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截水天沟施工技术交底

截水天沟施工技术交底
截水天沟施工技术交底

截水天沟施工技术交底书1311

项目名称杭州市第二水源千岛湖配水工程6标第页

共页交底编号/

工程名称截水天沟施工

设计文件图号/

施工部位支洞洞口

交底日期2015.8.12

技术交底内容:

1、技术交底范围

本交底范围为杭州市第二水源千岛湖配水工程凉坑坞支洞洞口截水天沟施工技术交底。

2、设计情况

本标段凉坑坞支洞洞口截水天沟采用浆砌片石砌筑而成,排水沟底部宽度为60cm,厚度为30cm,排水高度为60cm,从原地表需挖土90cm深度的沟槽。

3、开始施工的条件及施工准备工作.

(1)洞口征地红线范围内植被已清理完成。

(2)人员、机具以及材料已经准备齐全,。

4、施工工艺

测量放线→地表清理→截水天沟基坑开挖→砌筑片石→抹面→养护

(1)测量放线:测量班根据附近复测后的控制桩按设计图纸测放征地边桩、边仰坡开挖线和截水沟中桩。

(2)地表清理:开挖截水沟前应清理作业范围内的危石和清除表层植被、挖除树根。且尽可能不破坏坡面上的其他植被,以保护原有的生态环境。

(3)基坑开挖:隧道进口处洞身表层以软弱土质为主,土质较松软,岩体较破碎。由于凉坑坞支洞洞口坡度较陡,开挖基坑采用人工开挖,截水沟开挖断面应严格按设计尺寸、设计坡比开挖,应防止出现超欠挖,如有超挖部分应用C25混凝土回填,欠挖部分应清挖至设计断面。

(4)天沟浆砌片石采用M10砂浆砌筑,砌筑过程必须严格执行《砌体工程施工规范》的要求,质量必须满足《砌体工程质量检验与评定标准》,在片石砌筑前,必须盘角、挂线,保证浆砌片石接缝规范,避免假缝,通缝的出现、砌筑坡度规范,砌体采用挤浆法分层、分段砌筑:按每15米分段,片石砌缝应互相错开,砌缝砂浆应饱满。

截水天沟施工技术交底书1311

项目名称杭州市第二水源千岛湖配水工程6标第页

共页交底编号/

5、质量标准

为保质保量按期完成截水沟的施工,严格抓好工程中的各个环节,严格按规范施工。

负责截水沟工程的现场管理工作,在正常施工期间进行施工旁站。

(1)严格按图纸施工,对质量通病采取积极的预防措施。

(2)工程所用材料如片石强度均应按规范要求的频率进行抽检,合格后方能进场使

用。

(3)各工序均由质检工程师自检合格后报监理工程师验收签认后方能进入下道工序

施工。

(4)砌块砌缝的宽度不超过4cm,砌体表面与三块相邻石相切的内切圆直径,不大

于7cm,两层间的错缝不小于8cm。

(5)边墙砌缝在勾缝前,应先清除砌体表面虚碴、浮浆等杂质以及砌筑缝间的舌头

浆,然后以清水冲洗其表面。

6、安全、环保、文明施工等技术措施

(1)进场工人要通过三级教育考试上岗,带好安全帽,禁止违章作业和酒后上岗。

(2)施工过程中,运料及开挖人员,一定要高度集中精力,安排专人指挥,防止山

上落石伤及现场施工人员或他人。

(3)夜间作业必须具有良好的照明。

(4)挖沟土石方、场地废料、废方处理,应按设计要求按工程师指定地点处理,,

应防止水土流失。施工中还应尽量减少对周围环境的影响。

(5)加强环保教育组织职工学习环保知识,强化环保意识,使大家认识到环境保护

工作的重要性和必要性。

(6)贯彻环保法规认真贯彻各级政府的有关水土保护,环境保护方针、政策、法令,

结合设计文件和工程特点。

7、成品保护措施

(1)抹面完毕后应采取养护措施。

(2)浆砌片石未达到设计强度前,不得进行下一道工序的施工。

(3)天沟边墙顶面以及水沟底面必须及时浇水,保持表面湿润,常温下养护期不得

少于7天;砂浆未达到设计强度前,不得受到碰撞震动,以免妨碍砂浆凝结。

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项目名称杭州市第二水源千岛湖配水工程6标第页

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8、其他应注意的问题

(1)石料间的砌缝应互相交错,咬搭,砂浆密实,石料不得无砂浆直接砌筑,也不得

先干填石料,而后铺灌砂浆;较宽的砌缝可用小石块挤填,挤浆时可用小锤调打石料,

将砌缝挤紧,不得以留有孔隙。

(2)抹面厚度不小于2cm。

附件及附图:

1、附图1:截水天沟大样图:

交底人:复核人:接受人:

日期:日期:日期:

中心水沟技术交底

分项工程技术交底
编号:TSBG 交底 组织单位 交底地点 参加人员(签字) : 交 底 人 交底时间 年 月 日
交接的文件名称及主要内容: 1、工程名称: 2、交底内容:中心水沟施工技术交底
交底负责人意见:
记录人:

技 术 交 底 书
项目经理部 二 00 七年十月

中心排水沟施工技术交底
一、工程概况 中心排水沟采用ф 500mm 中心排水管,钢筋混凝土排水管采用预制,管 身采用 C30 混凝土,基座用 C15 混凝土,基座厚 10cm。 预制圆管件时,上半面预留 A20mm 泄水孔,以梅花形布置纵向间距为 50cm,中心水沟与路线纵坡一致。 二、施工准备 1、材料 在施工前应提前将φ 110mmHDPE 双壁无孔波纹管、 350g/㎡无纺土工布、 预制好的ф 500mm 中心排水管、粒径 3~5cm 卵石按要求和规格准备充分。 2、主要机具 主要机具有混凝土罐车、手推车、铁锹、ZN50 型振捣棒、挖掘机。 3、作业条件: 中心排水沟安装:仰拱段在仰拱混凝土全幅及填充分幅完成后,强度 达到 75%后安装;无仰拱段在中心水沟开挖完成后即可安装施工。 三、施工工艺流程 测量放线→基底清理、冲洗→支垫沟底→安装排水管→浇筑水沟底部 C15 混凝土基座→透水土工布包裹→回填卵石(3~5cm) 四、质量标准 1、轴线允许偏移允许偏差为±50mm; 2、沟底高程允许偏差为±15mm; 3、排水沟纵坡允许偏差为±0.5%; 4、排水沟宽度允许偏差为+30,0mm; 5、排水沟侧墙高度允许偏差为-10mm; 6、壁厚允许偏差为-10mm;

桩基施工技术交底

钻孔灌注桩施工技术交底 一、施工方案 陇南华瑞大酒店项目基础设计为钻孔灌注桩,采用冲击钻钻机成孔,起重机吊装钢筋笼入孔就位,采用水下灌注法灌桩。混凝土由砼拌合站集中拌合,砼运输车运输,起重机安装及提升导管,人工辅助。钢筋半成品在钢筋加工场加工,运到基桩附近加工平台,进行钢筋笼的加工。 二、钻孔灌注桩施工工艺 见《表1 钻孔灌注桩施工工艺框图》。 三、施工方法 1、场地平整: 按文明施工要求,对钻孔桩施工场地进行平整压实,清除桩位附着物以便桩机就位和测量定位。 2、修建循环泥浆池: 在桩位附近适当位置开挖泥浆循环池,安装泥浆泵,准备足够量优质粘土供调制泥浆。制浆粘土技术指标符合规范要求。 3、护筒埋设及钻机安放: 施工前准备埋设护筒,护筒采用钢板卷制。护筒顶端高程在旱地处高出地下水位1.5~2m及地面0.3m以上,在筑岛处高出孔外水位1.8m。护筒中心与桩位中心应尺寸吻合,最大偏差应小于20mm,护筒与坑壁之间用于粘土填实。 4、钢筋笼制作 本合同段钻孔桩钢筋笼在现场分节制作,保护层按设计图纸要求在主筋上焊钢筋鼻环控制。钢筋笼制造做到一直一圆一匀,即主筋直,箍筋圆,螺旋筋匀。钢筋笼顶面高程用吊筋控制。 5、钻进成孔 开钻时在孔内加水(水位低于护筒顶30cm)、投入粘土以小冲程进行反复冲击造浆,并防止钻头撞击护筒,先以中冲程(1.0~2.0m)钻河床以上部分;再以小冲程(0.5~1.0m)冲击砂砾层;最后以大冲程(2.0~4.0m)冲击硬岩层;并经常检查钻头、钢丝绳的磨损情况,钻机的稳定性和垂直度,以便加固和更换。钻孔施工中,机手要随进尺快慢及时放主钢丝绳,使钢丝绳在

每次冲击过程中始终处于拉紧状态,在任何情况下,最大冲程不宜超过6.0m,为正确提升钻锥的冲程,在钢丝绳上每1.0m作上长度标记,嵌岩桩施工,为了了解地质情况,将同排的桩基a、c先施工,后施工b、d桩,在同排施工中若有混凝土灌注时,必须待混凝土灌注完成24小时后,才能开始钻进,而且必须连续作业,不得中途停止,特别情况要停钻时,要提起钻头以避免塌孔埋设钻头。经常检查钻机的稳固、位移和倾斜情况,以防成孔偏斜等不良现象的发生,并注意捞取钻碴样品,了解地质变化情况,以便随时调整钻机冲程,派专业人员负责作好钻进施工记录(按规定表格的内容填写)。 6、测孔 成孔至设计深度后,采用标准测绳试孔深,泥渣测定应根据钻具长度和钻头长度及机上余尺来控制成孔实际深度,根据二次清孔后实测深度之间误差,为孔底沉渣厚度,在孔径倾斜度方面,确保桩身垂直度在1%桩长之内。 7、清孔 成孔检查完成后,停止钻进及时清孔,清孔过程中孔内水位保持在护筒溢流口平面上。导管安装完毕后,应利用导管作二次清孔,将导管提高离孔底约20㎝左右进行清孔,清孔时应慢慢加入清水,待出口泥浆比重小于 1.10,粘度小于20秒后为合格。 8、水下混凝土灌注 钢筋笼下放到位且位置固定后,进行下导管作业。导管采用直径250mm钢管制作,分节用丝扣连接而成,每节导管长度为 3.0m,使用前进行水密试验,以保证导管质量。导管下到离孔底沉渣25cm~40cm。 混凝土灌注采用砍球法,在导管内先放置一隔水球,用铁板封口。初灌量为使导管埋入混凝土中1.3~1.5m左右为宜,严禁导管提出混凝土面。混凝土实际灌注高度应高出设计桩顶0.5米以上,以确保破除桩头后,混凝土强度达到设计强度。 9、检测 钻孔桩质量检测:按设计及规范要求对桩基进行检测。

截水沟施工技术方案(0001)

截水沟施工技术方案

截水沟施工技术方案 根据本标段的设计要求,进行了截水沟施工工艺流程和施工方法的编制。 1.截水沟砌筑的施工工艺流程 路基截水沟工程的施工:采用M7.5#浆砌片石,用坐浆法进行施工,具体施工工艺流程如下: 2.施工方法 2.1施工准备 2.1.1施工管理人员、工人已进场,人数能够满足施工要求。 2.1.2用于施工的材料如水泥、片石已进场,并检验合格,数量满足施工要求,配合比试验已报监理工程师批准。 2.1.3砂浆拌和场地已平整、硬化,拌和机运行良好,施工便道已修通。 2.1.4技术准备工作,首先进行图纸会审和技术交底工作,经施工放样后,与现场地形符合,且与桥涵、结构物及线外排水系统或自然水系能平顺衔接;施工技术交底已经落实到每个工人,用于指导施工。 2.1.5施工用机械已进场,见下表: 工槽量

2.1.6砂浆配合比已设计,并报监理审报,可以用于施工。 2.1.7劳动力进场情况 2.2施工放样 根据现场实际情况路基截水沟需要分段施工,分段放样,放样一般以两个结构物之间的长度为一个单元,以确保水沟与结构物的进出水口顺畅连接;并且根据路基宽度和边沟流水高程放出边沟中线,线位设好以后请监理检测,符合要求后再进行下道工序。 2.3沟槽开挖 放好路基截水沟内外轮廓线,并用白灰在地上画出,利用人工配合挖掘机械开挖,自卸汽车运输,开挖至距设计尺寸10-15cm时,改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原土层,不允许欠挖。基坑开挖后,需进行沟底高程复测。基坑开挖土方应堆起集中运出场外,禁止堆放在水沟外侧,避免路基施工以及路基的排水。开挖清理完毕后,请监理检验合格后进行下道工序。 2.4片石砌筑 浆砌施工前,应对浆砌片石进行检验,石料强度应符合设计要求。形状应大致方正,上下面大致平整,厚度150-300mm,宽度约

边坡截水沟施工技术交底

技术交底书 一、结构尺寸 截水沟形状为倒梯形,净空尺寸为60cm (下底)x 120 cm (上底)x 60 cm (深),水沟沟身采用C20现浇混凝土浇筑,厚度为20cm,具体尺寸详见附图。距路堑顶部不小于5m沿等高线布置,应注意排水顺畅,线条圆 顺。 二、施工技术要求 截水沟应结合地形、地质条件大致沿等高线布置,大桩号拦截的水流通过急流槽顺畅排入大桩号的冲沟,小桩号的水流排入小桩号的排水沟。截水沟采用直角梯形断面,采用现浇C20混凝土浇筑,且尽量布设于视线 1 )截水沟按照设计坡比放线、开挖和浇筑,开挖时防止岀现超欠挖,对超挖部分要夯填密实,欠挖部分清挖至设计断面。 2)现浇截水沟每10m设一道缝宽2cm的沥青麻絮伸缩缝(沥青:水泥:砂子比为1:1:4 )填塞。 3)截水沟要随地形合理布置,且尽量设在地形较缓处,出水口要远离路基。 4)截水沟纵坡不应小于0.3%。 5)自然山体陡于1:5时,必须挖0.5?1.0m宽的台阶,回填夯实后方可修筑截水沟。 6)现浇混凝土排水构造物在伸缩缝处铺设1m复合土工膜。 7 )浇筑截水沟处,经人工夯实沟底后方能进行施工。 8)侧模内壁模板采用18mm胶合板,模板接缝处用细海绵胶条填实,防止漏浆。 8)现浇混凝土应分层连续浇筑,采用插入式振捣棒振捣密实,每层浇筑厚度不大于50cm。 8)浇筑完之后应及时进行养护,达到强度后方可拆模。 截水沟位置、断面、尺寸、坡度、材料、复合设计图纸要求,沟渠边坡必须平整、稳定,严禁贴坡,纵坡顺适,沟底平整,排水畅通,无冲刷和阻水现象。不同类型或尺寸的沟渠相接时,应设不小于4m的渐变段。 三、安全保护措施: 1、施工过程中,运料及浇筑人员,一定要高度集中精力,安排专人指挥,防止山上落石伤及自己或他 人。

给排水工程技术交底

给排水工程技术交底 一. 工程概况: 本工程有给水、排水系统。给水管为PVC给水管道,排水管为柔性铸铁排水管。 1.材料要求: 1)钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 2)阀门的规格型号应符合设计要求,表面光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。 3)卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求;并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正,表面光滑、美观、无裂纹,边缘平滑,色调一致。 4)卫生洁具零件规格应标准,质量应可靠,外表光滑,电镀均匀,螺纹清晰,锁母松紧适度,无砂眼、裂纹等缺陷。 2.地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 3. 明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 4. 立管安装应在主体结构完成后进行。 二、施工方法: (一)给水管道 1.工艺流程:安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗。 2.给水塑料管安装:安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用,设计要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。 3.立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,校核预留甩口的高度、方向是

边坡截水沟施工技术交底

技术交底书 施工单位:中铁航空港集团第一工程有限公司编号:WWLJFH-01 技术交底书表格编号WW10-01 项目名称渭武高速第十合同段第页 共页交底编号WW10-01 工程名称截水沟施工技术交底 设计文件图号第二册第三册S3-31 施工部位K252+900~K253+182 交底日期2016年6月18日 技术交底内容: 一、结构尺寸 截水沟形状为倒梯形,净空尺寸为60cm(下底)×120 cm(上底)×60 cm(深),水沟沟身采用C20现浇混凝土浇筑,厚度为20cm,具体尺寸详见附图。距路堑顶部不小于5m沿等高线布置,应注意排水顺畅,线条圆顺。 二、施工技术要求 截水沟应结合地形、地质条件大致沿等高线布置,大桩号拦截的水流通过急流槽顺畅排入大桩号的冲沟,小桩号的水流排入小桩号的排水沟。截水沟采用直角梯形断面,采用现浇C20混凝土浇筑,且尽量布设于视线 1)截水沟按照设计坡比放线、开挖和浇筑,开挖时防止出现超欠挖,对超挖部分要夯填密实,欠挖部分清挖至设计断面。 2)现浇截水沟每10m设一道缝宽2cm的沥青麻絮伸缩缝(沥青:水泥:砂子比为1:1:4)填塞。 3)截水沟要随地形合理布置,且尽量设在地形较缓处,出水口要远离路基。 4)截水沟纵坡不应小于0.3%。 5)自然山体陡于1:5时,必须挖0.5~1.0m宽的台阶,回填夯实后方可修筑截水沟。 6)现浇混凝土排水构造物在伸缩缝处铺设1m复合土工膜。 7)浇筑截水沟处,经人工夯实沟底后方能进行施工。 8)侧模内壁模板采用18mm胶合板,模板接缝处用细海绵胶条填实,防止漏浆。 8)现浇混凝土应分层连续浇筑,采用插入式振捣棒振捣密实,每层浇筑厚度不大于50cm。 8)浇筑完之后应及时进行养护,达到强度后方可拆模。 截水沟位置、断面、尺寸、坡度、材料、复合设计图纸要求,沟渠边坡必须平整、稳定,严禁贴坡,纵坡顺适,沟底平整,排水畅通,无冲刷和阻水现象。不同类型或尺寸的沟渠相接时,应设不小于4m的渐变段。 三、安全保护措施: 1、施工过程中,运料及浇筑人员,一定要高度集中精力,安排专人指挥,防止山上落石伤及自己或他人。 2、雨天施工时,应设专人观察,防止山洪爆发造成意外事故。 3、挖沟土方不得随意乱弃,必须集中堆放或回填利用。

桩基工程技术交底

桩基工程技术交底 一、施工准备 1、钻孔前要认真符合设计图纸,设计桩基直径、桩基类型、设计桩基顶标高、桩基底标高,钢筋笼的设计长度、钢筋笼的直径。 2、依据设计图纸测量粗放出桩基平面位置,根据现场实际情况修建施工工作平台,浅水区域平台面应高出高水位0.5~1.0m;现场调查后确定没有水流经过的陆上桩场地整平后直接做为工作平台;潮水区域平台面应高出最高水位2m以上,并有稳定护筒内水头的措施。修建好通往平台的施工便道,以保证成孔后钢筋笼、砼的运输。 3、平台修建完成后测量精确放出桩基孔位中心点,并由孔位中心点引出四个护桩点,护桩点引致不影响钻机、及操作人员正常施工,护桩要采取有效固定,防止护桩位移。四点护桩用线绳交叉连接,交叉点垂直于孔位中心点,再后续施工中随时检测孔位、钢筋笼偏位。 4、测量放样完成后埋设钢护筒,钢护筒在普通作业场合及中小孔径条件下,一般使用不小于8mm厚的钢板制作;在深水、复杂地质及大孔径等条件下,应用厚度不小于12mm的钢板卷制,为增加刚度,采用不小于10mm的钢板,在护筒上下端和接头外侧焊加劲肋。护筒壁厚应根据桩径大小选用,一般小于桩径1/160,控制在1/140较合适。钢护筒一般埋深2-4m根据地质、现场情况确定是否加深,一般护筒外露地面控制在30㎡左右,根据护筒出浆口确定。护筒埋设后复核护筒中心位置,测量处护筒顶标高,护筒四周地面标高,并详细做好测量数

据。 5、泥浆 1)泥浆的比重应根据钻进方法、土层情况适当控制,一般不超过1.2,冲击钻孔一般不超过1.4,尤其要控制清孔后的泥浆指标。泥浆的具体性能指标参照规范(JTJ041—2000公路桥涵施工技术规范的简称,下同)。2)泥浆用水必须使用不含杂物或工业废水造制泥浆。3)造浆使用必须使用粘土或膨润土。 4)桩基施工所需的泥浆循环池,采用24墙式砖砌矩形泥浆池,泥浆池内需分隔出循环区、沉淀区。泥浆池的大小要根据所承担桩基数量确定。6、开工前,桩基施工所需的导管、料斗等设备必须就位。 二、施工工艺 1、泥浆的循环和净化处理 1)深水处泥浆循环、净化方法:在岸上设粘土库、泥浆池,制造或沉淀净化泥浆,配备泥浆船,用于储存、循环、沉淀泥浆。 2)旱地泥浆循环、净化方法:制浆池和沉淀池大小视制浆能力、方法及钻孔所需流量而定,及时清理池中沉淀,运至指定的位置。 2、冲击钻孔⑴钻机就位后必须采用水平尺对钻机调平以保证钻孔的垂直度,测量要复测钻机冲击锤中心和孔位中心相同,否则重新就位调平。 ⑵开钻时应先在孔内灌注泥浆,如孔内有水,可直接投入粘土,用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。

建筑给排水施工技术交底大全

(一)、材料要求 1、供水系统所选用的管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证,卫生防疫部门的检验合格证,有关部门的检测报告。 2、管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 3、热(电)熔连接的管道,应由生产厂提供专用配套的热(电)熔焊接机进行热熔连接。 4、管材和管件的外观质量应符合下列规定: (1)、管材和管件的外壁应光滑平整,不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等,且色泽一致。 (2)、管材的端面应垂直于管材的轴线。 (3)、管件应完整,无缺损,无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动,金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。 (4)、管材规格用D。表示其公称外径,管材的规格、壁厚及管件承口尺寸的允许偏差见表。

Ⅴ、(5)、管材和管件的物理力学性能见表。 同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。

(二)、主要机械工具 1、机具:管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。 2、工具:断管器、管子剪、锯弓、刮刀、钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。 (三)、作业条件 1、施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。 2、土建已提供施工作业面;预留的孔洞、沟槽已预检合格。 3、室标高线已测放完成。 (四)、施工工艺 1、工艺流程 测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒 2、测量放线 (1)、管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。 (2)、管道安装时(热水、采暖管道埋地不应有接头),应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。管道的标识应面向外侧,处于明显位置。 3、预制加工 管材切割前,必须正确测量和计算好所需长度,用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线,连接深度应符合规定。 热熔连接深度及时间

桩基施工施工技术交底

桩基施工施工技术交底 案场各岗位服务流程 销售大厅服务岗: 1、销售大厅服务岗岗位职责: 1)为来访客户提供全程的休息区域及饮品; 2)保持销售区域台面整洁; 3)及时补足销售大厅物资,如糖果或杂志等; 4)收集客户意见、建议及现场问题点; 2、销售大厅服务岗工作及服务流程 阶段工作及服务流程 班前阶段1)自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域 2)检查使用工具及销售大厅物资情况,异常情况及时登记并报告上级。 班中工作程序服务 流程 行为 规范 迎接 指引 递阅 资料 上饮品 (糕点) 添加茶水 工作 要求 1)眼神关注客人,当客人距3米距离 时,应主动跨出自己的位置迎宾,然后 侯客迎询问客户送客户

注意事项 15度鞠躬微笑问候:“您好!欢迎光临!”2)在客人前方1-2米距离领位,指引请客人向休息区,在客人入座后问客人对座位是否满意:“您好!请问坐这儿可以吗?”得到同意后为客人拉椅入座“好的,请入座!” 3)若客人无置业顾问陪同,可询问:请问您有专属的置业顾问吗?,为客人取阅项目资料,并礼貌的告知请客人稍等,置业顾问会很快过来介绍,同时请置业顾问关注该客人; 4)问候的起始语应为“先生-小姐-女士早上好,这里是XX销售中心,这边请”5)问候时间段为8:30-11:30 早上好11:30-14:30 中午好 14:30-18:00下午好 6)关注客人物品,如物品较多,则主动询问是否需要帮助(如拾到物品须两名人员在场方能打开,提示客人注意贵重物品); 7)在满座位的情况下,须先向客人致歉,在请其到沙盘区进行观摩稍作等

待; 阶段工作及服务流程 班中工作程序工作 要求 注意 事项 饮料(糕点服务) 1)在所有饮料(糕点)服务中必须使用 托盘; 2)所有饮料服务均已“对不起,打扰一 下,请问您需要什么饮品”为起始; 3)服务方向:从客人的右面服务; 4)当客人的饮料杯中只剩三分之一时, 必须询问客人是否需要再添一杯,在二 次服务中特别注意瓶口绝对不可以与 客人使用的杯子接触; 5)在客人再次需要饮料时必须更换杯 子; 下班程 序1)检查使用的工具及销售案场物资情况,异常情况及时记录并报告上级领导; 2)填写物资领用申请表并整理客户意见;3)参加班后总结会; 4)积极配合销售人员的接待工作,如果下班时间已经到,必须待客人离开后下班;

截水沟技术交底

截水沟技术交底(总5 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

技术交底书表格编号 1311 项目名称大英至遂宁快捷通道(船山段)及配套道路工 程 第 1 页 共 4 页 交底编号 工程名称附属工程 设计文件图号 施工部位K11+530-K12+980段路基截水沟、排水沟施工交底日期

技术交底内容: 一、技术交底范围 本交底适用于K11+530-K12+980段截水沟、排水沟施工。 二、设计情况 1、截水天沟截面尺寸上口为180cm,下口为60cm,深度为60cm,两端坡度1:1。 2、每10m为一个现浇制作单元,每两个单元间设置一道伸缩缝,缝宽2cm。 三、开始施工的条件及施工准备工作。 1、根据设计图进行水沟基坑开挖放线,并考虑放坡开挖尺寸,放坡坡比根据土质稳定情况适当调整,以保证边坡稳定为前提。 2、人工机械准备完善,做好人员调配。 3、物资材料进场齐全; 四、施工工艺 测量放线及复核标高→土方开挖→平整沟槽→砂砾垫层→浆砌人头石砌筑。 1、先复核原地面标高,根据设计断面确认开挖线,放出开挖线并撒白灰做标记;再经水准测标高,确认开挖深度 2、排水沟采用小型挖掘机开挖,开挖完成后采用按照排水沟尺寸制作的模型进行修整。基坑开挖时必须有专人指挥,开挖时确保两侧稳定,开挖距基底高程10cm时,人工清理至设计高程。 3、按照设计断面进行拉线,每段拉线长度必须大于30m,以保证水沟的美观。然后对水沟两侧进行平整、修补,并报监理工程师验槽,合格后方可进入下一工序。 4、基坑开挖完成后,对基坑底及两侧边坡进行砂浆抹面。 5、采用模板立模施工,模板支护线性顺畅,美观,禁止出现折点,要求现场顺滑,流畅,高低水平一致,变坡点顺滑。 6 材料要求:人头石:石料质地坚硬,不易风化、无裂纹,表面的污渍及泥土予以清除。卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。 砂:采用中(粗)砂,砂的粒径不大于5mm,使用前用5mm孔径筛过筛。砂的含泥量不得大于5%。 水泥:每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证,储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号。水泥储存在通风良好处,并做好防潮防水措施,结块的水泥严禁使用。

排水沟施工技术交底

桐荫路排水大沟施工技术交底 一、编制说明 1.1、编制依据 (1)《贵阳市桐荫路Ⅰ标段道路工程设计图》 (2)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011) (3)《公路工程抗震设计规范》(JTJ004-89) 二、适用范围 本技术交底适用于中铁二局第一工程有限公司贵阳市桐荫路Ⅰ标段道路工程排水沟 三、工程概况 桐荫路排洪水沟位于嘉润路华森玻璃厂至金满堂。 桐荫路排洪水沟起点桩号K1+700m,终点桩号K2+324m,全长640m,其中箱涵长74m;盖板涵长566m。桐荫路排洪水沟箱涵宽度为4.2m、高度为3.45m,盖板涵宽度为3.8m、高度为3.2m,净空宽度为3m、净空高度为2.5m。结构尺寸详见下图: 四、排水沟施工工艺流程 4.1施工流程

测量放样 基坑开挖 垫层浇筑及养生 基坑清底 底板钢筋安装及支模钢筋加工 墙身钢筋预埋 墙身钢筋安装及支模 钢筋加工 盖板运输 盖板安装盖板预制及养生 底板浇筑及养生 墙身浇筑及养生涵台回填 4.2施工工艺 4.2.1测量放样 平整场 地后,测量人员根据设计准确测出承台位置。然后根据地面标高以1:0.5(根据土质情况可适当调整)的放坡系数确定承台基坑开挖边线并用白灰作好标记,承台基坑底部尺寸按承台尺寸加上模型厚度外每边再预留40cm 的工作面,水沟靠近公路侧采用桩围护进行开挖施工。 4.2.2基坑开挖 用挖掘机按标明的开挖线按1:0.5的放坡系数开挖承台基坑,在开挖过程中随时监控开挖深度、边坡系数及坑底平整度。 (1)基坑采用挖掘机开挖,自卸汽车运碴至弃土场。基坑顶部无静荷载。开挖至基底以上20cm 范围,采用人工配合机械,防止超挖,并尽快进行下道工序施工。 (2)深基坑施工时采用“横挖法”,以基坑整个横断面的宽度和分层深度,从一端逐渐向前逐节开挖,每层开挖深度不大于3米。 (3)在开挖之前提前施工量测截水沟,开挖至基底标高后,在两侧角落开挖一个集水坑,采取外排等方式强排。 (4)开挖顺序先中间两边。开挖按照10米一个施工节段,开挖一节施工施工基础一节,逐节完成。开挖过程中对边坡做好防护。

截水沟-施工技术交底

技术交底书 编号

J : i HI 4、洒水养生 砌筑勾缝完毕,应及时覆盖洒水养生。 二、砌筑方法和要求 1、浆砌采用坐浆法施工,严禁干砌,片石间要相互咬扣紧密。 2、 片石间砂浆要饱满,片石与片石,片石和土之间不能直接贴靠。片石间不允许有空洞现象,缝隙 须用砂浆填满捣实。 3、 镶面的片石要平整,若有大的凹凸不平现象,砌筑前要大致凿平。 4、 砌筑时要挂线施工,以保证线形的平顺;沟底要做到平整,纵坡顺直,无阻水现象。 5、 截水沟勾缝砂浆标号采取 M10号砂浆,要求勾凹缝,缝宽2cm ,深2cm 。勾缝要做到牢固、 缝宽一致。 6、 截水沟要平顺连接,不要出现大的跌水现象。 7、 浆砌砌体应在砂浆初凝后,洒水覆盖养生 7-14d ,养护期间应避免碰撞、振动或承重。 三、质量要求 1、 砌体砌筑根据需要搭设跳板、脚手架及平台。砌筑时,严防片石从洞顶滚落。 2、 砌石分层错缝,浆砌时坐浆挤紧,砌缝砂浆嵌填饱满密实,不得有空洞。 3、 砌体坚实牢固,勾缝平顺,无脱落现象,沉降缝整齐垂直,上下贯通。砌缝宽度、错缝距离符 合规定,勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求。 4、 砂浆拌和机安置稳妥,开机前必须确认传动及各部装置牢固可靠,操作灵活。运转中不得用手 或木棒等伸进筒内清理筒口的灰浆。作业中如发生故障,应立即切断电源,并将筒内砂浆倒出。 5、 砌筑方法正确。抹面、勾缝必须先上后下。砌体位置、尺寸符合要求。 M75i+V ; .i 平顺,

6 四、检验方法 检验方法分观察法、破坏性检测法和试件检验法,观察法主要是检查外观质量,即平整度和圆 顺度。破坏性检测法和试件检验法主要是检测尺寸、强度、厚度和饱满度。破坏性检测就是每隔一定距 离,将已砌好的砌体撬开,对以上内容进行检查,若一个点不合格,则加密检测点,如仍不合格,则作返工处理! 五、安全及文明施工 1、施工便道应通畅,应设置安全带、护栏等安全设施; 2、不得在山上点火燃烧杂草; 3、开挖沟槽应注意安全,不得对面使用锤子、洋镐等; 4、不得在刚刚砌筑完成的截水沟上行走,避免损坏截水沟、踩塌滑倒; 5、不得乱砍滥伐征地线外树木; 6、不得在坡顶随意凝固砂浆; 审核人交底人签收人

截水沟施工技术交底

截水沟施工技术交底 一、适用范围 本技术交底适用于羊台山隧道进口左、右线洞顶截水沟施工。 二、设计情况 羊台山隧道洞口为确保隧道进洞后边坡的稳定安全,防止地表水对边坡产生冲刷,造成水土流失,发生洞口坍塌,在隧道边坡开挖前,开挖线5米以外砌筑洞顶截水沟。 洞顶截水沟采用M7.5浆砌片石进行砌筑,厚度不小于30cm,砌筑完成后的沟底净宽为60cm,截水沟深度不小于60cm,两侧坡度1:1;截水沟开挖完成后,底部铺设10cm 厚的砂浆垫层。为确保洞顶截水沟施工质量,特做以下技术交底: 1.1、截水沟截面图如下: 三、人员配备 根据现场场地情况及工作量,选择一个施工队伍进行洞顶截水沟施工,人员安排如下;

四、施工工艺 施工顺序:测量放样→地表清理→开挖截水沟土方→断面检查→砂浆垫层施工→截水沟砌筑→砂浆沟缝。 1、测量放样 按设计图纸计算放样测设开挖线位置,并进行地面标高测量,对作业人员进行现场桩位交接。 2、地表的清理 按照截水沟距离开挖线大于5m的要求进行地表清理。 3、截水沟基坑开挖 在大于开挖边线5m外截水沟基坑进行开挖,开挖顺序:由上至下,开挖后及时对基坑进行清理,在高边坡陡峭部位开挖基坑时,需做跌水坎。沟槽开挖成型后经现场技术员检查合格,并报请监理工程师检验基坑断面尺寸、满足设计要求,方可进行施工砌筑工程。 4、截水沟砌体施工 总体施工顺序:垫层施工→基底砌筑→截水沟身砌筑→砂浆沟缝。 (1)石料要求: ①石料应符合设计规定的类别和强度,石质均匀,不宜风化,无裂纹。石料强度满足水沟砌筑要求。 ②片石:厚度不应小于150mm(卵型和薄片不得使用)。用做镶面的片石,选择较平整,尺寸较大,并应稍加修整。 (2)砂浆技术要求 ①砌筑用砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。 ②砂浆中所用的水泥、砂、水等材料的质量标准应符合混凝土工程中相应的材料质量标准。砂浆中用砂,采用中砂或粗砂,其中最大粒经不超过5mm。含泥量不可超过5%。 ③砂浆的配合比由试验室及监理工程师通过实验确定,采用质量法,严禁采用体积法,并应满足规范中的技术要求,当变更砂浆材料时,砂浆的配合比由试验室重新确定。

弃土场排水沟施工技术交底

弃土场排水沟施工技术交底 一、编制目的 为了保证弃土场排水沟安全顺利施工,弃土场建成后不影响周围居民生活和态环境。二、编制依据 《铁路桥涵混凝土和砌体结构设计规范》TB10002.4-2005 《京沈客专弃土场设计图》 三、施工工艺流程 排水沟平面布置放线—抄平—挖排水沟—清理排水沟(按2%1 勺排水坡度清理排水沟底平)一排水沟铺设碎石垫层浇筑M10 浆砌片石 四、工程概况 本工程排水沟结构型式采用M10 浆砌片石,局部路段根据情况适当加大排水沟尺寸。当弃土场横向宽度大于100 m 时设置土场顶中心排水沟。 五、施工方法 5.1 、测量放样开挖前必须通知测量人员,根据弃土场平面布置放置盲沟排水沟位置。 各 别弃土场根据测量人员现场实际情况设置。浆砌排水沟工程采用分段施工,分段放样。根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线,然后根据“沟中心至中桩距离”参数放出排水沟中线,再通过排水沟结构尺寸放出水沟边线,并用白灰在地上画出。通过沟底高程、沟底纵坡确定开挖深度。线位设好以后请监理工程师检测,符合要求后再进行下道工序。 5.2 、基坑开挖利用测量放样出勺边线及计算出勺开挖深度,采用人工配合挖掘机械开 挖, 自卸汽车运输的基坑开挖方式。基坑开挖至距设计沟底10~15cm 时,改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原土层,基坑沟底应在密实勺土体上。开挖清理完毕后请监理工程师检测,符合要求后再进行下道工序。 5.3 、砌筑方法 a、片石、砌体在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清洗干净

b、砌筑基础的第一层时,如基底为岩层,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如为土质,可直接坐浆砌筑 c、基础分2 个工作层砌筑,每个工作层的水平缝应大致找平。砌体较长时可分段分层砌筑,但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m; 分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致,各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。 d、各砌层的砌块应安放稳固,较大的砌块应使用于下层,且大面向下,安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块,尖锐突出部分应敲除。砌块间应砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时,应以扁铁捣实。竖缝较宽时,应在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。 e、砌筑上层块时,应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。 f、基础每10-20 米设置一道沉降缝。每个工作日结束后,需按工作缝处理,或设置为沉降缝。 六、施工注意事项 6.1 片石在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清洗干净。 6.2 砌筑第一层砌块时,应先将基础表面清洗、湿润,再坐浆砌筑。 6.3 砌筑上层块时,应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌 筑的砌层表面应加以清扫和湿润。 6.4 排水沟必须分段施工,分段成型。在雨季,为使基坑免遭雨水浸泡,严禁 长段开挖,且做好临时排水设施。 6.5 排水沟的开挖、整修、夯实、砌筑形成流水作业,随挖随砌。 6.6 若现场地形有变化,经现场监理工程师同意的情况下根据现场情况另行设置。 6.7 砂浆拌和时须采用模板或雨布放置在出浆口,水泥、砂、石等原材料须放置在模板

灌注桩施工技术交底

灌注桩技术交底记录QSXM-JC-001 工程名称 施工 单位交底内容 一、施工准备 (一)材料及机具主要要求 1、水泥:采用商品混凝土,厂家出具满足施工要求的配比单,水泥强度等级为42.5。 2、混凝土:C30混凝土,要求最大水胶比0.45,最大氯离子含量0.15%,最大含碱量3.0kg/m3。 3、本站区施工预埋件、外漏铁件均为热镀锌材料。 4、机具准备: 1)钻孔设备:旋挖钻孔机。 2)配套设备:装载机、水泵、水箱、发电机等。 3)安全设备:照明灯、安全帽等。 4)混凝土灌注设备:混凝土运输车、混凝土导管、下料斗、料槽等。 5)预埋件加工:按照图纸保证立柱钢管及与钢柱焊接钢筋长度。 (二)作业条件 1、地面障碍物清理完毕,施工用临时设施准备就绪。 2、场地标高一般为地面原土层标高。 3、做好预埋件埋件制作加工,尺寸满足图纸及相关规范要求。 4、根据图纸放出轴线及桩位点,布设抄水平标高木桩,并经过验收签认。 5、选择和确定钻孔机进出路线和钻孔顺序,制定施工方案。 二、施工工艺流程 测量放线及定桩位→钻机就位→开挖地面表层土对准桩位点→检查桩中心轴线→钻孔→成孔检查→清孔→移钻孔机→测孔深、垂直度→吊放预埋件→浇筑混凝土→桩成品检测、验收。 三、操作工艺 1、场平 根据现场地面平整度,对高低落差较大出,做好细部场平工作。 2、测量放线 根据设计图纸及设计院提供的桩位,利用RTK或全站仪现场进行桩位精确放样,放出钻孔桩的轴线位置,在桩中心位置钉以铁钉,后拴红色彩条布,并设护桩,放线后由主管技术人员复核,施工中护桩妥善看管,不得位移和丢失,并在放线时测好地面标高。 微孔灌注桩每组14根,纵向18m长,每根间距3m,横向2.3m。每排前后

05 排水沟施工技术交底

排水沟施工技术交底书

施工规范规定。底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开;其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位,上层钢筋接头位置应在底板端部1/3部位。 (2)底板钢筋绑扎:底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎,不得跳扣绑扎。底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑,马凳间距应根据底板厚度不同而确定,钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定,使保护层厚度符合设计要求。 (3)钢筋接头要求 1)钢筋绑扎接头的位置,其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍,且不宜在最大弯矩处。 2)钢筋的连接,设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径(绑扎接头不小于30倍钢筋直径),但不得小于500mm。 (4) 钢筋位置质量应符合下表要求。 钢筋位置的允许偏差表 项目允许偏差(mm)检测方法受力钢筋的间距±10 尺量 受力钢筋的排距±5 尺量 箍筋、横向的钢筋间距绑扎骨架 ±2 尺量焊接骨架±10 尺量 受力钢筋保护层板、墙±3 尺量 2.2.4底板模板安装 (1)模板选择:基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数多或有特殊要求的部位(变形缝、后浇带等),也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架,以适应特殊需要。 (2)底板吊模安装:墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm~300mm 的墙身上,该部位采用吊模处理,吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。 2.2.5底板混凝土浇筑 (1)一般要求:底板混凝土应连续浇灌,不得留设施工缝;采取压茬赶浆的方法浇筑。 (2)结构变形缝部位的浇筑:当设有结构变形缝时,应以变形缝为界跳仓施工。变形缝浇筑过程中应先将下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土;振捣过程中不得触动止水带,振捣时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。 (3)吊模部位的浇筑:吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行,振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣,以提高混凝土密实度。 (4)压光收面:混凝土浇筑完毕,及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平,排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实,铁抹子收光,初凝后立即覆盖养生。 (5)混凝土试块的留置 1)抗压强度标准养护试块:每工作班不应少于1组,每组3块;每浇筑100或每段长不大于l00m时,不应少于1组,每组3块。 2)与结构同条件养护试块应根据需要数量留置。 3)抗渗试块:每浇500m3混凝土不得少于1组,每组6块。 4)抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置,每浇500m3或不足500m3混凝土留置1组;

预制桩施工技术交底

钢筋混凝土预制桩打桩 1 施工准备 1.1 材料及主要机具: 1.1.1 预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。 1.1.2 焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,一般宜用E4303牌号。 1.1.3 钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,宜用低碳钢。 1.1.4 主要机具有:柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢,以及木折尺等。 1.2 作业条件: 1.2.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩,应设置在不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护。 1.2.2 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时,应会同 有关单位采取有效措施,予以处理。 1.2.3 根据轴线放出桩位线,用木撅或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施打。 1.2.4 场地应碾压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直。 1.2.5 打试验桩。施工前必须打试验桩,其数量木少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、 施工工艺以及技术措施是否适宜。 1.2.6 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序,制定施工方案,作好技术交底。 2操作工艺 中间检查验收T移桩机至下一个桩位 2.2 就位桩机:打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。 2.3 起吊预制桩:先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不宜超过30cm再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。 2.4 稳桩。桩尖插入桩位后,先用较小的落距冷锤1?2次,桩入上一定深度,再使桩垂直

截水沟施工方案

截水沟施工方案 一、施工方案 1、本工程为地下车库坡道地下一层增加截水沟,埋设排水管通往地下二层积水坑。 2、截水沟施工前先请测量组放样,确定标高、排水方向、开挖宽深。沟底坡度不得小于2%,沟深不小于0.3米。 二、施工顺序 定位放线——机械开槽——人工剔凿——垃圾清理——PVC管安装——截水沟内防水处理——铸铁篦子安装 三、施工方法 1、定位放线。在原混凝土坡道上相应位置弹射墨线,长度为坡道板宽, 2、机械开槽。用云石机延墨线开槽,必须保持顺直不得弯曲。开槽完成后进行人工剔凿,采用榔头錾子剔凿,要求深度不得小于300毫米。保证沟底有2%坡度。排水沟两侧留出50毫米宽子口,然后将剔凿垃圾清理出现场。 3、,puc导管安装。在靠近地下二层积水坑处将楼板开一孔洞,方便安装puc管材,采用直径80puc管材,对管材安装固定并留有排水坡度。 4、待固定完puc管材后截水沟内做防水处理,采用水泥基渗透结晶性防水材料进行处理,每平米用量1.5公斤。 5、铸铁篦子安装。采用铸铁式篦子宽度400毫米,要求安装平直,标高一致。 四、质量控制措施 1、质量目标: 单位工程优良,分项工程优良率达到95%以上。

2、质量控制措施: ⑴对全体施工人员进行质量教育,增加质量意识。 (2)加强施工技术管理,严格执行技术责任制,认真审查施工图,严格按照设计文件进行施工。施工人员必须严格掌握施工标准、检查及验收标准和工艺要求。逐步进行技术交底,发现问题及时解决。 (3)严格执行工程监理制度,及时办理隐蔽工程的签证手续。 (4)严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格,不能进行下道工序施工。(50各种材料均要有试验单或出厂合格证,并且按设计及规范要求进行试验,达到要求后方可投入使用,不合格材料坚决不能使用。 五、安全保障体系 1、安全目标: 杜绝死亡、重伤事故,尽量避免轻伤事故,争取实现安全样板工地。 2、安全控制措施: 1)建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制,制度明确、责任到人,奖罚分明。 2)在编制施工计划的同时,编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施,并组织逐条落实。 3)每一工序开始前,做出详细的施工方案和实施措施,报经监理工程师审批后,及时做好施工技术及安全技术交底,并在施工过程中督促检查,严格坚持特殊工种持证上岗。 4)进行定期和不定期的安全检查,及时发现和解决不安全的事故隐患。 5)夜间施工时保证有良好的照明条件;施工所用机具应定期进行检查和必要的试验,保证其经常处于良好状态,避免安全隐患。 6)施工操作人员进入现场施工时,必须戴安全帽。

桩基施工施工技术交底记录大全

完美WORD 格式 五犍沐快速公路五犍界至下渡乡段 技术交底 单位:贵州建工集团有限公司

完美WORD 格式 注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后。 交底内容 一、施工准备 修筑进场施工便道,初测桥位平面位置,对桩孔位按高于设计桩顶高程50cm填筑工作平台,开挖泥浆池,在河道位埋设临时过水管,施工设备、人员等进住现场。 二、桩基施工 1、基础施工方案选择 炉桥沟1#、2#桥桩基础采用冲击钻孔、水下灌注成桩。 2、桩基础施工 ⑴场地平整 平整场地,施测桩位四角点,定出桩孔准确位置,测量桩孔地面高程,计算钻孔深度,场地四周挖排水沟,做好排水系统,搭好孔口雨棚。布置好泥浆池及沉淀池。合理堆放材料和机具,使其不增加孔壁压力,不影响施工。井口布置围档安全措施,防止作业人员掉入孔内。 ⑵埋设护筒 场地平整完成后,用全站仪及水准仪再逐一测设出各桩位,并用机械开挖埋设护筒,护筒顶面高程控制在设计桩顶上50cm,同时布置好泥浆池,泥浆池具体尺寸为: 6m(长)× 4m(宽)× 3m(深)。本项目拟采用孔内造浆,孔内泥浆通过泥浆泵正循环流出孔外,经沉淀、排渣后,流入泥浆池,再经泥浆泵送入孔底,形成循环。为避免泥浆对周围环境的污染,对钻孔弃渣和废弃泥浆用自卸车运至指定地点堆弃。要严格护筒埋设定位、保持孔内水头及高程控制,钢护筒采用厚度6~10mm的Q235B钢板卷制而成,高度4m,钢护筒内径较桩径大20cm。在埋设好的护筒脚外填筑50cm厚的黄泥将护筒定位

并防止孔内水渗漏。 基桩钢护筒构造及埋设示意图 ⑶冲击钻孔施工 钻孔施工示意图 在埋好护筒和准备好护壁泥浆后,将钻机就位,立好钻架,对准桩孔中心,开始冲击钻进。开钻时应先在孔内灌注泥浆,泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。开孔及整个钻进过程中,应始终保持孔内水位高出地下水位1.5m~2.0m,并低于护筒顶面0.3m~0.5m,以防溢出,掏渣后应及时补水。在砂及卵石夹土等松散层开孔时,可按1:1投入粘土和小块片石,用冲击锥以小冲程反复冲击,使泥膏、片石挤入孔壁,确保孔壁坚实不坍不漏。 ①成孔注意事项 A冲程根据土层情况分别规定:一般在通过坚硬密实卵石层、岩层或漂石

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