煤层气集输管道管材的选用

1 概述

作为地面开发投资的重中之重，煤层气集输管道管材的选用成为一大课题，合理地选择管材是确保管道安全，工程设计经济合理的重要因素，现阶段大部分采用钢管，钢管作输气管道中的主要材料毋庸置疑，随着科技的进步，一种适应煤层气地面开发的新型管材逐渐受到青睐—聚乙烯管，俗称PE管。那么，钢管和PE管材主要有哪些利弊，这里将做以下较详细的分析研究。

2 PE管材特点

2.1 PE管概念

目前中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP-R管、UPVC 管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目。PE管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。

PE树脂，是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型PE管材时，根据其应用条件的不同，选用树脂牌号的不同，同时对挤出机和模具的要求也有所不同。

国家在《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统》（GB 15558-2003）及《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63-2008）规定了埋地燃气管道的不同级别PE80和PE100对应不同的压力强度，并且扩大了聚乙烯管道公称直径，提高了管道最大允许工作压力。

2.2 PE管基本特点

一种好的管道，不仅应具有良好的经济性，而且应具备接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点，同传统钢管相比，PE管道系统具有以下一系列优点：

（1）连接可靠：聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度。

（2）低温抗冲击性好：聚乙烯的低温脆化温度极低，可在一定温度范围内

安全使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不易发生管子脆裂。

（3）抗应力开裂性好：具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。

（4）耐化学腐蚀性好：可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体，因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象；此外它也不会促进藻类、细菌或真菌生长。

（5）可挠性好：其柔性使得它容易弯曲，工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。

（6）水流阻力小：具有光滑的内表面，其曼宁系数为0.009。光滑的表现和非粘附特性保证管道具有较传统管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。

（7）下搬运方便：比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻，它容易搬运和安装，更低的人力和设备需求，意味着工程的安装费用的大大降低。

3 PE管与钢管经济性对比

合理地选择管材是使管道工程经济合理的重要关键，煤层气单井产气量小、压力低，可选用的管材有：无缝钢管、焊接钢管、机械接口铸铁管、球墨铸铁管、聚乙烯管（PE管）和钢骨架聚乙烯塑料复合管等。钢管在以往的使用中占主导地位，参照近年来城镇燃气PE管和燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管已逐步推广普及的用管经验，对于煤层气集输管型选取，做了以下详细的分析研究。

3.1 性能分析

钢管、PE管和燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管的性能对比见表1。

钢管、PE管和钢骨架聚乙烯塑料复合管各有优缺点，结合管线所在地区情况，综合考虑安全可靠性、经济合理性及施工难易程度等因素，钢骨架聚乙烯塑料复合管虽性能较好，但成本较高，不考虑该种管材。

根据《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分：管材》（GB 15558.1-2003），燃气用PE包含以下四个等级：PE100 SDR17.6、PE100 SDR 11、PE80 SDR 17.6及PE80 SDR11。

根据目前市场价格，有以下结论：

a）承压能力：PE100 SDR 11>PE100 SDR17.6> PE80 SDR11>PE80 SDR 17.6 （允许工作压力PE100 SDR 11≤1.0MPa，PE100 SDR17.6≤0.6MPa,PE80 SDR11≤0.4MPa，PE80 SDR 17.6≤0.2MPa）

b）价格：PE100 SDR 11> PE80 SDR11>PE100 SDR17.6>PE80 SDR 17.6

因此，①根据煤层气应用工况的介质、压力及温度等特点，由于PE80 SDR17.6承压过低(0.2MPa)，因此不推荐PE80 SDR17.6在煤层气应用；②PE100 SDR11承压较高，满足煤层气应用要求，但价格偏高，从经济角度考虑，PE100 SDR11不作为首选。

以上可见，煤层气用PE管宜从PE100 SDR17.6及PE80 SDR11中选取。考虑到PE100 SDR17.6 的承压高于PE80 SDR11，而价格前者比后者低，因此，可选用PE100 SDR17.6的PE管。

3.2 PE管与钢管经济分析

（1）对比原则

①PE管与钢管对比是内径相同或相近的原则；

②选用管材生产商报价中间报价；

③比选主材费用含平均所需管件费用，以km为单位；

④管材的使用寿命均以20年计；

⑤钢管采用用聚乙烯胶带防腐层，PE管不需防腐。

根据目前管材、防腐等价格，对煤层气集气干管选用PE100 SDR17.6与钢管的经济比较详见表2。

（2）综合结论

从表中可以看出，内径不大于D350的管线，单位公里综合造价，PE 管低于钢管；内径大于D400的管线，单位公里综合造价，PE 管高于钢管。

根据上述技术、经济比较，结合工程项目实际情况：内径在D300及其以下管线，采用聚乙烯塑料管，推荐选用PE100 SDR17.6，执行标准GB15558.1－2003；内径在D300以上管线，推荐选用钢管，采用钢管，可执行标准GB9711.1。 3.3 PE 管强度计算

1）PE 管壁厚计算公式

根据《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63-2008）计算公式：

）

（1-2S D R C M R S

M O P ??=

式中：MOP —最大工作压力（MPa ）；

MRS —最小要求强度（MPa ）；

SDR —标准尺寸比（dn/e ，其中dn 为公称直径，e 为公称壁厚，mm ）；

C—总体使用（设计）系数（安全系数）（C是一个不小于2的数值）。

2）C值取值依据

根据欧标《燃气用塑料管道系统》EN1555、国际标准《燃气输送用埋地聚乙烯管材》ISO4437及中国标准《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统》GB 15558中对安全系数均规定为C大于或等于2.0。在不考虑施工因素和温度折减因素，用公式得出PE100、SDR17.6系列管道MOP最大为0.6MPa，能满足本工程低压输送煤层气需要。用PE100聚乙烯管C取值分别为3、2.4、2的情况下，多种管径的PE100管材对应的壁厚e，如表3：

根据表3，对其圆整，可得出各管径的PE100管材对应的最小壁厚ey,min，如表4：

注：表中ey,min 取自《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分：管材》（GB 15558.1-2003）中常用SDR17.6和SDR11管材最小壁厚。

在实际工程应用中，由于还应考虑到施工和使用条件，世界各国普遍考虑了一定的安全系数，考虑到我国国情及地质条件、施工方式、介质种类等各种因素，为了提高安全性能，可选用的聚乙烯塑料管材为PE100 SDR17.6。

4 PE管与钢管施工技术对比

4.1 管材进场

1）钢管进场后首先要进行除锈、防腐。一般采用“三油两布”或3PE防腐方法，但该方法耗时多，污染大，且容易出现局部防腐漆刷不到位等问题，产生很多防腐死角，大大降低了管道的使用寿命。

2）PE管材进场后只需对其进行必要的遮盖，防止雨淋和太阳照晒。

4.2 现场布管

1）钢管在布管过程中由于自身重量过大会带来很大的不便。钢管一般为9 m～12 m，以D76×5为例，单根重约90 kg。而De75 PE100 SDR17.6管材一般为9 m或12 m，它的理论质量是1.5 ks／m，很容易搬运，可大大降低对人力和设备的要求及布管费用。

2）管道布管前要先进行扫线。钢管施工时需在平整场地进行焊接，根据以往经验管沟难免出现沟底不平的现象（如石方段），钢管容易出现悬空现象，影响施工质量。

PE管挠性较好，可采用弹性敷设，在施工遇到沟底不平和角度较大管沟时很容易进行布管，可避免管线悬空发生，可很好地保证施工质量。

3）钢管布管的过程中如遇到坚硬石块容易划伤表面，对“三油两布”和3PE 防腐造成破损，必须重新进行防腐；对刺伤破损的管道，若长期埋在土壤中，容易发生降解作用，腐蚀管道，降低寿命。另外，防腐材质暴露在阳光下时很容易

发生氧化，长期下去会导致脱落，降低保护管道的作用。

PE管材布管时要注意不被尖锐物体划伤，在管沟开挖时根据地质情况处理管沟，遇到石方段就必须在沟底铺垫细土后方可布管。另外，PE管材可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中的化学物质不会对其产生任何降解作用，PE管材含有2％～2．5％均匀分布的炭黑聚乙烯管材能够在室外露天存放或使用50年，不会因遭受紫外线辐射而损坏。

但PE管材也有明显的不足，材质不如钢管坚硬，在放线时不能把其位置定在车流量或承载较大的地段，以免后期运行造成对PE管长时间挤压而出现破损、断裂等现象。

4.3 现场焊接

1）钢管焊接前要进行除锈、打坡口，且平均20 min才能焊接好一道焊口，若在地形相对复杂的情况下其时间会更长。

PE管材采用电热熔方式连接，接头强度高于管道本身，平均5 min便可焊接好一道焊口，PE管与其他管道可采用法兰连接，方便快捷。

2）在天气寒冷的情况下，对钢管进行焊接前需做加热处理，程序繁琐，加热不均匀会对焊接质量大打折扣。

PE管的低温脆化温度极低，可在-60℃～60℃温度范围内安全使用，冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂的现象。

4.4 无损检测

按照规范要求，钢管焊接完成后必须按要求对焊口进行无损检测，采用X 射线或超声波探伤。

PE管材不需进行无损检测，有效地提高了工作效率，节约施工时间。

4.5 吹扫及试压

钢管与PE管材，在吹扫和试压上要求基本一致。

试压分为强度性试压和严密性试压：1）强度性试压为4 h，要求达到设计压力1.25倍，压损不得大于0.02 MPa；2）严密性试压为24 h，要求压力达到设

计压力1.0倍，压损不得大于0.02 MPa。

4.6 补口及补伤

钢管在吹扫、试压完成后要对焊口进行防腐，同样采用“三油两布”或热吸缩带的方法，焊口进行防腐时经常出现除锈不干净、玻璃丝布或热吸缩带缠绕不紧的现象，降低防腐质量和效果，产生质量瑕疵。

PE管材不需要以上步骤，可大大缩短施工时间、节约费用。

4.7 管沟回填

钢管和PE管回填时必须按规范要求回填。回填前先回填200mm厚细土，且回填土必须高出地面300mm，逐层夯实。

4.8 后期运行

1）由于抽采煤层气的同时会有一定的水气随之进入管道内且水气里含有多种矿物质，长时间会使钢管的内壁生锈腐蚀，产生化学反应，大大缩短钢管使用寿命。

PE管材具有光滑内表面，耐腐蚀，光滑表面和非粘附特性保证了管道具有较钢管更高的输送能力，同时降低了管路的压力损失。

2）煤层气集输管道遍布区域非常广泛，包括河道、深山、村庄附近等各种复杂的环境，因此存在诸多隐患：如遇到钢管破损的情况，修复时要先切断气源，并把管道内残余的气体用氮气置换掉方可焊接。

PE管材出现破损需修复时只需断掉气源，管道内残余的气体泄压后便可进行热熔修复，这样有效地缩短了抢修的时间，在短时间内即可减少气量的损失，并有效降低了发生各种险情的可能性。

5 结论

综合上述多个方面，同钢管相比，PE管材从性能、经济性、施工及运行维护等方面都体现出了显著的优势，这些优势贯穿了PE管作为整个煤层气集输管道施工的全过程，能够有效地节约人力物力，节省施工时间，降低施工难度，减少投资，并且可以有效地进行维护及防止安全事故的发生。总体而言，使用PE

管材作为煤层气集输管线，可从各个环节提高工作效率，保障施工安全快捷，降低工程投资。

长距离输气管道工程概述

长距离输气管道工程概述 一、输气管道的分类及特点 1．输气管道的分类 输气管道分矿场输气管道、干线输气管道及城市输气管道。常称为内部集输管线、长距离输气管线和城市输配管网。天然气从气井中开采出来后，通过矿场集输——净化脱硫——长输管道输送到城市输配管网，供给用户。 矿场输气管道：输送未经处理的原料气。输送距离短、管径小、压力变化大。 干线输气管道：把经脱硫净化处理的天然气送到城市。输送距离长，管径大（400mm以上），压力高（4.0MPa以上），为天然气远距离输送的主要工具。 城市输气管道：为天然气的分配管网，它遍布整个城市和近郊，一般总是呈环形布置，且按压力严格区分。 2．输气管道的特点 长距离输气管道与压缩机站组成一个复杂的动力系统，由于其输送的气量大，常采用大口径、高压力的输送系统。其主要特点为： ⑴长输管道是天然气长距离连续运输系统，不需要常规的运输工具和设备，也不需要大量的建筑和占用大量的土地，可用自身运输的物质消耗克服其摩擦阻力就能迅速将天然气运到目的地，是最有效、最大规模的运输系统。 ⑵长输管道属于一个庞大而复杂系统的中间环节，必须协调好上下游间的关系，这使其设计及操作管理更为复杂。 ⑶长输管道输送量庞大，涉及国计民生及千家万户，必须充分保证能安全、连续、可靠地供气。 ⑷由于采气生产的均衡性和用户用气的波动性，要求管道有一定的储气能力，以适应用气量的变化。 ⑸长输管道投产初期可充分利用地层压力进行输送，根据气田压力的变化逐步建增压站，可节约投资和经营费用。 ⑹长输管道要求有与之配套的附属设施，尤其是通信和自控系统。 ⑺现代管道运输在国民经济中的地位日趋重要，利用冶金、机械制造、自动控制和施工安装等综合技术来提高运输效率已成为管输工艺研究的核心。

市政建筑常用管材介绍

希望您的参与，使其更完整，准确。谢谢 管材管件基本知识 第一部份管材 一、钢管 钢管按其制造方法分为无缝钢管和焊接钢管两种。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等。1、焊接钢管 1．1 低压流体输送用焊接钢管与镀锌焊接钢管 低压流体输送用焊接钢管，是由碳素软钢制造，是管道工程中最常用的一种小直径的管材，适用于输送水、煤气、蒸气等介质，按其表面质量的不同，分为镀锌管（俗称白铁管）和非镀锌管（俗称黑铁管）。外壁镀上一层锌保护层的约较非镀锌的重3%-6%。按其管材壁厚不同分为：薄壁管、普通管和加厚管三种。薄壁管不宜用于输送介质，可作为套管用。 1．2 直缝卷制电焊钢管 直缝卷制电焊钢管，可分为电焊钢管和现场用钢板分块卷制焊成的直缝卷焊钢管。能制成几种管壁厚度。 1．3 螺旋缝焊接钢管 螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。 a.螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制，乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制，用作低压力的流体输送管材 b.螺旋缝高频焊接钢管螺旋缝高频焊接钢管，尚没统一的产品标准，一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。 2、无缝钢管 无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷拔（轧）管。冷拔（轧）管的最大公称直径为200mm，热轧管最大公称直径为600 mm。在管道工程中，管径超过57mm时，常选用热轧管，管径小于57mm时常用冷拔（轧）管。管道工程常用的无缝钢管有以下三种： 2．1 一般无缝钢管 一般无缝钢管简称无缝钢管，用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制造，用于制作输送液体管道或制作结构、零件用。无缝钢管按外径和壁厚度供货，在同一外径下有多种壁厚，承受的压力围较大。通常钢管长度，热轧管为3-12.5m，冷拔（轧）管为1.5-9m。2．2 低中压锅炉用无缝钢管。低中压锅炉用无缝钢管是用10号、20号优质碳素钢制造，工作温度 二、铸铁管 铸铁管是由生铁制成。按其制造方法不同可分为：砂型离心承插直管、连续铸铁直管及

给排水各种管道管材大集合

各种管道管材大集合-有您的参与更精彩 希望您的参与，使其更完整，准确。谢谢 管材管件基本知识 第一部份管材 一、钢管 钢管按其制造方法分为无缝钢管和焊接钢管两种。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等。 1、焊接钢管 1．1 低压流体输送用焊接钢管与镀锌焊接钢管 低压流体输送用焊接钢管，是由碳素软钢制造，是管道工程中最常用的一种小直径的管材，适用于输送水、煤气、蒸气等介质，按其表面质量的不同，分为镀锌管（俗称白铁管）和非镀锌管（俗称黑铁管）。内外壁镀上一层锌保护层的约较非镀锌的重3%-6%。按其管材壁厚不同分为：薄壁管、普通管和加厚管三种。薄壁管不宜用于输送介质，可作为套管用。 1．2 直缝卷制电焊钢管 直缝卷制电焊钢管，可分为电焊钢管和现场用钢板分块卷制焊成的直缝卷焊钢管。能制成几种管壁厚度。 1．3 螺旋缝焊接钢管 螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。 a.螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制，乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制，用作低压力的流体输送管材 b.螺旋缝高频焊接钢管螺旋缝高频焊接钢管，尚没统一的产品标准，一般采用普通碳素钢 Q235、Q235F等钢材制造。 2、无缝钢管 无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷拔（轧）管。冷拔（轧）管的最大公称直径为200mm，热轧管最大公称直径为600 mm。在管道工程中，管径超过57mm时，常选用热轧管，管径小于57mm 时常用冷拔（轧）管。管道工程常用的无缝钢管有以下三种： 2．1 一般无缝钢管 一般无缝钢管简称无缝钢管，用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制造，用于制作输送液体管道或制作结构、零件用。无缝钢管按外径和壁厚度供 货，在同一外径下有多种壁厚，承受的压力范围较大。通常钢管长度，热轧管为3-12.5m，冷拔（轧）管为1.5-9m。2．2 低中压锅炉用无缝钢管。低中压锅炉用无缝钢管是用10号、20号优质碳素钢制造，工作温度 二、铸铁管 铸铁管是由生铁制成。按其制造方法不同可分为：砂型离心承插直管、连续铸铁直管及砂型铁管。按其所用的材质不同可分为：灰口铁管、球墨铸铁管及高硅铁管。铸铁管多用于给水、排水和煤气等管道工程。 1、给水铸铁管 1．1 砂型离心铸铁直管。砂型离心铸铁直管之材质为灰口铸铁，适用于水及煤气等压力流体的输送。

压气站、长输管道

压气站以压力能的形式给天然气提供输送动力的作业站。 分类 按压气站在管道沿线的位置分为起点压气站、中间压气站和终点充气站。起点压气站位于气田集气中心或处理厂附近，为天然气提供压力能，并有气体净化、气体混合、压力调节、气体计量、清管器发送等作业。中间压气站位于运输管道沿线上，主要是给在输送中消耗了压力能的天然气增压。终点充气站位于储气库内，主要是将输来的天然气加压后送入地下储气库。 设备 压气机组合而成的压气机组是压气站的主要设备。长输管道采用的压气机有往复式和离心式两种。前者具有压缩比（出口与进口的压力之比）高及可通过气缸顶部的余隙容积来改变排量的特点，适用于起点压气站和终点充气站。离心式压气机压缩比低，排量大，可在固定排量和可变压力下运行，适用于中间压气站。两种压气机均可用并联、串联或串联和并联兼用方式运行。需要高压缩比，小排量时多用串联；需要低压缩比，大排量时多用并联；压力和输量有较大变化时，可用串联和并联兼用方式运行。功率不同的压气机可以搭配设置，便于调节输量。往复式和离心式两种压气机也可在同一站上并联使用。 压气机的选择，除满足输量和压缩比要求，并有较宽的调节范围外，还要求具有可靠性高、耐久性好，并便于调速和易于自控等。在满足操作要求和运行可靠的前提下，尽量减少机组台数；功率为1000～5000马力的机组，有3～5台压气机，并有1台备用，大功率机组一般没有备用机。压气机用的原动机有燃气发动机、电动机和燃气轮机等多种（见管道动力机械）。

流程 压气站的流程由输气工艺、机组控制和辅助系统等三部分组成。输气工艺部分除净化、计量、增压等主要过程外，还包括越站旁通、清管器接收及发送、安全放空与紧急截断管道等。机组控制部分有启动、超压保护、防喘振循环管路等。辅助系统部分包括供给燃料气、自动控制、冷却、润滑等系统。图1 为中间压气站工艺流程图。此站配置有三台燃气轮机驱动的离心式压气机，其中机组2为备用，机组1、3可并联，当需要作串联使用时，则可由机组2与机组3或与机组1串联运行。并联流程是来自干线上一站的天然气，先在气体除尘区除去固体颗粒，再经机组3、1增压，经冷却后输往下一站；串联运行时，来自上站天然气先经除尘区除尘，再经机组3增压，增压后的天然气输至冷却区冷却，然后进入机组2再次增压，再冷却后进入干线输往下站。如果天然气不需要增压直接输往下站时，则可关闭除尘区前的进口阀，打开越站旁通管路，让天然气越站通过。 功能 压气站应具有启停原动机、开关阀门和报警等基本控制功能；并有防止喘振、消除噪声和防止天然气排出温度过高的设施。喘振是离心式压气机在气流速度过低时所发生的压力波动和机组振动，并产生很强噪声的现象，如在发生喘振时管道继续运行将会导致压气机过热和损坏。因此需在机组上安装喘振抑制阀和循环管路，以便在工况接近喘振边界时开启喘振抑制阀，让气体循环，防止喘振发生。气体压缩和减压都会造成很强的噪声，为了降低噪声，可在压气机出口管路上装设消声器，将汇管埋入地下，在管路上包覆隔声和吸声材料等，采用多级调压，控制气体通过站内管道的流速（小于30米/秒），可降低减压引起的噪声。压

常用管材钢管)规格表

常用管材(钢管)规格表（A）

常用管材(钢管)规格表（B）

常用型材的理论重量(Kg/m) 扁钢：镀锌板： -25×3-----0.59 δ0.5=7.85kg/张(2m2 ) -30×3-----0.71 δ0.6=9.42kg/张(2m2 ) -40×4-----1.76 δ0.75=11.78kg/张 (2m2 ) 角钢：δ1.0=15.7kg/张(2m2 )∟∠25×3-----1.24 δ1.2=18.84kg/张(2m2 )∠30×3-----1.373 ∠40×4-----2.422 钢板重量计算公式: ∟∠50×5-----3.77 G=L×B×H×7.85 槽钢：G:重量,L:长,B:宽,H:厚6.3#-----6.33 计算时注意保证单位一致8#-----8.05 10#----10.00 12#----12.02 圆钢： φ6----0.222 φ8----0.395 φ10---0.617 φ12---0.888 φ14---1.21 φ16---1.58

φ16---1.58 商用空调各类场所应用经验 行业场所方案实例 餐厅： 空间不大，规模较小的餐厅可以使用低静压管道机组，以达到经济实惠的效果。而高档次的餐厅可以使用嵌入式空调机组，以体现整体环境的高雅大方。空间开阔和包房较多的餐厅应选择不同的空调，具体可参照娱乐场所的选择方案。 便利店： 便利店的空间有限，使用低静压管道机组和嵌入式空调机组就能很好地满足此类场所的空调要求。而且空调悬挂于空间顶部，不会占据任何营业空间。 娱乐场所： 空间开阔的娱乐场所建议使用高静压风管机组，以达到送风均匀，快速制冷的效果。而有较多包间的场所可以使用风冷热泵机组，以方便每个房间单独控制。汽车展示厅： 汽车展示厅通常可分为展示区域和办公区域，展示部分可以选用高静压管道机组，而办公部分可以使用风冷热泵机组，以分别满足两个区域不同的空调要求。小型办公楼： 建议使用风冷热泵机组以便于分层控制，或者分区域控制。 工厂： 水冷柜机由于其价格性能比高，是工厂选用空调的最佳选择。 超市及大卖场： 超市及大买场的空间开阔，客流量大，大风量设计的高静压管道机组是此类场所的最佳选择。 末端的选型 1、风机盘管的选型 风机盘管有两个主要参数：制冷（热）量和送风量，故有风机盘管的选择有如下两种方法：

长距离输油(气)管道的安全运行通用版

安全管理编号：YTO-FS-PD255 长距离输油(气)管道的安全运行通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

长距离输油(气)管道的安全运行通用 版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 管道生产有其自身的特点：管道线路长、站库多，运送介质易燃、易爆、易凝、输送压力高，并且要求连续运行。因此，管道生产需要先进可靠的设备和技术手段，对生产过程进行严格管理、精心的维护、准确的监控，确保输送油、气过程中安全平稳。 1．生产运行安全。调度人员根据输油量、输油所处季节，制定合理的输油运行方式。通过生产设施上的各类仪表，将系统压力、温度、流量参数和工艺流程、设备运行状态通过通讯讯道传到调度室显示或输入计算机，调度人员将运行工况分析、处理，下达调整或改变运行工况命令。若管理的是成品油顺序输送管道，还要进行品种批量和界面的跟踪。为了安全生产，要求各级调度人员熟悉站库设备流程，掌握运行状态，有丰富的经验和对故障敏感的判别和处理能力。要求全线操作人员掌握现代化设备的操作、维护、保养和事故处理能力。 早先建成的输油管道是旁接油罐的方式。现代化的长

长距离输油(气)管道的安全运行0001

Word 格式/完整/可编辑 长距离输油（气）管道的安 全运行 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订： __________________ 审核： __________________ 单位： _ _________________

文件编号：KG-A0-2446-55 长距离输油（气）管道的安全运行 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 管道生产有其自身的特点:管道线路长、站库多, 运送介质易燃、易爆、易凝、输送压力高，并且要求连续运行。因此，管道生产需要先进可靠的设备和技术手段，对生产过程进行严格管理、精心的维护、准 确的监控，确保输送油、气过程中安全平稳。 1.生产运行安全。调度人员根据输油量、输油所处季节，制定合理的输油运行方式。通过生产设施上的各类仪表，将系统压力、温度、流量参数和工艺流程、设备运行状态通过通讯讯道传到调度室显示或输入计算机，调度人员将运行工况分析、处理，下达调整或改变运行工况命令。若管理的是成品油顺序输送管道，还要进行品种批量和界面的跟踪。为了安全生产，要求各级调度人员熟悉站库设备流程，掌握运行状态，有丰富的经验和对故障敏感的判别和处理能力。要求全线操作人员掌握现代化设备的操作、维护、保养和事故处理能力。

长距离输气管道各管径dq(精)

长距离输气管道各管径、各长度输气能力统计表-1 各长度管道的最大输气量(×104Nm 3/d) (起点压力4Mpa 终点压力2.5Mpa) 10（km ） 15（km ） 20（km ） 25（km ） 30（km ） 35（km ） 40（km ） 45（km ） DN273(mm) 212 173 149 133 121 112 104 98 DN323 340 277 239 213 195 180 168 158 DN355 443 360 311 277 253 234 219 206 DN406 623 523 451 403 367 339 317 298 DN508 1189 967 835 746 679 628 587 552 DN610 2008 1633 1410 1258 1147 1060 990 932 DN660 2447 1989 1718 1533 1397 1291 1206 1136 DN711 2950 2400 2072 1849 1685 1558 1455 1370 DN1016 7625 6200 5354 4778 4354 4025 3760 3540 DN1219 12396 10081 8706 7769 7079 6544 6113 5757 各长度管道的最大输气量(×104Nm 3/d) (起点压力4Mpa 终点压力2.5Mpa) 输 量 长 度 管 径 输 量 长 度 管 径

50（km ） 55（km ） 60（km ） 65（km ） 70（km ） 75（km ） 80（km ） 85（km ） DN273 94 89 85 81 78 76 73 71 DN323 150 143 137 131 126 121 118 114 DN355 195 186 178 171 164 159 153 149 DN406 283 269 258 247 238 230 223 216 DN508 524 499 477 458 441 426 412 399 DN610 884 842 805 773 744 718 695 674 DN660 1077 1025 981 942 907 875 847 821 DN711 1299 1237 1183 1136 1094 1056 1021 991 DN1016 3355 3196 3057 2935 2826 2728 2640 2560 DN1219 5455 5197 4971 4772 4595 4436 4292 4162 长距离输气管道各管径、各长度输气能力统计表-2 各长度管道的最大输气量(×104Nm 3/d) (起点压力4Mpa 终点压力2.5Mpa) 90 95 100 110 120 130 140 150 DN273 69 67 65 62 59 57 55 53 DN323 111 108 105 100 96 92 87 85 DN355 145 141 137 130 125 120 115 111 DN406 210 204 199 189 181 174 167 162 DN508 388 377 368 350 335 322 309 299 DN610 655 637 620 591 565 543 522 504 DN660 789 776 756 720 689 661 637 615 DN711 962 936 912 868 831 798 768 741 DN1016 2486 2418 2356 2244 2147 2061 1984 1916 DN1219 4042 3932 3831 3649 3490 3351 3227 3115 长距离输气管道各管径、各长度输气能力统计表-3 输 量 长 度 管 径

毕业设计某长距离输气管道的工艺设计

天然气管道投产方案研究 （开题报告） 一、设计（论文）的选题意义及国内外研究现状 1、设计目的及实质内容 1.1设计目的： 通过天然气管道投产方案的研究，掌握天然气长输管道预投产的基本方法和步骤，掌握其有关的信息检索的方法，以及很好的结合各门所学的知识的，全面、连贯地把所学的知识运用到实际设计中。据题目给出的已知条件及设计要求，先掌握天然气管道投产的步骤以及各步骤的基本方法和适用范围。再结合西气东输西段管道投产的实际情况，编制一套可行的投产方案，确保管道安全，平稳，连续，可靠，经济的供气。 1.2 实质内容： 论文先对管道预投产中涉及到的试压，清管，干燥，置换进行理论研究，掌握各个环节的可以采用的方法以及适用范围。并且为干燥和置换过程需要计算的一些参数提供可行的计算公式和方案。再通过西气东输的具体情况，确定可行的试压，清管，干燥，置换的方案，计算出相关的工艺参数。最后编制出一套完整的投产方案。 2、国内外研究现状: 2.1 国外研究状况 国外长输天然气管道发展比较早，从20世纪50年代前苏联就开始长输天然气管道建设。到80年代，他们已建成6条超大型中央输气管道系统，全长近2万公里，管径1220毫米～1420毫米，是当时世界上最宏大的管道工程。经过半个多世纪的发展，国外长输天然气管道主要有以下六个特点： 一是增大管径。国外干线天然气管道直径一般都在1000毫米以上，这些大口径管道的施工技术都比较成熟。 二是提高输气压力。目前，西欧和北美地区的天然气管道压力普遍都在10兆帕以上，如阿意输气管道最高出站穿越点压力高达21兆帕； 三是广泛采用内涂层减阻技术，提高输送能力。国外输气管道采用内涂层后，一般可提高输气量6%～10%，还可有效减少设备磨损和清管次数，延长管道使用寿命。 四是提高管材韧性，增大壁厚，制管技术发展较快。国外输气管道普遍采用x70级管材，近年x80级管材已用于管道建设。据有关文献介绍，用x80级管材可比x65级管材节省建设费用7%。目前，加拿大、法国等国家的输气管道已采用x80级管材。日本和欧洲的一些钢管制造商已经开始研制x100级管材。 五是完善的调峰技术。为保证可靠、安全、连续向用户供气，发达国家都采用金属储气

常用管材介绍()

常用给排水管材介绍

目录 一.塑料管简介 二.金属管简介 三.复合管简介 四.管材的堆放与运输 五.参考书目 1.

1. 塑料管简介 1.

1. PP-R管 PP-R管主要应用于冷、热水给水系统，饮用水系统，也可 用于输送各类腐蚀性流体的管网，雨水系统及压缩空气管网。 1) 连接方式： 主要有热熔连接，还有专用配件用于法兰连接，丝扣连 接。 热熔连接还分为对接式热熔连接、承插式热熔连接和电熔 连接。对于给水系统的小口径管道（≤DN50），应采用后两种 连接方式。暗敷直埋管道时，为了防止接口渗漏，禁止使用法 兰或丝扣连接。 2) 特性： 重量轻：密度仅为钢管的九分之一，紫铜管的十分之一。 卫生无毒：PP-R材料完全由碳、氢两种元素组成，未添加任何有毒的重金属盐稳定剂。 耐热性能好：当工作水温为70℃，可以长期使用，短期使用水温达到95℃，软化温度为140℃。 使用寿命长PP-R管材在额定的使用温度和压力下，使用寿命达到50年以上。 耐腐蚀性好除少数氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀，不会生锈，不会腐蚀，不会滋生细菌，无电化学腐蚀。 保温性能好由于PP-R材料导热系数低，比钢管、紫铜管低得多，故PP-R管保温性能好。 膨胀力小由于PP-R材料弹性摸量小，因温度变化产生的膨胀力较小，适合采用嵌墙和地坪面层的直埋暗敷方式。 水流阻力小管材内壁光滑，不会结垢，摩阻系数远低于金属管道，通水能力较同规格的金属管道提高30%。 造价：PP-R管道与镀锌管价格相当。 3) 承压能力： PP-R管可分为0.4Mpa、0.6Mpa、0.8Mpa、1.0MPa四种设 计压力等级。试压时实验压力应为管道系统工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6Mpa。 4) 规格尺寸： 供货长度通常为4m。压力等级PN20（S2.5）的PP-R管道

常用管材执行标准及常用的管径大小

PP-R冷热管材： PP-R 管材产品完全执行国家标准 GB/ PP-R 产品分为咖喱色和白色。 压力等级 我公司 PP-R 管材有 S5 、 S4 、、等 4 个管系列，通常热水管道有、两个管系列，冷水管道系统用 S5 、 S4 、三个管系列。 在管道系统设计中，按不同使用要求，安全系数可取或。管系列与公称压力 PN 的对应关系详见下表： 管系列S与公称压力PN的关系 管系列S5S4 公称压力 MPaC= 管系列S5S4 公称压力 MPaC= PP-R冷热管材的性能技术指标----规格及尺寸 公称平均外径S系列公称壁厚 外径min max S5S4 20 25 32 40 50 63 75 90 110 PE给水管材 PE给水管材严格执行GB/T 13663-2000，同时参照ISO 4427-1996。卫生指标符合GB/T 17219。

PE给水管管材的颜色为黑色，表面有醒目的蓝色色条 PE 给水管材按所用原料分为 PE80 和 PE100 两大系列。其中 PE100 系列可分为 SDR11 、、 SDR17 、 SDR21 、 SDR26 五个等级； PE80 系列分为 SDR11 、、 SDR17 、 SDR21 、 SDR33 五个等级 直管一般为 6 米或 12 米，以可根据客户的要求供货。外径小于 63mm 的管材还可以盘卷，长度可为 50 米， 100 米或 150 米，也可根据客户要求供货 PE给水管材的性能要求表 项目 环向应力 要求PE80PE100 20°C静液压强度(100h)不破裂、不渗漏 80°C静液压强度(165h)不破裂、不渗漏 80°C静液压强度(1000h)不破裂、不渗漏 常用规格： 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630 PE燃气管材 PE 燃气管管材执行 GB ，同时符合欧洲标准 prEN 1555-2 及国际标准 ISO4437 。 PE燃气管管材的颜色为黑色，表面有醒目的黄色色条。 我公司的PE燃气管管材分SDR11和两种系列，SDR11表示管材的公称外径de与管材公称壁厚e n的比值为11，同样表示管材的公称外径de与管材壁厚e n的比值为。规格共包括D32、D40、D50、D63、D75，D90、D110、D125、D140、D160、D180、D200、D250、D315、D355、D400等十七种。 生产的直管一般生产 6 米或 12 米，也可根据客户的要求供货。外径小于 63mm 的管材还可以盘卷，长度可为 50 米、 100 米或 150 米，也可根据客户要求供货

(完整版)给排水常用管材简介及选型

常用管材简介及选型 近些年来,建筑给排水的最大热点是新型管材的广泛应用。传统的镀锌钢管和普通排水铸铁管由于易锈蚀、自重大、运输施工不便等原因被取而代之。目前,建筑给排水常用管材主要有塑料管,金属管和复合管三种。现在就常用管材的一些特性,优缺点,使用范围做一简要论述。 1.塑料管 塑料管是合成树脂加添加剂经熔融成型加工而成的制品。 添加剂有增塑剂,稳定剂,填充剂,润滑剂,着色剂,紫外线吸收剂,改性剂等。 具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点。 塑料管有热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。 热塑性塑料管采用的主要树脂有聚氯乙烯树脂（PVC）、聚乙烯树脂（PE）、聚 丙烯树脂（PP）、聚苯乙烯树脂（PS）、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯树脂（ABS）、聚 丁烯树脂（PB）等。 热固性塑料采用的主要树脂有不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂等。 1.1塑料管性能 1.1.1物理性能： 塑料管的物理性能影响管道的安装方式,用途,补偿措施和管道保温等方面。 1）.PVC-U、PP、ABS的力学性能相对较高,被视为“刚性管”,明装较好。反之PE、 PE-X、PB作为“柔性管”适合暗敷。 2）.塑料管的使用温度及耐热性能决定了PVC-U、PE、ABS仅能用于冷水管,而 PE-X、PP、PB则可作为热水管。当建筑物有热水供应系统且冷热水采用统一管 材时耐热性能成为主要指标。 3）.塑料管热膨胀系数高,作为热水管使用时,采用柔性接口，伸缩节或各种弯位等 热补偿措施较多。其中以PE,PP等聚烯烃类为最。施工安装时如果对此没有足

够重视,并采取相应技术措施,极易发生接口处因伸缩节而拉脱的问题。 4）.由于导热系数低,塑料管的绝热保温性能优良进而可减少保温层的厚度甚至 无需保温。 不同塑料管之间绝热性的比较除导热系数外,还同它们各自的管壁厚度有关。 1.1.2承压性能: 承压性能所涉及的内容是在一定条件下塑料管材能够承受的内压力和恒压下的 破坏时间。从而确定与之有关的设计参数以及对管材的质量进行评价和监控。 一般进行两项试验:液压试验和长期高温液压试验。 1.1.3卫生性能: 理化卫生指标。其中PE、PE-X、PP、PB和ABS易达标。 PVC-U管材在生产时应使用无毒PVC树脂及稳定剂才能满足卫生性能的要求。 1.2塑料管优、缺点： 塑料管的原料组成决定了塑料管的特性。 1.2.1优点: 1）.化学稳定性好,不受环境因素和管道内介质成分的影响,耐腐蚀性好。 2）.导热系数小,热传导率低,绝热保温,节能效果好。 3）.水力性能好,管道内壁光滑,阻力系数小,不易积垢,管内流通面积不随时间发生变化,管道阻塞机率小。 4）.相对于金属管材而言,密度小,材质轻,运输、安装方便,灵活,简捷,维修容易。 5）.具有自然弯曲或具有冷弯性能,可采用盘管供货方式,减少管接头数量。 1.2.2缺点: 1）.力学性能差,抗冲击性不佳,刚性差,平直性也差,因而管卡及吊架设置密度高。 2）.阻燃性差,大多数塑料制品可燃,且燃烧时热分解,会释放出有毒气体和烟雾。

各种管材直径对照表

各种管材直径对照表

1.管径的英制和mm单位的换算： 1 英寸=25.4毫米 =8英分（GB/T50106-2001） 管径的表达方式应符合下列规定：（管径应以mm为单位） ①水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示； ②无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径×壁厚表示； ③钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示； ④塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示； ⑤当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照表。 建筑排水用硬聚氯乙烯管材规格用de（公称外径）×e（公称壁厚）表示（GB 5836.1-92）给水用聚丙烯（PP）管材规格用de×e表示（公称外径×壁厚）. 2.关于DN与De的区别： 1、DN是指管道的公称直径，注意：这既不是外径也不是内径；应该与管道工程发展初期与英制单位有关；通常用来描述镀锌钢管，它与英制单位的对应关系如下： 4分管：4/8英寸：DN15； 6分管：6/8英寸：DN20； 1寸管：1英寸：DN25； 寸二管：1又1/4英寸：DN32； 寸半管：1又1/2英寸：DN40； 两寸管：2英寸：DN50； 三寸管：3英寸：DN80（很多地方也标为DN75）； 四寸管：4英寸：DN100； De主要是指管道外径，一般采用De标注的，均需要标注成外径X壁厚的形式； 主要用于描述：无缝钢管、PVC等塑料管道、和其他需要明确壁厚的管材。 拿镀锌焊接钢管为例，用DN、De两种标注方法如下： DN20 De25X2.5mm DN25 De32X3mm DN32 De40X4mm DN40 De50X4mm ………… ①我们习惯于使用DN来标注焊接钢管，在不涉及到壁厚的情况下很少使用De来标注管道； ②但是标注塑料管就又是另外一回事了；还是跟行业习惯有关，实际施工过程中我们简略称呼的20、25、32等管道均是指De，而不是指DN，这里相差一个规格呢。不搞清楚很容易在采购、施工过程中造成损失。 ③两种管道材料的连接方式不外乎：丝扣连接及法兰连接。其他连接方式就用得很少了。镀锌钢管、PPR管均能采用以上两种连接，只是小于50的管道用丝扣较方便，大于50的用法兰比较可靠。 注意：如果是两种不同材质的金属管道相连，要考虑是否会产生原电池反应，否则会加速活跃金属材料管道的腐蚀速度，最好要用法兰连接，并用橡胶垫片类的绝缘材质将两种金属分隔开，包括螺栓都要用垫片分隔，避免接触。

长距离输气管道工程施工方案

长距离输气管道工程 (西气东输二线) 施工方案

目录 1 编制依据 2施工技术准备 2.1 技术准备 2.2 施工准备 3主要施工方法 3.1 施工工艺流程 3.2防腐钢管运输 3.3布管 3.4管道组装焊接及检验3.5防腐补口、补伤 3.6管沟开挖 3.7管道下沟与管沟回填3.8阴极保护 3.9清管与试压 4施工部署 5劳动力、工机具及设备计划5.1 劳动力配备计划 5.2 工机具及设备配置计划 6施工进度计划 6.1 总工期 6.2 工期保证措施 7质量目标、质量保证措施

7.1 质量目标 7.2质量保证体系 7.3质量保证措施 8安全与HSE管理 8.1 安全目标 8.2HSE管理 8.3现场安全文明施工 9冬季施工措施 9.1 工程概况 9.2 组织机构 9.3 施工方法及保证措施 9.4 质量管理措施 9.5 HSE管理措施 9.6 主要材料、机具需求量计划9.7 主要劳动力需求量计划 9.8 施工现场平面图

长距离输气管道施工方案 1、编制依据 1.1、西气东输二线管道工程招标文件与承包合同 1.2、西气东输二线管道工程线路施工图纸 1.3、西气东输二线管道工程线路施工技术要求 1.4、国家及行业现行施工规范、企业标准 1.5、《西气东输二线管道工程线路施工技术规范》（Q/SY GJX 0109-2008） 1.6、《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》 （SY/T6276-1997） 1.7、《西气东输二线管道线路焊接技术规范》（Q/SY GJX 0110-2007）1.8、《西气东输阴极保护工程及验收规范》 1.9、《西气东输二线工程跨越工程技术规范》（Q/SY GJX 0115-2007）1.10、《西气东输二线工程穿越工程技术规范》（Q/SY GJX 0114-2007） 1.11、《西气东输二线工程无损检测规范》（Q/SY GJX 0112-2007）1.12、《西气东输二线管道工程管道防腐层补口、补伤技术规范》 （Q/SY GJX 0113-2007） 2、施工技术准备 2.1、技术准备： 2.1.1、认真收集与该工程有关的各种技术资料，包括技术规范、标准、新材料使用，新工艺操作规程和特殊的技术规定等。 2.1.2、做好图纸的自审和会审，尽量在施工前发现问题和差错。必

常用abs管材管材简介及选型

常用abs管材管材简介及选型 给、排水工程常用管材简介 近些年来,建筑给排水的最大热点是新型管材的广泛应用.传统的镀锌钢管和普通排水铸铁管由于易锈蚀、自重大、运输施工不便等原因被取而代之. 目前,建筑给排水常用管材主要有塑料管,金属管和复合管三种.现在就常用管材的一些特性,优缺点,使用范围做一简要论述. 1.塑料管 塑料管是合成树脂加添加剂经熔融成型加工而成的制品. 添加剂有增塑剂,稳定剂,填充剂,润滑剂,着色剂,紫外线吸收剂,改性剂等. 具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点. 塑料管有热塑性塑料管和热固性塑料管两大abs管材类. 热塑性塑料管采用的主要树脂有聚氯乙烯树脂(PVC)、聚乙烯树脂(PE)、聚丙烯树脂(PP)、聚苯乙烯树脂(PS)、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)、聚丁烯树脂(PB)等. 热固普通管材性塑料采用的主要树脂有不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂等. 1.1塑料管性能 1.1.1物理性能: 塑料管的物理性能影响管道的安装方式,用途,补偿措施和管道保温等方面. 1)PVC-U、PP、ABS的力学性能相对较高,被视为"刚性管",明装较好.反之PE、PE-X、PB作为"柔性管"适合暗敷.abs管材 2)塑料管的使用温度及耐热性能决定了PVC-U、PE、ABS仅能用于冷水管,而PE-X、PP、PB则可作为热水管. 当建筑物有热水供应系统且冷热水采用统一管材时耐热性能成为主要指标. 3)塑料管热膨胀系数高,作为热水管使用时,采用柔性接口,伸缩节或各种弯位等热补偿措施较多.其中以PE,PP等聚烯烃类为最. 施工安装时如果对此没有足够重视,并采取相应技术措施,极易发生接口处因伸缩节而拉脱的问题. 4)由于导热系数低,塑料管的绝热保温性能优良进而可减少保温层的厚度甚至无需保温. 不同塑料管之间绝热性的比普通管材较除导热系数外,还同它们各自的管壁厚度有关. 1.1.2承压性能: 承压性能所涉及的内容是在一定条件下塑料管材能够承受的内压力和恒压下的破坏时间.从而确定与之有关的设计参数以及对管材的质量进行评价和监控. 一般进行两项试验:液压试验和长期高abs管材温液压试验. 1.1.3卫生性能: 理化卫生指标.其中PE、PE-X、PP、PB和ABS易达标.PVC-U管材在生产时应使用无毒PVC树脂及稳定剂才能满足卫生性能的要求. 1.2塑料管优、缺点: 塑料管的原料组成决定了塑料管的特性. 1.2.1优点: 1)化学稳定性好,不受环境因素和管道内介质成分的影响,耐腐蚀性好. 2)导热系数小,热传导率低,绝热保温,节能效果好. 3)水力性能好,管道内壁光滑,阻力系数小,不易积垢,管内流通面积不随时间发生变化,管道阻塞机率小. 4)相对于金属管材而言,密度小,材质轻,运输、安装方便,灵活,简捷,维修容易. 5)具普通管材有自然弯曲或具有冷弯abs管材性能,可采用盘管供货方式,减少管接头数

长输天然气管道安全设计

长输天然气管道安全设计 主要内容：随着天然气气田的不断开发, 世界各国和地区的天然气管道建设得到了迅速发展。我国天然气管道始建于20世纪60年代, 近年来随着陕甘宁、柴达木、塔里木和四川天然气的勘探开发, 先后建设了陕京、都乌、涩宁兰、西气东输、忠武等一批长距离输气管道。长输天然气管道工程是一个较为复杂的系统工程, 涉及上游的气田、输气站场、管道、储气库和下游的各个用户。任何一处出现问题都将影响整个系统的运行, 特别是一旦出现事故不能向下游正常供气时, 将影响到千家万户的正常生活。因此, 天然气管道的安全和可靠性问题显得尤为重要。 关键词：长输天然气管道；安全问题；安全设计 随着我国天然气气田的大规模开发，高、中压长输天然气管道的建成投产，全国大部分省、市（地区）已建通天然气，为改变燃料结构、改善人民生活、降低大气污染提供了条件。但同时也存在地方发展与长输管道安全运行之间的矛盾。长输天然气管道工程是个复杂的系统工程，涉及上游的气田、输气站场、管道、储气库和下游的用户。任何一处发生问题都会影响整个系统的正常运行，特别是一旦出现事故不能向下游正常供气时，会影响到千家万户、方方面面。天然气管道的安全和可靠性问题十分重要。 1、长输天然气管道的安全问题 长输天然气管道具有管径大、运距长、压力高和输量大的特点，管道包括管线、站场、通信、防腐设施等附属设施，是个复杂的系统工程。管道输送的介质为易燃、易爆、易挥发的气体，管道一旦发生泄漏或破坏，很可能引发火灾、爆炸事故，造成人民生命财产的巨大损失，给公共卫生和环境保护带来较长时间的负面影响。长输天然气管道途经的地区地下情况复杂、环境恶劣，长时间运行造成管道内外发生腐蚀，严重的发生腐蚀穿孔、焊缝开裂、爆管等问题，由此造成了管道本质的不安全。同时，随着我国经济的快速发展，长输天然气管道沿线的环境变化较快，又使部分管道存在着安全隐患。 1.1盗窃天然气对管道的破坏 由于利益驱使及法制建设的滞后，偷盗天然气事件屡禁不止，尤其是开孔盗气对管道造成的危害更为严重。鲁豫平原的中原油田，天然气遭偷盗的现象十分严重。当地农民常把塑料薄膜扎制成大口袋，在村庄附近的长输管道上开孔栽阀，盗取天然气。在抬运回家作燃料使用的同时也留下了巨大的安全隐患。 1.2自然灾害对管道的破坏 长输天然气管道经常途经自然灾害严重的地区，如地震断裂带、煤矿采空区、易发生山体滑坡的山区等。地震、泥石流、塌陷和洪水冲击等极易对管道造成破坏。因洪灾、暴雨、滑坡造成的管线爆管、悬空、露管、护坡堡坎垮塌事故频频发生。 1.3管道自身缺陷和误操作对管道的破坏 管道因材质、施工、运行的缺陷导致管道本质上存在安全隐患，主要表现为自身材料缺陷和施工质量不合格，如管道母材质量不合格、焊接技术不过硬等；施工工程对管道造成损坏，如管道防腐层被破坏、管道表面受冲击产生刻痕等；管道内外发生腐蚀，如防腐层破损等（老管道尤为突出）；管道运行过程中的操作失误，如管道阴极保护失效、水工

各类管材介绍

几种管材的介绍及特点 PVC 聚氯乙烯 Poly(vinyl chloride) PVC是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。 PVC就是聚氯乙烯，是由43%的油和57%的盐合成出来的一种塑胶制品。与其它种类的塑胶制品相比，PVC更有效的应用了生料，减少了油耗。同时，PVC制造业对能量的消耗也很低。并且在PVC产品的使用后期，能够回收并转化为其它新的产品或焚烧以获得能量。 PVC在生产时会加入稳定剂，但稳定剂有无毒和有毒之分，只有加入了铅盐之类有毒的稳定剂，才会产生隐患。但PVC产品鱼龙混杂，一些小企业使用铅盐做稳定剂，很难达到相关卫生标准。消费者在选择PVC材料时最好是到正规、信誉质量有保证的建材市场选购，并要求供货方出具检测合格报告。消费者要注意查看相关证件和标志，取得《涉及饮用水卫生安全产品卫生许可证》的产品才是安全的。 UPVC 硬聚氯乙烯(UPVC) UPVC又称硬PVC，它是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂（如稳定剂、润滑剂、填充剂等）组成。 除了用添加剂外，还采用了与其它树脂进行共混改性的办法，使其具有明显的实用价值。这些树脂有CPVC、PE、ABS、EVA、MBS等。 UPVC的熔体粘度高，流动性差，即使提高注射压力和熔体温度，流动性的变化也不大。另外，树脂的成型温度与热分解温度很接近，能够进行成型的温度范围很窄，是一种难于成型的材料。 UPVC 管件,管材的优点 轻便：UPVC 材料的比重只有铸铁的 1/10，运输，安装简易，降低成本。 抗化学性优越：UPVC 具有优良的抗酸碱性能，除接近饱和点强酸碱或强的 Oxidising agents atmaximun 外。 不导电：UPVC 材料不能导电，也不受电解，电流的腐蚀，应此无需二次加工。 不能燃烧，也不助燃，没有消防顾虑。 安装简易，成本低廉：切割及联接都很简易，使用 PVC 胶水联接实践证明可*安全，操作简便，成本低廉。 耐用：抗候性优良，也不能被细菌及菌类所腐化。 阻力小，流率高：内壁光滑，流体流动性损耗小，加以污垢不易附着在平滑管壁，保养较为