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Statistical Process control

统计过程控制

基本概念:

特性产品

一般

安全、法规

关键KPC S

配合、功能过程

一般

关键KCC S

一般特性:只要是合格就可以;

关键特性:不仅仅合格,还要尽可能接近目标值。

检验分类:

●计数型:检验时仅分为合格、不合格;

●计量型:检验时可确定值的大小。

第一章持续改进及统计过程控制概述

应用统计技术来控制产生输出的过程时,才能在改进质量、提高生产率、降低成本上发挥作用。

第一节预防与检测

检测 -------- 容忍浪费

预防 -------- 避免浪费

第二节过程控制系统

过程共同工作以产生输出的供方、生产者、人、设备、输入材料、方法和环境以及使用输出的顾客之集

合。

过程性能取决于: 1.供方和顾客之间的沟通;

2.过程设计及实施的方式;

3.动作和管理方式。

过程控制重点:过程特性

过程控制步骤:确定特性的目标值;

监测我们与目标值的距离是近还是远;

对得到的信息作出正确的解释,确定过程是在正常的

方式下运行;

必要时,采取及时准确的措施来校正过程或刚产生的输出;监测采取措施后的效果,必要时进一步分析及采取措施。注:仅对输出进行检验并随之采取措施,只可作为不稳定或

没有能力的过程的临时措施。不能代替有效的过程管理。

第三节变差:普通及特殊原因

任何过程都存在引起变差的原因,产品的差距总是存在。虽然单个的测量值可能全都不同,但形成一组后它们趋于形成一个

以描述的分布的图形。(例图)

影响因素:

普通原因:难以排除,具有稳定、可重复的分布;

此时输出可以预测。

特殊原因:必须排除,偶然发生、影响显著;

此时将有不可预测方式影响输出。

生产过程控制就是要清除系统性因素(特殊原因)。

第四节局部措施和对系统采取措施

针对特殊原因由直接操作人采取适当纠正措局部措施:

施。

此时大约可纠正15%的过程问题。

系统措施:解决变差的普通原因,由管理人员来采取措施。

此时大约可纠正85%的过程问题。

采取措施类型不正确,将给机构带来在的损失,劳而无功,延误问题的解决。

第五节过程控制和过程能力

过程控制系统的目标:对影响过程的措施作出经济合理的决定,

处理好两种变差原因的风险。(例图)

过程控制系统的作用:当出现变差的特殊原因时提供统计信号,从而采取适当的措施。

过程分类:

控制

利用量化的过程性能,反映能否满足顾客要求的能力。

例如:Cp 和Cpk

第六节过程改进循环及过程控制

(例图)

第七节控制图:过程控制的工具

(例图)

第八节控制图的益处

●控制图是了解过程变差并帮助达到统计控制状态的有效

工具;

●达到质量水平的稳定的成本;

●控制图提供了通用的语言;

●控制图减少混淆、挫折以及误导性解决问题的努力而造

成的高成本。

总 结:

SPC 对象:过程

过程测量

了解过程状态

计算过程能力

C PK

保持

第二章计量型数据控制图

计量型数据的控制图应用广泛的原因:

1.大多过程和其输出具有可测量的特性,所以其潜在应

用很广;

2.量化的值比简单的是-否陈述包含的信息更多;

3.虽然获得一个测得的数据比获得一个通过或不通过的

数据成本高,但为了获得更多的有关过程的信息而需

要检查的件数却较少,因此,在某些情况下测量的费

用更低;

4.由于在作出可靠的决定之前,只需检查少量产品,因

此可以缩短零件生产和采取纠正措施之间的时间间

隔;

5.用计量型数据,可以分析一个过程的性能,可以量化

所作的改进,即使每个单值都在规范限界之内。

统计过程控制有效性评价:

---过程质量是否达到受控状态

---过程能力是否达到规定要求

第一节均值和极差图(X-R图)

准备工作:

建立适合于实施的环境

●定义过程

●确定待管理(作图)的特性

应考虑:

┈顾客的需求

┈当前及潜在的问题区域

┈特性间的相互关系

●确定测量系统

●使不必要的变差最小化

●确定需要控制的质量特性

┈能定量的质量特性

┈与生产和使用关系重大的质量特性

┈对下道工序影响较大的质量特性

┈经常出问题的质量特性

●分析生产过程

┈掌握规范对所选择的质量特性提出的要求

┈研究每一个生产步骤和多个特性之间的关系以说明生产过程可能发生异常的地点及起因

┈研究所选择质量特性的检查方法,特别注意产生测量误差的因素

┈考虑整个产品是作为同一总体还是多个总体

┈确定控制点

计量型数据控制图的绘制与应用:

A. 收集数据

A.1 选择子组大小、频率和数据

a.子组大小

所有的子组样本的容量应保持恒定,

一般为4~5件连续生产的产品的组合;

b.子组频率

应当在适当的时间收集足够的子组,这样子组才能反映潜在的变化;

c.子组数的大小

一般情况下,包含100或更多单值读数的25或更多个的子组可以很好地用来检验稳定性。

A.2 建立控制图及记录原始数据

A.3 计算每个子组的均值(X)和极差(R)

X =(X1 + X2 + … + X n)/n

R=X最大值-X最小值

式中:X1 ,X2 …为子组内的每个测量值。n为子组的样本容量。

A.4 选择控制图的刻度

对于X 图:坐标上的刻度的最大值与最小值之差至少

为子组均值的最大值与最小值的2倍。

对于R 图:刻度值应从最低值为0开始到最大值之间

的差值为初始阶段所遇到的最大极差的2

倍。

A.5 将均值和极差画到控制图上

B. 计算控制限B.1 计算R及X

= R1 + R2+ … +R K

R

K

= X1 + X2+ … + X K

X

K

B.2 计算控制限

UCL R=D4R

LCL R=D3R

UCL X=X + A2R

LCL X=X - A2R

B.3 在控制图上作出平均值和极差控制限的控制线

C. 过程控制解释

C.1 分析用控制图受控状态的判断准则:

┈连续25个点都在控制界限内,或

┈连续35个点中,在控制界限外的点不超过1个点,或

┈连续100个点中,在控制界限外的点不超过2个点,且

┈点子无非随机排列。

非随机排列情况:

┈点子屡屡接近控制界限(在2δ外的范围内)

a.连接3个点中,至少有2个点接近界限

b.连接7个点中,至少有3个点接近界限

c.连接10个点中,至少有4个点接近界限

┈连(控制图中心线一侧连续出现的点)长(点子的数目)不少于7

┈间断的连

a.连续11个点中,至少有10个点在中心线的一

b.连续14个点中,至少有12个点在中心线的一

c.连续17个点中,至少有14个点在中心线的一

d.连续20个点中,至少有16个点在中心线的一

┈连续6个点中,至少有5个点超过中心线一侧的1δ界限

┈连续不少于7个点的上升或下降

C.2 识别并标注特殊原因

C.3 重新计算控制极限

D. 过程能力解释

D.1 计算过程的标准偏差

σ = R/d 2 =σ

R/d2

D.2 计算过程能力

C p =(USL –/(6σR/d2

注:仅限于公差中心与过程中心重合。

SL :规范界限

当C p < 1 能力不合格; 当C p > 1 CPU=(USL –3σR/d2

CPL=(X - LSL 3σ

R/d2

C pk =Z min /3=CPU 或CPL 的最小值 D.3 评价过程能力

基本目标:对过程的性能进行持续改进,首先应考虑的是哪些过程应优先获得注意。

未满足要求的措施:

● 通过减少普通原因引起的变差或将过程均值调整到接近目标值方法来改进过程性能; 临时措施:

● 对输出进行筛选,根据需要进行报废或返工处置;

● 改变规范使之与过程性能一致。 D.4 提高过程能力

必须重视减少普通原因。 D.5 对修改的过程绘制控制图并分析

控制用控制图:

如分析用控制图为受控状态且能力满足,可直接作为控制用控制图。

Statistical Process control

分析用控制图与控制用控制图异同点:

-END

DDST丹佛发育筛查测验

DDST 丹佛发育筛查测验 即丹佛发育筛查测验DENVER DEVELOPMENTAL SCREENING TEST,用于早期发现2个月至六岁小儿智力发育问题(初筛) 丹佛发育筛查(简称DDST) 社会心理测验的类别较多,有综合性的测验,也有多种复合能力的测验。从测验的目的可以分为筛查性和诊断性两大类。目前最普遍的发育筛查方法是发源于美国科罗拉多州丹佛斯的丹佛发育筛查法(简称DDST)。 年龄范围:0~6岁 筛查性方法:筛出正常、可疑或异常。 实用价值 ①能筛出一些发育上可能有问题,但临床上尚无症状。 ②对可能有问题的小儿可用DDST筛查予以证实或否定。 ③对有高危因素的小儿可进行发育监测。 手册目录 1、序 (3) 2、引言(原丹佛引言) (4) 3、标准测查工具 (6) 4、筛查记录 (7) 5、一般说明 (8) (1)使小儿舒适 (8) (2)向家长说明 (8) (3)小儿年龄计算方法 (9) (4)划出年龄线/填明测查日期 (10) (5)早产和过期产 (10) (6)测查程序 (10) (7)测查项目数 (11) (8)项目测查次数 (12) (9)提问 (12) (10)项目评定 (12) (11)小儿拒绝不作 (12) (12)发育迟缓 (13) (13)与家长讨论测查结果 (13) (14)注意事项 (14) 6、结果的解释 (14) 7、复查 (17) 8、专业评定 (18) 9、项目测查和评定 (18) (1)个人——社交 (18) (2)细运动——适应性 (22) (3)语言 (31)

(4)大运动 (37) 10、检查者自我测验及答案 (44) 11、小儿发育筛查记录执行情况鉴定 (48) 标准翻查用具进行发育筛查采用下列各项用具 (1)红色绒线团(直径约10厘米) (2)葡萄干若干粒(或类似葡萄干大小的小丸) (3)细柄拨浪鼓。 (4)11块每边2.5厘米长的方木(红色8块、蓝、黄、绿各一块) (5)无色透明玻璃小瓶(瓶口直径1.5厘米)。 (6)小铃 (7)花皮球两个(直径7厘米一个,直径10厘米一个) (8)红铅笔。 介绍六种儿童发展性评估的工具 时间:2011-12-28 10:38来源:作者:点击:79次 儿童发展筛检量表、格塞尔婴幼儿发展量表、中国儿童发展量表、丹佛发育筛查测验、Peabody运动发育量表、PEP发展测验都是评估儿童发展性的工具,下面我们来一一介绍。 一、0~6岁儿童发展筛检量表 (1)测验目的旨在测量儿童的发展状况与发育程度,可以筛选出可能有发展迟缓的儿童,为其进一步鉴定和早期干预提供帮助。 (2)编制者黄惠玲,2000年。 (3)适用范围0~6岁幼儿。 (4)测验方式个别测验和团体测验均可。 (5)测验时间实施时间约20分钟。 (6)量表构成量表共分为5大类,包括:语言与沟通发展,31题;社会人格发展,34题;动作技能一粗动作,36题;动作技能一精细动作、知觉与认知发展,各35题。每一大类题目都按照发展能力顺序排列,0~72个月共分为19个年龄组。 (7)评价该量表可以快速并简便地筛检出迟缓边缘、发展迟缓或发展不均衡的儿童,并参考作答内容进一步鉴定与诊断。量表提供有“年龄与五大类题目总分的相关,与未来婴幼儿发展量表发展商数第一、二版的相测验有显著相关,是一份具有效度的量表。 二、格塞尔婴幼儿发展量表 (1)测验目的用于测量幼儿的发展水平和发育程度,诊断可能有发展迟缓的儿童。 (2)编制者由美国心理学家A.格塞尔制定的婴幼儿发展测量工具。 最初发表于1925年,后对它做了几次修订,先后发表于1937、1940、1947和1974年。20世纪60年代初,中国开始在临床上试用格塞尔量表。 (3)适用范围0~5岁婴幼儿。 (4)测验时间约30分钟。 (5)量表构成量表内容包括四个部分,即①7应人能:测试幼儿对周围人的应答能力。②应物能:测试幼儿看物、摘物和绘画等能力。③言语能:测试幼儿听、理解和言语能力。④动作能:测试幼儿坐、步行和跳跃的能力。结果以发展商数评价幼儿的发展水平。

加油站设备技术手册

一、加油站设备的名称及组成、作用 (一)加油站的主要设备构成 加油站专用设备主要就是油罐、输油管道、加油机。作用分别是储存、输送油品和加油。潜液泵要看是采取什么加油方式。一般有两种方式:一是加油机可体安装油泵,采用真空抽吸。另一种是在油罐安装潜油泵,正压供油,后一种效果要好一点。加油站回收系统是近几年出现的,主要是为了安全和环保,减少油气排放污染环境,同时也就相应提高了安全等级。加油站都安装了油罐液位计,

与加油站电脑相连接,后台开发管理软件,可以对存油量进行安全管理,还可以实现数据远程传输,便于上级公司管理。 1、加油机的主要构成部分及功能。 加油机是加油站的主要设备,它起着输油、计量和保障安全供油的综合作用。 加油机主要防爆电机、防爆 接线盒、防爆电源盒、叶片泵(齿 轮泵)、油气分离器、流量计、电 磁阀、视油器、油枪、开关、传 感器、税控电脑装置、显示屏、 键盘等组成。 (1)防爆电机:将电能转换 为机械能,是加油机的动力源。 (2)防爆接线盒:将电网电 源安全地引入加油机。 防爆接线盒一般是由铸造金属制作。其作用是工作在爆炸气体环境下,即使盒具有电路火花出现,或者盒也渗透了一些爆燃性气体,在火花作用下出现小围的爆燃,盒子可以经受这类情况,不会因为盒子不结实,破裂,把火光泄露给环 境,引起大环境的爆炸。 (3)叶片泵:将机械能转换为油液 的压力能、将地下油罐的油液以恒定的压 力和流量排出。

(4)油汽分离器:将油液中的气体分离出来并排到大气中去;滤掉油液小的杂质,保证加油机输出的是不含气体与杂质的纯净的压力油。 (5)滤芯:一般作为初过滤使用,用 来去除油中较粗颗粒杂质、污泥、悬浮物质 等用。 一般要求刚开业的加油站一周之每天 清洗滤芯,一季度每周清洗一次滤芯,以后 每月至少清洗一次滤芯。 (6)流量计和编码器 流量计是加油机对油液进行体积计量的 核心部件,它负责对油气分离器送来的油液 进行体积计量,然后经电磁阀、视油器、油 枪送入受油器,并将流量计在计量过程种转 动的机械信号传送给计数传感器 计数传感器是将加油机流量计转动的机械信号转换成脉冲电信号的部件,在防作弊加油机中用编码器替换。 (7)电磁阀 电磁阀由阀体和线圈两部分组成,主要是 提高预置加油准确度的装置。在预置加油中, 由于“过冲量”的存在,使实际加油量大于显 示屏显示的加油量,加电磁阀可以消除过冲 量,提高预置加油的准确度。

五大工具手册APQP、PPAP、SPC、MSA、FMEA

五大工具手册APQP、PPAP、SPC、MSA、FMEA 1.产品质量先期策划(APQP)、 2.测量系统分析(MSA)、 3.统计过程控制(SPC)、 4.生产件批准(PPAP) 5.潜在失效模式与后果分析(FMEA) 一、APQP(Advanced Product Quality Planning)即产品质量先期策划,是一种结构化的方法,用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。产品质量策划的目标是促进与所涉及的每一个人的联系,以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于公司高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。 产品质量策划有如下的益处: ◆引导资源,使顾客满意; ◆促进对所需更改的早期识别; ◆避免晚期更改; ◆以最低的成本及时提供优质产品 二、PPAP:生产件批准程序(Production part approval process)

ppap生产件提交保证书:主要有生产件尺寸检验报告,外观检验报告,功能检验报告, 材料检验报告;外加一些零件控制方法和供应商控制方法;主要是制造形企业要求供应商在提交产品时做ppap文件及首件,只有当ppap文件全部合格后才能提交;当工程变更后还须提交报告。 ppap是对生产件的控制程序,也是对质量的一种管理方法。 三、SPC(Statistical Process Control)即统计过程控制,主要是指应用统计分析技术对生产过程进行适时监控,科学区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动,从而对生产过程的异常趋势提出预警,以便生产管理人员及时采取措施,消除异常,恢复过程的稳定从而达到提高和控制质量的目的。 SPC非常适用于重复性的生产过程,它能够帮助组织对过程作出可靠的评估,确定过程的统计控制界限判断过程是否失控和过程是否有能力;为过程提供一个早期报警系统,及时监控过程的情况,以防止废品的产生,减少对常规检验的依赖性,定时以观察以及系统的测量方法替代大量检测和验证工作。 2.SPC实施意义 可以使企业:

IE五大手册PPAPTR精选NING

I E五大手册P P A P T R 精选N I N G 集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

历史 1993年2月,第一版 1995年2月,第二版第一次印刷 1995年7月,第二版第二次印刷 1999年9月,第三版 自2000年2月1日起,1995年7月印刷第二版自动作废,除非顾客另有说明 PPAP 第三版 使用了与QS9000一致的语言和格式以支持第三方评审 为与典型过程流程一致,重新安排了PPAP要求的排列顺序 修订了“初始过程能力要求”,现改为“初始过程研究”,从 而为根据数据容量和类型决定使用Cpk或Ppk提供了可能,也 与SPC参考手册保持一致 更进一步明确了何时顾客要求通知和/或提交 包括了此前与PPAP有关的问题解答内容 卡车制造厂商的特殊说明 散装材料的要求,包括散装材料规定的附录 轮胎工业规定的附录 术语有所增加 由五部分组成 概论

第一部分 第二部分 附录 术语 PPAP 第三版 第一部分是核心 1通则 2PPAP过程要求 3关于通知顾客及提交的要求 4向顾客提交——证据等级 5零件提交状态 6纪录保存 概述 确定了生产性零件,包括产品和散装材料的一般要求 其目的是: 确定供应上是否以正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求过程是否具有潜在的能力,以实际过程中能按规定的节拍生产满足上述要求的产品 适用于:

提供散装材料、生产性材料、生产和服务用零部件的内、外部供应商现场。除非顾客另有要求,对散装材料不要求PPAP 除非由顾客的正式授权放弃,否则在标准目录中的生产或服务零部件供应商应满足PPAP的要求 工装也应考虑为标准目录零件 途径 “应”表示强制性的要求 “可以”表示强制性的要求,但在事项方法上允许有一定的灵活性“注”是为了更好地理解相关要求而给定出的指南性的说明。 “注”中的“可以” 仅表示指南性的说明

设备管理技术资料手册(很全面的设备管理手册)

1 设备管理概述 1.1 设备定义 实际使用寿命在一年以上,在使用中保持其原有实物形态,单位价值 在规定限额以上(公司规定在2000 元以上),且能独立完成至少一道工序 或提供某种动能的机器。 1.2 设备全过程管理 设备全过程管理就是对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、 调试、使用、维、改造、更新,直至报废的全过程所进行的技术、经济 的综合管理。 实现设备全过程管理,就是要加强全过程中各环节之间的横向协调, 克服设备制造单位与使用单位之间的脱节,提高设备的可靠性、维修性、 经济性,为提高设备综合效率创造条件。 1.3 设备实物形态与价值形态管理 设备有种形态,即实物形态和价值形态 一、设备的实物形态管理 设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、调试、使用、维、 改造直至报废的全过程即为设备实物形态运动过程。 设备投入使用后,由于物理和化学的作用而产生磨损、腐蚀、老化等, 使设备实物的技术性能逐渐劣化,因而需要修复与更新。设备实物形态管 理就是从实物形态运动过程,研究如何管理设备实物的可靠性、维修性、 工艺性、安全环保性及使用中发生的磨损、性能劣化、检查、复等技术 3

----------------------- Page 4----------------------- 业务,其目的是使设备的性能和精度处于良好的技术状态,确保设备最佳 的输出效能。 二、设备的价值形态管理 新购置的设备,经安装调试合格投入使用前,其价值形态表现为财务账面上的原值。设备投入使用后,一方面,设备运行需要资金的继续投入;另一方面,通过折旧,使它的价值逐渐转移到产品成本中去,通过产品销 售予以回收,表现为原账面价值的减少,即设备的净值逐渐降低。当设备 不再继续使用或报废,通过出售,回收部分剩余价值或残值。 设备价值形态管理就是从经济效益度研究设备价值的运动,即新设 备的投资及设备运行中的投资回收,运行中的耗损补偿,维、技术改造 的经济性评价等经济业务。其目的就是使设备的寿命周期费用最经济实物形态是价值形态的载体,价值形态是实物形态的货币表现,二者既对立又统一,设备综合管理的实质就是设备实物形态管理和价值形态管 理相结合的管理,以追求提高设备综合效率和寿命周期费用最经济为目标。 1.4 备管理的方针、原则、主要任务 一、设备管理的方针 以效益为中心,坚持依靠技术进步,促进生产经营发展和预防为主。 (1)以效益为中心。就是要建立设备管理的良好运行机制,积极推行设备综合管理,加强企业设备的优化组合,确保企业设备的保值增值。 (2)依靠技术进步。一是适时进行设备更新;二是运用高新技术对老旧设备进行技术改造;三是推广设备诊断技术、计算机辅助设备管理等管

养猪技术手册

养猪技术手册 第一章我国养猪业概况 第一节养猪业在国民经济中的作用 一、提供肉食 猪肉鲜美可口,营养丰富,含热量高,含脂肪28%,蛋白质14%,可消化率为75%,猪肉一般占我国人民肉食品总消费的67%左右。 二、提供肥料 三、提供工业原料 猪全身都是宝,猪的综合利用越来越受到人类的重视。特别是内脏生化制药引起了医学界的注意,猪身上副产品的价值大大超过肉的价值。内脏——制药,部分内脏如肾可作人工移植 猪血——食用,家畜饲料,工业方面制胶合板,防水涂料,医药方面治贫血、肠胃病等 猪骨头——提供骨酸、明胶、制药如硫酸软骨素 猪肉——皮草、水解生产明胶 猪毛——鬃毛、毛挺、毛绒毛,作各种毛刷、毛线、线毯、毛呢等纺织品的原料 四、发展经济、增加收入 粮猪比价:衡量猪经济效益好坏的一个指标,一般用当地重要农产品的价值与1Kg猪的毛重价值的比值。一般应为5.5:1合适。 五、出口换取外汇 活猪、猪肉、猪皮、猪鬃毛、肠衣、火腿是我国重要的出口物质。 活猪出口量、猪鬃(荣昌猪、云南的富源大河猪)、金华火腿、华南型猪的拷肉很有名,我国地方猪的肉质好而闻名中外。 第二节中国养猪业的发展史 一、我国养猪业概况 1、养猪数量:自1978年以来,我国猪的年末栏数和年出栏头数以及产猪量基本呈逐年增长的趋势。但近三年处于平衡状态,98、99、2000年猪肉产量分别为3884、4005、4031万吨,人均猪肉 (kg),31.1、31.7、31.3kg,03年肉占55kg/人。 猪肉在全国肉类产量中所占的比例较高,占80-90%以上,80 年94.8%、85年为93.31、88年81.55%、93年为76.8%、96年为67.51%。 2、品种资源和种质 品种繁多,有126个品种,其中优良地方猪种68个,同时又培育了一些

SPC判定原则

转:品质知识大盘点(5W3H/8D&5C/7M1E/QC 7 tools/10S&五常法/TS 五大手册/SPC 八大判定准则/IE 7大手法) 2007-11-26 14:48 品质知识大盘点(5W3H/8D&5C/7M1E/QC 7 tools/10S&五常法/TS 五大手册/SPC 八大判定准则/IE 7大手法) 我喜欢规纳和总结。因为经过规纳后,复杂的东西可以变得简单;杂乱的东西可以变得有序;不太了解的东西可以在不断规纳、不断地比较理解过程中,变得完整。所以,今天刚好有时间,初步整理一些关于品质方面的知识如下:(声明:有些内容可能是网站上其它朋友整理的,我只是借过来一用;有些内容是根据我自己的理解,和别人的说法有些区别。我把这些内容写到一块只是便于记忆而以. 如果大家对以下规纳知识有异议,可以提出来一起讨论;如果对其它知识另有好的规纳,也不要忘记写出来与大家一起分享! 1、5W3H 2、8D/5C报告 3、QC 旧七大手法 4、QC 新七大手法 5、ISO/TS16949 五大核心手册 6、10S/五常法 7、7M1E 8、SPC八大判异准则/三大判稳原则 9、IE 七大手法 10、ISO知识大总结 二、详细内容规纳: 1、5W3H思維模式 What,Where,When,Who,Why,How,How much,How feel (1)Why:为何----为什么要做?为什么要如此做(有没有更好的办法)?(做这项工作的原因或理由) (2)What:何事----什么事?做什么?准备什么?(即明确工作的内容和要达成的目标) (3)Where:何处----在何处着手进行最好?在哪里做?(工作发生的地点)? (4)When:何时----什么时候开始?什么时候完成?什么时候检查?(时间) (5)Who:何人----谁去做?(由谁来承担、执行?)谁负责?谁来完成?(参加人、负责人)? (6)How:如何----如何做?如何提高效率?如何实施?方法怎样?(用什么方法进行)? (7)How much:何价----成本如何?达到怎样的效果(做到什么程度)?数量如果?质量水平如何?费用产出如何? 概括:即为什么?是什么?何处?何时?由谁做?怎样做?成本多少?结果会怎样?也就是:要明确工作/任务的原因、内容、空间位置、时间、执行对象、方法、成本。 再加上工作结果(how do you feel):工作结果预测,就成为5W3H 2、8D/5C报告 (一)8D报告:

MSA PPAP SPC TS16949五大工具的关系

IATF(国际汽车行动组织)为了推动TS16949标准的理解和运用,专门出版了五大核心工具应用指南,以此来推动五大工具的应用和推广。本文就五大工具向各位同仁作简要介绍。 TS16949五大核心工具简介 一、统计过程控制(SPC) SPC是一种制造控制方法,是将制造中的控制项目,依其特性所收集的数据,通过过程能力的分析与过程标准化,发掘过程中的异常,并立即采取改善措施,使过程恢复正常的方法。 实施SPC的目的: 1.对过程做出可靠的评估; 2.确定过程的统计控制界限,判断过程是否失控和过程是否有能力; 3.为过程提供一个早期报警系统,及时监控过程的情况以防止废品的发生; 4.减少对常规检验的依赖性,定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作 二、测量系统分析(MSA) 测量系统分析(MSA)是对每个零件能够重复读数的测量系统进行分析,评定测量系统的质量,判断测量系统产生的数据可接受性。 实施MSA的目的:了解测量过程,确定在测量过程中的误差总量,及评估用于生产和过程控制中的测量系统的充分性。MSA促进了解和改进(减少变差)。在日常生产中,我们经常根据获得的过程加工部件的测量数据去分析过程的状态、过程的能力和监控过程的变化;那么,怎么确保分析的结果是正确的呢?我

们必须从两方面来保证: (1)是确保测量数据的准确性/质量,使用测量系统分析(MSA)方法对获得测量数据的测量系统进行评估; (2)是确保使用了合适的数据分析方法,如使用SPC工具、试验设计、方差分析、回归分析等。MSA使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析,以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适,并确定测量系统误差的主要成分。 三、失效模式和效果分析(FMEA) 潜在的失效模式和后果分析(FMEA)作为一种策划用作预防措施工具,其目的是发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果;找到能够避免或减少潜在失效发生的措施并不断地完善。 实施FMEA的目的: 1.能够容易、低成本地对产品或过程进行修改,从而减轻事后修改的危机。 2.找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施; 四、产品质量先期策划(APQP) APQP是用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需步骤的结构化方法。APQP的功能: 为满足产品、项目或合同规定,在新产品投入以前,用来确定和制定确保生产某具体产品或系列产品使客户满意所采取的一种结构化过程的方法。为制订产品质量计划提供指南,以支持顾客满意的产品或服务的开发。

对工业工程的认知和理解

对工业工程的认识与理解 (工业工程1001 刘秀 2502100107) 大三我们慢慢接触和学习工业工程相关专业的科目。在老师的讲解与带领下,我们对工业工程有了一个基本的认识,同时也使我们对工业工程产生了浓厚的兴趣并使我们增强了对工业工程这门学科的信心和投身于工业工程事业的决心。正如Wayne C. Turner 在《工业工程与系统工程概论》中所说的那样,“工业工程正成为少数几个有巨大魅力的、用于解决未来高科技社会中复杂问题的行业之一。社会对于工业工程师的需求是强烈的,并且在逐年增长。实际上工业工程专业人才严重供不应求,这种供求不平衡明显高于其他工程和学科领域,并且在未来很长时间内会长期存在。”下面我就从工业工程的几个相关方面简要谈谈我对工业工程的认识与理解。 一、工业工程的起源、发展动机与发展历程 从20世纪初期蒸汽机开始促进机械化生产起至20世纪30年代中期这段时间,被称为科学管理年代,是工业工程产生的历史大背景。虽然再说这之前,英国兴起的零件的可互换性和劳动分工等认为是促进大量化生产成为可能的重要概念,对工业工程的产生起到一定作用。大多数人,特别是美国人把工业工程的开端归功于20世纪初期的泰勒,奉泰勒为工业工程之父。泰勒的工作与研究成果,特别是他创立的“时间研究”,对工业工程的形成起到了非常重要的作用。另一位对工业工程有重要影响的人是吉尔布雷斯,他和其夫人创立的“时间研究”和“动作研究”是工业工程基础的“工作研究”。 20 世纪初期,在资源有限的情况下,企业间的竞争愈发激烈,企业为了生存就必须降低成本,提高效率,而这正是工业工程的基本目标,因此需求动因是工业工程得以产生与发展的根本原因,科学技术的发展是推动工业工程学科发展的动因。 工业工程的发展历程有三个阶段: 第一阶段:从20世纪出倒40年代末,成为工业工程的祭奠期。1908年,首次开设工业工程专业;1917年,美国成立工业工程师协会;1948年,美国工业工程师协会正式成立。

连锁火锅店广告营销手册

连锁火锅店广告营销手册 第一章关于促销 第一节什么是促销 SP(sales promotion)就是销售促进。是企业行销活动的一种促销艺术和科学。从狭义的讲是指支援销售的一种活动。从广义来说,凡是以创造消费者需要或欲望为目的,企业所从事的所有活动,均属于促销的范畴。简言之,企业促使消费者对产品产生渴求愿望的行动,就是销售促进。 销售促进对象,对于餐饮业来讲主要有两方面。一是针对消费者即对外的促进销售,一是针对内部以提高促销意愿和技术为目的即对内的销售促进。 因为餐饮业有其行业特殊性,传统的销售促进方法较为单一。但是,如果想要在这一行业处于领先地位,必须打破定势思维,引入、创新促销方法。 促销时机: (1)认为光顾的新顾客不够多时。 (2)占领市场的速度必须加快时(如新店开业)。 (3)顾客的购买力较低或光顾的频率较低时。 (4)某一地区或特定时期竞争特别激烈时。 (5)想加强广告力,扩大影响时。 (6)为获得消费者的信任,积极举办促销活动时。 (7)在特殊的日子如节日、企业年庆,为更大的刺激消费,增加营业额时。 第二节如何做促销 程序: 背景分析→拟定促销目标→确定促销措施→拟定促销计划→促销实施与管理→信息反馈 一、背景分析: 1、连锁店内部背景: (1)近两周内经营状况: a.日均营业额;午市、晚市营业对比;营业额构成比例(酒水、菜品等);周营业额走势图(峰、谷值分布)。 b.日均就餐人数;顾客的社会层次构成、年龄构成。 c.消费目的分类:商务、公务、家庭、友情、其它。 d.人均消费额。 e. 翻台率。 f..就餐高峰期、低谷期。 (2)近两周的经营状况与近一个月的经营状况对比。 (3)顾客对菜品、服务、口感等的评价。 (4)菜品质量、口感的变化差异。 (5)近期人事变动(主要指经理、厨师长、前堂经理);员工身体、思想状况。 (6)目前的经营方针、定价策略;本店曾运用的行之有效的促销手段。 (7)酬宾措施的延续性及前次促销活动的负面影响。 (8)本店硬件设施与气候变化是否配套。 (9)本店所处地理位置的交通状况变化情况及周边社区环境的变化情况

五大手册试题答案

五大手册试题答案 Modified by JEEP on December 26th, 2020.

一. 单项选择(217=34分) 部门: 姓名: 分数: 1.( ) 在计划和确定项目阶段,成功的产品/过程基准的确定方法包括:d A.识别合适的基准; B. 了解目前状况和基准之间产生差距的原因; C. 制定计划,以缩小与基准差 距、符合基准或超过基准;D以上都对 2()若一个过程属于正态分布,则落在3σ之外的概率为( d ): A. % B. % C. % % 3()以下哪几种说明测量系统分辨力不足(a) A极差图上1/3的极差为零; B数据分级数为6 C 量具精度为公差的百分之一; D 以上都不对 4.( ) 以下项目中,在产品设计和开发阶段属于设计责任部门的输出为:C A. 样件控制计划 B. 样件制造 C. 产品和过程特殊特性 D 以上都对 5.( ) 以下对控制计划描述正确的是:C A. 控制计划可以根据检验指导书来制定 B. 控制计划制定后就无需再更改了 C. 对所有受影响 的操作,任何时候都应具备可供使用的控制计划。 D. 制定试生产控制计划时,因生产过程尚不稳定,可以只控制产品而不控制过程参数。 6()某工厂在计算一产品的控制上下限时,共抽取了25组数据,每组为5个,现计算得出 X的平均值为,极差平均值为,则UCL和LCL为B A B C 7()用小样法分析测量系统时,人数至少为C A 3 B 1 C 2 D 以上都对 8.( ) 以下对FMEA的说法不正确的是: B A. 在产品的设计和开发阶段,应对PFMEA进行开发; B. FMEA是一种动态文件,需不断进行评审和更新; C. PFMEA是对过程的一种规范化的评审与分析。 D PFMEA应将DFMEA作为重要输入。 9 ()对于重要的生产过程,提交PPAP的生产件必须来源于1到8小时生产的至少(D)件的零件。 A. 30 B. 50 C 100 D. 300 10()若顾客无明确规定,公司应按(C )级提交准备相关资料。 A. 1级 B. 2级 C. 3级 D 4级 11()某公司在分析GR&R时,得出PV%为% R&R% 为%,则ndc为C A B C D 12()在进行稳定性的测量系统分析时,样品的数量为A A 1 B 5 C 10 D 50 13()全尺寸检查的依据是D A.工程设计记录 B.控制计划 C.出货检验规范 D . A+C 部门: 姓名: 分数: 14()在下列哪种情况下,不需要向顾客提交PPAPC A 用于量产的工装超过12个月未使用 B 先前提交零件的不符处整改

品质五大工具

质量管理五大工具 编辑 质量管理五大工具,也称品管五大工具。包括:1.统计过程控制(SPC,Statistical Process Control);2.测量系统分析(MSA,Measure System Analyse);3.失效模式和效果分析(FMEA,Failure Mode & Effect Analyse);4.产品质量先期策划(APQP,Advanced Product Quality Planning);5.生产件批准程序(PPAP,Production Part Approval Process)。 1SPC 概念 SPC是一种制造控制方法,是将制造中的控制项目,依其特性所收集的数据,通过过程能力的分析与过程标准化,发掘过程中的异常,并立即采取改善措施,使过程恢复正常的方法[1]。利用统计的方法来监控制程的状态,确定生产过程在管制的状态下,以降低产品品质的变异SPC能解决之问题1.经济性:有效的抽样管制,不用全数检验,不良率,得以控制成本。使制程稳定,能掌握品质、成本与交期。 2.预警性:制程的异常趋势可即时对策,预防整批不良,以减少浪费。3.分辨特殊原因:作为局部问题对策或管理阶层系统改进之参考。4.善用机器设备:估计机器能力,可妥善安排适当机器生产适当零件。 5.改善的评估:制程能力可作为改善前後比较之指标。 目的 ·对过程做出可靠有效的评估; ·确定过程的统计控制界限,判断过程是否失控和过程是否有能力; ·为过程提供一个早期报警系统,及时监控过程的情况以防止废品的发生; ·减少对常规检验的依赖性,定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作[1]计算表 Pp 和Ppk不合格率 计算能力比值PP不合格(双边)Ppk不合格(单边) 0.50133,620133,620 0.6071,86071,860 0.7035,73035,730 0.8016,39616,396 0.906,9346,934 1.002,7002,700 1.10966966 1.20318318 1.309696 1.402626 1.5077 1.6022 1.700.3400.340 1.800.0600.060

IE五大手册讲义SPC

I E五大手册讲义S P C 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

Statistical Process control 统计过程控制 基本概念: 特性安全、法 规 配合、功 能 关键特性:不仅仅合格,还要尽可能接近目标值。 检验分类: ●计数型:检验时仅分为合格、不合格; ●计量型:检验时可确定值的大小。 第一章持续改进及统计过程控制概述 应用统计技术来控制产生输出的过程时,才能在改进质量、提高生产率、降低成本上发挥作用。 第一节预防与检测

检测 -------- 容忍浪费 预防 -------- 避免浪费 第二节过程控制系统 过程共同工作以产生输出的供方、生产者、人、设备、输入材料、方法和环境以及使用输出的顾客之集合。 过程性能取决于: 1.供方和顾客之间的沟通; 2.过程设计及实施的方式; 3.动作和管理方式。 过程控制重点:过程特性 过程控制步骤:确定特性的目标值; 监测我们与目标值的距离是近还是远; 对得到的信息作出正确的解释,确定过程是在正常的方式下运行; 必要时,采取及时准确的措施来校正过程或刚产生的输出; 监测采取措施后的效果,必要时进一步分析及采取措施。 注:仅对输出进行检验并随之采取措施,只可作为不稳定或没有能力的过程的临时措施。不能代替有效的过程管理。 第三节变差:普通及特殊原因 任何过程都存在引起变差的原因,产品的差距总是存在。虽然单个的测量值可能全都不同,但形成一组后它们趋于形成一个 以描述的分布的图形。(例图) 影响因素: 普通原因:难以排除,具有稳定、可重复的分布; 此时输出可以预测。 特殊原因:必须排除,偶然发生、影响显着; 此时将有不可预测方式影响输出。 生产过程控制就是要清除系统性因素(特殊原因)。

人工智能五大核心要点

计算机视觉、机器学习、自然语言处理、机器人和语音识别是人工智能的五大核心技术,它们均会成为独立的子产业。 计算机视觉、机器学习、自然语言处理、机器人和语音识别是人工智能的五大核心技术,它们均会成为独立的子产业。 计算机视觉 计算机视觉是指计算机从图像中识别出物体、场景和活动的能力。计算机视觉技术运用由图像处理操作及其他技术所组成的序列,来将图像分析任务分解为便于管理的小块任务。比如,一些技术能够从图像中检测到物体的边缘及纹理,分类技术可被用作确定识别到的特征是否能够代表系统已知的一类物体。 计算机视觉有着广泛的应用,其中包括:医疗成像分析被用来提高疾病预测、诊断和治疗;人脸识别被Facebook用来自动识别照片里的人物;在安防及监控领域被用来指认嫌疑人;在购物方面,消费者现在可以用智能手机拍摄下产品以获得更多购买选择。 机器视觉作为相关学科,泛指在工业自动化领域的视觉应用。在这些应用里,计算机在高度受限的工厂环境里识别诸如生产零件一类的物体,因此相对于寻求在非受限环境里操作的计算机视觉来说目标更为简单。计算机视觉是一个正在进行中的研究,而机器视觉则是“已经解决的问题”,是系统工程方面的课题而非研究层面的课题。因为应用范围的持续扩大,某些计算机视觉领域的初创公司自2011年起已经吸引了数亿美元的风投资本。 机器学习 机器学习指的是计算机系统无须遵照显式的程序指令,而只依靠数据来提升自身性能的能力。其核心在于,机器学习是从数据中自动发现模式,模式一旦被发现便可用于预测。比如,给予机器学习系统一个关于交易时间、商家、地点、价格及交易是否正当等信用卡交易信息的数据库,系统就会学习到可用来预测信用卡欺诈的模式。处理的交易数据越多,预测就会越准确。 机器学习的应用范围非常广泛,针对那些产生庞大数据的活动,它几乎拥有改进一切性能的潜力。除了欺诈甄别之外,这些活动还包括销售预测、库存管理、石油和天然气勘探,以及公共卫生等。机器学习技术在其他的认知技术领域也扮演着重要角色,比如计算机视觉,它能在海量图像中通过不断训练和改进视觉模型来提高其识别对象的能力。 现如今,机器学习已经成为认知技术中最炙手可热的研究领域之一,在2011~2014年这段时间内就已吸引了近10亿美元的风险投资。谷歌也在2014年斥资4亿美元收购Deepmind这家研究机器学习技术的公司。 资4亿美元收购Deepmind这家研究机器学习技术的公司。 自然语言处理 自然语言处理是指计算机拥有的人类般的文本处理的能力。比如,从文本中提取意义,甚至从那些可读的、风格自然、语法正确的文本中自主解读出含义。一个自然语言处理系统并不了解人类处理文本的方式,但是它却可以用非常复杂与成熟的手段巧妙处理文本。例如,自动识别一份文档中所有被提及的人与地点;识别文档的核心议题;在一堆仅人类可读的合 同中,将各种条款与条件提取出来并制作成表。以上这些任务通过传统的文本处理软件根本不可能完成,后者仅针对简单的文本匹配与模式就能进行操作。 自然语言处理像计算机视觉技术一样,将各种有助于实现目标的多种技术进行了融合。建立语言模型来预测语言表达的概率分布,举例来说,就是某一串给定字符或单词表达某一特定语义的最大可能性。选定的特征可以和文中的某些元素结合来识别一段文字,通过识别这些元素可以把某类文字同其他文字区别开来,比如垃圾邮件同正常邮件。以机器学习为驱动的分类方法将成为筛选的标准,用来决定一封邮件是否属于垃圾邮件。 因为语境对于理解“timeflies”(时光飞逝)和“fruitflies”(果蝇)的区别是如此重要,所以自

室分新设备应用指导手册(华为)

室分新设备应用指导手册 (华为) 华为技术有限公司 湖南移动项目部 2017-1

目录 1一体化皮基站 (4) 1.1NANOCELL ............................................................................... 错误!未定义书签。 1.1.1设备型号及其参数...................................................... 错误!未定义书签。 1.1.2安装及维护操作方法.................................................. 错误!未定义书签。 1.1.3适用新建场景.............................................................. 错误!未定义书签。 1.1.4适用存量场景.............................................................. 错误!未定义书签。 1.1.5经典应用案例.............................................................. 错误!未定义书签。 1.2SMALLCELL ............................................................................... 错误!未定义书签。 1.2.1设备型号及其参数...................................................... 错误!未定义书签。 1.2.2安装及维护操作方法.................................................. 错误!未定义书签。 1.2.3适用新建场景.............................................................. 错误!未定义书签。 1.2.4适用存量场景.............................................................. 错误!未定义书签。 1.2.5经典应用案例.............................................................. 错误!未定义书签。2分布式皮基站 . (4) 2.1Lampsite (4) 2.1.1设备型号及其参数 (4) 2.1.2安装及维护操作方法 (5) 2.1.3适用新建场景 (6) 2.1.4适用存量场景 (7) 2.1.5经典应用案例 (7) 2.2QCELL ....................................................................................... 错误!未定义书签。 2.2.1设备型号及其参数...................................................... 错误!未定义书签。 2.2.2安装及维护操作方法.................................................. 错误!未定义书签。 2.2.3适用新建场景.............................................................. 错误!未定义书签。

IE五大手册 讲义M SA

第一章通用测量系统指南 MSA目的: 。 选择各种方法来评定测量系统的质量 ......... 被检产品特性 输入 赋值过程 受控:量具、仪器、检测人员、程序、软件 活动:测量、分析、校正 适用范围: 用于对每一零件能重复读数的测量系统。 测量和测量过程: 1)赋值给具体事物以表示它们之间关于特殊特性的关系; 2)赋值过程定义为测量过程; 3)赋予的值定义为测量值; 4)测量过程看成一个制造过程,它产生数字(数据)作为输出。 量具: 任何用来获得测量结果的装置;经常用来特指在车间的装置;包括用来测量合格/不合格的装置。 测量系统: 用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件、以及操作人员的集合;用来获得测量结果的整个过程。

测量变差: ●多次测量结果变异程度; ●常用σm表示; ●也可用测量过程过程变差R&R表示。 注: a.测量过程(数据)服从正态分布; b.R&R=σm 测量系统质量特性: ●测量成本; ●测量的容易程度; ●最重要的是测量系统的统计特性。 常用统计特性: ●重复性(针对同一人,反映量具本身情况) ●再现性(针对不同人,反映测量方法情况) ●稳定性 ●线性(针对不同尺寸的研究) 注:对不同的测量系统可能需要有不同的统计特性(相对于顾客的要求)。测量系统对其统计特性的基本要求: ●测量系统必须处于统计控制中; ●测量系统的变异必须比制造过程的变异小;

●变异应小于公差带; ●测量精度应高于过程变异和公差带两者中精度较高者(十分之一); ●测量系统统计特性随被测项目的改变而变化时,其最大的变差应小于过程变差和 公差带中的较小者。 评价测量系统的三个问题: ●有足够的分辨力;(根据产品特性的需要) ●一定时间内统计上保持一致(稳定性); ●在预期范围(被测项目)内一致可用于过程分析或过程控制。(线性) 评价测量系统的试验: ●确定该测量系统是否具有满足要求的统计特性; ●发现哪种环境因素对测量系统有显着的影响; ●验证统计特性持续满足要求(R&R)。 程序文件要求: ●示例; ●选择待测项目和环境规范; ●规定收集、记录、分析数据的详细说明; ●关键术语和概念可操作的定义、相关标准说明、明确授权。 包括:a. 评定,b. 评定机构的职责,c. 对评定结果的处理方式及责任

设备材料的使用与保养手册

第一章设备材料的使用与保养手册一、交付使用前对业主、物管人员成品保护的培训计划 二、设备材料的使用保养工工作操作规程 1、保养工岗位制度 [

(1)持证上岗,严禁违章操作,认真贯彻执行有关法律法规,杜绝重经营,轻安全的思想,提高安全工作意识,认真执行公司的各项规章制度; (2)落实安全责任制,谁操作谁负责; (3)定期对设备设施进行安全大检查,发现隐患及时排除; (4)专业技术人员加强业务技术学习,不断总结安全工作经验; (6)加强自我保护和对他人负责的安全意识,不断提高安全管理水平; (7)团结友爱、相互配合、礼貌待人、着装整洁,注重仪容仪表; (8)做好节能减排降耗工作。 2、配电室倒闸操作规程 (1) 倒闸操作严格实施工作票制度,由二人进行,一人监护,一人操作; (2) 倒闸操作前,应根据规定操作的程序进行操作,操作时应先核对设备名称、编号、并检查隔离开关的原本拉、合位置是否与工作任务相符;操作中应严格执行监护制、复查制,每操作完一步即复核检查一步; : (3) 操作中发生疑问,必须立即向营地工程主管汇报,弄清楚后再进行操作,不准擅自更改操作程序; (4) 操作人员与带电体应保持安全距离,穿长袖衣及长裤; (5) 拉、合开关及隔离开关时,应戴绝缘手套、穿绝缘靴; (6) 设备停电必须把各方面电源断开,且各方面至少有一个明显断开点; (7) 断电操作时,必须先停负荷侧、后停电源侧,最后拉开隔离开关,送电程序则相反,断开的隔离开关操作手柄必须锁住; (8) 检修的电气设备停电后,再悬挂接地线之前,必须用验电器检验有无电压,验电时,必须使用电压等级相符、试验合格、试验周期有效的验电器,验电前,应先将验电器在带电的设备上检验其是否合格准确,验电工作应在施工或检修设备进出线的各相进行; (9) 表示设备断开的常设信号或标志,只能作为参考,不能作为设备无电的依据,高压验电必须戴绝缘手套,线路验电应逐相进行,当验明设备确无电压后,应立即将检修设备接地、并三相短路; (10) 对可能送电至停电设备的各方面,都要装设接地线,接地线应装设在工作地点可以看见的地方,接地线与带电部分的距离,应符合安全距离的规

广东省干部培训网络学院使用手册

广东省干部培训网络学院 使用手册 (学员) 2011年5月

目录 第一章基本情况 (2) 第二章学员操作说明 (2) §2.1 学习流程 (2) §2.2 登录学院 (3) §2.3 选课操作 (3) 2.3.1 选择I类课程 (4) 2.3.2 选择II类课程 (5) 2.3.3 选择省直、地市推荐课程 (6) §2.4 学习中心 (6) 2.4.1 学习信息 (7) 2.4.1.1 在学课程 (8) 2.4.1.2 已学课程 (8) 2.4.1.3 学分情况 (9) 2.4.1.4 学习记录 (9) 2.4.1.5 基本信息 (9) 2.4.1.6 密码修改 (10) 2.4.2 在线测验 (10) §2.5 学员社区 (12) 2.5.1 社区公告 (13) 2.5.2 交流论坛 (13) 2.5.3 数字资料 (13) 2.5.4 问卷调查 (13) §2.6 自主选学 (14) 2.6.1 选学课程 (14) 2.6.2 已报课程审核结果 (14) 2.6.3 学员学分申报 (15) §2.7 各市专区 (15) §2.8 资料下载 (16)

第一章基本情况 “广东省干部培训网络学院”主要由门户网站系统、网络学习系统、考试系统、培训管理系统、接口管理系统五大系统组成。学员可以通过门户网站系统、网络学习系统、考试系统进行自主选学、考试、查询资料。 培训主管和单位管理员可通过培训管理系统对学员信息以及学员学习情况进行在线管理。 第二章学员操作说明 §2.1学习流程 学员学习主要分以下几个步骤: 1:在门户网站系统首页进行登录(学员账号由本单位管理员创建,采用实名制注册规则)。 2:进入学习中心进行选课操作。 3:从“学习信息”进入“我的课程”进行在学课程的学习。 4:学习完成后,当课程学习进度大于60%后,可进行在线测验,系统会在24

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