关键施工技术工艺和重点难点的解决方案

关键施工技术工艺和重点难点的解决方案

1.1编制说明

本施工组织设计是根据本次招标过程中招标单位发给的本工程设计图、招标文件，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。如能中标，我公司将按中标通知书指定的时间和地点与建设单位协商，签订本工程施工承包合同，做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作，按时开工。

在此基础上，开工前我公司将根据会审后的施工图、建设单位、监理单位对本投标方案提出的修改意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善细化，编制详尽的分项工程施工方案和组织措施，确保本工程施工的顺利进行。

施工过程中，如有变更，我公司项目部将针对变更情况，根据实际情况重新修改相应的施工方案，并报建设单位和监理单位，取得认同后方予以实施。

1.2编制依据

1.2.1.国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额。

1.2.2.本工程招标书文件及招标单位提供的设计施工图。

1.2.3.镇远县西门片区污水收集支管工程施工招标文件。

1.2.4.贵州省城乡规划设计研究院设计的镇远县西门片区污水收集支管工程施工图纸。

1.2.5.中华人民共和国颁布的现行市政工程的有关规程、规范及验评标准。

1.2.6.建设部颁发的《市政工程施工现场管理规定》

1.2.7. 现场和周边的实际踏勘情况

1.3编制原则

坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方针，

严格按照ISO9001国际标准2000版要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。

严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，保证在规定工期内完成工程。

充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。

遵循国家及工程所在地的政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。严格遵守国家及政府有关消防要求，做好消防工作。

1.4工程概述

1.4.1工程概况

本工程为镇远县城西门片区污水收集支管工程，工程内容包括：镇远县西门片区水塔沟、南门沟的改造，水塔沟近街坊污水收集支管的改造。主要包括排污管4500米、清理和改造排污沟2200米、修建溢流水井3座。

1.4.2管材

污水排水管采用Sn8级HDPE双壁波纹排水管，弹性密封橡胶圈接口，承口插入方向应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。连接用户出管的支管采用DN150的硬聚氯乙烯（UPVC）排水管，承插粘接。

1.4.3检查井、溢流井

1）西门街上污水管为DN400时检查井采用φ1000砖砌污水检查井（盖板式），安装详见02S515-P19；

2）城区支路和街坊污水管为DN300时检查井采用φ700砖砌污水检查井安装详见02S515-P19；

3）排水沟内检查井采用700×700检查暗井，

4）污水管一沿河截污干管连接处设1500×1500钢筋混凝土溢流井。

5）污水检查井均采用φ700重型球墨铸井盖及井座。

1.4.2水文地质条件

1.4.

2.1地质构造

勘察区位于贵州喀斯特地貌沉降褶皱带西南部，处于沙溪沟向斜的北翼。根据区域地质资料及以往周边勘察资料表明，评估区及周边未发现断层、较大褶皱及泥石流等，构造较简单。据现场调查，出露岩层为侏罗系蓬莱镇组砂岩、砂质泥岩组合地层，岩层倾向约160°～190°、倾角3°～6°,场区为顺向坡、管理区为斜向坡。

1.5关键施工技术工艺和重点难的解决方案

1.5.1施工方法

1.5.1.1污水管道施工方法

污水管道工程工艺流程图（见下页）

1.5.2施工准备

首先，我公司将成立专门的工程项目经理部，选派具有多年施工管理经验的项目经理及管理班子，组织精干的施工队伍和精良的施工设备，在施工合同签定后三日内，迅速进入施工现场进行开工前的准备工作。

技术准备工作包括：施工图纸会审，应有记录；工程测量交桩，包括坐标和水准点交桩，并有记录；施工现场踏勘，主要了解现场环境和障碍物情况以及地质水文、气象等条件；施工主要材料和机械信息资料，包括当地材料、成品、半成品货源和价格以及施工机械设备使用价格的调查；施工现场临时设施，包括临建用地、电源、水源等施工现场驻地建设。

1.5.

2.1测量放线

在土方开挖开始前，根据工程情况，核定永久性水准点，在管线沿线每隔50m～100m建立临时水准点。测定管道中心线及附属构筑物的位置及管线经过处的原地面标高，并将测量成果记录并整理成资料标注在图纸上。每段测量完成后，将测量成果资料整理好后，及时交项目监理审查，并提供仪器设备，使项目监理能够在现场对已测段落进行复核。所有测量记录以项目监理认可的测量记录为准。

1.5.

2.2沟槽开挖

沟槽开挖采用人工配合机械开挖。由于地下障碍不祥，故施工前特殊地段人工开挖探槽，如遇有地下设施及时与监理、业主联系解决；施工时所在沟槽边缘的电杆、路灯等公共设施都需加固及维护。开挖时遇到地下垃圾/淤泥及时清除并换填砂砾。

机械开挖至距设计沟底20cm时，采用人工清理槽底，多余的土方按指定的地点外运。如遇软弱土质时，全部换填30～50cm级配砂砾，开挖过程中避免超挖及扰动原状土，要求对高程和宽度进行准确的控制。

1.5.

2.3砂基础

砂基础采用中粗砂，进场前试验员要根据设计要求做相关试验，检验合格后方可使用。根据沟槽垫层的宽度、厚度，计算各段需要的中粗砂的方量，根

据运输车辆的吨位计算每车材料的堆放的距离。铺设时采用人工进行铺设。经质检员检验合格后，报监理进行验收，合格后进行管材安装。

1.5.

2.4管道铺设

管材进场后要检查管材的规格、外观质量，确保管材表面没有裂纹和凹凸不平等缺陷，承口内的工作面和插口的外工作面要光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷；管件的尺寸公差符合现行国家经产品标准的规定；并经监理确认合格后方可使用。

管材下沟前，清除承口内杂物。下管采用人工配合吊车下管，管节下入沟槽时人工配合吊车将管节平稳放入沟槽底。避免管节与槽壁及沟底管壁碰撞。吊运时用钢丝绳从管重心处兜底吊运。沟底人工配合吊车使管节准确就位，随时用水准仪测量管顶标高，将管节平稳放置在基础上，承口方向朝上游方向。将承插口工作面清扫干净。

套胶圈：在承插管两侧同时把胶圈由管下部向上套，套好后的胶圈应平直，不允许出现扭曲现象。为了使插口和胶圈能均匀顺利地进入承口，达到预定位置，初步对口后承插口间的间隙和距离务必均匀一致，否则胶圈受压不均，进入速度不一致，将造成胶圈扭曲而大幅度回弹。

安装：初步对口正确后，即可进行安装。安装时应先将插口端管节轻轻吊起，然后慢慢顶入承口之内。安装过程中要随时沿管四周观察胶圈和插口进入情况。当插口管节上部或下部进入承口的深度不一致时，可通过调整吊管高度进行纠正；在进行调整时，应停止安装。安装完成后要及时回填压管土，防止管节移位。安装时应使管内底高程符合设计规定，调整管道中心及高程时，必须垫稳，不得发生滚动。胶圈就位检查：管道安装后，应用探尺检查胶圈的就位情况。检查胶圈与承口接触是否均匀，发现不均匀时，应及时调整。

1.5.

2.5钢管焊接施工方法

1.5.

2.5.1焊接前检查

1.5.

2.5.1.1管道焊接前对所使用的管材及焊接材料必须进行检查，确认实物与合格证件相符方可使用。

1.5.

2.5.1.2施焊前应检查坡口形式及加工精度、组对要求、坡口及坡口

两侧表面的清理是否符合焊接工艺要求。

1.5.

2.5.1.3施焊前必须对焊接材料的干燥设施进行检查，应保证符合相应焊接材料的干燥要求。

1.5.

2.5.1.4施焊前必须对焊接设备进行检查，并确认其工作性能稳定可靠。

1.5.

2.5.1.5焊缝预热后应检查预热温度，对Ⅰ、Ⅱ级焊.缝的预热温度应做记录。

1.5.

2.5.2钢管焊接

焊后必须对焊缝进行外观检查，检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净。焊缝宽度以每边超过坡口2mm为宜。角焊缝的焊脚高度应符合设计规定，其外形应缓过渡，表面不得有裂缝、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm。

1.5.

2.5.3阀门安装

1.5.

2.5.

3.1阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。

1.5.

2.5.

3.2法兰或螺纹连接阀门应在关闭状态下安装。

1.5.

2.5.

3.3焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形。

1.5.

2.5.

3.4安装阀门前，应按设计核对型号，并按介质流向确定其安装方向。

1.5.

2.5.

3.5水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。

1.5.

2.5.

3.6阀门传动杆（深长杆）轴线的夹角不应大于300，其接头应转动灵活。有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施。

1.5.

2.5.

3.7阀门的操作机构和传动装置应进行必要调整，使之动作灵活，指示准确。

1.5.

2.5.

3.8安装铸铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。

1.5.

2.5.

3.9安装阀门前，必须复核产品合格证和试验记录。

1.5.

2.5.

3.10阀门的安装位置不应防碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修。阀门安装高度应方便操作和检修，一般距地坪1.2m为宜，当阀门中心距地坪1.8m以上时，应集中布置，并设置固定平台。

1.5.

2.5.

3.11并排管线上阀门，其手轮间净距不得小于100mm，为了减小

管道间距，并排布置的阀门最好错开布置。

1.5.

2.5.

3.12直通升降式止回阀只能装在水平管道上，立式升降式止回阀及旋启式止回阀可以装在水平管道上，也可以装在介质由下向上流动的垂直管道上。

1.5.

2.5.4法兰安装

1.5.

2.5.4.1法兰的检验

①供安装用的法兰应进行检查，其尺寸偏差应符合现行部颁标准，材质应符合设计要求。

②法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。法兰螺纹部分应完整、无损伤。凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。

③螺栓及螺母的螺纹完整，无伤痕、无毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。

④石棉橡胶板、橡胶板及软塑料等非金属垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象。表面不应有折损、皱纹等缺陷。

⑤金属垫片的加工尺寸、精度、光洁度及硬度应符合要求，表面无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈斑等缺陷。

⑥包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。

1.5.

2.5.4.2法兰安装

①法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大约2mm。不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。法兰连接应保持同一轴线，其螺孔中心偏差一般不超过孔径的5％，并保证螺栓自由穿入。

③法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片。

④垫片安装时，可根据需要，分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂、石墨机油等涂剂。

⑤法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度不大于2倍螺栓。

⑥螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝。需要加垫圈时，每个螺栓所加垫圈不应超过一个。

⑦法兰与支架边缘或建筑物距离一般应不小于200mm。

⑧高温或低温管道法兰连接螺栓，在试运转时一般应进行热紧或冷紧。

钢制管件与预应力管间采用石棉水泥打口接口。

1.5.

2.5.5检查井砌筑

检查井采用砖砌检查井。

砖：砌体结构所用砖为烧结普通砖，砖的表面应干净、颜色一致，在使用时用水将砖表面润湿。砂：砌体砂浆采用中砂，在砂浆拌合前，将砂中的5mm 以上的较大颗粒筛去。砂中的含泥量不大于5%，若含泥量超过5%时，将砂用水冲洗，使砂的含泥量降至5%以下。

砂浆配合比：砂浆配合比采用重量比，计算出配合比后，进行试配，试配合格后将结果和试配过程中的细节报项目监理审批，项目监理批准后才能使用。在施工时测定集料的天然含水量，将设计配合比换算成施工配合比。

砂浆的拌合：由于砂浆在工程结构中的用量较少，所以砂浆采用人工拌和，砂浆拌和要均匀，色泽一致，具有饱水性和一定稠度。砂浆随拌随用，在拌完后的3

砌筑：在砌筑前自行检查该部位在各方面已具备开工条件，并经项目监理批准后再进行施工。砖块座浆饱满，上下层须错逢，砖逢均匀，砌筑体表面平整。竖向灰缝内侧宽度不小于5mm，且不得有竖向通缝，砌井时同时安装踏步，在砂浆强度未达到规定抗压强度时不得踩踏，在砌至管身周围时，用砂浆将管身全部包满，保证不漏水，砌筑过程中将挤出的砂浆刮平，对砌筑完成后的砌体及时养护，避免受到冲刷震动、撞击。

水泥砂浆抹面：井体砌筑完成后，按要求在井壁抹规定厚度的水泥砂浆，抹面时自上向下进行，两遍成活。第一遍抹后刮平，并使其表面粗糙，第二遍砂浆抹平后，分两次压实抹光，面层砂浆和基层砂浆及墙体表面结合应紧密，不得有空鼓裂纹等现象，抹面平整度不大于5mm，外壁采用水泥砂浆错缝挤压密实，抹面砂浆终凝后及时洒水养护，养护时间不小于7天。

1.5.

2.5.6闭水试验

在管道及检查井外观质量验收合格后，进行闭水试验。闭水试验采用分段

进行，灌水前将预留孔全部封堵，将试验管段灌满水后浸泡24小时，当水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直到观测结束，观测时间不小于30分钟。为保持试验水头恒定，在试验时间内要不断向试验管段内补水（准确记载补水量），在核算补水量小于允许渗水量的规范要求时即管道严密性试验合格，反之为不合格。在闭水试验后及时填写记录，完成管线的铺设工程。

1.5.

2.5.7沟槽回填

回填土严格按相关的设计要求及施工规范执行，分层夯实，回填前应先通过试验确定最大干密度和最佳含水量。回填土均匀运入槽内，不得集中推入，新建管线与其它管线交叉部位的回填，应符合要求的压实度，回填土的压实度符合下列规定：

回填压实逐层进行，不得损伤管道。分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形，且不得漏夯，应夯夯相连。沟槽两侧至管顶70cm内回填使用砂土分层人工充分夯实。70cm以上回填土应分层夯实，机械夯实时每层≯30cm，人工夯实时每层≯20cm，或采用压路机碾压成形。不同范围内的压实度均应符合相关规范规定。

检查井周围的回填应符合如下要求：

砌体水泥砂浆强度达到设计规定，路面范围内的井室周围采用砂、砂砾回填，宽度大于40cm，井室周围的回填与管道沟槽不能同时进行时，留台阶形接茬，井室周围回填夯实时，应沿井室中心对称进行，且不得漏夯，回填料压实后与井壁紧贴。

关键施工技术工艺及工程

第八章、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 8.1 关键施工技术、工艺的控制方案 8.1.1 分项工程质量关键控制要点 1、轻钢骨架固定罩面板顶棚施工 （1）材料的关键要求 1）按设计要求选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。 2）对人造木板的甲醛含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。 3）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 （2）技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。 （3）质量关键要求 1）吊顶龙骨必须牢固、平整 利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直后再进行固定。

2）吊顶面层必须平整 施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求。 3）大于3kg重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 2、裱糊工程施工 （1）材料的关键要求 1）裱糊面材由设计规定，并以样板的方式由甲方认定，并一次备足同批的面材，以免不同批次的材料产生色差，影响同一空间的装饰效果。 2）胶粘剂、嵌缝腻子等应根据设计和基层的实际需要提前备齐。其质量要满足设计和质量标准的规定，并满足建筑物的防火要求，避免在高温下因胶粘剂失去粘接力使墙纸脱落而引起火灾。 （2）技术关键要求 1）裁纸 对花墙纸，为减少浪费，如事先计算一间房用量，如需用5卷纸，则用5卷纸同时展开裁剪，可大大减少墙纸的浪费。 2）墙纸滚压

重点(关键)工序和难点工序的施工技术措施.doc

重点（关键）工序和难点工序的施工技术措施 （一）冬雨季施工技术措施 1、冬季施工安排 冬季施工，因地冻路滑，施工比较困难，应做好防寒解冻的工作。部分施工材料在低温下易碎裂，作业时应注意安全。 由于冬季天气寒冷，温度低，一般应停止树木的移植工作。栽植好的苗木必须做好防寒措施，南方树种可将用草绳或蛇皮戴包扎。 冬季要结合修剪清除越冬虫卵、虫囊和病虫枝等，减少来年苗木病虫害的发生几率。入冬前要对树木进行刷白，刷白高度不低于1.2米，上部应等高一致。整形修剪，剪去枯枝、病虫枝、弯曲畸形枝及过密枝等，提高苗木的景观效果。 2、雨季施工安排 雨期之前，要组织电气人员认真检查现场所有的电气设备和电闸等，都要有可靠的防雨防潮措施。现场做好排水措施。雨季施工时，各种建筑材料应尽量堆放在较高的地方，四周做好排水沟；水泥、木材应放在材料仓库和加工棚中，并经常检查是否漏雨。机械的电动机部分，必须做好严密防雨防潮工作，电源开关必须安装在防雨箱内，露天照明灯具须有防雨罩。雨期开挖土方应设排水沟，准备好排水设施和机具，防止场外水流入施工场地或基坑内； （二）减少扰民噪音措施、降低环境污染技术措施 施工中需要加强对施工现场粉尘、废水、噪声、固体废弃物的监测和监控工作，及时采取措施消除粉尘、废水、噪声和固体废弃物的污染。如妥善处理施工人员的生活污水等，不得随意排放，以免造成一定的水体污染。生活区实行统一管理，搭设厕所。根据需要，适时给施工现场和道路清扫垃圾和喷洒水，以减少

施工过程中的扬尘。施工弃渣与生活垃圾派专人管理，集中堆放，及时清除，保持场容整洁。车辆进出场时，应将车子外表（特别是轮胎）冲洗干净，避免二次污染。由于施工区附近有居民区，应当对产生噪声施工机械，采取有效控制措施，减少噪声扰民。同时，禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。 治理区空间大，作业产生的粉尘和噪声采取上述防护措施，一般规划要求作业人员佩带防尘口罩进行个体防护。 企业应对治理施工人员每年进行一次体检，了解矽肺职业病发病情况，有针对性地采取防治措施。 （一）环境保护保障措施 我们将全面运行IS014000环境保护体系标准，系统的采用和实施一系列环境保护管理手段，以期得到最优化的结果。 1、环境保护目标 确保施工期间周边设施的完整，道路、场地的清洁并尽量降低施工噪音。 2、环境保护方针 生产目的为优化城市环境；施工组织中考虑环境污染；施工过程中控制环境污染；竣工交付时满足环境要求。 采取如下具体措施切实保障施工环境。 (1)尽量选择低噪音、低污染的施工设备，控制施工噪音； (2)车辆进出工地，作好保洁和冲洗工作； (3)施工过程中用洒水车洒水，注意防止扬尘污染。 (4)施工过程中保护周围管线和构筑物的安全及正常使用。 (5)对该存留的树木必须实行定位管理，专人负责。

市政道路工程关键工序施工技术措施内容

众鑫建设 市政道路工程关键工序施工技术措施 众鑫建设生产科

目录 一、土石方工程 (3) 二、排水管道工程 (5) 三、沟槽回填土 (9) 四、检查井质量通病控制 (11) 五、道路基层（土路基） (11) 六、水泥稳定碎石基层 (12) 七、沥青路面 (14) 八、混凝土路面 (15)

市政工程关键工序施工技术措施 一、土石方工程 1、挖土前，有阻碍施工的建筑物和构筑物、地上及地下有关的管线（包括电力、 通讯、给水、排水、煤气、供热等）、树木、坟墓等要取得详细资料，并安 排拆除或搬迁。 2、施工机械进入现场所经过的道路和机械上下设施等应事先勘查，做好必要的 加宽、加固工作。 3、在施工现场修筑汽车行走的便道，坡度不应大于1∶5.5，其路面应填筑适当 厚度的碎（砾）石或石粉。土方工程机械，其施工坡度最大在控制在1∶3 之内。 4、临时性挖方边坡坡度，应在施工组织设计（方案）中制定。考虑使用时间长 短，根据工程地质、地下水位、挖方深度和地面荷载情况，通过计算并结 合当地同类土体的稳定坡度值确定。 注：1、本表适用于时间较长（超过一年）的临时道路、临时工程的挖土。 2、岩石边坡坡度根据岩石性质、风化程度、层理特性和挖土深度确定。 5、大型土方机械开挖应从上而下分层分段依次进行，严禁在高度超过3m或在 不稳定土体之下无坡脚或负坡脚(掏空)作业。深基坑每挖1m左右即应检查 通直修边，随时修正偏差。在挖方边坡上如发现有危岩、孤岩、古滑波等土 体或导致岩（土）体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时，应及时清除和采 取相应措施，以防止岩（土）体崩塌与下滑。 6、在滑坡地段挖方时，应详细了解地质资料，从挖土的方向和手段制定方案，

关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案

九、关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案 (一)工程项目实施的重点、难点和解决方案 1. 对本工程项目实施的重点、难点分析 （1）重点、难点一：本工程建设规模大，涉及专业多，确保工期目标的实现，是本工程的重点； （2）重点、难点二：隐蔽工程和特殊部位的正确处理，确保工程质量和效果，是本工程的难点； （3）重点、难点三：绿色环保材料的选用，以及材料的管理，是本工程的重点； （4）重点、难点四：安全、文明、环保施工，降低噪音，是本工程的重点； 2. 针对本工程项目实施重点、难点的解决方案 （1）针对工期目标的措施 1）人员保证措施 ①项目部人员组成：因为考虑到本项目的质量要求、工期及总体工程量较大，公司特安排人员具有多项大型会场高档装饰工程的施工管理经验，以保证项目部整体管理力量。 ②项目经理及施工管理人员均常驻现场，每周不少于6天，每天不少于8小时，并接受业主及监理进行考勤，共同抓好安全文明施工，确保工程质量、材料即时到位，确保本工程按质按期完成施工任务。 ③为保证工期的按时完成，公司将组织精兵强将，迅速熟悉图纸，领会设计意图，即时进场开场施工工作，工期紧张时分二班，24小时施工，同时承诺重大节日，施工现场不间隙、不停工，充分利用时间，保证施工任务的完成。 ④劳动力的管理 a、施工队伍组成及进场计划：本项目安排广东、福建、浙江、南通队伍施工确保施工质量，后备约20～30人的队伍随时参与工程建设，

确保工期。 b、充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。 c、正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。 d、编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。 e、建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。 f、合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。 g编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。 h、提高劳动生产率的措施 i、开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。 j、提高管理水平，科学的组织生产。 k、改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。 L、提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。 （2）针对隐蔽工程质保的措施 1）施工中必须按照室内装修防火规范的要求，严格落实工程隐蔽前的“三检”制度，认真作好隐蔽工程记录，每道工序完成后，由班组兼职质检员报请项目质检员检查验收，合格后由项目质检员报请业主

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案

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用机械拆除砼路面及侧缘石，人工配合清运； （1）、测量工程施工： 1）根据业主提供的现场测量控制点，精心组织测量工作，编制测量方案，并按照方案进行控制点的加密，按规范规定埋设标桩，标桩要求醒目，要加强对标桩的保护，防止破坏。 2、测量使用的仪器、钢尺、标尺等必须经专检部门检查，合格后方可使用（仪器、钢尺要贴上专检部门标签），整个施工过程采用一把钢尺制。 3）施工过程中，测量人员对每道工序进行自检、复检闭合制，现场测设的标志与测量书面资料要一致。 （2）土方挖、运： 采用小型反铲挖掘机挖老路基层、砖块等建筑垃圾、杂质土地，人工配合清理。可用反铲挖掘机一次性开挖至距设计标高处，在接近基底30cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修 底。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土。采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土运至弃土场。 （3）小区楼间主路及次路的施工： 3.1石灰土处理路基 石灰采用袋装石灰粉。石灰土在使用前须充分粉化，现场翻拌，均匀摊铺。摊铺时持线找平，用12?15t碾碾压，强度及平整度满足要求。素土、白灰拌合后的无侧限抗压强度应符合标准，拌好的灰土色泽均匀一致。 碾压时用6?8t碾初压一遍，挂线找补后，再用12?15t碾压实到相对密实度达到95% （重型击实）。对检查井四周不易压实的部位由人工夯实达到密实度，灰土层成活后围挡，洒水养护。 3.2水泥碎石混砾合料 混合料运至现场后，先通过小范围的试铺确定虚厚，误差控制在土10mr范围内,分三层 施作,严格控制摊铺厚度。 施工前对材料供应厂进行资审，报监理部门审查，材料到现场后及时对其质量检查、试验。摊铺后用8t碾初压后以5X 5m方格网检查找补。 初压后洒水，上12t重碾压实至相对密实度95%（重型击实），表面轮迹深不超过5mm 接茬处采用立茬、毛茬，洒水湿润后碾压。

建筑工程施工的关键施工技术 孙玉森

建筑工程施工的关键施工技术孙玉森 发表时间：2017-10-24T14:29:59.493Z 来源：《基层建设》2017年第17期作者：孙玉森 [导读] 摘要：建筑工程施工技术的高低直接决定着房屋的质量好坏。 承德瑞丰盛业建设集团有限公司河北承德 摘要：建筑工程施工技术的高低直接决定着房屋的质量好坏。百年大计、质量第一这是目前所有建筑工程项目施工的主要宗旨，也是人们对于住房的主要要求。随着近年来社会生产力的不断发展，以工业、民用建筑事业也得到了快速的发展，在这种社会趋势下如何确保建筑工程质量已成为人们施工的核心问题，也是目前建筑工作人员面对的主要话题。本文就建筑业中的各种关键施工技术进行分析和阐述，介绍了其在建筑工程的重要性，就其在建筑工程的施工流程和作用进行了探讨。 关键词：建筑工程关键技术施工技术 在社会主义现代化发展进程中，建筑事业也呈现出蓬勃发展的态势。近几年来，各种建筑结构不断的涌现了出来，建筑项目规模、数量都急剧扩大，建筑结构类型也变得越来越复杂化、多样化。在现代化工程项目中，钢筋混凝土结构越来越广泛，已成为目前建筑工程施工建设的主流，也是整个工程结构的关键施工技术。因此若想在目前的工程项目中，做好施工质量管理要求，就必须要以钢筋混凝土作为主要的施工技术和施工手段，从而实现建筑工程的整体性结构要求。 一、基础工程施工技术 1、施工准备 基础工程是各类工程项目中都不可缺少和忽视的一部分，也是工程施工的核心技术要求。在目前的工程项目中，基础工程施工之前必须要做好相关的准备工作，这些准备工作的科学与合理对于后续工程的开展有着重要的作用与意义。一般在基础工程的施工之前，我们必须要做好供电、供水和交通以及场地整平工作，这些工作也被人们简要的称之为三通一平工作。 2、放线工作 在施工的过程中，放线工作是不容忽视的一个环节，也是其他工作得以正常开展的基础。在施工的过程中必须要根据施工实际情况和设计图纸的相关需要进行总结和分析，并且针对其中存在的种种问题进行深入的总结，使得其中的各种不良质量隐患都能够得到有效的解决与预防。在施工中放线工作主要是根据图纸设计需要将在测定好的地面之上进行放线和具体放弃的规划，这种环节对于整个工程施工而言十分重要。一般情况下，在放线环节需要结合房屋的坐落情况和具体的工作内容进行分析，并针对施工中存在的种种质量缺陷进行严格的分析与控制。 3、基坑开挖 在房屋的放线工作完成且检测标准之后，在按照基坑的槽宽与施工要求进行挖土工作，还需要针对其中存在的种种质量问题进行深入的总结与完善。在施工的过程中我们需要根据其中存在的各种质量缺陷和土质参数进行深入的分析，并且要在施工之前做好相关的安全工作。以免在施工的过程中由于安全管理不够而引起施工安全事故。 4、基础工程混凝土浇筑 在基坑开挖工作完成且基槽验收完成之后，我们可以根据基础的结构形式进行基础砌筑。在这个过程中，我们需要根据房屋的承载要求来选择不同程度的混凝土结构，并针对其中存在的种种质量缺陷与问题进行分析与完善。一般在混凝土施工的过程中主要包含模板支撑施工、混凝土浇筑、振捣、拆除模板等。 二、加强模板工程施工技术 模板工程的施工设计，要依据建筑工程的施工需要和工程质量要求的标准，精心精确地进行设计。对模板的标高、轴线、尺寸、表面平整、模板裂隙、隔离剂涂刷、模板结构的牢固程度等，都要有逐项明确的设计要求。模板的选材也十分重要，模板材料的好坏及合格与否，对工程的外行、安全、进度、质量和成本都有着重要的影响。尤其近年来高层建筑工程曾多，混凝土工程量曾大，梁、板、柱之多。整个建筑工程的钢筋混凝土的结构的连接，形成上下纵横交叉连网。高层建筑工程的模板设计和使用模板的材料选择就更为重要。 模板及其支架材料，最好选用钢材，钢材应符合（GB700—79）中的3号钢材标准。根据需要也可以采用新型材料和木材，木材应符合（GBJ206—83）中的承重标准。树种可以按各地区的实际情况选用，但材料不得低于三级材。制作和安装过程中，要保证工程结构和构件各部分的尺寸和相互位置的正确。具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的接受各种压力和荷载。构造坚固、简单，装拆方便，并便于下道工序的施工作业，板缝要严密，不得漏浆。 模板在使用前一定要刷隔离剂，用后要妥善保管维护，防止变形和锈蚀，以便再行使用。掌握好轴线及水平标高，必须在模板安装前进行反复的测量，因为高层建筑工程必须严格控制其整体的垂直度和水平度。要保留在允许偏差的范围内。偏差度越小越好。预埋件及预留洞的位置要正确，墙、柱等侧位下要留好清扫口，以便清理垃圾和积水等。 三、加强钢筋工程施工 钢筋工程在施工前，要按图纸要求的直径、级别、根数、形状、尺寸作好钢筋下料。接头的位置、保护层的大小，都必须满足设计及规范的要求，它是保证工程质量的重要条件。钢筋工程的施工，要严格按图纸要求及规范要求施工。严格防止偷工减料和以小代大，以次从好的错误做法。钢筋在制作前，要将其表面的污垢和氧化皮清除干净。对现场缺少与图纸要求型号不符的钢材，需要用其他的规格钢材进行代替时，必须请工程部门和设计部门的同意，并办好设计变更的手续后，方可进行施工。按钢筋下料单加工各部位的钢筋制作件。编制下料单或下料卡。标了编号、形状、规格尺寸、数量和部位。将已经加工好的半成品分门别类地整齐放在棚内。并注意保管，以防止污染和锈蚀。 钢筋接头必须按规范要求，进行倍数进行焊接，作到既节省材料，有能保证施工质量。对已经绑扎好、安装完的钢筋，尤其是梁、板的构造钢筋和弯起钢筋。在施工的过程中要严防踩踏，以免发生变形。所以在浇注混凝土时，钢筋工要跟板做业，以便随时调整和加固。特别要强调的是原始试化验和现场的复试工作，以化验单为依据，非合格品一律不得使用。加强自检、互检、抽查工作，对绑扎已经完成的钢筋，一定要与设计图纸和设计变更相较核，不得有任何误差。 四、加强混凝土工程的施工 混凝土浇注工程的主要材料就是水泥、砂和石子、外加剂等。对混凝土材料的质量要严格按标准使用。各材料配方比例要严格控制。

关键工序施工技术方案

关键工序施工技术方案 1.1施工前准备 1.1.1工程交底 组织施工技术人员对施工图及所有施工文件认真学习、研究，了解设计意图和要求，并进行现场踏勘，重点检查环境保护、建筑设施、以及工程施工等情况，考虑必要的技术措施和要求，在图纸会审时提出意见 1.1.2施工交底 施工交底是实施全员参加施工管理的重要环节，交底时，讲清工程意义、设计要求、工程地质、环境条件、施工进度、操作方法、质量目标、技术要点、环保要求、安全措施及主要经济技术指标等，技术关键部位应组织专题交底，使每一位施工人员都明确自己的任务和目标。 1.1.3施工测量 测量放线时，导线点采用全站仪，标高采用水准仪进行复测。 甲方提供的导线点、水准点应闭合，结果上报监理，符合规范、设计要求后方可使用。做各导线的控制桩和水准控制点，做固定标记。 1.2 路基土石方施工 5.2.1原地面清表 根据测设的路基边线，组织推土机按设计高程清除地表多余土方并运至路基外指定的地点。清表完成后在填方段的路基两侧开挖临时排水沟，并与永久排水沟相结合，确保施工期间的水流畅通，以利于路基排水，确保路基在干燥状态下施工。 1.2.2路基土方开挖 首先在路基范围内清表，按照设计图纸要求，开挖边坡为1：1.5；对深挖地段，及时通知地勘、监理单位，具现场情况作出防护措施。然后对开挖的路段开挖到设计高程，多余土方用汽车拉到弃土场，弃土场距路基5KM。挖好后进行路基平整。按照图纸会审后设计要求对未利用地段按特殊路基设计的厚度处理，并且在施工时根据现场实际情况，由业主、监理、设计院及施工单位共同进行调

整。在开挖中做好地下排水措施，路基中不得有积水现象，开挖后及时用石渣分层填筑碾压。填筑厚度≮40CM。碾压机械为重型18T压路机。每层经监理工程师报验合格后进行下一道工序。 1.2.3 路基填筑 路基填筑采用机械化施工，配置足够数量的挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、平地机、振动压路机等机械设备和检测仪器，形成挖装、运输、摊平、碾压、检测流水作业。为保证施工质量，加快施工进度，提高施工效率，采用“三阶段、四区段、八流程、三条线”的作业程序组织施工。 三阶段：准备阶段——施工阶段——竣工验收阶段。 四区段：填筑区——平整区——碾压区——检验区。 八流程：施工准备——基底处理——分层填筑——摊铺整平——洒水或晾晒——机械碾压——检验鉴定——路基面整修。 三条线：中线及两侧边线。 （1）、四区段 路基填筑施工顺线路纵向方向按填筑区～平整区～碾压区～检验区等四个区段进行布置，每区段纵向长度视现场情况可按150～200米划分。 ①、填筑区 填筑区是已经完成场地清理和基底处理施工后，经检验合格报请监理工程师批准同意进行填筑施工的路段，专供自卸汽车卸载合格填料的施工作业区域。 ②、平整区 平整区是自卸汽车已经完成卸土作业后的填筑区，专供推土机和平地机进行平整作业的施工区域。 ③、碾压区 检验合格经过监理工程师批准可以进行碾压施工，专供压路机进行施工作业的区域。 ④、检测区 按照试验确定的碾压遍数，已经完成压实工序施工，经监理工程师批准可以进行压实密度检测的碾压区域，专供压实密度等各项指标检测的作业区域。（2）、八流程

关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案

关键施工技术、工艺及工程 项目实施的重点、难点与解决方案 (1)、测量工程施工: 1)根据业主提供的现场测量控制点,精心组织测量工作,编制测量方案,并按照方案进行控制点的加密,按规范规定埋设标桩,标桩要求醒目,要加强对标桩的保护,防止破坏。 2)测量使用的仪器、钢尺、标尺等必须经专检部门检查,合格后方可使用(仪器、钢尺要贴上专检部门标签),整个施工过程采用一把钢尺制。 3)施工过程中,测量人员对每道工序进行自检、复检闭合制,现场测设的标志与测量书面资料要一致。 (2)土方挖、运: 采用小型反铲挖掘机挖老路基层、砖块等建筑垃圾、杂质土地,人工配合清理。可用反铲挖掘机一次性开挖至距设计标高处,在接近基底30cm范围内,由人工辅助开挖修坡、修底。在挖至设计标高时,应及时安排人员进行清除余土。采用反铲挖掘机配合人工进行开挖,自卸汽车配合挖装运土运至弃土场。 (3)附属施工: 砼雨季施工: 1)雨季施工时,应注意天气变化情况,尽量避免在下雨时浇筑砼,同时应准备好雨布、塑料薄膜等防雨物资。 2)雨季浇砼时,要特别注意砂、石骨料含水量的变化,根据骨料含水量的不同,及时调整砼的施工配合比,保证砼实际配合比的准确。 3)在浇砼时,如遇下雨,应及时对刚浇好的砼进行覆盖。防止砼的表面的水泥浆被雨水冲走,或砼表面起砂。 4)、钢筋制安: 为了工程的顺利进行,做到忙而不乱,稳中求快,我公司研究决定采取以下措施进行施工。 (1)、钢筋成型前,组织技术人员认真熟悉图纸,弄清各部位柱、梁、板钢筋的相互位置,结合验收规范,详细给出节点处的钢筋大样,保证钢筋位置的正确。 (2)、基础梁及承台钢筋,底部用C30预制块作垫块。 (3)、钢筋采用集中加工成型,塔吊吊运到工作面。 (4)、水平方向加工时采取闪光对焊,安装时采用电弧焊,?10以下绑扎连接。 5)、涂料、油漆工程施工方案

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

工程重点、难点、特殊部位的处理的方法及措施 1.1 工程项目实施的重点、难点和解决方案 1. 对本工程项目实施的重点、难点分析 （1）重点、难点一：本工程建设规模大，涉及专业多，确保工期目标的实现，是本工程的重点； （2）重点、难点二：隐蔽工程和特殊部位的正确处理，确保工程质量和效果，是本工程的难点； （3）重点、难点三：绿色环保材料的选用，以及材料的管理，是本工程的重点； （4）重点、难点四：安全、文明、环保施工，降低噪音，是本工程的重点； （5）重点、难点七：本工程先拆除后装饰，开工前，查清水电管线的走向、开关阀们位置，并切断施工区域的水、电源，严禁野蛮施工。将拆除时尽量减少损坏，并保证其完好、分类堆放。 （6）重点、难点八：室内外同时进行改造，必须进行协调沟通，并做好室内外施工的相关技术交底。 2. 针对本工程项目实施重点、难点的解决方案 （1）针对工期目标的措施 1）人员保证措施 ①项目部人员组成：因为考虑到本项目的质量要求、工期及总体工程量较大，公司特安排人员具有多项大型会场高档装饰工程的施工管理经验，以保证项目部整体管理力量。 ②项目经理及施工管理人员均常驻现场，每周不少于6天，每天不少于1小时，并接受业主及监理进行考勤，共同抓好安全文明施工，确保工程质量、材料即时到位，确保本工程按质按期完成施工任务。 ③为保证工期的按时完成，公司将组织精兵强将，迅速熟悉图纸，领会设计意图，即时进场开场施工工作，工期紧张时分二班，24小时施工，同时承诺重大节日，施工现场不间隙、不停工，充分利用时间，保证施工任务的完成。 ④劳动力的管理

a、施工队伍组成及进场计划：本项目安排广东、福建、浙江、南通队伍施工确保施工质量，后备约20～30人的队伍随时参与工程建设，确保工期。 b、充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。 c、正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。 d、编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。 e、建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。 f、合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。 g编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。 h、提高劳动生产率的措施 i、开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。 j、提高管理水平，科学的组织生产。 k、改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。 L、提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。 （2）针对隐蔽工程质保的措施 1）施工中必须按照室内装修防火规范的要求，严格落实工程隐蔽前的“三检”制度，认真作好隐蔽工程记录，每道工序完成后，由班组兼职质检员报请项目质检员检查验收，合格后由项目质检员报请业主检查验收，重点是隐蔽部位的防火处理情况，报验合格后方可进行下一道工序的施工。 2）隐蔽工程主要检查项目包括：吊顶上的固定件、钢结构、龙骨；地面的基层、垫层、卫生间防水等；墙柱面金属固定层架结构、固定件；吊顶、墙面内的电气管线预埋和接口等。 3）施工中尽量采用防火、阻燃的装修材料；采用消防部门认可的防火涂料，木结构防火涂料要刷涂三遍，使其切实达到防火的效果。在施工过程中要及时检查，发现问题立即整改，并及时复检，合格后方可继续施工。

关键工序施工方案

路基与结构物结合部施工（台背回填） 1、结构物（包括桥涵台背、锥坡、挡土墙墙背等）的回填是指结构物完成后，用符合要求的材料分层填筑结构物与路基之间的遗留部分。 2、桥台背后填土宜与锥坡填土同时进行。 3、涵洞缺口填土，应在两侧对称均匀分层回填压实。如使用机械回填，则涵台胸腔部分及检查井周围应先用小型压实机械压实填好后，方可用机械进行大面积回填。 4、涵顶面填土压实厚度大于50cm时，方可通过重型机械和汽车。 5、结构物处的回填，应按图纸和监理工程师的要求进行。回填时圬工强度的具体要求，应按以下规范要求执行： 6、台背填土的质量直接关系到竣工后行车的舒适与安全，应严格控制分层厚度和密实度，应设专人负责监督检查，检查频率每50m2检验1点，不足50m2时至少检验1点，每点都应合格，宜采用小型机具压实。回填材料宜选用砂砾、碎石、矿渣、碎石土等；透水性材料不足时，可采用石灰土或水泥稳定土回填；回填土的分层松铺厚度不宜超过15cm。 7、在回填压实施工中，应对称回填压实保持结构物完好无损。压路机达不到的地方，应使用小型机具压实。但涵顶50cm内应采用轻型静载压路机，以达到规定的压实度。如对结构物有损坏，项目部自行进行补救，直到监理工程师验收合格为止。 8、结构物处的压实度要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为97％。 二、桥、涵处路基产生沉陷的原因： 桥、涵台背处路基由于沉陷而导致跳车是公路中的一种病害，其原因主要有： 1、路基本身的压缩沉降。一般情况下，结构物往往先行施工，待一般路段的路基成形后，在台背处留下一缺口，当对此缺口填筑施工时，由于压实机械的作业面狭小而使压实不到位，特别是台、墙后侧及翼墙内侧达到规定要求更有一定的难度，导致该处路基压实质量下降，通车后，引起该处路基的压缩沉降。

关键工序、复杂环节重点技术措施

关键工序、复杂环节重点技术措施 一、关键工序和系统安装调试 1．本项目关键设备和系统消防报警、消防给水系统及气体系统。 2．关键设备和系统的特点 工程质量通病的防治中人的因素是关键，在工程一开始应在各施工人员思想上牢固树立“质量是企业的生命”的观点。明确提出工程质量目标“创优良工程”，特别在关健工序、复杂环节上要高度重视，有针对性地釆取技术措施，把工程“做精、做细、做好”。 2.1 火灾自动报警系统在关健工序、复杂环节可能存在的问题和防治办法 2.1.1 配管缺陷：导管在敷设中弯曲半径不够或弯扁、在焊接接地线时焊穿导管外壁。 防治措施：检查管材质量，如管材质量符合要求的，应对现场安装人员进行技术交底，使安装人员领会配管的技术要求，并更换已形成缺陷的管材。 2.1.2 系统综合布线缺陷：导线在管路内或金属线槽内积水，导线未理顺，接头处不在接线盒内，导线线色混乱。 防治措施：加强管理力度，管内或线槽内的积水及杂物不清除干净不允许进行下道工序穿线。导线在管内或线槽内布线必须在导线理顺后，确认长度接头部位做在导线盒内，导线的线色或标记应符合安装要求才允许布线施工。 2.1.3 报警区域或探测区域划分不当：报警区域未按防火分区进行划分；探测区域未按独立工作使用房间进行划分。 防治措施： (1)、建设单位或监理单位、设计单位、施工单位之间，应由建设单位进行总体协调工作，发现问题或是有局部修改，应及时制定修改方案，办 理设计变更手续，并经消防监督部门同意后再施工。 (2)、需保证一个报警区域宜由一个防火分区或同楼层的几个防火分区组成。探测区域的划分应注意其独立房间、特殊房间、区域面积等应符合现行国家消防规范的规定。

(道路)关键施工技术、工艺及工程项

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案（一）、稳定层混合料基层 1、混合料配合比不稳定 现象： 混合料的“水灰比”及含水量变化大，其偏差常超出允许范围。混合料的色泽不一，含水量多变。在现场碾压2～3遍后，出现表面粗糙，石料露骨或过分光滑。现场取样的试件强度离散大。 原因分析： 采石厂供应的碎石级配不准确，料源不稳定；料堆不同部位的碎石由于离析而粗细分布不均、影响了配比、外观及强度。 拌和场混合料配合比控制不准，含水量变化对重量影响未正确估算；计量系统不准确或仅凭经验按体积比放料，甚至连续进料和出料，使混合料配合比波动。 混合料放到堆场时，由于落差太高造成离析；出厂又末翻拌，加剧了配合比变化。现场摊铺时，由于人工或机械原因造成粗细分离。 预防措施： 骨料级配必须满足设计要求，采购时应按规定采购，进料时进行抽检，符合要求后使用。 混合料拌和场，必须配备计量斗，对各种原材料按规定的重量比计量；要求不高时也可按材料松容重折算成体积比，进行计量控制。每种原材料的数量应控制在其使用量的±5％误差范围内。当含水量变化时，要随时调整计量，或调整体积比保证进料比准确。 混合料拌制时，拌和机应具备联锁装置，即进料门和出料门不能同时开启，以防连续出料，造成配合比失控。

堆场混合料有离析时，在出厂前必须用装载机（铲车）进行翻堆，使堆料上下翻拌均匀。装车时铲斗不要过高，以免混合料离析。 加强混合料配比抽检，凡超出质量标准范围，必须重新拌制，达到质量要求后才能出场。 治理方法： 发现现场的混合料粗细料分离，应在现场重新翻拌均匀后再摊铺或者退料。 局部范围出现露骨、或过分光滑，可局部翻松10cm厚度以上，撒入预拌好的混合料，拌匀后，再重新碾压。掺加量视具体情况而定。 2、混合料含水量波动大 现象： 送至工地的混合料含水量不均匀，忽高忽低，无法正常摊铺、碾压，给施工时的放样，松铺系数的确定，摊铺、碾压带来困难，影响设计标高、平整度、压实度的有效控制。 原因分析： 混合料拌制时，加水过多。 混合料堆置时间过长而造成混合料过干。 混合料出厂时，未经翻堆而造成含水量不均匀。 预防措施： 混合料的出厂含水量应控制在混合料的最佳含水量上浮2～5％的范围内，根据天气清况（气温、晴雨）取值。 混合料堆放时间不应超过规定的时间（如24h），若遇雨，料堆应有遮盖物，并停止生产。

试沦高层建筑工程关键施工技术分析与研究,工程范文.doc

试沦高层建筑工程关键施工技术分析与研 究,工程- 【摘要】随着市场经济体制的进一步完善，竞争也显得尤为激烈。认真组织、精心施工的更高要求，也是新时期项目组织者的具备条件。本文主要在分析施工特点的基础上，深入分析研究了高层建筑施工过程中的主要技术和相关要求。高层建筑施工具有施工技术综合、施工周期长、工程量巨大等特点，与多层建筑的施工技术有明显的不同。本文就此谈了谈自己的观点，可供参考与借鉴。 【关键词】高层建筑施工特点施工技术 随着新材料、新技术的不断发展，高层建筑的施工技术及其要求也会发生相应的变化。设计人员和施工人员只有结合具体工程的具体要求，认真贯彻相关法规、条例的要求，学习新技术、新方法，才能满足人们对外形美观、结构合理、布局自然、安全性高和低成本高环保的建筑要求。 一、高层建筑施工特点分析与研究 1.高层建筑施工周期长。 一般多层住宅每栋平均工期在10 个月左右，而高层建筑的施工周期平均为 2 年左右。要缩短施工周期，主要是缩短结构和装饰施工周期。各种高层结构体系可以采用不同的施工方法。而现浇混凝土是高层建筑施工的主导工序，合理的选择模板体系是缩短主体结构工期，降低成本的主要途径之一。 2.基础埋置深度深。 高层建筑为了保证其整体稳定性，地基埋置深度不宜小于

建筑物高度的1/12；采用桩基时，不宜小于建筑物高度的1/15 （桩的长度不计算在埋置深度内），至少应有一层地下室。因此，一般埋深至少在地面以下5 m。超高层建筑的基础埋置深度甚至达20 m 以上。深基础施工，地基处理复杂。尤其是在软土地基，基础施工方案有多种选择，对造价和工期影响很大。研究解决各种深基础开挖支护技术，是高层建筑施工的重点之一。 3.高层建筑体量大，工程量大。 据统计，我国目前高层建筑平均建筑面积约为1. 5 万平方米。由于工程量大，工程项目多，涉及单位多、工种多。特别是一些大型复杂的高层建筑，往往是边设计、边准备、边施工，总、分包涉及许多单位，协作关系涉及众多部门。这就带来了高层建筑施工计划、组织、管理、协调的难度大。必须精心施工，加强集中管理。当然，由于高层建筑层数多、工作面大，就可充分利用时间和空间，进行平行流水立体交叉作业。 4.施工技术要求高。 高层建筑施工技术主要以钢筋混凝土和钢材为主要结构材料及相关的施工技术构成，而钢筋混凝土又以现浇为主，需要着重研究解决各种工业化模板、钢筋连接、高性能混凝土、建筑制品、结构安装等施工技术。其次是装饰、消防、防水、设备等要求较高。平面类型的多样化、立面造型的个性化、立面色彩与周围环境的协调和谐，已经成为时代潮流；消防设施要求高，深基础、地下室、墙面、屋面、厨房、卫生间的防水，甚至管道冷凝水的处理，都比多层建筑要求高；高层建筑的设备繁多，高级装修装饰多这些都给施工提出了更高的质量和技术要求。 二、高层建筑施工关键施工技术分析与研究 1.混凝土工程施工技术。

第六章、关键工序的施工技术、工艺以及质量保证措施,工程实施的重点、难点分析和解决方案

第六章、关键工序的施工技术、工艺以及质量保证措施，工程实施的重点、难点分析和解决方案 第一节、装饰装修工程 一、工程概况： 1、本工程室外改造部分包含： 1.1院内甬道剔除面层，重新铺设面包砖。 1.2院内、围墙重新粉刷外墙涂料，院内部分砖砌围墙更换为可透视铁艺围墙。 1.3操场铁艺护栏刷防锈漆。 1.4院门更换电动推拉门，重做校名墙，校名墙做法为500 厚砖墙地上。 1.5米高，外檐干挂石材，做法参照05J1 。基础详见结构专业图纸。 1.6车棚2 屋面更换为0.8 厚单层彩钢屋面，检查原有钢构件，如锈蚀严重予以更换。 1.7场地排水及室外管网改造详水施图。 2、改造项目及改造内容： 2.1教学楼：教学楼建于上世纪80 年代，为三层砖混结构。建筑面积4166.74 平方米（原设计）。 2.2附房1：原有传达室及休息室，为单层砖混结构。建筑面积5 3.22 平方米。 2.3附房2：原有公厕、器械室，为单层砖混结构。建筑面积144.57 平方米。 3、改造范围： 3.1外檐粉刷：对原建筑外墙面进行修补，基层面的缺损、孔洞填补密实；开裂起鼓砂浆予以清除，对原有面砖外墙进行清洗，对破损处进行修补。不平表面抹平；原有涂料尽可能铲除，之后刮柔性腻子，刷丙烯酸外墙

涂料，颜色同原有外墙颜色。 3.2更换建筑外窗黑色铁艺护栏，确保护栏安全牢固，原有白色造型半栏不更换，仅涂刷油漆 3.3110UPVC雨水管，雨水斗周围应按原屋面排水坡度，确保排水通畅。 3.4楼地面工程：综合楼除卫生间外，其他部位清理原有地面，清扫干净找平后铺设PVC整体地胶。 3.5门窗更换：走道内原有门均更换为实木复合门，所有窗更换为塑钢单玻窗，外檐门更换为不锈钢框玻璃门（玻璃采用钢化夹胶安全玻璃）。其洞口尺寸及相对位置不变。具体详门窗表。 3.6卫生间改造：更换原有卫生器具，按原有位置不变。卫生间楼地面重新铺设防滑地砖及防水层，内墙重贴瓷砖，重做轻钢龙骨条形扣板吊顶的吊顶，增设洗手池，洗手池上方安装镜子（选用5 厚镀铝膜，背面涂镜背漆一道）。首层增加无障碍蹲位。 3.7内檐粉刷：原有内墙涂料铲除，重新刮腻子，刷乳胶漆。瓷砖内墙重贴瓷砖。原有瓷砖墙裙进行修补。 3.8楼梯栏杆：拆除原有楼梯栏杆更换为不锈钢栏杆。 3.9主楼入口增加无障碍坡道一个；美术教室增加洗手盆一个。 4、教学楼平面图内多功能厅、音乐教室： 4.1外檐、内檐重新粉刷，同主楼做法。拆除内墙装饰，重新做舞台及背景墙。 4.2地面做法：原首层地面铲除，重新铺设PVC卷材地胶。 4.3吊顶：对原有吊顶拆除，安装矿棉板吸音吊顶。 4.4门窗：更换原有门窗，门选用成品防盗门，窗选用塑钢单玻推拉窗，洞口位置尺寸不变。 5、附房1（原传达室、休息室）： 5.1外檐、内檐重新粉刷，同主楼做法。

试析建筑工程施工的关键施工技术研究

试析建筑工程施工的关键施工技术研究 摘要：在社会主义现代化发展进程中，建筑事业也呈现出蓬勃发展的态势。近 几年来，各种建筑结构不断的涌现了出来，建筑项目规模、数量都急剧扩大，建 筑结构类型也变得越来越复杂化、多样化。在现代化工程项目中，钢筋混凝土结 构越来越广泛，已成为目前建筑工程施工建设的主流，也是整个工程结构的关键 施工技术。因此若想在目前的工程项目中，做好施工质量管理要求，就必须要以 钢筋混凝土作为主要的施工技术和施工手段，从而实现建筑工程的整体性结构要求。 关键词：建筑工程；施工技术；研究 1 建筑施工中基坑开挖技术的应用 建筑基坑开挖一般分浅基坑的开挖和深基坑的开挖，但二者在开挖的顺序和 方法上须和设计要求相一致，都必须遵守“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。 基坑开挖过程中应注意：①应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖长度， 按放线分块（段）分层挖士；②放坡后基坑上口宽度由基坑底面宽度及边坡坡度来决定，坑底宽底每边宜比基础宽出30―50cm；③对于在开挖过程中出现因含 水量较大而出现的不稳定或受到周围场地限制而需用较陡的边坡或直立开挖而土 质较差时，应及时采取临时性支撑加固，尽量防止对地基土的扰动；④在地下水位以下挖土，应提前在基坑四周挖好临时排水沟和集水井，或采用人工降低水位 至坑底以下500mm，以利于开挖；⑤针对雨期施工时，应分段分别开挖，挖好 一段浇筑一段垫层，并在基坑四周堆起土堤或挖排水沟，防止地面雨水流入基坑内，同时经常检查边坡技撑情况，防止坑壁受水浸泡，造成塌方；⑥基坑挖完后须进行验槽，做好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符合时， 应及时与有关人员研究处理。 对于横断面不大的基坑（槽），可采用间断式、断续式或连续式水平支撑支护，对于一般黏性土、面积大、开挖深度在5m以内的浅基坑通常采用斜柱支撑、锚拉支撑、型钢桩横挡板支撑、短桩横隔板支撑、挡土灌注桩支护等等，对于开 挖深度超过5m以上的较大型基坑开挖前须详细制定挖土方案和施工组织，并对 其支护结构、地下水位和周围环境进行适时监测和保护。支护结构选型通常采用 连续墙、水泥土墙、土钉墙和逆作拱墙等。 2 加强模板工程施工技术 模板工程的施工设计，要依据建筑工程的施工需要和工程质量要求的标准， 精心精确地进行设计。对模板的标高、轴线、尺寸、表面平整、模板裂隙、隔离 剂涂刷、模板结构的牢固程度等，都要有逐项明确的设计要求。模板的选材也十 分重要，模板材料的好坏及合格与否，对工程的外行、安全、进度、质量和成本 都有着重要的影响。尤其近年来高层建筑工程曾多，混凝土工程量曾大，梁、板、柱之多。整个建筑工程的钢筋混凝土的结构的连接，形成上下纵横交叉连网。高 层建筑工程的模板设计和使用模板的材料选择就更为重要。 模板及其支架材料，最好选用钢材，钢材应符合（GB700―79）中的3号钢 材标准。根据需要也可以采用新型材料和木材，木材应符合（GBJ206―83）中的 承重标准。树种可以按各地区的实际情况选用，但材料不得低于三级材。制作和 安装过程中，要保证工程结构和构件各部分的尺寸和相互位置的正确。具有足够 的强度、刚度和稳定性，能可靠的接受各种压力和荷载。构造坚固、简单，装拆

重点关键工序和难点工序的施工技术措施

重点关键工序和难点工序的施工技术 措施

重点（关键）工序和难点工序的施工技术措施 （一）冬雨季施工技术措施 1、冬季施工安排 冬季施工，因地冻路滑，施工比较困难，应做好防寒解冻的工作。部分施工材料在低温下易碎裂，作业时应注意安全。 由于冬季天气寒冷，温度低，一般应停止树木的移植工作。栽植好的苗木必须做好防寒措施，南方树种可将用草绳或蛇皮戴包扎。 冬季要结合修剪清除越冬虫卵、虫囊和病虫枝等，减少来年苗木病虫害的发生几率。入冬前要对树木进行刷白，刷白高度不低于 1.2米，上部应等高一致。整形修剪，剪去枯枝、病虫枝、弯曲畸形枝及过密枝等，提高苗木的景观效果。 2、雨季施工安排 雨期之前，要组织电气人员认真检查现场所有的电气设备和电闸等，都要有可靠的防雨防潮措施。现场做好排水措施。雨季施工时，各种建筑材料应尽量堆放在较高的地方，四周做好排水沟；水泥、木材应放在材料仓库和加工棚中，并经常检查是否漏雨。机械的电动机部分，必须做好严密防雨防潮工作，电源开关必须安装在防雨箱内，露天照明灯具须有防雨罩。雨期开挖土方应设排水沟，准备好排水设施和机具，防止场外水流入施工场地或基坑内；

（二）减少扰民噪音措施、降低环境污染技术措施 施工中需要加强对施工现场粉尘、废水、噪声、固体废弃物的监测和监控工作，及时采取措施消除粉尘、废水、噪声和固体废弃物的污染。如妥善处理施工人员的生活污水等，不得随意排放，以免造成一定的水体污染。生活区实行统一管理，搭设厕所。根据需要，适时给施工现场和道路清扫垃圾和喷洒水，以减少施工过程中的扬尘。施工弃渣与生活垃圾派专人管理，集中堆放，及时清除，保持场容整洁。车辆进出场时，应将车子外表（特别是轮胎）冲洗干净，避免二次污染。由于施工区附近有居民区，应当对产生噪声施工机械，采取有效控制措施，减少噪声扰民。同时，禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。 治理区空间大，作业产生的粉尘和噪声采取上述防护措施，一般规划要求作业人员佩带防尘口罩进行个体防护。 企业应对治理施工人员每年进行一次体检，了解矽肺职业病发病情况，有针对性地采取防治措施。 （一）环境保护保障措施 我们将全面运行IS014000环境保护体系标准，系统的采用和实施一系列环境保护管理手段，以期得到最优化的结果。 1、环境保护目标 确保施工期间周边设施的完整，道路、场地的清洁并尽量降低施工噪音。 2、环境保护方针