部件选型

气体电磁阀的基本选型

一、根据管道参数选择电磁阀的：通径规格(即DN)、接口方式

1、按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径(DN)尺寸。

2、接口方式，一般>DN50要选择法兰接口，≤DN50则可根据用户需要自由选择。

二、根据流体参数选择电磁阀的：材质、温度组

1、腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢；食用超净流体：宜选用食品级不锈钢材质电磁阀。

2、高温流体：要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的。

3、流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于DN25订货时一定要区分开来。

4、流体粘度：通常在50cSt以下可任意选择，若超过此值，则要选用高粘度电磁阀。

三、根据压力参数选择电磁阀的：原理和结构品种

1、公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力来定。

2、工作压力：如果工作压力低则必须选用直动或分步直动式原理；最低工作压差在

0.04Mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。

四、电气选择：电压规格应尽量优先选用AC220V、DC24较为方便。

五、根据持续工作时间长短来选择：常闭、常开、或可持续通电

2、要是开启的时间短或开和关的时间不多时，则选常闭型。

3、但是有些用于安全保护的工况，如炉、窑火焰监测，则不能选常开的，应选可长期通电型。

六、根据环境要求选择辅助功能：防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水

1、爆炸性环境：必须选用相应防爆等级的电磁阀(我公司现有：d II BT4、d II CT5、Ex m I/II T4) 。

2、当管内流体有倒流现象时，可选择带止回功能电磁阀。

3、当需要对电磁阀进行现场人工操作时，可选择带手动功能电磁阀。

4、露天安装或粉尘多场合应选用防水，防尘品种(防护等级在IP54以上)。

5、用于喷泉必须采用潜水型电磁阀(防护等级在IP68以上)。

1、当电磁阀需要长时间开启，并且持续的时间多余关闭的时间应选用常开型。

气体电磁阀适用于无压差或低压力系统,如压力低于0.8MPa,温度不高于180℃各种混合介质管路, 如造纸、印染、服装设备、暖通空调、电镀涂装、干燥设备、机械设备及空气处理等行业，是自动化控制工程、项目改造及设备配套的首选产品。重新设计,采用球面过度,小阻力提高流通能力

1.集直动式开阀和先导式开阀两位一体的反冲式特殊结构

2.零压力亦能打开主阀，低压差流量大，适用范围广

3.不同的使用介质,采用针对性的密封, 更加提高电磁阀合理性

4.阀塞采用一次成型工艺,更加提高电磁阀的寿命和可靠性

5.采用精铸铜体,外观精巧美观

气体电磁阀结构特点：电磁分步直接活塞式操作结构

①集直动式开阀和先异式开阀两位一体的反冲式特殊结构；

②无压力亦能打开主阀，低压差流量大，适用范围广；

③采用聚四氟乙烯密封，耐温性能好；

④零压差能可靠动作；

⑤型式：常闭式。

气体电磁阀的工作原理

气体电磁阀是用来控制流体的方向的自动化基础元件，属于执行器；通常用于机械控制和工业阀门上面，对介质方向进行控制，从而达到对阀门开关的控制。电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在电动调节阀隔磁套管内的铁芯完成，不存在动密封，所以外漏易堵绝。电动阀力矩控制不易，容易产生内漏，甚至拉断阀杆头部；电磁阀的结构型式容易控制内泄漏，直至降为零。所以，电磁阀使用特别安全，尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。电磁阀本身结构简单，价格也低，比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更显著的是所组成的自控系统简单得多，价格要低得多。由于电磁阀是开关信号控制，与工控计算机连接十分方便。在当今电脑普及，价格大幅下降的时代，电磁阀的优势就更加明显。

气体电磁阀的形式种类

1、直动式电磁阀：

原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。

特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。

2、分布直动式电磁阀：

原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。

特点：在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。

3、先导式电磁阀：

原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。

特点：流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条件。电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六个分支小类：直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。

气体电磁阀的主要特点

一：适用性

管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。

流体的温度必须小于选用电磁阀的标定温度。

电磁阀允许液体粘度一般在20CST以下，大于20CST应注明。

工作压差，管路最高压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式；最低工作压差大于0.04MPa时可选用先导式（压差式）电磁阀；最高工作压差应小于电磁阀的最大标定压力；一般电磁阀都是单向工作，因此要注意是否有反压差，如有安装止回阀。

流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器，一般电磁阀对介质要求清洁度要好。

注意流量孔径和接管口径；电磁阀一般只有开关两位控制；条件允许请安装旁路管，便于维修；有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节。

注意环境温度对电磁阀的影响

电源电流和消耗功率应根据输出容量选取，电源电压一般允许±10%左右，必须注意交流起动时VA值较高。

二、可靠性

电磁阀分为常闭和常开二种；一般选用常闭型，通电打开，断电关闭；但在开启时间很长关闭时很短时要选用常开型了。

寿命试验，工厂一般属于型式试验项目，确切地说我国还没有电磁阀的专业标准，因此选用电磁阀厂家时慎重。

动作时间很短频率较高时一般选取直动式，大口径选用快速系列。

三、安全性

一般电磁阀不防水，在条件不允许时请选用防水型，工厂可以定做。

电磁阀的最高标定公称压力一定要超过管路内的最高压力，否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。

有腐蚀性液体的应选用全不锈钢型，强腐蚀性流体宜选用塑料王（SLF）电磁阀。

爆炸性环境必须选用相应的防爆产品。

四、经济性

有很多电磁阀可以通用，但在能满足以上三点的基础上应选用最经济的产品。

防爆电磁阀的特点

防爆电磁阀是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃，把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内，隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。隔爆外壳存在间隙，因电气设备呼吸作用和气体渗透作用，使内部可能存在爆炸性气体混合物，当其发生爆炸时，外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏，同时外壳结构间隙可冷却火焰、降低火焰传播速度或终止加速链，使火焰或危险的火焰生成物不能穿越隔爆间隙点燃外部爆炸性环境，从而达到隔爆目的。

减压阀选型

首先，依据使用场合，选定气体减压阀的类型。通常分为三类：气瓶用减压阀、配管用减压阀和气瓶集合装置减压阀。三者区别在于，气瓶用减压阀指直接连接在气体钢瓶上进行减压调节。配管用减压阀使用在管路供气系统的压力调节，一般进气压力较低。气瓶集合装置减压阀使用在集中供气装置的钢瓶压力调节。

其次，依据使用气体，选定减压的气体类型。根据使用的气体确定GENTEC减压阀气体类代码（X,Y,F,IN,Q,H,C）。因为减压阀在设计过程中充分考虑了气体对材质的影响，因此如果选用不当，将直接影响产品的使用性能、寿命，甚至可能引起严重后果。因此，选用减压阀是必须按照适用气体来做选择。严禁代用，更严禁混用，例如，将带油脂的减压阀使用在氧气设备上时会发生燃烧爆炸。

再次，依据使用者对减压阀输出压力的需求，决定减压阀输出压力规格代码。所选用减压阀的输出压力要高于使用压力，一般情况减压阀的输出压力等于1.2~1.5倍的使用压力时选用较为合适。

最后，依据使用者对减压阀输出流量的需求，选定减压阀的系列号。其中需要注意，减压阀流量参数的大小与减压阀结构大小有着密切的关联，一般减压阀的输出流量与结构大小成正比。在安装条件允许的情况下，尽量选用结构较大一些的减压阀，因为在相同流量的情况下，结构大的减压阀相对输出稳压性能更优异。

流量仪表（流量计）的选型

流量仪表（流量计）的选型对仪表能否成功使用往往起着很重要的作用，由于被测对象的复杂状况以及仪表品种繁多、性能指标各使得仪表的选型感到困难。没有一种十全十美的流量计，各类仪表都有各自的特点，选型的目的就是在众多的品种中扬长避短选择自己最合适的流量计仪表。

（一）流量仪表（流量计）的一般选型：

可以从五个方面进行考虑，这五个方面为流量计仪表性能方面、流体特性方面、安装条件方面、环境条件方面和经济因素方面。五个方面的详细因素如下：

1、仪表性能方面：准确度、重复性、线性度、范围度、流量范围、信号输出特性、响应时间、压力损失等；

2、流体特性方面：温度、压力、密度、粘度、化学腐蚀、磨蚀性、结垢、混相、相变、电导率、声速、导热系数、比热容，等熵指数；

3、安装条件方面：管道布置方向，流动方向，检测件上下游侧直管段长度、管道口径，维修空间、电源、接地、辅助设备（过滤器、消气器）、安装、等；

4、环境条件方面：环境温度、湿度、电磁干扰、安全性、防爆、管道振动等；

5、经济因素方面：仪表购置费、安装费、运行费、校验费、维修费、仪表使用

寿命、备品备件等。

（二）流量计仪表选型的步骤如下：

1、依据流体种类及五个方面考虑因素初选可用仪表类型（要有几种类型以便进行选择）；

2、对初选类型进行资料及价格信息的收集，为深入的分析比较准备条件；

3、采用淘汰法逐步集中到1～2种类型，对五个方面因素要反复比较分析最终确定预选目标。

调节阀选型

调节阀的阀体类型选择调节阀的阀体种类很多，常用的阀体种类有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。在具体选择时，可做如下考虑:

(1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

(2)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。

(3)耐腐蚀性，由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。

(4)介质的温度、压力。当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。

(5)防止闪蒸和空化

闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。调节阀执行机构的选择

为了使调节阀正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来保证高度密封和阀门的开启。对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，调节阀上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。

执行机构类型的确定

对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时，应选用气动执行机构。从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。若调节精度高，可选择液动执行机构。如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。

调节阀的作用方式选择

调节阀的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型)，通过这四种组合形成的调节阀作用方式有气开和气关两种。对于调节阀作用方式的选择，主要从三方面考虑:

a)工艺生产安全;

b)介质的特性;

c)保证产品质量，经济损失最小

调节阀选型需要哪些参数

已知调节阀的口径和种类型号，订货时还需不需要阀前后压差和流量？它对流量的控制室出厂时设定好的还是现场根据实际工况来调节？

1．需要控制的流体种类

2．流体温度

3．流体粘度

4．流体比重

5．要求的流通能力（最大和最小）

6．阀门入口压力（最大和最小）

7．阀门出口压力（最大和最小）

8．正常流动状态下的压降

9．关闭时的压降

10．最大允许噪声水平

11．入口和出口管道口径和壁厚

12．阀体材质

13．仪表信号（4-20mA 0~10V等）

14．阀门口径m

15．阀体结构

16．要求的执行机构尺寸（驱动力矩根据阀门选型后的数据计算1.2~1.5倍为最佳配置）17．驱动能源（电动、气动、电液）

18．其他要求的工艺条件(如：是否防爆等)n

完整提供上述信息将会帮助您选择最适合于现有工况条件的控制阀。

气动调节阀的选型主要是气动调节阀结构形式和材质的选择，气动调节阀流量特性的选择，气动调节阀额定流量系数的计算及口径的选择，气动调节阀允许差压的计算及执行机构的选择，等等。

（1）气动调节阀的结构形式必须满足工艺介质温度、压力、调节范围、泄漏量等的基本要求。

（2）气动调节阀材质的选择应根据工艺介质的温度、压力、腐蚀性等要求来进行。

（3）气动调节阀的流量特性要根据工艺系统特性进行选择，它的作用是对工艺系统特性起补偿作用。

（4）根据介质的流量大小，确定合适的口径。

（5）根据介质的差压大小，选择气动调节阀的执行机构，其刚度应能满足系统要求。

（6）选择合适的配套装置，保证气动调节阀的正常使用。

气动调节阀结构形式的选择，应根据实际生产中工艺条件（温度、压力、流量等）、工艺介质的性质（如粘度、腐蚀性、有毒有害等）以及调节系统的要求（调节范围、泄露量、噪音）等因素综合加以考虑。平常在我们实际使用中，应用最多的是普通单、双座气动调节阀和套筒气动调节阀，一般来讲，在流量小、压差小、要求泄漏量小的场合，选择单座气动调节阀即可满足生产需要，而且经济实惠，而在流量大、压差大、泄漏量要求不严格的场合，应优先考虑双座气动调节阀，套筒气动调节阀最适宜用在介质压差大、振动大、噪音大的场合。

例如，我们公司生产的ZJHP精小型气动薄膜单座调节阀，由气动薄膜多弹簧执行机构和精小型单座阀组成。多弹簧执行机构高度低、重量轻、装备简便，精小型阀体结构紧凑、流道通畅,具有较大的流量系数。适用于对泄露量要求严格、阀前后压差低及有一定粘度和含少量纤维介质的场合。

单向阀选型

公称压力：32MPa

公称流量：25、40L/min 适用介质：液压油

标准规定零部件的选用及主要零部件的设计

3 标准零部件的选用及主要零部件的设计[][][]789 3.1 法兰的选用[]10 法兰标准分为压力容器法兰标准和管法兰标准，其尺寸和密封面的形式的确定是由法兰的公称直径和公称压力来确定的。 3.1.1 容器法兰的选用 由于长颈对焊凸凹密封面法兰，安装时易于对中，还能有效的防治垫片挤出压紧面，并且利于密封，适用于 6.4PN MPa ≤的压力容器。小段的管箱与管板及筒体的连接选用如图3—1所示的法兰连接。材料选用16MnR 。 图3—1 容器法兰 DN =1000㎜,D =1215㎜,235Q A F -?2D =1110㎜, 3D =1097㎜, δ=100㎜, H =175㎜, h =42㎜, 1δ=28㎜, 2δ=32㎜, R =15㎜, d =33㎜, 对接筒体的最小厚度0δ=14㎜， 螺栓选用48个M 30×250，法兰质量为m =334.2㎏ 对于浮动端的管板与封头的连接选用了带法兰的球冠型封头，因此其尺寸暂不与设计，它属于非标准件。 3.1.2 管法兰的选取 管法兰的设计采用1997年由原化学工业部颁发的《钢质管法兰、垫片、紧固件》标准来选取的。根据压力不同，选用了不同的法兰形式，具体数据见表3—1。如图3—2和图3—3所示，材料选用20号钢。

表3—1 标准 形式 公称直 径DN 钢管外径1A 法兰外径D 法兰厚度 C 螺孔直径K 颈的直 边高度 1H 4.0PN MPa = 2059597HG - 带颈对焊 300 325 515 28 450 18 0.6PN MPa = 2059397HG - 板式平焊 300 325 440 24 395 0 2059397HG - 板式平焊 400 426 540 28 495 0 图3—2管法兰 图3—3 管法兰 3.2 封头 对于封头在前面计算时我已对此作了较粗略的说明，根据/473795GB T -在小端和大端都选用了标准椭圆封头。在这里给出具数据，以供下面的设计计算作参考。见表3—2。材料选用16MnR 。

常见电子元件选型方法

电子元器件选型 目录 一、集成电路 (1) 二、二极管 (2) 三、功率MOS (2) 四，三极管 (3) 五，电解电容 (3) 六，瓷片电容 (4) 七，薄膜电容 (4) 八，电阻 (5) 九，磁性元件 (6) 十，金属氧化物压敏电阻MOV (7) 十一，印刷电路板 (7) 十二，保险丝 (8) 十三，光耦 (8) 电子元器件选型主要注意的几个参数和标准，大家可以参考一下，这些都是比较保守的值，在实际使用中还可以根据需要适当提高。 一、集成电路 因为集成电路的复杂性和保密性，一般我们只能根据半导体结温来推断集成电路的可靠性了。 我们通常规定： 1，最大工作电压，不超过额定电压80% 2，最大输出电流，不超过额定电流75% 3，结温，最大85摄氏度，或不超过额定最高结温的80%

二、二极管 二极管种类繁多，特性不一。故而，有通用要求，也有特别要求： 通用要求： 长期反向电压<70%～90%×VRRM（最大可重复反向电压） 最大峰值反向电压<90%×VRRM 正向平均电流<70%～90%×额定值 正向峰值电流<75%～85%×IFRM正向可重复峰值电流 对于工作结温，不同的二极管要求略有区别： 信号二极管< 85～150℃ 玻璃钝化二极管< 85～150℃ 整流二极管和快恢复、超快恢复二极管（<1000V）<85～125℃ 整流二极管和快恢复、超快恢复二极管（≥1000V）<85～115℃ 肖特基二极管< 85～115℃ 稳压二极管（<0.5W）<85～125℃ 稳压二极管（≥0.5W）<85～100℃ Tcase(外壳温度)≤0.8×Tjmax-2×θjc×P，2×θjc×P<15℃，θjc是从结到壳的热阻，P是功率损耗。这是一个可供参考的经验值。 这里很多指标给的是个范围，因为不同的可靠性要求和成本之间有矛盾。所以给出一个相对比较注重可靠性的和一个比较注重成本的两个值供参考。下面同理。 三、功率MOS VGS<85%×VGSmax(最大栅极驱动电压) ID_peak<80%×ID_M(最大漏极脉冲电流)

底盘主要零部件选型方案及基本性能要求

密级： 编号： 底盘主要零部件 选型方案及基本性能要求项目名称：力帆新型三厢轿车设计开发 项目编号：ETF_TJKJ090_LFCAR 编制：日期： 校对：日期： 审核：日期： 批准：日期： 上海同济同捷科技股份有限公司

目录 一、任务来源 (2) 二、零部件选型原则 (2) 三、主要零部件选型 (3) 3.1.悬架系统 (3) 3.1.1转向节 (5) 3.1.2前立柱总成（含前减振器） (6) 3.1.3前副车架总成 (6) 3.1.4 横向稳定装置 (6) 3.1.5 摆臂总成 (7) 3.1.6后轴总成 (7) 3.1.7 后减振器总成 (7) 3.2.制动系统 (8) 3.2.1制动器（含分泵） (8) 3.2.2真空助力器（含主泵） (9) 3.2.3驻车制动操纵装置 (9) 3.2.4 ABS (9) 3.3．转向系统 (9) 3.3.1 转向器 (10) 3.3.2转向管柱 (12) 3.3.3转向油泵 (14) 3.3.4方向盘 (15) 3.4发动机附件 (17) 3.4.1进气系统 (17) 3.4.2排气系统 (18) 3.4.3冷却系统 (19) 3.4.5悬置系统 (20) 3.4.6供油系统 (21) 3.5传动系统 (22) 3.5.1变速操纵系统 (22) 3.5.2离合操纵系统 (23) 3.5.3传动轴 (25) 3.5.4车轮 (26) 四、结论 (26)

一、任务来源 根据《力帆新型三厢轿车设计开发》合同及《设计任务书》的规定，按双方确认的设计依据和要求，在样车的基础上，进行LF7160轿车的设计开发。二、零部件选型原则 主要用于国内市场一般家庭的家用车、公务用车或出租车行业。 借助样车先进的技术和经验，采取“主要逆向设计，适当改动设计”的方针。 设计过程中需要对发动机附件系统及底盘系统进行匹配，在零部件选用方面尽可能沿用原参考样车系统内的零部件，以便充分利用现有资源， 降低成本，提高产品的竞争力。 贯彻系列化，通用化，标准化的设计准则。 充分考虑维修保养的方便性。 符合国家强制性法规，国家标准和行业标准，尽量采用国际标准和国外先进企业标准。

蒸汽阀门及配件选型

蒸汽阀门及配件选型 1 安全阀选型指南 由操作压力决定安全阀的公称压力，由操作温度决定安全阀的使用温度范围，由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围，再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式，再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。以下为安全阀选用的一般规则。 （l）热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。 （2）蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。 （3）水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀。 （4）高压给水一般用封闭全启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。 （5）气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等。 （6）E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。 （7）大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等。 2 减压阀选型指南

根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度，再根据所需最大输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时，应使其大于最高输出压力0．1MPa。减压阀一般安装在分水滤气器之后，油雾器或定值器之前，并注意不要将其进、出口接反；阀不用时应把旋钮放松，以免膜片经常受压变形而影响其性能。 3 疏水阀选型指南 疏水阀是蒸汽、凝结水管道系统的主要附件之一，起阻水和排气作用。如果疏水阀失灵，大量的蒸汽窜到凝结水管道里，不仅热量损失大，而且会产生“水击”，破坏管网；疏水阀堵塞，凝结水通不过或者流量变小，则用热设备达不到预期效果。 使用疏水阀，首先要注意选型。选型不当，会造成阻水和漏气现象。选择疏水阀，不能只从排水量考虑，也不能简单地根据查表套用，应该根据疏水量(凝结水量)与阀前后的压力差，按照阀门样本确定其规格及数量。 选用疏水阀时，必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为最大凝结水量，来选择疏水阀的排水量。才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水，迅速提高加热设备的温度。疏水阀排放能量不够，会造成凝结水不能及时排出，降低加热设备的热效率。

常用元器件选型指南

常用元件 一：气动元件 A:常用品牌：SMC（日本）、亚德客（中国台湾）、小金井（日本）、气立可（中国台湾） 其它品牌：CKD(日本)、MAC(美国)、金器（中国台湾）、长拓（中国台湾） B:类别：1、气源处理：空气过滤器、减压阀、油雾器、压力表、冷却器、干燥器等。 2、控制元件：速度控制阀、电磁阀、电气比例阀、精密减压阀、 3、执行元件：气缸、气动滑台、摆动气缸、气爪、气动马达、真空吸盘等 4、检测元件：压力开关、流量开关 5、其它：液压缓冲器、磁性开关、管接头、单向阀、真空发生器等 二：液压元件 A:常用品牌：力士乐（德国）、油研（日本）、北部精机（中国台湾）、大金液压（日本） 其它品牌：榆次液压（中国）、派克（美国）、Atos阿托斯（意大利）。 B:类别：动力元件：齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵 执行元件：液压缸：活塞液压缸、柱塞液压缸、摆动液压缸、组合液压缸 液压马达：齿轮式液压马达、叶片液压马达、柱塞液压马达 控制元件：方向控制阀：单向阀、换向阀 压力控制阀：溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等 流量控制阀：节流阀、调速阀、分流阀 辅助元件：蓄能器、过滤器、冷却器、加热器、油管、管接头、邮箱、压力计、流量计等 三：常用传感器 A:常用品牌：基恩士（日本）、欧姆龙（日本） 其它品牌：松下（日本）、神视（日本）、西克（德国）、西门子（德国） B:类别：接近传感器：1.当检测体为金属材料时，应选用高频振荡型接近传感器，该类型接 近传感器对铁镍、A3 钢类检测体检测最灵敏。对铝、黄铜和不锈钢 类检测体，其检测灵敏度就低。 2.当检测体为非金属材料时，如；木材、纸张、塑料、玻璃和水等， 应选用电容型接近传感器。 3.金属体和非金属要进行远距离检测和控制时，应选用光电型接近传 感器或超声波型接近传感器。 4.对于检测体为金属时，若检测灵敏度要求不高时，可选用价格低廉 的磁性接近传感器或霍尔式接近传感器。 常用欧姆龙E2E-系列（检测磁性金属） 光电传感器：常用：透过型、回归反射型、扩散反射型 其它：聚焦光束反射性、小光束限定反射型、固定距离型、光泽识别型光纤传感器：光电传感器的一种，适用于狭小空间和高精度。 安全光栅：光电安全装置通过发射红外线，产生保护光幕，当光幕被遮挡时，装置发出遮光信号，控制具有潜在危险的机械设备停止工作，避免发生安全 事故。 空气压力传感器：把气体压力的变化转变为电信号。设定值用来抽吸确认、就位确 认、漏测试等。

元器件选型手册(接插件部分)-1

元器件选型手册 (接插件部分) 浙江正泰仪器仪表有限责任公司

目录 前言 (2) 一、普通单双排插针 (3) 二、普通单双排插座 (4) 三、其他插针插座 (5) 3.1蜈蚣插座 (5) 3.2圆孔插座 (5) 3.3DIP芯片插座 (6) 3.4弯针 (6) 四、线对板连接器 (7) 4.1单排针座连接器 (7) 4.2简牛针座 (9) 4.3牛角针座 (9) 五、USB接口 (10) 六、天线及连接线 (11) 七、其他类型接插件 (12) 7.1FPC连接器 (12) 7.2凤凰端子 (13) 7.3PS2插座 (13) 7.4DF12系列连接器 (13) 7.5RJ45模块化插孔 (14) 7.6IC卡座 (14) 7.7SIM卡座 (14)

前言 1.范围 本手册对公司目前使用的接插件进行了分类，对接插件的描述进行了定义。 本手册仅用于公司产品设计选型时参考。 2.注意事项 本手册中部分物料因在规定的字符条件下无法描述清楚，故采用出图纸的方式，使用时，可以在PLM系统上直接查看或者下载。 本手册中物料描述的尺寸均未标明公差，如实际使用时对尺寸要求很高，请联系厂家出具规格承认书，或者参考GB/T 1804-2000。 所有物料的SAP描述均不能超过40个字符(包括空格)。

一、普通单双排插针 1.1SAP描述规范 双排单塑插针 2.54mm,2*14P,隔两排抽两排,针长16.5,深圳联颖 ①名称②脚间距③引脚数④（类型）⑤针尺寸⑥品牌 ①名称：单排单塑插针、双排单塑插针、单排双塑插针、双排双塑插针； ②脚间距：一般为2.54mm或2mm； ③引脚数：排数*单排引脚数； ④（类型）：如抽针，个别针加长等情况的说明，无特殊的可不写； ⑤针尺寸：针长表示针两头之间的长度。若PC=3mm默认不写，此时单塑插针， 只需要写出针长；双塑插针，则需要写明针长和PA面长度；a 1.2典型示例 a PC面为针插入PCB的一端，PA面为远离PCB的一端。

常用电器元件认识和选用习题与答案

学习单元4习题 常用电器元件认识和选用 一、填空题： 1、当接触器线圈得电时，使接触器触点闭合、触点断开。 2、在机床电气控制线路中，起动按钮其按钮帽是色，按钮触点是常的。 3、空气阻尼式时间继电器主要由、、和等三部分组成。 4、在机床电气控制原理图中，KA表示，SB表示、SQ表示。 5、当接触器线圈断电时，使接触器触点闭合、触点断开。 6、电器元件触点的故障主要有、、。 7、在机床电气控制原理图中， KT表示，SB表示、SQ表示。 8、熔断器熔体允许长期通过 1.2倍的额定电流，当通过的＿＿越大，熔体熔断的越短。 9、热继电器是对电动机进行保护的电器；熔断器是进行保护的电器。 10、安装刀开关时，电源进线应接在，用电设备应接在。 11、三相笼型异步电动机常用的电气制动方式有和 12、在机床电气控制原理图中， KM表示，KA表示， QS表示。 13、当接触器线圈得电时，使接触器常开触点、常闭触点。 14、在机床电气控制线路中，停止按钮是色，按钮触点是常的。 15、在机床电气控制原理图中， KM表示， KT表示，QS表示。 16、在接触器控制线路中，依靠自身的_______保持线圈通电的环节叫_______；串入对方控制线路的_______叫互锁触点 17、在机床电气控制原理图中， TC表示， KS表示，QS表示。 18、三相笼型异步电动机的反接制动控制电路中，常利用进行自动控制。 19、常用的熔断器有三种：、、和。 20当接触器线圈断电时，使接触器常开触点、常闭触点。 21、在机床电气控制原理图中， KT表示， KS表示，QS表示。 22、熔断器熔体允许长期通过倍的额定电流，当通过的电流越大，熔体熔断的越短。 23、通电延时型时间继电器，当线圈通电时，延时触点动作，瞬动触点动作。 24、熔断器熔体允许长期通过倍的额定电流，当通过的越大，熔体熔

器件选型报告模板

资料编号：***-[项目编号]-[序列号] 版本：V[*].[*] [产品型号名称（二号字体）] [部件型号名称（可选、小二号字体）] 器件选型报告 共[*] 页 编制： 校对： 审定： 审核：___________ *****************有限公司 [****]年[**]月[**]日

文档修改记录 文件名命名规范: 电子文件名:部件型号名称+选型报告 其中:部件型号名称同封面

目录 1.目的 (3) 2.任务来源及承担者 (3) 3.缩略语 (3) 4.要求 (3) 5.资料收集过程 (3) 6.试验及分析 (3) 7.选型结果 (4) 8.结论和建议 (4) 9.参考资料 (4) 10.附件 (4)

1. 目的 指出本选型报告的目的和范围，要短小精悍，简明扼要。如寻找合适的器件，查找某种软，硬件工具等。以便阅读者一目了然，准确地理解选型报告所叙述的内容。 2. 任务来源及承担者 说明此选型任务的来源及时间,如部门,人员等。 说明此选型任务的承担者及时间，如部门，人员等。 3. 缩略语 列出文中使用的术语的定义和缩略词的英文全名和中文解释. 4. 要求 根据任务的目的，范围和任务来源,逐条列出对此选型的各参数的具体要求，以表格方式给出。 如满足某功能的器件参数要求，适用于某应用的工具软件，硬件。包括要遵循的标准等.通常还包括价格，供货渠道等。 如： 5. 资料收集过程 选型人员应当详细地介绍他们在搜集资料时，所采用的方法. 列出数据、资料的来源。 例如是采用抽样选型还是采用典型选型，如果采用抽样选型，应当详细地指出如何选择样本、样本数目及其代表性。 6. 试验及分析 这一部分必须用数据统计。 如果进行了试验，则要给出试验原理图，试验方法，试验环境，试验步骤，

投标产品详细报表及选配件清单

投标产品详细报表及选配件清单

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投标产品详细报价表及选配件清单 1、台式机规格配置表： 品牌型号CPU/主频内存显卡硬盘光驱/软驱网络接口其他配置标配软件基准价优惠率投标价 联想开天M6400 P4 3.0G(HT) 64位 2M缓存 256M DDRII 533 PCIE 64M显卡 (6200TC 64M) 80G(7200转)SATA DVD/1.44M 集成百兆网卡 集成声卡、光电鼠 标、键盘 随机诊断光盘750029.32%5301 联想开天M5000 ATHLON64 3200+ 256M DDR FX5200 128M独立显 卡 80G(7200转) DVD/1.44M 集成百兆网卡 集成声卡,光电鼠 标,键盘 随机诊断光盘740039.59%4470 联想启天M6500 P4 2.93G 256M DDRII 533 PCIE 64M显卡 (6200TC 64M) 80G(7200转) DVD/1.44M 集成百兆网卡 集成声卡,光电鼠 标,键盘 随机诊断光盘680029.56%4790 联想开天M4600 P4 2.93G 256M DDR FX5200 128M独立显 卡 80G(7200转) DVD/1.44M 集成百兆网卡 集成声卡,光电鼠 标,键盘 随机诊断光盘670032.69%4510 联想开天M4100 P4 2.93G 256M DDR 集成高性能显卡80G(7200转) DVD/1.44M 集成百兆网卡集成声卡,光电鼠 标,键盘 随机诊断光盘580028.45%4150 联想开天M5000-2 ATHLON64 3000+ 256M DDR 集成高性能显卡80G(7200转) DVD/1.44M 集成百兆网卡 集成声卡、光电鼠 标、键盘 随机诊断光盘670040.60%3980 联想启天M2450 ICP 2.66G 128M DDR 集成显卡40G(7200转) CD/1.44M 集成百兆网卡集成声卡、光电鼠 标、键盘 随机诊断光盘380036.84%2400 3

机械零件毛坯的选择

第5 章机械零件毛坯的选择 机械零件的制造包括毛坯成形和切削加工两个阶段，毛坯成形不仅对后续的切削加工产生很大的影响，而且对零件乃至机械产品的质量、使用性能、生产周期和成本等都有影响。因此，正确选择毛坯的类型和生产方法对于机械制造具有重要意义。本章将着重介绍毛坯选择的原则及典型机械零件毛坯的选择。 5.1 毛坯选择的原则 机械零件常用的毛坯类型有铸件、锻件、轧制型材、挤压件、冲压件、焊接件、粉末冶金件和注射成型件等，每种类型的毛坯都可以有多种成形方法，在选择时我们遵循的原则是：在保证毛坯质量的前提下，力求选用高效、低成本、制造周期短的毛坯生产方法。一般毛坯选择步骤是：首先由设计人员提出毛坯材料和加工后要达到的质量要求，然后再由工艺人员根据零件图、生产批量，并综合考虑交货期限及现有可利用的设备、人员和技术水平等选定合适的毛坯生产方法。具体要考虑的因素有以下几方面： 5.1.1 满足材料的工艺性能要求 金属是制造机械零件的主要材料，一旦材料确定后，其材料的工艺性能就是影响毛坯成形的重要因素，表5.1.1给出了常用金属材料所适用的毛坯生产方法。

注：表中“⊙”表示材料适宜或可以采用的毛坯生产方法。 5.1.2 满足零件的使用要求 零件的使用要求主要包括零件的结构形状和尺寸要求、零件的工作条件（通常指零件的受力情况、工作环境和接触介质等）以及对零件性能的要求等。 1. 结构形状和尺寸的要求机械零件由于使用功能不同，其结构形状和尺寸往往差异较大，各种毛坯生产方法对零件结构形状和尺寸的适应能力也不相同，所以选择毛坯时，应认真分析零件的结构形状和尺寸特点，选择与之相适应的毛坯制造方法。对于结构形状复杂的中小型零件，为了使毛坯形状与零件较为接近，应先确定以铸件作为毛坯，然后再根据使用性能要求等选择砂型铸造、金属型铸造或熔模铸造。对于结构形状很复杂且轮廓尺寸不大的零件，宜选择熔模铸造；对于结构形状较为复杂，且抗冲击能力、抗疲劳强度要求较高的中小型零件，宜选择模锻件毛坯；对于那些结构形状相当复杂且轮廓尺寸又较大的零件，宜选择组合毛坯。 2. 力学性能的要求对于力学性能要求较高，特别是工作时要承受冲击和交变载荷的零件，为了提高抗冲击和抗疲劳破坏的能力，一般应选择锻件，如机床、汽车的传动轴和齿轮等；对于由于其它方面原因需采用铸件的，但又要求零件的金相组织致密、承载能力较强的零件，应选择相应的能满足要求的铸造方法，如压力铸造、金属型铸造和离心铸造等。 3. 表面质量的要求为降低生产成本，现代机械产品上的某些非配合表面有尽量不加工的趋势，即实现少、无切屑加工。为保证这类表面的外观质量，对于尺寸较小的有色金属件，宜选择金属型铸造、压力铸造或精密模锻；对于尺寸较小的钢铁件，则宜选择熔模铸造（铸钢件）或精密模锻（结构钢件）。 4. 其它方面的要求对于具有某些特殊要求的零件，必须结合毛坯材料和生产方法来满足这些要求。例如，某些有耐压要求的套筒零件，要求零件金相组织致密，不能有气孔、砂眼等缺陷，则宜选择型材（如液压油缸常采用无缝钢管）；如果零件选材为铸铁，则宜选择离心铸造（如内燃机的汽缸套，其材料为QT600－2，毛坯即为离心铸造铸件），对于在自动机床上进行加工的中小型零件，由于要求毛坯精度较高，故宜采用冷拉型材，如微型轴承的内、外圈是在自动车床上加工的，其毛坯采用冷拉圆钢。

典型零件材料选择

典型零件材料选择、成形工艺、热处理及组织性能 摘要 材料是人类生产和社会发展的重要物质基础，也是我们日常生活基本资源中不可分割的一个组成部分。材料的应用和发展与社会文明进步有着十分密切的关系。材料选用与材料成形技术是机械制造生产过程中的重要组成部分。材料的选用与成形工艺是机械零件获得性能的重要保证。 关键词热处理组织结构成形工艺 热处理及组织性能 金属材料的热处理是金属材料在固态下，通过适当的方式进行加热、保温和冷却，改变材料内部组织结构，从而改善材料性能的一种工艺方法。 退火 1定义：将金属加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却的工艺。 2目的： (1) 降低硬度，改善切削加工性。 (2)消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向； (3)细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。 (4)均匀材料组织和成分，改善材料性能或为以后热处理做组织准备。 在生产中，退火工艺应用很广泛。根据工件要求退火的目的不同，退火的工艺规范有多种，常用的有完全退火、球化退火、和去应力退火等。 分类 ①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。

②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。 ③扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。 ④去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。 正火就是将钢加热到Ac3以上30～50℃，保温适当时间后在静止空气中冷却的热处理工艺。 正火的主要应用范围有： ①用于低碳钢，正火后硬度略高于退火，韧性也较好，可作为切削加工的预处理。 ②用于中碳钢，可代替调质处理(淬火+高温回火）作为最后热处理，也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理。 ③用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等，可以消降或抑制网状碳化物的形成，从而得到球化退火所需的良好组织。 ④过共析钢球化退火前进行一次正火，可消除网状二次渗碳体，以保证球化退火时渗碳体全部球粒化。 正火后的组织：亚共析钢为F+S，共析钢为S，过共析钢为S+二次渗碳体，且为不连续。 目的（1）去除材料的内应力 （2）降低材料的硬度，提高塑性 回火回火是工件淬硬后加热到AC1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）

温度传感器选型手册060510

WD温度传感器 热电偶、热电阻、变送器 选型样本 温度传感器选型 WENDU CHUANGANQI XUANXING YANGBEN 欢迎拨打移动热线：1360 115 9475 或010－8170 9716垂询或索取资料！

概述： 工业用热电偶作为温度测量，通常用来和显示仪表等 配套使用，以直接测量各种生产过程中从0℃至+1800℃ 范围内的液体、蒸汽和气体介质以及固体表面的温度测量。 技术指标： ★ 测温范围、型号、分度号、精度等见附表 ★ 绝缘电阻：温度为15～35℃\相对湿度≤80% 热电偶的若电极和保护管应为应不小于5M Ω(电压100V), ★ 热电偶的最小插入深度应不小于其保护管直径的8～10倍 ★ 引线可为二线或三线 ★ 响应时间:金属保护管Φ16 t ＜90s Φ12 t ＜30s ★ 保护管材料:不锈钢1Cr18Ni9Ti 、探钢20#、高铝质 附表一： 附表二： 单位：mm K ：镍铬-镍硅 E ：镍铬-康铜 S ：铂铑10-铂 B ：铂铑30-铂铑6 1、无固定装置式 2、固定螺纹式 3、活动法兰式 4、固定法兰式 5、直角式 6、固定螺纹锥形 2、防溅式 3、防水式 4、防爆式 保护管规格 0、 Φ16mm 不锈钢管 1、 Φ12mm 不锈钢管 2、Φ20mm 不锈钢管 3、Φ16mm 高铝管 4、Φ25mm 高铝管 欢迎拨打移动热线：1360 115 9475或010－8170 9716垂询或索取资料！

概述： 工业用热电阻作为温度测量仪表，通常用来和显示仪表 等配套使用，直接测量各种生产过程中从-200℃～+500℃范 围内的液体、蒸汽和气体介质以及固体表面的温度。 技术指标： ★测温范围、型号、分度号、精度等见附表三 ★ 绝缘电阻：温度为15～35℃\相对湿度≤80% 热电偶的若电极和保护管应为应不小于5M Ω(电压100V), ★ 热电偶的最小插入深度应不小于其保护管直径的8～10倍 ★ 引线可为二线或三线 ★ 响应时间:金属保护管Φ16 t ＜90s Φ12 t ＜30s ★ 保护管材料:不锈钢1Cr18Ni9Ti 、探钢20#、高铝质 ★ 防爆标志：dIIbT4 附表三： 选型规格： 温度仪表 热电阻 热电阻材料 铂热电阻 铜热电阻 按装固定形式 无固定装置 固定螺纹 活动法兰 固定法兰 接线盒形式 2防溅式 3防水式 保护管规格 0Φ16不锈钢管 1≤Φ12不锈钢管 欢迎拨打移动热线：1360 115 9475或010－8170 9716垂询或索取资料！

TEC产品选型手册 配件

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SSI
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Profibus - DP(M12)
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Profibus - DP(M12)
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Profibus - DP(M12)
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常用器件选型表

常用器件选型表 *语嫣 2003/3/7 * 目录 名称页码 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------电源器件 2 运算放大器 4 仪表放大器8 比较器9 电压基准10 MCU监控器件11 高频放大器12 音频放大器12 有源滤波器12 接口器件12 转换器件13 波形发生器20 驱动器件20 模拟开关22 数字电位器23 数字逻辑器件23 数字电容器28 单片机29 可编程逻辑器件30 传感器件30 隔离器件31 显示器件32 存储器件33 二极管34 三极管35 保护器件38 功率模块、电力电子器件38 无线器件38 时钟电路39 编解码器39 采样保持40 DDS频率合成40 锁相环40 其他41

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1、电源器件 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1.1 开关电源调整器 TOP245 单片开关电源稳压器 输入85V～265V AC，50Hz/60Hz，最大输出功率60W TOP247 单片开关电源稳压器 输入85V～265V AC，50Hz/60Hz，最大输出功率125W TOP250 单片开关电源稳压器 输入85V～265V AC，50Hz/60Hz，最大输出功率210W UC3843B 开关电源调整器 工作电压范围8.2V～30VDC，输出驱动电流1A，最大使用频率500KHz TL494 开关电源调整器 工作电压范围7.0V～40VDC，输出驱动电流500mA，最大使用频率200KHz MC34063 A DC-DC转换器 输入3.0V～40VDC，输出电压可调，输出开关电流1.5A，100KHz工作频率， 逐个周期的电流限制，最大电源电流4mA MC34023 高速PWM控制器 推挽输出电流0.5A，1MHz工作频率，软启动，电源欠压锁定，逐个周期的 电流限制，电源电压9.2V～30V，最大电源电流30mA MC34025 高速双PWM控制器 推挽输出电流0.5A，1MHz工作频率，软启动，电源欠压锁定，逐个周期的 电流限制，电源电压9.2V～30V，最大电源电流30mA μA 78S40 通用开关电源调整器 输入2.5V～40VDC，输出电压1.25V～40V可调，输出开关电流1.5A，逐个 周期的电流限制，最大电源电流5.5mA MAX1676 DC-DC升压转换器 输入0.7V～5.5VDC，输出电压2.0V～5.5V可调，输出电流200mA，电源电 流16μA MAX1692 DC-DC降压转换器 输入2.7V～5.5VDC，输出1.25V～5.5V可调，最大输出电流600mA，电源 电流85μA

零件表达方案的选择

零件表达方案的选择 课题：1、零件图的作用和内容 2、零件表达方案的选择 课型：新课 教学课时：1课时 教学目标：1、了解零件图在生产中的作用及内容 2、理解零件的主视图选择的基本原则 3、掌握选择零件表达方案时应注意的问题 教学重点：零件的主视图选择 教学难点：零件表达方案的选择 教学方法：分析讲解，精讲多练，练习讨论，启发总结 教具：挂图、图样、教模 教学过和内容： 一、引入新课题 机器或部件都是由许多零件装配而成，制造机器或部件必须首先制造零件。零件图是表单个零件的图样，它是制造和检验零件的主要依据。本次课开始学习零件图的有关内容。 二、教学内容 （一）零件图的作用 零件图是表示零件结构、大小及技术要求的图样。零件图是制造和检验零件的主要依据，是指导生产的重要技术文件。 任何机器或部件都是由若干零件按一定要求装配而成的。图8—1所示的铣刀头是铣床上的一个部件，供装铣刀盘用。它是由座体7、轴6、端盖10、带轮5等十多种零件组成。图8—2所示即是其中座体的零件图。 图8-1 铣刀头轴测图图8—2 铣刀头座体零件图

（二）零件图的内容 零件图是生产中指导制造和检验该零件的主要图样，它不仅仅是把零件的内、外结构形状和大小表达清楚，还需要对零件的材料、加工、检验、测量提出必要的技术要求。零件图必须包含制造和检验零件的全部技术资料。因此，一张完整的零件图一般应包括以下几项内容（如图8—2）： 1、一组图形用于正确、完整、清晰和简便地表达出零件内外形状的图形，其中包括机件的各种表 达方法，如视图、剖视图、断面图、局部放大图和简化画法等。 2、完整尺寸零件图中应正确、完整、清晰、合理地注出制造零件所需的全部尺寸。 3、技术要求零件图中必须用规定的代号、数字、字母和文字注解说明制造和检验零件时在技术指 标上应达到的要求。如表面粗糙度，尺寸公差，形位公差,材料和热处理，检验方法 以及其它特殊要求等。技术要求的文字一般注写在标题栏上方图纸空白处。 4、标题栏题栏应配置在图框的右下角。它一般由更改区、签字区、其它区、名称以及代号区组 成。填写的内容主要有零件的名称、材料、数量、比例、图样代号以及设计、审核、 批准者的姓名、日期等。标题栏的尺寸和格式已经标准化，可参见有关标准。 （三）零件表达方案的选择 零件的表达方案选择，应首先考虑看图方便。根据零件的结构特点，选用适当的表示方法。由于零件的结构形状是多种多样的，所以在画图前，应对零件进行结构形状分析，结合零件的工作位置和加工位置，选择最能反映零件形状特征的视图作为主视图，并选好其它视图，以确定一组最佳的表达方案。 1、零件分析 零件分析是认识零件的过程，是确定零件表达方案的前提。零件的结构形状及其工作位置或加工位置不同，视图选择也往往不同。因此，在选择视图之前，应首先对零件进行形体分析和结构分析，并了解零件的工作和加工情况，以便确切地表达零件的结构形状，反映零件的设计和工艺要求。 2、主视图的选择 主视图是零件图中最重要的图形，主视图选择的合理与否直接影响到整个表达方案的合理性，选择主视图应考虑下面几个原则： （1）形状特征原则 能充分反映零件的结构形状特征。形状特征原则就是将最能反映零件形状特征的方向作为主视图的投影方向，即主视图要较多地反映零件各部分的形状及它们之间的相对位置，以满足表达零件清晰的要求。图8—4所示是确定机床尾架主视图投影方向的比较。由图可知，图8—4（a）的表达效果显然比图8—4（b）表达效果要好得多。 （2）工作位置原则

PVC电气配管部品部件选型手册.doc

北京建谊投资发展 ( 集团 ) 有限公司 产业化住宅部 品部件选型手册 建谊集团 部品部件：PVC 电气配管 目录 一、 PVC 电气配管概况描述及生产工艺 二、 PVC 电气配管备选厂家 三、 PVC 电气配管厂家合作确认过程 四、成寿寺项目样板间 PVC电气配管需求描述 五、 PVC 电气配管质量、规格标准 六、 PVC 电气配管选型及价格参考（参考联塑品牌） 七、 PVC 电气配管安装施工工艺 八、 PVC 电气配管 BIM 模型 成寿寺钢结构住宅项目 样板间 PVC电气配管选型手册 一、 PVC 电气配管概况描述及生产工艺 1.pvc 管材特点 PVC 管材的突出优点：相对密度小，相当于金属的 1/4 -1/7 ；电绝缘性能、化学稳定性优良；安装、施工方便，维修容易；单位能耗低廉。但与金属相比，它的 二〇一五年五月

力学性能较低，使用温度范围较窄，膨胀收缩变形较大。 PVC管材主要用途：输送液体、固体、气体，并可以作为电线电缆护套和结构材 料。主要应用范围是：建筑给水管、建筑排水管、埋地排水管、护套管、农业用 管、工业用管。住宅建设，环境保护与治理，农业节水灌溉，交通、通讯、水 利、能源等基础建设工程使得 PVC管材有着非常广阔的市场 ? 2.pvc 管材配方设计 设计配方的原则是根据使用要求，根据我国已经制定了各类管材标准进行，管材配方中包含： PVC树脂，抗冲击改性剂，稳定剂，加工改性剂，填充剂、色料 及外润滑剂等成分 （ 2）PVC树脂为了获得迅速与均匀的塑化，应该采用悬浮法疏松型树脂、树 脂的型号多为SG—5（相当于旧型号 XS—4）——用于双壁波纹管的树脂， 特别应具有良好分子量分布和杂质量，以减少管材中的“鱼眼”，避免管材波纹 的塌陷和管壁的破裂。——用于给水管的树脂，应属“卫生级” ，树脂中残留 氯乙烯在 lmg／kg 以内。为了保证管材的质量，减少次品率，树脂的来源要稳 定。 （ 2）稳定剂目前国内采用的主要热稳定剂为：三碱式硫酸铅与二碱式铅盐, 金属皂类并用、复合铅盐稳定剂、稀土复合稳定剂、有机锡稳定剂含重金属 的稳定剂（如含Pb， Ba，Cd）对人体健康有害，这些稳定剂在给水管配方中的 用量有限制 .。单螺杆挤出流程，物料受热历史较双螺杆挤出流程要长，稳定剂 用量前者较后者要增加25％以上。双壁波纹管的机头温度较高，物料在机头内 停留时间较长，配方中稳定剂的用量比普通管配方要多。 （ 3）填料填料的作用是可降低成本。尽量采用超细活性的填料,(价格较高 ). 管材用量比型材大 .填料用量过大会造成抗冲击性降低和管耐压性下降，所以， 在化工用管和给水管中，填料用量在10 份以内。排水管，冷弯穿线套管中填料 用量可多些，同时加大 CPE的用量来改变冲击性能的下降。对管材性能要求较低 的管材，和落雨管，填料量可很大，但是对双螺杆挤出机磨损较严重。 （ 4）改性剂 1）、加工改性剂：普通管材可以少用或不用；波纹管和薄壁管多用. 2）、冲击改性剂：比型材用量少, 两方面原因 :1.性能 ,耐低温 ,拉伸强度 2.成本3）、其他助剂：颜色：钛白用量 ,型材作为耐老化剂来使用 ,必须用 .硬 PVC 管的 配方中主要是色素，主要是钛白粉或炭黑，可依管材外观要求选用。 （ 5）外润滑剂与稳定剂的匹配设计。 1）、根据稳定剂选择与之匹配的外润滑剂 a.有机锡稳定剂。有机锡稳定剂与PVC 树脂有较好的相容性，有严重的粘附金属壁的倾向，与之匹配的最便宜的外 润滑剂是以石蜡为主的石蜡 -硬脂酸钙体系。 b.铅盐稳定剂。铅盐稳定剂与 PVC 树脂相容性差，仅附在 PVC粒子表面，阻碍了 PVC 粒子间的融合，通常采用硬脂酸铅 - 硬脂酸钙外润滑剂与之匹配。 2）、外润滑剂的用量。如果调整外润滑剂用量仍不能满足物料加工的要求，则可 以考虑添加少量的内润滑剂。当使用抗冲击增韧改性剂时，由于熔体粘度大，粘 附到金属表面的可能性就大，往往需要增加外润滑剂的用量；用同一种设备挤出 的薄壁管比同一规格的厚壁管所需的外润滑剂要多。当加工温度高时，熔体粘附 金属表面的倾向大，所加入的外润滑剂就多。 3.PVC管材加工工艺 硬质 PVC管材生产工艺流程见下图：

开关电源元器件选型

开关电源元器件选型 A:反激式变换器: 1.MOS管:Id=2Po/Vin; Vdss=1.5Vin(max) 2.整流:Vr>Vin+(Ns/Np)*Vin(max); If≧Iout 一般取Vr=8Vout 3.缺点:就是输出纹波较大,故不能做大功率(一般≦150W),所以输出电容的容量要大. 4.优点:输入电压范围较宽(一般可做到全电压范围90Vac-264Vac),电路简单. 5.最佳控制方法:应选择电流型IC幷采用电流型控制. B:正激式变换器: 6.MOS管:Id=1.5Po/Vin; Vdss=2Vin(max) 7.整流:Vr>Vin+(Ns/Np)*Vin(max); If≧Iout 一般取Vr=3Vout 8.缺点:成本上升,如要全电压得加PFC,电路稍比反激复杂. 9.优点:纹丝小,功率可做到0~200W. 10.最佳控制方法:应选择电流型IC幷采用电流型控制. C:推挽式变换器: 11.MOS管: Id=1.2Po/Vin; Vdss=2Vin(max) 12.整流:Vr>Vin+(Ns/Np)*Vin(max); If≧Iout 一般取Vr=2Vout 13.缺点: 成本上升,如要全电压得加PFC,电路稍复杂.不太合适离线式. 14.优点: 功率可做到100W~1000W.DC-DC用此电路很好! 15.最佳控制方法:应选择电流型IC幷采用电流型控制. D:半桥式变换器: 16.MOS管: Id=1.5Po/Vin; Vdss=Vin(max) 17.整流: Vr>Vin+(Ns/Np)*Vin(max); If≧Iout 一般取Vr=2Vout 18.缺点: 成本上升,如要全电压得加PFC,电路稍复杂. 19.优点: 功率可做到100W~500W. 20.最佳控制方法:应选择电流型IC幷采用电流型控制. E:全桥式变换器: 21.MOS管: Id=1.2Po/Vin; Vdss=Vin(max) 22.整流: Vr>Vin+(Ns/Np)*Vin(max); If≧Iout 一般取Vr=2Vout 23.缺点: 成本上升,如要全电压得加PFC,电路稍复杂. 24.优点: 功率可做到400W~2000W以上. 25.最佳控制方法:应选择电流型IC幷采用电流型控制. 拟定:胡成才 2005-1-13

S系列传感器选型手册

S系列传感器系统,是非接触,间隙电压式的传感器 系统.它可以探头端部和被测表面之间的静态和动态距 离.一般都是应用在要求具有精确的,可靠的非接触的位 移测量。然而最广泛的还是用于旋转和往复式机械轴 的位置和振动测量。其设计目的,就是要用于测量大型 机械转子的径向振动和轴向位移。S系列传感器包括 一个探头，探头上具有与之相连并成为一个整体的电 缆，以及延伸电缆和前置器。 S系列电涡流传感器的分类 S2100XL系列为大位移、胀差、壳体膨胀。包括（Ф18，Ф22，Ф25，Ф30，Ф35，Ф50，Ф60） S2200XL系列为振动、位移.包括（Ф3，Ф5，Ф8，Ф11，Ф14） S2300XL系列为耐腐蚀耐酸探头，包括（Ф3，Ф5，Ф8，） S2900一体化传感器包括（Ф8，Ф11，Ф14，Ф25，Ф30，Ф35，Ф50，Ф60） S系列电涡流传感器前置器的安装方式 普通型安装方式：安装尺寸为73mm*46mm的四孔安装，通过四个螺钉安装固定的。 （适用于老的前置器壳体） XL型安装方式：分标准卡槽式和普通安装式。卡槽式通过卡座卡在导轨上，使用非常方便。 普通安装式是通过四个螺钉安装固定的。（适用于新开发的前置器壳体） S系列电涡流传感器的特点 一．可靠性： ?探头头部体选用最新PPS工程塑料模具成型。它是一种具有高强度、耐高温(280℃)、抗腐蚀的新型材料；不易碰坏、耐高温、碰到某些化学药品不会开裂；保证了探头的可靠性。 ?耐腐蚀耐酸探头头部采用了特殊的材料，可以抗水，油中毒的场合。 ?高抗干扰电涡流传感器抗磁场干扰能力大幅度提高，使传感器可以应用在发电机等产生强磁场的设备中。 ?探头信号输出使用的同轴电缆和延伸同轴电缆选用进口宽温度范围电缆(-55℃～200℃)；电缆强度高、电气性能优异、连接可靠性高。 ?电缆接头选用进口军用标准插头座SMA，接触电阻小，可靠性增加。 ?电缆与插头、电缆与探头壳体均有加强承力套，抗拉力可达20KG。 ?探头头部体采用超声波焊接，密封性能好，长期在水、油等环境中工作不失效。 ?前置器壳体输出端子、输入高频插座半埋在壳体里，不会发生因前置器跌落、碰撞使端子和插座损坏的现象。 ?前置器输出端子有容错保护，在使用-24V电源的条件下，接错线不会引起前置器的电路损坏。 ?前置器电路有过载保护，决不会引起前置器自燃，安全可靠。 ?前置器有防雷击、抑制电网尖峰干扰能力，使前置器更安全。 ?铠装外采用进口透明热缩套管，耐高温125℃，耐腐蚀，密封性能好。