归纳湿巾设备维护保养操作规程.doc

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1. 目的:

为保障湿巾生产设备安全性、完好性使用，及时发现问题，及时维护，特制定本操作规程。

2. 适用范围:

适用于本公司湿巾车间生产设备的检查。

3. 责职:

3.1 设备部为本规程归口管理部门；

3.2 设备部负责维护和保养工作的监督、检查，并负责应急维修工作；

3.3 机修工负责分管设备每天的日保养、季度和年度的维护和保养工作；

3.4 生产车间负责本规程设备日常点检保养工作的监督、检查和落实工作；

3.5 班组员工负责本规程的生产操作。

4. 定义：(略)

5. 安全 (卫生)事项。

5.1人员着装正确，头发不允许外漏；

5.2手部清洁，不准戴任何首饰、留长指甲，不准涂抹口红、化妆、涂指甲油；

5.3勤洗头、洗澡、换衣(衣服每周更洗一次)，保持个人卫生；

5.4操作工必须具有安全生产意识，认真遵守操作规程，谨慎操作；

5.5机器台面干净整洁，保养定时按规定执行；

5.6出入制水间人员，必须洗手消毒；

5.7遇到设备故障(或报警)时，根据故障显示的内容进行相关的操作，如有疑问必须向维修人员及时反映。机器有故障，应及时报修，设备经维修人员确认正常后，方可投入运行；

5.8检修(或保养) 机器结束, 和下班之前必须将机器全部擦干净，无尘污；

5.9车间无人上班，停用反渗透纯制水系统，下班人员必须关闭设备电源和车间所有电源，检查并关闭进水/气源阀门。

6. 机器日常维护保养

6.1认真谨慎，遵守操作规程操作机器，发现机器有故障马上停机排除，机器不带“病”工作；

6.2每月定期检查各处同步带的松紧度，松时进行调整，磨损严重及时更换，每月一次对

机体内同步轮，齿轮等要求清除污物，齿轮均匀加涂钙基润滑油，做好防锈处理；

6.3背封轮加热处轴承，每两个月注油一次，横封滑块处轴承，每三个月注油一次，加油

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量以占轴承室内80%空间即可，不宜注满。其它部位（有加油嘴）要求每三个月加一次钙基脂油；

6.4电气方面的检修必须有电工师傅进行，对加热管，热电偶等检查，电器配件螺丝检

查，电器箱内部做清洁处理，提前排除故障；

6.5机器长时间停止使用，若超过一周以上，在背封轮和横封刀座上涂一层硅油防锈，其

他有些部位也要做防锈保护（电镀类，轴类）；

6.6维修保养做好详细记录，遇到无法解决的问题及时与设备部联系，快速排除机器故障，正常运转。

7. 设备检查（作业）内容:

检查时间作业内容标准作业员检查方法

每天上班后2小时内(交接班时

间) 机器内外(外侧四周)

底部清洁

无杂（脏）物、地面

无纸削、机器外侧和

地面清洁、无油污、

无尘圬。

操作工,设备点检员目视

每天上班后2小时内电箱电源高压部位、机械

高温部位和重要

安全部位贴警示标识

安全危险位置标识设备点检员目视

每天开机前和开机后2小时内机器电源通电电源线无破皮，电

线、电器和开关件无

（破）损坏、无烧焦

异味，手背接近机体

外壳无漏电现象；属

于已安装稳压电源的

设备，需检查电源电

压符合机床要求的电

压。

操作工、设备点检员目视和嗅

（感）觉

每天上班后2小时内机器电箱门、安全门/档

板防护罩

除检修状态，应关闭/

固定，无损坏或被人

为拆除

操作工、设备点检员目视

每天上班后2小时内电器限位/联锁

安全开关完好

无人为损坏、或人为

制止动作行为，动作

灵敏有效

操作工、设备点检员目视

每天上班后2小时内机器无异常震(晃)动,机

械运行正常

机器无故障，无漏水/

无漏油/无漏气问题。

操作工、设备点检员目视和听觉

每天上班

后2小时内机器润滑属于机器有自动加油

设置，或手压泵加

油，要检查储油泵储

操作工、设备点检员目视

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油量（按照设备说明书规定的润滑脂油名称/油号补加），检查油路管有无破裂漏油现象, 各润滑点有润滑。

每天上班后2小时内机器运行状态无异常怪（声）音，

运转状态正常。

操作工、设备点检员目视和听觉

备注1、操机人员发现机器发生（故障），应及时报告机修人员检查/检修。

2、机器有故障处于待修或正在检修，应在设备醒目位置挂上“待检修”或“正在检修”状态标牌，被拉闸刀闸上挂上“严禁合闸，有人工作”标牌。

3、机器检修或保养OK后，操机人员和检修工负责重新点检设备，做好清理/清洁工作。

4、设备点检员负责本车间生产设备的点检记录，由车间设备(保养工)管理员(或车间主管)负责审核，由车间保存备案，保存有效时间三个月。

8. 参考文件

8.1设备控制程序。

8.2设备维修作业指导书。

9. 相关表单：

9.1 设备点检和润滑/维护记录表。

9.2设备检修报告单。

10.变更记录

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