预制空心板施工方案
沂源县化水中桥预制实心板工程
施
工
技
术
及
安
全
交
底
施工单位:沂源县蒙山建安有限公司
编制时间:二○○七年月日
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、施工准备
四、主要管理人员及劳动力安排
五、主要机具安排计划
六、施工方法
七、施工工期、质量、安全、文明施工措
施
八、雨季施工安排
一、工程概况
沂源县花水中桥上部结构采用跨度8米装配式预制实心
板，简支结构；空心板上铺130MM厚砼桥面，两侧设0.5米宽护轮带及栏杆。
一、编制依据
1、由建设单位提供的设计图纸及招标文件；
2、依据《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）、《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）等国家现行施工技术规范。
二、施工准备
1、组织机构人员准备
本项目部设项目经理、总工、施工员、材料员、安全员，分管各项具体管理工作；计划投入本预制场工程各种施工劳动力人员25人。
2、机械设备准备
根据工程需要，协调主要机械进场，进场计划见主要机具安排计划。
3、测量检测仪器准备计划
根据工程需要投入经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器，投入砼试模、塌落筒等实验仪器。
4、临时用地准备
对预制场地，进行整平、碾压，使其符合预制场地所需条件；硬化料场，合理规划设备机械位置。
预制场地计划占用800M2，其中搅拌站80 M2，钢筋区200 M2，实心板地膜1000 M2。
5、物资材料准备
由材料员积极联系碎石、中砂等地材；与生产厂家联系水泥、钢筋等材料，并且经过进场复检合格。
三、主要管理人员及劳动力安排计划
1、主要管理人员
2、劳动力安排计划
四、主要机具安排计划主要机械设备计划
五、施工方法
1、施工工序
场地平整搅拌站建设地模制作钢筋加工安装模板安装砼浇注拆模养护至龄期
2、场地平整
将预制场的料场、钢筋区、搅拌站、预制区、存放区等场地，用装载机及人工将场地推平，压实。其中料场压实后，用100MM厚C20混凝土铺装；钢筋区放样平台亦采用100MM 厚C20混凝土铺装。
3、搅拌站建设
因本工程采用SJ-500强制式搅拌机进行混凝土拌和，PLD-800电子配料机上料，需建设固定搅拌站。搅拌站包括上料平台、搅拌机基座、水池等。
为避免混凝土搅拌过程中，因搅拌机故障，造成混凝土
施工停顿，我单位准备了一台ZJC350滚筒式搅拌机作为备用。
4、地模制作
（1）将预制区场地推平后，用经纬仪、水准仪及钢卷尺放线，测标高，确定地模的数量、
位置。
（2）确定地模的位置后，先用60槽钢作模板，C20混凝土浇注小地模；待小地模达到强
度后，用60槽钢作模板，C20混凝土浇注大地模。
因空心板有23MM高的起拱，小、大地模也均起
拱23MM。
地模示意图：
1240（1190）
地板革予埋φ20PVC管
（3）浇注大地模时，应在混凝土中予埋直径20PVC管，予埋位置应与钢模板上的对拉螺栓
位置一致。
（4）混凝土地模浇注完毕后，用草袋或毛毡洒水覆盖，有专人每天二次洒水养护，养护7
天后，方可撤掉草袋或毛毡。
5、钢筋的加工与安装
（1）材料准备
钢筋按照图纸设计计划进场，钢筋的材质、性能必须符合现行国家规范规定，应具有出厂质量证明和抽样试验报告单；
（2）材料存放
钢筋进场后应分别堆放，设立识别标志；露天存放时应垫高并用塑料薄膜加以覆盖，以防雨淋。
（3）钢筋加工
钢筋加工前，表面洁净、无油渍、鳞锈等。直条钢筋无局部弯折，盘圆钢筋进场用卷扬机调直。钢筋工按照图纸设计的规格、尺寸、形状加工钢筋，并将加工好的钢筋半成品堆放、加以标志，以便绑扎时亦辨认。钢筋在进行闪光对焊时，必须先进行试焊，试焊合格后方可正式施焊；钢筋工必须有焊工证。
（4）钢筋的绑扎安装
a、骨架焊接有工作台，并按设计图纸放大样；焊接时，核对每一根钢筋规格、尺寸、接头位置是否正确，是否符合施工规范要求；骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上，为此，较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度适当的钢板；施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部，相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成；
b、钢筋绑扎时用20＃或22＃镀锌铁丝，钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时用点焊焊牢；绑扎时箍筋应与主筋垂直。绑扎完毕后，在钢筋与模板之间加设混凝土塑料定位卡，以保证钢筋混凝土保护层厚度符合设计要求；加垫定位卡时，应互相错开，间距不得大于600MM；在浇注混凝土前，应对已安装好的钢筋、予埋件等进行检查、校正。
（5）钢筋加工安装的质量要求
a、加工钢筋的允许偏差
b、钢筋安装的允许偏差
6、模板工程
地模上采用309胶粘贴地板革，以保证空心板底部的光洁度。
模板采用定型钢模板，钢模板要有一定的刚度不易变形，以保证耐久使用及空心板的质量；空心板采用充气式胶囊作内模，胶囊使用前，要做打压试验，充气后检查直径的变化是否符合要求，是否漏气等，以便发现问题及时修整。
模板采用14对拉螺栓加固，对拉螺栓采用上下两道，每块板计24根；模板之间夹10MM厚橡胶海绵，用16螺栓拧紧。详见模板加固示意图
芯模安装必须在下层混凝土浇筑完毕后安装，用棕绳将芯模拉至合适位置，顺直、摆平，用空气压缩机充气。当压力达到22Kpa停止充气。充气时必须有专人看压力表，以防超压，造成芯模爆裂。安装好芯模后方可浇注上层混凝土。
模板拆除:
空心板侧模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆除。
芯模应在混凝土强度能保证其表面不发生塌陷和裂缝现象时，方可拆除；其拔出时间为以混凝土强度达到保持构件不变形为宜。
7、混凝土工程
（1）材料准备
水泥采用山东鲁源水泥厂生产的鲁源牌PO32.5R水泥，经复检合格，具体用量根据试验结果确定；砂采用沂河中砂，石子采用沂源5-40MM石子，均检验合格；
水为生活饮用水。
空心板混凝土强度等级为C30，其设计配合比为水泥：中砂：石子：水=1：1.38：2.80：0.42，塌落度为50-70MM；根据现场砂石的含水情况，其施工配合比调整为水泥：中砂：石子：水=1：1.53：2.85：0.22，每盘用量（KG）为水泥：中砂：石子：水=100：153：285：22。
配料数量的允许偏差见下表：
（2）混凝土的拌和
a、放入搅拌机内第一盘混凝土材料应含有适量的水泥、砂和水，以覆盖拌和筒的内壁而不降低拌和物的含浆量。
b、用机械搅拌时，自全部材料装入搅拌筒至开始出料的最短搅拌时间不得低于下表规定。
混凝土最短搅拌时间
注：表列时间为从搅拌加水算起。
（3）混凝土的现场检测及试件的留置
a、混凝土搅拌完毕后，应在现场取样检测混凝土的塌落度，设计塌落度为50-70MM；在检测塌落度时，还应混凝土的粘聚性和保水性，和易性。
b、试件的留置每一工作班或每一单元结构物不少于一组。
（4）因预制场与搅拌站之间运距较近，运输能力
能够满足混凝土浇注工作的不间断进行。
（5）混凝土的浇注
a、浇注混凝土之前，应对支架、模板、钢筋和予埋件进行检查，并作好记录，符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇注混凝土前，应检查混凝土的均匀性和塌落度；
b、混凝土的浇注顺序为下层混凝土浇注—安放充气胶囊芯模—上层混凝土浇注—找平压实。
c、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇注，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇注完成上层混凝土。上下层同时浇注时，上下层前后浇注距离应保持 1.5M以上。混凝土分层浇注厚度不宜超过下表规定；
d、用振动器振捣时，应符合下列规定：
1）使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器的作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100MM的距离；插入下层混凝土50-100MM；每一处振动完毕后应边振
动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他予埋件。
2）平板振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分100MM左右为宜。
3）对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
e、混凝土浇注完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并拉毛。浇注完混凝土拆模后，应注意加覆盖物养生，养生不得少于28天；但在养生前，覆盖物不得接触混凝土表面。
f、浇注混凝土期间，有专人检查支架、模板、钢筋及予埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
g、浇注混凝土时，应填写混凝土施工记录。
8、当混凝土强度达到设计强度的75%以上时，方可进行移位、存放，存放时用100*100木方垫在离板端650mm处。
9、空心板的运输
当空心板养护到28天后，混凝土强度达到100%以上时，就可进行运输吊装。
采用25T吊车将板从地模上吊起，用20T平板拖车运输。运输前检查空心板是否有裂纹等缺陷，有缺陷的
不吊装、运输。吊装时钢丝绳与吊环用U型环连接用棕
绳拴在吊环上，以控制空心板在吊起过程中的转动方
向，运输时用100*100木方垫在离板端650mm处。
10、空心板安装就位
空心板用平板拖车运至现场后，用25T吊车吊装就位。吊起1.2米时，由专人将粘在板底上的地板革等杂
物清理干净，由专人在盖梁上按照已放好的板中心线及
支座中心线安装好橡胶支座。
一切准备就绪后，吊装就位。吊装时用2根棕绳系在板两端吊环上，以控制板在吊装过程中的转动方向。
安装时，板要徐徐下落就位，严禁用力过猛，以防板体受损。
六、施工工期、质量、安全、文明施工措施
(一)工程质量保证措施
1、建立质量管理组织，成立专职质量管理领导小组：项目经理为组长，总工程师任副组长，质检员为专职质检副组长，负责本合同整个工程质量的管理工作。
2、建立质量检查制度，建立月度、旬度质量检查、奖惩计划。项目经理部设专职质量检查员，对施工的全过程进行质量检查、控制。质检员要对质量薄弱环节制定出能够保证质量各项措施，并组织实施，克服质量通病。
3、用现代化管理手段提高工程质量。公司质量管理工作不断深入，逐年健全质量保证体系和以质量保证为中心的经营管理体系。在本工程施工中，我们决心加强基础工作，确保工程质量，把专职质量检查员负责制与开展群众性的QC小组创优活动紧密结合起来，把创优落实到实处。
4、思想保证措施
进行全员创优教育，施工前教育和施工中的经常教育，用精品意识武装员工头脑，提高全员特别是各级领导的创优意识，增强创优紧迫感和荣誉感。支持和积极投入创优工作，摆正质量与进度、质量与数量、质量与效益的关系。
5、技术保证措施
①工程开工前，按分部、分项编写完善的施工组织设计和施工方案。常规分部、分项编写标准施工组织设计和要求，特殊分部、分项要特殊编写施工组织设计和施工工艺及要点。施工组织设计和施工要点必须经监理工程师审核后方可执行。
②坚持设计图纸分级会审和技术交底制度。重点工程项目部、施工班组共同审核，一般工程由施工班组审核并填写审核意见。在严格审核设计图纸的基础上，由项目部主持组织进行四交底“设计意图交底、施工组织设计或施工方案交底、质量标准交底、创优措施交底”。
③各类变更设计必须按规定程序办理申请手续，无正规变更设计手续的工程不予验工。严格按公路工程各类施工规范、质量检验评定标准、各类标准图等技术资料施工；严格按规范、图纸指导施工。
④采用网络技术，线性规划等统计方法编制施工组织设计，提高可行性、科学性程度。
⑤按要求配置施工机械和试验检测仪器，提高施工机械化水平、质量监测水平和各种设备的应用效率。
⑥注重质量通病的研究和防止，桥梁伸缩缝、防护工程和小型构造物表面粗糙等质量通病必须制定改进措施。对桥台回填必须按路基平行线分层控制填土标高；切实控制压实度。
6、工序交接制度
为了保证工程按计划的进展，保证本工程的高标准、高质量完成，制定如下制度：
①请验报告
对于分部分项工程的施工，施工负责人要根据设计图纸的图示各分项工程，以及轴位尺寸、标高一一验证，并付诸于实施。要按照《公路工程施工技术规范》要求，严格把关严格控制，做准确无误。
②工程的自检
质检员接到施工班组的请验报告后，根据该工程的基本要求，实测项目、外观签定，逐次进行检查，包括协调驻地监理工程师共同检查。
③施工质量签认
质检员通过自检，根据《公路工程质量检查评定标准》、《施工监理程序和实施细则》及时填写自检记录表，确认工程质量的合格与否，如不合格时，在自检通知单上注明其不合格的情况及处理意见，及时反馈回施工班组。
④工序交接
施工班组根据自检通知单，方可进行下工序的施工，并和下道工序施工方实行工序交接制度，合格的工程方可计量。如未自检，一律不准进行下道工序的施工，否则造成的后果责任自负。
7、材料及成品、半成品构件质量控制
①进场前的材料检查
订货前，提取样品向监理工程师报送拟购材料名称、规范、型号、产地、数量及使用的工程部位等。附有关材料性能试验报告及样品，
征求监理工程师意见，监理工程师同意后，方可订货、购料。
②进场材料质量控制
按合同规定的项目和频率严格进行材料的试验工作，向监理工程师审批试验报告，积极配合监理工程师复核检验。
③施工中材料质量控制
每次使用前，提前一天请示监理工程师，会同监理工程师现场察看，根据进场材料数量、规格及变化，在监理工程师指令下，做材料试验项目和测试频率，试验报告等，合格后方可使用。
④外购成品及半成品构件
派人员赴现场考察供料方施工工艺及质量控制情况；测试有关项目；签订合同前，向驻地监理工程师书面报告外购件计划，并提供质量标准、产品质量检验证书及抽样测试技术报告。
⑤材料及构件进场、储存及搬运
依据工程进展安排进场材料数量和规格；搬运储存材料注意水泥防雨防潮、钢筋防锈、砂石料应分类堆放，并处理地基以防混杂和污染，各类材料要设标签，成品构件运输，堆放应符合规范规定的要求，避免产生不合理的附加应力，使构件弯形、受损、开裂。
⑥不合格材料
不合格材料，砂、碎石等材料水洗，直到试验合格，其它材料集中堆放，并加标签或清理出场。
8、施工保证措施
①严格施工阶段的质量控制：做到“五不施工、三不交接”。五不施工是图纸未经复核不施工，测量资料未经复核不施工，不进行技术交底不施工，材料无合格证和试验不合格不施工，隐蔽工程未经检查签证不施工。三不交接是无自检记录不交接，无专业验收合格不交接，无施工记录不交接。
②坚持班组“三检”制，工序交接有手续。对重要部位的工艺量，专职质检工程师随时监督控制把关。
③加强技术指导：工程技术人员要经常深入现场，坚持工前交底，工中指导和工后总结。
④严格控制原材料质量。原材料质量是工程实体的组成部分，原材料的好坏直接影响工程质量，没有试验的检验报告和通知的原材料不能用于施工。
⑤服从建设单位、监理单位、设计单位的检查、指导和监督，虚心接受他们提出的改进意见，积极与业主代表、监理单位、设计单位搞好配合工作，同心协力共创优质工程。
(二)工期保证措施
1、工期目标：确保本工程在有效工期内完成，并严格按照业主要求的分段工期控制工程进度。
2、实施原则：强调计划的严肃性，工程生产围绕计划实
施。必须服从安排，所从指挥，相互协调，在统一调度下按序，按章组织施工。
3、具体措施
（1）进场后，认真编制详细的、科学的实施性施工组织设计，制定详细的工程进度计划，安排确定各项目的施工时间和时限，使每一项目的具体安排、具体方案都在总体计划监控之下。做到总体目际明确、阶段目标分明、阶段应抓的重点明确，上下步调一致。
（2）强调计划的严肃性。根据总体工期目标，项目部编制月度计划，旬计划、作业班级计划。做到日保旬，旬保月，确保总体目标的实现。
（3）抓好工序衔接，把握桥梁施工的关键环节。抓住施工黄金季节，迅速掀起大干的高潮。做到前面工序及时提供条件，后面工序按期实施，充分利用有效工作时间，展开工作面形成流水作业。
（4）实行经济承包责任制，实行层层“包干”，严格执行内部工期奖罚制度，实行风险抵押，产值工资挂钩等办法，把个人的经济收入与完成施工计划直接挂钩。
（5）加强材料供应、机械设备管理工作。组织好材料供应，做到超前计划，及时采购供应，满足各工程施工需要并有一定量的储备。
（6）加强技术管理，及时核对图纸、材料试验、技术交底。实行干部、测量、试验人员岗位责任制，避免技术差错和返工浪费。
（7）根据施工进展情况，我公司加强设备供应能力，可随时抽调公司内部设备与人员加强该工程的施工，以确保施工工期。
(三)安全保证体系
1、安全目标：
杜绝因工死亡事故，力争消灭民工重大伤亡事故，力争减少一般事故，消灭重大经济损失事故。
2、安全组织机构：
为保证施工安全目标，本合同段建立以项目经理为第一责任人的安全生产组织领导机构，项目经理亲自抓安全，下设安全检查室，工班设专职安全员，自上而下形成安全生产监督、保障体系，做到“专管成线、群管成片”。对生产全过程实施安全监控。
3、安全保证制度：
（1）严格执行交通部及省、市有关保证安全生产的文件和规定。
（2）为加强施工中管理、保障施工人员和国家财产的安全，根据“谁主管谁负责”的原则，建立各级安全生产责任制，做到“纵向到底，横向到边”。签订安全生产责任状，谁出了问题，追究到谁的责任。
4、技术保证措施
（1）施工现场防护措施及方案
所有作业人员、行政、参观、测量、监理人员，进入施
工现场除正确戴好安全帽外，登高者必须系好安全带。
（2）施工用电保护措施及方案
建立电器安全管理和经济责任制度。安全员是电器安全管理的主管部门，配一名专业电工负责电器安装和安全工作。安全员负责巡视监督检查，专业电工在专管部门的领导下，负责施工现场电器安全。
进场时由专业人员编制施工用电组织设计，供电方式内含配电装置的设置及其电容量，供配电线路的走向和现场照明的设置及生活设施使用负荷情况，编制有针对性的电器安全技术规定。
施工现场装备行业统一规定的标准电源箱。电器线路和用电设备安装完成后，由专门管理部门验收合格后方可运行操作。经常对用电设备进行安全检查、测试，每天一次测试漏电开关的接地电阻并有书面记录，发现问题，及时整改。
（3）机械设备安全保护措施及方案
机械设备操作人员(或驾驶员)经过专门训练，熟悉机械性能，经考试取得操作证或驾驶执照后方可上机(车)。机械操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中思想，谨慎工作，不擅离职守，不酒后驾车。
机械设备发生故障后及时检修，严禁带故障动作。机械操作人员做好各项记录，达到准确、及时，严格贯彻例保制度，认真执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业。
（四）环境保护措施
环境保护是我国的一项基本国策，搞好环境保护工作是施工企业义不容辞的责任。为此，我们依据《中华人民共和国环境保护法》的规定，依据公司质量、环境和职业健康安全管理的《一体化管理手册》特制定以下措施。结合本工程的特点，制定保护措施如下：
（1）成立环境领导，项目经理任主任，负责本项目施工工期间的环境保护工作，负责制定环保规划、技术指导、检查监督和考核评比。
见附录六：环境保护体系
（2）建立学习制度。开工前和施工中，结合技术交底、组织全体职工认真学习《环境保护法》等一系列政策法规，学习业主对环境保护方面的有关规定，提高广大职工环保意识和环保的技能，达到人人关心环境保护，做到自觉主动地保护环境。
（3）有毒、有害、废弃物不得用于回填土方使用。
（4）在施工中产生噪音、振动的施工机械采取防护棚及有效措施防护，以减轻噪声。
（5）文明共建，与周边单位搞好文明共建，对他们提出的建议认真落实，及时整改，同时教育职工做到文明施工，不讲脏话。
灰渣混凝土隔墙板施工方案
灰渣混凝土隔墙板施工方案 一、编制依据 1《建筑隔墙用轻质条板行业标准》JG/T 169-2005 2《灰渣混凝土空心隔墙板》（GBT23449-2009）； 3《灰渣混凝土空心隔墙板》（川08J135）。 二、工程概况 位于处，位置。占地面积2868.6m2，总建筑面积为30845m2。采用钢筋砼桩筏基础，框架-剪力墙结构，地下一层，地上十六层，本工程3层以上内隔墙及卫生间墙体采用工业灰渣混凝土空心隔墙条板。本工程地面以上室内隔墙采用90厚灰渣混凝土空心隔墙板，防火分区隔墙采用140厚灰渣混凝土隔墙板。 三、工程材料使用 主料：采用普通硅酸盐水泥，低碳冷拔钢丝，灰渣等轻集料，符合国家标准各检测项目要求。 四、主要施工方法及技术 1.条板在安装时: 先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧做八字角；安装顺序；无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。 2 高度超过3.3m的初级安装： 2.1轻质板最长规格为 3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。 2.2板接缝处粘结:将超出 3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行，净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。 3接缝处理： 3.1 两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，
预制空心板梁施工方案
阿拉尔市塔里木大道交通桥工程预制空心板专项施工方案
承包人：新疆阿拉尔南口建筑公司309项目部 日期：2013年7月3日 一、工程概况． 预制场选址：根据施工现场实际情况，预制场设置在本工程北侧，具体内容详见施工现场平面布置图；本桥梁工程上部结构采用9—20m预应力钢筋砼空心板，梁长为19.96m，高0.95米，全桥共306片梁。 二、施工部署
三、上部结构． 空心板施工工艺框图
1）、预制梁场地、钢筋加工棚场地、砂石料场地进行40cm天然砂砾回填、平整、洒水、碾压场地平整以及场地C10砼硬化。 2）、对处理好的硬化地基，用C30砼浇筑台座20m*1.24m*0.3m作为空心板底模，部分地方加筋埋设。台座两端1.5m范围内设置一层φ8钢筋网片，双向间距为15cm。 台座模板安装固定用对拉螺杆来完成，预埋φ25mmUPVC套管，间距为50cm。台座空心板吊点处设置10cm宽，8cm深的兜底槽，为保证兜底吊装，需每次吊装完重新对台座兜底槽进行抹砂浆（M15）。 3）、由于场地面积有限，我部共计浇筑73个台座，台座砼浇筑完成,对预制梁场台座四周设置20m*0.3m*0.1m r=0.05m的C30混凝土排水沟，防止积水影响台座基础产生不均匀的沉降。 4)、拌合站的建设 由于空心板砼为高标号混凝土、水化热较大不利于长途运输，我部采用自拌混凝土，在梁场架设一台1200型、一台1000型拌合站，1000型拌合站作为备用。
5）、在工程开始前，确保空心板施工人员、机械、材料的正常进场及完成进场人员的安全教育。空心板侧模、端模以及芯模采用定型钢模，空心板台座清理后，铺设地板革后即可进行钢筋成型和安装。 2、钢筋加工及模板安装 1）、钢筋加工在钢筋加工场完成，其水平运输采用25m平板车完成。钢筋绑扎及支模在预制场完成。 钢筋连接：以丝接为主；绑扎或焊接，其接头总数均不能在同一断面上大于50%，其绑扎搭接、焊接搭接长度必须符合设计规范要求，严格按照图纸施工。 2）、在空心板预制场台座上先进行空心板底板及腹板钢筋绑扎，并按设计坐标布设波纹管及定位筋。绑扎时必须按设计图纸及施工规范进行，保持钢筋间距、尺寸准确。钢筋保护层采用砼垫块形成且保护层厚度满足设计要求。上述每道工序须经监理工程师验收合格后，方可进行下一道工序。 3)、模板垂直运输采用16T吊车，水平运输采用50装载机，模板安装由机械、人工配合来完成。底板及腹板钢筋绑扎好后方可进行芯模安装，安装顺序从梁的一端依次组装至另一端。为确保芯模的位置及底板厚度，必须设置@700mmφ16马蹬筋，。1.2m每根长 4）、芯模安装后，即可进行顶板钢筋绑扎； 5）、顶板钢筋绑扎完后方可进行侧模、端模安装。先在端模上安装锚垫板，锚垫板应与两端封头模板同时定位固定，锚垫板平面必须与管道中心线垂直，锚垫板孔中心与管道中心线一致。侧模、端模安装时调好高度和垂直度，在外模底口，设对拉螺丝拉紧，预埋φ25mmUPVC套管，间距为40cm，不致跑模漏浆。侧模、端模斜支撑由50钢管固定在φ16@500mm锚固筋上完成，锚固筋沿板梁的四周布设，其间距为500mm，长度为30cm。上述每道工序须经监理工程师验收合格后，方可进行下一道工序。 3、混凝土浇注、养护 1）、C50混凝土拌制：按照实验室出具的配合比、并经监理审批过的配合比进行拌制。拌制中，施工用电不能中断，采用315KW发电机作为备用电源。 2）、空心板混凝土浇筑 对模板、钢筋、预应力管道等再次进行检查完全符合图纸及技术规范要求并经监理工程师签字批准后，方可浇筑混凝土。砼由拌和站集中拌和，料重由电子计量系统控制，不合格的材料坚决不用，砼由罐车运输、搭设溜槽入仓。 浇筑混凝土前，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。混凝土浇筑前，应严格控制混凝土的和易性和坍落度。 自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，其自由倾落高度不宜超过 1m。 对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦、泛浆。 浇筑采用水平分层，斜向分段的连续浇筑方式，从梁的一端循序进展至另一端。分段长度为2m—4m，分层下料厚度不超过30cm，上层混凝土必须在下层混凝土振捣密实后方能浇筑，以保证混凝土有良好的密实度。 振捣由经验丰富的工人师傅振捣，做到内实外光。由于夏季气温过高，防止混凝土表面裂缝的产生，空心板梁混凝土浇筑完成，待表面收浆后，要对梁面进行压抹、刷毛、湿毡覆盖养护处理。施工中按要求现场制作砼试块，以同条件养护试块强度作为预应力张拉的控制条件。
ASA轻质墙板安装施工技术方案(3)
ASA轻质墙板安装施工技术方案(3) ASA轻质墙板安装施工技术方案（三） 1、板材的运输和堆放 墙板运输应侧立于载重汽车内，板下垫10号槽钢，上角垫角钢并用柔软的尼龙绳绑扎牢固。墙板运至现场后亦直接运至所需楼层，堆放场地应坚实、平整、干燥，不得与地面直接接触。 2、安装工艺 隔墙板的上、下部位连接，采用刚性连接，在板的上端抹胶结砂浆，与楼板或梁底部胶结，板的下端先用木楔顶紧，最后再在下端木楔空间填入细石混凝土。隔墙板转角和丁字墙交接处，主要采用胶结砂浆胶结，并在一定距离（700～800mm）斜向钉入经过防腐处理的钉子或φ铁件，钉入长度不小于200mm。隔墙板材间的连接用胶结砂浆胶结，并沿板缝上下各1/3处按30°角斜向钉入铁销式钢钉。胶结剂上部采用792胶泥，侧缝采用791胶泥。 3、安装要点 1）按设计图要求，先要楼板（梁）底部和楼地面上弹好墙板位置线。 2）架立靠放墙板的木方，上木方可直接压线顶在上部结构顶面，下木方可离楼地约100mm左右，上下木方之间每隔1.5m左右立支撑方木,并用木楔将下木方与支撑木方之间楔紧。 3）墙板安装前先将胶结面用钢丝刷去油垢并清除渣末。 4）涂抹一层胶黏剂，厚约3mm，与主体结构或已安装好的另一块墙板黏紧，并在板下用木楔楔紧，采用108胶水泥砂浆时108胶掺量要适当，以便操作，过稀易流淌，过稠则刮浆困难，易产生“滚浆”现象。5）板与板间的拼缝，要满铺黏贴砂浆，拼接时要以挤出砂浆为宜，缝宽不得大于5mm，挤出砂浆应及时清理干净。 6）墙板固定后，在板下填塞1：2水泥砂浆或细石混凝土，待填塞的砂浆或混凝土堵严木楔孔。 7）墙板的安装顺序，当有门洞时，应从门洞口处向两端依次进行，当无门洞口时，应从一端向另一端顺序安装。 8）每块墙板安装后，应用靠尺检查墙面垂直和平整情况。 9）有门窗洞口的墙体均采取后塞口，其余量最多不超过10mm，越小越好。 10）安装好的墙板下部距地面20cm处，应刷两遍建筑用胶，并做防水处理。 感谢您的阅读！
轻质隔墙板施工方法
轻质隔墙板施工方法 一、轻质隔墙板有什么优点？ 1、环保 使用原料不含对人体有害物质，无放射性A类产品，符合国家G/ T169-2005标准。 2、防火 在1000摄氏度的高温下的耐火极限不低于3小时，而且不散发有毒气体，不燃性能达到国家A级标准。 3、扩大房屋空间 轻质隔墙板分为内墙和外墙，内墙的隔墙板可以充分的扩大房屋的空间。 4、整体性好 由于是装配式施工，本体三合一结构，板与板连接成整体，抗冲击性能强，用钢结构方法锚固，墙体强度高，可做层高、跨度大的间隔墙体，整体抗震性能高于普通砌筑墙体多倍。复合墙板隔墙系统结构紧密，整体性好，不变形，墙面不易松散，抗震性好。 5、防潮防水 实验证明，轻质墙板能在无做任何防水饰面的情况下，用水泥粘结成池体装满水，轻质墙板背面能保持干燥，不留痕迹，在潮湿天气里也不会出现冷凝水珠。轻质隔墙板的面板是专业的防水板，有良好的防水，防潮性能，可适用于厨房、卫生间、地下室等潮湿区域。
6、隔音 具有良好的隔音效果，其隔音效果符合国家住宅的隔音要求，大大高于其他砌砖墙体的隔音效果。 7、施工简单快捷 完全是干作业，装配式施工，墙板可任意切割调整宽度、长度。施工时运输简洁、堆放卫生，无需砂浆批荡，大大缩短了工期，而且材料损耗率低，减少了建筑垃圾。 8、隔热保温 轻质隔墙板的制造工艺，决定了良好的隔热保温功能，让室内环境更加舒适。 9、吊挂力强 复合墙板可以直接打钉或上膨胀螺栓进行吊挂重物，而且墙板的面板表面平整光滑不会产生粉尘，可直接粘贴瓷砖、墙纸、木饰板等材料做饰面处理。 10、轻质经济 施工简单便捷，降低劳动强度，加快施工进度，节约工程总造价，满足了不同客户对现代建筑室内外环境的要求。 二、性能参数
预应力空心板安装施工方案详解
台州临海油库配套码头工程预应力空心板、非预应力空心板安装 专 项 施 工 方 案 台州市椒江交通建设工程有限公司 台州临海油库配套码头工程项目部 2013年8月
编制：审核：
预应力空心板、非预应力空心板安装专项施工方案 1、编制依据 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（建标[2002]202号） 《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000） 《公路工程质量检验评定标准》（JTG 80（1）-2004） 《公路桥梁工程施工安全技术规程》（JTJ076-95） 《钢结构设计规范》（GBJ17-88） 《中华人民共和国安全生产法》 《公路水运工程安全生产监督管理办法》 《建设工程安全生产管理条例》 2、工程概况 本工程为甬台温成品油管道及配套油库项目-台州临海油库配套码头工程，本工程为新建2个3000吨级油品泊位，设计年吞吐量130万吨，设计年通过能力148万吨；主要施工内容：码头作业平台、辅助用房平台、系缆墩、联桥、人行桥、栈桥等，码头及栈桥部分的土建、安装等； 3、预制空心板、非预应力空心板安装施工 3.1、预制构件类型及数量 本工程现场构件安装为60块预应力20m空心板和4块预应力16m空心板；48非预应力10m空心板，8块非预应力13m空心板。其中60块预应力20m空心板中共有边板20块，中板40块，其中边板每块重约36.3t，中板每块重约30t。非预应力10m空心板边板每块重约11t，非预应力10m空心板中板每块重约9t， 3.2、施工机械的选择 本工程的所有预制构件均在台 州临海油库配套码头工程后方预 制场制作完成。空心板计划采用拖 车由陆上运输至施工现场，先由预 制场地内的二台25t吊机吊起吊装 车，由拖车运输至栈桥施工现场， 然后由50t的汽车吊将空心板吊放
轻质隔墙板施工方案
一、工程概况 该工程共10个单体建筑，其中5#楼为30层剪力墙结构，建筑面积均为12566.93㎡；6#楼为30层剪力墙结构，建筑面积为12372.91㎡；12#、13#楼为地下一层，地上27层剪力墙结构，建筑面积均为14179.02㎡；14#、15#楼为27层剪力墙结构，建筑面积均为14158.19㎡；16#、17#楼为地下一层，地上28层剪力墙结构，建筑面积均为14670.44㎡；沿街商铺2为2层框架结构，建筑面积为993.04㎡；沿街商铺3为2层框架结构，建筑面积为694.86㎡。 二、施工准备 1、条板运送至工地，要轻装轻放，防止破损，所有条板要经过养护期过后，方能运送施工现场，确保产品质量合格。 2、楼层房间放线完成，确认无误后，才能安装，要求楼地面，棚顶下部都准确弹好轻质墙位置线、门窗洞口位置线等，轻墙上下双边线控制墙体位置。 3、轻质隔板墙位置线上的上下管线，要求不大于30mm，每块条板上，不许任意剔凿，并且开洞，尺寸不大于100mm*100mm，成墙后可以顺板孔开孔槽，排放管线或开不大于80mm*80mm，埋设电线盒和水暖埋件，每点吊挂力不大于80kg，严禁野蛮开洞，必须用锯切割，槽孔要用C20水泥细石砼堵实。 4、粘结胶为108建筑胶。 5、增强网格布结缝带80mm宽，用于粘接条板与隔板立缝隙表面，和粘接轻质隔墙与结构墙连接阴角处。
6、条板下口间隙超过30mm用C20细石砼，小于30mm用砂浆塞堵严实。 7、“U形卡”，用镀锌钢板加工而成，宽不超过接缝凹处，用于固定条板顶端与棚顶连接和竖向与砼墙连接。 8、主要工具：射钉枪、手锤、撬棍、切割锯、靠尺、盒尺、线坠、抹子、托板、电缆、电锤、木楔等。 三、施工工艺 1、作业条件：主体结构施工完毕，墙面50cm标高线弹出并检查无误，试安装一道样板墙已达标认可。 2、工艺流程：结构面墙、顶面、地面清理和找平—放线、分档—配板修补—安装U形卡—配制胶粘剂—安装隔墙板（由电工铺设电线管和线盒子）—安门窗框—板隙处理—板面装修。 3、放线，分档：在地面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门、窗洞口线，并按板宽分档。 4、隔墙板与顶、墙、地面的结合部，凸出的砼必须剔除扫净，并用砂浆找平。 5、配板、修补：板的长度按楼层结构与该板位置的净高尺寸减20mm，计算并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，拼装有阴角、有缺陷的板应修补平整。 6、用U形钢板卡固定条板的顶端。两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁或板上，随安装随固定U形钢板卡，为防止侧移在与砼墙连接距离板头上下300mm处分别侧放一个U形卡，砌块墙体
空心板梁预制及安装施工方案
空心板梁预制及安装专项施工方案 二〇一四年十二月
目录 1、工程概况 .............................................................................................. - 2 -2空心板梁预制 ......................................................................................... - 2 -2.1、临时工程. (2) 2.2、预制梁台座布置 (3) 2.3、施工方法及工艺流程 (4) 3、空心板梁安装 .................................................................................... - 10 -3.1、准备工作.. (10) 3.2、支座安装 (10) 3.3、梁片运输 (10) 3.4、架设方法 (10) 3.5吊装安全保证措施： (11) 4、质量控制指标、检验频率和方法 .................................................... - 19 - 5、主要人员及机械配置 ........................................................................ - 20 - 6、安全、质量保证措施 ........................................................................ - 22 - 7、创优规划 ............................................................................................ - 23 - 8、文明施工和环保措施 ........................................................................ - 24 -
空心板预制施工方案
宁波杭州湾新区基础设施工程 杭州湾新区跨十塘横江桥板梁预制专项技术方案 编制人：樊作为 审核人：张志勇 上海城建（集团）公司 宁波杭州湾新区基础设施工程项目经理部 2011年4月1日
目录 第一章编制说明及编制依据 (2) 第二章工程概况 (3) 1、工程概况 (3) 2、技术要求 (3) 第三章施工方法及主要工艺 (6) 1、施工工艺流程 (6) 2、预应力空心板预制施工 (7) 2.1 施工准备 (7) 2.2、钢筋、预应力钢铰线制作安装 (9) 2.3、模板支立、钢筋安装 (11) 2.4、砼浇筑 (11) 2.5、砼的养护 (12) 2.6、模板拆除 (12) 2.7、预应力张拉 (13) 2.8、压浆 (14) 2.9、封端 (15) 2.10移梁存梁 (15) 3、材料机械设备表 (16) 第四章组织机构 (18) 第五章工程质量保证措施 (19) 第六章预应力张拉施工安全措施 (21)
第一章编制说明及编制依据 本工程由浙江慈溪出口加工区经济发展局建设，上海市政工程设计研究总院设计，我公司上海城建（集团）公司承担施工任务。为确保工程施工质量，保障安全，保证施工进度，满足设计和使用要求，实现“安全、优质、文明、高效”的施工目标，特编写本空心板梁预制场工程专项实施性施工组织设计。 本施工组织设计编制依据为： 1、工程合同文件； 2、施工图设计； 3、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041—2000； 4、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1—2004； 5、《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95； 6、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008。 7、本公司制定的质量体系认证程序文件。 8、安全生产、文明施工、环境保护等有关规定。 9、本公司历年的同类工程施工经验。 本施工组织设计编制原则为：本施工方案以“提高工程质量、保证施工工期、减轻劳动强度、确保安全和文明施工”为原则编制，是施工现场的指导性文件之一。
轻质隔墙板施工方案
茅台国际商务中心工程（一期）项目 EPS 轻质隔墙板安装施工方案 贵州建工集团第四建筑工程有限公司 二○一五年六月二日 程序 签 名 职 称 日 期 编制 专业负责人 审核 项目 技术负责人 批准 项目经理
目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工安排 (2) 4、施工准备 (3) 5、施工方法及技术措施 (4) 6、施工管理要求 (9) 7、隔墙板安装质量要求 (9) 8、各项施工管理措施 (10) 9、工程验收 (12)
10、主要施工节点图 (13) 1、编制依据 1.1《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T 157-2004 1.2《轻质条板内隔墙》03 -J113 1.3《建筑隔墙用保温条板》GB/T23450-2009 2、工程概况 2.1 建筑概况 工程建设概况一览表 工程名称茅台国际商务中心工程（一期）工程地址贵阳市国家高新区 建设单位 贵州茅台酒厂（集团）贵阳高新置 业投资发展有限公司总包单位 贵州建工集团第四建筑工程有限 责任公司 设计单位上海德森建筑设计事务所监理单位贵州正业工程技术投资有限公司质量监督 贵阳市国家高新区规划建设局质监 安监站 勘察单位贵州省地质勘查研究院合同工期540天合同额 3.7094亿元 总建筑面积71860㎡结构形式框架—剪力墙 防火等级一级耐久年限设计年限50年 抗震等级三级设防烈度六度 2.2 隔墙板概况 本工程A/B大楼，共25层，隔墙面积约33000m2，所用的板厚为120mm。安装高度为3.9m、4.2m不等。
3、施工安排 3.1轻质墙板安装施工从2015年6月1日开始，2015年7月15日结束，历时45天。 3.2轻质墙板随施工进度运输到施工现场，并及时运至安装地点，避免过多占用现场场地和人为破损。 4、施工准备 4.1技术准备 4.1.1公司技术及施工人员必须熟悉设计施工图纸、设计变更洽商，充分理解设计意图；然后再进行翻样、加工。 4.1.2隔墙板安装技术人员根据设计施工图纸、设计变更洽商及相关规范要求，编制安装施工方案，并对施工人员进行书面及口头技术交底，让操作人员掌握操作要点。 4.1.3施工操作人员先测放隔墙板边线，我公司安装人员再根据翻样图，对号依次进行。 4.2施工准备 4.2. 1轻质墙板运至现场并验收完成，质量合格，资料齐全。 4.2.2轻质墙板安装地点清理干净，墙边线测放且验收完成。 4.2.3轻质墙板安装辅助材料：导向支撑撬棒、木楔、抹灰板、拖线板、切割机、冲击钻、电焊机等相关工机具准备就序。 4.2.6劳动力计划
空心板梁预制施工方案
空心板梁预制首件工程施工方案 一、工程概况 S253、S262保靖夯沙至吉首公路改建工程项目起点段位于保靖县，K0+000位于保靖县夯沙乡乡政府处，与湖南省规划的新增省道S253线对接；本项目终点接于在建永顺至吉首北互通连接线K3+700处，终点桩号为K13+653.117。此连接线为路基宽度8.5米的二级公路，全线共设置2处断链，累计断链长32.461，（1）K0+622.967＝原K0+540，断链长82.697m；（2）K5+203.604＝原K5+253.84，断链短50.256m，路线总长度为13.685km，其中保靖段4.082m(K0+000~K4+000)，吉首段9.603km（K4+000~K13+653.117）。吉首段路基土石方49.737万m3，路面67.478k m2，隧道810m/1座，桥梁236m/5座：均为中桥，涵洞36道，其中盖板涵12道，圆管涵23道，金属波纹管涵1道，均为新建。 本次桥梁空心板梁预制首件工程拟选位置为：夯坨一桥第一跨第一片空心板梁；主要工程量为预应力钢绞线259Kg，C50混凝土8.4m3，C40混凝土0.33m3，HPB300钢筋407Kg，HRB400钢筋1102Kg。 二、施工方法及主要工艺 2.1施工工艺图 后张法预应力空心板梁预制施工工艺流程图
2.2、工艺要求 2.2.1、浇筑空心板混凝土前应严格检查伸缩缝、泄水管、护栏、支座等附属设施预埋件是否齐全，确定无误后方可浇筑。施工时，应保证预应力孔道及钢筋位置准确，控制混凝土骨料最大粒径不得大于20mm。浇筑混凝土时应充分振捣密实，严格控制其质量。 2.2.2、为了防止预制板上拱过大，及预制板与桥面现浇层由于龄期差别而产生过大收缩差，存梁期不超过90d，若累计上拱值超过计算值8mm, 应采取控制措施。 2.2.3、空心板预制时，按1m一道在铰缝的侧模嵌上500mm长的φ6钢筋，形成6mm凹凸不平的粗糙面。 2.2.4、空心板预制时，除注意按设计图纸预埋钢筋和预埋件外，桥面系、伸缩缝、护栏及其它相关附属构造，均应参照有关图纸施工，护栏预埋钢筋必须预埋在预制空心板内。 2.3、空心板梁施工工艺 页脚内容2
空心板预制施工方案
钢筋砼桥首件空心板预制施工方案一、工程简介： 1 －16.0m 钢筋混凝土空心板小桥，桥梁全长28.03m ，与线路方向成90 °交角，本桥位于半径R=2950m 的平曲线内。上部构造采用钢筋混凝土空心板，下部构造采用重型桥台，明挖扩大基础。 空心板采用C50号砼浇筑，内置I级? 8、和H级①10、①12、① 14、①16钢筋。空心板宽度中板采用124cm，边板采用187cm。 根据设计图纸，本小桥共需预制16m 预应力空心板10 块，其中：1.24m 宽中板预制8 块、1.87m 宽悬臂边板2 块。空心板中板编号为ZB1、ZB2、ZB3、ZB4、ZB5、ZB6、ZB7、ZB8。边板编号为BB1、BB2。本桥首件空心板施工为中板ZB1。 三、一块中板主要工程量： 1、C50 混凝土8.41m 3 2、HPB235 钢筋329.9 kg 3 、HRB335 钢筋1061.1 kk 4、①15.2钢绞线259.2 k 5、波纹管61.4m 6、锚具15-34套 7 、锚具15-44套 8 、 天山牌52.5 水泥0.234t 四、工期计划 本桥首件空心板计划于2011 年7 月30 日开工，2011 年8 月20 日完成，工期为20 天。 五、机械、设备、人员配备 HZS-50 型强制式搅拌机1 台，BX1-500 电焊机2 台，发电机
1 台，水泵1 台，钢筋切断机1 台，钢筋弯曲机1 台，振动棒 2 台，混凝土罐运输车2辆，200t油顶2个，油泵两台，真空压浆机1台。 根据工程规模，工期要求和我单位人力资源状况，现场配备包括施工管理人员、工程技术人员和施工作业人员在内的专业齐全的综合施工队伍，在管理和技术上选用具有多年的施工经验的人员，能够高效有序地组织各项工程的施工和管理。 工程负责人：李建波，技术总负责：别团校，质量负责人：田沧海，现场施工负责人：吕新民，现场技术负责人：张胜权。 劳动力配置:施工人员共25 人，包括钢筋工10 人，木工4 人，混凝土振捣工3 人，张拉压浆工人8 人。 六、施工方案 （一）施工工艺 工艺流程：预制场地平整及基座的制作—基座的检查—空心板模型的制作及加固-空心板钢筋的制作- C50砼的浇筑—空心板的 保温及养生—空心板的张拉、压浆、封端—空心板的吊装—场地清理（二）空心板预制准备工作 ⑴ 材料要求 ①钢绞线：预制预应力空心板采用标准的低松弛高强度钢绞线，其抗拉强度标准值fpk=1860MPa ，公称直径d=15.2mm ，弹性模量Ep=1.95 x iO5MPa ,松弛率0.035 ,松弛系数0.3。要求进场的钢绞线必须按规范要求取样进行抗拉和延伸率试验，检验合格后方可投入使用。钢绞线应存放在距地面 0.3m 处，用不透水的苫布或厚塑料布覆盖严密，保持清洁，且其存放和搬运过程中避免机械损伤和有害 锈蚀。 ②钢筋(I、H级钢)：对进场的钢筋按《公路工程金属试验规程》
陶粒混凝土隔墙板安装施工方案
超轻陶粒混凝土隔墙板安装施工方案 编制： 审核： 南通三建集团有限公司天津分公司 二零零六年四月
目录 一、工程概况 (2) 二、安装工艺 (2) 三、注意事项 (3) 四、不同部位墙板安装方法 (3) 五、安全文明施工注意事项 (4) 六、本方案未尽事宜按国家的有关规范执行。 (4) 七、附图 (4)
一、工程概况 贻成·尚海国际工程为高层住宅小区，该小区高层住宅的结构类型为剪力墙结构，外墙采用250mm或200mm厚轻集料砼空心砌块填充，内墙采用200（150）mm厚轻集料砼空心砌块及100厚轻质抽空隔断板填充。隔墙板待结构完成1/2后由下而上逐层施工。 二、安装工艺 1.清理基层。 2.弹地面墙板线。 3.将地面线用线坠返到顶板上（或梁底面）。 4.用撬棍将墙板安装就位。 5.用射钉将直角卡子固定好墙板。 6.用木楔将板根部垫实。 7.一面墙板竖立后用2m靠尺将墙板逐块调平找正。 8.将根部木楔之间缝隙用1：3水泥砂浆填实刮平。 9.将板顶两侧用108胶泥调实抹平。 10.再用108胶泥（浆糊）贴竖向接缝带并用1：2水泥细砂浆（注 意加胶）将竖缝凹槽刮平压光。 11.待根部水泥砂浆凝固后将木楔取出，再用1：3水泥砂浆将木 楔孔洞填实刮平。 12.对水泥砂浆进行适当养护。
三、注意事项 1.必须将直角卡用射钉固定在板边母槽及板顶部位（图1）。 2.接缝带必须将两个板边凹槽铺满粘贴牢固，要做到将接缝带网格 中间涂满胶泥（图2）。 3.板缝必须认真抹浆，要抹满、抹实，胶泥稠度要适宜。 4.如电工必须在墙板打洞，注意一定先用切割机将洞切成井字形， 然后再轻轻剔凿。严禁用锤猛击（图3）。 5.安装完的墙板一定要坚实牢固，不得松动、裂缝；墙板的竖直、 平整必须符合JQ-3209-95标准。 四、不同部位墙板安装方法 1.门窗口：必须要用专门制作的门框板进行安装，有过梁板的门窗 口，应用专门制作过梁板进行安装（图4）。 2.设计有拐角的墙板，应用专门制作拐角板进行安装，切忌随意代 用。 3.设计有丁字墙部位，应用专门制作丁子板进行安装。 4.板与地面按图5安装。 5.门口与门口板按图6安装。 6.板与墙连接按图7安装。 7.设计有窗下板的部位，应按图8进行安装。 8.设计墙板一侧与钢筋混凝土梁、柱、剪力墙一面齐平的的部位， 鉴于梁柱剪力墙与陶粒板两者强度相差悬殊，在结构受力变形中
ALC隔墙板施工方案
句容恒大童世界A-024地块 ALC隔墙板施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：江苏南通三建集团股份有限公司 年月 日
第二章编制说明及依据 第一节编制说明 1、本施工方案为ALC板安装方案。 2、本施工方案严格按照工程图纸对施工组织设计的要求进行编制，在人员机械、材料调配、质量要求、进度安全等方面统一部署。 3、根据本工程设计特点功能要求，本着对业主资金合理利用、对工程质量终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。 4、我公司对此施工组织设计的编制与维护我公司企业形象同样重视，召集了参加过类似工程施工的有丰富管理及施工技术经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点，充分了解施工环境，准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长、力求本方案切合实际、思路清晰，可操作性强。 第二节编制依据 1、句容恒大童世界A-024地块相关图纸； 2、恒大集团相关的说明文件； 3、参照的主要施工及设计规范：现行的国家和地方相关法律、标准和规范； 4、当地政府相关要求； 5、我公司的相关程序文件。 6、相关国家和行业部门相关标准如下： 6.1 《中华人民共和国建筑法》 6.2 《中华人民共和国安全生产法》 6.3 《中华人民共和国环境保护法》 6.4 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 6.5 《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004 6.6 《蒸压轻质加气混凝土板（ALC）构造详图》03SG715-1； 6.7 《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》13J104； 6.8 《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17-2008； 6.9 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 6.10《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006； 6.11《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011；
空心板梁施工方案.(DOC)
预应力混凝土空心板梁施工方案 第一章工程概况及预制方案 一、工程概况 本桥主梁为20m后张法预应力简支转连续空心梁共45片，预制梁施工在****大桥0#台后路基进行，共计5孔，45片采用现场预制，汽车吊安装的施工方法。 二、预应力混凝土空心梁 ㈠主梁预制 1、施工准备 ⑴平整场地场地平整压实，排水畅通，能满足施工过程中制梁、存梁、搅拌场地等需要。主要施工运输便道1250m路基宽度为4.5m，压实、固化，砂土路基，30cm厚砂粒。 ⑵铺设龙门吊轨道，根据梁场施工平面图，按照设计要求在轨道部分作好地基处理，铺设轨道。 ⑶其它设施，台座及轨道等部位铺设电力管线，做好防漏电工作。修好供水设施及进场道路。
2、施工机械设备、材料准备 ⑴投入制梁的主要施工机械（具）： ⑵材料准备水泥、钢筋、钢绞线、砂、石、附加剂等主要材料，根据试验结果要求选择厂家和产地，由物资部门统一采购，进料时必须附有出厂合格证，并且由试验部门组织按规定抽样检查试验，合格后方可使用。
3.预制场布置安排 遵循“安全、紧凑、通畅”的原则，根据现场实际情况结合架梁施工方案，预制场地布置在****大桥0#台后一侧路基上完成预制梁工作。 2.制梁台座 该桥空心板梁预制台座采用砼临时台座，共设6个，上铺5mm 厚钢板，钢板与台座里预埋件焊接牢固。 5mm 钢板底板，8×4槽钢做肋，铺设在钢筋混凝土基础上。按设计要求设置反拱度，除考虑刚度、平整度及一般构造要求外，考虑预制梁张拉后，底模两端支点处将承受预制梁的全部重量。详见示意图：图1 图1 槽钢 钢板 混凝土基础土层 3.预制场起重设备 预制场内设起吊能力为150t 龙门吊两台。龙门吊走行系统均为电动自行。150t 龙门吊腿高8m ，拼装跨度28m ，起重横梁采用六四式军用梁，支腿采用六五式军用墩。150t 龙门吊主要负责****预制梁的移梁存放。 4.模板制作 （1）空心板梁底模。底模采用与结构等宽及等高的钢模板，钢模板厚度为5mm 。按设计图纸定型加工，场内组装，在台座上铺设底模时，预留外反拱，
轻质隔墙板施工方案(2)
正大家居商贸城?生活馆 施 工 方 案 编制人: _______________ 审批人：______________
审核人：______________
目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工准备 4、施工工艺流程 5、主要施工工艺 6、质量要求及质量保证 7、安全、环境及文明施工要求一、工程概况 正大家居商贸城?生活馆工程位于台前县京九铁路与S101公路交叉口西北角，本工程由 1 ~ 1 2#楼1 2栋单体工程构成，总建筑面积：26000〃.结构形式：框架结构二层。二层墙体设计变更为90厚的轻质隔墙板。 二、编制依据
1 、建筑二次装修施工图，甲方电子版业态图纸，现场签字认可图纸。 2、本工程的图纸会审、设计变更和技术核定单。 3、建筑轻质条板隔墙技术规程JGJ/T157-2008 。 4、内隔墙建筑构造J111?114。 5、轻质条板内隔墙03J113。 6、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。 三、施工准备 1 、技术准备 a、工程技术人员认真阅读图纸、图纸会审和技术核定单，核对每道墙体的位置、尺寸，发现疑问及时与设计、监理进行沟通解决并形 成记录做到对图纸的透彻理解。正式施工前由甲方对业态图签字认可后进行。 b、编制轻质隔墙板施工方案，并报监理等审批。 c、将技术交底落实到作业班组。 d、熟悉图纸后，组织工程技术人员进行现场放线。放线人员要严格按照甲方签字认可的业态图纸或施工图纸进行放线，随放随复核。 放线完毕，请监理进行验收合格后施工。 2、材料准备 （1）、轻质隔墙板：600mm*3400*9（板面应表面平整、边缘整齐、
砌筑隔墙板施工方案
1、编制依据 1.1 主要国家规范 1.1.1 《建筑装饰装修工程验收规范》（GB50210-2001） 1.2.2 《砌体工程施工质量验收规范》（GB/50203-2002） 1.1.3 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001） 1.1.4 《建筑物抗震构造详图》（03G329-1） 1.1.5 《墙身-加气混凝土》（88J2-3） 1.1.6 《工程做法》（88J1-1） 1.1.7 《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》（03J104） 1.2．施工图 秦皇岛宾馆工程住宅工程建筑、结构施工图纸（广东省建筑设计研究院1.3 其它 1.3.1 总承包施工合同 1.3.2 《北京市建筑分项工程施工工艺标准》 1.3.3《秦皇岛宾馆改造工程住宅施工组织设计》
2 工程概况 2.1 总体简介 序号项目内容 1 工程名称秦皇岛宾馆改造工程住宅工程 2 建设单位秦皇岛盛景房地产开发有限公司 3 设计单位广东省建筑设计研究院 4 监理单位总装备部建设工程监理部 5 总承包单位中天建设集团第四建设分公司 6 监督单位秦皇岛开发区质量监督站 7 投资性质房地产开发 8 合同性质总承包合同 9 合同工期以建设方变更工期为准 10 资金来源企业自筹 11 质量要求合格 12 工程规模建筑面积 地下面积 地上面积建筑高度 13 工程地址秦皇岛市海港区闻涛路2号
14 主要功能住宅楼 建筑及二次结构工程、给排水工程、电气系统工 15 合同范围 程、采暖系统工程、通风工程 3、施工准备 3.1机械材料准备：在本工程中在ABC座南侧各设置一台SCD200×200双笼施工电梯，方便施工垂直运输，并在其附近空地设置砂浆搅拌棚、砂石料堆放场。 3.2人员准备：根据进度安排及工程量配置一个80人的二次结构施工班组。施工过程中如遇工期紧张则相应增加人员。 4、分项工程施工工艺及技术措施 4.1砌筑工程 4.1.1 设计概况 本工程蒸压加气混凝土砌块，容重650KG/m3），外墙均使用A3.5蒸压加气混凝土砌块进行砌筑。 4.1.2施工准备 1）主要材料、机具： 主要工具: 磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、大铲、刨锛、瓦刀、砖夹子、托线板、线坠、小白线、卷尺、皮数 杆等； 主要机械：搅拌机、翻斗车
板梁预制与安装施工组织设计
先张法预应力空心板梁预制与安装施工组织设计先张法预应力空心板梁预制施工过程主要包括：基础设施施工准备工作、配合比确定、张拉预应力筋、绑扎普通钢筋、安装模板、浇筑砼并养护、拆模放松预应力筋、出槽堆放八个施工过程。 板梁安装本工地拟采用30T汽车吊配合钢导梁和小龙门架进行安装就位。 板梁预制与安装的具体施工技术与工艺说明如下： 一、先张法预应力空心板梁的预制施工： 1、基础设施准备工作： 搭设生产、生活设施，铺设场地临时道路，保证施工现场的供水、供电设施，然后平整板梁预制施工场地并进行夯实，铺设底模钢板以保证底模平整并防止沉降。 送检张拉机具、锚具，就合格的张拉机具、横梁安装就位并埋设承力台座。 送检各种原材料，砂、碎石、水泥、钢绞线等，合格后方可进场使用。 安排专门施工人员熟悉各种施工机具并熟悉具体的操作过程。 2、混凝土配合比： 据图纸设计要求的砼强度等级，由专门实验室根据送检的原材料确定施工配合比。 3、张拉预应力筋： 对台座横梁进行详细检查，敷设测点，做好标志，按设计图考虑台座长度，梁片的布置方式、张拉端外露长度，进行下料，铺设钢绞线前预先将由施工图纸确定尺寸的应塑料管套在钢绞线上，以控制预应力筋的有效
长度，并在锚固端用锚具箱锚固钢绞线，准备进行张拉。 张拉时采用双控法对张拉预应力筋进行张拉控制，其中：控制应力为δ0。张拉程序为：0 初应力δ0 1.05δ00（刻划标记）δ0（测量伸长量）锚固并测量回缩量。其中0 δ0为初张拉，初张拉采用单根张拉，按钢束编号进行，同编号一起张拉，编号小先张拉，编号大后张拉。δ0 1.05δ0为超张拉，宜分级加载，张拉到钢束控制力的 1.05倍并保持油压不变，保持5min，认真检查有无断丝情况，同一构件内断丝数不得超过钢丝总数的1%，否则应予更换，1.05δ00 δ0为终张拉，持荷结束后放载致0，然后再加载致控制应力，测量伸长量，锚固并测量回缩量。0 δ0 1.05δ00 δ0为整体张拉，在整体张拉过程中，锚具箱与横梁保持水平，配有专人进行检查、测量、计算确保质量。 注意：在任何情况下，钢绞线应力值不得超过钢绞线的抗拉极限长度。 4、绑扎普通钢筋： 在整体张拉结束后8小时，按敷设标志将硬塑料管端头与钢绞线的空隙用胶布裹住，以免灌注时水泥浆进入，从而确保失效段预应力筋与砼不产生握裹作用。 将预先制作好的普通钢筋严格按施工图的要求进行绑扎、定位，专门质检员负责检查、记录以确保质量。 5、安装模板： 侧模板的设计根据倾倒砼时的冲击力，砼有效高度范围内的侧压力和梁的设计尺寸进行设计，采用组合钢模，具有足够的强度和刚度，两侧模之间用拉杆螺丝定位，在侧模顶部用花兰螺丝紧固在支撑梁上，底部与支撑梁间加木塞，确保模板安装准确无位移。节点拼缝严密，端头模横穿钢筋缝隙用水泥砂浆封严，以防漏浆，模板安装完毕后，对其平面位置、顶
预制空心板施工方案
沂源县化水中桥 预制实心板工程 施 工 技 术 及 安 全 交 底 施工单位:沂源县蒙山建安有限公司 编制时间:二○○七年月日
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工准备 四、主要管理人员及劳动力安排 五、主要机具安排计划 六、施工方法 七、施工工期、质量、安全、文明施工措施 八、雨季施工安排
一、工程概况 沂源县花水中桥上部结构采用跨度8米装配式预制实心板，简支结构；空心板上铺130MM厚砼桥面，两侧设0.5米宽护轮带及栏杆。 一、编制依据 1、由建设单位提供的设计图纸及招标文件； 2、依据《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）、《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）等国家现行施工技术规范。 二、施工准备 1、组织机构人员准备 本项目部设项目经理、总工、施工员、材料员、安全员，分管各项具体管理工作；计划投入本预制场工程各种施工劳动力人员25人。 2、机械设备准备 根据工程需要，协调主要机械进场，进场计划见主要机具安排计划。 3、测量检测仪器准备计划 根据工程需要投入经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器，投入砼试模、塌落筒等实验仪器。 4、临时用地准备 对预制场地，进行整平、碾压，使其符合预制场地所需条件；硬化料场，合理规划设备机械位置。
预制场地计划占用800M2，其中搅拌站80 M2，钢筋区200 M2，实心板地膜1000 M2。 5、物资材料准备 由材料员积极联系碎石、中砂等地材；与生产厂家联系水泥、钢筋等材料，并且经过进场复检合格。 三、主要管理人员及劳动力安排计划 1、主要管理人员 2、劳动力安排计划
【轻质隔墙板施工方案】轻质隔墙板安装图集
【轻质隔墙板施工方案】轻质隔墙板安装图集轻质条板隔墙施工方案 目录1 、工程概况2 、编制依据3 、施工准备4 、施工工艺流程5、主要施工工艺6 、质量要求及质量保证7 、安全、环境及文明施工要求一、工程概况 本工程小商铺隔墙为90 厚的轻质隔墙板，走廊边商铺与小商铺之间隔墙为90 厚防火轻质隔墙板，设计修改图纸变更增加的厨房排烟道为90 厚防火轻质隔墙板。隔墙材料分防火和不防火两种。二、编制依据 1 、建筑二次装修施工图，甲方电子版业态图纸，现场签字认可图纸。 2 、本工程的图纸会审、设计变更和技术核定单。 3 、玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-xx 。 4 、塑料门窗工程技术规程JGJ103-xx 5、建筑轻质条板隔墙技术规程JGJ/T157-xx 。6 、内隔墙建筑构造J111～114。 7 、轻质条板内隔墙03J113。 8 、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-xx 。三、施工准备 1、技术准备 a 、工程技术人员认真阅读图纸、图纸会审和技术核定单，核对每道墙体
的位置、尺寸，发现疑问及时与设计、监理进行沟通解决并形成记录做到对图纸的透彻理解。正式施工前由甲方对业态图签字认可后进行。 b 、编制轻质隔墙板施工方案，并报监理等审批。 c 、将技术交底落实到作业班组。 d 、熟悉图纸后，组织工程技术人员进行现场放线。放线人员要严格按照甲方签字认可的业态图纸或施工图纸进行放线，随放随复核。放线完毕，请监理进行验收合格后施工。2 、材料准备 （1）、轻质保温复合墙板：620mm*2820*90,轻质实心防火隔板 610mm*3000*100。板面应表面平整、边缘整齐、表面不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲等明显的缺陷。 （2）、轻质保温符合墙板、轻质实心防火隔板的材质符合现行国家标准和行业标准的规定。 （3）、使用的相关的辅助材料必须与主材相配套。（4）、对轻质隔墙板的质量要求如下表 轻质隔墙板轻质墙板外观和尺寸允许偏差