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将预测性维护应用于电力质量

将预测性维护应用于电力质量
将预测性维护应用于电力质量

电力质量将预测性维护应用于电力质量

技术应用文章

本应用说明的目的是介绍如何利用预测性维护来防止和避免配电系统中的电力质量问题。预测性维护技术长时间以来已被用于防止发动机等机械设备以及电机等机电设备发生运行损失。例如,通过分析轴承的振动频谱并比较频谱随时间如何变化,就针对即将发生的故障发出早期警告。可以制定出一个电机维护计划,并对失效的轴承进行更换。同样可以对配电系统中刚开始出现的问题进行类似的早期警告。

电力是一种原材料

各种类型的工业和商业正在不断寻找提高质量和生产率以保持竞争性和赢利的方法。标准做法是对原材料的质量进行测量。电力常常不被看作是一种原材料,但它对于几乎所有类型的生产来说都是十分重要的。因此,电力质量就成为人们关系的一个问题。例如,半导体制造工厂中的电力中断可能会导致数百万元的生产损失。

半导体厂商竭尽全力并花费大量资金来确保水这种特定原材料的质量,并连续对其纯度进行监控。水的纯度只是制造工厂中需要跟踪的众多质量指标之一。现在,也可以也可以对电力质量进行类似的监视。与许多原材料不同,电力一旦生

成,就开始被消耗。它无法被存

储以便将来对质量进行分析。如

果电力质量不另人满意,我们无

法将它进行回收或维修并返回

到生产过程中。我们必须连续对

电力进行监视,并实时掌握它的

质量。对电力的连续监视越来越

普遍地得到采用。通常要安装上

监视系统以确定所消耗能量的

数量与成本,但对于许多行业来

说,电力中断带来的成本可以超

过电能成本本身。电力质量与谐

波问题应该同能量消耗一起得

到监视。为满足这些需要,出现

了新一代的监视仪,它们可对电

力的所有方面进行全面监视,在

全面质量管理中起着重要作用。

连续监视的优点

在许多政府、军事、金融和商业

“关键任务”应用中,计算机需

要全年 365 天、全天 24 小时

运行。这些重要的计算机可以执

行各种各样的任务,如空中交通

管制或在交易中处理数百万美

元的资金。结果,这些系统的拥

有人或运营者都会竭尽全力来

防止系统停止运行。他们在其基

础设施上面进行了巨大投资,以

确保电力输送的可靠性。每个大

的数据中心都拥有大型 UPS

和备用发电机系统,并具有仔细

布置的电缆管道和配电设施。他

们的目标只有一个,取得

100% 的运行时间或系统可用

性。

综合电力监视仪器的成本在过

去几年内已下降了 50% 以

上,这使得它们成为用于在配

电系统的多个位置上连续监视

电力质量的经济、可行的解决

方法。

对电力输送基础设施进行连续

监视应该成为任何主动性管理

计划不可分割的一部分。它提

供了许多优点,其中包括:

?连续监视可提供针对破坏性

电力干扰事件进行事后分析

的数据。这种数据可用于确

定事件是如何并且在哪里引

起的,并研究将来如何对它

们加以避免,以及如何减轻

它们的后果。

?必须对谐波进行连续监视,

以确保随着时间的推移,不

断增加的负载不会出现可导

致变压器、导体以及断路器

早期故障的过热。

?对电力消耗和有效值量的连

续跟踪会为对将来工厂扩展

进行计划以及确保现有和未

来电力馈电和变电站能力充

足提供有用的数据。它还可

用于计划添加新的独立负载

或新的备用电力系统。能够

对电力系统进行全面观察对

于每年计划一次到两次停产

维护的工厂来说,显得非常

重要。来自多个节点的长期

数据可确保在短期维护过程

中完成适宜的工作。

来自福禄克数字化图书馆 - https://www.wendangku.net/doc/c06744859.html,/library

电力质量

预测性维护计划

1. 进行调查以建立初始条件

2. 连续进行监视

3. 定期比较数据,如每周、每月等

其它历史数据

电力调查数据库(一月)

电力调查数据库(二月)

电力调查数据库(三月)

图 1 通过定期比较历史数据来进行预测性维护

? 将含有电力质量各方面细节的电力电力调查报告归档在一个数据库中,提供了将对现有状况与历史状况进行比较的能力,并可以预测何时将会发生故障。这种方法称为“预测性维护”。预测技术提供了取得 100% 运行时间所需的信息。

? 当通过发出报警或将消息发送到文件或 PC 屏幕而检测到一个电力问题时,关键人员就立即会得到提醒。 通过即时通知,可以采取行动以隔离出问题,并防止连锁效应危害到整个设施。

电力部门也可从连续监视中获得好处。一些电力部门正在发电和配电系统的所有层次上部署电力监视仪器以提高运营效率。他们还实施主动性电力质量监视计划以便为其客户提供更好的电力质量(作为电力输送合同的一部分),或为了提高自己的良好声望。在某些情况下,他们还将数据提供给最终用户,使他们可以将电力质量信息融入到运营计划中。以太网可以将安装在客户设施的电力进线处以及关键位置的若干个监视器连接在一起。当多台仪器分散在若干个距离较远的地点时,电力部门也可以依赖于电话和调制通讯。

比较历史数据

随着时间推移跟踪数据趋势以执行预测性维护并不是一个新的想法。如果我们能够发现所出现的一个不需要的趋势,我们就可以采取措施将它抑制。这种思想已成功应用于其它领域中的预测性维护。通过定期测量轴承上的振动并随时间变化来比较振动频率,就可以检测到早期阶段的轴承故障。随后,就可以计划为电机或机器更换电机。相似的预测性技术可用于跟踪电气基础设施的性能下降情况。

预测性维护计划可通过在关键位置安装监视器来建立。每个监视器都在一个合理的运行周期(如一个星期或一个月)内进行一次调查。调查完成时,数据被下载和保存,监视器自动复位,以执行另一个星期或另一个月的另外一次调查。每个调查数据库都被归档,这些数据库定期被比较(图 1)。在很长时间内收集的多个数据库为工程师们提供了工厂电力系统基础设施的全面电力质量历史。通过连续跟踪电力状况的变化并以星期和月为基础对事件进行比较,将会突出显示出性能正在下降的状况。

进行一次初始调查以建立基准状况并为与以后的调查数据进行比较提供基础是非常重要的。

同样重要的是,每个随后的数据库都应该是对电力系统状况的真实记录。这需要一种“全面揭示”电力监视技术。全面揭示监视器可以极高的广度和深度来捕获电力消耗、谐波以及电力质量信息,用户无需对触发或阈值进行编程。

设置限值和阈值会消除很大的电力容差曲线区域,从而产生图 2 中所示的“死区”。

图 2 死区消除了潜在宝贵数据

将预测性维护应用于电力质量 - 可靠的电力质量仪表 2

电力质量

使用触发或设定点的技术较老的监视器在此区域内采集不到信息。由于没有在阈值之下所发生事件的信息,因此就无法建立真实的基准状况。在没有这种信息的情况下,在触发值被超过之前我们就不会知道性能下降的电力状况,直到一切都太迟了。全面揭示监视器不仅可捕获严重事件,还可捕获可能指示出初发问题的潜在数据。

全面揭示技术的广度和深度

全面揭示监视器可进行许多同时测量:

?电能消耗:如W、VA、VAR、PF(真实和位移)、电力需求和 KWH。

?电压事件:

电压瞬变:0.5 微秒和 8 毫秒之间(半周期)

电压扰动:在半个周期和 2 秒之间(通常为波形改变和短暂有效值事件)。

长于 2 秒的有效值电压事件:通常为电压突降、骤升、中断等。

电压不平衡。

闪变:按照 IEC 868 的定义,为小于 25 Hz 的电压波动。接地回路:非载流导体中的电流载大型联网系统中经常成为问题,这种电流通常由多个外围设备的相互连接或通讯设备与处理器的连接而引起。?谐波失真:所有导线的电压和电流谐波频谱、THD(总谐波失真)。跟踪各个电压和电流谐波。

电能消耗和谐波测量的细节和准确度不仅取决于采样速率,而且还取决于处理能力。全面揭示监视器使用了可测量每个

周期上的有效值以及所有其它电气

参数的高速数字信号处理器。例如,

许多电力监视器都使用低速采样技

术,没有相应处理或存储能力以对

所有所需的测量值进行计算。使用

RPM 全面揭示监视器进行的记录

是连续的,因此不会错过任何事件,

准确度也得到提高。

将数据转变为信息

完整电力质量可靠性的目标可通过

系统可用性和运行事件来衡量。那

么,如何才能防止中断和破坏并提

前获得即将发生问题的警告呢?电

力监视器可以采集大量数据,但不

经过加工,这些数据将毫无用处。

必须对数据进行分析以提供信息,

使得操作人员可以了解电力系统基

础设施的状态。将数据转变为信息

之后,就可以获得知识。拥有了知

识,就可以采取措施,实施相应的

步骤和解决方案。已经开关出来的

软件工具可用于收集和管理来自执

行电力调查任务的多个监视器的大

量数据。这些工具包含许多新颖的

功能,可使用户对电力监视器的信

息加以解释,并以各种方式来展示

信息,以便深入研究并获得有用结

论。

电力质量指数

传统上,电力质量监视器都被用来

执行电力质量问题(如电子设备故

障)的事后分析。如果监视期间没

有记录到事件,则这种数据就不会

有什么说服力(在老式监视器上,

这种情况另人烦恼,因为用户可能

会不确定监视器是否设置正确,以

及是否实际上发生了事件)。

图 3 电力质量指数计算

如果监视器采集了大量数据,使得

所有电压突降、骤升、瞬变、谐波

和能耗数据变得有意义就变得十

分困难。这简直就是一堆没有任何

意义的数据。用户无法通过所有这

些收集的数据来回答像电力状况

是否正在变差或变好这样一些简

单的问题,并且无法预测将来是否

会发生严重的电力中断事件。用于

分析来自全面揭示监视器的数据

的新软件现在可以回答这些问题,

以帮助达到可靠性目标。

其中一个技术就是将电力质量数

据转换为可随时间而得到跟踪的

指数。图 3 中显示了设计简单的

单数值指数的一种方案。随着每个

事件被记录下来,都会根据它与

CBEMA 曲线或 ITIC 曲线(最近

被提议作为新的 CBEMA 曲线)

等曲线的关系而被分配一个指数。

如果一个事件落在曲线上,它的指

数就是 100。一个没有显示没有与

标称电压发生偏离的事件(或更确

切地说是没有发生事件),其指数

为0。如果一个事件落在标称值和

该曲线的中间位置,它的指数就是

50,如果它与标称值的距离是与曲

线的距离的两倍,则它的指数就是

200,等等。

将预测性维护应用于电力质量 - 可靠的电力质量仪表3

图 4 显示了安装在四个位置处的四个电力监视器的电力质量指数图的有效值。指数图显示了何时电力质量开始下降(指数升高)以及何时电力质量开始提高(指数下降),或者是否电流质量正在波动。在此例中,安装在网络柜(Network Closet) 处的监视器的指数显示出最稳定的电流状况,而安装在走廊 (Lobby) 处的监视器的指数正在快速升高,并与其它监视器相比波动幅度更大。通过将指数图进行比较,哪些点具有比其它点好或差的电力质量就变得十分明显。如果走廊处是一个关键位置,则这个方法指出出它是四个位置中情况最差的,值得首先进行检查。如果容许该指数继续加速升高,这个位置处就不可避免地会产生所不希望发生的后果。如果在某个特定位置采取了措施并实施了解决方法,该位置的指数就应该稳定下来并开始下降。指数方法可以快速、直观地确认电力质量状况是否正在改进。

将指数与电力质量曲线联系在一起的一个优点是,如果曲线没有精确地描述出某个给定位置对电力质量的灵敏程度,则可以对曲线进行编辑或改变形状以对指数产生影响。CBEMA 曲线是一般性曲线,在某些情况下,用户的设备或位置可能对冲击或高速瞬变更为敏感。可以对该曲线进行调整,以便在微秒范围内变得更加灵敏。这会起到为指数提供更大的冲击权重的作用。

用于描述电子设备的操作限值或灵敏度的曲线的精确形状经常是未知的。通过记录哪些事件会引起设备问

题,用户就可以从经验数据产生一

条特定曲线,并重新对指数进行计

算。由于所有过去的调查数据都位

于一个数据库中,因此只需要对曲

线进行编辑就可以随时重新计算

指数。

数据的处理

软件提供了可让用户对构成指数

的数据进行深入研究的工具。这些

工具提供了极大的灵活性,可使用

户将任意参数与任意其它参数进

行比较并进行趋势分析,并可以将

一个位置处的数据与另外一个位

置处的数据或一次调查的数据与

另一次调查的数据进行比较。图 5

显示了电流进线处 (Service

Entrance) 电力质量指数的有效

值图以及最差情况事件的最大指

数。图 6 是电力质量指数和有效

值电压活动性的复合图,它显示了

电压故障与指数之间的关联。某些

指数值十分重要。例如,电力故障

具有接近 1000 的指数,因为从

标称电压到 0% 电压的距离与从

标称电压到曲线的距离之比大约

为 10 比1。如果指数与有效值活

动性没有关联,则很高的指数值就

非常有可能与冲击或瞬变相关。图

7 显示了对照有效值电压历史绘

制的事件历史,“+”号指示出一

个事件被记录的事件。可以看到事

件与有效值活动性之间的关联,如

果事件没有落在有效值图上,即它

们位于有效值图上面图形的上半

部分,则它们属于瞬变或冲击事

件。在一个事件上单击鼠标将会显

示一个有效值电压突降或骤升图,

或显示一个瞬变波形。

图 4 4 个位置的电力质量指数图。

图 5 电力质量指数,有效值和最大值。

图 6 指数和有效值电压重叠。

图 7 有效值电压与事件历史重叠。

将预测性维护应用于电力质量 - 可靠的电力质量仪表4

突出显示趋势

在指数方法之后所发展起来的一个方法是对电力质量的恶化或改进情况进行突出显示。另外一个方法是使用一条电力容差曲线,并按照时间长短将事件进行遮蔽,如图8 所示。最早的事件被遮蔽为最暗的颜色,最新的事件被遮蔽为最亮的颜色。通过遮蔽,可以很容易看到情况是否变糟或好转。在此例中,在秒时间区域中有一种“迁移”效应,显示出电压突降情况正在随时间推移而变得越来越糟。云集着周边亮度大于内部亮度的事件这一情况表明,存在一个问题正在扩展的区域。如果云集事件的中心较为明亮,则问题集中于一个区域中。在图 8 中,在微秒区域内有两组冲击。两个冲击组都指明,冲击情况随着时间变化而变糟,上面组中的最新事件现在已同曲线交界,表明应该采取措施了。冲击情况随时间变化而变糟这个事实非常值得注意。可能存在两种情况。一种情况是,加入了新的负载,它们产生了开关瞬变。可以对过去几个月的电流或能耗曲线进行检查以支持这一观点,设备安装和操作记录可能会指示出变化、增添或维修。可以进行一次实际检查,以确定是否添加的新的负载但我们却并不知道。另外一种情况是,瞬变抑制系统的功能可能不正常,也许是 MOV 或其它元件已经老化或失效,需要进行更换。这是一个全面揭示监视系统可提供早期警告的很好例子。使用阈值型监视器时,在电压变化最终超过阈值并被捕获之前,用户将意识不到系统性能的下降,但一旦电压变化超过了阈值,就会对灵敏设备带来破坏。比较多个位置和数据库的数

对多个位置处多个监视器的数据

轻松进行比较的能力对于将某个

线路上的电力扰动与其它线路上

的活动性相关联、并理解它们的

相对作用和影响来说非常有用。

它有助于电力部门对若干个变电

站或多条馈线进行监视,并且有

助于工业设施对运行中的若干关

键点进行监视。图 9 是一条电力

容差曲线,它显示了四个位置处

的监视器的所有事件。每个监视

器的事件都以不同颜色表示。用

户可以用软件来选择通过打开或

关闭数据库(通过软件按钮)而

可以显示多少数据。通过在数据

库之间切换并打开或关闭颜色,

用户可以将曲线的某个特定区域

中某个位置的事件与另一个监视

位置的相同区域中的事件进行比

较。例如,这种技术可帮助用户

迅速看到设施电力进线处的哪些

事件对处于更加靠里的位置产生

影响。另外一个用于将多个位置

的事件进行关联的有用显示,是

将多个监视器的扰动事件绘制在

一个 3 维屏幕中,如图 10 所

示。

图 10 3 维图

图 8 带被遮蔽事件的电力容差曲线。

图 9 多个位置的比较。

便携式监视仪可执行预测性维护

通过固定安装的监视器网络可以获得预测性维护的最大利益,但是,便携式故障故障排查工具也可用在预测性维护计划中,前提是它们属于全面揭示类型。一个方法是,将一台监视仪带到需要检查电力质量的位置(可变速驱动器、计算机控制设备或 UPS 的输出处,等等),监视一段合理时间(24 小时或 48 小时)并对监视数据进行归档。可以将监视仪移动到若干个其它位置处以执行更多的调查,同样对随后的调查数据进行归档。一个月之后,返回到第一个位置,并进行另外一次调查。通过将这种调查重复几个星期或几个月,将会得到几个电力调查数据库。可以将它们导入到预测性维护软件中,并对每个位置的指数进行绘图。图中会存在一些间隙,因为监视并不是连续的。但是,指数仍然会指示出电力质量是正在提高还是下降,如图11 所示。如果设备问题不断发生,则参考这些指数将会使我们在调查硬件或软件缺陷之前,考虑(或消除)电力质量这一原因。结论

新型“全面揭示”监视器可以在

一台仪器中详细捕获电力质量

的所有方面。这些新型仪表可被

用作便携式仪器或固定安装监

视器,如图 12 所示。全面揭示

技术可使用户无需对阈值或触

发进行编程。它们可自动捕获显

著事件,并通过很低的自适应阈

值来管理监视器存储器。需要使

用人工编程触发的仪器易受不

正确设置的影响,并且,它们看

不到潜伏在阈限之下的状况。只

有全面揭示型仪器才可以捕获

执行预测性维护的所有必要信

息,并且在每次使用时,它们可

一致性地以相同方式对数据进

行采集和分析。

全面揭示型监视系统可以建立

整个电力系统的真实基准状况,

并提供按星期或按月进行比较

的基础。用于电力系统的新预测

性技术将不断发展(特别是在电

力市场开放的时代),我们将会

看到旨在提高工业、电力和商业

应用中的电力可靠性的咨询与

分析服务的产生。许多企业已经

在其运营中执行了某种预测性

维护,现在,他们正面临着将预

测性监视计划扩展到电力输送

系统和基础设施的良机。

图 11 绘制便携式监视仪的电力质量指数

图 12 固定安装的全面揭示电力质

量监视器

设备预防性维护和预见性维护关系

设备预防性维护和预见性维护关系 今年七月底,电泳漆线出现故障,直接导致多种急发产品停滞生产线,影响了准时交货。另根据近两年来内外部审核不合格项分布情况看,有20%左右的问题都是直接或间接由设备因素所致。我厂的实际情况是超过70%的设备是老化设备,处在运行寿命的中后期。我厂的设备维护保养工作已成为了保障产品质量的重中之重。 全厂员工从一线操作工到各职能部门人员在设备维护工作中都各负其责,这是一个全员参与的项目。我们发现,全员对设备维护知识知之甚少,设备维护保养工作已与连续的高产月生产不相匹配。为了使我厂设备维护工作上升一个新台阶,从而有效提高产品质量,在这里很有必要对设备维护知识做一个系统的梳理。 一、设备维护概述 结合我厂实际情况,现代企业设备管理有下特点:1、人机关联性;2、设备密集性高;3、设备数量远远超过专职的设备维护人员数。鉴于传统的设备维护体系和维护活动已经不能适应这些变化,需要加以改进和创新,因而在大批、大量生产中预防性维护和预见性维护被提到了突出位置。 设备维护方法主要分计划内维护和非计划内维护两大类,其中计划维护又分预防性维护和事后维护两类,预防性维护中又有定期维护和预见性维护。非计划维护中有紧急维护和改进维护两小类。 设备维护的各种类型介绍:1、预防性维护;预防性维护是指设备出现故障前就采取对策的事先处置方法,它包括定期维护和预见性 维护。2、定期维护;定期维护是指在设备故障发生前按周期进行的维护。包括定期检查、定期注油、定期更换和分解修理。传统的设备一级保养、二级保养、中修和大修皆属此类。 3、预见性维护;预见性维护是指为了最大限度地使用设备或部件,通过点检或诊断手段,预知判断主要部件的寿命,并据此进行的维护活动。 4、改进维护;改进维护是指通过将现有设备的缺点有计划地主动进行改善(对结构、材质、参数或外观等),延长设备寿命的活动。 5、事后维护;事后维护是指设备出现机能纸下或故障停止后进行修理、更换等事后处理的方法,它仍属于计划维护的范畴,是一种有意识的或不得已的处理活动。 6、紧急维护;紧急维护属非计划的维护,预先没有防备,因突然出现故障而进行的紧急处理活动,如同“救火”。 二、预防性维护 广义地说预防性维护包括定期维护和预见性维护。传统的预防性维护适用于故障多、难维修、费用高、需改善性能(特别是安全性)、延长使用寿命的设备,如电梯、车辆、消防设备等。这种定期维修的局限性在于: 1、即使进行预防性维护,也会发生某种程度的故障,而且不能保证实施预防性维护后实际故障率一定会下降。 2、维护周期由统计方式确定,所以常会造成维护过度,以致造成浪费的情况出现。 3、对复杂的机械设备维护效果差,适用于磨耗故障,而使设备的使用效率降低的情况。 4、因定期维护引起停产。 可见,定期维护是按照一定的周期无条件进行修理、更换,虽然这样做简单而有效,但由于长期提前修理、更换,增加了企业成本,制约了其竞争力。为了适应企业竞争环境的变化,在探索中产生的预见性维护便应运而生。三、预见性维护 预见性维护是对设备劣化状态进行简易的诊断和趋势管理,必要时再进行较准确的测量诊断,然后再实施维修的维护方式。 应当指出,预见性维护是设备维护的最高层次的活动,它必须建立在有效日常维护保养、定

提升物业服务质量 点建议

提升物业服务质量100点建议 2015-12-23物业服务交流PUSCLUB 1、物业管理服务既有一般服务行业的特征,又有其独特的个性,表现为:(一)制 约性:①政策因素;②业主因素;③发展商因素;④技术因素;⑤环境因素。(二)相对 长期性。(三)双方满意性。(四)差异性。(五)情感密集性。 2、服务至上是任何服务性企业永远不变的宗旨,物业管理企业所从事的一切活动要使业主称心、满意,其核心就是要提供优质服务。管理中的服务工作,一是长期性,二是群 众性。因此物业管理中要始终贯彻“精致服务,对民负责“的思想,寓管理于各项服务之中。 3、在各楼层洗手间的洗手池上方设温馨提示“本楼层的保洁员联系电话:XXXXXXXX”。设置保洁员联系电话的好处:由于保洁员要负责2-3层楼的保洁工作,有时在其他楼层工作,本楼层的办公室遇到打撒了茶水等情况就可以打电话通知保洁员马上到场清理。 4、(一)承诺,是服务的重中之重。首先,要对承诺要量力而行,建议公司检查目前服务项目和标准,有没有超出能力范围,如果有,则加以修改或另想其他简便有效的办法;其次,对已做出和公开的承诺尽力去实行,建议我们每天对照已制定的工作要求和标准, 逐一落实。 (二)细节,决定了服务的效果。树立自己很重要的意识,从自己的一言一行做起, 在礼仪、仪表及工作效果方面,为自己订出各类应注意的细节,分析出哪些是重要的细节,哪些是导致不良好效果的细节,并加以改正和克服。 为防止关注过多细节会影响自己的工作和服务,应同时删除与工作目标不相吻合或不 必要的细节和不良习惯,让自己说话办事利索爽快,提升效率。 (三)沟通,是连接服务各环节的重要渠道。良好的沟通在服务工作中起到了重要的 连接作用,缺少了这种沟通,我们许多服务的要求不清,服务事故的责任也难区分。因此,建议: 完善服务员之间、服务环节之间的渠道,这种渠道可以是事项登记本,也可以是其他ISO的记录表格等。上面要对客户要求予以准确的记录和反映,让下一时段或下一环节服 务员清楚掌握客户动态,从而提供准确到位的服务。

设备预防性维护保养管理程序

食品厂设备预防性维护保养管理程序 1.0目的 将本公司设备的故障率和实际折旧率降至最低,使整个设备在使用周期中的可用性和可靠性增至最高。 2.0 范围 本程序适用于本公司所有生产设备。 3.0 内容 3.1预防性维护保养体系 3.1.1生产部负责制定预防性维护保养计划,安排各时期工作任务并在有异议的情况下进行协调,达成一致,以保证预防性维修保养工作有效地进行。 3.1.2生产部负责添加、取消或延迟设备的维护保养计划,以及由此产生的相关表格的更新,添加、取消或延迟设备的维护计划需经过生产相关负责人协调一致。 3.1.3生产部负责将新的设备加入预防性维护保养计划中,同时负责确定设备最适当的预防性维护时间,以及对设备预防性维护计划所作的任何更改。 3.1.4设备维修依维修难度和工作量分:小修、中修、大修

3.1. 4.1小修是指设备某点或某个部件发生损坏或故障,不影响设备整体效能而进行的定点维修,一般在1—3个工时内完成。 3.1. 4.2中修是指设备部分功能发生故障或丧失,需对设备部分部件进行维修,一般在1—3个工作日能完成。 3.1. 4.3大修是指设备整体性能下降,已不能满足生产需求,必须对整机进行系统维修,以恢复设备的使用价值和性能,一般委托专业维修公司进行,周期大约1—2个月。 3.1. 4.4设备小修按设备维修规程进行,中修按设备维修计划进行专项维修,大修应建立相应的维修计划、委修合同、验收报告等,确保大修工作按期保质的完成。 3.1.5设备三级保养制度,包括:日常维护保养、一级保养、二级保养 3.1.5.1 日常维护保养主要以操作工为主,对设备进行点检并填写设备点检表,并对设备进 行清洁和润滑,严格按操作规程操作设备,并注意设备的运转状况,发现有小故障应及时排 除,及时调整紧固松动部件,下班前对设备进行清洁,对各部件进行擦拭和注油润滑等,并详细记录于《机器设备保养记录表》。

设备预测预防性维护规范(含表格)

设备预测预防性维护规范 (ISO9001:2015) 1. 目的: 制定本规定的目的是确保产品生产的需要,使设备处于完好状态,防止不必要的损坏。 2. 适用范围: 适用于对产品生产过程的机器/设备的管理。 3. 职责: 3.1 生产部是设备预防性维护的管理部门。 3.2 其他部门是配合部门。 4. 工作程序: 4.1 生产部应建立机器/设备清单,进行编号、标识,关键设备的标识牌上必须写有“关键设备”字样。 4.2 对机器/设备的管理,按《基础设施及工作环境控制程序》执行。 4.3 设备的操作,操作人员按《生产操作规程》进行操作。 4.4 操作人员须经培训,未经培训和培训不合格者一律不得上岗操作,按培训相关要求执行。 4.5 制定设备维护和保养计划,对设备维护、保养、包装和防护,同时定期由

操作人员为主,会同机修人员对其检查并维护保养,每一年一次由机修人员会同操作人员进行检查并维护保养,由生产部验收. 4.6 对机器/设备的检查,操作人员应在生产前进行试运转检查,在生产过程中进行巡回检查,生产结束后应对其维护保养。 4.7 对检查结果不符合规定要求,生产部应查明原因,进行分析,研究对策,排除故障。 4.8 当维护保养计划与生产计划不符时,车间应进行计划调整。交于生产部确认。 4.9 对设备、工艺控制,使过程中涉及到的主要设备、工艺受控,生产出高质量的产品。 4.10 生产部制定关键设备的《设备易损配件清单》,并在清单中明确最少库存量。 4.11 当生产部领用备件后,应及时补充购备件,确保规定的备件数量。 4.12 每年年底,生产部应在年度工作报告中对非计划停机时间进行评价分析,填写《设备故障停机台时汇总分析表》并提交管理评审。 5 相关/支持性文件 5.1 《过程控制程序》 5.2 《基础设施及工作环境控制程序》 5.3 《生产操作规程》

提升服务质量的演讲稿800字

提升服务质量的演讲稿800字 大家好!我今天的演讲题目是《提升服务质量》。 想必大家听到这个题目的时候就立马联想到了自己身上。 服务,是我们服务行业最重要的一个部分,它是我们的门面,也是我们的核心部分。那么在我们的日常工作中,我们将自己的这一项基本技能运用的怎么样了呢?我想,在座的每一位心中都会有一个答案。不管是好还是有待提高,我认为我们都不能骄傲,因为对于服务这一个行业来说,做服务的标准没有最高,只有更高。所以同事们,不要忘记每天去反省自己,从中思考,然提高自己的服务质量,这才是至关重要的。 在此我想问大家一个问题,你们认为服务应该从哪一部分开始做起呢?也就是说,做服务,我们要首先去哪里做起。我看到有些同事在说“态度”,还有的同事说了“责任”,这些都没错,都是我们做服务工作当中必备的一些事情,但是我认为啊,服务工作最重要的就是要从心出发。很多时候我们总是把客户当成我们的一个目标,但是大家是否有想过,对方也是一个“人”,我们除了要去达到目的之外,更重要的就是对对方真诚。 人与人之间的联系是非常精密的。这也就是为什么要给最好的第一印象给客户,因为客户有自己的感觉,能够凭着他对我们的感觉进行判断,所以我们只有从心底里为对方着想,从而给出一些方案和建议,对方才会更易接纳我们,不那么抗拒我们之间的交流和沟通。这是让我们和客户之间破冰的第一点,也就是我们需要从心出发,把最真诚的那一片展现给客户,毕竟我们也知道,每一个人都希望被真诚对待、认真对待。这是无可厚非的。所以我给大家的建议是,如何提高服务质量,首先先看清楚方向,做好自己的准备工作,这样接下来的道路才会更加通畅一些,这也是我们能够继续进步的首要因素。 服务工作,是一件比较辛苦的工作,这其中我们要忍受很多行业不能忍受的辛苦、辛酸,但是这回报给我们的也是更多的。任何事情,都有利有弊,但是只要我们坚持自己的原则,坚持自己的方向,我相信这一切都是值得的。所以同事们,今后的服务工作,还需大家努力一把,提升各方面的技能,提高我们的服务质量,为公司打下好的口碑!

医疗设备维护保养管理程序

医疗设备维护保养管理程序 1、目的 对生产设备进行预防性维护、管理和控制,确保生产设备处于完好状态,充分发挥设备的使用效能,确保产品的生产、加工符合规定的要求,以期做出令顾客满意的产品,提高公司的投资效益。 2、范围 本程序适用于公司生产设备的预防性维护、管理和控制。 3、权责 3.1生产部是设备管理的归口管理部门。 3.1.1负责编制《设备安全操作规程》。 3.1.2生产车间使用者负责所使用设备的一级保养(日常点检、润滑、清洁维护管理), 车间主任、班长负责监督执行。 3.1.2生产经理(因没有设备部) A.负责组织技术、质量部及使用车间对新购设备进行评估、验收。 B.负责设备的管理、维修及易损设备/备件的申购,对相关信息进行归档保存。 C.负责组织对生产设备的移交、编号、标识、维护、封存、报废与管理。 3.2技术部负责生产设备的选型,并参与生产设备的安装调试、验收、评估。 3.3采购部负责生产设备和备件的采购。 4、定义 本标准采用下列定义。 4.1预防性维护:为消除设备失效和生产意外中断原因而策划的措施。 4.2预见性维护:基于过程数据,通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。 4.3关键设备:唯一性设备,在控制计划中有特殊特性要求的过程设备以及高精度、大型、 稀有设备。(高精:注塑机及模具) 4.4闲置设备:封存时间超过一年以上,以及因产品转型或工艺改进等原因退出生产过程的 设备。 4.5 设备利用率:在工作时间内,设备生产产品所用时间与工作时间的比率。 4.6日常保养:每天操作者对使用设备进行加注润滑油、维护,保持设备清洁、整齐、润滑、 安全有效的维护保养活动。

预测性维护与全面生产维护区别及作用

预测性维护与全面生产维护区别及作用 ▼ 02预测性维护 预测性维护,简单理解就是通过各种方法诊断早期故障隐患和缺陷,并在周期性检修时间内进行隐患和缺陷的消除。预测性维修诊断方法包括: 1. 生产员工在班前的检查、设备维护人员日常的巡回检查,这是基于经验、图纸、维护手册和基准,通过五感(眼、耳、鼻、手、口)或自制的简单工具进行的手动诊断方式; 2. 利用专业监测仪器或理化分析方法,如振动分析、油液铁谱分析、油液理化分析、红外成像分析、红外温度分析等手段,对设备进行周期性的监测,结合经验和专业知识技能,判断设备存在的隐患和缺陷,也称为自动诊断方式; 3. 利用设备自带或外加的传感器,结合工艺和质量相关数据,通过数据建模,构建基于物联网的自诊断系统(也被称为工业互联网平台)。 预测性维护属于维修性范畴,难度在于如何提高预测性诊断的准确性,这包括传感器精度、诊断经验和技能知识的积累,预测性模型等复杂条件。发展预测性维护,有利于提升制造效率,降低维护成本,是值得大力提倡的维修模式。

▼ 03预防性维护 预防性维护属于可靠性范畴,是指设备本体的一些零部件,受制于经济性或工艺的制约,在通过可靠性试验后,确定输出的定期维修建议,以确保设备在设计寿命内的稳态可靠度。 在制造过程设计时,冗余设计是首要考虑的,这包含材料冗余、尺寸冗余和精度冗余,在通过相关可靠性检测和试验后,确定出各个部件的使用寿命,如某部件在试验中加工5000次,就会出现损坏,根据正常加工节拍,我们规定在5000次加工周期之前必须做出更换。 由于系统的复杂性会影响到子系统的可靠度,如整机可靠度要求是0.99,它由10个零部件组成,每一个零部件的可靠度必须达到0.999。这给设计成本、可靠性能力、运行能耗带来风险,故优先考虑对设备结构进行简化,提倡专用设备设计和购置。 预防性维护在复杂设备和系统是不可或缺的一部分,但不适合大范围应用,除了影响维护成本和维护时间(影响生产计划)以外,在设备本身和工业备件供应质量低下的情况下,还会造成越修越坏,越坏越修的状况。预防性维护向预测性维护过渡,是必然趋势,如按期换油(润滑脂、润滑油)向按质换油(油品检测)过渡。同时控制关键易损零部件供应质量,也是非常重要的

预防性维护程序

预防性维护程序 1.为了确保各项设备均按生产厂商的规范要求进行运行和使用,在编制《预防性维护程序》之前必须完成《维修记录簿》。 2.根据《维修记录簿》内容,编制一份包含所有设备、相关设备标识编号、预防性维护项目以及时间间隔的清单。所有信息必须输入分项分割数据表。 3.应将所有工作负荷按52周时间进行平均分配,这一点非常重要,因为这样可确保每周均按规定执行预防性维护工作。通过横向调节维护项目时间间隔,可防止出现需要在某一周内超荷完成相关工作而其他周只需完成很少工作的不平衡现象。分项分割工作表的数量应视预防性维护计划中所包括的设备的数量和规模而定。 4.在分项分割工作表完成并调整至最大效率时,可完成每周工作计划表。5.在第一周内进行维护的各项设备应从分项分割工作表中拉出并输入每周工作计划表,应注明设备名称、标号和具体维护项目。第二周到第52周按第一周的做法进行。已执行完成的周计划工作表插入透明塑料文件封皮中与整个程序一起放在一个三孔文件夹中保存。这些计划工作表应设为一级工作表。

6.每周必须复印年度分周一级计划表。该复印件可视为二级计划表。负责完成该项工作的员工姓名必须注明在此二级计划工作表上。视完成所分配任务的员工数量,可能需要多份二级计划工作表复印件。7.在各项设备和总体任务完成后,相关员工应在二级工作表上签名并注明工作完成日期。如进行了或需要执行任何增加工作,则应在二级工作表上注明并填写物业部申请单。填写完成的二级工作表以及物业部申请单应返还给物业部长。 8.物业部长应审核所返还的所有二级工作表确保所需的预防性维护均已完成,并审查已完成或需要计划的增加工作。所有上述执行的工作以及超出预防性维护工作范围的工作必需输入《维修记录簿记录》中。9.二级工作表必须归档,以一年为一阶段装订成册,保存在物业部长的办公室内。在每年年底,应将这些文件夹放到永久性存放地点,以备法务检查。 10.建议采用计算机系统按上述格式执行消防维护管理系统。如果中心已购买了计算机化维护管理程序,则需按本政策要求予以使用和运行。

酒店管理会所论述改善和提高会所服务质量对策建议

酒店管理会所论述改善和提高会所服务质量对策建议 会所服务定义 会所服务可定义为会所员工以设备设施为基础,以一定的操作活动为内容,以会员(宾客)需求为目标,倾注员工感情形成的行为效用的总和。 在英文中,“服务”一词(SERVICE)通常被解释为七个方面:微笑(Smi le)、优秀(Excellence)、准备好(Ready)、看待(Viewing)、邀请(Invitatio n)、创造(Creating)、眼神(Eye)。它使服务概念一目了然,更具体化、更具有操作性。 会所服务质量概念和内容 (1)会所服务质量定义。会所服务质量,即会所以其所拥有的设施设备为依托,为 会员(宾客)所提供服务在使用价值上适合和满足会员(宾客)物质和精神需要的程度。 (2)会所服务质量的内容。根据会所服务质量的定义,会所质量实际上包括有形 产品质量和无形产品质量两个方面。 有形产品质量。首先,会所设施设备的质量。设施设备是会所赖以生存的基础,是会所各种服务的依托,反映了一家会所的接待能力,同时也是服务质量的基础和重要组成部分。其次,会所实物产品质量。实物产品满足会员(宾客)的物质消费需要,通常包括菜点酒水质量、客用品质量、商品质量、服务用品质量等。再次,服务环境质量。通常要求是整洁、美观、有序和安全。

无形产品质量。是指会所提供服务的使用价值质量,也就是服务质量,包括礼节礼貌、职业道德、服务态度、服务技能、服务效率及安全卫生等。 在现实问题分析的基础上,针对我国会所服务质量管理中存在的一些主要问题,提出了如下具有针对性的对策与建议。 1.注重细节的优化,提高软件服务质量 现代营销理论告诉我们:满意是指当会员(宾客)对会所产品实际感知的结果与其期望值相当时,形成的愉悦的感觉。惊喜则是当会员(宾客)对产品实际感知的结果大于其期望值时,形成的意料之外的愉悦的感觉。可见,满意是惊喜的前提和保证,惊喜是满意的归属和目标。能够提供给会员(宾客)满意乃至满意加惊喜的服务的会所,才会获得会员(宾客)的忠诚。忠诚的会员(宾客)使会所具有更多的商业机会,获得更高的市场占有率,降低了宣传成本有更高的获益,因此忠诚的会员(宾客)是会所成功的基础。会所是由人为人提供服务的行业。会所的建筑设计、装修装饰设计、服务用品设计和服务方式的设计的都离不开人文精神。会所现代化应与人类的实际生活需求和文化追求结合起来。从会所发展的趋势和未来竞争的需要看,缺乏人文关怀精神的所渭:新服务、新管理、新经营、新文化都不是成功的创新。会所设计中必须体现的对人的全面关怀应包括以下几个方面。扩大客房和浴室的面积。在楼面、卫生间、客房的装修设计上不再一味地追求用材及设备的豪华而是趋向于讲究风格,讲究主题,提高文化含量。比如做到度假、客房、会议功能分离;为使会员(宾客)得到更专业化的服务,并且使抱有不同住店目的的会员(宾客)在使用会所各种设施时不会相互干扰;会所设计中将度假、客房、餐饮会议、休闲功能相分离等等。另外的细节还

设备预防性维护管理程序(含表格)

设备预防性维护管理程序 (IATF16949-2016/ISO9001-2015) 1.0目的 确保产品生产的需要,使设备处于完好状态,防止不必要的损坏。 2.0适用范围 适用于对产品生产过程的机器/设备的管理。 3.0职责 3.1生产技术部是设备预防性维护的管理部门。 3.2其他部门是配合部门。 4.0工作程序 4.1生产技术部应建立机器/设备台账,进行编号、标识,关键设备的标识牌上必须写有“关键设备”字样。 4.2对机器/设备的管理,按《设备管理工作的规定》执行。 4.3设备的操作,操作人员按《生产操作规程》进行操作。 4.4操作人员须经培训,未经培训和培训不合格者一律不得上岗操作,按《员工培训控制程序》执行。 4.5制定《设备维护和保养计划》,对设备维护、保养、包装和防护,同时定期由操作人员为主,会同机修人员对其检查并维护保养,每一年一次由机修人员会同操作人员进行检查并维护保养。 4.6对机器/设备的检查,操作人员应在生产前进行试运转检查,在生产过程中进行巡回检查,生产结束后应对其维护保养。

4.7对检查结果不符合规定要求,生产技术部应查明原因,进行分析,研究对策,排除故障,并填写《设备故障报告》。 4.8当维护保养计划与生产计划不符时,车间应进行计划调整。交于生产技术部经理确认。 4.9对设备、工艺控制,使过程中涉及到主要设备、工艺受控,生产出高质量的产品。 4.10生产技术部制定关键设备的《备件清单》,并在清单中明确最少库存量。 4.11当生产技术部领用备件后,应及时采购备件,确保规定的备件数量。 4.12设备预测性维护的要求: 生产技术部对主要设备进行预测性维护靠建立备件计划通过分析设备的精度、噪音/振动、工装、刀具、磨损等主要因素,同时对CMK值进行监控,建立《生产设备预测计划表》。生产技术部每季度进行统计提出改进的要求同时记录于《预测性设备维护统计表》。 4.12每年年底,生产技术部应在年度工作报告中对非计划停车时间进行评价分析,并提交管理评审。 5.0相关/支持性文件 5.1《过程控制程序》 5.2《设备管理工作的规定》 5.3《生产操作规程》 6.0质量记录 《设备维护和保养计划》

提升营业窗口服务质量的意见和建议

提升营业窗口服务质量的意见和建议 保险业是典型的服务行业,保险服务的专业性、无形性、长期性以及理赔服务的射幸性,更需要保险公司重视服务质量和履行服务承诺。保险业作为一个新兴产业和朝阳行业,在改革转型的关键时期,如何提升客户服务能力,改进服务质量,持续提升客户满意度,更加突显出它的重要性。 基层营业网点是保险行业直接服务客户的窗口,其服务质量的好坏,不仅决定着该网点的业务质量与发展速度,而且关系到公司对外的企业形象和在同行业竞争中的位置。在当今客户日益多元化,保险服务日益多样化的新形势下,基层营业窗口如何与时俱进提升窗口服务质量是保险行业经营者需要认真研究和探讨的问题,现在结合自己的实践,谈一些个人浅见。 一、强化主动服务意识,体现人性化服务。 在全体员工中灌输主动服务意识,不断升级公司的服务。一是形象职业。在岗履职,工作期间认真值守,不做与业务无关的事;仪表着装符合职业标准;行为举止规范得体。二是业务熟练。解答常规咨询,回答准确;常规业务办理准确、快速;非常规业务操作熟练,无差错;指导填单,协助办理。三是主动服务。迎来送往、主动问候、离岗告知等服务礼仪完整到位,主动提供帮助,提供解决方案。四是温情服务。安慰客户、了解并熟悉客户需求;因人而异,因时而异,有针对性地提供服务;与时俱进,掌握新知识、新业务,第一时间向

客户介绍并推广。 基层网点人员的角色定位和主动服务意识的强化,以及服务技能的提高,是当前提高服务水平的重点。基层网点是服务每个具体客户的直接主体。 作为直接服务主体的临柜人员,在为客户提供具体服务的过程中,其风貌、素养、技能、状态、情绪和行为代表着公司的形象,服务对象对其服务的认同与满意,因此,一线员工服务服务技能、服务行为的规范,决定辖内整体的服务水平。所有临柜人员都应接受服务技能和服务技巧的培训,如:客户沟通技巧、关系营销技巧、客户投诉处理技巧、商务礼仪、客户心理学等等。 强化员工服务意识,提高客户服务品质。一是学习考试知晓规范。充分利用服务专题会议、晨夕会等时间加强学习文明服务标准。二是培训比武掌握规范。制订年度、季度和月度服务礼仪、服务技能培训计划;定期开展业务技能比武,比武内容含服务礼仪形象展示、业务操作技能等。三是检查通报固化规范。通过服务专题会、通报会等形式对检查结果进行分析通报,奖优惩劣。四是竞赛评比树立典型。 二、落实考核制度,提升服务质量 基层单位对服务标准的落实不到位通常存在两方面原因:一是基层单位未成立专门的服务管控部门,服务标准的落实没有具体部门执行,缺少长期有效的落实;二是基层单位的服务管控措施对员工的服务激励和约束力度有限,服务未引起各级员工的重视。因此要构建服务管理体系,强化责任考核。

设备设施预防性和预见性维护程序

1.目的 1.1 对公司的影响产品质量的设备进行有效控制,保证设备正常运转,实现科学管理,为生产顺利进行及产品质量的提高提供可靠的保障。 1.2 加强设备零备件的管理,满足设备维修、检修的需要,确保设备的优良性能。 1.3 加强设备维护保养管理,降低设备故障率,提高设备综合效率。 2. 适用范围 适用于全公司所有设备设施的管理和维护以及相关零备件的管理和控制。 3. 职责 3.1 设备部负责生产设备、设施的采购及结算工作。 3.2 设备部负责生产设备的安装、维修、定期维护保养和管理工作。 3.3 各使用部门负责正确合理地使用各种生产设备,对有关设备进行日常维护保养。 4.术语定义 无。 5.工作内容和要求 5.1 建立设备档案 5.1.1 设备验收合格后开始建立档案,到设备报废为止,实行全过程控制。每台设备都要建立起独立的档案,并编制统一的编号,以备管理,具体设备一览表建立《生产设备台帐》。 5.1.2 对于设备上的附属设备不再另作单独的档案,其相关的资料与其母设备共同存储归档。 5.1.3 设备相关资料及文件分别相应责任部门管理、保存;资料可能包括设备的使用说明书、图纸、合格证、质量证明书和软件光盘等等,根据实际处理。 5.1.4 设备档案内容有生产设备档案、设备验收报告、设备维修单等。 5.2 设备标识:在设备的显眼位置根据设备台帐上的序列号进行编号标识。 5.3设备分类 5.3.1 根据设备价值、精密程度、设备的可替代性以及设备本身的性质、用途等对所用的设备进行分类,将公司的设备划分为关键设备、重要设备和一般设备。 5.3.2 关键设备:A.价值较高的设备; B.精度较高的设备; C.生产必须且厂内独一无二的设备。 5.3.3 重要设备:直接用于生产的设备,对产品有直接影响的,包括相应的附属设备。 5.3.4 一般设备:对生产没有太大影响的设备,如手叉车等搬运设备。 5.4 建立定期维修计划 5.4.1设备管理人员收集上一年度的关键设备、重要设备故障率、设备的非计划停机时间、设备故障时间间隔,设备维修记录、设备备品备件的更换情况以及设备年度大修,定期日常维护的状况,进行综合分析,诊断这些关键设备、重要设备的运行状态的情况,制定适宜的预防性、反应性、预见性年度维修计划。

设备预防性和预测性维护工作的意义和目的

装备预防性维护可进步装备安全运行效力,延长装备使用寿命,为减少或避免由于某些装备发生故障而影响酒店的正常营业。可以为装备管理部分避免或减少由于装备发生故障加班加点的抢修装备的现象,使装备的维修保养工作有计划的进进到部分的平常工作当中。从而节省酒店的人力和物力,节省装备更新用度,到达和实现部分年年度节能目标。预防性维护工作应当是部分年度工作中的一个整体部份,预防性维护工作展开要纳进到部分整体工作计划当中并对计划要求认真执行。1、装备预防性维护的目的:顾名思义,预防性维护就是在装备未发生故障前对装备进行有针对性、有计划性、有目标性采取预防性的一些修补方法,也称改善式维修。如对机器装备进行检查、润滑或更换零部件,修补装备由于长时间运行发生的磨损,尽快发现装备在运行中产生的因磨损而出现的某些可预感性维护。对家具设施进行一些翻新,如修补油漆脱落,壁纸开胶,顶棚裂缝等。预防性维护工作必须是在采取某些正确措施,避免装备设施在运行中可能发生题目,杜尽或避免装备发生更严重的运行故障,延长装备使用寿命,使装备设施处于一种常见常新的状态,缩短由于装备设施故障酿成的影响酒店营业和影响酒店的某些服务功能。2、预防性装备维护的定义:预防性装备维护是指在采取必要的措施和方法,避免装备在运行中可能酿成的磨损、损伤或破坏,最主要的是指在近期内预防和发现装备在运行中可能给将来运行造成损坏或潜伏的危害。为保证预防性维护工作的可操纵性,应当制定一套预防性维护操纵程序,在制定预防性维护程序中,应简单、实际,让人轻易理解和把握。程序中应包括定期检查或检验装备是不是有异常的响声、振动。对设施检查中要对家具、厨房用具、客房设施、洁具等进行检查,在定期的检验、检查中,要进行一些适当的保养措施。如润滑、更换滤网或一些轻易发生损坏或损伤的零部件、对家具进行补漆、顶棚裂缝修复,到达预防损坏和避免故障发生的一些预防措施。如家具补漆、顶棚裂缝修复等可以使酒店设施常见常新。3、预防性维护的范围:预防性工作的展开,范围大小可以根据酒店装备布局和需要确定,范围不一定要求很大,要留意预防性工作展开的周期。在工作中,机械部份一般性维护工作是指检验、调剂、丈量、润滑、更换零件。如对厨房装备抽油烟机系统中机械部份则每个月进行一次检验,调剂机械传动部份、调剂皮带等,而对象切片机、打蛋机等装备则每周要进行一次检查和润滑。电气部份的工作则指对各种电气控制系统的继电器、回路保护等内容进行定期检查,以免因接线松动、触点拉弧或灰尘过量而发生受潮短路引发的故障。这些工作要根据装备的使用环境进行确定,如配电盘、柜,客房床头柜等则每一年进行两次检查或丈量,而象厨房装备则每个月应进行一次检查,如电烤箱、饼铛、微波炉、制冷机等则每个月要对电器部份进行检查。客房和餐饮设施则每个月进行一次检查,如壁纸、顶棚修补,家具、门框、桌椅等设施。预防性工作的范围小大由之。但要留意工作的延续性,要重视和把握装备因磨损而致使性能劣化的规律,要对每一个工种的程序进行修改和完善。4、预防性维护要确定装备在酒店使用中的重要位置: 在酒店使用装备中,有很大部份斟酌到酒店的经营和效益,在装备投进中不能一步到位,这就更要求在经营管理中要加大对装备的使用和管理规范,保证装备处于一种完好的工作状态。重点装备的确定可以根据:1)、酒店营业中不可缺少的装备或单台装备,如某楼层区域使用的热水泵,音响装备,会议装备、中心空调、电梯等。2)、加工精度高,修理难度大或国外入口装备。如中心空调机组传动三角皮带,一般都是在配件市场很难购得,而一旦装备出现故障很难修复,可能由于一根皮带就可以致使停机,这些装备在酒店经营中起着决定性作用。3)、安装困难、修理时间长,由于装备长时间处于高运转状态,而保养又没有跟上,一旦发生故障很难恢复运行。4)、对安全性能非常的重要,对环境可能造成污染的装备。如厨房抽油烟系统,一旦损坏,使烟道易积聚油污,易引发火灾,由于油烟没有得到治理,给环境造成污染。还有泳池水处理装备,一旦装备发生故障,泳池水质没法处理和消毒,给安全留下隐患或造成危害。5、工作效力:工程装备管理,他是一种动态的管理,装备的使用效力,职员的工作状态、维修职员的技术水平和操纵能力,都给工程管理带来题目。而对系统装备预防性维护工

提升保洁服务质量合理化建议

提升保洁服务质量合理化建议 1、服务至上就是任何服务性企业永远不变的宗旨,保洁服务管理所从事的一切活动要使业主称心、满意,其核心就就是要提供优质服务。管理中的服务工作,一就是长期性,二就是群众性。因此保洁服务管理中要始终贯彻“精致服务,对业主负责”的思想,管理于各项服务之中。 2、在各楼层洗手间的洗手池上方设温馨提示“本楼层的保洁员 联系电话。设置保洁员联系电话的好处:由于保洁员要负责保洁工作,有时在其她楼层工作,本楼层的办公室遇到情况就可以打电话通知保 洁员马上到场清理。 3、承诺,就是服务的重中之重。首先,要对承诺要量力而行,建议公司检查目前服务项目与标准,有没有超出能力范围,如果有,则加以修改或另想其她简便有效的办法;其次,对已做出与公开的承诺尽力去实行,建议我们每天对照已制定的工作要求与标准,逐一落实。 4、沟通,就是连接服务各环节的重要渠道。良好的沟通在服务工作中起到了重要的连接作用,缺少了这种沟通,我们许多服务的要求不清,服务事故的责任也难区分。 5、“以人为本”的保洁服务管理即“以业主为本”,就就是以业主为中心的保洁服务管理理念。保洁服务管理就是为业主服务的,目的就是为业主创造安全、舒适的工作环境。要设身处地为业主着想,

给业主创造一个安全、整洁、舒适、优美的工作环境,使她们在享受服务的同时得到精神上的满足。只有在前期介入时做好各项工作,以后的管理才会得心应手。 6、保洁服务管理中企业员工特别就是管理处一线员工直接面对 业主,业主对服务过程的不满与投诉就是非常直接的,当我们接到业主投诉时,必须给业主一个比较具体的处理时间与方法,让业主有所期望,同时还得进行相应服务跟踪回访,了解业主对我们的评价与意见、建议这样我们的服务管理才能有所提高。 7、保洁服务管理服务不到位,引起了业主不满与投诉,除了要做到文明礼貌、热情友善、耐心周到、语言恭谦等服务规范外,还应遵循以下原则:(1)责任原则;(2)记录原则;(3)及时原则;(4)彻底原则;(5)改进原则; 8、作为公司的一员,我们有很多方面还需要做精、做细。提高自 己的服务水平,发现自己的不足,使公司的服务水平能够向更高的层 次发展。作为员工,个人工作的好坏不仅关系到公司利益,更直接关系到自己的利益。 因此:建议 (1)从企业内部着手,要加强员工自身服务意识的培养。没有意识,何谈服务。 (2)改变企业内部机制,增强员工市场竞争意识。

设备管理和预防性维护程序(含表格)

设备管理和预防性维护程序 (ISO9001-2015/IATF16949-2016)1.0目的 确保设备的正常运行,满足产品质量的要求。 2.0适用范围 本程序适用于公司生产设备的管理。 3.0引用文件 3.1《设备使用维护保养规定》 3.2《设备大修理(项修)管理标准》 3.3《设备润滑管理规定》 3.4《设备事故分析与处理标准》 3.5《设备机械能力的(Cmk)测算规定》 3.6《设备固定资产管理规定》 3.7《设备备件管理标准》 3.8《设备前期管理规定》 3.9《设备点检管理标准》 3.10《技术文件和资料控制程序》 3.11《员工任职条件和培训管理程序》 4.0术语 无 5.0职责

5.1设备部门(设备管理室)是本程序的归口管理部门,负责制订设备管理标准和保养规范,审定设备操作规程,编制年度设备保养、大修(项修)、更新、改造计划和关键设备的预防性维护措施,并监督实施。 5.2设备部门(设备管理室)负责现场设备的基础管理工作,实施上级部门下达的各项设备维护、保养计划,确保设备故障停机率等指标的实现。 5.3设备的使用者负责按规定正确使用设备,以及做好设备的维护保养工作。 6.培训与资格 本程序相关人员必须经本程序的培训 7.0程序 7.1设备的选型、采购和验收 7.1.1设备的选型 根据本公司《企业战略》确定的当前和未来产品实现过程的需要,综合考虑加工精度要求、产量,与前后道工序的衔接,设备的价格、性能等因素,进行设备的选型。关键、重大设备的选型由分管设备的副总经理组织项目小组,经调查考虑后报总经理,必要时经董事会讨论决定。 7.1.2设备的采购 根据本公司的《企业战略》,在初步选型的基础上,由制造部填写《设备采购申请表报主管副总经理审批,工务部可采用招标的方式选购设备。 7.1.3新购设备进厂后,设备部门(设备管理室)负责会同使用部门、采购部门、技术部共同进行开箱检查,随机附件由使用部门保管,随机备件入备件库,技术资料入档案室,同时记录在设备开箱检查验收单上(附表15)。 7.1.4设备安装调试完成后,须经合同规定的试运行后,由设备部门(设备管

设备预防性和预测性维护工作的意义和目的

设备预防性和预测性维护工作的意义和目的 设备预防性维护可提高设备安全运行效率,延长设备使用寿命,为减少或避免由于某些设备发生故障而影响酒店的正常营业。可以为设备管理部门避免或减少由于设备发生故障加班加点的抢修设备的现象,使设备的维修保养工作有计划的进入到部门的日常工作之中。从而节省酒店的人力和物力,节省设备更新费用,达到和实现部门年年度节能目标。预防性维护工作应该是部门年度工作中的一个整体部分,预防性维护工作开展要纳入到部门整体工作计划之中并对计划要求认真执行。 1、设备预防性维护的目的:顾名思义,预防性维护就是在设备未发生故障前对设备进行有针对性、有计划性、有目标性采取预防性的一些修补方法,也称改善式维修。如对机器设备进行检查、润滑或更换零部件,修补设备由于长时间运行发生的磨损,尽快发现设备在运行中产生的因磨损而出现的某些可预见性维护。对家具设施进行一些翻新,如修补油漆脱落,壁纸开胶,顶棚裂缝等。预防性维护工作必须是在采取某些正确措施,防止设备设施在运行中可能发生问题,杜绝或避免设备发生更严重的运行故障,延长设备使用寿命,使设备设施处于一种常见常新的状态,缩短由于设备设施故障造成的影响酒店营业和影响酒店的某些服务功能。 2、预防性设备维护的定义:预防性设备维护是指在采取必要的措施和方法,防止设备在运行中可能造成的磨损、损伤或破坏,最主要的是指在近期内预防和发现设备在运行中可能给将来运行造成损坏或潜在的危害。为保证预防性维护工作的可操作性,应该制定一套预防性维护操作程序,在制定预防性维护程序中,应简单、实际,让人容易理解和掌握。程序中应包括定期检查或检验设备是否有异常的响声、振动。对设施检查中要对家具、厨房用具、客房设施、洁具等进行检查,在定期的检验、检查中,要进行一些适当的保养措施。如润滑、更换滤网或一些容易发生损坏或损伤的零部件、对家具进行补漆、顶棚裂缝修复,达到预防损坏和防止故障发生的一些预防措施。如家具补漆、顶棚裂缝修复等可使酒店设施常见常新。 3、预防性维护的规模:预防性工作的开展,规模大小可以根据酒店设备布局和需要确定,规模不一定要求很大,要注意预防性工作开展的周期。在工作

提升保洁服务质量合理化建议

提升保洁服务质量合理化建议 1、服务至上是任何服务性企业永远不变的宗旨,保洁服务管理所从事的一切活动要使业主称心、满意,其核心就是要提供优质服务。管理中的服务工作,一是长期性,二是群众性。因此保洁服务管理中要始终贯彻“精致服务,对业主负责”的思想,管理于各项服务之中。 2、在各楼层洗手间的洗手池上方设温馨提示“本楼层的保洁员联系电话。设置保洁员联系电话的好处:由于保洁员要负责保洁工作,有时在其他楼层工作,本楼层的办公室遇到情况就可以打电话通知保洁员马上到场清理。 3、承诺,是服务的重中之重。首先,要对承诺要量力而行,建议公司检查目前服务项目和标准,有没有超出能力范围,如果有,则加以修改或另想其他简便有效的办法;其次,对已做出和公开的承诺尽力去实行,建议我们每天对照已制定的工作要求和标准,逐一落实。 4、沟通,是连接服务各环节的重要渠道。良好的沟通在服务工作中起到了重要的连接作用,缺少了这种沟通,我们许多服务的要求不清,服务事故的责任也难区分。 5、“以人为本”的保洁服务管理即“以业主为本”,就是以业主为中心的保洁服务管理理念。保洁服务管理是为业主服务的,目的是为业主创造安全、舒适的工作环境。要设身处地为业主着想,给业

主创造一个安全、整洁、舒适、优美的工作环境,使他们在享受服务的同时得到精神上的满足。只有在前期介入时做好各项工作,以后的管理才会得心应手。 6、保洁服务管理中企业员工特别是管理处一线员工直接面对业主,业主对服务过程的不满与投诉是非常直接的,当我们接到业主投诉时,必须给业主一个比较具体的处理时间和方法,让业主有所期望,同时还得进行相应服务跟踪回访,了解业主对我们的评价和意见、建议这样我们的服务管理才能有所提高。 7、保洁服务管理服务不到位,引起了业主不满和投诉,除了要做到文明礼貌、热情友善、耐心周到、语言恭谦等服务规范外,还应遵循以下原则:(1)责任原则;(2)记录原则;(3)及时原则;(4)彻底原则;(5)改进原则; 8、作为公司的一员,我们有很多方面还需要做精、做细。提高自己的服务水平,发现自己的不足,使公司的服务水平能够向更高的层次发展。作为员工,个人工作的好坏不仅关系到公司利益,更直接关系到自己的利益。 因此:建议

仪表运行中中的预测性维护

随时保持正常运行,仪表中的预测性维护 在需要24小时不停运转的工业中,突发的停机事件是不可忍受的。人们正在采取新的方法,来避免设备故障造成的生产损失和材料浪费。最佳的方式是预测性维护,它可以通过对重要资产(如仪器仪表、驱动器、机器人)的健康监测来实现。作为领先的服务供应商,ABB处于生命周期支持的最前沿。 ABB为用户提供种类齐全的仪器生命周期服务。通过把这些服务与公司现有的应用和流程知识结合起来,客户可以受益,并实现可测量和可持续的性能改善。 与仪器仪表有关的生命周期服务 安装与调试 支持与维护服务 搬迁规划与升级项目 仪器咨询与流程分析 培训服务 检验服务 零件与维修服务 避免突发停机 这些服务的一个重要方面是协助客户避免由于信号完整性不足或仪器或执行器的全面故障而引起突发停机。突发停机会带来严重后果,造成数千甚至数百万美元的生产损失和资源浪费。当然,ABB提供的一项服务便是紧急维修协助,旨在缩短突发停机(如果确实发生)的长度。不过,目标是完全避免这类情况。为此,之前一直把维护服务用作预防性维护计划的一部分。在这种情况下,客户要求仪器供应商进行拜访或签署合同,在预定的停工时间内进行定期维护。缺点则是,直到最近,人们都无法知道在不加大突发停机风险的情况下,这些预定停机之间的间隔可以被拉到多大。另一项复杂因素是,控制或感测回路中任何部分的缺陷都可能影响到信号的完整性。不过,最为常见的原因往往与这些和流程接触的仪器有关。如果有一种方法可以仅仅在必要的时候检验并保养这些装置,就能减少直接和间接的故障排除成本。 预测性维护计划

为了确保工厂中的仪器发挥最大的性能,同时减少停机时间,许多公司都在采用预测性维护(PDM)计划,作为一种单独的服务,或作为全面资产管理或优化计划的一部分。如果得到ABB这样的专业服务机构的管理,这些计划的成本可以显著低于传统的预防性维护服务。 PDM的目标是预测仪器装置何时会发生故障,不能提供具有完整性的信号(硬件故障或检验漂移)。拥有对这类信息的访问权,可以减少突发停机时间,从而在不影响质量的情况下提高生产率。为了实现这一目标,采用具有机载监测、高级算法和通知技术的智能化装置。通过在仪器内添加由微处理器驱动的诊断和应用软件,这些新型“灵巧”装置能够对自身进行监测。借助现场总线通信(HART,PROFIBUS,或FoundationFieldbus),这些装置能够提供“健康状态”。然后,这种状态信息可以由资产监测应用加以利用,后者是现代自动化系统(如ABB的800xA扩展自动化系统)的一部分。这些资产监视器可探测到性能的下降,通知相应的人员开展进一步调查,并在适当的情况下提供关于补救措施的建议。通知的形式有好几种,包括寻呼机和电子邮件。无论是作为简单的显示或报警信息执行、或是作为完整控制系统的一部分,这些功能都可以让ABB的客户主动地对资产使用情况进行优化,而非被动地对突发事件做出反应。 总体质量管理(TQM)与ISO9000的实施也推动了对PDM计划的需求。TQM 与ISO9000包括对维护计划程序的一项要求,以保证流程及其所有组成部分都能连续地发挥出高性能。其依据是,如果流程运行正常,则产品会达到所需的质量。ABB的仪器仪表产品和有关服务均围绕这一理念设计。在这一期的ABB评论中,详细说明了新型ABBAW600二氧化硅及磷酸盐分析仪,这是目前市场上最先进的水质分析仪。有许多功能使得这款分析仪与众不同,它们都与其高级维护功能有关。下面说明了“灵巧”装置的另外两个例子,它们有利于预测性维护计划的采用。了解仪器对维护的要求,可以在“传统”维护范围的两端为客户带来显著的节省。在一端,是维护不足的仪器。下面叙述的CalMaster说明,难以接近或维护费用高昂的装置常常得不到维护。这种做法通常会引起业务实践配额的“假设”或推断错误,造成收费遗失与/或资产浪费。PDM消除了猜测,允许业主/运营商根据可以验证的数据来进行可靠的业务判断。另一个极端则是维护过度的装置。在这种情况中,业主/运营商极力希望避免由于装置故障而引起停机。为了减少这种可能性,这些装置按照一定的间隔接受“预约”保养,而与它们是否需要无关。虽然这种做法的确减少了突发停机的发生,它的成本极高,而如果感测装置足够“聪明”、能够采纳PDM作法,那么就能避免或显著减少。ABB2600T压力变送器的例子(在本文末尾讨论)说明了如何实现这一点。 CalMaster-实现预测性维护 “灵巧”仪器(以及向客户提供真实价值的预测性维护服务)的一个极好例子便是ABB的CalMaster流量计认证系统。CalMaster的开发目的是帮助客户检查已安装的电磁流量计的精度与状况。这些流量计广泛用于多种工业,因为它们具有大体积容量和高精度。在水业市场中,能够测量数百万加仑/天的大容量磁性流量计被市政部门普遍采用,为监管权移交和收费提供准确的数据。准确的测量还保证了水处理过程只使用必要数量的化学品和能源,从而节省资源并保护环

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