工程名称:斯道拉恩索一体化项目SH/T 3543-G111 技术交底记录
单元名称:K076 设备
技术文件
设备基础灌浆技术交底交底日期2016年4 月11 日
名称
主持人汤海峰交底人汤海峰
参加交底
人员签字
交底主要内容:
一、概况:BCTMP K076合同包内所有动设备、静设备一次及二次灌浆均采用Sikagrout-214
水泥基收缩补偿自流平灌浆材料。
二、操作要点:
(一)基面处理
对混凝土表面进行凿毛处理。灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板、地脚螺栓和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、铁锈、油污、蜡质等。
灌浆前24 小时,需预先充分浸润灌浆基面;灌浆前1 小时,应彻底清除明水。
(二)模板
基面处理完毕后,应尽快安装模板。所有模板在安装前宜涂刷脱模剂。切勿将脱模剂溅到混凝土基面或钢底板上。
敞开的区域应做好保护,防止灌浆区域内掉入杂物或被污染。模板与模板、模板与基面之间的缝隙,应做好可靠的堵漏措施。去除灌浆区域内影响灌浆料流动的障碍物。应设置合理的排气通道。
对于较长距离的灌浆施工,应采取有效措施(如设置高位料斗)来确保足够的压力,辅组灌浆材料的流动。
对于较大体量的灌浆施工,应进行分仓处理。根据灌浆材料的可施工时间和制浆能力,设计每一仓的大小。
(三)搅拌
加水量切勿超过最高、最低限制。
整包搅拌可以得到最佳的效果。
应尽量缩短拌合料的运输距离。应尽量缩短材料出搅拌机到灌入模板的时间。应尽量采用对材料扰动小的方式运输。
程序:
1)将计量好的水倒入一干净搅拌容器内。
2)边搅拌,边徐徐加入干粉料。
3)干粉料全部润湿后,用搅拌机继续低速(400~600 rpm)搅拌至少4min。我司搅拌机转速为500rpm。
4)将搅入灌浆料内部的空气排出,将浮在浆料表面的气泡刮破。
(四)灌注
记录基面、环境温度和相对湿度。核对说明书上的施工气候条件是否满足。
室外施工应做好充足的保护工作。不要在阳光直射下、刮大风时、下雨时施工。
确保排气口未被堵塞。
计算所需的施工体积并计算相应材料用量。确保施工现场材料充足。
从短边单侧将灌浆材料灌入设备底板,直至从另一侧溢出为止。
严禁从两侧同时灌浆,会造成空气在底板下无法排出。
灌浆料从预先设置的料斗注入时,应使浆液面保持在相对较高的水平,以提供足够的压力,推动灌浆料往前流动。
要确保连续不停地灌注,避免灌浆料在流动过程中出现停顿情况。
灌浆过程中禁止出现振捣,反复抽拉等扰动灌浆料的行为。
螺栓孔内灌浆完成后的液面高度宜低于混凝土上表面50mm。
(五)养护
灌浆结束后应尽快用塑料薄膜覆盖暴露的区域,以避免材料过早变干。
灌浆料终凝前宜用抹刀对裸露部分进行收光处理。
灌浆料终凝后可喷洒养护剂或覆盖草包或绒布等进行标准湿养护。
灌浆料拆模时间不宜少于3 天,养护时间不宜少于7 天。
记录人:
日期:年月日审核人:
日期:年月日