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#4机主变高压预试

神华亿利能源有限责任公司电厂

试验报告

编号：GYSY20130017

设备类型: 预防性试验

试验设备: #4主变

试验日期: 2013年03月07日

主管:

审核:

单位: 签章

变压器试验报告

单位神华亿利电厂试验类型C级检修

设备名称#4主变安装地点#4机空冷岛下

温度13.5℃湿度26.3%

试验依据电力设备预防性试验规程 DL/T596-1996

铭牌

型号SFP10-240000/220 额定电压(242±2×2.5%)/18kV 容量240000/240000 kVA 空载损耗13.43%

结线组别YNd11 相数3相

出厂编号200707064 额定电流572.6/7698A 空载电流0.23% 负载损耗513.24kW

冷却方式ODAF 出厂日期2007.07

制造厂家鲁能辰明电力变压器山东电力设备厂线圈分接开关电压（V）电流（A）

高压侧

1 254100 543.3

2 248050 558.6

3 242000 572.6

4 235950 587.3

5 229900 602.7 低压侧18000 7698

一、绝缘电阻及吸收比：（MΩ） 2500V

线圈名称R15S R60S吸收比参考标准HV/LV-E 133000 174000 1.31 ≥1.3 LV/HV-E 150000 233000 1.56≥1.3 铁芯对地45700 ≥10 使用仪器F1550B绝缘特性测试仪

使用仪器校验有效期1年使用仪器校验日期20130725二、线圈直流电阻：（mΩ） 9℃

高压绕组AO BO CO 不平衡系数参考标准阻值175.8 175.3 176.6 0.74% ≤2% 低压绕组ab bc ac 不平衡系数参考标准

阻值 1.825 1.824 1.827 0.27% ≤1% 使用仪器HDBZ-50变压器直流电阻测试仪

使用仪器校验有效期1年使用仪器校验日期20130918 三、直流泄漏：施压时间：1min

相别耐压前绝缘电阻(MΩ) 耐压后绝缘电阻(MΩ)

温度(℃) R60S / R15S R60S / R15S

HV/LV-E 174000/133000=1.31 134000/103000=1.30 9

LV/HV-E 233000/150000=1.56 210000/150000=1.40 9

联接方式试验电压（kV）泄漏电流(μA) 参考标准

HV/LV-E 40 33 ≤33μA LV/HV-E 20 8 ≤33μA 使用仪器ZGS-C60/5直流高压发生器/便携式直流高压试验器

使用仪器校验有效期1年使用仪器校验日期20130713

四、高压侧套管介损： 2500V

相别编号施压（kV）Cx(pf) tanδ(%) 参考标准绝缘(MΩ)

A 060641 10 394.8 0.279 ≤1.5% 191000

B 060649 10 401.7 0.260 ≤1.5% 193000

C 060651 10 389.0 0.271 ≤1.5% 200000

O 7004990 10 316.2 0.353 ≤1.5% 27000 使用仪器AI---6000自动抗干扰精密介质损耗测量仪一体机

使用仪器校验有效期1年使用仪器校验日期20120918 试验结论合格

试验人员试验日期年月日

低压配电柜调试方案

低压配电柜调试方案集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

调试方案工程（电房）名称：项目名称：低压配电柜/配电屏及发电机组低压配电屏审核：批准：编制单位：编制日期：2015年5月10日目录一、电气设备试验、调试的标准及依据二、调试试验程序、内容及技术要求三、质量目标及保证措施四、安全技术措施及要求一、电气设备试验、调试的标准及依据 1.1施工设计图纸 1.2设备厂家提供的说明书，技术文件； 1.3GB50150-2006，JJG124-2005，DL/T596-1996标准； 1.4设计，业主提供整定值及具体要求。二、调试程序、内容及技术要求 2.1调试前检查产品完工情况

2.2查看预览图纸准备调试记录 2.2.2看一次系统图了解整个箱变的布置和在电力系统中的位置； 2.2.3看二次电源系统熟悉二次系统的电源走向，知道在哪送电，如何送； 2.2.4看整个图纸的二次原理图，根据原理图做出相对应的调试记录。 2.3调试设备参照以下表格： 2.4普通低压柜调试步骤如下：

三、质量目标及保证措施为保证本调试工程达到质量优良、无质量责任事故，应采取如下措施： 1、调试人员应持证上岗，严禁无证操作。 2、调试仪器设备完好，属计量器具的应满足量值传递要求并在有效期范围内。 3、调试前应对所用仪器、设备熟练了解，在搬运、运输中应对仪器、设备进行可靠保护。 4、调试人员应熟悉工程图纸、了解各设备及元件的特性、掌握相应的标准规范。 5、调试时接线应准确无误，调试接线应一人接线，另一人检查后方可进行操作。 6、各项调试均应严格按照电气装置安装工程电气设备交接调试标准进行。四、安全技术措施及要求 1、调试人员进入现场应穿戴整齐，戴安全帽，佩带胸卡。 2、对其他人员可能造成触电危险的调试区，应由专人看护现场，并在调试区域挂警示牌。 3、在调试过程时，严禁带电接线。 4、送电的设备应挂“已送电”标示牌，防止危害人身安全伤害。 5、送电前一定要进行绝缘检查，合格后方可送电。

发电机交流耐压试验作业指导书

CONTRACTOR

1.工程概况 Brief introduction of the project 卡玛朗加火力发电厂由GMR能源有限公司在现场兴建，该位置位于印度奥里萨邦德赫克纳尔区。该项目为新建工程，包括四台机组，每台机组容量为350MW。本工程采用东方电机股份有限公司生产的三相发电机，额定功率350MW，功率因数0.85，端电压20kV，频率50Hz，转速为3000rpm。汽轮发电机采用水-氢-氢冷却方式。 The Kamalanga Thermal Power Station would be set up by GMR kamalanga Energy Limited at a site, which falls under the Dhenkanal district of Orissa, India. The project is a Greenfield project consisting of four units each of 350 MW. The generators proposed for the plant are of three phase, manufactured by DFEM, with the rated power of 350MW, power factor of 0.85 lagging, terminal voltage of 20kV, frequency of 50Hz and speed of 3000rpm. The turbine generator adopts the typical water-hydrogen-hydrogen cooling system. 2．编制依据 References of the compilation 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。 The prescriptions in the documents listed below are included in this work instruction by quotation. 2.1）GB 50150-2006 电气设备交接试验标准； GB50150-2006 Standard for hand-over test of electric equipment ; 2.2)DL5009.1-2002 电力建设安全工作规程 DL5009.1-2002 Safety work regulations of electric power construction 2.3）QFSN-300-2-20型汽轮发电机安装说明书 QFSN-300-2-20 Turbine generator installation manual 3．试验项目及程序 Testing items and progress 3.1）试验项目 Testing items 3.1.1）定子绕组的绝缘电阻、吸收比、极化指数测量。 Measurement of IR、Absorptance、Polarization index of stator winding. 3.1.2）定子绕组端部现包绝缘施加直流电压测量。

发电机耐压试验作业指导书

工程（系统或设备）概况二期扩建2X660MW超临界燃煤机组， #4机组发电机由哈尔滨电机厂有限责任公司供货，试验项目严格按照电机交接试验进行：转子绕组绝缘电阻测量、转子绕组直流电阻测量、转子绕组交流阻抗和功率损耗测量、转子绕组交流耐压试验（用2500V兆欧表代替）、发电机汇水管及出线盒汇水管绝缘电阻测量、定子绕组绝缘电阻和吸收比测量、定子绕组直流电阻测量、定子绕组极性测试、定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量、定子绕组交流耐压试验. 工程量和工期1.2.1 发电机技术要求额定容量： 733.3MVA 额定功率： 660MW 最大连续容量：≥800 MVA(在额定电压、额定频率、额定功率因数和额定氢压条件下，氢冷器进口水温38℃，并与汽轮机的TMCR工况出力相匹配。) 额定电压： 20kV 额定功率因数： 0.9（滞后）频率： 50Hz 额定转速： 3000r/min 定子绕组绝缘等级： F 转子绕组绝缘等级： F 定子铁芯绝缘等级： F (其温升和最高温度不超过B级绝缘的允许值) 短路比：≥0.51 效率： >98.95%(当采用静态励磁系统时,效率应计算励磁系统的损耗) 相数： 3 极数： 2 定子绕组接线方式： YY 定子重量：290吨转子重量：66吨《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》

4.3.1.1测量发电机定子绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数：试验方法；用水内冷发电机专用兆欧表进行。 4.3.1.2使用仪器：水内冷发电机专用兆欧表、干湿温度计。 4.3.1.3接线方式：参照水内冷发电机专用兆欧表接线标记，出线端接发电机线圈；地端接发电机外壳；汇水管端接发电机汇水管引出端子。 4.3.1.4主要试验条件：发电机及冷却水系统安装完毕充氢前（或排氢后含氢量在3%以下），发电机冷却水系统投入运行，水质符合要求，环境温度10℃-40℃，被试物及仪器周围最低不低于5℃，空气湿度不大于80%。 4.3.1.5试验步骤：

(推荐)均质机使用维护与保养规程

公司标准操作规程编号：STD-SOP－EM－034－00题目均质机使用维护与保养规程颁发部门分析测试中心制定日期审核日期批准日期分发分析测试中心研发部生产部目的：建立均质机使用、维护与保养规程范围：均质机职责：分析测试中心对本规程的实施负责正文： 1.技术参数 1.1最少处理量：200ml； 1.2允许工作温度：在90℃以内。 1.3粉碎颗粒直径：0.01～2um; 1.4最大工作压力：80MPa；连续工作压力：64MPa以内。 2.开机前准备 2.1润滑。打开机箱两侧箱盖，在玻璃杯内注满润滑油，并调节油杯上的针型阀螺母，使油杯每分钟滴油3～5滴。 2.2泄压。按逆时针方向松开高压阀（相对地面的位置高，与物料筒同在直线）和低压阀手轮（相对地面的位置低，与物料筒成直角），并分别松开两个阀门的中心螺母。 2.3加料。把物料筒下面的三通阀手柄（入料开关）拨到垂直向上的位置，往物料筒加入约1/2～2/3的水。 2.4接好压力表。顺时针拧紧压力表开关，使之接好。 2.5出料控制。把出料口的三通阀手柄（出料开关）拨到垂直向上的位置（向上）。

3调压清洗 3.1开机。打开电源开关，待“U”型管出水稳定后，调压。 3.2设定压力 3.2.1初调压。顺时针方向缓慢转动高压阀手轮，使压力表指示在2MPa，即一小格。 3.2.2调整低压阀。顺时针方向缓慢转动低压阀手轮，使压力表指示在10MPa，拧紧手轮螺母，固定位置。 3.2.3定压。再次转动高压阀手轮，直到压力表指示在工作所需压力(一般在20 MPa)。卸去压力表的压力，然后重新拧紧压力表的开关，再微调高压轮，使压力达到所需的压力，拧紧高压轮中心的螺母。 3.2.4均质水（物料）清洗管路。把出料开关拨至水平位置（向下），排水。 3.3排去清洗水。排出的水干净后，依次松开高压阀和低压阀手轮（约一圈），松开压力表开关，关闭电源，排尽料斗和管道内的水。 4.开机均质物料（方法同“3”） 4.1拧紧压力表开关，出料开关向上拨，放入物料，打开电源开关。 4.2“U”型管对准物料筒，循环物料调试均质工作。 4.3按上述“3.2”项下操作进行试验。 4.4均质物料。调好压力后，出料开关向下拨，开始均质粉碎。 4.5再清洗。物料粉碎完毕后（料斗中必须剩有物料），加入热水，清洗料斗内壁及管道。 4.6排（清洗用的）水。排出的水干净后，依次松开高压阀和低压阀手轮（约一圈），松开压力表开关，关闭电源，排尽料斗和管道内的水。 5.注意事项及维护保养： 5.1机器运行过程中，如物料粉碎或清洗，料斗中不能为空。 5.2调节压力时，转动手轮的动作务必小心缓慢；如压力调节过大应反方向调回。 5.3机器连续工作时，取轻负荷工作为宜，通常低压小于15MPa，高压小于64MPa。

均质机操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K6197 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 均质机操作规程标准版本

均质机操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.开机前检查润滑油的油位和油质，油位应在油眼标线以上，油质不能出现乳白色，检查各部位是否紧密，紧固松动部位。 2.检查冷却水管是否畅通。 3.检查电动机转向，发现错误调整后方可投入生产。 4.泵体内无料或水时：柱塞冷却水没有或者不足时；润滑油不到位或变质时严禁开机运转。 5.开启冷却水，喷口水量以积水量低于骨架密封圈为准。 6.开启进料阀、出料阀，按下启动按钮，再无压

力状态下运转三分钟，让设备各部件进入润滑状态，同时使泵体充分进料将泵体内空气排尽。 7.加压先将高压手轮顺时针方向旋转至压力表指针点动，然后按照先低压后高压的顺序调整所需要的工作压力（根据工艺要求确定）。 8.关机，按照开机逆向先放松高压，后放松低压，然后用清洗液或水通入泵体无压力旋转10分钟左右达到泵内清洗的目的，注意手轮反转不宜太多，一圈为宜否则会损坏轮内顶杆的密封圈。 9.按下停止按钮，切断电源。 10.机器运转中，严禁用任何工具调节柱塞密封的紧定螺钉。 11.操作者应注意观察压力表、电流表示数及电机、柱塞、管件等，如发现异常声音、温升、泄露等，应及时通知维修人员处理，严禁带病运转。

这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

高压均质机操作规程

意大利Niro-Soavi高压均质机操作使用说明（型号：NS100L）一、试验操作规程 1.操作前连接电源，打开压力表“on”，数字应该显示为“0”。 2.试验前将蒸馏水倒入漏斗中。 3.打开开关打开开关，观察出口是否有水流出，若无水流出或很少，通常的原因是有“气泡”，可采用以下方法解决，首先，挤压漏斗导管，同时上提漏斗，观察是否有气泡涌出，若故障依旧，需使用特殊工具拔出进料阀。 4.调节压力首先，调节二级均质阀，顺时针缓慢转动，当压力表显示40-150bar时，停止转动，压力值稳定后，调节一级均质阀，顺时针缓慢转动，当压力表显示所需压力时，停止观察。 5.添加样品所需压力调节稳定后，等漏斗中的水流至底部时，加入100-300ml样品，待样品也流至底部时，将样品全部倒入，保持漏斗始终有样品，同时，出口接均质后的样品。 6.试验结束后首先，调节一级均质阀，逆时针缓慢转动，压力显示为二级均质阀压力时，继续逆时针转动半圈即可停止，然后，调节二级均质阀，逆时针缓慢转动，调节至“0”。注意：高压均质机的工作压力较高时，设备工作压力可达1500bar。如果使用时，直接加压至最高工作压力1500bar，或者工作压力直接卸荷至0bar，必然对设备，特别是均质阀处产

生大的压力冲击，将会严重损伤设备，并降低设备使用寿命，甚至发生设备损坏等事故。二、操作后清洗消毒在压力是“0”的条件下，加入含量75%的乙醇，清洗1-2遍，然后，蒸馏水清洗1-2遍以上。漏斗和出口管可拆卸清洗。每次清洗时，观察清洗液流出的颜色，可根据实际情况增加水洗次数，出现其他异常情况，请及时联系我公司业务员。三、注意事项 1.试验样品需为液体样品。 2.放置均质机的工作台必须是平面，同时，设备四周至少要有 30cm的距离。禁止设备顶部放置任何物品。 3.试验过程中，漏斗必须有物料，保持连续，禁止出现空转现象。 4.不可使用含氮，含碘的消毒剂清洗，避免腐蚀设备不锈钢部分。 5.出现其他异常情况，请及时联系我公司专业人员。

高低压配电柜安装方案计划

| 海南省万泉河红岭水利枢纽工程机电设备安装工程坝后电站高低压盘柜安装方案批准：审核：编制：葛洲坝集团第二工程有限公司机电安装分公司红岭水利枢纽工程安装项目部二○一三年十二月

目录 1概况 (3) 2编写依据 (3) 3工程量 (3) 4现场安装条件 (4) 5施工前准备 (4) 6安装技术措施 (5) 7盘柜安装的检查和验收： (11) 8进度计划及保证措施 (11) 9施工质量控制及保证措施 (12) 10安全技术及文明施工措施 (13) 11施工事故应急措施 (15)

坝后电站高低压柜安装方案 1概况红岭水电站高低压盘柜有35KV高压开关柜、10.5KV高压开关柜、400V低压配电柜。35KV开关柜、10.5KV开关柜、400V低压配电柜均由中山明阳电器有限公司生产。高压开关柜主要是用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用；400V低压盘柜主要是作用交流50HZ、400V以下的低压动力和照明配电。 2编写依据 2.1 设计施工图纸及设计更改通知单 2.2 主要规程规范《1kv及以下配线工程施工与验收规范》GB50575-2010 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 2.3 厂家说明书 2.4本单位多年施工经验以及严格的检查制度 3工程量盘柜安装工程量清单

4现场安装条件 4.1 35KV开关柜厂家到货直接拖到安装间利用桥架卸货，再用2T液压叉车、2T液压拖车以人工安装就位； 4.2 KV开关柜用2T汽车运输至相应部位GIS室电动葫芦卸车。室内采用2吨液压叉车、2T液压拖车以人工安装就位。 4.3 400V配电柜利用2T汽车运输至安装场利用桥机卸车。室内采用液压拖车以人工安装就位。 5施工前准备 5.1 现场布置：合理布置现场，包括基础材料准备、盘柜组装和防护措施等。 5.2 技术准备：盘柜安装前组织有关技术人员熟悉设计图纸，标准规范，厂家安装说明书以及设备技术档案等有关资料。 5.3 人员组织：技术负责人（含技术服务人员），安装、试验负责人，安全、质量负责人，安装、试验人员。 5.4 工器具准备：

发电机直流耐压试验

发电机直流耐压标准化操作规范一、操作步骤： 1 、根据试验设备和被试设备的条件及试验的要求，确定试验标准，选择试验设备，绘出结线图。 2、布置现场，根据分工按图进行接线。 3、试验电容量较小的试品必须加稳压电容。 4、由工作负责人或由工作负责人指定有经验的试验人员检查试验结线是否正确，各表计、调压器应在零位，微安表短路开关应在短路位置。 5、试验前应打开微安表短路开关进行检查，如表计有指示，应尽可能消除。无法消除者，应从试验数据中扣除。 6、经检查确认无误后，按分工就位，进行空升试验。检查试验设备现接线回路的泄漏电流。 7、合上电源开关，按合闸按钮，察看有无异常现象。缓慢调节电

压，逐步升高至所需试验电压（或按试验要求分段压）拉开微安表短路开关，停留一分钟，读记泄漏电流。 8、合上微安表短路开关，以稍慢的速度降压，调压器到零位后，按跳闸按钮。拉开电源，用放电棒对高压部位进行放电，到电压为零时，将高压输出端短路接地 9 、从泄漏电流中扣除空试电流，对试验结果进行初步分析，确认无重复试验必要后，拆除试验结线，收拾现场。 10、记录被试设备的温度、天气状况及试验中发现的异常现象。二、注意事项： 1、耐压前应先设好围栏，分工明确，指定专人监护。 2、使用临时电源必须牢靠，不准用勾挂、缠绕等方法，应用电源插座及插头，不允许用380V火线加临时地线做220V电源。 3、试验设备布置要紧凑，连接要短。宜用屏敝导线，既要安全又便于操作，对地要有足够距离，接地线要牢固。 4、微安表接高压侧时，绝缘支柱应牢固可靠。 5、试验时非试相及临近带电设备必须接地。 6、调压器输出端应加电压表，以便及时监视电压的变化。 7、加压时应站在绝缘板上，戴绝缘手套，加压前应进行呼唱，在取得试验负责人许可后，方可接通电源，加压过程中专人监护并呼唱。 8、变更试验结线或试验结束时，必须先将调压器降至零，断开电源。在确认电源确已断开，经放电棒放电至零，然后将高压部位短路接地，此时应呼唱，方可继续进行拆接线。

高压柜电气调试方案

调试方案工程（电房）名称：项目名称：10kV高压开关柜/中压开关柜审核：批准：编制单位：编制日期：2015年5月10日

目录一、电气设备调试、调试的标准及依据二、调试试验程序、内容及技术要求三、质量目标及保证措施四、安全技术措施及要求

一、电气设备调试、调试的标准及依据 1.1 施工设计图纸 1.2 设备厂家提供的说明书，技术文件； 1.3 GB50150-2006，JJG124-2005，DL/T596-1996标准； 1.4 设计，业主提供整定值及具体要求。二、调试程序、内容及技术要求 2.1 高压开关柜/中压开关柜 2.1.1采用数字式兆欧表,测量整体绝缘电阻,应参照制造厂的规定;测量绝缘拉杆的绝缘电阻值，在常温下绝缘电阻值不应低于1200 MΩ。 2.1.2测量每相导电回路的电阻值，采用采用微欧姆计法测量，电阻值应符合产品技术条件的规定。 2.1.3采用交流调试变压器对真空断路器进行交流耐压调试，状态应在合闸及分闸状态下进行。合闸状态耐压值为32kV/ min，分闸状态断口交流耐压值为32kV/min ; 当在分闸状态下进行时, 调试时不应发生贯穿性放电。 2.1.4用开关特性测试仪测量断路器分、合闸时间；测量分、合闸的同期性；这些应在断路器额定操作电压下进行，实测值应符合产品技术条件的规定。 2.1.5用开关特性测试仪测量断路器合闸过程中触头接触后的弹跳时间，实测值不应大于2ms。 2.1.6 用500V兆欧表及高精度万用表测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻；绝缘电阻不应低于10MΩ，直流电阻与产品出厂值相比应无明显差别。 2.1.7断路器操动机构调试，在额定操作电压下，每次操作断路器均应正确、可靠地动作，操作次数不小于三次；直流分闸电磁铁在其线

高低压配电安装工程施工方案

湖南华菱煤焦化有限公司焦化生化废水处理提标改造项目高低压配电安装工程电气专项施工方案编制：审核：批准：总包单位：浙江汉蓝环境科技有限公司编制日期：2015年08月30日目录编制依据 (1)

编制说明 (4) 第一章工程概况 (4) 第二章施工总体部署 (5) 第三章施工准备 (7) 第四章施工工艺及主要施工流程 (10) 第五章主要施工方案 (12) 第六章安全生产管理及控制 (20) 第七章文明施工和环境保护23 编制依据

1.湖南华菱煤焦化有限公司焦化生化废水处理提标改造项目电气专业设计图纸。 2.10KV 电缆线路及高压开关柜低压配电柜变压器安装工程技术文件。 3.国家现行变配电安装工程施工及验收规范及质量检验评定标准。 4.本公司ISO9002 质量手册、程序控制文件及作业指导书。 5.本公司多年的施工经验和施工管理能力及技术装备。 6.工程项目施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件。 7.本工程采用的规范及标准编号如下：

编制说明本工程工期紧，质量要求高，为保证优良的工程质量，使施工工艺达到一流水平，本《施工组织设计》中提出的施工方案、施工方法和技术措施，力求具体、实用、针对性强，同时积极慎重地推广和应用先进的新材料、新设备、新技术、新工艺，向科技要质量、要工期、要效益。本《施工组织设计》是直接指导施工的依据。围绕质量、工期和安全这三大目标，在施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备周转材料配备、主要技术方案及措施、安全和工期的保证措施、文明施工及成品保护和工程质量保证措施等各个方面，做了统筹考虑，突出其科学性和可行性。第一章工程概况本工程为华菱煤焦化有限公司焦化生化废水处理提标改造所属10KV高、低压供配电专项安装工程。并柜安装高压开关柜2台KYN28-12、AA201（AA101），低压柜10台套，安装油浸变压器S11-M-800/10两台，从现有水处理变电所10KV高压室一、二段母线各并接KYN-28高压开关柜共两台，安装敷设从水处理变电所高压柜到现场变压器室两回路高压电缆YJV22-3*70

发电机电气试验方法及标准

发电机电气试验方法及标准一．高压发电机第一部分：定子部件 1．直流电阻 2．目的：检查绕组的焊头是否出问题等原因测试环境：冷状态下进行测试工具：直流电阻电桥数据处理：各项的测试应做以下处理数据处理(I max-I min)/I平均≤2% 结果判定：测试值必须满足以上的关系，不满足就应检查定子线圈。 3．绝缘电阻目的：检测线圈的绝缘电阻的大小，为以后的试验确定安全保证。测试环境：常温下测试，记录数据要记录当前的温度。测试工具：兆欧表注意事项：在绝缘电阻测试的过程中，在每项测试完之后应该对绕组充分放电，不然会造成严重的后果测试方法：在测量前应充分对地放点，注意机械调零，在测试的时候除开被测项，其他的各项都应该接地，测试的时候记录测试时间为15s和60s时的电阻值，在测试后计算吸收比，吸收比=R60/R15吸收比应满足大于2，而且各个项的绝缘电阻不平衡系数不应大于2（不平衡系数指最大一项的R60与最小一项R60之比） 4．直流耐电压. 目的：在较高的电压下发现绕组绝缘的缺陷测试环境：常温下进行试验测试工具：直流耐压设备一套测试方法：利用调压器调节电压使高压侧直流电压为0.5U N、1.0 U N、1.5 U N、2.0 U N、2.5 U N、 3.0U N每阶段要停留一分钟的耐压试验时间,并在试验的时候记录各个电压时候的电流值。每项在测试的时候其他项都必须接地。而且在电压相同的时候各个项的电流值应该比较相近。在规定的试验电压下,各相泄漏电流的差别不应大于最小值的50%。注意事项：在测试的时候由于是高压，因此在测试的时候要注意安全，小心周围环境。在每项测试完之后必须充分放电，否则容易造成事故。必须注意的就是，测温线圈的接线头必须接地。 5．交流耐电压目的：检查线圈之间的绝缘性能测试环境：常温下进行试验测试工具：耐电压试验设备一套测试方法：发电机定子的交流耐压试验在制作的过程中一共有三个阶段要测试，下面就分别介绍试验的方法：（1）、单个线圈的交流耐电压试验，每次基本上做10个线圈的耐电压试验，试验方法是：在工作台上面放木方，木方里面用海绵等软性有弹性的材料包扎一圈，必须要厚点的，外面包0.1mm左右的铝铂，并且用铜丝将其绑好，在整个线圈的低阻部分必选全放在木方上方。试验的电压计算公式见后表格（2）、在下线的过程中耐电压试验，每次基本上下线下到10个左右就要做该试验，在做线圈试验的时候，除开试验的线圈其他线圈都必选接地，试验电压计算公式

ATS,AH100D高压均质机说明书

ATS Engineering Inc. OWNER’S MANUAL AH100D

Attention 1. To avoid the particles of impurities (such as iron, glass, etc.) into the homogenizer to wear inlet valve and homogenizing valve, every materiel should be filtered by filter screen of 60-100 mu before it is put into homogenizer to homogenized. 2. It is forbidden to operate machine long time when there is no material 3. Do not turn on homogenizer under handle was tightly, for sudden overload capacity will damage motor. 4. AH08-100 homogenizer is designed for production. The machine can work for a long time. 5. Solid ceramic plunger used for homogenizer. So the temperature changes of product contact pieces couldn’t over 70℃, or the plunger may rupture. The range of temperature changes shouldn’t over 5℃, especially under cleaning operation.

发电机交流耐压试验

发布人：jxejwlf 问题编号：8153 类型：发电计价依据（06预算定额）YS1-001~YS1-006发电机试验，根据说明执行GB50150-2006标准，其中包括发电机定转子交直流耐压试验。那么特殊调试项目中的104~107发电机直流，交流耐压试验指的是什么试验？执行什么标准？（在GB50150-2006特殊试验项目没有发电机耐压试验）发表日期：2013-9-1 17:22:00 回答专家回复更新日期：2013-9-2 9:01:00 104~107发电机直流，交流耐压试验属于特殊试验，GB50150-2006特殊试验项目中对应的是90页的21项。 3 同步发电机及调相机 3.O.1 容量6000kw及以上的同步发电机及调相机的试验项目,应包括下列内容： 1 测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数； 2 测量定子绕组的直流电阻； 3 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量； 4 定子绕组交流耐压试验： 5 测量转子绕组的绝缘电阻： 6 测量转子绕组的直流电阻； 7 转子绕组交流耐压试验； 8 测量发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备绝缘电阻，不包括发电机转子和励磁机电枢 9 发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备交流耐压试验，不包括发电机转子和励磁机电枢

10 测量发电机、励磁机的绝缘轴承和转子进水支座的绝缘电阻； 11 埋入式测温计的检查； 12 测量灭磁电阻器、自同步电阻器的直流电阻； 13 测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗(无刷励磁机组，无测量条件时，可以不测量)； 14 测录三相短路特性曲线； 15 测录空载特性曲线； 16 测量发电机定子开路时的灭磁时间常数和转子过电压倍数； 17 测量发电机自动灭磁装置分闸后的定子残压； 18 测量相序； 19 测量轴电压； 20 定子绕组端部固有振动频率测试及模态分析； 21 定子绕组端部现包绝缘施加直流电压测量。注：1 电压1kV及以下电压等级的同步发电机不论其容量大小，均应按本条第1、2、4、5、6、7、8、9、11、12、13、18、19款进行试验； 2 无起动电动机的同步调相机或调相机的起动电动机只允许短时运行者，可不进行本条第14、15款的试验。

高压配电柜调试方案

蒲城清洁能源化工有限责任公司新增污水处理项目（303G）高压开关柜调试方案编制：审核：批准：陕西建工安装集团有限公司蒲城新增污水处理项目部 05月06日

目录一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程内容 (1) 四、主要资源计划 ....................................................... 错误!未定义书签。五、质量目标及保证措施 (6) 六、安全技术措施及要求 (11) 七、应急救援报告 (11)

一、工程概况本次工程内容为对原有的污水处理变电所（303G进行改造）。共增加5台电动机出线柜及2台10kV/0.4kV变压器出线柜共计7台10kV高压开关柜与原污水处理变电所（303G）10kV高压开关柜并柜。二、编制依据 1.设计图纸。 2.设备厂家出具的出厂图纸，及出厂试验报告。 3.电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150- ）三、工程内容根据现场高压电气设备实际情况本方案分为四项工作内容： 1. 电气设备的交接试验。电气设备的交接试验在高压柜、变压器及电缆敷设安装完成后进行。交接试验按照电气设备交接试验GB50150- 标准进行。 1.1高压开关柜试验；（1）辅助回路和控制回路绝缘电阻。（2）断路器的主触头合闸时间，分闸时间和三相分、合闸同期性，合闸时的弹跳时间。

（3）断路器每相导电回路电阻测量。（4）断路器绝缘电阻试验。（5）断路器分合闸线圈绝缘电阻和直流电阻。（6）断路器的操动机构试验。（7）断路器交流耐压试验。（8）CT绝缘电阻试验。（9）CT交流耐压试验。（10）CT极性检查。（11）CT变比检查和变比误差测量。（12）PT绝缘电阻测量。（13）PT交流耐压试验。（14）PT联结组别和极性。（15）PT电压比测试和变比误差测量。（16）PT一、二次直流电阻测试。（17）过电压保护装置的测试。 1.2电力电缆；（1）测量绝缘电阻。（2）交流耐压试验或直流泄露电流测量。（3）电缆两端相位检查。 1.3隔离开关试验；（1）测量绝缘电阻。（2）交流耐压试验。

发电机大修后应作哪些试验

发电机大修后应作哪些试验 1、发电机大修后一般应作如下项目的试验： (1)二次回路（操作保护）传动及检查； (2)发电机起动前之其他试验； (3)测静、转子回路直流电阻； (4)励磁机空载特性试验； (5)发电机短路特性试验； (6)发电机空载特性试验及层间耐压； (7)测量发电机静、转子励磁回路绝缘； (8)对民电机作交流耐压试验，直流耐压试验； 2、上述试验的作法及运行人员注意问题： ①测量发电机静、转子励磁回路绝缘电阻。因发电机在大修时，励磁机、发电机要解体进行检查处理，静、转子励磁机等线圈绝缘处于大气中，可能吸收潮气使绝缘降低。另外在整个大修过程中，各部绝缘有无损坏，碰坏或缺陷处理不好等现象。测量上述各部绝缘是一基本方法，这是因为绝缘电阻是衡量绝缘质量的一个主要指标，用它可以发现绝缘内有无贯穿的导电通路，并能发现由于高压作用于绝缘后而发展的缺陷，测绝缘的工作，一般在开机前由运行人员去作，发电机静、转子回路绝缘电阻应在通水前测量，绝缘电阻的数值不作具体规定，但应于历史测量结果比较分析，静子回路用1000—2500V摇表测量，应不低于0.5MΩ。若通水后测量的绝缘电阻值主要的是检查水质，一般为数百千欧（用万用表测量）测量绝缘时，使用摇表，万用表应遵守有关规定。 ②对发电机作交流耐压试验的目的是为了检查定子绕组的主绝缘是否良好，检查绝缘水平，确定发电机能否投运。做此试验应用专用试验升压变压器及其他用具，耐压的试验电压，一般应为额定电压的1.3—1.5倍，持续时间为一分钟。 ③直流耐压试验，它能确定绝缘耐压强度，而对绝缘内部不会损伤，同时它还可以测量被测绝缘的泄漏电流，正常时泄漏电流与外加电压为一直线关系，若泄漏电流急剧增加时，则说明绝缘有问题。该试验所加电压应为额定电压的2.5倍，对于发电机的定子绕组来讲，在最高试验电压下，各相泄漏电流在20微安以上者，各相泄漏电流间的不对称系数应不大于2，各相差值应与历史试验值作比较，不应有显著差别。 ④测量静、转子回路直流电阻测量发电机静、转子回路直流电阻的目的，是为了检查线圈内部、端部、引出线的焊缝质量以及连接点的接触情况，实际是检查这些接头的接触电阻有无变化，若接触电阻大，则说明接触不良，该工作由高压试验人员做。 ⑤励磁机空载特性试验：为了检查鉴定大修后的励磁机各特性是否良好，并与厂家原特性曲线比较，一般在发电机与系统并列前，当汽机转速达3000转/分钟时作该试验，其方法如下： a、在励磁机磁场回路接一电流表（端子609），并接一电压表（端子 6.03、6.04）

高压均质机工作原理

高压均质机的工作原理及应用工作原理及特点 1. 高压均质机以高压往复泵（欲了解往复泵原理请点击此处）为动力传递及物料输送机构，将物料输送至工作阀（一级均质阀及二级乳化阀）部分。要处理物料在通过工作阀的过程中，在高压下产生强烈的剪切、撞击和空穴作用，从而使液态物质或以液体为载体的固体颗粒得到超微细化。 2. 工作阀原理示意图及颗粒细化原理简介：

图2：物料被输送至工作阀进口（尚未通过工作阀）图3：物料源源不断地通过一级均质阀和二级乳化阀如图2所示，物料在尚未通过工作阀时，一级均质阀和二级乳化阀的阀芯和阀座在力F1和F2的作用下均紧密地贴合在一起。物料在通过工作阀时（如图3），阀芯和阀座都被物料强制地挤开一条狭缝，同时分别产生压力P1和P2以平衡力F1和F2。物料在通过一级均质阀（序号1、2、3）时，压力从P1突降至P2，也就随着这压力能的突然释放，在阀芯、阀座和冲击环这三者组成的狭小区域内产生类似爆炸效应的强烈的空穴作用，同时伴随着物料通过阀芯和阀座间的狭缝产生的剪切作用以及与冲击环撞击产生的高速撞击作用，如此强烈地综合作用，从而使颗粒得到超微细化。一般来说，P2的压力（即乳化压力）调得很低，二级乳化阀的作用主要是使已经细化的颗粒分布得更加均匀一些。据美国Gaulin公司的资料介绍，绝大部分情况下，单单使用一级均质阀即可获得理想的效果。 3. 相对于离心式分散乳化设备（如胶体磨、高剪切混合乳化机等），高压均质机的特点是： 1）细化作用更为强烈。这是因为工作阀的阀芯和阀座之间在初始位是紧密贴合的，只是在工作时被料液强制挤出了一条狭缝；而离心式乳化设备的转定子之间为满足高速旋转并且不产生过多的热量，必然有较大的间隙（相对均质阀而言）；同时，由于均质机的传动机构是容积式往复泵，所以从理论上说，均质压力可以无限地提高，而压力越高，细化效果就越好。 2）均质机的细化作用主要是利用了物料间的相互作用，所以物料的发热量较小，因而能保持物料的性能基本不变。 3）均质机能定量输送物料，因为它依靠往复泵送料。 4）均质机耗能较大。 5）均质机的易损使较多，维护工作量较大，特别在压力很高的情况下。 6）均质机不适合于粘度很高的情况。产品分类及应用一. 高压均质机的分类： 1、按结构型式分为立式整体型均质机和卧式组合型均质机。前者一般适用于中小型设备（功率在45kw以下）；后者适用于大型设备（功率在45kw以上）。目前国内大多数厂家生产的都是立式整体型均质机。这种型式结构紧凑，外形美观占地面积小。但对大型设备而言，稳定性就成了主要的问题。所谓卧式组合型均质机指的是电机、减速箱、曲轴箱、润滑站等相对独立成块，并分布在同一水平面上，通过皮带（轮）、联轴器、油管等

高压调试方案(文书参照)

1、工程概述 1.1、工程名称：马钢煤焦化公司1--4#焦炉干熄焦安装工程 1.2、项目名称：10kV中央配电室供配电系统 1.3、设计单位：鞍山焦化耐火材料设计研究总院 1.4、工程内容：根据鞍山焦化耐火材料设计研究总院提供的31ED150电气施工图，工程的主要实物量有： 10kV高压开关柜 27面电压互感器、消弧及过电压保护装置柜 4面电容补偿柜 2面电力变压器 1250kVA 10/0.4kV 2台电力变压器 1000kVA 10/0.4kV 2台真空断路器 VS1(ZN63A) DC220V 24台电流互感器 LZZBJ9－10AQ 600/5A 4台电流互感器 LZZBJ9－10AQ 400/5A 2台电流互感器 LZZBJ9－10AQ 200/5A 4台电流互感器 LZZBJ9－10AQ 150/5A 4台电流互感器 LZZBJ9－10AQ 100/5A 12台电流互感器 LZZBJ9－10AQ 75/5A 4台电流互感器 LZZBJ9－10AQ 50/5A 18台零序电流互感器 LXZ1-0.5 43台三相组合式过电压保护器24套

多功能保护继电器 DCAP3010（V2.0） 47台直流电源屏 MZP（W）-01-I-120AH/220V 1套高压电机 10kV/1250kW 2台高压电机 10kV/800kW 1台高压电机 10kV/710kW 1台高压电机 10kV/355kW 5台高压电机 10kV/315kW 4台马钢干熄焦工程10kV中央配电室供配电系统为两路10kV电源进线，两路电源同时工作，单母线分段，互为备用。两路10kV电源分别引自马钢焦炉区域35kV变电所。高压电源进线柜设速断、过流、过负荷和零序过流保护；分断柜设电流速断保护；高压电机设电流速断、过负荷、低电压、零序电流保护；变压器设电流速断、过电流、过负荷、零序电流和变压器温度、瓦斯保护等；同时开关柜还设机械联锁保护，只有当开关柜门关闭，断开接地，才能把小车推进到工作位置，才能合上断路器；同时只有分断断路器，才能把拉出到试验位置。高压开关柜控制电源（DC220V）、合闸电源（DC220V）均由直流电源屏供电；直流电源屏电源（AC220V）、高压开关柜内照明（AC220V）、柜内防潮加热器（AC220V）均引自所用电交流盘；所用电交流盘电源为两路380V 电源进线，一路引自100AH高压柜所用电变压器，一路引自5#回收变电所，两路电源同时工作，单母线分段，互为备用。

发电机定子绕组交流耐压试验方案

#1发电机定子绕组交流耐压试验方案 1．#1发电机基本参数型号：50WT21E—106 额定容量：415MV A 额定功率：352.75MW 额定电压：20KV 额定电流：11980A 频率：50Hz 功率因数：0.85 额定转速：3000г/min 冷却方式：水氢氢励磁方式：静态励磁试验目的本次试验属于大修前试验，目的是判断发电机定子绕组绝缘水平，检查是否存在绝缘缺陷。试验依据 GB755—2000（《旋转电机定额和性能》） GB/T7064—2002（《透平型同步电机技术要求》）制造厂说明书试验条件办理发电机工作票，同时其他专业工作票交回。发电机气体置换已经结束，转子在定子膛内。发电机内冷水正常投运，水电导率符合运行标准，但尽可能低。发电机绝缘电阻试验合格。所有温度卡件拔出，测点等元件应短路接地，以防试验中损坏。试验前要测试发电机电容量，核对补偿电感。将发电机转子及封母接地，电流互感器短路接地。球隙放电电压调整合格，保护水阻选用适当。解除电源开关的漏电保护。试验方法试验接线图如图1所示。考虑现场试验电源容量的限制，需采用电抗器（接在被试发电机侧）进行无功补偿。选用35H、20KV的4只电抗器两串两并，并联后电抗值为35H。根据规程要求施加电压30KV。 6．试验步骤：经检查确认被试品、绝缘电阻合格、内冷水水质符合要求后，方具备进行交流耐压试验的条件。拆除或断开所有与被试品相连的连线，按安全规程的有关规定做好全部安全措施。按接线图检查试验接线应正确无误，试验设备布置合理，便于操作并符合安全规程中的有关规定。保护接地应牢固可靠。检查试验设备及测量仪表应完好无损，放置平稳，调好零位。检查确认无误后方可开始试验，升压从零开始，缓慢的升到规定的试验电压值，持续1分钟，并在耐压持续时间内，保持电压稳定。时间到后缓慢降下电压。 7．安全注意事项经检查确认被试品、绝缘电阻试验已合格。严格执行DL408—91《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》中有关规定及现场的相关安全措施。工作人员分工职责明确，精力集中。现场设安全遮栏，并悬挂标示牌，准备必要的消防器材，加压点要与封母保持足够距离。试验现场及发电机平台设专人监护，监听试品，并确认有无异常声。