱成型板整平，摊铺时应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止混凝土拌合物离析。浇筑混凝土时，一定要搅拌均匀，用机械方式分层震捣。在靠边角处先用插入式振捣器顺序振捣，再用2.2KW的平板振捣器纵横交错全面振捣，重叠100～200mm，然后用振动梁振动拖平；需填补板面时选用细石砼拌和物（同标号）找平。

（4）砼浇筑完成后，沿横坡方向拉毛，深度为1～2mm，并采用薄塑料布覆盖养护，待砼强度达到40%以后，方可允许踩踏。

第五章劳动组织及主要技术经济指标

第一节劳动组织

1、为保证创优目标和进度计划的实现，施工过程中选用类似工程施工经

验丰富，能打硬仗的各专业队伍进行施工（人员配备见下表）。

2、作业方式

(1)加强队伍的综合管理，各班组负责各工序的施工，定量限时，“滚班制”作业，改变通常按工时交接班为按工序交接班，按循环图表要求控制作业时间，保证正规循环作业。

(2)每个班组的作业时间都进行考核，超时或提前都实行不同的奖罚措施，使劳动成果与经济收入直接挂钩，积极开展小指标劳动竞赛活动，提高职工的生产积极性，缩短正规循环作业时间。

(3)各班组对自用设备要及时进行维修和保养，并负责对使用过程中出现的故障及时处理，保证井下掘进工作顺利进行。设备维修应尽量不占用或少占用掘进时间。

3、施工劳动力配备表

第二节主要经济技术指标