无损检测实验报告
无损检测实验报告
一、实验目的
1.通过实验了解六种无损检测（超声检测、射线检测、涡流检测、磁粉
检测、渗透检测、声发射检测）的基本原理。
2.掌握六种无损检测的方法，仪器及其功能和使用方法。
3.了解六种无损检测的使用范围，使用规范和注意事项。
二、实验原理
(一)超声检测（UT）
1.基本原理
超声波与被检工件相互作用，根据超声波的反射、透射和散射的行为，对被检工件经行缺陷测量和力学性能变化进行检测和表征，进而进行安全评价的一种无损检测技术。
金属中有气孔、裂纹、分层等缺陷（缺陷中有气体）或夹杂，超声波传播到金属与缺陷的界面处时，就会全部或部分反射。超声波探伤仪的种类繁多，但在实际的探伤过程，脉冲反射式超声波探伤仪应用的最为广泛。一般在均匀的材料中，缺陷的存在将造成材料的不连续，这种不连续往往又造成声阻抗的不一致，由反射定理我们知道，超声波在两种不同声阻抗的介质的交界面上将会发生反射，反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。脉冲反射式超声波探伤仪就是根据这个原理设计的。目前便携式的脉冲反射式超声波探伤仪大部分是A扫描方式的，所谓A扫描显示方式即显示器的横坐标是超声波在被检测材料中的传播时间或者传播距离，纵坐标是超声波反射波的幅值。譬如，在一个钢工件中存在一个缺陷，由于这个缺陷的存在，造成了缺陷和钢材料之间形成了一个不同介质之间的交界面，交界面之间的声阻抗不同，当发射的超声波遇到这个界面之后，就会发生反射，反射回来的能量又被探头接受到，在显示屏幕中横坐标的一定的位置就会显示出来一个反射波的波形，横坐标的这个位置就是缺陷在被检测材料中的深度。这个反射波的高度和形状因不同的缺陷而不同，反映了缺陷的性质。
2.仪器结构
a)仪器主要组成
探头、压电片和耦合剂。
其中，探头分为直探头、斜探头。压电片受到电信号激励便可产生振动发射超声波，当超声波作用在压电片上时，晶片受迫振动引起的形变可转换成相应的电信号，从而接受超声波。耦合剂是为了使超声波更有效的传入工件，在探头与工件表面之间施加的一层透生介质为耦合剂，作用在于排除探头与工件之间的空气。
b)主要旋钮
●F1-F6 菜单键，不同状态下有不同功能。
●0ABC\4MNO 调节键，调节参数值的大小。
●设置及检测键。
●快捷键。dB 增益，2GHI 闸门，范围，移位。
●电源键。
(二)射线检测
射线的种类很多，其中易于穿透物质的有X射线、γ射线、中子射线三种。这三种射线都被用于无损检测，其中X射线和γ射线广泛用于锅炉压力容器焊缝和其他工业产品、结构材料的缺陷检测，而中子射线仅用于一些特殊场合。射线检测最主要的应用是探侧试件内部的宏观几何缺陷(探伤)。按照不同特征(例如使用的射线种类、记录的器材、工艺和技术特点等)可将射线检测分为许多种不同的方法。射线照相法是指用X射线或γ射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损的检测方法。该方法是最基本的，应用最广泛的一种射线检测方法。
射线照相法原理
X射线是从X射线管中产生的，X射线管是一种两极电子管。将阴极灯丝通电使之白炽电子就在真空中放出，如果两极之间加几十千伏以至儿百千伏的电压(叫做管电压)时，电子就从阴极向阳极方向加速飞行、获得很大的动能，当这些高速电子撞击阳极时。与阳极金属原子的核外库仑场作用，放出X射线。电子的动能部分转变为X射线能，其中大部分都转变为热能。电子是从阴极移向阳极的，而电流则相反，是从阳极向阴极流动的，这个电流叫做管电流，要调节管电流，只要调节灯丝加热电流即可，管电压的调节是靠调整X射线装置主变压器的初级电压来实现的。
利用射线透过物体时，会发生吸收和散射这一特性，通过测量材料中因缺陷存在影响射线的吸收来探测缺陷的。X射线和γ射线通过物质时，其强度逐渐减弱。射线还有个重要性质，就是能使胶片感光，当X射线或γ射线照射胶片时，与普通光线一样，能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜象中心，经过显影和定影后就黑化，接收射线越多的部位黑化程度越高，这个作用叫做射线的照相作用。因为X射线或γ射线的使卤化银感光作用比普通光线小得多，所以必须使用特殊的
X射线胶片，这种胶片的两面都涂敷了较厚的乳胶，此外，还使用一种能加强感光作用的增感屏，增感屏通常用铅箔做成把这种曝过光的胶片在暗室中经过显影、定影、水洗和干燥，再将干燥的底片放在观片灯上观察，根据底片上有缺陷部位与无缺陷部位的黑度图象不一样，就可判断出缺陷的种类、数量、大小等。
(三)涡流检测
1.实验原理
涡流检测是以电磁感应为基础的，它的基本原理可以描述为：当载有交变电流的检测线圈靠近导电试件时，由于线圈中交变的电流产生交变的磁场，从而试件中会感生出涡流。涡流的大小、相位及流动形式受到试件导电性能等的影响，而涡流的反作用磁场又使检测线圈的阻抗发生变化，因此，通过测定检测线圈阻抗的变化，就可以得出被测试件的导电性差别及有无缺陷等方面的结论。
2.仪器结构
EEC-39RFT智能全数字四频远场涡流仪
根据电磁感应的互感原理，只有两个导体之间才能产生互感效应。故产生涡流的基本条件是：能产生交变激励电流及测量其变化的装置，检测线圈（探头）和被检工件（导体）。通常受检工件包括金属管、棒、线材，成品或半成品的金属零部件等。如图1-3涡流仪器基本结构图所示，它是一个最基本的涡流仪器图。检测线圈拾取的涡流信号可由线圈的感抗变化来表示。线圈的感抗包括阻抗和电抗。
图 1-3 涡流仪器基本结构
(四)磁粉检测
磁粉探伤又称MT，适用于钢铁等磁性材料的表面附近进行探伤的检测方法。利用铁受磁石吸引的原理进行检查。在进行磁粉探伤检测时，使被测物收到磁力的作用，将磁粉（磁性微型粉末）散布在其表面。然后，缺陷的部分表面所泄漏出来泄露磁力会将磁粉吸住，形成指示图案。指示图案比实际缺陷要大数十倍，因此很容易便能找出缺陷。
磁粉探伤方法
磁粉探伤检测的顺序分为前期处理、磁化、磁粉使用、观察，以及后期处理。磁粉检测方法应用比较广泛，主要用以探测磁性材料表面或近表面的缺陷。多用于检测焊缝，铸件或锻件，如阀门，泵，压缩机部件，法兰，喷嘴及类似设备等。
(五)渗透检测
零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂后，在毛细管作用下，经过一段时间，渗透液可以渗透进表面开口缺陷中；经去除零件表面多余的渗透液后，再在零件表面施涂显像剂，同样，在毛细管的作用下，显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液，渗透液回渗到显像剂中，在一定的光源下(紫外线光或白光)，缺陷处的渗透液痕迹被现实，(黄绿色荧光或鲜艳红色)，从而探测出缺陷的形貌及分布状态。
渗透检测的优点：
a.可检测各种材料；金属、非金属材料；磁性、非磁性材料；焊接、锻造、轧制等加工方式；
b.具有较高的灵敏度(可发现0.1μm宽缺陷)
c.显示直观、操作方便、检测费用低。
渗透检测的缺点及局限性：
a.它只能检出表面开口的缺陷；
b.不适于检查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件；
c.渗透检测只能检出缺陷的表面分布，难以确定缺陷的实际深度，因而很难对缺陷做出定量评价。
(六)声发射检测
材料中局域源快速释放能量产生瞬态弹性波的现象称为声发射，声发射是一种常见的物理现象，大多数材料变形和断裂时有声发射发生，但许多材料的声发射信号很弱，人耳不能直接听见，需要借助灵敏的电子仪器才能检测出来，用仪器探测、记录、分析声发射信号和利用声发射信号推断声发射源的技术称为声发射技术。
如图，从声源发射的弹性波最终传播到达材料的表面，引起可以用声发射传感器探测的表面位移，这些探测器将材料的机械振动转化为电信号，然后再被放大、处理和记录，人们根据观察到的声发射信号进行分析与推断，以了解材料的内部损伤情况。
三、超声检测实验认知
1.实验步骤
a) 仪器调整
（1）调节探测范围在200mm。
（2）调节材料声速为3240m/s。
（3）调节收发模式为单晶模式。
（4）调节探测头K值为2.5 。
（5）其他参数按照书中37页表1-11调节。
b) 标定：按1：1标定，采用CSK-IA型试块定。
c) 测定斜探头参数：所用试块为CSK-IA型，选用埋深为15的Φ2孔。
d) 侧距离-波幅曲线：采用CSK-IIIA型试块。一般根据所测工件的厚度来选择绘制距离-波幅曲线的孔数（间隔为每10mm一个孔），选用的厚度为大于2倍的工件厚度。
e) 表面补偿：因焊板的表面光洁度与试块不同，需要测定焊板的表面补偿，因为实验条件限制，根据经验一般确定为+4dB；
f) 缺陷扫查；
g) 缺陷评定。
2.结果分析
测试数据的分析处理及缺陷判定严格按照《中华人民共和国行业标准基桩低应变动力检测规程（JGJ/T93-95）》的相关规定进行，即根据声时曲线、曲线和声幅曲线等三条曲线来判定缺陷的部位和大小。
声波波形能直观反映某测点是否有缺陷。用反射波法评价工件完整性时，
可按波形好坏直接判断工件是否有缺陷，是否有严重的缺陷。同理，在声波透射法检测过程中，检测人员检测时面对单一测点的波形，而后根据波形才确定声时值和声幅值，若工件是均质的，声波波形有两头小、中间大、同频率等特征，若声波经过缺陷，声波波形就会明显变化，当缺陷特别严重时表现在波形上为声幅很低、首波不易确认，频率变小且同一波形中有不同频率成分，比较容易直接判断
在检测时，声时、声幅和波形三种曲线常出现后面三种情况：（1）某一测点声时超判据，而声幅未超判据，且波形完好时；（2）声时未超判据，声幅超判据，波形除首波外其它正常；（3）声时未超判据，声幅未超判据，波形不正常（整个波形幅值较低）。下面对这三种情况进行分析。
第（1）种情况表示该处工件仍为均质的，工件的强度略有变小，若声时超标不大（比正常的声时差10~20μs）且在一两个加密点出现，缺陷不影响桩的安全性能；或者因为测管弯曲，在测管拐点处数据超判据，就不是工件有缺陷，此测线声时超标处无缺陷。第（2）种情况表示该工件局部有细小气泡或空洞，不影响桩的安全性能。第（3）种情况表示换能器位于工件强度变化的界面处，往往预示着在该测点附近可能有更大形式的缺陷出现。
在工件检测过程中，当缺陷范围较大且桩身长度较短时，此缺陷处测线声时也不会超标；另外当测管弯曲时，测距越来越小，缺陷处的声时有可能比测距较大处的声时小得多，因此在此处测线有可能不会超标，但仍需判为缺陷。
因此在检测过程中不能根据某单一指标来确定是否有缺陷，而应综合各个指标来分析是否有缺陷以及缺陷的范围和程度。
3.实验感悟
超声波检测常用的一种无所检测技术，超声波检测常用来检测厚度大、灵敏度高、速度快、成本低、对人体无害，能对缺陷进行定位和定量。超声波探伤对缺陷的显示不直观，探伤技术难度大，容易受到主客观因素影响，以及探伤结果不便于保存，超声波检测对工作表面要求平滑，要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、适合于厚度较大的零件检验，使超声波探伤也具有其局限性。因此要认真学习，总结实践经验，这样才能在检测中得心应手。
四、声发射检测实验认知
1.操作简介
1.打开桌面的检测软件
2.实时处理
实时处理包括以下菜单项：
·文件
·硬件参数设置
·工作方式选择
·采样选择
·鉴别方式选择
·显示选择
·参数设置总览
a)文件
选择此菜单后，如图1.2所示，在文件列表中，将显示文件夹下已经存在的试验名称。用户在设置新的试验名称时，应参照已存在的试验名称，避免重复。当输入的试验名称已经存在时，系统将弹出对话框，提示用户重新输入。当设置完成后，按“添加”按钮可以在文件列表框中查看到。按“返回”按钮则完成试验名称的设定。如果想删除已存在的试验名称，请在文件列表框双击此文件名称，按“删除”键，弹出如图1.2.3所示的对话框，按“确认”按钮，将删除此试验名称下的所有数据，按“取消”按钮则不删除。
b)硬件参数设置
选择此菜单后
⑴设置通道数
⑵波形类型设置
⑶浮动门槛设置
⑷外部模拟量选择
⑸增益设置 (一般不用改)
⑹门槛设置(一般不用改)
⑺撞击定义时间设置
已设置在100微秒
⑻事件间隔时间
已设置在10000微秒
c)工作方式选择
选择此项菜单后，可选择5种工作方式。
·独立通道
·线定位
·柱面定位
·球面定位
·任意三角形布阵
本设备选独立通道
d)鉴别方式选择
在实时处理过程中，可以不设置此项。待试验结束后再进行鉴别。
e)采样选择
有两种采样方式：
·声发射参数和外部模拟量以一个固定的间隔时间来采样。
·随声发射参数以外部模拟量的变化来采样。
⑴时间采样
用鼠标点击“采样选择”菜单项后，点击“时间”子菜单，共有14项采样时间供选择，点击某一采样时间后，此项前面有一对号标记，表示此项有效。采样时间一经选定，在试验过程中不可以更改。采样时间的选择可以根据试验时间的长短来设置，试验时间短则选用较短的采样时间比较合适。
⑵随外部模拟量采样仪器未与试验机同步，用不到。
f)参数设置总览
当所有的参数和选项都设置完毕，可以用鼠标点击此菜单，弹出一参数和选项设
2.结果分析
a)信号类型
突发型
连续型
b)特征参数
事件、门槛、幅度、计数、上升时间、持续时间
撞击：超过门槛并使某一个通道获取数据的任何信号称之为一个撞击。它反映了
声发射活动的总量和频度，常用于声发射活动性评价。事件：同一个撞击被多个通道同时检测到并能进行定位.
实验 涡流探伤实验指导书
实验涡流探伤实验（烟台大学王海波） 一、实验目的 1.了解涡流探伤的基本原理； 2.掌握涡流探伤的一般方法和检测步骤； 3.熟悉涡流探伤的特点。 二、实验原理 1. EEC－35/RFT涡流检测仪简介 EEC－35/RFT智能全数字式多频远场涡流检测仪是新一代涡流无损检测设备，它采用了最先进的数字电子技术、远场涡流技术及微处理机技术，能实时有效地检测铁磁性和非铁磁性金属管道的内、外壁缺陷。EEC-35/ RFT 既是一套完整的远场涡流检测系统，也可与常规的多频、多通道的普通涡流检测系统融为一体成为高性能、多用途、智能化的涡流检测新型设备。 EEC-35/RFT由于具备了四个相对独立的测试通道，可同时获得二个绝对、二个差动的涡流信号。仪器可通过软开关切换成两台二频二通道的涡流检测仪，同时连接两只探头进检测。具有5Hz 至5MHz 的可变频率范围，因此 EEC-35/RFT 特别适用于核能、电力、石化、航天、航空等部门在役铜、钛、铝、锆等各种管道、金属零部件的探伤和壁厚测量以及各种铁磁性管道的探伤、分析和评价。例如：锅炉管、热交换器管束、地下管线和铸铁管道等的役前和在役检测。EEC-35/RFT 具有可选的多个检测程序，同屏多窗口显示模式，同屏显示多个涡流信号的相位、幅度变化及其波形的情况。多个相对独立的检测通道，有多达三个混频单元，能抑制在役检测中由支撑板、凹痕、沉积物及管子冷加工产生的干扰信号，去伪存真，提高对涡流检测信号的评价精度。且由于采用了全数字化设计，能够在仪器内建立标准检测程序，方便用户现场检测时调用。 此外，仪器还具有组态分析功能，能够用于金属表面硬度、硬化深度层深等的检测及材料分选。 2．涡流检测原理 涡流检测是以电磁感应为基础的，它的基本原理可以描述为：当载有交变电
无损检测综合试题
无损检测综合试题 选择题(选择一个正确答案) 1.超声波检测中,产生和接收超声波的方法,通常是利用某些晶体的(c ) a.电磁效应 b.磁致伸缩效应 c.压电效应 d.磁敏效应 2.目前工业超声波检测应用的波型是(f ) a.爬行纵波 b.瑞利波 c.压缩波 d.剪切波 e.兰姆波 f.以上都是 3.工件内部裂纹属于面积型缺陷,最适宜的检测方法应该是(a ) a.超声波检测 b.渗透检测 c.目视检测 d.磁粉检测 e.涡流检测 f.射线检测 4.被检件中缺陷的取向与超声波的入射方向(a )时,可获得最大超声波反射： a.垂直 b.平行 c.倾斜45° d.都可以 5.工业射线照相检测中常用的射线有(f )： a.X射线 b.α射线 c.中子射线 d.γ射线 e.β射线 f.a和d 6.射线检测法适用于检验的缺陷是(e ) a.锻钢件中的折叠 b.铸件金属中的气孔 c.金属板材中的分层 d.金属焊缝中的夹渣 e. b和d 7.10居里钴60γ射线源衰减到1.25居里,需要的时间约为(c )： a.5年 b.1年 c.16年 d.21年 8.X射线照相检测工艺参数主要是(e )： a.焦距 b.管电压 c.管电流 d.曝光时间 e.以上都是 9.X射线照相的主要目的是（c ）： a.检验晶粒度； b.检验表面质量； c.检验内部质量； d.以上全是 10.工件中缺陷的取向与X射线入射方向(b )时,在底片上能获得最清晰的缺陷影 像：a.垂直 b.平行 c.倾斜45°d.都可以 11.渗透检测法适用于检验的缺陷是(a )： a.表面开口缺陷 b.近表面缺陷 c.内部缺陷 d.以上都对 12.渗透检测法可以发现下述哪种缺陷?(c ) a.锻件中的残余缩孔 b.钢板中的分层 c.齿轮的磨削裂纹 d.锻钢件中的夹杂物 13.着色渗透探伤能发现的缺陷是(a )： a.表面开口缺陷 b.近表面缺陷 c.内部未焊透
无损检测 超声波检测
超声波检测 华北科技学院机电工程学院 摘要：超声无损检测是在现代工业生产中应用的非常广泛的一种无损检测 方法，它对于提高产品的质量和可靠性有着重要的意义。尽管随着电子技 术的发展，国内出现了一些数字化的超声检测仪器，但其数据处理及扩展 能力有限，缺乏足够的灵活性。而虚拟仪器是近年来刚刚发展起来的一种 新的仪器构成方式，它是一种、通讯技术和测量技术相结合的产物，具有 很大的灵活性和扩展性，具有旺盛的生命力。 关键词：无损检测；超声波探伤；计算机技术；通讯技术 Abstract：As a kind of NDT(Non-Destructive Testing)，UT (Ultrasonic Testing) is widely used in modern industry, which plays a very important role in improving the quality and the reliability of product. Although along with technical development in electronics, some digital UT instruments have been developed at home, its expand- ability and the ability of processing data limited. VI (Virtual Instru- ment) is a new Instrument structure developed recent years and is an outcome which combines the computer technique, the communication technique together with the measure technique, which has huge expandability, flexibility and the prosperous vitality. Keywords：NDT(Non-Destructive Testing) UT (Ultrasonic Testing) computer technique communication technique
ut无损检测考试试题新版
无损检测考试试题 选择题（将认为正确的序号字母填入题后面的括号内，只能选择一个答案） 1.下列材料中声速最低的是（a）：a.空气 b.水 c.铝 d.不锈钢 2.一般来说，在频率一定的情况下，在给定的材料中，横波探测缺陷要比纵波灵敏，这是因为（a）a.横波比纵波的波长短 b.在材料中横波不易扩散 c.横波质点振动的方向比缺陷更为灵敏 d.横波比纵波的波长长 3.超声波探伤用的横波，具有的特性是（a）a.质点振动方向垂直于传播方向，传播速度约为纵波速度的1/2 b.在水中传播因波长较长、衰减小、故有很高的灵敏度c.因为横波对表面变化不敏感，故从耦合液体传递到被检物体时有高的耦 合率 d.上述三种都不适用于横波 4.超过人耳听觉范围的声波称为超声波，它的频率高于（b）：a.20赫 b.20千 赫 c.2千赫 d.2兆赫 5.超过人耳听觉范围的声波称为超声波，它属于（c）：a.电磁波 b.光波 c.机 械波 d.微波 6.波长λ、声速C、频率f之间的关系是（a）：a.λ=c/f b.λ=f/c c.c=f/λ 7.应用2P20x20 60°的探头探测钢时，钢材中超声波的波长是（b）：a.1.43m m b.1.6mm c.2.95mm d.2.34mm 8.可在固体中传播的超声波波型是（e）：a.纵波 b.横波 c.表面波 d.板波 e. 以上都可以 9.可在液体中传播的超声波波型是（a）：a.纵波 b.横波 c.表面波 d.板波 e.
以上都可以 10.超声波的波阵面是指某一瞬间（b）的各质点构成的空间曲面：a.不同相位振 动 b.同相位振动 c.振动 11.介质中质点振动方向和传播方向垂直时，此波称为（b）：a.纵波 b.横波 c. 表面波 d.板波 e.爬波 12.介质中质点振动方向和波的传播方向平行时，此波称为（a）：a.纵波 b.横 波 c.表面波 d.板波 e.爬波 13.横波的声速比纵波的声速（b）：a.快 b.慢 c.相同 14.纵波的声速比瑞利波的声速（a）：a.快 b.慢 c.相同 15.超声波在介质中的传播速度就是（a）：a.声能的传播速度 b.脉冲的重复频 率 c.脉冲恢复速度 d.物质迁移速度 16.对同种固体材料，在给定频率的情况下，产生最短波长的波是（d）：a.纵波 b.压缩波 c.横波 e.表面波 17.频率为2.5MHZ的纵波在探测钢时的波长是(a)：a.2.34mm b.1.3mm c.2.6 mm d.1.26mm 18.频率为2.5MHZ的横波,在探测钢时的波长是(b)：a.2.34mm b.1.3mm c.2. 6mm d.1.26mm 19.频率为2.5MHZ的纵波在探测铝时的波长(c)：a.2.34mm b.1.3mm c.2.6m m d.1.26mm 20.频率为2.5MHZ的横波,在探测铝时的波长是(d)：a.2.34mm b.1.3mm c.2. 6mm d.1.26mm 21.钢中声速最大的波型是（a）：a.纵波 b.横波 c.表面波 d.在给定材料中声
超声波无损检测基础原理
第1章绪论 1.1超声检测的定义和作用 指使超声波与试件相互作用，就反射、透射和散射的波进行研究，对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进行评价的技术。 作用：质量控制、节约原材料、改进工艺、提高劳动生产率 1.2超声检测的发展简史和现状 利用声响来检测物体的好坏 利用超声波来探查水中物体1910‘ 利用超声波来对固体内部进行无损检测 1929年，前苏联Sokolov 穿透法 1940年，美国的Firestone 脉冲反射法 20世纪60年代电子技术大发展 20世纪70年代，TOFD 20世纪80年代以来，数字、自动超声、超声成像 我国始于20世纪50年代初范围 专业队伍理论及基础研究标准超声仪器 差距 1.3超声检测的基础知识 次声波、声波和超声波 声波：频率在20～20000Hz之间次声波、超声波 对钢等金属材料的检测，常用的频率为0.5～10MHz 超声波特点： 方向性好 能量高 能在界面上产生反射、折射、衍射和波型转换 穿透能力强 超声检测工作原理 主要是基于超声波在试件中的传播特性 声源产生超声波，采用一定的方式使超声波进入试件； 超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用，使其传播方向或特征被改变； 改变后的超声波通过检测设备被接收，并可对其进行处理和分析； 根据接收的超声波的特征，评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。 超声检测工作原理 脉冲反射法： 声源产生的脉冲波进入到试件中——超声波在试件中以一定方向和速度向前传播——遇到两侧声阻抗有差异的界面时部分声波被反射——检测设备接收和显示——分析声波幅度和位置等信息，评估缺陷是否存在或存在缺陷的大小、位置等。 通常用来发现和对缺陷进行评估的基本信息为： 1、是否存在来自缺陷的超声波信号及其幅度； 2、入射声波与接收声波之间的传播时间； 3、超声波通过材料以后能量的衰减。 超声检测的分类 原理：脉冲反射、衍射时差法、穿透、共振法 显示方式：A 、超声成像（B C D P） 波型：纵波、横波、表面波、板波
无损检测MT示范题
选择题（将正确答案的序号填在括号内，答案不一定是唯一的） 1、能够进行磁粉探伤的材料是（AC ）。 A、碳钢 B、奥氏体不锈钢 C、马氏体不锈钢 D、铝 2、磁敏元件探测法所使用的磁电转换元件有（CD ）。 A、三极管 B、电阻 C、霍尔元件 D、磁敏二极管 3、硬磁材料具有（ABC ）。 A、低磁导率 B、高剩磁 C、高矫顽力 D、低磁阻 4、下列有关磁化曲线的错误叙述为（BCD）。 A、磁化曲线表示磁场强度与磁感应强度的关系 B、由磁化曲线可以看出，磁场强度与磁通密度呈线性关系 C、经过一次磁化后，磁场强度最大时的磁通密度称为饱和磁通密度 D、经过一次磁化后，磁场强度为零时的磁通密度称为矫顽力 5、下列关于缺陷漏磁场的叙述，错误的是（CD）。 A、漏磁场的大小与试件上总的磁通密度有关 B、漏磁场的大小与缺陷自身高度有关 C、磁化方向与缺陷垂直时漏磁场最小 D、以上都对 6、下列关于磁化方法和磁场强度的叙述中，错误的是（ABD）。 A、在磁轭法中，磁极连线上的磁场方向垂直于连线 B、在触头法中，电极连线上的磁场方向平行于连线 C、在线圈法中，线圈轴线上的磁场方向与线圈轴线平行 D、在芯棒法中，磁场方向与芯棒轴线平行 7、在旋转磁场磁化法中，不能采用下列哪种磁化电流。（ABD ） A、分别采用交流电和全波直流电 B、分别采用半波直流电和交流电 C、全部采用交流电但相位有差异 D、全部采用恒稳直流电 8、以下关于特斯拉计的叙述，正确的是（ABC） A、特斯拉计又称高斯计 B、特斯拉计的用途是测量磁场强度 C、特斯拉计的原理是霍尔效应 D、特斯拉计可以测量磁化电流大小 9、以下关于紫外灯的叙述，正确是（BCD） A、为延长紫外灯的寿命，应做到用时即开，不用即关 B、电源电压波动对紫外灯寿命影响很大 C、有用的紫外光波长范围在320～400nm之间 D、要避免紫外灯直射人眼 10、以下关于磁粉探伤标准试块的叙述正确的是（ABC） A、磁粉探伤试块不能用于确定磁化规范
五大常规无损检测技术之一：涡流检测(ET)的原理和特点
五大常规无损检测技术之一：涡流检测（ET）的原理和特点 涡流检测（Eddy Current Testing），业内人士简称E T，在工业无损检测（Nondestructive Testing）领域中具有重要的地位，在航空航天、冶金、机械、电力、化工、核能等领域中发挥着越来越重要的作用。 涡流检测主要的应用是检测导电金属材料表面及近表面的宏观几何缺陷和涂层测厚。 涡流检测是五大常规无损检测技术之一，其他四种是：射线检测（Radiographic Testing）：射线照相法、超声检测（Ultrasonic Testing）：A型显示的超声波脉冲反射法、磁粉检测（Magnetic Particle Testing）、渗透检测（Penetrant Testing）。 按照不同特征，可将涡流检测分为多种不同的方法： （1）按检测线圈的形式分类： a）外穿式：将被检试样放在线圈内进行检测，适用于管、棒、线材的外壁缺陷。b）内穿式：放在管子内部进行检测，专门用来检查厚壁管子内壁或钻孔内壁的缺陷。 c）探头式：放置在试样表面进行检测，不仅适用于形状简单的板材、棒材及大直径管材的表面扫查检测，也适用于形状福州的机械零件的检测。
（2）按检测线圈的结构分类： a）绝对方式：线圈由一只线圈组成。 b）差动方式：由两只反相连接的线圈组成。 c）自比较方式：多个线圈绕在一个骨架上。 d）标准比较方式：绕在两个骨架上，其中一个线圈中放入已经样品，另一个用来进行实际检测。 （3）按检测线圈的电气连接分类： a）自感方式：检测线圈使用一个绕组，既起激励作用又起检测作用。 b）互感方式：激励绕组和检测绕组分开。 c）参数型式：线圈本身是电路的一个组成部分。 涡流检测原理 涡流检测，本质上是利用电磁感应原理。 无论什么原因，只要穿过闭合回路所包围曲面的磁通量发生变化，回路中就会有电流产生，这种由于回路磁通量变化而激发电流的现象叫做电磁感应现象，回路中所产生的电流叫做感应电流。 电路中含有两个相互耦合的线圈，若在原边线圈通以交流电1，在电磁感应的作用下，在副边线圈中产生感应电流2；反过来，感应电流又会影响原边线圈中的电流和电压的关系。如下图所示：
无损检测超声波二三考试复习题库
无损检测超声波二、三级考试 复习题库 1、超声波是一种机械震动波，描述机械震动波的特征量是（e） a.频率； b.周期； c.波速； d.波长； e.以上都是 2反映超声波特征的重要物理量是（d） a.声压； b.声强； c.声阻抗； d.以上都是 3、波动的形式（波形）可以分为（e） a.声压； b.声强； c.声阻抗； d.以上都是 4、声波在无限大且各向同性的介质中传播时，同一时刻介质中振动相位相同的所有质点所联成的面称为（a）。 a.波振面； b.波前； c.波线； d.以上都不是 5、声波在无限大且各向同性的介质中传播时，某一时刻振动所传到的距离最远的各点所联成的面称为（b） a.波阵面； b.波前； c.波线； d.以上都不是 6、两列振幅相同的相干波在同一直线上沿相反方向彼此相同传播时会产生（c）现象 a.叠加； b.干涉； c.驻波； d.以上都不是 7、产生明显驻波的条件是（d） a. 介质厚度有限； b. 介质厚度等于半波长； c. 介质厚度为半波长的整数倍； d.以上都是 8、单位时间内通过超声波传播方向垂直截面单位面积上，并且与声压的振幅平方成正比的声能称为（b） a. 声压； b.声强； c.声强； d.声能 9、在有声波传播的介质中，某一点在某一瞬间所具有的压强与没有声波存在时该点的静压强之差称为（a）。 a. 声压； b.声强； c.声强； d.声能 10、声压P与声强I的关系式是（c） a.I=P/2Z； b. I=P2/Z2； c. I=P2/2Z； d. I=P2/4Z(式中Z为传声介质的声阻抗) 11、声压P、介质ρ、声速C、质点振动速度V之间的关系是（d） a. P=ρ2CV； b. P=ρC2V； c. P=ρ2CV2； d. P=ρCV
实验06(电涡流传感器)实验报告
实验六-电涡流传感器 实验1：电涡流传感器位移实验 一、实验目的 了解电涡流传感器测量位移的工作原理和特性。 二、实验原理 通过交变电流的线圈产生交变磁场，当金属体处在交变磁场时，根据电磁感应原理，金属体内产生电流，该电流在金属体内自行闭合，并呈旋涡状，故称为涡流。涡流的大小与金属导体的电阻率、导磁率、厚度、线圈激磁电流频率及线圈与金属体表面的距离ｘ等参数有关。电涡流的产生必然要消耗一部分磁场能量，从而改变激磁线线圈阻抗，涡流传感器就是基于这种涡流效应制成的。电涡流工作在非接触状态(线圈与金属体表面不接触)，当线圈与金属体表面的距离ｘ以外的所有参数一定时可以进行位移测量。 三、实验器械 主机箱、电涡流传感器实验模板、电涡流传感器、测微头、被测体(铁圆片)。 四、实验接线图 五、实验数据记录以及数据分析 实验数据如下： 实验数据拟合图像如下：
数据分析： 由图像可知，位移-输出电压曲线的线性区域是~，进行正、负位移测量时的最佳工作点处。实验拟合直线方程为：y=灵敏度和非线性误差计算： 测量范围为1mm时，灵敏度为（V/mm），非线性误差为% 测量范围为3 mm时，灵敏度为（V/mm），非线性误差为% 六、实验备注 电涡流传感器的量程与哪些因素有关，如果需要测量±5mm 的量程应如何设计传感器与被测物体的磁导率，电导率，尺寸因子，探头线圈的电流强度和频率有关。通过调节前面五个因素的组合来达到所需要的量程。 实验2：被测体材质对电涡流传感器特性影响 一、实验目的 了解不同的被测体材料对电涡流传感器性能的影响。 二、实验原理 涡流效应与金属导体本身的电阻率和磁导率有关，因此不同的材料就会有不同的性能。 三、实验器械 和实验1相同，另加铜和铝的被测体。 四、实验接线图 和实验1相同。 五、实验数据记录以及数据分析 实验数据记录如下： 被测物体材料为铝时
2013版无损检测培训考核习题集
特种设备无损检测技术培训考核习题集 二00五年三月
说明 《特种设备无损检测技术培训考核习题集》是在《锅炉压力容器无损检测新编教材配套习题集》基础上改写而成的。改写过程中纠正了书中的一些错误外，还增加了材料、焊接、热处理等基础知识的题目。 编写本习题集的主要依据是《射线检测》、《超声波检测》、《磁粉检测》、《渗透检测》、《特种设备无损检测相关知识》五本教材，编写时还参考了全国考委会《锅炉压力容器无损检测人员考试习题集》、江苏省《无损检测习题集》以及部分美国ASNT习题。 本书主要编写人：强天鹏、施健。 无损检测知识部分的习题集的排列编号与教材的章节对应。RT 和UT部分的计算题按难易程度和实用性分为四个等级。Ⅰ级资格人员应掌握*级题，理解或了解**级题；Ⅱ级资格人员应掌握**级以下题，理解或了解***级题；Ⅲ级资格人员应掌握***级以下题，理解或了解****级题。建议在理论考试中，计算题部分“掌握”的等级题占75%左右，“理解”或“了解”的等级题占25%左右。其它题型则未分级，学员可参考锅炉压力容器无损检测人员资格考核大纲中“掌握”、“理解”和“了解”的要求来确定对有关习题的熟练程度。 材料、焊接、热处理知识部分的习题选用了是非和选择题两种题型，主要是考虑这两种题型有利于学员对基础概念的掌握。 欢迎读者对书中的缺点错误批评指正。 2005年3月·南京
目录说明 第一部分射线检测 一、是非题 是非题答案 二、选择题 选择题答案 三、问答题 问答题答案
第一部分射线检测 共： 690题 其中：是非题 213题 选择题 283题 问答题 79题 计算题 115题 一、是非题 1.1 原子序数Z等于原子核中的质子数量。（○） 1.2 为了使原子呈中性，原子核中的质子数必须等于核外的电子数。（○） 1.3 当原子核内的中子数改变时，它就会变为另一种元素。（×） 1.4 当一个原子增加一个质子时，仍可保持元素的种类不变。（×） 1.5 原子序数相同而原子量不同的元素，我们称它为同位素。（○） 1.6 不稳定同位素在衰变过程中，始终要辐射γ射线。（○） 1.7 不同种类的同位素，放射性活度大的总是比放射性活度小的具有更高的辐射剂量。（）1.8 放射性同位素的半衰期是指放射性元素的能量变为原来的一半所需要的时间。（○） 1.9 各种γ射线源产生的射线均是单能辐射。（×） 1.10 α射线和β射线虽然有很强的穿透能力，但由于对人体辐射伤害太大，所以一般不用 于工业探伤。（×） 111将元素放在核反应堆中受过量中子轰击，从而变成人造放射性同位素，这一过程称为“激活”。（） 1.12 与其他放射性同位素不同，Cs137是原子裂变的产物，在常温下呈液态，使用前须防止泄漏污染。
无损检测实验报告
无损检测实验报告 一、实验目的 1.通过实验了解六种无损检测（超声检测、射线检测、涡流检测、磁粉检测、 渗透检测、声发射检测）的基本原理。 2.掌握六种无损检测的方法，仪器及其功能和使用方法。 3.了解六种无损检测的使用范围，使用规范和注意事项。 二、实验原理 （一）超声检测（UT） 1. 基本原理 超声波与被检工件相互作用，根据超声波的反射、透射和散射的行为，对被检工件经行缺陷测量和力学性能变化进行检测和表征，进而进行安全评价的一种无损检测技术。 金属中有气孔、裂纹、分层等缺陷（缺陷中有气体）或夹杂，超声波传播到金属与缺陷的界面处时，就会全部或部分反射。超声波探伤仪的种类繁多，但在实际的探伤过程，脉冲反射式超声波探伤仪应用的最为广泛。一般在均匀的材料中，缺陷的存在将造成材料的不连续，这种不连续往往又造成声阻抗的不一致，由反射定理我们知道，超声波在两种不同声阻抗的介质的交界面上将会发生反射，反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。脉冲反射式超声波探伤仪就是根据这个原理设计的。目前便携式的脉冲反射式超声波探伤仪大部分是A 扫描方式的，所谓A 扫描显示方式即显示器的横坐标是超声波在被检测材料中的传播时间或者传播距离，纵坐标是超声波反射波的幅值。譬如，在一个钢工件中存在一个缺陷，由于这个缺陷的存在，造成了缺陷和钢材料之间形成了一个不同介质之间的交界面，交界面之间的声阻抗不同，当发射的超声波遇到这个界面之后，就会发生反射，反射回来的能量又被探头接受到，在显示屏幕中横坐标的一定的位置就会显示出来一个反射波的波形，横坐标的这个位置就是缺陷在被检测材料中的深度。这个反射波的高度和形状因不同的缺陷而不同，反映了缺陷的性质。 2. 仪器结构 a）仪器主要组成 探头、压电片和耦合剂。 其中，探头分为直探头、斜探头。压电片受到电信号激励便可产生振动发射超声波，当超声波作用在压电片上时，晶片受迫振动引起的形变可转换成相应的电信号，从而接受超声波。耦合剂是为了使超声波更有效的传入工件，在探头与工件表面之间施加的一层透生介质为耦合剂，作用在于排除探头与工件之间的空气。 b）主要旋钮 F1-F6 菜单键，不同状态下有不同功能。 0ABC\4MNO 调节键，调节参数值的大小。 设置及检测键。 快捷键。dB 增益，2GHI 闸门，范围，移位。 电源键。 射线的种类很多，其中易于穿透物质的有X射线、丫射线、中子射线三种。这三 种射线都被用于无损检测，其中X射线和丫射线广泛用于锅炉压力容器焊缝和其他工业
无损检测试题
一、选择题 1.超声波检测中,产生和接收超声波的方法,通常是利用某些晶体的(C) A.电磁效应 B. 磁致伸缩效应 C. 压电效应 D. 磁敏效应 2.目前工业超声波检测应用的波型是(F) A.爬行纵波 B. 瑞利波 C. 压缩波 D. 剪切波 E. 兰姆波 F. 以上都是 3.工件内部裂纹属于面积型缺陷,最适宜的检测方法应该是(A) A.超声波检测 B. 渗透检测 C. 目视检测 D. 磁粉检测 E. 涡流检测 F. 射线检测 4.被检件中缺陷的取向与超声波的入射方向(A) 时,可获得最大超声波反射： A. 垂直 B. 平行 C. 倾斜45° D. 都可以 5.工业射线照相检测中常用的射线有(F) ： A.X射线B . a射线C.中子射线D . 丫射线E . B射线F.A和D 6.射线检测法适用于检验的缺陷是(E) A. 锻钢件中的折叠 B. 铸件金属中的气孔 C. 金属板材中的分层 D. 金属焊缝中的夹渣 E.B 和D 7.10居里钻60丫射线源衰减到1.25居里,需要的时间约为(C): A.5 年 B.1 年 C.16 年 D.21 年 8.X 射线照相检测工艺参数主要是(E): A. 焦距 B. 管电压 C. 管电流 D. 曝光时间 E. 以上都是 9.X 射线照相的主要目的是( C): A.检验晶粒度； B.检验表面质量； C.检验内部质量； D.以上全是 10.工件中缺陷的取向与X射线入射方向(B)时，在底片上能获得最清晰的缺陷影像: A.垂直 B.平行 C.倾斜45° D.都可以 11.渗透检测法适用于检验的缺陷是(A): A.表面开口缺陷 B.近表面缺陷 C.内部缺陷 D.以上都对 12.渗透检测法可以发现下述哪种缺陷?(C) A. 锻件中的残余缩孔 B. 钢板中的分层 C. 齿轮的磨削裂纹 D. 锻钢件中的夹杂 物 1 3.着色渗透探伤能发现的缺陷是(A): A. 表面开口缺陷 B. 近表面缺陷 C. 内部未焊透 14.下面哪一条不是液体渗透试验方法的优点?(A) A. 这种方法可以发现各种缺陷 B. 这种方法原理简单, 容易理解
电涡流传感器测量振动实验报告
实验二十一 被测体面积大小对电涡流传感器的特性影响实验 一、实验目的： 了解电涡流传感器在实际应用中其位移特性与被测体的形状和尺寸有关。 二、基本原理： 电涡流传感器在实际应用中，由于被测体的形状，大小不同会导致被测体上涡流效应的不充分，会减弱甚至不产生涡流效应，因此影响电涡流传感器的静态特性，所以在实际测量中，往往必须针对具体的被测体进行静态特性标定。 三、需用器件与单元： 直流源、电涡流传感器、测微头、电涡流传感器实验模板、不同面积的铝被测体、数显单元。 四、实验步骤： 1．按图2-1安装电涡流传感器。 图2-1传感器安装示意图 2．在测微头端部装上铝质金属（小圆盘与小圆柱体），作为电涡
流传感器的被测体。调节测微头，使铁质金属圆盘的平面贴到电涡流传感器的探测端，固定测微头。 图2-2 电涡流传感器接线示意图 3．传感器连接按图2-2，实验模块输出端Uo与直流电压表输入端U i相接。直流电压表量程切换开关选择电压20V档，模块电源用2号导线从实验台上接入+15V电源。 4．合上实验台上电源开关，记下数显表读数，然后每隔0.1mm 读一个数，直到输出几乎不变为止。将结果列入表2-1。
（1）由上图可得系统灵敏度：S=ΔV/ΔW=3.1977V/mm （2）由上图可得非线性误差： 当x=1mm时: Y=3.1977×1+2.4036=5.6013V Δm=Y-5.70=-0.0987V yFS=10.69V δf=Δm/yFS×100%=0.923% 当x=3mm时: Y=3.1977×3+2.4036=12.00V Δm=Y-11.2=0.8V yFS=10.69V δf=Δm/yFS×100%=7.48% 表2-3 铝质被测体（圆柱体）
无损检测试题 答案
一、是非题 1.1 原子序数Z等于原子核中的质子数量。() 1.2 为了使原子呈中性,原子核中的质子数必须等于核外的电子数。() 1.3 当原子核内的中子数改变时,它就会变为另一种元素。() 1.4 当一个原子增加一个质子时,仍可保持元素的种类不变。() 1.5 原子序数相同而原子量不同的元素,我们称它为同位素。() 1.6 不稳定同位素在衰变过程中,始终要辐射γ射线。() 1.7 不同种类的同位素,放射性活度大的总是比放射性活度小的具有更高的辐射剂量。 () 1.8 放射性同位素的半衰期是指放射性元素的能量变为原来的一半所需要的时间。 () 1.9 各种γ射线源产生的射线均是单能辐射。() 1.10 α射线和β射线虽然有很强的穿透能力,但由于对人体辐射伤害太大,所以一般不用 于工业探伤。() 111将元素放在核反应堆中受过量中子轰击,从而变成人造放射性同位素,这一过程称为“激活”。() 1.12 与其他放射性同位素不同,Cs137是原子裂变的产物,在常温下呈液态,使用前须防 止泄漏污染。() 1.13 与Ir192相比,Se75放射性同位素的半衰期更短,因此其衰变常数λ也更小一些。 () 1.14 射线能量越高,传播速度越快,例如γ射线比Χ射线传播快。() 1.15 Χ射线或γ射线强度越高,其能量就越大。() 1.16 Χ射线或γ射线是以光速传播的微小的物质粒子。() 1.17 当χ射线经过2个半价层后,其能量仅仅剩下最初的1/4。() 1.18 如果母材的密度比缺陷的密度大一倍,而母材的原子序数比缺陷的原子序数小一半 时,缺陷在底片上所成的象是白斑。() 1.19 标识Χ射线具有高能量,那是由于高速电子同靶原子核相碰撞的结果。() 1.20 连续Χ射线是高速电子同靶原子
无损检测超声波检测二级试题库(UT)带答案
无损检测 超声波试题(UT) 一、是非题 受迫振动的频率等于策动力的频率。√ 波只能在弹性介质中产生和传播。×（应该是机械波） 由于机械波是由机械振动产生的，所以波动频率等于振动频率。√ 由于机械波是由机械振动产生的，所以波长等于振幅。× 传声介质的弹性模量越大，密度越小，声速就越高。√ 材料组织不均匀会影响声速，所以对铸铁材料超声波探伤和测厚必须注意这一问题。√ 一般固体介质中的声速随温度升高而增大。× 由端角反射率试验结果推断，使用K≥的探头探测单面焊焊缝根部未焊透缺陷，灵敏度较低，可能造成漏检。√ 超声波扩散衰减的大小与介质无关。√ 超声波的频率越高，传播速度越快。× 介质能传播横波和表面波的必要条件是介质具有切变弹性模量。√ 频率相同的纵波，在水中的波长大于在钢中的波长。× 既然水波能在水面传播，那么超声表面波也能沿液体表面传播。× 因为超声波是由机械振动产生的，所以超声波在介质中的传播速度即为质点的振动速度。× 如材质相同，细钢棒(直径<λ=与钢锻件中的声速相同。×（C细钢棒＝（E/ρ）?） 在同种固体材料中，纵、横渡声速之比为常数。√ 水的温度升高时，超声波在水中的传播速度亦随着增加。× 几乎所有的液体（水除外），其声速都随温度的升高而减小。√ 波的叠加原理说明，几列波在同一介质中传播并相遇时，都可以合成一个波继续传播。× 介质中形成驻波时，相邻两波节或波腹之间的距离是一个波长。×（应是λ/4；相邻两节点或波腹间 的距离为λ/2） 具有一定能量的声束，在铝中要比在钢中传播的更远。√ 材料中应力会影响超声波传播速度，在拉应力时声速减小，在压应力时声速增大，根据这一特性，可用超声波测量材料的应力。√ 材料的声阻抗越大，超声波传播时衰减越大。×（成反比）
特种设备无损检测MTⅡ级人员培训考试试题
磁粉(MT )探伤H级培训试卷 (MT U级培训试卷A) 一. 是非题(正确的打“ 0”，错误的打“X”，每题1分，共15分) I、《锅炉定期检验规则》规定，移装锅炉投运前必须进行内外部检验和水压试验。 ( ) 2、《锅炉定期检验规则》规定，检验时发现因苛性脆化产生的裂纹必须进行挖补或更换。 ( ) 3、《锅炉定期检验规则》规定，进行水压试验时，水温一般应保持在0 °C ~100 °C。() 4、99 版《压力容器安全技术监察规程》规定，中压搪玻璃容器属于第二类压力容器。 ( ) 5、99 版《压力容器安全技术监察规程》规定，为防止压力容器超寿命运行引发安全问题， 设计单位一般应在设计图样上注明压力容器设计使用寿命。( ) 6、JB4730 标准规定，当采用剩磁法检测时，交流探伤机必须配备断电相位控制器。 ( ) 7、JB4730 标准规定，对于有延迟裂纹倾向的材料，磁粉检测应安排在焊后1 小时进行。 () 8、AE 检测指的是涡流检测。 ( ) 9、持证人员的资格证书有效期为三年。( ) 10、磁畴的存在是铁磁介质具有各种磁特性的内在根据。( ) II、当使用直流电时，通电导体外面的磁场强度比导体表面上的磁场强度大。( ) 12、磁粉探伤方法适用于检测点状缺陷和平行于表面的分层。( ) 1 3 、同样大小的峰值磁化电流，交流比直流易于发现试件表面下的缺陷。( ) 14、焊缝中的层间未熔合，容易用磁粉探伤方法检出。( ) 15、试件烧伤可能是由于夹头通电时的压力不够引起的。( ) 二. 选择题 (共30 题，每题1.5 分，共45 分) 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，锅炉制造过程中，焊接环境温度低于( )C时， 没有预热措施，不得进行焊接。 A、－20 B 、0 C、5 D、10 2、能被强烈吸引到磁铁上来的材料称为： ( ) A、被磁化的材料； B、非磁化材料 C、铁磁性材料 D、被极化的材料。 3 、磁铁上，磁力线进入的一端是： ( ) A 、N 极 B 、S 极 C 、N 极和S 极 D 、以上都不是 4、材料的磁导率是表示： ( ) A、材料被磁化的难易程度 B、材料中磁场的穿透深度 C、工件需要退磁时间的长短 D、保留磁场的能力 5 、通电直导线周围的磁场强度可用下列哪个公式进行计算？( ) A、H=l/2 n r B、H=2 n r/I C、H=2 n /Ir D、H=2r/ n I。 6、下列关于磁力线的说法中，哪种说法是正确的？( ) A、磁力线永不相交； B、磁铁磁极上磁力线密度最大； C、磁力线沿阻力最小的路线通过；D 、以上都对。 7 、电流通过导体时，围绕导体的是： ( )。 A、有势场； B、电流； C、磁场； D、剩磁场。 8、硬磁材料是指材料的( )。 A、磁导率低； B、剩磁强； C、矫顽力大； D、以上都是。 9、同样大小的电流通过两根尺寸相同的导体时，一根是磁材料，另一根是非磁性材料，则其周围
超声波无损检测工作总结 - 副本
超声波无损检测工作总结 - 副本 超声波无损检测(UT)工作总结 本人于2004年从事无损检测工作10年以来，工作尽心尽责，严把质量关，从未出现过质量事故。04年到06年在茂名华泰检测公司工作时参与了大亚湾油罐的RT、PT无损检测工作;07年到13年在生富钢结构检测科技有限公司工作主要做超高层楼房，火车站站房，体育馆，机场，等UT.MT.PT的无损检测。主要业绩有深圳京基100，深圳北站，深圳福田站，深圳机场T3航站楼，深圳湾体育中心，厦门西客站，广州东塔，厦门国际中心等。 参加无损检测工作以来，我时刻不忘加强自身的学习，以不断提高自己的专业知识和业务水平，利用一切机会扩大自己的知识面，充实自己的理论知识和实践经验。经过这么多年的不断学习，专业技术水平有了明显的提高，实践经验也有了一定的积累。现就超声波无损检测(UT)总结如下: 超声无损检测技术中的三大关键问题是缺陷的定位、定量和定性。迄今为止，广大的超声检测技术人员已作了大量实验研究工作，在对缺陷的定位和定量评定方面取得了很大进展，并逐步趋于成熟与完善。如在众多有关超声检验的技术规范中，对诸如确定缺陷埋藏深度，评定缺陷的当量大小，延伸长度以及缺陷投影面积等都有明确的方法规定，对保证产品构件的质量和安全使用具有重大作用。然而，在对缺陷定性评定方面却存在相当大的困难，这主要是由于缺陷对超声波的反射特性取决于缺陷的取向、几何形状、相对超声波传播方向的长度和厚度、缺陷的表面粗糙度、缺陷内含物以及缺陷的种类和性质等等，并且还与所使用的超声检测系统特性及显示方式有关，因此，在超声检测时所获得的缺陷超声响应是一个综合响应。在目前常用的超声检测技术上还难以将上述各因素从综合响应中分离识别出来，给定性评定带来了困难。
超声波无损检测报告表格
无损检测报告 项目名称: xxxx有限公司 xxxx项目 产品（设备）编号CFJG 委托单位: xxxx有限公司 检测单位：xxxxx公司质量管理部 操作人：级别: 报告人：级别: II 审核人：级别: II （公章） 年月日
焊缝超声波检测报告首页 委托单位：xxxx钢结构有限公司报告编号：CFJG 共9页第 1 页 产品和检测器 材产品（设备）名称厂房钢结构产品（设备）编号CFJG 材料牌号Q345B 坡口形式V 接头形式对接焊接方法手工焊 仪器型号CTS-2020 探头型号 2.5G10×10K2 试块型号 CSK-ⅠA, CSK-Ⅲ A 表面处理打磨 耦合剂工业糨糊委托人陈德方 技术要求检测标准JB/T4730.3-2005 检测方法横波 检测比例100 % 表面补偿 6 dB 检测面单面双侧检测灵敏度Φ1×6-9dB 合格级别Ⅲ 焊缝（管线）编号板材 厚度 mm 焊缝 长度 mm 检测情况一次返修二次返修三次返修 评 定 级 别检测 长度 mm 检 测 比 例 % 扩探 长度 mm 部位 长 度 m m 部位 长 度 m m 部位 长 度 m m GJ-1 E1 14 300 300 100 ⅢE214 300 300 100 ⅢE314 300 300 100 ⅢE414 300 300 100 ⅢE514 300 300 100 ⅢE614 300 300 100 ⅡE710 200 200 100 ⅢE810 200 200 100 ⅢE910 200 200 100 ⅢE1010 200 200 100 ⅡF1 8 500 500 100 ⅡF2 8 500 500 100 Ⅱ 检测说明与结 果1、本产品按JB/T4730.3-2005 标准进行检测与评定，焊缝质量符合Ⅲ级要求。 2. CFJG表示框架总编号,GJ表示每榀框架的编号，例如：GJ-1表示第一榀的编号。每榀框架翼缘板焊缝的表示方法用字母“E”表示，从右至左依次为E1、E2 (10) 每榀框架腹板焊缝的表示方法用字母“F”表示，从右至左依次为F1、F2 (6) 3. 检测位置见附页示意图。
涡流无损检测实验报告
江苏科技大学数理学院开放性选修 实验训练 涡流无损检测实验报告 指导老师：魏勤 组员：彭加福（0640502112）胡进军（0640502107）徐大程（0640502115） 江苏科技大学数理学院06级应用物理学 2009年12月15日
涡流无损检测实验报告 彭加福 （江苏科技大学数理学院应用物理 0640502112） 涡流检测是建立在电磁感应原理基础之上的一种无损检测方法，它仅适用于导电材料，如果我们把一块导体置于交变磁场之中，在导体中就有感应电流存在，即产生涡流。由于导体自身各种因素（如电导率、磁导率、形状、尺寸和缺陷等）的变化会导致感应电流的变化，利用这种现象而判知导体性质、状态的检测方法，叫做涡流检测方法。在涡流探伤中，是靠检测线圈来建立交变磁场，把能量传递给被检导体，同时又通过涡流所建立的交变磁场来获得被检测导体中的质量信息。作为无损检测的一种重要手段，涡流检测在现代工业无损检测中得到了深入而广泛的应用和推广。 实验训练期间，我们采用SMART-2097智能便携式多频涡流仪、D60K数字金属电导率测量仪和7504塗层测厚仪等涡流仪器完成了定标、探伤、电导率测定和膜厚测量等实验，掌握了涡流的产生机理及涡流探伤原理，熟练掌握了各种涡流探伤仪、测量仪的基本操作。 1 实验目的 1.1 熟悉各种涡流探伤仪、测量仪的基本操作，简单了解各实验仪器的工作原理及性能，并通过系列实验了解涡流无损检测在现代工业中的应用； 1.2 学习掌握涡流检测的基本方法及相关理论知识，了解涡流检测仪、测量仪及涡流探头的内部结构和工作原理； 1.3 分别使用SMART-2097智能便携式多频涡流仪、D60K数字金属电导率测量仪和7504塗层测厚仪进行探伤、测电导率和薄膜厚度。 2 实验仪器 SMART-2097智能便携式多频涡流仪、D60K数字金属电导率测量仪、7504塗层测厚仪、各种涡流探头及数据传输线、SMART-2097智能便携式多频涡流仪标准试块（含有深为0.1mm, 0.5mm, 1.0mm的划痕）、D60K数字金属电导率测量仪高值-低值定标试块、7504塗层测厚仪标准膜。 3 实验原理 3.1 螺线管磁场 如果将长直导线绕成螺线管，磁力线分布类似于条形磁铁，磁场方向取决于电流方向，同样可以用右手定则表示，其磁场强度取决于两个因素：线圈的圈数和电流的大小，圈数越多或电流越大，则磁场越强。 对一个螺线管来说，它所形成的磁场是数个线圈磁场的叠加，所以当交流电通过螺线管时，可形成既强又集中的交变磁场，如图1所示。
无损检测二级考试超声题库
超声波检测题库 一.是非题：246题 二.选择题：256题 三.问答题： 70题 四.计算题： 56题
一．是非题（在题后括弧内，正确的画○，错误的画3） 1.1由于机械波是由机械振动产生的，所以超声波不是机械波。（） 1.2只要有作机械振动的波源就能产生机械波。 ( ) 1.3 振动是波动的根源，波动是振动状态的传播。 ( ) 1.4 介质中质点的振动方向与波的传播方向互相垂直的波称为纵波。 ( ) 1.5 当介质质点受到交变剪切应力作用时,产生切变形变，从而形成横波。 ( ) 1.6 液体介质中只能传播纵波和表面波，不能传播横波。 ( ) 1.7 根据介质质点的振动方向相对于波的传播方向的不同，波的波形可分为纵波、横波、 表面波和板波等。 ( ) 1.8 不同的固体介质，弹性模量越大，密度越大，则声速越大 ( ) 1.9 同一时刻,介质中振动相位相同的所有质点所联成的面称为波前。 ( ) 1.10 实际应用超声波探头中的波源近似于活塞波振动，当距离波源的距离足够大时，活塞波类似于 柱面波。 ( ) 1.11 超声波检测中广泛采用的是脉冲波，其特点是波源振动持续时间很长，且间歇辐射。 ( ) 1.12 次声波、声波、超声波都是在弹性介质中传播的机械波，在介质中的传播速度相同，他们的 主要区别主要在于频率不同。 ( ) 1.13 同种波型的超声波，在同一介质中传播时，频率越低，其波长越长。 ( ) 1.14 分贝值差表示反射波幅度相互关系，在确定基准波高后，可以直接用仪器的衰减器读数表示 缺陷波相对波高。 ( ) 1.15 一般固体中的声速随介质温度升高而降低。 ( ) 1.16 超声波在同一介质中横波比纵波检测分辨力高，但对于材料的穿透能力差。 ( ) 1.17 超声波在同一固体材料中，传播纵波、横波时声阻抗都相同。 ( ) 1.18 超声场中任一点的声压与该处质点传播速度之比称为声阻抗。 ( ) 1.19 固体介质的密度越小，声速越大，则它的声阻抗越大。 ( ) 1.20 在普通钢焊缝检测中，母材与填充金属声阻抗相差很小，若没有任何缺陷，是不会产生界面回 波的。 ( ) 1.21 波的叠加原理说明,几列波在同一介质中传播并相遇时,可以合成一个波继续传播。( ) 1.22 超声波垂直入射到光滑平界面时，声强反射率等于声强透过率，两者之和等于 1 。 ( ) 1.23 超声波垂直入射到光滑平界面时，界面一侧的总声压等于另一侧的总声压，说明能量守恒。 ( ) 1.24 超声波垂直入射到光滑平界面时，在任何情况下，透射波声压总是小于入射波声压。 ( ) 1.25超声波垂直入射到光滑平界面时，其声压反射率或透过率仅与界面两种介质的声阻抗有关。 ( ) 1.26 超声波垂直入射到Z2>Z1的光滑平界面时,若声压透射率大于1 ,说明界面有增强声压的作用。 ( ) 1.27 声压往复透射率高低直接影响检测灵敏度高低，往复透射率高,检测灵敏度高,( ) 1.28 超声波垂直入射到光滑平界面时，声压往复透过率大于声强透过率。 ( ) 1.29 超声波垂直入射到光滑平界面时,界面两侧介质声阻抗相差愈小，声压往复透射率愈低。