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通风与空调工程监理细则DOC

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临港地区××××××工程(通风与空调工程)监理实施细则

总监理工程师:

编制人:

××××××监理有限公司上海

××××××工程项目监理部)(盖章)(临港地区

2015年01月编制

一、工程概况

本工程是临港地区××××××

二、工程参建单位

建设单位:××××××

设计单位:××××××

监理单位:××××××

施工单位:××××××

三、编制依据

1、国家和地方有关工程建设的法律、法规;

2、国家和地方有关工程建设的技术标准、规范和规程:

3、业主与监理单位签订的工程建设监理委托合同;

4、监理招标文件和投标文件;

、建设单位与承包单位签订的建设工程施工承包合同;5.

6、业主与监理单位签订的补充或修改文件;

7、施工单位的施工组织设计;

8、工程监理规划;

9、业主的各种指示、通知等。

四、通风、空调工程特点

1、工程采用××××××,需专业施工队施工。

2、工程××××××较为紧张,要做好安全防护工作;

五、监理工作控制目标及控制要点

1、事前控制内容:

1.1未说明部分同电气工程

1.2设备安装前,应由建设单位、监理、施工单位共同进行开箱检查,并做好开箱检查记录;

1.2.1根据设备装箱清单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其他技术文件,核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具。

1.2.2主体和零、部件等表面有无损伤和锈蚀等情况。

1.2.3各类设备的开箱检查应符合相关的开箱检查规定。

1.2.4开箱检查后,设备应采取保护措施,不宜过早或任意拆除,以免设备受损。

1.3阀门必须按规范规定比例及要求抽样进行试验,如发现有不合格的,加倍试验;在管路中作为切断用的阀门,必须100%试验合格才能使用;

风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压试验。试验压力为1.4.系统工作压力的1.5倍,不漏为合格。

1.5审查特殊工种上岗证书、焊工合格证书,无上岗证、合格证者严禁上岗作业。上岗前,特殊工种作业人员必须交验上岗证书、焊工合格证原件,并交复印件存档备查;

1.6督促土建单位与安装单位办理工序交接手续,与通风与空调系统有关的土建工程完毕后,应由建设单位、监理、土建施工单位、安装单位共同检查验收,符合设计或规范规定后,由土建单位向安装单位办理交接手续。

2、施工过程中的控制

2.1金属风管制作:

2.1.1制作风管及配件的板材厚度应符合设计要求,如无设计要求时,应符合以下规定:

风管及配件钢板厚度(mm)

类别矩形风管

圆形风管风管直径中压低压系统高压系统(排烟系统)或长边尺寸0.8 800.5 0.5 ~320

0.8 0.6 450 340~0.6

0.8 0.8 480~630 0.6

0.8 670~0.8 1000 0.8

1.0 ~11201250 1.0 1.0

1.2 2000 1320~1.2 1.0

1.2

~25001.2

4000

1.2

制作金属风管时,板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可采2.1.2.用单咬口;矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口;圆形弯管的组合可采用立咬口。

2.1.3圆形弯管的弯曲半径(以中心线计)和最少节数应符合表中规定。

弯管直径弯曲角度和最小节数弯曲半径60° 45° 3090°° D R 端节中节端节中节中节端节中节端节(mm)2 —1 2 2 2 2 1 ≥80~220 1.5D 232122244501.5D2242180048211.5D22

258514002223D21

2

2000

1505

8

3

2

2

2

D

2

2.1.4矩形风管的弯管,可采用内弧形或内斜线矩形弯管,当边长大于或等于500mm时应设置导流片,在制作时应加强监控。

2.1.5圆形风管的三通或四通、支管与主管的夹角宜为15°~60°,夹角的制作偏差应小于3°。

2.1.6风管连接应采用可拆卸的形式,管段长度宜为1.8~4M。

2.1.7金属风管和配件制作,其允许偏差应符合下表要求:

外径或边长(mm)允许偏差(mm)

-1≤300 ~0

-2~>300

2.1.8风管法兰制作,其允许偏差应符合下表要求:

法兰内径或内边长尺寸允许偏差+1~+3mm

≤矩形法兰两对角线之差3mm

允许偏差法兰平整度2mm

2.1.9风管与法兰采用翻边时,翻边应平整、宽度应一致,且不应小,并不得有开裂与孔洞。6mm于

2.1.10风管和配件的板材连接,钢板厚度小于或等于1.2mm时,宜采用咬接;大于1.2mm时,宜采用焊接。镀锌钢板及含有保护层的钢板,应采用咬接或铆接。

2.1.11风管及部件的制作,表面应平整,表面凹凸<10mm(合格);表面凹凸<5mm(优良);圆弧应均匀,折角应平直,咬口应严密,咬口宽度应一致,并不得出现十字交叉的拼接缝。焊缝应作外观检查,不得有气孔、夹渣、裂缝等缺陷,焊接后的板材变形应予矫正。

2.1.12风管的强度及严密性要求应符合设计规定与风管系统的要求。

2.1.13风管的密封,应以板材连接的密封为主,辅以密封胶嵌缝和其它方法密封。密封胶应选用与系统要求和环境相适应的种类,以免失误,密封面应设在风管的正压侧。

2.1.14当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,且其管段长度大于1200mm时,均应采取加固措施。对边长小于或等于800mm的风管,宜采用楞筋、楞线的方法加固。当中压

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