11061运输巷掘进工作面深孔松动爆破

11061运输巷掘进工作面深孔松动爆破

施工要求及安全技术措施

由于11061运输巷掘进时局部瓦斯超限，通过瓦斯动力现象预测，△超过临界值，经研究决定，采用深孔松动爆破松动工作面前方的煤体，h

2

使煤体瓦斯压力卸压和排放。由于深孔松动爆破对钻孔深度、装药数量及工艺、炮眼布置等爆破作业过程中注意事项有很高的要求，为达到预期的爆破效果，防止瞎炮、瓦斯等事故的发生，为确保深孔松动爆破措施的安全、可靠实施，达到释放和排放工作面前方煤体内的瓦斯，特制订深孔松动爆破施工要求和有关安全技术措施，望施工单位和安全生产监督管理部门认真执行。

一、钻孔布置：

1、深孔松动爆破的孔径为：42mm。

2、钻孔布置方式和数量：根据松动爆破的有效影响半径为0.8-1米左右确定，通常可布置2个炮眼，既能满足要求。为有效的释放巷道两隅角的瓦斯和应力，两眼应分别向巷道两帮偏斜一定的角度。

3、孔深确定：按照《细则》要求，松动爆破孔深不得小于8 m，一般为8-12m，根据掘进要求，保证不少于5 m的超前距，每天掘进4.5 m，因此爆破钻孔长度取10m。

4、孔的终孔位置位于巷道轮廓线外1.5-2米。若煤质松软，两个斜孔的终孔位置最好不超过巷道轮廓线，以免掘进时造成片帮冒顶。具体见深孔爆破钻孔布置图。

5、打松动爆破孔时，要注意钻进速度，钻进过程中应不间断的来回拉动钻杆以加强排粉，以免卡钻。当钻孔打完后，应再次来回拖动钻杆尽可能的将钻孔中的残余煤粉排出，以保证装药的顺利进行。

6、下一个循环仍进行深孔爆破时，相邻松动爆破循环钻孔应均匀错开布置。

二、装药：

1、深孔松动爆破的单孔装药长度为孔长减去5.5-6米，每个药卷（特制药卷）长度为1-1.5米，即每个特制药卷为七个小药卷制成，单孔装入两个特制药卷。为了顺利把药卷装到眼底，要求必须用竹片、荆笆条或硬纸等扁体材料将多个短药卷捆扎成一个1-1.5米的长条药筒，每段药卷装入一个电雷管，正向装药。联线方式采用孔内、孔间大串联方式，一次起爆。

2、装药时，为防止装药过程中折断电雷管脚线，造成瞎炮，要求装药过程应至少有两人协作进行，一人手引脚线（不可拽的太紧），一人应用特制的炮棍轻轻的将特制药卷送入孔内，直至送入眼底。每组药卷之间充填不小于0．25m的炮泥，装药过程中力量应均匀，不可猛烈撞击，每次只准送进一个长条特制药卷。

3、每个孔装药完成后，应按照装药时的步骤及注意事项装入不小于0.4米的水炮泥，水炮泥外侧应充填长度不小于2米的粘土炮泥。装炮泥时一定要注意炮泥的直径和钻孔相吻合，泥质不可太软，防止进不到位，影响封孔质量。

4、为了提高爆破效果，必须将炮泥填好捣实，以避免放炮时炮泥冲出钻孔而造成高温高压气体泄漏。

三、起爆：

实施松动爆破时间选择在八点班

1、起爆前，必须撤出所有受到爆破威胁的人员，具体为：11061运输巷、61运输下山、11051运输巷、11051采煤工作面、11051回风巷、二架皮带巷、上仓皮带巷、11运输上山、11轨道上山、11020采面及总回风巷所有人员。人员必须撤到轨道下山下段的进风流中。

2、起爆前，必须切断11061运输巷及其回风流巷道内的一切非本质安全型电气设备的电源。

3、起爆前，回风系统必须全面停止工作，班组长必须指派专人在通往11061运输巷及其回风流所经过的巷道入口处设置警戒，严禁人员进入此区域。

4、起爆前必须检查放炮器、放炮母线完好情况。放炮器必须更换新电池，保证电力充足。

5、在确认连线、撤人、停电、警戒工作执行到位后，放炮员方可按照正规放炮作业程序进行起爆。

6、起爆后，待工作面瓦斯浓度降至安全浓度以下并稳定30分钟后，方可进入工作面检查各个炮眼的爆破情况。发现瞎炮，必须停止工作面的所有工作，立即向矿调度室汇报，严禁私自处理。

四、组织措施：

1、调度室负责组织实施并协调好各个环节和各部门之间关系。根据实际情况，确定深孔爆破的时间，下发施工通知单，施工通知单应详细写明施工地点、施工时间及注意事项。

2、开工前，施工队队长及班长必须对施工地点的安全情况进行全面检查，做到心中有数，在每一班分配任务时，必须把安全措施同时布置落实，严禁施工任务与安全措施脱节。

3、施工时，施工队长必须指派专人并且经验比较丰富、素质比较高、责任心比较强的人员参与深孔爆破工作。每班必须由队长指派专人负责。

4、施工单位必须提前准备好施工器具，不得影响工作正常进行

5、跟班技术员、瓦检员在保证安全的前提下，对施工做好技术指导。

6、具体实施必须在安全部门领导的监督下进行。严格按照措施的要求进行监督，保证施工安全。

五、安全注意事项

1、第一次松爆因无5m卸压带作为安全防护煤柱。因此可采用注水的方法，处理作业面前方未卸压的煤体。

2、为了提高松动爆破效果，一是要做到布孔均匀，每一循环的布孔位置要与上一循环错开，避免在同一孔位置重复布孔。

3、应特别注意孔深、装药长度和封孔起始位置之间的关系，防止形成“门坎”或“隔墙”。造成局部瓦斯和高应力没有得到释放或前移。

4、电雷管在领用前必须进行检测，不合格的电雷管和失效炸药严禁领用。

5、在制作引药时，必须细致谨慎，接头牢固防止短路。

6、在执行松动爆破时，所用的工具（爆破器、放炮母线、炮棍、炮泥钻杆等，按要求配备两套）必须齐全、灵敏、可靠，否则不可进行松动爆破。

7、松动爆破后必须等11061运输巷及其回风流中瓦斯浓度降到1%以下时，方可按照正常程序对工作面进行措施效果检验，检验指标不超临界值时，方可掘进，否则，继续采取措施。

新密市中鑫煤业有限公司

二00九年七月十六日

深孔台阶微差松动爆破

深孔台阶微差松动爆破 工艺流程图如下： 施工准备钻孔作业装药堵塞敷 设网路爆破防护警戒起爆爆破检查、爆 破总结 1.1 施工准备 首先对即将进行爆破作业的区域进行清理，采用反铲挖掘机或推土机，使其能满足钻孔设备作业的需要。然后进行测量放线，确定钻孔作业的范围、深度。 1.2 钻孔作业 在爆破工程技术人员的指导下，严格按照爆破设计进行布孔、钻孔作业，布孔根据地形实际情况主要采用矩形布孔和梅花型布孔。布孔时特别注意确定前排孔抵抗线，防止前排孔抵抗线偏大或过小，偏大，将影响爆破质量，使坡角产生根底，影响铲装，偏小，会造成炮孔抛掷，容易出现爆破事故。在布孔时，还应特别注意孔边距不得小于2 米，保障钻孔作业设备的安全。 在钻孔时，应该严格按照爆破设计中的孔位、孔径、钻孔深度、炮孔倾角进行钻孔。对孔口周围的碎石、杂物进行清理，防止堵塞炮孔。对于孔口周围破碎不稳固段，应进行维护，避免孔口形成喇叭状。钻孔完成后，应对成孔进行验收检查，确定孔内有无积水、积水深度。对不合格的应进行补孔、补钻、清孔，并将检查结果向爆破工程技术人员汇报，准备炸药计划。

1.3 装药 (1)爆破器材检查 装药前首先对运抵现场的爆破器材进行验收检查、数量是否正确，质量是否完好，雷管是否同厂、同批、同牌号的电雷管，各电雷管的电阻值差是否符合规定值(康铜桥丝：铁脚线0.3Ω，铜脚线0.25Ω；镍铬桥丝：铁脚线0.8Ω，铜脚线0.3Ω)，对不合格的爆破器材坚决不能使用。 (2)装药 装药作业应在爆破工程技术人员的指挥下，严格按照爆破设计进行，装药前应检查孔内是否有水，积水深度，有无堵塞等，检查合格后方能进行装药作业，并做好装药的原始记录，包括每孔装药量、出现的问题及处理措施。装药应用木制长杆或竹制长杆进行，控制其装药高度，装药过程中如发现堵塞时应停止装药并及时处理，严禁用钻具处理装药堵塞的炮孔。 1.4 堵塞 堵塞材料采用钻孔的石渣、粘土、岩粉等进行堵塞，堵塞长度严格按照爆破设计进行，不得自行增加药量或改变堵塞长度，如需调整，应征得现场技术人员和监理工程师的同意并作好变更记录，堵塞时应防止堵塞悬空，保证堵塞材料的密实，不得将导线拉得过紧，防止被砸断、破损。 1.5 爆破网路敷设 装药、堵塞完成后，严格按照爆破设计进行网路连接，防止漏接、错

综采工作面松动爆破拒爆处理安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-7966 （解决方案范本系列） 综采工作面松动爆破拒爆处理安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

综采工作面松动爆破拒爆处理安全 技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 20103综采工作面在松动爆破过程中由于火工品原因间断性的出现拒爆，为确保工作面所出现的拒爆能安全的处理掉，防止因拒爆原因造成人员伤害及电雷管浪费，特编制本措施。 拒爆处理步骤： 1、放完炮以后，班长、爆破员、安全员首先检查放炮地点的安全情况，执行好敲帮问顶制度，如发现拒爆先用喷漆标记。 2、清理工作面的煤矸，清理的同时检查煤堆里是否有拒爆的雷管或炸药，如有应立即清出交给爆破员处理。

3、如果是因连线原因造成的瞎炮可重新联线起爆。如果是因火工品的原因，在距拒爆点0.3m处另打一个与瞎炮平行的炮眼重新装药起爆。 4、新打炮眼的打眼工和打拒爆炮眼的打眼工必须是同一个人，而且打眼时，班长、爆破员必须在现场。打眼以前先在拒爆炮眼内插一根引杆，打眼工以引杆为基准进行打眼。 5、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。 6、处理拒爆时工作面禁止其他任何工作，处理拒爆人员除班长、爆破员、安全员、打眼工以外严禁无关人员滞留。 7、放炮时，班长必须安排责任心强的人员在所

掘进工作面防尘措施

掘进工作面防尘措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、掘进工作面必须有完善的洒水系统，距工作面50米范围内必须安装两道水幕，回风口安装两道，并且距工作面20—30米处设置放炮喷雾装置，放炮前后工作面20m范围内必须洒水，洒水时间不小于10min。 2、必须实行湿式钻眼，或采用捕尘器捕尘。 3、掘进机必须有内外喷雾（原来无内喷雾的除外）并确保完好有效，实行开机先开水，无水不开机，掘进机喷雾必须能够有效地抑制煤尘飞扬，且机掘面使用湿式除尘风机。

4、炮掘工作面必须使用水炮泥，放炮地点及其前后20m范围内，放炮前后必须冲洗煤（岩）帮，必须采用放炮喷雾措施，放炮净化水幕不得少于2道，喷雾装置安装的地点和喷雾的质量要符合规定，喷雾时能够有效地封闭巷道全断面，装煤（岩）时必须洒水灭尘。 5、各装煤点和转载点都必须安装合格的喷雾装置，阀门安装地点必须便于开关。 6、必须安排专人负责冲刷巷道和洒水灭尘，每日冲刷一次，外围所属巷道要定期冲刷，冲刷的间隔周期由矿总工程师确定，并要保证巷道内没有厚度超过2mm、连续长度超过5m的煤尘堆积。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

采煤工作面爆破要求

(一)采煤工作面的爆破工作要求 采煤工作面爆破工作应满足“五不、两少、两高”的要求。 “五不”：不崩坏顶板；不崩倒、崩坏支架；不崩翻刮板输送机；不留底煤，以减少工人起底煤的工作量；不出大块煤炭，以减少工人二次破碎的工作量。 “两高”：爆破自装率高，爆破后要求煤体松动适度，使尽量多的煤落入刮板输送机，以减少人工攉煤量，同时防止把煤抛到采空区一侧，以提高煤炭采出率；炮眼利用率高，以保证采煤工作面的循环进度。 “两少”：爆破消耗的时间少，应尽量增加每一次爆破的炮眼个数，以减少放炮次数，缩短放炮的辅助时间，提高出煤工效；爆破材料消耗量少，应合理布置炮眼和装药量，降低炸药、雷管消耗量，提高经济效益。 另外，在有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面进行爆破作业时，还有特殊的安全要求，概括为以下基本内容： (1)有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面，都必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。 (2)放炮工作必须由经过专门训练、取得放炮合格证的专职放炮员担任。放炮作业包括放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作。 (3)放炮作业时，放炮员、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。 (4)装药前和放炮前后，必须检查瓦斯。如果放炮地点20m以内瓦斯浓度达到1％时，不准装药、放炮，同时附近20m以内，都必须进行洒水降尘。 (5)炮眼封泥必须使用水炮泥，水炮泥外剩余炮眼部分，应用粘土炮泥充填封实。严禁放糊炮和放炮出现“打筒”现象。 (6)采煤工作面可以采用分组装药，但一组装药必须一次起爆。严禁在一个采煤工作面使用两台放炮器同时进行放炮。 (二)采煤工作面炮眼布置方式 采煤工作面炮眼布置方式一般有以下几种： (1)单排眼布置方式：在煤层厚度为1．0m以下的薄煤层或煤质松软、节理发达的中厚煤层中，可沿工作面中间打一排向下倾斜的炮眼，称为单排眼，如图5--7所示。炮眼与工作面煤壁的夹角为65。～75。。 (2)双排眼布置方式：在煤层厚度1．0m～1．5m，煤质中硬的中厚煤层中，可靠近顶、底板沿工作面打两排眼，称为双排眼，如图5—8所示。如上、下两排眼互相错开，又称三花眼。 底眼位于工作面下部，靠近底板。它的作用是将煤层下部的煤沿底板

隧道爆破安全技术措施优选稿

隧道爆破安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

隧道爆破安全技术措施为了保证隧道施工安全，预防爆破事故的发生，制定如下安全技术措施： 1、担任爆破工作的人员必须思想端正工作认真负责，并经培训考试合格取得“爆破员作业证”。 2、在爆破工作中必须服从命令，听从指挥。严格执行“国家爆破安全法规”，做到标准施工，规范操作。 3、钻孔： ①、钻孔人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态。如支护顶板及两帮是否牢固，如有松动的岩石应立即加以支护或清除。 ②、凿岩机钻孔时，必须采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。 ③、用带支架的风钻钻孔时，一定将支架安置稳妥，站在碴堆上钻孔，应注意碴堆的稳定防止坍滑伤人。 ④、钻孔和装药不能平行作业。

⑤、严禁在残孔中继续钻孔。 ⑥、严格按照设计钻孔，其周边眼倾斜度的误差±3%，平面误差±1cm。 4、爆破器材的加工： ①、爆破器材的加工一定要在加工房内进行，严禁在生活区和爆破器材库附近加工。 ②、在加工过程中，对爆破器材要轻拿轻放，禁止撞击、抛掷，加工数量不应超过当班爆破作业需用量 ③、药包重量，药包之间的距离一定要严格按照爆破设计进行作业误差范围不能超出设计的3%。 ④、只准快刀切割导爆索，但禁止切割接上雷管或已插入炸药里的导爆索。 ⑤、隧道爆破不得使用TNT（三硝基甲苯）苦味酸、黑火药等大量产生有害气体的炸药。

5、装药、堵塞： ①、装药时应检查验收炮孔情况，如有关健炮孔不合格应积极解决或报告以便迅速采取措施。 ②、装药时，彻底清除孔内污积物 ③、用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入到位，各药卷之间彼此要密贴，中间不许有杂物间隔炮泥，堵塞用力要适中。 ④、堵塞要小心慎重，不得破坏起爆线路。 ⑤、禁止用石块或易燃材料堵塞炮孔 ⑥、禁止捣固直接接触药包的堵塞或用堵塞材料冲击起爆药包。 ⑦、禁止拨出或硬拉起爆药包中的雷管、导爆索。 ⑧、遇有下列情况，严禁装药 a、照明不足

石关煤矿综合防尘措施2020

贵州景盛矿业有限公司 遵义县泮水镇石关煤矿矿井综合防尘措施 时间：二〇二〇年

矿井综合防尘措施 根据《煤矿安全规程》中关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生；保护职工的安全和身体健康，结合我矿的实际情况，特制定本防尘措施。 一、煤矿粉尘防治小组： 组长：矿长 副组长：安全矿长 成员：生产矿长、机电矿长、各副总、各科长、各皮带输送机司机、各刮板机司机及各采掘队队长 二、具体措施： 1、通风队负责编制专门防尘安全技术措施，按标准要求设置好防尘设施。采煤、机电、掘进等各部门都要在本职工作范围内对粉尘防治工作负责。重点是：各部门必须管好、用好其管辖区内的防尘设施。 2、①井下各地点的防尘、防爆设施的设置、挪移、维修等工作由通风队负责。各地点防尘设施的使用由其责任区队组负责，并附有看护责任。 ②当各地点的防尘设施（如：供水管路及三通、闸阀、连接过道的软管等）需要更换或出现故障及其他原因致使防尘设施不能正常使用时，负责使用的作业人员必须及时通知矿调度室或通风队。 ③当供水水压、流量不稳定或水压、流量不符合要求时，由通风队负责调整水压和流量。

④井下各采掘、喷浆、巷修和其它作业地点供水防尘管路及其附属的闸阀、三通的延接和安设由通风队负责。 ⑤井下所有地点的防尘设施由通风队防尘工定期进行巡回检查 维护，采掘地点每圆班不少于一次，行人较少的巷道每星期不少于两次。 ⑥粉尘防治责任区的划分（冲刷巷道的具体使用）各采面（即进风侧20米和回风侧120米范围内）和各掘进工作面从局扇住里的煤尘清洗工作，由施工单位负责定期进行洗（扫）尘，由各采掘队队长负责，生产矿井将煤尘管理和洗尘安全措施编入作业规程中，在生产过程中，严格执行综合防尘管理制度，减少和降低产尘量。 三、采煤工作面防尘措施： 1、回风巷超前支护20m至工作面，前顺槽至工作面范围的防治粉尘工作由采煤队负责（主要是正确使用转载机处的喷雾和巷道积尘的清（扫）洗）。 2、前顺槽至溜煤眼或煤仓的煤尘防治工作由回采队负责。 3、回风巷超前支护以外范围粉尘防治工作由通风队负责。 4、距工作面20m范围的巷道，凡不符合标准要求的应及时冲洗或清扫一次，并清除堆积浮煤。 5 、落煤作业的防尘措施： 在炮采采煤工作面，落煤生成的煤尘很大，除采用预湿煤体的防尘措施外，还必须在落煤作业时采取多种防尘措施，这些措施是：（1）用水电钻进行湿式打眼。使用中空麻花钻杆及湿式煤钻头，

采煤工作面爆破工操作规程

采煤爆破工操作规程 一、上岗条件 第1条采煤爆破工必须具有二年以上采煤工作经历，熟悉采煤工作面通风、瓦斯管理和爆炸材料管理规定、爆炸材料性能与作业规程，掌握爆破技术，经过培训、考试合格，取得放炮员安全资格证后，方可持证上岗。 二、安全规定 第2条采煤工作面爆破工作必须由专职爆破工担任。 第3条必须严格按照《煤矿安全规程》、工作面作业规程及其爆破说明书的规定进行操作，不得擅自改变。 第4条必须妥善保管好爆炸材料和发爆器。炸药和电雷管分别存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁，放置在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备、干燥的安全地点，爆破时必须放到警戒线以外，发爆器悬挂于干燥地点，钥匙及发爆旋钮要随身携带。 第5条必须严格执行爆炸材料和发爆器领退等制度，领退时要有记录、签字。 第6条必须按《煤矿安全规程》第三百二十条规定使用同一厂家、同一品种、同一批号的煤矿许用炸药和煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管，不得使用过期或严重变质的爆炸材料。 第7条必须严格执行“一炮三检”制度。工作面放炮前，放炮员、班(组)长、瓦斯检查员和安全检查员都应在现场。 第8条在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤层必须采用毫秒爆破，爆破延期总时间不得大于130毫秒。 第9条炮眼封泥应有水炮泥。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破；严禁裸露爆破。 第10条必须使用取得煤矿矿用产品安全标志的发爆器和符合规定的爆破母线进行爆破，严禁采用其他方法起爆。 第11条装填炮眼与打眼的距离不得小于20米，在装填炮眼地点附近20米范围内不得从事其他任何工作。 第12条采煤工作面一般应一次装药一次起爆；也可分组装药，但一组装药必须一次起爆，组与组之间的炮眼间距不得小于5米。严禁对其他组提前进行连线，严禁使用2台发爆器同时进行爆破。 第l 3条炮眼深度小于0.6米或多个自由面中煤(岩)层的最小抵抗线小于0.5(0.3)米时，不准装药爆破。 第14条必须采用串联网络进行爆破，严禁采用并联、混合联。每次爆破作业前，都必须做电爆网络全电阻检查。严禁用发爆器打火放电方法检测网络是否导通。 第15条爆破工必须最后离开爆破地点，在安全地点起爆；所有人员撤离警戒区和

东胜地区冻结法凿井冲积层中深孔松动爆破技术研究与应用

东胜地区冻结法凿井冲积层中深孔松动爆破技术研究与应 用 摘要：东胜地区泊江海子矿中央回风井在冻结法凿井过程中采用了冲积层中深孔松动爆破技术，通过选择合理的爆破参数和装药量，既保证了良好的爆破效果，又确保了冻结管的安全，极大地提高了施工效率。 关键词：冻结法凿井；快速施工；中深孔松动爆破 abstract: the east wins jianghaizi ore in the central return air tabor well in freezing method adopted during the cut well in alluvial layers deep hole loose blasting technology, through the choice of reasonable blasting parameters and charge, not only ensure the good blasting effect, and ensure the safety of the freezing pipes, and greatly improve the construction efficiency. keywords: freezing method well cut; rapid construction; in the deep hole loose blasting 中图分类号： s277 文献标识码：a 文章编号： 简介 泊江海子矿井工业广场内设有主井、副井、中央回风井三个井筒，其中风井先行动工施工，其井口标高+1384.5m，深度583.5m，设计净直径7.6m，最大掘进直径10.1m。采用冻结法施工，冻结深

控制预裂松动爆破安全技术措施示范文本

控制预裂松动爆破安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

控制预裂松动爆破安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 控制松动爆破是在工作面前方存在一定卸压煤体防护 下，在前方引爆几个炮眼形成煤体松动爆破。因此矿井松 动爆破就是将煤矿专用安全炸药、电雷管装入打好的炮眼 中，用非固定线路（即爆破母线）一头与电雷管脚线连 接，一头接通放炮器，通过供给电雷管的电能引爆炸药， 从而达到破碎煤体，增透卸压的作用。由于种种原因，通 电爆破后会造成雷管和炸药都不爆炸或者雷管炸而炸药不 爆炸的瞎炮。这不但降低了爆破效率，还增加了爆破器材 的消耗，更主要的是威胁作业人员的人身安全。避免瞎炮 的产生是尤为重要的！ 一、瞎炮的预防

第一、放炮工具要保持良好的性用。使用前一定要检查和维护放炮器及放炮母线，不合格的放炮工具不准发放和使用。 第二、严格爆破材料存储管理制度及雷管测试和炸药检查制度，不使用受潮、硬化变的质炸药，不使用质量瑕疵（如桥线假焊、电阻不合格等）雷管、不使用引爆药头受潮、变质，桥丝生锈的雷管，不得混用不同厂家、不同规格、不同材质的雷管。 第三、发放雷管和炸药，要对所发放炸药雷管进行仔细检查，一但发现有不合格炸药和雷管，应及时调换，并且测定所发放雷管的电阻值，在提前计算出整个爆破网络中的总电阻值。 第四、做好现场爆破器材的管理工作，爆破器材箱应存放在干燥无滴水的安全地点，不装药放炮不准打开撕掉炸药外皮包装。

掘进工作面防尘措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.掘进工作面防尘措施正式 版

掘进工作面防尘措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、掘进工作面必须有完善的洒水系统，距工作面50米范围内必须安装两道水幕，回风口安装两道，并且距工作面20—30米处设置放炮喷雾装置，放炮前后工作面20m范围内必须洒水，洒水时间不小于10min。 2、必须实行湿式钻眼，或采用捕尘器捕尘。 3、掘进机必须有内外喷雾（原来无内喷雾的除外）并确保完好有效，实行开机先开水，无水不开机，掘进机喷雾必须能够有效地抑制煤尘飞扬，且机掘面使用湿

式除尘风机。 4、炮掘工作面必须使用水炮泥，放炮地点及其前后20m范围内，放炮前后必须冲洗煤（岩）帮，必须采用放炮喷雾措施，放炮净化水幕不得少于2道，喷雾装置安装的地点和喷雾的质量要符合规定，喷雾时能够有效地封闭巷道全断面，装煤（岩）时必须洒水灭尘。 5、各装煤点和转载点都必须安装合格的喷雾装置，阀门安装地点必须便于开关。 6、必须安排专人负责冲刷巷道和洒水灭尘，每日冲刷一次，外围所属巷道要定期冲刷，冲刷的间隔周期由矿总工程师确定，并要保证巷道内没有厚度超过2mm、连

采掘工作面爆破作业安全措施范本

整体解决方案系列 采掘工作面爆破作业安全 措施 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-71254采掘工作面爆破作业安全措施 Safety measures for blasting in mining face 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 严格执行“一炮三检查、三人联锁”放炮制度，认真进行放炮工序的操作，按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆，爆破作业必须由放炮员进行操作，放炮警戒线直线距离150米、转弯巷道75米，放炮地点必须认真检查瓦斯浓度，装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度，使用橡套电缆作放炮母线。放炮工作未结束前不得随意撤出警戒，发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮，不准做与处理瞎炮无关的工作。发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。 (1)放炮器材:使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。放炮器必须具备防爆性能。 (2)炸材管理:由专职放炮员领取放炮器材，炸药雷管必

须分厢加锁，不得作它用。炸材厢实行放炮员专人管理，运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留，当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方，避开电器设备、有淋水的地方。 (3)安全使用:装配引药时只能以当班的使用量为限，不准多做，装配引药时要避开电器设备，顶板完好的地方进行。装配引药时电雷管的脚线必须纽结。装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。 装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷，必须使用黄泥封孔，封孔深度不得少于0.6m，不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔，装药时必须使用水炮泥。 (4)安全操作 装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作，放炮器的把手必须由放炮员随身保管。联线时按由里向外敷设，不准边打眼边装药边联线，不准使用秒发电雷管，只能分组装药分组放炮，每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度，放炮前大喊三声放炮了，放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点，放炮前和放

中深孔爆破作业规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 中深孔爆破作业规程(最新版)

中深孔爆破作业规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 为了保证爆破作业安全，杜绝爆破事故，制定如下规程： 1、爆破员必须经培训合格后，持证上岗。 2、爆破前生产科要搞好爆破设计，交主管领导审批。 3、施工时，现场作业人员要严格执行设计规范要求。 4、在爆破前对影响爆破的障碍物必须及时撤出或采取安全保护措施。 5、爆破时，爆破员要严格把住爆破质量，严格按规程施工。 6、起爆网路联接要由爆破员亲自连接，并要确保起爆网路的连接质量。 7、起爆网路联好后，井下其他中段作业人员必须撤离到地表，爆破员要认真检查是否有漏联现象。 8、警戒人员要严格执行技术操作规程有关警戒的规定，严禁人员和设备进入危险区内。对人员警戒距离如下：深孔松动爆破：250m；浅孔爆破300m；裸露爆破400m；轰水100m；扩壶爆破100m。

9、装药结束后必须把剩余的炸药与导爆索及时送回井下炸药库。 10、在起爆前必须检查井下各中段作业人员是否撤离到地表。 11、与爆破无关的人员禁止进入爆区，违者重罚。 12、在爆破区内严禁吸烟和携带明火，违者重罚。 13、响炮后经安全确认达标，爆破员方可进入爆破区检查有无盲炮，如有盲炮，能及时处理的要马上处理，不能及时处理的要做好标记，并向领导汇报。 14、在爆破危险区内，作业人员因设备修理和其它原因不能离开时，爆破员不得起爆，要派专人看管，待人员或设备修好撤出后方可起爆。 15、领取爆破物品时,严禁炸药与导爆索同车装运。 16、爆破作业时爆破员要作好每次的爆破记录。 付：井下装药器使用规定及导爆索切割方法 井下装药器使用规定： 1、装药器壳体应用耐腐蚀的导电材料制作。 2、输药管必须采用半导体管。 3、装药器必须接地良好，整个喜用的接地电阻值不的大于10万欧姆。

工作面深孔预裂爆破安全技术措施

31004工作面深孔预裂爆破 安全技术措施 31004工作面直接顶板均为厚度约11m的深灰色水平层理，质硬性脆的粉砂岩，预计回采过程中较难冒落。为避免采空区大面积悬顶一次性垮落后对工作面造成危害，现决定在工作面回采期间深孔预裂爆破，特编制安全技术措施如下： 一、工作面顶板、机风巷及切眼状况 1、该面下10煤层直接顶板为深灰色粉砂岩，层理明显，厚度11～15m；往上为灰白色砂岩、粉砂岩，厚度17～24m。 2、31004工作面切眼巷道断面为高×宽=2.9m×6.5m=18.85m2，采用锚杆网配合锚索支护，主要用于工作面支架安装，巷道布臵层位：跟下10煤层顶底板布臵。 3、31004工作面运输巷，巷道断面为高×宽=2.9m×5m=14.5m2，采用锚杆网支护，主要用于工作面运煤、进风。巷道布臵层位：跟下10煤层顶底板布臵。 4、31004工作面回风巷道断面为高×宽=2.9m×4m=11.6m2，采用锚杆网支护，主要用于工作面运料、回风。巷道布臵层位：跟下10煤层顶底板布臵。 二、深孔预裂爆破技术要求 工作面正常推进3m后，采用在工作面前方深孔爆破的方法使顶板预裂。采用切眼里帮炮眼单排布臵方式，即工作面推进3米后，在切眼（回风巷侧）里帮20米后开始打眼每隔8米打一个眼，炮眼深度为12米，炮眼倾角为90度，炮眼的终孔布臵在直接顶上11～15米的砂岩之中，通过连续爆破使工作面开采前方的顶板弱化预裂，待工作面推过后，采空区的顶板更加容易自然垮落。 三、打眼放炮技术要求 1、打眼工具 1、ZYJ-380/210链条式深孔钻机，钻孔直径65mm，钻杆长度为1m,钻头用矿

上现有的探水钻钻头。 2、炮眼布臵参数 说明：（1）、炮孔角度原则上为直角，但是受作业坏境的限制可能成一定角度的夹角，但是所有炮孔的角度必须一致。 （2）、炮眼封泥长度为10m，炮孔装药量为九节药，每三节药捆扎在一起装一个雷管。 （3）、循环爆破孔距为8m不得大于10m。 附炮眼布臵示意图， 3、装药方式

放松动炮技术措施

综采工作面松动爆破安全技术措施 +1674m三区段综采工作面在回采至1764m处，由于工作面煤壁变硬，造成采煤机割煤效率较低且加重采机负荷，对正常回采造成影响，为了保证工作面顺利快速通过大干沟下部，经矿委会研究决定，采用放松动炮对煤壁进行预裂处理，以提高生产效率。为确保施工安全，特制定以下安全技术措施： 一、作业方式 采用放松动炮配合采煤机的方法施工。放松动炮施工时，先放松动炮后割煤，即放一次松动炮可割煤10个循环。采煤施工严格执行《+1674m三区段综采作业规程》。 1、安全检查 施工前后及施工过程中，跟班队长必须带领相关人员对作业地点的安全状况进行详细检查，发现问题必须及时处理，确认无危险后方可施工。 2、打眼 打眼使用ZMS-12型煤电钻,钻孔方位角为250°～260°（即略倾向上顺槽方向），眼深6m，距底板1—1.5m，排距7.5m(即五架)，仰角不得超过5°。首次打眼爆破从5号架开始（即5、10、15……），进五刀后安排第二次打眼从7号架开始（即7、12、17……），每进5刀两组交替循环打眼爆破。

3、装药 使用煤矿许用III级乳化炸药，一根毫秒延期电雷管，正向装药，装药量为3m(15节)，黄土炮泥封堵2m，并用炮棍捣实充满炮眼。装药后必须把电雷管脚线悬空并短接，严禁电雷管脚线、放炮母线与支架、电气设备及其它导电体接触。 4、联线、放炮 放炮必须由专职放炮员，采用逐段打眼、逐段放炮的形式完成。联线采用小串联（即4个炮眼一串联），放炮母线必须由放炮员亲自连接，使用导电性能良好的绝缘双线，使用FMB-100型发爆器。队（班）长必须指派专人在上下端头设置警戒，专人警戒，专人联络，警戒距离直线不得小于100米。装药、放炮严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制度”。 二、安全技术措施 1、严格执行“敲帮问顶”制度，选择顶、帮稳定地段进行打眼，人员进入机道打眼、装药、联炮等作业时，必须闭锁采煤机、运输机，打开护帮板，相关人员要加强煤壁和顶板管理，采取防片帮、漏顶措施。 2、施工过程中严禁有人动架，发现异常立即撤出人员。 3、火药、雷管必须分箱存放并上锁，两箱距离不得小于25米。 4、装配引线和装药严格按《煤矿安全规程》第325-329

采煤、掘进工作面综合防尘管理措施实用版

YF-ED-J4990 可按资料类型定义编号 采煤、掘进工作面综合防尘管理措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

采煤、掘进工作面综合防尘管理 措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、防尘措施 我矿主要从事煤炭生产，在生产作业过程 中，会产生大量的煤尘，在此环境下，作业工 人长期接触煤尘，会引起尘肺、煤肺等职业 病。粉尘包括煤尘和岩尘两类，煤尘主要来源 于采掘工作面，由于采煤过程中，造成煤炭的 破碎和运动以及煤炭装载、转载、卸载、仓储 等过程中产生煤尘。岩尘主要是岩石巷道掘进 过程中产生的。煤矿粉尘产生的因素有自然因 素和技术因素，对矿尘防治应采取“预防为

主、综合防治”的措施。但具体的尘源点应根据粉尘产生的不同原因采取不同的防治方法。防尘工作的原则是尽量减少浮游粉尘的产生，将粉尘消灭在尘源地点，防止飞扬和进入风流中，使已经浮游的粉尘降下来，搜集清除，将剩余的粉尘用足够的风量加以稀释，但又要防止因风速过大，使已沉积的粉尘重新飞扬。 在每个掘进工作面，采煤工作面，装、卸、转载点、运输巷道等主要产生粉尘的尘源地点及粉尘集聚点均采用洒水降尘的综合防尘措施。 具体防尘措施如下： 1、通风防尘：通风防尘是稀释和排除工作地点悬浮粉尘，防止过量累积的有效措施。通风防尘要有合理的风量和风速，以排除粉尘，

深孔松动控制爆破工法

深孔松动控制爆破工法(YJGF10-96) 铁道建筑研究设计院 “深孔松动控制爆破”，是指采用潜孔钻机成孔，一次起爆成千上万方岩石，爆破后的岩石松动而不飞散，能有效地控制飞石、振动效应和冲击波，确保爆区周围环境安全，爆破后的岩石适合机械挖、装、运作业。已在多种复杂环境条件下的石方爆破开挖工程中广泛应用，取得满意的爆破效果。 1 原理及特点深孔松动控制爆破所以能有效地控制爆破飞石和冲击波的产生，是以采取接近内部作用药包的装药量和炮孔中有足够长度、一定密实度的回填堵塞物为基本原理。爆破后的岩石仅限于开裂、凸起、松动，必须进行机械化清方才能奏效。深孔松动控制爆破能有效地控制爆破振动效应，确保环境的安全，基于使用塑料导爆管非电起爆系统形成孔内外时间微差，每组炮孔或每个炮孔起爆有足够的时间间隔，爆破振动由单独药包作用，这是深孔松动控制爆破最显著的特点。 2 适用范围及技术要求 2.1 适用范围 (1) 铁路、公路扩堑工程；(2) 城市道路拓宽工程；(3) 城市开挖基坑工程；(4) 复杂环境条件下石方爆破开挖工程。 2.2 技术要求 本工法在复杂环境条件下用于石方开挖，确保周围环境的安全，应用于既有铁路线扩堑工程时，还要保障既有线正常运营。本工法的技术严格，要求：有效地控制爆破飞石的产生；控制爆破振动效应；爆破冲击波；爆破后的岩石适合机械清方；在既有铁路扩堑爆破时，不要点，不封锁。 3 作业程序 3.1 工艺流程图 按图1 作业程序，自上而下、从左至右逐项进行。 3.2 设计与计算 深孔松动控制爆破，是在常规深孔爆破基础上开发的一种爆破新技术。其参数名称和设计程序等相似于深孔爆破。深孔松动控制爆破的炮孔布置如图 2 所示。

综采工作面爆破安全技术措施

综采工作面爆破安全技术措施 由于15101综采工作面89架左右煤层所含岩层厚且较硬，需要采取松动爆破方式进行处理，为了加强爆破安全管理，特制定以下安全措施： 一、爆破技术要求： 1、工作面89架附近较硬夹矸采用钻眼爆破方式进行松动爆破处理。 2、炮眼布置于夹矸中部，间距为1m，炮眼深度1m，装药量200g，封孔长度不低于0.5m。炮眼布置为3个眼。 3、炮眼应正对两支架中间，严禁正对支架。 4、使用瞬发电雷管引爆，炸药使用煤矿许用炸药，串联联接发爆器起爆。 二、放炮注意事项： 1、施工现场至少配备安全员、瓦斯员、班队长和专职爆破工各一名。 2、严格执行“一炮三检”制度，即：装药前、爆破前、爆破后必须分别检查风流中瓦斯浓度，爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁装药和爆破。 3、爆破工要严格执行“三人连锁爆破制”。 4、放炮前，必须由现场的班组长亲自指派责任心强的人担任警戒人员，在可能通向爆破地点的通路上都得设置警戒，在警戒线上除

了设置岗哨外，还要拉上一道绳子，在绳子上挂一块上面写着“正在放炮，禁止入内”的牌子，做到“人、绳、牌”三警并举。警戒距离：采煤工作面爆破地点距两侧掩护地点的距离不小于100m。 5、放炮前，必须认真检查放炮地点的顶板、煤壁、支架等情况，放炮时，只准爆破工一个人进行工作，发爆器的钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交别人，装药时切断工作面所有电气设备电源并闭锁开关，并将雷管两脚线扭结成短路。 6、放炮前首先将支架立柱、阀组、供液管路、电缆槽、电缆保护等所有设备掩盖好，防止放炮时崩坏。 7、爆破前必须先检查支架的工作状态，进行二次注液，使支架有效的支撑顶板，顶板破碎时必须先临时维护顶板，方可进行打眼放炮。 8、放炮前，认真检查母线，爆破母线必须扭结成短路且不能有破口；且母线必须有足够的长度，必须大于规定的距离；爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧是，爆破母线必须挂在电缆、信号线的下方，并保持0.3m以上的距离；母线不得与金属物体接触，不能从电气设备上通过，不能挂在淋水下方，以免受漏电或其他杂散电流影响，引起意外爆炸；不爆破或联线时，严禁将手把或钥匙插入发爆器上或交于他人，母线要摘掉并扭结成短路。 9、拿到爆破命令牌时，高喊三声“放炮啦”，然后将母线接头解

隧道爆破安全技术措施(word版)

隧道爆破安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

隧道爆破安全技术措施 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 为了保证隧道施工安全, 预防爆破事故的发生, 制定如下安全技术措施： 1、担任爆破工作的人员必须思想端正工作认真负责, 并经培训考试合格取得“爆破员作业证”。 2、在爆破工作中必须服从命令, 听从指挥。严格执行“国家爆破安全法规”, 做到标准施工, 规范操作。 3、钻孔： ①、钻孔人员到达工作地点时, 应首先检查工作面是否处于安全状态。如支护顶板及两帮是否牢固, 如有松动的岩石应立即加以支护或清除。 ②、凿岩机钻孔时, 必须采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。 ③、用带支架的风钻钻孔时, 一定将支架安置稳妥, 站在碴堆上钻孔, 应注意碴堆的稳定防止坍滑伤人。 ④、钻孔和装药不能平行作业。 ⑤、严禁在残孔中继续钻孔。 ⑥、严格按照设计钻孔, 其周边眼倾斜度的误差±3%, 平面误差±1cm。 4、爆破器材的加工：

①、爆破器材的加工一定要在加工房内进行, 严禁在生活区和爆破器材库附近加工。 ②、在加工过程中, 对爆破器材要轻拿轻放, 禁止撞击、抛掷, 加工数量不应超过当班爆破作业需用量 ③、药包重量, 药包之间的距离一定要严格按照爆破设计进行作业误差范围不能超出设计的3%。 ④、只准快刀切割导爆索, 但禁止切割接上雷管或已插入炸药里的导爆索。 ⑤、隧道爆破不得使用TNT（三硝基甲苯）苦味酸、黑火药等大量产生有害气体的炸药。 5、装药、堵塞： ①、装药时应检查验收炮孔情况, 如有关健炮孔不合格应积极解决或报告以便迅速采取措施。 ②、装药时, 彻底清除孔内污积物 ③、用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入到位, 各药卷之间彼此要密贴, 中间不许有杂物间隔炮泥, 堵塞用力要适中。 ④、堵塞要小心慎重, 不得破坏起爆线路。 ⑤、禁止用石块或易燃材料堵塞炮孔 ⑥、禁止捣固直接接触药包的堵塞或用堵塞材料冲击起爆药包。

矿综合防尘安全技术专项措施

矿综合防尘安全技术专 项措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

某矿综合防尘安全技术专项措施一、矿井生产接续情况： 2010年度我矿正常生产时有一个回采工作面和2个掘进工作面，1003回采工作面四月正式开始回采，预计2010年5月份回采完毕，1005运输巷掘进工作面预计于2010年12月与回风巷贯通，8101-1掘进工作面计划于2010年4月下旬开始，于2010年7月份形成工作面。 二、防治粉尘的重点区域： 所有的采掘作业工作面，井上、下皮带运输系统，矿井的主要回风系统和其他有人作业的场所是防治粉尘的重点地区。 三、井上下作业地点粉尘的危害性 1、主要危害为引起井下煤尘爆炸。 2、引起井上、下职工的煤矽肺病、污染井下作业环境。 四、粉尘预防措施

1、认真宣传安全生产方针，使全公司职工树立“安全第一”的思想，宣传粉尘的危害及防治措施。 2、严格按照“三大规程”作业，杜绝“三违”现象发生。 3、加强矿井通风系统管理，实行分区通风，消除不合理的“三风”（串联通风、?扩散通风、老塘通风），合理分配风量，各条巷道及采掘作业地点风速必须符合规程规定，调整风量、风速来控制作业地点粉尘飞扬，浓度超标。 4、严格按《规程》及有关规定进行粉尘的分析、化验、测定工作和风量检测工作，根据矿井实际生产情况及有关气体及粉尘的检测结果，及时调整风量，发现粉尘积聚超标现象及时汇报并落实处理。 5、加强爆破管理，严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度，坚持使用便携式沼气报警仪或光学瓦斯鉴定器，防止瓦斯积聚，一旦发生瓦斯超限，立即按规定予以处理，要特别注意检查并处理回采工作面下隅角和巷道冒高点的瓦斯，每次爆破必须做到提前洒水降尘等预防措施来预防瓦斯、煤尘事故的发生。 6、严格按安全质量标准化要求进一步完善矿井综合防尘供水管路系统及各种防尘设施，保证防尘管路、设施齐全、灵敏可靠。

松动爆破技术设计说明书

技术文件编号： 爆设（2011）017 连江县北茭风电场机位、基础土石方松动爆破技术设计说明书 福建海峡科化富兴爆破工程有限公司 二O一一年四月二十日

连江县北茭风电场机位、基础土石方松动爆破技术设计说明书 设计单位：福建海峡科化富兴爆破工程有限公司设计：工程师 审核：高级工程师

目录 1、工程概况、环境与技术要求 (2) 2、爆破区域地形、地质条件、现场火工品存放 (2) 3、设计方案选择 (2) 4、爆破参数选择、炮孔装药量计算及钻孔设计 (2) 5、装药、填塞和起爆网络设计 (5) 6、爆破安全校核与防护措施 (5) 7、施工机具、仪表及器材表 (8) 8、爆破施工组织 (8)

1、工程概况、环境与技术要求 1.1工程概况 连江北茭风电投资有限公司计划在连江县黄岐镇和苔菉镇山地靠海一侧建造风力发电站，共有1#-24#风机需进行基础石方开挖，风机基础底径19.20m，深3.00m。风机机位平台为35m×55m。 现有1#-24#风机基础多数地段爆破环境较好，距离村庄建筑物达300m以上；少数机位爆破环境较差，距离村庄建筑物为150~250m。 环境较好的机位编号为：6#机位~8#机位、10#机位~19#机位、21#机位、22#机位、23#机位。这几#风机基础石方爆破环境较好，距离村庄建筑物均达300m以上。爆破方量约6.8万m3。 环境较为复杂的机位编号为：1#机位 ~5#机位、9#机位、B2机位、24#机位。这几#机位、基础石方爆破环境较为复杂，距离村庄建筑物及104省道多在150 ~250m。 本松动爆破设计说明书仅针对环境较好的机位、基础石方爆破。 岩性为浅灰色花岗岩，硬度系数f=11-13，岩石较为坚硬，计划采用深孔爆破配合浅孔爆破的方法进行机位、路基石方施爆作业。1.2环境与技术要求 爆区位于连江县黄岐镇和苔菉镇靠海一侧山地，爆区周边环境较好，300m范围内均为空地和荒山。详见北茭风电场区风机总平图。 根据以上环境描述爆破作业的基本顺序应是采用深孔松动爆破配合浅孔松动爆破的方式，并且炮孔抵抗线主抛方向朝着空旷方向，使个别飞石方向着空旷地带，避免个别飞石产生危害。爆破时的安