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水泵选型样本KMP100X65-200

水泵选型样本KMP100X65-200

水泵的选型和总扬程的计算

水泵的选型和总扬程的 计算 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

水泵的选型和总扬程的计算 水泵铭牌上的扬程称“额定扬程”(这时水泵的效率最高),对一台水泵而言,扬程不是一个常数,当水泵的转速不变时,扬程一般随水泵流量的增加而减小,在中、小比转数范围内,流量的增加幅度比扬程的减小幅度大。因此,水泵的轴功率及电机电流随水泵流量的增加而增大,如果超过1.2倍时,则容易烧毁电机。 的概念在选择水泵扬程时,必须清楚水泵总扬程H和水泵净扬程H 1 (又叫实际扬程、几何扬程、地形扬程)是指及它们的关系。净扬程H 1 进水面至出水口中心(或排水面)间的垂直距离。水泵总扬程为: H=H1+h+V2/2g 式中:H——水泵总扬程; ——水泵净扬程; H 1 h——管路损失扬程; V2/2g——泵出水口处的动能损失水头。 其中h项的计算比较麻烦,下表列出了每100米的钢管管路损失扬程(米)供参考。(塑料管的管损约为钢管的0.7倍,胶管的管损与钢管基本相同,铸铁管损为钢管的1.4倍)

从上表查出的数除以100,再乘以管路的长度(米)就得到所求的h 损失扬程。 动能损失水头V2/2g对于不同管径为流量的函数,不同管径的数值见表 例如,确定一眼深水井的动水位为85m,涌水量为50m3/h,输水管路长度110m,公称内径为75mm的钢管,试计算水泵总扬程。从表中查出每100m管损为15m,那么管损 h=110÷100×15=16.5m V2/2g=0.0002015 Q2≈0.5m 所以总扬程 H=85+16.5+0.5=102m 选择水泵时水泵的额定扬程应为总扬程的1~1.1倍,就上面例子而=(1~1.1)×H=102~112.2m 言,H 泵 查说明书型号为200QJ50-150/7-25 需要说明的是,每种泵都有一个适用范围,一般扬程允许在 0.9~1.05倍额定扬程范围内使用,流量在0.7~1.2倍额定流量范围内使用。 为保证电泵的起动顺利和正常运转,要求变压器负载功率不应超过其额定容量的75%。变压器至水泵负载点的距离应尽量缩短,对于功率大于

丹麦格兰富CR系列水泵样本手册

CR, CRI, CRN CRE, CRIE, CRNE GRUNDFOS DATA BOOKLET 立式多级离心泵 50 Hz 天津优姆金机械销售有限公司联系人:田璐 电话:022-27232733手机:13516200293传真:022-27310722邮箱:tianlu@uma.hk

目录 产品数据 介绍3性能范围-CR, CRI, CRN4性能范围-CRE, CRIE, CRNE4应用5产品范围6泵8电机8接线盒位置9环境温度9粘度9中国节能产品认证证书9 E-泵的控制 E-泵应用示例10中央管理系统11遥控器11控制面板11 E-泵的控制模式12 CRE, CRIE, CRNE 带压力传感器12 CRE, CRIE, CRNE 不带传感器12结构 CR(E) 1s, 1, 3, 5, 10, 15和2013 CRI(E), CRN(E) 1s, 1, 3, 5, 10, 15和2013 CR(E) 32, 45, 64和9014 CRN(E) 32, 45, 64和9014 CR 120 and 15015 CRN 120 and 15015型号说明及代码 型号说明16 运行及进口压力 最大运行压力和温度范围17轴封运行范围17最大进口压力18 选型和尺寸 泵型选择19如何读取曲线图23性能曲线适用原则23 性能曲线/技术数据 CR 1s性能曲线,技术数据24, 25 CRI, CRN 1s性能曲线,技术数据26, 27 CR, CRE 1性能曲线,技术数据28, 29 CRI, CRN, CRIE, CRNE 1性能曲线,技术数据30, 31 CR, CRE 3性能曲线,技术数据32, 33 CRI, CRN, CRIE, CRNE 3性能曲线,技术数据34, 35 CR, CRE 5性能曲线,技术数据36, 37CRI, CRN, CRIE, CRNE 5性能曲线,技术数据38, 39 CR, CRE 10性能曲线,技术数据40, 41 CRI, CRN, CRIE, CRNE 10性能曲线,技术数据42, 43 CR, CRE 15性能曲线,技术参数44, 45 CRI, CRN, CRIE, CRNE 15性能曲线,技术数据46, 47 CR, CRE 20性能曲线,技术参数48, 49 CRI, CRN, CRIE, CRNE 20性能曲线,技术数据50, 51 CR, CRE 32性能曲线,技术数据52, 53 CRN, CRNE 32性能曲线,技术数据54, 55 CR, CRE 45性能曲线,技术数据56, 57 CRN, CRNE 45性能曲线,技术数据58, 59 CR, CRE 64 性能曲线,技术数据60, 61 CRN, CRNE 64性能曲线,技术数据62, 63 CR, CRE 90性能曲线,技术数据64, 65 CRN, CRNE 90性能曲线,技术数据66, 67 CR 120性能曲线,技术数据68, 69 CRN 120性能曲线,技术数据70, 71 CR 150性能曲线,技术数据72, 73 CRN 150性能曲线,技术数据74, 75 电气数据 标准电机76 E电机CRE, CRIE77 输送液体 输送液体78输送液体清单78 附件 管路连接80用于CR(E)的对接法兰80用于CRN(E)的对接法兰82用于CRN(E)的PJE连接器84 FlexiClamp基座连接器84用于CRE, CRIE, CRNE的电位计87用于CRE, CRIE, CRNE的G10-LON网关87用于CR(E), CRI(E), CRN(E)的LiqTec87遥控器,R10087用于CRE, CRIE, CRNE的EMC滤波器87用于CRE, CRIE, CRNE的传感器88 产品变型 变型清单-按要求可提供89电机89轴封89泵89接口和其他变型89 节能认证 格兰富获得国家节能认证90 WebCAPS91 2天津优姆金机械销售有限公司联系人:田璐 电话:022-27232733 手机:13516200293 传真:022-27310722 邮箱:tianlu@uma.hk

真空泵的选型及常用计算公式

真空泵选型 真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子,降低真空室内的气体压力,使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围,至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。因此,为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到最佳配置,选择真空系统时,应考虑下述各点: 确定工作真空范围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。因为每一种工艺都有其适应的真空度范围,必须认真研究确定之。 确定极限真空度 ----在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度,因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。一般来讲,系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%,比前级泵的极限真空度低50%。 被抽气体种类与抽气量 检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应,泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。 真空容积 检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。 考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。 主真空泵的选择计算 S=2.303V/tLog(P1/P2) 其中: S为真空泵抽气速率(L/s) V为真空室容积(L) t为达到要求真空度所需时间(s)

P1为初始真空度(Torr) P2为要求真空度(Torr) 例如: V=500L t=30s P1=760Torr P2=50Torr 则: S=2.303V/t Log(P1/P2) =2.303x500/30xLog(760/50) =35.4L/s 当然上式只是理论计算结果,还有若干变量因素未考虑进去,如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。实际上还应当将安全系数考虑在内。目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等 一般的要求是: 1、真空度、真空容积、主要介质、温度、主要容积类设备。 2、真空流入介质及流量、压力、温度、规律。 3、抽气量、抽出气体介质、温度。 4、真空设备的占地面积、自动化程度、真空管道规格 选用真空泵时需要注意事项: 1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如:真空镀膜要求1×10-5mmHg的真空度,选用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。 2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围,如:扩散泵为10-3~10-7mmHg,在这样宽压强范围内,泵的抽速随压强而变化,其稳定的工作压强范围为5×10-4~5×10-6mmHg。因而,泵的工作点应该选在这个范围之内,而不能让它在10-8mmHg下长期工作。又如钛升华泵可以在10-2mmHg下工作,但其工作压强应小于1×10-5mmHg为好。

冷却塔、冷却水泵及冷冻水泵选型计算方法

冷却塔及冷却水泵选型计算方法: 1冷却塔冷却水量 方法一: 冷却水量=860×Q(kW)×T/5000=559 m3/h T------系数,离心式冷水机组取1.3,吸收式制冷机组取2.5 5000-----每吨水带走的热量 方法二: 冷却水量: G= 3.6 Q/C (tw1-tw2)=559 m3/h Q—冷却塔冷却热量,kW,对电制冷机取制冷负荷1.35倍左右,吸收式取2.5倍左右。C—水的比热(4.19kJ/kg.k) tw1-tw2—冷却塔进出口温差,一般取5℃;压缩式制冷机,取4~5℃;吸收式制冷机,取6~9℃ 冷却塔吨位=559×1.1=614 m3/h 2冷却水泵扬程 冷却水泵所需扬程 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o 式中h f,h d——冷却水管路系统总的沿程阻力和局部阻力,mH2O; h m——冷凝器阻力,mH2O;

h s——冷却塔中水的提升高度(从冷却盛水池到喷嘴的高差),mH2O;(开式系统有,闭式系统没哟此项) h o——冷却塔喷嘴喷雾压力,mH2O,约等于5 mH2O。 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o=0.02×50+5.8+19.8+5=31.6mH2O 冷却水泵所需扬程=31.6×1.1=34.8 mH2O 冷却水泵流量=262×2×1.1=576 m3/h 3冷冻水泵扬程 冷冻水泵所需扬程 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o 式中h f,h d——冷冻水管路系统总的沿程阻力和局部阻力,mH2O ; h m——蒸发器阻力,mH2O ; h s——空调器末端阻力,mH2O ; h o——二通调节阀阻力,mH2O 。 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o=0.02×150+5+2.78+4=14.78mH2O 冷却水泵所需扬程=14.78×1.1=16.3 mH2O

水泵选型手册.doc

IS 、ISR、ISY系列单级离心泵 叶轮扬程转速效率必需汽蚀余 轴功率配用电机量 流量 型号型式H(m) n E(%) (NPSH)r(m) N(KW) 型号/KW (M3/h) (L/S) (r/min) O 12.5 3.47 20 60 2 1.13 90L-2/2.2 A 11.9 3.31 18.2 58 2 1.02 50-32-125 2900 B 11.2 3.1 15.9 56 2 0.86 90S-2/1.1 C 10.4 2.88 13.8 54 2 0.72 802-2/1.1 O 6.3 1.74 5 54 2 0.16 50-32- A 6 1.67 4.6 52 2 0.14 1450 801-4/0.55 125(J) B 5.6 1.56 4 50 2 0.12 C 5.2 1.45 3.5 48 2 0.1 O 12.5 3.47 32 54 2 2.02 100L-2/3 A 11.4 3.16 26.6 52 2 1.59 50-32-160 2900 B 10.1 2.81 21 50 2 1.16 90L-2/2.2 C 9 2.51 16.7 45 2 0.91 90S-2/1.5 O 6.3 1.75 8 48 2 0.29 50-32- A 5.7 1.59 6.7 45.5 2 0.23 1450 801-4/0.55 160(J) B 5.1 1.42 5.3 42 2 0.17 C 4.6 1.26 4.2 38 2 0.14 O 12.5 3.47 50 48 2 3.54 132S1— A 12.1 3.37 47 47 2 3.3 2/5.5 50-32-200 2900 B 11.7 3.23 43.2 46.2 2 2.96 112M-2/4 C 10.9 3.02 37.7 45.2 2 2.47 O 6.3 1.74 12.5 42 2 0.51 50-32- A 6.1 1.7 11.8 41.5 2 0.47 802-4/0.75 1450 200(J) B 5.9 1.63 10.8 40.7 2 0.42 C 5.5 1.52 9.4 39.5 2 0.36 801-4/0.55 O 12.5 3.47 80 38 2 7.16 A 11.6 3.22 68.9 37.5 2 5.8 160M1-2/11 50-32-250 2900 B 10.8 3 59.7 36.3 2 4.84 C 10 2.78 51.2 35 2 3.98 132S2-2/7.5

泵的选型原则、依据和具体操作方式

泵的选型原则、依据和具体操作方式 设计院在设计装置设备时,要确定泵的用途和性能并选择崩型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始,那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么? 一、了解泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵。 对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵: a、有计量要求时,选用计量泵 b、扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵. c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 d、介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、.螺杆泵) e、介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。 f、对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。 二、知道泵选型的基本依据 泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等 1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。 5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。 三、选泵的具体操作

水泵选型手册

水泵选型: 水泵是一种面大量广的通用型机械设备,它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门。水泵的选型主要涉及工作介质、工作介质特性、扬程、流量、环境温度等数据,合适的水泵不但工作平稳,寿命长,且能为用户最大程度的节省成本。 引言: 水泵是一种面大量广的通用型机械设备,它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、造船、轻工、农业、民用和国防各部门,在国民经济中占有重要的地位。据统计,我国泵产量达525.6万台。泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。因此大力降低泵的能源消耗,对节约能源具用十分重大的意义。近年来,我们泵行业设计研制了许多高效节能产品,如IHF、CQB、FSB、UHB等型号的泵类产品,对降低泵的能源消耗起了积极作用。 必要性: 但是在国民经济各个领域中,由于选型不合理,许多的泵处于不合理运行状况,运行效率低,浪费了大量能源。还有的泵由于选型不合理,根本不能使用,或者使用维修成本增加,经济效益低。由此可见,合理选泵对节约能源同样具有重要意义。所谓合理选泵,就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标,使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说,有以下几个方面:必须满足使用流量和扬程的要求,即要求泵的运行工况点(装

置特性曲线与泵的性能曲线的交点)经常保持在高效区间运行,这样既省动力又不易损坏机件。所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜,又要具有良好的特性和较高的效率。具有良好的抗汽蚀性能,这样既能减小泵房的开挖深度,又不使水泵发生汽蚀,运行平稳、寿命长。按所选水泵建泵站,工程投资少,运行费用低。

泵的计算与选型导则

泵的计算与选型导则 T-PE002502C-2003 1 总则 1.1 目的 为使SEI工艺系统设计人员合理、准确、可靠地进行泵系统有关计算和选型的设计,特编制本导则。 1.2 范围 本导则适用于石油化工装置工艺系统设计中有关离心泵和往复泵系统计算和选型设计。 1.3 引用文件 下列文件中的条款通过本导则的引用而成为本导则的条款,其最新版本适用于本导则。 HG/T 20570.4 《泵和压缩机压差分析》 HG/T 20570.5 《泵的系统特性计算和设备相对安装高度的确定》 GB/T 7021 《离心泵名词术语》 GB/T 7785 《往复泵分类和名词术语》 GB/T13006 《离心泵、混流泵和轴流泵气蚀余量》 2 术语 2.1 扬程pump head 泵产生的总水头。其值等于泵出口总水头和入口总水头的代数差。符号:H,单位:m。 1)水头head 单位重量的流体具有的能量。以液柱高度表示的值。单位:m。 2)总水头otal head 液体具有的压力水头、位置水头和速度水头之和。单位:m。 3)出口总水头(排出扬程)total discharge head 换算到基准面上的泵出口截面总水头。单位:m。 4)入口总水头(吸入扬程)total suction head 换算到基准面上的泵入口截面总水头。单位:m。 2.2 规定扬程specified pump head 对应于合同单上规定流量的扬程。 2.3 静扬程(总静压头)total static head 泵装置上吐出液面和吸入液面之间总水头之差。等于几何高度加上吐出液面和吸入液面之间压力水头之差。单位:m。 2.4 理论扬程theoretical pump head 泵给予单位重量液体的能量,通常指未考虑泵内损失时的理论值。单位:m。

泵选型原则

泵选型原则 一、泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵。对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵: 有计量要求时,选用计量泵 扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵. 扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复

泵(齿轮泵、螺杆泵) 介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。 二、泵的选型依据 泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等 1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。

水泵选型)表

字体大小:大- 中- 小tangchunhu发表于10-10-01 09:32 阅读(322) 评论(0)分类:一、泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵。 闸阀,截止阀,球阀,蝶阀,止回阀,安全阀,减压阀,疏水阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动截止阀,电动闸阀,电动调节阀,气动调节阀,水利控制阀,水泵,管道离心泵,消防泵,磁力泵,不锈钢化工泵,化工泵,衬氟离心泵,潜水排污泵,管道排污泵,液下泵,液下排污泵,螺杆泵,自吸无堵塞排污泵,氟塑料离心泵,气动隔膜泵,电动隔膜泵,多级管道泵,多级离心泵,耐腐蚀泵,单级单吸化工离心泵,隔膜气压罐,控制柜,自动搅匀潜水排污泵,变频无负压供水设备.变频全自动消防稳压供水设备 对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵: 有计量要求时,选用计量泵 扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵. 扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵) 介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。 对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。 二、泵的选型依据

选型手册 水处理设备 长轴深井泵

三十二 RJC型系列冷热水长轴深井泵 一、概述: RJC型系列冷热水长轴深井泵。RJC型系列水泵为我公司引进国外先进的 水力模型和全新结构设计的产品,并采用多项先进工艺,完美按照美国水力协 会标准生产制造,达到了当代先进水平,全系列长轴深井泵均为节能型产品。 二、产品特点: 1、选用先进的水力模型和结构设计,采用亚什兰工艺 制芯、叶片流道部位环氧涂复等多种新工艺,选材合理,产 品性能优良,使用寿命长。 2、水泵效率高,比国内J、JD、JC型水泵高2~8%, 效率曲线平缓,高效区域宽广,工作范围增加10~20%,节 能效果显著。 3、采用甩砂泵装置,迷宫式结构使砂粒无法进入轴承。 4、叶轮轴、电机轴均采用铜轴承支承,轴的径向跳动 控制在0.13mm以内,泵运行平稳,噪声低。 5、泵座造型美观,窗口大,便于维修、更换填料。 6、与国产同流量水泵相比,工作部件外径小1英寸左 右,可明显节省用户的成井费用以及适合老井用泵的更新改造。 7、可采用油润滑的闭式传动系统的特殊结构设计;以及 可选用球墨铸铁,ASTM304、316、416等各种牌号的不锈钢材 料,以满足用户的各种特殊使用工况和技术要求。 三、应用范围: 水厂、水电站(检修、渗漏用泵等)、火电厂(工业、 生活、消防用泵等)、钢铁厂(铁皮坑用泵等)、农业灌溉、 消防、市政等行业。 Q≤2400m3/h,H≤250m。 四、产品型号说明 300 RJC 185 – 12 * 3 级数 单级扬程 流量 长轴深井泵 井径(口径)

长轴深井泵内部结构 1.电机:深井泵专用电机(YLB型),或实心轴电机。2.调整螺母:调节叶轮轴向串量。 3.泵座:承受重载荷,极方便安装填料箱。 4.预润丝堵:启动前,通过该处注入清洁水。 5.进水法兰:联接螺纹管或法兰管。 6.上短管:能直接旋入进水法兰。 7.上壳轴承:铜轴承。 8.出水壳:具有螺纹和法兰联接两种型。材料为:HT200。9.叶轮轴:2Cr13不锈钢或45#优质碳钢(表面镀铬)。 10.中壳:流道光滑,减少摩擦阻力,提高效率。材料为HT200. 11.叶轮:与中壳配合设计,高效,工作运行范围宽广,并进行精密的校平衡,以保证运行平稳。材料为:HT200或硅黄铜。 12.中壳轴承:铜轴承或耐磨橡胶轴承。工作可靠,寿命长。 13.锥套:把叶轮可靠地固定在叶轮轴上。材料为:35#碳钢。 14.防砂环:保护下壳轴承,防止砂粒积聚。材料为:硅黄铜。 15.下壳轴承:铜轴承,油脂填充,长期无故障运行。材料为:硅黄铜。 16.下壳:将滤水管中的液体以最小的损失均匀地引向叶轮。材料为:HT200. 17.滤水管/滤水网:滤水管长度适宜,以达最佳进水状态。滤水网则能防止大颗粒进入。 18.传动轴:高强度碳钢(35#或45#),轴承位置处表面镀铬。根据要求,亦可提供不锈钢材质。 19.轴承支架:材质:HT200.根据需要材质可为球铁QT450或不锈钢。 20.支架轴承:材质为耐磨橡胶。结构带水槽设计,使得砂粒被快速冲走。 21.扬水管,联管器:扬水管两端车有螺纹,方便安装,定位准确。同时还可提供法兰联接扬水管。 22.水箱:(选配件)以提供充足的润滑液体。 23.导管:将扬水管内的液体与导管内的润滑液体分隔开。24.导管连接器:连接导管和工作部件。 25.橡胶密封件:防止工作部件中的液体进入管内部。

水泵、管道及喷嘴选型计算公式

一、 喷嘴选型 根据要求查雾的池内样本,选10个除磷喷嘴3/8 TDSS 40027kv-lcv(15°R)。 参数:喷角区分40°,额定压力5MPa ,喷量27.7L/min ,喷嘴右倾15°。 二、水泵选型计算 1、水泵必须的排水能力 Q B =20 16.2242024max ?=Q = 19.44 m 3/h 其中,系统需要最大流量16.2)601027.7(10-3max =???=Q m 3/h 2、水泵扬程估算 H=K (H P +H X )= 1.3 ?(178+2)=234 m 其中:H P :排水高度,160+18=178m ;(16mPa ,扬程取160m ) H X :吸水高度,2m ; K :管路损失系数,竖井K=1.1—1.5,斜井?<20°时K=1.3~1.35,?=20°~30°时6K=1.25~1.3,?>30°时K=1.2~1.25,这里取1.3。 查南方泵业样本,故选轻型立式多级离心泵CDL42-120-2,扬程238m ,流量42 m 3/h ,功率45kW ,转速2900r/min 。 三、管路选择计算 1、管径:泵出水管道86.2290042'900'=?== ππV Q d n mm 泵进水管道121.91 90042'900'=?== ππV Q d n mm 其中: Qn :水泵额定流量; 'V 经济流速m/s ;'Vp =1.5~2.2m/s ;='Vx 0.8~1.5m/s ;'dx ='dp +0.025 m ,这里泵进水管流速为1m/s ,泵出水管流速为1.5m/s 。 查液压手册,选泵出水管道内径89mm ,泵进水管道内径133mm 2、管壁厚计算 泵进水口

格兰富离心泵

第一部分:离心泵基本介绍 一、离心泵原理 驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力,在离心力作用下,液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量,使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。 在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低压,在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。 二、离心泵的结构及主要零部件 1、泵体:即泵的壳体,包括吸入室和压液室。 (1)吸入室:它的作用是使液体均匀地流进叶轮. (2)压液室:它的作用是收集液体,并把它送入下级叶轮或导向排出管,与此同时降低液体的速度,使动能进一步变成压力能.。压液室有蜗壳和导叶两种形式。 2、叶轮:它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件,叶轮用键固定于轴上,随轴由原动机带动旋转,通过叶片把原动机的能量传给液体。叶轮分类:按照液体流入分类:单吸叶轮(在叶轮的一侧有一个入口)和双吸叶轮(液体从叶轮的两侧对称地流到叶轮流道中)。按照液体相对于旋转轴线的流动方向分类:径流式叶轮、轴流式叶轮、混流式叶轮。按照叶轮的结构形式分类:闭式叶轮、开式叶轮、半开式叶轮。 3、轴:轴是传递机械能的重要零件,,原动机的扭矩通过它传给叶轮。泵轴是泵转子的主要零件,轴上装有叶轮、轴套、平衡盘等零件。泵轴靠两端轴承支承,在泵中作高速回转,因而泵轴要承载能力大,耐

磨、耐腐蚀、泵轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经调质处理。4、密封环:安装在转动的叶轮和静止的泵壳(中段和导叶的组合件)之间的密封装置。其作用是通过控制二者之间间隙的方法,增加泵内高低压腔之间液体流动的阻力,减少泄漏。 5、轴套:轴套是用来保护泵轴的,使之不受腐蚀和磨损。必要时,轴套可以更换。 6、轴封:泵轴和前后端盖间的填料函装置简称为轴封,主要防止泵中的液体泄漏和空气进入泵中,以达到密封和防止进气引起泵气蚀的目的。轴封的形式:即带有骨架的橡胶密封、填料密封、机械密封。 7、轴向力的平衡装置。 三、离心泵的主要工作参数 1、流量:即泵在单位时间内排出的液体量,通常用体积单位表示,符号Q,单位有m3/h、m3/s、l/s等。 2、扬程:输送单位重量的液体从泵入口处(泵进口法兰)到泵出口处(泵出口法兰),其能量的增值,用H表示。 3、转速:泵的转速是泵每分钟旋转的次数,用N来表示,电机转速 N 一般在2900转/分左右。 4、汽蚀余量:离心泵的汽蚀余量是表示泵的性能的主要参数,,用符号Δhr表示,单位为米液柱。 5、功率与效率:泵的输入功率为轴功率N,也就是电动机的输出功率,泵的输出功率为有效功率Ne。 四、离心泵的能量损失

泵的选型手册

泵的选型手册 一、泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵。 闸阀,截止阀,球阀,蝶阀,止回阀,安全阀,减压阀,疏水阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动截止阀,电动闸阀,电动调节阀,气动调节阀,水利控制阀,水泵,管道离心泵,消防泵,磁力泵,不锈钢化工泵,化工泵,衬氟离心泵,潜水排污泵,管道排污泵,液下泵,液下排污泵,螺杆泵,自吸无堵塞排污泵,氟塑料离心泵,气动隔膜泵,电动隔膜泵,多级管道泵,多级离心泵,耐腐蚀泵,单级单吸化工离心泵,隔膜气压罐,控制柜,自动搅匀潜水排污泵,变频无负压供水设备.变频全自动消防稳压供水设备 对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。

4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵: 有计量要求时,选用计量泵 扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵. 扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵) 介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。

排水泵选型计算

一、井下排水 根据矿井开拓方式,本矿设计排水系统为一级排水,投产时在+2375m水平标高井底车场设1套井底主、副水仓及排水设施,矿井涌水由井底主、副水仓直接排至+2500m地面消防水池。 (一)、矿井不同时期井下正常、最大涌水量 根据《陇南市武都区龙沟补充勘查地质报告》预测计算,矿井最大涌水量4.5m3/h ,正常值涌水量3m3/h。涌水 PH≤5,管路敷设斜架倾角约 25°,排水垂高129m(地面消防水池+2500m,水泵标高+2375m,再加上井底车场至水仓最低水位距离 4m)。 (二)、设计依据 =3m3/h; (1)矿井正常涌水量:Q B =4.5m3/h; (2)矿井最大涌水量:Q max (3)排高:129m。 (三)、选型计算 1、所需水泵最小流量 Q1= 24Q B/20 = 24×3/20 =3.6(m3/h) 2、所需水泵最大流量 Q2= 24Q max/20 = 24×4.5/20 =5.4(m3/h) 3、排水总高度 h= 排水高度+吸水高度=125+4=129(m) 4、水泵所需扬程的估算。 HB=Hc/ηg(取0. 77∽0. 74) =129 /0.77∽0.74 =168∽175m 5、管路阻力计算 管路阻力按下式计算:

(m) 式中: Hat—排水管路扬程损失m; Hst—吸水管路扬程损失m; λ—水与管壁摩擦的阻力系数,查表D=108mm钢管0.038: —管路计算长度,等于实际长度加上底阀、异形管、逆止阀、闸阀及其它L i 部分补充损失的等值长度m,计算长度取值500m; D —管道公称直径m;取0.1m; g —水流速度,按经济流速取2.0m。 V d 将各参数代入公式,经计算=38m。管路淤积后增加的阻力系数取1.7,增加的阻力为65m。 6、水泵扬程 淤积前:H=129+38=167m; 淤积后:H=129+65=194m; (四)、排水泵选择 选择MD12-50×5型矿用多级离心泵,其流量为12m3/h,扬程为250m;配用防爆电机功率30kW、进出口50mm、效率46.5%。 (五)、排水泵的工作、备用、检修台数 选择MD12-50×5型矿用多级离心泵3台,其中1台工作、1台备用、1台检修。 (六)、排水能力、电机功率和吸上真空高度校验 按管路淤积后工况参数校验排水能力,按管路淤积前工况参数校验电机功

水泵的选型和总扬程的计算

水泵铭牌上的扬程称“额定扬程”(这时水泵的效率最高),对一台水泵而言,扬程不是一个常数,当水泵的转速不变时,扬程一般随水泵流量的增加而减小,在中、小比转数范围内,流量的增加幅度比扬程的减小幅度大。因此,水泵的轴功率及电机电流随水泵流量的增加而增大,如果超过倍时,则容易烧毁电机。 在选择水泵扬程时,必须清楚水泵总扬程H和水泵净扬程H1的概念及它们的关系。净扬程H1(又叫实际扬程、几何扬程、地形扬程)是指进水面至出水口中心(或排水面)间的垂直距离。水泵总扬程为: H=H1+h+V2/2g 式中:H——水泵总扬程; H1——水泵净扬程; h——管路损失扬程; V2/2g——泵出水口处的动能损失水头。 其中h项的计算比较麻烦,下表列出了每100米的钢管管路损失扬程(米)供参考。(塑料管的管损约为钢管的倍,胶管的管损与钢管基本相同,铸铁管损为钢管的倍)

从上表查出的数除以100,再乘以管路的长度(米)就得到所求的h损失扬程。 动能损失水头V2/2g对于不同管径为流量的函数,不同管径的数值见表 例如,确定一眼深水井的动水位为85m,涌水量为50m3/h,输水管路长度110m,公称内径为75mm的钢管,试计算水泵总扬程。从表中查出每100m管损为15m,那么管损 h=110÷100×15= V2/2g=Q2≈ 所以总扬程 H=85++=102m 选择水泵时水泵的额定扬程应为总扬程的1~倍,就上面例子而言,H泵=(1~)×H=102~ 查说明书型号为200QJ50-150/7-25 需要说明的是,每种泵都有一个适用范围,一般扬程允许在~倍额定扬程范围内使用,流量在~倍额定流量范围内使用。 为保证电泵的起动顺利和正常运转,要求变压器负载功率不应超过其

冷冻水泵选型方法详解

冷冻水泵选型方法详解(附计算步骤) 冷冻水泵选型最重要的步骤是对其扬程和流量的确定,一般来说,冷冻水泵选型大多是清水离心泵。下面,世界泵阀网为大家列举冷冻水泵选型时所要参考的参数及具体的计算方法。 冷冻水泵选型过程中最具参考意义的参数是扬程,冷冻水泵扬程实用估算方法常见的由闭式空调冷水系统的阻力组成,因为这种系统是最常用的系统。 1、冷水机组阻力:由机组制造厂提供,一般为60~100kPa。 2、管路阻力:包括磨擦阻力、局部阻力,目前设计中冷水管路的比摩组宜控制在150~200Pa/m范围内,管径较大时,取值可小些。 3、空调未端装置阻力:根据设计提出的空气进、出空调盘管的参数、冷量、水温差等由制造厂经过盘管配置计算后提供的,许多额定工况值在产品样本上能查到。此项阻力一般在20~50kPa范围内。 4、调节阀的阻力:空调房间总是要求控制室温的,通过在空调末端装置的水路上设置电动二通调节阀是实现室温控制的一种手段。二通阀的规格由阀门全开时的流通能力与允许压力降来选择的。如果此允许压力降取值大,则阀门的控制性能好;若取值小,则控制性能差。阀门全开时的压力降占该支路总压力降的百分数被称为阀权度。水系统设计时要求阀权度S>0.3,于是,二通调节阀的允许压力降一般不小于40kPa。 根据以上所述,可以粗略估计出一幢约100m高的高层建筑空调水系统的压力损失,也即循环水泵所需的扬程: 冷水机组阻力:取80kPa(8m水柱); 管路阻力:取冷冻机房内的除污器、集水器、分水器及管路等的阻力为50kPa;取输配侧管路长度300m与比摩阻200Pa/m,则磨擦阻力为300*200=60000Pa=60kPa;如考虑输配侧的局部阻力为磨擦阻力的50%,则局部阻力为60kPa*0.5=30kPa;系统管路的总阻力为50kPa+60kPa+30kPa=140kPa(14m水柱);

水泵选型手册

泵选型手册 1,水泵选型原理 1.所选泵的类型和性能满足工艺参数的要求,例如流量,扬程,压力,温度,空化流量和吸头。 2.必须满足介质的特性。 对于输送易燃,易爆,有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,例如磁力驱动泵,隔膜泵和屏蔽电机泵 对于输送腐蚀性介质的泵,对流部件需要使用耐腐蚀材料,例如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵。 对于输送固体颗粒介质的泵,对流部件应采用耐磨材料制成,轴封应在必要时用干净液体冲洗。 3,可靠性高,噪音小,振动小。RY高温传热油泵 4.在经济中,应综合考虑设备成本,运行成本,维护成本和管理成本的总成本。 5,离心泵具有转速高,体积小,重量轻,效率高,流量大,结构简单,输液无脉动,性能稳定,操作维护方便的特点。 因此,除下列情况外,应尽可能选择离心泵: 有计量要求时,应选择计量泵 当选择高流量高扬程的离心泵时,可以选择往复泵,如果气穴要求不高,也可以选择涡旋泵。 当扬程非常低且流量大时,可以选择轴流泵和混流泵。 当介质粘度较大(大于650?1000mm2 / s)时,可以选择转子

泵或往复泵(齿轮泵,螺杆泵) 当中等气体含量为75%,流量小且粘度小于37.4mm2 / s时,可以选择涡旋泵。 如果频繁启动或加注泵不方便,应选择具有自吸性能的泵,例如自吸离心泵,自吸涡旋泵,气动(电动)ZYB重油煤焦油专用泵膜泵。 2,水泵的选型依据 根据工艺流量和给排水要求,应从液体输送量,装置扬程,液体性质,管道布置和运行条件五个方面考虑泵的选择依据。 1.流量是泵选择的重要性能数据之一,直接关系到整个工厂的生产能力和运输能力。如设计院的工艺设计可以计算出泵的正常,最小,最大三种流量。在选择泵时,基于最大流量,考虑正常流量,没有最大流量时,通常可以将正常流量的1.1倍作为最大流量。 2.设备系统所需的扬程是选择泵时的另一个重要性能数据。通常,扬程应增加5%-10%以选择泵。 3.液体性质包括液体介质的名称,物理性质,化学性质和其他性质。物理性质包括温度C,密度D,粘度u,介质中的固体粒径和气体含量等,其中包括系统的扬程,有效气蚀量的计算以及适用泵的类型:化学性质,主要是指液体介质的转化腐蚀和毒性是选择泵材料和轴封类型的重要依据。 4.工厂系统的管道布置条件是指进液高度,进液距离,进液方向,吸入侧最小液位,排出侧最大液位等。 ,材料,管件规格,数量等,以便计算系统扬程并检查NPSH。

水泵选型手册

水泵选型手册 第一节选用原则 泵是一种面大量广的通用型机械设备,它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门,在国民经济中占有重要的地位。据79 年统计,我国泵产量达125.6万台。泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。因此大力降低泵有能源消耗,对节约能源具用十分重大的意义。 近年来,我们泵行业设计研制了许多高效节能产品,如IHF、CQB、FSB、UHB等型号的泵类产品,对降低泵的能源消耗起了积极作用。但是目前在国民经济各个领域中,由于选型不合理,许多的泵处于不合理运行状况,运行效率较低,浪费极大的能源。有的还因为泵的选型不合理,根本不能使用,或者使用维修成本增加,经济效益低。由此可见,合理选泵对节约能源同样具有重要意义。 所说的合理选泵,就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标,使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说,有以下几个方面: 必须满足使用流量和扬程的要求,即要求泵的运行工次点(装置特性曲线与泵的性能曲线的交点)经常保持在高效区间运行,这样既省动力又不易损坏机件。 所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜,又要具有良好的特性和较高的效率。 具有良好的抗汽蚀性能,这样既能减小泵房的开挖深度,又不使水泵

发生汽蚀,运行平稳、寿命长。 按所选水泵建泵站,工程投资少,运行费用低。 第二节选型步骤 一、列出基本数据: 1、介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。 2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。 3、介质温度:(℃) 4、所需要的流量 一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量,但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水,还必须考虑渗漏及蒸发量。 5、压力:吸水池压力,排水池压力,管道系统中的压力降(扬程损失)。 6、管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目,吸水池至压水池的几何标高等)。 如果需要的话还应作出装置特性曲线。 在设计布置管道时,应注意如下事项: A、合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的扬程增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。 B、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。

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