维修钳工试题集
维修钳工试题集 Revised as of 23 November 2020
维修钳工试题集
煤炭加工公司
目录
第一章机械基础
第一节金属材料与热处理
一、填空题
1.常见的金属晶体类型有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格三种。
2.金属的整个结晶过程包括形核_、_长大_两个基本过程组成。
3.根据溶质原子在溶剂晶格中所处的位置不同，固溶体分为_间隙固溶体_与_置换固溶体_两种。
4.工程中常用的特殊性能钢有_不锈钢__、_耐热钢_、耐磨钢。
5.常用的常规热处理方法有__回火__、正火和淬火、_退火__。
6.随着回火加热温度的升高，钢的__强度__和硬度下降，而_塑性___和韧性提高。
7.根据工作条件不同，磨具钢又可分为_冷作模具钢_、__热作模具钢__和塑料磨具用钢等。
8.合金按照用途可分为_合金渗碳体_、_特殊碳化物_和特殊性能钢三类。
9.合金常见的相图有_匀晶相图_、_共晶相图__、包晶相图和具有稳定化合物的二元相图。
10.硬质合金是指将一种或多种难熔金属_碳化物__和金属粘结剂，通过_粉末冶金__工艺生产的一类合金材料。
11.铸铁的力学性能主要取决于_基体_的组织和石墨的基体、形态、_数量_以及分布状态。
12.根据铸铁在结晶过程中的石墨化程度不同，铸铁可分为_灰口铸铁__、_白口铸铁_和麻口铸铁三类。
13.常用铜合金中，_青铜_是以锌为主加合金元素，_白铜_是以镍为主加合金元素。
14.铁碳合金的基本组织中属于固溶体的有_铁素体_和_奥氏体_,属于金属化合物的有_渗碳体_，属于混合物的有_珠光体_和莱氏体。
二、选择题
1.Fe是具有（ A ）晶格的铁。
A 体心立方
B 面心立方 C密排六方 D 无规则几何形状
2.以下哪种铸铁的断口呈灰黑色（ D ）
A 马口铁
B 白口铸铁
C 麻口铸铁 D灰铸铁
3.用于制造渗碳零件的钢称为（ C ）。
A 结构钢
B 合金钢
C 渗碳钢
D 工具钢
4.零件渗碳后，一般需经过（ A ）才能达到表面硬度高而且耐磨的目的。
A 淬火+低温回火
B 正火
C 调质
D 淬火+高温回火
5.钢的热硬性是指钢在高温下保持（ B ）的能力
A 高强度 B高强度和高耐磨性 C 高抗氧化性 D高强度和高耐磨性
6.20CrMnTi钢中Ti元素的主要作用是（ A ）
A 细化晶粒 B提高淬透性 C 强化铁素体 D 降低结晶温度
7.球墨铸铁经（ D ）可获得铁素体基本组织。
A正火 B回火 C 等温淬火 D退火
8.物质是由原子和( B )构成。
A、质子
B、分子
C、铜子
9.原子其存在形式为液态、气态和( A )。
A、固态
B、气态
C、物态
10.所有金属都是( B )。
A、非晶体
B、晶体
C、固晶体
11. ( A )具有规则的几何图形。
A、晶体
B、非晶体
C、晶格
12.非晶体没有规则的( A )。
A、几何图形
B、几何元素
C、几何位置
13.常见的晶体缺陷不包括（ D ）。
A、点缺陷
B、线缺陷
C、面缺陷
D、断裂
14.晶粒间交界的地方称为( B )。
A、晶粒
B、晶界
C、晶格
15.石英属于( A )。
A、晶体
B、非晶体
C、晶格
16.拉伸实验时，试样拉断前所能承受的最大应力称为材料的 ( A )。
A、屈服强度
B、抗拉强度
C、弹性极限
17.疲劳试验时，试样承受的载荷为( A )。
A、静载荷
B、冲击载荷
C、交变载荷
18.洛氏硬度C表示所用的压头是 ( C )。
A、淬硬钢球
B、金刚石圆锥体
C、硬质合金球
19.金属材料抵抗塑性变形或断裂的能力称为 ( A )。
A、塑性
B、硬度
C、强度
20.金属抵抗塑性变形和断裂的能力称为( B )。
A、硬度
B、强度
三、判断题
1.合金钢只有经过热处理，才能显着提高其力学性能。（√ ）
2.淬火性好的钢，淬火后硬度一定很高。（×）
3.钢的晶粒因过热变粗时，就有变脆倾向。（√ ）
4.珠光体、索氏体、屈氏体都是片层状的铁素体和渗碳体混合物，所以它们的力学性能相同。（× ）
5.由于锰、硅都是有益元素，适当增加其含量，能提高钢的强度。（√ ）
6.65Mn等含碳量大于%的碳素钢适用于制作弹簧。（√）
7.感应加热表面淬火，淬硬层深度取决于电流频率；频率越低，淬硬层越浅；反之，频率越
高，硬层越深。（×）
8.一般情况下，金属的晶粒越细，其力学性能越差。( × )
9.所有金属材料在拉伸实验时都会出现显着的屈服现象。( × )
10.做布氏硬度试验时，在相同试验条件下，压痕直径越小说明材料的硬度越低。( × )
11.洛氏硬度值无单位。 ( √ )
12.一般来说，硬度高的材料其强度也较高。( √ )
13.选材时，只要满足工件使用要求即可，并非各项性能指标越高越好。( √ )
14.金属在外力作用下的变形可分为弹性变形、弹塑性变形和断裂三个价段。( √ )
15.金属在外力作用下产生的变形都不能恢复。( × )
16.T10钢中的平均含碳量为10%。( × )
17.低碳钢的强度、硬度较低，但塑性、韧性及焊接性能较好。 ( √ )
18.磷是钢中的有害杂质，硫能导致钢的冷脆性。 ( × )
19.Q235-A．F表示抗拉强度为235Mpa的A级沸腾钢。 ( √ )
20.碳素工具钢都是优质或高级优质钢。 ( × )
四、名词解释
1.结晶
答：金属材料随着冷塑变形程度的增大，强度和硬度逐渐升高，塑性和韧性逐渐降低的现象
称为加工硬化或冷作硬化。
2.加工硬化
答：结晶就是原子由不规则排列状态（液态）过渡到规则排列状态（固态）的过程。
3.共晶转变
答：共晶转变是指结晶时由液相中同时结晶出两种不同的固相。
4.淬透性
答：淬透性是指在规定条件下,钢在淬火冷却时获得马氏体组织深度的能力。
五、简答题
1.简述回火的目的。
答：回火的目的是：
（1）降低零件脆性，消除或降低内应力；
（2）获得所要求的力学性能；
（3）稳定尺寸；
（4）改善加工性。
2.什么是表面化学如处理它有哪几个过程组成
答：表面化学热处理：将工件置于一定温度的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入金属的表面，以改变其化学成分、组织和性能的热处理工艺。
第二节机械制造工艺基础
一、填空题
1.车削时，主轴转速升高后，切削速度、进给速度也随之增加。
2.镗床镗孔时，其主运动是镗刀连续转动。
3.切削用量包括切削速度、进给量和进给量。
4.切削运动中，具有间歇运动特点的机床有插床、刨床。
5.任何表面的形成都可以看作是母线沿着导线运动而形成的。
6.切削用量包括切削速度、进给量、背吃刀量。
7.切削液的主要作用是冷却和润滑。
8.切削用量中对切削功率影响最大的因素是切削速度。
9.零件切削加工后的质量包括加工精度和表面质量。
10.加工精度通常包括尺寸精度、形状精度和位置精度。
11.超声波加工主要用于硬、脆材料的加工。
12.激光加工是利用光能、热能进行材料去除的。
13.零件加工过程一般分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。
14.钻孔防止钻偏的措施有：预钻孔和钻模（套）。
15.铸件各部分的壁厚差异过大时，在厚壁处易产生缩孔缺陷，铸件结构不合理，砂型和型芯退让性差易产生裂纹缺陷。
二、选择题
1.刀具的主偏角是在（ A ）平面中测得的。
A 基面
B 切削平面
C 正交平面
D 进给平面
2.电火花加工主要是利用（ A ）进行材料去除的。
A 热能、电能 B光能、热能 C 热能、冲击能
D 电能、光能 E电能、冲击能
3.超声波加工是利用（ A ）进行材料去除的。
A 声能、机械能 B声能、热能 C电能、声能 D 电能、光能
4.磨削硬材料要用（B）砂轮。
A 硬
B 软
C 软硬均可
5.钻床钻孔易产生（ A ）精度误差。
A 位置
B 形状
C 尺寸
6.有色金属的加工不宜采用（ D ）方式。
7. A.车削 B.刨削 C.铣削 D.磨削
8.采用一般的工艺方法，下列金属材料中，焊接性能较好的是（ D ）。 A.铜合金 B.铝合金 C.可锻铸铁 D.低碳钢
9.金属的锻造性是指金属材料锻造的难易程度，以下材料锻造性较差的是（ A ）。
10. A.含碳量较高的钢 B.纯金属 C.单相固溶体 D.组织均匀的低碳钢
11.工人在一个工作地点连续加工完成零件一部分的机械加工工艺过程称为（ B ）。 A.安装 B.工序 C.工步 D.工作行程
12.砂轮的硬度是指（ D ）。
13. A.磨料的硬度 B.砂轮组织的松紧程度
C.结合剂的硬度
D.磨粒脱落的难易程度
三、判断题
1.当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时，如主轴转速变快，此时进给量加快。（╳）
2.所有机床都有主运动和进给运动。（╳）
3.一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。（√）
4.高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。（╳）
5.硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（╳）
6.制造成型刀具和形状复杂刀具常用的材料是高速钢。（√）
7.金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程（√）
8.金属材料塑性太大或太小都会使切削加工性变差。（√）
9.纠正钻偏的应采用扩孔或镗孔。（√）
10.金属在室温或室温以下的塑性变形称为冷塑性变形。（╳）
四、简答题
1.刀具材料应具备的性能有哪些
答： 1）较高的硬度； 2）足够的强度和韧性； 3）较好的耐磨性；
4）较高的耐热性； 5）较好的工艺性。
2.常用的刀具材料有哪些
答：1）工具钢；2）高速钢；3）硬质合金；4）超硬刀具材料；5）涂层刀具等。
3.常见的切屑种类有哪些
答：带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑。
4.什么是积屑瘤
答：在一定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发现在刀具钱刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。
5.金属切削时，切削力经常分解为哪三个力
答：主切削力、进给（抗）力和背向力。
6.常用的特种加工方法有哪些
答：电火花加工、激光加工、超声波加工、电化学加工、电子束加工、离子束加工、快速原型制造、水射流加工等。
7.什么是特种加工
答：利用机械能以外的其它能源进行加工的方法。
8.特种加工与机械加工显着的不同点有哪些
答：所利用的能源不同；切削力小或无切削力；工件材料硬度可以高于刀具材料硬度等。
9.精密加工淬火后的工件可用哪些加工方法
答：珩磨、研磨、激光加工、离子束加工、电解加工等。
10.什么是砂轮的自锐作用
答：砂轮上的磨粒钝化后，使作用于磨粒上的磨削力增大，从而促使砂轮表面磨粒自动脱落，里层新增粒锋利的切削刃则投入切削，砂轮又恢复了原有的切削性能。砂轮的此种能力称为“自脱性”。
第二章钳工基础知识
一、填空题
1.常用的千分尺有外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺。
2.使用内径百分表测量孔径时，摆动内径百分表所测得最小尺寸才是孔的实际尺寸。
3.立体划线要选择三个划线基准。
4.锯削时的锯削速度以每分钟往复 20-40 次为宜。
5.錾削时，錾子切入工件太深的原因是后角太大。
6.錾削时，锤击力最大的挥锤方法是臂挥。
7.在锉刀工作面上起主要锉削作用的锉纹是主锉纹。
8.钢板在弯形时，其内层材料受到压缩。
9.钻床运转满500小时应进行一次一级保养。
10.丝锥由工作部分和柄部两部分组成。
11.攻不通孔螺纹时，底孔深度要大于所需的螺孔深度。
12.米制普通螺纹的牙型角为60°。
13.英制普通螺纹的牙型角为55°。
14.刮削前的余量，应根据工件刮削面积的大小而定，一般约在之间。
15.一般所用的研磨工具的材料硬度应低于被研零件。
16.在装配时修去指定零件上预留修配量，以达到装配精度的方法称为修配法。
17.利用开口销与带槽螺母锁紧，属于机械防松装置。
18.万能角度尺可以测量0°～320°范围的任何角度。
19.车间常用的卡尺的精度是 mm。
20.用卡尺测量产品时，用力不能太大，否则会使测量不准确，并容易损坏卡尺。卡尺测量不宜在工件上随意滑动，防止量爪面磨损。
21.百分表测量时在测头与工件表面接触时，测杆应有－1mm 的压缩量，以消除齿轮啮合间隙和空行程，保持一定的起始测量力。
22.千分尺的规格是__25__mm 一档。
23.常用百分表按量程分为 0-3 mm ， 0-5 mm 和 0-10 mm 。
24.百分表的测量精度 mm，千分表的测量精度 mm。
25.常用的Ⅰ型万能角度尺的尺身刻线间隔为_ 1_，测量精度为_2′_。
二、选择题
1.游标卡尺是一种（ A ）的量具
A中等精度 B精密 C较低较低 D较高精度
2.划线时，应使划线基准与 ( A )一致。
A中心线 B划线基准 C设计基准
3.锯条反装后，其楔角（ A ）
A大小不变 B、大小变大 C大小变小
4.锯削管子和薄板料时，应选择 ( A ) 锯路
A细齿 B粗齿
5.细齿锯条适合于是 ( B ) 的锯削。
A软材料 B硬材料
6.精锉时，必须采用（ B ），使锉痕变直，纹理一致
A交叉锉 B顺向锉 C旋转锉
7.交叉锉锉刀运动方向与工件夹持方向成（ C ）角
A 10℃----20℃
B 20℃----30℃
C 30℃----40℃℃ D40℃----50℃
8.为了保证锯齿强度，（ C ）不宜太小
A前角 B后角 C楔角 D主偏角
9.弹簧在不受外力作用时的高度（或长度）称为( B )（或长度）。
A压缩高度 B自由高度 C拉伸高度
10.钻孔时，其（ D ）由钻头直径决定
A切削速度 B切削深度 C进给量 D转速
11.在钻壳体与衬套之间的隙缝螺纹底孔时，钻孔中心线的样冲眼打在（B ）
A略偏软材料一边 B略偏硬材料一边。
12.钻孔时加切消液的主要目的是 (B ) 。
A 润滑作用
B 冷却作用 C冲洗作用
13.孔将钻穿时，进给量必须 ( A )。
A 减小
B 增大 C不变
14.扩孔加工属孔的( A )。
A粗加工 B精加工 C较精加工
15.铰孔结束后，铰刀应 ( A )退出。
A 正转
B 反转 C正转或反转
16.攻螺纹前的底孔直径必须 ( A )螺纹标准中规定的螺纹小径。
A大于 B小于等于C
17.套螺纹时圆杆直径应 ( B )螺纹大径。
A大于 B小于等于C
18.将零件和部件组合成一台完整机器的过程，称为（B）
A装配 B总装配 C部件装配 D组件装配。
19.键损坏或磨损，一般要（ B ）
A修复键 B换用新键 C电镀修复 D换键槽
20.螺纹联接为了达到可靠而坚固的目的，必须保证螺纹副具有一定的( A )
A、磨擦力矩
B、拧紧力矩
C、预紧力
21.润滑剂具有（ C ）作用
A提高转速 B降低转速 C洗涤 D提高摩擦系数
22.常用的液压油是（C）
A汽油 B柴油 C矿物油 D 植物油
三、判断题
1.游标卡尺尺身和游标上的刻划间距都是1mm。（×）
2.千分尺活动套管转一周，测微螺杆就移动1mm。（×）
3.千分尺上的棘轮，其作用是限制测量力的大小。（√）
4.水平仪用来测量平面对水平面或垂直位置的误差。（√）
5.划线的借料就是将工件的加工余量进行调整和恰当分配。（√）
6.固定式锯弓可安装几种不同长度规格的锯条。（×）
7.錾子在砂轮上刃磨时，必须低于砂轮中心。（×）
8.锉刀编号依次由类别代号、型式代号、规格和锉纹号组成。（√）
9.铆钉的直径一般等于板厚的倍。（√）
10.原始平板刮削时，采用对角刮削的目的，是消除平面的扭曲现象。（√）
11.弹簧垫圈属于机械方法防松。（×）
12.齿轮与轴为锥面配合时，其装配后，轴端与齿轮端面应贴紧。（×）
13.接触精度是齿轮的一项制造精度，所以与装配无关。（×）
四、简答题
1.简述划线的作用
答：划线能使零件在加工时有一个明确的界线。通过划线并能及时发现和处理不合格毛坯，避免加工后造成损失，当毛坯误差不大时，又可通过划线的借料得到补救，此外划线还便于复杂工件在机床上安装、找正和定位。
2.常用的錾子有哪儿种，各有什么用处
答：钳工常用的錾子有扁錾、尖錾、油槽錾三种。扁錾用来錾削凸缘、毛刺和分割材料；尖錾主要用于錾沟槽和分割曲线形材料。油錾用于錾削润滑油槽。
3.锉刀分哪儿种类型
答：锉刀可分为钳工锉、异形锉和整形锉。
4.工件在什么要求下进行刮削它有哪些特点
答：当工件要求达到很高的形状和位置精度、尺寸精度、接触精度以及较细的表面粗糙度时，才进行刮削加工。它具有所用工具简单、加工条件要求低、切削量小、切削力小、产生热量小、装夹变形小等特点。
5.游标卡尺的读数方法
游标卡尺的读数方法可分为三步；
①根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整数；
②根据副尺零线以右与主尺某一刻线对准的刻度线乘以精度读出小数；
③将以上的整数和小数两部分尺寸相加即为总尺寸。
6.百分表使用的注意事项有哪些
1）使用前应该将测头及工件擦拭干净装夹表头的力不宜过大。
2）测量平面时，测杆应与被测平面垂直；测量圆柱面时，测杆轴线应通过被测表面的轴线，并与水平面垂直。
3）测头在工件上至少要压缩20~35个分度，将指针对准零位，轻提测杆1~2mm，放手使其自行复原，试提2~3次，若指针停留在其它位置上应重新调整零位。
4）读数时视线要垂直于表盘观读，任何偏斜观读都会造成读数误差。
第三章机械与力学基础
第一节轮系
一、填空题
1.由一系列相互啮合齿轮所构成的传动系统称为_轮系___．
2.按照轮系传动时各齿轮的轴线位置是否固定，轮系分为定轴轮系和周转轮系。
3.当轮系运转时，所有齿轮几何轴线的位置相对于机架固定不变的轮系称为_定轴轮。
4.轮系中，既有定轴轮系又有行星轮系的称为__周转轮系___。
5.定轴轮系是指：当轮系运动时，各轮轴线位置固定不动的轮系；周转轮系是指：轮系运动时，凡至少有一个齿轮的轴线是绕令一齿轮的轴线转动的轮系。
6.周转轮系的组成部分包括：中心轮、行星轮和行星架。
7.行星轮系的同心条件是指：要使行星轮系能正常运转，其基本构件的回转线必须在同一直线上。
8.采用行星轮系，可以将两个独立的运动合成为一个运动，或将一个运动分成为两个独立的运动。
9.轮系中含有圆锥齿轮、蜗轮蜗杆、齿轮齿条，其各轮转向只能用标注箭头的方法表示．
10.轮系的特点：(1)可获得很大的传动比；(2)可实现远距离传动；(3)可实现变速和变向要求；(4)可合成与分解运动．
二、选择题
1.若齿轮与轴之间(A)，则齿轮与轴各自转动，互不影响．
A.空套 B．固定 c．滑移 D．空间配合
2.如图所示的轮系中，设已知Z1= Z2=Z3′=Z4= 20，Z3=Z5= 60，又齿轮1、3、3′与5同轴线，试求传动比i15。( C )
B．6 C．9 D．12
3.汽车后桥传动轴部分组成的轮系为( )
A.平面定轴轮系 B．空间定轴轮系 c．周转轮系 D．都有可能
4.定轴轮系传动比大小与轮系中惰轮的齿数 (A)
A.无关 B．有关，成正比 C．有关，成反比 D．有关，不成比例
5.若主动轴转速为1 200 r/min，若要求从动轴获得12 r/min的转速，应采用(C)传动．
A. -对直齿圆柱齿轮 B．链 C．轮系 D．蜗轮蜗杆
6.关于轮系的说法，正确的是 ( A )
A.所有机械传动方式中，轮系的传动比最大
B．轮系靠惰轮变速，靠离合器变向
C．周转轮系只能实现运动的合成与分解
D．轮系的传动比，是构成该轮系所有机械传动方式传动叱的连乘积
7.在轮系中，两齿轮间若增加( B )个惰轮时，首、末两轮的转向相同．
A.奇数 B．偶数 c．任意数 D．以上都可以
8.轮系的末端是螺旋传动，已知末端轴转速行n=80 r/min，三线螺杆的螺距为4 mm，则螺母每分钟移动距离为(C)mm．
A. 240 B．320 C．960 D. 160
9.轮系的末端是齿轮齿条传动，已知小齿轮的模数，m=3 mm，齿数z=25，末轴转速
n=75r/mln，则齿条每分钟移动的距离为(B)mm.
A． B．5625 C. D．8331
10.惰轮只改变从动轮的旋转（A），不改变主、从动轮传动比的大小。
A. 方向 B．大小 c．作用点 D．以上都可以
三、计算题
1.已知一对外啮合标准直圆柱齿轮传动，中心距a=200 mm,传动比i=3，m=5 mm,求两轮的齿数、分度圆直径。
答：由 i=Z2/ Z1可知 Z2= i Z1
a= m（Z1+ Z2）/2=2 m Z1
则：齿轮1齿数Z1=20
齿轮2齿数Z2=60
齿轮1分度圆直径 d1= m Z1=100
齿轮2分度圆直径 d2= m Z2=300
2.一对啮合的标准直齿圆柱齿轮，已知Z
1=30，Z
2
=90，m=5 mm，求分度圆直径、传动比和中
心距。
齿轮1分度圆直径 d1= m Z1=5*30=150
齿轮2分度圆直径 d2= m Z2=5*90=450
传动比i=Z2/ Z1 =90/30=3
中心距 a= m（Z1+ Z2）/2=5*（30+90）/2=300
第二节摩擦、磨损、润滑
一、填空题
1.根据磨损机理，磨损可分为粘着磨损、表面疲劳磨损、磨料磨损、和腐蚀磨损。
2.一个零件的磨损过程大致可以分为跑合磨损、稳定磨损、剧烈磨损三个阶段，在设计或使用时，应力求缩短跑合期延长稳定磨损阶段推迟剧烈磨损阶段的到来。
3.在高速运转或载荷较小的摩擦部位及低温工况下，宜选用粘度较低的油;在低速运转
或载荷较大的摩擦部位及较高温度工况下，宜选用粘度较高的润滑油。
4.滚动轴承需要内部轴承游隙的理由是避免因内外圈温度差引起轴承游隙的减小，影响轴承的运转，避免因配合引起轴承游隙过分减小及避免安装误差，引起附加载荷。
5.在点、线接触摩擦副的流体动压润滑中，考虑了接触弹性变形和压力对黏度的影响，
这种润滑称为弹性流体动压润滑。
二、选择题
1.摩擦副表面为液体动压润滑状态，当外载荷不变时，摩擦面间的最小油膜厚度随相对滑动速度的增加而 B 。
A. 变薄
B. 增厚
C. 不变
2.两相对滑动的接触表面，依靠吸附油膜进行润滑的摩擦状态称为 B 。
A. 干摩擦
B. 边界摩擦
C. 混合摩擦
D. 液体摩擦
3.减少磨损的方法有很多种，其中 D 是错误的。
A. 选择合适的材料组合
B. 改滑动摩擦为滚动摩擦
C. 生成表面膜
D. 增加表面粗糙度
E. 建立压力润滑油膜
4.各种油杯中， C 可用于脂润滑。
A. 针阀油杯
B. 油绳式油杯
C. 旋盖式油杯
5.为了减轻摩擦副的表面疲劳磨损，下列措施中， D 是不合理的。
A. 降低表面粗糙程度
B. 增大润滑油粘度
C. 提高表面硬度
D. 提高相对滑动速度
6.摩擦与磨损最小的摩擦状态是 D ，摩擦与磨损最大的摩擦状态是 A 。
A. 干摩擦
B. 边界摩擦
C. 混合摩擦
D. 液体摩擦
7.在一个零件的磨损过程中，代表使用寿命长短的是 B 。
A. 剧烈磨损阶段
B. 稳定磨损阶段
C. 磨合阶段
D. 以上三个阶段之和
8.润滑脂是 A
A. 润滑油与稠化剂的混合物
B. 金属皂与稠化剂的混合物
C. 润滑油与添加剂的混合物
D. 稠化剂与添加剂的混合物
9.对于齿轮、滚动轴承等零件的润滑状态，应采用 C 理论。
A. 流体动力润滑
B. 流体静力润滑
C. 弹性流体动力润滑
D. 极压润滑
10.采用含有油性和极压添加剂的润滑剂，主要是为了减少。
A. 黏着磨损
B. 磨粒磨损
C. 表面疲劳磨损
D. 腐蚀磨损
第三节密封
一、选择题
1.下列几种密封中，属于非接触式动密封的是( B )。
A．静密封 B．迷宫密封 C.填料密封 D．机械密封
2.下列非接触型密封中，属于流体动压型的是( B )
A.间隙密封
B.螺旋密封
C.浮环密封
D.迷宫密封
3.接触性密封的适用特点（ A ）
A 泄漏量小、磨损大、面速度较低
B 泄漏量大、磨损大、面速度低
C 泄露量大、磨损小、面速度较高
D 泄漏量小、磨损小、面速度高
4.安放密封垫片前在其表面涂加石墨粉是为了（ A ）。
A、便于更换时拆卸
B、便于安放
C、保证密封性
D、提高耐热性
5.弹性体唇形密封结构中，密封面由两个相交的锥面形成，油侧的接触角记作α ，空气侧的接触角记作β ，则α 与β 之间的关系是（C ）
A α =β
B α <β
C α >β
D α 与β 无要求
6.机械密封的最佳工作状态应是（ B ）。
A．边界摩擦 B．混合摩擦 C．干摩擦 D．流体摩擦
7.下列几种密封中，属于非接触式动密封的是( B )。
A．静密封 B．迷宫密封 C.填料密封 D．机械密封
8.通用离心泵的轴封采用（ B ）。
A 静密封
B 填料密封
C 机械密封
D 迷宫密封
9.影响活塞环密封效果有以下几点：气缸椭圆、镜面粗糙和（ B ）。
A活塞环变形、压力太小 B.活塞环变形、活塞环槽不平
C.活塞环槽不平、压力太小
D. 活塞环槽不平、压力太高。
10.活塞环开口的目的是（ A ）。
A．获得弹性 B．方便装配 C．提高密封性能 D．降低加工成本
二、判断题
1.阻止填料与运动的轴(杆)之间的泄漏或逸散成为填料密封成功的关键。（√ ）
2.接触型密封适用于密封面线速度较高的场合。（×）
3.动密封的使用过程是摩擦副的摩擦、磨损与密封之间的动态平衡过程，决定了机器的使用寿命。（√ ）
4.垫片预紧应力的取值仅与垫片材料性质和垫片与密封面的压力有关。（× ）
5.往复运动密封的泄露率在构成一个循环的两个行程中是相同的。（× ）
6.液压往复运动中采用O 型密封圈。（√ ）
7.良好的软填料密封是“轴承效应”和“迷宫效应”的综合。（√）
8.泵填料密封允许有少量的泄露对稳定工作有利。（√）
9.衡量密封性能好坏的主要指标是泄漏率、寿命、转速。（√）
10.高压设备的法兰连接一般采用非金属垫片。（√）
11.机械密封的动、静环摩擦面越宽其密封性能越好。（√）
12.平面填料适用于高压级密封。（√）
13.机械密封中，轴向窜动量过大时，可重新进行调整。（√）
14.O 形的密封圈用于旋转密封时，密封能力比用静密封时更大。（√）
15.装配可动密封填料装置时，宁可把填料压盖压得松一些。（√）
机械密封比填料密封寿命长。（√）
三、简答题
1.机械密封的泄露通道有哪些
静环与动环的端面之间；静环与密封压盖之间；动环与旋转轴（轴套）之间；密封压盖与壳体之间；轴套与轴之间
2.什么是机械密封的失效常见的失效表现形式有哪些
被密封的介质通过密封部件并造成下列情况之一者，则认为密封失效：从密封系统中泄楼大量介质；密封系统的压力大幅度降低；封液大量进入密封系统。失效形式：磨损失效；腐蚀失效；热损伤失效。
3.垫片密封按密封原理分为哪几类，并解释
强制型密封、自紧式密封和半自紧式密封三类。
a 强制型密封：完全靠外力(如螺栓)对垫片施加载荷；
b 自紧式密封：主要利用介质的压力对垫片施加载荷；
c 半自紧式密封：上述两种方法兼而有之
4.影响密封性能的因素有哪些
a 密封面的表面状况；
b 密封面的接触宽度；
c 流体的性质；
d 流体及环境的温度；
e 垫片材质及制造品质；
f 密封面比压；
g 外部条件的影响。
5.垫片密封件的性能要求有哪些
a 不泄漏（抗流体穿透性能）；
b 良好的压缩性和回弹性；
c 较低的蠕变和应力松驰率；
d 抗压性；
e 耐温性能良好；
f 广泛的化学适应性；
g 符合环保要求
6.垫片选用的原则有哪些，至少写出三条
a 有良好的弹性和恢复性，能适应压力变化和温度波动；
b 有适当的柔软性，能与接触面很好地贴合；
c 不污染工艺介质；
d 有足够的韧性及强度，不会在压力和紧固力下造成破环；
e 低温时不硬化，收缩量小，高温时不软化，抗蠕变性能好；
f 加工性能好，安装、压紧方便；
g 不粘结密封面，拆卸容易；
h 价格便宜，使用寿命长。
6、列举垫片泄漏的原因的至少四种原因
1）设计引起的泄漏
①法兰或法兰密封面型式选择不当。②垫片材料选用不当。③法兰、螺栓材料选择不当。
2）制造、安装与操作引起的泄漏
①法兰和垫片的加工精度未达到技术要求；②螺栓或垫片材料误用，同一法兰下采用不同材质螺栓等；③预紧螺栓时操作不当，造成垫片压偏、压损或法兰翘曲；④法兰密封面不清洁，粘
附各种杂物；⑤管路法兰存在偏口、错口、张口情况；⑥设备操作不稳定，压力、温度波动大或超过允许值；⑦由于设备管路振动引起螺拴松动等。
第四节轴承和轴承组
一、填空题
1.根据轴承中摩擦性质的不同，轴承可分滚动摩擦轴承和滑动摩擦轴承两大类。
2.滚动轴承是由内圈、外圈，滚动体和保持架组成的。
3.滚动轴承可按滚动体的形式不同分为球轴承和滚子轴承两大类。
4.滚动轴承按其结构特点和承受载荷的方向不同分为向心轴承, 向心推力轴承和推力轴承三大类。
5.一般来说，滚动轴承的滚动体是球形时，转速较高，承载能力较低。
6.滚动体是滚子时，相对来说转速较低承载能力较高。
7.标准规定，滚动轴承代号由前置代号、基本代号、后置代号，三段组成。
8.滚动轴承在受纯轴向载荷的场合，应选用推力轴承。
9.选用滚动轴承的基本依据是承受载荷的大小方向和性质、转速的高低、支承刚度和结构状况,尽可能做到经济合理地满足使用要求。
10.当径向载荷较大，轴向载荷较小，且转速高时，应优先选用向心球轴承系列。
11.滚动轴承部件的组合安装，指的是把滚动轴承安装到机器中去的工序。
12.轴承内圈与轴的配合必须是基孔制_制,轴承外圈与机体壳孔的配合是基轴制制。
13.轴承润滑的目的在于减少摩擦、缓和冲击以及防锈。
14.滚动轴承常用的润滑剂有油脂和润滑油两大类。
15.密封的目的是为了防止灰尘的侵入和润滑剂的漏出。
16.203的轴承内径是 17mm, 6207的轴承内径是 35mm 。
17.滚动轴承轴系固定的典型形式有两端单向固定、一端双向固定、一端游动、两端游动。
18.一般运转的滚动轴承的主要失效形式为点蚀和磨损。
19.轴承部件设计中，一端双向固定，一端游动的轴承固定结构适用于工作温升较高、支撑跨距较大的轴。
20.滚动轴承的密封形式可分为接触式密封和非接触式密封。
21.角接触球轴承承受轴向载荷的能力取决于接触角的大小。
22.具有良好的调心作用的球轴承的类型代号是 1 。
23.滚动轴承的公称接触角实质上是承受轴向载荷能力的标志，公称接触角越大，轴承承受轴向载荷的能力高。
24.选择滚动轴承时，在速度较高，轴向载荷不大时宜用球轴承。
25.代号为 6318 的滚动轴承内径为 90 mm。
二、选择题
1.滚动轴承中必不可少的元件是（ C ）。
A、内圈
B、外圈
C、滚动体
D、保持架
2.滚动轴承内，外圈和滚动体一般都用（ D ）制造。
A、低碳钢
B、有色金属
C、塑料
D、含铬合金钢
3.向心轴承是以承受 ( A ) 载荷为主。
A、径向
B、轴向
C、径向和轴向
D、以上三个都可以
4.推力轴承是以承受（ B ）载荷为主。
A、径向
B、轴向
C、径向和轴向
D、以上三个都可以。
5.向心推力轴承 ( C ) 。
A．只能承受径向载荷，不能承受轴向载荷。
B．只能承受轴向载荷，不能承受径向载荷。
C．可同时承受径向载荷和轴向载荷。
D．以上都不正确
6.当载荷小而平稳，仅承受径向载荷，转速高时应选用( A )。
A.向心球轴承
B.圆锥滚子轴承
C.向心球面球轴承
D.向心短圆柱滚子轴承。
7.向心滚子轴承适用的场合为( B )。
A.径向载荷为主，转速较高
B.径向载荷较大，转速较低
C.径向和轴向载荷均较大
D.轴向载荷为主。
8.滚动轴承安装时，一般对其内外圈都要进行必要的( A )固定。
A.轴向
B.周向
C.径向
9.下列可以对滚动轴承内圈实现轴向固定的方法为( A )。
A.轴肩，弹性挡圈，圆螺母
B.普通平键，导向平键
C.圆锥销，圆柱销
10.滚动轴承内，外圈具体配合选择的依据是( A )。
A.承受载荷的大小，方向和性质；转速的高低冲击状况等。
B.安装的位置及方法。
C.润滑的方式，密封方式。
11.一般当轴颈圆周速度不大于( B )米/秒时，可用润滑脂润滑。
12.当圆周速度较高时，轴承应采用( A )润滑。
A.润滑油
B.润滑脂
C.润滑油和润滑脂
13.滚动轴承的代号由基本代号及后置代号组成，其中基本代号表示 ( A ) 。
A、轴承的类型、结构和尺寸
B、轴承组件
C、轴承内部结构的变化和轴承公差等级
D、轴承游隙和配置
14.滚动轴承内圈与轴颈的配合以及外圈与座孔的配合( C )。
A、全部采用基轴制
B、全部采用基孔制
C、前者采用基孔制，后者采用基轴制
D、前者采用基轴制，后者采用基孔制
15.对某一滚动轴承来说，当所受当量动载荷增加时，基本额定动载荷( C )。
A、增加
B、减小
C、不变
D、可能增大也可能减小
16.圆锥滚子轴承的 A 与内圈可以分离，故其便于安装和拆卸。
A、外圈
B、滚动体
C、保持架
17.代号为 30310 的单列圆锥滚子轴承的内径为 ( C ) 。
A、 10mm
B、 100mm
C、 50mm
18.滚动轴承基本代号中尺寸系列代号是由两位数字表示的，前者代表轴承的宽度系列，后者代表轴承的 ( C ) 系列。
A、滚动体的数目；
B、内径；
C、直径；
D、载荷角；
19.代号为 N1024 的轴承内径应该是( D )。
A. 20；
B. 24；
C. 40；
D. 120
20.( D )是只能承受径向载荷的轴承。
A. 深沟球轴承；
B. 调心球轴承；
C. 角接触球轴承；
D. 圆柱滚子轴承
21.推力球轴承的类型代号为( A )。
A. 5；
B. 6；
C. 7；
D. 8
22.角接触球轴承承受轴向载荷的能力，随接触角α 的增大而( A )。
A. 增大；
B. 减少；
C. 不变；
D. 不定
23.下列轴承中，能够同时承受径向载荷及少量的双向轴向载荷的轴承是( A )。
A. 深沟球轴承；
B. 推力球轴承；
C. 圆柱滚子轴承；
D. 滚针轴承
24.在正常工作条件下，滚动轴承的主要失效形式是( C )。
A. 滚动体破裂；
B. 滚道磨损
C. 滚动体与滚道工作表面上产生疲劳点蚀；
D. 滚动体与滚道间产生胶合
25.滚动轴承的类型代号由( A )表示。
A. 数字；
B. 数字或字母；
C. 字母；
D. 数字加字母
三、判断题
1.滚动轴承的结构一般是由内圈，外圈和滚动体所组成。（×）
2.推力滚动轴承主要承受径向力。（×）
3.滚动轴承中的游隙越大，轴承运转时越不精确，噪声越小。（×）
4.当载荷以径向为主，轴向载荷较小，转速较高而无其它特殊要求时，应优先采用向心球轴承系列。（√）
5.为了便于拆卸轴承，一般在轴承组合时就为拆卸留有余地。（√）
6.滚动轴承的公称接触角越大，轴承承受径向载荷的能力就越大。（√）
机修钳工技师模拟考试试题有答案
机修钳工技师模拟考试试题有答案
机修钳工技师模拟考试试卷 一、填空题（第1~20题，请将正确答案填入题内空白 处，每题一分，共20分） 1. 国家标准规定有 8项位置公差。 2. 表面热处理又分为表面淬火和化学热处理。 3. 常用的油基切削液有切削油和极压切削油。 4. 工序能力的数量通常用质量特性分布总体标准差的6倍表示。 5. 工序质量控制的对象是质量特性值。 6. 将同一激光器发出的光分成频率不同的两束光波，并使之产生干涉 而进行测量的精密仪器叫双频激光干涉仪。 7. 数控机床一般由数控装置、主轴伺服系统、进给伺服系统、机床本 体及其辅助装置组成 8. 半闭环进给伺服系统的检测元件是角位移检测器。 9. “双特征分析法”故障诊断技术是把振动故障信号分为平稳故障信 号和冲击故障信号。 10. 手工电弧焊的焊接工艺参数包括焊条直径，焊接电流、电弧电 压和焊接速度。 11. 安全用电的原则是不接触低压带电体，不靠近高压带电体。 12. 数控机床位置精度的三项评定项目有轴线的重复定位精度、定 位精度和反向差值。 13. 对设备的某个部件或某项精度的修理，称为项目性修理。 14. 桥式起重机的大车咬道是一种普遍故障，最常用、有效修理方 法是调整和移动车轮。 15. 手工电弧焊的焊接工艺参数包括焊条直径、焊接电流、电弧电 压和焊接速度。 16. 提高设备主轴系统精度的改进途径有提高主轴的回转精度、刚 度和热稳定性。 17. 职业道德要从爱岗敬业、忠于职守的职业行为规范开始。 考 生 答 题 请 不 要 超
18.检 验桥板是用于测量机床导轨间、其他部件与导轨间的平行度的主要工具。 19.数 控机床位置精度的三项评定项目有轴线的重复定位精度、定位精度和反向差值。 20.对 振源、振动传播途径和振动影响的地点三个环节进行治理。 将相应字母填入题前括号内，每题2分，共20 21.双频激光干涉仪能发出一束含有两个不同 频率的左、右旋圆偏振光，这两部分谱线（f1和f2 ）与氖原子谱 线（f0）的分布关系为（A）。 A、f1和f2对称分布在f0 的两边 B、f1和f2非对称分布在f0 的 两边 C、f1和f2都分布在f0 左边 D、f1和f2都分布在f0 右边 22.经济型数控机床大多采用（C）系统。 半开环 B、半闭环 C、开环 D、闭环 23.当坐标镗床的工作台工作面为刮研面时，用涂色法检查在 25mm*25mm内接触点数不得少于（B）点。 A、25点 B、20点 C、18点 D、16点 24.工序能力指数（C）时，说明工序能力满足公差要求程度正常。 A、CP≤0.67 B、0.67＜CP≤1.00 C、1.00＜CP≤1.33 D、1.33 ＜C≤1.67 25.选择定位基准时，应尽量与工件的（D）一致。 A、工艺基准 B、度量基准 C、起始基准 D、设计基准 26.数控机床闭环进给伺服系统的检测元件是（B） A角位移检测器 B、直线位移检测器 C、角速度检测器 D、压力检 测器 27.为提高滚齿机的传动链精度，在修理时一般不能采用（A）。 A减少传动元件的数量 B、提高传动元件的安装精度 C、装配时用误 差补偿 D、加装误差校正装置 28.典型的可编程控制器一般由（A）三个基本单元组成。
机修钳工考试试题及答案
机修钳工试题 一、填空 1、螺旋传动可把主动件的回转运动转变为从动件的直线往复运动。 2、为了保证滚动轴承工作时有一定的热胀余地，在同轴的两个轴承中，必须有一个轴承的内圈或外圈可以在热胀时产生轴向移动。 3、链传动的类型为传动链传动、起重链传动、牵引 4、铰链四杆机构有三种基本形式，即曲柄摇杆机构、双曲柄机构和双摇杆机构。 4、精密刻线尺是上面刻有间隔为 1 mm，且刻线间误差不大于 0.002 mm的基准元件。 5、刀具主要几何角度包括前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角及副后角。 6、设备大修的装配工艺过程包括三个阶段：装配前的准备阶段；部件装配和总装配阶段；调整、检验和试运转阶段。 7、减少基本时间的措施有：提高切削用量；多刀多刃进行成形加工；多件加工。 8、不论哪一种液压泵，都是按照密封容积变化的原理进行工作的。 9、导轨按摩擦状态可分为滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。 10、滚动轴承的装配方法有：敲入法、压入、法温差法。 11、圆柱检验棒材料为工具钢或。
12、高精度机床主要有坐标镗床、螺纹磨床、齿轮磨床、高精度丝杠车床。 13、由于工件材料和切削条件不同，形成的切削形状一般有带状切削、挤裂切削、 粒状切削、崩碎切削。 14.液压系统混入空气后会产生“爬行”和很大的噪声等。 15.压缩机按其原理的差别可分为：往复式压缩机、离心式压缩机、回转式压缩机和轴流式压缩机。 16、当平面截割球时，截交线形状是（圆）。 17、铰链四杆机构有三种基本形式，即曲柄摇杆机构、双曲柄机构和双摇杆机构。 18、导轨按摩擦状态可分为滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。 19、液压泵是由原动机带动，使机械能转变为油液的压力能的能量转换装置。 20、管接头主要有焊接式、卡套式、薄壁扩口式和软管接头。 21、按钮分为常开的启动按钮、常闭的停止按钮和复口按钮。 22、减少基本时间的措施有：提高切削用量；多刀多刃进行成形加工；多件加工。 23、液压泵是由原动机带动，使机械能转变为油液的压力能的能量转换装置。
矿井维修钳工试题
矿井维修钳工试题 一、判断题 1、当游标卡尺两量爪贴合时，尺身和游标的零线要对齐．（√） 2、游标卡尺尺身和游标上的刻线间距都是1mm．（ x ） 3、游标卡尺是一种常用量具，能测量各种不同精度要求的零件。（ x ） 4、千分尺活动套管转一周，测微螺杆就移动1mm。（x ） 5、塞尺也是一种界限量规。（√） 6、在台虎钳上作业时，应尽量使作用力朝向固定钳身。（√） 7、零件都必须经过划线后才能加工。（ x ） 8、锯条反装后，由于楔角发生变化，而锯削不能正常进行。（x ） 9、锉削过程中，两手对锉刀压力的大小应保持不变。（ x ） 10、对机器进行超出额定负荷范围的运转试验是不允许的。（ x ） 11、经过划线确定加工时的最后尺寸，在加工过程中，应通过加工来保证尺寸的准确程度。（ x ） 12、对于转速越高的旋转体，规定的平衡精度应越高，即偏心速度越大。（ x ） 13、部分式轴瓦一般都用与其相配的轴来研点。（√） 14、机床导轨面的接触点越多越好，精密机床的接触点数在25点/25mm×25mm以上（ x ） 15、可以单独进行装配的零件，称为装配单元。（ x） 16、在装配过程中，每个零件都必须进行式装，通过试装时的修理、刮削、调整等工作，才能使产品达到规定的技 术要求。（ x ） 17、离心泵使依靠高速旋转的叶轮而使液体获得压头的。（√） 18、机床主要零部件的相对位置和运动精度，都与导轨精度无关。（ x ） 19、车床空运转试验，使在全负荷强度试验之后进行的。（ x ） 20、当一个齿轮的最大齿距与另一齿轮的最小齿距处于同一相位时，产生的传动误差为最小。（x ） 21、大型工件的划线，因其形大，体重、不易移动和翻转，故一般采用拉线，吊线或拼接平板等方法来进行。（√） 22、精密机械零件制造精度与装配后组件所要求的精度相差比较悬殊。（ x ） 23、零件的加工工艺规程是由各道工步所组成的。（ x ） 24、编制工艺规程既要合理，保证产品质量，但也要考虑其经济性。（√） 25、装配工人在装配整台机器时，其主要工艺依据是机器的总装图。（ x ） 26、轴系找中过程中，务必使两个转子同时转过相同的角度。（√） 27、大型机床的基础，使用多年后，会变得疏松，应对其进行整修。（√） 28、机床试运转时，应密切注意油温的温升情况，试运转两小时内，其温度不得大于室温20度。（ x ） 29、测量轴承振动时常用的是速度传感器。（√） 30、噪声主要是由于机械和气体的振动而引起的。（√） 31、提升机房发生火灾时，应尽快用水、黄砂、干粉灭火器等立即将火扑灭。（ x ） 32、煤矿安全规程》规定：对于单绳缠绕式提升装置，专为升降物料的钢丝绳安全系数不得小于 6.5。（√） 33、钢丝绳的最大悬垂长度是指井深和井架高度之和。（x ） 34、在使用过程中，提升钢丝绳强度下降的主要原因是磨损、锈蚀和疲劳断丝。（√） 35、Ⅱ级锈蚀的钢丝绳可作为升降人员用，但应加强检查，记录锈蚀发展情况。（x ） 36、滚筒边缘应高出最外一层钢丝绳，高出部分至少为钢丝绳直径的2.5倍。（√） 37、轴承供油太多或太少都能导致温升增高。（√） 38、《煤矿安全规程》规定：摩擦式和缠绕式提升机都必须装设松绳保护装置，并接入安全回路。（x ） 39、深度指示器失效保护属于后备保护。（ x ） 40、多绳摩擦式提升机的精针指示，是为了完成在停车前5 m内的精确指示。（ x ） 41、盘式制动器所产生的制动力矩的大小与油压的大小成正比关系。（ x ）
维修钳工试2答案
维修钳工试题 一、是非题（每题2分，共40分） 1、台虎钳夹持工件时，可套上长管子扳紧手柄，以增加夹紧力。 （ × ） 2、划线的借料就是将工件的加工余量进行调正和恰当分配。 （ √ ） 3、锯条装反后，由于楔角发生变化，而锯削不能正常进行。 （ × ） 4、当錾削据尽头10mm 左右，应掉头錾去余下的部分。 （√ ） 5、顺向锉法可使锉削表面得到正直的锉痕，比较整齐美观。 （√ ） 6、铆钉直径在8mm 以下的均采用冷铆。 （√ ） 7、钻头主切削刃上的后角，外缘处最大愈近中心愈小。 （× ） 8、切削用量是切削速度，进给量和背吃刀量的总称。 （ √ ） 9、铰刀的齿距在圆周上都是不均匀分布的。 （ × ） 10、攻螺纹前的底孔直径必须大于螺纹标准中规定的螺纹小径。 （√ ） 11、细刮时应采用长挂法，而精刮时应采用点刮法进行刮削。 （× ） 12、研磨为精加工，能得到精确的尺寸，精确的形位精度和极细的表面粗糙度。 （ √ ） 13、完全互换法用在组成件数少，精度要求不高的装配中。 （ √ ） 14、为了保证传递转矩，安装楔键时必须使键侧和键槽有少量过盈。 （× ） 15、V 带传动中，动力的传递，是依靠张紧在带轮上的带与带轮之间的摩擦力来传递的。 （√ ） 16、齿轮传动机构装配后的跑合，是为了提高接触精度，减小噪声。 （ √ ） 17、液体动压轴承的油膜形成和压力的大小与轴的转速无关。 （× ） 18、推力轴承装配时，应将紧环靠在与轴相对静止的端面上。 （√ ） 19、空运转试验也成为空负荷试验。 （√ ） 20、装配或修理工作不包括最后对机器进行试车。 （ × ） 二、二、选择题（每题2分，共40分） 1、刻度值为mm mm 100002.0的水平仪，当气泡移动一格时，500mm 长度内高度差为（ a ）mm 。 a 、0.01 b 、0.02 c 、0.04 2、立体划线要选择（ c ）个划线基准。 a 、一个 b 、两个 c 、三个 3、锯割管子和薄板材料时，应选择（ c ）锯条。 a 、粗齿 b 、中齿 c 、细齿 4、錾削迎材料时，楔角应取（ c ） a 、30°-50° b 、50°-60° c 、60°-70° 5、在锉削窄长平面和修整尺寸是，可选用（ a ）。 a 、推锉法 b 、顺向锉法 c 、交叉锉法 6、铆接时，铆钉直径的大小与被连接板的（ b ）有关。 a 、大小 b 、厚度 c 、硬度 7、只有（ b ）的材料才能进行矫正。 a 、硬度较高 b 、塑性较好 c 、脆性较大 8、钻孔时，钻头绕本身轴线的旋转运动称为（ b ） a 、进给运动 b 、主运动 c 、旋转运动
综采维修钳工试题及答案
综采维修钳工 一、断题 1、偶合器是安装在电动机与负载之间,应用动液传递能量的一种传动装 置.( ) 2、扭力扳手可以保证螺栓达到规定的预紧力,( ) 3、压支架中,用于承受顶板载荷、调节支架高度的液压缸称为立柱, ( ) 4、采煤机上驱动轮与输送机上的齿轮相齿合的方式移动的采煤机称为 无链牵引采煤机, ( ) 5、带就是不能燃烧的输送带, ( ) 6、是一种无色、无味、无臭的,即看不见也闻不到的具有燃烧和爆炸的气 体,所以是很危险的, ( ) 7、去耐爆性能和不传爆性能的隔爆设备均叫失爆, ( ) 8、双向锁在结构上是由三个液控单向阀组合而成. ( ) 9、引采煤机主要特点之一是取消了整个牵引部, ( ) 10、使用中的刮板输送机的刮板缺少不得超过总数的3％,并不得连续出 现. ( ) 11、螺旋滚筒上螺旋叶片的导程是螺旋缠绕一周升高的距离, ( ) 12、乳化油的配制浓度一般用袖珍折光仪进行检测。( ) 13、油液动力粘度与密度的比值称为运动粘度, ( ) 14、煤矿安全规程规定:综采工作面倾角在15度以上时采煤机必须有可靠 的防滑装置. ( ) 15、螺栓性能等级是按螺栓屈服强度进行划分的. ( ) 16、倾角在25°到45°的煤层为倾斜煤层. ( ) 17、大流量安全阀是一种溢流量大于100L/mim的安全阀。( ) 18、液压支架侧护板的作用之一是:做为支架移架过程中的导向板。( ) 19、采煤工作面最低允许风速为0.3m/s, 最高允许风速是4m/s. ( ) 20、ZZ5600/17/35型液压支架中,5600表示液压支架工作阻力为 5600KN. ( ) 21、刮板上的两股链条中心距不大于中部槽宽度的30％. ( ) 22、使各种原材料及半成品成为产品的方法和过程称为加工. ( ) 23、工作面遇到坚硬夹矸时可以用采煤机强行切割. ( ) 24、进、回风巷中,都必须设置消防供水管路. ( ) 25、井下对出血的伤员,要先搬运,后止血. ( ) 26、井下对骨折的伤员,要先搬运,后固定. ( )
重庆省2015年上半年高级机修钳工理论考试题
重庆省2015年上半年高级机修钳工理论考试题 本卷共分为1大题50小题，作答时间为180分钟，总分100分，60分及格。 一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有 1 个事最符合题意） 1、剖分式滑动轴承装配工艺的第一个要点是轴瓦与__的装配。 A．轴承座 B．轴承盖 C．轴孔瓦 D．轴承座、轴承盖 2、读装配图应从__入手进行概括了解。 A．一组图形 B．必要的尺寸 C．必要的技术要求 D．标题栏 3、装配工艺规程规定产品及部件的装配顺序，装配方法__、检验方法、装配所需设备工具和时间定额等。 A．装配场地 B．装配技术要求 C．装配图纸 D．材料要求 4、圆柱销装配时，对销孔尺寸、__、表面粗糙度要求较高，所以销孔在装配前，必须铰削。 A．形状 B．圆度 C．同轴度 D．垂直度 5、锯削角铁时应选用__锯条。 A．细齿 B．中齿 C．粗齿 6、装配工艺规程规定产品及部件的装配顺序、装配方法、装配技术要求、__、及装配所需工具和时间定额等。 A．图纸 B．材料 C．检验方法 D．生产进度表 7、校对25～50mm千分尺的零位，应__。 A．使两个测量面合拢 B．使用25mm标准样棒 C．使用50mm标准样棒 D．一般不用校对 8、当螺栓断在__时，可用直径比螺纹小径小0.5～1mm的钻头钻去螺栓，再用
丝锥攻出内螺纹。 A．孔外 B．孔内 C．头部 D．孔底 9、砂轮的旋转方向要正确，使磨屑向__飞离砂轮。 A．上方 B．后方 C．前方 D．下方 10、用来加工大型工件和多孔工件的钻床是__。 A．台钻 B．立钻 C．摇臂钻 D．4012型钻床 11、结构复杂的产品，其装配工作常分为__和总装配。 A．组件装配 B．一级组件装配 C．部件装配 D．零件装配 12、对公差，下列叙述正确的是__。 A．公差只能大于零，故公差值前面应标“+”号 B．公差不能为负值，但可为零值 C．公差只能大于零，公差没有正、负的含义，故公差值前面不应标“+”号D．公差可能为负值，故公差值前面应标“+”号或“”号 13、利用分度头可在工件上划出圆的。（） A.等分线 B.不等分线 C.等分线或不等分线 D.以上叙述都不正确 14、外螺纹的大径应画__。 A．点划线 B．虚线 C．粗实线 D．细实线 15、环境保护法的基本原则不包括。（） A.环保和社会经济协调发展 B.防治结合，综合治理 C.依靠群众环境保护 D.开发者对环境质量负责 16、精密量具有不正常现象时，应__。 A．自己修理 B．及时送交计量修理 C．继续使用
钳工理论考试题及答案
钳工理论试题 姓名：得分： 一、填空题 1、万能角度尺可以测量（ 0°～320°）范围的任何角度。 2、一般手铰刀的刀齿在圆周上是（不均匀）分布的。 3、研磨的切削量很小，所以研磨余量不能（太大）。 4、合金结构钢牌号的前面两位数字表示平均含碳量为（万分之几）。 5、当配合过盈量较小时，可采用（套筒压入）方法压入轴承。 6、在钢件和铸铁件上加工同样直径的内螺纹时，其底孔直径（钢件比铸件稍大）。 7、圆板牙的排屑孔形成圆板牙的（前刀面）。 8、钻头（副后角）为零，靠近切削部分的棱边与孔壁的摩擦比较严重，容易发热和 磨损。 9、为达到螺纹连接可靠和坚固的目的，要求纹牙间有一定的（摩擦力矩）。 10、蜗杆传动机构的装配，首先要保证蜗杆轴线与蜗轮轴心线（垂直）。 11、钳工在加工过程中“三按”指（按图纸）、（按工艺）、（按操作规程）。 12、金属材料变形有（弹性）变形和（塑性）变形两种。 13、国家标准规定，机械图样中的尺寸以（毫米）为单位。 14、三不伤害是指（不伤害自己）、（不伤害他人）、（不被他人伤害）。 15、润滑的作用主要是降低摩擦阻力、（降低能源消耗）、减少表面磨损、延长机械设 备使用寿命。 二、选择题（每题2分，共30分） １、设备故障后操作工人应（ A ） A．立即切断电源 B．通知段长Ｃ．通知维修人员 D．自己处理 2、钻头上缠绕铁屑时，应及时停车，用（C）清除。 A、手 B、工件 C、钩子 D、嘴吹 3、直径在8mm以下的钢铆钉，铆接时一般用（B）。 A、热铆 B、冷铆 C、混合铆 4、维护设备的“四项要求”（C） A．整理、整顿、润滑、安全 B．整齐、清洁、打磨、安全 C．整齐、清洁、润滑、安全 D．整顿、清洁、润滑、防火 5、下列不属于传动机构的是（B）。 A、螺纹传动 B、花键传动 C、离合器 6、机床夹具的组成元件一般没有（C）。 A、定位元件 B、夹紧元件 C、装配元件 7、一般划线精度能达到（ C ）。
2020年职业资格技师机修钳工题库模拟考试试卷一
2020年职业资格技师机修钳工题库模拟考试试卷一 1、(判断题)铰孔与攻螺纹的操作一样，退出刀具时，均用反转退出。 参考答案：错误 2、(判断题)制作研磨棒的材料硬度应高于被研磨工件材料的硬度。 参考答案：错误 3、(判断题)（）工艺尺寸链中的封闭环的确定是随着零件的加工方案的变化而改变。 参考答案：正确 4、(判断题)设备上的电气线路和器件发生故障，不必交电工，自己可拆卸修理。 参考答案：错误 5、(判断题)液压站油汞启动后产生较大的噪音和震动，主要是油泵电机电源电压低。 参考答案：错误 6、(判断题)精密夹具装配的调整过程中，选择的补偿件应为最先装配的元件。 参考答案：错误 7、(判断题)（）驱动装置是数控机床的控制核心。 参考答案：错误 8、(判断题)（）把一批配合件按实际尺寸分组，将大孔配大轴、小孔配小轴的配合方法，叫做直接选配法。 参考答案：错误
9、(判断题)高速钢涂层技术，是在精加工后的高速钢刀具表面涂覆一层2～6μm厚的高硬度高熔点耐磨材料，这样，可使刀具表层有比高速钢基体高得多的硬度，较大地提高了刀具的耐磨性，并可提高刀具寿命2～10倍，加工效率提高50％～100％，可获得显著的经济效益。参考答案：正确 10、(判断题)加工完的零件，其实际尺寸越接近于基本尺寸，合格的可能性越高。 参考答案：错误 11、(判断题)（）Y7520W型螺纹磨床修理、安装后，应准备三种试切件来进行工作精度检验。 参考答案：错误 12、(判断题)（）激光干涉仪虽定位精度高，但因测量长度受限制，故仅适用于小型坐标镗床。 参考答案：错误 13、(判断题)对于万件以上大批量的注塑零件的生产可利用快速制造的原型，采用喷涂技术制造金属冷喷模。 参考答案：错误 14、(判断题)梯形长丝杠在加工时容易产生弯曲变形，在半精车后弯曲度已较小，故该工艺可采用压高点法校直。参考答案：错误 15、(判断题)金属喷涂是利用火焰、电弧等热源，将金属或非金属材料加热到熔融状态后焊接到工件表面的一种零件修复方法。 参考答案：错误
维修钳工考试试卷(A答案)
维修钳工考试试卷(A) 注意事项：1。答卷前密封线内的项目填写清楚。 2．填写答案必须用蓝色（或黑色）钢笔、圆珠笔，不允许用铅笔或红笔。 3．本份试卷共5道大题，满分100分，考试时间120分钟。 一、是非题（是画√，非画×，每题1分共30分）： 1.大修是全面消除设备缺陷，彻底恢复原出厂标准的一种修理形式。（√） 2.机修钳工使用锉刀，大多用于对某些零件进行修整。（√） 3.千斤顶在工作时，活塞心杆中心必须作用于起重物的重心。（√） 4.自制的轴承加热器加热温度范围在0-150℃为合适。（×） 5.套管扳手由多种尺寸的扳头、接杆及扳把组合而成。（√） 6.使用0-25mm的千分尺，测量前应将两测量面接触，检查活动套筒上的基准线是否与固定套筒上的基准线对齐。（√） 7.零件装配前的清洗质量将直接影响设备的使用寿命。（√） 8.部件装配是从基准零件开始的。（√） 9.调整过程中的紧固是指对需要调整的零件和机构位置进行的固定。（×） 10.封闭环公差等于各组成环公差之和。（√） 11.螺孔螺纹滑牙或变形后，一般采用丝锥攻螺纹的修理方法予以修理。（×） 12.用双头螺柱和螺母联接零件时，要求双头螺柱拧入零件后，应具有一定的紧固性。（√）13.平键联接中，键的底面要与槽底面接触，长度与轴槽两端接触，顶面与轴上配件留有一定的间隙。（×） 14.带传动中，张紧力的调整是靠改变两带轮的直径实现的。（×） 15.V型带的型号中有G型一种。（×）
16.加强润滑和清洁防尘是减小链传动磨损的很重要的办法。（√） 17.对于侧隙要求较高的蜗杆传动，装配后必须用手转动蜗杆，感觉空程量的大小来判断侧隙是否超差。（×） 18.高速旋转的滑动轴承比滚动轴承使用寿命长，旋转精度高。（√） 19.主轴的回转精度，包括主轴的径向圆跳动，轴向窜动以及主轴旋转的均匀性和平稳性。（√）20.钻小孔时，因钻头直径小，强度低，容易折断，故钻孔时的钻头转速要比钻一般为低。（×） 21.配钻孔的方法比配划线后再钻孔的方法精度低。（×） 22.用锤子敲击零件，应该在零件上垫好衬垫，或者用铜锤谨慎敲打，绝不允许用锤子直接猛敲狠打，更不允许敲打零件的工作表面。（√） 23.当发现装在轴上的零件严重锈蚀时，就只能采用破坏性拆卸。（×） 24.滚动轴承破裂，或是疲劳引起，或是装配不当所致。（√） 25.部件拼装相互间的位置精度调好后，其定位必须稳定、可靠。（√） 26.设备产生异常声音的根源是振动。（√） 27.修理时，齿轮不成对更换，易使齿轮副工作时产生噪声。（√） 28.液压控制系统和液压传动系统的相同点，即系统中都包括动力元件、控制元件和执行元件，都是通过油液传递功率的。（√） 29.溢流阀只起安全保护作用。（×） 30.齿轮式液压马达的功用是输入压力油，输出转矩。（√） 二、选择题（将正确答案序号填入空格内，第题2分共30分）：1．安装V带轮时，要求其径向圆跳动量为带轮直径的（A ）倍。 A. 0.0025-0.0005 B. 0.025-0.005 C. 0.25-0.5 2．用压铅丝法检查齿轮侧隙时,所用铅丝直径不宜超过齿轮侧隙( B )间隙的四倍。 A. 最大 B. 最小 C. 中等 3．在液压传动中，用（B ）来改变活塞的运动速度。 A. 换向阀 B. 节流阀 C. 安全阀 4．标准麻花钻的顶角2φ为（B ）。
维修钳工考试题
维修钳工试题 一、单选题 (30) 1 国家标准规定 , 工作企业噪声不应超过 ( ) A,50dB B,85dB C,100dB D,120dB 2,焊接场地应保持必要的通道 ,且车辆通道宽度不小于 ( ) A,1m B,2m C,3m D,5m 3,焊接场地应保持必要的通道 ,且人行通道宽度不小于 ( ) A,1m B1.5m C,3m D5m 4,焊工应有足够的作业面积 ,一般不应小于 ( ) A,2m2 B,4m 2 C,6m 2 D,8m 2 5, 工作场地要有良好的自然采光或局部照明 ,以保证工作面照明度达 ( ) A,30---50Lx B,50---100Lx C,100---150Lx D,150---200Lx 6,焊割场地周围 ( ) 范围内,各类可燃易爆物品应清理干净 . A,3m B,5m C,10m D,15m 7,焊接接头拉伸试验接头拉伸试件的数量应不少于 () 个. A,1 B,2 C,3 D,4 8, 碳素钢, 奥氏体钢双面焊的焊接接头弯曲试验合格标准是弯曲角度为(). A,180 度 B,100 度 C,90 度 D,50 度 9, 碳素钢, 奥氏体钢单面焊的焊接接头弯曲试验合格标准是弯曲角度为( ).
A,180 度 B,100 度 C,90 度 D,50 度 10, 弯曲试样弯曲到规定的角度后，其拉伸面上如有长度大于()mm的横向裂纹或缺陷，或出现长度大于mm勺纵向裂纹或缺陷，则评为不合格. A,1 B,1.5 C,2 D,3 11, 焊接接头冲击试样的缺口不能开在()位置. A,焊缝B,熔合线C,热影响区D,母材 12, 白铸铁中的碳是以()形式分布于金属基体中. A,片状石墨B,团絮状石墨C,球状石墨D,Fe3C 13, 灰铸铁焊接时存在的主要问题是：焊接接头容易(). A,产生白铸铁组织的裂纹B,耐腐蚀性降低C,未熔合,易变形D,热 影响区 14, 下列牌号中()是纯铝. A,L1 B,LF6 C, LD2 D,LY3 15, 铝合金焊接时焊缝容易产生(). A,热裂纹B,冷裂纹C,再热裂纹D,层状撕裂 16, 熔化极氩弧焊焊接铝及铝合金采用的电源及极性是 (). A,直流正接B,直流反接C,交流焊D,直流正接或交流焊 17钨极氩弧焊焊接铝及铝合金常采用的电源及极性是(). A,直流正接B,直流反接C,交流焊D,直流正接或交流焊 18造成磨床工作台低速爬行的原因可能是()。
机修钳工技师试题论述
1工序质量控制点作用：使工序处于受控状态，在产品制造过程中运用点控制和预防为主，控制关键质量特性值、关键部位、薄弱环节；控制某个具体的定量质量特性。设置原则是：按全部质量特性的重要性分级为A级质量特性和少数为B级质量特性，以及关键部位；工艺上特殊要求，对下道工序的加工，装配有重大影响的项目；内、外部质量信息反馈中出现质量问题较多的薄弱环节。常用的控制文件有：作业指导书，设备定期检查记录卡，量、检具检定记录卡、检验指导书、控制图、自检记录表。 2工序质量分析表的作用：工序质量分析表对工序质量控制点所要控制的因素，控制项目的界限，控制方法，检查方法，频次及责任者等都具体地用表格的形式表达出来；工序质量分析表是对控制质量特性进行因素分析，从而找出影响质量特性值波动主导因素，针对主导因素，来制定其控制范围及控制方法；工序质量分析表是偏制工序质量控制点，制定其他控制文件的指导性文件和依据。工序质量分析表的主要内容：控制目标，即质量特性值及其公差范围；质量特性值和主导质量因素的关系，即确定哪些是主导质量因素；主导质量因素控制规范，包括控制项目及其允许界限，检查项目与方法，检查的频次责任者，标准名称等。编制工序质量分析表注意事项：应由工艺部门负责；要按照系统图进行；原则上一个质量特性值来进行；注意其完整性和准确性。 3工序质量控制的作用：使工序处于受控状态，在产品制造过程中，运用重点控制和预防为主要思想，控制关键质量特性值，关键部位，薄弱环节等；控制某个具体的定量质量特性。 4工序质量控制计划的作用：按照产品图样，技术文件和质量特征重要性分级的要求，进一步明确关键工序中应做的工件，确定在什么时间，由哪些部门和哪些负责人做好这些工作，其中包括关键质量控制的准备和质量活动。工序质量控制计划的主要内容是：工序质量控制点明细表；工序质量分析表；工序质量控制点应用的文件及控制文件的目录；为使工序质量控制点有效，应制定的管理办法和实施要求。 5大型设备大修理时的注意项有：零、部件的修理必须严格按照修理工艺进行，达到几何精度的要求；零、部件在组装前必须做好细致的检查工作，保证组装的完整性、可靠性；零、部件在组装前必须做好起吊等安装的准备工作，准备好起吊的钩具，绳索，辅具等，做好安全防范工作；在大型设备的大修理前要合理安排工作进度，人员的组织，备配件及材料供应，一般都要排出网络计划（作业计划）；零、部件的组装和总装，要做到一次装配成功，一次精度验收成功，一次试车成功，减少或消除因各种失误而造成的返工、拆卸、重新装配。 6设备技术改造的主要途径有：用设备制造厂的新一代产品的技术去改造老一代产品，此方法既可靠又省时；利用技术上成熟且形成标准化，系列化，商品化的功能部件对现有设备进行技术改造如将各种数显和数控装置，静压、动静压轴承，可编程控制器（PLC），交流变频调速器，直线运动导轨（ML导轨）等应用到设备的技术改造中；企业自行设计设备的改造方案，对设备中原有的缺陷，如维修频繁，维修性差，故障频率高的部位进行针对性的改造，以提高设备的可靠性和利用率；节约能源和消除环境污染的设备技术改造，如把龙门刨的直流电动机变速改造为交流变频调速，可以大大节约能源。 7设备改造（精化）的目的：提高设备可靠性和工序能力；提高劳动生产率；减轻操作劳动强度提高设备自动化程度。原因是：工作结构特点的需要，如工件刚性差，易变形或形状独特等；工件技术要求的需要，如有些工件在应用到设备上加工达不到工件的技术要求，尺寸
维修钳工考试试题
一、判断题：（每题1分共30分） 1.用轴切法测量圆柱体直径时，是通过圆柱体两侧测量刀刃之间的距离来测量直径尺寸的。（） 2.轮系可以实现变向，但不能实现变速要求。（） 3.先导式溢流阀与减压阀在外形上是截然不同的。（） 4.空气侵入液压系统，不仅会造成运动部件的爬行，而且会引起冲击现象。（） 5.高速旋转机械在试转时，不能突然加速，也不能在短时间内升至额定转速。（） 6.高速转子的主轴在运行中发生磨擦，会使转子发现弯曲变形。（） 7.传动比为1：1的齿轮副，当一个齿轮的最大齿距与另一个齿轮的最小齿距处于同一相位时，传动误差可以相互抵消。（） 8.向心滚动轴承只能承受径向载荷。（） 9.定轴轮系总传动比的正负号，决定于外啮合齿轮的对数，正号表示主动轮、从动轮转向相同，负号表示它们的转向相反。（） 10.测量过程中，影响所得数据准确性的因素主要有：计量器具的误差，测量方法的误差，环境条件引起的误差。（） 11.精密机床的液压系统中常用叶片泵。其特点是：流量和压力脉动小，输送均匀，无紊流，工作平稳可靠，扬程高，真空度高。（） 12.剖视图有两种，它们分别是全剖视图和半剖视图。（） 13.千分尺的固定套筒上刻有间隔为0.5mm的刻线，微分筒圆轴上均匀刻有50格，因此微分筒每转一格时，测量螺杆就移进0.1mm。（） 14.万能角度尺可以测量0~360°的任何角度。（） 15.润滑油的牌号用数字表示，数值越大粘度越高。（） 16.过盈配合的零件连接，一般不宜在装配后再拆下重装。（） 17.螺纹的螺距越小，则螺纹的精度越高。（） 18.普通楔键连接时，键的上下两面是工作面，键侧与键槽有一定的间隙。（） 19.箱体工件第一划线位置应选择待加工孔和面最多的一个位置，这样有利于减少划线时的翻转次数。（） 20.液压系统中的压力大小决定于负载，并随负载变化而变化。（） 21.测量误差的种类是可以在一定的条件下相互转化。（） 22.管接头主要有焊接式，卡套式，薄壁扩口式和软管接头等。（） 23.有一尺寸为φ20+0.033 mm的孔与尺寸为φ20+0.033 mm的轴配合，其最大的间隙是0.066mm。（） 24.在液压传动中，用节流阀来改变活塞的运转速度。（） 25.测量直径φ50±0.02mm的工件，可选用精度为0.02mm的游标卡尺。（） 26.在装配尺寸链中，最后形成的一个环是组成环。（） 27.相同精度的前后滚动轴承采用定向装配时，其主轴的径向圆跳动量反而增大。（） 28.装配滚动轴承时，轴颈或壳体孔台阶的圆弧半径应小于轴承的圆弧半径。（） 29.滚动轴承实现预紧的方法有两种，即径向预紧和轴向预紧。（） 30.离合器是一种随时能使主动轴、从动轴接通或断开的传动装置，通常用于操纵机械传动系统启动、停止、换向及变速。（） 二选择题：（每题2分共30分） 1 同时受径向力和轴向力的轴承是（） A 向心轴承 B 推力轴承C向心推力轴承 2 当向心轴承内圈与轴径配合较紧时，外圈与壳体配合较松时，它的安装顺序是应先（）。 A 将轴承压入壳体中 B 将轴承装在轴上 C 将轴承同时压入或装上 3 所谓曲柄指的是两连接件杆中能作整圈（）的构件。 A转动B摆动C往复运动 4 齿轮泵泵体的磨损一般发生在（）。 A 压油腔B吸油腔C连心线两端 5检修液压设备时，发现油箱中油液呈乳白色，这主要是由于油中混入（）造成的。 A 水或冷却液 B 空气 C 机械杂质 6按中位时各油口全封闭的要求选择，（）是具有适当滑阀机能的三位滑阀。 A P型 B H型 C O型 7 静压轴承的油膜压力的建立是依靠（）来保证的。 A 转动速度 B 供油压力 C 负荷大小
钳工理论考试题及答案
钳工理论考试题及答案文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
钳工理论考试题 姓名：得分： 一、填空题（每空1分，共20分） 1、万能角度尺可以测量（ 0°～320°）范围的任何角度。 2、一般手铰刀的刀齿在圆周上是（不均匀）分布的。 3、研磨的切削量很小，所以研磨余量不能（太大）。 4、合金结构钢牌号的前面两位数字表示平均含碳量为（万分之几）。 5、当配合过盈量较小时，可采用（套筒压入）方法压入轴承。 6、在钢件和铸铁件上加工同样直径的内螺纹时，其底孔直径（钢件比铸件稍 大）。 7、圆板牙的排屑孔形成圆板牙的（前刀面）。 8、钻头（副后角）为零，靠近切削部分的棱边与孔壁的摩擦比较严重，容易发热 和磨损。 9、为达到螺纹连接可靠和坚固的目的，要求纹牙间有一定的（摩擦力矩）。 10、蜗杆传动机构的装配，首先要保证蜗杆轴线与蜗轮轴心线（垂直）。 11、钳工在加工过程中“三按”指（按图纸）、（按工艺）、（按操作规 程）。 12、金属材料变形有（弹性）变形和（塑性）变形两种。 13、国家标准规定，机械图样中的尺寸以（毫米）为单位。 14、三不伤害是指（不伤害自己）、（不伤害他人）、（不被他人伤害）。 15、润滑的作用主要是降低摩擦阻力、（降低能源消耗）、减少表面磨损、延长机 械设备使用寿命。 二、选择题（每题2分，共30分） １、设备故障后操作工人应（ A ） A．立即切断电源 B．通知段长Ｃ．通知维修人员 D．自己处理 2、钻头上缠绕铁屑时，应及时停车，用（ C ）清除。 A、手 B、工件 C、钩子 D、嘴吹 3、直径在8mm以下的钢铆钉，铆接时一般用（B ）。 A、热铆 B、冷铆 C、混合铆 4、维护设备的“四项要求”（ C ） A．整理、整顿、润滑、安全 B．整齐、清洁、打磨、安全 C．整齐、清洁、润滑、安全 D．整顿、清洁、润滑、防火 5、下列不属于传动机构的是（B ）。
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1.7k-15-8型透平压缩机修复滑动轴承，因轴瓦间隙较大，还必须（用仪器测量）。 2.项修是对设备部件因突发性事故所造成的损坏或（精度）的丧失的恢复。 3.项修工艺是设备（大修工艺）的一部分。 4.高速设备联轴器的调整，应采用（专用的检具）。 5.7k-15-8型透平压缩机主机的组装重点是（转子轴）装配。 6.为了提高传动链的精度，在设计齿轮机床时，尽量增加传动链中传动元件的数量，已减少误 差的来源。（X） 7.坐标镗床几何精度检查，检查项目G11是垂直于主轴线对工作台面的垂直度，G11超差往往 是主轴旋转精度不高造成的。（√） 8.坐标镗床几何精度检查前先要调整机床安装水平，将工作台置于行程中间位置，在工作台中 央位置放置水平仪，水平仪在（纵向和横向）的读书均不得超过0.02mm/1000mm。 9.坐标镗床几何精度检查，检查项目G1是工作台面的（平面度）。 10.坐标镗床精度检查是在机床空运转试验后进行，在负荷试验前均应检查几何精度，而坐标定 位精度只有在（负荷试验后）进行检验。 11.坐标镗床几何精度检查，当实测长度与检验标准规定的长度不同时，允差可按能测量的长度 折算，折算结果小于0.001mm时，按（等于0.001mm）计。 12.滚齿机属于（展成）运动的齿轮加工机床，不但要求有一定的几何精度，而且还应具有一定 的传动链精度。 13.滚齿机床加工齿轮的齿距相邻误差、累计误差和展成的齿形误差主要取决于机床（传动链精 度）。 14.角位移测量仪是用来检验（主轴回转传动链精度）的检验工具。 15.镗孔时，锁紧螺母端面与螺纹中心线不垂直，造成孔的圆度超差，可通过修复螺母顶面解决。 （X） 16.磨削齿轮工作台回转控制器过松或导轨磨损，应调整制动器，修刮圆形导轨。（√） 17.螺纹磨床砂轮主轴与轴承间隙过大或轴向窜动超差。应调整或修复主轴。（√） 18.在经济型数控改造中，往往是进步点动机和滚珠丝杠副的进给量很微小，精度很高。（√） 19.磨削齿轮，工件与定位孔中心线不垂直，压紧螺母端面不垂直，心轴端面不垂直等，是造成 （工件齿向误差）超差的原因之一。 20.提高设备的可靠性、工序能力是提高（生产率）的一种途径。 21.数显装置在车床上的应用，不仅提高了（加工精度），也提高了劳动生产率。 22.坐标镗床镗孔时，不属于影响孔表面粗糙度值的原因是（中心线产生偏斜）。 23.阿贝误差计算公式△=Aa，从公式中可以看出，数显装置安装时要求A（尽量小），机床导轨 进度尽量高，从而减少阿贝误差，提高数显使用的精度。 24.螺纹磨床工作台纵向丝杠轴向窜动超差，应修复丝杠，使轴向窜动在（0.001mm）以。 25.主轴刚度直接影响到工件的切削效率，主轴的刚度由两项组成即径向刚度和（轴向刚度）。 26.磨削齿轮，选择砂轮的原则是加工模数越小，砂轮（粒度越细）；工件硬度越高，砂轮越软。 27.齿轮磨床工作台回转蜗杆轴向窜动超过0.002mm，分度交换齿轮精度丧失，影响传动链精 度，造车（相邻齿距误差）。 28.提高主轴轴承的精度是提高主轴回转精度的关键，主轴回转精度由（重复性误差与非重复性 误差）两种误差组成。 29.磨削齿轮，工件（齿形误差）超差，解决方法是应先检查传动件的精度，然后进行修复或装 配调整，消除误差达到精度。 30.应用滚动光栅数显装置，通过数显表可以很方便的确定坐标原点，直接读出各种加工尺寸的 数值，提高了测量精度和工作效率，因此数显装置多用于（大型零件）的测量。
机修钳工考试试题及答案
机修钳工考试试题及答案
机修钳工试题 一、填空 1、螺旋传动可把主动件的回转运动转变为从动件的直线往复运动。 2、为了保证滚动轴承工作时有一定的热胀余地，在同轴的两个轴承中，必须有一个轴承的内圈或外圈可以在热胀时产生轴向移动。 3、链传动的类型为传动链传动、起重链传动、牵引 4、铰链四杆机构有三种基本形式，即曲柄摇杆机构、双曲柄机构和双摇杆机构。 4、精密刻线尺是上面刻有间隔为 1 mm，且刻线间误差不大于 0.002 mm的基准元件。 5、刀具主要几何角度包括前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角及副后角。 6、设备大修的装配工艺过程包括三个阶段：装配前的准备阶段；部件装配和总装配阶段；调整、检验和试运转阶段。 7、减少基本时间的措施有：提高切削用量；多刀多刃进行成形加工；多件加工。 8、不论哪一种液压泵，都是按照密封容积变化的原理进行工作的。 9、导轨按摩擦状态可分为滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。 10、滚动轴承的装配方法有：敲入法、压入、法温差法。 11、圆柱检验棒材料为工具钢或。 12、高精度机床主要有坐标镗床、螺纹磨床、齿轮磨床、高精度丝杠车床。 13、由于工件材料和切削条件不同，形成的切削形状一般有带状切削、挤裂切削、粒状切削、崩碎切削。 14.液压系统混入空气后会产生“爬行”和很大的噪声等。
15.压缩机按其原理的差别可分为：往复式压缩机、离心式压缩机、回转式压缩机和轴流式压缩机。 16、当平面截割球时，截交线形状是（圆）。 17、铰链四杆机构有三种基本形式，即曲柄摇杆机构、双曲柄机构和双摇杆机构。 18、导轨按摩擦状态可分为滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。 19、液压泵是由原动机带动，使机械能转变为油液的压力能的能量转换装置。 20、管接头主要有焊接式、卡套式、薄壁扩口式和软管接头。 21、按钮分为常开的启动按钮、常闭的停止按钮和复口按钮。 22、减少基本时间的措施有：提高切削用量；多刀多刃进行成形加工；多件加工。 23、液压泵是由原动机带动，使机械能转变为油液的压力能的能量转换装置。 24.夹紧机构要有（自锁）作用，使原始作用去除后，工件仍能保持夹紧状态不会松开。 25、系统误差有定值系统误差、变值系统误差、复杂系统误差，另外还有未定误差对测量结果影响具有系统误差的性质。 26、周转轮系的核心部分都是由太阳轮、系杆和行星轮组成。 27、多级离心压缩志在各级叶轮两侧装迷宫式气封是为防止因压力差而产生的（内部泄漏）。 28、主偏角和副偏角越小，刀头强度越大，工件加工厚度表面粗糙度值越小。 29、普通车床（主）运动传动链，是把电动机的运动传给主轴，使主轴带动工件旋转。 30、立体被平面截割后，产生的表面交线称截交线_。 二、单选题 1型号为2000的滚动轴承的小径是（A）mm。 A、10 B、20 C、25 2喷涂时，工件整体温度为 D 。
机修钳工技师模拟考试试题有答案
机修钳工技师模拟考试试卷 一、填空题（第1~20题，请将正确答案填入题内空白 处，每题一分，共20分） 1. 国家标准规定有8项位置公差。 2. 表面热处理又分为表面淬火和化学热处理。 3. 常用的油基切削液有切削油和极压切削油。 4. 工序能力的数量通常用质量特性分布总体标准差的6倍表示。 5. 工序质量控制的对象是质量特性值。 6. 将同一激光器发出的光分成频率不同的两束光波，并使之产生干 涉而进行测量的精密仪器叫双频激光干涉仪。 7. 数控机床一般由数控装置、主轴伺服系统、进给伺服系统、机床 本体及其辅助装置组成 8. 半闭环进给伺服系统的检测元件是角位移检测器。 9. “双特征分析法”故障诊断技术是把振动故障信号分为平稳故障 信号和冲击故障信号。 10.手工电弧焊的焊接工艺参数包括焊条直径，焊接电流、电弧电压 和焊接速度。 11.安全用电的原则是不接触低压带电体，不靠近高压带电体。 12.数控机床位置精度的三项评定项目有轴线的重复定位精度、定位 精度和反向差值。 13.对设备的某个部件或某项精度的修理，称为项目性修理。 14.桥式起重机的大车咬道是一种普遍故障，最常用、有效修理方法 是调整和移动车轮。 15.手工电弧焊的焊接工艺参数包括焊条直径、焊接电流、电弧电压 和焊接速度。 16.提高设备主轴系统精度的改进途径有提高主轴的回转精度、刚度 和热稳定性。 17.职业道德要从爱岗敬业、忠于职守的职业行为规范开始。 考 生 答 题 请 不 要 超 过 此 线
18.检验桥板是用于测量机床导轨间、其他部件与导轨间的平行度的 主要工具。 19.数控机床位置精度的三项评定项目有轴线的重复定位精度、定位 精度和反向差值。 20.对振源、振动传播途径和振动影响的地点三个环节进行治理。 将相应字母填入题前括号内，每题2分，共20 21.双频激光干涉仪能发出一束含有两个不同频率 的左、右旋圆偏振光，这两部分谱线（f1和f2 ）与氖原子谱线 （f0）的分布关系为（A）。 A、f1和f2对称分布在f0 的两边 B、f1和f2非对称分布在f0 的 两边 C、f1和f2都分布在f0 左边 D、f1和f2都分布在f0 右边 22.经济型数控机床大多采用（C）系统。 半开环 B、半闭环 C、开环 D、闭环 23.当坐标镗床的工作台工作面为刮研面时，用涂色法检查在 25mm*25mm内接触点数不得少于（B）点。 A、25点 B、20点 C、18点 D、16点 24.工序能力指数（C）时，说明工序能力满足公差要求程度正常。 A、CP≤0.67 B、0.67＜CP≤1.00 C、1.00＜CP≤1.33 D、1.33 ＜C≤1.67 25.选择定位基准时，应尽量与工件的（D）一致。 A、工艺基准 B、度量基准 C、起始基准 D、设计基准 26.数控机床闭环进给伺服系统的检测元件是（B） A角位移检测器 B、直线位移检测器 C、角速度检测器 D、压力检 测器 27.为提高滚齿机的传动链精度，在修理时一般不能采用（A）。 A减少传动元件的数量 B、提高传动元件的安装精度 C、装配时用误 差补偿 D、加装误差校正装置 28.典型的可编程控制器一般由（A）三个基本单元组成。 A输入/输出单元、中央处理单元、编程设备 B|、输入/输出单元、 中央处理单元、检测元件 C、数显装置、中央处理单元、编程设备D、 输入/输出单元、检测元件、编程