变风量vav调试方法

变风量(V A V)系统空调调试工法

1 前言

变风量(V A V)空调系统是一种通过改变送风量来调节室内温湿度的空调系统。变风量空调系统60年代起源于美国，自80年代开始在欧美、日本等国得到迅速发展，最重要的原因是变风量空调系统巨大的节能优势。

而在我国，随着国民经济的快速发展，人们的生活品质正在逐步提高，对室内的空气环境的要求也越来越高。为了满足人们的需要，建筑物空调系统正在快速的普及和发展。与此同时，建筑物的能耗也越来起大。然而全球气候变暖，因此，在满足人们需要的同时，必须利用现代先进的自动控制系统，大力开发节能型空调系统。

应对于新型空调系统，采用新型的检测调试方法。为了不影响工程交工验收和数据的准确性，总结了个别工程的经验，为我公司的变风量(V A V)系统的检测调试提供依据。特编制本工法。

2 工法特点

变风量空调系统由空调机组和末端装置(V A V BOX)组成，末端装置(V A V BOX)箱安装于吊顶内，与末端风口采用带强度的保温软管进行连接。一般V A V BOX均带2-5个风口，风量的调节全部在吊顶内完成，因此检测时，需要其它专业施工到位，方能编制检测调试方案以及平衡调整。

3 适用范围

本工法适用于负荷变化较大的建筑物，如：办公大楼，多区域控制的建筑物以及公用回风通道建筑物。

3.1 负荷变化较大的建筑物

由于变风量可以减少送风机和供冷、暖的能量(因为可利用灯光及人员等热量)，故负荷变化较大的建筑物可以采用变风量系统。

若建筑物的玻璃窗面积比例小，外墙传热系数小，室外气候对室内影响较小，则不适

合采用变风量系统。因为部分气候时的负荷能量较小。

例如办公大楼，一旦建筑物内有人员聚集和灯光关闭开启，负荷就接近尖峰；人员离开和灯光关闭负荷就变小，因此负荷变化较大。

3.2 多区域控制的建筑物

多区瑾控制的建筑物适合采用变风量系统，因此变风量系统在设备安装上比较灵活，因此用于多区域时，比一般传统的系统更为经济节能。

3.3 公用回风通道的建筑物

具有公用回风通道的建筑物可以成功的采用变风量系统，公用回风通道可以获得满意的效果，因为如采用多回风通道时，可能产生系统静压过低或过高的情形。

一般来说，办公林楼和学校均可采用公用回风通道，然而，也有一些建筑物不适合采用，如医院的隔离病房，实验室和厨房等，因为采用公用回风通道会互相污染空气。

4 变风量末端装置调试原理

变风量空调系统中的空调机组采用变频风机，送入每个房间的风量由变风量末端装置V A V BOX控制，每个变风量末端装置可根据房间的布局设置几个送风口。如图4.1所示，

图4.1 变风量系统流程图

室内温度通过末端装备设在房间的温控器进行设定，温控器本身自带温度检测装置，当房间的空调负荷发生变化，实际值偏离设定值时，V A V BOX根据偏离程度通过系统计算，确定送入房间的风量。送入房间的实际风量可以通过V A V VOX的检测装备进行检测，如果实际送风量与系统计算的送风量有偏差，则V A V VOX自动调整进风口风阀以调整送风量。例如夏季，当室内温度高于设定值时，V A V BOX将开大风阀提高送风量，此时主送风道内的静压P将下降，并通过静压传感器把实测值输入到现场DDC控制器，控制器将实测值与设定值进行比较后，控制变频风机提高送风量，以保持主送风道的静压。如果

室内温度低于设定值时V A V BOX 将减少送风量。冬季和夏季的调节方式相同，但调节过程相反。具体控制过程如图4.2所示，

图4.2 控制过程

上述控制过程中，控制对象为室内温度、主送风道静压P ，检测装置为静压传感器，调节装置是现场DDC 控制器，执行器是变频器，干扰量是V A V BOX 风阀开度、空调负荷。另外，送风道的严密性也是不可避免的干扰量，但可以通过改装施工工艺使之减小到最小程度。

由于变风量系统在调节风量的同时保持送风温度不变，因此在实际运行过程中必须根据空调负荷合理的确定送风温度。例如夏季，当送风温度定的过高，空调机组冷量不能平衡室内负荷时，空调机组可能大风量工频运转，此时达不到节能的效果。空调机组的送风温度可以通过现场DDC 控制器进行设定，并且通过控制空调机组回水电动阀，对送风温度进行有效的控制，控制过程如前所述。

为了使变风量系统更加稳定的工作、充分发挥节能效果，保持良好的室内空气质量。现场DDC 可以对空调机组进行起停控制，通过设定时间表，使机组按时工作按时停止。DDC 控制器通过监测新风与回风焓值，确定新风与回风的混合比。在保持最小新风量的同时充分利用回风，以减少制冷机组能耗。DDC 控制器还可以对空调机组过滤网前后的压差进行监测。当过滤网出现堵塞时会及时报警，以免长时间影响机组送风量。各个现场的DDC 控制器通过网络控制与中央控制室之间进行信息交换，实现整个系统的集中控制。

空调系统的设计负荷，是考虑在最不利环境下的最大负荷。在实际运行的过程中，处于最大负荷运行状态的比例很小，所以采用变风量空调系统可以取得良好的节能效果。

变风量空调系统的控制可分为变风量空调机组和变风量末端装置两部分

5 系统调试流程及调试操作方法

5.1系统调试流程

空调房间温度t

V A V box 送风量 Q

主送风道静压△t

变频调速

送风机转速 n

5.1.1 变风量(V A V)系统调试流程如图5.1所示。

图5.1 变风量(V A V)系统检测调试流程

5.1.2 系统平衡调试要求

1．系统调试前，根据工程特点编制调试方案；

2．空调系统的无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和空调设备单机试运转合格后进行；空调系统带冷(热)源的正常试运转不应少于8h ，当竣工调试季节与设计条件相差较大时，可做不带冷(热)源试运转。

3．空调系统的设备、风管、电气依设计文件，安装收尾完善，经检查施工质量符合施工规范及检验评定标准。

4．风管连接处无明显漏风；各阀门调节装置安装正确，调节灵活；设备及风道内无杂物。

5．金属软管与V A V BOX 箱及风口连接的严密性。

5.1.3 空调自控系统应对敏感元件、调节阀及执行机构等进行安装检查，确认安装位置正

准备工作

空调系统运转调试

前的检查

空调自动调节系统控制线路的检查

通风空调系统的风量测试与调整

调节器及检测仪表单体性能校验

空调器设备性能

测定与调整

自动调节系统及检测仪表联动校验

空调系统综合效果测定

资料整理编制交工调试报告

确，零件、附件齐全。一、二次仪表接线和配管正确，并应提前对自动调节系统进行单机模拟动作试验。

5.2检测调试步骤及调试方法

5.2.1 系统平衡调试步骤

5.2.1.1 调试前的准备

空调系统调试前，应熟悉空调空调系统全部设计资料，包括图纸和设计说明，充分领会设计意图，了解各种设计参数，系统的全貌及空调设备性能及使用方法等；编制合理的调试方案。

调试前结合图纸与现场，查清施工方法与设计要求不符合及安装质量不合格的地方，并提出意见进行整改；

5.2.1.2 现场准备工作

检查空调系统上的全部阀门，保证阀门灵活开启；清理机组及风管内的杂物，保证风管的通畅性；检查皮带的松紧度以及风机的风量是否与机组铭牌相匹配；检查V A V BOX 箱的各控制线是否到位，以及V A V BOX箱与风口的软管连接是否严密；

5.2.1.3 调试小组的组成及分工

调试小组应设置调试负责人，全面负责调试的开展和工种间协调工作。调试小组的主要成员应熟悉某一个或某几个子分部的技术骨干，在调试过程中能独立进行工作。若系统工程为较庞大的工程，调试小组还应分成若干个分组，每一分组亦应调设置分组小组长，职责是在调试负责人的指导下，带领所属分组进行分系统的调试。

5.2.1.4 调试工具及仪器

根据工程量的大小可配备适当的设备及仪器，以广州合景大厦为例，所用工具及仪器见下表：

序号仪器设备名称数量检测参数

1 多功能式声级计

2 噪声

2 数字式温湿度仪 2 室内温度、湿度

3 风速仪 2 风速

4 笔记本电脑 1 风量

序号仪器设备名称数量检测参数

5 232转换485接口 1

6 数据传输线 1

7 光电转速表 1 风机转数

8 毕托管 2

9 数字式微压计 2 风压

5.2.2 调试过程

5.2.2.1 空调系统风量的测试与调整

1、通风空调系统的风量、风压、风机转速的测定

系统风量的测定内容主要为：送风量、回风量、新风量和各分支管送至V A V BOX风量的测定，可以在送风管、回风管、新风管以及各分支管上测定。系统风量的测定与调整，应在空调机组正常运转，通风管网中出现的通病被消除以后进行。

⑴、风管内风量的测定方法

①系统风量一般在风管内采用毕托管和数字式微压计进行测定，根据风管内风量计算公式：

L=3600F·V (m3/h)

上式中：F——风管测定断面面积；(m2)

V——风管测定断面上的平均风速；(m/s)

因此，系统风量的测定，实质上就是测定风管的断面面积和该断面上的平均风速，为了准确测定风管内的风量应正确选择测定断面和确定断面上的测点。

②测定断面的选择：测定断面原则上须选在气流均匀且稳定的直管段上，即按气流方向在局部阻力之后大于或等于4倍管径(矩形风管大边尺寸)，以及在局部阻力之前大于或等于1.5倍管径(矩形风管大边尺寸)的直管段上，如果现场条件受到限制，可应适当缩短距离，但也应使测定断面到前局部阻力的距离大于测定断面到后局部阻力的距离，同时应适当增加测定断面测点的数目.

③ 确定断面内的测点

首先将测点断面划分为若干个接近正方形面积相等的小断面，其面积不大于0.05m 2，测点位于各个断面的中心，以图5.2.2.1为例:

小断面面积:0.2×0.2=0.04m 2

在此断面上至少测量15个点，各点平均分布在小断面中心，如果气流不均匀，可以增加测点数，各点动压测得后则可计算出平均动压。由下式确定出风速：

换算公式：Ⅰ、 Pd =(1Pd +2Pd +2Pd +……Pdn )2/n

式中： Pd1 Pd2……——各点动压Pa Ⅱ、 V= 2gPd/=4.04Pd

式中：ρ——风管内空气的密度(Kg/m 3)

Pd ——风管内的平均动压(Pa)

空调机组送风量、回风量、新风量均可采用上述方法测量，根据现场情况当送风管太短，无法开测量孔时，可以用测得回风与新风量之和的方法，计算出系统风量。

对于全新风机组可采用热球风速仪，直接在新风入口处测得新风量，测试方法见风口风量的测试。

排风机的排风量可采用上述方法测量，也可在排风出口用风速仪测量；排烟风机可采用在风机吸入管的直管段上开测量孔测试。

实测系统总风量，新风量、排风排烟量不超过设计风量的±10％ (2) 绘制风管系统草图

根据系统的实际安装情况，参考设计图纸，绘制出系统单线草图以供测试时使用；在草图上，应标明风管尺寸、测定断面位置、风阀的位置、送(回)风口的位置等.在测定截面处，应注明该截面的设计风量、面积.

(3) 测量方法

使用胶皮软管将毕托管与数字式微压计相连接后，将毕托管插入测试孔，全压孔迎向气流方向，并使毕托管处于水平状态.

(4) 风机的压力通常以全压表示，测定风机全压必须分别测出风机压出端和有吸入端测点截面上的全压平均值，通风机的风压为风机进出口处的全压差.测定压力时，风机吸入端的测点截面应尽可能靠近风机吸入口处.

(5) 风机转速的测量采用转速表直接测量风机主轮转数，得复测量三次取其平均值的方法.

2. 风口风量的测定

(1) 风口风量的计算

对于散流器风口测试时可采用风量罩测量风口风量

回风口或排风口的风速，可贴近格栅或网格处测量

用风速仪在风口截面处用定点测量法进行测量，测量时可按风口截面的大小，划分为若干个面积相等的小块，在其中心处测量.对于尺寸较大的矩形风口(图5.2.2.4)可分为同样大小的8-12个小方格进行测量；对于尺寸较小的矩形风口(图5.2.2.3)，一般测5个点即可，对于条缝形风口(图5.2.2.2)，在其高度方向至少应有两个测点，沿条缝方向根据其长度分别取为4、5、6对测点。

测量方法采用定点测量法，按风口截面大小，划分为若干个面积相等的小块，在其中心处测量。

风口平均风速，按下式计算：

V P=V1+V2+……+Vn/N (m/s)

式中：V1、V2……Vn——各测点风速

N ——测点总数(个)

风口风量的计算可用：

L ＝3600KFV p m 3

/h

式中：F ——辅助风管出口面积(m 2

)

V p ——风口平均风速(m/s)

K ——考虑风口的结构形式的修正系数，一般取0.7～1.0

如果实测风量与设计风量有出入时，可通过调节风口阀门的开度来控制，调整结果实测风口风量不得超过设计风量的±15%

3. 系统总风量的调整与送至V A VBOX 各支管风量的平衡

(1) 送回风系统风量的调整，就是在测量管内风量的同时，按照需要及时调节变频器的大小来控制总风量以达到设计的数值。

(2) V A V 一次二次送风系统的风量测定与平衡

对于V A V 变风量系统，目前国内工程上使用较多地为单风道变风量末端，对于风系统来说，一次风和二次风系统组成(图5.2.2.5)，一次风量由变频空调机组AHU 根据一次风管内的静压调节转速提供。二次风量由V A V 末端的风机分高中低三档定风量送风。

其工作过程，V A V 空调箱通过设在空调房间内的温度传感器测得温度小于设定值时，V A V 空调箱则增大其一次风入口处的圆形蝶阀的开度，同时空调箱内的风机根据需要确定电机的档位，结合电子调速器，在满足风量平衡条件的前提下，将风机速度调整至最低，以达到降低噪声，节约能耗，当室内温度达到设定值时，则V A V 将减小一次风入口处的一次风蝶阀，减少进入V A V 空调箱的一次风量。同时由于进入V A V 空调箱的一次风量减少，则造成一次风道内的静压升高，此时变频空调机组(AHU)通过设定在一次风主风道

二次风管(软管)

送风口

VAV 空调箱

调节阀

一次送风主管空调系统主风管

2/3处的压力探测器，测得的风管内的静压大于最小风量的设定值，则通过变频降低风机的转速。减少一次风送风量，反之则提高转速，增加送风量。

因此对于空调系统风量的测定和调整，可以分为一次风量的平衡和二次风量的平衡和调整。一次风量和二次风量的平衡最好在BMS工作站完成之后进行。

一次风量的平衡具有两种方法：

①．在各支风管上开测量孔，测得管内的风速，根据风量计算公式求出一次风量与设计值相比较后，对支风管上的手动调节阀门进行调节，直至满足规范和设计要求。

②．由于空调箱本身带有压力传感器，因此平衡时，可以通过传输线将手提电脑的串口与所调试系统的V A V空调箱控制器相连接，并将V A V空调箱的一次风阀档板固定在全开状态，利用一次风阀上的风压传感器，测得此系统中送至每一台V A V的压力平均值，并从电脑中读出求得一次风量，将其值与设计风量相比较，根据需要进一步对各支风管上的调节阀进行粗略调整，使电脑读出的一次风量与设计值相接近。当所有的阀门调整完毕后，使用同样的方法，对每一台V A V读出一次风量与设计值相比较，同时微调该支管上的调节阀，使其满足设计和规范要求。最后一次读出每一台V A V调整后的风量，如还有部分支管的一次风量不能满足设计和规范要求，则再次使用上述方法进行调整，确认一次风量满足设计和规范要求后，将支管上的调节阀进行固定，并做好记号。

对于V A V空调箱二次风量测试，可以使用热球风速仪在其送风口测得风速平均值，通过测得的平均风速与所测风口的有效使用面积求出二次风量，由于V A V空调箱的选型通常是基于中速档位，而现场各V A V空调箱送风软管的阻力不同，所以实际风量会有所变化，此时可根据具体情况对其风机的高、中、低三速档位进行调节，使V A V空调箱的出口二次风量符合设计要求。如果风速达到要求，应尽可能使风机靠近或置于低速档运行，从而最大程度满足降低噪声的要求。

此时V A V空调箱内的一次风阀应处于自动位置，待整个空调系统的水、电等专业都调试完成后，运行AHU和V A VBOX，根据具体要求合理设定房间所需温度(房间设定的温度不宜过高或过低，否则V A VBOX的一次风阀将始终处于全开位置，导致AHU一直全速运转，达不到智能化节能的目的)。当室内温度达到设定值时，V A VBOX空调箱自动调整一次风阀的开度，减少一次风量，同时变频AHU根据各个V A VBOX的实际一次风量自动调整其总的一次送风量，从而能够利用最少的能源，充分保证室内的空气清新和舒适性温度，为用户提供性能价格比较高的服务，从而满足设计意图。

风量平衡后系统总风量调试实测结果与设计风量的偏差不应大于10%，各风口的风

量与设计风量的偏差不应大于15%。

4．AHU的新风量测试和调整

由于送入各房间的风量是变化的，所以新风量也随之变化，即使总新风量达到要求，分配到各房间的新风量也不一定满足最小新风量标准。

目前，变风量控制空调系统新风量的控制方法主要有：

①．在回风总管或主要房间内设置CO

2控测器，以CO

2

的浓度作为新风量调节对象；

②．在新风总管上设置VAVBOX或CAVBOX，稳定输送一定的新风量。

根据本工程的特点，使用了上述中的第二种方法，在每个AHU机组新风入口处设定变新风装置(VAVBOX)或变新风装置(CAVBOX)，新风量的测定和平衡的是基于AHU机组的总风量、风压满足设计要求的前提下。当总风量满足要求后，将VAVBOX或CAVBOX设定到设计给定的新风比例，测定各AHU机组的新风量，并固定位置。

6 安全措施

进入施工现场的检测人员必须经过安全教育，并遵守建设单位有关安全管理规定；进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业应系好安全带，并应检查脚手架及跳板是否牢固，防止高空坠落事故；

在调试方案中应包括切实可行的安全技术措施，并由调试技术负责人向参与调试工作的所有人员进行安全技术交底。

电气系统调试方案.doc

第一章工程概况 1.1工程主要概况 工程名称： 建设单位：。 总承包单位。 设计单位： 监理单位： 项目地址： 地下室建筑面积：9460m2 本工程接地型式采用TN-S 系统，设置专用接地线(即PE线)。 1.2本工程调试内容 本工程主要对动力配电系统，照明系统、防雷接地系统等电气系统进行调试。(高低压变配电系统及发电机系统)由专业班组进行调试。包括配电箱、控制箱、配电干线及设备单体的调试。 1.2调试说明 1.2.1 本调试方案根据本项目的施工进度和现场条件，并以配合其他专业为目的而制定； 1.2.2 本调试方案根据现场情况会有所修正； 1.2.3 调试中，要求所有操作工人为持证电工，并按规程进行所有操作。 1.2.4电气系统调试流程，如下图

第二章电气调试 调试必须执行现行国家、省、市规范规定等。本方案所述内容及施工工艺如与施工图纸有矛盾，则应以图纸要求为准。 调试时根据各专业的要求，按《广东省建筑安装工程施工质量技术资料统一用表》要求，填写好相应的调试、检测记录、表格，并各有关人员签名，作为调试结果，留作交工验收、存档之用。 2.1送电前的准备工作和环境条件 为了确保调试质量，稳、准、可靠、安全、一次性送电调试、试运行的成功，要求项目技术负责、各电气专业技术人员、施工队参与，根据图纸设计要求和有关操作规范，验收规范，要亲自检查落实，整改好才能保证送电试测一次成功。 低压配电室的土建施工工作必须全部完成，门窗全部安装好，能上锁、防鼠、防虫，进户套管全部封填好，室内干净，干燥。 各电器的主要元件经有关部门检测合格。 检查接地、接零是否完整、可靠，是否有漏接。 检查所有开关、插座面板是否安装完成，无遗漏。 检查所有开关箱安装是否正确，压接紧固。 所有线路用绝缘表摇测相对地、零对地电阻值符合规范要求。 检查电源是否已进配电箱。 2.2主要调试项目及方法 2.2.1调试的主要项目 1、电缆的测试 2、母线槽的检查、测试 3、低压送电屏至各楼配电箱的送电 4 、照明、插座回路的测试 5 、配电屏至设备配电箱线路和配电箱的检查 6、设备的调试 7、照明系统的受电 8、水泵的调试、通风设备的调试 2.2.2电缆的测试及回路受电 1）记录表格（电缆电线绝缘电阻检查记录） 2）电缆线路送电前的测试 （1）绝缘电阻的测试 解开电缆首端和终端的电缆头线耳之螺栓，单独测量电缆之绝缘电阻；测试绝缘电阻使用500V摇表，确保电缆绝缘电阻不小于1兆欧（国家规范为0.5兆欧，1兆欧为我方要求，以下同）。 （2）直流耐压试验及泄漏电流测试 使用2.4KV直流耐压试验器（或2500V摇表）对电缆进行持续15分钟的耐压试验；采用直流微安表测量泄漏电流；

变风量(VAV)空调系统简介

变风量（V A V）空调系统简介 变风量（Variable Air V olume）空调系统是一种通过改变送风量来调节室内温湿度的空调系统。Dleta控制公司是世界上首家设计、制造出一体化（即集控制器、执行机构和流速传感器于一身）的V A V控制器的BA产品制造商。变风量空调系统60年代起源于美国，自80年代开始在欧美、日本等国得到迅速发展，最重要的原因是变风量空调系统巨大的节能优势。经过十几年的普及和发展，目前变风量空调系统己占据了欧、美、日集中空调系统约30% 的市场份额，并在世界上越来越多的国家得到应用。进入90年代以来，采用V A V 技术的多层建筑与高层建筑已达到95%。变风量空调系统由空气处理机组、新风/排风/送风/回风管道、变风量空调箱、房间温控器等组成，其中变风量空调箱是该系统的最重要部分。 一、变风量空调系统（V A V）的优势变风量空调系统区别于其它空调形式的优势主要在以下几个方面: 1、节能由于空调系统在全年大部分时间里是在部分负荷下运行，而变风量空调系统是通过改变送风量来调节室温的，因此可以大幅度减少送风风机的动力耗能。据模拟测算，当风量减少到80% 时，风机耗能将减少到51%；当风量减少到50%时，风机耗能将减少到15%。全年空调负荷率为60% 时，变风量空调系统（变静压控制）可节约风机动力耗能78%。 2、新风作冷源因为变风量空调系统是全空气系统，在过渡季节可大量采用新风作为天然冷源，相对于风机盘管系统，能大幅度减少制冷机的能耗，亦可改善室内空气质量。 3、无冷凝水烦恼变风量空调系统是全空气系统，冷水管路不经过吊顶空间，避免了风机盘管系统中令人烦恼的冷凝水滴漏和污染吊顶问题。 4、系统灵活性好现代建筑工程中常需进行二次装修，若采用带V A V空调箱装置的变风量空调系统，其送风管与风口以软管连接，送风口的位置可以根据房间分隔的变化而任意改变，也可根据需要适当增加风口。而在采用定风量系统或风机盘管系统的建筑工程中，任何小的局部改造都显得很困难。 5、系统噪声低风机盘管系统存在现场噪声，而变风量空调系统噪声主要集中在机房，用户端噪声较小。 6、不会发生过冷或过热带V A V空调箱的变风量空调系统与一般定风量系统相比，能更有效地调节局部区域的温度，实现温度的独立控制，避免在局部区域产生过冷或过热现象。 7、提高楼宇智能化程度采用DDC数字控制的变风量空调系统，可以实现计算机联网运行，接入到楼宇自控系统中，从而提高楼宇智能化程度。 8、减少综合性初投资由于增加了系统静压控制以及V A V空调箱等环节，设备控制上的造价会有所提高。但由于变风量空调系统可以根据冷热负荷的分布，使送风量在建筑物内各个控制区域间平衡转移，从而使系统的设计总送风量减少，因此可以减小空调系统的设备容量，系统综合性初投资不一定会增加，甚至可以降低。 9、变风量空调系统结构简单，维修工作量小，使用寿命长。 二、变风量空调系统（V A V）控制原理变风量控制器和房间温控器一起构成室内串级控制，采用室内温度为主控制量，空气流量为辅助控制量。变风量控制器按房间温度传感器检测到的实际温度，与设定温度比较差值，以此输出所需风量的调整信号，调节变风量末端的风阀，改变送风量，使室内温度保持在设定范围。同时，风道压力传感器检测风道内的压力变化，采用PI或者PID调节，通过变频器控制变风量空调机送风机的转速，消除压力波动的影响，维持送风量。 三、变风量空调系统（V A V）常用控制方式 1、定静压控制工作原理：保证系统风道内某一点（或几点平均）静压一定的前提下，室内所需风量由V A VBOX风阀调节；系统送风量由风道内静压与该点所设定值的差值控制变

设备安装调试测试、验收和施工方案

设备安装、调试、测试、验收和施工方案 设备调试及测试 我司对系统的所有设备和材料进行安装及调试。相关费用包含在投标总价内。 1、有责任参加设备现场开箱检验。 2、有责任制定详细的安装及调试计划，包括工程进度建议、发生的故障、存在不利的因素、潜在延误及补救方法的建议内容。对紧急情况随时向监理和用户单位报告。 3、有责任严格按工程进度计划，派遣有经验的现场服务工程师指导现场安装。 4、有责任进行自检和互检、填写设备安装质量表。对能通电检查的产品进行预先通电检查、质量不合格的产品不得安装。 5、有责任协助用户单位搞好“创优规则”。 6、有责任协助用户单位和监理对各安装阶段进行验收。 7、根据用户单位提出的总体工程策划，提出系统各调试开通计划供业主用户单位审查。 8、按已审查计划，负责系统设备的单体调试、系统联调，包括联动现场设备以及与相关系统接口调试，并应分别通过系统设备单体验收，使系统安全可靠通过试运行，达到用户要求，通过系统验收。 9、在保质期以前包括质保期，若发现设备有质量问题或存在质量问题，我司免费给予更换，并不因此影响工程进度；若发现系统存在功能缺陷，我司负责给予解决。 1、一般要求 1）系统调试应在系统施工结束后进行。 2）系统调试前应具备施工时的图纸资料和设计变更文件以及隐蔽工程的检测与验收资料等。 3）调试负责人必须有中级以上专业技术职称，并由熟悉该系统的工程技术人员担任。 4）具备调试所用的仪器设备，且这些设备符合计量要求。 5）检查施工质量，做好与施工队伍的交接。 2、调试前的准备工作

1）电源检测。接通控制台总电源开关，检测交流电源电压；检查稳压电源上电压表读数；合上分电源开关，检测各输出端电压，直流输出极性等，确认无误后，给每一回路通电。 2）线路检查。检查各种接线是否正确。用250V兆欧表对控制电缆进行测量，线芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于；用500V兆欧表对电源电缆进行测量，其线芯间、线芯与地间绝缘电阻不应小于。 3）接地电阻测量。监控系统中的金属护管、电缆桥架、金属线槽、配线钢管和各种设备的金属外壳均应与地连接，保证可靠的电气通路。系统接地电阻应于小40。 3、系统调试 1）系统调试在单机设备调试完后进行。 2）按设计图纸对每台摄像机编号。 3）用综合测试卡测量系统水平清晰度和灰度。 4）检查系统的联动性能。 5）检查系统的录像质量。 6）在现场情况允许、用户单位同意的情况下，改变灯光的位置和亮度，以提高图像质量。 7）在系统各项指标均达到设计要求后，可将系统连续开机24小时，若无异常，则调试结束。 1) 完工测试的目的是检验我司所提供系统的功能是否满足合同的要求，其线缆材料消耗是否正常。 2) 在合同设备安装调试期间，如果我司提供的设备材料有缺陷，或由于承包商技术人员的指导错误或承包商提供技术资料、图纸和说明书的错误造成设备、材料的损坏，我司立即无偿换货并负担由此产生的到安装现场的换货费用和风险。 方案 需安装的设备已经到货，并完成单项外观、通电测试。 与设备连接的管线单项测试已经完成并已办理预检、试验、隐检手续。 设备在进入施工现场和安装前按设计要求，核验规格、型号和质量符合要求方可使用。 安装设备应具有出厂合格证，主要设备应有安装使用说明书。 设备的配件：应能与所使用的主要设备配套使用，并有产品合格证。

设备安装、调试施工方案

17.2.1、设备安装、调试施工方案 （一）、主体设备压缩机的安装、调试 1、设备安装、调试工序：基础施工、压缩机卸车、压缩机吊装就位、对接压缩机、调整、液压控制系统就位调整、系统调试； 2、设备基础和土建设施的施工及检查验收 （1）、按照设备安装基础图纸尺寸放线施工，包括地坑、沉淀池、 基础砼等，同时埋设电源线管、设备操作线管等。 （2）、按照设备安装基础图纸尺寸安装垃圾压缩机预留孔和管线预 埋件。 （3）、基础设施检查验收：有项目技术、质检人员会同监理工程师 对设备基础位置、尺寸、轴线、标高、砼标号、外观、预埋件数量、规格、尺寸、标高进行检查验收。基础施工必须符合设计要求，轴线、标高、尺寸线误差在规范允许范围之内；砼强度达到设计强度的75%以上；外观无掉角、空洞、露筋、预留位置不准确、孔深不够等 缺陷；表面平整。 （4）、对现场场地要求：因涉及设备进场卸车，所以对现场要求具 备三通一平，场内通道和场内作业路线要求畅通并有足够的地面强度，能够满足20T、长度14.5米的超长车的进出场和场内作业要求；场内应清洁，无影响设备吊装时的障碍物。 3、设备进场卸车 （1）、卸车机械：主机使用一台25吨汽车起重机，附件由工人搬运。

（2）、卸车位置：根据现场情况就近、方便吊装的位置，尽量不影响其他部位的施工。 4、设备现场清验、记录：由项目部技术人员、库管人员会通监理工程师按设备清单进行开箱检查，作出记录，并将设备资料及相关技术文件提交一份给监理工程师。 5、设备就位：压缩机在安装前，将基础表面和预留孔中的油污、泥土、积水等及其周围杂物清除干净，划定安装基准线。压缩机卸车后，一次吊装基本就位，然后用液压千斤顶、手拉葫芦等起重设备进行调整。如现场条件不具备，压缩机不能一次就位，可以用滚杠，用人力将压缩机就位，使用滚杠时地面应铺设 30-50mm厚木板，以免压坏地面。 6 设备安装 （1）、压缩机就位后，用千斤顶和撬棍按安装基准线找正设备，并将设备调平。 （2）、经尺量和测量检查安装位置、尺寸、精度符合设计及规范要求后开始压缩机立柱组对，将压缩机机架整体连接组对，垂直度应符合规范要求。 （3）、垃圾压缩箱安装：以压缩机机架中心为准划出中心线，再调整压缩箱位置，最后安装固定箱体及立柱。 （4）、液压系统安装：泵站定位、连接油管、单动作调试。（5）、电气安装： 1）、按实际长度放电源线和操作控制线，操作控制线两端穿线号。

调试施工方案

调试施工方案 8.1调试概述 根据施工范围作业内容，对各个工序的电气和仪表进行调试工作。 其中，电气调试主要有：①仪表单体校验、测试监控；②回路模拟试验；③分系统组态、测试；④分系统开通、试运行；⑥系统联动试运行。 仪表调式主要有：①单体元件性能测试；②二次回路模拟试验；③分系统整组试验；④分系统带电试运行；⑤系统联动试运行。 8.2仪表及电气调试程序和方法 8.2.1仪表调试 8.2.1.1仪表调试基本流程 仪表、自控设备交接试验是自控系统投入运行前必须进行的一项工作，是对设计、产品和安装工作的综合检验，是确认自控系统能否达到设计要求，能否可靠投入运行的关键环节，应遵照以下流程进行。 8.2.1.2 仪表调试执行的技术标准 (见前面列出的施工及验收规范、质量规范。此处略) 8.2.1.3仪表基本调校项目 1）零点、量程调整、精度、变差校验； 2）定值整定、动作、保持、返回特性校验；

3）智能参数设置、功能组态； 4）I/O接口回路校验； 8.2.1.4仪表调试基本方法 1）准备工作 认真熟悉设计院提供的图纸和有关产品技术资料，了解设计要求；熟悉本项目调试工作所执行的规程、规范；对所有调试用仪器、仪表通电检查，保证能正常使用；准备好记录需要的各式试验报告。 2）外观检查 正式调校前，对仪表进行外观检查，应符合下列规定：仪表型号、规格、材质、外形尺寸、测量范围、工作电源符合设计要求；端子、接头、紧固件、附件、合格证、检定证书齐全；无变形、损伤、油漆脱落等缺陷。 3）仪表单体调试基本方法 仪表单体调校前认真阅读仪表说明书，检查智能仪表配置的编程器、专用电缆、附件是否满足使用要求，核定校验用的标准仪器基本误差不超过被校仪表基本误差的1/3。通电前检查电源线、接地线、信号线、通讯线是否连接无误，保险丝是否完好无损，智能仪表插卡位置是否正确，相关的DIP地址开关、跳线设置是否符合设计。仪表校验时，及时填写校验记录，注明校验日期，由校验人、质量检查员、技术负责人签字确认。经校验调整后的仪表应满足下列要求：仪表零位、量程正确；基本误差、变差不超过仪表精度允许的最大误差；指针在整个过程中无抖动、磨擦和跳动现象；电位器和可调节螺丝等可调部件在调校后留有再调整余地；数字显示仪表示值清晰、稳定，无闪烁现象。校验结束后，合格仪表贴上检定合格标记，不合格仪表报业主、监理确认后作退库处理。

VAV变风量空调系统原理、特点、选型

VAV变风量空调系统原理、特点、选型VAV变风量集中空调系统，是相对于传统的定风量集中空调系统较先进的一种空调方式，是通过改变送入被控房间的风量（送风温度不变）来消除室内的冷、热负荷，保证房间的温度达到设定值并保持恒定，例如，夏季当室内温度高于设定值时就提高送风量，反之减小送风量；冬季当室内温度高于设定值时就减小送风量，反之提高送风量；VAV变风量集中空调系统是全空气系统的一种类别，60年代起源于美国，自80年开始在欧美、日本等国得到迅速发展，最重要的原因是变风量空调系统巨大的节能优势。经过十几年的普及和发展，目前变风量空调系统己占据了欧、美、日集中空调系统约30%的市场份额，并在世界上越来越多的国家得到应用。进入90年代以来，采用VAV变风量空调系统技术的多层建筑与高层建筑已达到95%，已被越来越多的中高端楼宇采用，并成为现代化智能化大楼的一部分，这种空调方式可以显著的降低空调系统的能耗和改善空调系统的性能，提高空调系统的舒适度。 一、VAV变风量空调系统组成：变风量空调系统有各种类型，他们均由四个基本部分构成：变风量末端装置（变风量空调箱、房间温控器）、空气处理及输送设备、风管系统（新风/排风/送风/回风管道）及自动控制系统。变风量空调系统基本构成图 二、VAV变风量空调系统原理：在空调系统中冷机风机、水泵是主要的耗电设备，要想降低空调系统的能耗，只能从这些设备中去考虑，而从根本上来说，空调系统的总能耗的多少最终是由室内达到的温湿度环境决定的，即空调系统的能耗维持着建筑物内温湿度与室外温湿度的差，要想降低空调系统能耗，必须首先从根本上，即合理的室内温湿度环境上进行分析研究，显 2 然最理想的模式就是任何情况下所需求的等于所供给的，VAV变风量空调系统的基本原理正是通过改变送入各房间的风量（改变风量调节温度）来满足室内人员对房间不同温湿度的要求，确保室内温度保持在设计范围内，从而使得空气处理机组在低负荷时的送风量下降，空气处理机组的送风机转速也随之而降低，并自动适应室外环境对建筑物内温湿度的影响，真正达到所需即所供，据国外多年成熟工程案例测算，总能耗相比FC+新风空调系统可节约30%～40%，节能效果非常显著。 三、VAV变风量空调系统的优点（详见VAV系统与FC+新风系统技术分析表）变风量空调系统区别于其它空调形式的优势主要表现在以下几个方面: 1、节能由于空调系统在全年大部分时间里是在部分负荷下运行，而变风量空调系统是通过改变送风量来调节室温的，因此可以大幅度减少送风风机的动力耗能。据模拟测算，当风量减少到80%时，风机耗能将减少到51%；当风量减少到50%时，风机耗能将减少到15%。全年空调负荷率为60%时，变风量空调系统（变静压控制）可节约风机动力耗能78%。 2、新风作冷源因为变风量空调系统是全空气系统，在过渡季节可大量采用新风作为天然冷源，相对于风机盘管系统，能大幅度减少制冷机的能耗，亦可改善室内空气质量。 3、无冷凝水烦恼变风量空调系统是全空气系统，冷水管路不经过吊顶空间，避免了风机盘管系统中令人烦恼的冷凝水滴漏和污染吊顶问题。 4、系统灵活性好现代建筑工程中常需进行二次装修，若采用带VAV空调箱装置的变风量空调系统，其送风管与风口以软管连接，送风口的位置可以根据房间分隔的变化而任意改变，也可根据需要适当增加风口，而在采用定风量系统或风机盘管系统的建筑工程中，任何小的局部改造都显得很困难。 5、系统噪声低风机盘管系统存在现场噪声，而变风量空调系统噪声主要集中在机房用户端噪声较小。 6、不会发生过冷或过热带VAV空调箱的变风量空调系统与一般定风量系统相比，能更有效地调节局部区域的温度，实现温度的独立控制，避免在局部区域产生过冷或过热现象。 7、可实现远程集中监控，提高楼宇智能化程度采用DDC数字控制的变风量空调系统，可以实现计算机联网运行，接入到楼宇自控系统中，从而提高楼宇智能化程度。

排烟系统施工及调试方案

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工准备 4、施工程序与工业流程 5、施工方法 6、施工安全技术措施 7、施工计划 8、人员组织 9、施工工机具

1、工程概况 本工程排烟系统包含建筑为培训中心及2#食堂； 1.1、培训中心位于会议中心的南边，分为主楼和附楼；本工程为培训中心主楼；该建筑分为 A、B、C三个区，A、B区为二层建筑，局部为一层，一层层高为 4.2米，二层层高为 4.5米；C区为一层建筑，层高为4.5米，建筑总高度为9.85米至10.4米，总建筑面积为9428平方米，属多层建筑；A、B主要为教学培训用房，包括密集资料室、变配电间等房；C区主要是办公、会议室、常规岛模拟机房及设备用房等；按规范要求，B区超过40米内走道设计机械排烟系统，排烟量按防火分区建筑最大面积每平方米60m3/1设计，其余部位可采取开启外窗自然排烟；卫生间设机械排风，排风井竖井由屋顶排除室外； 1.2、2#食堂总建筑面积2189平方米，建筑总高度为10.2米，地上二层，属多层建筑；本设计包括首层主副食加工区排风兼事故排风系统，首层气瓶间排风系统。 2、编制依据 2.1、《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019—2003 2.2、《建筑设计防火规范》 GB50016—2006 2.3、《饮食业油烟排放标准》 GB18483—2001 2.4、《档案馆建筑设计规范》 JGJ25—2000J21—2000 2.5、《通风与空调工程施工质量验收规范》 50243-2002 2.6、培训中心排烟系统图纸SL010-567C-TI 2.7、2#食堂排烟系统图纸SL010-567C-T2 3、施工准备 3.1、参加施工的施工人员熟悉现场和工艺流程。 3.2、施工用电源的落实，并使之能保证正常施工。 3.3、施工用工机具备齐，并使之能保证运行状况良好。 3.4、施工图纸、技术资料准备齐全； 3.5、所用材料、设备报验完毕；

设备安装 调试 测试 验收和施工方案

设备安装、调试、测试、验收和施工方案设备调试及测试 我司对系统的所有设备和材料进行安装及调试。相关费用包含在投标总价内。 1、有责任参加设备现场开箱检验。 2、有责任制定详细的安装及调试计划，包括工程进度建议、发生的故障、存在不利的因素、潜在延误及补救方法的建议内容。对紧急情况随时向监理和用户单位报告。 3、有责任严格按工程进度计划，派遣有经验的现场服务工程师指导现场安装。 4、有责任进行自检和互检、填写设备安装质量表。对能通电检查的产品进行预先通电检查、质量不合格的产品不得安装。 5、有责任协助用户单位搞好“创优规则”。 6、有责任协助用户单位和监理对各安装阶段进行验收。 7、根据用户单位提出的总体工程策划，提出系统各调试开通计划供业主用户单位审查。 8、按已审查计划，负责系统设备的单体调试、系统联调，包括联动现场设备以及与相关系统接口调试，并应分别通过系统设备单体验收，使系统安全可靠通过试运行，达到用户要求，通过系统验收。 9、在保质期以前包括质保期，若发现设备有质量问题或存在质量问题，我司免费给予更换，并不因此影响工程进度；若发现系统存在功能缺陷，我司负责给予解决。 1、一般要求 1）系统调试应在系统施工结束后进行。 2）系统调试前应具备施工时的图纸资料和设计变更文件以及隐蔽工程的检测与验收资料等。 3）调试负责人必须有中级以上专业技术职称，并由熟悉该系统的工程技术人员担任。 4）具备调试所用的仪器设备，且这些设备符合计量要求。

5）检查施工质量，做好与施工队伍的交接。 2、调试前的准备工作 1）电源检测。接通控制台总电源开关，检测交流电源电压；检查稳压电源上电压表读数；合上分电源开关，检测各输出端电压，直流输出极性等，确认无误后，给每一回路通电。 2）线路检查。检查各种接线是否正确。用250V兆欧表对控制电缆进行测量，线芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于0.5M；用500V兆欧表对电源电缆进行测量，其线芯间、线芯与地间绝缘电阻不应小于0.5M。 3）接地电阻测量。监控系统中的金属护管、电缆桥架、金属线槽、配线钢管和各种设备的金属外壳均应与地连接，保证可靠的电气通路。系统接地电阻应于小40。 3、系统调试 1）系统调试在单机设备调试完后进行。 2）按设计图纸对每台摄像机编号。 3）用综合测试卡测量系统水平清晰度和灰度。 4）检查系统的联动性能。 5）检查系统的录像质量。 6）在现场情况允许、用户单位同意的情况下，改变灯光的位置和亮度，以提高图像质量。 7）在系统各项指标均达到设计要求后，可将系统连续开机24小时，若无异常，则调试结束。 1) 完工测试的目的是检验我司所提供系统的功能是否满足合同的要求，其线缆材料消耗是否正常。 2) 在合同设备安装调试期间，如果我司提供的设备材料有缺陷，或由于承包商技术人员的指导错误或承包商提供技术资料、图纸和说明书的错误造成设备、材料的损坏，我司立即无偿换货并负担由此产生的到安装现场的换货费用和风险。 方案 需安装的设备已经到货，并完成单项外观、通电测试。

变风量(VAV)通风柜控制系统工作原理

通风柜面风速控制系统工作原理： 1、面风速控制系统持续的监测通风柜实际排风量，根据视窗高度计算出视窗开口面积的平均面风速，当排风管道压力变化或视窗高度发生变化时，系统在≤1S的时间做出反应，及时调整风阀开度保持视窗开口面积的平均面风速稳定（符合并优于国家标准：JG/T 222-2007）。 2、不同实验状况时，可在面板上设置不同的参数。

3、系统装有人体感应器，当通风柜前有操作人员工作时面风速控制在某一设定值（0.5m/s），当通风柜前无人操作时，系统自动转换到另一设定值（如0.3m/s），延时后自动将视窗下降到最低位置，最大限度的节省运行费用。（自适应控制） 4、当通风柜门关闭后，风量阀要维持通风柜的最小排风量，1500MM通风柜为300CMH。 5、通风柜门位过高时声光报警。 6、通风柜内温度超过设定值时声光报警。 7、由于故障面使风速过高或过低时声光报警。 8、当出现异常情况时，开启紧急排放模式控制，系统将排风阀开到最大，以最大风量排风，不受面风速值的控制。 9、通风柜配有视窗自动升降功能，当通风柜前有人时，视窗自动升到设定安全高度，可设定安全高度锁定功能，此功能生效时，当视窗被人为升高超过安全高度时，自动将视窗高度降到安全高度，当通风柜前无人时，视窗自动下降到最低位置，使能耗最低，并降低噪音。视窗自动下降时，如遇到阻碍，会自动停

止，防止夹伤。视窗控制为自动时，视窗升降可设为随动状态。装卸大型设备需将视窗升至最上方时，应解除锁定方可执行。 以上就是木人给大家的简单介绍，如果您还想了解其他更多内容可以拨打我们的热线电话，或者点击官网咨询我们，或者点击在线咨询我们。 深圳市木人实验室环境技术有限公司（原深圳市木人科技实业有限公司）创立于2004年，是一家专业从事于实验室前期建筑咨询，系统规划设计、施工、实验室家具设计制作的股份制有限公司。 作为改革开放之都的实验室建设行业的先行者，我们致力于引进国际上先进的实验室技术，并予以吸收国产化，先后推出了欧式，美式实验台，VAV变风量控制系统，实验室智能化系统，由此获得广大客户的认可。 我们: 改革开放的前沿-设计之都-深圳 十五年的实验室设计施工经验 装饰、暖通、结构、家具等各个专业的设计师团队

系统调试方案(完整资料).doc

【最新整理，下载后即可编辑】 1.2系统调试方案； 西双版纳“天一王国”项目A5栋酒店及SPA中心弱电智能化系统弱电系统工程施工 (一)卫星电视及有线电视系统 网络电视系统所使用的是以TCP/IP协议为主的网络，包括骨干/城域网络、宽带接入网络和内容分发网络等：骨干/城域网络（Backbone/Metro Network）。骨干/城域网络主要完成视频流在城市范围和城市之间的传送，目前城域网络主要采用千兆/万兆以太网络，而长距离的骨干网络则较多选用SDH或DWDM作为IP业务的承载网络。 宽带接入网络（Broadband Access Network）。宽带接入网络主要完成用户到城域网络的连接，目前常见的宽带接入网络包括xDSL、LAN、WLAN和双向HFC等，可以为用户提供数百kbps至100Mbps的带宽。 内容分发网络（Content Delivery Network）。内容分发网络是一个叠加在骨干/城域网络之上的应用系统，其主要作用是将位于前端的视频内容分布存放到网络的边缘以改善用户获得服务的质量，减少视频流对骨干/城域网络的带宽压力。

一般而言网络电视系统的前端直接连接在骨干/城域网络上，视频流通过内容分发网络被复制到位于网络边缘的宽带接入设备或边缘服务器中，然后通过宽带接入网络传送到业务的接收端，由此可以看出网络电视业务中的视频流实际上是通过分布在全网边缘的各个宽带接入设备或边缘服务器与前端部分共同完成的。 2.3 接收端 网络电视系统的接收端包括了计算机、电视、手机和其他智能终端设备，计算机。计算机设备包括了各种台式计算机以及各种可以移动的计算机，如PDA等，此类设备的特点是自身具备较强的处理能力，不仅可以独立完成视频解码显示任务，同时还可以安装其它软件完成信息交互、自动升级和远程管理等功能，如浏览器和终端管理代理等。 电视。电视一般仅具备显示各类模拟和数字视频信号的能力，目前市场上大多数的模拟电视需要配备专门的数字视频处理设备，如机顶盒（Set Top Box, STB），后才可以完成数字视频的显示工作；近期才开始上市的数字电视产品可以接收基于DVB的数字电视信号，但对于网络电视业务来说仍然需要增加相应的功能。 手机。手机作为网络电视业务的终端显示设备必须具备处理和显示数字视频信号的能力，目前市场上出现的可以处

变风量空调系统控制_杨国荣

暖通空调自动控制暖通空调ＨＶ＆ＡＣ　２０１２年第４２卷第１１期１５ 　变风量空调系统控制 华东建筑设计研究院有限公司　杨国荣☆ 摘要　简述了变风量末端装置控制的功能和传感器设置。详细阐述了变风量空气处理机组基本控制要求、控制原理图及风量控制方法。介绍了新风的控制要求、控制原理图及最小新风量的控制要求。 关键词　变风量空调系统　末端　空气处理机组　控制　方法　原理　最小新风量Ｃｏｎｔｒｏｌ　ｏｆ　ｖａｒｉａｂｌｅ　ａｉｒ　ｖｏｌｕｍｅ　ａｉｒ　ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ　ｓｙｓｔｅｍ Ｂｙ　Ｙａｎｇ　Ｇｕｏｒｏｎｇ★ Ａｂｓｔｒａｃｔ　Ｂｒｉｅｆｌｙ　ｄｅｓｃｒｉｂｅｓ　ｔｈｅ　ｆｕｎｃｔｉｏｎ　ｏｆ　ＶＡＶ　ｔｅｒｍｉｎａｌｓ　ａｎｄ　ｓｅｎｓｏｒ　ｓｅｔｔｉｎｇ．Ｅｘｐｏｕｎｄｓ　ｔｈｅ　ｂａｓｉｃｃｏｎｔｒｏｌ　ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ，ｃｏｎｔｒｏｌ　ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ　ｃｈａｒｔ　ａｎｄ　ａｉｒ　ｖｏｌｕｍｅ　ｃｏｎｔｒｏｌ　ｍｅｔｈｏｄｓ　ｏｆ　ＶＡＶ　ａｉｒ　ｈａｎｄｌｉｎｇ　ｕｎｉｔｓ．Ｒｅｐｒｅｓｅｎｔｓ　ｔｈｅ　ｃｏｎｔｒｏｌ　ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ　ａｎｄ　ｃｏｎｔｒｏｌ　ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ　ｃｈａｒｔ　ｏｆ　ｏｕｔｄｏｏｒ　ａｉｒ　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｍｉｎｉｍｕｍ　ｏｕｔｄｏｏｒ　ａｉｒｒａｔｅ　ｄｅｍａｎｄ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ　ＶＡＶ　ａｉｒ　ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ　ｓｙｓｔｅｍ，ｔｅｒｍｉｎａｌ，ａｉｒ　ｈａｎｄｌｉｎｇ　ｕｎｉｔ，ｃｏｎｔｒｏｌ，ｍｅｔｈｏｄ，ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ，ｍｉｎｉｍｕｍ　ａｉｒ　ｒａｔｅ ★Ｅａｓｔ　Ｃｈｉｎａ　Ａｒｃｈｉｔｅｃｔｕｒａｌ　Ｄｅｓｉｇｎ　＆Ｒｅｓｅａｒｃｈ　Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ　Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｂｅｉｊｉｎｇ，Ｃｈｉｎａ ０　引言 自２０世纪９０年代上海１３栋高层及超高层办公建筑采用变风量空调系统［１］起，变风量空调系统逐渐在高级办公建筑中得到应用。到２１世纪初，变风量空调系统已普遍应用在高级、高层办公建筑。近年来，变风量空调系统开始应用到别墅等非办公类民用建筑中。 变风量空调技术的发展与其控制技术的发展同步进行，自控技术的突破与发展引领了变风量空调技术的发展。自变风量空调系统在我国应用以来，暖通空调和楼宇控制方面许多专家对该系统的控制策略和控制方式进行了大量研究，得到了丰硕的成果，推进了变风量空调技术的发展。《变风量空调系统设计》全面介绍了变风量末端装置及其系统的控制原理和要求［２］。童锡东等人在分析变风量末端装置和空调方式的基础上总结了各种变风量系统的控制特点［３］。陈武等人根据变风量空调系统的热力模型，通过仿真研究建立变风量空调系统的动态模型和风机控制方法［４］。刘涛及胡益雄等人根据变风量空调系统的基本特点，研究了该系统及末端的模糊控制策略［５－６］。李超等人与钱以明等人结合全空气系统特点研究了变风量空调系统新风控制要求的控制策略［７－８］。 在工程实践方面，我国基本建立起从末端装置、控制系统到运行调试的整个变风量空调系统供应体系。数百栋办公建筑采用了变风量空调系统。但是，就已建成的采用变风量空调系统的办公建筑而言，运行和控制效果良好的建筑物不是很多，节能的建筑物很少。究其原因，主要可归纳为以下几方面。 １）设计方面：空调系统设计不合理，不能满足或难以满足空调使用和运行要求；变风量末端装置选型不合理，偏大或偏小；空气处理机组的组合方式不合理，其功能不能满足使用要求，机组的风量或机外余压偏大或偏小；控制策略和控制要求不明确，没有向自控承包商提供要求明确的控制需求信息。 ２）业主方面：将变风量系统中的末端装置采购与控制系统采购分开进行，没有一个承包商对整个系统负责；重视末端装置与控制器等硬件设备，轻视调试等软件服务，采购合同中服务部分所占费用比例较低，难以保证系统调试质量。 ＊☆杨国荣，男，１９５７年６月生，工学硕士，教授级高级工程师，机电中心主任兼总工程师 ２００００２上海市江西中路２４６号６楼 （０２１）６３２１７４２０－６０４３ Ｅ－ｍａｉｌ：ｇｕｏｒｏｎｇ＿ｙａｎｇ＠ｅｃａｄｉ．ｃｏｍ 收稿日期：２０１２－０７－２０

二次系统调试方案

110kV××变电站工程 110kV××变电站工程二次调试 试验方案 批准： 审核： 编制： ××××× 110KV××变电站工程项目经理部 年月日

一、编制依据 1．GB/T14285-2006 国家标准《继电保护和安全自动装置技术规》； 2．中华人民国国家标准（GB/T 50976-2014）：《继电保护及二次回路安装及验收规》 3. 2009版《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》； 4.DL/5009.3-1013 《电力建设安全工作规程》第三部分：变电站 4. 本工程项目相关设计图纸及相应的图集，图审纪要及相关设计文件。 二、本期工程概况 本工程110kV××变电站，共有110kV两个进线间隔，一个主变间隔，一个桥间隔； 10 kV部分有十二个出线、两个站变、一个PT柜、一个分段柜及10kV两组电容器。相 关的保护有110kV主变保护一套、110kV 备自投装置一套、10kV线路保护十二套、10kV 站变保护两套、10kV电容器保护两套、主变测控一套、110kV线路测控一套、公用测控一套、PT并列装置两套、低周低压减载装置一套、小电流接地选线装置一套、400V进线备自投装置调试。 本工程主要工作： 1、110kV主变保护装置调试及整组试验 2、10kV线路保护、站变保护及电容器保护装置调试及整组试验 3、主变测控、110kV线路测控、公用测控装置调试及整组试验 4、PT并列装置调试及整组试验 5、低周低压减载装置、小电流接地选线装置调试及整组试验 6、110kV 备自投装置调试及整组试验 7、400V进线备自投装置调试 三、组织措施

四、质量控制目标和措施： 本次试验质量控制目标：试验准确率：100℅；业主投诉率：零投诉。 1、为实现本次试验的既定目标，提供优质高效的专业服务，特制定以下几点措施： 1.1、使用合格的经过检验的试验仪器； 1.2、若出现试验数据与出厂试验数据有明显差别时应用二台以上经过检验的仪器测试并进行 对比，以保证试验的准确性。 2、如果设备的试验数据出现不合格项，在排除了试验仪器和试验方法引起的误差的前提下， 上报给工程监理部和工程项目经理部，联系厂家技术人员到现场处理或更换设备。 五、工作计划： 总体工作：第一步进行10kV线路保护、站变保护及电容器保护装置调试，第二步进行110kV 主变保护装置调试，第三步进行主变测控、线路测控、公用测控装置调试，第四步进行PT并列装置调试，第五步进行整体调试。 试验依据：本次试验依据（GB/T 50976-2014）：《继电保护及二次回路安装及验收规》 进行 1、工作容：

系统调试验收方案(DOC)

附件二：主要子系统验收标准及测试方案 一、系统验收标准 ◆银川市建筑安装工程技术文件材料管理办法 ◆工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ236—82 ◆建筑与建筑群综合布线系统工程施工和验收规范GB/T 50312-2000 ◆电气装置安装工程施工及验收规范GBJ147～149 ◆电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92 ◆民用闭路图象质量主观评价方法GB50189 ◆工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93-86 ◆自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ132-90 ◆电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92 ◆建筑电气安装工程施工质量验收规范GB 50303-2002 ◆智能建筑工程质量验收规范GB 50339-2003 二、安全防范系统包括：电视监控系统、防盗报警系统 1、系统调试 1.1、闭路电视监控系统调试 1.1.1、一般要求 电视监控系统调试应在建筑物内装修和系统施工结束后进行。 电视监控系统调试前应具备施工时的图纸资料和变更设计文件以及隐蔽工程的检测与验收资料等。 调试负责人必须有中级以上专业职称，并由熟悉该系统的工程技

术人员担任。 具备调试所用的仪器设备，且这些设备符合计量要求。 检查施工质量，作好与施工队伍的交接。 1.1.2、调试前的准备工作 电源检测：接通控制台总电源开关，检测交流电电源；检查稳压电源上电压表读数；合上分电源开关，检测各输出端电压，直流输出极性等，确认无误后，给每一回路通电。 线路检查：检查各种接线是否正确。用250V兆欧表对控制电缆进行测量，线芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于0 .5M欧姆。 接地电阻测量：监控系统中的金属护管、电缆桥架、金属线槽、配线钢管和各种设备的金属外壳均应接地，保证可靠的的电气通路。系统接地电阻应小于4欧姆。 1.1.3、摄像机的调试 闭合控制台、监视器电源开关、若设备指示灯亮，即可闭和摄像机电源，监视器屏幕上便会显示图像。 调节光圈（电动）及聚焦、，使图像清晰。 改变变焦镜头的焦距，并观察变焦过程中图像清晰度。 在摄像机的标准照度下进行图像的清晰度及抗干扰能力测试。 遥控云台，若摄像机静止和旋转过程中图像清晰度变化不大，则认为摄像机工作正常。 1.1.4、云台调试 遥控云台，使其上下、左右转动到位，若转动过程中无噪音（噪

楼宇自控系统施工调试方案(模板)

前言： 楼宇自控系统的调试一般由厂家调试，但是作为施工方的我们也应该多了解一下楼宇自控系统怎么调试的？方便以后我们更好的施工与设计 正文： 一．楼宇自控系统概述 智能建筑是当代高新技术的产物，通过建筑弱电系统增强建筑功能、提高管理水平、节约建筑运营能耗、保障建筑及人身安全、提升建筑内环境舒适度，上述内容直接关系到建筑物未来几十年的使用效果以及业主投资的回报。 楼宇自控系统利用计算机控制技术组成高度自动化的综合管理系统，对分散于建筑物内的机电设备（冷热源系统、空调新风系统、送排风系统等系统）进行分散控制、统一管理，实现对各设备的监测与控制，保证所有设备的正常运行，并达到最佳状态。同时，在计算机软件的支持下进行信息处理、数据计算、数据分析、逻辑判断、图形识别等，从而提高潍坊市文化活动中心物业管理和服务的现代化水平，降低运营成本，为总台的发展提供一个高度安全、舒适、高效的工作环境。 二. 楼宇自控系统施工调试依据 ??招标书技术文件及本工程相关设计图纸 ??《实用暖通空调设计手册》 ??楼控产品系统设计手册

三．楼控产品选型的要点 ??为便于用户的维护，应对BA系统所用各类现场设备，如传感器、控 制器、阀门、执行机构采用同一品牌的产品。 ??为使业主在选择BA产品和系统日后的扩展中有充分的自主权，且便 于与第三方设备或系统集成，应选择采用开放性、国际标准 （ISO16484-5）BACnet协议通讯的BA产品为宜。 ??考虑BA系统I/O的不确定性以及便于修改、调整等因素，应采用具 备通用输入/输出功能、且可进行本地和远程扩展的BA产品为宜。 ??现场主要设备要求： √温度传感器：金属电阻型，经过厂商校对而且不需要额外对接线线缆进行数值补偿。 √风道温度传感器：插入式探头，使温度能均匀地分布在整个表面，并可自由拆卸，测量范围为0-+100℃。测量误差￡1% √浸入式温度传感器：带完整的浸入套管，测试范围为0-+100℃。测量误差￡1% √湿度传传感器：为电容式，提供电压输出，传感器不需要用屏蔽线，测量范围为0%-100%RH。测量误差：±3%RH（40%-60%RH）±5%RH （20%-90%RH） √空气压差传感器：固定式，皮托管原理测量原理。测量误差：±5% √压力传感器：用于冷冻水和冷却水等的测量。测量误差：±3% √空气质量传感器：用于监测不同的有毒混合气体，如一氧化碳、氨气、苯、乙烷、乙烯等气体含量。

变风量系统基本原理与控制策略

变风量系统基本原理与控制策略 [日期：2006-07-19] 来源：千家网作者：霍小平贾捷燕叶大法 杨国荣 [字体：大中 小] 提要：本文主旨指导初学者了解一些变风量系统的基本概念，提供变风量系统设计流程及设计方案选择指南，同时着重介绍Onyx-2000变风量系统基本控制策略。 一、变风量空调系统基本概念 1.1 变风量空调系统定义 众所周知，变风量空调系统是通过改变送风量也可调节送风温度来控制某一空调区域温度的一种空调系统。该系统是通过变风量末端装置调节送入房间的风量，并相应调节空调机（AHU）的风量来适应该系统的风量需求。变风量空调系统可根据空调负荷的变化及室内要求参数的改变，自动调节空调送风量（达到最小送风量时调节送风温度），以满足室内人员的舒适要求或其他工艺要求。同时根据实际送风量自动调节送风机的转速，最大限度地减少风机动力，节约能量。 1.2 国内外发展概况 变风量(Variable Air Volume)空调系统于20世纪60年代起源于美国。在当时定风量系统加末端再热和双风道系统在很长一段时间内占据舒适性空调的主导地位，因此，变风量系统出现以后并没有立刻得到推广，直到1973年西方石油危机之后，能源危机推动了变风量系统的研究和应用，此后20年中不断发展，如今已经成为美国空调系统的主流。 变风量系统在发展初期,因支管风量平衡的需要和控制设备的局限,大多要求采用高速送风系统,主要送风速度在12.5m/s以上,并且推荐采用静压复得法设计风管系统。尽可能地采用圆形或椭圆形风管,以减小摩擦阻力。但是高速送风系统的风机耗能大,且管路系统噪音增加。随着压力无关型VAV box基本上全面取代压力相关型VAV box及DDC控制器的发展,于是变风量空调方式在低速送风系统中的应用越来越普遍。 在日本,将变风量空调方式用于低速送风系统的研究与开发值得关注。由于传统的皮托管流量传感器在5m/s的风速下难以测定,因此日本人开发研究了超声波流量传感器和电磁式流量传感器等多种适用于低速送风系统的前端设备,一方面节能,另一方面降低了风管噪音,因此,进入90年代以后,无论是新建还是70年代以前建造的空调系统的翻新改造,基本上都采用变风量空调系统。 我国在70年代即有人研究VAV系统的开发和应用，并在地下厂房、纺织厂、体育馆等建筑中就采用过VAV系统。在80年代末期我国出现的首批智能化建筑中，也曾采用过VAV系统，但由于建设过程和使用过程中的种种问题，有些工程

弱电系统调试及验收方案

主要子系统验收标准及测试方案 一、系统验收标准 ◆银川市建筑安装工程技术文件材料管理办法 ◆工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ236—82 ◆建筑与建筑群综合布线系统工程施工和验收规范GB/T 50312-2000 ◆电气装置安装工程施工及验收规范GBJ147～149 ◆电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92 ◆民用闭路图象质量主观评价方法GB50189 ◆工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93-86 ◆自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ132-90 ◆电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92 ◆建筑电气安装工程施工质量验收规范GB 50303-2002 ◆智能建筑工程质量验收规范GB 50339-2003 二、安全防范系统包括：电视监控系统、防盗报警系统 1、系统调试 1.1、闭路电视监控系统调试 1.1.1、一般要求 电视监控系统调试应在建筑物内装修和系统施工结束后进行。 电视监控系统调试前应具备施工时的图纸资料和变更设计文件以及隐蔽工程的检测与验收资料等。 调试负责人必须有中级以上专业职称，并由熟悉该系统的工程技

术人员担任。 具备调试所用的仪器设备，且这些设备符合计量要求。 检查施工质量，作好与施工队伍的交接。 1.1.2、调试前的准备工作 电源检测：接通控制台总电源开关，检测交流电电源；检查稳压电源上电压表读数；合上分电源开关，检测各输出端电压，直流输出极性等，确认无误后，给每一回路通电。 线路检查：检查各种接线是否正确。用250V兆欧表对控制电缆进行测量，线芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于0 .5M欧姆。 接地电阻测量：监控系统中的金属护管、电缆桥架、金属线槽、配线钢管和各种设备的金属外壳均应接地，保证可靠的的电气通路。系统接地电阻应小于4欧姆。 1.1.3、摄像机的调试 闭合控制台、监视器电源开关、若设备指示灯亮，即可闭和摄像机电源，监视器屏幕上便会显示图像。 调节光圈（电动）及聚焦、，使图像清晰。 改变变焦镜头的焦距，并观察变焦过程中图像清晰度。 在摄像机的标准照度下进行图像的清晰度及抗干扰能力测试。 遥控云台，若摄像机静止和旋转过程中图像清晰度变化不大，则认为摄像机工作正常。 1.1.4、云台调试 遥控云台，使其上下、左右转动到位，若转动过程中无噪音（噪