化学锚栓施工方案

化学锚栓施工方案

一、施工准备

1. 工程量确认：熟悉图纸，设计对施工单位进行交底，解决图纸上不明确的问题，详细确认我公司承担的工程量，如实际工程量与图纸和洽商有较大出入时，及时办理洽商。

2. 劳动力及施工机具的配置要根据工期要求进行，以保证工期和质量要求为宗旨，并根据现场情况及时调整。

3. 施工用水、电、及材料机械到位。

4. 落实剔凿、拆除等工作量。

二、施工部署

1. 施工组织：根据可施工作业面的大小和工期要求合理组织施工人员及机具材料。

2. 施工顺序：根据合同要求进行施工。

3. 工期安排：根据合同要求的工期进行施工。

三、施工方法

1．放线：

开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明化学锚栓锚固点的钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线。

2．钻孔：

钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。

3．清孔：

用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。

4．化学锚栓清理：

1) 锚固用锚栓必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5㎝左右，锚固用锚栓的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。

2) 将所有处理完的锚栓堆放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。

5．锚固：

将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以锚栓插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。根据植入深度（12d～15d，d为锚栓的直径）在处理好的锚栓除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。

6．成品保护：

对埋植好的锚栓应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，锚栓被摇摆或碰撞。

7．验收：

工作完成后，现场负责人按部位请甲方等相关部门对锚栓质量进行检查验收。

四、质量保证措施

1) 严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。

2) 钻孔位置线放完后，报请有关单位验线。

3) 钻孔完成后，必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥，基本无粉尘，埋植用锚栓必须清理，清孔和锚栓清理完成后，报甲方验收，做好隐检记录。

4) 锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。

5) 锚栓锚固工作完成后，经自检合格后，报请甲方验收。

青年人首先要树雄心，立大志，其次就要决心作一个有用的人才

化学锚栓安全不安全

化学锚栓安全不安全使用化学锚栓安全不安全呢，如果不安全，它的不安全因素是什么呢？ 化学锚栓安不安全，主要存在两个主要的方面，一是，化学锚栓本 身的不足造成的安全隐患，这一点尤其体现在国内一些产品上，关 于化学锚栓的耐火性能是大家纷纷讨论的话题，事实上化学锚栓耐 不耐火同化学药剂的成分是密切相关的，在国内一些产品中化学药 剂含有大量的苯乙烯，该物质遇热后不稳定，直接影响化学锚栓的 耐火性能，价格低廉，质量不稳定，存放时间短，不耐老化，至于 国内一些厂家提供的螺杆抗拉强度测试报告，一点用都没有，关于 耐火性能的测试则是见之少之又少，中国需要规范化的新产品开发、测试、投入市场的监控机制！相反，一些厂家则采用了甲基丙烯酸 甲脂合成树脂，或环氧聚亚克力树脂，实验证明，用瓦斯或是电焊 续接的情况下，因为焊接热的温度会在埋入部分的混凝土上急速的 扩散，通常的焊接时间内，是不影响固着强度，而且有更强的抗酸 碱腐蚀性能、有更高的固着力！ 另外一个，目前市场上化学药剂有两种包装，一种是塑料软管的， 一种是玻璃管的，应该说各有优缺点，塑料运输安装方便不言而喻，

而玻璃虽然不便于运输（但从目前也没有发现什么运输问题），但是玻璃就不同了，玻璃还可以用作细骨料，完全可以被利用。另外玻璃包装很容易看到里面成分，是不是过期，很容易看出。玻璃包装的成本要比塑料的贵。 化学锚栓安不安全的另一个原因，也是最主要的原因，是施工过程中的操作对化学锚栓强度的影响： A．孔内灰尘的清扫对化学锚栓的影响甚大，如果将标准清扫时（吸尘器、刷子）化学锚栓的性能为100%，则采用备用吸尘器时化学锚栓的性能只有70%，采用备用刷子时化学锚栓的性能只有50%，不清扫时化学锚栓的性能只有30%。 B．孔内状态的影响，如果将干孔时化学锚栓的性能为100%，则孔中积水时化学锚栓的性能为80%，孔中为湿孔时化学锚栓的性能为100%。 C．过度搅拌对化学锚栓的固着强度影响很大，必须在螺栓上做埋深记号，当旋入螺栓记号到达孔面时应及时停止，否则，过度搅拌5

钢结构楼板施工合同

编号：HY2011.03.01 合同号：BJJY-2011 楼板施工合同 项目名称：钢结构混凝土楼板设计施工 甲方： 乙方：北京辉跃钢结构彩板有限公司 施工地点：

一、主要结构要求及价格 二、施工材料要求 1、钢材：所有钢材材质均采用Q235，其性能必须符合国家标准《碳素结构钢》的 规定。钢筋采用HRB335以上。 2、焊条：采用E43系列焊条，焊条性能符合GB5117的规定。 3、紧固件：化学铆栓（进口锚栓慧鱼牌）、膨胀螺栓、螺母均应符合相关国家标准 的规定。 4、油漆：醇酸防锈底漆和醇酸面漆各两遍。 5、现场拌制的混凝土中，水泥为425#普通硅酸盐水泥，配比为 1 ：2：3，配比 强度为 C30. 三、设计标准： 1、符合国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定。 2、结构的重要性系数，严格按照现行国家标准的《建筑结构可靠度统计统一标准》 GB50068的规定，其中对设计使用年限50年的结构构件，其重要性系数不小于1.0。 四、施工方案

1、主梁及其铺设：主梁两端衬板200*200*12，衬板上螺栓孔采用钻孔，主梁HW100*100，次梁HN100*50，主梁间距800，次梁间距800，主梁衬板用M16化学锚栓固定。所有衬板均需要锚固于结构层。 2、混凝土楼板：钢架做完后上面铺1mm压型钢板，10d钢筋网，钢筋交叉部位用5#绑丝绑紧固定，钢筋网间距150*150，钢筋两端分别植入承重墙内15cm，填充锚固胶，安置牢固；钢筋网片上面浇筑混凝土，混凝土板厚度不小于80mm。主梁上布置16-20#抗剪栓钉，双列，纵向间距30cm。其他要求符合规范要求。 3、立柱：立柱与地面用16化学锚栓锚固，其他按图纸规范施工。 五、除锈防腐处理： 1、在制作前钢材表面进行喷砂或抛磨除锈处理，除锈质量等级要求不低于现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级》GB8923-88K中的相应等级标准Sa2级。 2、制作完成后焊缝打磨，并立即喷涂醇酸防锈漆，漆膜厚度不小于125微米，安装完成后有漆面损伤处，立即补刷防锈漆，所有钢结构，涂两遍防锈漆。 六、验收标准：参照以下国家钢构验收标准 1、《钢结构结构施工质量验收规范》（GB50205-2001） 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 其中焊接质量必须达到：焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的质量等级。 （1）不需要计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应焊透，其质量等级为一级，所有结构焊缝均为满焊。 （2）最后保证地面墙面抹平。 七、施工工期：天。 八、结算方式： 第一次：付款（合同签订完毕支付）元； 第二次：付款（钢架焊接完毕后付）元， 第三次：余款（工程完毕后付清余款）元。

埋件计算

埋件计算 建筑埋件系统 设计计算书 设计： 校对： 审核： 批准： 二〇一四年三月二十二日

目录 1 计算引用的规范、标准及资料 (1) 2 幕墙埋件计算(粘结型化学锚栓) (1) 2.1 埋件受力基本参数 (1) 2.2 锚栓群中承受拉力最大锚栓的拉力计算 (1) 2.3 群锚受剪内力计算 (2) 2.4 锚栓或植筋钢材破坏时的受拉承载力计算 (2) 2.5 锚栓或植筋钢材受剪破坏承载力计算 (3) 2.6 拉剪复合受力承载力计算 (3) 3 附录常用材料的力学及其它物理性能 (4)

幕墙后锚固计算 1 计算引用的规范、标准及资料 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003 《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133-2001 《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-2004 《混凝土结构加固设计规范》 GB50367-2006 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010 《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》 JG160-2004 2 幕墙埋件计算(粘结型化学锚栓) 2.1埋件受力基本参数 V=4000N N=5000N M=200000N·mm 选用锚栓：慧鱼-化学锚栓,FHB-A 12×80/100； 2.2锚栓群中承受拉力最大锚栓的拉力计算 按5.2.2[JGJ145-2004]规定，在轴心拉力和弯矩共同作用下(下图所示)，进行弹性分析时，受力最大锚栓的拉力设计值应按下列规定计算： 1：当N/n-My 1/Σy i 2≥0时： N sd h=N/n+My 1 /Σy i 2 2：当N/n-My 1/Σy i 2<0时： N sd h=(NL+M)y 1 //Σy i /2 在上面公式中： M：弯矩设计值； N sd h：群锚中受拉力最大锚栓的拉力设计值； y 1，y i ：锚栓1及i至群锚形心轴的垂直距离； y 1/，y i /：锚栓1及i至受压一侧最外排锚栓的垂直距离； L：轴力N作用点至受压一侧最外排锚栓的垂直距离；

(幕墙)后置埋件施工工艺

4.2后置埋件处理和化学锚栓安装 本施工工艺适用于幕墙工程中的后置埋件施工。 2、施工准备 1）材料要求 后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。 化学锚栓品种、类型、规格、尺寸.性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告。 2）主要器具 电锤钻一台、水准仪一台、水平尺、卷尺.紧线器、吊锤、钢丝线。 3）作业条件: 土建结构施工完毕，己提供幕墙施工作业面。根据上建提供的基本线位（50 线、轴线）。 3、操作工艺 1）后置埋件施工工艺流程为：熟悉现场/图纸（埋件图）一一测量放线一一 后置埋件安装 2）熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主 要了解以下儿个方面内容; 对图纸内容进行全面的了解: 找出幕墙立面设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸: 明确转角及异形处的处理方法; 3）测量放线: 找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置 找出定位点：根据在现场査找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容, ? 确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。

?抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略），先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同, 水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。 ? 拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢幺幺线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。 ?测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检査各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范W内的, 可消化误差，超过误差范围应与土建方或屮方协商解决。 ? 调整误差：对在规范允许范圉内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2inm.如超过此范 请书面通知设计室进行设计调整。 4）后置埋件安装: 电锤打孔、化学药剂安装: 找出定位轴线、定位点后，对安装点定位打孔，同时安装化学药剂，化学药剂安装工艺严格按照化学药剂的安装说明及注意事项，尤其是锚孔在安装药剂之前一定要用空压机或者手动气筒吹净孔内粉屑，保持孔道干燥。 螺杆、铁板安装: 药剂安装完毕，进行螺杆的安装，安装时严格控制螺杆的安装深度，待螺杆达到指定深度后，对后置铁板进行安装，在后置铁板的安装过程中，在螺杆未完全固化前?及时调整螺杆的方向，打孔时尽量劈开混凝土钢筋，实在避免不了，该孔不放锚栓，采取在铁板旁边加固描施。 铁板调整、固定: 后置铁板安装时，应根据图纸的尺寸要求，对铁板的三维方向尺寸进行复核，在复核无误后，螺杆套上螺母固定。 4、质量标准 1）后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁疗、表面处理应 符合设计要求，且应有出厂合格证。

化学锚栓工艺流程

化学锚栓施工工艺标准 2010-08-01 21:43:32| 分类：工程施工| 标签：|字号大中小订阅 1．范围 本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的新增梁端部的生根。 2．施工准备 2．1主要机具：水钻（用于打水钻孔），电锤（用于打电锤孔），钢丝刷。 2．2辅助机具：手吹风、空压机、棉丝、毛刷、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、红蓝铅笔 等。 2．3主要材料：金草田结构胶、化学锚栓、丙酮。 2．4作业条件： 2．4．1 施工前先清理施工区域内的所有障碍物，清除施工面浮土及灰皮。 2．4．2 根据图纸标注尺寸，放出植筋现场位置点。 2．4．3 夜间施工时，应合理安排工序，防止错植，施工场地应根据需要安装照明设施，在危 险地段应设置明显标志。 2．4．4 熟悉图纸，做好技术交底。 3．施工工艺 3．1 工艺流程： 现场清理——放线、验线——钻孔——清孔——钢筋除锈----注胶——植筋——报验 3．2现场清理 3．2．1根据各个工地的实际情况进行相应的处理，总的原则是清理到原结构层或受力层。 3．3放线、验线 3．3．1 放出钢筋植筋的点位线 3．3．2 复核点位线位置无误后，采用电钻钻孔 3．4 钻孔 3．4．1 根据设计要求，确定植筋钻孔规格。 3．4．2 接好水钻（电锤）电源，进行钻孔施工。 3．4．3 钻孔施工完成，检查成孔直径及深度。 3．5 清孔 3．5．1 用空压机或其它设备吹出植筋孔内灰尘。

3．5．2 用毛刷或棉丝蘸丙酮将植筋孔擦拭干净。 3．5．3 用棉丝封堵植筋孔口待用。 3．5．4请甲方、监理、总包负责人，对成孔进行验收。 3．6钢筋除锈 3．6．1 角磨机配钢丝刷将钢筋锚入部分除去铁锈，氧化层，油污等，并用丙酮擦拭干净。 3．6．2 报请监理或总包验收，合格后，方可进行锚筋作业。 3．7注胶植筋 3．7．1用注胶器将胶注入孔内2/3，将除锈后的钢筋旋转缓慢插入洞内，直至达到洞底部为止。 锚固胶体从洞口溢出，则锚固合格。 3．7．2锚固完钢筋后，在24小时内不得人为扰动，以保证锚筋质量。 3．7．3填写单项工程验收单，并报请监理或总包验收。 3．8报验 3．8．1待植筋完全固化后，按设计要求做钢筋拉拔试验。 3．8．2钢筋拉拔试验合格后，报请监理或总包验收。然后填写隐检资料，分项/分部工程质量 报验认可单，请总包负责人、监理签字。 4、质量标准 4．1保证项目： 4．1．1植筋必须符合设计要求及加固行业施工规范。 4．2允许偏差项目，见表 5、成品保护 5．1清完孔后，将成孔用棉丝封堵，避免灰尘落入。 5．2钢筋除完锈后，妥善保存，防止钢筋再次生锈。 5．3植筋完成后，应做好临时固定，固化期内不得人为扰动，必要时派专人看护。 6、应注意的质量问题 6．1植筋结构胶严格按照比例配制，必须搅拌均匀。 6．2植筋钻孔前必须放线，所钻植筋孔一定要保证与施工面垂直。 6．3植筋规格及孔深严格按照设计要求、行业规范施工。

化学锚栓计算

化学锚栓计算： 采用四个级斯泰NG-M12×110粘接型（化学）锚栓后锚固，h ef =110mm ，A S =58mm 2 ， f u =500N/mm 2 ，f y =300N/mm 2 。 荷载大小： N= KN V= KN M=×= KN ·m 一、锚栓内力分析 1、受力最大锚栓的拉力设计值 因为36122 1 5.544100.166105042250 My N n y ???-=-??∑=556 N ＞0 故，群锚中受力最大锚栓的拉力设计值： =2216 N 2、承受剪力最大锚栓的剪力设计值 化学锚栓有效锚固深度：ef h '=ef h -30=60 mm 锚栓与混凝土基材边缘的距离c=150 mm ＜10ef h '=10×60=600 mm ，因此四个锚栓中只有部分锚栓承受剪切荷载。 承受剪力最大锚栓的剪力设计值： 2 h Sd V V = =2074/2=1037 N 二、锚固承载力计算 1、锚栓钢材受拉破坏承载力 锚栓钢材受拉破坏承载力标准值：

,5850029000Rk s s stk N A f ==?=N 锚栓钢材破坏受拉承载力分项系数： 锚栓钢材破坏时受拉承载力设计值： ,,,29000145002.0 Rk s Rd s RS N N N γ= ==N ＞h Sd N =2216 N 锚栓钢材受拉承载力满足规范要求！ 2、混凝土锥体受拉破坏承载力 锚固区基材为开裂混凝土。 单根锚栓理想混凝土锥体破坏时的受拉承载力标准值： = N 混凝土锥体破坏情况下，确保每根锚栓受拉承载力标准值的临界间距： 混凝土锥体破坏情况下，确保每根锚栓受拉承载力标准值的临界边距： 基材混凝土劈裂破坏的临界边距： 则，c 1=150 mm ＞,90cr N c =mm ，取c 1=90 mm 边距c 对受拉承载力降低影响系数： ,,90 0.70.3 0.70.390 s N cr N c c ψ=+=+?= 表层混凝土因密集配筋的剥离作用对受拉承载力降低影响系数： ,9030 0.50.5200200ef re N h ψ-=+=+ =

地脚锚栓专项方案

北京新特电气有限公司特种变压器生产基地和研发中心项目联合厂房钢结构工程 柱 脚 螺 栓 预 埋 方 案 编制单位： 编制人： 编制时间：

一、编制依据 1、业主提供的工程施工图及相关技术资料 2、钢结构安装工程相关施工及验收规范 3、建筑工地现场实际情况及条件 4、本公司相关程序文件及其它支持性文件 5、与本工程相似的工程施工经验及相关资料 6、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001） 7、《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB3098） 8、《本工程模板工程施工方案》 二、工程概况 本工程为北京新特电气有限公司特种变压器生产车间，位于北京亦庄，建筑面积为22974m2,平面呈矩形，东西长215.48m，南北宽117.24m，建筑高度为15.7m，主体为门式钢架轻型房屋钢结构，其中在4.0m，8.0m标高处有现浇混凝土楼板工艺平台，本工程为丙类库房，整个建筑为11个防火分区，耐火等级为二级；安全使用年限50年，抗震设防烈度八度。 本工程施工按图纸划分了：A、B、C、D、E、F、G区，按总包施工部署分为：1段、2段、3段、4段、5段、6段。每段基础都有不同类型的锚栓。 三、钢结构柱脚螺栓类型（见附图）

四、预埋地脚螺栓安装方法 本工程对于质量要求标准较高，势必对于预埋锚栓这项基础性施工，带来不小的挑战。由于本工程地脚螺栓直径较大，重量较重，所以按照通常依靠钢柱钢筋和模板固定预埋锚栓的方法，已不能完全适应本工程的要求标准了。经项目部施工和技术管理人员会同公司工程技术专业人员，针对本项目实际情况调研决定，预埋地脚螺栓，采用现场钢柱地脚螺栓模板加可移动式临时托架定位找平对准，用型钢做永久性固定支架拼装预埋的办法，进行预埋锚栓安装施工。这样做，既能最大限度地保证了预埋锚栓的安装精度又能减少和钢筋绑扎、模板支护交叉施工带来的不便和影响。此法，主要针对Ⅲ型地脚螺栓，直径在42mm以上的锚栓（而对于Ⅰ型地脚螺栓，在确保安装精准，稳定牢固的基础上，可以对永久固定支架及加固部位材料、数量做适当增减调整），如何进行预埋地脚螺栓安装定位控制是此项施工的关键环节，也是重点解决的问题之所在。 由于本项目的特殊情况，要求预埋地脚螺栓精度较高，为此我公司采用按图纸钢柱柱脚锚栓种类，加工对应类型的钢板模板，用于进行锚栓现场定位控制的一项举措，再就是预先在砼柱基础承台垫层上，预埋Ⅱ钢筋（长度600mm左右、直径≥14mm）锚桩，以更好固定预埋锚栓及其支架。此方法的优点是：安装精度高，模具可以重复利用，这是第二项举措。认

钢结构施工合同

建筑钢结构施工合同 发包人（全称）：（以下简称甲方） 承包人（全称）：（以下简称乙方） 依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程的具体事项协商一致，订立本合同。 一、工程概况 1、工程名称： 2、工程地点： 3、工程内容： 二、工程承包范围和承包方式： 1、承包范围：XXXXX栋顶层钢结构的制作、安装、调试、验收。 2、承包方式：对承包范围内的工程包工、包料、包运输及材料保管、包质量、包安全文明施工、包工期、包调试、包验收、包保修、包成品保护、包垃圾清运、包税费等。执行2008年《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500-2013），根据经甲方确认的施工设计图纸和标准、规范及有关技术文件，钢结构部分的施工实行固定综合单价包干（此部分结算时按实际完工量按时结算），措施费部分为固定总价包干（此价格为固定总价，不因任何因素调整）。此价款包括完成本工程所涉及人工、材料、机械设备、利润、管理费、税费等一切费用。本合同的价格作为变更及签证工程的调整依据，且综合单价和固定总价不因施工期间人工、机械及材料价格的变化、施工条件的变化和政府造价管理部门等调整各项收费而调整（合同另有规定除外）。 三、合同工期 乙方应在甲方发出开工通知规定的时间内进场施工，总施工工期为天（日历天），并按照甲方的要求完成竣工验收。

四、质量标准： 1、本合同工程竣工验收时达到“合格”标准。工程质量验收按照国家或行业的质量验收标准执行，满足《建筑工程施工质量统一验收规范》（GB50300-2001）及设计图纸中有特别要求的按设计要求。 2、乙方对合同工程的质量向甲方负责，其职责包括但不限于下列内容： 2.1 编制施工技术方案，确定施工技术措施； 2.2 提供和组织足够的工程技术人员，检查和控制工程施工质量； 2.3 控制施工所用的材料设备，使其符合标准与规范、设计要求及合同约定的标准； 2.4 负责合同工程施工中出现质量问题或竣工验收不合格的返修工作； 2.5 参加合同工程的所有验收工作，包括隐蔽验收、中间验收；参加竣工验收; 2.6 承担质量保修期的工程保修责任。 3、乙方应建立和保持完善的质量保证体系。在合同工程开工前，监理工程师有权要求乙方提交质量保证体系实施程序、施工质量验收制度和施工质量水平评定考核制度等文件、资料。即使乙方遵守质量保证体系，也不能免除其按照合同约定应承担的任何责任和履行的任何义务。 五、合同价款： 1、合同总价暂定为人民币： 1307746.98 元整(大写：壹佰叁拾万柒仟柒佰肆拾陆元玖角捌分）。 2、钢结构部分为固定综合单价包干，综合包干单价为8.79 元/kg,，此固定综合单价包括但不限于钢梁制作、安装,钢结构防腐（两道底漆）、防火涂料,化学锚栓拉拔试验、焊缝探伤检测、税费。1.0mm厚压形钢板 (YX75-230-690(I)-1.0)固定综合单价为163.36元/㎡，此固定综合单价包括但不限于钢筋φ6@150、圆柱头焊钉M13*120的主材费、制作、安装、运输、成本保护、相关检验检测费、税费等。措施费部分为固定总价包干，固定总价为144746元（大写：壹拾肆万肆仟柒佰肆拾陆元整）。此固定总价包含但不限于现场管理费、安全文明施工费、搬运费、临时设施费、吊装费、大型机械出场费、运输、仓储、保险、成品保护费、垃圾清运、税费等。 3、后期因施工图、效果图发生变更所产生的设计变更，工程量增减的相关

后置埋件计算

幕墙埋件计算 基本参数： 1：计算点标高：26.2m； 3：幕墙立柱跨度：L=4500mm，短跨L1=550mm，长跨L2=3950mm； 3：立柱计算间距：B=1300mm； 4：立柱力学模型：双跨梁，侧埋； 5：板块配置：中空玻璃； 6：选用锚栓：化学锚栓 M12*160；锚板采用Q235B的300×200×8 mm钢板。荷载标准值计算 (1)垂直于幕墙平面的分布水平地震作用： qEk=βEαmaxGk/A =5.0×0.08×0.0005 =0.0002MPa (2)连接处水平总力计算： 对双跨梁，中支座反力R1，即为立柱连接处最大水平总力。 qw：风荷载线荷载设计值(N/mm)； qw=1.4wkB =1.4×0.001551×1300 =2.823N/mm qE：地震作用线荷载设计值(N/mm)； qE=1.3qEkB =1.3×0.0002×1300 =0.338N/mm 采用Sw+0.5SE组合：……5.4.1[JGJ133-2001] q=qw+0.5qE =2.823+0.5×0.338 =2.992N/mm N：连接处水平总力(N)； R1：中支座反力(N)； N=R1 =qL(L12+3L1L2+L22)/8L1L2 =2.992×4500×(5502+3×550×3950+39502)/8/550/3950 =17370.342N (3)立柱单元自重荷载标准值： Gk=0.0005×BL =0.0005×1300×4500 =2925N (4)校核处埋件受力分析： V：剪力(N)；

N ：轴向拉力(N)，等于中支座反力R1； e0：剪力作用点到埋件距离，即立柱螺栓连接处到埋件面距离(mm)； V=1.2Gk =1.2×2925 =3510N N=R1 =17370.342N M=e0×V =106×3510 =372060N ·mm 二、埋件计算 锚板面积 A=60000.0 mm2 0.5fcA=429000.0 N N=11547.3N < 0.5fcA 锚板尺寸可以满足要求! 锚筋采用后植锚固的形式，锚筋采用2-M12化学螺栓的埋设方式，锚板采用Q235B 的300×200×8 mm 钢板。 N 拔=n z M N 1)2(?+?β＜5 .1拉拔N =21)100416000210738( 25.1?+? =7969 N M12化学螺栓单个设计值为16200 N ； 可知均大于N 拔=7969 N 所以满足要求 根据以上计算，整个幕墙埋件设计满足设计要求，达到使用功能，可以正常使用。

阳光棚安装步骤及施工工艺流程

阳光棚安装步骤及施工工艺流程 阳光棚是通过抗紫外UV层与主料聚碳酸酯共挤工艺生产而成，从而保证了产品对抗紫外线辐射的稳定性。它防止阳光板因老化分解而褪色以及透光率下降，该产品使用寿命达到十年以上。同时阳光板雨棚还具有透光性、耐候性、抗冲击性、阻燃性等特点。很多反季蔬菜的种植也会用到阳光棚，阳光棚让我们能够在冬天更为享受的晒太阳，饭店要是有了它就很受欢迎。对于阳光棚的相关信息，如果你感兴趣的话不妨随我一起来了解下吧！ 因为阳光棚的收益越来越好，尤其是在近几年，阳光棚越来越火，这也直接促进了阳光棚市场的发展越来越好，很多人没有干过这方面生意的朋友也都开始干起了搭建阳光棚的生意，很多朋友对阳光棚安装这方面还是很陌生。今天趁着这个机会，给大家讲解讲解着阳光棚的基本情况，为广大需要的朋友们以及未来需要的朋友们提供一个平台，让你们知道阳光棚安装步骤。 【阳光棚材料】 光棚的材料主要有：钢化玻璃、阳光板、彩钢板、德高瓦、断桥铝等。阳光棚的顶部传统工艺多为钢化玻璃，第二代保温隔热阳光棚及第三代断桥铝阳光棚陆续上市：顶部材料变更后，很好的解决了玻璃顶阳光房夏天过热的问题。阳光棚的骨架材料采用高强度碳钢焊接，彩铝型材外饰，结构坚固，抗震抗风。 阳光棚适用范围 适用范围：办公大楼、百货大楼、宾馆、别墅、学校、体育场馆、娱乐中心及公用设施的采光顶棚;高速公路及城市高架桥路的隔音屏障;农业温室大棚、花卉温室及室内游泳池的天幕;地铁出入口、车站、停车场、商场、凉亭、休息厅、走廊灯的雨棚;银行防盗柜台、珠宝店防盗橱窗;广告灯箱、公交站面板、广告展示牌;办公、家居的室内隔断，人行通道、护栏、阳台、淋浴房等; 阳光棚价格 阳光棚的造价有高有低，一般来说，主要与阳光棚的品牌、厂家，材质以及规格大小等相关因素相关。另外，有些阳光棚购买量越多还会有优惠，也就是，采购量越大，优惠越多，价格越低。另外，不同卖家、时间点的阳光棚报价并不相同，存在着差异。 阳光棚制作要求 1、深化设计：阳光棚制作前乙方须根据园林景观图纸的所示阳光棚造型与颜色进行二次设计，设计方案需经过设计及甲方的认可后方可加工制作。 2、连接方式：阳光棚主梁立柱与已完工结构挡土墙采用200*160*12钢板预埋铁，M16*190化学锚栓链接，龙骨铺设必须横平竖直，保证与阳光板接触面积平滑，使阳光板扣压严实牢固。

化学锚栓施工工艺

能长期在水下工作不能长期在水下工作 能绝缘锚固，锚固固化物不导电导电 可靠安全可靠性差 锚固力大锚固力差 石材幕墙大量使用石材幕墙禁止使用 应用： 将金属柱安装在混凝土基础中，将梁（钢制或木制）安装于混凝土柱或被包的嵌板上，固定石材挂板，幕墙，安装 防护轨道、栅栏、大型户外显示屏板、广告招贴板、标志杆、设备、支撑轨道、管道等。 安装事项： 施工安装数据： 型号M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 螺杆直径(mm) M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 螺杆全长L(mm) 110 130 160 190 260 300 380 钻孔直径DB(mm) 10 12 14 18 25 28 35 埋设深度T(mm) 80 90 110 125 170 210 280 固定物厚度Smax(mm) 14 20 25 35 65 65 70

注：以上镀锌螺杆要求: 1、5.8级符合ISO-898TI 2、最低破坏强度.50Kg/mm2 3、屈服强度.40Kg/mm2 4、镀锌厚度.最少5μm 设计载荷按：镀锌螺杆拉拔力安全系数2.4-2.7，剪切力安全系数1.4-1.5；

不锈钢螺杆拉拔力安全系数2.5-3.0，剪切力安全系数1.4-1.8。 标准施工： 1、基材钻孔 钻孔工具：冲击式电锤 施工规格：见上述施工安装数据 ！注意请严守标准钻孔径、钻孔深度。 2、清孔清除混凝土的粉屑。（1）用压缩气体如气泵或气筒吹尽孔内粉屑。（2）用毛刷将孔內壁附着的粉屑清除。（3）（1）、（2）反复多次，最大限度清尽孔内粉屑。 ！注意 a 为了防止固着强度降低，请一定要清扫孔內。 b 因为压缩气体只能吹尽孔内浮灰，很难将孔内壁附着的粉屑清除，所以请务必使用毛刷。 3、放入药管用手或是目视检查确认树脂的流动性，确认后再将药剂插入至孔底。！注意为了施工方便并使化学锚栓充分发挥作用建议使用时尽量让药管中白色颗粒均匀分布管中，可采用摇晃或避光处水平放置一段时间的方法。 4、旋入螺杆螺杆埋入前端有45度切角，后端旋入六角螺帽并用电动工具

化学锚栓计算(31041)(学习建筑)

化学锚栓计算： 采用四个5.6级斯泰NG-M12×110粘接型（化学）锚栓后锚固，h ef=110mm，A S=58mm2，f u=500N/mm2 ，f y=300N/mm2。 荷载大小： N=5.544 KN V=2.074 KN M=2.074×0.08=0.166 KN·m

一、锚栓内力分析 1、受力最大锚栓的拉力设计值 因为36122 1 5.544100.166105042250My N n y ???-=-??∑=556 N ＞0 故，群锚中受力最大锚栓的拉力设计值： 12 i h Sd My N N n y =+∑ 3625.544100.166105042250 ???=+?? =2216 N 2、承受剪力最大锚栓的剪力设计值 化学锚栓有效锚固深度：ef h '=ef h -30=60 mm 锚栓与混凝土基材边缘的距离c=150 mm ＜10ef h '=10×60=600 mm ，因此四个锚栓中只 有部分锚栓承受剪切荷载。 承受剪力最大锚栓的剪力设计值： 2 h Sd V V ==2074/2=1037 N 二、锚固承载力计算 1、锚栓钢材受拉破坏承载力 锚栓钢材受拉破坏承载力标准值： ,5850029000Rk s s stk N A f ==?=N 锚栓钢材破坏受拉承载力分项系数： S, 1.25001.2 2.0300 stk R N yk f f γ?===≥1.4 1.0-1.55 锚栓钢材破坏时受拉承载力设计值： ,,,29000145002.0Rk s Rd s RS N N N γ===N ＞h Sd N =2216 N 锚栓钢材受拉承载力满足规范要求！

化学植筋化学锚栓施工方案

化学植筋化学锚栓施工方案 字体大小：大|中|小2006-07-17 00:00 - 阅读：3581 -评论：11 b 化学植筋工艺植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到 预留效果步骤：定位----钻孔----清除灰尘----注胶…植入钢筋----养护钢筋螺栓锚固法 1. 施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点 的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。 2. 钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。 3. 清孔 （1）.钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹 两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。 （2）.若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净，等孔晾干后再进行下一道工序，如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。 （3）.用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。 （4）.现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。 4. 钢筋清理 （1）.在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度 50mm 。 （2）.启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨岀金属光泽为止。

（3）.将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。 （4）. 用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。 （5）. 将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。 5. 钢筋埋植 （1）. 钢筋锚固用胶的配制。（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀。（2）. 如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞， 一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。此时，如无锚固用胶从洞内溢出，说明注胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋，直至能使胶溢出洞口。 （3）. 如为通孔钢筋埋植：先将处理好的钢筋插入孔内，孔两端用环氧砂浆封堵，封堵时，须在一端留出注胶孔，另一端留出出气孔；待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。将配制好的锚固用胶装入打胶筒内，安装打胶嘴；将锚固用胶通过注胶孔注入孔洞内，直至另一端出气孔溢出胶为止；而后，用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。 （4）. 如是垂直通孔植筋，前期步骤同第 3 条，注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶，以孔上部出气口 出胶为宜。 （5）.对已埋植好的钢筋要做好保护工作，如挂明显标志牌等。以防锚固用胶在固化时间内，钢筋被摇摆动或碰撞，影响埋植效果。（6）. 用棉丝蘸少许丙酮，清理工作面遗留的胶及清理工作面的垃圾。注意：在清理遗留胶的时候，要小心轻缓，不得对钢筋进行摇摆或碰撞。 （7）. 报请现场负责人检查。 6. 成品保护在锚固用胶固化前应对埋植好的钢筋进行必要的违挡，固定；做好标示、标牌。 植筋：

劳务分包合同

**建筑工程公司 分包合同书 甲方：**建筑工程公司万鑫大厦项目部 乙方：**石材工程有限公司 甲乙双方因工程需要，将**项目委托给乙方施工，双方认为在确保工程质量、安全及施工的前提下，本着平等互利，协商一致的原则，为了明确双方的责任，结合本工程的具体情况签订本合同，以便共同遵照执行。 一、工程概况： 1、工程名称：**。 2、工程地点：**。 3、工程结构：框架剪力墙结构，地下三层，地上十五层。 二、承包范围及工作内容： 1 、承包范围及依据：裙房外墙干挂花岗岩以及乙方提供给业主和设计院批准的施工图纸为依据施工。 2 、承包内容： 包括：预埋铁件、钢骨架制作、安装、石材干挂。 3、承包方式：包工包料 4、质量标准： 按国家石材幕墙J13-2001标准进行验收，合格率一次性达到95﹪以上。 5、施工期限：2008年11月20日至2009年3月30日有效工期

100天（春节停工30天） 三、双方履行的责任、权利： （一）甲方的权利和义务： 1、甲方负责对乙方进场作业人员的安全教育及技术交底，并进行日常管理和检查监督，如乙方在质量、安全、工程进度等方面达不到约定要求，甲方有权指令其限时退场。 2、甲方应完善安全措施和防护设施，建立健全现场安全制度，对现场周围和重点防范部位设立警示牌，对违反安全制度，损坏安全设施或随意变更安全标志的乙方人员，甲方有权处罚，停工并令其赔偿损失。 3、甲方提供乙方工人进场后的食宿条件，费用由乙方承担。提供石材进场的堆放场所。 4、甲方免费提供脚手架的搭设。 5、甲方免费提供水、电的使用。 （二）乙方的权利和义务： 1、乙方施工人员进入施工区域，必须服从甲方的统一管理，按甲方的要求和质量、安全、文明施工和进度，精心组织施工。遵守现场的各项规章制度。同时乙方不得将工程转包，否则甲方有权单方终止合同，并要求乙方赔偿由此而造成甲方的一切经济损失。 2、质量要求：乙方必须按施工范围及甲方现场工程技术人员的技术交底进行操作，严把质量关，质量必须达到设计及验收规范要求，如果因乙方施工人员操作不当造成的质量问题，乙方承担一切责任，

幕墙后置埋件施工工艺

幕墙后置埋件施工工艺 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

后置埋件处理和化学锚栓安装 1、范围 本施工工艺适用于幕墙工程中的后置埋件施工。 2、施工准备 1）材料要求 后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。 化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告。 2）主要器具 电锤钻一台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线。 3）作业条件： 土建结构施工完毕，已提供幕墙施工作业面。根据土建提供的基本线位（50线、轴线）。 3、操作工艺 1）后置埋件施工工艺流程为：熟悉现场/图纸（埋件图）----测量放线----后置埋件安装 2）熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容； 对图纸内容进行全面的了解； 找出幕墙立面设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸； 明确转角及异形处的处理方法； 3）测量放线： 找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置 找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容， ●确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。

●抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略），先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。 ●拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。 ●测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。 ●调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，请书面通知设计室进行设计调整。 4）后置埋件安装: 电锤打孔、化学药剂安装： 找出定位轴线、定位点后，对安装点定位打孔，同时安装化学药剂，化学药剂安装工艺严格按照化学药剂的安装说明及注意事项，尤其是锚孔在安装药剂之前一定要用空压机或者手动气筒吹净孔内粉屑，保持孔道干燥。 螺杆、铁板安装： 药剂安装完毕，进行螺杆的安装，安装时严格控制螺杆的安装深度，待螺杆达到指定深度后，对后置铁板进行安装，在后置铁板的安装过程中，在螺杆未完全固化前及时调整螺杆的方向，打孔时尽量劈开混凝土钢筋，实在避免不了，该孔不放锚栓，采取在铁板旁边加固措施。 铁板调整、固定： 后置铁板安装时，应根据图纸的尺寸要求，对铁板的三维方向尺寸进行复核，在复核无误后，螺杆套上螺母固定。 4、质量标准 1）后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。

化学锚栓施工合同

化学锚栓工程分包合同 甲方：小XXXXXXXX（以下简称甲方） 乙方：XXXXXXXXXXX（以下简称乙方） 根据甲方承建的智慧之眼钢结构需要，为了确保工程质量、保证工程进度，做到文明施工、安全生产。甲方决定将该工程的2-5层化学锚栓施工分包给乙方，为了更好地加强协作、相互配合，明确双方责任、权利。顺利完成本合同规定的施工任务。依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律、法规、标准，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，经甲、乙双方友好协商，就2-5层化学锚栓施工事宜达成一致，订立本合同。 一、工程概况 1、工程名称：XXXXXXXX 2、工程地点：XXXXXXXX 二、工程分包范围及分包方式 分包范围：2-5层化学锚栓施工 三、材料名称、产地、规范要求、技术要求。 1、钻孔后吹出孔内灰尘并清理干净。 2、强度必须达到规定的抗拔要求。 四、分包合同价款及结算方式 1、分包单价 该单价为包干价（钻孔深度按规范及材料品牌要求，统一按35元/根计算），已包含材料费（主材及辅材除钢筋外）、人工费、管理费、保险、利润、税金等施工所需的所有费用，以及完成工程所需的工具、用具、机构等费用。 2、结算方式 乙方所承担的植筋任务施工完成，经甲方验收合格后，并检测中心拉拔试验全部合格，一次性付清。 五、工期 满足钢构进度要求。 合同工期总日历天数为：X天。

乙方必须按照甲方安排的施工进度计划安排施工作业，听从甲方指挥，保证不影响甲方其它工程的施工，若因乙方原因达不到甲方工期要求，每拖延一天，乙方按200元/天赔偿甲方的工期经济损失。若因甲方原因，不可抗力因素等影响的工期，则相应顺延。 六、质量要求 本分包工程质量标准双方约定为：施工过程中抽检合格，并做拉拔实验合格为准。 七、安全要求 乙方必须组织所有施工人员接受项目部的入场教育和分部分项工程安全技术交底，交底后并签字确认，发生任何安全事故由乙方完全负责。做到正确使用“安全三宝”，杜绝伤亡事故，如乙方原因造成伤亡事故，由此产生的一切责任（含经济赔偿）由乙方承担。乙方违反安全操作规程的按“安全技术交底规定处罚”。如发现以上违规，经教育帮助仍不改正，则按违规人次给予100.00元/人次的处罚，多次违规当事人经教育不改者将被请出施工现场。 八、乙方权利和责任 1、遵守甲方现场的各项规章制度，做到安全生产、文明施工。 2、乙方负责植筋施工的机具、要工的组织管理和作业。 3、乙方必须按照设计要求、施工规范、验收标准、施工工艺进行施工。如质量不合格，乙方返工至验收合格，造成的一切损失由乙方承担。如乙方返工后质量仍不合格，甲方有权解除本合同，剩余工程款不予支付，另请施工队伍返工，返工费用及甲方损失由乙方承担。 4、若按规定抽检不合格，检验费用由乙方承担。 5、服从甲方有关工程进度、总平面布置、现场施工管理的统筹安排，按甲方认可的施工进度计划控制工程进度，确保本工程按期完成。 6、必须按操作规程施工，严禁违章作业，若发生安全事故，由乙方自行承担，费用自理。 7、因乙方原因给甲方造成损失的由乙方承担。 九、合同的生效 本合同经双方签字盖章后生效，款项结清后本合同自动解除。本合同一式两份，甲方壹份，乙方壹份。 甲方：（公章）乙方：（公章） 法定代表人：法定代表人： 年月日年月日

干挂石材施工工艺流程

干挂石材施工工艺流程： 测量放线一放置预埋板（化学锚栓、膨胀螺栓）一主龙骨安装即固定8# 镀锌槽钢（双角码）一固定50镀锌角铁（焊接、不锈钢螺栓） -隐蔽验收一钢挂件安装一石材安装、调校一嵌缝耐候密封胶一拆除脚手架、完工清理-成品保护一竣工验收（竣工图）。 1?测量放线 ?依据每面墙的面积大小，凹凸情况，分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。 ?用10#铅丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折控制。 ?用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直线，按图纸量出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。 ?根据给定的基准线设计要求进行分格，在竖横（主次）龙骨上标出板块接缝位置。 3.放置预埋板 4..主龙骨安装 ?主龙骨固定点应符合设计要求。 ?先将主龙骨通过连接件电焊在预埋件上，确认牢固后，用拖线板检查垂 直，拉通线检查平整，校正后进行焊接。 ?为了适应建筑的层间变形，每层主龙骨之间为开预留20mm伸缩缝。 ?所有主龙骨安装完后进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍铁红酚 醛防锈漆（宝塔山牌），一遍银粉防锈面漆。 ?施工安装顺序由下至上。 5.次龙骨安装 ?次龙骨按设计要求确定。 ?在安装次龙骨之前，根据施工图，定出钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，检查（按主龙骨检查的方法）校正后，进行主龙骨与次龙骨焊接连接。 ?所有次龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍铁红 酚醛防锈漆（宝塔山牌），一遍银粉防锈面漆。 6.隐蔽验收

?上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后，及时办理隐蔽工程验收。 7.钢挂件安装 ?按设计要求在石材上、下两剔两个槽。 ?槽位应在距板端1/4宽处，槽宽6mm。 ?用结构硅槽胶填满石板槽中挂钩与石材位置。待结构胶养护好后才可安装。 8.石材安装、调校?石材安装从下至上进行，根据石材水平缝的标高，按通线安装石材，接 缝宽度根据规范要求。 ?将钢挂钩的螺母完全调整就位后拧紧，检查平整度、垂直度、接缝宽度等。.质量标准 ?石材品种、规格、颜色必须符合有关标准规定和设计要求。?石材安装必须牢固、无歪斜、缺楞掉角和裂缝、风化等缺陷。?表面应平整、洁净、色泽协调一致。 ?套割要吻合，边缘整齐，水平接缝平整。?接缝平直、宽窄一致、填嵌密实，颜色一致。阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。 ?立面垂直偏差不超过。 ?表面平整偏差不超过1mm。 ?接缝宽度偏差用角尺或钢直尺检查不超过。 9.嵌缝耐候密封胶大理石之间的缝隙，用中性硅胶嵌填，首先沿面板边缘贴防污条，选用左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝处嵌弹性背衬条，嵌好后离饰面5mm，之后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内, 打胶时用力要均，走枪要稳而慢，使嵌缝宽窄一致，无错台错位。 10.完工清理大理石安装完毕，随架的降落进行全面检查、清洗，同时将防污条掀掉。