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桥梁通第4章盖梁计算与绘图

桥梁通第4章盖梁计算与绘图
桥梁通第4章盖梁计算与绘图

第4章盖梁计算与绘图

概述

柱式墩台是公路桥梁设计中普遍采用的结构形式,由于跨径、斜度、桥宽、地质、车荷载的变化,很难完全套用现行标准图和通用图。尤其是盖梁部分,标准化程度低,工作量大,构件配筋复杂,设计人员往往要花费很大精力和时间。因此迫切需要一套软件帮助设计人员快速准确的完成设计,同时提供设计人员多方案比选,达到优化设计的目的。盖梁计算与绘图模块就是专门用来计算盖梁的内力,并进行强度和抗裂验算,动态显示弯矩、剪力包络图和裂缝配筋图,完成钢筋构造图的设计。

功能

计算与绘图共同部分

⑴既可对帽梁单独设计计算,单独绘钢筋构造图;又可设计计算绘图全过程进行。

⑵适合任意斜交角度的桥墩或桥台盖梁。

⑶绘制独柱、2柱、3柱、4柱;计算独柱、2柱、3柱…9柱、10柱式盖梁。

⑷盖梁截面高度等高或悬臂部分变高。

计算部分

⑴提供中文计算书一份,包括原始数据和16个不同内容的计算结果表,便于用户备查和复核。表格内容如下:

a:每片上部梁(板)恒载反力表 b:荷载反力和冲击系数表

c:梁(板)横向分配系数表 d:活载引起梁(板)支反力表

e:上部梁(板)恒载作用截面内力表 f:盖梁自重作用截面内力表

g:人群荷载作用内力表 h:挂车荷载作用内力表

i:汽车荷载作用内力表 j:各截面单项荷载弯矩表

k:各截面单项荷载左剪力表 l:各截面单项荷载右剪力表

m:内力合计表(未计入荷载效应提高系数)

n:内力组合表(已计入荷载效应提高系数)

o:配筋、裂缝计算表 p:箍筋间距计算表

⑵绘制弯矩包络图和计算相应控制截面钢筋根数。

⑶绘制剪力包络图和计算相应控制截面钢筋根数。

⑷绘制裂缝配筋图和计算相应控制截面钢筋根数。

⑸按2环(4肢)、3环(6肢)分别计算箍筋间距。

⑹活载考虑人群、汽车、验算荷载常用的三种。

汽车荷载包括汽车-10级、汽车-15级、汽车-20级、汽车超-20级、汽车城-A级、汽车城-B级或自定义。

验算荷载包括履带-50、挂车-80、挂车-100、挂车-120、特挂-160、特挂-220、

特挂-300、特挂-420或自定义。

⑺横向分配工况36种,分人群、挂车、1~10列汽车对应左偏、右偏和对称。

⑻盖梁的各计算截面包括

a:梁板作用点所在截面,b:跨中截面,c:桩柱支撑中心点、支撑左、右边缘点所在截面。

⑼人行道与行车道间可设置隔离栅并进行结构分析和计算。

⑽上部断面本身不作对称要求,梁(板)与盖梁也不作对称要求,完全针对实际情况建立结构模型进行分析、计算、配筋。

⑾上部既可自动进行活载加载,同时允许用户加载后给出活载支反力。

⑿自动计算并生成绘图所需钢筋数据文件。

绘图部分

⑴检查用户钢筋文件数据的合理性。

⑵具有钢筋动态管理功能,钢筋编号幅度为5~17个。

⑶弯起钢筋在悬臂段沿斜方向下弯,在梁跨间既可斜方向下弯,又可正截面下弯。

⑷箍筋环数为1、2、3环,盖梁与柱联结处箍筋可以加密。

⑸横断面上下主筋可按1~3排布置,独柱可到6排,每排钢筋根数不超过24根。

⑹弯起钢筋可全部弯起、部分弯起或设置加强筋,弯起钢筋在跨中可以通过或截断。可独立设置短斜筋。

⑺上下通长主筋与斜短筋共同形成钢筋骨架。

⑻计算并绘制钢筋明细表和材料数量表。

编制原理

计算部分

⑴以交通部颁布现行的桥涵规范作为编程依据。

⑵斜桥以桥孔斜长为计算跨径,按正交桥的方法计算。

⑶顺桥向按简支梁加载计算荷载支反力。

⑷横向分配系数对称布载按杠杆法,偏载按刚性横梁法。

⑸三跨及以上时盖梁视为刚性支承的双悬臂多跨连续梁,两跨时为双悬臂简支梁。

⑹建立柱(肋)支承反力影响线和每个计算截面内力影响线。

⑺横桥向荷载经横向分配传递给每片梁(板),再由每片梁(板)按内力影响线加载得出各计算截面人群、汽车、挂车引起的最不利内力值。

⑻对荷载内力进行组合,求出各计算截面内力最大值和最小值,形成内力包络图。

⑼弯矩控制正截面强度和主筋根数,剪力控制斜截面抗剪强度和斜筋根数以及箍筋间距和根数,裂缝由弯矩控制。

绘图部分

⑴根据盖梁外廓尺寸按纵、横方向分别计算确定钢筋构造图的绘图比例,绘图比

例按2增减,同时计算出立面、平面、侧面、钢筋大样等图上控制座标。

⑵根据斜交角、弯起钢筋种类、箍筋环数、盖梁等高或悬臂段变高计算钢筋编号。

⑶绘制钢筋立面、平面、侧面及钢筋大样,并计算钢筋根数和长度(含平均长度)。

⑷计算并绘制钢筋明细表和材料数量表以及弯起钢筋D值表。

⑸生成*.SCR钢筋图形文件,用户进入AutoCAD图形平台,即可将其显示在屏幕上,并进行编辑和修改,绘图机输出。

用户界面

如何进行盖梁设计

样板文件的使用

系统为用户提供了文件名为、的样板文件,桥墩编号为1号桥墩的数据是完整的,分别对应2柱式、3柱式盖梁结构,该数据文件既可计算又可绘图。

建立用户工程文件名

有两种方法,一是在桥梁通主菜单的工程管理下拉式菜单的“创建工程”下建立,另一种是在桥梁通主菜单的“桥墩盖梁计算与绘图”下拉式菜单的“打开文件”按钮下建立。

输入盖梁尺寸

打开桥梁通主菜单的“桥墩计算与绘图”下拉式菜单的“盖梁计算与绘图”,弹出“桥墩盖梁计算与绘图”数据输入窗体,选择盖梁计算,再点击“盖梁尺寸”按钮,弹出数据输入窗体,根据提示输入盖梁的基本数据,数据输入完毕关闭该窗体。

输入上部横断面数据

点击“横断面”按钮,弹出数据输入窗体,根据提示输入上部横断面的基本数据,数据输入完毕关闭该窗体。

输入设计数据

点击“设计数据”按钮,弹出数据输入窗体,根据提示输入设计数据的基本数据,数据输入完毕关闭该窗体。

生成盖梁离散图

运行“生成盖梁离散图”,用户进入AutoCAD R14,在Command命令项后键入script+空格+文件名,即可将盖梁离散图展现在屏幕上,用户根据图形检查数据输入有无出错。输入盖梁材料

点击“盖梁材料”按钮,弹出数据输入窗体,根据提示输入盖梁材料的基本数据,数据输入完毕关闭该窗体。

4.5.8进入设计检查

盖梁的尺寸优化取决于盖梁横断面尺寸、柱的个数、柱的间距、上部荷载等,一般情况下,保证盖梁正负弯矩接近的设计是合理的,如何实现用户只要点击“设计检查”,弹出设计检查窗体,选左侧按钮“盖梁尺寸”、“盖梁材料”、“上部横断面”、“设计数据”可进行数据修改,确定后存盘,点击“计算生成盖梁包络图”,图形区马上动态显示包络图,如果不符合设计者要求,再修改数据存盘后点击“计算生成盖梁包络图”,直到设计者满意。

浏览和打印盖梁计算书

关闭设计检查数据,点击“浏览盖梁计算结果”按钮,选择工程文件名,这时,浏览结果窗体被显示在平幕中央,设计者可以快速浏览盖梁计算结果。如果设计者想浏览梁板横向分配系数,仅需点击“横向分配系数”按钮,如果想浏览盖梁内力组合结果,仅需点击“内力组合”按钮。设计者还可以打开另一个工程的计算结果,先点击“两份不同计算书”,再打开另外一份已经计算好的计算书,两个不同计算结果可同时浏览、比较。用户也可点击打印按钮将盖梁计算结果打印出来存档、备查。

生成弯矩、剪力包络图和裂缝配筋图

进入AutoCAD R14,在command:后面键入script+文件名,即可查看或绘制弯矩、剪力包络图和裂缝配筋图。(这里略)

生成钢筋构造图的钢筋数据

一但设计数据确定,用户即可点击“生成钢筋绘图数据”,此时弹出对话框,提示用户经过计算后自动生成的钢筋数据要存放在哪个墩台编号位置上,用户必须用鼠标点击墩台编号。比如,现在设计的是1号桥墩,如果该工程的1号桥墩首次设计,就选择1号桥墩作为存放钢筋数据;如果该工程的1号桥墩的钢筋图已经设计好,这时,千万不要选择该工程的1号桥墩。否则,1号桥墩的原钢筋数据将被设计生成的钢筋数据覆盖。这种情况下,最好选择较大的那个墩台编号(比如99号桥墩)存放经过计算后自动生成的钢筋数据。如果1号桥墩需要该数据时,使用插入功能即可完成将99号桥墩的钢筋数据插入到1号桥墩中。

输入或修改钢筋数据

点击“盖梁绘图”方式,再点击“钢筋数据”,弹出盖梁钢筋数据输入对话框,用户可以进行钢筋数据的输入和修改,所有数据修改完毕,点击“钢筋数据检查”按钮,

这时,系统会对盖梁钢筋数据的正确性进行判断,直到提示正确。有的提示比如侧面钢筋直径一般为10mm、钢筋等级一般为I级钢筋,而用户输入的钢筋直径大于10mm、钢筋等级为II级钢筋时,系统也会提示有错或警告,用户可忽略,钢筋图仍然可以生成。

输入或修改盖梁材料、保护层、箍筋间距和加密数据

弹出盖梁钢筋数据输入对话框后,点击“盖梁材料、保护层、箍筋间距和加密”,用户可以进行有关数据的输入和修改,修改完毕,应点击“存盘”按钮存盘。

输入或修改上下通筋、加强短钢筋、弯起钢筋数据

弹出盖梁钢筋数据输入对话框后,点击“上下通筋、加强短钢筋、弯起钢筋”,用户可以进行有关数据的输入和修改,修改完毕,应点击“存盘”按钮存盘。当需要输入的数据被“示意图显示框”遮挡住时,可移动“示意图显示框”,再进行数据的编辑。输入或修改横断面钢筋数据

弹出盖梁钢筋数据输入对话框后,点击“横断面钢筋”,用户可以进行有关数据的输入和修改,修改完毕,应点击“存盘”按钮存盘。下缘钢筋用“X”表示,当钢筋编号为2位数值时,10号钢筋用“A”表示,11号钢筋用“B”表示,12号钢筋用“C”表示,13号钢筋用“D”表示,14号钢筋用“E”表示,15号钢筋用“F”表示。

输入或修改钢筋骨架数据

弹出盖梁钢筋数据输入对话框后,点击“骨架钢筋”(注意“基本数据”中的“钢筋骨架片数”必须大于0),用户可以进行有关数据的输入和修改,修改完毕,应点击“存盘”按钮存盘。

钢筋数据和钢筋横断面数据说明

上缘直通钢筋根数、下缘直通钢筋根数可以相同或不同。

上下通筋形成钢筋骨架片数可以为0或大于0,当大于>0时其值N指N片上下通

筋与短斜筋共同形成钢筋骨架。这时,需要输入:

边柱左侧每片钢筋骨架的短斜筋根数NBZL=4;

边柱左侧每片钢筋骨架的短斜筋与边柱中心距离DBZL=50,90,130,170;

边柱右左侧每片钢筋骨架的短斜筋根数NBZR=4;

边柱右侧每片钢筋骨架的短斜筋与边柱中心距离DBZR=40,80,120。

如果为3柱和4柱,继续读入以下短斜筋根数和支距。

中柱左侧每片钢筋骨架的短斜筋根数NZZL=4;

中柱左侧每片钢筋骨架的短斜筋与边柱中心距离DZZL=55,95,135,175;

中柱右左侧每片钢筋骨架的短斜筋根数NZZR=4;

中柱右侧每片钢筋骨架的短斜筋与边柱中心距离DZZR=45,85,125;

弯起钢筋编号的数目(≤12)=4,

上下两排钢筋中到中距离(cm) =;

弯起钢筋跨中段采用方式,0指跨中部分弯起钢筋斜方向下弯,1指跨中部分正截面下弯。很多设计或标准图一般采用0跨中部分弯起钢筋斜方向下弯。当斜交角度较大时可采用1指跨中部分正截面下弯。

弯起钢筋根数和支距输入:

根数边柱左距边柱右距中柱左中柱右

D1 D2 D3 D4(cm)

ND2=2, 123, 131, 131, 131,

ND3=2, 123, 131, 131, 131,

ND4=6, 67, 71, 71, 71,

ND5=6, 11, 11, 11, 11,

如果D1<0和D2<0且D3=0和D4-=0,指边柱上缘设加强短钢筋。

如果D2<0和D3<0且D1=0和D4-=0,指边跨下缘设加强短钢筋。

如果D3<0和D4<0且D1=0和D2-=0,指中柱上缘设加强短钢筋(3柱或4柱使用)。如果D4<0且D1=0和D2=0和D3=0,指中跨下缘设加强短钢筋(4柱式使用)。

如果D1=0和D3=0和D4=0,指下缘设直通加强钢筋。

D1<0或D3<0,长度取D1或D3的绝对值;如果D1=0,相当于D1<0,此时程序自动计

算D1;D3=0表示该筋在跨中通过;双跨3柱时,D3不能取0值。

当D1=-999,表示在D1处不弯起,D2值涵义见图。(功能待增加)

箍筋环数HUAN=3;

边箍筋所为主筋根数NKB=6;

中箍筋所为主筋根数(3环时读入) NKZ=8;

NPLINE=5 NPLINE=8 NPLINE=12

HUAN=1,NKB=5,NKZ=0; HUAN=2,NKB=5,NKZ=0; HUAN=3,NKB=5, NKZ=6

跨中部分箍筋间距(cm)A1=18;

悬臂部分箍筋间距(cm) A2=16;

侧面筋间距(cm) A3=18;

边柱外侧箍筋加密间距数M1=10;

边柱内侧箍筋加密间距数M2=10;

中柱箍筋加密间距数M3=10;

以下为钢筋横断面数据

横断面各排中的最多一排钢筋数,一排最多能放24根。

边柱断面上缘钢筋排数,最多为3排,独柱可到6排。

边柱断面上缘第一、第二、第三排钢筋编号,无钢筋填0,位数等于NP

边柱断面下缘钢筋排数,最多为3排,下缘钢筋可用X表示。

边柱断面下缘第一、第二、第三排钢筋编号,无钢筋填0,位数等于NP

跨中断面上缘钢筋排数,最多为3排,取值-1指与边柱断面上缘钢筋布置相同。跨中断面上缘第一、第二、第三排钢筋编号,无钢筋填0,位数等于NP

跨中断面下缘钢筋排数,最多为3排,取值-1指与边柱断面下缘钢筋布置相同。跨中断面下缘第一、第二、第三排钢筋编号,无钢筋填0,位数等于NP

中柱断面上缘钢筋排数,最多为3排,取值-1指与边柱断面上缘钢筋布置相同。

中柱断面上缘第一、第二、第三排钢筋编号,无钢筋填0,位数等NP

中柱断面下缘钢筋排数,最多为3排,取值-1指与边柱断面下缘钢筋布置相同。中柱断面下缘第一、第二、第三排钢筋编号,无钢筋填0,位数等NP

工程应用及示例

工程应用

盖梁设计与绘图已在中交第一公路勘察设计研究院承担的连徐线工程中得到广泛应,下部柱式墩台(配板桥)设计均采用该软件完成,设计质量和速度显著提高。

示例

进入盖梁计算,输入“大桥名称、斜交角度、桥面横坡”、“设计数据”、“盖梁尺寸”、“盖梁材料”、“上部横断面”等数据。数据输入完毕,点击“生成盖梁离散图”,进入AutoCAD,在Command:后键入qscr+图形文件名即可。

输入大桥名称、斜交角度、桥面横坡,见如下数据输入框的数值

设计数据,见如下数据输入框的数值

盖梁尺寸,见如下数据输入框的数值

盖梁材料,见如下数据输入框的数值

.上部横断面,见如下数据输入框的数值

.生成盖梁离散图

.设计检查

上述数据输入完毕,确认数据全部输入,点击“设计检查”按钮,弹出设计检查窗体,再点击“浏览弯矩剪力裂缝包络图”(同时生成一份计算书,这里不在列出),该图将很快被显示,如果包络图不合理,点击输入数据中的按钮,修改有关数据后存盘,再点击“浏览弯矩剪力裂缝包络图”,直到图形合理。该图也可由AutoCAD调入。

进入盖梁绘图,点击“盖梁数据”,输入“盖梁材料、保护层、箍筋间距和加密”、“上下通筋、加强短钢筋、弯起钢筋”、“横断面钢筋”等数据。数据输入完毕,点击“钢筋数据检查”按钮后自动对用户输入的钢筋数据进行合理性或正确性判断,直到盖梁钢筋数据检查通过(一般情况下,检查通过后再生成的盖梁钢筋图一定是成功的),再点击“生成盖梁钢筋图”按钮,进入AutoCAD,在Command:后键入qscr+图形文件名即可将盖梁钢筋图调入。

.盖梁材料、保护层、箍筋间距和加密,见数据输入框的数值

.上下通筋、加强短钢筋、弯起钢筋,见如下数据输入框的数值.横断面钢筋,见如下数据输入框的数值

. 盖梁钢筋构造图

盖梁支架设计计算

泉州至南宁高速公路过龙陂高架桥咼墩盖梁施工方案计算书 设计:_________________ 复核:_________________ 审批:_________________ 浙江省交通工程建设集团有限公司

2009221

过龙陂咼架桥盖梁支架设计计算书 一、概况: 盖梁尺寸为11.95X 2.3 X 3.7m (长X 宽X 高),在悬臂部分设置了 2.525 X 2m 倒角,盖 梁支架拟采用[]18a 、][14a 、120a 加工为锚固式三角托架,三角托架的结构如图一所示, 具体尺寸见加工图,三角架的上部锚固采用预埋锥形螺母锚固钢板的形式, 下部撑脚直接支 撑在砼面上。三角支架安装完成后,吊装盖梁施工平台 3、2和侧面模板4、5,其相互关系 见图二。 图一:盖梁承载三角架加工示意图 图二:三角支架、工作平台和侧面模板位置的相互关系 二、荷载统计和整体计算: 单个三角架自重1.6t ;单侧悬挑砼方量17.71方,自重44.275t ;悬挑砼下模板支架单个 计重 1.95t ;砼大面施工模板共 108平方米,计重21.6t ;跳板和施工平台约 41.4平方,荷载 林4, W5 . X 吐制尺初 Mil

每平米0.2t,计荷载8.28t,荷载总计125.53t。 根据以上的荷载统计,对支架整体结构进行了分析计算,其模型如下(计算模型中三角支架部分荷载为12t/m2,未折减倒角砼重量,加载区域 2.65mx 3m其余平面荷载1t/m2): 荷载分布示意图(图中荷载未考虑砼倒角荷载削减) BJ?7?+W!L 支架最大位移7.6mm (安全)El : IQ Hlh< i 1 __________ t#: zAh 商伍加齐 M]& Afridi UEJIH小E豁 K?? H刪:旳 Mlh i 22 Sr*: ■ E! EE*. H股亠3: aiTiE^tms* 支架最大组合应力94.6Mpa (安全) 舀工力 flft? I JHGH*-4O 2 O.IJXOJ*—K€ 耳4 £jaaoo?? -P-.^Qlw+W? zmwHT? 4丹饰”叭

大桥盖梁模板计算书

76省道复线南延至大麦屿疏港公路工程 第6合同段 芦浦特大桥 盖梁模板计算书 宁波交通工程建设集团有限公司 76省道南延至大麦屿疏港公路工程第6合同段项目部 2013年6月15日

立柱、模板立面图

(1)侧模内楞计算 模板主要承受混凝土侧压力,本工程砼一次最大浇筑高度为2.2米,模板高度为2.35米。新浇筑混凝土作用于模板的最大侧压力取下列二式中的较小值(施工手册): 1 F=0.22γc t0β1β2V2 F=γcH 式中 F—新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(KN/m2); γc—混凝土的重力密度,取24KN/m3; t0—新浇混凝土的初凝时间,取10h; V—混凝土的浇灌速度,取0.7m/h; H—混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度,取2.2m; β1—外加剂影响修正系数,取1.2; β2—混凝土坍落度影响修正系数,取1.15; 1 所以 F=0.22γc t0β1β2V2 1 =0.22×24×10×1.2×1.15×0.72 =61KN/m2 F=γcH =24×2.2 =52.8KN/m2 综上混凝土的侧压力F=52.8 KN/m2

有效压头高度为 h=F/γc =52.8/24 =2.2m (2)侧模外楞计算 外楞为双拼的[14,间距为100cm 混凝土的侧压力为52.8KN/m 2 转化成线荷载=52.8KN/m 简化为简支梁计算 2811440840102141006.2Nm EI =???=- EA=2.06×1011×37×10-4Nm=7.6×108N 计算结果: kNm M 21.38max = kN Q 52.47max = 强度计算: []MPa MPa W M 5.1883.11458.132101611021.386-3max max =?==??==σσ<,合格; []MPa MPa A Q 5.1103.1853.1910 7.321052.4732333max max =?==????==-ττ<,合格; 刚度计算:

盖梁支架受力计算知识讲解

盖梁支架受力计算 (预埋钢棒上安工字钢横梁法) 一、概况 汨罗江特大桥盖梁除悬浇主墩及28#过渡墩盖梁另外计算外,最重盖梁为 40mT梁盖梁,其尺寸为15.9m(长)×2.3m(宽)×2.1m(高),若经计算该盖 梁支架满足要求,则其他盖梁支架均满足要求。 针对该工程特点设计便易操作的盖梁支架系统。混凝土及模板系统的恒载、 施工操作的活荷载通过型钢直接传递给牛腿,牛腿递给墩柱及桩基础。 二、设计计算依据 (1)《路桥施工计算手册》 (2)《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》 (3)《机械设计手册》 三、支架模板的选用 盖梁模板: 1.1、侧模:采用组合钢模拼装。 1.2、底模:方正部分用组合钢模拼装。 1.3、横梁:采用[14#a槽钢,间距40cm。 1.4、主梁:采用I45a工字钢。 1.5、楔块:采用木楔。 1.6、穿心钢棒:采用45号钢,直径10cm。长度每边外露30cm. 四、计算方法 1、总荷载计算 盖梁砼荷载F1:体积71.85立方米,比重2.6吨/立方米,自重:195.9吨, 合F1=185.9*10=1859KN 模板重量F2:盖梁两侧各设置一根I45a工字钢作为施工主梁,长18米(工 字钢荷载),q1=80.4×10×18×2/1000=28.94 KN;主梁上铺设[ 14a槽钢,每 根长3.0米,间距为40cm,墩柱外侧各设置8根,两墩柱之间设置19根。 q2=(19+8×2)×3.0×14.53×10/1000=15.26KN(铺设槽钢的荷载);

槽钢上铺设钢模板,每平方按0.45KN 计算, q3=(15.9×2.1×2+2.3×15.9+2.1×2.3×2)×0.45=50.9 KN (底模和侧模、端头模的荷载); q4=6KN (端头三角支架自重) F2=q1+q2+q3+q4+q4=107.1KN F3:人员0.5吨,合5KN F4:小型施工机具荷载:0.55吨,合5.5KN F5:振捣器产生的振动力及混凝土冲击力;本次施工时采用HZ6X-50型插入式振动器,设置2台,每台振动力为5KN ,施工时混凝土冲击力按5KN 计,则F5=2×5+5=15KN 总荷载: F=F1+F2+F3+F4+F5 =1859+107.1+5+5.5+15=1991.6KN 2、穿心钢棒(45号钢)受力安全分析 共有4个受力点,每点受力:Q max =F/4=1991.6/4≈497.9KN ; 钢棒截面积:S=0.05*0.05*3.14=0.0079m 2 最大剪应力:τmax =Q max /S=497.9/0.0079=63.03Mpa 45号钢钢材的允许剪力: [τ]=125Mpa 则[τ] =125 >τmax =63.03Mpa 结论:穿心钢棒(45号钢)受力安全 3、I45a 工字钢主梁受力安全分析 工字钢均布荷载:q=F/2/15.9=1991.6/2/15.9=62.63KN/m R1=R2=ql/2(a+l/2)=2340.17KN 工字钢横梁AB 段最大弯矩出现在中间处(x=a+l/2=7.95m ),a=3.25m , l=9.4m ;跨中最大弯矩 M max =62.63*9.4*7.95/2*[(1-3.25/7.95) *(1+2*3.25/9.4)-7.95/9.4] =360.98KN ?m 横梁CA 段和BD 段最大弯矩出现在支承点A 、B 两处,最大弯矩 2 12M qa =-=-1/2*62.63*3.252=-330.76 KN ?m

扩大基础计算

飞天桥扩大基础计算 一、设计资料 1、上部构造:17m 装配式预应力钢筋砼空心板梁,计算跨径16.96m 。行车道10.5m ,人行道2m 。上部构造(梁与桥面铺装)恒重所产生的支座反力:3527kN; 2、支座:活动支座采用摆动支座,摩擦系数0.05; 3、设计荷载:公路-Ⅰ级,人群荷载4.5kN/m 2; 4、桥墩形式:采用双柱式加悬挑盖梁墩帽(见图); 5、设计基准风压:0.6 kN/m 2; 6、其他:本桥跨越的河为季节性河流,不通航,不考虑漂浮物;地基土质:第一层:粉质粘土,3/2.19m kN sat =γ,8.0=L I ,8.00=e ,kpa f a 1800=;第二层:中密中砂,62.00=e ,3/20m kN sat =γ,kpa f a 3000=;第三层:粉质粘土, 3/5.19m kN sat =γ,9.0=L I ,8.00=e ,kpa f a 1600=。 (最大冲刷线) (设计洪水位)(最低水位) 148146150 (河床及一般冲刷线)139 143.5 144粉质粘土 中密中砂 软塑粉质粘土 地质水文情况210303015 37 8080 10 10 420 180 180 1060 顺桥向(单位:) 横桥向(单位:) 桥墩构造图145 图10-14 桥墩构造图 图10-15 地质水文情况 二、确定基础埋置深度 从地质条件看,表层土在最大冲刷线以下只有0.5m ,而且是软塑状粉质粘土,地基容许承载力kpa f ao 180][=,故选用第二层土(中密中砂)作为持力层,kpa f ao 350][=,初步拟定基础底面在最大冲刷线以下1.8 m 处,标高为142.2m ,基础埋深2.8m 。

盖梁受力验算书(穿钢棒)复习课程

盖梁悬空支架结构验算书(穿钢棒法) 广东中人集团建设有限公司 四川小金县崇美路B标段项目经理部

盖梁悬空支架结构验算书(穿钢棒法) 一、工程概况 小金县崇美公路B标段所施工的小金川河2#大桥上部构造采用9×30m预应力混凝土T梁,先简支后桥面连续,共三联。基础及下部构造采取桩柱式,桩基直径1.5m,桥墩采用双柱式墩,直径1.4m,盖梁尺寸2.0m×1.6m×8.95m,全桥共计8个盖梁。 二、总体施工方案 因本桥盖梁高度较低,拟采用在墩柱上预留孔穿钢棒搭设支承平台施工。盖梁尺寸为2.0m×1.6m×8.95m(宽×高×长),底宽1.7m。盖梁简图如下: 三、支承平台布置 盖梁施工支承平台采用在两墩柱上各穿一根2m长φ90mm钢棒,上面采用墩柱两侧各一根11m长I40b工字钢做横向主梁,搭设施工平台的方式。主梁上面安放一排每根3m长的[10槽钢,间距为40cm作为分布梁。分布梁上铺设盖梁底模。传力途径为:盖梁底模——纵向分布梁([10

槽钢)——横向主梁(40b工字钢)——支点φ9cm钢棒。如图: 四、计算依据及采用程序 本计算书采用的规范如下: 1.《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) 2.《路桥施工计算手册》 五、计算参数 1.主要材料

1)[10槽钢 截面面积为:A=1274.8mm2 截面抵抗矩:W=39.7×103mm3 截面惯性矩:I=198×104mm4 弹性模量E=2.1×105Mpa 钢材采用Q235钢,抗拉、抗压、抗弯强度设计值[σ]=215Mpa。 2)I40b工字钢 横向主梁采用2根I40b工字钢,横向间距为140cm。 截面面积为:A=9411.2mm2, X轴惯性矩为:I X=22800×104mm4, X轴抗弯截面模量为:W X=1140×103mm3, 钢材采用Q235钢,抗拉、抗压、抗弯强度设计值[σ]=215Mpa。3)钢棒 钢棒采用φ90mm高强钢棒(A45), 截面面积为:A=3.14×452=6358.5mm2, 惯性矩为:I=πd4/32=3.14×904/32=643.8×104mm4 截面模量为:W=πd3/32=7.15×104mm3 抗剪强度设计值[τ]=125Mpa。 2.设计荷载 1)砼自重 砼方量:V=25.81m3,钢筋砼按27KN/m3计算, 砼自重:G=25.81×27=696.87KN 盖梁长8.95m,均布每延米荷载:q1=77.9kN/m

最新盖梁支架设计计算

泉州至南宁高速公路过龙陂高架桥高墩盖梁施工方案计算书 设计: 复核: 审批: 浙江省交通工程建设集团有限公司 2009.2.21 过龙陂高架桥盖梁支架设计计算书

一、概况: 盖梁尺寸为11.95×2.3×3.7m(长×宽×高),在悬臂部分设置了2.525×2m倒角,盖梁支架拟采用[]18a、][14a、I20a加工为锚固式三角托架,三角托架的结构如图一所示,具体尺寸见加工图,三角架的上部锚固采用预埋锥形螺母锚固钢板的形式,下部撑脚直接支撑在砼面上。三角支架安装完成后,吊装盖梁施工平台3、2和侧面模板4、5,其相互关系见图二。 图一:盖梁承载三角架加工示意图 图二:三角支架、工作平台和侧面模板位置的相互关系 二、荷载统计和整体计算: 单个三角架自重1.6t;单侧悬挑砼方量17.71方,自重44.275t;悬挑砼下模板支架单个计重1.95t;砼大面施工模板共108平方米,计重21.6t;跳板和施工平台约41.4平方,荷载每平米0.2t,计荷载8.28t,荷载总计125.53t。 根据以上的荷载统计,对支架整体结构进行了分析计算,其模型如下(计算模型中三角

支架部分荷载为12t/m2,未折减倒角砼重量,加载区域2.65m×3m,其余平面荷载1t/m2):荷载分布示意图(图中荷载未考虑砼倒角荷载削减) 支架最大位移7.6mm(安全) 支架最大组合应力94.6Mpa(安全)

支架第一阶屈曲稳定系数12(安全) 三、局部计算分析和构造: 1、锚杆抗拔: 按照最不利荷载布置方式,分别由每根斜杆处传递竖向力约15.7t,对锚点求矩,(15.7×3+15.7×1.5)=70.65tm,算出锚点和撑脚的水平拉力和压力为70.65/2.85=24.8t,锚固安全系数取4倍,得出锚固区的抗拔力应大于100t,每个锚固区采用10.9级直径26.5mm 的预埋锥形螺母四个,每个螺杆面积A=3.14×26.5×26.5/4=551.266平方毫米。其抗拉保证强度等于4×830Mpa×A/9800=187t,故锚固力足够。 2、锚杆抗剪: 竖向荷载125.53t分别由四个锚点承受,每个锚点抗剪约31.4t,考虑拉剪组合应力,31.4×9800/4/A×1.414+24.8×9800/4/A=307.5Mpa,小于10.9级螺杆的保证应力830Mpa,故抗剪也安全。 3、锚固钢板构造: 根据钢结构规范和机械设计手册中关于预埋钢板 厚度以及螺杆直径和孔位的具体要求,选定锚固钢板 厚30mm,尺寸520×300mm,开孔位置见右图。 为了方便支架的安装和拆除,保证施工人员的安 全,在三角架锚板中间开槽,浇筑砼前预埋定位螺母, 拆模后安装定位螺杆。开槽钢板直接卡在定位螺杆上, 将三角架直接悬挂在砼上,施工人员再上三角架安装 其余的锚固螺栓。 四、施工注意事项: 三角架安装时施工人员站立在已浇筑砼面上指挥塔吊,利用晃绳控制支架位置,当风速大于10m/s时不能进行吊装作业。 三角架吊装前在外侧悬挂尼龙安全网,在三角架中部的水平脚手钢管上焊接走道板作为装拆螺栓的施工平台,平台外侧焊接钢筋作为护栏。 三角架作为盖梁的承载平台,锚板和支撑板的贴合情况很重要,为此特设置了上部转动连接销,在拼装加工过程中要保证四块板在一个平面上,同时保证三角架的拼装后在一个竖直面上。 锚固件的预埋精度要求高,需采用较薄的定位钢板在模板上放样开孔,将预埋螺母等配件安装在模板上,浇筑砼时注意控制振捣,不要将振捣泵直接插在埋件上,同时要保证该处

埋置式埋置式桥台刚性扩大基础设计计算书

河南理工大学 基础工程课程设计计算书 课题名称:“埋置式桥台刚性扩大基础设计”学生学号: 2 专业班级:道桥1204 学生姓名:连帅龙 指导教师:任连伟 课题时间:2015-7-1 至2015-7-10

埋置式桥台刚性扩大基础设计计算书 1.设计资料及基本数据 某桥上部结构采用钢筋混凝土剪支T 形梁,标准跨径上20.00m ,计算跨径L=19.60m ,摆动支座,桥面宽度为净7m+2×1.0m ,双车道,按《公路桥涵地基基础设计规范》(JTG D63—2007)进行设计计算。 1) 设计荷载为公路Ⅱ级。人群荷载为23kN m 。 材料:台帽、耳墙及截面a —a (设计洪水位)以上混凝土强度等级为C20,3125kN m γ=,台身(自截面a-a 以下) ,3223kN m γ=基础用C15的素混凝土浇筑,3324kN m γ=。台后及溜坡填土417γ=2kN m ,填土的内摩擦角35??=,粘聚力C=0。 水文、地质资料:设计洪水位高程离基底的距离为6.5m (在a-a 截面处),地基土的物理、力学指标见表1.1 表1.1 各土层物理力学指标 2桥台与基础构造及拟定的尺寸 桥台与基础构造及拟定的尺寸如图1.1所示,基础分两层,每层厚度为0.5m ,

襟边和台阶等宽,取0.4m 。基础用C15的混凝土浇筑,混凝土的刚性角 max 40α=?。基础的扩散角为: 1 max 0.8 tan 38.66401.0 αα-==?<=? 满足要求。

图1.1桥台及基础构造和拟定的尺寸(高程单位m) 3荷载计算及组合 (1)上部构造恒载反力及桥台台身、基础自重和基础上土重计算,其值列于表1.2。 表1.2 恒载计算表

盖梁支架计算书

汕湛高速揭博项目T11标 盖梁支架计算书 四川路桥建设股份有限公司 2014年3月30日

目录 1、工程概况 (1) 2、总体施工方案 (1) 3、支承平台设置 (4) 4、计算依据 (5) 5、计算参数 (5) 6、计算结果 (9) 7、结论 (22) 8、抱箍试验 (23)

盖梁抱箍法施工方案 一、工程概况 本标段主线共设置大中桥7座(不含互通区和服务区),分别为白昌屋大桥(30米T梁),万年坑大桥(30米T梁),叶塘1号大桥(25米小箱梁),叶塘2号大桥(25米小箱梁),秋香江大桥(25米小箱梁),上赖水大桥(30米T梁),黎坑大桥(25米小箱梁);九和互通内共设置桥梁3座,其中主线桥2座,匝道1座,分别为三社坑大桥(25米小箱梁),围坪大桥(25米小箱梁),D匝道桥(20米现浇箱梁);紫金西互通内共设桥梁3座,其中主线桥2座,分别为玉竹坑中桥(25米小箱梁),围澳水大桥(25米小箱梁)和L线秋香江大桥(25米小箱梁);瓦溪服务区共设置主线桥1座,为四联大桥(30米T梁)。下部结构采用桩基础、地系梁、承台、柱式桥墩、肋板、台帽、盖梁和耳背墙。其中D匝道桥桥墩采用花瓶墩。 二、总体施工方案 因本标段桥梁盖梁高度较高,采用满堂支架施工盖梁耗时长、占用大量钢管扣件等周转材料、不经济。拟采用在墩柱上安设抱箍支承平台施工。 盖梁统计表

考虑最不利情况(跨度及盖梁尺寸均最大),采用秋香江1.8m*2.4m*17.437m盖梁(两柱)、上濑水大桥2.1m*2.4m*15.3m盖梁(两柱)和四联大桥2.1m*2.4m*20.1m(三柱)盖梁作为计算模型。盖梁简图

盖梁侧模板计算书

梁侧模板计算书 计算依据: 1、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 一、工程属性 承04k c4k 1×[1.35×0.9×34.213+1.4×0.9×2]=44.089kN/m2 下挂部分:正常使用极限状态设计值S正=G4k=34.213 kN/m2 三、支撑体系设计

左侧支撑表: 模板设计剖面图四、面板验算

梁截面宽度取单位长度,b=1000mm。W=bh2/6=1000×152/6=37500mm3,I=bh3/12=1000×153/12=281250mm4。面板计算简图如下: 1、抗弯验算 q1=bS承=1×44.089=44.089kN/m q1静=γ0×1.35×0.9×G4k×b=1×1.35×0.9×34.213×1=41.569kN/m q1活=γ0×1.4×υc×Q4k×b=1×1.4×0.9×2×1=2.52kN/m M max=0.107q1静L2+0.121q1活L2=0.107×41.569×0.32+0.121×2.52×0.32=0.428kN·m σ=M max/W=0.428×106/37500=11.407N/mm2≤[f]=15N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 q=bS正=1×34.213=34.213kN/m νmax=0.632qL4/(100EI)=0.632×34.213×3004/(100×10000×281250)=0.623mm≤300/400=0.75mm 满足要求! 3、最大支座反力计算 承载能力极限状态

盖梁模板设计计算书

盖梁模板设计计算书 一、概述 本合同段盖梁共有74个,按下接墩柱直径的不同可分为5种,其中下接φ1.3墩柱盖梁宽度有1.5m、1.6m两种,故共有6种不同的盖梁型式,其中每一种盖梁其它尺寸又有不同,详见附表:盖梁尺寸表。 针对盖梁种类多的情况,对质量要求与经济性进行综合考虑,拟对所有盖梁正侧模加工钢模,其余加工木模。 二、正侧模设计 1、正侧模尺寸及结构形式选定 正侧模高度分为1.35m、1.75m两种,1.35m高模板长度分为4.5m、1.5m两种,1.75m高模板长度分为4.5m、1.5m 两种。面板采用5mm厚钢板,紧贴模板的竖向小肋用□5×60扁钢,间距为300mm,横肋用[8槽钢,间距为500mm,对拉螺杆处竖向大肋用2[10槽钢,间距为1m。 2、模板荷载计算 (1)采用《简明施工计算手册》P310页推荐公式计算新浇普通砼作用于模板的最大侧压力,由该公式可以看出,最大侧压力与砼浇筑速度V、盖梁总高度H呈单调递增函数关系,故选取9#桥盖梁作为计算对象(高度较大,平均平面面积较小)。 砼浇筑速度:按每小时浇筑40m3计算,砼平均浇筑速度V=3.10m/h。砼的入模温度假定为10℃,K S取1.15,K W1.2 1500 1500 P m=4+ · Ks·Kw·3√V =4+ ×1.15×1.2×3√3.10 T+30 40 =79.46Kpa P m=25H=25×1.5=37.5Kpa 取P m=37.5Kpa

(2)振捣砼时产生的荷载取4.0Kpa。 (3)荷载组合:依据《公路桥涵施工技术规范》第8.2.2条规定:计算强度荷载P1=37.5 +4.0=41.5Kpa; 验算强度荷载P2=37.5Kpa。 3、面板计算 Lx/Ly=500/300=1.6 按双面板计算,选面板三面固定、一面简支的最不利情况计算。 (1)强度计算 先计算M max 查《建筑工程模板施工手册》 W=0.00249 M x=0.0384 M y=0.0059 M x0=-0.0814 M y0=-0.0571 取1m 宽板条作为计算单元,最大强度计算荷载为: q=41.5×103×10-6×1=0.0415N/mm M x·max=M x0·ql2=-0.0814×0.0415×3002=-304.029N·mm 面板的截面系数 W=1/6bh2=1/6×1×52=4.167mm3 查《建筑工程模板施工手册》P498知: M max 304.029 σmax===72.96N/mm2<[σ] V x·W x 1×4.167 =145N/mm2 其中V x=1(截面塑性发展系数) (2)刚度验算 F=P1=0.0375N/mm2 h=300mm

盖梁支架计算书(B版)

虎门二桥S4标 沙田枢纽立交主线桥 盖梁施工支架计算书(B版) 虎门二桥S4标项目经理部 2015年10月·广州

目录 1工程概况 (1) 1.1 工程简介 (1) 2盖梁施工方案简介 (7) 2.1 0#墩L型悬臂盖梁落地支架简介 (7) 2.2 1#~14#墩悬臂盖梁支架简介 (8) 2.3 圆柱墩盖梁抱箍支架简介 (8) 3盖梁施工支架计算 (10) 3.1 计算说明 (10) 3.2 计算参数 (10) 3.3 0#墩L型悬臂盖梁施工支架计算 (10) 3.4 1#~14#墩悬臂盖梁施工支架计算 (15) 3.5 圆柱墩盖梁施工支架计算 (20) 4抱箍计算 (23) 4.1 设计指标 (23) 4.2 D160cm计算 (23) 4.3 D180cm抱箍计算 (29)

1工程概况 虎门二桥项目起点位于广州市南沙区东涌镇,终点位于东莞市沙田镇,主线全线长12.891km,含大沙水道、坭洲水道两座悬索桥,其中大沙水道桥采用主跨为1200m悬索桥,坭洲水道桥采用548+1688m双跨钢箱梁悬索桥。坭洲水道桥跨越坭洲水道(狮子洋)桥位处河面宽度约2300m,西塔中心里程为K8+052.618,东塔中心里程为K9+740.618。坭洲水道桥总体布置图如下图所示。 坭洲水道桥总体布置图 1.1工程简介 沙田枢纽立交主线桥里程范围为K11+426.618~K12+941.618,分左右两幅,每幅共有49个墩(0#墩作为东引桥与沙田立交的过渡墩,其墩身施工方案已划入东引桥工程段,其盖梁施工划入沙田枢纽立交工程段),总共98个墩,桥墩有板式墩、双柱圆柱墩、三柱圆柱墩、四柱圆柱墩等四种类型。 板式墩共有32个,其中板厚1.6m的有28个,板厚1.8m的有4个;双柱墩共27个,其中柱径1.8m的有5个,柱径1.6m的有22个;三柱墩共有21个,其中柱径1.6m的有19个,柱径2.2m的有2个;四柱墩共有9个,柱径均为1.6m。 本工程段墩身最大高度为20.263m,墩身最大方量为166.6m3。 左右幅0#~18#墩、21#~46#墩、49#墩上设有盖梁,其中左右幅0#墩盖梁为变高L型悬臂梁,左右幅1#~14#墩盖梁形式为变高T形悬臂梁,其余均为矩形梁(左右幅19#~20#、47#~48#墩上为连续小箱梁,不设盖梁)。 左右幅0#墩盖梁为预应力变高L型悬臂盖梁,盖梁截面呈L型,采用C40混凝土,长度为18.7m,截面形式为3.5×[(2.2~1.1)+1.2]m,1.2m加高块位于预制小箱梁侧,宽度1.05m。盖梁方量108.0m3。 左右幅1#~14#墩变高悬臂盖梁为预应力混凝土结构,采用C40混凝土,盖梁长度均为18.7m,截面尺寸为2×(2.2~1.1)m,悬臂长度5.05m,混凝土方

盖梁计算书

盖梁计算书一、计算说明、参数本标段盖梁累计71个,均为双柱盖梁。总体分一般构造盖梁和框架墩盖梁(即预应力盖梁)两种。其中一般构造盖梁种尺寸。普通盖梁采用C35土,框架墩盖梁采用C50混凝土。一般构造盖梁共18个;15.736*2.1*1.5个;11.2*2.2*1.6共12个;11.595*2.2*1.6共18个,适用于松林大桥5#墩; 24.2*2.4*2.2个,适用于松林大桥4#、6#墩。由于11.2*1.9*1.4(1.595*1.9*1.4为斜交)盖梁具有代表性,故以下计算按11.2*1.9*1.4盖梁进行受力计算分析。盖梁采用大块定型钢模板施工方法。模板设置横加劲楞,横向加劲楞直接焊接在模板上;竖向][12加劲楞则布置在外侧,间距为0.8m,且其上安装对拉螺杆。计算参数:A3钢强度设计值:抗拉、抗压、抗弯:[σ]=12.5KN/cm2二、计算依据和参考资(1)揭阳至惠来高速公路A7标合同段两阶段施工图设计(2)公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)(3)公路桥涵钢结构及木结构设计规范(JTJ025-86)(4)路桥施工计算手册.人民交通出版社.2002(5)公路桥涵施工技术规范实施手册.人民交通出版社.2002(6)机械工程师手册.机械工业出版社.2004三、模板计算荷载分项系数是在设计计算中,反映了荷载的不确定性并与结构可靠度概念相关联的揭惠高速公路A7一个数值。对永久荷载和可变荷载,规定了不同的分项系数。永久荷载分项系数γG:当永久荷载对结构产生的效应对结构不利时,对由可变荷载效应控制的组合取G=1.35。当产生的效应对结构有利时,—般情况下取γG=1.0;当验算倾覆、滑移或漂浮时,取γG=0.9;对其余某些特殊情况,应按有关规范

盖梁受力验算书(穿钢棒)

广东中人集团建设有限公司 盖梁悬空支架结构验算书 (穿钢棒法) 广东中人集团建设有限公司 四川小金县崇美路B标段项目经理部

盖梁悬空支架结构验算书(穿钢棒法) 一、工程概况 小金县崇美公路B标段所施工的小金川河2#大桥上部构造采用9×30m预应力混凝土T梁,先简支后桥面连续,共三联。基础及下部构造采取桩柱式,桩基直径1.5m,桥墩采用双柱式墩,直径1.4m,盖梁尺寸2.0m×1.6m×8.95m,全桥共计8个盖梁。 二、总体施工方案 因本桥盖梁高度较低,拟采用在墩柱上预留孔穿钢棒搭设支承平台施工。盖梁尺寸为2.0m×1.6m×8.95m(宽×高×长),底宽1.7m。盖梁简图如下: 三、支承平台布置 盖梁施工支承平台采用在两墩柱上各穿一根2m长υ90mm钢棒,上面采用墩柱两侧各一根11m长I40b工字钢做横向主梁,搭设施工平台的方式。主梁上面安放一排每根3m长的[10槽钢,间距为40cm作为分布

梁。分布梁上铺设盖梁底模。传力途径为:盖梁底模——纵向分布梁([10槽钢)——横向主梁(40b工字钢)——支点υ9cm钢棒。如图: 四、计算依据及采用程序 本计算书采用的规范如下: 1.《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) 2.《路桥施工计算手册》 五、计算参数

1.主要材料 1)[10槽钢 截面面积为:A=1274.8mm2 截面抵抗矩:W=39.7×103mm3 截面惯性矩:I=198×104mm4 弹性模量E=2.1×105Mpa 钢材采用Q235钢,抗拉、抗压、抗弯强度设计值[σ]=215Mpa。 2)I40b工字钢 横向主梁采用2根I40b工字钢,横向间距为140cm。 截面面积为:A=9411.2mm2, X轴惯性矩为:I X=22800×104mm4, X轴抗弯截面模量为:W X=1140×103mm3, 钢材采用Q235钢,抗拉、抗压、抗弯强度设计值[σ]=215Mpa。3)钢棒 钢棒采用υ90mm高强钢棒(A45), 截面面积为:A=3.14×452=6358.5mm2, 惯性矩为:I=πd4/32=3.14×904/32=643.8×104mm4 截面模量为:W=πd3/32=7.15×104mm3 抗剪强度设计值[τ]=125Mpa。 2.设计荷载 1)砼自重 砼方量:V=25.81m3,钢筋砼按27KN/m3计算, 砼自重:G=25.81×27=696.87KN

中交设计师步步解析桥梁盖梁设计计算,设计师都在看!

中交设计师步步解析桥梁盖梁设计计算,设计师都在看! 桥梁设计中,柱式桥墩是普遍采用的结构型式。对于简支桥梁,盖梁是一个承上启下的重要构件,上部结构的荷载通过盖梁传递给下部结构和基础,盖梁是主要的受力结构。在设计中,由于桥梁的跨径、斜度、桥宽、车辆荷载标准的变化,对盖梁设计的影响很大,很难完全套用标准图和通用图。盖梁设计的标准化程度很低,经常是非标准设计,需要对盖梁进行较多的计算,所以盖梁设计是桥梁设计的一个关键部分。

一、盖梁的受力特点及分析 1盖梁的受力特点 盖梁的主要荷载是由其上梁体通过支座传递过来的集中力,盖梁作为受弯构件,在荷载作用下在各截面除了引起弯矩外,同时伴随着剪力的作用。此外,盖梁在施工过程中和活载作用下,还会承受扭矩,产生扭转剪应力。扭转剪应力的数值很小且不是永久作用,一般不控制设计。实际计算中一般只考虑弯剪的组合,因为考虑弯、剪、扭三种内力同时组合,需要空间分析,计算工作会很繁琐,而且实际意义也不大。可见盖梁是一种典型的以弯剪受力为主的构件。 2盖梁的受力分析 盖梁除了自重荷载之外,主要承受由支座传递过来的上部结构的恒载。对不同桥宽、不同跨径简支梁板桥的盖梁内力计算结果进行分析,以双柱式桥墩盖梁墩顶负弯矩为例:盖梁自重所占比例很小,为9%左右;上部恒载所占比例很大,为63%左右;而活载只占总荷载比例的28%左右。表1为笔者在设计工作中对双柱式桥墩盖梁墩顶内力计算结果的一个归纳。

二、盖梁的计算要点 盖梁的计算要点是如何建立准确而且简化的计算模型。 盖梁的几何外形简单,且是以弯矩、剪力及轴力为主,受力特点明确。将它模拟成平面杆单元比模拟成空间体单元计算要简单许多,而且能满足控制要求。空间计算结果虽然准确,但是计算复杂,对于盖梁计算必要性不大。采用盖梁平面基本的简化模式进行计算是最简单且比较实用的,但使用时要对局部区域的峰值如墩顶截面进行适当的折减削峰处理,因为盖梁的实际控制截面往往不在墩顶而在墩柱边缘附近,这样能避免造成较大的浪费。盖梁的刚度与柱的刚度之比越大,简化计算结果越准确。当相对刚度比大于10时,误差已经控制在10%以内了,在精度要求不很高的结构工程中是允许的,且偏于安全。此时可忽略桩柱对盖梁的弹性约束作用,把盖梁简化成简支或连续梁的型式。当然,整体图式法是计算最为准确的平面简化计算方法,计算简单且符合实际,建议有条件时尽量采用。 1承载力计算方法

穿心棒法盖梁施工计算书工字钢

托担法盖梁施工计算书 一、工程概况 盖梁设计尺寸: 双柱式盖梁设计为长,宽,高,混凝土方量为方,两柱中心距。盖梁如图所示: 1预埋直径110mm 硬质PVC管,较高立柱根据高差来进行标高调整,保证两预留孔处于同一个标高,施工时把有关主筋间距和上下层箍筋间距作微调; 2)插入钢棒:柱顶插入一根直径为9cm,长度为300cm的钢棒,作为主梁工字钢支撑点,钢棒外伸长度一致; 3)安装固定装置和机械式千斤顶。 4)吊装主梁工字钢,利用φ25精轧螺纹钢,夹紧主梁工字钢,上铺工字钢作为分配梁; 5)拆除钢棒,封堵预留孔:盖梁施工完成后把预留孔用细石混凝土封堵。

三、受力计算 1、设计参数 1)工字钢 截面面积为:A=1810mm2 截面抵抗矩:W=77×103mm3 截面惯性矩:I=488×104mm4 弹性模量E=×105Mpa 钢材采用Q235钢,抗拉、抗压、抗弯强度设计值[σ]=215Mpa。2)主梁工字钢 横向主梁采用2片45b工字钢。 截面面积为:A=11100mm2 截面抵抗矩:W=1500×103mm3 截面惯性矩:I=33760×104mm4 弹性模量E=×105Mpa 3)钢棒 钢棒采用φ90mm高强钢棒(A45), 截面面积为:A=×452=6362mm2, 抗剪强度设计值[τ]=125Mpa。 2、荷载计算 1) 混凝土自重荷载(考虑立柱混凝土重量) W1=×26=; 2)支架、模板荷载

A、2片I45b组成主梁,长12m,纵向工字钢长,间距30cm。 W2=12××2+××(11/)=; B、定型钢模板,重量由厂家设计图查询得到。 W3=6800×10=68kN; 3)施工人员、机械重量。 按每平米1kN,则该荷载为: W4=12×2×1=24kN; 4)振捣器产生的振动力。 盖梁施工采用50型插入式振动器,设置3台,每台振动力2kN。 施工时振动力:W5=2×3=6kN; 总荷载:W=W1+1 W2+ W3+ W4+ W5= 5)荷载集度计算 横桥向均布荷载集度:q h=W/12=m; 顺桥向荷载集度取跨中部分计算:q z= q h/==m 2、强度、刚度计算 1) 工字钢强度验算 取盖梁跨中横向一米段对工字钢进行计算,其中横向一米荷载共有3根工字钢承担,顺桥向荷载集度:m,每一根承担kN/m 计算模型

盖梁支架计算书

汕湛高速揭博项目T11 标 盖梁支架计算书 四川路桥建设股份有限公司 2014年3月30日

目录 1、工程概况 (1) 2、总体施工方案 (1) 3、支承平台设置 (4) 4、计算依据 (5) 5、计算参数 (5) 6、计算结果 (9) 7、结论 (22) & 抱箍试验 (23)

盖梁抱箍法施工方案 工程概况 本标段主线共设置大中桥7座(不含互通区和服务区),分别为白昌屋大桥(30米T梁),万年坑大桥(30米T梁),叶塘1号大桥(25米小箱梁),叶塘2号大桥(25米小箱梁),秋香江大桥(25米小箱梁),上赖水大桥(30米T梁),黎坑大桥(25米小箱梁);九和互通内共设置桥梁3座,其中主线桥2座,匝道1座,分别为三社坑大桥(25米小箱梁),围坪大桥(25米小箱梁),D匝道桥(20米现浇箱梁);紫金西互通内共设桥梁3座,其中主线桥2座,分别为玉竹坑中桥(25米小箱梁),围澳水大桥(25米小箱梁)和L线秋香江大桥(25米小箱梁);瓦溪服务区共设置主线桥1座,为四联大桥(30米T梁)。下部结构采用桩基础、地系梁、承台、柱式桥墩、肋板、台帽、盖梁和耳背墙。其中D匝道桥 桥墩采用花瓶墩。 二、总体施工方案 因本标段桥梁盖梁高度较高,采用满堂支架施工盖梁耗时长、占用大量钢管扣件等周转材料、不经济。拟采用在墩柱上安设抱箍支承平台施工。 盖梁统计表

考虑最不利情况(跨度及盖梁尺寸均最大),采用秋香江 1.8m* 2.4m*17.437m盖梁(两柱)、上濑水大桥2.1m*2.4m*15.3m盖梁(两柱)和四联大桥2.1m*2.4m*20.1m (三柱)盖梁作为计算模型。盖梁简图

盖梁侧模板受力计算书

第一章、工程概况 1.盖梁为双柱式盖梁,盖梁横坡与桥面横板一致,盖梁宽度为1.8m,高度为1.6m,长度为18.4m,其中两侧为悬挑变高度结构,单侧悬挑长度为3.21m,靠墩柱部分的高度为 1.6m,最外侧的高度为0.9m。 2、盖梁混凝土强度等级为C35,采用商品普通混凝土一次性浇筑成型。 4、盖梁侧模面板采用厚18.0mm的木模板,内楞采用木枋,截面100*100mm,间距为320mm。为加强整体刚度,侧模板分隔1.31m设置一道竖向加劲槽钢。加劲槽钢采用两根[10其底部、中部、顶部各设置一道M22对拉螺栓连接。 第二章、盖梁侧模板受力计算 一、计算参数 1、侧模面板采用18mm厚的木模板,弹性模量E=10000N/ mm2,设计抗弯强度 [f]=15N/mm2。 2、内楞采用100*100mm的木枋,间距为320mm,弹性模量E=10000N/ mm2。其计算参数如下: W=100*100*100/6=166667mm3,I=10*10*10*10/12=833.33cm4。 3、外楞采用2根[10槽钢的计算参数:截面抵抗矩W=2*39700mm3, 截面惯性矩I=2*1980000mm4,弹性模量E=206000MPa,设计抗拉强度[f]=215Mpa。间距为1310mm, 8.穿墙螺栓水平距离a=1800mm,穿墙螺栓竖向距离b=800mm,穿墙螺栓型号:M22 三、盖梁侧模板的计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: ——混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; 其中 c +15),取4.444h; t ——新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(F V F ——混凝土的入模温度,取30.000℃; V V ——混凝土的浇筑速度,取0.70m/h; H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取1.6m;

东常高速满堂式盖梁支架计算书

东常高速满堂式盖梁支架计算书 一、满堂式支架 1、说明: 1)、简图以厘米为单位,本图只示出支架正面图。侧面图间距与正面图相同。 2)、参考规范《公路桥涵施工技术规范》、《建筑钢结构设计规范》。3)、设计指标参照《建筑钢结构设计规范》选取 4)、简图 2、荷载计算 1)、模板重量:G1=0.75(11.35×1.9+1.4×11.35×2+1.9×1.4× 2)=44KN=4.4T

2)、支架重量:G2=(20×4×1.2×3.84+(12×4+2×20) ×3.84+20×4×2×1.35) ×20/1.2×1.2=18.45T; 3)、混凝土重量:G3=(11.35×1.9-10.75×0.5-2×1.2×0.6) ×1.9×2.5=69.61T; 4)、施工人员、材料、行走、机具荷载:G4=0.001×11.35×1.9×102=2.16T; 5)、振动荷载:G5=0.001×11.35×1.9×102=2.16T; 3、抗压强度及稳定性计算 支架底部单根立柱压力N1=(G1+G2+G3+G4+G5)/N; N=20×4=80;N1=1.21tf;安代系数取1.2;立柱管采用?48×3.5钢管;A=489mm2、i=15.8mm;立杆按两端铰接考虑取μ=1。στμ 立柱抗压强度复核:σ=1.2×N1×104/A=25.15Mpa<[σ]=210Mpa 抗压强满足要求。 稳定性复核:λ=μL/i=76;查GBJ17-88得υ=0.807 σ=1.2×N1×104/(ΦA)=30.18MPa<[σ]=210Mpa; 稳定性满足要求。 4.扣件抗滑移计算 支架顶部单根钢管压力N2=(G1+G3+G4+G5)/n=1tf; 扣件的确容许抗滑移力Rc=0.85tf. 使用两个扣件2×Rc=1.7tf>1tf. 扣件抗滑移满足要求。 5.在支架搭设时应在纵横向每隔4-5排设45度剪力撑。

盖梁计算书

盖梁计算书 注:横向加载位置仅按左偏、右偏、里对称、外对称加载。 注:1、加载方式为自动加载。重要性系数为1.1。 2、横向布载时车道、车辆均采用1到2列(辆)分别加载计算。 注:集中荷载Pk已经乘以1.2系数,使得竖直力效应最大。双孔加载按左孔或右孔的较大跨径作为计算跨径。

注:盖梁与立柱线刚度比小于或等于5,按刚架计算盖梁。 注:外边柱之间盖梁截面按钢筋混凝土盖梁构件配筋计算。其余按钢筋混凝土一般构件配筋计算。 注:1、“人群/每米”指横向1米宽度的支反力,不是总宽度对应的支反力。总宽度为0米。 2、“总轴重”指一联加载长度内(双孔或左孔或右孔加载)的轮轴总重。计算水平制动力使用。 3、“左、右支反力”未计入汽车冲击力的作用。 4、车道荷载均布荷载为10.5kN/m,集中荷载为:双孔加载284.448kN,左孔加载284.448kN,右孔加载284.448kN。 5、双孔支反力合计:人群荷载60.021kN/m,1辆车辆荷载436.682kN,1列车道荷载499.987kN。 6、左孔(或右孔)加载时同1辆车的前后轮轴可作用在另一孔内,保证单孔支反力最大,另一孔即便有轮轴支反力仍未计。 7、左孔、右孔冲击系数同双孔加载冲击系数。 注:1、线荷载为54kN/m,指盖梁的总重量除以盖梁长度得到的每延米重量。 2、车道和车辆双孔、左孔、右孔加载均指1列荷载作用,采用值已计冲击系数。 3、车道双孔加载控制,车辆双孔加载控制。

注:1、表中横向分配系数采用“杠杆法(支点)过渡到偏心受压法(1/4跨)”,即纵向荷载位于支点与1/4跨之间按“杠杆法”与“偏心受压法”插值计算,1/4跨之间按“偏心受压法”计算。 2、车道荷载布载两列及以上时横向分配系数值已经计入车列数和横向折减系数。

盖梁销棒法施工方案计算书

盖梁销棒法施工方案计算书 一、支承平台布置 盖梁施工支承平台采用在三墩柱上各穿一根3m长φ9cm钢棒,上面采用墩柱两侧各2根18m长40a工字钢做横向主梁,搭设施工平台的方式。主梁上面安放一排每根2.5m长的[10槽钢,中间间距为50cm,两边间距为50cm作为分布梁。两端安放工字钢在分布梁上,铺设盖梁底模。传力途径为:盖梁底模——纵向分布梁——横向主梁——支点钢棒。如下图: 二、计算依据及采用程序

本计算书采用的规范如下: 1.《公路桥涵施工技术规范》((JTG T F50-2011)) 2.《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) 3.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) 4.其他现行相关规范、规程 三、计算参数 1.主要材料 1)[10槽钢 截面面积为:A=1274mm2 截面抵抗矩:W=39.4×103mm3 截面惯性矩:I=198.3×104mm4 弹性模量E=2.1×105Mpa 钢材采用Q235钢,抗拉、抗压、抗弯强度设计值[σ]=215MPa。 2)40a工字钢 横向主梁采用2根40a工字钢,横向间距为144.2cm。 截面面积为:A=8607mm2, X轴惯性矩为:I X=21714×104mm4,

X轴抗弯截面模量为:W X=1085.7×103mm3, 钢材采用Q235钢,抗拉、抗压、抗弯强度设计值[σ]=215MPa。3)钢棒 钢棒采用φ90mm高强钢棒(A45), 截面面积为:A=3.14×452=6358.5mm2, 惯性矩为:I=πd4/64=3.14×904/64=321.899×104mm4 截面模量为:W=πd3/32=7.1533×104mm3 抗剪强度设计值[τ]=125Mpa。 2.设计荷载 1)砼自重 砼方量:V=36.16m3,钢筋砼按26KN/m3计算, 砼自重:G=36.16×26=940.16KN 盖梁长16.415m,均布每延米荷载:q1=57.24kN/m 2)组合钢模板及连接件0.75 kN/m2,侧模和底模每延米共计4.4m2,q2=3.3kN/m 3)[10槽钢 2.5m长10a槽钢间距0.5m,共30根,每延米1.83根,合计:q3=1.83×2.5×0.1KN/m=0.458kN/m

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