链条输送系统安全操作规程(正式)

链条输送系统安全操作规程

(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1检查链条输送系统的性能，检查链条作

业范围内有无障碍物，确保各部件的完好性。

2检查急停开关是否正常可靠，检查吊具

部分有无明显变形或断裂现象。

3启动设备过程中发现有卡链现象必须马

上停止，严禁发现卡链后，仍继续启动，以免

造成设备机械性损坏。

4发现紧急情况时立即按下急停开关，马

上通知设备维修人员，设备故障排除后，确认相关人员处于安全区域后再次启动设备。

5作业结束后停止设备运行

请在这里输入公司或组织的名字

Please enter the name of the company or organization here

真空罐安全操作规程

真空罐安全操作规程 一、目的 建立NZ-700真空浓缩罐使用、维护、保养标准操作规程。 二、操作程序： 2.1检查设备的仪表是否灵敏，是否在校验期内，阀门是否开关灵活，如有问题应及时检修及更换。 2.2检查设备有无状态标示牌，是否处于清洁状态，并在有效清洁期内，若超出有效期应重新 清洁后方可使用。 2.3接通电源，开启离心泵，形成负压，在负压达到0.5Mpa时,开始抽吸上工序提取液。 2.4开启蒸汽，并逐渐开启已被药液浸没的加热环。 2.5待液面升至第五加热环位置，停止抽液。 2.6 将负压控制在0.08-0.09Mpa，蒸汽压力控制在<0.15Mpa范围内，保证温度不高于工艺要 求的温度，从视镜观察液面应呈沸腾状态，不能出现暴沸及药液随二次蒸汽溢出锅外的情况。 2.7 观察液面下降及沸腾情况，及时向罐内补液，认真观察各压力表指示值不得超出工艺规定的数值。 2.8 当浓缩液比重达工艺要求值时停机，通过放料阀经40目筛网过滤，物料存入洁净的大白桶中。

2.9准确称取物料重量，每个大白桶的盛装容量为20-30kg，并在桶上加挂桶卡，注明中间产品的名称、批号、数量、生产日期、生产班次、操作人员签名。 2.10将称重好的物料按规定的物流通道送到中间产品库或交下道工序，并办理交接手续。 2.11一个批次生产结束后，严格按照SOP的要求清理作业现场，按设备清洁SOP清洁提取罐。 2.12 作好生产记录及设备运行记录。 三、操作标准： 3.1严格控制真空度0.08-0.095Mpa 3.2严格控制加热过程中的蒸汽压力<0.15Mpa 3.3严格控制进液速度及蒸发量。 四、维护保养及注意事项： 4.1设备按规程开关、操作，专人专机使用、维修。 4.2电器设备应防潮、防水，严禁用湿手触动电器，防止触电。 4.3设备运行过程中，操作人员不得擅自离岗，定时观察蒸汽压力及真空度，若有异常应及时减压，关闭车间总蒸汽阀，并通知车间负责人及时组织检查维修。 4.4放料时应注意控制放料阀门，调整放液速度，以防料液外溅造成人员烫伤。 4.5一批生产结束后，应严格按照浓缩罐清洁SOP进行设备的清洁，并严格按清场SOP进行清场。

倒链安全操作规程示范文本

倒链安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

倒链安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部 件，如发现有锈蚀、裂纹、损伤、变形、扭曲、传动部分 不灵活等，严禁使用。 2、使用的链葫芦，严禁超载，外壳上应有额定吨位标 记。气温在－10℃以下，不得超过其额定起重量的一半。 3、使用时，先倒松链条，挂好起吊物体，慢慢拉动牵 引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合及自锁装置 的工作状况，确认无误后方可继续起重作业。 4、拉动链条时，应均匀缓进，并与链轮盘方向一致， 不得斜向拽动，拉动链条只许一人操作，严禁二人以上猛 拉。操作时严禁站在倒链的正下方。 5、齿轮应经常加油润滑。应经常检查棘爪、棘爪弹簧

和齿轮的技术状况，防止制动失灵。 6、重物需在空间停留时间较长时，必须将小链拴在大链上。 7、起重时如需在建筑物构件上拴挂倒链葫芦，必须经技术负责人负荷量计算，确认安全方可进行作业。 8、倒链使用完毕后，应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，并安装好送仓库妥善保管，防止链条锈蚀。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

手动葫芦安全使用规定资料

手动葫芦安全使用规定 1)使用前应检查吊钩、链条等是否良好，传动及刹车装置是否良好。吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。 2)两台及以上链条葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量。 3）链条葫芦的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。 4）链条葫芦的刹车片严防沾染油脂。 5）链条葫芦不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许1人拉链，起重能力在5t以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。 6）吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。 7）链条葫芦在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。 手动葫芦在使用时的注意细节 1、手拉葫芦操作前必须详细检查各个部件和零件，包括链条的每个链环，情况良好时方可使用。 2、手拉葫芦使用中不得超载。 3、手拉葫芦起重链条要求垂直悬挂重物。链条各个链环间不得有错钮。 4、手拉葫芦拉动手拉链时，必须使拉链方向与手拉链轮处于同一平面。 5、严禁斜拉，以防卡链。 6、拉动时必须用力平稳，以免跳链或卡链;当发现拉动困难时，要及时检查原因，不得硬拉，更不许增人加力，以免拉断链条或销子。 7、使用三角架时，三角必须保持相对间距，两脚间应用绳索联系，当联系绳索至于地面时，要注意防止作业人员拌倒。 8、起重高度不得超过标准值，以防链条拉断销子，造成事故。 以上细节应注意，避免造成不必要的麻烦，从而使作业安全高。

手动葫芦维护保养应注意的事项 1、手动葫芦使用完毕后应将葫芦清理干净，并涂上防锈油脂，存放在干燥的地方。 2、维护和检修应由熟悉手扳葫芦机构者进行，防止不懂本机性能原理者随意拆装。 3、齿轮安装按图纸操作。 4、槽型螺母安装时，应先顺时针方向转动手轮，使棘轮、摩擦片压紧在制动器座上再装上槽型螺母。 5、手动葫芦经过清洗检查检修后，应进行空载和重载试验，确认工作正常、自动可靠才能交付使用。制动器的摩擦面必须保持干净，严禁油泥污水污染。 6、在加油和使用过程中，制动装置的摩擦表面必须保持干净，并经常检修制动性能，防止制动失灵引起起重物自坠！ 7、为了维护和拆卸方便，手链条其中一节系开口链（不焊、涂色）

砼输送车安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.砼输送车安全操作规程正 式版

砼输送车安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、启动前准备 1、检查滚筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤，检查滑槽制动器有无松驰和损坏，拌和机构缓冲无裂痕或损伤；检查油压泵和油压马达应无漏油，以上各部件如有不良现象，应予整修。 2、底盘车架及副车架的锁紧部U型螺栓或张紧螺栓应紧固，各部位应无裂痕。 3、检查变速器后桥齿轮油量、发动机润滑油油量、液压油油量、动力转向液和制动液油量以及蓄电池电液量和冷却水的水量是否足够和符合厂家要求，不足的应

加注同型号的油和液，污染和失效的油和液应予以更换。 4、检查各安全装置是否有效，电器部分和控制部分能否正常工作，检查V形皮带的张紧度是否合适、V型皮带的质量，如出现老化、裂纹等缺陷及时更换。 5、检查油管和气管应无裂纹和汇漏。 6、检查轮胎气压是否符合标准，各滤清器情况，如不清洁应清洗和更换。 7、检查滚筒内部搅拌刀片情况，如磨损给予修复。 三、运转中注意事项 1、启动发动机后对发动机进行 5~10min以上的加温空转,在发动机预热运转时,检查各仪表和指示灯应正常；发动机

罐区安全操作规程

天盈石化公司乙二醇工段 危险品贮罐区安全操作规程 1、目的 加强危险化学品储罐区作业人员操作管理，确保企业财产和职工人身安全。 2、适用范围 适用于公司各危险化学品储罐区的原料输送和装卸作业。 3、工作要求 3.1作业人员 3.1.1作业前，确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防系统处于正常状态。 3.1.2上罐前，触摸消静电扶手，放掉身体静电。上罐时，需使用防爆电筒。 3.1.3雷雨天及五级以上风天严禁上罐。 3.1.4检查、取样、打料等罐顶操作时，应站在上风口，罐区操作需有人监护。 3.1.5严禁外来火源进入防火禁区，各种汽车、铲车、胶轮拖拉机进入罐区，必须带防火帽，并不得在罐区行驶。 3.1.6防止在罐区金属撞击产生火星，进入罐区不准穿铁钉鞋，搬运、拆装及进行检修设备等作业应防止撞击，设备除锈、除油漆等作业，应用防爆工具。 3.1.7在罐区进行电焊、气焊、机修等作业，应提前申报批准，置换合格并取得动火/检修作业票。

3.1.8保持设备良好严密性，阀门、料泵等有动密封的设备应保持密封良好，放料管内的存料要做好密封。 3.1.9进料时，要控制流速在3m/s以下，如要更换料泵，应经核实流量。 3.1.10定期检查罐内物料液面高度，液面计显示准实性，贮罐内所装物料不应超过安全充装高度。 3.1.11定期检查接地及跨接是否构成良好通路。 3.1.12在装卸料时应有人监视，严禁料泵空转，以免使物料温度超过其闪点发生事故。装卸完毕后应检查各阀门关闭是否良好。 3.2卸车人员 3.2.1汽车槽车到达现场后，必须服从罐区工作人员的指挥，汽车押运员只负责车上软管的连接，不准操作罐区的设备、阀门和其它部件，罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作； 3.2.2卸料导管应支撑固定，卸料导管与阀门的联接要牢固，阀门应逐渐开启， 若有泄漏，消除后才能恢复卸料； 3.2.3易燃易爆物料的卸料速度不能太快，当贮罐液位达到安全高度以后，禁止往贮罐强行卸料； 3.2.4在整个卸车过程中，司机、押运员不得擅自离开操作岗位，也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等，押运员必须自始至终在现场参加安全监护； 325在雷击、暴风雨或附近发生火灾时，要停止易燃易爆物料卸车作业；

倒链(手拉葫芦)安全操作规程示范文本

倒链(手拉葫芦)安全操作 规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

倒链(手拉葫芦)安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、倒链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损 伤、传动部分是否灵活；拴上重物后，先慢慢拉动链条， 等起重链条受力后再检查一次，看齿轮啮合是否妥当，链 条自锁装置不否起作用。确认各部分情况良好后，方可继 续工作。 2、倒链在使用中不得超过额定的起重量，在-10℃ 以下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。 3、手拉动链条时，就均匀和缓，不得猛拉。不得在 与链轮不同平面内进行动，以免造成跳链、卡环现象。 4、如起衙量不明或构件重量不详时，只要一上可以 拉动，就可继续工作。如一个人拉不动，应检查原因，不 宜几人猛拉，以免发生事故。

5、齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查，发现异常情况应予以更换，防止动失灵使重物自坠。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

混凝土输送泵车安全操作规程

编号：SM-ZD-28096 混凝土输送泵车安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

混凝土输送泵车安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1、混凝土泵车应停放在平整坚实的地方，支腿底部应用垫木支架平稳，臂架转动范围内不得有障碍物。严禁在高压输电线路下作业。 2、作业前应进行检查，确认安全。 (1)搅拌机构工作正常,传动机构应动作准确; (2)输送管裂纹、损坏、变形、输送管道磨损应在规定的范围内； (3)管道连接处应密封良好； (4)料斗筛网完好； (5)液压系统应工作正常； (6)仪表、信号指示灯齐全完好，各种和动阀动作灵活、定位可靠。 3、作业中严禁接长输送管和软管。软管不得在地面拖行。 4、作业中应严格按顺序打开臂架。风力大于六级（含六

级）时严禁作业。 5、严禁用臂架作起重工具。 6、泵送作业中，操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。臂架工作范围内不得有人员停留。 7、作业中严禁扳动液压支腿控制阀。如发现车体倾斜或其他不正常现象时，应立即停止作业，收回臂架检查，待排除故障后再继续作业。 8、泵送作业时，严禁跨越搅拌料斗。 9、排除管道堵塞时，应疏散周围的人员。拆卸管理清洗前应采取反抽方法，消除输送管道内的压力。拆卸时严禁管口对人。 10、作业时不得取下料斗格栅网和其它安装装置。不得攀登和骑压输送管路，不得把手抻入阀体内。泵送时严禁拆卸管道。 11、清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人员和设备。 这里填写您的企业名字

罐内作业安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD412 罐内作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

罐内作业安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 目的；建立储罐内操作规程，保证人身安全，确保持续稳定。 范围：生产车间、设备部、质量部、车间操作人员。 内容 (1)可靠隔离进入罐内作业的设备必须和其他设备、管道可靠隔离，绝不允许其他系统中的介质进入检修的罐内。 (2)切断电源有搅拌机机械装置的设备，进入罐内作业前应把传动带卸下，启动机械的电机电源断开，如取下保险丝、拉下闸刀等，并上锁使在检修中不能启动机械装置，再在电源处挂上“有人检修，禁止合闸”的警告牌。上述措施采取后应有人检查确认。 (3)空气置换凡用惰性气体置换过的设备，人罐前必须用空气置换惰性气体，并对罐内空气中的含氧量进行测定。罐内动火作业除了罐内空气中的可燃气体含量符合动火规定外，氢含量应在18％～21％的范围。若罐内介质有毒，还应测量罐内空气中有毒物质的浓度。

倒链(手拉葫芦)安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 倒链(手拉葫芦)安全操作 规程简易版

倒链(手拉葫芦)安全操作规程简易 版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、倒链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮 轴是否有损伤、传动部分是否灵活；拴上重物 后，先慢慢拉动链条，等起重链条受力后再检 查一次，看齿轮啮合是否妥当，链条自锁装置 不否起作用。确认各部分情况良好后，方可继 续工作。 2、倒链在使用中不得超过额定的起重 量，在-10℃以下使用时，只能以额定起重量之 半进行工作。 3、手拉动链条时，就均匀和缓，不得猛 拉。不得在与链轮不同平面内进行动，以免造

成跳链、卡环现象。 4、如起衙量不明或构件重量不详时，只要一上可以拉动，就可继续工作。如一个人拉不动，应检查原因，不宜几人猛拉，以免发生事故。 5、齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查，发现异常情况应予以更换，防止动失灵使重物自坠。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

倒链(手动葫芦)的使用应符合的安全技术规定正式样本

文件编号：TP-AR-L9299 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 倒链（手动葫芦）的使用应符合的安全技术规定 正式样本

倒链（手动葫芦）的使用应符合的安全技术规定正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 使用前应进行检查，倒链的吊钩、链条、轮 轴、链盘等应无锈蚀、裂纹、损伤，传动部分应灵活 正常，否则严禁使用。 2 起吊构件至起重链条受力后，应仔细检查，确 保齿轮啮合良好，自锁装置有效后，方可继续作业。 3 在-10℃以下时，起重量不得超过其额定起重 值的一半，其它情况下，不得超过其额定起重值。 4 应均匀和缓地拉动链条，并应与轮盘方向一 致。不得斜向曳动，应防止跳链、掉槽、卡链现象发 生。

5 倒链起重量或起吊构件的重量不明时，只可一人拉动链条，如一人拉不动应查明原因，严禁两人或多人一齐猛拉。 6 齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查，严防制动失灵。 7 倒链使用完毕后应拆卸清洗干净，并上好润滑油，装好后套上塑料罩挂好，妥善保管。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

储罐安全操作规程

储罐安全操作规程 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

储罐安全操作规程储罐安全操作要求 操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 进料之前必须做如下检查： 1、阀门是否完好，开或闭是否正确; 2、液位计及防护套是否完好或液位显示是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示; 3、打料泵的电器开关是否完好，灵敏可靠; 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表是否灵敏可靠。 5、每次进料之前必须与有关部门和人员取得联系，并应配合操作。 6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品，尤其要保护眼睛，且防止物料进入口腔、触及皮肤，并应站在安全地方观察液位，***大装载负荷不得超过其容积的85%。 7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时，开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品，不准用铁器敲打。 8、采用压料，压料时应严格控制其压力不得超过规定压力，压料完毕应谨慎地开启放空阀。 9、储罐及其安全附件必须定期进行检修，校验。压力表每半年至少校验一次，安全阀每年至少校验一次。

10、储罐检修前必须将其内物料清理干净，同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。 储罐安全操作规程 第一章总则 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都是设计温度小于90的常压地上立式圆筒形金属储罐，相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1.1新建或进行大修理的油罐，需经沉水试压，验收合格，完成工程验收移交手续; 1.2油罐验收要求所有附件齐全好用，符合设计及规范要求，现场技术状态完好; 1.3安全附件经过检定，包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等，检定记录或合格证完备，设计图纸完整、设备档案建立健全; 1.4油罐容积经过法定计量部门标定，具有容积表及检定证书; 1.5库区辅助配套设施完善，安全消防环境保护系统、竣工投产，验收合格; 2收发物料操作 2.1储运工程师编制作业计划书，经生产准备部经理复核、经过经理审核批准后传递到操作室;班长将作业指导书及相关信息传递给相关操作岗位，确保各岗位充分正确理解，发现问题及时反馈;

手动葫芦(倒链)安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD925 手动葫芦（倒链）安全操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

手动葫芦（倒链）安全操作规程通 用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、手动葫芦应有鲜明的额定负荷标记。 2、手动葫芦使用前，应认真检查转动部分是否灵活；是否有卡链现象；链条是否有断节或裂纹；制动器是否安全可靠；销子是否牢固；吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固；三交架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷，支撑是否牢固，检查合格后方可使用。 3、使用时应检查起重链条是否打扭。如有打扭现象，应调整好后方能使用。 4、使用时，先将手链反拉，将起重链条倒松，使倒链有足够的起升距离。操作时注意慢慢拉紧，使起重链条逐渐受力，检查无异常现象后，方可正式操作。 5、在起重作业中，严禁超载作业，使用中不论处于什么位置，拉链应与链轮方向一致防止拉链脱槽。手拉链时

砼输送车安全操作规程示范文本

砼输送车安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

砼输送车安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、启动前准备 1、检查滚筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤，检查滑槽 制动器有无松驰和损坏，拌和机构缓冲无裂痕或损伤；检 查油压泵和油压马达应无漏油，以上各部件如有不良现 象，应予整修。 2、底盘车架及副车架的锁紧部U型螺栓或张紧螺栓应 紧固，各部位应无裂痕。 3、检查变速器后桥齿轮油量、发动机润滑油油量、液 压油油量、动力转向液和制动液油量以及蓄电池电液量和 冷却水的水量是否足够和符合厂家要求，不足的应加注同 型号的油和液，污染和失效的油和液应予以更换。 4、检查各安全装置是否有效，电器部分和控制部分能

否正常工作，检查V形皮带的张紧度是否合适、V型皮带的质量，如出现老化、裂纹等缺陷及时更换。 5、检查油管和气管应无裂纹和汇漏。 6、检查轮胎气压是否符合标准，各滤清器情况，如不清洁应清洗和更换。 7、检查滚筒内部搅拌刀片情况，如磨损给予修复。 三、运转中注意事项 1、启动发动机后对发动机进行5~10min以上的加温空转,在发动机预热运转时,检查各仪表和指示灯应正常；发动机声音和排气应正常；各操作杆应置于正确位置，制动气压应达到规定压力，各部件管路应无漏油和漏水等不良现象。 2、低速旋转滚筒数分钟，油泵及滚筒等应正常。 3、在车辆停止后清洗时，特别注意滚筒的驱动部分及其它旋转部位，切忌被卷绕进去。

看罐工岗位安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L3302 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 看罐工岗位安全操作规 程正式样本

看罐工岗位安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、看罐工应接受训练，熟悉本职业务，并经考试合格后才能顶岗操作。 必须执行现场交接班，检查井口门、阻车器、等、铃、电话、罐门、罐盖、脚挡、扶手、安全卡等，如有缺损应立即修复。 3、要认真贯彻执行《乘罐制度》和《爆炸材料运输制度》的有关规定，并做到： （1）负责接送升降坑人员，维持井口秩序，检查佩带劳动保护用品情况； （2）运送伤病员或爆炸材料时，要优先给罐，否则应说明原因，并要求押运人员将爆炸材料带到井

口外的安全地点等候。 4、负责装卸小型工具、材料，监督长大物件的装罐情况，不合乎安全要求不予运送。 5、接罐时，应先到井口等候，停稳后再打开井口门（罐门）；送罐时，先关（罐门）井口门，手把事故喇叭，目送大罐过马头门再离开井口。 6、使用推车器时，应先检查、试验钢索、爬车、倒顺开关是否正常，不得有人站在卷筒和爬道附近。顶车上罐时要注意脚档动作，当确认已起到作用后在发铃送罐。 7、禁止用推车器顶送装有爆炸材料的矿车。罐笼没停车本中段井口不准动用推车器，或在其前端停有矿车。 8、转移中段间，应先用电话通知总信号，并挡上阻车器、关好井口门、拉下推车器的电源开关。

混凝土泵车安全操作规程

混凝土泵车安全操作规程 一、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用，应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。 二、泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。 三、泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3°。 四、就位后，泵车应打开停车灯，避免碰撞。 五、作业前检查项目应符合下列要求： 1.燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好； 2.液压系统工作正常，管道无泄漏；清洗水泵及设备齐全良好； 3.拌和斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严； 4.输送管路连接牢固，密封良好。 5.布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，不得

使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。 7.伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行，布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 8.当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。 9.不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。 10.泵送管道的架设，应按本规程混凝土泵中的第二条的规定执行。 11.泵送前，当液压油温度低于15℃时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。 12.泵送时应检查泵和拌和装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。 13.料斗中混凝土面应保持在拌和轴中心线以上。 14.泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，应按本规程混凝土泵中的第十条的要求执行。 15.作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的骨料或杂物。 16.泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化

进罐作业操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD151 进罐作业操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

进罐作业操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、进行尽管作业必须办理《进罐作业票》。 2、施工部门认真填写《进罐作业票》、落实安全防范措施，报施工作业负责人、现场管理人员、企业负责人审批，作业前30分钟内，必须对设备内气体采样分析，分析合格后派遣安全监护人，方可批准进入设备作业。 3、进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换并采取措施，保持设备内空气良好沟通。必要时，可采取机械通风，作业人员进罐应携带氧气呼吸器。 4、进入设备前，监护人应会桶作业人员检查安全措施，统一联系信号，监护人员不得脱离岗位。 5、作业中要加强定时监测，情况异常立即停止作业，并撤离人员；作业现场经处理后，取样分析合格方可继续作业。 6、设备内作业过程中，不能抛掷材料、工具等物品，交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。 7、设备外要备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的急救用品。

手拉葫芦安全使用规定示范文本

手拉葫芦安全使用规定示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

手拉葫芦安全使用规定示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、起吊前必须对葫芦进行全面检查，葫芦各部件应完 好无损，如有问题、严禁使用。 2、严禁将下吊钩回扣到起重链条上或将起重链条解成 单链捆扎重物进行起吊重物。 3、吊挂葫芦的吊装绳、吊挂点必须稳固可靠，挂葫芦 时要挂稳挂牢，防止起吊后发生事故。 4、所起吊的重物必须在额定载荷之内，切勿超载使 用。严禁超负荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝结在地 面上的重物。 5、起重前，检查吊钩是否挂牢，防脱装置到位。吊钩 不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象，起重链条应 垂直悬挂，链环不得措扭和打结，双行链更应注意，下钩

不得翻转，严禁用起重链条捆扎重物。 6、操作手拉葫芦时应首先试吊，当重物离地后如运转正常、制动可靠方可继续起吊。 7、拉链时要观察好周围有无障碍物，站在安全处操作，其它人员远离起吊点，注意躲开一旦链条绷断弹回及重物下滑、滚落的方向。操作人员登高作业达到1.5米时，必须佩戴安全带脚要站稳、站牢。 8、在起重或下降重物过程中，拽动手链条应用力均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环，重物的升降不得超过上下行程的极限。 9、在起吊重物时，严禁人员在重物下方及葫芦链条受力方向，以免发生人身事故。 10、操作者如发现拉不动时不可猛拉和更不能增加人员强行硬拽，应立即停止操作，进行检查：①重物是否与其它物体连接；②葫芦机件有无损坏；③重物是否超出了

混凝土运输安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD393 混凝土运输安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD393 2 / 2 混凝土运输安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 12.2.1 作业前应检查运输道路和工具，确认安全。 12.2.2 运输混凝土小车通过或上下沟槽时必须走便桥或马道，便桥和马道的宽度应不小于1.5米。应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。 12.2.3 小车装运混凝土量应低于车箱5~10厘米。 12.2.4 使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥，指挥人员应站在车辆侧面。卸料时，车轮应挡掩。 12.2.5 垂直运输时必须明确联系信号。用提升架运输时，车把不得伸出笼外，车轮应挡掩。中途停车时，必须用滚杠架住吊笼。吊笼运行时，严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。用起重机运输时，机臂回转范围内不得有 无关人员。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

储罐安全操作规程

储罐安全操作规程 储罐安全操作要求 操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 进料之前必须做如下检查: 1、阀门就是否完好,开或闭就是否正确; 2、液位计及防护套就是否完好或液位显示就是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示; 3、打料泵的电器开关就是否完好,灵敏可靠; 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表就是否灵敏可靠。 5、每次进料之前必须与有关部门与人员取得联系,并应配合操作。 6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品,尤其要保护眼睛,且防止物料进入口腔、触及皮肤,并应站在安全地方观察液位,***大装载负荷不得超过其容积的85%。 7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时,开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品,不准用铁器敲打。 8、采用压料,压料时应严格控制其压力不得超过规定压力,压料完毕应谨慎地开启放空阀。 9、储罐及其安全附件必须定期进行检修,校验。压力表每半年至少校验一次,安全阀每年至少校验一次。 10、储罐检修前必须将其内物料清理干净,同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。 储罐安全操作规程 第一章总则 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都就是设计温度小于90的常压地上立式圆筒形金属储罐,相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1、1新建或进行大修理的油罐,需经沉水试压,验收合格,完成工程验收移交手续; 1、2 油罐验收要求所有附件齐全好用,符合设计及规范要求,现场技术状态完好;

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程

编号：SM-ZD-98799 手拉葫芦(倒链)安全技术 操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 目的 为了规范炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的正确操作及安全使用，特制订本规程。 2 适用范围 适用于炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的使用和维护 3 工作内容及要求 3.1使用前必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好,悬挂葫芦的构架是否牢固可靠。传动及刹车装置是否良好。吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。 3.2起吊重物时，必须了解周围环境，掌握起吊高度，明确起吊物的位移方向，不准超负荷使用葫芦，起吊时，手不准握在起重链与物件之间，不得与周围设备发生碰撞。 3.3吊装重物时，必须了解被吊物的重量，选择合适的

手动电葫芦操作规程

行业资料：________ 手动电葫芦操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页

手动电葫芦操作规程 1.检查框架、滑轨、电源线是否正常； 2.检查电葫芦的钢丝绳、滑轮、吊钩是否正常； 3.检查手控按钮以及吊装钢瓶的钢丝绳和挂钩是否正常。 二．空载试验： 检查无问题，合上电源，用手控按钮检查电葫芦的上下左右前后的运转情况。 三．吊装： 1.空载试验无问题后，将钢丝绳挂钩挂在电葫芦的挂钩上，按照挂钩的长短分别挂在钢瓶两端的防护罩上，吊装时使钢瓶保持水平状态移动。 2.吊车起吊后吊装物离地面应小于30公分，遇障碍物升起越过障碍物再降下来，直至吊装结束。 3.大吊车可一次吊装两个钢瓶，但吊装程序一样。 4.吊装物体左右前后行使时在起始和停止前可点按行使按钮，使吊装物体稳定的前后左右行驶，尽量避免吊装物体的大幅度摆动。 5.起吊时吊车与吊装物必须垂直，严禁吊车与吊装物存在斜度时起吊，造成拉坏吊车或者物体起吊后大幅度晃动，碰坏设备或者碰伤人员。 四．安全注意事项： 1.吊车带挂钩前后左右空运行时，挂钩最低部必须高于地面障碍物一定距离，严格注意挂钩挂住地面设备，将地面设备或者吊车拉坏。 2.吊装结束后，吊车要远离车辆，严禁吊车停在车辆上方或者附近避免车辆启动后吊钩挂住车辆拉坏车辆或者吊车。 第 2 页共 5 页

3.小吊车无升高限位器，吊车上行时要注意观察，严禁到达上止点尚未停车，拉断钢丝绳。钢瓶从空中掉下来造成重大事故（此类事故纯属于责任事故）。 4.吊装时要集中精力、严禁将钢瓶停在空中说话聊天、或者办其他事，由此造成的后果由电葫芦操作者负全部责任。 5.严禁超载吊装。 6.下班后将电源拉下。 手动葫芦使用与保养应注意的事项 手拉葫芦的用途很广，常用于起重机部件或重物的短距离起吊，还可与各类单轨行车或三角架桅杆、龙门吊等配合使用，组成简易的起重机械。手拉葫芦体积小、重量轻、便于携带，操作简单、使用安全、容易掌握，方便。下面我们公司人员根据自己在日常的操作中总结出一些葫芦在使用和保养需要注意的事项，希望对广大客户有用。 1、手拉葫芦在使用前，应进行仔细检查，查看吊钩、链条和轴是否有变形或损坏，链条终根部分的销子是否牢固可靠，传动部分是否灵活，制动部分是否可靠，手拉链是否有滑链及掉链现象。 2、使用手拉葫芦的吊挂必须牢靠、检查起重链条是否有扭结现象，如有应调整好后才能使用。 3、操作手拉葫芦时，先将手链反拉，并将起重链条放松，使其有充分的起升距离，然后慢慢起升，待链条拉紧后，检查各部分有无异常， 第 3 页共 5 页