变配电设备巡检规定

变配电设备巡视检查规定

运行人员应按照规定的时间、次数及路线对变配电系统设备进行巡视检查，特殊情况增加特巡，及时发现故障、消除隐患，确保变配电系统安全、稳定地运行。

一、正常巡视时间

1、值班期间每班对三厂区的食堂配电室、水池等处巡视检查一次。

2、值班期间每隔4小时对二厂区一、二、三、四车间、及三厂区的食堂配电室等处巡视检查一次，每班正常巡视设备3次。

3、值班期间每隔2小时对二厂区大、小应急水池、空压机房等处巡视检查一次，每班正常巡视设备6次。

4、除1、2项规定的巡检点外，其他巡检点值班人员必须每隔1小时巡视检查一次，每班正常巡视设备12次。

5、值班人员按巡视检查规定的路线进行巡视，在规定巡视时间前后15分钟的时间段均属正常巡检。

6、交接班巡视由交接班人员共同对设备进行巡视检查。

二、设备正常巡视内容

1、一次设备：高、低压设备开关、刀闸、变压器、电流互感器、电压互感器、母线、避雷器、补偿电容器、设备各连接部分及支柱瓷瓶。

2、二次设备：后台监控、保护测控、信号显示、表计、直流系统、UPS电源、保护装置、保护压板。

3、现场设备：水泵、风机、空压机、配电盘、开关箱、电缆接头等。

4、根据设备的运行温度、声音、监控数据显示、信号显示等方面来判断设

备的工作状态正常与否。

三、设备特殊巡视检查规定

1、每次开关事故跳闸后值班人员应对故障电流所通过的设备单元进行一次认真的检查，特别是超过检修周期，跳闸次数多的开关设备应严格检查。

2、新投或大修后投入运行的变压器，在24小时内应每小时巡视一次。

3、对新安装的设备及经过检修改造或长期停用后重新投入系统运行的设备，应增加巡检次数。

4、对主要设备如有严重漏油、压力异常、发热、声音异常等，或威胁安全的重大缺陷，值班人员应缩短巡视周期，加强巡视检查并向领导汇报。

5、遇有风、雷、雨、雾、雪、雹等异常天气时要根据天气变化进行重点巡视检查。

6、变压器过负荷或冷却系统故障，值班人员除向调度及相关领导汇报、转移负荷外，每小时应巡视变压器一次，并加强对变压器温升和声音的监视。

设备巡检管理制度

设备巡检管理制度 为了及时发现设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营的目的，特制订本制度。 1.巡检人员 设备巡检人员为当班运行人员、设备技术员和专业维修人员，其它人员由机动部根据需要安排参与巡检 2.巡检周期及时间 2.1.运行人员每小时一次，设备技术员和维修人员每天一次（特殊情况另 定）。 2.2.生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时，应增加巡检次数，以 确保安全生产。 2.3.巡回检查的时间运行人员为整点巡检，其他人员为上午9:00时前，下 午2：30时前。所有人员必须按规定时间进行巡检，误差不得超过±10分钟。 2.4.如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的，应在记录簿中注明， 说明原因。 3.巡检路线 3.1.按规定巡检路线、巡检点进行巡检，并在规定的地方挂巡检牌。 3.2.巡检路线规定（由各车间根据实际情况制定）为：如：从a（开始） ---b---c---d（结束）。

4.巡检内容 4.1.设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否 稳固； 4.2.设备润滑情况：设备是否缺油，目测油质情况； 4.3.设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象，油压 表指示是否有变化； 4.4.设备的温度、气味：检查设备的温度是否正常，气味是否有异常情况； 4.5.设备的声音：听设备运转的声音是否正常； 4.6.设备的振动：检查设备的振动是否有异常现象； 4.7.设备的腐蚀情况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何； 4.8.设备仪表参数：检查设备管网仪表参数是否正常； 4.9.设备卫生：查看设备卫生是否整洁。 5.巡检方法 5.1.用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查，在检查中发现问题及时 处理，对影响较大而又难以处理的问题，及时向车间领导报告。 5.2.巡检人员根据个人情况灵活掌握，应做到耐心细致、全面周到，不漏 掉任何一项内容。 5.3.设备技术人员、维修工巡检到某一岗位时，应同该岗位运行人员沟通， 了解设备运行信息。 6.巡检处理 6.1.巡检人员应随身携带适量的工具（如：听针、活扳手、抹布等），遇到 简单又方便处理的故障应立即处理。

设备设施巡检管理制度

设备设施巡检管理制度 １、巡检分为日常点检及专业点检。 ２、日常点检： （１）日常点检由操作人员完成，楼面设备如电井设施，各楼面照明灯箱，各楼面洗手间、开水间及消防水设施，空调风机系统由维修部门人员负责。 （２）按具体设备要求，及点检周期表周期时间，以感官或仪表方式对设备日常运行状况进行检测。 （３）在交接班日志上做好记录。 （４）发现问题及时处理，较严重问题应在当天通知领班。 ３、专业点检： （１）由维修及操作人员共同进行。按具体设备要求，及检测周期表所定周期及内容进行。 （２）以感官、仪器、仪表对设备各种技术参数进行检测，包括温度、压力、振动、电压、电流、润滑情况等。如有必要应对设备进行拆卸检测。 （３）大、中、小修之前，应安排专业检测，对设备进行全面系统地检测，以判断设备整体技术状况。 （４）检测完毕后，应由检测人员向物业部提出检测报告，并作出检测结论。 配电房操作管理规定 1.1 目的 规范低压配电设备设施的操作程序，确保正确、安全的操作。 1.2 适用范围

适用于物业公司各辖区内配电设备设施的操作。 1.3 配电房的操作 1.3.1 操作规定 1）配电房的一切操作都应执行操作票制度。 2）配电房的一切操作都必须由两名正式电工来进行，一人操作另一人唱票及监护。 3）严格按操作票规定的操作步骤进行，不得任意简化。 4）当高压电源突然停电时（非本配电房故障时）应立即拉开失电线压配电柜总开关，启动应急发电机确保应急负荷用电，同时与上级供电部门联系，并做好相应 记录。 1.3.2 停电的操作步骤 1)接到停电命令后，由工程部主管填写《操作票》。 2)明确操作内容，核对要停电的设备。 3)按操作票在监控下进行停电操作。 4)停电后进行验电并接好地线，装设遮栏，悬挂警示牌。 1.3.3 送电的操作步骤 1)接到送电命令后，由工程部主管填写《操作票》。 2)明确操作内容，核对要送电的设备。 3)拆除临时接地线，临时遮栏及警示牌等。 4)在监护下，按操作票进行合闸送电操作。 1.3.4 配电房的日常巡查与维护 1)运行人员应隔2小时巡查一次配电房，并填写《配电房运行巡查记录》表。 2)变压器运行声音、温度是否正常、高低压柜主进及各支路负荷仪表，指示灯是 否正常，电流运行是否平稳。 3)电容补偿柜运行和交流接触器及配件、补偿值是否正常，三相负荷是否平衡， 三相电压是否相等。 4)各高低压柜内螺丝、接头是否松动。 5)巡查内容应详细记录在《配电设备运行记录》表中。 1.3.5 配电房事故或故障处理

巡检及维护管理办法.

【该版本有效】 燃气设施巡检及维护管理办法 修订人： 审核人： 批准人： 2015-03-31批准2015-04-01实施

燃气设施巡检及维护管理办法修订记录单 修订部门：生产技术部修订时间：2015.3.20

重庆燃气有限公司燃气设施巡检及维护管理办法 第一章总则 第一条为确保城镇燃气设施安全、可靠、平稳运行，依据《城镇燃气管理条例》、《城镇燃气设施运行、维护和抢维修安全技术规程CJJ51-2006》并结合公司实际情况，特制定本办法。 第二条公司生产管理坚持责任、安全、效率统一的原则。 第三条本办法适用于重庆燃气有限公司燃气设施的巡检维护。 第二章管理范围与职责 第四条公司管辖范围内的燃气设施主要是燃气输配系统设施，包括城区燃气管网、阀井、调压装置、计量装置等。 巡护是指从事燃气供应的专业人员，为保障燃气设施的正常运行，预防事故发生所进行的检查维护工作，按照工艺要求和操作规程对燃气设施进行巡查、记录、维修等常规工作。 燃气设施的巡检及维护为本公司相关各层级机构的管理范围。

第五条生产技术部是燃气设施巡检及维护管理的监督和管理机构，其职责主要有： （一）负责贯彻国家有关燃气营运及配套技术工作的方针、政策、法令、法规和有关技术标准、技术规范、操作规程。 （二）负责燃气设施巡检及维护管理办法的制定、修订及完善。 （三）负责制定巡检及维护的工作质量标准及考核评分细则。 （四）负责组织对巡检维护人员的培训工作。 （五）负责对巡检及维护工作的日常受控管理，并建立相应记录。 （六）负责制定巡检及维护工作的资料记录模版并印刷制作成册。 第六条 HSE办公室是燃气设施巡检及维护管理的监督部门。其职责主要有： 1、负责对日常巡检及维护工作质量的监督抽查，并根据考核细则对巡检及维护效果进行考核，建立相关记录。 2、负责对日常抽查中要求整改事项的跟踪、监督及落实。 第七条企管法规部管理职责

电气设备巡检标准(试行)

安泰科技电气设备巡检标准（试行） 为了保障设备＂安全、可靠、持续”的正常运行，就必须在事故发生之前，发现事故苗头，消除事故隐患。真正做到“预防为主” 巡检人员要责任心强、态度端正、观察细致、思维敏捷。了解设备结构、性能和运行参数。 一、巡检工作安排 1、巡检时间安排：每班巡回检查两次，每次不少于是2小时， 2、巡检人员安排：巡检人员由独立巡视高、低压电气设备的人员担任。 二、巡检线路的设置：按照电仪车间电气设备巡视线路图为基本线路巡视。 三、巡检点的设置 1、现场的巡检点设置：电仪车间电气设备巡视线路况图 2、巡检点的设置必须与被检设备有足够的安全距离。 3、巡检点的设置必须做到“重要设备要见牌”，巡检牌必须固定安装，表面清洁无损坏。 所有巡检线路和巡检点的设置都须经过电仪车间主管人员批准和现场确认方可实施。 四、巡检工作要求 1、巡检人员按规定的巡检路线，实施巡检挂牌制度。每天巡检挂牌两次，每次巡检人数不少于2人，每次巡检时间不得少于2小时，每次巡检必须将设备的状况作好记录，接受不定期的抽查。

2、巡检人员按规定巡检检查电气设备的声音、电流、电压、温度、振动、润滑油和油脂等情况，并做好记录。 3、巡回检查工作按巡视路线图，在值班长的统一安排下，由两人进行。如一人进行检查，不准进行任何操作。 4、巡检人员必须自带必要的器具(验电笔、点温计、及照明用具)，及时掌握电气设备的运行与备用状态，认真做好巡检记录。 5、在巡检过程中，发现故障问题，要按轻、重、缓、急要求和经有关部门签发工作票或操作票后，再进行处理，力量不足时，应请求检修人员支援。暂时无法处理的应及时向生产主任和厂长报告，同时做好设备的缺陷记录，并制定出措施和预案待批。 6、巡检人员每天用测温仪对所有运行电气设备的温度进行一次检测，并做好记录。 7、巡检人员每周对所有的运行电动机进行一次状态监测，对备用电动机进行一次绝缘检测，并做好记录。 8、维修人员对电动机运行1500小时及以上，在停机后必须对接线盒接线柱及引线进行检查和螺丝紧固，并建立相关的记录。 9、维护人员每周对业主有要求的设备(变电所)进行一次清扫，并做好记录，且交机动部电气当班班长会签，接受机动部工程师不定期抽查。具备条件的电气设备按规程进行定期清扫。 10、对于要求特护的关健设备，按特护的要求加强巡回检查。 11、在恶劣天气及特殊环境条件下，应对高压电机、电缆室、架空线、露天设备等易出现问题的设备及部位、有缺陷的设备进行特殊的

电气设备巡检管理制度

电气设备巡检管理制度 电气设备是太原南街物业服务中心最关键、最主要的设备之一。电气设备的故障将直接危及所辖2座大楼电力系统的安全和稳定运行。因此经常对电气设备进行巡检，以便在电气设备发生异常时，及时发现并采取措施，可以避免事故，保障系统正常运行。 按照沈阳电力部门有关规定，结合本服务中心电气设备实际情况，制订电气设备巡检管理制度如下： 一、巡检要求 巡检人员要责任心强、态度端正、观察细致、思维敏捷。细心观察将设备的现状与过去相比较，找出差别。认真学习理论知识，了解设备结构、性能和运行参数，将发现的细微变化加以分析，排除干扰因素，找出真正的原因，设法消除或控制隐患的扩大。 二、巡检时间 每天上午巡查，遇到抢修工作，可以下午巡查，每天一次。巡检完毕把巡检情况进行详细记录。 三、巡检范围 巡检的范围为A2楼、A3楼的电气设备及公共电源部分。

四、巡检线路 五、巡检方法 从设备正常到出现事故隐患的渐变过程，是个量变的集聚过程，在这个过程中，设备的量变都由具体特征表现出来。用“望、闻、问、切”办法来进行巡检，就可以及时发现量变过程中出现的这些反映出来的特征，在设备事故发生质变前进行处理，积极预防质变，防止事故的发生。 〔1〕眼观：电气设备异常或有故障时，常常使示剂、油漆变色，出现导体发热、火花增大、放电闪络、渗漏油或油色变黑、漆膜剥落等外观现象。通过观察这些现象，可以对电气设备的异常进行初步判断。 〔2〕耳听：电气设备异常时，有时会发出异常的声音。通过仔细倾听，可以发现设备存在的问题。如变压器音响比平时增大，可能是变压器过负荷或系统发生过电压（例如中性点不接地系统发生单相接地或铁磁共振时）；如音响中夹杂有“吱吱”的放电声，则可能是变压器本体或套管等表面有局部放电；如电动机发现有异常噪声，则可能是电动机动静部分有磨擦、断相运行、轴承缺油或铁芯松动等。 〔3〕鼻嗅：电气设备发生闪络、短路、过负荷、过电压时，常常因绝缘介质击穿烧毁而产生异常气味。故通过鼻嗅对气味进行分辩，也可以

设备点、巡检管理办法

设备点、巡检管理办法 第一章总则 第一条设备点、巡检管理制度是设备运行管理的一个重要内容，全面推行设备点、巡检制度，有助于防止设备突发事故发生，减少伤害事故和停机时间，保障生产经营正常进行。根据《武钢重工集团点、巡检管理办法》（钢重政发[2012]4号）文件精神，接合武冶公司的实际情况，特制订本管理办法。 第二条各级设备管理人员、设备操作人员和设备维修人员是开展设备点、巡检工作的载体，必须严格按照点、巡检管理办法的各项规定，尽职尽责地做好本职工作。 第三条本办法对公司设备点、巡检职责及管理要求作出了明确规定，适用于本公司设备的点、巡检管理。 第二章职责划分 第四条公司设备科根据武钢重工集团关于设备点、巡检的要求，负责本公司设备点、巡检管理办法的制订与修订。 第五条设备科负责对在用的设备按通用机床、起重设备、锻压设备、供变电设备、能源介质供应设备进行分类，确定设备点、巡检内容，并上报武钢重工集团产品制造部审定。 第六条设备科负责落实公司A类、B类设备点、巡检管理办法的执行情况并进行检查，对C类设备以及未定级的在用设备的点、巡检工作进行抽查；对各制造中心点、巡工作进行考核。

第七条各制造中心设备管理人员负责对本单位A类、B类、C类设备和未定级的在用设备点、巡检工作进行检查、督促与落实。 第八条设备操作人员负责对本人操作的设备点检，设备维修人员负责对维修区域内A类、B类、C类和未定级的在用设备进行巡检。 第三章管理要求 第九条设备科每周不定期对各中心A类设备，每月不定期对B类设备点、巡检工作的执行情况检查，对C类设备及未定级的在用设备点、巡检工作执行情况抽查；做好检查记录。 第十条设备科检查人员检查A类、B类设备点、巡检执行情况后，必须在点巡检记录本上签字，月末对各中心点、巡检执行情况进行考核。 第十一条各中心设备管理人员每天对A类设备，每周不定期对B类设备，每月不定期对C类设备和未定级的在用设备点、巡检执行情况进行检查并签字；同时还要做好检查记录。 第十二条设备操作人员每班点检一次，时间为班前15分钟，维修人员每天巡检两次（上午和下午各一次）。设备操作和维修人员均应认真填写《设备点、巡检记录本》。 第十三条所有A、B、C类设备的点、巡检记录本应填写清楚，保持干净整洁，妥善保存。如果丢失或坏损，中心设备管理人员到设备科申请补领，设备科将给予该单位一定经济处罚。 第十四条《设备点、巡检记录》本作为设备状态的原始记录，保存期以一年为限，由各中心设备管理人员负责集中保存。 第十五条操作人员点检发现设备异常，能够马上自行处理的则立即自

机电设备运行、巡检制度

机电设备运行、巡回检查制度 第一章总则 为做好机电设备的巡回检查工作，使设备保持良好的工作状态，充分发挥设备的工作效能，保证设备安全运行，制定本制度。 1、巡回检查是对设备进行日常检查维护的主要方式，是岗位操作人员和机电维修人员负责分管范围内设备的定期检查工作。 2、设备巡回检查时要按预定的路线进行，各岗位要现场张挂巡回检查路线图，并详细标示检查的项目、内容、周期。 3、巡回检查方法一般采取看、摸、听、嗅、试、量等手段： （1）看：从外观检查，看仪表指示。 （2）摸：用手摸，感触其振动、温度或用手锤敲击，检查其紧固程度。 （3）听：听其音响，有无异声。 （4）嗅：用鼻闻是否有异味。 （5）试：试验安全保护装置是否灵敏可靠。 （6）量：简单量具测试。 4、在巡检中发现的问题要及时处理，不能处理的问题

要及时上报，并做好记录。 第二章巡回检查内容 一、机械部分 1 、紧固件 （1）螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。 （2）螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径（铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍）。 （3）螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。 （4）键不得松旷，露出键槽的长度符合规定。 2、联轴器 （1）端面的间隙及同轴度符合规定。 （2）弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm。柱销螺母防松装置齐全完好。 （3）齿轮式联轴器齿厚的磨损量不超过原齿厚的20%。键和螺栓不松动。 （4）蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤，厚度磨损不超过原厚的10%。 3、轴和轴承 （1）轴不得有表面裂纹，无严重腐蚀和损伤。 （2）滑动轴承轴径与轴瓦的顶间隙符合规定。铜瓦滑

设备点巡检管理规定

设备点巡检管理规定公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

1目的和适用范围 通过点巡检，了解设备、设施运行或停运状态下的性能和状况；通过点巡检，消除现场的缺陷、隐患，维修和改善设备的性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产； 通过点巡检，收集设备的有关运行参数，分析设备、设施的运行趋势，为设备、设施的维修服务； 适用于分公司承接的生产装置及其辅助设施范围内的运保。 2职责 维修部点检班组负责日常点巡检，参与专业点巡检； 点检部点检工程师负责组织专业点检； 点检部主管或维修部主管负责组织精密点检和重点点检； 3相关文件 《安徽华谊设备点巡检管理规定》 《设备检维修管理办法》 4管理内容和办法 点巡检方案的编制 点巡检方案的编制分为《点巡检方案》、《精密点巡检方案》和《重点点巡检方案》。 《点巡检方案》的编制，由点检部和维修部中的专业技术人员组成编制工作小组，按专业分工组织编制。

《点巡检方案》中包含“日常点巡检”和“专业点巡检”，不覆盖“精密点巡检”和“重点点巡检”。 《点巡检方案》的编制贯彻：定部位、定方法、定标准、定人员、定周期的“五定”原则。 《点巡检方案》的编制，可以按装置、单元或关键设备来划分，但必须覆盖划分区域的所有设备、设施的机、电、仪、HSE、环境等。《点巡检方案》编制完成后，需送有关职能部门会签，再经点检部主管或维修部主管审核后，送分公司经理批准发布。 在“日常点巡检”和“专业点巡检”中发现设备设施存在劣化（缺陷或隐患），需要进一步精密点巡检诊断。由劣化专业的点检工程师，或多专业的点检工程师联合编制《精密点巡检方案》，经点检部主管或维修部主管审核后实施。 同，需要进一步重点点巡检诊断。由点检部主管或维修部主管组织多专业的点检工程师联合编制《重点点巡检方案》，编制的原则参照《设备检维修管理办法》中《设备检维修方案》要求编制。 点巡检的实施 由维修部点检班成员负责实施“日常点巡检”，并按照《点巡检方案》中的要求，记录有关设备、设施的性能、状况的参数和数据。每天点检工作完成后，由点检班班长在《日常点巡检日记》（附表1）中记录有关点巡检情况：点巡检区域和范围、点巡检重点、点巡

钢铁厂设备点巡检管理制度

设备点巡检管理制度 1、目的： 保证点巡检工作开展扎实、有效，做到及时发现设备的缺陷和故障，及时采取对策，保证设备经常处于良好状态，满足生产需要。 2、使用范围： 本程序适用于公司内部各生产单位点巡检管理。 3、点巡检的基本文件及要求: 3．1岗位工点巡检细则： 内容包括：运转工对本岗位所辖运行设备每30分钟检查一次，并将运行情况每小时在运行记录上记录一次。生产岗位工对所辖设备每班点巡检不少于两次，并把设备运行情况在运行记录上记录。 操作工要对本岗位所辖运转设备检查：运转设备的声音、震动、磨损、温度、是否有螺丝松动、是否到加换油时间、是否漏油、备用设备是否完好等。 准备接班的岗位工应提前15分钟进入岗位并和交班岗位工人员共同检查岗位工的工具、交接班记录、设备卫生、设备运转情况。在交接班检查的过程中发现有不合格项，上一班必须作好、做完才允许交班。交接班双方在完成各项检查后必须在运行记录上签字。签字后的设备运行情况由接班岗位工负责。 3．2维修工包机巡检： 内容包括：维修人员进行分片包机。维修工每班对所包机设备进行不低于一次巡检。 巡检内容包括：检查岗位工的点检内容是否真实正确、检查运转设备的震动、磨损、声音、温度、泄露、螺丝松动等是否正常。对于设备隐蔽部分的检查，按分厂（车间）规定的时间进行定检。维修工将检查结果记录在岗位运行记录上。可在现场进行处理的问题又不影

响生产的，应及时进行处理并和岗位操作工进行交代。并在设备运行记录上记录，当维修工发现运行设备存在隐患和问题时，应及时通知分厂（车间）设备副厂长（副主任）。 3．3本单位设备人员每天巡检一次。检查设备的运转状况，核实各岗位点检和巡检的认真程度。 3．4本单位设备副厂长（主任）每周巡检不少两次。主要是掌握现场情况，掌握设备运行情况，检查本单位的点巡检制度是否在有效运行。 3．5设备处的管理人员要对点巡检的落实情况负责，要每周对各单位的执行情况进行检查。同时，对发生的设备事故进行追踪核实，进行追踪考核。 4．点巡检的信息传递： 4．1设备运行记录由操作工人按照规定填写后，每天早晨8点前由岗位班班长将有问题的记录登记在自己的台帐上，并将问题用文字形式交到车间。设备管理人员[或分厂（车间）设备副厂长（副主任）]根据点巡检检查出的问题登记上帐，[分厂（车间）建立点巡检台帐]同时必须在点巡检台帐签署处理意见。 4．2设备管理人员必须逐日收集点巡检记录情况，对反馈问题必须提出明确的处理意见，并督查处理结果，上述内容要按规定登记上帐。主管设备副厂长（副主任）每周不少于一次检查分厂（车间），及分厂（车间）设备管理员的点巡检台帐，并在台帐上签字。 5．点巡检的问题处理 5．1点巡检检查出的问题可分为：影响生产必须马上进行处理；不影响生产可推迟处理；不影响生产可马上处理；设备的结构设计不合理造成经常损坏；现有设备不能完成工艺要求；能耗过高；工人劳动强度过大等。 5．2对于影响生产又必须及时处理的设备隐患，分厂（车间）必须迅速采取措施做好检修准备，同时向设备处报告，准备停产检修。 5．3对于不影响生产又必须及时处理的设备隐患，由维修班组

公司巡检管理办法

公司巡检管理办法（讨论稿） 一、目的 员工不间断巡检是指巡检人员在规定的时间内，沿着指定的巡检路线，按顺序进行检查，循环往复，做到生产装置时刻有人巡检。 为确保公司各生产装置安全平稳运行，加强装置现场管理，规范员工不间断巡检，确保装置在受控状态下运行，特制定本管理办法。 二、适用范围 本管理办法适用于公司生产系统各车间。 三、巡检人员职责 1、巡检人员按车间规定的巡检路线进行巡检，发现异常情况及时逐级汇报，联系解决。 2、巡检人员在巡检过程中发现异常情况如果不能立即解决，应由车间领导汇报相关部门，员工发现任何安全隐患必须上报。 3、各职能部门和车间管理人员负责对员工巡检情况进行检查，对于车间和员工在巡检过程中的违纪行为做记录，查处的违纪行为一律出具过失单。 四、巡检周期 1、正常生产过程中，生产车间员工要求不间断巡检，各车间根据实际情况巡检牌按1次/小时、1次/两小时、2次/班、1次/班或1次/天频次设计巡检牌。 2、生产不稳定、气候异常或开停工等特殊情况下应增加巡检力度，确保装置安全。 3、特殊情况（如：雷雨闪电）特殊位置（如：高塔顶部）的巡检，可在条件允许后进行。 4、班长每班对全装置重点部位至少巡检一次，并做好记录。 5、车间管理人员要不定时对装置进行巡检，要求巡检至少1次/天，掌握装置运行情况，并制定表格记录。 6、维修车间根据车间要求，每班对各装置重点设备巡检一次。 五、巡检内容 1、各岗位检查工艺状况，压力、温度、流量、液位等是否正常。

2、动设备声音、温度、润滑、震动、冷却等情况，备用设备是否处于备用状态，盘车是否正常。 3、各工艺阀门开关情况。 4、跑、冒、滴、漏情况。 5、冬季防冻防凝蒸汽、水、非净化风等排空情况。 6、装置废料回收情况。 7、各管线、设备保温是否有脱落现象。 8、设备及现场卫生情况。 9、装置动火作业状态下的安全措施及作业方式。 10、特殊情况下的巡检内容根据车间要求进行。 六、巡检方法和标准 1、巡检时，要规范佩戴劳保用品并根据情况携带相应的工具。（如：对讲机、手电、测温仪等） 2、巡检时要思想集中，做到眼看、耳听、手摸、鼻闻，掌握设备运行情况。 3、备用设备应按运行设备要求检查。 4、巡检发现问题要及时处理，对生产影响较大且处理不了的问题，要及时向车间领导、调度或值班领导汇报，并做好记录。 5、根据各车间要求，一小时和两小时巡检的在整点前后15分钟内拨巡检牌；四小时一巡检的在整点前后30分钟内拨巡检牌；每班一巡检的下班前一小时完成;外围管线巡检在每天八点班16点以前完成，并挂巡检牌，填写记录。 6、班长、车间人员巡检路线和时间根据各车间具体情况制定。 7、生产装置内应设生产班长巡检牌，具体位置车间自定。 8、各职能部室每周对各车间巡检情况进行检查。 9、各岗巡检数据记录时间在拨巡检牌要求时间内。 10、巡检数据记录方式为：各数据由外操在巡检过程中用对讲机通知主控室，内操做好记录。汇报数据时要远离关键仪表设备一定距离，以免对讲机对仪表设备造成干扰。 11、各巡检记录表统一在主控室存放。内操要经常核对数据，发现异常，及时处理。班长经常检查数据填写情况。 12、维修车间根据要求每班对各车间设备、仪表进行巡检，应设巡检牌或巡检记录表。维修车间巡检记录表放现场，各生产车间员工对巡检情况做好监督。 13、各生产车间员工有义务监督生产区内非本岗位的不安全生产因素，并有权制止。

电气设备巡回检查细则

制度 名称 生产运行维护中心电气设备巡回检查细则 制度编号制度文号 制度版本1 主办 部门 电气科 所属业务类别企业改革管理/制度建 设与管理 会签 部门 / 监督检查者电气科审核 部门 电气科 解释权归属电气科签发日期 废止说明生效日期 制定目的 及时发现设备隐患并进行处理，降低电气设备故障 率，保证装置安稳运行 制定依据齐鲁石化电气设备及运行管理规定 适用范围生产运行维护中心 约束对象制度管理 涉及的相关制度/业务 类别 /所属 层级 /

1 基本要求 1.1 规范内容的界定 本细则适应于运维中心范围内电气设备的巡回检查 1.2 管理原则 1.2.1 坚持全员、全过程管理，加强设备巡回检查工作，及时发现设备隐患并进行处理，降低电气设备故障率，保证装置安稳运行。 1.2.2 坚持管理责任落实到人，不断提高电气设备管理水平。 1.3 管控方式 专业归口管理，业务分级负责制。 2 管理职责 2.1 电气科职责 2.1.1 负责本制度的培训宣贯和督促落实。 2.1.2 负责本制度执行效果的调研及分析改进情况。 2.1.3 负责对各基层车间的巡回检查工作进行检查、监督和考核。 2.1.4 负责对各基层车间巡回检查工作的相关记录进行编制、审核，并对相关记录的填写进行检查与指导。 2.2 基层车间职责 2.2.1 负责车间所辖装置电气设备巡回检查工作，严格落实责任制，确保巡检质量。 2.2.2 按时、规范、真实填写各项巡检记录。 2.2.3 负责对本车间各班组巡回检查工作进行监督、检查及考核。 2.2.4 做好巡回检查相关资料和数据的整理归档。 3 管理内容与方法 3.1 各车间要严格执行巡回检查要求，应定时、定点、定路线进行巡检，做好巡检记录；特殊情况下，应增加巡检次数。 3.2 巡回检查路线 3.2.1 各车间辖区电工班组要根据岗位特点制定巡回检查路线，明确巡检时间、巡检内容及巡检要求。

设备巡检管理制度

设备巡检管理制度 一、目的 为了及时发现设备的事故隐患，加强设备管理和维护，及时发现和排除设备的隐患、异常及故障，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、保证设备安全稳定运转，提高设备正常运转率。特制订本制度。 二、设备日常巡检维护的基本原则 1、设备维护人员每个工作日需对每台生产设备进行巡检。并 记录设备运行状况。 2、巡检的设备要做到“四无”、“六不漏”：无积灰、无杂 物、无松动、无油污；不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油，且安全运行。 三、主要内容 1、巡检员职责 1.1 巡检员规定两人一组，每组设组长一名直接向主管领导汇报工作。 1.2 巡检员在巡检间歇期的时候要多学习各台设备的说明书，了解

设备的结构、性能，掌握巡检内容、标准和方法，要努力学习业务技术，熟悉所管设备的性能结构及工作原理，做到会操作、会判断、会维护、会修理。 1.3 巡检员在巡检过程中要提高警惕，注意人身安全，做好各种安全防护措施。 1.4 巡检员按照指定路线巡检（特殊情况除外，如抢修），巡检过程中要全而细，必须按照巡检表所列的巡检点逐点检查，发现问题立即查明原因并采取相应措施，超过巡检人员能力解决不了的及时向部门领导汇报。 1.5 巡检员必须如实做好巡检记录，规定如下： 1.5.1巡检员利用巡检工具和人的感官（看、听、嗅、尝、摸）进行每天巡检，并做好《设备巡检记录表》，发现异常现象时应做好记录并予以跟踪。 1.5.2巡检员巡检时先向操作人员了解设备运行情况，然后逐点巡检，做到心中有数，重点突出，有利于排除设备隐患，并逐一填写《设备巡检记录表》。 1.5.3 巡检员在巡检过程中发现重大故障应立即停机，及时上报。1.6 巡检过程中注意设备各润滑点、煤气、蒸汽等管路，设备噪声、温度，设备仪表的示值等参数。

设备巡检管理规定

关于加强设备巡检管理的规定为了及时发现设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营目标，特制订本规定。 1. 巡检人员 设备巡检人员为当班运行人员、设备技术员和电气、维修人员。2.巡检周期及时间 2.1运行人员每小时一次、设备技术员每天两次和电气、维修人员每天四次。 2.2生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时，应增加巡检次数，以确保安全生产。 2.3巡回检查的时间按公司以前下发的<巡检管理规定>执行，所有人员必须按规定时间进行巡检。 2.4如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的，应在记录表中注明，说明原因。 3.巡检内容 3.1设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否稳固； 3.2设备润滑情况：设备是否缺油，目测油质情况是否正常； 3.3设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象，油压表指示是否有变化； 3.4设备的温度、气味：检查设备的温度是否正常，气味是否有异常情况； 3.5设备的声音：听设备运转的声音是否正常； 3.6设备的振动：检查设备的振动是否有异常现象； 3.7设备的腐蚀情况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何； 3.8设备仪表参数：检查设备管网仪表参数是否正常； 3.9设备卫生：查看设备卫生是否整洁。 4.巡检方法 4.1用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查，在检查中发现问题及时处理，对影响较大而又难以处理的问题，及时向领导报告。

4.2巡检人员根据个人情况灵活掌握，应做到耐心细致、全面周到，不漏掉任何一项内容。 4.3设备技术人员、维修工巡检到某一岗位时，应同该岗位运行人员沟通，了解设备运行信息。 5.巡检处理 5.1巡检人员应随身携带适量的工具（如：听针、活扳手、抹布、测振仪、测温仪等），遇到简单又方便处理的故障应立即处理。 5.2不方便处理的，在巡检结束后组织材料和人员力量处理。 5.3处理故障时需要停机将会影响局部或全局生产的，由生产部决定处理与否和处理时间。 5.4巡检时如发现机器缺油等保养不良的现象，有权利和义务要求相应员工立即改正错误，及时加油保养。 5.5对巡检发现的问题，无论是否处理过，都要详细做好《巡检记录》。巡检记录必须真实、有效、及时反应当时巡检各设备的真实运行状态。 5.6巡检要与考核挂钩，对不按时巡检，不填写巡检记录者要按规定扣除当月部分奖金，对巡检不认真未及时发现设备存在的隐患，给生产造成影响的严肃处理，；对巡检中发现重大隐患并及时排除，避免重大事故发生者要给予奖励。 生产部2012年9月22日

设备点巡检管理制度

重点/主要生产设备点、巡检管理制度 一、内容与适用范围 1.为了加强设备点检工作，确保设备隐患能够及时发现与解决，保证设备始 终处于高效、安全和可靠运行，根据公司有关规定，结合电解设备特点，特制定本制度。 2.本制度规定了设备点巡检的管理内容与要求，明确了其管理职能及检查、 考核等事项。 3.本标准适用于锦宁铝镁新材料有限公司 二、职能 1.运行保障部负责设备点巡检管理的业务指导、监督检查、和考核工作。 2.各车间（部门）必须认真执行设备点检管理制度，各车间（部门）主管设 备的领导是本车间（部门）设备点巡检工作的第一责任人，主要负责设备点检工作在本车间（部门）的实施。 三、设备点检管理内容与要求 1.设备点检管理制度是设备技术管理的重要组成部分。通过设备点检，及时 准确的了解掌握设备的技术状况，迅速处理设备故障和异常现象，合理制定设备检修计划和备件计划，延长设备检修周期和使用寿命，降低维修费用，不断提高设备投资效益。 2.设备点检工作，按照一定的标准，一定的周期，对设备的规定部位进行检 查，以便早期发现设备故障隐患，及时对设备加以维修调整，使设备保持其原有的功能。 3.设备点检在生产流程中的关键设备中执行（A、B类设备）。

4.由各车间（部门）负责对本车间（部门）实行点检的设备，根据其在生产 中的作用、设备本身的特点、设计或使用单位提供的使用说明书等技术资料，结合实践经验，组织编写点检（巡检）标准。 5.设备检查点（或部位）的确定：对点检设备的关键部位、易损坏部位、传 动部位、驱动部位、易泄漏部位、润滑部位、安全监测和仪表及自控装置等列为检查点（或部位）。 6.检查项目的确定：确定每个检查点（或部位）应包括的检查项目。 7.检查方法的确定：根据点检要到达的目的，规定检查项目所采用的检查方 法或使用的仪器和工具等。 8.点检标准的确定：制定各检查项目的判定标准。 9.点检周期的确定：合理确定点检周期。 10.定点检人员：根据各车间实际情况，岗位操作工、维修工和专业技术人 员都可以进行点检。 11.根据点检周期和业务范围点检可分为日常点检和定期巡检。 1)日常点检：在设备运转中或运转后，岗位操作人员靠五官感觉，每班 对所有设备进行外观检查，及时发现异常现象，如：震动、异常声响、发热、连接螺栓松动、损伤、异味、泄露等，保证设备每日正常运转。 2)定期巡检：点检人员靠感官或简单工具、仪器仪表，对设备的重点部 位进行细致、动态、相对较专业的外观检查，必要时可进行解体检查，将检查结果与日常点检进行对比。 12.点检分工： 1)日常点检：根据生产实际情况，由岗位操作人员或维修人员承担。 2)定期巡检：由车间维修人员或技术人员承担。

巡检管理制度(最终版)

电石生产部巡检管理制度 第一章总则 第一条为了确保生产正常运行，及时发现设备故障隐患，减少设备事故发生，特制订本制度。 第二条本管理制度适用于陕西新元洁能有限公司电石生产部门巡回检查管理工作。 第二章适用范围 第三条本制度适用于电石生产部门各系统、车间巡回检查管理。 第四条电石生产部门负责监督本制度的执行情况，并进行考核，电石生产部门各车间、系统负责在巡检工作中认真执行本制度。 第三章检修要求及内容 第五条巡检人员职责 （一）对班长和主操作员负责,服从班长及主操作员的工作安排。 （二）负责协助本岗位的设备操作、工艺操作、安全技术操作,设备的运行监视、设备运行记录、工艺运行记录,确保生产安全稳定运行。对工艺系统的各项技术参数及阀门的操作必须向班长及主操作员汇报。 （三）对本岗位的设备、仪表、操作工具及安全消防器材等,应当管好、用好、维护保养好。正确使用、维护各种运行设备、设施,根据设备的结构特点及化工操作要求,认真操

作。 （四）认真执行巡回检查制度。负责本工序的现场安全生产巡检工作,按照规定的巡检路线和内容进行巡检,并且要及时发现处理生产中的各种异常情况。 （五）对本岗位的设备严格执行巡回检查,检查时应听设备的运转声音,看设备装置温度、压力、流量、液位等,检查冷却水、蒸气、进料等系统的工作情况,检查本岗位的安全护罩、防护栏,检查设备工艺管路,运行泵的静、动密封点泄漏情况,检查设备的地基、螺栓及其它紧固连接部位有无松动或因连接松动而产生振动,有无撞击和磨擦等。 （六）发现不正常应立即查清原因,并及时上报,并采取有效措施,控制事故的发展,必要时,应采取安全应急措施处置事故,并及时上报班长、主操作员及上级主 管领导。 （七）将检查的情况和处理结果,详细记录在操作记录上。 （八）严格执行维护和保养制,精心保养本岗位的操作设备,定时加油、清洗,清理本岗位环境,做到无油污无积灰,设备见本色,及时消除跑、冒、滴、漏现象,做好设备的安全运行和清洁文明生产。 （九）认真填写设备运行记录,缺陷记录、事故记录、工艺操作记录。认真细致地做好设备运行情况、工艺执行情况的交接记录。填写记录要求字迹工整,无涂改现象。 （十）保持本岗位环境卫生干净整洁,做到物品摆放整齐,

设备点巡检管理制度 (2)

1、目的 为规范生产设施设备的日常点巡检工作，及时发现问题、解决问题，减少设备突发故障的机会，使设施设备处于安全、稳定的运行状态制定本规定。 2、范围 本制度适用于车间各生产设备。 3、定义 3.1点检：对重点设备、关键设备定期进行设备运行状态监测、设备技术功能诊断。 3.2巡检：对设备的运转部位进行五官粗略巡视或用简单的仪器工具进行检测。 4、职责 4.1 工艺设备科科长：负责本制度的制定及修订,组织相关人员对设备故障和配件更换情况进行统计分析，制定和推行设备故障预警维护机制； 4.2设备保障人员：负责每天按设备点检表及巡检路线对设备进行日常检查，及时发现和处理设备存在的故障以及隐藏的问题，填写《设备点检表》及《巡检记录》，记录和统计设备维修情况和备件更换情况； 4.3 设备操作人员：负责对所使用的设备进行检查并做填写《岗位安全自查表》，发现问题及时报设备保障员处理； 4.4 设备管理员：负责《巡检记录》及《设备点检表》的整理及存档。 5、点巡检内容 5.1 点巡检周期 5.1.1 点检：依据设备点检表的要求按期检查。 5.1.2 巡检：每班一次，时间为9:00-10:00。 5.2 点巡检内容 5.2.1 点检：按照设备点检表中规定的项目检查。 5.2.2 巡检：各车间及区域依据本区域的特点制定巡检路线及内容。 5.2.3 巡检项目 a)紧固情况：螺丝是否松动，设备是否稳固； b)润滑情况：是否缺油； c)设备的密封性：机、泵、管路是否有跑、冒、滴、漏现象； d)设备的清洁情况：设备开机前表面清洁，无杂物； e)设备的声音：响声是否正常； f)腐蚀情况：设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何，侧重检查电机、减速机、泵的运行情况； g)电气检查：相关接线端子连接牢固，无裸露的线头，绝缘情况良好。配电柜内无杂物，

设备巡检管理办法

设备点检管理办法 第一章总则 第一条设备点检是一项科学的设备管理方法，利用人的五官或仪器工具，对设备进行定点、定期的检查，及时准确了解设备的技术状况，发现隐患，及时采取对策，将故障消灭在萌芽状态。同时根据点检报表，提出检修计划和备件计划，为延长检修周期、降低维修费用、提高设备效率奠定基础。为了加强点检管理，保证设备的稳定运行，特制定本条例。 第二条本条例适用于全矿所有在线生产设备的点检管理。 第三条点检定义 1、日常点检是在设备运行中或运行前后，由岗位操作工根据点检标准，用人的五官（视、听、嗅、摸）和简单的工具、仪器对设备运行状态进行的检查。 2、定期点检由专职点检员（维修班长）凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态和安全状况进行全面检测。 3、精密点检由专职点检员（维修班长）提出计划，由设备管理工程师负责实施。用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试检查，或在不解体的情况下运用诊断技术，对设备的振动、转速、温度等参数进行检测，并对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化程度，为设备的调整、修理和更新提供依据。

4、解体点检：由设备管理工程师提出计划，对设备进行全部或局部解体，对机件进行详细测量检查，了解设备磨损情况和劣化倾向。由设备主管厂长、设备主管、设备管理工程师、车间主任及维修班长共同测定其磨损形变程度。解体点检一般结合大、中、小修进行。 第四条点检“五定”： 定点即确定设备的检测点，确定检测点就是科学的分析设备，找准可能发生故障和老化的部位； 定量即凡是点检的设备都必须对每个维护点逐个制定标准，如间隙、温度、压力、流量等。 定期即根据点检标准对故障易发部位、项目和内容预先设定的点检时间、周期； 定人即点检作业要确定点检人员所负责的点检区域和设备； 定法即规定检查的方法是人工观察、工具测量、普通仪器还是精密仪器。 第二章职责 第五条机电部是设备点检工作宏观管理部门，负责制定、修改设备点检管理条例，协助各生产单位编制设备点检标准，指导各生产单位开展设备点检工作，分析和掌握设备的技术状态，提出全矿设备点检工作的改进措施。 第六条生产单位职责 1、对本单位实施点检的设备，根据其在生产中的作用，设备本身的特点及设计和制造单位提供的说明书和使用维护检修规程，

设备点巡检管理制度

设备巡点检管理制度 为加强全厂设备点（巡）检工作，降低设备故障率，逐步实现设备计划检修和预修理，保证设备处于良好的使用状态，提高设备的使用效率，特制定本办法。 一、巡检管理要求 1.1. 生产车间设备主任负责本车间区域内设备的巡检管理工作，并安排设备巡检人员担任对应区域设备的日常巡检工作，做好记录交车间设备员汇总分析，车间设备主任对巡检工作进行监督和考核； 1.2. 化工厂设备工程师负责对各车间日常巡检结果进行梳理，根据记录的设备问题设备状况，组织和协助车间设备员对存在缺陷、隐患的设备进行诊断，编制维修方案，由车间设备员负责安排检修计划、落实材料备件。 二、巡检内容要求 2.1．各生产车间按制定的设备巡检路线进行日常巡检，巡查时应随身携带必要的工具和用具（如点检仪、抹布和常用工具等），利用点检仪等仪器相关功能检测各相关参数，并遵循“看、听、闻、摸、查”的方法，对每台设备及管线（包括管道附件）进行仔细查看，发现螺栓松动、油污等应及时处理，发现设备异声、异响应及时向本车间设备员反映并记录，设备工程师根据实际情况申报检修计划、应急检修或要求化工厂维修车间动、静设备专业工程师对难判断的问题进行会诊； 2.2．车间按设备所在区域制定巡检责任人，岗位操作人员对设备的运行状况做好实时监控工作，遇异常情况及时向车间设备员反映并记录在当班记录上； 2.3. 车间设备员对所辖区域的设备进行监督检查，每班检查一次，并在巡检记录上签字； 2.4. 巡检过程中发现的问题，及时填写在《设备巡检记录》中，一般问题向车间设备员汇报安排检修计划，存在难点的可联系厂部设备工程师进行判断，并逐级汇报； 2.5．对大型运转设备、重要设备做到每天巡检一次。如：润滑是否良好、温度是否正常、振动幅度是否在规定的范围内、有无异响等，并填写《设备巡检记录》，严禁弄虚作假；2.6. 车间设备员对各单元、区域的设备卫生每周检查一次，做到设备见本色； 2.7. 车间设备员应对设备易损件、消耗品（如：润滑脂、机械油等）的库存量要及时落实，如有不足或欠缺，应及时编制申购计划，并报告相关领导； 2.9．巡检员对班中发现的日常设备问题，跑、冒、滴、漏等不影响生产的要及时通知车间设备员报修，严禁出现问题遗留的现象；

质量巡查管理制度

质量巡查管理制度 第一章目的 1.1为加强项目质量管理，进一步推行质量“零缺陷”，强化精细管理，在日常施工中通过对质量控制的检查和巡查，做到严格控制、规范施工，达到瞬时纠偏、持续改进和提高，以确保项目整体工程质量实现优质工程的目标,特制订本管理制度。 1.2为确保项目创建优质、精品工程的实施，项目要以质量管理作为推行精细管理的切入点，在日常管理工作中按照质量巡查制度有重点、有目的、有步骤地进行，以日常工作质量保证过程的施工质量，确保项目产品过程无返工、一次性成优；做到程序化管理、规范化施工，达到质量精细化管理，实现质量零缺陷的目标。 第二章适用范围 2.1本管理制度适用于中交安江高速公路TJ8A合同段的日常检 查和巡查。 第三章职责 3.1 项目总工程师负责配合公司及业主、监理工程师组织的检查，并积极组织项目的各项检查和巡查，主管技术质量、安全事故的调查、处理，并及时向项目经理及公司报告；督促质量报表的编报工作等。 3.2 项目各部门负责人即部门质量的责任人，各工序负责人即本项工序的质量责任人。

3.3项目技术质量部配合、参与公司及项目的组织的各项检查，检查施工技术和质量管理工作和实施情况，加强施工全过程的技术监控，参加项目的质量检查及质量事故的调查处理，配合监理工程师和业主单位做好现场检查工作，对监理工程师和业主提出的质量要求及时落实、改进，并将改进结果记录回复业主和监理工程师。 3.4项目技术质量部负责做好施工过程的检测及产品质量的检测工作；配合项目物资部做好原材料和外购半成品、成品的质量控制。参与项目及公司项目管理部对质量进行检查、调查及处理。在项目总工程师领导下，定期或不定期对项目进行全面质量大检查，掌握质量动态，对存在问题进行分析、总结，并向主管领导提交检查报告，制定存在问题的纠正措施和预防措施，并负责验证措施实施效果。做好质量信息收集、整理和反馈工作。 3.5项目试验室定期和不定期对原材料、半成品及各个结构、各个层次的质量进行现场检测、检验，配合物资、作业队做好原材料、半成品、成品的标识和可追溯性管理工作，对工程质量实行全过程的监控，发现问题及时处理或向有关领导报告。 3.6项目测量队参加项目各项工程的中间检验验收和交接检以及交工验收中有关测量方面的工作。 3.7项目物资部负责原材料和外购半成品、成品的质量控制；负责产品的标识和可追溯性管理。 第四章项目各项检查的一般规定 4.1项目各项质量管理活动在项目经理直接领导和总工程师具体组织下进行，并通过经常性的检查，保证各项质量活动达到规定要求。 4.2做好项目质量检查工作，内容包括：施工工艺，关键程序，质量技术标准、工程进度、施工组织设计的执行情况，发现问题及时