材质

材质球用完了,还想继续做新的材质的方法

3DMAX材质球用完了,可是还想继续做新的材质怎么办?是不是以前或现在正为这个发愁呢???

我前日也是在想这个问题~经过一系列的测试后，得到

以下的结果

1、将不需要修改的材质“制作材质拷贝”再改名。就可以当新材质用

了。

2、将其中一个变为“多维次物体材质”然后将子材质直接拖拽到场景

中的物体上。

3、将常用的材质存入材质库，然后从材质库中将其拖拽到场景中的物

体上。

4, 把不用的材质删掉，等要用的时候再用吸管吸上来！如图

漂亮材质是这样制作的（转贴）

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1.琉璃小球

我没见过真正的琉璃，想象中是这个样子。

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2.斑点红漆小球

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5.藏雪小球

和上一个材质小球很相似。觉得很像是精品店里卖得那种玻璃工艺品。

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怎么用VR材质(简单教程)

怎么用VR材质(简单教程)

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常见材料密度表

材料名称密度(g/cm3)高炉渣0.6-1空气（20℃）0.0012高炉渣0.6-1空气（20℃）0.0012干煤灰0.64-0.72空气（20℃）0.0012干煤灰0.64-0.72软木0.1-0.4干煤灰0.64-0.72软木0.1-0.4汽油0.66-0.75软木0.1-0.4汽油0.66-0.75泡沫塑料0.2汽油0.66-0.75泡沫塑料0.2煤灰0.7泡沫塑料0.2煤灰0.7泥煤0.29-0.5煤灰0.7 泥煤0.29-0.5无烟煤0.7-1.0泥煤0.29-0.5无烟煤0.7-1.0工业用毛毡0.3无烟煤0.7-1.0工业用毛毡0.3锌烟尘0.7-1.5工业用毛毡0.3粘土（块）0.7-1.5木炭0.3-0.5锌烟尘0.7-1.5木炭0.3-0.5锌烟尘0.7-1.5木炭0.3-0.5粘土（块）0.7-1.5焦炭0.36-0.53粘土（块）0.7-1.5焦炭0.36-0.53煤油0.78-0.82焦炭0.36-0.53煤油0.78-0.82烟煤粉0.4-0.7煤油0.78-0.82烟煤粉0.4-0.7酒精0.8烟煤粉0.4-0.7酒精0.8 木材0.4-0.75酒精0.8 木材0.4-0.75烟煤0.8-1木材0.4-0.75烟煤0.8-1皮革0.4-1.2烟煤0.8-1皮革0.4-1.2橡胶夹布传动带0.8-1.2皮革0.4-1.2橡胶夹布传动带0.8-1.2石墨（粉）0.45橡胶夹布传动带0.8-1.2石墨（粉）0.45造型砂0.8-1.3石墨（粉）0.45造型砂0.8-1.3石棉线0.45-0.55造型砂0.8-1.3石棉线0.45-0.55石油（原油）0.82石棉线0.45-0.55石油（原油）0.82 熟石灰（粉）0.5石油（原油）0.82 熟石灰（粉）0.5无烟煤粉0.84-0.89熟石灰（粉）0.5无烟煤粉0.84-0.89胶合板0.56无烟煤粉0.84-0.89胶合板0.56竹材0.9胶合板0.56软钢纸板0.9 褐煤0.6-0.8石蜡0.9 褐煤0.6-0.8软钢纸板0.9 褐煤0.6-0.8石蜡0.9高炉渣0.6-1竹材0.9

碳素结构钢的定义与分类

碳素结构钢的定义与分 类 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

碳素结构钢的定义与分类 碳素结构钢钢中除含有主要为了脱氧而加入的硅、锰元素外，不含其他有意加入的合金元素。钢中硫、磷杂质含量较高，一般来说普通质量碳素结构钢的硫的质量分数不大于%、磷的质量分数不大于%；优质碳素结构钢硫和磷的质量分数不大于%。这类钢通常以热轧状态交货和使用，主要用于工程结构。 一、我国标准的规定 根据国家标准GB/T 13304-1991《钢分类》，碳素结构钢属于非合金钢，是非合金钢中的一种。非合金钢还包括优质碳素结构钢、碳素工具钢、碳素弹簧钢、易切削碳素钢，以及其他一些具有特殊性能和用途的钢。 （一）按化学成分非合金钢各元素规定含量的界限值如表1-1-1所示。对钢规定的任一元素的规定含量符合表中所列相应元素的界限范围时，这些钢不非合金钢。 表1－1－1

（1）钢为非合金化的（符合对非合金钢的合金元素规定含量界限值的规定）； （2）不规定热处理（退火、正火、消除应力及软化处理不作为热处理）； （3）如产品标准或技术条件中有规定，其特性值应符合下列条件： 碳的质量分数最高值≥ %； 硫或磷的质量分数最高值≥ %； 氮的质量分数最高值≥ %； 抗拉强度最低值≤ 690MPa； 屈服点或屈服强度最低值≤ 360MPa； 伸长率最低值（Lo= Fo ）≤ 33%； 弯心直径最低值≥ *试件厚度； 冲击功最低值（20℃，V型，纵向标准试样）≤ 27J； 洛氏硬度最高值（HRB）≥ 60。 注：力学性能的规定值是指用厚度为316mm钢料纵向或横向试样测定的性能。 （4）未规定其他质量要求。 优质非合金钢是指除普通质量非合金钢和特殊质量非合金钢以外的非合金钢。在生产过程中需要特别控制质量（例如控制晶粒度，降低硫、磷含量，改善表面质量或增加工艺控制等），以达到比普通质量非合金钢特殊的质量要求（例如良好的抗脆断性能，良好的冷成形性能等），但这种钢的生产控制不如特殊质量非合金钢严格（如不控制淬透性）。 特殊质量非合金钢是指生产过程中需要特别严格控制质量的性能（例如控制淬透性和纯洁度）的非合金钢，应符合下列条件。 （1）钢材要经热处理并至少具有下列一种特殊要求的非合金钢（包括易切钢和工具钢）： ①要求淬火和回火，或模拟表面硬化状态下的冲击性能； ②要求淬火或淬火和回火后的淬硬层深度或表面硬度； ③要求限制表面缺限，比冷镦和冷挤压用钢的规定更严格； ④要求限制非金属夹杂物含量和（或）要求内部材质均匀性。 (2) 钢材不进行热处理并至少应具有下述一种特殊要求的非合金钢： ①要求限制非金属夹杂物含量和（或）内部材质均匀性，例如钢板抗层状撕裂性能。 ②要求限制磷含量和（或）硫含量最高值，并符合如下规定： 熔炼分析值≤ %； 成品分析值≤ %。 ③要求残余元素的含量同时作如下限制： 铜熔炼分析最高质量分数≤ %； 钴熔炼分析最高质量分数≤ %； 钒熔炼分析最高质量分数≤ %。 ④表面质量的要求比冷镦和冷挤压用钢的规定更严格。

钢结构工程施工总结

钢结构工程施工总结

目录 一、工程概况 (3) 二、材料采购及加工说明 (3) 三、原材料及成品进场检验 (4) 四、施工过程质量控制对策 (5) 五、质量控制措施 (5) 六、工序报验及验收 (6) 七、成品保护 (7)

钢结构工程 施工总结 一、工程概况 1、工程名称： 2、工程地址： 3、结构形式：钢结构 4、建筑高度：11m 5、建筑面积：5222 ㎡ 6、工程造价：200 万元 7、屋面板：宝钢镀铝锌彩钢板，厚度0.5mm，版型：HV980B,颜色：瓷蓝。 8、墙面板：宝钢镀铝锌彩钢板，厚度0.5mm，版型：HV1050,颜色：火石灰。 9、结构安装条件：采用起重机吊装 10、责任主体单位： 建设单位： 监理单位： 设计单位： 施工单位： 二、材料采购及加工说明 1、主结构管板节点及肢管下料均在钢结构专业加工厂按设计要求生产加工. 其他辅助材料. 如预应力索等均按设计及产品标准要求采购标准件。 2、屋面体系用主、次檩条（矩形管）、保温棉、水泥纤维板均按设计及产品标 准要求采购. 并在专业加工厂按设计要求生产加工。 3、所有钢构件加工前. 其表面已按规范规定清除氧化皮和锈蚀等污染物. 采用抛

.除锈完毕按设计要求喷涂环氧富锌底漆和环氧云 1 2 丸除锈. 除锈等级达到Sa 2 铁中间漆。 4、铝镁锰合金屋面板按设计要求现场加工。 5、本工程各类钢构件出厂前已按国家现行有关规定要求进行抽检检验. 结果表 明. 均满足《钢结构工程施工质量验收规范》的要求。 三、原材料及成品进场检验 原材料及半成品进场后已按《钢结构工程施工质量验收规范》的质量要求和验 收规定进行检验和验收. 具体检验项目及检验结果详见下表： 材料 序号检验批检验或验收结果名称 钢材、钢铸件强度要求符合设计及产品标准要求 主控 抽检复验要求的钢材检查复验报告. 合格 项目 钢板厚度及允许偏差 1 钢材 经量测. 符合产品标准要 求 型钢的规格尺寸和允许 经量测. 符合产品标准要一般 偏差求 项目 钢材的表面外观质量符合GB50205要求 主控焊接材料的品种、规格、 符合产品标准要求焊接项目性能要求 2 材料一般未发现药皮脱落、焊芯生 焊条外观要求 项目锈等缺陷 成型板及其原材料符合设计及产品标准要求金属压主控 3

中碳结构钢焊接工艺

【兵器与装备】 中碳结构钢焊接工艺。 陈胜１，苏强２ （１．总装重庆军代局驻２９６厂军代室，重庆４０００５０；２．总装重庆军代局驻重庆北碚区军代室，重庆４ｅ０７００） 摘要：分析前罩部件焊点脱落原因和不同热处理工艺对前罩部件焊点牢固性的影响情况，研究中碳结构钢焊接工艺．试验结果表明，采用焊后去应力回火并调整加工路线能满足前罩部件的使用强度要求，从而保证产品质量稳定． 关键词：中碳结构钢；点焊；机械性能；马氏体 中图分类号：＇ＩＧ４５７．１１文献标识码：Ｂ文章编号：１００６一０７ｃｒ７（２００８）０５—００６５—０２ 某新型枪在装配时的部分前罩部件在焊接处脱落（前罩与前罩座的４个焊点均脱落）．前罩部件由前罩和前罩座组成，工艺路线为：前罩和前罩座分别淬火、中温回火一点焊（４个焊点）．前罩和前罩座的材料均为５０钢，硬度要求均为３７～４４ＨＲＣ．为查找脱落原因，从产品图到制造过程进行了分析，并做了大量相应的工艺研究试验，取得了显著成效． １原因分析 １．１焊接处断口形貌 前罩部件脱落情况见图ｌ，靠背带环扣的２个焊接点有黑色覆盖物，断口较平直，隐约可见结晶颗粒．另２个焊接点断口较平直呈银灰色，可见结晶颗粒，４个焊接处断１３均为脆性断口【ｌ｜． 图Ｉ前罩部件脱落情况 Ｉ．２理化检查情况 １．２．Ｉ前罩座材料理化检查情况．材料的化学成分如表１． 表Ｉ前罩座材料化学成分％ １．２．２前罩材料理化检查情况．材料的化学成分如表１． 表２前罩材料化学成分％ Ｉ．２．３。硬度与组织．脱落的前罩部件硬度与金相检查情况如表３所示． 表３脱落的前罩部件硬度与金相检查情况 １．３脱落原因 前罩部件焊接处脱落原因：因该部件由前罩和前罩座淬火热处理后点焊而成，焊接处组织为马氏体，而焊后未进行去应力回火处理，造成焊接处脆性较大，受冲击易脱落，这就是造成枪上的前罩部件焊接处脱落的原因． ?收稿日期：２００８—０６—０８ 作者简介：陈（ｍ７９－－－），男，重庆璧山人，主要从事枪械制造研究．　万方数据

钢结构公司年度工作总结

工作总结 通过在市场部的工作，使我对自己的工作有了重新的认识，工作上的经验和得失，是需要不断学习和总结的，从中有经验也有教训，市场部的工作使我懂得了很多，不管是技术水平的提高，还是在为人处事的礼节，都需要进一步的提高，同时在努力作好自己本职工作的同时，更重要的是发挥团队的精神，与本部门及其他部门密切配合来共同来完成每一项工作。对于市场部，是充满机遇和挑战的，要想抓住机遇，必须苦练内功，作好迎接各种挑战的准备，还需要领导的培养和自己的历练。 一，现将近期在市场部的工作总结如下 近期公司任务量不足，主要跟市场的大环境有关，我们公司主要是内部市场，当集团公司投资或新建项目减少，公司生产也受影响，再者目前公司的钢结构产品还处在一个低端的水平，成本高，市场竞争力弱，在市场上竞争并不占优势，要想有大的突破1，必须树立良好的外界形象，建立良好的客户口碑和良好的长期合作关系,；2，苦练内功，节能降耗，提高自己的产品质量和档次，争夺高端市场，避免和低端市场打价格战；3，提高自身的技术水平，如网架，框架，高层建筑钢结构等的学习和研发，同时也可以到外面学习或引进外部的技术力量。 特别是近期在林重，山西陵川关岭山煤矿，新乡同力水泥网架工程，工作中，深深感觉到，客户的需求就是我们的努力的方向，同时跟客户进行有效的沟通至关重要，虽然自己在此方面的工作中曾经也出现了一些失误，如林州重机孵化园餐厅檩条材质问题，出现了失误，但亡羊补牢，为时不晚，吸取教训，以后要杜绝此类失误，公司虽然给予了处分，但公司是站在大局考虑的，不能因为同情，就原谅你的错误，一视同仁，所以

不找客观理由，不推卸，敢担当，先从自身找起，吸取教训，总结经验，进一步提高自身业务水平，争取让每一个客户满意。同时业主与合作单位客户沟通联系工作是一项纷繁复杂而又十分重要的工作，在山西陵川关岭山煤矿工程中，刚开始是一个新建工程，造价是147.7万元。但后期逐步增多，第二是活动中心，造价是121.1万元，工期45天，由于它是局部二层框架结构，屋顶为三角桁架，还涉及和原有建筑搭接问题，比较复杂，但经过现场实际勘察测量，和甲方多方面沟通，还是很好完成了任务，虽然施工过程中也存在和原有混凝土建筑打架的问题，如原有混凝土天沟和三角桁架打架，屋檐留口位置错误，但经过领导及项目部成员多方面努力，本着考虑进度，把影响及损失减少到最小，现场克服困难，很好完成施工任务。之后山西陵川关岭山煤矿防风抑尘网，虽然没有作过，但我们具有学习的精神，发挥自己的主观能动性，可以说是在学习中成长，并用于实际工作中去，工业场地热力管道土建及钢结构工程，是现场制作安装，本人在现场和施工人员加强沟通交流，也学习到了新的技术工艺。后续工程陆陆续续开工，截至目前我公司在此累计已承接工程437.45万元，这充分说明一个问题，只要我们本着为客户着想，创造优质工程，就会逐渐取得客户的信任，创造更多得合作机会。 新乡水泥有限公司煤棚又是另外一个例子，第一次投标我公司投标价并不占优势，投标价338万，由高到低排名第3，共6家，领导及市场部刚开始认为把握不大，但第一次投标流标，出乎意料，第二次投标公司考虑全面，运筹帷幄，投标价格占优势，另外离公司地址又近，占据天时，地利，人和，随后中标，以中标价272万元签合同。这让我们也领略到了什么叫峰回路转，凡事只要准备充分，机会会照顾有备之人的。但在喜悦的同时，得正视工作中的不足，第一工作经验不足，人际关系没有充分展

常用材料特性

下面是本人总结的一些常用材料： *AL6061:（以镁、硅为主要合金元素）55-65/KG,中等强度<270Mpa，抗腐蚀性和机加工性好， 1.镀镍； 2.阳极氧化HRC42-55（a：阳极本色氧化，厚度8-15u；b：阳极黑色氧化，厚度20-30u；c：硬质阳极氧化，厚度12-20u；d：硬质阳极氧化黑，厚度20-30u）。 *6063：（以镁、硅为主要合金元素）60/kg，强度<200Mpa。 *7075：（以锌为主要合金元素）65/kg，高强度，是6061的2倍，可淬火但脆性抵其余性能和表面处理和6061同。 *2A12：（以铜为主要合金元素）35/kg，老标准LY12，强度470Mpa，耐热，制作高负荷零件，是硬铝合金中最常用。 *5A02：（以镁为主要合金元素）35/kg，老标准LF2，日本A5052，典型防锈合金，耐腐蚀性高、焊接性好、塑性高，强度245Mpa，制作中等负荷和焊接构件。 *Q235A：老标准A3钢，碳素结构钢，7/kg，易生锈， 一般钣金件做烤漆处理，步骤：a：如果生锈，先除锈；b：作漆前经过“脱脂-磷化-钝化”处理；c：喷底漆晾干，喷表面漆；d：对喷涂的工件进行烘烤，形成漆膜保护工件。处理喷漆，还可以“喷粉”“喷塑”喷粉和烤漆差不多；但喷塑比烤漆厚，里硬外软，但金属表面的附着力小均匀性差。 脱脂：除油脂； 磷化：使金属与磷酸或磷酸盐化学反应，在表面形成一层稳定磷酸盐膜的处理方法，防腐蚀；钝化：化学清洗，为了材料的防腐蚀。 *SUS304:52/KG,做钝化处理、表面拉丝；不建议做机加件，因为切削性不好、粘刀；钝化处理：对不锈钢全面酸洗钝化处理，清除污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能 *SUS303：45/kg，切削性好，耐腐蚀性好，强度为6061的2倍。 *SUS440C：160/kg，含碳量高，淬火HRC >55，加工后做退磁处理，耐磨、耐腐蚀。退磁：SUS440C冷加工后带有磁性，用大功率的退磁器退磁。 *S136(H)：35/kg，（瑞典）淬火硬度HRC45-55，表面可加工成镜面，加工后做退磁，耐腐蚀性和硬度比440C低；S136H是预加硬了的，硬度HRC30-35）。 * SUS316：不锈钢塑性、韧性、冷变性、焊接工艺性能良好，316高温强度好，316L高温性能稍差，但耐蚀性好于316，由于含碳量低且含有2%－3%的钼，提高了对还原性盐和各种无机酸和有机酸、碱、盐类的耐腐蚀性能，同时高温性强度。 *45钢：碳素结构钢中的中碳钢，8-12/kg，强度：600Mpa，为防锈，做氧化处理，俗称：发蓝、发黑。轴类零件用，如要求淬硬更高可用50钢。 *SKD11：46/kg，模具钢，淬火硬度>58，高硬度、高耐磨。 *ASP-23：520/kg，高硬度、高耐磨性、高韧性粉末高速钢，硬度高达HRC60-66，用于精密冲模的冲头。 *POM：俗称“赛钢”，白色45元/kg，黑65/kg，棒55/kg，防静电338/kg，耐磨性好。*UR：30/kg，俗称“优力胶”。*有机玻璃：（PMMA）28/kg，有一定强度和耐温变性，质较脆，表面硬度不够易擦毛。 *电木：（环氧树脂层压板）32/kg，电气绝缘性良好，作电器地板； *也可采用镀锌钢板做电器地板。

碳素结构钢的主要品种及用途

碳素结构钢的主要品种和用途 碳素结构钢是钢铁生产中产量最大的钢种，其用广泛，生产的产品种类繁多，价格低廉口。 牌号Q195、Q215碳含量低[ω（C）≤0．15%]，强度不高、塑性好、焊接性能优良，主要控制化学成分。保证良好的工艺性能，主要用于生产薄板、线材、钢丝等。可用于代替牌号08、10优质碳素结构钢制造冲压件、焊接结构件。Q215还可用作工程结构钢，但用量较少。 牌号Q235是最通用的工程结构用钢之一，属于低碳钢[ω（C）≤0．22%]，其具有一定的强度，塑性和焊接性能良好。Q235适用于受力不大，而要求韧性很高的焊接结构，其中C、D级钢的综合性能更佳，适用于焊接性能、韧性要求较高的工程结构。生产的品种有棒材、型钢、钢板、钢带、线材、焊管、钢丝等。 上述牌号也可用于受力不大，不需进行热处理的一般机械结构和零件。 牌号Q255主要用于铆接、栓接工程结构，但用量较少。牌号Q275的强度、硬度较高，耐磨性较好，韧性稍低，一般用于承受中等应力的机械结构，也可用于代替牌号30、35优质碳素结构钢，以降低成本。这两个牌号钢的主要生产品种有棒材、型钢、钢板、钢带。 一、棒材 碳素结构钢热轧棒材按截面形状有圆钢、方钢、扁钢和六角钢。所采用的钢牌号为Q195、Q215、Q235、Q255、Q275。 1、圆钢、方钢 圆钢直径和方钢边长为5．5-250mm．通常长度为：直径（边长）不大于25mm时，4-10m；直径（边长）大于25mm时，3-9m． 2、扁钢 扁钢的截面尺寸为，宽度10-150mm，厚度3-60mm．通常长度为3-9m．常用钢牌号为Q235、Q255、Q275，主要用于农机、化工机械、铁道零件、五金工具等。 3、六角钢 六角钢的截面尺寸为，对边距离8-70mm．通常长度3-8m．常用钢牌号为Q195、Q215、Q235，主要用于制造螺母等标准件。 4、标准件用碳素钢热轧圆钢 标准件用碳素热轧圆采用牌号BL2、BL3低碳碳素钢，其硅含量极低（质量分数不大于0．07%），硫、磷质量分数降至不大于0．040%，残余铜质量分数不大于0．25%。这种钢具有良好的冷顶锻加工性能，使用前不需退火处理，拉拔后直接进行顶锻制造加工。主要用于制造螺母、螺栓、螺钉、铆钉等。 二、型钢 碳素结构钢型钢按加工方法分为热轧型钢、冷弯型钢、冷轧型钢；按尺寸规格分为大型、中型、小型；按截面形状分为简单断面型钢（除了圆钢、方钢、扁钢和六角钢之外，还包括八角钢、三角钢、弓形钢、椭圆钢、角钢等）、复杂断面型钢（如工字钢、槽钢、钢轨、钢桩、H型钢等），此外还有农机、汽车、矿山、船舶、铁道等行业专用的异型钢、周期断面型钢和钢筋等。通常采用的钢牌号为Q235。 型钢广泛用于建筑、铁路、公路、桥梁、能源、采矿、汽车、轻工、农业、水利、码头、机械、石油、化工等行业。 1、工字钢 通常生产和使用的工字钢是热轧窄翼缘、斜腿普通工字钢。其断面设计的特点是腿短、腿内侧有一定的斜度，宽高比小，腰部较厚，金属分布不尽合理。此类工字钢目前己被宽缘平行腿工字钢所代替。 工字钢型号为34个，尺寸范围（高度*宽度*腰厚）为100mm*68mm*4．5mm-630mm*180mm*17mm（高度尺寸16种、宽度尺寸34种）。工字钢主要承受高度方向的载荷，作为弯梁使用。广泛用于厂房、土木工程、桥梁、车辆、船舶、设备制造等结构件。 2、槽钢

海工钢结构总结

主要研究对象：海上固定式平台、悬浮式平台、发电机组支撑 现下研究： 节点断裂疲劳、结构动态分析（动荷载定量描述、结构动态模型） 疲劳寿命研究：S-N曲线模式、断裂力学模式（用于全寿命预测有一定局限）、损伤力学（新兴固体力学分支、夏波希模型） 中国海洋总院谢彬等：基于SESAM软件，依据Miner准则，应用疲劳谱分析方法，评估平台在中国南海环境条件下典型节点的结构强度和疲劳寿命，提出简化疲劳分析法。 哈工大章海亮等：基于辐射-绕射理论用AQWA计算各工况下所受波浪荷载，利用AQWAWA VE把水动力荷载传递给ANSYS有限元模型，筛选应力集中关键节点，然后利用S-N曲线热点应力法和累积损伤原理对关键节点进行疲劳寿命分析。 英近海钢结构疲劳断裂研究工作，UCL、ICST、格拉斯哥大学 疲劳分析的断裂力学法： 1、在模拟使用荷载和环境条件下管状焊接接头中疲劳裂纹扩展； 2、建立典型接头疲劳寿命估算的断裂力学法； 3、建立适用于近海钢材在典型几何条件下的断裂判据。 试验研究： 华东石油学院海上石油钻探设备研究室提供的STTS程序，制成随机波浪谱，MTS材料试验机中GAUSS软件模拟平稳的高斯随机过程，与海浪波面随机过程相一致。 海洋发电机组支撑结构波浪力分析： 利用ABAQUS用户子程序编制程序，计算分析受到的波浪力，使用三维梁建模，应用线性波模拟海浪，基于莫里森方程（计算波浪里的理论经验公式）和数值积分方法，分析桩柱性支撑结构上的波浪荷载，计算支撑结构的位移应力变化。 杂志： 《钢结构》、《振动与冲击》、《海洋工程》、《中国海洋平台》 《Journal of Structural Engineering》、《Journal of Constructional Steel Research》、《Marine of Structures》、《Springer》 会议论文： 全国钢结构学术年会、中国钢结构协会海洋钢结构分会、Asme International Conference onOcean 可能研究方向： 结构风振在海洋钢结构中少有涉及，输电塔、电视塔的结构风振，海浪与风的联合作用？？结构阻尼器的作用、安装方式？？

钢结构总结1

钢结构总结1 钢结构的特点、设计方法和材料 一、钢结构的特点 强度高，塑性和韧性好 强度高，适用于建造跨度大、承载重的结构。塑性好，结构在一般条件下不会因超载而突然破坏。韧性好，适宜在动力荷载下工作。重量轻 材质均匀，和力学计算的假定比较符合 钢材内部组织比较均匀，接近各向同性，实际受力情况和工程力学计算结果比较符合。钢结构制作简便，施工工期短 钢结构加工制作简便，连接简单，安装方便，施工周期短。钢结构密闭性较好 水密性和气密性较好，适宜建造密闭的板壳结构。钢结构耐腐蚀性差 容易腐蚀，处于较强腐蚀性介质内的建筑物不宜采用钢结构。钢材耐热但不耐火 温度在200℃以内时，钢材主要力学性能降低不多。温度超过200℃后，不仅强度逐步降低，还会发生兰脆和徐变现象。温度达600℃时，钢材进入塑性状态不能继续承载。 在低温和其他条件下，可能发生脆性断裂。

二、钢结构的设计方法和设计表达式 《钢结构设计规范》除疲劳计算外，采用以概率理论为基础的极限状态设计方法，用分项系数的设计表达式进行计算。 1．极限状态 当结构或其组成部分超过某一特定状态就不能满足设计规定的某一功能要求时，此特定状态就称为该功能的极限状态。 。 1 以结构构件的荷载效应S和抗力R这两个随机变量来表达结构的功能函数，则 Z＝g(R，S)＝R-S (1) 在实际工程中，可能出现下列三种情况： Z＞0 结构处于可靠状态； Z＝0 结构达到临界状态，即极限状态； Z＜0 结构处于失效状态。 按照概率极限状态设计方法，结构的可靠度定义为：结构在规定的时间内，在规定的条件下，完成预定功能的概率。这里所说“完成预定功能”就是对于规定的某种功能来说结构不失效(Z≥0)。这样结构的失效概率pf表示为 pfP(Z0) (2)

最新钢结构工作总结

钢结构工作总结 钢结构工作总结范文： 一、监理组织机构、监理人员和投入的监理设施 我单位承担本工程施工阶段的监理工作(建筑给水排水及采暖、建筑电气、建筑电气防雷接地、钢结构防火涂料 等子分部工程不在监理合同范围内)，项目监理机构依据建设单位委托监理合同及工程的设计文件、施工合同及国家法律、法规及施工标准及施工验收规范进行工程监理。 根据本工程的结构特点及工程结构的复杂程度以及工 程的重要性，项目监理机构采用了直线职能制监理机构组织 形式。由总监理工程师直线组织指挥,本工程共安排了三位专业监理人员，一位钢构监理工程师，一位土建监理工程师， 一位监理员。 为了便于工程信息及时有效的沟通,项目监理部配备了专职文档管理人员1名，在总监理工程师的领导及指导下，负责本工程信息的收集、传递、加工、整理、分发的工作， 并配备了电脑、打印机各一台。为了便于控制工程质量，针 对本工程的特点，项目监理部配备了回弹仪、检测锤及测量 仪器等检测工具，由项目监理部专业监理工程师及监理员在 日常针对工程工序质量巡视、检查、平行检验中使用。 二、监理合同履行情况 在监理合同履行的过程中,针对本工程在施工过程中质量、进度方面出现的偏差问题，项目监理部为了保证三大 控制目标不变，在做好信息管理工作的同时，针对工程出现 问题的特点及时调整监理目标控制措施，并及时与业主及施 工单位进行沟通做好协调工作。在工程施工阶段的监理工作 中项目监理部采取切实有效的组织措施及方法，对工程质量 及进度的目标进行控制,主要采用专题会议措施、阶段性监 理工作总结措施、现场调查法、全过程全方位跟踪监督管理 法等措施和方法对工程进行监理，保证了工程合同的切实有 效履行。 本工程的投资控制工作由业主自行控制;本工程的工

钢结构工作总结

钢结构工作总结 一.工程概况 本工程位于江阴-靖江工业园区，头圩港至上六圩港之间，单层钢结构厂房，采用桩基础;建筑面积为52625平方米，工程造价为5520万元。建设单位为江苏新扬子造船有限公司;设计单位为苏州中才非金属矿工业设计研究院有限公司;监理单位为南京工大建设监理咨询有限公司;施工总承包单位为宜兴陶都建筑安装工程有限公司;钢构制作分包单位为安微鸿路钢构有限公司;江苏宜兴赛特钢构有限公司;钢构安装单位为江苏宜兴赛特钢构有限公司;钢管柱c50砼采用商品砼供应商为靖江市三江商品砼有限公司。 二、监理组织机构、监理人员和投入的监理设施 我单位承担本工程施工阶段的监理工作(建筑给水排水及采暖、建筑电气、建筑电气防雷接地、钢结构防火涂料等子分部工程不在监理合同范围内)，项目监理机构依据建设单位委托监理合同及工程的设计文件、施工合同及国家法律、法规及施工标准及施工验收规范进行工程监理。 根据本工程的结构特点及工程结构的复杂程度以及工程的重要性，项目监理机构采用了直线职能制监理机构组织形式。由总监理工程师直线组织指挥,本工程共安排了三位专业监理人员，一位钢构监理工程师，一位土建监理工程师，一位监理员。 为了便于工程信息及时有效的沟通,项目监理部配备了专职文档管理人员1名，在总监理工程师的领导及指导下，负责本工程信息的收集、传递、加工、整理、分发的工作，并配备了电脑、打印机各一台。为了便于控制工程质量，针对本工程的特点，项目监理部配备了回弹仪、检测锤及测量仪器等检测工具，由项目监理部专业监理工程师及监理员在日常针对工程工序质量巡视、检查、平行检验中使用。 三、监理合同履行情况 在监理合同履行的过程中,针对本工程在施工过程中质量、进度方面出现的偏差问题，项目监理部为了保证三大控制目标不变，在做好信息管理工作的同时，针对工程出现问题的特点及时调整监理目标控制措施，并及时与业主及施工单位进行沟通做好协调工

钣金常用材料

钣金常用材料 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

品名：不锈钢板 代号：SUS，STAINLESS STEEL 常用型号：SUS304（18-8不锈钢，无磁性）SUS301（弹簧不锈钢，轻微磁性） SUS430（有磁性，较易生锈） 抗拉强度：53kgf/mm2以上。 材料厚度：~。以上材料较难买到。 材料宽度：最宽5’(1524mm)，一般为4’，即1219mm或1250mm，可依需要裁切小于1524mm之任意尺寸。 材料长度：可依需要裁切任意尺寸。一般为8’，即2438mm或2500mm。 材料特性：1、金属白色光泽，表面不易生锈，依表面状态可分：雾面、亮面、镜面、拉丝面等。为保护表面，经常贴上PVC保护膜。 2、一般不做表面处理。如要烤漆须经特殊表面处理。 3、不适宜做电镀，可做电解。 4、适宜做冷冻、空调、家电、装饰结构件。 比重：

重量计算：长（m）×宽（m）×厚（mm）×比重=公斤（kg）如： SUS304 ×1220×2440重量为：×××= 又如： SUS430 ×1000×2000重量为：1×1×2×= 注：1、材料厚度一般公差＋0，－，亦即板厚实测可能只有。 2、量测材料厚度应使用测微器（micrometer），不要使用光标卡尺。 品名：冷轧钢板（COLD ROLLING STEEL） 代号：SPCC、CRS (SPCD：抽拉用冷板，SPCE深抽用冷板。) 硬度：HRB 1/2H=74～89 1/4H=65～80 1/8H=50～71 H=89以上 抗拉强度：28kgf/mm以上。 材料厚度：~3.2mm。 3.2mm以上材料必须订制 材料宽度：最宽5’(1524mm)，一般为4’即1219mm或1250mm，可依需要裁切小于1524mm之任意尺寸。 材料长度：可依需要裁切任意尺寸。一般为8’即2438mm或2500mm。 材料特性：1、铁灰色光泽，表面易刮伤、生锈，加工时须注意保护并快速转序。 2、适宜做电镀（镀五彩锌、镀白锌、镀镍、镀锡…），烤漆、喷粉…等工件。比重：。 重量计算：长（m）×宽（m）×厚（mm）×比重=公斤（kg）如： ×1220×2440重量为：×××=46.74kg 又如： ×1000×2000重量为：1×1×2×=15.7kg

优质碳素结构钢(GB／T699—1999)

(1)牌号和化学成分见表3-6、表3-7。 (2)力学性能见表3—8。 (3)用途见表3-9。 表3—6优质碳素结构钢的牌号和化学成分

注：1．表中所列牌号为优质钢。如果是高级优质钢，在牌号后面加“A”(统一数字代号最后一位数字改为“3”)；如果是特级优质钢，在牌号后面加“E’’(统一数字代号最后一-位数字改为“6”)；对于沸腾钢，牌号后面为“F”(统一数字代号最后一位数字为“0”)；对于半镇静钢，牌号后面为“b”(统一数字代号最后一位数字为“1”)。 2．使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0．30％。 3．热压力加工用钢的铜含量应不大于0．20％。 4．铅浴淬火(派登脱)钢丝用的35．85钢的锰含量为0．30％～0．60％；铬含量不大于0．10％，镍含量不大于O．15％，铜含量不大于0．20％；硫、磷含量应符合钢丝标准要求。 5．08钢用铝脱氧冶炼镇静钢，锰含量下限为0．25％，硅含量不大于0．03％，铝含量为0．02％一0．07％。此时钢的牌号为08A1。 6．冷冲压用沸腾钢含硅量不大于0．03％。 7．氧气转炉冶炼的钢其含氮量应不大于0．008％。供方能保证合格时，可不做分析。 8．经供需双方协议，08～25钢可供应硅含量不大于0．17％的半镇静钢，其牌号为08b～25b。 9．上述各成分含量皆指质量分数。 表3-7优质碳素结构钢的硫、磷含量（质量分数）

表3-8优质碳素结构钢的力学性能

注：1．对于直径或厚度小于25mm的钢材，热处理是在与成品截面尺寸相同的试样毛坯上进行。 2．表中所列正火推荐保温时间不少于30min，空冷；淬火推荐保温时间不少于30min，70、80和85钢油冷，其余钢水冷；回火推荐保温时间不少于1h。 表3-9优质碳素结构钢的特性和应用

钢结构工程施工总结

钢结构工程施工总结 一、开工准备阶段工作： 1. 组建施工队伍 根据工程特点，选择配备管理和必要的施工人员。人员配备应能涵盖钢结构所涉及的各类专业，同时提倡人员相互渗透一专多能。 我项目部沿用的钢结构施工组组织形式钢结构制作、安装，基本上为一个单元体的垂直隶属系统，与之适应的管理体系是按专业分工即项目经理下配设焊接，结构探伤、涂装等专业管理人员；而对总体钢结构制作、安装，甚至一个大工程设计单位也为多元体时，多采用横向组织结构体系，即采用项目经理下属驻厂管理人员为主体，探伤、涂装等巡回监督，驻厂管理人员则选用复合型人材。项目经理与驻厂管理人员充分发挥协调工作。 2. 管理人员在工程开工之前尽快熟悉工程图纸、项目有关情况和工程所选用的规范、工艺技术条件。在此基础上，制定较为切实可行的组织方案；熟悉图纸和规范、技术条件时除了充分理解消化设计思想设计意图外，对于多个设计单位，制作单位还应当通过沟通协调，进行统一“度量衡”工作，达到标准、要求、做法上相对统一，使所管理的项目，在规格、指标、完工表式方面相对一致。而熟悉项目情况，则需对业主、有关人员甚至民工包工队伍也要有相应熟悉，特别是实际施工的本厂职工，对他们的质保系统运转情况，人员素质，应有所了解，有些还需制定计划与措施进行“调教”，这样才能创造良好的施工前题。熟悉工程，还需对整个工程工作量、工作重点、难度以及施工集中的季节，都应做到心中有数，例如在春夏季节施工则需加强黄霉季节焊条烘焙管理，冬季施工则需加强寒冷季节钢结构施工质量特殊要求管理措施。 3. 审查施工、组织设计方案，结合本单位的实际情况对方案的合理性及技术条件的一致性进行审查。 4. 督促本单位完善与强化质量管理及工期目标控制，督促施工单位健全质量管理人员配备。 5. 从施工制作到吊装现场工作，坚持管理工作责任到位，坚持重要质量控制点的实测检查。同时，督促本项目部，实行自检、互检、专业检验三级检验制度，以有效保证质量。才能保证今后管理中各种协调工作顺利进行。 二、工厂制作阶段： 1.开工准备 （1）检查工厂的工程项目组织管理系统，沟通彼此之间的联系，建立与技术部门及质保部门的正常工作联系。 （2）检查工厂的质量控制方案，与技术部门及质保部门共同商定本工程实际质量检查的内容、质量按制点、管理检查的内容。 （3）与技术部门、质保部门商定用于本工程的各类质检报告内容与格式。 （4）检查材料质保书，确定材料复查内容；进行材料复查试验。 （5）检查材料仓库收发制度；焊接材料的情况，焊接材料焙烘、保温设备完好情况（含温度鉴定有效期）及相应的纪录登记。焊接材料发放台帐、焊条回收制度。 （6）检查工厂提交的焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告，批准焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告。 （7）检查焊工资质及有效证件。 （8）检查用于工程的长度计量器具的鉴定有效期。 （9）检查除锈、涂装设备情况，是否符合有关技术要求，其产品质量是否能符合技术条件的要求。 2.制作实施阶段 制作实施阶段钢结构管理分下列四个专业进行管理，即：结构管理；焊接管理；无损检测（NDT）管理及涂装管理。 （1）结构管理

手机的常用材料

手机的常用材料 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

手机的常用材料 了解手机常用材料的性能与特性，有利于我们在设计过程中合理的选用材料，目前手机常用的材料有：PC、ABS、PC+ABS、POM、PMMA、TPU、RUBBER以及最新出现的材料PC+玻纤和尼龙+玻纤等。 PC聚碳酸脂 化学和物理特性： PC是高透明度(接近PMMA)，非结晶体，耐热性优异；成型收缩率小，高度的尺寸稳定性，胶件精度高；冲击强度高居热塑料之冠，蠕变小，刚硬而有韧性；耐疲劳强度差，耐磨性不好，对缺口敏感，而应力开裂性差。注塑工艺要点： 高温下PC对微量水份即敏感，必须充分干燥原料，使含水量降低到%以下，干燥条件：100-120℃，时间12小时以上；PC对温度很敏感，熔体粘度随温度升高而明显下降，料筒温度：250-320℃，(不超过350℃)，适当提高后料筒温度对塑化有利；模温控制：85-120℃，模温宜高以减少模温及料温的差异从而降低胶件内应力，模温高虽然降低了内应力，但过高会易粘模，且使成型周期长；流动性差，需用高压注射，但需顾及胶件残留大的内应力(可能导至开裂)，注射速度：壁厚取中速，壁薄取高速；必要时内应力退火；烘炉温度125-135℃，时间2Hrs，自然冷却到常温；模具方面要求较高；设计尽可能粗而短弯曲位少的流道,用圆形截面分流道及流道研磨抛光等为使降低熔料的流动阻力；注射浇口可采用任何形式的浇口，但入水位直径不小于；材料硬，易损伤模具，型腔、型芯经淬火处理或镀硬(Cr)；啤塑后处理:用PE料过机；PC料分子键长，阻碍大分子流动时取向和结晶，而在外力强。 ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 化学和物理特性： ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。ABS收缩率较小，尺寸稳定；并且具有良好电镀性能，也是所有塑料中电镀性能最好的；从形态上看，ABS是非结晶性材料，三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。A(丙烯睛)---占20-30%，使胶件表面较高硬度，提高耐磨性，耐热性B(丁二烯)---占25-30%，加强柔顺性，保持材料弹性及耐冲击强度C(苯乙烯)---占40-50%，保持良好成型性(流动性、着色性)及保持材料刚性。注塑工艺要点： 吸湿性较大，必须干燥，干燥条件85℃，3hrs以上(如要求胶件表面光泽，更需长时间干燥)；温度参数:料温180-260℃(一般不宜超过250℃，因过高温度会引致橡胶成份分解反而使流动性降低)，模温40-80℃正常，若要求外观光亮则模温取较高；注射压力一 般取 PC+ABS 化学和物理特性：综合了两者的优点特性，好比是提高了ABS耐热性和抗冲击强度的材料。POM聚甲醛化学和物理特性：

碳素结构钢 牌号

一、碳素结构钢 牌号: Q235A 化学成分质量分数%|C: 0.14～0.22 化学成分质量分数%|Mn: 0.30～0.65 优质碳素结构钢 牌号: 20 化学成分质量分数%|C: 0.17～0.23 牌号: 35 化学成分质量分数%|C: 0.32～0.39 牌号: 45 化学成分质量分数%|C: 0.42～0.50 二、低合金高强度结构钢 新牌号: Q345A 旧牌号：18Nb、09MnCuPTi、10MnSiCu、12MnV、14MnNb、16Mn、16MnRE 化学成分(质量分数%)|C≤: 0.20 化学成分(质量分数%)|Mn: 1.00～1.60 三、合金结构钢牌号: 20Cr 化学成分(质量分数%)|C: 0.18～0.24 化学成分(质量分数%)|Si: 0.17～0.37 化学成分(质量分数%)|Mn: 0.50～0.80 化学成分(质量分数%)|Cr: 0.70～1.00 牌号: 40Cr 化学成分(质量分数%)|C: 0.37～0.44 化学成分(质量分数%)|Si: 0.17～0.37 化学成分(质量分数%)|Mn: 0.50～0.80 化学成分(质量分数%)|Cr: 0.80～1.10 牌号: 20 Cr 20CrMnTi 化学成分(质量分数%)|C: 0.17～0.23 化学成分(质量分数%)|Si: 0.17～0.37 化学成分(质量分数%)|Mn: 0.80～1.10 化学成分(质量分数%)|Cr: 1.00～1.30 四、结构钢的热处理： 时效处理：重要的中小型低碳结构钢结构件焊接后采用人工时效处理， 重要的大型低碳结构钢结构件焊接后采用振动时效处理 调质处理（淬火+高温回火）：中碳结构钢和中碳合金结构钢零件（45或40 Cr）不要求太高硬度时采用调质处理（220～250HB）; 调质处理也可作为淬火的预处理。 淬火处理：中碳钢（45或40 Cr）或低合金结构钢经渗碳处理后提高零件硬度采取淬火处理（40～45HRC）； 表面淬火处理：中碳钢（45或40 Cr）零件要求芯部韧性好，表面硬度高时采用表面淬火处理（40～45HRC）；渗碳+淬火、回火处理要求芯部韧性好表面硬度高的低碳或低合金结构钢（20 20 Cr 20CrMnTi）零件采用渗碳+淬火、回火处理（58～62HRC，DC=0.8～ 1.2㎜40～45HRC）； 五、弹簧钢牌号: 65Mn 化学成分质量分数(%)|C: 0.62～0.70 化学成分质量分数(%)|Si: 0.17～0.37

钢结构的实习总结

实习总结 我的实习从7月15日在***公司开始，为期两个月。在这段日子里，我大部分时间被安排在钢结构车间，最后不到半个月的时间被公司调往天津中色的工地上去实习。在这个过程中，我努力融合课堂教学内容与现实工作情况，获益匪浅，现在对我的暑期实习情况做一个大致的总结。 在车间里，公司给我安排的师傅是一个铆工，其他同学有质检、下料等。作为一名合格的钢结构铆工，首先要有识图和制图的知识、辨认钢材型号及热处理知识、能矫正构件变形、能熟练使用剪床、气割、电焊机等设备、能读懂并装配桁架类、梁柱类、箱体类、等图样，并进行全位置定位焊、铆接、螺纹连接，检验尺寸、形状位置，我的师傅还持有专业焊工证，能进行一级焊缝焊接。 起初，由于不具备实践经验，我每天的工作内容就是协助师傅为构件放样，做一些较简单的计算，练习使用焊条电弧焊、二保焊、火焰割枪、钻孔机等机械设备，以及在质检部门检查之前核对图纸，对构件做规范检查。随着对工作的熟悉，我逐渐可以在工友的协助下完成对部分钢构件的拼装工作，总结工作过程主要有：省图、放养、下料、打孔、拼装、焊接（定位焊）、矫正等。其中： 1、省图：这是个很关键的步骤，要对你要做的东西在自己的脑海里有个空间想象，因为图纸只会给你平面的图形，从三个面的图，你才能在脑海里构成一个三维的立体图形。当然图纸里还有部件的图形和材料表，这些都不能马虎，因为这个直接关系到你后面制作。 2、放样：一般情况下，你接到的构件仅是经过组立、埋弧焊、矫正的原件，其长度、坡口等细节均未进行，所以就需要你根据图纸给你的尺

寸来放样了。这其中包含了你对图纸的专业认知，以及你长时间工作的经验积累，两者是缺一不可。 3、下料：根据放样的线，割去多余部分。下料的方法一般有用手动割、自动割（火焰、等离子、水分割）等，要根据你要做的结构的用途和质量要求来决定。下料过程中，需要细心谨慎，必须严格按照放样的线条进行，误差最大要求为2个毫米。若不符合要求，则须返工，费力费时；情况严重的，可能造成整个构件作废，废材废财。 4、打孔：根据图纸要求，提前选好孔模板。将模板按规定位置固定在构件上（点焊），用钻孔机通过模板上固定的孔位对构件进行钻孔。过程中需要不断向钻孔处加水，用以降低热量，保护钻头。完成后，拆去孔模板。 5、拼装：用工人们比较熟悉的词语叫“对活”，在对活的过程中，一定要控制好你的尺寸，心要细致，不然直接影响后面的步骤和结果。这个就需要铆工熟知图纸已经自身的对活经验了，做的多经验越多，东西就会越做越好，而且越做越快。 6、焊接：这个需要和电焊工的配合了，要对电焊工强调你需要的质量要求，包括焊接的方法和方式。在此之前的拼装，你只需进行简单的定位焊就可以了。 7、矫正：对于变形的结构要进行矫正，使产品达到图纸的要求。这里的矫正并非如专业矫正班那样，只是对一些不平整的连接板等小件做人工矫正，如用大锤击打。若构件变形严重或者整体需要矫正，则需要将构件返回矫正班进行。