煤矿各种安全技术措施

宣威市弘源矿业有限公司双河乡花月煤矿

安

全

技

术

措

施

目录

1、预防瓦斯爆炸的措施 (3)

2、矿井防治水措施 (4)

3、防止煤尘爆炸的措施 (6)

4、预防煤层自然发火的措施 (8)

5、职业病防治措施 (9)

6、机电设备安全管理措施 (9)

7、空压机安全管理措施 (10)

8、局部通风管理措施 (10)

9、矿井主扇风机反风措施 (11)

10、临时停电、停风安全技术措施 (12)

11、采掘工作面施工安全技术措施 (13)

12、掘进施工安全技术措施 (24)

13、掘进施工安全制度及安全技术措施 (33)

14、巷道维修安全技术措施 (48)

15、顶板管理及回柱放顶安全技术措施 (49)

16、煤矿各种安全技术措施 (52)

17、施工安全技术措施 (60)

1、预防瓦斯爆炸的措施

防止瓦斯爆炸的技术措施很多，但不外乎以下三个方面：防止瓦斯积聚、防止瓦斯被引燃和防止瓦斯爆炸事故的扩大。根本措施是前面两个。

1．防止瓦斯积聚的措施

1)加强通风

加强通风是防止瓦斯积聚的根本措施：

(1)矿井必须根据规定配足风量。

(2)所有矿井都要采用机械通风，且矿井主通风机的安装、运转等均要符合《煤矿安全规程》第135条的规定。

(3)每一个生产水平、每一个采区都要布置单独的回风道，实行分区通风。

(4)在瓦斯矿井中，采煤工作面、掘进工作面都应采用独立通风。

(5)采空区必须及时封闭。控制风流的设施如风门、风桥、挡风墙、调节风门、风窗等设施的设置、质量和管理制度由矿务局统一规定。

(6)瓦斯矿井的掘进工作面，禁止使用扩散通风。对于用局部通风机通风的工作面，要根据瓦斯涌出量的大小确定风机能力和风简口到工作面的距离。无论在工作或交接班时，都不准停风。如因检修、停电等原因停风时，都要撤出人员，切断电源。

2)及时处理局部积存瓦斯

井下易于积存瓦斯的地点有：采煤工作面的上隅角、顶板冒落的空洞内、低风速巷道的顶板附近、停风的盲巷，采煤工作面采空区边界处以及采煤机附近、煤壁炮窝、枝头柱脚、煤巷掘进工作面的迎头处。应向瓦斯积存地点加大风量或提高风速，将瓦斯冲淡排出；引风将盲巷和顶板空洞内积存的瓦斯排出；必要时要采取抽放瓦斯的措施。

3)抽放瓦斯

抽放瓦斯的方法一般是用在矿井瓦斯涌出量很大、用一般的技术措施效果不佳的情况下。

4)加强检查

对于井下易于积聚瓦斯的地方，强化管理，要经常检查其浓度，尽量使其通风状况合理。若发现瓦斯超限及时处理。

2．防止瓦斯燃烧的措施

如前所述，引火源有明火、放炮和电火花、摩擦火花、冲击火花等，必须做到：

(1)禁止携带烟草及点火工具下井。

(2)井下禁止使用电炉，井下和井口房内不准从事电焊、气焊和使用喷灯接焊等工作。如果必须使用，则须制定安全措施，并报上级批准。

(3)对电弧、火花也要进行严格的管理，在瓦斯矿井应选用矿用安全型、矿用防爆型或矿用安全火花型电气设备。在使用中应保持良好的防爆、防火花性能。电缆接头不准有“羊尾巴”、“鸡爪子”、明接头。要注意金属支柱在矿山压力作用下产生的摩擦火花。对电气设备的防爆措施，除广泛采用的防爆外壳外，采用低电流、低电压技术来限制火花强度。掘进工作面采用局部通风机与其他电气设备间的闭锁装置。

(4)停电、停风时，要通知瓦斯检查人员检查瓦斯；恢复送电时，要经过瓦斯检查人员检查后，才准许恢复送电工作。

(5)严格执行“一炮三检”制度。同时还必须加强对放炮工作的管理，封泥量一定要达到《煤矿安全规程》规定的要求，决不允许在炮泥充填不够或混有可燃物及炸药变质的情况下放炮。

(6)为防止机电设备防爆性能失效或工作时出现火花以及放炮产生火焰等引燃

瓦斯，《煤矿安全规程》还就以下几种情况作了瓦斯浓度界限的规定：

①采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止用电钻打眼；达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，进行处理；采掘工作面个别地点积聚瓦斯浓度达到2％时，要立即进行处理，附近20m内，必须停止机器运转，并切断电源。只有在瓦斯浓度降到1％以下，才许开动机器。

②放炮地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1％时，禁止放炮。

③采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1％时，必须停止作业，采取有效措施，进行处理。

④矿井总回风或一翼回风流中瓦斯浓度超过0.75％时，矿总工程师必须查明原因，进行处理，并报告矿务局总工程师。

3．防止瓦斯灾害事故扩大的措施

(1)通风系统力求简单，实行分区通风，各水平、各采区和工作面应有独立的进、回风巷，无用的巷道应及时封闭，特别是连通进、出风井和总进、回风流的巷道都必须砌筑两道挡风墙，以防止瓦斯爆炸劝风流短路。

(2)主要局部通风机必须装有反风设备，并应定期进行试验。为了保证实现反风，连通主要进、回风流的巷道内要装设两道方向相反的风门（双向风门）。

(3)要创造条件实现区域性反风。

(4)装有局部通风机的井口，必须设置防爆门，以防止爆炸波冲毁局部通风机。

(5)采掘工作面不经批准，不许使用串联通风。

(6)设置水棚或岩粉栅、岩粉带，使瓦斯或煤尘爆炸的范围减小。

(7)一旦发生瓦斯爆炸，局部通风机一定要保持正常运转状态，尽一切力量恢复由于爆炸而混乱的通风系统。

(8)发生瓦斯爆炸时，灾区人员要镇静，应尽快地带上自救器，无自救器的用湿毛巾掩住口鼻，逆着冲击波的方向迅速进入就近的避难硐室等待抢救，在硐室中精神要放松。

2、矿井防治水的措施

(一)地面防排水

地面防排水是防止或减少大气降水和地表水大量流人矿井的重要措施，是保证矿井安全的第一道防线。特别是对于以大气降水和地表水为主要充水水源的矿井，地面防排水工作必须经常进行，尤其雨季到来之前，更要做好各项防排水工作。

地面防排水措施主要包括填塞通道、排除积水、挖排洪沟、筑堤防洪、整铺河底及河流改道等，必须根据地形、水文和气象条件加以合理选择，有时还可将几种措施综合使用，以求更好的效果。

(二)井下防治水

1．查明水源

地下水源是看不见的，只有通过勘测，掌握古井、采空区的积水以及主要含水层、充水断层和裂隙的分布，从而定出矿井的积水线、探水线与警戒线。

2．探放水

1)探水

(1)井下生产必须执行“有疑必探，先探后掘”的原则。

(2)凡遇到下面情况都必须停止掘进，进行探水：

①掘进工作面接近溶洞、含水层(流砂层、冲积层、各种承压水的含水层、含水断层或与地面大量积水区相通的断层)；

②掘进工作面接近被淹井巷或有积水的小窑、老空；

③上层积水，在下层进行采掘工作，两层间垂直距离小于采煤工作面采高的40倍或小于掘进巷道高度的10倍；

④在边探边掘区内掘进时，掘进长度达到允许掘进长度；

⑤采掘工作面发现出水征兆；

⑥当采掘工作面接近各类防水煤柱时；

⑦接近可能同河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带时；

⑧接近有水或稀泥的灌浆区时；

⑨接近其他可能出水地区时。

(3)探水前应注意如下问题：

①加强靠近探水工作面的支护，以预防高压水冲垮煤壁及支架；

②检查排水系统，应根据预计出水量确定是否加大排水能力，清理水沟、水仓使其畅通和起缓冲作用；

③水压较大时，探水孔要设套管，以便安装水阀控制放水量，特别危险的地区还要选择坚固地

点，砌筑水闸墙；

④深水工作地点要安设电话，以便能及时与调度室和中央泵房联系。

(4)探水时注意事项：

①探水地点要确保与相邻地区的工作地点的联系，一旦出水，要马上通知水害威胁地区的工作人员撤到安全地点。

②打钻时，要时刻观察钻孔的情况，发现煤层疏松，钻杆推进突然感到轻松或顺着钻杆流出来的水超过供水量时，都要特别注意，这些都是接近或钻人积水地点的征兆。碰到这种情况，要立即停止钻进，进行检查。如果孔内水很大，喷射较远，必须马上固定钻杆，背紧挥水工作面，如加固煤壁及顶底板。

③探水工作面要经常检查瓦斯及其他有害气体，当瓦斯含量达1％时，必须停止钻进；达到1.5％时，必须停止工作，使其降至1％以下，方可开动机器。

2)放水(疏干)

(1)疏放老空水，有下列几种方法：

①直接放水。当水压不大，不致超过矿井排水能力时，可利用探水钻孔直接放水。

②先堵后放。当老空水与溶洞水或其他巨大水源有关系，动水储量很大，一时排不完或不可能排完的情况下，应先堵住出水点，然后排放积水。

(2)疏放含水层水。它包括地面疏放水、用井下疏水巷道疏水等。前者适用于埋藏较浅、渗透性良好的含水层。后者适用于已摸清水源，并预算出涌出量的情况下。

(3)放水时的注意事项：

①放水前必须估计积水量，并要根据矿井排水能力和水仓容量控制放水数量及放水眼的流量。

②要经常观测钻孔中水量变化情况，特别放老空积水时，当水量变小或无水时，应反复多次下钻至原孔深度或超过原孔深度，以防钻孔被堵塞，造成放干积水的假象，避免掘进时发生事故。

③放水过程中，应经常检查孔内放出的瓦斯及其他有害气体的含量，以便采取

措施。

3．留设防水煤柱

留设防水煤柱的目的是为了截止井上、下各种水源的通道。确定煤柱尺寸，必须考虑到被隔水源的压力、流量、煤层的赋存状况等各种因素。

防水隔离煤柱因作用不同，大致分为井田隔离煤柱、断层防水煤柱、被淹井巷之间的煤柱及防止潜水及流砂等流人巷道而留设的煤柱。

4．截水和堵水

(1)截水。为了使井下局部地点的涌水不致波及其他地区，需要在涌水的巷道中设置水闸门或水闸墙。

(2)堵水。注浆堵水是将专门制备的浆液通过管道压人地层裂隙或孔洞，经凝结、固化后达到隔绝水源的目的。在注浆堵水工程中，合理选择注浆材料十分重要。它关系到注浆工艺工期、成本及注浆效果。目前，国内外应用的注浆材料多种多样，可以简单地分为硅酸盐类和化学类浆液两大类。

3、防止煤尘爆炸的措施

防止煤尘爆炸的措施包括防尘措施、防爆措施和隔爆措施。

(一)防尘措施

防尘措施的作用是减少井下煤尘的产生和飞扬。

1．打钻时的防尘

(1)湿式凿岩。湿式凿岩的实质，是随着凿岩过程的进行，连续地将水送至钻眼底部，以冲洗岩屑和湿润岩粉，达到减少岩尘的产生和飞扬的目的。

(2)水电钻打眼。水电钻主要用在回采和煤巷掘进工作面，亦可以用于软岩和半煤岩掘进工作面。

(3)干式捕尘。干式捕尘主要用于缺水、高寒地区和某些特殊条件下的岩石巷道掘进工作面。

2．放炮时的防尘

(1)水袋填塞炮眼。俗称“水炮泥”。其实质是将装满水的塑料袋装填在炮眼内，爆破时水袋被爆碎，并将水压入煤的裂隙和雾化，以达到防尘的目的。

(2)水封爆破。水封爆破不仅能降低煤尘的产生量，而且还能减少瓦斯涌出，增加爆破的安全性和提高爆破效果。

水封爆破的做法是：将炸药装炮眼内后，孔口密封好，然后向炮眼内注水，再进行爆破。该爆破法可用于煤巷掘进，也可用于回采。

(3)喷雾。喷雾是爆破时一种简单易行的降尘措施。喷雾器多为风水联合作用，以压风为主要动力，将低于风压98kPa～196kPa的水喷射出去，使之雾化。它的射程大、雾粒细、喷射面宽、降尘效果好。

(4)水幕。掘进工作面放炮时，水幕也是一种降尘与消烟的有效措施。同时，水幕也设在采煤工作面的回风巷或尘源丰富的巷道中，用以降尘和净化风流。

3．装岩(煤)时的防尘

掘进或采煤工作面爆破之后，一般是先用水冲洗煤帮、岩帮，以清除沉积粉尘，然后对煤堆或岩堆进行洒水，最后再装运。

(1)人工洒水。总的要求是让爆破下来的煤或岩石充分湿润，不仅要在装运前洒

水，随着装运的进行还要经常地洒水，这样可使粉尘浓度降到2mg／ m3左右。

(2)喷雾器洒水。

4．运输时的防尘

主要措施是喷雾洒水。

5．采掘机械割煤时的防尘

(1)选择最佳切割速度。采掘机械的切割参数对产尘量影响甚大。一般采取减少齿数、增大齿距、加大截深和降低切割速度等措施。

(2)喷雾洒水。喷雾洒水是采掘机械切割煤体时普遍应用的一种降尘措施。有外喷雾洒水和内喷雾洒水，也可同时并用。

(3)除尘措施：

①除尘器除尘。

②炮沫除尘。泡沫除尘是利用表面活性发泡剂与水混合，通过发泡装置和导管喷射至采掘机械割煤区，以捕捉煤尘。由于生成的泡沫体积很大，罩住了尘源，达到防止粉尘飞扬的目的。

③通风除尘。合理的通风措施能够有效地排除粉尘，它是机械化工作面的防尘手段之一。掘进通风的排尘效果与通风方式密切相关。压入式通风能够较快地清洗工作面空间，但含尘空气要经过整个巷道。抽出式通风，只有当风筒入风口距工作面不超过2m时，排尘效果才显著。所以说，混合式通风除尘效果最好。

6．预先湿润煤体防尘

预先湿润煤体是在煤体尚未开采之前用水加以湿润，增加煤体水分，以减少开采时的煤尘产生量。其方法有煤层注水和采空区灌水等。

7．个体防护措施

由于煤矿中的吸呼性粉尘对矿工的身体危害很大。因此，个体防护应当引起高度重视。常用的个体防护器具有：

(1)自吸式防尘口罩。自吸式防尘口罩是靠人体肺部吸气使含尘空气通过口罩的滤料而净化的。它分无换气阀和有换气阀两种。

(2)送风式防尘口罩。送风式防尘口罩是用微型通风机将含尘空气送至滤料净化，净化后的空气再通过蛇形管送至口罩内供呼吸之用。

(3)压气呼吸器。压气呼吸器为一种隔绝式个体防护用具。它是井下压风管道中的压缩空气经过过滤、消毒和减压后，再经过导管进人口罩内供呼吸用的。其优点是，免除了粉尘的危害，而且呼吸舒畅。缺点是，工作地点需有压风管道，并且每人拖着一根长管子，行动不便。

(二)防爆措施

防止煤尘生成和防止煤尘引燃的措施称为防爆措施。

1．清扫沉积煤尘

积聚在巷道周边、支架及设备上的沉积煤尘要定期清扫。我国煤矿多为人工清扫，洒水后清扫，以防煤尘飞扬，清扫的煤尘要运走。

2．冲洗沉积煤尘

定期用水冲洗巷道顶、帮和支架上的沉积煤尘，冲洗下来的煤尘要清理运出。

3．刷浆

对主要巷道和硐室要进行刷浆。刷浆材料是生石灰和水，其体积比为1：1.4，用人工或机械喷洒在巷道帮、顶上。其作用是易观察巷道中煤尘沉积情况，同时，还可覆盖和固结已沉积的煤尘，使之不再飞扬。

4．撒布岩粉

岩粉是惰性粉尘，在巷道周边撒布岩粉，能增加沉积煤尘中的不燃物质，可以防止和控制煤尘爆炸。但是，岩粉的防爆作用只有在煤尘中达到一定比例时，才能有效地发挥。随着煤尘产生量和煤尘沉积强度的增大，需频繁重复洒布。

5．粘结沉积煤尘

粘结沉积煤尘就是向巷道周边喷洒粘结液。粘结液主要由湿润剂和吸人盐类组成，它能把已沉积的和陆续沉积的煤尘粘结起来，使其丧失飞扬能力，防止其参与爆炸。

(三)隔爆措施

限制煤尘爆炸事故的波及范围，不使其扩大蔓延的措施，称为隔爆措施。隔爆措施有以下两种：

1．岩粉棚

将岩粉装在岩粉棚上，设置于巷道之中。煤尘爆炸时，冲击波吹翻岩粉棚，造成岩粉飞扬，形成一段浓厚的岩粉云，截住爆炸火焰，以达防止爆炸蔓延扩大的目的。

在矿井的两翼，相邻采区和相邻的煤层都必须用岩粉棚隔开。岩粉受潮不易飞扬时需更换，落入的煤尘要经常检查和清除。

2．水棚

近年来利用水棚代替岩粉棚来隔绝煤尘爆炸。水棚是由水槽组成，与岩粉棚相似，爆炸冲击波使水棚翻转或破碎，将水于瞬间洒布在巷道空间，形成一段水雾，阻止爆炸火焰的传播

4、预防煤层自然发火的措施

一、掘进工作面预防煤层自然发火措施

1、掘进工作面必须实行湿式钻眼，不得干打眼，供水必须可靠。

2、定期冲涮岩帮和巷道上的粉尘。

3、掘进工作面的电器设备必须防爆，加强电器失爆检查。

4、掘进工作面装岩地点必须进行洒水降尘，同时对掘进回风地段进行定点喷雾捕尘。

5、掘进巷道打眼放炮时必须使用水炮泥，炮泥长度必须符合规定。

二、回采工作面预防煤层自燃发火预防措施

1、合理布置采区长度和回采工作面的回采时间，及时封闭采空区，严格密闭墙的封闭质量，保持不漏风，实行专人管理，并揭示警标。密闭墙要专人管理，随时观察密闭墙附近的瓦斯涌出情况和温度变化情况。

2、加强洒水防尘设施的管理，各作业点必须安装洒水降尘喷头实施综合防尘。水仓要保证足够的水量，随时保证采面洒水工作的正常进行。

3、采空区不留顶、底煤和浮煤。严格按作业规程的规定进行开采工作，尽量提高回采率，回采工作面不得随意丢失煤柱。

4、保持合理畅通的通风系统，加强通风系统的管理，实行合理的开拓布置。

5、在三水平回采工作面收尾时要严格密闭采空区，本矿虽未发生过煤层自燃现象，但经重庆煤科院检测C12煤层为二级自燃发火煤层，在开采C12煤层的过程中必须采取有效的预防措施，煤层自燃一般都发生在回采工作面。

6、重点做好回采工作面回风巷的温度检查。温度升高就表明采区内有煤层自燃的可能性，好及时进行灭火或封闭采空区。

5、职业病防治措施

1、矿长对综合防尘负全面责任。技术负责人对矿防尘负责技术管理。矿要有专门的防尘人员。

2、要有健全的防尘管理系统，满足现场生产及防尘洒水的需要，防尘水池容量不得小于200m3。防尘管路必须敷设到所有的采掘工作面、运输机转载点、回采工作面回风道等。管路每隔100m设一个三通阀门。

3、井下所有的运煤转载点必须有完善的喷雾装置，雾化好，灵敏可靠，使用正常。采区进回风巷、回采工作面及掘进工作面，都必须安装净化水幕，雾化好，并封闭巷道全断面，且灵敏可靠，使用正常。

4、实行放炮作业的采掘面，必须采用湿式打眼，坚持使用水炮泥。掘进工作面30m范围内放炮前后必须冲洗巷道周边。并实行放炮喷雾，封闭巷道全断面。装煤矸前，必须进行洒水降尘。

5、定期清扫和冲洗积尘。主要进、回风巷至少每月清扫或冲洗一次积尘，采区内巷道冲洗积尘周期由矿技术负责人决定。冲洗积尘要有记录可查。井下所有巷道都不得有煤尘堆积。

6、必须绘制防尘系统图和防尘设施管理牌板，建立防尘设施台帐，做到记录准确，符合实际。

6、机电设备安全管理措施

为加强矿用设备、器材的使用管理，确保设备安全正常运行，仪器、仪表测定准确、可靠，矿用设备、器材必须符合煤矿井下特定条件。为此，特制定矿用设备、器材使用管理制度。

一、设备器材购置：根据《煤矿安全规程》要求及井下特定的条件，制定矿用设备器材购置计划，列入安全专用资金中支付，保证井下安全生产所需的设备器材按质按量及时到位，购置设备、器材时必须严格按照相关规定、标准进行购置。井下设备、器材必须具备MA标志，防爆合格证、产品质量检验合格证。

二、井下安装电器设备时，严格设备入井关，不合格的电器设备不准入井安装使用。

三、井下电器设备安装必须严格按《煤矿安全规程》的相关规定进行，加强电器设备的日常管理和失爆检查及维修工作，井下电气设备严禁失爆。

四、井下所有电器设备实行挂牌管理，并有专职的责任人，电工经常对其进行巡回检查，发现问题及时处理，井下电气设备除责任人和电工外，其它人员不得动用。对井下电器设备进行定期检修，保证其完好和正常安全运行，电器设备的失爆检修必须有记录并存档备查。五、井下所有电器设备必须有完善的保护装置及防护措施，风井主扇及局扇不得任意停开，确保其不间断运转。

六、矿用设备和器材必须定期进行试验、检测和校正，其检测标准按国家有关规定进行。

1、矿用绞车（开关）：检测周期6个月，参加人员：矿长（生产矿长）、技术负责人、机电工、绞车司机、电器设备管理责任人。

2、局扇（开关）：检测周期3个月，参加人员：矿长（生产矿长）、安全生产副矿长、技术负责人、电工、电器设备管理责任人。

3、主扇（开关）：检测周期6个月，参加人员：矿长（生产矿长）、安全生产副矿长、技术负责人、电工、电器设备管理责任人、主扇司机。

4、水泵（开关）：检测周期1个月，参加人员有矿长（生产矿长）、技术负责人、机电工、水泵工。

5、电煤钻、综保：每天均进行检测，检测人员由当班电工负责。

6、检漏继电器：每天进行试验，由当班电工负责实施。

7、通风、瓦斯仪器及瓦斯监测探头等每季（三个月）要送到专门机构（必须具备相应资质）进行检测和校正。

8、主扇检修必须向矿技术负责人、矿长（生产矿长）汇报，并制定安全技术措施，方可进行检修。

7、空气压缩机安全管理措施

1、空气压缩机必须有压力表和安全阀。压力表必须定期校准。安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。使用油润滑的空气压缩机必须装设断油保护装置或断油信号显示装置。水冷式空气压缩机必须装设断水保护装置或断水信号显示装置。

2、空气压缩机的排气温度单缸不得超过190℃、双缸不得超过160℃。必须装设温度保护装置，在超温时能自动切断电源。

空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。

空气压缩机必须使用闪点不低于215℃的压缩机油。

3、空气压缩机的风包，在地面应设在室外阴凉处，在井下应设在空气流畅的地方。在井下，固定式压缩机和风包应分别设置在2个硐室内。风包内的温度应保持在120℃以下，并装有超温保护装置，在超温时可自动切断电源和报警。

4、风包上必须装有动作可靠的安全阀和放水阀，并有检查孔。必须定期清除风包内的油垢。新安装或检修后的风包，应用1.5倍空气压缩机工作压力做水压试验。在风包出口管路上必须加装释压阀，释压阀的口径不得小于出风管的直径，释放压力应为空气压缩机最高工作压力的1.25～1.4倍。

5、要认真检查空气管道，保证不漏风。

8、局部通风安全管理措施

1、掘进巷或独巷超过6m必须采用全负压或局扇（局部通风机）通风。

2、局扇安装、拆除实行申请报告制度。安装前由矿技术负责人根据所需供风量填写安装申请单，拆除时必须经矿技术负责人同意。

3、局扇安装必须符合下列条件：

①、局扇及开关安装在距送风工作面回风口10m以外的新鲜风流中，必须吊挂或垫高，离地面大于0.3m。

②、局扇安装地点的巷道风量必须大于局扇吸入风量，严禁局扇拉循环风。

③、局扇必须实行风电闭锁，停止运转时自动切断该局扇送风独巷内的一切电源。

4、局扇应采用抗静电、阻燃风筒。

①风筒敷设必须吊挂平直，风筒接头严密不漏风，无破口。

②风筒末端距迎头不超过5m，风量满足《规程》或《安全技术措施》要求。

③风筒拐弯必须缓慢拐弯，不准拐急弯，异径风筒连接必须先大后小。

5、局扇由瓦检员负责进行挂牌管理，除瓦检员、矿技术负责人外，任何人不得随意停开局扇，一台局扇只能向一个掘进面送风。

6、使用过程中的局扇不论停工与否，不得停风。因故检修、停电等原因停风时，停风区的人员立即撤出，瓦检员立即将局扇开关和独巷内所有电源开关断电后打到“零位”，并设置栅栏、揭示警标。恢复通风前必须先检查瓦斯，只有在局扇及其开关附近10m 内风流中的瓦斯浓度小于0.5%时方可人工开启局扇。

7、通风设施管理制度

（1）、通风设施的范围：密闭、风门、隔风墙、调节风窗、风桥、风帘、栅栏、风筒。

（2）、通风设施的建立、改变、拆除必须有专门设计或措施。

（3）、为采掘服务和使用一年以上的通风设施，必须按永久通风设施设置和管理，其余的按临时性通风设施设置和管理。

（4）、通风设施的质量必须符合煤炭部《矿井通风质量标准及检查评定办法》的规定，并且符合以下规定：

①、通风设施的掏槽深度：防火门墙（密闭）不少于0.03m，基它不小于0.2m，同时见硬底、帮，并与煤岩接实。

②、通风设施的厚度：密闭（墙）及风门墙垛不小于0.5m，木板墙、木板风门墙垛不少于0.02m，风门门扇不

③、调节风量窗应设在设施的上方中部，受巷道限制时可设在一侧；风量不得有管线通过，人行及通车巷道设调节风窗时，必须设两道相同断面面积的风窗。

④、主要进回风之间、采区进回风之间必须设置永久风门或永久隔风墙，设风门时还须设反向风门，同时两道正向风门必须进行联锁。

⑤、栅栏的设置：所有密闭前、停风区域、瓦斯超限区域、“一通三防”禁区入口处（风门代替时必须钉门）均必须设置栅栏，栅栏高度不低于1.8m，网格不小于0.2m，且牢固可靠。

⑥、采面结束后和报废井巷都应该及时密闭。采面结束后必须在10天内完成永久性封闭，报废井巷必须在5天内完成永久性封闭。

8、通风设施的使用管理

①、生产班负责对工作范围及相邻的通风设施管好、用好。

②、设专职人员负责通风设施的设置、维护、改变、拆除，任何人不得损坏通风设施或擅自改变通风设施的状态；严禁同时打开一组的两道风门。

③、失去作用的通风设施应及时拆除，损坏的通风设施必须立即修复或更换。

④、矿井对损坏或盗窃通风设施的责任者及管理、使用班组进行经济处罚，根据设施损坏或盗窃的具体情况，经矿领导批准，对其责任者或管理、使用班组进行罚款和赔偿经济损失。罚款列入矿安全奖励基金，赔偿费用列入材料费之中。

9、对举报损坏（或盗窃）通风设施有功的人员，由矿在安全基金中列支给予奖励30~50元。

9、矿井主扇风机反风措施

当井下出现异常情况时，需要进行主扇风机反向运行，反向运行前必须按本措施进行安全操作。

1、主扇风机每年必须进行一次反向反风运行试验，反风试验由矿长、技术负责人、电工负责人、风井值班人员组成反风试验小组，矿长任组长，技术负责任副组长，其他为成员。

由技术负责人作好反风效果记录，反风运行时要停止井下作业，认真进行反风时的风量测定，矿井反风量必须符合安全规程的规定。反风时要关好防爆门，完善风井人行道的正反风门。

根据反风情况调整井下通风设施（主要巷道的风正反门、密闭墙）。

2、风井主扇供电房内要完善反风开关、反向运转前要等主扇停稳，关严防爆门和反向风门。

3、如果井下需要反风操作，必须由矿长、技术负责人下达反风命令，反风命令必须明确反风起止时间。

4、配电工及值班人员进行反风操作时，必须严格执行配电工的操作规程。

10、临时停电停风安全技术措施

按照《煤矿安全规程》规定，矿井需要临时停电停风时，必须按照下列有关措施执行。

一、采煤工作面需要临时停电、维修有关设备时，必须当场取得跟班领导长的同意，并通知当班安全检查员，瓦斯检查员，并规定所停电的地点，电路上的设备，如运输机、提升机，以及停电时间。

二、停电时应在总开关上或机电峒室的总开关上挂好“有人工作，严禁送电”的指示牌。

三、停电、送电由电工本人执行，其它任何人无权行使停送电工作。停电时最好派专人守候总开关，防止其它人误送电。

四、如掘进挡头，或是由于临时需要同时影响回采或掘进局扇时，应请示跟班领导取得同意，同时将所需停电、停局扇的所有作业挡头的人员先撤出，并在停风挡头进风口设置拦杆挂上“停风严禁入内”警示牌，然后才能停电、停局扇。

五、临时停电结束后，掘进头等独头巷积存了瓦斯，如需恢复送风，必须按照排放瓦斯的专门措施，进行排放瓦斯，严禁电工或其它人员安排放瓦斯程序措施，擅自送风，开启局扇。

六、矿井需要大检修，停开主扇时，必须有主扇停开专门技术措施，报矿总工程师批准，同时，在恢复主扇运转前，也需有专门安全措施，进行全矿井恢复通风前的瓦斯排放措施，必须由矿总工程师批复审核，并按措施执行。

矿井恢复正常通风后，应先由工程师、安全矿长、瓦检员，从主进风井开始，沿进风路线，逐惭深入各挡头检查瓦斯情况，再到总回风巷检查，确定全矿井瓦斯浓度达到规定要求后，方可恢复井下作业，未经检查前，严禁任何人下井作业。

11、采掘工作面施工安全技术措施

一、采掘工作面爆破作业安全措施

严格执行“一炮三检查、三人联锁”放炮制度，认真进行放炮工序的操作，按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆，爆破作业必须由放炮员进行操作，放炮警戒线直线距离 150米、转弯巷道75米，放炮地点必须认真检查瓦斯浓度，装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度，使用橡套电缆作放炮母线。放炮工作未结束前不得随意撤出警戒，发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮，不准做与处理瞎炮无关的工作。发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。

（1）放炮器材：使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻

燃铜芯电缆。放炮器必须具备防爆性能。

（2）炸材管理：由专职放炮员领取放炮器材，炸药雷管必须分厢加锁，不得作它用。炸材厢实行放炮员专人管理，运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留，当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方，避开电器设备、有淋水的地方。

（3）安全使用：装配引药时只能以当班的使用量为限，不准多做，装配引药时要避开电器设备，顶板完好的地方进行。装配引药时电雷管的脚线必须纽结。装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。

装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷，必须使用黄泥封孔，封孔深度不得少于0.6M ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔，装药时必须使用水炮泥。

（4）安全操作

装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作，放炮器的把手必须由放炮员随身保管。联线时按由里向外敷设，不准边打眼边装药边联线，不准使用秒发电雷管，只能分组装药分组放炮，每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度，放炮前大喊三声放炮了，放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点，放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头扭结。

放炮前要撤除作业地点的电器设备，严格控制炸药量，不得冲垮永久支护，要有防冲倒支架的安全措施，加固放炮地点的支护，放炮地点10米内的支护要进行联锁。

放炮地点必须选在进风流的巷道上实施放炮。同时检查放炮地点的顶板完好情况及瓦斯浓度。

掘进迎头如发现有其它异常情况时（炮眼深度不够、无封泥或封泥长度不够、打眼时有顶钻现象、炮眼流水、有明显的透水征兆、掘进工作面冒顶片帮严重、煤岩壁松软、瓦斯浓度聚然变化及增大、支护未加固、电器设备未采取防护措施、放炮地点未进行局部送风、未检查瓦斯浓度）不准放炮。

放炮后要及时收回放炮母线，如有瞎炮时，应离瞎炮0.3米处打一平行于瞎炮的新炮眼重新装药放炮,在检查线路的过程中，放炮器必须由放炮员随身携带，检查线路前要切断放炮联线并进行纽结。放炮后要等炮烟散尽（等15分钟后）才能由瓦检员、安全员、班长进入迎头检查情况。

二、井巷维修安全技术措施

1、维修巷道时要认真选取材料，支护材料要符合原巷道支护要求，坚持由外及里逐架进行的原则进行维修巷道，不得通撤通修。维修巷道时材料堆放不得超过巷道断面的三分之一。

2、维修巷道时坚持敲帮问顶，实行三查三审，要安排有支护和处理安全隐患经验的作业人员进行巷道维修工作，作业前要认真观察维修作业地点的顶板的压力变化情况。

3、维修巷道时不能减少原有巷道的断面高度和宽度，应坚持先参后取，重新架设好的支护要稳固可靠，认真进行背帮接顶。

4、对于空顶高度较大的地方应架设木垛（石垛）进行接顶并充填严实，在空顶巷道较高的地点进行维修时，作业人员的上方必须有超前支架进行人员安全的保护，进行空顶充填时，不得使用易燃物作充填材料。在交岔巷道口维修巷道时，要先架设好抬棚支架，再作其它的作业。

5、维修巷道时顶棚上掉下来的渣及其它杂物要及时清理干净，确保巷道整洁、水沟畅通，电缆线、电器设备要及时悬挂归位。

6、废旧巷道及盲巷，独头巷道的维修必须采取局扇送风作业，并认真检查作业点及其附近的瓦斯和二氧化碳气体的浓度，巷道维修作业地点必须有瓦斯检查牌。暂时不用的废旧巷道、盲巷要及时密闭。

7、维修旧巷不准单独一人作业。进行巷道维修工作时要注意来往的矿车。维修巷道时要对所在的电器设备采取保护措施，不得损坏电器设备。

8、下山维修时不得分段维修，并且只能按由上而下的顺序进行。维修平巷时要按由外向里逐架进行，每一维修地点必须要有一安全出口，否则不准分段维修，分段维修时必须从安全出口处向前面进行逐架维修，防止堵埋人员。

9、加强巷道巡回检查工作，下山及采区的上下山应由巷修工负责巡回检查，及时找掉脱皮、危石、悬矸，对严重失修地段必须及时制定专门措施，及时维护.，巷道冒顶处理时应由外向里逐架进行，支护要牢固，接顶时要有专人观察顶板。上山处理冒顶时，处理人员要有护身柱或护身板。

三、采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施

为全面贯彻落实党和国家的安全生产方针、政策，使职工牢固树立“安全第一”的思想，进一步加强我矿的安全基础工作，抓好我矿的顶板管理，根据《煤矿安全规程》及有关规定结合我矿的实际情况，经研究，特制定如下顶板管理规定：

（一）、组织机构：

1、矿成立顶板管理领导小组，组长由矿长担任，副组长由生产副矿长和总工程师担任，组员由安全员、瓦检员、顶板管理员，各采煤、掘进工队的工队长组成，办公室设在矿调度室，由调度室主任负责日常管理工作。

2、各采煤、掘进工队要成立相应的顶板管理和工程质量验收小组，由工队长担任组长。（二）、管理制度：

1、矿每季度召开一次顶板管理工作会议，每月召开一次顶板管理办公会，每旬召开一次顶板管理分析会，检查顶板隐患，解决顶板管理中存在的问题，预测、布置下部顶板管理重点，并做好会议记录。

2、各采煤、掘进工队每天要对所管辖区域的顶板进行一次分析，发现问题，立即采取积极有效的措施，进行处理，并汇报矿有关领导和顶板管理领导小组备查。

3、各单位要明确领导的责任，奖罚要落实到人。

4、矿每旬组织一次采掘工程质量大检查，质量标准化办公室要不定期进行抽查，对查出的顶板隐患立即采取措施进行处理，坚决消灭不合格品。

（三）、防范措施和规定：

1、把好设计和作业规程编制关，在设计和作业规程中，对支护形式、材料规格质量、暂时支护和永久支护、悬顶距与控顶距及特殊规定都要明确规定。

2、强化工程质量管理，严格按国有重点煤矿质量标准化要求抓好班组、区队及全矿工程质量验收，保证工程质量合格率100%。

3、对长壁回采工作面的规定：

?长壁回采工作面初次放顶、跳面、收脚、回料、过断层、过老巷时，都必须制定专项措施，报矿总工程师审批并成立专门领导组织，三班盯住现场，统一指挥。

?加强回采工作面上、下出口的管理及两巷维修，两巷高度要符合规程规定，工队要安排专人负责，长壁工作面使用溜子运输时，上下出口处坚持使用好双楔梁。

?长壁工作的支柱的设置、木垛的位置、数量及工作面内的托棚、戗柱等特殊支护的布置必须在作业规程中明确规定，并按规定架设，留有足够的备用材料。

?工作面内支柱要实行全承载。

?长壁工作面必须及时挂梁支护，严重空顶或造假顶。

?严禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替铁楔。

?严禁在控顶区域内提前摘柱。

?工作面内碰倒或损坏、失效的支柱必须立即恢复和更换。

?长壁工作面托顶煤或放顶煤回采，必须制定措施并按规定报批。

⑴放炮前应严格检查支架和顶板的完好情况，发现问题及时处理。

4、小回采工作面：小回采工作面及老区复采时，都必须用长把工具出煤，严禁人员进入老塘出煤、回料，回采时要有护身柱。

5、掘进巷道：

（1）所有掘进巷道都必须严格执行敲帮问顶制度和撅顶制度，严禁空顶作业。

（2）架棚巷道空帮空顶必须接实，严禁空帮、空顶或造假顶。巷道的支护材料、巷道断面、支护形式、支护间隔距离、巷道高度、宽度、坡度要符合作业规程的规定

（3）超过25度的上下山架棚巷道，拉杆或撑木必须齐全可靠，并有专项防抽冒措施。（4）所有掘进巷道必须采用前探支架进行人员安全掩护，前探支架的长度不得少于四米，每两根为一组，随掘进工作面的推进前探支护要往前移，靠近工作面煤壁，前探支架上用1.2-1.4米的厚木板作背帮材料，人员不得在空顶下面作业。

（四）、长壁工作面初采初放及收尾安全措施

工作面初采、初放及收尾工作是事故多发环节，为切实搞好单体长壁工作面初采、初放及收作的管理工作，保证回采安全，防止回采面重大事故的发生，特制订本管理规定。

1、矿成立管理领导小组：组长：由生产矿长担任。副组长：由总工程师、安全矿长担任。组员：由安全员、瓦检员、顶板管理员担任。

2、领导小组负责初采、初采及工作面回料期间安全措施的监督落实和安全管理工作。

3、工作面的初采、初放及收作都必须制定专项措施，经审批后，认真贯彻执行。

4、回采工作面的初采初放：

（1）工作面回采前，生产矿长必须组织有关人员对工作面范围内的巷道及生产系统进行全面检查验收，不符合标准要求的不准移交生产。

（2）开帮刷面必须挂线扶柱，装面棚柱不少于二排支架。

（3）单体支柱面安装，应自下而上安装，若自上而下，必须有可靠的防倒防抽冒措施。（4）回采面严禁倒扒回采，顶板为中砂岩且边切眼顶不空不冒，采用3－4档管理顶板时，可反推两档，切眼顶空或有高冒点时，不准反推。

（5）从切眼刷面，进入煤壁第二档前，要采用手镐落煤或以炮助镐。

（6）初次放顶前，生产矿长必须组织有关人员到现场会审，工程质量及安全措施落实达标后方可允许放顶。

（7）初放期间，生产矿长和安全矿长跟班现场指挥，小组人员分三班现场把关，监督措施的落实和安全管理。

（8）初放期间，技术员要及时掌握面上顶板情况，作好初放记录，必要时要及时修改措施。（9）工作面初放、收尾由组长组织现场小组，每班带班人员跟班到点，现场交接，直至工作面收尾或初放结束方可结束小组活动。

（10）矿调度室要专列记录台帐，跟班小组成员上井后要作好现场记录描述。

（11）从切眼刷帮起，对支柱的初撑力必须班班监测，必须符合规定要求，且采高不得大于柱子全高的85%。

（12）直接顶冒落高度达不到采高的1.5倍时，必须采取加强支护措施，若悬顶跨度超过初次垮落步距时，必须加强支护并采取强放措施。

（13）初次放顶必须经矿总工程师组织安全、生产、技术人员现场会审并签字批准，方可认为初放结束。

（五）、工作面的收作：

1、工作面收作线应尽量避开断层、老硐、高冒区，顶板破碎带、周期来压区。

2、收作时不得超采或多留煤柱。

3、停面时必须保持最小控顶距，采高控制在支柱长度的85%。

4、回料前，必须把工作面内浮煤、杂物、多余的支柱材料运出。对运料巷道进行清理维护，保证回料路线安全畅通。

5、回料时，要确保供风量。

6、回料时，小组成员要分三班现a场把关监督措施的落实及回料安全管理工作。

7、回料时，要确保支柱初撑力，回柱必须在切顶支柱的后面加斜撑支柱，并班班对初撑力进行监测。

8、回料结束后，要及时对回采面进行密闭。

（六）、架棚巷道回柱安全技术措施

1、旧巷、报废巷道、盲巷回柱时必须严格进行敲帮问顶。

2、加固退后支护，加固支护距离不得少于10米，加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背帮材料，准备好回柱用的长绳子（回柱钢绳）和长把啄子。

3、回支架时回柱人员要站在支架完好、牢固的地方进行操作。

4、回柱时必须两人共同协作进行操作，不得一人单独操作。

5、先用长把啄子打松支架，再用长绳子套住支架梁头，用力拉垮支架，拉垮支架后再用长把啄子勾回柱子和其它材料。

6、回柱人员严禁在已回柱的空区下操作，回柱顺序按由里到外的顺序逐架进行。

四、采掘工作面探放水安全技术措施

（一）加强领导，落实职责

1、成立以矿长为组长，生产矿长为副组长的矿井探放水领导小组，矿长为第一责任者，生产矿长负责矿井探放水的具体工作。

2、矿成立探放水实施组，生产矿长为组长，明确一名责任心强，技术素质好，工作经验丰富的工人为实施组副组长，由3名工人，1名安全员，一名瓦检员组成实施小组，实施小组严格按矿探放水技术安全措施执行。

3、领导小组和实施小组组长、副组长定期专题研究解决矿井探放水工作，出现的问题，在人力、物力、资金等方面给予保证。

（二）掘进迎头或其它地点发现挂红、挂汗、空气变冷，出现雾气、水珠、顶板淋水加大、顶板来压，底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等水预兆时，必须停上作业，采取措施，报告矿有关领导，发出警报，撤出受威胁各地点人员。坚决执行“有疑必探，先探后掘，边探边掘，”的原则。

（三）钻孔布置（见后图）

1、平巷进行探放水时，对碛头正前方和巷道上方进行钻孔探水，布孔三组，每组1-2个孔。

2、上山进行探放水时，对碛头正前方和左右两邦进行探水。布孔5组，每组1-2孔。（四）钻孔超前距离的确定：（见后图）

超前距离就是巷道掘进终止位置与钻孔位置之间的距离，钻孔超前距离要以有效钻孔为准，探放水超前距离根据煤（岩）层的软硬程度确定。

1、1.3m以下的薄煤层超前距控制在15—20m。

2、1.3m以上中厚煤层超前距控制在18~25m。

3、在岩石巷道内超前距不小于5m .

（五）钻机开钻前必须加强探水钻孔附近巷道的支护，背好邦，接好顶，工作面打上坚固的顶柱和木垛，碛头用2寸板、排花、笆片背紧、背牢，以防高压水冲垮煤壁和巷道支柱。（六）探水工作地点必须挂牌，标明探水眼的位置，、方向、孔眼数，每次钻孔深度。打眼前要清理好管道，准备好水沟和水巷，并在附近安装好电话直通矿值班室。

（七）探水工作面要经常检查瓦斯，如瓦斯大于1%或其它气体超过《煤矿安全规程》规定，

必须立即停止作业钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿领导加强通风进行处理。

（八）水压大的探水孔，孔口应安设套管，装水阀，便于以后调节放水量，在危险区探水，应采用防压、防喷装置钻进，防止钻杆被高压水冲出，并选择坚固地点预先砌筑好水闸墙，以防突水淹井。

（九）探水时如遇到从钻孔杆向外流水，应立即停止探水，固定钻杆，严禁移动钻机或拨出钻杆。探水眼深度不到5m即穿透积水区时，所有人员都要全部撤出立即报告矿值班领导，等待指示后再恢复作业。

（十）钻进时，发现煤（岩）松软、片邦、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拨出钻杆，现场负责人应立即向矿领导报告，并派人监视水情况。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁区内人员，然后采取措施进行处理。

（十一）由探放水实施组明确专人填写探放水专题记录，标明探放水日期，孔号打孔深度，开孔位置、角度，收集钻孔瓦斯变化，涌水量等详细情况，出班后交矿值班领导，矿领导根据探放水情况安全下一步工作。

（十二）探水巷道的断面不宜过大，以缩小受压面积，同时应有两个安全出口用于通风，流水和意外情况下人员撤退，采用双巷掘进，20m掘脱落巷将两巷连通。

（十三）迎头在探水眼严密掩护下，并保持设计超前距离时，可采取多打眼，少装药，放小炮的方法，以利于保持掘进工作面煤（岩）体抗压强度。探水区域巷道必须平整，防止积水，以防施工人员有被堵截的危险。

（十四）所有在探水区域工作的施工人员都必须认真学习该区域的作业规程和探放水技术安全措施，熟悉避灾路线，懂突水后急救知识。

（十五）探水巷道必须严格掌握方向，沿着探水孔的中心线掘进，如因地质变化必须偏离时，应进行补充钻探或采取其它措施予以补救，以避免造成前距和部距，探水距缩小而发生透水事故。

（十六）老窑区放水允许恢复掘进时，必须充分注意，当掘到离老空区3~5m处，应先用电煤钻打2~3个检查孔进行再一次检查，只有证实积水确已放尽后方可与老空区掘穿。

（十七）本措施未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》执行。

五、采掘工作面消防、防尘、防职业危害安全措施

（一）综合防尘

1、矿长对综合防尘负全面责任。技术负责人对矿防尘负责技术管理。矿要有专门的防尘人员。

2、要有健全的防尘管理系统，满足现场生产及防尘洒水的需要，防尘水池容量不得小于200m3。防尘管路必须敷设到所有的采掘工作面、运输机转载点、回采工作面回风道等。管路每隔100m设一个三通阀门。

3、井下所有的运煤转载点必须有完善的喷雾装置，雾化好，灵敏可靠，使用正常。采区进回风巷、回采工作面及掘进工作面，都必须安装净化水幕，雾化好，并封闭巷道全断面，且灵敏可靠，使用正常。

4、实行放炮作业的采掘面，必须采用湿式打眼，坚持使用水炮泥。掘进工作面30m范围内放炮前后必须冲洗巷道周边。并实行放炮喷雾，封闭巷道全断面。装煤矸前，必须进行洒水降尘。

5、定期清扫和冲洗积尘。主要进、回风巷至少每月清扫或冲洗一次积尘，采区内巷道冲洗积尘周期由矿技术负责人决定。冲洗积尘要有记录可查。井下所有巷道都不得有煤尘堆积。

6、必须绘制防尘系统图和防尘设施管理牌板，建立防尘设施台帐，做到记录准确，符合实际。

7、必须按《粉尘防治规范》的要求，配齐专职测尘员，负责粉尘测定工作，测尘点布置符合《矿井粉尘测定及评定办法》的规定。井下各测点的全尘，呼吸性粉尘，粉尘分散度，游离Sio2含量的测定次数必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。粉尘测定结果报矿领导签审。

8、做好测定仪表的维修及校正工作，保证仪表能正常使用。要有测尘仪表的维修记录和保管、维修、保养制度。

9、综合防尘工作必须实行齐抓共管。矿井要建立防尘设施的验收、移交制度，明确安装人员和生产班的防尘责任和范围，并建立严格的工作制度和考核办法，严格进行考核。（二）火灾防治

矿井火灾防治重点是井上下明火引燃的火灾，但也不能排除煤层自燃发火，为此，特制定火灾防治制度。

1、定期对地面建筑物、库房等进行一次防火检查，发现问题和隐患要及时整改。

2、地面主要机房、库房等必须设置灭火器材，井口必须有消防沙池，并堆放足量黄沙，井下各机电硐室、主要巷道及电气设备集中的地段必须设置消防灭火器材和足量黄沙。

3、机电设备严禁超负荷运转，井下使用不阻燃电缆。

4、井下电焊、气焊等必须制定专门措施报矿技术负责人、矿长（生产矿长）批准后方可实施，井下使用过的纸、棉、废油脂等易燃物必须装入铁桶内盖严后带回地面。

5、加强井口检身工作，杜绝穿化纤衣服和携带火种入井，主平硐硐口和风机房附近20m不得有明火或用火取暖。

6、加强放炮管理，杜绝放炮火源。

7、为防止煤层发火，对采空区不用的老巷要及时封闭，每月对采空区进行一次全面检查，检测温度CH4和CO2浓度，密切注视是否有发火预兆。

8、井下防尘洒水管道兼作消防管道，一旦发生火灾可利用其灭火。

（三）职业危害预防

1、采掘工作面必须采取湿式钻眼作业，不得干打眼。

2、作业人员实施个人防护，带好口罩。

3、采掘作业地点、装煤地点必须完善洒水降尘设施，实施洒水降尘、捕尘，改善作业环境。

4、严格控制洒水量，不得恶化作业环境，积极预防风湿病。

5、严格控制粉尘飞扬，认真进行粉尘检测。

六、采掘工作面电器安全管理

井下机电设备由专职电工进行定期检修，井下不准带电检修、安装、搬迁机电设备，井下使用的机电设备必须具备MA煤安标志、产品合格证、防爆合格证，井下机电设备必须挂牌专人管理。采掘工作面的电器设备及线路有故障应立即通知电工负责处理，无关人员不得擅自处理电器设备的故障，采掘工作面的电器设备必须完善三大保护设施、瓦斯（风电）闭锁装置。每班上班前由电工进行漏电检查试验。采掘工作面的电器设备的安装处理不得有淋水，否则要采取保护措施。

掘进工作面必须实行局扇送风作业，加强局扇的管理，无关人员不得随意开停局扇，必须实行专人挂牌管理，停风必须撤人，临时停风的地点不得关掉局扇，局扇安装在离回风口10米以上的进风流支护、顶板完好安全的巷道中，局扇要加高30公分并有局扇安全防护措施。

七、采掘工作面安全监控设备的管理

（一）瓦斯监控系统的管理

1、系统地面中心站必须安装在干燥、通风、防尘、防雷电的专门的操作间内，操作间不得堆放杂物和作人行道，应随时保持室内清洁卫生。

2、地面中心站电脑主机必须经过培训合格人员进行管理和操作，持证上岗，操作人员必须严格按照程序操作，不得改动电脑上的驱动程序文件，不得将电脑挪作它用，更不得将电脑交给未经培训或培训不合格的人员操作。

3、监控系统地面中心站必须适时监控全部采掘工作面瓦斯浓度和被监控设备的通、断电状态及运行情况，并作好运行日志记录。

4、必须据实绘制系统模拟图和接线图，系统模拟图和接线图应标明传感器、报警器、断电仪、分站、电话、中心站等设备的位置，接线、断电范围、传输电缆等，应根据实际布置及时更换调整，监测监控系统必须具备风电闭锁、瓦斯电闭锁功能。

5、必须保持电缆完好，插头接插可靠，系统24小时连续运行，不准随意关停监控系统，若系统出现故障，不能正常工作，必须在出现故障后30分钟内报县煤管局备案，并及时通知服务站排除，并作好记录，不得自行拆除设备。

6、甲烷传感器、风速传感器、开停传感器、负压传感器的安装必须符合《煤矿安全规程》的有关规定，不准自作主张随意拆除传感器，采（掘）工作面的甲烷传感器必须随采掘工作面的推进而移动。

7、指定专人对系统进行定期和不定期的巡查和维护记录，防止甲烷传感器的气窗、负压传感器气管发生堵塞，通信电缆接头牢固可靠，风速传感器方向不正确，开停传感器出现松动等现象。从而保持系统正常运行，避免出现误差，同时应按照瓦斯管理的有关规定，将瓦检员检查出的结果与甲烷传感器监测的数据当班及时对照，当二者数据差值超过0.1%时，必须查明原因，以所读数大者为依据，并采取相应措施进行处理和调校。

8、系统中心站必须坚持操作人员24小时值班监控，不得脱岗。当井下瓦斯浓度超限，开停传感器监控的设备停止运传，主要风门开启时，必须报告生产矿长和技术负责人进行处理，并做好记录备查。

9、操作人员必须于每天午夜零点编制当天的瓦斯监测日报表，一式三份，次日上午报矿长（生产矿长）和技术负责人审阅签字。

10、甲烷传感器每周交送到技术服务站进行标校，监控传感器每月必须调试一次，以保证甲烷传感器监测数据的准确性。

（二）井下瓦斯监控传感器的管理措施

1、掘进工作面和掘进回风口必须设置瓦斯传感器，24小时进行瓦斯监控。

2、掘进工作面和回风口的瓦斯传感器不得随意取掉或移至不符合规定的地点放置。

3、瓦斯传感器报警时必须停止作业，采取措施进行处理。

4、瓦斯传感器在巷道上的悬挂高度不得少于1.8M。

5、瓦斯传感器断线时要及时通知电工进行处理。

6、随着掘进工面的推进，瓦斯传感器要移至工作面前方5-10米的地点悬挂。

7、进行放炮作业时瓦斯传感器要移至安全的地点，放炮结束后要及时移至规定地点。

8、瓦斯传感器报警时断电仪要动作，切断掘进工作面的电源，否则要采取人工切断电源。

9、在井下不得用其它工具敲打瓦斯传感器，不得用摇控器调校瓦斯传感器。瓦斯监监控电缆线不得和动力电缆在一起，必须分开悬挂。

八、采掘工作面遇断层、顶板破碎、过旧巷、老空安全技术措施

掘进工作面遇断层应采取挑顶卧底通过，不得采取上下探槽而破坏地层结构，过断层时必须加密技护，增大支护材径，认真进行背帮接顶，同时加强瓦斯检查和通风管理，遇断层后一般情况下瓦斯涌出量较大，风筒要拉拢碛头，破损的风筒要及时更换，风筒要认真悬挂。在掘进过程中要严格进行敲帮问顶，及时处理悬渣危石，过断层掘进岩巷时严格按岩巷掘进安全措施进行施工。

同时加强支护管理，增大支护材径和支护密度，认真进行背帮接顶，加密楼扛。支护脚

窝的深度不得小于0.1M,而且要挖在硬底上。增加瓦斯检查的次数，加强通风设施的管理，尽量增大掘进碛头的风量，降低作业点的瓦斯浓度。

半煤（岩）巷施工：应采取先掏底煤，掏底煤时严格进行煤层巷道部份的支护，在放顶前按由里向外的顺序回掉煤巷部份的临时支护，在放顶板岩层时要加固后面的支护，放顶时要按由外向里的顺序逐架进行，半岩掘进的渣石不得砌在巷道的两侧。

巷道过采空及其它旧巷、溶洞时，必须采用充填法通过，充填材料选用灰石块及沙浆，充填厚度不得少于10M，充填层不得有漏风。过旧巷时要加强临时支护，在原来的支护条件下加大支护材径，加密支护，同时严格背帮。必要时可以采取发碹支护。发碹时严格按巷道发碹作业规程进行施工。

九、采掘工作面运输安全措施

实行专人运输，加强前后车辆的信号联系，加强巷道的维修，及时清除巷道上的杂物，保证运输巷道的安全畅通，保持安全的推车距离，不放飞车，不违章达车，推车时注意力要集中，双手不能放在车沿上，一人只能推一辆矿车，不得用脚蹬矿车的轮子做刹车，做好随时停车的准备工作。

采用人工装煤时，装煤人员要拿好手中的工具，注意方向，不得伤着别人和自己。运输人员要随时观察运输巷道上的安全情况，与提升钢绳联结时要按规定进行操作。

采区工作面运输时要注意前方的人员、支柱、电器设备，如果用船斗运输时，拖船用的绳子要牢固可靠，下坡拖运时人员要站在船斗的后面，预防船斗撞伤自己。

十、采掘工作面通风瓦斯安全管理

（一）通风

1、矿井必须有完整、独立的通风系统。采掘工作面实行独立通风，若无独立通风系统要实行串联通风时，必须制定安全技术措施，且串入另一采掘面的进风中CH4和CO2浓度均不得超过0.5%。

2、每旬对各用风地点进行一次全面测风，风量配备必须符合《规程》规定。

3、主扇因故停止运转时，必须立即通知矿长和技术负责人，停止井下工作，切断井下所有电源，工作人员全部撤出地面。

4、长度大于6m的独头巷道，必须应用局扇送风，否则必须按盲巷处理。

5、井下所有地点必须通风，严禁无风、微风作业。

6、控制风流的设施必须牢固可靠，确保风流畅通，任何人发现井下的设施损坏应立即向矿长（生产矿长）或技术负责人汇报并及时处理。

（二）、局部通风管理

1、掘进巷或独巷超过6m必须采用全负压或局扇（局部通风机）通风。

2、局扇安装、拆除实行申请报告制度。安装前由矿技术负责人根据所需供风量填写安装申请单，拆除时必须经矿技术负责人同意。

3、局扇安装必须符合下列条件：

①局扇及开关安装在距送风工作面回风口10m以外的新鲜风流中，必须吊挂或垫高，离地面大于0.3m。

②、局扇安装地点的巷道风量必须大于局扇吸入风量，严禁局扇拉循环风。

③局扇必须实行风电闭锁，停止运转时自动切断该局扇送风独巷内的一切电源。

4、局扇应采用抗静电、阻燃风筒。

①风筒敷设必须吊挂平直，风筒接头严密不漏风，无破口。

②风筒末端距迎头不超过5m，风量满足《规程》或《安全技术措施》要求。

③风筒拐弯必须缓慢拐弯，不准拐急弯，异径风筒连接必须先大后小。

5、局扇由瓦检员负责进行挂牌管理，除瓦检员、矿技术负责人外，任何人不得随意停开局

煤矿安全事故处理安全技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A40660 煤矿安全事故处理安全技术措施标 准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

煤矿安全事故处理安全技术措施标 准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、处理火灾事故时安全技术措施 进风井口、井筒、井底车场、主要进风道和硐室发生火灾时，为了抢救井下人员，应反风或风流短路。如果不能反风或停风后风流能逆转时，也可停止主要通风机运转，但要防止引起瓦斯积聚。 反风前，必须将原进风侧的人员撤出，并采取阻止火灾蔓延的措施，防止反风后火灾向进风侧蔓延。 在瓦斯矿井应尽量采用正常通风方式。如必须反风或风流短路时，应加强瓦斯检查，防止引起瓦斯爆炸。

安全技术措施编制格式

编号：ZC-2015-02 ##矿业集团X X煤矿 (地点+内容+类型）工程 安全技术措施 施工单位：综采工区 区队长：Y Y Y 编制人：Z Z Z 批准日期：nnnn年mm月dd日

审批意见1、审批结论： 2、内容补充：（可另附） 编审日期： 阅审签字:

目录 一、概况…………………………………………………………… 二、主要工程……………………………………………………… 三、劳动组织……………………………………………………… 四、计划工期……………………………………...……………… 五、施工准备……………………………………...……………… 六、施工方案步骤………………………………….….………………. 七、工程质量标准………………………….………...……………….. 八、安全技术措施……………………………….….……………. 九、安全注意事项……………………………….….……………. 十、操作规程…………………………………....………………… 十一、附件 附件1：方案设计计算及图纸资料 附件2：措施学习人员签字及考试成绩表 附件3：工程实施情况总结表

（地点+内容+类别+）工程 安全技术措施 一、概况 (简要说明一下开展本项工程的计划、依据、原因，及需要解决的主要问题、达到的目的等。) 二、主要内容 (重点介绍一下本项工程的主要施工内容，包括：区域、地点、项目、名称；主要装备的型号、规格、数量、单位及总工程量、总工期、总投入等重要量化信息。) 三、劳动组织 项目负责人：(区队长) 技术负责人：(技术员) 安全负责人：(班组长及以上或指定人员) 施工负责人：(带班区队长或班组长) 人员及班次：（共N人） （一班，A1、A2等共n1人，t1点-----t2点） （二班，B1、B2等共n2人，t3点-----t4点） （三班，C1、C2等共n3人，t5点-----t6点） (标明主要人员姓名（至少2人），计划总人员即可。施工期间人员应相对稳定。新增人员必须通过学习考试合格，并由项目和技术负责人签字认可。)

矿井无计划停风安全技术措施

云南新吉克矿业有限公司吉克煤矿矿井无计划停电停风安全技术措施 编制单位：通防部 编制日期：年月日

编制与审批 编制：201年月日 年月日审核： 201 调度室： 年月日 201 年月日生产技术部： 201 机电部： 年月日 201 年月日安监部： 201 总工程师： 年月日 201 总经理：201年月日审批意见：

矿井无计划停电停风安全技术措施 吉克煤矿为突出矿井，煤层瓦斯含量高，出现停电停风后，井下容易出 现瓦斯积聚、超限。为正确、有效和快速地处理全矿井停电停风事故，最 大限度地减少全矿井停电停风造成的影响和损失，避免停电停风时发生混乱，造成人员伤亡和事故扩大，能及时正确处理停电停风后的瓦斯超限等事故，依据相关规定，结合本矿实际编制矿井无计划停电停风安全技术措施。 一、无计划停电停风的安全危害 1、无计划停电现象严重影响我矿的正常生产，如无法掘进作业、排水系统无法正常工作、无法喷浆作业以及无法进行正常运输作业等，同时造成经济损失等。 2、无计划停电现象同时会影响通风系统正常运行，从而发生瓦斯事 故等。 3、无计划停风现象会造成掘进工作面瓦斯积聚等严重安全隐患，会 危及人身安全与财产损失等。 二、组织机构： （一）成立全矿无计划停电停风事故应急指挥领导小组 组长：矿长副组长：总工程师及各分管副矿长 成员：调度室安监部通防部生产技术部机电部 经营部防突队通修队综采队掘一队掘二队开拓队机电队运搬队及施工项目部负责人领导小组下设办公室，办公室地点在矿调度室。调度室主任任

办公室主任。 （二）职责及分工 1．组长：是处理紧急停电事故的全权指挥者，在矿总工程师的协助下，制定处理事故的应急计划。 2．总工程师：是矿长处理灾害事故的第一助手，在组长领导下（矿长有事出差和休假由矿总工程师代理组长职务），组织制订处理事故作战计划。 3．各分管副矿长：根据处理事故作战计划，负责组织为处理事故所必需的人员待命，及时调集救灾必需的设备材料，并由指定的副矿长严格控制入井人员，签发抢救事故用的入井特别许可证。 4．矿副总工程师协助总工程师处理灾变，并根据总工程师命令，负责指挥某一方面的抢救工作。 5．安监部部长：根据批准的处理事故作战计划，对抢险救灾工作的安全和入井人员的控制实行监督。对制定专项应急处理措施进行监督落实。 6．通防部长：按照组长的命令负责改善矿井通风状况，组织完成必须的通风工 程，保证矿井通风系统稳定，并执行与通风有关的瓦斯排放工 7.调度室主任：按照组长的命令负责协调应急人员、物资准备等工作，协助组长进行抢救和灾害处理。 8．生产技术部部长：负责准备相关图纸和资料。同时协调处理应急需要的技术管理工作。 9.经营部部长：及时准备好必需的抢救器材，并根据组长的命令，保证应急材料供应。 10 ．机电部部长：根据组长的命令，负责矿井内的送电工作，及时抢救或安装机电设备，保证送电及时，设备完好。 三、无计划停电停风安全技术措施

2020版煤矿采掘工作面安全技术措施

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版煤矿采掘工作面安全技 术措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2020版煤矿采掘工作面安全技术措施 我国煤矿资源丰富，煤炭开采历史悠久。煤矿工业呈多层次发展，煤炭企业按所有制分为国有重点煤矿，国有地方煤矿和乡镇煤矿。但我国煤矿安全状况发展很不平衡，国有重点煤矿安全状况良好，国有地方煤矿较差，乡镇煤矿最差。虽然近几年来煤矿安全状况形势好转，但与国外相比还有很大差距，百万吨死亡率较高，重大灾害事时有发生。其主要原因是： （1）我国煤矿的自然开采条件复杂，井工开采的矿井多，自然灾害重。 （2）安全投入严重不足，基础薄弱。 （3）受利益驱动，矿井超能力生产。 （4）机械化水平很不平衡，生产技术落后的矿井数量多，井下人员密度大，接触事故风险的人数多。

（5）安全管理水平落后，措施落实不到位，监管力度不够。 因此，我国煤矿安全工作任务仍然很艰巨，仍需不懈地努力。下面就高瓦斯突出矿井并结合“十三条红线”对采掘工作面安全技术措施进行总结。 一、瓦斯防治管理措施 为防止发生重大瓦斯事故，必须强化矿井瓦斯防治管理，为此，特制定瓦斯防止管理制度。 （一）瓦斯检查与管理 1、瓦检员必须经过专门培训，持证上岗。 2、瓦检员所带仪器必须完好，精度符合要求。 3、瓦检员必须按矿技术负责人编制的巡回检查计划图表检查，检查地点、次数、路线、时间符合规定。 4、下列地点必须设点挂牌检查瓦斯和二氧化碳浓度。 5、瓦检员在日常检查瓦斯和CO2必须使用光学瓦斯检测仪，不准用便携式瓦检器进行检测，就瓦斯和CO2检测次数、周期必须符合规定：

煤矿电机车运输的安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤矿电机车运输的安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1548-14 煤矿电机车运输的安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、电机车的使用范围： 增装液压支架中5T电机车使用区域为L3216风巷车场及风巷。 2、L3216风巷及风巷车场铺设轨道及绞车等运输设施必须经调度室组织动力科、生产科、安监处、运输队等业务职能科队组织验收，合格后方能投入使用电机车，否则不得使用。 3、电机车入井、地面使用前，运输队必须有专人配合电机车司机共同对电机车的完好情况进行检查。电机车不完好，严禁使用。并做好专项检查记录。 4、L3216风巷采用5T电机车和JD-25绞车配合运输。 5、电机车司机必须经过专业培训，考试合格，持

证上岗操作。 6、安全措施： 1)、当班必须安排专人对轨道的铺设进行完好检查，发现问题和安全隐患及时处理，否则停止运输。 2)、由把钩工挂钩头系保险绳，同时将小绞车钩头挂在平板车外运方向的第一个环上，由信号工检查合格后方可牵引。 3)、牵引时先由小绞车司机将钢丝绳拉紧，然后由信号工发出信号，有斜绳时严禁发出开车信号。 4)、电机车在运行过程中，跟车工必须密切注视车辆运行情况及钢丝绳运行情况，发现异常情况立即停车处理。 5)、绞车牵引时，除特殊情况电机车不准带闸使用。 6)、电机车必须有良好的刹车和照明装置，砂量和砂质都必须符合要求，挂好红尾灯。 7)、不合格的插销和连环不得使用，不合格的矿车严禁上道，"一坡三档"完好可靠，使用正常。

煤矿井下设备回撤安全技术措施

煤矿井下设备回撤安全技术措施

××煤业股份公司 设备回撤实施方案及安全技术措施 会审表 会审意见：

××煤业股份公司 安全技术措施贯彻学习情况表

××业股份公司 井下设备回撤方案及安全技术措施 第一章工程概况 一、工程概况 ××业股份公司（大昌沟煤矿）因受国家产业政策调整、煤炭市场供大于求等因素影响，生产成本严重倒挂，现已按相关程序申请关闭。经3月27日公司留守组扩大会议研究决定，在关闭前将井下部分设备撤出，为保证回撤工作安全有序进行，特制定本方案及措施。 二、井下安全现状 ××煤业股份公司于9月停产后，只保留了通风和井下排水。当前监控系统和人员定位系统运行正常，通风和排水能力均能满足需要；经近期现场堪查发现主要存在有以下安全隐患：＋555东翼运输大巷300米处垮塌，无法行人；＋555西运输大巷500米处垮塌；＋455水平石门及东、西运输大巷局部排材腐烂，有少量漏顶片帮，巷道局部有少量积水；＋455东运输大巷中部有一段长约20米受压变形，但不影响运输。 第二章设备回撤方案

一、组织机构 成立回撤工作领导小组： 组长（董事长兼总经理） 成员：（总工）（安全副矿长）（生产副矿长）（机电副矿长）（驻矿安监员） 回撤工作领导小组职责：全面负责本次回撤工作的实施和部署，做好现场监管，严格按安全生产责任制要求做好各自职责范围内各工种和岗位的协调和管理，确保本次回撤工作安全有序进行。 二、工作计划 1、人员组织：本次回撤只安排白班单班作业，早上八点至下午四点；各级每班进井人员含带班矿长、瓦检员和安检员在内不得超过程12人。 2、回撤工期：30天。 三、拆除设备方案 （一）回撤前的准备工作 1、检查沿途巷道的支护情况，清理阻塞巷道的浮渣，对顶帮腐烂的排材进行更换，对倾斜变形的支护必须进行整修，不得留有任何安全隐患。 2、对＋555东运输大巷300米处的垮塌点进行修复。修复该段巷道时必须用不低于63mm我无缝钢管架设前探梁,在前探梁的掩护下出渣,每向前推进0.8米用工字钢架设一架永久支护,然后再向前推进。 3、巷道轨道必须呈平、直、缓状态,出现高低不平现象要先整改。 4、对沿途通风、防尘、电缆等设施进行检查，影响运输时要立即整改。 5、起吊重物前应根据该处顶板情况，在起吊点四周打齐打好临时支护；使用

煤矿井底水仓清理计划及安全技术措施

煤矿井底水仓清理计划及安全技术措施 为加强和规范雨季“三防”工作，防患于未然，从而全面提升矿井防治水的管理水平，有效预防治水害事故的发生。现结合我矿当前防治水工作现状，经矿安全生产领导小组研究，决定在2016年雨季来临之前，对井底水仓进行清理，为了井底水仓清理工作安全、有序地进行，特制定“井底水仓清理计划及安全技术措施”。 一、矿井涌水量及排水系统 1、矿井涌水量 根据历年实测，矿井正常涌水量为17.71m3/h，最大涌水量为53.13m3/h。 2、排水系统 排水垂高为206m。 矿井采用一级排水方式，在井底+1098m标高设有水仓、水泵房。主水仓长度为50m，有效容量为275.5m3，副水仓长度为37m，有效容量为203.87m3；水泵房安装有MD85-45×6型多级分段式离心泵3台，一台工作、一台备用,一台检修，其流量为85m3/h，总扬程为270m，功率110kW。在正常涌水量时使用一台工作，最大涌水量时使用两台工作，能够满足排水要求。 安装两趟管径为φ159mm（6′管）的排水管。 3、井底水仓淤泥、煤矸积存厚度 主水仓：50CM，副水仓：40CM。 二、井底水仓清理计划

1、监督责任人 肖付（生产矿长）邹阳（机电矿长） 2、落实责任人 掘进队，队长：闫妆礼。 3、时间安排 2016年02月28日至2016年03月03日。 三、井底水底清理安全技术措施 （一）水仓清理方案和清理前的准备工作 1、由于原井底水仓已安装轨道，决定采用小绞车+矿车(人工装车)清理方式。 2、清理顺序：主水仓→副水仓。 3、在井底水泵房通道设置风帘进行风量调节，保证主、副水仓供风量各不小于120m3/min，在水仓出风口处安装瓦斯传感器。 4、在清理之前，要排干即将清理的水仓的存水，堵住水沟，将水引流至另一个水仓。 5、在水仓入口8米之外的井底联络巷适当位置安装11.4KW调度小绞车(绞车安装在水泵房通道与水仓入水口相接处，电机采用防爆式；用四棵内注式单体液压支柱将绞车固定，即支柱底部打在绞车底座上，柱爪带帽打在巷道顶板上，所有支柱要穿底鞋，戴木顶帽)。 6、准备好清理水仓所需的工具（铁锹、水桶等）。 7、所有作业人员穿戴整齐（必须穿长筒矿用胶鞋）。

煤矿安全技术措施方案

整体解决方案系列 煤矿安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-29823 煤矿安全技术措施 Coal mine safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 第一节施工质量标准化领导小组分工 为积极主动的做好我队的施工质量标准化工作，我队特成立综掘一队施工质量标准化领导小组，具体如下: 施工质量标准化领导小组机构: 组长:李向阳 副组长:明根永张罗超孙震 成员:牛天荣牛奎龙王国林涂立坤梅付林高思信李卫东 1、组长:全面负责各掘进队质量标准化工作的总体布署安排和协调工作。 2、副组长:具体负责本掘进队的质量标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法，统一标准，贯彻落实公司关质量标准化的相关文件及通知。 3、成员:全面执行有关质量标准化工作的决定，现场监

督、把关，查隐患、补漏洞，并及时反应现场的实际情况，提出整改方案，现场落实。 具体分工如下: (1)技术员负责全队的技术措施的制定、贯彻，特别是对隐患的处理要及时提出解决方案，制定措施贯彻落实并要及时勘察现场，之后对各类问题进行分析总结，防止同类问题的再次出现。 (2)副队长负责本队所施工巷道的工程质量及巷道的文明生产(巷道的支护、成形、材料码放、浮煤、积水的处理、风筒的吊挂，等所有涉及生产方面的质量标准化工作)的监督、检查、提出整改方案、现场落实、以及处理后的复查。 (3)机电副队长、机电班组长、全面负责机电质量标准化工作(杜绝失爆，负责供电、供风、风水管路的吊挂、机电配件、备品备件的码放、电缆的吊挂、设备的质量标准化达标，风筒的吊挂、喷雾、灭火器、消防水管、消防砂箱的安设与整理，同时负责风机前后5m范围内的杂物的处理，文明生产以及安全设施的安装等所有涉及机电方面的质量标准化工作)的监督、检查，提出整改方案，现场落实，以及处理后的

安全技术措施汇编模板

南沟煤业有限公司安全技术措施汇编 一、防治水措施 1、对汛期前地面检查发现的地裂、沉陷、渗漏等异常情况, 防治水小组立即制定治理措施, 负责限期完成治理工作, 且治理后定期进行观测。 2、防治水小组在汛期加强对矿区范围的地表进行检查, 检查治理防洪情况, 防止山洪经过裂隙进入井下。 3、汛前各队要编排防汛抢险劳动组织, 切实做好应急值班工作。 4、各采区在汛期应准备相当数量的沙包, 严防裂隙及小窑透水涌入采区工作面。 5、井下中央泵房的水泵和管道要经常检查维修, 保证台台好, 加强主排水管道维修, 及时清挖水仓以防意外水量增加。 6、做好井下水文地质工作, 加强井下水文观测, 及时发现和掌握井下水情变化情况, 以便及时发现异情及时采取措施。 7、凡设计中留有煤柱的地方, 严禁随意开采。 8、加强防排水设备的维修、管理, 经常保持良好状态, 雨季以前必须全面检修一次, 并对工作水泵和备用水泵进行一次排水试验, 发现问题及时处理。定期对水仓和水沟进行清理, 由矿长负责组织人员每年至少清理二次, 在雨季前必须清理一次。 9、雨季前对供电线路全部检查一次, 并校检防雷电装置, 对矿井排水系统进行联合试运转, 对地面水沟要清挖、疏通, 使其畅通

无阻。 11、坚持”有掘必探、先探后掘”的探放水原则, 探防水工作由专人负责。探防水工作, 必须编制探放水设计, 并根据探测结果采取相应措施。巷道顶底板渗、淋水较大时要进行详细记录、分析。 12、凡巷道、工作面接近水体时, 必须进行探放水工作。探放水工作要有专项设计。 13、每年汛期到来时, 有调度室记录天气预报情况, 对可能发生的恶劣天气, 及早做好防洪准备。 14、汛期前有机电部门对地面供电线路、供电设施全部检查一遍, 并做好防雷电工作。 15、防水闸门应定期检查和维修, 并由矿长负责, 每年进行二次关闭试验。防水闸门所配备的工具和零件, 必须指定专门地点存放, 并由专人负责保管, 不得丢失或挪用。防水闸门和其它防水设施, 需要报废或拆除时, 必须报矿务局总工程师批准。防水闸墙等防水设施要定期检查, 发现异常及时汇报, 并做好记录。 二、防火措施 1、严禁携带烟火、火种及易燃易爆物品下井, 严格执行入井检查制度, 防止故意纵火。下井人员必须衣帽整齐, 不得穿化纤衣服。 2、井口附近取暖一律采用暖气设备, 杜绝明火取暖。 3、井下电器设备要指定专人看管, 采取短路保护, 变电所要用

煤矿安全技术措施审批制度示范文本

煤矿安全技术措施审批制 度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿安全技术措施审批制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 总则 1.1 为了进一步强化和规范技术管理，科学组织和管理 生产、推进全矿井技术管理水平不断提高，实现安全生产 和长治久安，特制定《安全技术措施审批制度》。 1.2 《安全技术措施审批制度》是明确各级安全技术管 理权限责任和具体实施方法的一个管理制度，要明确审批 的内容、时间、层次、审批人等。 1.3 《安全技术措施审批制度》要严格遵守《安全生产 法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》等有关规定， 不得越权越限。 1.4 各级审批人必须具备一定的专业技术素质和相关法 律、法规知识，认真履行职责，严格审批程序，严把安全

技术关，确保各种安全技术措施周密、准确、齐全，具有严肃性和有效性。 2. 安全技术审批内容 2.1 矿井实施通风系统改造时，必须制定安全技术措施报集团公司，由通风处组织审核后报集团公司总工程师批准。 2.2 改变矿井主要通风系统和采区以上通风系统时，其安全技术措施必须报集团公司，由通风处组织审核后报总工程师审批。 2.3 矿井年度瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定报告报集团公司由通风处审核汇总，集团公司总工程师和董事长签批后上报焦煤集团公司复核，最后上报省局进行批复。 2.4 矿井必须制定主扇停电停风应急预案并报集团公司，由通风处组织审核，报总工程师批准后执行。 2.5 矿井年度反风演习方案和安全技术措施必须提前报

煤矿带压开采安全技术措施方案

整体解决方案系列 煤矿带压开采安全技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-15664煤矿带压开采安全技术措施 Safety technical measures for coal mining under pressure 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、矿井地质及水文地质概况 1.矿井地质概况 告成井田位于颖阳-芦店向斜的南翼东段，处在北西向的嵩山与五指岭平移断层之间，大部地段受到了芦店-大金店滑动构造的影响。 井田东南部大致以石淙河断层(郜f1)为界，北部以翟门断层(郜f5)为界，东北部始于一1煤层露头。 告成煤矿主要开采煤层为二叠系山西组二1煤层，煤层平均厚度为4.86m。煤层顶板大部分为滑动构造，滑动构造上盘位于朝阳沟背斜的南翼，基本为一单斜构造。以朝阳沟河为界，以东地层呈北东走向，倾向北西，倾角8~32°，与下盘地层产状基本一致。朝阳沟河以西，地层走向近东西，倾向南偏西，地层倾角10~49°，与下盘地层相对而倾。

因受滑动构造影响，告成矿地质构造较为复杂。据勘探资料显示本井田落差大于100m的断层3条，50~100m的1条，30~50m的1条，小于30m的12条。25采区目前新发现落差介于5~20m的断层3条，对煤层开采影响较大。 2.矿井水文地质概况 告成井田位于颖阳-芦店向斜东段登封~告成水文地质区。该单元南北分别以箕山、嵩山两分水岭为界，西部和东北部分别以颖河与白降河、双洎河分水岭为界。从构造上为一不对称向斜，南翼地层出露完整，北翼被月湾断层破坏，构成阻水边界。 据现有资料分析，告成煤矿二1煤层主要为底板太原组上段灰岩岩溶充水及二1煤层顶板滑体构造破碎带及上覆碎屑岩类含水层的孔隙-裂隙水。各含水层以缓慢渗入为主，并且动态补给水量不够充分，随着埋深的增加补给条件变差，富水性变弱，因此告成煤矿顶、底板含水层虽有一定的补给水源，但补给条件一般。 告成煤矿二1煤层底板承压含水层为石炭系太原组l7-8灰岩、l1-4灰岩(l5-6灰岩不稳定)、o2灰岩含水层。其

矿井防治水安全技术措施方案

整体解决方案系列 矿井防治水安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-39308矿井防治水安全技术措施 Technical measures for mine water safety 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 为更好地防止矿井生产中水灾事故的发生，对矿井水患进行科学管理，建立健全我矿防治水有关制度，坚持“有掘必探、先探后掘”的原则，特制定本措施。 一、矿井开采所采取的安全保证措施 1、采掘工作面的防治水措施 1)、定期收集、调查和核对相邻煤矿和废弃的老窑情况，并在井上、下对照图上标出其井田位置、开采范围、开采年限、积水情况等。 2)、针对主要含水层(段)建立地下水动态观测系统，进行地下水动态观测、水害预报，并制定相应的“探、防、堵、截、排”综合防治措施。 3)井巷掘进必须严格执行“逢掘必探，边探边掘”的探放水原则，掌握前方水文情况，若发现有水患时，应及时采

取措施，待确认安全后方可向前掘进，并将出水点位置标于井上下对照图或采掘工程平剖面图上。井巷揭露的主要出水点或地段，必须进行水温、水量、水质等地下水动态和松散含水层涌水含砂量综合观测和分析，防止滞后突水。 4)采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突出预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。 5)井下和地面排水设施保证完好，所设沉淀池、水沟要及时进行清理，每年雨季前必须清理一次。每年雨季前对矿井防治水工作进行一次全面检查，成立防洪抢险队伍，并储备足够的防洪抢险物资。 6)在矿井采掘工程中坚持“有掘必探”的原则，避免再次遇到威胁矿井安全生产的溶洞水。 7)查明矿区和矿井的水文地质条件，编制中长期防治水规划和年度防治水计划，并组织实施。做到水文地质条件可靠。

煤矿电机车使用的安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K2480 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 煤矿电机车使用的安全技术措施标准版本

煤矿电机车使用的安全技术措施标 准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 电机车的使用范围： 增装液压支架中5T电机车使用区域为L3216风巷车场及风巷。 2、L3216风巷及风巷车场铺设轨道及绞车等运输设施必须经调度室组织动力科、生产科、安监处、运输队等业务职能科队组织验收，合格后方能投入使用电机车，否则不得使用。 3、电机车入井、地面使用前，运输队必须有专人配合电机车司机共同对电机车的完好情况进行检查。电机车不完好，严禁使用。并做好专项检查记

录。 4、L3216风巷采用5T电机车和JD-25绞车配合运输。 5、电机车司机必须经过专业培训，考试合格，持证上岗操作。 6、安全措施： 1)、当班必须安排专人对轨道的铺设进行完好检查，发现问题和安全隐患及时处理，否则停止运输。 2)、由把钩工挂钩头系保险绳，同时将小绞车钩头挂在平板车外运方向的第一个环上，由信号工检查合格后方可牵引。 3)、牵引时先由小绞车司机将钢丝绳拉紧，然后由信号工发出信号，有斜绳时严禁发出开车信号。 4)、电机车在运行过程中，跟车工必须密切注视车辆运行情况及钢丝绳运行情况，发现异常情况立即

停车处理。 5)、绞车牵引时，除特殊情况电机车不准带闸使用。 6)、电机车必须有良好的刹车和照明装置，砂量和砂质都必须符合要求，挂好红尾灯。 7)、不合格的插销和连环不得使用，不合格的矿车严禁上道，"一坡三档"完好可靠，使用正常。8)、每次运输前，必须对绞车、钢丝绳及轨道由专人进行全面检查，有问题先处理后运输。 9)、运输时，电机车司机必须对电机车的完好状况进行全面检查，各种保护和设施必须齐全完好。 10)、绞车信号必须灵敏可靠，不清晰准确，不得开车。电机车司机、绞车司机必须持证上岗，并严格执行本工种。 11)、绞车接力换钩时，必须先将车停稳，然后

煤矿安全技术措施审批制度

煤矿安全技术审批制度 第一章总则 第一条为认真贯彻落实《中华人民共和国煤炭法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》等有关的国家技术政策、质量标准及上级颁发的各种规定，进一步加强我公司生产技术管理工作，更好地为煤矿生产建设服务，结合我公司实际，制定本制度。 第二条生产技术管理是煤矿生产管理的重要组成部分。各部门、各专业管理机构、各级领导干部必须把生产管理作为一项重要工作来抓。 第三条加强对生产技术管理工作的领导，建立健全总经理领导下以总工程师为首的技术管理体系。 第四条总经理对生产技术管理负全面责任，副总经理对分管范围的生产技术管理负行政领导责任，总工程师负责全矿的技术管理工作，副总工程师、主任工程师在总工程师领导下对分管的技术工作负责；区队技术人员负责本队所辖范围内的技术管理工作，在搞好技术管理的同时，协助区队长搞好生产管理。区队长必须保证区队技术员有足够的时间做好技术管理工作。 第五条生产技术部门必须围绕生产积极开展技术工作，必须加强领导、强化责任、强化管理、强化监督。必须明确职责范围和技术人员的职责、权限。各级生产技术业务部门和技术人员，必须认真履行职责和岗位责任制。 第六条必须加强对生产技术人员的培训，不断提高生产技术人员的技术素质和业务水平。 第七条技术人员要不断创新，积极钻研业务，应用现代化管理方法和手段，不断推广应用新技术、新工艺、新设备。针对我矿安全生产中遇到的问题，积极提出解决问题的方案和措施，为我矿安全生产持续稳定的发展尽职尽责，多做贡献。 第八条采掘工作面作业规程（简称作业规程或规程）、单项工

程施工设计以及各类施工是煤矿生产活动中的法规性文件，是加强生产技术管理的重要基础工作，各级行政管理机构必须认真贯彻执行，生产技术部门必须强化规程措施在现场落实兑现的监督检查。 第二章设计、规程、措施的编制依据 第九条矿井设计、作业规程、单项工程施工设计及施工措施的编制，都必须以《中华人民共和国煤炭法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业技术政策》、《煤炭工业设计规范》、《煤矿工人技术操作规程》等技术政策、质量标准化及上级颁发的各种技术要求、安全规定为依据。 第十条矿井单项工程施工设计、开拓延深工程设计、采区设计在编制前都必须编制地质说明书，并以批准的地质说明书作为工程设计的依据。 第十一条矿井单项工程设计、采掘作业规程及各项施工措施的编制，必须以批准矿井设计、开拓延深工程设计、采区设计、地质说明书为依据。 第十二条各项工程设计、采掘作业规程及施工措施，在编制时应尽量采用先进的施工技术、施工工艺和先进的设备、材料，采掘作业规程中选定的支护方式要以矿压观测资料为依据。编制前，还必须参照相同地质条件开采区域的生产实践，并广泛征求有实践经验的管理、技术、安监人员和老工人的意见，以确保所编制的设计、规程和措施能做到技术上先进、经济上合理、安全上可靠、操作上可行。 第三章审批要求 第十三条在会审、审批作业规程和安全技术措施之前，有关领导要深入生产地点，对生产作业现场情况做到心中有数，提高安全技术措施的指导性和可操作性。 第十四条采区设计、工作面设计及同步完成的机电、通风设计，采掘作业规程编好后，总工程师负责组织生产、调度、地测、通风、机电、安监、煤质等有关科室科长和生产区队队长会审，并提出会审

安全技术措施计划

惠阳煤业安全技术措施计划 二〇一四年

惠阳煤业2014 年度安全技术措施计划 惠阳煤业2014 年将以《煤矿安全质量标准化》和安全工作目标为重点，加大安全技措管理力度，采取各种有效措施，夯实安全基础，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以科学发展观为指导，以保安全发展，全面建立安全技术保障体系和防范措施。现根据我矿实际情况制定 2014 年度安全技术措施计划。 第一章编制说明 一、编制依据 1、党中央、国务院发布的有关安全生产的方针政策、法律法规等； 2、国务院所属各部委与地方人民政府发布的行政法规和技术标准； 3、在安全检查中发现尚未解决的问题； 4、因生产发展需要所应采取的安全技术与劳动卫生技术措施； 5、安全技术革新的工程和职工提出的合理化建议。 二、安全技术措施计划工程 安全技术措施计划的工程，包括改善劳动条件、防止事故、预防职业病、提高职工安全素质技术措施。主要有以下几个方面： 1、工业卫生技术措施。指改善对职工身体健康有害的生产环境条件、防止职业中毒与职业病的技术措施，如防尘、防毒、防噪声与振动、通风、降温、防寒等装置或设施。 2、减轻劳动强度等其他安全技术措施。 3、辅助措施。指保证工业卫生方面所必需的房屋及一切卫生性

保障措施，如尘、毒作业人员的淋浴室、更衣室或存衣箱、消毒室等。 4、安全宣传教育措施。指提高作业人员安全素质的有关宣传教育设备、仪器、教材和场所等，如安全卫生教材、挂图、宣传画、培训室、安全卫生展览等。 三、编制安全技术措施计划的原则 1、全技术措施计划应纳入矿井生产经营财务计划中。矿井生产经营财务计划是矿井的整体计划，矿井在编制生产经营财务计划时，要编制安全技术措施计划，并将安全技术措施计划纳入生产经营财务计划中。重大计划工程应纳入矿井长远规划之中。这充分体现了安全与生产的统一。安全措施计划的编制要纳入矿井议事日程，由矿长负责。同时要充分发挥工人的作用，成立有领导干部、技术人员和工人参加的“三结合”小组。安全管理专职机构负责具体事宜。 2、要从实际出发。安全技术措施计划的内容既要使矿井劳动条件符合国家法规和标准的要求，将确实需要改善的工程列入计划，又要结合矿井生产、技术设备状况和发展以及人力、财力、物力的实际，做到既要花钱少又要效果好，讲求实效。 3、区别轻重缓急，突出治理重点。对危害严重、危害区域大、涉及人员多的问题，要集中人、财、物力优先解决；对因技术经济条件一时解决不了的，要制定规划分阶段治理。要做到企业劳动条件年年有改善。 4、与技术改造、技术革新、工艺改造相结合。在治理中，往往由于原有设备陈旧、工艺设计不合理，使治理措施很难达到根治的效果。因此，应抓住工艺改革、设备改造和技术革新的良好时机，从根

煤矿安全技术措施及基础知识

安全技术措施及基础知识 一、施工准备…………………………………… 二、“一通三防”管理………………………… 三、顶板管理……………………………………… 四、爆破管理…………………………………… 五、防治水管理…………………………………… 六、机电管理……………………………………… 七、运输管理……………………………………… 八、防突管理………………………………… 九、其它……………………………………… 一、施工准备 1、施工前，由区（队）长负责组织，由技术人员（编写人员）负责传达批准的《掘进作业规程》。传达后进行考试、签字,成绩合

格方可下井作业。不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并考试合格。干部工人学习、考试成绩分别登记在《掘进作业规程》学习考试记录表上； 2、施工前，技术部门必须提前给出开门位置，标定好中（腰线），施工单位严格按线施工； 3、开门前，必须对开门口左右各10m巷道支护进行检查加固，并将各种管路、电缆落地用旧皮带、板梁掩护好； 4、开门前，应提前按设计要求，安设局部通风机接好风筒，准备好各种支护材料。 二、“一通三防”管理 一、通风管理 1、加强通风管理，局部通风机必须有兼职人员留名挂牌管理，保证局部通风机正常运转，其他人员不得随意停开； 2、风筒要用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直，无脱节、无破口，矿车和支架不得磨擦挤压风筒，风筒口距迎头不大于6m，以保证迎头有足够的风量； 3、管理并保护好本工作面的瓦斯及“一炮三检”等牌板；

4、局部通风机要长时运转，无论工作、不工作或交接班都不得停止运转，局部通风机停止运转时，要把人员撤至进风巷内，并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌，迎头禁止爆破。自动停电时，要撤出人员，待查明原因，确认安全后再启动； 5、使用局部通风机的掘进工作面，不得停风；因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机； 6、局部通风机必须使用风电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电； 7、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。 二、防尘管理 1、湿式打眼，打眼工佩带防尘口罩； 2、距掘进工作面20m范围内必须安设水针，水针所在地有盛放水炮泥的箱子，箱子内有不少于定一次炮所用的已灌好水的水炮泥。必须使用水炮泥定炮； 3、扒装前对岩（煤）堆进行洒水降尘； 4、巷道经常清尘，无粉尘积聚现象； 5、防尘管路必须接至迎头，以便及时降尘。

2021年煤矿作业规程及安全技术措施管理办法

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021年煤矿作业规程及安全技术 措施管理办法

2021年煤矿作业规程及安全技术措施管理办 法 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1总则 1.1为了进一步规范采、掘工作面作业规程（以下简称作业规程）和安全技术措施的编制和管理，加强技术基础工作，指导生产实践，促进安全生产，特制定本办法。 1.2作业规程及安全技术措施由矿总工程师或分管副总工程师负责，做好编制、审批、贯彻、复审、管理等各个环节的工作。 1.3作业规程及安全技术措施审批完毕后，由矿总工程师签字后实施。分管矿长负责组织实施，安全矿长负责现场监督落实。 1.4作业规程和措施审批完成后，由矿生产技术科将文本和电子文档存档。存档的作业规程和措施文本、电子文档不得随意修改。 1.5作业规程和措施发放要执行收发文登记制度，收发文部门由接收者和发放者本人签字。 1.6开工前必须编制作业规程或安全技术措施并进行贯彻学习。否

煤矿安全技术管理制度汇编

六枝特区湘发煤矿 安 全 技 术 管 理 制 度 二〇一四年

一、矿井进展规划、中长期进展规划编制、审查和决策治理制度 为了适应矿井快速进展的需要，加强安全生产组织治理，加强企业中、长进展期规划的治理，规范“企业中、长期进展规划”编制决策程序，提高规划编制和实施的科学性、协调性和严肃性，进一步完善企业决策机制，确保矿井科学有序、平衡协调、可持续进展。为此结合矿井实际，特制定本规则。 一、“企业中、长期进展规划”编制治理制度 （一）治理职责及分工： “企业中、长期进展规划”编制治理由矿长负责，分管生产、机电副矿长和总工程师负责组织实施，经营治理部具体负责牵头组织工作，生产技术科包括地测防治水专业、机运科、通防科等单位负责各业务职能范围内基础资料的编制工作，各单位技术主管和相关专业技术人员是编制工作的具体负责人。 （二）各业务治理部门治理职责： 1.经营治理部：参与企业中长期进展规划的编制工作：负责矿井“企业中、长期进展规划”编制汇总和上报工作，负责矿井生产能力的核定，并负责编制落实经营方面的各项规划打算指标。 2.生产技术科：具体负责生产、衔接、采区接替等方面的各项规划工作。负责编制落实人职员资方面的指标。包括：职工工资总额、回采效率、掘进效率、原煤效率、全员效率、队组个数、劳动用工、平均人数等打算。 3.地测科：负责对各采区和采掘工作面的巷道走向长度、倾向长度、容重、储量以及地质方面规划工作。

4.机电科：依照企业中长期进展规划制定的生产衔接负责编制落实供电、设备租金、大动力设备大修更新及机电系统大修改造项目等打算。依照“企业中、长期进展规划”制定的生产衔接负责编制供水、供风、供液及本系统大修改造项目等打算。 5.通防科：负责编制落实通风能力核定、通风作业打算及本系统大修改造项目等打算。 依照矿井生产实际情况每五年编制下一期“企业中、长期进展规划”。矿井“企业中、长期进展规划”要确保矿井总体生产、经营目标稳健有序增长，并经矿决策通过后，上报集团公司。 二、“企业中、长期进展规划”编制、审查、决策制度 （一）治理职责与分工： 1.矿级治理层是本矿的总最高决策层，负责对矿井全局性、长远性等战略问题进行研究决策。具体事项为： （1）重大的经济合同及投资方案，技术引进和对外联营方案； （2）重要规章制度的制定和实行； （3）企业中、长期进展规划； （4）重要经营项目的开发和经营进展战略； 2.总经理会是本矿的决策核心，研究决策矿井建设、进展工作中的重大问题和重要事项。 3.矿长是公司第一治理者，全面负责生产、经营治理工作，对日常治理业务和落实上级部署的工作进行决策。矿长对生产经营和行政治理中的较大问题进行决策时，应召开办公会进行讨论，征求意见，报矿党政联席会进行决策。

煤矿各种安全技术措施

煤矿各种安全技术措施 Last revised by LE LE in 2021

宣威市弘源矿业有限公司 双河乡花月煤矿 安 全 技 术 措 施 目录 1、预防瓦斯爆炸的措施 (3) 2、矿井防治水措施 (4) 3、防止煤尘爆炸的措施 (6) 4、预防煤层自然发火的措施 (8) 5、职业病防治措施 (9) 6、机电设备安全管理措施 (9) 7、空压机安全管理措施 (10)

8、局部通风管理措施 (10) 9、矿井主扇风机反风措施 (11) 10、临时停电、停风安全技术措施 (12) 11、采掘工作面施工安全技术措施 (13) 12、掘进施工安全技术措施 (24) 13、掘进施工安全制度及安全技术措施 (33) 14、巷道维修安全技术措施 (48) 15、顶板管理及回柱放顶安全技术措施 (49) 16、煤矿各种安全技术措施 (52) 17、施工安全技术措施 (60) 1、预防瓦斯爆炸的措施 防止瓦斯爆炸的技术措施很多，但不外乎以下三个方面：防止瓦斯积聚、防止瓦斯被引燃和防止瓦斯爆炸事故的扩大。根本措施是前面两个。 1．防止瓦斯积聚的措施 1)加强通风 加强通风是防止瓦斯积聚的根本措施： (1)矿井必须根据规定配足风量。 (2)所有矿井都要采用机械通风，且矿井主通风机的安装、运转等均要符合 《煤矿安全规程》第135条的规定。 (3)每一个生产水平、每一个采区都要布置单独的回风道，实行分区通风。 (4)在瓦斯矿井中，采煤工作面、掘进工作面都应采用独立通风。 (5)采空区必须及时封闭。控制风流的设施如风门、风桥、挡风墙、调节风 门、风窗等设施的设置、质量和管理制度由矿务局统一规定。 (6)瓦斯矿井的掘进工作面，禁止使用扩散通风。对于用局部通风机通风的工 作面，要根据瓦斯涌出量的大小确定风机能力和风简口到工作面的距离。 无论在工作或交接班时，都不准停风。如因检修、停电等原因停风时，都要撤出人员，切断电源。 2)及时处理局部积存瓦斯 井下易于积存瓦斯的地点有：采煤工作面的上隅角、顶板冒落的空洞内、低风速巷道的顶板附近、停风的盲巷，采煤工作面采空区边界处以及采煤机附