分部分项工程质量管控标准

1.目的：为确保在建项目质量可控，特制定本标准。

2. 概述：分部分项工程前、中、后期质量管控标准、管理要求、罚则等。

3. 术语

4. 内容

分部分项工程质量管控标准

第一章、刚性防水质量管理标准 (3)

第二章、桩基工程质量管理标准 (4)

第三章、混凝土结构施工质量管理标准 (7)

第四章、地下室后浇带质量管理标准 (14)

第一章、刚性防水质量管理办法

一、目的

为加强刚性防水项目的质量管理，减少质量隐患及渗漏，确保刚性防水工程结构安全和使用功能。本办法适用于采用地下室刚性防水项目。

二、项目管理措施

2.1地下室施工期间，防水材料供应商必须派专人驻场，全程跟踪、监督、技术服务。

2.2防水材料供货商应全程监控地下室混凝土浇筑及养护，并形成记录。

2.3总包单位应同防水材料供货商全程参与商混站刚性防水材料的添加监督。

2.4 每一批次刚性防水混凝土浇筑完成次日，总包应将该批次混凝土防水材料添加记录导出并向监理报备。

三、过程管控要求

3.1防水材料进场管理：刚性防水材料进场必须按照相关规范及集团制度严格执行验收。

3.2甲方及总包均应建立材料进场台账，包含商混站混凝土防水添加剂进场及项目现场防水涂料进场。

3.3监理应每月对材料进场台账、防水材料供货商跟踪监督记录进行核查，并体现在监理月报中。

3.4质安月检应对以上管理动作进行核查，并体现在月检报告。

四、检验试验要求

4.1混凝土抽样检验：浇筑过程随机取样制作试块，进行同条件养护，龄期7天同条件试块抗渗等级不低于P12 。

4.2蓄水（淋水）试验：顶板土方回填前，应进行蓄水试验，蓄水时间不少于12小时；侧壁土方回填前，进行淋水试验，淋水时间不少于12小时。蓄水（淋水）试验须做好检查记录，经项目部与监理单位验收通过，形成验收资料，按要求报项目部核查通过后方可进行下步施工。

一、目的

为加强桩基工程的质量管理，减少质量隐患和推进工程顺利进展，确保结构安全和使用功能。

二、桩基工程质量管控要点

1、策划先行、方案先行

1）优先选择当地经验及资源丰富的设计单位、施工单位、检测单位。

2）取得初勘报告后，对于预制桩若桩尖遇砂夹层及硬夹层，应联合设计出具对应可行性施工处理方案。

3）施工单位在桩基施工前，必须编制施工专项方案，报监理、建设单位（工程项目部、区域公司质安管控机构）审批。

2、施工前检验

2.1 顶制桩(混凝土预制桩、钢桩)施工前应进行下列检验：

1）成品桩应按选定的标准图或设计图制作，现场应对其外观质量及桩身混凝土强度进行检验；

2）应对接桩用焊条、压桩用压力表等材料和设备进行检验。

2.2 灌注桩施工的应进行下列检验：

1）混凝土拌制应对原材料质量与计量、混凝土配合比，坍落度、混凝土强度等级等进行检查；

2）钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格。品种、焊口规格、焊缝长度，焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查，钢筋笼制作允许偏差应符合规范要求。

3、施工过程控制

3.1 首批次样板桩工程项目部须联合区域技术部门、区域生产部门、区域成本部门、地勘院、设计院进行交底和联合验收（风险预警、后续按样板桩严格实施）；

3.2 顶制桩(混凝土预制桩、钢桩)施工过程中应进行下列检验：

1）打入(静压)深度、停锤标准、静压终止压力值及桩身(架)垂直度检查；

2）接桩质量、接桩间歇时间及桩顶完整状况；

3）每米进尺锤击数、最后1.0m进尺锤击数、总锤击数，最后三阵贯入度及桩尖标高等。

3.3 灌注桩施工过程中应进行下列检验：

1）灌注混凝土前，应按照规范第有关施工质量要求，对已成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度，孔底沉渣厚度进行检验；

2）应对钢筋笼安放的实际位置等进行检查，井填写相应质量检测、检查记录；

3）干作业条件下成孔后应对大直径桩桩端持力层进行检验。

3.3 对于沉管灌注桩施工工序的质量检查应按规范有关项目进行。

3.4 对于挤土顶制桩和挤土灌注桩，施工过程均应对桩顶和地面土体的竖向和水平位移进行系统观测；若发现异常，应采取复打、复压、引孔、设置排水措施及调整沉桩速率等措施。

3.5 项目工程部主管工程师应建立桩基施工管理台账（附件1），并将桩位编号图上墙，同时必须将桩基础施工时间、验收时间与收桩长度在图上清晰标注。

况和图纸不符（持力层、桩长等），项目部应及时会同区域技术部门、设计院、地勘院进行联合会审，会审意见经联合确认后再行施工。

4、施工后检验

根据不同桩型应按规范规定检查：桩顶标高、桩位偏差。对桩位放样桩建立多级复核制度，对定位插桩实行逐根检查机制，打桩完毕后必须对现场进行一次全面复核，确认无漏桩后桩机方可离场（特别注意核查塔吊桩基础是否遗漏）。

5、验收影像资料管理要求

5.1 影像资料主要包括：隐蔽工程验收情况，重点部位、关键工序监理旁站实施情况，检验批、分项分部工程验收情况。对试桩等重要节点还应留存影像资料。

5.2 验收标识牌其内容应包括验收部位（桩号），验收人员影像和结论等，填写记录应清晰、完整。（附件2）

5.3 验收影像资料采集由监理单位实施并分类整理。影像资料应有文字说明，具体包括编号、题名、内容简要描述、拍摄时间、地点等内容，每周将影像资料整理提交至项目工程部归档。（附件3）

5.4 验收影像资料采集工作必须及时、真实，严禁事后编制虚假资料。

5.5 影像资料必须图像清晰，拍摄远近结合（测量数据、表观、细部），客观反映现场实际状况；旁站人员、验收人员、见证人员与实体应同时反映在影像中。

三、桩基工程管控重点事项

?桩基施工专项方案（重难点提前调研、属地成熟做法调研，明确应对措施）

?桩基招标技术要求（成桩方式、接桩方式提前明确控制风险；设计单位、区域技术明确技术要求）?桩基施工合同（成桩保证措施费提前明确）

?过程管控（附件1：桩基施工管理台账；附件2：验收标识牌；附件3：（XX桩施工）工程影像资料）

?桩身完整性、承载力检验合格后方可进行后续施工

说明：以下表格仅供参考，各项目根据实际情况可修改调整。

1.1 灌注桩施工管理台账

灌注桩施工管理台账

施工单位: 监理单位：建设单位：

1.2 PHC管桩（静压）施工管理台账

PHC管桩（静压）施工管理台账

2020-11-13 第2页, 共3页

施工单位: 监理单位：建设单位：

1.3 PHC管桩（锤击）施工管理台账

PHC管桩（锤击）施工管理台账

施工单位: 监理单位：建设单位：

1.4 人工挖孔施工管理台账

人工挖孔桩施工管理台账

2020-11-13 第2页, 共3页

施工单位: 监理单位：建设单位：2020-11-13 第2页, 共3页

验收标识牌

注：

1、标识牌宜选用轻便，可擦写，可悬挂、可架立的材质（板面宜为白色，尽可减少拍摄反光）；表格边框及固定字段宜用不干胶打印制作。

2、表中项目可参与验收单位和验收内容进行调整。

附件3：验收影像资料归档整理（参考）

（XX桩施工）工程影像资料

编号：

第三章、混凝土结构施工质量管理标准

一、基础阶段

1、事前控制

1.1、各责任主体的砼浇筑现场管理人员应事前确定并旁站。

1）施工单位现场管理人员要求为质检员及楼栋工长。

2）监理单位现场人员为监理员，土建专业监理工程师必须旁站。

3）施工单位各班组长要求为砼班长，模板班长，钢筋班长，商砼班长，电工等。

条文说明：本条“基础阶段”是指桩基及地下室底板阶段，规定各责任主体在砼浇筑时的现场责任人，原则上施工单位现场人员为协调牵头人和质量安全责任人，监理单位人员为质量安全监督人。

1.2、浇筑方案及技术交底

1）在砼浇筑前应编制专项的浇筑方案并进行技术交底

2）桩基浇筑前，必须根据桩径和导管直径，计算第一盘砼料的用量，确保导管埋入砼内不低于

0.8m。

3）拔管高度及速度应考虑砼贯入量，绝对确保不拔出砼面。

4）每次基础砼浇筑前，应对班组明确浇筑顺序或方向，明确润管砂浆如何处理，以及发生事故后的严重后果。

5）应针对上次浇筑出现的质量问题进行总结并明确如何提升改进。

条文说明：目前施工单位砼浇筑技术交底流于形式，且交底后无实质管理行为对现场砼浇筑行为进行约束，班组或人员更换后，也无重新交底。故要求每次浇筑前，施工单位应对各班组进行交底，要对事故的严重后果阐述清楚（如结构安全风险、验收风险，交付风险，媒体风险，经济代价等），且应针对上次浇筑发现的问题进行总结并采取措施。

1.3、现场检查

1）应提前标注桩顶砼浇筑需达到的标高位置。

2）后浇带设置正确，止水钢板或橡胶止水带已设置完成。上次施工留下的施工缝已清理干净。

3）砼防胀模防离析等措施已完善。

4）冬雨季施工，应准备防雨雪等物资。

5）施工机械应考虑备用发电机和振动棒等。

6）地下室底板冲洗已完成，且浇筑区域内无明水。

后方可浇筑（《砼浇筑申请单》详附件）。

条文说明：上述条款要求砼浇筑前的准备工作，各项目可因地制宜采取适宜的措施。

2、事中控制

1）润管砂浆应妥善处理，不得进入基础砼内。

2）坍落度应及时检测，原则上在过程中抽取不少于三次。

3）浇筑桩基时，严格按方案准备好第一盘砼料，确保导管埋入砼内不低于0.8m。

4）桩基浇筑过程中，必须严格按方案或交底的要求，控制拔管高度和速度，不得发生颈缩或断桩事故。

5）桩基浇筑最后一次的浇筑量，应超桩顶标高不少于0.5m。

6）大体积砼膨胀加强带应与两侧砼同步浇筑，各单位现场管理人员应及时协调商砼公司调配膨胀加强带砼的配送时间和数量。

7）施工缝应先刷纯浆，再浇筑砼。

条文说明：桩基浇筑前，桩底应清孔，沉渣厚度满足规范要求，为防止出现三、四类桩，要求导管应埋入孔底，第一盘砼料应准备充足，确保导管充分埋入砼内以及确保砼将底部泥浆挤出。大体积砼浇筑时，为确保膨胀加强带砼能实际起到微膨胀的作用，故规定应与两侧砼同步浇筑。上述各条均是规定管理行为，应由现场管理人员进行旁站管理，履行管理职责。

3、事后控制

1）砼试件应按同条件、标准养护、抗渗的不同要求分别取样。

2）大体积砼应按经审批的方案，进行保温保湿养护，并由施工单位质检员填写《养护记录》。

3）砼浇筑完成后，监理（施工）单位应统计各标号砼实际用量（如膨胀加强带、砼添加剂用量多少，查膨胀砼供料单），并及时填入《旁站记录》。

二、主体阶段

1、事前控制

1.1各责任主体的砼浇筑现场管理人员应事前确定并旁站。

1）施工单位现场管理人员要求为质检员及楼栋工长。

2）监理单位现场人员为监理员，土建专业监理工程师应全程旁站。

3）施工单位各班组长要求为砼班长，模板班长，钢筋班长，商砼班长，电工等。

1.2、浇筑方案已对班组交底，高大模板方案已通过审批及专家论证。

度之间如何衔接，以及发生事故后的严重后果。

2）应针对上次浇筑出现的质量问题（如前一层砼拆模后发现的质量问题）进行总结并明确如何提升改进。

1.3、事先计算高强度等级砼用量，应考虑以下因素：

1）铝模深化导致的增加量。

2）低强度梁板砼不应混入高强度墙、柱内。

条文说明：目前发现施工单位为控制成本，对高强度等级砼的用量进行控制（一般按图计算），未考虑到上述因素或其他因素，恐导致砼强度等级不满足设计要求，故作此规定确保施工质量。

1.4、现场检查

1）砼防胀模防离析等措施已完善。

2）冬雨季施工，应准备防雨雪等物资。

3）施工机械应考虑备用发电机和振动棒等。

4）模板冲洗完成。

5）高度超5米的竖向构件应分两次浇筑。

1.5、浇筑前施工单位必须填报《砼浇筑申请单》或当地专用表格，经相关责任主体书面同意后方

可浇筑。

2、事中控制

1）润管砂浆应妥善处理，不得进入主体结构内。

2）坍落度应及时检测，原则上在过程中抽取不少于三次。

3）施工缝（如楼梯间）应先刷纯浆，再浇筑砼。

4）按规范及设计要求，墙、柱混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高出两个等级及以上时，应在交界区域采取分隔措施；分隔位置应在低强度等级的构件中，且距高强度等级构件边

缘不应小于500mm；对于已采取隔离措施的构件，杜绝现场用低标号砼补充浇筑高标号区

域。

5）为尽量减少施工冷缝，各单位现场管理人员应控制已浇筑砼的浇筑时间间歇，先浇筑的砼接近初凝前，应及时补浇。

6）砼外加剂应满足设计要求，并现场核验开盘鉴定等资料。

条文说明：为确保主体砼结构满足设计，防止低强度等级砼混入高强度区域内，故要求高强度等级

的要求进行挂牌验收并拍照。上述各条均是规定管理行为，应由现场管理人员进行旁站管理，履行管理职责。

3、事后控制

1）砼试件应按同条件、标准养护、抗渗的不同要求分别取样。

2）砼初凝后，应及时养护，特别是高强度砼的竖向构件（覆膜或喷雾等）。

3）竖向构件拆模后，各责任主体应及时检查砼质量，若发现疑似有高低强度砼混合的情况，应在《xx区域XX项目主体砼高低强度浇筑监管台帐》中，当日上报至区域生产管理部门的

质安或工程技术人员。墙、柱结构侧模拆模后次日总包及监理人员即进行检查，如检查发

现异常，存在色差串标、冷缝或明显缺陷等问题的，当即判断存在问题的立即进行处理，

不能当即判断的根据7天及28天砼强度，依据回弹或钻芯取样试压结果，立即进行处理，

回弹结果及试压结果应及时上报区域生产负责人，会同技术部门出具处理方案并按方案进

行处置；同时回弹及取芯不合格的，必须立即停工。

4）当发生上述第3款情况时，项目部应立即加强对施工及监理单位的砼浇筑管理行为管控，杜绝再次发生。若经检测，确实有砼低强度串入高强度的情况，应按合同约定或第六条《罚

则》进行处理。

5）砼浇筑完成后，监理（施工）单位应统计各标号砼实际用量（查砼供料单），并及时填写《重要工程隐蔽验收记录》和《旁站记录》。

三、旁站要求

1、旁站记录应匹配对应位置的照片。

照片要求如下：

1）浇筑前，砼高低强度等级（后浇带）的钢丝网设置情况。

2）高强度等级砼区域挂牌明示情况。

3）高强度等级砼浇筑至板面时的情况，要求按《重要工程隐蔽验收》制度进行挂牌合影验收。

4）砼浇筑完成，收面情况。

条文说明：本条是规定旁站记录附照片的相应规定，照片应带水印，附文字说明，如部位、时间、验收内容（如在照片中标明“高强度等级砼进入板内情况”）等。

2、关键施工参数：

1）砼水灰比，配合比，坍落度，外加剂掺量。

3）注浆压力及稳压时间。

4）张拉力及稳压时间。

5）统计各标号砼实际用量。

3、关键过程情况：

（1）试块取样情况。

（2）上次砼浇筑的质量问题发现后，本次浇筑采取哪些措施进行提升改进。

（3）水下砼孔底沉渣检查，第一盘料浇筑情况，导管提升控制。

（4）后浇带（施工缝）留设或处置情况。

（5）砼是否有“低串高”现象，现场如何处理。

（6）突发情况处置情况（下雨、断供、堵管、停电、商砼离析）

（7）夜间施工措施，防雨、防冻、防高温施工措施。

（8）浇筑完成后的养护、保温保湿等措施。

甲方工程师应审阅《旁站记录》并签字确认（对于砼强度等级≥C40情况，总包、监理及甲方工程师应全程旁站并签字确认）。

条文说明：在检查中发现，监理的旁站记录千篇一律，无可追溯性，且字迹难辨，宜采用机打后签字旁站记录，各关键过程应附相应照片（取样、测坍落度、润管砂浆及最后洗管的处理、砼高低强度等级交接处理、桩基第一盘料浇筑及拔管情况、施工缝处理、下雨停电爆模的处理等），并要求甲方进行书面确认，以履行甲方管理职责。

四、异常情况处置

1、停电

施工单位现场管理者应立即通知值班电工进行检查，若无法在砼初凝时间内检修好，

应立即启动备用发电机供电。监理人员应如实记录恢复供电时间及是否形成施工缝。

2、下雨

施工单位现场管理者应尽快组织工人采取覆盖及排水措施，防雨水冲刷砼表面，而导

致离析。监理人员应如实记录相应情况。

3、砼断供

施工单位管理人员应及时与商砼站联系，确定恢复供料的时间，若超出初凝时间，做好现场砼的施工缝处理工作。恢复供料时，应提前通知商砼站供应高标号砂浆或纯浆，以进行结合部的处理。

4、堵管

浇筑过程中，若发生堵管，应尽快查明原因，如是坍落度值过小，应及时检查坍落度

并通知商砼站及时调整，若是粗骨料粒径过大，应及时更换泵管。监理人员应如实记

录相应情况。

条文说明：本条阐述几个常见突发情况的处理，各项目可根据实际情况进行处置。

五、罚则

1、总包单位、监理单位按合同中相应约定条款执行。

2、甲方项目部处罚原则：（该罚则与质量安全事故内部处罚条款并行，异常处理金额未达到事

故等级时按此执行）

1）、异常构件≤3个时区域根据问题严重程度自行安排处置并依据权限进行处罚。

2）、累计＞3个构件以上出现异常的，将异常情况上报总部战略运营中心项目管理部，依据

调查结论及问题的严重程度，对签字（或应签而未签字）的甲方工程师除名处理，对项目负

责人进行专项处罚，对问题特别严重的启动人事任免。

3、处罚流程应按权责手册进行流程报批。

条文说明：本条规定了相应的处罚措施，目的在于对发生相应质量事故后，迫使相应责任单位或人员付出代价，以促使其吸取教训。（构件是否异常以专业检测机构的检测结果为准）

xx区域项目主体结构高强度等级砼浇筑监管台帐（模板）

编号：

注：1、本表仅用于高强度砼等级为C40及以上的部位。

2、每次有高低强度浇筑时，项目部48小时内应填报此表，定期（每半月）汇总报区域质安或工程技术人员，发现异常情况的在48小时内上报。

3、回弹应待砼龄期达到28天时才进行，回弹时，应在墙上部和中部各回弹三个点。

4、扫描填报本表时，应上传附件《砼浇筑申请单》、《重要工程隐蔽验收记录表》。

一、目的

为加强后浇带、施工缝防水工程的质量管理，减少质量隐患和地下室渗漏，确保地下室结构安全和使用功能。

二、工程技术要求

1、方案先行

施工单位在地下室底板防水施工前，必须编制《地下室后浇带、施工缝专项施工方案》，报监理、建设单位（工程项目部、区域公司质安管控机构、区域公司技术管理单位）审批。

2、后浇带、施工缝设置

地下室施工缝、后浇带严格按照设计图纸及规范要求留设；未经设计及公司技术、工程职能同意，不得调整；严禁将后浇带、竖向施工缝留设在跨中三之一范围外；竖向施工缝应避开地下水、裂隙水较多地段，宜与变形缝相结合。地下室后浇带、施工缝实际留设位置需准确绘制在竣工图中。

3、施工缝、后浇带混凝土浇筑时间

施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑混凝土抗压强度不小于1.2MPa；后浇带后浇混凝土浇筑时间须符合设计要求，且后浇带两侧混凝土龄期不得小于42d。

4、后浇带、施工缝浇筑前隐蔽检查

地下室施工缝、后浇带新旧混凝土交接界面处理，必须符合设计及《地下防水质量验收规范》（GB50208）要求，未经验收或验收不合格严禁浇筑混凝土。

后浇带结构加强部位（超前止水）验收合格，方可进入下道工序。

地下室后浇带、施工缝隐蔽验收流程：施工单位自检→监理单位检查→甲方工程项目部组织建设、施工、监理全数检查验收。

保留验收影像资料，检查主要内容包括但不限于：

①后浇带防水构造必须符合设计及企业技术要求

②后浇带两侧接缝混凝土凿毛、表面清理、界面处理（涂刷渗透结晶防水涂料或界面剂等）

③后浇带内积水、浮浆、杂物必须清理干净

④橡胶止水带/止水钢板无破损、焊接符质量合格、型号规格符合设计要求。

5、后浇带混凝土质量

后浇带所用混凝土的原材料、配合比、外加剂性能要求必须符合设计要求；建设单位工程项目部按后浇带浇筑批次留设抗压强度、抗渗性能、限制膨胀率（水中养护14d）试验试件，试验试件必须现场见证取样并按要求送由当地法定检测机构进行检测。

6、后浇带支撑

后浇带模板支撑体系必须设置独立支撑体系，后浇带模板安装必须采用上封闭式模板，首次支设必须报工程项目部验收，中间验收由区域公司质量安全管控机构不定时抽查。后浇带模板支撑体系在后浇带混凝土浇筑未达到设计强度前，严禁拆除。

后浇带混凝土浇筑必须一次性浇筑、不得出现冷缝，不得留置施工缝，必须振捣密实，接茬部位要平整，浇筑过程由专业监理人员、施工单位技术人员旁站监督，旁站记录必须由旁站人签字报工程项目部备查。

浇筑后及时覆盖薄膜或草帘，充分湿润养护不少于28天养护，防止收缩裂缝。

8、地下室顶板施工荷载控制

严格进行地下室顶板施工荷载控制。严禁顶板土方回填集中堆放高度超过设计要求；严禁采用超过设计允许荷载的大型机械在地下室顶板作业，如土方运输采用双桥车；地下室顶板作为施工材料运输通道时，必须有符合要求加固措施，并经技术部门、设计单位确认。

9、地下室防水质量评估

防水质保期内，物业管理单位每年雨季必须加强对渗水情况的排查，如有渗漏应立即通知区域公司生产管理单位安排总包单位在规定时间内整改，若责任单位未按期整改，立即委托后备单位整改。

总包单位防水质保期满、防水质保金退还前，区域公司生产管理单位组织总包、物业、工程、保修等职能对地下室防水质量风险进行评估，评估确认无风险之后方可办理质保金退还手续。