文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 木材表面处理

木材表面处理

表面处理论坛:https://www.wendangku.net/doc/c56762907.html,/forum-117-1.html


木蜡油
烫蜡

清漆半混全混

木蜡油的硬度太低。我不是学化学的,我是学土木工程毕业的,所以很难从化学里面分析。我尝试过木蜡油。

观感:跟聚酯漆和硝基漆的差距还是比较大的。这个业主可以适用下,实木家具光泽度最好调到5分光,大宝油漆的话,3-4分光比较合适。至于为什么实木家具这个光泽度是最好的,我在接下来的【家具物语一:麦当劳和亨建会:你能坐多长时间?】中会提到,题目有点哗众取宠,主要从居家舒适度入手,在色彩、光泽度、人体工程学方面分析,为什么麦当劳的椅子、音乐、色彩不适合久坐,而实木家具设计和制作中要如何避免这些问题。

硬度:关于这个问题的论证,最好的方法就是用事实说话。我曾经跟一个业主说红橡的硬度远高于水曲柳,橡胶木的硬度也高于水曲柳,业主认为我是王婆卖瓜。我直接拿红橡木材和水曲柳木材互砸,哪个是硬骨头,立马见分晓。同理,我要判断木蜡油和聚酯漆、硝基漆三者的硬度,最好的办法也是互砸,谁的坑浅,谁的硬度就高。试验结果,木蜡油在这个性能上的差距非常明显。大家可以在木蜡油的漆面上用指甲划下,看看有没有印子。如果这一点都无法满足的话,起码餐桌、椅子、沙发、书桌等家具用木蜡油做是不合适的。

环保:目前的聚酯漆和硝基漆有害物质都是不可以避免的。但是聚酯漆比硝基漆好一点,因能成漆膜,等去味完毕好,一般都能达到要求。华润、嘉宝莉、大宝三者的专业家具漆都能达到环保要求(有测试过)。木蜡油没测试过,但是我相信他们的环保应该很好的。因为没检测过,所以我暂且认为木蜡油的环保等级最高吧。

一个家具,如果能在环保上满足要求。那么我们看什么:一、稳定性(硬度等),二、美观度(观感)。我是这样理解家具的。



一、木器漆
1、清漆工艺
1)上着色漆或调色漆(注:仅限于有变色要求的工程,这道工序普通的工程都不需要。)
2)刷清漆,(如果没有1款工序的话,即这道是第一道工序)如果是保持原色进行刷清漆的话,那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即进行第一遍的保护底漆。家具漆必须在墙漆进行之前处理。
3)清理木器表面灰尘和污物。
4)用砂纸把板面或者木线条表面打光。
5)刷第一遍底漆。
6)干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、滑石粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉,以使与本色一样。
7)干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光,这一遍很关键,一定要把表面打光。
8)刷第二遍底漆,干透后用细

砂纸打磨。

9)刷第三遍底漆(即一遍漆后加一遍细砂纸打磨,如此类推直至达到理想效果。)

11)先湿布把木器表面抹湿,然后用砂纸湿水后打磨表面,俗称水磨。(一般是不用)
最后一遍底漆打磨一定要打好,卫生要做干净
12)做最后面漆。
一般来说,算上最后一道漆,共需要刷面漆约为2遍方会有较为优质的效果。面层油漆越多遍越好,但一般不宜超过3遍。在潮湿天气施工时,漆膜会有发白现象,适当加入稀释剂量10~15%的硝基磁化白水即可消除.(最后一道漆一般是用喷涂效果最好)
2、混油工艺
1)先清理木器表面灰尘和污物。
2)用油性腻子满批木器表面,一般要批二遍。
3)干透后用砂纸打光
4)刷第一遍底漆
5)点补不良处。
6)干透后用砂纸打光
7)刷第二遍底漆
8)干透后用砂纸打光
9)刷第三遍底漆。
10)干透后用砂纸打光,卫生要搞干净,上面漆(面漆用来喷效果更佳)
二、墙漆
1、手扫漆工艺
如果墙面是旧墙的,需要先把表层湿水后刮除。干透后滚涂一遍胶水。如果是旧房而基质良好,则使用粗砂纸打磨一两遍即可,不需要刮除。(但要好好点补,点补完要打磨光)
1)线槽和裂缝以及新旧墙交接处要贴防裂网格,石膏板镙丝要做防锈处理。先用901胶、滑石粉和白水泥调配成灰腻子后批平整个墙面。
2)干透后用细砂纸磨光。
以上工序一般要连续三遍,直至墙面批平为止。(阴角需要弹线做直,阳角需要贴护角条,再用铝合金靠直,护角条要刷防锈漆)
3)刷一遍底漆(需要仔细点补)再打磨再刷一遍底漆。
4)干透后用细砂纸磨光。
5)刷第三遍面漆。(乳胶漆)
三、注意事项:
1、油漆的施工,必须在产品要求的室内温度内施工。不同的产品,对于温度的要求是不同的,这个可以在产品包装或者说明书中查阅到。
2、每一工序确保干透方进行第二遍工序。
3、使用同一种基质的油漆,不要把不同类别的油漆混用,以免发生不良反应。
4、施工时,要做好安全措施,例如口罩等。
5、保持室内的通风,以防发生中毒事件。
6、使用天拿水等具有一定腐蚀性的漆种时,要带好胶质手套。
7、不要在施工现场抽烟或者使用明火,以防火灾或爆炸。
8、避免在高潮湿或高寒的情况下强行施工。
9、天花吊顶或者木隔板有缝隙需要进行掩饰处理的,可用原子灰进行处理或石膏粉补缝隙,再贴上优质防裂胶带;墙面的裂缝可刮开裂缝填入石膏进行处理,再贴上优质防裂胶带。然后做平再进行面层的墙漆处理。
10、坚持到大型商场或专卖店购买油漆,以防伪劣,虽然价格会稍高点,但至少品质会有

所保证。



装修板材应用之欧松板

关于欧松板
欧松板,这个名字代表的其实是某一种类型的板材,从广义上讲,欧松板属于刨花板类,它以松木为原料,刨出长40-100 mm,宽5-20 mm,厚0.3-0.7mm的长条刨片,经干燥、筛选、脱油、施胶、定向铺装、热压成的一种新型高强度承重木质板材,由于其在热压过程中表面和内部的木刨片方向不一致,从而加强了其强度和握钉能力。而采用这种标准和工艺生产的板材都称为欧松板。

欧松板学名定向结构板,又称OSB板,是英文Oriented Strand Board的前三个字母(国际上通用OSB来简称),原产欧洲,市场上见到的多为德国生产,最早还有法国货。

原来国内有好几家分销商,后来因为欧元汇率暴涨,许多分销商不敢大量吃货,渐渐退出代理,最后好像只剩北新建材一家总经销,一些建材市场和超市基本都是从北新拿货。另外据说北新建材自己也生产欧松板,质量不见得符合真正的欧洲环保标准,大家购买的时候要认准产地和质量等级。

还有一个叫四合的公司也做这个产品,而且四合还把欧松板加工成实木复合地板。

OSB板质量上以德国板为佳、加拿大次之、捷克的最差。
OSB板在国外的优点是可以当实木板使用,又比实木板便宜,同时节省了原材料。但是鉴于欧元飞涨、进口、中国普及程度低等原因,价格上毫无优势可言
OSB板在国外本是木材替用品,无奈国产板材各项指标太低,所以进入中国国内反倒成了高档货。

应该说这种板材是比国内的板材好,但其环保性较传统的实木产品并无优势,根据不完全资料,其甲醛释放量数据只比国内环保标准规定低一半左右。

欧松板大致有以下优点:
(1)比国内胶粘类板材环保。

(2)不变形,这是很多用过的人的亲身体会,同时得到许多木工的认可。我在一个帖子上看到有人所有家具都是用15mm的欧松板做的,他特别说到他的书架,承重非常大,下面是悬空的,一年多来,没有丝毫变形。

(3)硬度大强度高。木匠加工时看费不费刀片就能感觉出来。加工困难也是一个成本增加点。

(4)防潮防火性能不错。欧松板本身好像没有什么防潮防火的宣传,而且还专门有一款防潮欧松板问世。但经过装修者和木匠的测试,结论是其防潮与防火性能优于一般的夹芯板。

(5)纹理花色很好看。

欧松板大致有以下缺点:
(1) 不吃钉(握钉能力差)。
这成了木匠公认的缺点,甚至连代理商也承认。举个简单的例子:一块木头或大芯板,敲进一根大钉子,再把钉子拔出来,会发现钉眼会微微收缩导致其口径小于钉子的截面直径,而同样的实

验,欧松板的钉眼口径与钉子截面直径基本相等,这也就是所谓欧松板不吃钉的最好证据。
但要说明一下:国内外木工的制作工艺有很大差别。

在欧美国家,家具与装璜的制作大多使用螺丝钉与螺栓,很少用大钉子,如果大家在北京看过宜家的家具就会明白,欧美人的生活家具讲究实用方便,为的是好装好拆。一个家具不喜欢了可以在不损坏板材的基础上拆开,重新设计制作,这样,无论是板材还是钉子都不会有丝毫浪费。

而国内的传统家具制造行业作出来的家具一半以上都属于不可再利用型。大钉子猛砸,确实结实,但再利用的价值大幅度降低,一旦不喜欢了,拆掉后基本上只能当柴用了。

我家搬家,过去做的纯实木家具根本没人买,即使卖了也不值银子,其实大家想想,只要把那层多年前刷的油漆用砂纸打磨掉,然后重新刷环保油漆或者木蜡油,一个崭新的实木家具就又产生了,而且和新的一样。

再回到吃钉这个问题上来,同样,我们把本段开头的实验中的大钉子改为木螺丝,同样拧进去大部分,然后用钳子往外生拔,你会发现拔欧松板上的螺丝会费力的多。所以,施工工艺的不同会使一些材料的优缺点互换。南桔北枳的现象在装修过程中还会多次遇到。

(2) 表面的坑坑洞洞。
这的确是个大问题!这里的坑坑洞洞指的是由于板材使用不同的薄木片热压而成,木片与木片之间或多或少会有一些空隙存在,从整体上看则形成了许多细小的坑洞,而且,不同批次的板材花纹不同,上面的平整程度也不同。有的批次的板材密度较大,坑洞又小又浅,有的则相反,比较夸张。这种情况作为门芯儿或刷混油等不直接接触空气的地方基本没有问题,而做清油,柜体等直接露天的情况,则上面的坑坑洞洞长久会积累一些灰尘,油烟或细菌等微粒。这就要求油工在上漆时多一道工序:批一遍调过色的灰(针对夸张板材),或上几遍透明腻子(针对细微坑洞板材)。

(3) 不是完全环保。
说它有环保的优点是按照中国目前环保标准衡量,把它作为缺点,是站在欧洲现行标准的角度上,就好像汽车尾气排放中欧2与欧4的区别一样。欧洲的环保标准一年比一年严格,板材的生产商也不停的改进加工工艺以适应新的标准,欧松板毕竟还是含有胶的化学成分,而绝对无污染的化学合成胶是没有的。所以对于非常注重环保的人士来讲,欧松板还不是最理想的材料。

何况我们并不能够确定欧洲的板材生产出口商是不是把他们过去生产的已不再适应于欧洲现行环保标准的板材卖给我们,因为我们的国家标准制定的比他们低得多的多。

--------------------------------------------------------------------------------
5.Re:请问奥松板方面的知识 [Re: 深广装饰] Copy to clipboard
Posted by: 冷色森林
Posted on: 2007-08-12 13:01

装修板材应用之澳松牌密度板

关于澳松牌密度板

所谓澳松板是澳松牌密度板的简称。澳松是一个商标品牌的名称,并不是板材的种类名称,大家不要混淆了概念。

澳松牌密度板采用纤维柔细、色泽浅白的澳大利亚辐射松作为原料木材,剥皮和切削,然后彻底清洗。这些削片经一种分离出专用纤维的热机精炼工艺被改变成纤维。然后与一种展黏合剂混合并干燥,在与树脂的混合中,这一工艺既复杂又精密,故使用高级计算机控制设备,当连续压机积压后,板子就成形了,再经过砂磨,确保了板材表面的一流洁度。

进口澳松板产自澳大利亚,结构均匀、防腐防虫蛀、胀缩性小便于加工,抗弯曲及抗冲击强度较高,表面平整是做混油工艺的最好材料。常用厚度:2.5mm,2.7mm,3mm,5mm,8mm,9mm,12mm,15mm,18mm,25mm,30mm等。

用途广泛:家具、强化复合地板、装饰装修、包装和汽车工业、音响设备等多个行业。

澳大利亚、日本、南韩、台湾、新加坡、马来西亚、香港、印度尼西亚、菲律宾、英国和瑞典及欧洲、亚洲、中东和太平洋地区的许多国家都广泛使用。该产品荣获了澳洲、日本、新西兰联合认证,符合E1标准。

澳松牌密度板是一种高精度的木质板,具有很好的均衡的结构,这显出了澳松密度板显著的特性和性能。具有平滑的边缘和优良的机械特性。它的强度和稳定性能在澳大利亚海外家具和细木工业上得到了广泛应用,它平滑的表面易于油染、清理、着色、喷染及各种形式的镶嵌和覆盖。
澳松密度板给用户提供了天然纤维的优点,它具有木材的强度和特性,同时还避免了木材的结疤和其他缺陷(龟裂、汗水膨胀率)。
澳松板材生产厂采用当今世界上最先进的技术及设备,全套设备总投资达一亿美元。生产过程的所有工序均严格参照AS/NZS1859.2标准进行,以确保产品的质量及绿色环保。纯一的树种、特有的加工工艺、加之先进的生产设备使得澳松板从外观到内在质量均达到超一流的水准,建立了世界领先地位。

澳松牌密度板大致有以下优点:

(1)具有极好的同质结构和独特的强度及稳定性,结构要比普通的国产密度板均匀、容易加工,可以雕刻或加工各种异型的边缘,能得到曲面设计造型效果。其光滑的表面很易于加工成亮丽的产品。澳松薄板可以弯曲成曲线状,而且具有很高的内部结合强度,使板子易于胶粘、定钉、螺钉、固定。

(2)替代多层板,应用范围广

泛。
通常用在混油漆的面层用于取代传统的板材等,采用混油漆工艺在面层,不开裂不变形。
澳松板是替代多层板的最佳材质,典型的应用包括:抽屉底板、家具底板、墙和顶棚的嵌板、门的包层、音像和电视框、办公室隔板、展览嵌板、曲状板、柜台、桌子和吧台、风扇片、地板覆盖物、座位垫、木线。
(3)油漆省料。
澳松板每一张都经过高精度的砂磨,无需在表面刮腻子,只须用腻子填补钉子、螺钉或U形顶留下的钉孔,待干燥后刮平并用砂纸打磨,为了得到理想的结果,上一层底漆时是关键的,建议这层漆尽量薄。同时在各层间轻轻砂磨并去掉尘土,使任何涂层都能使喷涂材料毫无困难的喷上,保证长时期的粘着力。

关于澳松牌密度板的缺陷,目前资料没有太多,大家以后可以补充。

澳松牌密度板大致有以下缺点:
(1)环保只是符合E1标准,距离E0级别以及更高的欧洲环保标准还有一定差距。销往国内的澳松牌密度板环保标准有待进一步考证。
我们依然不能确定澳松牌密度板的板材生产出口商是不是把他们过去生产的已不再适应于欧洲现行环保标准的板材卖给我们,因为中国的环保标准制定的比他们低很多。

(2)由于密度板是用粉末状木屑经压制后成型。而刨花板是天然木材粉碎成颗粒状小片后,经压制成板。相比之下,通常意义上,密度板的握钉力较刨花板差,螺钉旋紧后发生松动很难再固定,因此很少用于做柜体。

我想澳松牌密度板同样也适用这个原理,所以其用途都是底板嵌板等。













相关文档
相关文档 最新文档