垃圾焚烧炉单体调试方案
泰国Nong Khaem市政
固体废物焚烧发电项目(2×250d/t焚烧线9.8MW机组)
（初稿）
单体调试方案中国水电十四局机电安装分公司
目录
一、编制依据及引用的标准---------------------------------3
二、工程概况及试运范围-----------------------------------3
三、试运范围---------------------------------------------5
四、试运作业人员配备及职责要求：-------------------------5
五、试运所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备-------5
六、试运条件及试运前准备工作 ----------------------------5
七、试运程序、方法及要求--------------------------------6
八、质量控制及质量验收-----------------------------------12
九、安全、文明施工及环境管理要求和措施-------------------14
十、单机试转表格汇总-------------------------------------15
一、编制依据及引用标准
1、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T 5047-2012（锅炉机组篇）
2、《电力建设施工及验收技术规范》DL5011-92（汽轮机组篇）
3、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 2002年版
4、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006版）
5、《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组》DL/T 5210.2－2009
6、《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分汽轮发电机组》DL/T 5210.3－2009
7、《电气装置安装工程资料检验及评定工程》DL/T5161.1～17-2002
8、《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009
9、设备厂家图纸及技术资料
10、设计院图纸
二、工程概况及试运范围
1、工程概况
本工程建设规模为2 台250吨/天焚烧炉配1台9.8MW汽轮发电机组。
其主要附属运转设备安装情况如下表：
三、试运范围：
包含电动机单体及转动、运行设备单体试运。
四、试运作业人员配备及职责要求：
详单体试运工作程序
五、试运所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备
（1）试运所需工器具量具
（2）安全防护用品配备
1）个人安全防护用品配备：安全帽、安全带、手套、绝缘鞋等；
2）试运区域安全防护用品配备：安全网、安全围栏、消防器材等。六、试运条件及试运前准备工作
（1）安装工作已经结束并验收合格。
（2）设备混凝土已达到设计强度等级，二次灌浆混凝土的强度等级已达到基础混凝土的设计强度等级。
（3）试运区域场地平整，道路畅通，照明充足，试运行人员配备必要的检修和通信工具。
（4）试运区域附近无易燃易爆物，并有足够的消防器材.
（5）确认试运设备内部及连接系统（烟、风道、炉膛、灰斗等）内部，无人、工器具、铁件、浇注料杂物等，否则运行时将有极大危险，人孔门等检查完毕后及时封闭。
（6）地脚螺栓和连接螺栓等不得有松动现象。
（7）设备润滑油已按要求加注，其牌号与品质符合规定。
（8）冷却水系统安装完毕，回水管路畅通，水量充足，严密性试验合格。（9）电气、热工测量和保护系统安装完并经各项试验合格。
（10）电机启停可在DCS盘上操作，现场设有事故按钮；联锁保护试验合格。
（11）电机空载试运2小时合格，旋转方向正确，事故按钮可靠。
（12）试运措施已审批，并已对试运人员交底、签字。
七、试运程序、方法及要求
（1）电机空负荷试运
1）设备试运申请表及试运条件检查确认表已办理并签字
2）确定开关柜开关在试验位置、电机接地可靠后，拆除联轴器保护罩，拆开联轴器。
3）测量一次设备及电机的绝缘电阻，并记录数值。
4）手盘电机转子转动应灵活，无卡涩，碰触等情况。
5）点动电机看其旋转方向是否正确，如反向，应立即改变一次电源电缆接线，使其正确。
6）启动电机，达到全速后用事故按钮停机，检查事故按钮工作是否可靠。
7）在开关柜、DCS上以及事故按钮处试操作开关正常可靠；校核保护整
定值及保护动作情况应正常。
8）当各项检查项目齐全并合格后，通知试运指挥人员，可以进行电机空载试验。
9）启动电机，单独试转不小于2小时，期间检查其振动、电流、温度，并作好记录。
10）各项运行参数稳定，停止电机，办理试运后签证。
（2）风机试运作业方法及要求
1）试运前检查
①电机已空负荷运转2小时且合格，电机旋转方向正确。
②复查联轴器中心，并手盘转子至少1圈，转子应灵活，无摩擦、异音。
③检查轴承箱油位及油牌号是否符合技术资料要求。
④有冷却水的应检查管路是否畅通且流量充足、无泄漏。
⑤检查烟风道闸门应动作灵活无卡涩，全开和全关位置与刻度板上指示相一致。
⑥应确保相应管道及炉膛等相关系统中无人工作，试运系统的人孔门已办
完封闭签证。
2）风机试运
①试运前条件确认签证后，点动试车，查看转子转向是否正确。
②以5赫兹启动风机，按设备试运记录表测量电流、温度、振动并记录。
③每次加大5赫兹，均在上述记录部位进行—次测量记录。
3）调节电流至所需工况，试运8小时，期间定期在上述记录部位进行测量记录。
3）停机程序
①依次减小电流，直至停止风机。
②风机停止半小时后关闭冷却水系统。
4）风机试运要求
1）电机电流不得超过额定电流。
①遇到下列情况时，必须立即停机：
a、风机或电动机有突然强烈振动；
b、有磨擦声及其它异常声响；
c、轴承温度急剧上升，有冒烟现象发生；
d、风机有剧烈噪音等；
e、风机发生喘振、失速时。
②设备试运时各操作须统一指挥，专人操作，专人监护，防止误动作。
③风机试运时，系统闸门不可调得过急、过大，以防止电机电流过载，并控制炉膛压力在允许范围内。
④设备起动时，事故按钮前须站人。
⑤风机运行时，不得在轴承座、对轮保护罩上站立或行走，不得对设备进行擦拭。
⑥运行中，发现有危及设备及人身安全等异常情况，应立即用事故按钮停机。
⑦运行期间试运行人员须坚守岗位，加强巡视，不得随意离岗。
（3）泵类试运作业方法及要求
1）一般泵类试运转
①试运前检查
a、电机已空负荷运转2小时且合格，电机旋转方向正确。
b、复查联轴器中心，并手盘转子至少1圈，转子应灵活，无摩擦、异音。
c、检查轴承箱油位及油牌号是否符合技术资料要求。
d、有冷却水的应检查管路是否畅通且流量充足、无泄漏。
e、各管路连接是否正确，取源点已封闭。
②试运转
a、启动前先打开进口阀门，关闭出口阀门，并检查介质是否流入泵内。
b、启动电机，待泵达到额定转速时，将出口阀门缓慢打开，使之调节到泵的额定压力。
c、泵在设计额定压力下连续运转8小时，期间定期按设备试运转记录表对设备电流、温度、振动进行测量记录。
③运转时应达到下列要求：
a、运转时不应有不正常的声音。
b、滚动轴承的温度不高于80℃，滑动轴承温度不超过65℃
c、泵的填料温度应正常，若温度过高应停机检查。
d、各密封处的泄漏量，填料密封每分钟10—20滴，机械密封每分钟3—4滴。
e、电机的电流值不应超过额定值。
f、设备振动不应超下表值。
g、泵的出口压力应达到额定压力。
⑤停泵时，应先关闭出口阀门，再关闭进口阀门，并记录泵转子惰走时间，长期停放时应放净泵内的积水，防止锈蚀。
⑥运行中，发现有危及设备及人身安全等异常情况，应立即用事故按钮停机。
⑦运行期间试运行人员须坚守岗位，加强巡视，不得随意离岗。
2)主给水泵试运转
①试运前的检查
a、电机已空负荷运转2小时且合格，电机旋转方向正确。
b、对水泵和电机各部件连接紧密性检查，并将设备及其周围清扫干净。
c、复查联轴器中心，向轴承箱注入润滑油至规定油位（以视镜观察）。用手盘动转子的灵活性，手盘转子至少1圈，无摩擦、异音。
d、检查冷却水管路是否畅通且流量充足、无泄漏。
e、各管路连接是否正确，取源点是否已封闭。
f、关闭出水管路上的阀门和管路上的压力表旋塞阀。
②主给水泵试运转
a、启动前先打开进口阀门及再循环门，并检查介质是否流入泵内，放空
泵内气体，防止汽蚀现象的发生，危害泵体。
b、启动电机，待泵达到额定转速时，将管路上压力表的旋塞阀全部打开。根据仪表检查给水泵的温度、压力是否正常。当出水口的压力表达到规定压力值时，再逐渐打开出水管路上的阀门及关闭再循环门，检查泵启动/稳定电流、有无异常振动/噪声、油/水系统有无泄漏，有无磨擦打火或冒烟，前置泵入口滤网差压，轴瓦温度，电机线圈温度，并检查轴承振动、温度及所有监视仪表参数如发现异常，应立即停泵处理。
c、检查滑动轴承内油环工作是否正常，检查润滑油位情况。
d、水泵带负荷试运应在8小时以上，但首次试运如仅进行再循环工况试运则应按制造厂要求进行，期间定期按设备试运转记录表对设备电流、温度、振动进行测量记录。
③泵在运转时应达到下列要求：
a、工作期间泵的温度应小于70℃，并注意温升，保持轴承体内有一定的油位。
b、从填料箱向外泄漏水应当是成滴的，不允许把填料过度压紧。
c、电机电流值不应超过额定值。
d、设备的轴承振动不大于0.05mm
e、泵的出口压力和流量应达到额定值。
f、确认泵在各转速下运行正常，如条件允许，可开出口门带负荷，校验最小流量阀开启、关闭时所对应的流量值及主给水调节门及其旁路门的运行情况，进行主给水/减温水管道冲洗。
g、在试运转结束时，应先关闭出口管路上的阀门再停机，停泵时记录泵转子惰走时间。
h、运行中，发现有危及设备及人身安全等异常情况，应立即用事故按钮停机。
i、运行期间试运行人员须坚守岗位，加强巡视，不得随意离岗。
④空压机与循环水泵的试运
本工程循环水泵为潜水泵，空压机为寿力品牌，我方将配合厂家代表现场指导下进行设备单机或整体试运。
八、质量控制及质量验收
（1）质量控制标准
1）质量验收应优先以厂家图纸、说明书等技术文件为准，厂家技术要求不详的，参照规范、验标。
2）施工质量检验及评定标准DL/T 5210.2－09 DL/T 5210.3－09 DL/T5161.1～17-2002
3）试运完毕，应具备以下技术记录：
①设备试运前签证。
②设备试运签证。
4）设备消缺记录。
（2）工艺纪律及质量保证措施
1）工艺纪律
①进入试运现场正确着装试运设备应保持整洁，试运现场道路畅通。
②做好试运前检查准备工作。
③试运过程中，值班人员应做好运行记录，包括油温、油位、设备运行情况等。
2）质量保证措施
①设备起动后，额定工况下连续运行不少于8小时。
②无漏油、漏水、漏风现象。
③轴承及各转动部分无异常状态，工作温度稳定，且其温升不超过40℃，表温不超80℃，轴承振动一般不超过0.10mm。
④水泵在稳定工况下无持续的或周期性的剧烈振动。
⑤风机运行平稳，在变工况过程中应迅速通过不稳定区（喘振区），避免风机出现大的振动或引起共振。工况调节自如，无异常现象。
⑥电机带负荷运行时最高电流不超过其额定值。
⑦控制系统与保护系统动作可靠。
⑧冷却水系统畅通，水量充足，无渗漏。
⑨试运期间的监护项目
九、安全、文明施工及环境管理要求和措施
（1）试运人员应正确着装，并戴好安全帽，高处作业者应穿软底鞋，系安全带。
（2）作业人员进入试运现场必须严格遵守安规的各项规定,严禁违章、冒险作业，非作业人员严禁进入试运现场。
（3）严禁在试运现场乱涂、乱画或有其它不文明的行为。
（4）组织试运人员学习有关规程，试运安全技术措施，试运纪律等。（5）凡试运范围内的设备及系统，除运行人员根据运行规程进行操作、维护及事故处理外，其它人员不得擅自操作。
（6）试运设备与安装设备要进行可靠的隔离。
（7）试运范围内的孔洞、沟道盖板均已盖好。
（8）试运设备的平台、梯子、栏杆均已安装完毕。
（9）在运行的设备和管道上进行检修工作应严格执行两票三制制度。（10）设备监护和现场巡视，发现试运设备异常情况应立即向负责人报告，并立即采取措施。
（11）试运人员应服从统一指挥，分工明细，责任明确。
(12)试运区域现场应设置警戒区，挂标志牌，警戒区内应严禁明火。
十、单机试转表格汇总
1、泰国垃圾发电项目单体调试试转申请单
试转单号：年月日
2、电机试转试转检查记录
3、转动设备单机试转检查记录
泰国垃圾发电项目工程编号：
4、泰国垃圾发电项目工程设备移交表设备移交名称：
注：本审批表一式五份，施工单位、监理单位、工程技术部、运行部、建设单位档案室各留存一份。
垃圾焚烧炉单体调试方案
泰国Nong Khaem市政 固体废物焚烧发电项目(2×250d/t焚烧线9.8MW机组) （初稿） 单体调试方案中国水电十四局机电安装分公司
目录 一、编制依据及引用的标准---------------------------------3 二、工程概况及试运范围-----------------------------------3 三、试运范围---------------------------------------------5 四、试运作业人员配备及职责要求：-------------------------5 五、试运所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备-------5 六、试运条件及试运前准备工作 ----------------------------5 七、试运程序、方法及要求--------------------------------6 八、质量控制及质量验收-----------------------------------12 九、安全、文明施工及环境管理要求和措施-------------------14 十、单机试转表格汇总-------------------------------------15
一、编制依据及引用标准 1、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T 5047-2012（锅炉机组篇） 2、《电力建设施工及验收技术规范》DL5011-92（汽轮机组篇） 3、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 2002年版 4、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006版） 5、《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组》DL/T 5210.2－2009 6、《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分汽轮发电机组》DL/T 5210.3－2009 7、《电气装置安装工程资料检验及评定工程》DL/T5161.1～17-2002 8、《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009 9、设备厂家图纸及技术资料 10、设计院图纸 二、工程概况及试运范围 1、工程概况 本工程建设规模为2 台250吨/天焚烧炉配1台9.8MW汽轮发电机组。 其主要附属运转设备安装情况如下表：
垃圾焚烧炉燃油系统设计安装使用说明书.doc
如对你有帮助，请购买下载打赏，谢谢！ 一、概述 垃圾焚烧炉前油系统是根据城市生活垃圾焚烧的特点及焚烧系统的要求进行设计的，是焚烧厂辅助系统中不可或缺的一部分。 主要用途：在焚烧厂启动时，利用炉前点火系统投入，保证焚烧炉按规定的启动曲线缓慢启动，以满足升温速度的要求，同时能将进垃圾前的炉温升到250℃以上，满足垃圾初始燃烧的要求。在垃圾焚烧正常运行阶段，依靠垃圾本身的热量能保持炉温达850℃，使得焚烧后的各种有害有机物充分分解，但当垃圾热值低、水分含量高、灰份多的情况下，依靠垃圾焚烧的热量不足以维持锅炉的炉温时，则需投入炉前辅助燃烧系统，补足所需的热量。 二、系统简介 本系统采用油为燃料，根据环保要求选用0#轻柴油。系统主要有点火燃烧器阀台、点火燃烧器、点火电控箱和电子点火器、辅助燃烧器阀台、辅助燃烧器、辅助燃烧电控箱和电子点火器、及互连管路、信号等组成。设计时通过对系统中的各件进行集成组合，如点火油系统中的各阀体管路组成点火燃烧器阀台，辅助燃烧系统中的各阀体管路组成辅助燃烧器阀台，使安装简单易行，使用方便。点火油系统与辅助燃烧系统的各自最大处理均为250～300Kg/h,最佳工作范围100～250Kg/h,油量的大小0～300Kg/h无级连续可调。系统设有就地控制箱，分别控制点火油系统和辅助燃烧系统，可进行就地控制和监视，还设有远传信号，可在集中控制室进行监控，主要监控仪表有：压力表，流量计、调节阀、电磁阀、火焰检测器、各种信号灯等。主要报警保护信号有：火焰监测器冷却空气压力低、点火失败、油压低、风机电机过载等。燃烧器采用转杯式热水器，其具有体积小、重量轻、适应性好、调节范围大等特点；点火燃烧器用于焚烧启动时加热炉膛，安装在焚烧炉后墙上；焚烧炉辅助燃烧器用于炉膛出口温度低于850℃时投入，作辅助燃烧用，安装在焚烧炉上部侧墙。本系统适用于200～400t/d的垃圾焚烧炉，当单台焚烧炉容量在200～250t/d时，配置一台点火燃烧器和一台辅助燃烧器；当单台焚烧炉容量在350～450t/d时，配置两台点火燃烧器和两台辅助燃烧器； 三、主要参数
400吨排式垃圾焚烧炉烘炉方案
400t/d垃圾焚烧余热锅炉 烘炉工程 烘炉方案 编制：崔拴紧 审核： 审批： 郑州华电烘炉技术服务有限公司2013年05月10日
目录 1．概述 2．烘炉目的及原则 3．烘炉应具备的条件 4．烘炉燃料、设备、控制、仪器等使用要求5．拟定烘炉制度 6．烘炉技术措施 7．烘炉机布置 8．热电偶测点布置 9．烘炉质量保证体系及措施 10．烘炉安全保证体系及措施 11．烘炉施工组织及网络图 12．其他事项 13．设备安装示意图 14．烘炉升温曲线图
1.概述 杭州新世纪能源环保工程有限公司新开发的400T/D二段式垃圾焚烧装置是二段式垃圾焚烧装置的改进型，系针对中国城市生活垃圾低热值，高水分的特点而设计，具有适应热值范围广，负荷调节能力大，可操作性好和自动化程度高等特点，可广泛用于处理不分拣的生活垃圾。 从垃圾坑送入落料槽二段式垃圾焚烧装置分为逆推段和顺推段两个燃烧区域，其主要流程是；抓斗将垃圾从垃圾坑送入落料槽，在给料机构的推送下进入炉膛落在倾斜的逆推炉排上，垃圾在床面上不断翻滚、搅拌，完成干燥、着火和燃烧过程，随后在逆推炉排的末端调节装置上经过一段落差掉入顺推炉排床面上继续燃尽，最后灰渣经除渣机排出炉外。 该锅炉炉衬为轻型炉墙、采用耐火浇注料、耐磨浇注料、耐火保温砖、保温浇注料及耐火耐磨砖。依据该锅炉的特点和耐磨、耐火材料的特性及浇注料施工环境条件，结合我公司的实际烘炉及施工经验，特制定以下用烘炉机热烟气烘炉的实施方案。 2.烘炉目的及原则 2.1.由于耐火材料中含有大量的非化学结合的游离水，已施工完毕的耐火材料衬里需要进行低、中温烘炉，以驱除衬里中的游离水分；并经过高温固化（高温烘炉）时才能达到预期的物理强度和设计性能，高温固化时，耐火材料结合剂会进行聚合反应，其中的非化学结合水逐步脱除排出。因此烘炉过程一般分为两个阶段进行。 2.2.低温烘炉采用热烟气发生器，前期不易控制火力的柔和及温度的均匀，终极温度350℃±30℃；高温烘炉以投入燃料结合煮炉、吹管进行，温度控制应按煮炉、吹管要求进行。本方案为低温烘炉方案。 2.3.烘炉过程中的温度变化应严格监控，按照有关方面审查评定通过的温度曲线进行烘炉。加热速率取决于炉膛耐火材料炉墙衬里的形式及施工情况。 2.4.由于锅炉衬里结构复杂，施工面积大，水分含量较多，施工结束后应严格根据材料的特性进行烘炉，若烘炉不能按程序进行或缩短烘炉时间，必然会使材料内部蒸汽胀力过大，造成材料结构的剥落或材料内部的热应力的损伤，严重影响锅炉本体的安全运行及材料的使用寿命。因此锅炉在正式投运前，烘炉是至关重要的一个环节，常温
焚烧炉安装施工方案
市生活垃圾焚烧发电厂三期项目 机电设备安装工程 名称：焚烧炉安装施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：重钢集团建设工程
目录 1. 工程概况 (3) 2. 编制依据 (3) 3. 作业前的条件和准备 (3) 4. 作业程序、方法 (5) 5. 质量控制点的设置和质量通病预防 (16) 6. 工程进度控制 (17) 7. 夜间施工措施 (18) 8. 作业的安全要求和环境条件 (19) 9. 作业的安全危害因素辨识和控制 (22)
l.工程概况及工程量 1.1工程概况 焚烧炉的功能主要是接收垃圾并推动垃圾到焚烧炉炉膛充分燃烧，最后将燃烧后的炉渣推出炉外。焚烧炉的结构主要由7部份组成：进料斗、给料嚣、炉排、捞渣机、钢结构支撑、炉壳、灰斗及渗滤液斗等。 1.2焚烧炉技术性能 本焚烧炉日处理城市生活垃圾600T，满负荷运行时低温热值适应围：4500-10000KJ/Kg,烟气在一烟室温度大雨850℃时停留时间：≥2S，炉渣热灼减率＜3﹪，年运行时间约：8000h 2.编制依据 2.1《电力建设安全工作规程》DL 5009?1－2014 2.2《电力建设施工技术规》(锅炉机组篇) DL 5190.2－2012 2.3《火力发电厂焊接技术规》DL /T 869－2012 2.4 焚烧炉图纸 2.5 焚烧炉安装技术说明书 3.作业前的条件和准备 3.1技术准备 3.1.1作业指导书编制完，经审批合格。 3.1.2炉排、给料机支撑钢架混凝土基础浇注完毕，且达强度要求。 3.1.3全体技术人员进行施工前图纸会审，对整个焚烧炉安装要求了解清楚。 3.1.4对所使用的工器具全面检查、检修，保证使用的可靠性。 3.1.5施工人员必须经过施工安全交底和技术交底,并执行双签字制度。
垃圾焚烧发电项目电气安装及调试施工方案(1)
垃圾焚烧发电项目 电气仪表安装与调试方案 1电气工作内容 热电站内电气工程包括：低压动力配电系统，各类设备用电系统，电气综合自动化系统，高低压及控制电缆敷设，桥架安装，设备照明系统（厂房照明系统属于土建范围），设备防雷接地系统（厂房防雷接地系统属于土建范围），直流系统，电缆支架制作、安装。 1、锅炉及相关附属设备、（控制电缆及控制电源柜）等设施安装。 2、供电、配电、直流、控制、保护系统。 3、直流系统的安装（包括直流屏、蓄电池组、充电装置及其回路）。 4、电气二次、继电保护及自动装置安装。 5、设备本体照明安装，检修网络及其检修配电设施安装。 6、电缆敷设及电缆辅助施设（包括桥架、支架、托架及其附件，电缆保护管、软管等）的安装及电缆防火阻燃措施施工以及高压电缆头的制作及其电气试验。 7、接地：机组及本标范围内的室内地下接地网、室内地上主干线、分支干线并与户外地下接地网连接、所有电气设备本体接地、金属外壳接地等。 电气工程主要质量目标及质量保证措施 1、电气设备安装工程主要质量目标 （1）电缆托架布置整齐、美观。 （2）电缆敷设排列整齐，电缆编号采用号牌机打印。 （3）盘柜布置平整。 （4）接地符合要求。 （5）电气保护装置投入率100%。 2、电气安装工程质量保证措施 （1）安装前应对所有领用设备材料进行检查，核对材质、规格、型号及合格证书确认无误后方可领用。（2）用配电装置及控制保护装置应妥善存放，盘柜的漆层完整，无损伤。盘面及内部元件清洁，盘柜安装的质量标准应满足相临两盘柜盘面偏差小于1毫米，成列布置的盘面偏差小于5毫米，盘柜的接缝小于2毫米，母线及其它大电流元件应采用镀锌螺丝，紧固时采用力矩扳手。搭接面间隙用塞尺检查，应小于0.05毫米。 （5）在电缆敷设过程中应打磨电缆桥架接口处的尖角毛刺，以防在敷设过程中损伤电缆。电缆桥架断口处、焊接处在打磨后应补刷防腐油漆，以防生锈或保护膜脱落。 （6）电缆敷设使用微机排列，选择最佳路径，实现交叉少，转弯少。电缆在进入设备前应整理有序，绑扎牢固。每根电缆的两端标示牌清晰且标明电缆编号、电缆规格、电缆起始位置等。 （7）对于、锅炉喷燃器油管路及高温蒸汽管路附近的电缆应尽量远离并采取防火措施，如涂刷防火涂料，采用耐火隔板等以减少或避免电缆火灾。对电缆遂道通往竖井处设置防火门，电缆竖井与电缆半层和穿楼板处设置防火墙；对屏、柜、台的电缆孔洞采用耐火隔板与软性耐火材料严密封堵。 （8）电缆的二次接线严格按部颁规范要求进行。盘柜内的导线不应有接头，导线芯线无损伤。盘柜内的电缆芯线应按垂直或水平有规律地排列，不得任意歪斜、交叉连接。电缆芯线端部应标明其回路编号且编号正确。字头用英文烫号机打印，要求字迹工整不易脱色。 利用计算机进行电缆管理，在电缆敷设前，搭配好每盘电缆与所应敷设的电缆，避免中间接头，在电缆敷设
垃圾焚烧发电项目焚烧炉安装施工工艺
文章编号：1009-6825（2012）36-0103-02 垃圾焚烧发电项目焚烧炉安装施工工艺探讨 收稿日期：2012-10-22 作者简介：吉英俊（1957-），男，工程师 吉英俊 （山西省工业设备安装公司，山西太原030012） 摘要：总结了垃圾焚烧发电项目焚烧炉安装的施工经验，以实际项目为例，研究探讨了焚烧炉安装的工艺流程，从而合理、安全、有序地安排施工，确保工期质量。 关键词：垃圾焚烧炉，受热面，过热器，省煤器，水压试验 中图分类号：TU761．2文献标识码：A 随着经济的发展，环境保护问题日益突出，垃圾焚烧发电是解决城市垃圾处理的有效方法，而垃圾处理的核心是焚烧炉。以大同垃圾焚烧发电项目为例，该焚烧炉采用目前国际先进的技术工艺，并融汇了国内循环流化床垃圾焚烧技术三大院校（清华、浙大、中科院）的工艺技术优点，针对大同垃圾的热值情况，由太原锅炉集团有限公司设计制造，选用TG-500-75/3．82-LM型循环硫化床锅炉，该锅炉不仅回避了以往国内循环流化床垃圾焚烧炉的技术缺陷，而且为我国北方地区垃圾发电产业垃圾焚烧工艺开辟了新的技术领域，大大降低掺煤比例，由于本锅炉从构造上有所不同，布置紧凑，异形水冷分离器与过热器包墙膜式壁为整体布置，钢架分外钢架和内钢架，新增水冷屏，施工吨位大，合理、安全、有序地安排施工工艺，确保工期质量。 1垃圾焚烧锅炉本体主要部件安装 受热面安装。受热面重量为207．84t，其中锅筒重16．332t、水冷系统重122．02t，过热器重42．438t、省煤器重27．050t。1．1锅筒安装措施 锅筒通过悬吊装置吊挂在顶板上，吊装前，先用25t汽车吊将锅筒移至就位正下方的零米处，将悬吊装置组合在锅筒上，吊车位置在Z2Z3区域，吊钩从顶板的正上方落下，调整吊臂角度，通过起吊将锅筒就位。这种吊装方法，不需要转臂，安全可靠，前部顶板和锅筒就位同时使用160t吊车。需要注意的是Z1Z2区柱的缆风绳不得拆除，并且钢架与外钢架能连的横梁必须连接焊好，以增加钢架的稳定性，因钢架柱Z1Z2中心距为8000mm，锅筒全长为8440mm，需注意的是，在Z1Z2区的摆放位置是沿柱Z1Z245?处，前后方向与就位时一致，吊到就位标高时通过人力旋转摆正将吊杆穿顶板孔进行固定。 1．2水冷系统安装措施 1）水冷系统由悬吊式全膜式水冷壁炉膛、炉膛屏式水冷壁、流化床、悬吊式异形水冷分离器、返料回路、悬吊式全膜式尾部烟道包墙过热器；分离器与炉膛组成一个整体，悬吊在顶板上，既解决了膨胀密封问题，同时又相应增大了锅炉的受热面积。2）膜式壁在吊装前，悬挂装置经检查合格，吊耳、吊杆、吊板和销轴等连接牢固，焊接工艺符合设计要求，吊装机具已做过负荷试验，使用状态良好，各种吊装索具如钢丝绳、卡环已做过全面检查核实，确保吊装的安全性。3）膜式水冷壁吊装时，采用在钢架顶板上临时设置吊点，水冷壁分片组对合格后，对管子按照规范要求全部进行吹扫和通球试验，能与集箱组对的尽量组对，合格后用25t汽车吊吊至25m处手拉葫芦链能接住的高度，每片用两个5t手拉葫芦吊挂，吊装顺序按照从上至下，前、顶、侧、后的顺序吊装就位。水冷床就位前，将四片水冷屏用卷扬机就位，水冷床就位时保证流化床的几何尺寸至关重要。4）水冷壁找正时，是以炉顶板梁的纵横向中心线为基准线，确保各受热面上联箱的纵横相对位置，以钢架立柱的1m标高线为基准点，测定各受热面部件的标高。吊杆紧固时，负荷分配均匀。5）合龙、拼缝工作是水冷壁安装过程中的一处重要工序，工作内容包括：水冷壁下集箱的找正加固，各管屏及四角的拼接，各处密封件的安装。各管屏间拼接间隙要均匀、平整，不得强拉硬拼，造成过大外应力，拉伤水冷壁管子，拼缝间隙应符合图纸要求。四角合龙拼缝时，一定要保证炉膛空间尺寸，分上、中、下多处检查炉膛纵横尺寸。水冷壁拼缝焊接工作量较大，要求每条拼缝均要双面焊接，达到严密不漏，确保焊接质量。6）刚性梁的安装以上联箱为基准，放线允许偏差为?2mm，刚性梁安装允许偏差为?5mm，刚性梁安装应自上而下逐层进行。刚性梁安装时基准点要一致，以保证各刚性梁角部装置的连接质量。各连接件焊接应牢固可靠，特别是角部装置安装时，一定要保证其焊缝的长度和高度，防止运行中炉膛压力突然增大造成炉墙拉裂的现象，直段刚性梁随膜式壁地面组对焊接。1．3过热器、省煤器安装措施 1）蛇形管安装前应进行通球试验，并对管口进行修正、打磨。对合金钢材质要进行光谱复查。安装时应注意安装顺序，保证间距及垂直度，以保证整体的偏差在允许范围内，宽度允许差?5mm；对角线允许差?10mm；边管垂直度允许差?5mm。2）蛇形管在组合、安装时，应先将集箱找正固定好，安装基准蛇形管，基准蛇形管安装中，应仔细检查蛇形管与集箱管头对接情况和集箱中心距蛇形管端部的长度偏差，待基准蛇形管找正固定后再安装其余管排，其余管排以基准管为主，按图纸及规范要求固定一片，焊接一片，上部用钢筋临时固定保证间距，全部蛇形管找正找平后，组合安装定位板，将临时钢筋割除，并检查护瓦的方向、位置及牢固情况。3）防磨装置应按图留出接头处的膨胀间隙，焊接应牢固、平整，并不得有妨碍烟气流通的地方，所有密封件安装时应符合图纸要求，焊接牢固，平整，密封处严密不漏。 2焊接技术要求 焊接是锅炉本体安装最重要的环节，关系到锅炉运行的长期性和稳定性。为此，锅炉本体管口直径 ≤60mm的焊口采用全氩弧焊，管口直径大于60mm的焊口采用氩弧焊打底，电弧焊盖面的形式。为保证焊接质量，必须注意以下几点： 1）环境温度一般应保持在0?以上。2）焊缝间隙应均匀，焊接对口内壁平齐，其错口不应大于壁厚的10%且不得大于1mm。3）焊缝咬边深度不应大于0．5mm，两侧咬边总长度不应大于管 · 301 · 第38卷第36期2012年12月山西建筑 SHANXI ARCHITECTURE Vol．38No．36 Dec．2012
每天600吨二段式垃圾焚烧炉烘炉方案
600t/d二段式垃圾焚烧装置烘炉工程 烘炉方案 编制：崔拴紧 审核： 审批： 郑州华电烘炉技术服务有限公司2010年10月28日
目录 1.概述 2.烘炉目的及原则 3.烘炉应具备的条件 4.烘炉燃料、设备、控制、仪器等使用要求 5.拟定烘炉制度 6.烘炉技术措施 7.烘炉机布置 8.热电偶测点布置 9.烘炉质量保证体系及措施 10.烘炉安全保证体系及措施 11.烘炉施工组织及网络图 12.其他事项 13.烘炉升温曲线图
1.概述 该方案依据江西江联能源环保股份有限公司设计制造的600t/d二段式垃圾焚烧装置，系针对中国城市生活垃圾低热值，高水分的特点而设计，具有适应热值范围广，负荷调节能力大，可操作性好和自动化程度高等特点，可广泛用于处理不分拣的生活垃圾。 该锅炉炉衬为轻型炉墙、采用耐火浇注料、耐磨浇注料、耐火保温砖、保温浇注料及耐火耐磨砖。依据该锅炉的特点和耐磨、耐火材料的特性及浇注料施工环境条件，结合我公司的实际烘炉及施工经验，特制定以下用烘炉机热烟气烘炉的实施方案。 2.烘炉目的及原则 2.1.由于耐火材料中含有大量的非化学结合的游离水，已施工完毕的耐火材料衬里需要进行低、中温烘炉，以驱除衬里中的游离水分；并经过高温固化（高温烘炉）时才能达到预期的物理强度和设计性能，高温固化时，耐火材料结合剂会进行聚合反应，其中的非化学结合水逐步脱除排出。因此烘炉过程一般分为两个阶段进行。 2.2．低温烘炉采用热烟气发生器，前期不易控制火力的柔和及温度的均匀，终极温度350℃±30℃；高温烘炉以投入燃料结合煮炉、吹管进行，温度控制应按煮炉、吹管要求进行。本方案为低温烘炉方案。 2.3.烘炉过程中的温度变化应严格监控，按照有关方面审查评定通过的温度曲线进行烘炉。加热速率取决于炉膛耐火材料炉墙衬里的形式及施工情况。 2.4.由于锅炉衬里结构复杂，施工面积大，水分含量较多，施工结束后应严格根据材料的特性进行烘炉，若烘炉不能按程序进行或缩短烘炉时间，必然会使材料内部蒸汽胀力过大，造成材料结构的剥落或材料内部的热应力的损伤，严重影响锅炉本体的安全运行及材料的使用寿命。因此锅炉在正式投运前，烘炉是至关重要的一个环节，常温-350℃时的低温烘炉可将材料中的游离水的充分排出，材料形成化学结合，达到初期固化；350℃-550℃时的中温烘炉可以使材料进一步固化，初步形成材料初期的耐磨层；550℃-750℃时的高温烘炉可将材料
垃圾焚烧炉燃油系统设计安装使用说明书
一、概述 垃圾焚烧炉前油系统是根据城市生活垃圾焚烧的特点及焚烧系统的要求进行设计的，是焚烧厂辅助系统中不可或缺的一部分。 主要用途：在焚烧厂启动时，利用炉前点火系统投入，保证焚烧炉按规定的启动曲线缓慢启动，以满足升温速度的要求，同时能将进垃圾前的炉温升到250℃以上，满足垃圾初始燃烧的要求。在垃圾焚烧正常运行阶段，依靠垃圾本身的热量能保持炉温达850℃，使得焚烧后的各种有害有机物充分分解，但当垃圾热值低、水分含量高、灰份多的情况下，依靠垃圾焚烧的热量不足以维持锅炉的炉温时，则需投入炉前辅助燃烧系统，补足所需的热量。 二、系统简介 本系统采用油为燃料，根据环保要求选用0#轻柴油。系统主要有点火燃烧器阀台、点火燃烧器、点火电控箱和电子点火器、辅助燃烧器阀台、辅助燃烧器、辅助燃烧电控箱和电子点火器、及互连管路、信号等组成。设计时通过对系统中的各件进行集成组合，如点火油系统中的各阀体管路组成点火燃烧器阀台，辅助燃烧系统中的各阀体管路组成辅助燃烧器阀台，使安装简单易行，使用方便。点火油系统与辅助燃烧系统的各自最大处理均为250～300Kg/h,最佳工作范围100～250Kg/h,油量的大小0～300Kg/h无级连续可调。系统设有就地控制箱，分别控制点火油系统和辅助燃烧系统，可进行就地控制和监视，还设有远传信号，可在集中控制室进行监控，主要监控仪表有：压力表，流量计、调节阀、电磁阀、火焰检测器、各种信号灯等。主要报警保护信号有：火焰监测器冷却空气压力低、点火失败、油压低、风机电机过载等。燃烧器采用转杯式热水器，其具有体积小、重量轻、适应性好、调节范围大等特点；点火燃烧器用于焚烧启动时加热炉膛，安装在焚烧炉后墙上；焚烧炉辅助燃烧器用于炉膛出口温度低于850℃时投入，作辅助燃烧用，安装在焚烧炉上部侧墙。本系统适用于200～400t/d的垃圾焚烧炉，当单台焚烧炉容量在200～250t/d时，配置一台点火燃烧器和一台辅助燃烧器；当单台焚烧炉容量在350～450t/d时，配置两台点火燃烧器和两台辅助燃烧器； 三、主要参数
垃圾焚烧烟囱工程施工方案
80m砼烟囱主体新建工程 施 工 方 案
目录 1. 工程概况.................................................................... 2. 施工方案.................................................................... 3. 施工方法.................................................................... 4. 井架移置模板工艺 ........................................................ 5. 附属施工.................................................................... 6. 钢管拆除施工 ............................................................. 7. 沉降观测施工 ............................................................. 8. 季节性施工措施.......................................................... 9. 施工组织及人员培训 ................................................... 10. 施工平面布置 ............................................................. 11. 施工进度计划 ............................................................. 12. 质量控制和要求.......................................................... 13. 安全技术....................................................................
垃圾焚烧发电厂机械炉排焚烧炉安装过程质量管理 曾友良
垃圾焚烧发电厂机械炉排焚烧炉安装过程质量管理曾友良 摘要：随着经济的发展，垃圾数量与日俱增，垃圾无害化、资源化处理形势严峻，生活垃圾优先选择采用清洁焚烧的方式处理，不但可以节约宝贵土地资源， 延长卫生填埋场的使用寿命，而且进一步提升了生活垃圾无害化、减量化、资源 化处理的水平，进一步发挥了市政基础设施的环境保护作用，为城市的可持续发 展提供了良好的环境空间。 关键词：城市生活垃圾；机械炉排焚烧炉；质量管理 近年来随着城市化快速推进、经济快速发展和人民生活质量逐渐提高，城市 生活垃圾越来越多，面对垃圾泛滥的情况，各国的专家们建议采取更为有力的措 施处理利用生活垃圾，而不仅限于控制和销毁。据技术研究分析，生活垃圾中的 所蕴藏的二次能源所含的热值较高，20t垃圾焚烧后产生的热量与10t煤基本相当。充分利用垃圾的二次能源用于发电，每年将节省大量一次能源，具有可观的 经济效益。 1机械炉排焚烧炉基本特点 1.1特点 机械炉排焚烧炉在国际上技术比较成熟，燃烬度好，运行稳定，适用于大批 量垃圾处理，我国大部分垃圾焚烧发电厂都采用这种炉型，在国际上约占有80% 的市场份额。机械炉排焚烧炉根据炉排结构主要分为两大类：顺推和逆推式往复 炉排炉及滚动炉排炉。其中，往复炉排炉可使垃圾更有效地翻转、搅拌，具有较 理想的燃烧条件，可实现垃圾完全燃烧。滚动炉排炉由于排气孔容易堵塞，维修 工作量相对较大，因此，使用率较往复炉排炉较低。 1.2优点 机械炉排式焚烧炉运行可靠性好，故障率低；单台机械炉排式焚烧炉具有很 大的处理能力，且不需要将垃圾预处理；由于其烟气排放量较低，因此，烟气净 化系统的投资规模也相应减少；并且在燃烧时不需投入燃煤，故灰渣产量很少， 对受热面磨损也很小。因此，各种规模垃圾焚烧发电厂一般将机械炉排式焚烧炉 作为首选。在设计方面，预热干燥区是独立的，新进入的垃圾可以通过炉膛内垃 圾焚烧产生的热量进行预热干燥，对我国高水分、低热值的城市生活垃圾非常适合。机械炉排炉垃圾干燥、混合、搅动方面的设计非常到位，使低位发热值较低 的生活垃圾更易着火和燃烧完全，垃圾热值适应范围广，操作更加容易，可以适 应不同特性的垃圾，不容易造成二次污染。在经济性方面，垃圾不需进行预处理 就可以直接进入炉内，可以相对减少运行费用。在设备的使用周期方面，其可靠 稳定，运行维护方便，国内技术和设备成熟。 2机械炉排焚烧炉存在的缺点 机械炉排焚烧炉的缺点包括：（1）需要炉排面积较大，且炉排材质要求高，目前以进口炉排为主，投资高；（2）垃圾水分变动和垃圾热值变化易造成运行 控制不稳定，需要对高水分垃圾和不同热值垃圾进行3～5d的储存堆放发酵，然 后进行脱水、均匀混合；（3）与流化床焚烧炉比较，由于炉床负荷较低，因此，炉子体积大，占地面积大；（4）垃圾热值较低时（低于4605kJ/kg），需要添加 辅助燃料助燃，此时运行费用较高。 3机械炉排焚烧炉安装过程中的质量管理 (1)施工前，首先要建立健全完整的质量管理组织机构，根据国家和企业标准 制定一套质量管理、检查、验收、监督体系，使工程质量在施工中始终处于受控
焚烧炉及余热锅炉安装工程安装方案
1 编制依据 无锡华光锅炉股份有限公司提供的施工图纸及锅炉安装说明书； 《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》（DL/T5047-95）； 《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》（DL5007-92）； 《电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组篇）》（DL/）； 《电力建设施工质量验收及评价规程（焊接篇）》（DL/T ）； 《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）； 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》； 《襄樊生活垃圾焚烧发电厂一期安装工程施工组织设计》。 2 编制目的 为了合理地组织施工，使主体钢架安装安全有序的进行，保证钢架安装质量，使钢架顺利地承载受热面，特编制本作业指导书。 3 施工内容 工程概述 襄樊生活垃圾焚烧发电厂位于襄樊市襄城区余家湖水洼林场，是垃圾焚烧余热利用工程,属垃圾资源利用及环境保护项目。本项目为引进先进的炉排炉垃圾焚烧技术，采用半干法加布袋除尘、活性炭吸附的烟气治理技术，保证焚烧炉大气污染物排放达到《生活垃圾焚烧污染控标准》(GB18485—2001)及欧盟I号标准的要求，其中二恶英达到欧盟2000标准要求。该生活垃圾焚烧发电厂处理规模1200t/d，分两期建设，本期工程建设处理规模800t/d，钢结构件由华光锅炉股份有限公司设计制造。 本期共建2台垃圾焚烧炉，#1、#2炉在南北方向对称布置，余热炉钢架在X9轴处立柱不对称，其它立柱#1、#2炉对称布置。 焚烧炉钢架每台炉有12个柱脚分布，10根主柱，2根副柱。两台焚烧炉钢架横向跨距28090mm；纵高跨距15980mm。主立柱沿深度方向依次X1、X2、X3、X4、X5排，间距分别是3470mm、5400mm、5010mm和2100mm。沿宽度方向依次是Y1、Y2、Y3、Y4四排主柱，间距分别是6490mm、11510mm和6490mm，同时在框架外侧分别增加一排次柱即Y1B和Y4B，Y1B距Y1柱1800mm，Y4B距Y4柱1800mm。焚烧炉钢架分为三段，第一段标高为11500mm；第二段标高为20020mm；第三段（炉顶）标高为31720mm。 余热锅炉钢架每台炉有8个柱脚分布，立柱沿深度方向依次为X6、X7、X8和
垃圾焚烧炉安装及方案
. 垃圾焚烧锅炉安装施工组织设计 编制：王新时 审核：章俊杰 批准：余俊
... . 芜湖金鼎锅炉工程技术公司 二O一一年十二月 目录 第一部分：工程概况第二部分：施工依据第三部分：施工组织措施第四部分：施工技术措施一、锅炉安装前的准备工作二、设备基础验收及基础划线三、钢架安装四、平台和扶梯安装五、锅筒就位安装六、水冷膜式壁、集箱就位安装... . 七、省煤器的安装 八、过热器及减温器的安装 九、本体管路、阀门、一次仪表的安装
十、整体水压试验 十一、落灰装置安装 十二、煮炉 十三、蒸汽严密性试验 十四、安全阀调整 十五、升火、供汽、运行 第五部分：质量计划 第六部分：安全管理和文明施工措施 第一部分：工程概况 主要参数： 1、额定蒸发量：58.4 t/h 2、额定工作压力：4.0Mpa 3、蒸汽温度：400℃ 4、给水温度：130 ℃ 5、本体受热面：6589.1 m 6、过热器受热面：1783.7 m 22 ... . 7、省煤器受热面：2996 m 2
... . 第二部分：施工依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》96版
2、《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》 DL/T5047-95 3、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 4、《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5031-97 5、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 6、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98 7、《工业自动化仪表施工及验收规范》GBJ93-86 8、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 9、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB211-97 10、《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》 DL5007-92 11、《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2000 12、《电力建设施工及验收技术规范（管道焊缝超声波探伤篇）》SDJ67 ... . 第三部分：施工组织措施 我公司是具有国家一级安装资质企业，是一支拥有雄厚施工技术力量和机械设备的专业性锅炉安装队伍，积累了大量的锅炉安装施工技术资料和丰富的施工经验,本工程我们将依靠公司的管理、技术、装备优势，遵循设计，信守合同，精心组织，确保工程如期完成。
垃圾焚烧炉锅炉钢架安装作业指导书
文件号DOCUMENT NO. GDBL/BLP/OG/1GL/001
目录 1.概述 (3) 2.编制依据 (3) 3.适用范围 (3) 4.施工所需条件及机具 (4) 5.主要施工流程图 (4) 6.作业过程 (4) 7. 作业检查验收应达到的质量标准 (12) 8. 安全文明施工 (13) 9. 附件 (14) 发文范围：（共份）归档夹类：作业指导书夹号： 本版文件于 2014 年 04 月 22 日开始实施。 批准人：
锅炉钢架安装 1.概述 本项目选用SLC350-6.4/450型垃圾焚烧余热锅炉，采用单汽包三个垂直膜式水冷壁通道、一个对流水平烟道和尾部省煤器管箱形式设计。单台锅炉额定蒸发量29t/h(共2台)，日焚烧处理生活垃圾350吨。余热锅炉设备由杭州锅炉集团股份有限公司设计和制造。 一台锅炉本体钢架分为四部分，分别为炉排钢架、焚烧炉钢架、尾部钢架和平台辅助钢架。炉排钢架在底部，顶部标高15043mm；焚烧炉钢架在炉排钢架的正上方，顶部标高36580mm；尾部钢架在灰库上方焚烧炉钢架的后方，顶部标高36580mm；平台辅助钢架在炉排钢架B列⑨排的外侧，顶部标高28100mm。炉排钢架与焚烧炉钢架的结构相同，前后方向共A、B二列，左右方向共七排柱（③—⑨）；尾部钢架前后方向共A、B二列，左右方向共3排；平台辅助钢架在B列的外侧共一列，在⑨排的前后有两排。 锅炉钢架立柱与立柱间全部用梁、侧拉条进行连接，形成一个整体框架。柱与梁、侧拉条之间采用焊接形式进行连接固定。 锅炉钢架用来吊挂和支撑锅筒、水冷壁、蒸发器、烟道、过热器、省煤器及汽水连接管等设备。 2.编制依据 2.1杭州锅炉集团股份有限公司提供的余热锅炉钢架图纸； 2.2 ?电力建设施工技术规范第2部分(锅炉机组) DL 5190.2-2012； 2.3《锅炉安全技术监察规程》(TSG G0001-2012)； 2.4《电力建设施工质量验收及评价规程(锅炉机组)》（DL/T 5210.2-2009）； 2.5 大型吊机起重性能表； 2.6 《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002) ； 2.6施工组织设计(锅炉篇)。 3.适用范围 本作业指导书仅适用于本工程项目1#锅炉的钢架安装。
垃圾炉施工方案
垃圾炉耐火材料施工组织设计方案
目录 一、编制说明 二、编制依据 三、工程概况 四、施工准备 五、施工过程控制、施工方法及措施 六、耐火材料施工规范 七、质量及检验标准 八、质量控制 九、施工质量验收内容 十、安全文明施工措施
一、编制说明 本作业指导书适用于南京宏基环境科技有限公司垃圾焚烧炉衬里材料、炉体保温及炉墙砌筑施工。在方案的编写过程中严格按有关国标规范要求和遵照我公司ISO-9001质保体系中的各项管理制度、规范，编制本方案，以便指导施工。 二、编制依据 本方案是在参考以下规程、规范文件的基础上编制而成的： a.《电力建设及验收技术规范》 DL/T5047-95 b.《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）96 c.《电力建设施工及验收技术规范》 SDJ245-88 d.《工业锅炉工程质量检验评定标准》GB50309-92 e.《锅炉专业施工组织设计》 f.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-92 g.《耐火材料的保管、堆放、运输及验收规范》 GB10325-88 h.《火力发电厂耐火材料技术条件与检验方法》SDJ66-82 i.《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与检验方法》 SDJ68-85 j.《甲乙双方签订的承包合同、协议》 k.《中级筑炉工艺学》 m. 南京宏基环境科技有限公司垃圾焚烧炉炉衬施工图纸和相关图纸、设计说明和安装总说明等。 n.我厂生产的耐火材料执行的标准、规范 l.本厂的供货、质保、安装技术规范
三、工程概况 一、工程名称 工程名称：南京宏基环境科技有限公司垃圾焚烧炉内衬工程 二、工作范围 （一）焚烧炉内衬耐火材料的主要部位： 落灰斗部分：侧面、前墙、后墙 焚烧炉后墙：后墙、烧嘴、检查门、观察孔 焚烧炉侧墙：底部、上部 落料区域：侧墙、落料台、落料台前部、上部 顶部及烟气出口前后墙：前顶及后顶、前墙、后墙 （二）余热锅炉内衬耐火材料的主要部位： 锅炉入口衬里(水冷壁下集箱)、水冷壁炉墙、锅炉烟道支撑管道、过热器及蒸发器、集管部分、人孔、灰斗炉墙。 工作范围除以上耐火材料的现场施工安装外，还应包括提供必要的技术配合和技术服务，包括烘炉技术服务。 三、工程建设周期 本工程计划从开工算起，约30天完成（30天/台），工期紧、任务重、交叉作业多。
垃圾焚烧发电厂锅炉系统安装施工方案
垃圾焚烧发电厂锅炉系统安装施工方案 施工规程规范及标准： （1）《蒸气锅炉安全技术监察规程》（1997 年1 月1 日起施行） （2）《电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇》DL/T5047-95 （3）《电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇》DL5007-92 （4）《电力建设施工及验收技术管道篇》DL5031-94 （5）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 （6）《铝合金钢焊条》GB/T5118 （7）作业指导书（企标） （8）《手工电弧焊》QB/GL ZY04-2003 （9）《焊接检验》QB/GL ZY11-2003 （10）《焊接工艺评定》QB/GL ZY12-2003 （11）《焊接材料烘烤》QB/GL ZY13-2003 （12）《射线检测》QB/GL ZY14-2003
（13）《超声波检测》QB/GL ZY15-2003 （14）《光谱分析》QB/GL ZY18-2003 （15）《硬度试验》QB/GL ZY19-2003 （16）《原材料检验》QB/GL ZY08-2003 （17）《压力容器安全技术监察规程》国家质监局1999 （18）《特种设备安全监察条例》2003（国务院令第373 号） （19）《锅炉安装监督检验规则》TSG GT001-2004 （20）《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98 1.1 锅炉钢结构安装 1.1.1 施工内容及工程量 （1）材料、构件、梁柱、平台走道、零部件清点、编号、复查及消缺。 （2）柱脚基础划线，垫铁配制，1 m 标高的标定、验收。（3）材料设备的二次倒运。 （4）组合支架的制作。 （5）施工器具的配备。
焚烧炉安装方案
焚烧炉安装方案 编制： 审核： 批准： 河南省安装集团有限责任公司 江阴三期安装工程项目部 2017年7月14日
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工程序 (2) 3.1设备具体情况 (2) 3.2 焚烧炉的安装顺序 (2) 四、焚烧炉安装主要施工方法 (3) 4.1基础验收和基础处理 (3) 4.2焚烧炉排安装 (3) 4.3给料炉排安装 (4) 4.4进料斗及溜槽安装 (5) 4.5给料炉排渗沥液料斗及焚烧炉排下灰斗安装 (6) 4.6落灰输送机安装 (6) 4.7落渣井安装 (6) 4.8出渣机安装 (7) 4.9启动及辅助燃烧系统安装 (7) 4.10液压传动系统及电气配合安装 (8) 4.11炉排试车 (8) 五、主要施工机械及检测设备 (8) 六、劳动力配置计划 (9) 七、施工进度安排 (9) 八、主要质量保证措施 (11) 九、主要安全施工措施 (12) 十、主要文明施工措施 (17)
一、工程概况 光大国际（江阴）垃圾焚烧发电厂设计为两台垃圾焚烧量为500t/d的垃圾焚烧锅炉，一台25MW凝汽式汽轮机及相应公用设施配套工程，余热锅炉为江苏华光锅炉股份有限公司制造的型号为UG-500-42.5/6.4/450-W型，锅炉额定蒸发量为42.5t/h的单锅筒，自然循环中压锅炉，卧式布置，对流受热面管束是垂直布置的，烟气横向流过各级受热面，炉排采用光大环保公司的炉排。构架采用钢结构，按7度地震设防，炉膛、第二通道、第三通道、水平烟道均为膜式水冷壁结构。在水平烟道内依次布置高再、三级过热器、低再、二级过热器、一级过热器和三段省煤器，并在三级、二级、一级过热器之间布置了两级喷水减温器，用来调节过热器出口汽温。集中下降管，平台为镀锌栅格平台。 机械炉排式垃圾焚烧炉主要由：进料斗及溜槽、给料炉排、焚烧炉排、焚烧炉支架及顶棚结构、侧墙、给料炉排下渗沥液落料斗、焚烧炉排下灰斗、落渣井、落灰输送机、出渣机、启动燃烧器、辅助燃烧器、液压装置等附属设备及系统等组成。焚烧炉排安装在焚烧炉的Z1轴线至Z7轴线的钢结构框架上。锅炉运行时，炉排整体向上自由膨胀，其往复运动由液压驱动系统完成。 其工艺流程为：垃圾由抓斗起重机送入进料料斗经溜槽至给料炉排上，经液压装置推动给料炉排将垃圾推入焚烧炉排进行燃烧。焚烧炉炉排采用液压传动，同时炉排往复运动的速度通过液压装置可以任意调节，依据垃圾的性能及燃烧情况而定，以调节垃圾的停留时间，从而实现垃圾的完全燃烧，垃圾经完全燃烧后形成的渣经过出渣口由出渣机排入渣坑。二、编制依据 ⑴焚烧炉厂家（光大环保能源常州有限公司）提供的产品说明、施工图纸、技术交底等资料； ⑵工程采用的有关技术标准、电力行业现行有效的施工技术验收规范、质量验收及评价规程及国家有关规范。 GB/T 18750-2008 《生活垃圾焚烧炉及余热锅炉》 TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》 DL/T438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》 DL/T679-2012《焊工技术考核规程》 DL/T752-2010《火力发电厂异种钢焊接技术规程》 1
垃圾焚烧炉安装调试手册
XXXX 热电厂400t/d 垃圾焚烧炉 烟气净化系统 程手册 （调试、操作） XXXX 机电集团公司 XXXX 年七月
一．烟气净化篇第一章．烟气净化系统1设计与功能 1.1反应器 1.2混合器 1.3吸收剂分布器 1.4石灰消化器 1.5阀门架 1.6空气滑槽、流化槽、循环灰喂料器 1.7水泵 1.8流化风机 1.9电子螺旋秤 1.10活性炭加料系统 2 工作原理 3工艺控制 4 安全总则 5 操作说明 6报警处理 7 维修 8设备仪表清单第二章．布袋除尘系统 1 设计与功能 2 工作原理 3布袋除尘器的冷态调试 4 热态调试 5 操作说明 第三章．输灰系统 1 冷态调试 2 热态调试 二．产品样本 1 水泵 2 流化风机 3 孔板流量计
4电子螺旋秤 5 二氧化硫在线检测系统三．图纸1 PI 图 2流程图 3电控系统图
第一章．烟气净化系统 1. 设计与功能 1.1 反应器 反应器是 NID 的一个关键组件。潮化的吸收剂被注入到反应器里与未处理的烟气相接 触，然后发生化学反应。 注入的固态粉剂与烟气能充分地混合能获得高的脱硫效率。 分的混合是靠在混合区的很大的粉剂切入力与该区域中的紊流来实现的。 1.2 混合器 布袋除尘器收集的粉尘从其底部的流化槽经过旋转喂料器进入混合器的上部。 混合器中含有一调质区域。 在该区域中固态粉灰受到潮化。 另有一个混合区域， 态粉灰 （循环飞灰和新鲜消石灰粉 ）与水份均匀拌和。 在加水的调质区域中粉灰的含水量从 1% 增到 3~6%，这要看工艺的温度的要求。 区域中旋转喂料器及喷嘴的下面装有一块斜平板， 其宽度覆盖整个混合器的宽度尺寸。 化的粉灰落入混合区域中时，向下斜装的喷嘴就对灰层进行喷水增湿。 在混合区域中，增湿的吸收剂在被扩散注入反应器之前受到充分均匀地混合。 1.3 吸收剂分布器 石灰经吸收剂分布器进入消化器 /混合器，为的是能获得一个均匀的石灰分配量，即在 整个混合器的宽度上均布 CaO/Ca （OH ） 2，石灰从分配器的顶部送入后， 沿喂料器轴横向上的 搅板分散落下。 吸收剂分布器的底部装有一块流化布及流化槽，流化风从流化布下面吹入并分布均匀。 分布器的上部装有两扇检查门盖，用于检查、察看内部情况及清洁机械。 注：喂料器轴运转时上述检查盖是不允许打开的。打开时电机必须断电源。 1.4 石灰消化器 石灰消化器经专门设计与混合器相配， 消化器与混合器设计成一个整体省去了相互间的 输送管路。在重力作用下熟化的石灰会自动适量地溢入混合器，溢流不中断。 烧制的生石灰 CaO 在消化器里分两步处理。第一步 CaO 与水相混和发生熟化；第二步 完成最后的熟化。根据酸性物的浓度 （SO 2，SO 3，HCL 和 HF ） 及要求的脱硫排放来控制加入 的石灰量。测得的石灰流量及消化器温度用以控制消化水量。 反应：CaO+H 2O7Ca （0H ）2+热量（15.3Kcal/mol ） 1.5 阀门架含管道、阀门和仪表： 仪表空气，用于混合器、消化器、分布器的轴密封。 阀门 （压缩 气 ），用于混合器、消化器的喷嘴清吹。 混合器阀门架 （工艺水 ）。 消化器阀门架 （消化水 ）。 1.6 空气滑槽、流化槽及循环灰喂料器 粉尘循环装置把布袋除尘器除下的粉尘输入流化仓内。 在布袋除尘器前的机械除尘器中 设有振打器，分布板上的粉尘被打落下来，有一部分粉尘即使在没有振打时也会自动落下， 尤其是在振打装置失灵时。 脱硫用的布袋除尘器下设两只船型灰斗， 每个灰斗配有一条空气 这种充 那里固 调质 当潮