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中深孔爆破施工技术的应用研究

中深孔爆破施工技术的应用研究
中深孔爆破施工技术的应用研究

爆破专项施工方案

远安县付家河水库工程第1标段(合同编号:YA-FJH2014SG-1) 爆破专项施工方案 湖北水总水利水电建设股份有限公司 远安县付家河水库工程第1标段项目部二〇一四年十一月二十六日

目录 一、工程概况 0 二、施工工艺及施工方法 0 2.1 施工准备 0 2.2 中深孔台阶爆破 (1) 2.3 预裂孔爆破 (2) 2.4 爆破器材选择和爆破施工工艺 (5) 2.5 爆后安全检查 (7) 三、爆破安全 (7) 3.1 爆破地震波安全校核 (7) 3.2 飞石防护和控制 (8) 3.3 爆破噪音及空气冲击波 (8) 3.4施工安全要求 (9) 四、人员、设备计划 (9) 4.1劳动力需求计划 (9) 4.2 机械设备需求计划 (10) 五、施工进度保证措施 (10) 5.1 施工组织保证措施 (10) 5.2 技术管理保证措施 (10) 5.3 质量管理保证措施 (11) 5.4 施工资源管理保证措施 (11)

一、工程概况 付家河水库位于洋坪镇九里岗村三组的付家河处,距雷家河(倒虹管)2.7公里,距远安县城约34公里,东经111°33′34″,北纬31°17′08″。水库拦截沮河一级支流——五里河上游西支指山河来水,坝址以上承雨面积29.4平方公里。 爆破区域出露地层单一,为白垩纪红花套组(K2h)的砂岩几砾岩,砂岩中局部含泥质,厚层-中厚层状,岩性较均一。同高程基本为同一层位的同类岩体,其中204m高程以上K2h上段K2h1的砾岩为主,砾岩所占比例较高,岩体强度较高,204m之下以下段K2h2以砂岩为主,偶夹泥质砂岩,其强度较低;坝基下层面间发育软弱泥质砂岩夹层。 施工内容为坝肩、坝基土石方爆破施工,土石方开挖57844m3。 二、施工工艺及施工方法 施工程序为先进行坝肩土石方爆破,然后进行坝基土石方爆破施工。 施工工艺流程:场地清理→危岩处理→测量放线→钻孔、爆破→出碴→清理与修整→验收。 坝顶以上、坝基上、下游沿设计轮廓线钻预裂爆破孔,不留保护层,采用预裂爆破,中间部分采用松动爆破。坝基底部及消力池采用松动爆破,留1m保护层采用啄木鸟开挖。爆体为红砂岩,采用中深孔台阶爆破的方式施工。 2.1 施工准备 (1)完成爆破方案,向公安机关办理爆破作业审批手续。 (2)清理施工区域内影响作业的各种障碍物,确保施工安全。 (3)认真研究施工区域情况,根据地形、位置、爆破深度,在测量人员的配合下实施施工。 (4)技术人员现场到位,作好标记,明确爆破的位置等,并全部跟踪爆破全过程,确保爆破施工在设计规定的要求下进行。 (5)召开施工人员会议,分析情况,提出问题,向具体人员交代每一个细节,做到技术有保证。 (6)将所需的设备调运到位,人员进入现场,分部工程开工通知下发后,立即开始施工,做到设备、人员有保证。

中深孔爆破一次成井技术研究及应用

中深孔爆破一次成井技术研究及应用 天井掘进是掘进工作中最困难的一环。普通法掘进天井劳动强度大,作业条件差,安全性低。最经济实用的掘进方法是爆破一次成井。本文以山东黄金集团新城金矿“厚大破碎矿体全分段预裂挤压一次爆破强化开采技术及研究”项目为背景,参考国内外相关爆破理论和爆破成井资料,综合运用理论分析、模型预测、数值模拟和现场试验等方法与手段,对中深孔爆破一次成井技术开展系统与深入的研究,取得了以下研究成果:(1)根据爆破破岩理论和直眼掏槽破岩机理,分析了影响爆破一次成井的多项参数。 对主要参数,初始补偿空间大小、装药孔数目、槽孔与空孔距离、装药集中度和微差时间进行了理论计算,并据此设计了多种天井断面炮孔布置图。(2)基于投影寻踪回归基本理论,选取抗压强度,岩石容重、空孔直径、空孔数目、炮孔直径、炮孔数目、最小抵抗线,槽孔装药密度和炸药单耗为判别指标,建立了爆破一次成井断面和高度的预测模型。搜集38组不同矿山爆破一次成井资料作为训练和检验样本,预测结果符合工程要求,并运用此模型预测山东黄金集团新城金矿一次成井爆破效果。(3)运用ANSYS/LS-DYNA非线性动力有限元软件,模拟了爆破一次成井直眼掏槽爆破破岩过程,显示了不同直径空孔模型和不同数目空孔模型的破岩效果,对比分析了不同孔径单空孔理论计算和模拟数值所得最大拉应力变化。 (4)进行了多次新城金矿爆破一次成井试验。第一次试验由于钻机偏斜率较大,试验未获得成功。经总结经验和改进,第二次试验,天井上下成功贯通,上下口爆破漏斗得到很好控制,天井断面符合设计要求。第三次溜井刷大试验,溜井断面规整,炮眼利用率高,井深和断面均符合要求。

中深孔爆破施工设计方案电子教案

中深孔爆破施工设计 方案

目录一、施工组织设计方案 (一)说明书部分 1.1工程概况 1.2 实施方案编制依据 1.3采场的地质概况 1.4采准工程 1.5回采方法 1.6采场各水平暴露面积及矿量: 1.7中深孔爆破设计 (二)图纸部分 2.1爆破区环境平面图 2.2爆破区地形、地质图及爆破体结构图2.3药包布置平面图和剖面图 2.4药室和导硐平面图、断面图 2.5装药和填塞结构图 2.6起爆网路敷设图 2.7爆破安全范围图 2.8防护工程设计图 二、劳动组织及安全注意事项 2.1人员施工组织安排

2.2工程责任人 2.3安全注意事项 2.4中深孔爆破安全技术措施 三、安全警戒方案 四、应急救援预案

」、施工组织设计方案 (一)说明书部分 1.1工程概况 ****矿房采场位于-430m水平4#矿体一盘区(1#盘间柱与2#盘间柱之间)。该矿房采场落矿高度为70m (-430m?-360m),宽度12m长度52m矿量148680T。相应各分层采准工程切割巷道已施工完毕。 -430m中段4#矿体设计采用垂直矿体走向布置盘间柱,盘间柱内布置运输主运巷与矿石溜井,垂直盘间柱布置运输巷,运输巷内布置出矿川脉。4#矿体设计回采顺序是先回采矿柱,隔一采一,进行胶结充填,达到设计时间和强度后,再回采矿房。****采场东临4344矿柱采场西邻4342矿柱采场,矿柱采场均已回采并采用全尾砂胶结充填施工结束。 采场全尾砂胶结充填的时间已达到三个月以上设计要求时间。****采场的 掏槽、拉槽、落矿均采用中深孔爆破施工,中深孔凿岩已施工完毕。 中深孔掏槽深孔凿岩,采用T-100型潜孔钻机施工完毕,孔径76mm炮孔共布设51个;中深孔炮排深孔凿岩,采用YGN-90型凿岩机,孔径57mm炮孔最小抵抗线1.5m,排间距1.4m。 采场底部出矿采用1.5m电动铲运机出矿。该采场采准工作已结束。根据 生产需要,经领导和技术人员研究决定,对****采场进行分层中深孔切割槽、回采施工。 1.2 实施方案编制依据

中深孔爆破设计与施工方案

沈阳宏昱采石有限公司二采区中深孔爆破设计施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:中铁九局集团爆破工程有限公司 年月日

目录 一、施工设计 (1) 1、编制依据 (1) 2、工程概述 (2) 3、爆破器材 (3) 4、爆破参数选择与装药量计算 (3) 5、装药、堵塞和起爆网路设计 (4) 6、爆破安全计算 (6) 二、施工组织 (7) 1、施工部署 (7) 1.1人员职责及配备 (7) 2、施工准备 (10) 3、钻孔工程施工组织 (12) 4、装药及填塞组织 (13) 5、起爆网路敷设及起爆站设置 (13) 6、安全警戒与撤离区域及信号标志 (13) 7、主要设施与设备的安全防护 (14) 8、预防事故的措施 (14) 8.1防止火工品丢失、意外爆炸事故预防措施 (15) 8.2防止盲炮发生预防措施 (16)

8.3预防设备伤人事故措施 (16) 8.4防止火灾事故措施 (17) 9、施工质量保证措 (19) 9.1爆破指挥施工质量组织机构 (19) 9.2质量管理制度 (19) 9.3降低大块率措施 (19) 9.4边坡、基底平整度,边坡稳定性保证措施 (20) 9.5质量技术保证措施及质量通病的防治办法 (20) 10、施工安全保证措施 (21) 10.1安全生产管理机构 (21) 10.2安全生产管理制度 (21) 11、工期保证措施 (23) 12、降低成本措施 (24) 13、环境保护措施 (25) 13.1意外爆炸 (25) 13.2噪声 (26) 13.3水排放的控制措施和管理 (27) 13.4固体废弃物排放的控制措施和管理 (27) 13.5有毒烟尘排放的控制措施和管理 (28) 13.6节约用水、节约用电 (28) 13.7节约用纸 (28)

中深孔台阶爆破设计说明

台阶爆破设计

目录 一、工程概况 (2) 1.1环境 (2) 1.2地质 (3) 1.3技术要求 (3) 1.4工程量与工期 (3) 二、爆破设计方案 (4) 2.1设计依据 (4) 2.2设计方案选择 (4) 2.3爆破参数的选择 (4) 2.3.1中深孔爆破(Φ90m m) (4) 2.3.2浅孔爆破 (7) 三、爆破灾害预测 (9) 3.1爆破振动验算 (9) 3.2爆破飞石验算 (10) 3.3爆破空气冲击波验算 (10) 3.4安全警戒距离 (10) 四、设备及人员配备 (11) 4.1设备配备 (11) 4.2人员配备 (11) 五、爆破器材计划用量 (12) 六、爆破施工组织 (12) 一、工程概况 某矿山绝对高程32m,长度300m,平均宽度50m,可开采方量48万m3,计划工期4年。 1.1环境 东面:矿面有一条普通公路,300米处有一乡村。 西面:距矿山40米事空地,400米以外是工厂与民房。 南面:丘陵地段。 北面:距矿山60米有农田和果树。

1.2地质 岩石为凝灰石,上部风化层0.5-1m。山上植被不发育有很多岩石露头,大部分为中风化和微风化,岩石硬度系数为f=8-10。东侧山体较陡,倾角45-60°,其他方向坡度为30-45°,水文地质简单,没有地下水。 1.3技术要求 从矿山整体来看有一条公路要充分利用以便于运输和开采。北面60米处有农田和果树不利于开挖,应从矿山南面向北面开采。修一条简易公路与普通公路相通。矿山高程为32m,宜采用中深孔台阶爆破。采用孔微差毫秒爆破,控制单孔药量,防止地震波和个别飞石。 1.4工程量与工期 该矿山可开采量为48万m3,工期4年,年开采量12万m3。每年除节假日、机械维修、自然条件等因素的影响,实际每月应开采量约为1.2万m3。

中深孔爆破参数的研究

成果名称中深孔爆破参数的研究成果起止日期2007.8.1~8.20 我单位施工的-400十三层轨道下山上车场及车房回风巷为岩巷掘进,采用直墙半圆拱锚网喷支护,在掘进过程中,由于打眼角度、炮眼个数装药量控制不好,很难保证巷道成型,且循环进尺较低(一般在1.0~1.3米),影响了工程质量和掘进进尺。在专业领导的带领下,我区广大干部职工共同参与研究,从多方面入手,解决这一难题。在现场,通过对危岩的硬度、强度等情况分析,就如何保证成型,从两个方面重点进行研究,一是:对爆破参数进行研究,从炮眼深度、打眼角度、炮眼距离、装药量等情况进行分析研究;二是:对巷道支护参数进行研究,从如何防止巷道片帮、超挖这一问题,怎样支护才能达到最佳效果。针对这一问题,我们在施工现场重点盯岗,最后终于找到了解决的办法,杜绝了因片帮而影响工程质量和掘进进尺的现象。 解决办法是:1、该巷采用全断面掘进,一次爆破成巷的方法掘进,合理布置炮眼; 2、该巷由原来的锚网支护改为上帮锚网梁,下帮锚杆支护,顶板裸体支护(淋水大的地段打锚杆支护)。同时为防止上帮片帮,采用了在松软煤层段横压梯子梁的方法,控制巷道成型。 3、该巷循环进尺为1.5 米,每班一循环,一日三循环,日进4.5米,月进135米,保证了掘进进尺计划的顺利完成。 通过半个月的实践应用,效果显著,即保证了巷道工程质量,又保证了掘进进尺,并且保证了施工安全,有较好的经济效益和安全效益。 应用效果 1、应用该项技术,保证了巷道工程质量; 2、采用该技术可提高单进水平保证了掘进进尺的顺利完成, 3、工程质量的提高,有力的保证了安全生产,有较好的经济效益和安全效益。

中深孔爆破规定详细版

文件编号:GD/FS-6801 (管理制度范本系列) 中深孔爆破规定详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

中深孔爆破规定详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 各市安全生产监督管理局,太原钢铁(集团)有限公司、中条山有色金属集团有限公司、中国铝业山西分公司: 为进一步加强金属非金属露天矿山企业(以下简称露天矿山)安全生产管理,改善作业条件,提高安全生产水平,预防和减少露天矿山生产安全事故,依据《安全生产法》、《金属非金属矿山安全规程》、《爆破作业安全规程》等有关法律、法规和规章规程,针对我省露天矿山存在的突出问题,现就露天矿山中深孔爆破安全管理工作作出如下规定和要求,请认真贯彻执行。 一、全面推行中深孔爆破

(一)露天矿山的爆破工程应当使用中深孔爆破技术,实行中深孔爆破。 (二)中深孔爆破是指炮孔直径大于50毫米,炮孔深度在5米至15米之间,最大深度不超过20米的爆破作业。 (三)露天矿山应配备具有相应从业资格的中深孔爆破作业人员,小型露天矿山可聘请专业爆破作业人员。 (四)爆破作业人员是指从事爆破工作的工程技术人员、爆破员、安全员、保管员和押运员。 爆破作业人员应当参加培训,取得有关部门颁发的相应类别和作业范围、级别的安全作业证后方可上岗。 二、落实中深孔爆破责任 (五)露天矿山主要负责人是本企业爆破安全管

静态爆破专项施工方案00106

XXX工程 xxx

二零一七年七月 一、工程概况 ................ 1、 项目简介 ...................... 2、 工程数量 ...................... 3、 地形地貌、地质及现场施工条件 ............. 二、编制依据 ................ 错误 !未定义书签 三、编制原则 ................ 错误 !未定义书签 四、施工准备阶段主要工作 ......... 错误 !未定义书签 1、人员准备 ...................... 错误 !未定义书签 2、技术准备 ...................... 错误 !未定义书签 3、机械设备及油料的准备 ................ 错误 !未定义书签 4.施工中用水、油料运输准备 ............... 错误 !未定义书签 五、主要施工方法 .............. 错误 !未定义书签 1、静态爆破原理 .................... 错误 !未定义书签 2、静态爆破施工方法 . .......... 错误!未定义书签 六、安全措施和注意事项 ........... 错误 !未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签

、工程概况 1、项目简介 XXX 工程起于XXX 自东南朝西北方向延伸,止于 XXX 桩号范围为KOi K4+090,路线 全长4.09km 。此连接线为路基宽度 8.5米的二级公路,全线共设 置1处断链,K1+980 =原K1+,断链短0.893m 。路基土石方挖方万 m3填方万 m3。 全线采用二级公路标准,设计速度 40km/h ,路基宽度8.5m 。共设置平曲线 12 个,平均每公里 个,平面线性采用了基本型、 S 形曲线,最小缓和曲线长 40m 平曲线长度占路线总长的 % 由于本项目部分段落靠近居民生活区, 经上级领导及相关部门, 专家现场考 工。 石方爆破桩号及工程量: 3、地形地貌、地质及现场施工条件 1) 地理位置 XXX 工程通行区位于XX 褶皱侵蚀、溶蚀低山-丘陵区南东部,主要为寒武 系碎屑岩、震 旦系硅质岩与碳酸盐岩、南华系冰碛岩等构成的低山-丘陵地形。 海拔标高一般为220- 600m,—般相对高差为 20- 200m 山坡自然坡度一般为 20°- 45 °,线路最高海拔为289.95m,最低海拔231.85m 。 2) 气候 本公路项目区属中亚热带季风湿润性气候, 兼具大陆性气候, 四季分明, 冬 暖夏凉,春秋温和,冬长秋短,夏季 40C 以上的气温极少出现。年最高气温 2、 工程数量 察, 结合实际情况、 社会影响等综合因素考虑。 部分段落设计采取静态爆破法施 合计 挖 方: 37862m3 静爆方量: 33746.5 m3 挖方: 18369.6 m3 静爆方量: 4911.9 m3 挖方: 13435.1 m3 静爆方量: 11854.5 m3 挖方: 69666.7 m3 静爆方量: 50512.9m3 1. K0+360~K0+520 2. K0+580~K0+760 3. K1+380~K1+560

最新中深孔台阶爆破设计

中深孔台阶爆破设计

中深孔台阶爆破设计 一、工程概况、环境、地质、技术要求、工程量与工期 1、工程概况 某矿山绝对高程32m,长度300m,平均宽度50m,可开采方量48万 m3,计划工期4年。 2、环境 东面:矿山东面有一条普通公路,300米处有一乡村。 西面:距矿山40米事空地,400米以外是工厂与民房。 南面:丘陵地段。 北面:距矿山60米有农田和果树。 3、地质 岩石为凝灰石,上部风化层0.5-1m。山上植被不发育有很多岩石露头,大部分为中风化和微风化,岩石硬度系数为f=8-10。东侧山体较陡,倾角45-60°,其他方向坡度为30-45°,水文地质简单,没有地下水。 3、技术要求 从矿山整体来看有一条公路要充分利用以便于运输和开采。北面60米处有农田和果树不利于开挖,应从矿山南面向北面开采。修一条简易公路与普通公路相通。 矿山高程为32m,宜采用中深孔台阶爆破。采用孔内微差毫秒爆破,控制单孔药量,防止地震波和个别飞石。 4、工程量与工期

该矿山可开采量为48万m3,工期4年,年开采量12万m3。 每年除节假日、机械维修、自然条件等因素的影响,实际每月应开采量约为1.2万m3。 二、设计依据 1.1 《爆破安全规程》(GB6722-2003) 1.2 《爆破现场示意图》 1.3 安全现状评价报告 1.4 开采方案与安全技术措施 1.5 《民爆安全管理条例》 1.6 山体的地理位置和结构形式 三、设计方案选择 因该山体有效开采高度为32m,采用上下两台阶开挖,为此,宜实施“中深孔为主,浅孔为辅”的爆破方式。 严格控制单孔装药量,采用毫秒延期微差爆破防止地震波和个别飞石对周边环境的影 响,确保施工的正常正规和安全。 四、爆破参数的选择 4.1 中深孔爆破(Φ90mm) ●适用条件 主要用于爆除高度为32m的部位。 ●布孔方式

中深孔爆破施工设计方案

目录一、施工组织设计方案 (一)说明书部分 1.1 工程概况 1.2 实施方案编制依据 1.3 采场的地质概况 1.4 采准工程 1.5 回采方法 1.6 采场各水平暴露面积及矿量: 1.7 中深孔爆破设计 (二)图纸部分 2.1 爆破区环境平面图 2.2 爆破区地形、地质图及爆破体结构图2.3 药包布置平面图和剖面图 2.4 药室和导硐平面图、断面图 2.5 装药和填塞结构图 2.6 起爆网路敷设图 2.7 爆破安全范围图 2.8 防护工程设计图 二、劳动组织及安全注意事项 2.1 人员施工组织安排 2.2工程责任人 2.3 安全注意事项 2.4 中深孔爆破安全技术措施 三、安全警戒方案 四、应急救援预案

一、施工组织设计方案 (一)说明书部分 1.1 工程概况 ****矿房采场位于-430m水平4#矿体一盘区(1#盘间柱与2#盘间柱之间)。该矿房采场落矿高度为70m(-430m~-360m),宽度12m,长度52m;矿量148680T。相应各分层采准工程切割巷道已施工完毕。 -430m中段4#矿体设计采用垂直矿体走向布置盘间柱,盘间柱内布置运输主运巷与矿石溜井,垂直盘间柱布置运输巷,运输巷内布置出矿川脉。4#矿体设计回采顺序是先回采矿柱,隔一采一,进行胶结充填,达到设计时间和强度后,再回采矿房。****采场东临4344矿柱采场西邻4342矿柱采场,矿柱采场均已回采并采用全尾砂胶结充填施工结束。 采场全尾砂胶结充填的时间已达到三个月以上设计要求时间。****采场的掏槽、拉槽、落矿均采用中深孔爆破施工,中深孔凿岩已施工完毕。 中深孔掏槽深孔凿岩,采用T-100型潜孔钻机施工完毕,孔径76mm,炮孔共布设51个;中深孔炮排深孔凿岩,采用YGN-90型凿岩机,孔径57mm,炮孔最小抵抗线1.5m,排间距1.4m。 采场底部出矿采用1.5m3电动铲运机出矿。该采场采准工作已结束。根据生产需要,经领导和技术人员研究决定,对****采场进行分层中深孔切割槽、回采施工。 1.2 实施方案编制依据 (1)《金属非金属矿山安全规程》; (2)《爆破安全规程GB6722-2003》; (3)《有色金属采矿设计规范》(GB-50771-2012)》; (4)《采矿设计手册(中册)》; (5)《徐州铁矿集团有限公司利国铁矿****矿段开发利用方(采矿方法变更)》。 1.3 采场的地质概况

中深孔爆破设计与施工方案

沈阳宏昱采石有限公司二采区中深孔爆破 设计施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:中铁九局集团爆破工程有限公司 年月曰

目录一、.......................................................... 施工设计 1 1、编制依据 (1) 2、工程概述 (2) 3、爆破器材 (3) 4、爆破参数选择与装药量计算 (3) 5、装药、堵塞和起爆网路设计 (4) 6、爆破安全计算 (6) 二、施工组织 7 1、施工部署 (7) 1.1人员职责及配备 (7) 2、施工准备 (10) 3、钻孔工程施工组织 (12) 4、装药及填塞组织 (13) 5、起爆网路敷设及起爆站设置 (13) 6、安全警戒与撤离区域及信号标志 (13) 7、主要设施与设备的安全防护 (14) &预防事故的措施 (14)

8.1防止火工品丢失、意外爆炸事故预防措施 (15) 8.2防止盲炮发生预防措施 (16)

8.3预防设备伤人事故措施 (16) 8.4防止火灾事故措施 (17) 9、施工质量保证措 (19) 9.1爆破指挥施工质量组织机构 (19) 9.2质量管理制度 (19) 9.3降低大块率措施 (19) 9.4边坡、基底平整度,边坡稳定性保证措施 (20) 9.5质量技术保证措施及质量通病的防治办法 (20) 10、 ........................................................... 施工安全保证措施.. (21) 10.1安全生产管理机构 (21) 10.2安全生产管理制度 (21) 11、............................................................ 工期保 证措施 (23) 12、............................................................ 降低成 本措施 (24) 13、............................................................ 环境保 护措施 (25) 13.1意外爆炸 (25) 13.2 噪声 (26) 13.3水排放的控制措施和管理 (27) 13.4固体废弃物排放的控制措施和管理 (27)

静态爆破专项施工方案

一、爆破方案概况我公司承建的海大规划路电力管沟工程,在沟槽开挖过程中,L9#线桩号K0+533~K0+584(L15~L16)段,以及海大规划路H1和H11电缆井处,出现不厚度的坚石层,对我机械队开挖施工造成极大困难。我方经过勘察现场,施工段靠近学校,且周围人流不断,普通爆破及控制爆破无法实施,考虑安全及环保问题,经多方研究决定实施静态爆破。 我公司决定采用挖掘机挖基坑上层土方、风镐开挖基坑松石、静态爆破基坑普坚石及特坚石方。 二、基坑开挖施工 1拆除爆破范围内障碍物 首先测设出实施静态爆破的的准确范围,并根据土石方放坡系数及基坑挖深,人工使用白灰撒出基坑上口开挖范围。将开挖范围内的人行道板及原硬化路面拆除并外运10千米弃置。 2挖掘机开挖上方土 基坑上方土层层厚较深,在开挖过程及完成后应立即使用施工围挡将基坑上口围护封闭,并设立警示标志,避免发生安全事故。土方开挖时需进行1:0.67放坡,防止土方坍塌。 3风镐开挖基坑松石、静态爆破基坑普坚石及特坚石 由于施工场地狭小,无堆土点,故我公司计划风镐开挖基坑松石,挖掘机挖渣装自卸汽车外运弃置,运距10千米。基坑普坚石及特坚石采用静态爆破。根据施工经验,静态爆破一层以80厘米效果较好。我公司计划分

层打眼爆破,每层炮眼1.0米,并装药爆破,每层可爆出80厘米。出渣时需使用冲击锤解小,挖掘机挖渣装自卸汽车外运弃置,运距10千米。计划分3层将石方爆破完成。详见基坑静态爆破断面示意图。爆破出的石方边坡使用风镐修整,防止石方滑落。 石方爆破时需进行放坡:石方放坡系数取1:0.5。为防止开挖后的石方边坡滑落,基坑石方边坡采用锚杆支护,详见“九、基坑支护措施”。 4石渣外运 由于基坑开挖深度较深,挖掘机无法挖除基坑下部石方。故我公司计划在基坑边坡开挖出一工作平台,供挖掘机挖渣装车。工作平台尺寸为8.5米*8.5米。 5基坑开挖工期安排 5.1第一阶段:2010年3月14日至2010年3月15日,完成基坑上方土开挖及外运; 5.2第二阶段:2010年3月16日至2010年3月18日,完成基坑石方爆破、开挖及外运。 三、静态爆破 1静态爆破的工艺原理 人工造孔后,在静态爆破剂的作用下使岩石涨裂、产生裂缝,再使用冲击锤或风镐解小、破除,从而达到开挖的目的。为赶工期的需要,我公司计划使用质量好的静爆剂,从而达到较好的开挖效果,以缩短工期。 静态爆破剂的破碎机理: 静态爆破剂是以特殊硅酸盐、氧化钙为主要原料,配合其他有机、无机添

深孔爆破设计方案

东平铁路DK5+00-Dk15+00段石方爆破方案和施工组织设计一.概况 根据指挥部提供的该段路基的设计图,该路基出露岩石为石灰岩、砂岩、板岩。此段内岩石开挖方量约55万立方米,最高挖深为16.3米。 路堑开挖断面为倒梯形,大部分为全路堑拉槽爆破开挖。直线路基宽度约为15m,上口最大宽度约为57.16m,开挖断面为347.1m2(如图1)。两侧边坡坡度均为1:1.5,按照设计要求,局部路段需实施光面爆破。 s=347.1 平方米 图1典型开挖断面炮眼布置图 二.爆破施工方案 考虑到该段路堑地表地势比较平坦,爆破方量比较分散,为加快施工进度,经比较决定:采用全断面一次成型深孔爆破方案。即在该段路堑全长范围内按爆破方案设计要求一次成孔,集中装药、一次起爆成型。对于永久铁路边坡光面爆破,根据实际情况和设计要求在涮坡时实施或另行设计。 主要爆破区域的爆破穿孔采用瑞典阿特拉斯高风压钻机,钻孔直径为Ф120m m。Ф90m m的钻机主要用于边坡光面爆破和零星小方量路段爆破。 三.爆破施工设计 1.主体拉槽爆破参数设计 根据现有施工设备,钻孔直径取φ120m m。 孔深由台阶高度和钻孔超深确定。 爆破台阶高度及路堑的开挖深度,该段路基的开挖深度为:

H =6.2-16.3 m 。 钻孔超深可按以下经验公式确定: h = (0.15-0.35) W d : (1) 其中:W d 为底盘抵抗线。本设计中钻孔超深的取值为:h = 1.5 m 。 钻孔深度按:L =H +h 计算。 孔网参数按常规设计取值。孔网参数不仅取决于钻孔直径,而且和梯段高度(即爆深)有关。对于φ120 m m 的钻孔,当爆深H >15m 时,宜采用4×5 m 的孔网参数。根据路基宽度的实际尺寸,并考虑到保护路肩的要求,炮眼间距a =4 m ,排距b =5m ;当爆深15m >H >10m 时,宜采用 3.5×4.5m 的孔网参数,炮眼间距a = 3.5 m ,排距b =4.5 m ;当爆深H <10m 时,可以考虑采用φ120 m m 的钻孔,其孔网参数应为4×3m , 炮眼间距a = 4.0 m ,排距b =3.0 m ;当爆深H <6.0 m 时,可以考虑采用φ90 m m 的钻孔和 2.5×3.0的孔网参数,炮眼间距a = 3.0 m ,排距b =2.5 m ;考虑到路基的设计尺寸和保护边坡的要求,为便于爆破网路联接的简单划一,取矩形布置。为改善爆破效果,钻孔倾角取α=750° 钻孔长度按正下式计算: α sin h H l d += (2) 单孔装药量:Q =q a b H (3) 式中:Q -单孔装药量,k g ; a b H = V :为单孔爆破岩石体积;其中a 为炮眼间距;b 为炮孔排距;H 为台阶高度,在此取炮眼深度,m 。 q -经验参数,即炸药单耗,根据爆破岩石性质,取q =0.40k g /m 3; 钻孔布置见图2。 炮孔布置剖面示意图 置示意图

爆破专项施工方案

一、总则 1、为加强爆破施工的安全管理,保障国家财产和人员安全,防止发生 爆破安全事故,保证施工顺利进行,制定本细则。 2、所有参与永蓝高速公路第三合同段施工建设的施工队伍,在实施爆 破作业中,必须严格按照国家、行业、地方有关部门法规执行,严禁违章指挥和违章作业。 3、在实施爆破施工中,必须按照本企业资质允许的作业范围、等级从 事经营活动。 4、爆破作业人员应参加培训,经考核并取得有关部门颁发的不同类别 的作业范围、级别的安全作业证,持证上岗。 5、必须实行专职爆破员制度,建立专门的爆破作业组织。设专职爆破 工作领导人,爆破工程技术人员。爆破员和爆破器材管理人员。 6、从事爆破工作的人员都必须持有相应的安全作业证。 7、爆破器材必须符合国家或部颁标准,并定期进行检验。变质失效的 爆破器材严禁使用。 8、爆破作业领导人、爆破工程技术人员,爆破员、安全员。保管员、 押运员必须符合有关条件并持有相应的安全作业证。 二、责任分工 1、合同段物质部负责爆破器材的采购、运输、保管发放环节的安全管 理工作。要求做到日清月结,帐、卡物相符;负责对爆破器材库区照明、避雷、围墙、刺网和“四防”等安全设施进行日常维修保 养。使之经常处于良好状态;负责爆破器材储存证、使用证的年审和雷管打号、登记工作,凡未经打号的雷管一律不得发放使用。 2、合同段(工程部、质安部)负责爆破器材的安全管理指导、监督工 作。

3、各施工段负责本单位爆破器材的领取,使用和回收环节的安全管理 工作。 4、合同段(质安部)负责爆破器材的购买,运输、存储、使用、回收 和销毁等各个环节的安全监督、检查工作。对存在的隐患提出整改意见,并督促整改。 5、各施工段要结合本单位的实际制定出爆破器材的安全管理细则。定 期对涉爆部门管理人员及涉爆人员的工作进行督促、检查和教育培训。使其熟知爆破器材的性能、安全规程、管理办法及法律、法规的有关规定,严格落实各项管理制度。 6、合同段各岗位责任人名单:见附件 三、爆破器材的购买 1、爆破器材的购买应按有关计划,凭公安机关核发的《爆炸物品购买 证》到指定的经销单位购买。 2、购买爆炸物品时要持“三证一信”,即:《爆炸物品存储证明》、 《爆炸物品使用许可证》、《爆破作业证》和合同段介绍信,到公安部门办理《爆炸物品购买证》和《爆炸物品运输证》,购买单应注明炸爆物品的品名、数量及规格型号、运输路线等,不得超量。 3、严禁自由买卖,私自购销,代购代销、非法转让或用爆破器材换取 其他物品。 四、爆破器材的运输和储存 1、运输爆破器材要凭公安部门开具的《爆炸物品运输证》、《爆炸物 品购买证》方准运输。 2、运输爆破器材要按规定的运输路线进行运输。且派熟悉爆破器材性 能的人员负责押运。 3、运输爆破器材必需严格遵守下列规定:

露天采矿中深孔爆破技术的应用研究 刘国敬

露天采矿中深孔爆破技术的应用研究刘国敬 发表时间:2018-01-02T18:30:02.890Z 来源:《基层建设》2017年第28期作者:刘国敬[导读] 摘要:在应用深孔爆破技术时,需要与多项技术相结合,比如常用技术有光面爆破、预裂爆破等,在开采露天煤矿时,需要对周围岩石的稳定性以及工程质量的有关参数进行全面分析,从而提出有效的控制措施,在对开挖部位开展爆破工作时,需要构建一个稳定的开挖面,这样才会确保采矿工作顺利进行,从而保障开采效率。 神华准能集团有限责任公司黑岱沟露天煤矿内蒙古鄂尔多斯 010300 摘要:在应用深孔爆破技术时,需要与多项技术相结合,比如常用技术有光面爆破、预裂爆破等,在开采露天煤矿时,需要对周围岩石的稳定性以及工程质量的有关参数进行全面分析,从而提出有效的控制措施,在对开挖部位开展爆破工作时,需要构建一个稳定的开挖面,这样才会确保采矿工作顺利进行,从而保障开采效率。 关键词:露天采矿;深孔爆破技术;应用 1深孔爆破技术的应用价值及技术关键点 1.1深孔爆破技术的应用价值 深孔爆破技术的应用有效改善传统技术存在的问题,切实提高爆破的整体质量,在开展爆破工作时对岩石的影响比较小,在实施爆破时降低危险系数。同时在岩石爆破时形成对应的堆积方法,在爆破堆积的位置会产生一些松散的物质,这对于装载工作而言是十分有利的。在开展爆破工作时,需要对最小的抵抗线进行合理且高效的控制,在爆破缝震效应的前提下,还可以全面控制爆破带来的危害。所以利用深孔爆破技术能有效提高矿物开采量,对炸药的耗用量与爆破的产量都有很大的作用。 1.2深孔爆破技术的技术关键点 在应用深孔爆破技术时,需要从多方面了解此种技术,在对炮眼的距离进行控制时,需要构成一个炮眼抵抗线,主要是基于岩体的相关特性与数据进行的全面分析,进而在实际分析中准确判定炮眼的质量要求,这对于开采资源的开采具有极大作用。此外,在对炮眼的内部装药时,需要对炸药进行合理控制,要在确保药量均匀分布的前提下,对炸药的整体量进行合理控制,这样才会形成一个比较完整的控制,对确保爆破质量有很大帮助。除此之外,在对炮眼的周边开展爆破处理工作时,要对炸药的质量进行严格控制,确保装药流程符合有关标准,以此来保障爆破工作开展的安全性。 2深孔爆破技术的运用 2.1打孔 深孔爆破技术在钻孔作业前应先确定孔距、确定底盘抵抗线、确定超深、确定排距,在确定上述参数后方可进行打孔作业施工。a)孔距的确定。孔距是指同一排孔中2个邻近深孔中心线之间的距离,孔距的选择关系到爆破质量。根据工程经验,孔距一般为底盘抵抗线的0.9倍~1.1倍;b)底盘抵抗线的确定。底盘抵抗线指的是首排炮孔中心线距离台阶坡底线的水平距离。底盘抵抗线是深孔爆破作业中非常重要的参数,如果底盘抵抗线高度过大会导致根底残留过大,出现严重的后冲情况;如果底盘抵抗线高度过小,会导致穿孔的工作量增加,导致炸药浪费严重,爆堆过于分散。还会导致前排穿孔设备和台阶坡顶之间的距离过短,影响作业安全性。底盘抵抗线的长度可根据施工条件和地质条件确定,其大小与采场台阶的高度、台阶坡顶线和前排炮孔中心之间的安全距离、采场工作帮台阶坡面角度有关;c)超深的确定。超深指的是孔深大于台阶高度的深度,通过超深可使装药的位置降低,克服台阶底部的阻力。当台阶底部水平层理比较明显或台阶底部岩层比较松时,适当的超深可有效规避或减少爆破根底;但如果超深值过大,会导致下一台阶顶盘的完整性被破坏,影响将来的穿孔作业。根据经验,超深的值一般为底盘抵抗线高度的0.15倍~0.35倍;d)确定排距。排距是指当采用多排爆破时,相邻两排钻孔中心线之间的距离。排距一般为底盘抵抗线高度的0.7倍~0.8倍;e)打孔作业施工。打孔作业施工前,应首先保证施工作业场地的平整,并根据孔网设计的要求用明显、易识别的物体来标识各个炮孔的位置。在施工时应由其注意前排钻孔的施工质量和精确度,防止底盘抵抗线过大。在钻孔完成后应用做个30厘米内见硬底的环状的小挡墙。防止落入杂质影响爆破质量。 2.2爆破作业 在进行爆破作业前,应首先对打好的钻孔进行测量,确保钻孔深度符合设计要求。当钻孔深度过大时可回填至设计深度。爆破作业的过程主要包括设计装药量、确定装药结构、设计起爆网络。a)设计装药量。钻孔中炸药的多少是爆破作业的核心问题,炸药量过大会导致爆破范围过大,存在施工安全问题;当炸药量过小时,会导致爆破作业达不到预期效果,影响施工进度和经济效益。首排钻孔的炸药量可根据采场的坚固程度、炸药的单耗量及底盘抵抗线高度确定;二排及以后各排的炸药量还与石阻力夹制系数有关;b)确定装药结构。通常情况下,装药结构为连续装药结构,当沿台阶高度的炮孔上下岩石的硬度不均匀、矿岩性质出现变化、底盘抵抗线过低、坡面角度过大时,为了保证爆破质量,可使用分段装药的方式进行作业;c)设计起爆网络。起爆网络是指不同起爆点之间连接线路的组成方式。起爆方式会影响爆破后岩石的碰撞机会,进而影响爆破状态,起爆方式的选择对爆堆的分布状态、爆堆块度的均匀程度等有较大影响。常用的爆破网络方式有非电导起爆网络、微差电雷管起爆网络及导爆索网络。根据起爆顺序的不同,将起爆方式分为逐排起爆、V型起爆、中间掏槽横向起爆、波浪式起爆、斜线起爆五种方式。在爆破时,应根据设计和工程需求选择合理的起爆方式并设计相应的起爆网络。 2.3爆破冲击波技术 为了有效缓解在开展爆破工作时所产生的冲击波,从而防范产生强烈的空气冲击波,与运用多元化的手段来减弱已经出现的冲击波,针对于这两方面需应用相应的有效措施。通过对爆破参数进行合理判定,应用适合的抵抗线来防范冲天炮的现象出现:采用科学合理的起爆方案以及起爆的间隔时间,从而制约影响爆破工作顺利开展的因素出现;尽可能不利用高能起爆索,这样才会有效提升爆炸能量的应用效率,从而规避强烈的空气冲击波。对于保护处的设置需要远离起爆区的正面位置,当无法防止时可以把建筑物内的门窗全部打开,若是有需要还要搭建一个防护架,从而降低空气中有太大的冲击力而破坏建筑结构。 3深孔爆破技术管理措施分析 3.1强化技术指导 在对露天矿山开展挖掘工作时,应用深孔爆破技术在开采环节中,施工场地的工作人员需要对施工场地的实际环境与条件进行充分了解,需要对施工场地的第一手资料进行掌握,依据施工要求来对开采场地进行勘察,对于勘察过程中发现的问题需要记录清楚,从而对开采技术以及施工方案进行调整与改善。

某采石场露天深孔爆破设计及施工方案

XX 爆破有限公司 设计方案 工程名称∶XX工贸有限公司石料厂爆破工程 设计者∶ 安全负责人∶ 总工程师∶ 经理∶ 呈送单位∶爆破有限公司 ( 盖章) 2013年4月26日

第一章工程概况 XX工贸有限公司石料厂位于XX市XX开发区XX村XX山建筑用石料矿Ι采区,矿区面积0.18平方千米。矿区周边环境良好,无重要建筑物和设施,目前矿山正处于矿建阶段,由于建设需要进行削顶、运输道路开拓和采准爆破工程。 1、周围环境 XX工贸有限公司石料厂位于XX市XX山建筑用石料矿Ι采区,区域坐标如表1所示。周边环境较为开阔,无重要建筑物和设施。需爆破区域位于采区北侧,从设计图纸及三方联测资料(总平面图和矿山初步设计报告)计算所得,总爆破方量约为3万m3。根据以往采石场爆破的经验,可以采用中深孔爆破和浅眼爆破的施工方法。 拐点X(起标高)Y(止标高) 1 4139028 35638289 2 413910 3 35638495 3 4139103 35638637 4 413859 5 35638822 5 4138454 35638433 6 4138725 35638334 7 4138831 35638625 8 4138929 35638589 9 4138946 35638319 表1 XX山建筑用石料矿Ι采区区域坐标 2、地质概况 Ι采区山体呈东西走向,地势较陡,倾角约为45度,山体主要由坚硬的凝灰岩组成,抽样检测岩石性质如表2所示。 岩样号岩性泊松比抗压(MPa) 抗剪(MPa) 抗张(MPa)

1 凝灰 岩0.147 201.88 115.69 16.82 2 0.102 374.40 120.12 31.20 3 0.115 233.00 97.82 19.42 表2 抽样岩石的物理性质 3、要求和目的 3.1、爆破飞石不威胁矿山生活区和施工区开采设备、设施的安全; 3.2、爆破震动不影响周边设施的安全; 3.3、严格按矿山设计标高和道路进行; 3.4、采用精细化施工流程,确保工程质量、进度和安全满足业主方要求。 第二章施工方案和施工组织设计概述 1、施工方案 1.1、先采用挖机将山体上的剥离层挖去,剩余所需爆破的凝灰岩层。 1.2、由于现时只有一条在西侧往东直到山顶的道路,所以爆破施工应从山体的西面开始,从西往东渐进施工,爆破作业面始终面向北面较为开宽地带,避免爆破飞石飞向西面的生活区。 1.3、由于爆破主要工作量集中在削顶和场平工程,最大高差近16m,根据经验,宜采用中深孔爆破技术进行施工,台阶高度设为8m,分两个台阶施工,这样可以大大地节约成本和提高进度。而形成台阶的爆破工作和东、西两区域,小于6m台阶部分山体爆破宜采用浅孔

爆破专项施工方案

XXXX道路工程 爆破施工专项施工方案 1.编制依据 (1)根据施工招标文件、施工合同、设计图纸、技术规范等。 (2)依据国家现行公路施工技术规范、试验规程、验收标准及有关文件规定。 (3)依据对现场调查了解的施工条件、周围具体环境。 (4)施工工区现有的技术、设备、人员素质、管理模式、施工经验、科技进步和施工能力等施工要素情况。 (5)《爆破安全规程》(GB6722-2003)。 (6)《民爆爆炸物品安全管理条例》(国务院令第466号) (7)《工程爆破实用手册》

2.工程概况 2.1项目概况 XXXX道路工程为XXXXX的一条重要的城市次干道,主线道路道路全长1912.3米,宽度30m,A匝道为XX北路右转接入XXXX,匝道全长217.406米,道路宽度为15.5米。道路由西向东延伸经过XX村,设两座桥梁为XXX 跨线桥和XXX跨线桥;十字交叉口1个,T型交叉口1个;2-4x3m小平坝河过水涵洞一座,4×3m过水涵洞一座;道路进入XXX交通枢纽区内与规划的XX路等多条道路形成平面交叉。 道路工程:路基挖方约69.43万立方,填方约36.53万立方,路基清表3.73万立方米,清淤换填5.5万立方米,路面工程4.38万平方米。路面结构形式为沥青混凝土路面,总厚68cm。 桥梁工程:共2座桥梁, XXXX跨线桥为2x30m先简支后连续小箱梁桥,XXXX为2x0m先简支后连续小箱梁桥,桥梁总长189.9延米,桩基合计84根。 小桥涵及人行立体过街工程:共1座1×17.45m预应力简支箱梁人行过街天桥,“工”字型地道一座,主通道全长37.5m,梯坡道全长173.27m。 2.2自然地质条件 2.2.1地形地貌 地貌属于以山地、丘陵为主的丘原盆地地区。拟建区为溶蚀残坡地形,K0+000-K0+300段基本为填方区,道路两侧厂房较多;K0+520-K0+660段为挖方区,基本上为石方开挖,右侧36m外房屋密集,红线外200m以内范围有民房220栋,面积约30万平方;道路在K0+680处上跨XXXX高速;

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