气动打标机的设计

燕山大学

课程设计说明书（气压传动及控制课程设计）

项目名称：气动打标机的设计

组员姓名：杨乐乐

王强

张阳

柳斌

王超

指导教师：吴晓明

2013-4-20

目录

燕山大学课程设计（论文）任务书 (3)

一、气动打标机的发展及其现状 (4)

1.1气动打标机简介 (4)

1.2气动气动打标机主要特点 (4)

1.3气动打标机主要应用范围 (4)

二、气动控制系统设计及参数计算 (5)

2.1画X-D线路图 (5)

2.2绘出利用行程开关控制的气动控制回路 (5)

2.3选择执行元件 (6)

2.4选择控制元件 (8)

2.5选择辅助元件 (8)

2.6确定管道直径及压力损失 (8)

2.7选择空气压缩机 (9)

三、电控系统设计 (11)

3.1绘出气动回路 (11)

3.2画X-D线路图 (11)

3.3绘出电气控制回路 (12)

四、项目心得 (13)

燕山大学课程设计（论文）任务书院（系）：机械工程学院

一、气动打标机的发展及其现状

随着经济的发展，人们生活水平的提高，每一种流通的商品都需要注明生产日期保质期等相关信息，包装是信息的载体，对商品贴标是实现的途径。打标机就是在包装件或产品上加上标签的机器，不仅有美观的作用，更重要的是可以实现对产品销售的追踪与管理，特别在医药、食品等行业，如出现异常可准确及时的启动产品召回机制。打标机是现代包装不可缺少的组成部分。

1.1气动打标机简介

气动打标机是计算机控制打印针在X、Y二维平面内按一定轨迹运动的同时，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记。

1.2气动气动打标机主要特点

有较大深度，通过电脑直接打标输出，标记工整清晰；采用打印针头按照编辑好的字符或图形轨迹运动，控制高压气体高频冲击打印针，在工件表面形成由密集点阵组成的字符或图形。它可打标任意字符、图形、商标、图案等，具有的特点是：标记速度快，对标记材料无特殊要求；抗干扰能力强，能够在较恶劣的环境下工作；采用气体作为动力源，生产成本低，无污染；特别适合速度要求较快的流水线场合，在我国有着良好的发展前景。

1.3气动打标机主要应用范围

1、汽车、摩托车等发动机、活塞、身、车架、底盘、连杆、发动机、汽缸等零部件进行编号、名称、商标、生产日期的打印；

2、电动车、自行车、摩托车等加架号打印；

3、各种商品、车辆、设备产品的标牌打印；

4、各种机械零部件、机床工具、五金制品、金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件、钢材、仪器仪表。机电设备等金属打标；塑料制品。

二、气动控制系统设计及参数计算

2.1画X-D线路图

2.2绘出利用行程开关控制的气动控制回路

2.3选择执行元件

1.根据参数要求：A 缸行程200mm ，夹紧力500N ；B 缸行程50mm ，冲印力800N ；C 缸行程200mm ，推力小于100N ；每个缸往复动作次数为625次/小时。 选择三个活塞式双作用单活塞杆气缸作执行元件。

2.计算气缸内径

)(1043m p R D m

-?=

ηπ 式中 R ——工作负荷)(N ;

p ——工作压力)(MPa ;

m η——机械效率。

选定气缸工作压力为0.8MPa 、机械效率为0.7，则气缸的内径分别为： 夹紧缸A ：

N R A 500=

m D A 034.0107

.08.014.350043=????=

- 打标缸B ： N R B 800=

m D B 042.0107

.08.014.380043=????=

- 退料缸C ： N R C 100=

m 015.0107

.08.014.310043=????=-C D 3.选标准气缸

根据缸径和行程查设计手册选：

夹紧缸A ：，缸径m 04.0、活塞杆径m 020.0、行程m 20.0；

打标缸B ：，缸径m 05.0、活塞杆径m 025.0、行程m 05.0；

退料缸C ：，缸径m 016.0、活塞杆径m 008.0、行程m 20.0；4.计算各气缸往复动作一次的耗气量：

)(4)

2(322m S d D V ?-=π

式中D ——气缸内径)(m ;d ——活塞杆径)(m ;S ——气缸行程)(m 。 送料缸A ：

331044.0m V A -?==

冲印缸B ：

331019.0m V B -?==

推料缸C ：

331007.0m V C -?==

上式各值是按压缩空气计算的耗气量，为选择空压机，需要按自由空气计算耗气量：

)(1013

.01013.03m p V V +=工压自 式中自V ——按自由空气计算的耗气量)(3m ;

压V ——按压缩空气计算的耗气量)(3m ;

工p ——气缸的工作压力)(MPa 。

因此，送料缸A ：

3311091.3m V A -?==

冲印缸B ：

3311069.1m V B -?==

推料缸C ：

3311062.0m V C -?=

2.4选择控制元件

1.动力回路中的主控阀均为双气控二位四通滑阀（共4件），其公称通径根据所通过流量选定。该气动钻床系统对每个气缸的动作时间无特殊要求。因此上述各阀流量等于该系统单位时间内平均耗气量（压缩空气），即

)/()(3s m V b V b V b Q C C B B A A ++=

式中A b 、B b 、C b ——A 、B 和C 缸在一个工作周期中往复动作次数，本例中均为1；

A V 、

B V 、

C V ——A 、B 和C 缸往复动作一次的按压缩空气计算的耗气量，其值分别为331044.0m V A -?==、331019.0m V B -?==和331007.0m V C -?== T ——工作周期，s T 8.5= 由此得s m Q /1012.08

.510)07.019.044.0(333

--?=?++= 根据Q 选定公称通径为10mm 。

2.在电控系统中三位五通先导式电磁换向阀3件.

2.5选择辅助元件

1.分水滤气器（图未画出）选用过滤精度为50m μ的1508C L QSL -?-型，其公称通径与减压阀相一致。

2.油雾器（图未画出）选用油雾颗粒大小为50m μ的Wn L QYW --8型，其公称通径与减压阀相一致。

2.6确定管道直径及压力损失

1.空气压缩机至设备的管道直径根据各气缸所需压缩空气量和推荐流速，按下式计算

)(41m Q

d πυ=

式中1d ——管道内径)(m ;

Q ——各气缸单位时间内平均耗气量的总和)/(3s m 。本例中s m Q /1012.033-?=；

υ——推荐流速)/(s m ，选s m /8。 代入上式得：m d 0044.08

14.31012.043

1=???=- 最后选定公称通径为8mm 的标准管道。

2.设备内部管道直径根据与元件的公称通经相一致原则，选定动力回路管道公称通径为8mm ，控制回路管道公称通径为3mm 。

3.计算管道中的压力损失。

由于本系统中管道中的流量小，管道不长，可不计压力损失，而直接确定压缩机至设备的管道中压力损失不大于MPa 05.0，设备内部管道中压力损失不大于MPa 01.0。因此，管道中的总压力损失：

MPa p 06.001.005.0=+≤?管

4.计算动力回路各元件中的压力损失。

本系统动力回路中装有分水滤气器、减压阀、油雾器、总气源开关阀、主控阀和消声器。查手册可得其压力损失分别为MPa 01.0、MPa 02.0、MPa 015.0、MPa 022.0、MPa 022.0和MPa 012.0。这样，压缩空气流经动力回路各元件时的总压力损失：

)(1.0012.0022.0022.0015.002.001.0MPa p =+++++=?元

5.计算回路中的总压力损失。

总压力损失等于管道中和元件中压力损失的总和，即：

MPa p p p 16.01.006.0=+=?+?=?元管

2.7选择空气压缩机

1.计算空压机的供气量

)

/3(/)(/])([21121s m T V b V b V b K K T

V b K K Q C C B B A A m

j j j ++==∑=??

式中，1=?（查手册），2.11=K ；4.12=K ；s T 8.5=。

根据前面计算结果，可得空压机的供气量：

min /096.0/1059.18

.510)62.069.119.3(4.12.13333

m s m Q =?=?++??=-- 2.计算空压机的供气压

)(MPa p p p ?+=工

根据前面计算结果，可得空压机的供气压：

MPa p 96.016.08.0=+=

3.根据计算出的供气量和供气压,选取额定排气量为min /1.03m ，额定压力为MPa 0.1。

三、电控系统设计

3.1绘出气动回路

3.2画X-D线路图

3.3绘出电气控制回路

四、项目心得

通过纯气动和电气控制两种方法的实验搭接，在实践中我们发现了很多在画原理图过程中的疏漏，导致整个回路不能实现其功能。在实验室呆的两天多时间里通过不断地探索研究终于将两种方法都在实验台上成功完成。很多错误都是没有用到互锁功能导致很多不应该同时得电的线圈同时得电，在逐步排除故障后，实现了系统的自动、手动控制。

在这次课程设计过程中，我们收集资料、设计计算、绘制原理图、搭接实验系统等，由浅到深的理解了气动和电气控制的原理。把书本上的理论知识应用到实践中。通过气动打标机的纯气动和电控实验系统的搭接得出结论，纯气动回路使用快速接头可以非常简单的进行配管，采用纯气动系统较继电控制回路较为复杂。气动回路中做完功的空气可以直接排放到大气中，不需要设置回程管道，即使系统中有泄漏也不至于造成环境污染，但是也有一些缺点，系统稳定性较差，速度控制精度较差，气动系统本身缺少润滑等

气动打标机说明书(简化版)

硬件部分 1、按上面后面板图所示，将计算机系统电缆、电源正确联接； 2、将控制电缆的一端即19芯航插与电控箱背部19芯座联接，另一端与主机19芯座联接；（注意宽槽朝上） 3、用Φ8气管将打标机气动二联件与工厂气源联接； ⑴接通气源； ⑵调节气动二联件，使气压为0.2—0.4Mpa； ⑶打开总电源； 4、打开控制箱电源；打开控制箱电源，将手动/自动键置于“自动”状态； ⑷启动电脑，按照计算机提示进入打标工作状态； ⑹根据软件说明书编辑打标文件内容。 5、关机： ⑴关计算机； ⑵关控制箱电源； ⑶切断总电源； ⑷切断气源。 6、设备维护及保养： 6.1 机械维护与保养： ⑴ X、Y轴滑杆应保持清洁，不允许有灰尘或铁屑留在上面，以免影响滑轨精度；

⑵ X、Y轴滑杆每周加一次20#以上机油少许，并用手握住打标头沿X、Y方向来回运动几次； ⑶定期检查X、Y轴电机与同步带轮联接处是否松动，每三个月检查一次； ⑷定期检查X、Y轴的同步带的张紧程度（三个月一次）； ⑸定期检查X、Y轴的同步带紧固块是否松动（三个月一次）； ⑹保持打标头缸套清洁，不允许灰尘、铁屑等进入气缸或铜套中,每天使用前加润滑油（可从排气孔注油）； ⑺气源接通时，二联件自动排水，此时会有气体排出，几分钟后恢复正常，半年检查一次气动二联件是否正常； ⑻针头磨损可以进行修复，取出针头的方法是，向左旋下针套，取出橡胶密封垫，便可取出针头和复位弹簧； ⑼行程开关上不允许有油污和铁屑等； ⑽压缩空气应符合技术要求中提出的指标。 6.2 计算机系统的维护与保养： ⑴电源应符合技术要求中提出的指标； ⑵计算机应由专人操作，不允许运行其它软件； ⑶一旦计算机染有病毒，请迅速请软件技术人员处理，或迅速与本公司联系； ⑷计算机环境应符合技术要求中所提出的指标； ⑸计算机应防潮、防尘和防油污，以免引起进接插元件氧化后造成短路，接触不良等故障。并半年开机箱清扫一次灰尘； ⑺严禁摔跌电控箱、计算机、键盘、鼠标器等，以免损坏机内元器件； 7、打标机的常见故障检修：（要设计个表格）

激光打标机基本基础学习知识原理

第一章激光器原理 可以肯定地说：本世纪最后的伟大发明之一是激光技术。它自一九五八年问世以来，已经逐步地然而是坚定地渗透到了科研、军事、工业等各个领域。不是吗？看看我们的周围，你就可以轻易地找到它应用的实例：医院中的激光诊断及激光治疗机、商店中的条码识别器、办公室中的激光打印机、把我们与世界各地联结在一起的光纤等等，就是在我们的家中也有它的身影：激光唱机、激光影碟机。 人类发明了多种多样的激光器。诸如：气体激光器（He-Ne激光器、CO2激光器等）、固态晶体激光器（红宝石激光器、钕玻璃激光器等）、离子激光器（氪离子激光器、氩离子激光器等）、染料激光器（甲酚紫激光器、萤光素激光器等）、超辐射激光器（氮分子激光器等）以及半导体激光器（砷化镓半导体二极管等）等等。 在世界的许多地方，几乎所有的商品激光器都在制造业中得到越来越广泛的应用。CO2激光器的主要用途就是各类工业激光加工设备，作为固态晶体激光器的Nd: YAG（掺钕钇铝石榴石）激光器的最大应用便是在激光打标领域。 1.1 激光原理 我们知道，物质是由原子组成的，而原子是由带正电的原子核和带负电的核外电子组成的（见图1.1）。每一个电子都沿着自己特定的轨道绕原子核高速旋转，其旋转半径决定于电子所处的能级。原子吸收能量后，电子的旋转半径会增加，电子的能级就会提高；原子释放能量后，电子的旋转半径会减小，电子的能级就会降低。每个能级对应着一个特定的能量。电子所具有的能量是不连续的，也就是说原子的能级是量子化的。原子只有吸收了两个能级之间差值的能量才会提高一个能级，电子在能级之间的变动现象称为跃迁。同样，当原子跃迁到较低能级时，会释放出两个能级之间差值的能量。原子的最低能级为E0，高的能级依次为E1、E2、E3、……，高的能级称为上能级，低的能级为下能级。处在能级E0的原子称为基态原子，其它能级称为激发态（见图1.2）。 原子可以吸收光子来获得能量，当然这个光子必须具有与原子能级差相等的能量（例如：E1-E0）原子只能吸收带有几个能量的光子。光子的能量决定于光子本身的波长。所以，原子只能吸收几个特定波长的光子。 正常情况下，原子吸收能量后会在上能级停留一段时间（这一时间被称为原子的上能级寿命），然后向任意一个方向发射一个光子并返回基态。这一现象称为原子的自发发射。对这一现象，图1.3作了形象的描述。

气动自动打标机结构及控制设计

一、气动自动打标机的发展及其现状 1.1气动自动打标机简介 1.2气动自动打标机功能及特点 1.3气动自动打标机主要应用范围 1.4设备机械部分运动要求 1.5设备电气控制要求及技术要求 二、气动系统设计及元器件选择 2.1画X-D线路图 2.2绘出利用行程开关控制的气动控制回路 2.3选择执行元件 2.4选择控制元件 2.5选择辅助元件 2.6确定管道直径及压力损失 2.7选择空气压缩机 三、控制系统设计及元器件选择 3.1绘出气动回路 3.2电气控制原理图 3.3选择电磁阀 3.4选择可编程控制器 3.5选择电源 3.6 选择磁性行程开关 3.7 I/O地址分配 3.8 PLC程序设计 四、电气接线图 五、元件明细表 六、参考资料 七、总结

一、气动自动打标机的发展及其现状 随着经济的发展，人们生活水平的提高，每一种流通的商品都需要注明生产日期保质期等相关信息，包装是信息的载体，对商品贴标是实现的途径。打标机就是在包装件或产品上加上标签的机器，不仅有美观的作用，更重要的是可以实现对产品销售的追踪与管理，特别在医药、食品等行业，如出现异常可准确及时的启动产品召回机制。打标机是现代包装不可缺少的组成部分。 1.1气动自动打标机简介 气动打标机由PLC控制电磁阀的通断来控制各个气缸，使之完成相应的动作。打印头在气缸C作用下做冲压运动，从而在工件上印出有一定深度的标记。 1.2气动自动打标机功能及特点 不用传送带靠重力作用使工件自动填装，通过气缸直接打标输出，标记工整清晰；标记速度快，对标记材料无特殊要求；抗干扰能力强，能够在较恶劣的环境下工作；采用气体作为动力源，生产成本低，无污染；适合速度要求较快的流水线场合。 1.3气动自动打标机主要应用范围 1、汽车、摩托车等发动机、活塞、身、车架、底盘、连杆、发动机、汽缸等零部件进行编号、名称、商标、生产日期的打印； 2、电动车、自行车、摩托车等加架号打印； 3、各种商品、车辆、设备产品的标牌打印； 4、各种机械零部件、机床工具、五金制品、金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件、钢材、仪器仪表。机电设备等金属打标；塑料制品。

气压传动系统的工作原理及组成

气压传动系统的工作原理及组成 一、气压传动系统的工作原理 气压系统的工作原理是利用空气压缩机将电动机或其它原动 机输出的机械能转变为空气的压力能，然后在控制元件的控制和辅助元件的配合下，通过执行元件把空气的压力能转变为机械能，从而完成直线或回转运动并对外作功。 二、气压传动系统的组成 典型的气压传动系统，如图10.1.1所示。一般由以下四部分组成： 1．发生装置它将原动机输出的机械能转变为空气的压力能。 其主要设备是空气压缩机。

2．控制元件是用来控制压缩空气的压力、流量和流动发向，以保证执行元件具有一定的输出力和速度并按设计的程序正常工作。如压力阀、流量阀、方向阀和逻辑阀等。 3．控制元件是将空气的压力能转变成为机械能的能量转换装置。如气缸和气马达。 4．辅助元件是用于辅助保证空气系统正常工作的一些装置。如过滤器、干燥器、空气过滤器、消声器和油雾器等。 10.2 气压传动的特点 一、气压传动的优点 1. 以空气为工作介质，来源方便，用后排气处理简单，不污染环境。 2. 由于空气流动损失小，压缩空气可集中供气，远距离输送。 3. 与液压传动相比，启动动作迅速、反应快、维修简单、管路不易堵塞，且不存在介质变质、补充和更换等问题。 4. 工作环境适应性好，可安全可靠地应用于易燃易爆场所。 5. 气动装置结构简单、轻便、安装维护简单。压力等级低，固使用安全。 6. 空气具有可压缩性，气动系统能够实现过载自动保护。

二、气压传动的特点 1. 由于空气有可压缩性，所以气缸的动作速度易受负载影响。 2. 工作压力较低（一般为0.4Mpa-0.8Mpa），因而气动系统 输出力较小。 3. 气动系统有较大的排气噪声。 4. 工作介质空气本身没有润滑性，需另加装置进行给油润滑。

气动打标机的设计

燕山大学 课程设计说明书（气压传动及控制课程设计） 项目名称：气动打标机的设计 组员姓名：刘宝 夏子青 赵俊伟 马牙川 张文辉 指导教师：吴晓明 2012-10-26

目录 燕山大学课程设计（论文）任务书 (3) 一、气动打标机的发展及其现状 (4) 1.1气动打标机简介 (4) 1.2气动气动打标机主要特点 (4) 1.3气动打标机主要应用范围 (4) 二、气动控制系统设计及参数计算 (5) 2.1画X-D线路图 (5) 2.2绘出利用行程开关控制的气动控制回路 (5) 2.3选择执行元件 (5) 2.4选择控制元件 (7) 2.5选择辅助元件 (8) 2.6确定管道直径及压力损失 (8) 2.7选择空气压缩机 (9) 三、电控系统设计 (11) 3.1绘出气动回路 (11) 3.2画X-D线路图 (11) 3.3绘出电气控制回路 (12) 四、实验小心得 (13) 五、项目心得 (14) 参考文献 (17)

燕山大学课程设计（论文）任务书院（系）：机械工程学院

一、气动打标机的发展及其现状 随着经济的发展，人们生活水平的提高，每一种流通的商品都需要注明生产日期保质期等相关信息，包装是信息的载体，对商品贴标是实现的途径。打标机就是在包装件或产品上加上标签的机器，不仅有美观的作用，更重要的是可以实现对产品销售的追踪与管理，特别在医药、食品等行业，如出现异常可准确及时的启动产品召回机制。打标机是现代包装不可缺少的组成部分。 1.1气动打标机简介 气动打标机是计算机控制打印针在X、Y二维平面内按一定轨迹运动的同时，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记。 1.2气动气动打标机主要特点 有较大深度，通过电脑直接打标输出，标记工整清晰；采用打印针头按照编辑好的字符或图形轨迹运动，控制高压气体高频冲击打印针，在工件表面形成由密集点阵组成的字符或图形。它可打标任意字符、图形、商标、图案等，具有的特点是：标记速度快，对标记材料无特殊要求；抗干扰能力强，能够在较恶劣的环境下工作；采用气体作为动力源，生产成本低，无污染；特别适合速度要求较快的流水线场合，在我国有着良好的发展前景。 1.3气动打标机主要应用范围 1、汽车、摩托车等发动机、活塞、身、车架、底盘、连杆、发动机、汽缸等零部件进行编号、名称、商标、生产日期的打印； 2、电动车、自行车、摩托车等加架号打印； 3、各种商品、车辆、设备产品的标牌打印； 4、各种机械零部件、机床工具、五金制品、金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件、钢材、仪器仪表。机电设备等金属打标；塑料制品。

气动打标机编辑标记与对针的操作说明

气动打标机编辑标记与对针的操作说明 关于气动打标机标记位置的确定，ThorX6有［对齐］功能可供使用，这在某些情况下，［对齐］功能比手动移动标记的位置更有效而准确。点击菜单［标记］、［对齐］则可打开［对齐］功能的子菜单，［对齐］功能拥有多种对齐方式如下： a．圆心/起始点：以标记的圆心或起始点对齐，这种对齐方式一般用来对齐两个扇形文本标记的圆心点。 b．左对齐：以最左边的标记的左边缘为准，将其它标记的左边缘对齐到一起。c．右对齐：以最右边的标记的右边缘为准，将其它标记的右边缘对齐到一起。d．顶对齐：以最顶端的标记的上边缘为准，将其它标记的上边缘对齐到一起。e．底对齐：以最底端的标记的下边缘为准，将其它标记的下边缘对齐到一起。f．水平居中：将多个标记对齐到同一水平中心线上。 g．纵向居中：将多个标记对齐到同一纵向中心线上。 h．组合为一行：将多个标记组合到一行中。 当这个间距确定后，多个标记将按这个间隔距离，组成一行。注意，这里的组合为一行，只是指将标记的位置组合到一起，而不是将标记的内容组合到一起，各个标记之间还是相互独立的，只是从位置上看，排成了一行。 前面我们多次提到过，每次您改变标记的位置，刻印针都会自动对准到新的标记位置。这就是刻印控制软件的自动对针功能，需要注意的是，对针这个功能只针对被选择的单个标记有效，也就是说，当您同时移动不止一个标记时，刻印针将不会尝试去对准。点击菜单［标记］、［对针］则可打开［对针］功能的子菜单，［对针］功能拥有多种方式如下： a．左下角：将刻印针对准到标记的左下角。 b．右下角：将刻印针对准到标记的右下角。 c．左上角：将刻印针对准到标记的左上角。 d．右上角：将刻印针对准到标记的右上角。 e．圆心/起始点：将刻印针对准到标记的圆心或起始点，这种对针方式一般用来使刻印针对准到扇形文本的圆心点。 f．停止对针：选择后，当移动标记时，刻印针将不会再去对准，除非重新进行了对针操作。 当您在菜单里选择了一种对针方式后，下一次您移动标记，刻印针就会按您选择的方式去对准，例如，当您选择了右下角对针，那么每一次您移动标记，刻印针都会去对准标记的右下角，而不再是默认的左下角。 气动打码机|气动圆弧打标机|台谊手持气动打标机,不同型号针对不同工件打标要求,适用汽车配件、模具、五金配件、电动车、摩托车、标牌、铭牌、轴承等金属产品标刻型号、编码、二维码、流水号、图案LOGO等.

气动门工作原理

气动门工作原理 两位三通电磁阀通常与单作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，三通是有三个通道通气，一般情况下1个通道与气源连接，另外两个通道1个与执行机构的进气口连接，1个与执行机构排气口连接，具体的工作原理可以参照单作用气动执行机构的工作原理图。两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，五通是有五个通道通气，其中1个与气源连接，两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接，两个与内部气室的进出气口接连，具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理 在气路(或液路)上来说，两位三通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个出气孔(提供给目标设备气源)、1个排气孔(一般安装一个消声器，如果不怕噪音的话也可以不装@_@)。两位五通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个正动作出气孔和1个反动作出气孔(分别提供给目标设备的一正一反动作的气源)、1个正动作排气孔和1个反动作排气孔(安装消声器)。对于小型自动控制设备，气管一般选用8~12mm的工业胶气管。电磁阀一般选用日本SMC(高档一点，不过是小日本的产品)、台湾亚德客(实惠，质量也不错)或其它国产品牌等等。在电气上来说，两位三通电磁阀一般为单电控(即单线圈)，两位五通电磁阀一般为双电控(即双线圈)。线圈电压等级一般采用DC24V、AC220V等。两位三通电磁阀分为常闭型和常开型两种，常闭型指线圈没通电时气路是断的，常开型指线圈没通电时气路是通的。常闭型两位三通电磁阀动作原理：给线圈通电，气路接通，线圈一旦断电，气路就会断开，这相当于“点动”。常开型两位三通单电控电磁阀动作原理：给线圈通电，气路断开，线圈一旦断电，气路就会接通，这也是“点动”。两位五通双电控电磁阀动作原理：给正动作线圈通电，则正动作气路接通(正动作出气孔有气)，即使给正动作线圈断电后正动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给反动作线圈通电为止。给反动作线圈通电，则反动作气路接通(反动作出气孔有气)，即使给反动作线圈断电后反动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给正动作线圈通电为止。这相当于“自锁”。基于两位五通双电控电磁阀的这种特性，在设计机电控制回路或编制PLC程序的时候，可以让电磁阀线圈动作1~2秒就可以了，这样可以保护电磁阀线圈不容易损坏。 电磁阀在液路系统中用来实现液路的通断或液流方向的改变，它一般具有一个可以在线圈电磁力驱动下滑动的阀芯，阀芯在不同的位置时，电磁阀的通路也就不同。阀芯的工作位置有几个，该电磁阀就叫几位电磁阀：阀体上的接口，也就是电磁阀的通路数，有几个通路口，该电磁阀就叫几通电磁阀。电磁阀安装后，一般所有接口都应该是连接好了的，所谓工作位置指的是阀芯的位置。阀芯在线圈不通电时处在甲位置，在线圈通电时处在乙位置，阀芯在不同位置时，对各接口起到或接通或封闭的作用。 电磁阀二位是指电磁阀的阀芯有两个不同的工作位置（开、关）。电磁阀二通、三通指电磁阀的阀体上有两个、三个通道口；比如二位二通电磁阀是一进一出（二个通道、最普通常见）二位三通电磁阀控制液体是一进二出（两出分别是一个常开一个常闭）；气动换向

气动打标机保养细则

气动打标机保养细则 打标机保养时间表 配件名称保养时间保养方式备注 导轨 每三个月一 次（示工作环 境） 用干净的空气把导轨表面的灰尘 吹干净后，再在导轨表面上加20# 以上机油少许，以保持直线导轨 的润滑 不要把机油加在同步带上 调压阀 每一个月一 次（夏季每 天一次） 拔下调压阀于打印头之间的连接 气管后，打开气源总开关，排除 调压阀中的油，杂质等。持续3 分钟即可 在排除调压阀中油，杂质的同时， 必须先排除空压机内油，杂质 电磁阀 每三个月一 次（夏季每 天一次） 拔下打印针针座上的气管，按照 正常的打印方式开始打印。如编 辑‘00668899YY’重复打印10 —20次 必须先排除空压机，调压阀内的 油，杂质 打标针针座每三个月一 次 先卸下打印针头。按照正常的打 印方式开始打印。如编辑 ‘00668899YY’重复打印10—20 次 必须先排除空压机，调压阀内的 油，杂质 空压机 每三个月一 次（夏季每 二天一次） 按照说明书上的操作步骤排除空 压机内的：水，油，杂质等 操作时必须按照说明书上的要求 进行操作 升降机构每三个月一 次 用干净的空气把立柱和丝杆表面 上灰尘吹干净后，在立柱和丝杆 表面加20#以上机油（加完机油后 从上到下移动2—5次） 给立柱和丝杆表面加机油时必须 先清除表面的灰尘，油污，杂质 工作台每三个月一 次 用干净的空气把工作台表面灰 尘，油污，杂质吹干净后，在工 作台表面加上机油（保持工作台 表面干净，平整。可以提高打印 效果质量） 保持工作台表面干净，平整。不 要用重物敲打工作台表面 电脑 每三个月一 次（示工作环 境） 用干净的空气吹干净电脑表面的 灰尘. 杂质 空气必须无水，无杂质（必须先 断开电脑的所有电源） 显示器 每三个月一 次（示工作环 境） 先用干净的空气吹干净显示器表 面的灰尘. 杂质。再用显示器专用 清洗液清洗显示屏 空气必须无水，无杂质（必须先 断开显示器的电源） 控制器 每三个月一 次（示工作环 境） 用干净的空气吹干净控制器表面 的灰尘. 杂质 空气必须无水，无杂质（必须先 断开控制器的电源）

YCQD气动打标机新版使用说明书

目录 一、产品概述 1、主要原理 2、打标机构成 二、主要技术指标 三、使用环境要求 四、设备安装 五、操作规程 六、设备维护及保养 七、打标机的常见故障维修 八、备件、易损件清单 附一 YCQD系列打标机电控箱布置图 附二电器连接图 附三驱动器连线图 附四二维台19芯航插接线表 附五并口线接线表 九、打标软件操作教程 1、安装软件 2、进入标记软件 3、文件菜单 4、系统参数 5、补充说明

一、 产品概述 YCQD 系列气动标记机可以在各种零部件、标牌上打印出清晰、规范牢固的标记。这些被打的工件材料可以是金属、也可是非金属材料。打标内容可以是任意字符、图形、商标图案等，编辑十分方便灵活。 该打标记机性能稳定可靠，操作维护均很方便，目前广泛应用于我国汽车、冶金、通用机械、石油化工等行业 1、 工作原理： 在计算机控制下，打标头通过二维工作台带动在平面内作任意运动，同时针头通过气动系统作高频振动，在工件上打印出清晰标记。 系统工作原理框图如下： 打标机控制系统将电脑传送的控制信号传送给气动或激光执行系统， 打标机控制系统将电脑传送的控制信号传送给步进电机或伺服电机 电脑将编辑的打标文件生成数字信号传送给打标机 可利用WINDOWS 软件技术将常用软件生成的文件通过电脑和各种计算机外设传送给打标机 可以利用WINDOWS 软 件技术将网络数据传送给打标机 在打标机配带的电脑上使用专用的软件编排需要在零件上标示的图形和文字符号 钢针在工件表面按预定轨迹加工刻划形成图形和字符 2、打标机构成：

基本配置由计算机、显示器、控制箱、打标机主机组成。 2、1主机：主机包括二维、Z轴、打标头、空气调压过滤器。 A、二维是步进驱动的X、Y运动机构，在电脑和控制器的控制下按字符和图形的轨迹运动； b、Z轴是手动升降机构，用于调整针头和工件的距离（便携式无Z轴）； c、打标头是针头振动机构，包括钢针、弹簧、密封圈； d、空气调压过滤器用于供应使钢针振动的气压，并可调整钢针的冲击力。 2、2控制箱 前面板示意图：

工业气动打标机使用说明

工业气动打标机使用说明 第一章 引言 第二章 安装 2.1标准配置 2.2安装 2.3气压调节 2.4打印针选择 2.5计算机硬件配置说明 第三章 系统说明 3.1、系统简介 3.2、系统的构成 3.3、系统的软件组成： 3.4、主要技术性能及参数 3.5、设备的安装调试 第四章软件说明 第五章 故障检测与其它

第一章 引言 气动标记打印机的工作原理是:操作人员按一定的规则将需打印的字符和图形输入计算机,计算机控制打印针按字符,图形的轨迹移动,同时压缩空气使打印针以每秒300次的频率往复运动,从而在工件上打出由连续点阵构成的字符和图形.根据这一原理,有以下几点结论: A.打印深度和工件材质,打印针离工件表面的距离,气压,打印速度有关.一般而言,材料越软,打印越深;打印针离工件表面越近(大于最小距离),打印越深;气压越高,打印越深;打印速度越慢,打印越深. B.打印线条宽度和针尖形状有关.打印针越尖,打印线条越窄. C.打印线条的连续性舆打印速度有关.打印越快,构成线条的连续性越差. 注意: A.本机使用220V,50HZ,+/-5%交流电;0.4-0.6MPa压缩空气.不符合此要求的电,气源将损坏机器. B.在拆装本机任何连接线,部件之前,必须关闭所有电源和气源,否则将损坏机器. C.打印机X-Y平台上的导轨每周必须清洁并加普通机油一次,传动齿形皮带上不能沾染油污. D.打印机是精密数控设备,任何不遵循操作指南的操作都有可能损坏机器.操作人员必需熟读本说明书后才能上机操作.

第二章 安装 2．1标准配置 一台标记打印机由下列所示部件组成: 主件----计算机 控制器 打印机 附件----调节支架 打印针 气压调节阀 16芯电缆 3芯电源线 25芯数据线 6mm气管 2.2安装 A.用螺丝连接打印机和调节支架 B.用6mm气管连接气压调节阀和打印机 C.用19芯电缆连接打印机和控制器 D.用3芯电源线连接控制器和电源 E.用25芯数据线连接控制器和计算机 F.用气管(用户提供)连接气压调节阀和气源 G.将打印针连接在打印机上

气动打标机常见故障排查

气动打标机常见故障排查—教你一招，走遍天下！ 一般情况下，当气动打标机出现X或Y不到位，复位错误，针头只往一个方向走动等非人为设置问题和非机械损坏问题时，采取先手动测试再软件测试（硬件测试），就可以判断出基本故障情况。 (1) 手动测试 首先，把“运行、测试”开关往下拨，打到测试状态，再拨动“X+、X-”开关，分别往上、下拨动，看打标机针头是否可以往左、右走动，能左右走动即表明正常；拨动Y+、Y-开关，分别往上、下拨动，看打标机针头是否可以往前、后走动，能前后走动即表明正常。 在手动测试中，如出现X或Y方向不正常，应首先检查电器控制箱里面的黑色驱动器是否烧掉（需打开控制箱），灯亮即为好，反之为烧坏了；再次检查X或Y方向的电机是否烧坏或断轴（在机械打标部分，需下掉罩子）；最后检查电器控制箱里面的线路是否松了。手动测试一切正常，表明机器基本没有问题，接下来再进行软件测试（硬件测试）。(2) 软件测试（硬件测试） 首先，把“运行、测试”开关往上拨，打到运行状态。再打开电脑，打开武汉友成标记软件，找到“标记”双击点开再点系统硬件测试，就出现了4个方向的箭头的画面，点上、下，表明Y方向前后走动，往上一直点，直到弹出“Y轴已经到位”的窗口后，就点确定；点左、右，表明X方向左右走动，往左一直点，直到弹出“X轴已经到位”的窗口后，就点确定。X方向和Y方向都能正常走动并都能到位，表明正常，显示绿色。这时，整个测试全部完毕，表明机器一切正常，可以工作了。否则，不能出现X轴已经到位和Y轴已经到位，就表明软件测试没通过，那就得检查电脑到电器控制箱之间的问题：1.白色的线没有插好，或者坏了；2.电脑打印口出现问题，需更换电脑主机；3. X方向或Y方向的到位开关坏了，需更换（在机械打标记部分，要撤下罩子，开关随配件有赠送的2个）。 掌握了此招，大凡气动打标机所出故障，皆一触即好。 (3)重装软件 软件运行一段时间后最好卸载重装一遍，也能解决问题。

气动打标机常见故障和排除方法

气动打标机常见故障和排除方法 1. 打标字迹深度变浅，字迹变宽： ⑴打标针头磨损太多，应更换； ⑵调节针头与打标工件间的距离； ⑶检查气压是否减少，气中有油或水应放掉。 2. 打标头不出针或出针不正常： ⑴检查减压阀的压力是否正常(正常值为2—4个大气压)； ⑵检查气路是否连接好，针套联接处是否有漏气，气管接头是否插好； ⑶用手动测试看钢针振动是否工作,看针阀空振是否正常； ⑷检查电路板中，电磁阀频率及占空比调节电位器是否调节正常。W1调频率，W2调占空比，调整后测量控制板右上角部分“24-”和MAC间的电压小于9.6V。 3 .打标字迹变形、笔划错位： ⑴打标头气缸下端与针头接触的铜套是否磨损太多，否则应更换； ⑵在通电不工作时，手握打标头气缸头沿X方向、Y方向轻轻摇动、看每个方向有否松动，若有间隙分别检查同步带是否太松、同步带压板是否松动、同步带轮与电机轴间有否松动，重新联接或紧固； ⑶检查二维工作台的滑杆上有无杂质； ⑷检查电气连接是否有松动的地方； 4. 二维工作台上打标头工作时不到位,回零时发出撞击声： ⑴检查该方向的到位开关是否损坏，是否断线； ⑵控制板是否故障，否则应更换。 5. 打标时出现只打一条竖线或一条横线： (1)检查该方向电机连线是否正常； (2)检查电机绕组是否断线，若断线更换电机； (3)该方向的驱动器是否损坏。 6. 打标字迹太稀： ⑴落笔速度太快，适当降低落笔速度； ⑵针头振动频率太低。（一般情况下已在出厂前调好，用户如要调整需通过我公司） 7. 打标字迹的最后几位重叠： 超出了打标范围，应将相应轴的打标起点作调整。 8. 打开总电源，计算机及驱动器电源无信号指示：

激光打标机的原理及应用

CO2激光打标机的原理及应用 一、介绍 激光技术已被广泛应用到军事、医疗、工农业生产、通讯、科研等各个领域。激光加工技术在切割、焊接、表面处理、打标、打孔、快速成型、精密加工等领域得到了广泛的应用,取得了良好的效果。利用了激光很好的单色性、相干性、方向性以及高能量密度等不可比拟的优点,并与计算机数控技术的结合,使激光加工系统具有优质、高效、低成本的特点,是其他加工技术所无法比拟的。激光加工有着不接触加工工件,保证被工件的原有精度、加工速度快、无燥声、激光加工速度快、无燥声、聚焦焦斑能量密度高,适合于细微加工等优点。 激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，是集光、电子、机械和自动控制于一体的光机电一体化系统。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为,CO2激光打标机,半导体激光打标机、纤激光打标机和YAG激光打标机,目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、虹电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。 图1：激光打标系统控制流程图 本文的主要目的是介绍一款CO2激光打标机的原理进行阐述。 二、激光打标系统的分类 激光打标按打标方式分为以下几类 （1）掩模式打标 掩模式打标应用投影原理。掩模式打标系统由激光器、掩模板和成像透镜组成,其工作原理如图所示。在一块模板上,首先将待打标的文字、条码、图像等雕空制作做成掩模,方法是将待打图样在一块模板上制作成掩模板。激光经过望远镜扩束,均匀的投射在己经做好的掩模板上,激光可以透过镂空的部分,而没有镂空的部分被挡住了。这样再将带着掩模板上的

气缸的结构与工作原理【详解】

气缸的结构与工作原理 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 气缸定义 气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能的气动执行元件。 气缸构造

气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成，其内部结构如图所示: 气缸分类 气缸有做往复直线运动的和做往复摆动两种类型。做往复直线运动的气缸又可分为单作用气缸、双作用气缸、薄膜式气缸和冲击气缸4种。 ①单作用气缸:仅一端有活塞杆，从活塞一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞产生推力伸出，靠弹簧或自重返回。

单作用气缸结构简单，耗气量少。缸体内安装了弹簧，缩短了气缸的有效行程。弹簧的反作用力随压缩行程的增大而增大，故活塞杆的输出力随运动行程的增大而减小。弹簧具有吸收动能的能力，可减小行程中断的撞击作用。一般用于行程短、对输出力和运动速度要求不高的场合。 ②双作用气缸:从活塞两侧交替供气，在一个或两个方向输出力。

双作用气缸的活塞前进或后退都能输出力（推力或拉力）。结构简单，行程可根据需要选择。为了吸收行程终端气缸运动件的撞击能，在活塞两端设有缓冲垫，以保护气缸不受损伤。 双作用气缸还可以分为单活塞杆型和双活塞杆型，双活塞杆型气缸的活塞两侧受压面积相等，两侧运动行程和输出力是相等的。双作用气缸常用于长行程的工作台的装置上。 ③薄膜式气缸:是引导活塞在其中进行直线往复运动的圆筒形金属机件。是一种利用压缩空气通过薄膜推动活塞杆作往复直线运动并在次过程中将空气压力能转换为机械能的气缸。 膜式气缸有单作用式薄膜式气缸和双作用式薄膜式气缸两种。较于活塞式气缸，薄膜式气缸的结构紧凑简单、制造容易、成本低、寿命长、泄露小、效率高;但是膜片的变形量有限，行程短。主要用在印刷(张力控制)、半导体(点焊机、芯片研磨)、自动化控制、机器人等领域。

气动打标机使用说明

气动打标机使用说明 1、打开电脑，检查电脑和打印机的数据线连接是否正常，安装软 件，选择自动安装软件（红色的球状软件）。 2、连接气枪 3、打开打印机开关 4、用游标卡尺测量打印部分的直径（记下数字） 5、最上面的把手是调整高度的，选装把手提高高度（针头和工件的 上下高度大约10cm）防止不正当操作破坏针头，安装工件，一 定要用方形螺丝刀螺紧工件，如果重复打印必须检验工件是否牢固，掉正气压气压值大约0.2-0.4之间效果比较好。 6、如果旋转机头旋转证明现在处于圆面打印，如果旋转机头不旋转 证明现在处于平面打印（可以按按钮查看现在处于什么状态）。 根据工件情况选择打印圆面或者平面。 7、打开ThorX6软件，“标记”，点击“添加标记”，选择文本（一般选 择平面文本“ABC无弧度文本”），双击文件中的内容，出现窗口 在窗口上填写需要打印的内容，如果字头方向朝右就是调整角 度“90”，如果字头方向朝右就是调整角度“270”，可以拖动内容 调整字体大小也可以调整字高和字宽，选择好合适的字体。针头可以通过电脑的左右方向键或者鼠标调整（具体方法：选择打印内容，移动鼠标或者方向键），如果是平面前后调整方法：1、 移动针头2、移动底座。 8、点击菜单“刻录”，填写“工件直径” 9、查看打印针头位置，选择排版，排版菜单下的“中心”按钮就是打 印时针头的开始距离。 以上准备好后，开始旋转最上面的上下把手，把针头调到离工件最高点大约0.8-1.0cm的距离效果比较好。 点击开始刻录。如果觉得打印不正确可以按停止打印。 （X轴表示：水平面左右位置，Y轴表示：水平面前后位置，Z轴表示：

高度） 注意事项：1、工件拧紧，要不打印时候容易掉下来破坏工件 2、调正好针头和工件的距离 3、如果有物体不小心碰到针头，针头有事会掉针箱中，要把针头 螺下来，拿出针头和弹簧，放针头的锥形体边缘有个黑色大约直径为0.8cm的橡胶垫。（安装：先把弹簧放进锥形体，然后放针 头，最后把褐色橡胶垫放在卡槽中，橡胶垫隔住针头不弹出），拧上螺丝安装完毕。 4、打开软件如果有提示说明电脑和打印机安装连接不好请调整接 线处（方法：拔出来重新安装）

打标机说明书-中文

感谢您购买本公司产品,请您在使用设备之前,详细 阅读本说明书. 1、简介 激光打标是利用激光的高能量作用于工件表面，使工件表面达到瞬间气化，并按预定的轨迹，刻写出具有一定深度的文字、图案。 HGL—LSY50型系列激光打标机是利用波长为1064nm的固体YAG激光，通过控制振镜的偏转来达到标刻的目的。 激光振镜打标具有标记速度快、连续工作稳定性好、软件功能强、定位精度和重复精度高等优点，广泛应用于集成电路芯片、电脑配件、工业轴承、钟表、电子及通讯产品、航天航空器件、各种汽车零件、家电、五金工具、电线电缆、食品包装、首饰、烟草等众多领域的图形和文字的标记。 型号说明： HGL—LSY50F 表示进口振镜头 激光器输出功率

YAG激光器 振镜打标机 表示为中小功率激光设备 华工激光 主要技术参数： 激光波长：1064 nm 激光器输出功率：50W 声光调制频率：500 ~ 20 kHz 最大直线刻写速度：3000 mm/s, 视材料 标刻范围：70*70mm(110*110mm,220*220 mm) 重复精度：0.02 mm 定位精度：0.02 mm 标刻线深：0.05 ~ 0.1 mm 供电：三相~ 380V、4.5 KVA 2、激光打标机工作原理 激光电源产生瞬间高压（约2万伏）触发氪灯，并以预设定电

流维持，氪灯点燃；当工作电流达到阈值，光腔输出连续激光；调Q器件对连续激光进行腔内调制，产生准连续激光（频率可调），以提高输出激光的峰值功率；输出激光通过由计算机控制的振镜反射偏转，经F-θ透镜聚集到工作表面，形成高功率密度光斑（约106 w/mm2）使工件表面瞬间气化，刻蚀出一定深度的图案文字。 3、HGL-LSY50激光振镜打标机的构成及各部件功能 3．1 总则 HGL—LSY50型激光振镜打标机是由氪灯泵浦的固体YAG激光打标机，它主要由五部分组成，即：激光器系统、声光调制系统、振镜扫描系统、计算机控制系统及冷却系统，外形结构如图一所示。

上海神刻系列气动打标机使用说明书档

上海神刻系列气动打标机使用说明书 目录 一、产品概述 1、主要原理； 2、打标机构成。 二、主要技术指标 三、使用环境要求 四、设备安装 五、操作规程 六、设备维护及保养 七、打标机的常见故障维修 八、备件、易损件清单 附一上海神刻系列打标机电控箱布置图 附二电器连接图 附三驱动器连线图 附四二维台19芯航插接线表 附五并口线接线表

产品概述 上海神刻系列气动标记机可以在各种零部件、标牌上打印出清晰、规范牢固的标记。这些被打的工件材料可以是金属、也可是非金属材料。打标内容可以是任意字符、图形、商标图案等，编辑十分方便灵活。 该打标记机性能稳定可靠，操作维护均很方便，目前广泛应用于我国汽车、冶金、通用机械、石油化工等行业 1、 工作原理： 在计算机控制下，打标头通过二维工作台带动在平面内作任意运动，同时针头通过气动系统作高频振动，在工件上打印出清晰标记。 系统工作原理框图如下： 打标机控制系统将电脑传送的控制信号传送给气动或激光执行系统， 打标机控制系统将电脑传送的控制信号传送给步进电机或伺服电机 电脑将编辑的打标文件生成数字信号传送给打标机 可利用WINDOWS 软件技术将常用软件生成的文件通过电脑和各种计算机外设传送给打标机 可以利用WINDOWS 软 件技术将网络数据传送给打标机 在打标机配带的电脑上使用专用的软件编排需要在零件上标示的图形和文字符号 钢针在工件表面按预定轨迹加工刻划形成图形和字符

2、打标机构成： 基本配置由计算机、显示器、控制箱、打标机主机组成。 2、1主机：主机包括二维、Z轴、打标头、空气调压过滤器。 a二维是步进驱动的X、Y运动机构，在电脑和控制器的控制下按字符和图形的轨迹运动； b、Z轴是手动升降机构，用于调整针头和工件的距离； c、打标头是针头振动机构，包括钢针、弹簧、密封圈； d、空气调压过滤器用于供应使钢针振动的气压，并可调整钢针的冲击力。 2、2控制箱 前面板示意图：

气动说明书

一、产品概述 QDDB系列气动标记机可以在各种零部件、标牌上打印出清晰、规范牢固的标记。这些被打的工件材料可以是金属、也可是非金属材料。打标内容可以是任意字符、图形、商标图案等，编辑十分方便灵活。该打标记机性能稳定可靠，操作维护均很方便，目前广泛应用于我国汽车、冶金、通用机械、石油化工等行业 1、工作原理： 在计算机控制下，打标头通过二维工作台带动在平面内作任意运动，同时针头通过气动系统作高频 振动，在工件上打印出清晰标记。 系统工作原理框图如下： 2、打标机构成： 基本配置由计算机、显示器、控制箱、打标机主机组成。 2.1主机：主机包括二维、Z轴、打标头、空气调压过滤器。 a、二维是步进驱动的X、Y运动机构，在电脑和控制器的控制下按字符和图形的轨迹运动; b、Z轴是手动升降机构，用于调整针头和工件的距离； c、打标头是针头振动机构，包括钢针、弹簧、密封圈； d、空气调压过滤器用于供应使钢针振动的气压，并可调整钢针的冲击力。

□ □on 说明：三个开关（X+/X-开关、Y+/Y-开关、出针/停开关）只能在手动/自动切换开关切换至手动状态时起作用；手动状态用于测试系统是否正常；X+/X-开关控制打标头在X轴两个方向运动；Y+/Y- 开关控制打标头在Y轴两个方向运动；出针/停开关手动控制针振动。 、主要技术指标： ⑴ 打印范围：170mr^ 100mm ⑵ 打标内容：任意图形及中英文字符、阿拉伯数字； ⑶ 打标速度：30?50mm秒； ⑷ 打标深度：0.01?1mm砚材料）； ⑸ 字体大小：打印范围内任意可变； ⑹ 连续工作24小时； ⑺ 针头硬度及寿命：92HRA寿命和工件硬度有关，一般可使用三个月以上。 三、使用环境要求： ⑴ 电源条件：交流电压220土10% 50Hz土1% 功率＜1Kw; ⑵ 气源条件：压缩空气0.3?0.8Mpa,干燥纯净，可以是工业气源，亦可采用空气压缩机供气; ⑶ 相对湿度：25C时v 85% 相对温度：6C?38C； ⑷占地面积：1n2。 四、设备安装: 4.1按上面后面板图所示，将计算机系统通讯电缆、电源正确联接； 4.2将控制电缆的一端即19芯航插与电控箱背部19芯座联接，另一端与主机19芯座联接； 4.3用①8气管将打标机气动二联件与工厂气源联接； 4.4启动电脑； 4. 5打开控制箱电源； 4. 6按软件说明书的提示（或按软件界面的提示）输入正确的打印内容； 4. 7工件定位、打标。

气动打标机说明书

气动打标机使用说明书 目录 一、 产品概述 1、主要原理； 2、打标机构成。 二、主要技术指标 三、使用环境要求 四、设备安装 五、操作规程 六、设备维护及保养 七、打标机的常见故障维修 八、备件、易损件清单 附一 QDDB-L系列打标机电控箱布置图 附二 电器连接图 附三 驱动器连线图 附四 二维台19芯航插接线表 附五 并口线接线表

一、 产品概述 气动标记机可以在各种零部件、标牌上打印出清晰、规范牢固的标记。这些被打的工件材料可以是金属、也可是非金属材料。打标内容可以是任意字符、图形、商标图案等，编辑十分方便灵活。 该打标记机性能稳定可靠，操作维护均很方便，目前广泛应用于我国汽车、冶金、通用机械、石油化工等行业 1、 工作原理： 在计算机控制下，打标头通过二维工作台带动在平面内作任意运动，同时针头通过气动系统作高频振动，在工件上打印出清晰标记。 系统工作原理框图如下： 打标机控制系统将电脑传送的控制信号传送给气动或激光执行系统， 打标机控制系统将电脑传送的控制信号传送给步进电机或伺服电机 电脑将编辑的打标文件生成数字信号传送给打标机 可利用WINDOWS 软件技术将常用软件生成的文件通过电脑和各种计算机外设传送给打标机 可以利用WINDOWS 软件技术将网络数据传送给打标机 在打标机配带的电脑上使用专用的软件编排需要在零件上标示的图形和文字符号 钢针在工件表面按预定轨迹加工刻划形成图形和字符 2、打标机构成：

基本配置由计算机、显示器、控制箱、打标机主机组成。 2、1主机：主机包括二维、Z轴、打标头、空气调压过滤器。 a二维是步进驱动的X、Y运动机构，在电脑和控制器的控制下按字符和图形的轨迹运动； b、Z轴是手动升降机构，用于调整针头和工件的距离； c、打标头是针头振动机构，包括钢针、弹簧、密封圈； d、空气调压过滤器用于供应使钢针振动的气压，并可调整钢针的冲击力。 2、2控制箱 前面板示意图：

气动打标机说明书

工业气动打标机 使用说明书

目录 1 简介 (3) 1.1产品特点 (3) 1.2产品性能及技术参数 (4) 1.3型号的组成及其代表意义 (5) 1.4系统构成 (5) 2 设备安装 (6) 2.1硬件设备的安装 (6) 2.2软件的安装 (7) 3 设备保养及常见故障的解决方法 (8) 3.1设备保养 (8) 3.2常见故障的解决方法 (8) 4 打标样品展示 (10) 5 售后服务 (12) 附录一 LKW2009工业气动标记系统接线图 (13) 附录二 LKW2009工业气动标记打印机外形尺寸简图 (15)

1 简介 1.1 产品特点 1.1.1 产生背景 在产品的生产过程中需要对其零部件进行更有效的管理或在市场上需要识别自己的产品和对其进行质量跟踪、分析。因此对产品的零部件，特别是重要零部件进行标记（商标、规格型号、生产批号）非常重要。 为了适应现代化的生产需要，苏州基恩激光科技有限公司(原苏州镭刻威机电有限公司)于2004年研制开发出了气动工业标记打印系统。该系统采用高频微冲击技术，利用计算机控制对工件进行标记。 LKW型控制器和LKW2009控制软件是我公司积多年的经验,在原镭刻威系列的基础上改进而成的。它具有强大的功能、良好的操作界面和更高的可靠性与系统稳定性。 1.1.2 主要特点 ⑴、可连接或控制各种夹具，可以与其它自动控制装置连接。 ⑵、在计算机的控制下，打印过程自动进行，打印的标记规范、美观。 ⑶、打印针冲击频率高，打印速度快，能满足大批量的生产需要。 ⑷、打印针的作用力大，打印深度可达1mm，能满足各种深度的要求。 ⑸、性能稳定,安全可靠。 ⑹、操作简单,维护方便。 ⑺、对环境没有污染。 【注】①单位时间内打印的字符数量取决于字符的大小和笔画的复杂程度。②打印深度取决于工件材质，打印针离工件表面的距离，气压，打印速度（材质越软打印越深，打印针离工件越近（不小于2.5mm）打印越深，气压越高，打印越深，打印速度越慢，打印越深）。 ③打印出字符线条宽度和针尖有关，打印针尖越尖，线条越窄。④打印线条的连续性与打印速度有关，打印速度越快，线条连续性越差。 1.1.3 基本原理 打印内容输入计算机，计算机通过中央控制器控制打印针在X-Y二维平面内按一定的轨