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异形曲面可调模板介绍

异形曲面可调模板介绍
异形曲面可调模板介绍

可调圆弧模板

山东方圆建筑材料有限公司

一、模板的特点

(1)此模板具有调节模板弧形半径的功能,面板为18mm厚覆塑胶合板,周转次数多,且可随时更换;

(2)可调成半径大于1.1m任意曲线结构;

(3)通用性强,成本低廉;

(4)部件标准化程度高,可周转使用。】

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二、适用范围

适用于半径较大的圆弧结构,根据实践经验,半径大于1.1m的圆弧均可使用可调圆弧模板。

模板多用于汽车坡道、体育馆场、铁路桥墩及其它弧形结构的建筑,可很大程度提高模板周转次数,节约模板成本。

三、工作原理:

可调圆弧模板面板为18mm厚的胶合板,因胶合板具有一定的韧性,在施加适当的外力厚产生变形但不会破坏,利用胶合板的这一特性,通过几何学原理,通过调节连接模板横肋的调节螺栓,使面板完成所需要的弧度。

四、可调圆弧模板系统组成

1、模板结构总装图

如图一所示,包括覆塑胶合板,竖向木梁、槽钢连接器等。

图一

2、模板拼缝特点

可调圆弧模板水平连接是通过用螺栓连接两个横向槽钢固定件实现。竖直方向上两块模板也通过螺栓连接。

侧立面图

五、模板成品保护

1、每一块拼装完成的模板必须按设计图纸编号,并在规定位置做好标签;

2、拆模和搬运时,必须防止模板的损伤。特别注意模板的四边和四角,不要直接撬伤和拖伤模板。

3、下雨或阳光强烈时,应在堆放的模板上覆盖塑料布或帆布,尽量避免模板受雨淋日晒而变形。

4、振捣时应避免与板面接触,引起板面损坏。

六、工程应用照片

1、上海迪士尼工地(上海宝冶集团)

2、上海虹桥丽宝广场项目(中建八局)

图书馆定型异形模板工程专项施工方案

XX理工学院新校区图书馆工程定型异形模板工程专项施工方案 批准: 审核: 编制:

八冶一公司116项目部 2007年9月9日 XX理工学院新校区图书馆工程 定型异形模板工程专项施工方案 一、工程概况 XX理工学院新校区图书馆工程,建筑面积为21707.2m2,层数为四层(局部一层),层高一层为4.600m、二至四层为3.900m,结构类型为现浇钢筋砼框架剪力墙结构,基础形式为柱下独立基础及剪力墙下条形基础。质量标准为:合格,创西夏杯。 二、异形模板工程概况 本工程建筑外轮廓局部为圆弧形,相应的外墙为圆弧形钢筋砼剪力墙及填充墙。根据本工程设计,圆弧形钢筋砼剪力墙共5处,详见下表:

三、异形(圆弧形)模板加工方案 为确保圆弧形钢筋砼剪力墙成型后曲率(弧度)的正确性,针对其模板工程,采用加工定型模板方案。 每处圆弧形剪力墙内外模板按底层加工成定型模板后,在平面同一位置垂直向上周转使用。 圆弧形模板加工方法: 模板采用2440mm×1220mm×10mm的竹胶模板,模板外竖向排列中距为200mm的50mm×80mm通长木方,模板与木方之间用铁钉钉牢;根据每处墙体图纸设计的内外弧半径,将?48×3.5的钢管用拉弧机拉成所需的圆弧形作为木方外的水平钢楞(成对使用),接长时对接焊缝满焊,底部一道水平钢楞距模板底200mm,向上每1000mm设置一道水平钢楞;每道水平钢楞的两根钢管之间用?12的螺栓固定件(一端焊50mm×50mm×3mm的钢板挡板,另一端套丝)穿过模板后用3形扣件将钉好木方的模板与水平钢楞紧固牢固,固定件双向间距均为1000mm;最后用顶部焊有吊环的两道竖向钢管与所有水平钢楞焊牢作为起吊点。 加工示意图见附图一。

异形字集合

娭(aī):娭毑(jiě),称祖母或年老的妇人,即老奶奶,南方方言。 瘢(bān):瘢痕。“癍”是皮肤上长斑点的病,“瘢”是指伤口长好后留的疤瘌。鞴(bèi):鞴马。把马鞍等东西装到马上,准备给人骑。 荸(bí):荸荠。这个大家都应该吃过吧,就是你未必会写这两个字。 箅(bì):箅子。有空隙能让水流过而阻挡固体的扁片。马路边排水沟的铁箅子。皕(bì):这个字的意思一目了然,就是200。 赑(bì):赑屃(xì),龙生九子之一,好负重。石碑底下的那个形似乌龟的东西。藊(biǎn):藊豆。“扁豆”。 弁(biàn):马弁。旧时的低级武官,比如押送犯人的官差。 镳(biāo):马嚼子两头露在外边的部分。“分道扬镳”。 醭(bú):酱油醋等放时间长了表面会长一层白色的霉,“长了醭了”。 倘(cháng):倘佯(yáng)。同‘徜徉’都是自由自在来回走的意思。 绰(chāo):匆忙中抓起来。比如“绰起一根棍子就去打架”。“抄起”。 蒇(chǎn):意思是把事情解决掉,比如“蒇事”,“托人帮我把这事情蒇了” 碜(chěn):牙碜。食物中夹杂了沙子等异物的感觉。 眵(chī):眼睛分泌物凝结成的淡黄色的东西,眼屎,俗话“眵目糊”。 踟(chí):踟蹰(chú)。心中犹豫,要走不走的意思。 彳(chì):彳亍(chù),发音和“踟蹰”类似,意思也类似,走走停停的意思。 啻(chì):只,仅仅。不过通常都组词为“不啻” 瘛(chì):瘛疭(z?ng)。中医上指手脚痉挛,口斜眼歪的病,通俗说就是“抽风” 铳(chòng):火铳,类似火枪一类的武器。 匙(chí):汤匙,舀汤用的工具。多音字,也是钥匙的匙。

关于模板的规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除 关于模板的规范 篇一:共70页,jgj162-20xx建筑施工模板安全技术规 范 建筑施工模板安全技术规范 jgj162-20xx 1总则 1.0.1为在工程建设模板工程施工中贯彻我国安全生产 的方针和政策,做到技术先进、经济合理、方便适用和确保安全生产,制定本规范。 1.0.2本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体 系的设计、制作、安装和拆除。 1.0.3进行模板设计和施工时,应从工程实际情况出发,合理选用材料、方案和构造措施;应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求,并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件,减少制作、安装工作量,提高重复使用率。 1.0.4建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除 应符合本规范的要求外,尚应符合国家现行相关标准的规定。

2术语、符号 2.1术语 2.1.1面板surfaceslab 直接接触新浇混凝土的承力板。并包括拼装的板和加肋楞带板。面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。 2.1.2支架support 支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。 2.1.3连接件pitman 面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。 2.1.4模板体系(简称模板)shuttering 由面板、支架、和连接件三部分系统组成的体系,也可统称为“模板”。 2.1.5小梁minorbeam 直接支承面板的小型楞梁,又称次楞或次梁。 2.1.6主梁mainbeam 直接支承小楞的结构构件,又称主楞。一般采用钢、木梁或钢桁架。 2.1.7支架立柱supportcolumn 直接支承主楞的受压结构构件,又称支撑柱、立柱。

现浇异形板计算

编号: 工程名称**码头工程 设计阶段施工图 专业结构 引桥异形板设计计算书 编制钟利()校核()审核()日期2013.11

1、计算简图如下图所示 异形板位于引桥与码头平台连接处喇叭口的异形板,其尺寸如下: 2、计算原则 异形板为两边支撑两边自由的连续板,按单向板计算,可通过有效分布宽度、弯矩系数简化为简支梁进行计算。 3、连续板的计算跨度 3.1 弯矩计算跨度:(以斜边方向计算) 横梁上翼缘宽B 1=1.70m ,横梁中心距l =4.50m , 1.70.10.1 4.5 0.450B m l m =>=? 0 1.1 1.1 3.96 4.356n l l m ==? 3.2 剪力计算跨度:(以斜边方向计算) 3.96j n l l m == 4、作用 4.1 永久作用 钢筋砼容重:γ=25 kN/m 3 4.2 可变作用 4.2.1 30t 载货汽车: A 轴2个车轮,每个车轮轮压是30kN ; B 、 C 轴每个轮轴2个车轮,每个车轮轮压是60kN 。A 轴每个车轮着地宽度及长度:0.30m ×0.2m ;B 、C 轴每个车轮着地宽度及长度:0.6m ×0.2m 。轮距及轴距如下图:

4.2.2 55t自卸汽车: A轴2个车轮,每个车轮轮压是15kN;B、C轴每个轮轴2个车轮,每个车轮轮压是60kN;D、E轴每个轮轴2个车轮,每个车轮轮压是70kN。A轴每个车轮着地宽度及长度:0.30m×0.2m;B、C、D、E轴每个车轮着地宽度及长度:0.6m×0.2m。轮距及轴距如下图: 4.2.3 集装箱拖挂车Tr-40: A轴2个车轮,每个车轮轮压是20kN;B轴每个轮轴4个车轮,每个车轮轮压是50kN;C、D轴每个轮轴4个车轮,每个车轮轮压是40kN。A轴每个车轮着地宽度及长度:0.28m×0.1m;B轴每个车轮着地宽度及长度:0.28m×0.2m;C、D轴每个车轮着地宽度及长度:0.28m×0.16m。轮距及轴距如下图: 4.2.4人群荷载:q=3kN/m3 5、作用效应(按单位板宽计算) 5.1 自重作用产生的作用效应 异形板、磨耗层厚度0.55m,其中板厚度h=0.50m q=0.55×1×25=13.75kN/m(1m板宽) h H3,则 由于/'1/4

模板类型及范围

模板类型及范围 本工程模板使用范围主要包括堤防护岸的挡墙、库区防渗底板砼等,,根据建筑物的结构特点及砼的形状、尺寸、位置、砼表面平整度的要求,设计各类钢、木结构模板,以满足模板使用强度、钢度的要求。各部位模板采用连接件及钢管或型钢将模板拼装成组合钢模板,模板采用对拉螺栓拉结,间距为组合钢模板宽度,模板外加木围柃。 2、模板制作要求 (1)模板的制作满足施工图纸要求的建筑物结构外形,其制作允许偏差不超过现行有关规范的规定。 (2)异型模板、组合钢模板、木模板的允许偏差,按监理人批准的模板设计文件中的规定执行。 (3)、模板材料 模板和支架材料优先选用钢材、定型模板、钢筋混凝土或混凝土等模板材料。模板材料的质量符合现行国家标准或行业标准。 木材的质量达到Ⅲ等以上材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模面板厚度不小于3mm,钢板面要求光滑,无凹坑、皱折或其它表面缺陷。模板的金属支撑件(如拉杆、锚筋及其它锚固件等)材料符合有关规定。 木制模板及排架在木材加工厂制作、安装,桁架连接采用夹板形式。 异形模板及木模板制作根据图纸进行统一分层、分块,每块中的各桁架均进行编号,按桁架的编号进行制作,制作前铺设操作平台,在操作平台上进行桁架放大样,确定桁架各杆件的形状及尺寸,并进行组合、连接、编号后再移至堆放场堆放。加工厂仅制作桁架,模板的面板安装在工地进行。 模板制作满足施工图纸要求的构件外形尺寸,制作允许偏差如下表: 模板制作允许偏差表表7-4 项次偏差名称允许偏差(mm) 一、木模 1 小型模板:长和宽±3 2 大型模板:长和宽±5 3 模板面平整度(未刨光): 相邻板面高差 局部不平(用2m直尺检查) 1 5 4 面板缝隙2 二、钢模 5 模板长和宽±2 6 模板局部不平(用2m直尺检查)2 3、模板安装 (1)按施工图纸进行模板安装的测量放样,重要结构设置必要的控制点,以便检查校正。 (2)模板安装过程中,设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆。 (3)模板安装的允许偏差:大体积混凝土模板安装的允许偏差,遵守现行有关规范的规定;结构混凝土和钢筋混凝土模板允许偏差,遵守GB 50204-2002的

异形面积计算公式

长方形的周长=(长+宽)×2 正方形的周长=边长×4 长方形的面积=长×宽正方形的面积=边长×边长 三角形的面积=底×高÷2 平行四边形的面积=底×高 梯形的面积=(上底+下底)×高÷2 直径=半径×2 半径=直径÷2 圆的周长=圆周率×直径= 圆周率×半径×2 圆的面积=圆周率×半径×半径 长方体的表面积= (长×宽+长×高+宽×高)×2 长方体的体积=长×宽×高 正方体的表面积=棱长×棱长×6 正方体的体积=棱长×棱长×棱长 圆柱的侧面积=底面圆的周长×高 圆柱的表面积=上下底面面积+侧面积 圆柱的体积=底面积×高 圆锥的体积=底面积×高÷3 长方体(正方体、圆柱体)的体积=底面积×高 平面图形 名称符号周长C和面积S 正方形a—边长C=4a S=a2 长方形a和b-边长C=2(a+b) S=ab 三角形a,b,c-三边长 h-a边上的高 s-周长的一半 A,B,C-内角 其中s=(a+b+c)/2 S=ah/2 =ab/2·sinC =[s(s-a)(s-b)(s-c)]1/2 =a2sinBsinC/(2sinA) 四边形d,D-对角线长 α-对角线夹角S=dD/2·sinα 平行四边形a,b-边长 h-a边的高 α-两边夹角S=ah =absinα 菱形a-边长 α-夹角 D-长对角线长 d-短对角线长S=Dd/2 =a2sinα 梯形a和b-上、下底长

h-高 m-中位线长S=(a+b)h/2 =mh 圆r-半径 d-直径C=πd=2πr S=πr2 =πd2/4 扇形r—扇形半径 a—圆心角度数 C=2r+2πr×(a/360) S=πr2×(a/360) 弓形l-弧长 b-弦长 h-矢高 r-半径 α-圆心角的度数S=r2/2·(πα/180-sinα) =r2arccos[(r-h)/r] - (r-h)(2rh-h2)1/2 =παr2/360 - b/2·[r2-(b/2)2]1/2 =r(l-b)/2 + bh/2 ≈2bh/3 圆环R-外圆半径 r-内圆半径 D-外圆直径 d-内圆直径S=π(R2-r2) =π(D2-d2)/4 椭圆D-长轴 d-短轴S=πDd/4 立方图形 名称符号面积S和体积V 正方体a-边长S=6a2 V=a3 长方体a-长 b-宽 c-高S=2(ab+ac+bc) V=abc 棱柱S-底面积 h-高V=Sh 棱锥S-底面积 h-高V=Sh/3 棱台S1和S2-上、下底面积 h-高V=h[S1+S2+(S1S1)1/2]/3 拟柱体S1-上底面积

2019最新建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008

2019最新建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 1 总则 1.0.1 为在工程建设模板工程施工中贯彻国家安全生产的 方针和政策,做到安全生产、技术先进、经济合理、方便 适用,制定本规范。 1.0.2 本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系 的设计、制作、安装和拆除。 1.0.3 进行模板工程的设计和施工时,应从工程实际情况 出发,合理选用材料、方案和构造措施,应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求,并宜 优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件。 1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应 符合本规范的要求外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 面板 surface slab 直接接触新浇混凝土的承力板,包括拼装的板和加肋 楞带板。面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。 2.1.2 支架 support 支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和 水平拉条等构件的总称。 2.1.3 连接件 pitman 面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身 的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。包括卡销、 螺栓、扣件、卡具、拉杆等。 2.1.4 模板体系 shuttering 由面板、支架和连接件三部分系统组成的体系,可简 称为“模板”。 2.1.5 小梁 minor beam

直接支承面板的小型楞梁,又称次楞或次梁。 2.1.6 主梁 main beam 直接支承小楞的结构构件,又称主楞。一般采用钢、木梁或钢桁架。 2.1.7 支架立柱 support column 直接支承主楞的受压结构构件,又称支撑柱、立柱。 2.1.8 配模 matching shuttering 在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图,以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。 2.1.9 早拆模板体系 early unweaving shuttering 在模板支架立柱的顶端,采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行标准所规定的拆模原则下,达到早期拆除部分模板的体系。 2.1.10 滑动模板 glide shuttering 模板一次组装完成,上面设置有施工作业人员的操作平台。并从下而上采用液压或其他提升装置沿现浇混凝土表面边浇筑混凝土边进行同步滑动提升和连续作业,直到现浇结构的作业部分或全部完成。其特点是施工速度快、结构整体性能好、操作条件方便和工业化程度较高。 2.1.11 爬模 crawl shuttering 以建筑物的钢筋混凝土墙体为支承主体,依靠自升式爬升支架使大模板完成提升、下降、就位、校正和固定等工作的模板系统。 2.1.12 飞模 flying shuttering 主要由平台板、支撑系统(包括梁、支架、支撑、支腿等)和其他配件(如升降和行走机构等)组成(它是一种大型工具式模板,因其外形如桌,故又称桌模或台模。由于它可借助起重机械,从已浇好的楼板下吊运飞出转移到上层重复使用,故又称飞模。 2.1.13 隧道模 tunnel shuttering

图书馆定型异形模板工程专项施工方案

宁夏理工学院新校区图书馆工程定型异形模板工程专项施工方案 批准: 审核: 编制:

八冶一公司116项目部 2007年9月9日 宁夏理工学院新校区图书馆工程 定型异形模板工程专项施工方案 一、工程概况 宁夏理工学院新校区图书馆工程,建筑面积为21707.2m2,层数为四层(局部一层),层高一层为4.600m、二至四层为3.900m,结构类型为现浇钢筋砼框架剪力墙结构,基础形式为柱下独立基础及剪力墙下条形基础。质量标准为:合格,创西夏杯。 二、异形模板工程概况 本工程建筑外轮廓局部为圆弧形,相应的外墙为圆弧形钢筋砼剪力墙及填充墙。根据本工程设计,圆弧形钢筋砼剪力墙共5处,详见下表:

三、异形(圆弧形)模板加工方案 为确保圆弧形钢筋砼剪力墙成型后曲率(弧度)的正确性,针对其模板工程,采用加工定型模板方案。 每处圆弧形剪力墙内外模板按底层加工成定型模板后,在平面同一位置垂直向上周转使用。 圆弧形模板加工方法: 模板采用2440mm×1220mm×10mm的竹胶模板,模板外竖向排列中距为200mm的50mm×80mm通长木方,模板与木方之间用铁钉钉牢;根据每处墙体图纸设计的内外弧半径,将?48×3.5的钢管用拉弧机拉成所需的圆弧形作为木方外的水平钢楞(成对使用),接长时对接焊缝满焊,底部一道水平钢楞距模板底200mm,向上每1000mm设置一道水平钢楞;每道水平钢楞的两根钢管之间用?12的螺栓固定件(一端焊50mm×50mm×3mm的钢板挡板,另一端套丝)穿过模板后用3形扣件将钉好木方的模板与水平钢楞紧固牢固,固定件双向间距均为1000mm;最后用顶部焊有吊环的两道竖向钢管与所有水平钢楞焊牢作为起吊点。 加工示意图见附图一。

最新《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

最新《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

1 总则 1.0.1 为在工程建设模板工程施工中贯彻国家安全生产的方针和政策,做到安全生产、技术先进、经济合理、方便适用,制定本规范。 1.0.2 本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。 1.0.3 进行模板工程的设计和施工时,应从工程实际情况出发,合理选用材料、方案和构造措施,应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求,并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件。 1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 面板 surface slab 直接接触新浇混凝土的承力板,包括拼装的板和加肋楞带板。面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。 2.1.2 支架 support 支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。 2.1.3 连接件 pitman 面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。 2.1.4 模板体系 shuttering 由面板、支架和连接件三部分系统组成的体系,可简称为“模板”。 2.1.5 小梁 minor beam 直接支承面板的小型楞梁,又称次楞或次梁。 2.1.6 主梁 main beam 直接支承小楞的结构构件,又称主楞。一般采用钢、木梁或钢桁架。 2.1.7 支架立柱 support column 直接支承主楞的受压结构构件,又称支撑柱、立柱。 2.1.8 配模 matching shuttering 在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图,以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。 2.1.9 早拆模板体系 early unweaving shuttering 在模板支架立柱的顶端,采用柱头的特殊构造装置来保证国家现

模板工程

第3章模板工程 3.1 模板设计 3.1.1模板设计要求 3.1.1.1模板设计的一般规定 (1)模板及其支架设计的规定 (2)模板设计的内容 ①根据混凝土的施工工艺和季节性施工措施,确定其构造和所承受的荷载。 ②绘制配板设计图,支撑设计布置图、细部构造和异形模板大样图。 ③按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算。 ④指定模板安装和拆除的程序和方法。 ⑤编制模板及配件的规格、数量汇总表和周转使用计划。 ⑥编制模板施工安全、防火技术措施及设计施工说明书。 (3)模板设计应遵循的规范 ①《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162-2008) ②《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002) ③现行相关规范的规定 (4)模板构件的长细比 受压构件 支架立柱及桁架 不应大于150 拉条、缀条、斜撑等连系构件 不应大于150 受拉构件 钢杆件 不应大于350 木杆件 不应大于250 (5)扣件式钢管脚手架做模板支架立柱的要求 ①连接扣件和钢管立杆应符合《钢管脚手架扣件》(GB 15831-1995)的规定。 ②承重支架立柱,其荷载应直接作用于立杆的中心线上,立杆严禁承受偏心荷载,钢管的初始偏心率不得大于1/1000,其壁厚应按实际壁厚计算。 ③当露天支架立柱为群柱架时,高宽比不应大于5;当高宽比大于5时,必须加设抛撑或缆风绳,保证宽度方向的稳定。 3.1.1.2材料要求 (1)木材 (2)钢材 1)选材 应根据设计要求、模板体系的重要性、荷载特征、连接方法等不同情况,选择其钢号和材质,钢材质量应分别符合下列规定: ①《普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》(GB/T 3274-1988) ②《碳素结构钢》(GB/T700-2006) ③《钢管脚手架扣件》(GBl5831-195) ④《组合钢模板技术规范》(GD50214-2001) 2)钢材物理、力学性能指标及其设计值按相关规范规定取用。

模板常见问题

模板工程中的常见问题及防治措施摘要: 模板工程就是指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系,虽然模板工程只是辅助性结构,但其在混凝土施工中至关重要。同时,模板的设计是混凝土施工中不容忽视的一个环节。本文介绍了一些模板工程中的常见问题。关键词:模板工程设计问题在钢筋混凝土工程中,经常用到的模板工程是其重要工程之一,混凝土结构和构件的几何尺寸和质量都受到模板工程质量的直接影响。制作和安装质量可靠的模板可以确保混凝土结构的强度和刚度,合格的模板工程是满足设计要求和符合构件受力状况的 首要条件。模板工程在钢筋混凝土工程中起到很重要的作用,在工作过程中应注意以下几点。 一、根据工程自身特点,选用合适的模板材料和模板体系。工程模板体系中的每一种模板体系都有其 自身的特点和适用范围,在使用时根据工程特点,选用合理的模板体系才能达到效果。施工时要根据 工程特点对应要求混凝土的外观质量,同时混凝土的外观效果需要由使用的材料支模决定。举例来说, 若把组合小钢模应用在清水混凝土工程中,那样就可能产生很多拼缝,影响外观质量等不好的效果;若把小钢模应用在大面积现浇的平台模,那样就会影响拼装速度、造成很大的劳动浪费、甚至影响施工效率低等;如果把定型加工大钢模应用在普通结构建筑墙中使用,虽然不会影响工程质量,但那样就会造成很 大的浪费。在选择模板体系时,切勿生搬硬套。首先仔细分析工程的特点,例如:工程质量要求、模板 使用周转次数等指标,选择适合工程特点的模板体系,既要做到符合工程质量的要求,又要避免不必要的浪费。 二、在使用特殊的模板体系和定型大模板时,应进行设计计算。在绑扎钢筋和浇捣混凝土等施工中, 模板和支架不但会受到混凝土的自重和侧压力,还会承受施工过程中产生的荷载,这就要求模板和支架有足够的刚度和稳定性。同时还要注意的是,钢筋绑扎和混凝土的质量会直接受到模板和支架质量的影响。因此,为了保证工程结构的各部分形状和相互位置正确,模板和支架构造应简单,方便拆装。对于 特殊的模板体系和定型大模板,应进行模板体系设计并做结构计算,这样才可以保证混凝土的质量。设计时应充分考虑工程结构形式、支撑的基土类别情况和材料等。同时,模板的设计应该满足行业施工规范要求。 三、在模板设计荷载方面要注意取值准确、不遗漏。在设计过程中,如果计算不符合实际情况,没有 把荷载值取准,就会影响设计受力分析等情况。如果在使用过程中过于保守,就会造成浪费,如果过于 单薄,进会影响工程质量。为了保证准确合理的设计模板,同时达到安全、合理的目标,应严格准确的设计荷载取值,做到不漏算,不少算,为工程的顺利进行做好前期工作。 四、设计计算特殊模板和支架时,应注意变形验算。如果忽略了模板和支架的变形因素,尤其是复杂 模板、大型构件模板体系等,就会容易引起混凝土构件平整度差、沉降量大等现象,致使模板和支架达不到设计所要求的受力状态,严重时甚至会引起构件裂缝。在进行模板设计时,对整个模板体系计算验算变形。在进行常用钢脚手管支架设计时,应该考虑压缩变形和非弹性变形等。 五、合理设计模板的细部构造。细部构造包括模板间如阴阳角处理、支架稳定措施、对拉螺杆处理 和非标异形模处理等,如果在模板设计时,细部构造不明确,很可能会导致施工时随意性加大,如果在薄弱部位的质量不合格,就很有可能产生爆模、模板嵌入混凝土内等问题。对于拼缝模板,必须采取相应 措施,来解决拼缝不严、漏浆等现象。 六、模板设计时,应画排列图。 在模板体系设计时,应该绘制异形模板和细部构造详图,并且编制模板与配件的品种和数量等明细表,

屋面异形板计算书

异形板计算(YXB-3) 项目名称构件编号日期 设计校对审核 执行规范: 《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010), 本文简称《混凝土规范》 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001), 本文简称《荷载规范》 钢筋:d - HPB300; D - HRB335; E - HRB400; F - RRB400; G - HRB500; P - HRBF335; Q - HRBF400; R - HRBF500 ----------------------------------------------------------------------- 1 设计资料 1.1 计算简图

1.2 已知条件 荷载条件: 均布恒载 : 7.00kN/m2_恒载分项系数 : 1.20 均布活载 : 3.00kN/m2_活载分项系数 : 1.40 板容重 : 0.00kN/m3_活载准永久值系数: 0.50

板厚 : 140mm 配筋条件: 材料类型 : 混凝土__支座配筋调整系数: 1.00 混凝土等级 : C25__跨中配筋调整系数: 1.00 纵筋级别 : HRB400__跨中配筋方向(度): 0.00 纵筋保护层厚: 15mm 1.3 计算内容 (1) 有限元内力计算 (2) 弹性位移计算 (3) 板边及跨中最大最小弯矩位置处配筋 (4) 挠度、裂缝计算 2 计算结果 2.1 单位说明 弯矩:kN.m/m_钢筋面积:mm2/m 2.2 垂直板边弯矩 边号最大弯矩最小弯矩左中右 1 0.425 -13.361 0.425 -11.814 -0.000 2 0.236 -5.974 -0.000 -5.92 3 0.000 3 0.055 -25.279 0.000 -7.837 -25.279 4 0.276 -25.644 -25.644 -1.849 0.029 5 0.023 -12.752 0.023 -12.435 0.000 6 0.506 -9.475 0.000 -8.919 -0.268 2.3 跨中弯矩 注:跨中弯矩是在用户指定方向上跨中弯矩的最大值(以下同) x(m) y(m) 平行配筋方向垂直配筋方向 1.956 3.011 7.052 ---- 2.077 2.607 ---- 3.236 2.4 垂直板边配筋 边号最大弯矩截面最小弯矩截面左中右 1 280 32 2 280 284 280 2 280 280 280 280 280 3 280 636 280 280 636 4 280 646 646 280 280 5 280 307 280 299 280 6 280 280 280 280 280 2.5 跨中配筋 x(m) y(m) 平行配筋方向垂直配筋方向 1.956 3.011 280 ----

模板工程

混凝土结构的模板工程,是混凝土结构构件施工的重要工具。现浇混凝土结构施工所用模板工程的造价,约占混凝土结构工程总造价的三分之一,总用工量的二分之一。因此,采用先进的模板技术,对于提高工程质量、加快施工速度、提高劳动生产率、降低工程成本和实现文明施工,都具有十分重要的意义。 我国的模板技术,自从20世纪70年代提出“以钢代木”的技术政策以来,现浇混凝土结构所用模板技术已迅速向多体化、体系化方向发展,目前除部分楼板支模,还采用散支散拆外,已形成组合式、工具化、永久式三大系列工业化模板体系,采用木(竹)胶合板模板也有较大的发展。 不论采用哪一种模板,模板的安装支设必须符合下列规定: (1)模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压 力及施工荷载; (2)要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确; (3)构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎和安装,符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求; (4)模板的拼(接)缝应严密,不得漏浆; (5)清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板,应满足设计要求的效果。 除上述规定外,第一应优先推广清水混凝土模板;第二宜推广“快速脱模”,以提高模板周转率;第三 应采取分段流水工艺,减少模板一次投入量。 8-1 组合式模板 组合式模板,是现代模板技术中,具有通用性强、装拆方便、周转次数多的一种“以钢代木”的新型模板,用它进行现浇钢筋混凝土结构施工,可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板,整体吊 装就位,也可采用散装散拆方法。 8-1-1 55型组合钢模板 55型组合钢模板又称组合式定型小钢模,是目前使用较广泛的一种通用性组合模板。 8-1-1-1 部件组成 组合钢模板的部件,主要由钢模板、连接件和支承件三部分组成。 1.钢模板 钢模板采用Q235钢材制成,钢板厚度2.5mm,对于≥400mm宽面钢模板的钢板厚度应采用2.75mm 或3.0mm钢板。主要包括平面模板、阴角模板、阳角模板、连接角模等,见表8-1。 钢模板的用途及规格表8-1 钢模板规格编码,见表8-2。 钢模板规格编码表(mm)表8-2

2019最新《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

2019最新《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

1 总则 1.0.1 为在工程建设模板工程施工中贯彻国家安全生产的方针和政策,做到安全生产、技术先进、经济合理、方便适用,制定本规范。 1.0.2 本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。 1.0.3 进行模板工程的设计和施工时,应从工程实际情况出发,合理选用材料、方案和构造措施,应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求,并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件。 1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 面板 surface slab 直接接触新浇混凝土的承力板,包括拼装的板和加肋楞带板。面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。 2.1.2 支架 support 支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。 2.1.3 连接件 pitman 面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。 2.1.4 模板体系 shuttering 由面板、支架和连接件三部分系统组成的体系,可简称为“模板”。 2.1.5 小梁 minor beam 直接支承面板的小型楞梁,又称次楞或次梁。 2.1.6 主梁 main beam 直接支承小楞的结构构件,又称主楞。一般采用钢、木梁或钢桁架。 2.1.7 支架立柱 support column 直接支承主楞的受压结构构件,又称支撑柱、立柱。2.1.8 配模 matching shuttering 在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图,以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。 2.1.9 早拆模板体系 early unweaving shuttering

异型建筑外立面大模板施工设计分析及施工工艺创新

异型建筑外立面大模板施工设计分析及施工工艺创新

异型建筑模板工程施工设计分析及施工工艺创新 陆建忠沈健黄卫飞 摘要:本文主要介绍南通二建九公司承建绥中盛邦基业开发的颐和湾一期工程中的流水段划分、模板设计与施工 关键词:模板体系、项目施工组织、窍门 1.工程概况: 绥中滨海经济开发区颐和湾一期工程建筑面积12.8万平米,短肢剪力墙结构,地下2层、地上34层,总高度为98米。建筑平面设计不规则呈“Y”型,外立面有大量的阳台栏板、空调栏板及圆弧型阳台等悬挑或异型构件(每户均有,每层总共26只)。 2.施工流水段的划分 连续均匀是流水段的主要原则,在高程施工中墙体模板工程的进度是保证工程进度的关键线路。通常把施工对象划分为劳动量相等或大致相等的若干个段,这些段称为施工段。在划分施工段时,应考虑以下几点: 1. 施工段的分界同施工对象的结构界限(温度缝、沉降缝和建筑单

元等)尽可能一致; 2. 各施工段上所消耗的劳动量尽可能相近; 3. 划分的段数不宜过多,以免使工期延长; 4. 对各施工过程均应有足够的工作面; 5. 当施工有层间关系,分段又分层时,应使各队能够连续施工,即各施工过程的工作队做完第一段,能立即转入第二段。 本工程由三个单体高程分别组织各自施工班组平行施工,然后每个单体工程自身划分施工流水段。划分流水段时先期考虑设置在后浇带及电梯井南侧处,这样可以省去一条施工缝的留置及模板施工。但电梯井集中的钢大模板不能提高周转利用率而且施工的流水段工作量有较大的悬殊,故而把第一流水段与第二流水段施工缝设置在电梯厅中间。电梯井南侧施工段中考虑以走道为轴线平面尺寸、房型对称设置,先期考虑墙体模板施工时模板对称布置减少钢模的投入量。但增加了流水段,也就增加了塔吊的运输量,模板工程连续运行困难务必影响工程进度。故把电梯井南侧作为一个整体施工流水段来设置。 流水段划分详细见下图:

c11异形板计算

异形板计算(c11 c12) 7-12 交 B-D轴 项目名称构件编号日期 设计校对审核 执行规范: 《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010), 本文简称《混凝土规范》 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001), 本文简称《荷载规范》 钢筋:d - HPB300; D - HRB335; E - HRB400; F - RRB400; G - HRB500; P - HRBF335; Q - HRBF400; R - HRBF500 ----------------------------------------------------------------------- 1 设计资料 1.1 计算简图 1.2 已知条件 荷载条件: 均布恒载 : 4.30kN/m2_恒载分项系数 : 1.20 均布活载 : 2.00kN/m2_活载分项系数 : 1.40 板容重 : 0.00kN/m3_活载准永久值系数: 0.50 板厚 : 120mm 局部线荷载: 编号荷载属性 x1(m) y1(m) q1(kN/m) x2(m) y2(m) q2(kN/m) 1 恒载 2.950 0.000 5.00 2.950 4.100 5.00 配筋条件: 材料类型 : 混凝土__支座配筋调整系数: 1.00 混凝土等级 : C30__跨中配筋调整系数: 1.00 纵筋级别 : HRB400__跨中配筋方向(度): 0.00 纵筋保护层厚: 15mm 1.3 计算内容 (1) 有限元内力计算 (2) 弹性位移计算 (3) 板边及跨中最大最小弯矩位置处配筋 (4) 挠度、裂缝计算 2 计算结果 2.1 单位说明 弯矩:kN.m/m_钢筋面积:mm2/m 2.2 垂直板边弯矩 边号最大弯矩最小弯矩左中右 1 0.300 -11.285 0.300 -10.181 0.256 2 0.421 -6.885 0.231 -6.861 0.421 3 0.435 -11.455 0.435 -10.723 0.267 4 0.290 -7.040 0.242 -7.040 0.290 2.3 跨中弯矩 注:跨中弯矩是在用户指定方向上跨中弯矩的最大值(以下同) x(m) y(m) 平行配筋方向垂直配筋方向 2.950 2.050 3.056 ---- 2.950 2.050 ---- 5.484 2.4 垂直板边配筋 边号最大弯矩截面最小弯矩截面左中右 1 240 327 240 294 240 2 240 240 240 240 240 3 240 332 240 310 240 4 240 240 240 240 240 2.5 跨中配筋 x(m) y(m) 平行配筋方向垂直配筋方向 2.950 2.050 240 ---- 2.950 2.050 ---- 240 2.6 垂直板边选筋 边号最大弯矩截面最小弯矩截面左中右 1 E8@200(251) E8@150(335) E8@200(251) E8@170(296) E8@200(251) 2 E8@200(251) E8@200(251) E8@200(251) E8@200(251) E8@200(251) 3 E8@200(251) E8@150(335) E8@200(251) E8@160(314) E8@200(251) 4 E8@200(251) E8@200(251) E8@200(251) E8@200(251) E8@200(251) 2.7 跨中选筋

模板安全图集示例

异形模板支撑体系安全图集示例 规范依据 建筑结构荷载规范GB5009-2001 水利工程建设安全生产管理规定 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 要点说明 1.单位工程负责人应组织模板支撑体系施工方案的编制人员、施工员、安全员,按照专项施工方案和安全技术规程的要求,对安装人员进行书面技术交底,并履行签字手续。 2、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并做到高挂低用及系牢固。高空作业人员应进行检查,不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。 3、施工前对材料进行检查确保符合规范要求。 4、确保流道模板曲线成型,采用正交流道中轴线切断面的方法制作排架。模板排架间距不应大于30cm,否则容易产生模板自身变形影响混凝土质量。 5、所有排架制作完成后再进行整体拼装, 所有排架制作完成后再进行整体拼装。 制作拼装样板控制模板型体。拼装样板根据流道的上、下中线,按设计用5cm厚木板制作在施工采用脚手架搭设拼装支架,把拼装样板固定在相应位置,沿流道的中线上、下曲面各安装一道。在拼装样板上预先画好每榀排架的位置。安装排架时,从进水侧的排架开始,根据拼装样板上每榀排架的位置逐榀安装。在上、下拼装样板上进行排架的间距控制,调整好位置后,与前一榀排架之间用方木连系固定。 由于模板自重和体积较大,为保证拼装排架的稳定,在模板底部增设拼装样板2道,并固定牢固。模板表面曲线弧度较大,表面面板采用普通木条无法弯曲成型,难以满足要求,采用2层1cm厚木板条作为面板,分层钉在排架上。根据检测结果,该方法完全满足设计型体要求。 为确保混凝土浇筑表面光滑,在入仓吊装前面板外部贴一层3mm厚宝丽板。 (2)模板制作拼装 模板制作过程是整体质量控制关键环节,对模板外观及结构均产生直接影响。

关于钢筋混凝土异形板计算问题分析

关于钢筋混凝土异形板计算问题分析 摘要:本文从盈建科软件的异形板结构导荷方式出发,通过案例并采用传统计 算与有限元计算对比方法分析钢筋混凝土异形板结构中板的受力情况,并提出类 似工程的注意事项供工程师参考。 关键词:钢筋混凝土异形板;有限元分析 前言 盈建科软件中楼板荷载向梁上传导时,双向板一般按梯形、三角形导荷载方式;这是传统的、也是被认为正确的导荷方式;当某一房间为非矩形楼板时,其 导荷方式被改变成“按多边形导荷”即变成均布荷载,导致板受力情况异常。与有 限元分析结果相差巨大。 一、案例之模型基本情况 标准楼板结构布置采用3.0x3.0米跨的框架结构,柱距8.0x8.0米、柱截面为500x500、梁截面为200x600;板面均布恒载 30kN/m2。 1、普通异形板 1)结构布置图(模型二利用虚梁避免异形板): 2)传统模式板弯矩计算结果: 3)有限元模式板弯矩计算结果(为了便于比较,按传统结果形式提供数据): 2、板开洞形成异形板 1)结构布置图(模型四较模型二的洞口更狭长): 2)有限元模式板弯矩计算结果(为了便于比较,按传统结果形式提供数据): 二、案例之板受力分析 1、普通异形板(仅选取一个位置比较) 表1 弯矩差异比较一 2、板开洞形成异形板(仅选取一个位置比较) 表2 弯矩差异比较二 注:无洞口数据为模型三基础上删除洞口后所得。 3、普通异形板存在阳角应力集中问题。 4、暗梁改变了荷载传递路径也导致其所支承的梁受荷载失真问题。 三、工程实际建议 在实际工作中由于计算软件的应用,结构也变得复杂;一些传统的简化做法也不得不质 疑其适用范围。本文针对异形板情况,提出以下建议: 1、异形板不得随意利用暗梁划分为多个矩形板;建议采用有限元计算结果于阳角处增设 附加钢筋网。 2、据笔者了解,不少工程并未考虑洞口对板受力影响。当洞口靠近梁边以致于板支座周 长被削弱时,建议加强与洞口长边平行方向的配筋。 参考文献 [1]GB50010-2010混凝土结构设计规范 [S].北京:中国建筑工业出版社,2010. [2]林海,窦玉斌.钢筋混凝土异形板有限元分析与配筋设计[J],建筑结构2013年5月43卷.

建筑模板、圆模板、平模板、方柱模板、异型模板、圆柱模板 2

山东方圆建筑材料有限公司成立于2012年,注册资金2000万,隶属于山东鹏程集团,位于具有物流之都和山水生态旅游胜地之称的沂蒙革命老区-临沂,是一家专业从事新型建材研发与生产的大型企业。公司占地1100亩,厂房面积30多万平方米,集团总员工1500多人。主打产品有:高档木质建筑圆模板、高档覆塑建筑平模板、高档方柱模板、异型模板、圆柱模板、圆弧模板、弧形模板、混凝土定型模板等。 公司发展历程: ☆ 2010年,公司成立建筑圆模板厂,公司自行研发圆模板生产设备,(专利号:“200910206484.4”)。产品行销全国各地,2013年,木制圆模板销售1个亿,已成为行业第一品牌,占据国内近90%总销量。 ☆2012年,公司成立山东方圆建筑材料有限公司,投资1.5亿元研发生产了全球第一张覆塑建筑模板,并成功研制方柱建筑模板系统,这些产品拥有多项国家专利,产品广泛应用于混凝土方柱、墙体、顶板的浇筑,周转次数高达30~50次,且表面耐磨、强度高、膨胀系数低,成型后清水光滑,不仅解决了传统模板生产周期长、安装工艺复杂等缺点,还具有装卸快捷可重复使用等优点,与同类产品相比可节省成本60%以上,为建筑行业的材料带来新的革命性突破,深受各建筑设计院和施工单位的好评。 ☆方圆覆塑模板为国内同行业首创,其自身独特优势【内部芯板为优质杨木(使用酚醛胶),表面用和边缘用无毒PP膜和特殊胶水封装。粘合强度大,不易分开。PP塑膜(光滑/防滑)厚度0.30~0.50mm,有韧性,耐刮擦,不破碎,防水性能优越,使用次数可达30多次,脱模效果好,表面光滑。】决定了产品在市场上的客观效益。 方圆覆塑模板摆脱了传统建筑模板在运输,使用,拆模,储存过程中,膜纸容易破碎,脱落,导致进水,边缘喷普通漆,防水性能差,等诸多影响因素,一经打入建筑市场取得了具有巨大优势的市场效益。 ☆目前市场方柱的建造,多用钢模板或者用自制普通模板。钢模板费时费力,成本高,不易操作。由普通模板拼合成的方柱模,不规范,误差大,混凝土浇筑时跑浆现象严重,拆模后,还要对跑浆部位进行修复,造成了二次用料,费工费时。 ☆我公司在拥有成熟的建筑模板生产、销售、服务的基础上,顺应市场和客户的需求,对我公司专利产品“覆塑建筑平模板”,进行了产品的二次深加工,设计研发了新型高档方柱模板。方柱模板作为公司自主研发并着力主推的产品,在结合圆模板优势的同时,注重应用广泛的方模板领域的优势的延

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