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KSDM-7.5-2 DM07b-00打磨除尘工作台说明书

KSDM-7.5-2  DM07b-00打磨除尘工作台说明书
KSDM-7.5-2  DM07b-00打磨除尘工作台说明书

KSDM-7.5-2 DM07b-00打磨除尘工作台说明书

上海凯森环保科技有限公司

Shanghai Kaisen Environmental Technology Co.Ltd.

目录

一、产品概述 (2)

二、产品特点 (2)

三、工作原理 (3)

四、技术参数 (4)

五、使用和操作方法 (5)

六、滤芯更换 (6)

七、注意事项 (7)

八、维护与检修 (9)

九、常见故障及处理法 (10)

十、主要附件单 (11)

十一、联系方式 (11)

一、产品概述

上海凯森环保科技有限公司是一家致力于空气净化产品研发、制造、工程设计和安装的专业

环保产品企业。公司产品引用德国、瑞典等国际先进技术,采用进口元件,广泛应用于焊接、铸造、金属切割、打磨、木材加工、造纸、陶瓷、烟草、化工等二百多个领域。

零件的切割、钣金,部件以及产品的焊接工序,为了产品的外观,配合的紧密性,打磨抛光

的工序必不可少,同时也会产生许多金属粉尘以及切割烟雾,使整体厂房内工作环境极差,

从而会影响工人生产积极性,给人以脏乱差的印象。由此本公司设计研发了打磨除尘工作台,可以应用到打磨,焊接以及一系列烟尘、火花的捕捉,不论是分体式(风机与主过滤箱分开

放置)的还是一体式(风机与主过滤箱一体放置)的,经过高效过滤后的空气(干净空气)

可直接排放在工作区域,而灰尘则会在自动清灰过程中被清入灰斗,过滤效率大于99.9%。

从而净化厂房的空气质量,改善工人工作环境,提高工人劳动积极性。

二、产品特点

1)采用高性能的蜗轮风机,风量大,独特的设计,使工作台面上下均能吸风,捕捉烟尘粉

尘的效果更加明显;另外全封闭的风机室,使得风机运行噪声小,显著的改善因噪音污染增

加工作环境的恶劣性;

2)可根据工件大小,工作台面上侧门以及其他零件均可拆卸,拆卸方便,可适应不同大小

零件的打磨;

3)一体化的设计,将风机电机与过滤系统置为一体,使得结构紧凑,占地面积更小;

4)过滤面积大,内置滤芯过滤面积达72㎡过滤效率可达99.9%;独特的过滤媒介,拥有良好

的透气性能,风阻小,可长时间有效的对烟尘粉尘进行捕捉,脉冲旋转式反吹清灰,可保障

设备始终处于良好的工作状态;

5)滤筒使用寿命长,性能稳定,更换方便;

6)盛灰斗安装拆卸方便,由于灰斗安装有脚轮,可随意的拉动灰斗到任何地方,降低工人

劳动强度;

7)电器控制方便操作,可通过工作台正面的按扭实现风机的启动停止,自动清灰按扭,可

实现滤芯表面灰尘的自动清除;另外还有压差报警指示灯和电源指示灯,整个操作简单方便。

三、工作原理

分离:在工作台面进行焊接或打磨过程中,会产生大量烟尘、粉尘、火星以及大的金属颗粒,独特的设计使得大的金属颗粒由于自重而顺着导灰斗自动落入盛灰斗中;而一些细小的烟尘

粉尘,以及火星被吸风口高压的气流捕捉到,而进入过滤系统中。过滤系统为两级过滤,火

星以及一些小的颗粒被防火阻燃网挡住,以免对滤芯造成损害;而烟尘粉尘经过阻燃网,被

吸附在滤芯表面,干净的空气便随着高压气流经过风机被排放出来。

清扫:当粉尘在滤芯表面不断沉积时,滤芯内外的压差也同时不断增大,当压差达到预先设

定值时(1200-1500Pa),控制压缩空气的脉冲阀打开,无油、干燥的压缩空气经气管流入反

吹清扫系统,通过旋转清扫机构的高压气流瞬间喷向滤芯内表面,将沉积在滤芯外表面的粉

尘颗粒吹下,粉尘随着气流向下的作用力而脱离滤芯表面,在重力作用下,掉入集灰盒,从

而使整个滤芯表面的粉尘得到清除。

本设备可实现自动清灰和手动清灰两个状态:

自动状态:过滤前与过滤后的差压值达到预先设定值时(1200-1500Pa),系统进行间隔性(25s)自动循环清灰或风机在停止运行延时10s后系统进行1次间隔性(25s)自动循环清灰;(注意:风机停止运行后不要马上关断设备总电源和气源,以保证有足够的停机自动清

灰时间)

手动状态:当清灰选择开关旋至“手动”清灰后,系统进行间隔性(25s)自动循环清灰。

四、技术参数

序号项目参数

1 风机类型离心引风机

2 处理风量 6500±500m3/h

3 电机功率 7.5kw

4 使用电源 380V/50Hz

5 过滤面积 72㎡

6 滤筒数量 4个

7 过滤介质聚酯

8 过滤效率 >99.9%

9 脉冲阀数量 4只

10 压缩空气 5~6bar

11 压缩空气容量 25L

12 噪音 72±5dB(A)

13 重量 1350±20㎏

14 外形尺寸 2300×1820×1970㎜

五、使用和操作方法

设备外形尺寸如图所示:

1)设备正面示意图:

当需要打磨或焊接时,将工件放置在钢格板上,打开控制面板上的风机启动按扭,即可以开始焊接或打磨。

制造过程中,一些大的焊接或打磨颗粒顺着导灰斗落入盛灰斗中,而灰斗中灰尘越积越多,当然要看设备的使用频率等情况,定期的清理盛灰斗中灰尘。清理灰尘时,将升降器降低一定的高度,使灰斗的脚轮与地面接触,便可以轻松的拉出灰斗,倒出灰尘。

2)设备背面示意图:

而在制作过程中,一些细小的烟尘,粉尘以及火星都会从吸风口进入过滤系统,火星则会被防火阻燃网挡住,以免对滤芯造成损害;烟尘粉尘则会经滤芯过滤而吸附在滤芯表面,而干净的空气进入风机吸风口,从风机出风口排出;由于本设备有自动清灰装置,在滤芯使用一定的时间后,滤芯表面吸附很多的灰尘,会降低设备的吸风量,为了使设备始终处于良好的

工作状态,在风机启动时,进行自动反吹,也可以启动控制面板上的自动反吹按扭进行反吹,以达到清除滤芯表面灰尘的目的。落下的灰尘顺着导灰板落入集灰斗中,随着灰尘的增多,

也要定期清理集灰斗中灰尘。

六、滤芯更换

采用进口高强度聚酯复合纤维滤纸,过滤面积大,透气性好,表面光滑防水防油性能好,过

滤阻力小,孔径小分布均匀,过滤效率高,端盖上采用的硬度高强度三角密封圈压缩量大,

密封性好。本滤筒适用于干式粉尘净化。

滤筒使用寿命长,根据使用情况,一年或更长的时间才需要更换一次。更换时只需将滤芯门

拆去,在滤芯下端盖处有一锁紧螺母,旋开;再将反吹管中心管拆去即可更换。安装时先将

反吹管置于滤芯内,先将中心管安装在反吹管路上,再拧紧锁紧螺母,把滤芯门装上整机即

可使用。

七、注意事项

开机前详细阅读本说明书。检查电源、气源是否接好,集灰盒是否装好。

1.检查电源电压与说明书所示电源电压是否相符(3×380V/50Hz±10%),将电源插头插入专

用插座;若电压波动范围超过±10%,有可能造成设备不能启动,此时必须停止使用;不要

损坏设备电源线,切勿以拉扯电源线的方式拔出设备电源插头;必须使用独立的插座进行可

靠接地,切勿拆除接地插脚,长时间停用净化器请将电源插头拔下。

2.确认三相电源无误后,将电源开关旋至“ON”位置,接通电源。若面板电源指示灯显示红色,说明此时风机处于反转状态,(电源相序与风机正转所需相序相反)请改变设备外部电源相序;若电源指示灯显示绿灯,说明设备电源无误,将风机控制开关旋到“启动”位后,净化器

风机启动运转,吸气管道产生吸力。

3.设备上安装的照明灯功率不得大于100W。

4.检查无油、干燥的压缩空气是否接入净化器,保证供气压力0.4~0.6MPa,不得有漏气现象。

5.该设备必须由专业维修人员进行维修。

6.灰斗要定期的清理,一般一月一次,也可时间更长,主要视设备的使用情况而定;

7.清理后,一定要注意盛灰斗与导灰斗、集灰斗处滤芯门与壳体接触面之间的密封,前者是

为了不让灰尘外漏,后者则是会影响整机的吸风量;

8.吸风量会随着使用时间的增长,而逐渐减小,一方面是由于滤芯表面吸附很多的灰尘,这

时就需要进行反吹清灰,如果反吹后,吸风量还是很小的话,可拆去滤芯门检查滤芯表面是

否被堵死,一般目测以灰尘很多为准。如果不是,请将防火阻燃网拆下检查,其中的阻燃网

是否被堵死,如果是请更换,一般阻燃网的更换在一年或是更长时间;如果确是滤芯被堵死,可更换滤芯;滤芯的更换也在一年或更长时间;如果在几个月出现此种情况,就要检查控制

电路是否有故障;

9.要注意本设备滤芯适用于干式粉尘净化,而用于一些油烟、水气等湿式粉尘时,会严重降

低滤芯的寿命,影响滤芯的正常使用。

八、维护和检修

1.应每日打开清空集灰盒内的灰尘。(注:清空时必须将设备关闭)

2.定期(半年)检查电气箱内电器元件及线路情况,确保设备可靠工作。

3.随时检查清灰系统,检查气路是否漏气,保证喷吹压力0.5~0.6MPa。

定期(三个月)检查滤芯门与风机门是否密封严紧,防止净化器漏气影响吸气效果。

九、常见故障及处理方法

故障现象故障原因处理方法

风机无法启动 1.电源缺相;

2.电机断路器达到整定电流后跳闸; 1)检查电源;

2)请再次闭合断路器;

电机反转 1.电源相序与电机正转相序不一致,此时电源指示灯显示为红色;

2.相序继电器的接线端子被错误改动。 1)请对调电源其中任意两相序;

2)请致电本公司。

风机噪音大 1.风机反转

2.连接键或紧固螺钉松动

3.风机上沉积了灰尘 1)对调电源线任意两相序

2)检查风机的固定连接

3)风机清洁干净

无清灰动作 1.没有输入气源或气源气压不足;

2.电器硬件被损坏。 1)检查气源;

2)请致电本公司。

吸风量减小 1.净化器有泄漏;

2.滤芯异常堵塞;

3.防火阻燃网堵塞。 1)查净化器气密性;

2)清扫或更换滤芯;

3)更换阻燃网。

滤芯阻塞 1.清灰装置损坏;

2.脉冲阀损坏;

3.没有气源或气源不符合要求; 1)请致电本公司;

2)请致电本公司;

3)请选择合适的气源。

十、主要附件清单

序号名称型号数量备注

1 电机 7.5KW-2P 1 西门子

2 风机风量6500m3/h 1 新加坡

3 开关电源 S-35-2

4 1 台湾

4 电机断路器+触点 GV2-ME20C+GV-AE1 1 施耐德

5 接触器 LC1-D18M7C 1 施耐德

6 中间继电器+底座 RXM2LB2B7+RXZE2S108M 1 施耐德

7 相序缺相保护器 RM4-TG20 1 施耐德

8 变压器 JBK5-100VA 1 正泰

9 熔断器+底座 1A+RT28N-32 4 正泰

10 双色指示灯 AD16-22SS/AC220V 1 天逸

11 差压开关 ADPS-06-2-N 1 美国

12 选择开关 ZB2BD2C+ZB2B2105C 1 施耐德

13 CPU 112-1BD20-OX14 1 合信

14 电磁脉冲阀 ZCL DN25 4 上海巨良

15 急停按钮 ZB2BS54C+ZB2B2105C 1 施耐德

16 按钮 ZB2BW33C 1 施耐德

净化工作台使用SOP

1 目的 规范了SW-CJ-2F型洁净工作台使用的操作。 2 责任 操作人员按本规程进行使用。 3 适用范围 适用于SW-CJ-2F型洁净工作台的使用。 4 内容 4.1 技术参数 型号SW-CJ-2F 洁净等级100级 平均风速0.3~0.6m/s 噪声≤62dB(A) 照度≥300Lx 电源AC单相220V/50Hz 输入功率500VA 重量170kg 工作区尺寸1360×690×520 装置外形尺寸1500×750×1600 高效过滤器规格及数量610×610×50×2 荧光灯规格及数量14W×2 紫外灯规格及数量5W×2 菌落数≤0.5个/皿( 90)?时 适用人数双人双面 4.2 使用 4.2.1 在通电之前,必须仔细检查实际电源参数是否与本产品指定的电源参数相符。 4.2.2 每次使用之前,须提前30min开启紫外灯和风机组工作,工作30min后关闭紫外灯。工作台,要经常用消毒剂将紫外灯表面和工作区的表面擦干净,保证其灭菌效率。

4.2.3 新安装的或长期未使用的工作台,使用前必须用不产生纤维的物品认真进行清洁工作。长期不使用的工作台请拔下电源插头。 4.2.4 工作台面上禁止存放不必要的物品,以保证工作区洁净气流不受干忧。 4.2.5 禁止在工作台面上记录书写,工作时应尽量避免作明显扰动气流的动作。 4.2.6 风机、照明均由红色光排指示其工作状态。工作时,光排发光;不工作时光排熄灭。 4.2.7 当需要调节风机风速时,用工作台操作面板上的轻触型开关进行调节(按电压分为八档:120V,130V,140V,150V,160V,180V,200V,220V)。风机调速电压指示由红、绿双色光排显示。风速每递增一档,光排增加两格红色替代原来的绿色显示;反之,风速每递减一档,光排增加两格绿色替代原来的红色显示。 4.2.8 在确保所需洁净度的前提下,应尽量采用较低的档次(较低的风速);当该档风速不能确保所需洁净度时,再提高风速;当在最高风速下也不能获得所需的洁净度时,应更换高效过滤器。在短暂不工作时,应将风速调至低档。 4.2.9 禁止在预过滤器进风口部位放置物品,以免挡住进风口造成进风量减少,降低净化能力。

除尘系统设计

湖南科技大学 化学化工学院TechnologyScience and Hunan University of 《大气污染控制工程》课程设计报告题目:某厂原料车间除尘系统工程初步设计

专业班级:环境工程二班学生姓名:1206050201 学号:指导老师:28月日62015提交日期:年 目录. 第一章:概述 1 1.1设计目的概述 2 1.2设计要求概述 1.3某厂原料车间原煤破碎工段概述 2 第二章:净化系统设计方案的分析确定2 2.1该厂车间粉尘 2 2.1.1该厂厂车间粉尘的来源 2 2.1.2该厂车间粉尘的种类 2 2.1.3该厂车间粉尘的危害 2 2.2该厂车间粉尘净化系统的设计 3 第三章:除尘系统的设计 4 3.1集气罩选用及计算 4 3.1.1集气罩的种类 4 3.1.2集气罩的选用 4 3.2管道的设计及运用 6 3.2.1管道的布局 6 3.2.2各管道压损计算 6

3.3通风机及电动机的计算和选择8 3.4除尘器的选择8 第四章:总结10 第五章:参考文献11 某厂原料车间除尘系统工程初步设计 第一章:概述 1.1设计目的概述 “大气污染控制工程课程设计”是《大气污染控制工程》课程的重要实践性环节,是环境工程专业学生在校期间一次较全面的大气污染控制设计能力的训练,在实现专业总体培养目标中占有重要地位。 通过课程设计,旨在使学生掌握和巩固《大气污染控制工程》课程的基本原理和设计方法,培养学生正确查阅和使用技术资料、确定大气污染控制系统的设计方案、进行工艺设计计算,绘制工程图纸,编写设计说明书的能力,为以后从事

本工程领域的设计工作打下基础。使学生得到一次综合训练并达到以下教学要求: 1、通过课程设计,树立正确的设计思想,培养综合应用《大气污染控制工程》课程和其他先修课程的原理、方法与技能来分析和解决大气污染控制工程设计问题的能力。 2、学习大气污染控制工程设计的基本方法、步骤,掌握大气污染控制工程设计的一般规律,学会净化系统的布置设计、主要污染物的净化原理与主要工艺流程,净化设备的选型设计、基本计算方法和绘图能力的训练。 3、进行大气污染控制工程设计基本技能训练,如设计手册与技术资料的查找应用、系统平衡与设计计算,绘制工程图纸、标准规范应用,编写设计说明书。 1.2设计要求概述 1、运用所学知识,根据有关设计手册、资料进行设计,做到有据可查,切实可靠。 2、设计说明书按设计程序编写,主要包括方案的确定,设计行算,设备选型,有关的设计简图等内容,设计说明书应有封面、目录、概述、正文、小结、参考资料等部分。各种计算以及必要的插图、说明等要求书写整洁、层次分明、条理清楚,行文流畅简捷,各计算公式,数据、图表及引用的有关重要定论均应注明出处,各符号、单位及代表意义均应注明。 3、设计图纸是设计意图的重要表现形式,是工程师的语言,因而应特别注意其质量。一般布图合理、比例适当、图面整洁,应达到以下要求:课程设计图纸应能较好地表达设计意图 构图、投影正确,各类线条分明、均匀,尺寸齐全,字迹工整,符合制图标准及有关规范。 (1)除尘系统图1张,系统图应按比例绘制,标出设备、管件编号并附明细表。 (2)除尘系统平面、剖面布置图2张(3号图或4号图),图中设备、管件应标注编号,编号应与系统图对应,布置图应按比例绘制。 4、设计成果提交:合订时,说明书在前,附表和附图分别集中、依次放在后面。 1.3某厂原料车间原煤破碎工段概述 某厂原料车间原煤破碎工段担负着全厂造气原料煤破碎筛分的繁重任务。如图1所示:该工段厂房长30m、宽15m、高3.6m,在厂房东北角长7.4m、宽6.6m范围内分布有原煤给料、破碎机、振动筛、皮带转载点等尘源,其相对位置见图2,由于建厂时未对破碎、筛分等设备及尘源点采取任何防尘、除尘和密闭措施,生产时煤粉从破碎机、振动筛、给料、转载及3,~400mg/m皮带机等处向外突出,飘扬,导致整个车间浓烟滚滚。实测空气中粉尘浓度1503破碎机周围10m范围内空气中粉尘浓度一般都大于1000mg/m(尘源密闭后实测管道内粉尘初3)。始浓度1941.7mg/m请为该厂房设计一套粉尘净化系统,该系统净化装置、风机、排气筒等只能集中布置在车间西侧中部长10m、宽7.5m的空地范围(图1),要求工程后粉尘污染源得到有效控制,车3;《生产性粉尘作业分级≥Ⅰ级,即粉尘浓度≤8640 mg/m间内粉尘浓度达到国标GB5817—经净化后由排气筒外排废气要符合国标GB16297—96《大气污染物综合排放标准》要求,即3,煤尘回收利用。排尘浓度≤150 mg/m

工业机器人在精铸铸钢件浇口及飞边打磨中的应用

工业机器人在精铸铸钢件浇口 及飞边打磨中的应用 杨军熊亮 东风精密铸造有限公司装备管理部湖北十堰 442714 摘要:铸件清理是铸造工艺流程中的薄弱环节,大量的使用人力打磨。本文就工业机器人在铸件清理存在的技术难点进行分析,探讨工业机器人集合柔性系统、变形检测系统及新型打磨工具在铸件清理自动化中的应用,为铸件生产清理自动化的发展提供实践参考。 关键词:工业机器人柔性系统变形检测系统新型打磨工具 前言 当前铸造行业中铸件的清理打磨仍然使用大量的人工,工资的不断上涨加重了铸造企业的负担,打磨环境和飞扬的粉尘对工人身体健康造成极大危害。职业病、工伤赔偿进一步提高了人工成本,也使企业陷入了招工难的困境。大型铸件使用人工打磨,需要大量的场地,效率低下,打磨质量不能保证,这些都无形地增加了企业的生产成本。针对以上问题,提出了利用工业机器人的多自由度柔性化加工的特点,替代人工对铸件浇口及飞边进行打磨。现代6轴机器人是一种柔性自动化设备,且能持续不间断的工作。随着打磨工具、检测技术等相配套技术的升级,人工打磨将逐步被机器人自动打磨所替代。 1系统方案设计 1.1机器人的选型 对于打磨机器人的选型,主要从机器人最大载荷,工作轨迹范围,重复定位精度,防护等级等要求方面进行考虑: ○1机器人最大载荷:根据产品、夹具的最大单重,并预留一定的余量。机器人最大载荷≥210KG。 ○2工作轨迹范围:需要保证机器人运动轨迹完全覆盖产品打磨的表面。机器人工作半径R≥2700mm。 ○3重复定位精度:产品打磨精度要求±0.5mm,所以机器人重复定位精度≤±0.5mm。 ○4防护等级:打磨作业工况恶劣,机器人防护等级要求较高。 本课题选择KUKA的KR2000打磨机器人,该机器人最大载荷210KG,工作半径达到2700mm,重复定位精度≤0.06mm,设备防护等级达到IP65。并具有重复定位精度高,设备可靠性高等特点,并能在严苛环境和高危环境下作业。 1.2工装夹具系统的设计

单人净化工作台操作及维护保养规程

1. 目的:制定SW-CJ-1F净化工作台操作及维护保养规程,保证设备的安全稳定运行。 2. 范围:适用于本本公司ZBM1180HPD冰箱操作及维护保养。 3. 职责:质量部对本规程实施负责。 4. 内容: 4.1技术参数 4.1.1型号:SW-CJ-1F 4.1.2 洁净等级:100级@(美国联邦标准209E) 4.1.3 平均菌落数:≤0.50个/皿·时(Ф90mm培养平皿) 4.1.4 平局风速:≤0.4m/s±20% (可调) 4.1.5 噪声:≤62dB(A) 4.1.6 振动:≤3μm(X.Y.Z方向) 4.1.7 照度:≥200Lx 4.1.8 电源:AC,单向220V/50Hz 4.1.9 最大功耗:0.8KW 4.1.10 净化工作区尺寸:宽:840mm;深:700mm;高:460mm 4.1.11 外形尺寸:宽:1020mm;深:700mm;高:1560mm 4.2操作规程 4.2.1 使用工作台时,应提前50分钟开机,同时开启紫外线杀菌灯,处理操作区内表面积累的微生物,30分钟后关闭紫外灯(同时开启日光灯),然后开启风机,10分钟后方可进行操作。 4.2.2 新安装的或长期未使用的工作台,使用前必须对工作台及其周围环境用不产生纤维的工具进行清洁工作,再采用药物灭菌或紫外线灭菌法进行灭菌处理。 4.2.3 操作区域内不允许放不必要物品,以保持操作区的洁净气流型不受干扰。 4.2.4 操作区内尽量避免做明显扰乱气流流行的动作。 4.2.5 操作区的使用温度≤60℃。 4.2.6 定期对操作区进行风速测量。 4.3维护保养

4.3.1 根据环境的洁净程度,定期(一般2-3个月)将粗滤布拆下清洗或更换。 4.3.2 定期(一般为一周)对环境进行灭菌工作。 4.3.3 每3个月一次用尘埃粒子计数器测定工作台的清洁度,用平皿法测定工作台面的平均菌落数,当不符合技术参数时,必须检查原因,及时检修。 4.3.4 经常用纱布沾酒精将紫外线灭菌灯表面擦干净,保持表面清洁,否则会影响灭菌效果。 4.3.5 定期(每月)检查初、高效过滤器的过滤效果,当风量调节档调到最大,而不能使操作区风速达到0.3m/s时,应及时更换高效空气过滤器,清洗初效过滤器,确保产品生产环境合格。 4.3.6 更换高效过滤器时,应仔细检查四周边框是否密封良好,否则将影响过滤效果。 5. 相关文件:无 6. 相关记录 《检验设备使用记录》 《监视和测量设备维护保养记录》

车间除尘系统设计

1 概况 (2) 1.1设计原则 (2) 1.2相关标准 (2) 1.3设计已知条件 (2) 2 粉尘介绍 (3) 2.1粉尘性质 (4) 2.2粉尘的危害 (4) 3 设计简介 (4) 4 集气罩设计 (4) 4.1集气罩用途 (4) 4.2集气罩的设计原则 (4) 4.3集气罩的选择 (5) 4.4集气罩的设计 (5) 4.4.1控制点控制速度Vx的确定 (5) 4.4.2集气罩排风量、尺寸的确定 (5) 5 管道的设计 (6) 5.1管道的用途 (6) 5.2管道的选择 (6) 5.3管道设计的原则 (6) 5.4管道阻力分段计算 (6) 5.4.1管道设计简图 (6) 5.4.2管道内最低速度的确定 (7) 5.4.3管径的计算与实际速度的确定 (7) 5.4.4 管段长度的确定 (7) 5.5集气罩和弯头的确定 (7) 5.6 三通的确定 (8) 6 除尘器的设计 (8) 6.1除尘器的作用 (8) 6.2除尘器的选择 (8) 6.2.1除尘器的简介 (8) 6.2.2除尘器选择 (8) 7 通风机、电动机的设计 (9) 7.1风机的选择 (9) 7.1.1 通风机的风量 (9) 7.1.2 通风机的风压 (9) 7.1.3 风机及电机的选型 (10) 7.1.4 复核电动机功率 (10)

1 概况 1.1设计原则 (1)严格执行国家有关环境保护的各项规定,确保排出的气体指标达到国家及地方有关污染物排放标准; (2)选择流程简单、占地少、处理效果稳定、可靠的工艺; (3)工艺控制参数易于管理,运行维护、管理方便,自动化程度高,便于科学管理;(4)投资节省、运行费用低,符合当地经济情况; (5)避免二次污染。 1.2相关标准 (1)项目设计完成后的验收标准:《大气污染综合排放标准》(GB16297—1996); (2)车间空气中有害物质的最高容许浓度标准:《工业企业设计卫生标准》(TJ36—79)。 1.3设计已知条件 (1)车间面积与两台产生污染设备的位置(见图1)。此图仅给出方柱及污染源相对位置,门、窗位置及墙厚由设计定; (2)产生污染源设备的情况 污染源:立方体长×宽×高=1200×600×1000 操作条件:20℃101.3KPa 污染源产生轻矿物粉尘,以轻微速度发散到尚属平静的空气中。 (3)在该污染设备的顶部设计两个伞形集气罩,罩口边须距离污染源上平面H=600mm时才操作正常。 (4)管道和集气罩均用钢板制作 钢管相对粗糙度:K=0.15 排气筒口离地面高度:12m (5)所用除尘器 LD14型布袋除尘器, 该除尘器阻力:980Pa; (6)有关尺寸 墙厚:240mm 方块柱:300×300 车间大门可取2010×2010 3010×3010 2550×2410 4010×4010 窗台到地面距离:民房900~700mm 工业用房 1.0~2.0 m 仓库 1.5~2.0 m

洁净工作台使用及维护保养作业指导书

洁净工作台使用及维护保养作业指导书 1. 目的:规范洁净工作台的使用操作,保证洁净符合要求。 2. 适用范围:洁净工作台的使用。 3. 责任者:操作人员 4. 内容: 4.1 使用 4.1.1 使用前检查各个部件是否正常,准备作业前先用酒精等进行彻底的清洁工作。 4.1.2 首先检查电源插头是否可靠地插入插座中,然后按照明开关、风机开关、紫外灯开关进行测试。为了实现工作区域的自净,在风机与紫外灯同时工作30分钟后再开设作业。作业时先关闭紫外灯。 4.1.3 作业结束后,约10分钟以后再关闭风机。 4.1.4 工作台工作时,移门开启高度虽无明确规定,但一般不宜开启过高(拉至顶端)或关至过低(落至台面),以免影响风速和洁净度(一般开启高度距离台面150mm 为宜)。 4.1.5 其它器具的使用不得妨碍设备内的气流。不得妨碍作业的安全性。此外,带入设备内的物品要进行杀菌处理。 4.1.6 不要将物品置于吸风口中或吸风口上方,以免因吸气量减少而影响产品的性能。 4.1.7 最后用0.1%新洁尔或75%乙醇溶液擦拭净化工作台面。 4.1.8 工作结束后要填写仪器使用记录。 4.2 清洁 4.2.1 每次使用完毕,立即清洁仪器并悬挂相应标识,及时填写仪器使用记录。清洁时用不脱落纤维的软布蘸纯化水擦洗,再用干布擦干。 4.2.2 消毒每周进行一次,消毒时先用纯水擦洗,再用75%的酒精擦拭内外壁及挡风板,或者用0.1%的新洁尔灭擦洗,几种消毒液交替使用。并且注意周围环境的清洁。 1.目的:规范洁净工作台维护保养,确保正确安全使用。 2.适用范围:适用于洁净工作台的维护保养。 3.责任者:操作人员 4.维护保养 4.1 严禁将易于产尘的物品带入净化区域内。 4.2 根据环境的洁净程度,定期将初效过滤器中的滤料无纺布卸下清洗(当滤料容尘发黑时,一般即应清洗或更换)。 4.3 定期对环境进行灭菌工作,并经常用纱布沾上酒精或丙酮等有机溶剂擦净紫外灯,以免

除尘工作台工作原理

除尘工作台工作原理 除尘工作台是工业环保设备的一种,它集工作台和除尘器为一体,在台面上进行打磨、抛光、焊接操作的同时,产生的烟雾粉尘就被下方的吸尘装置吸除并净化,净化后的空气可直接排放到车间内进行循环利用。那么抛光除尘工作台的产品特性和工作原理是什么呢? 一、产品特性: 1、集工作台、除尘功能于一身,直接在产尘源头进行粉尘的清除; 2、结构紧凑,占地面积小,可单工位或多工位同时作业; 3、风机采用高效离心风机,具有高效,运行平稳等特点; 4、可根据粉尘性质选择过滤媒介,满足不同性质粉尘的清除要求; 5、亚微米级过滤器,过滤精度高、阻力低、性能稳定、使用寿命长; 6、为了防止噪声污染,对风机采取降噪处理; 7、可根据用户所治理的粉尘性质选择过滤媒介,以满足不同性质粉尘的清除; 8、工作台的底面、正面和上方均有吸风口,可有效控制粉尘的飞散; 9、脉冲反吹式自动清灰,可保障设备始终处于良好工作状态; 10、配置高效低噪音风机,中国净化设备交易网吸风量不变,而噪音更低,保障工作人员的身心健康; 11、抽屉式集尘箱,保障倒灰快捷、方便; 12、抽风工作台进风口处设置一导流板,用于防尘含尘直接冲击滤芯,从而延长滤芯的适用寿命; 工作原理: 粉尘通过离心风机产生的负压经侧排风口和下排风口进入净化除尘工作台内,气流进入导流通道,大颗粒粉尘与导流板碰撞后,大颗粒粉尘在重力的作用下沉降中国净化设备交易网进入集尘抽屉内,剩余小部分小颗粒粉尘进入过滤室,含尘气体由滤袋外表面穿过滤芯,经过净化除尘工作台的滤筒时,粉尘则被阻隔在滤芯的外壁,中国净化设备交易网干净的气体经风机排出进入周围的空气中,使含尘气体得到有效的净化。长时间使用后,滤筒外表面附着的粉尘越来越多,阻力增大,导致风量明显下降,此时,可以通过手动清灰机结构清扫滤尘,也可以启动高压清洗装置对滤筒进行反冲清灰,利用压缩空气的动力,将沉积在滤筒外壁的粉尘在震动的作用下脱离滤芯表面并落入集尘抽屉中,使得整个滤芯表面都得到清扫,从而保证滤筒长期畅通使用,达到稳定的集尘效果。 独特的台式设计非常完美,四面排风,内置式除尘系统,风机隔声,无须管道连接,清洁后的空气可在室内循环排放,减少了能源开支。 这种工作台既能有效捕捉细小悬浮尘埃而又不干涉工人的移动和视野,它是中、小型精细加工、不规则部件的理想选择。它可与专门的烟尘净化器连接,又可与中央式烟尘系统连接。

净化洁净车间操作规范.

净化洁净车间操作规范 一、操作和使用 1、本洁净车间在使用前必须对周围的环境进行全面性清洁工 作,洁净室的一般清扫必须在生产工艺操作结束后进行,如 有必要在生产前清扫,则工艺生产必须在净化系统开机运行 时间达到自净要求后方可开始进行。为了防止交叉污染,清 扫洁净厂房设施的工具均应按产品特点、工序要求、空气洁 净度等级的不同分别专用。洁净室的清扫工具一般采用仪器 固定式或便携移动式真空清扫设备,以确保在定期清扫时能 清除微粒污染;也能有效地适时地清除某些不适合在洁净室 外进行工作所带来的污染。当设置集中固定式真空清扫系统 时,其排风机应安装在洁净室外;洁净室内的连接插座在不 使用时应严密封盖,以免危及洁净室内的压差或气流形式。 当设置便携式真空清扫设备时,应配置有排风过滤器,其过 滤效率应至少与所在洁净环境的等级相同;还应注意在使用 时对洁净室内气流的影响。若洁净室不具备上述清扫条件时, 也可采用不掉纤维的材料如丝光毛巾、尼龙由等进行擦拭, 一般每天1次或数次。当洁净室内产品生产工艺要求不能进 行擦拭时,应采用真空清扫设备进行清扫。 2、物料进出由不锈钢连锁传递窗或货淋室/缓冲间。(传递窗两个 门不能同时打开) 3、本洁净室在开机使用前应先检查各电器线路、设备是否完好,

工作人员在进入洁净室前,应预先开机15分钟,确保工作时 能达到洁净指标。 4、空调净化系统在关机前,应先关工艺设备后,送风机继续开 5-10分钟,方可关闭电源,特别是加热系统应先关闭加热器 20分钟后,才能关闭风机,切断电源。 二、洁净室的管理 1、对洁净室工作人员进入、物料进入、各类设备的搬入以及相 关的设备、管线的维护管理,应做到不得将微粒、微生物带 入洁净室。 2、操作管理人员,对洁净室内人员用洁净工作服的制作、穿着 和清洗;操作人员的移动和动作;室内设备及装修材料的清 扫、灭菌等。尽可能地减少、防止洁净室内尘粒、微生物的 产生、滞留、繁殖等。 3、严格各类设备、设施的维护管理,制定相应的操作规程,保 证各类设备设施按要求正常运转,包括净化空调系统、各类 水气电系统、生产工艺设备和工具等。以确保产品生产工艺 要求和空气洁净度等级。 4、进入洁净室的人员应严格执行人身净化制度、路线和程序, 任何人不得随意更改。在洁净室内必须按规定进行换鞋、更 衣,戴帽,经过缓冲间进入净化间。 5、作业人员在洁净室内工作时,动作要轻,严格按照操作规程, 不允许跑跳、打闹,不作不必要的动作,不作易发尘和大幅

车间除尘设计方案

第一章总论 项目名称:车间粉尘治理工程 建设单位:新疆中油型材有限公司 设计施工单位:新疆旭日环保股份有限公司 第二章项目概况与设计依据 1.0 项目概况 新疆中油型材有限公司在“蓝天、碧水、绿地”的中国西部城市乌鲁木齐市(头屯河区)。车间需要对型材原料进行深加工,各种粉料掺杂扬尘而起,型材车间进行切割、钻削、刨削、打磨等,在生产过程中产生的粉尘扩散进入周围环境,严重影响了员工的工作环境及身心健康,因此,公司领导决定对该粉尘进行集中治理,特委托我公司为其生产工序所产生的废气进行治理方案设计,执行乌鲁木齐地方标准《大气污染物排放限制》和《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008). 2.0 设计依据 2.0.1 贵公司提供的有关资料 2.0.2《中华人民共和国环境保护法》 2.0.3《机械设备安装工程施工及验收规范》(TJ231-87) 2.0.4《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ235-82) 2.0.5《通风与空调工程施工及验收规范》(GBJ243-82) 2.0.6《建筑安装工程质量检验评定标准》(通用机械设备安装工 程)

(TJ305—75) 2.0.7《低压、配电装置及线路设计规范》(GBJ54-83) 2.0.8《通用用电设备配电规范》(GBJ50055-93) 2.0.9《三废处理工程技术手册》(废气卷) 2.0.乌鲁木齐地方标准《大气污染物排放限制》 第三章工程设计原则、设计范围和设计目标 1.0 工程设计原则 符合国家环境保护法有关标准规定; 采用成熟可靠、技术先进的工艺,在保证废气排放达标的前提下; 尽可能减少投资,降低成本; 外购设备选用国内知名品牌的优良产品; 非标设备应符合国家或行业相关规范、并保证性能稳定、外表美观; 设备应采用必要的防腐措施,延长使用寿命; 2.0工程设计范围 2.0.1工艺流程的选择和设计; 2.0.2非标设备的制造、安装与标准设备的选型; 2.0.3工程设备的运输、安装、调试及操作人员的培训; 2.0.4管网、电器、自控的设计与安装; 2.0.5 我方只负责由电控箱至风机的电源(甲方须提供电源至电 控箱内); 2.0.6 我方所安装、设计的设备及管道从车间内管道至风机出风

100级净化工作台用途与优点

100级净化工作台用途与优点 100级净化工作台的用途及使用方法 100级净化工作台用途: 100级净化工作台是一种层流设备,是有经过高效过滤的清洁空气的封闭的操作台、柜,通常是作为清洁实验室的一部分。安徽人和净化指出,近年来,超净工作台已经广泛用于生物医学研究、制药、空间科学等需要洁净空气的操作环境。 通过高效过滤器的过滤,超净工作台能有效地排除空气中悬浮粒子和细菌、霉菌的污染,使检验操作的结果更为可信,为临床提供更好的结果。 100级净化工作台的使用方法: 1 、接通电源 2 、提前 20 分钟开风机。 3 、提前 30 分钟开台内紫外灯杀菌。 100级净化工作台使用注意事项: 1 、新安装的或长期未使用的超净工作台使用前:须对100级净化工作台及周围环境用超净真空吸尘器或无纤维的工具进行清洁。 2 、禁止在工作台面上记录,工作时应须尽量避免作明显扰乱气流的动作。 3 、100级净化工作台面上,武汉风淋室不要存放不必要的物品,以保持工作区内的洁净气流正常流动,不受干扰。 100级净化工作台优点以及结构 净化运作台的优点是操作方便自如,比较舒适,运作效率高,预备时间短,开机 10 分钟以上即可操作,基本上可随时使用。在工厂化生产中,接种运作量很大,需要经常长久地运作时,净化台是很理想的设备。净化台由三相电机作鼓风动力,功率 145 ~ 260W 左右,将空气通过由特制的微孔泡沫塑料片层叠合组成的“超级滤清器”后吹送出来,形成连续不断的无尘无菌的净化空气层流,即所谓“高效的特殊空气”,它除去了大于 0.3 1 m 的尘埃、真菌和细菌孢子等等。净化空气的流速为 24 ~ 30m/min ,这已足够防止附近空气可能袭扰而引起的污染,这样的流速也不会妨碍采用酒精灯或本生灯对器械等的灼烧消毒。运作人员就在这样的无菌条件下操作,保持无菌材料在转移接种过程中不受污染。但是万一操作中途遇到停电,暴露在未过滤空气中的材料便难以幸免污染。这时应迅速结束运作,并在瓶上作出记号,内中的材料如处于增殖阶段,则以后不再用作增殖而转入生根培养。如为一般性生产材料,因极其丰富也可弃去。如处于生根过程,则可留待以后种植用。

JB-CJ-1FC洁净工作台操作规程

JB-CJ-1FC洁净工作台操作规程 目的和范围 建立JB-CJ-1FC洁净工作台的操作规程,确保JB-CJ-1FC洁净工作台的正确使用本规程适用于本公司的JB-CJ-1FC洁净工作台的操作与维护 二、使用环境条件 1、温度:5~35C;相对湿度:W 85% 2、电源:AC220\± 10% 50Hz± 2Hz 3、大气压力:86kpa?106kpa 4、最大尘埃浓度:3500粒/L(尘埃粒径不小于 三、安全事项 1、本产品属室内适用型,请不要在室外使用。勿置于高速尘源和震源处 2、请不要用挥发油、稀释剂等擦拭本体,以免伤及漆层或引起漆层变色 3、确保维修空间及便于风机、过滤器的更换及电器元器件、线路的检修 4、开启紫外线灯必须远离设备,以免造成人身伤害。 5、禁止用水冲洗工作台。 四、特点 1、垂直流形,准闭合式台面,可有效防止外部气流诱入及操作异味对人体的刺激。 2、采用可调风量风机系统,轻触式开关调节电压,保证工作区风速始终处于理想状态。 3、照明和杀菌灯安全互锁,保护操作人员。 4、前挡风采用5mm全钢化玻璃设计、可上下移动随意定位。单双面操作使用更加方便安全。 5、工作台面采用SUS30就质不锈钢,圆弧人性化设计,既有效提升作业舒适度, 又具有抗菌、耐腐蚀、易清洁的功能。 五.使用操作 1、使用前应提前20分钟开机运行,并同时开启紫外线灯,实现工作区自净,运行20分钟后,一定要关闭紫外灯,再开始正式作业。 2、新安装的或长期未使用的工作台,使用前必须用超净值真空吸尘器或不产生纤维的物品认真进行清洁工作。长期不使用的工作台请拔下电源插头。 3、①按电源键开启或关闭电源;②按杀菌健开启或关闭杀菌灯③按照明健开启或关闭照明灯;④按低、中、高健分别是调整风速(常规推荐中速状态运行。) 4、工作台面上禁止存放不必要的物品,以保持工作区的洁净气流不受干扰。 5、禁止在工作台上记录书写,工作时应尽量避免作明显扰动气流的动作。&禁止在预过滤器近风口部位放置物品,以免挡住进风口造成进风量减少,降低净化效力。 7.前面挡风玻璃为钢化玻璃,可随意定位,上、下推拉时不可用力过猛,以免造成不必要的损伤。

车间除尘系统设计

目录 1 绪论 (1) 1.1 课程设计的目的 (1) 1.2 课程设计的任务 (1) 1.3设计的内容 (1) 1.4 设计课题与有关数据 (2) 2 集气罩的设计 (5) 2.1 集气罩 (5) 2.2 设计计算 (5) 3 管道、弯头及三通的设计 (7) 3.1 管道的设计 (7) 3.2 集气罩和弯头的确定 (8) 3.3 三通的确定 (8) 4 阻力平衡校核 (9) 4.1 设计说明 (9) 4.2 管段①的阻力计算 (9) 4.3 管段②的阻力计算 (9) 4.4 管段③的阻力计算 (9) 4.5 管段④的阻力计算 (10) 4.6 管段⑤的阻力计算 (10) 4.7 并联管压力平衡 (10) 4.8系统总压力损失 (11)

5 风机、电机选择及计算 (12) 6 厂房设计 (14) 7 设计小结 (15) 参考文献 (16) 附录 (17) 图1 车间除尘系统平面布置图 (17) 图2 立面布置图 (17) 图3 轴测图 (17)

1 绪论 1.1 课程设计的目的 课程设计的目的在于进一步巩固和加深课程理论知识,并能结合实践,学以致用。 本设计为车间除尘系统的设计,能使学生得到一次综合训练,特别是: 1、工程设计的基本方法、步骤,技术资料的查找与应用; 2、基本计算方法和绘图能力的训练; 3、综合运用本课程及其有关课程的理论知识解决工程中的实际问题; 4、熟悉、贯彻国家环境保护法规及其它有关政策。 1.2 课程设计的任务 学生在有限的时间内,必须在老师的指导下独立、全面地完成此规定的设计。 其内容包括: 1、设计说明书和计算书各一份; 2、平面布置图一份; 3、立面布置图一份; 4、轴侧图一份。 1.3设计的内容 1、罩的设计 控制点速度Vx的确定; 集气罩排风量、尺寸的确定。 2、道的初步设计 管内流速的确定; 管道直径的确定; 弯头设计;

洁净室使用说明

洁净厂房使用维护说明书 南阳市联威净化工程有限公司

序言 随着科学技术的高速发展,机械、电子、光学、仪器仪表、医药、化工、国防等部门的工业生产,对空气环境的要求越来越高,洁净技术就是围绕着微环境的空气调节,而发展起来的一门综合性学科。 为了使您了解洁净技术的特殊要求,更好地使用净化工作室,把净化工作室的维护科学化、制度化,特编制了本说明书,与此同时,我们衷心希望,您在使用工作室的过程中如果存在什么问题或想法,请给我们提出宝贵意见,以利我们能更好地为您服务。 南阳市联威净化工程有限公司 2005年9月

目录 Ⅰ.一般规定………………………………………… 1 Ⅱ.人员和物料的净化管理………………………… 1 Ⅲ.洁净厂房的清扫和洁净服的清洗……………… 4 Ⅳ.净化空调系统的运行管理……………………… 5 Ⅴ.洁净室空气环境参数的检测…………………… 7 Ⅵ.安全制度………………………………………… 9

Ⅰ一般规定 一、您在使用工作室时应根据建筑面积、空气洁净度等级、净化空调系统安全相关设施的规模及要求,配备一定数量的维护管理人员和测试设备、仪器等,对洁净厂房实行科学管理,达到设计文件对空气洁净度等环境参数的要求,提高产品合格率并保证安全生产。 二、洁净厂房的设计文件已经为维护管理提供了必要的运行要求或技术资料,管理人员可结合设计文件及本规定的要求建立健全合理的规章制度,并不断总结经验提高管理水平。 三、洁净厂房应建立管理日记,记录净化空调设备及相关设施的使用情况及种种异常现象,为调整运行和维护管理提供依据。 Ⅱ人员和物料的净化管理 一、使用洁净厂房的一般要求 1、进入洁净厂房的工作人员,首先必须进行洁净技术基本知识的教育,使其懂得洁净技术和生产的关系,认识净化管理的重要性,并自觉、严格地遵守净化管理规章制度。 2、进入洁净厂房的工作人员数量,必须控制在设计规定的人数范围内,洁净区内部各工序应实行定员、定岗操作制,非该区工作人员不得随意入内。

不锈钢工作台详细介绍

不锈钢工作台 工作台是指具有工作平面,用于直接或间接装夹工件或工夹具的零部件,工作台可分为轻型、中型和重型三种,不锈钢工作台主要采用不锈钢材质,且有多重工作桌面可供选择,以配合不同的使用要求。 特点及用途 不锈钢工作台用途: 不锈钢工作台在当今医学、生物科学、食品科学和电子科学等领域中已经成为一种必不可少的实验室设备。科学家们需要超净工作台来提供一个洁净的、无尘的实验环境,来保护昂贵的样本不会收到污染,以及危险的样品不泄漏到周围环境中。我公司(东莞市岳搏精密机械设备有效果)生产的不锈钢工作台正式为了满足用户这方面的要求而出现的。 不锈钢工作台原理: 不锈钢工作台是为了适应现代化工业、光电产业、生物制药以及科研试验等领域对局部工作区域洁净度的需求而设计的。其工作原理为:通过风机将空气吸入,经过静压箱通过高效过滤器过滤,将过滤后的洁净空气以垂直或水平气流的状态送出,使操作区域持续在洁净空气的控制下达到百级洁净度,保证生产对环境结晶度的要求。 不锈钢工作台结构特点: 外壳采用不锈钢工作台焊接而成,表面经过焊接打磨处理,美观、耐用;初效过滤器设置在工作台的顶/后部,其滤料采用优质无纺布制作而成,具有卓越的透气性能和过滤性能;高效过滤器则由长纤维过滤纸与外框构成,具有初阻力小,容尘量大、过滤效率高、使用寿命长,便于更换等特点;利用工作台控制器可以调节风机转速,以获得不同的风量,照明灯、杀菌灯可单独控制。 台面选择 不锈钢工作台台面选择: 1、复合型台面:台面采用高密度复合板,表面现象为2mm厚度分子材料;具有耐油、耐磨耐酸碱、抗冲击力强,台面四边采用高强度塑胶封边,坚固实用,不易损坏、脱落,多用于轻、重型工作台。 2、多层板台面:台面采用进口硬木以高性能防水耐热因性酚醛树脂胶热压成型,胶合强度高,弹性模量大,并永久抗腐蚀性,这种台面平整,稳定性强,负荷承受力度高,具有良好的抗冲击性。

洁净工作台的原理与应用

洁净工作台的原理与应用 洁净工作台是一种提供局部无尘、无菌工作环境的空气净化设备,并能将工作区已被污染的空气通过专门的过滤通道人为地控制排放,避免对人和环境造成危害,是一种安全的微生物专用洁净工作台,也可广泛应用于生物实验室、医疗卫生、生物制药等相关行业,对改善工艺条件,保护操作者的身体健康,提高产品质量和成品率均有良好的效果。 净化工作台原理 净化工作台原理的洁净环境是在特定的空间内,洁净空气(进滤空气)按设定的方向流动而形成的。以气流方向来分,现有的超净工作台可分为垂直式,由内向外式以及侧向式。从操作质量和对环境的影响来考虑,以垂直式较优越。由供气滤板提供的洁净空气以一个特定的速度下降通过操作区,在大约操作区的中间分开,由前端空气吸入孔和后吸气窗吸走,在操作区下部前后部吸入的空气混合在一起,并由鼓风机泵入后正压区,在机器的上部,30%的气体通过排气滤板从顶部排出,大约70%的气体通过供氧滤板重新进入操作区。为补充排气口排出的空气,同体积的空气通过操作口从房间空气中得到补充。这些空气绝对不会进入操作区,只是形成一个空气屏障。 净化工作台用途 中建南方生产的洁净工作台广泛适用于医药卫生、生物制药、食品、医学科学实验、光学、电子、无菌室实验、无菌微生物检验、植物组培接种等需要局部洁净无菌工作环境的科研和生产部门。也可连接成装配生产线具有低噪声、可移动性等优点。它是一种提供局部高洁净度工作环境通用性较强的空气净化设备,它的使用对改善工艺条件,提高产品质量和增大成品率均有良好效果。 风淋室的常见故障处理 风淋室定义:也称风淋间,它是人员或货位进入洁净区由风机通过风淋喷嘴喷出经过高效过滤的洁净强风吹除人或物体表面吸附尘埃的一种通用性很强的局部净化设备。 深圳中建南方告诉你一些风淋室的常见故障处理 一、电源开关。通常风淋室有四个地方可以切断电源:

洁净区环境监控操作规程

洁净区环境监控操作规程 1 目的 建立净化车间环境监测程序,明确洁净区尘埃粒子、沉降菌、风速及压差监测操作方法,确保洁净区环境测定和环境的验证符合标准。 2 范围 本程序适用于我司洁净区工艺卫生管理。 3 职责 3.1实验室操作人员负责按照附表C1进行环境监测 3.2实验室实验员负责实验室的温湿度的检查和记录 3.3生产部指定人员负责每天进行温、湿度及压差的记录 3.4部门主管负责不合格的评审、不合格处理和数据分析 4 定义 4.1 洁净室(区) 对尘粒及微生物污染规定需进行环境控制的房间或区域。其建筑结构、装备及其使用均具有减少对该区域内污染源的介入、产生和滞留的功能。其相关参数诸如:温度、湿度、压力也有必要控制。 4.2 局部空气净化 仅使室内工作区域特定的局部空间的空气含悬浮粒子浓度达到规定的空气洁净度级别的方式。4.3 洁净度 洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某一粒径的悬浮粒子的统计数量来区分洁净程度。 4.4 悬浮粒子 用于空气洁净度分级的空气悬浮粒子尺寸范围在0.1μm~1000μm的固体粒子和液体粒子。对于悬浮粒子计数测量仪,一个微粒球的面积或体积产生一个影响值,不同的影响值等价于不同的微粒直径。 4.5 沉降菌 用本规程提及的方法收集到的活微生物粒子,通过专用的培养基,在适宜的生长条件下繁殖到可见的菌落数。 4.6 沉降菌菌落数 规定时间内每个平板培养皿收集到空气中沉降菌的数目,以个/皿表示。 4.7 单向流

沿着一方向呈平行流线并且与气流方向垂直的断面上风速均匀的气流。与水平面垂直的叫垂直单向流,与水平面平行的叫水平单向流。 4.8 非单向流 具有多个通路循环特性或气流方向不平行的气流。 4.9 置信上限(UCL) 从正态分布抽样得到的实际均值按给定的置信度(此处为95%)计算得到的估计上限将大于此实际均值,则称计算得到的这一均值估计上限为置信上限。 4.10 空态 洁净室(区)在净化空气调节系统已安装完毕且功能完备的情况下,但是没有生产设备、原材料或人员的状态。 4.11 静态 静态a:洁净室(区)净化空气调节系统已处于正常运行状态,工艺设备已安装,洁净室(区)内没有生产人员的测试。 静态b:洁净室(区)在生产操作全部结束,生产操作人员撤离现场并经过20min自净后。4.12 动态测试 洁净室(区)已处于正常生产状态,设备在指定的方式下进行,并且有指定的人员按照规范操作。 4.13 洁净工作台 一种工作台或者与之类似的一个封闭围挡工作区。其特点是自身能够供给经过过滤的空气或气体,按气流形式分为垂直单向流工作台、水平单向流工作台。 5 相关仪器和用品 恒温培养箱、数字温湿度表、压差计、尘埃粒子计数器、风速仪、冰箱、电子天平、压力蒸汽灭菌器、培养皿、培养基等 6 测试程序 Ⅰ.温湿度 将数显温湿度表放置到洁净区半个小时以上,然后打开仪器开关,会自动显示温度,按一下转换键即显示相对湿度值,并做好详细记录。 Ⅱ.压差 将压差计前端的输入和输出口分别用两根软管连接,将两个软管分别放于不同房间,压差计即会自动显示不同房间之间的压差值,并做好详细记录。 Ⅲ.换气次数 1 洁净区的换气次数的监测

某车间除尘系统设计

目录 第1章课程设计任务书........... 错误!未定义书签。第2章局部排风除尘系统的组成.... 错误!未定义书签。 集气罩............................ 错误!未定义书签。 除尘设备.......................... 错误!未定义书签。 风机.............................. 错误!未定义书签。 风 管………………………………………................... (8) 其他设备...................., (8) 第3章除尘系统设计计算.......... 错误!未定义书签。 集气罩的设计计算.................. 错误!未定义书签。 集气罩的集气原理................... 错误!未定义书签。 集气罩的设计...................... 错误!未定义书签。 集气罩设计小结.................... 错误!未定义书签。管道的设计......................... 错误!未定义书签。 管道设计的原则..................... 错误!未定义书签。 管道分段计算....................... 错误!未定义书签。 并联管路压力平衡计算............... 错误!未定义书签。 除尘系统总压力损失................ 错误!未定义书签。 管段设计小结...................... 错误!未定义书签。

通风机、电动机的选择.............. 错误!未定义书签。 通风机的分类及性能................. 错误!未定义书签。 通风机的应用....................... 错误!未定义书签。 风机、电动机的选择................. 错误!未定义书签。 风机、电动机小结................... 错误!未定义书签。 除尘器的选择...................... 错误!未定义书签。 除尘器简介........................ 错误!未定义书签。 除尘器计算........................ 错误!未定义书签。 除尘器的选择小结.................. 错误!未定义书签。第4章车间布置.................. 错误!未定义书签。第5章总结..................... 错误!未定义书签。第6章参考文献................. 错误!未定义书签。

激光切割烟尘净化设备选型方案及介绍

激光切割烟尘净化设备选型方案及介绍 凯森KS系列烟尘净化器 综合介绍及优势

一、公司简介 上海凯森环保科技有限公司长期致力于焊接和切割烟尘、打磨 粉尘、油雾油烟等净化产品的设计、研发和生产制造。公司产品采 用国外先进技术,精选多种进口元件组装而成,形成了多系列、多 元化的烟尘、粉尘净化产品和集成系统工程。公司产品广泛应用于 焊接、切割、打磨、喷涂、铸造、化工、木材加工、烟草、陶瓷、 造纸等行业。公司可以专门针对工业厂房的各种环境污染问题,进 行专项的产品开发和应用,为客户提供优质的产品及完善的服务。 公司技术力量雄厚,拥有先进的加工设备,工艺精良,有完善 的检测手段和健全的质量保证体系。并且我公司是国内第一家通过 上海环保产品质量监督检验中心权威认证的企业,产品的各项性能 指标都达到了国际领先水平。 公司拥有一支作风严谨、技术精湛的售后服务队伍,能够为用户提供快速周到的服务。公司以市场为导向,以科学技术为龙头,严格遵守“质量第一、用户至上”的宗旨,以雄厚的资本和不断创新的意识,全力为各行各业的工作人员提供一个舒适、洁净的工作环境。

二、激光切割烟尘的危害 2.1 激光切割烟尘组分 熔化切割机理下,所释放的烟尘主要为板材金属尘埃及烟雾。氧气熔化切割机理下,根据材料的不同,所释放的烟尘主要为氧化铁、氧化锌等金属氧化物颗粒。 根据切割工艺的需要,切割前有时需要在板面上喷油,大多采用普通润滑油,这样切割时,将会产生十分复杂的碳氢化合物复合气体及尘埃。通常有:甲苯、二甲苯、甲醛、乙苯、乙酸盐、丙酮、丙酮醛、丁醇、丁乙酸盐、癸烷等等。在切割表面贴聚乙烯保护膜板材时,主要释放出脂族及烯烃化合物,会感到明显的异味。 2.2 激光切割烟尘颗粒大小 金属材料激光切割时,释放出烟尘颗粒大小可分为尘埃(颗粒大小超过1μm)、气溶胶(颗粒小于1μm,气溶胶是一种含有细微分布的固体或液体气体)及气体,其中97%的颗粒直径小于5μm。 2.3 激光切割烟尘对人体危害 激光切削金属板材时,产生的气溶胶和尘埃,97%的直径小于5μm,这意味着绝大多数烟尘可被人体吸人体内。 烟尘在呼吸道会沉积下来,虽然人体有对烟尘的清除功能,但若吸入粉尘量过大或者长期吸入烟尘,鼻粘膜,气管,支气管纤毛上皮受损,吞噬粉尘的巨噬细胞数量相对不足,或巨噬细胞吞噬过多粉尘而不能移动,或细胞中毒崩解死亡,而使清除功能受损,导致肺内烟尘沉积量逐渐增加,从而引起各种肺病。 根据切割材料的不同,有的烟尘还会产生铬酸盐等致癌物质,如不锈钢切割。同时,由于板面喷油及板面贴聚乙烯膜产生的复杂碳氢化合物均会伤害人体及破坏环境。

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