粉尘综合治理可行性研究报告
XX发电厂燃料运输二处粉尘综合治理
可行性研究报告
项目名称：燃运粉尘综合治理
项目性质：技改
可研编制人：
项目负责部门：燃料运输二处
项目负责人：
项目内容目录：
1、燃运二处粉尘综合治理可研报告归总
2、输煤系统喷雾除尘水系统改造可研报告
3、各皮带导料槽改造可研报告
4、煤仓间煤仓锁气器改造可研报告
5、#6带犁煤器改造可研报告
6、各皮带落煤管改造可研报告
7、汽车卸煤沟全封闭并增加喷雾除尘系统可研报告
编制部门：XX发电厂燃运二处
编制时间：
.振动筛微动力除尘器的设计
在振动筛筛面上安装密封罩，将整个筛面进行密封，密封罩与筛面用橡胶软连接（不影响振动筛的正常工作），密封罩上安装坐机除尘器（脉冲负压除尘器）。
（具体方案见附图）
10) 根据鄂式破碎机工作时扬尘的特点，首先在原有设备的基础上做套密封罩，使密封罩与原有设备保持软连接，并且在密封罩上开观察窗，不影响工人的观察。原有的管道除尘效果不理想，对原有的除尘管道进行改造，并且增加风管,增加的风管接到原有的除尘管道，做扁型风管，伸到鄂式破碎机工作面的上端，扁型风管另一端接到风机进口处，风机出口与原有的除尘风管相接；
11)根据振动筛工作时扬尘的特点，首先对振动筛进行重新密封，在上、下箱体连接位置用橡胶板做软连接，在上箱体上端加装活动盖板，活动盖板也是橡胶板与上箱体实现软连接。在活动盖板上安装除尘(功率3.0KW)。
12)根据梭式皮带的运行特点，在原有导料槽安装尘气分离室。在梭式皮带的机头位置处安装机头罩及落料筒，机头罩上安装1套尘气分离室，落料筒下端靠近仓口。在机头罩前面安装移动小车，小车上安装除尘器(功能3.0KW)，在小车下面安装集气罩(长5.1m),集气罩下端连接橡胶软帘，橡胶软帘垂到仓口，实现集气罩与仓口的软连接。
燃运粉尘综合治理可研报告归总
一、前言
（一）项目名称：燃运粉尘综合治理
（二）项目性质：技改
（三）可研编制人：
（四）项目负责部门：燃料运输二处
（五）项目负责人：
二、项目提出的背景及改造的必要性：
（一）承担可行性研究的单位：
华银XX火力发电分公司。
（二）项目提出的背景：
B区燃运系统因设计和施工及设备本身存在很多问题，造成各工作现场粉尘飞扬，煤粉堆积，煤粉浓度极高，污染严重超标，工作环境极为恶劣。
（三）进行的必要性：
B区燃运系统因设计和施工及设备本身存在很多问题，造成各工作现场粉尘飞扬，煤粉堆积，煤粉浓度极高，污染严重超标，工作环境极为恶劣。严重损害了工作人员的身心健康，影响了文明生产以及安全性评价工作的正常进行。必须对B区输煤系统进行全面的粉尘综合治理改造。
（四）调查研究的主要依据、过程及结论：
B区燃运系统因设计和施工及设备本身存在很多问题，造成各工
作现场粉尘飞扬，煤粉堆积，煤粉浓度极高，污染严重超标，工作环境极为恶劣。严重损害了工作人员的身心健康，影响了文明生产以及安全性评价工作的正常进行。必须对B区输煤系统进行全面的粉尘综合治理改造。
（五）存在的主要问题：
1. 缺陷情况的记录和叙述：
A、因设计取水点不当而造成所有皮带上的喷雾除尘系统已经因为水质的影响而全部瘫痪；
B、现有的导料槽由于落煤管落差大，诱导风量大，工作现场粉尘污染严重超标，工作环境极为恶劣；
C、汽车卸煤沟为敞开式，每当汽车卸煤时，煤流冲击煤沟，造成粉尘飞扬，煤坪里煤粉堆积，且极难清除，每当汽车经过时都会飞扬起大量的煤尘，严重影响我厂及周边的环境。
D、漏煤严重，造成#6皮带层粉尘飞扬，加之#6皮带上不能用水冲冼，造成二次污染。
E、由于煤斗尺寸过小，犁煤器经常将煤犁出煤斗外面，运行班经常组织铲煤。锁气器档板不动作，没有打煤时不能自动复位，造成粉尘外扬。
F、除尘器的风量小，除尘效果不明显。
2.安全生产：
未发生安全生产事故。但粉尘严重超标，严重影响文明生产。
３．系统匹配：
增加两台喷雾除尘专用水泵，铺设一路专用水管；在汽车卸煤沟的柱子上安装喷雾器；汽车卸煤沟安装钢架棚并进行严密封；除尘器风机功率加大，出灰管道改道。
４．环境保护：降低输煤系统的粉尘浓度，减少跑煤跑粉。减少环境污染。
５．节能降耗、提高经济性：减少跑煤跑粉现象。
６．改善劳动环境和条件等：打煤时，由于粉尘浓度大，严重影响安全文明生产和职工的身心健康。
（七）需要通过技术改造解决哪些问题
通过改造可
1、提高喷雾除尘系统的稳定性和自动化程度，保证喷雾除尘可靠性；
2、减少各带落煤管易磨穿漏煤和导料槽喷粉尘现象；
3、减少汽车卸煤坪及厂区周边的环境污染；
4、使各带粉尘浓度进一步降低。
三、方案论证：
（一）方案描述：
1、根据各带原有的冲洗水管道，另建水池，由厂公用水系统取水。通过专用多级泵加压，保证喷雾除尘24小时可用；
2、在原各皮带导料槽的基础上加高加长，作成双层导料槽，中间增加一层导料槽密封板，安装导料槽皮子；
3、现有下煤管改成波形下煤管，增加耐磨衬板；
4、接取水管道从皮带喷雾除尘专用管路上取水，在汽车卸煤沟的柱子上安装喷雾器，利用雾状水滴捕捉飞扬起的煤尘，从而达到降尘的作用；
5、在汽车卸煤沟安装钢架棚并进行严密封；
6、将原有煤斗尺寸加宽加长，内部增加耐磨衬板，保留原有锁气器档板及重锤，改进锁气器活动部分的公母套形式为轴承形式，使档板活动自如。
7、将原犁煤器犁刀尾部加长；在原犁煤器犁板中间加一块高分子耐磨犁板。
（二）预期达到的效果：
使输煤系统的粉尘浓度进一步降低。
（三）施工方案、过渡方案：
1、利用各带原有的冲洗水管道，另建取水池，由厂公用水系统取水，通过专用多级泵加压。此方案不影响系统正常供煤。
2、在原#1翻车机、#2翻车机、#7甲乙带、#1甲乙带、#2甲乙带、#3甲乙带、#4甲乙带、#5甲乙带导料槽的基础上加高加长，作成双层导料槽，中间增加一层导料槽密封板，安装导料槽皮子。此方案需逐条皮带改造。
3、#1翻车机、#2翻车机、#7甲乙带、#1甲乙带、#2甲乙带、#3甲乙带、#4甲乙带、#5甲乙带下煤管改成波形下煤管，增加耐磨衬板。此方案需分段改造安装。
4、接取水管道从皮带喷雾除尘专用管路上取水，在汽车卸煤沟的柱子上安装喷雾器，此方案不影响系统正常供煤。
5、在#3甲带和汽车卸煤沟安装钢架棚并进行严密封，此方案不影响正常进煤，但需土建配合。
6、配仓层共有92个煤斗和92块档板，此方案需分四次改造安装。
7、在原犁煤器上进行施工，首先将皮带停止运行，在原犁煤器上施工。
（四）是否需要停机停炉或结合机组大、小修等：
否
（五）并从技术、效果、经济等方面论证其实施可行性、合理性、存在问题和解决办法：
粉尘治理迫在眉睫，对职工的身心健康影响极大，进行综合治理后，将减少各带粉尘污染，改善文明生产难以达标的情况；提高了设备安全可靠性，间接增大了经济效益，技术上方案可行。
（六）要求定量、准确地对其性能指标、投资费用、效益、投资回收作出综合比较：
1、增加两台多级泵轮换使用，与皮带联锁，安装及设备购置费用34.03万元；
2、在原#1翻车机、#2翻车机、#7甲乙带、#1甲乙带、#2甲乙带、#3甲乙带、#4甲乙带、#5甲乙带导料槽的基础上加高加长，作成双层导料槽，中间增加一层导料槽密封板，安装导料槽皮子，使粉尘有沉降的空间，保证导料槽四周实现微负压，使含尘气体不会从导料槽四周逸出，安装及设备购置费用189.1万元。
3、#1翻车机、#2翻车机、#7甲乙带、#1甲乙带、#2甲乙带、#3甲乙带、#4甲乙带、#5甲乙带下煤管改成波形下煤管，增加耐磨衬板，安装及设备购置费用1025．08万元。
4、接取水管道从皮带喷雾除尘专用管路上取水，在汽车卸煤沟的柱子上安装喷雾器，安装及设备购置费用24.56万元。
5、汽车卸煤沟安装钢架棚并进行严密封，土建安装及设备购置费用675.56万元。
6、犁煤器共有46台，犁刀加长板46*4个,高分子耐磨犁板46*2套，设备费及安装调试费共计25万元。
7、配仓层92个煤斗进行加宽加长改造，92套煤仓锁气器，更换轴承，改进重锤结构，设备费及安装费用共计90万元。
各项总计需资金：4718.33万元。
使输煤系统的粉尘浓度进一步降低，减少了除尘设备的资金投入。使我公司的安全文明生产上一个台阶。
四、项目规模和主要内容：
（一）项目方案及内容综述（不超过40个字）；
对整个输煤系统进行全方位粉尘治理，以减少环境污染。
（二）工程计划开竣工时间；
2006年12月，输煤系统全方位设备改造，进行粉尘治理，全部改造完成约一年左右。购置设备及土建工期另计。
（三）项目范围：
1、利用各带原有的冲洗水管道，另建取水池，由厂公用水系统取水，通过专用多级泵加压。
2、在原#1翻车机、#2翻车机、#7甲乙带、#1甲乙带、#2甲乙带、#3甲乙带、#4甲乙带、#5甲乙带导料槽的基础上加高加长，作成双层导料槽，中间增加一层导料槽密封板，安装导料槽皮子。
3、#1翻车机、#2翻车机、#7甲乙带、#1甲乙带、#2甲乙带、#3甲乙带、#4甲乙带、#5甲乙带下煤管改成波形下煤管，增加耐磨衬板。
4、接取水管道从皮带喷雾除尘专用管路上取水，在汽车卸煤沟的柱子上安
装喷雾器。
5、汽车卸煤沟安装钢架棚并进行严密封。
6、配仓层共有92个煤斗和92块档板。
7、将#6带各犁煤器犁刀尾部加长，并增加高分子耐磨犁板
（四）项目的主要设备材料构成；
多级泵两台，专用水池，φ108无缝钢管，φ50无缝钢管、喷雾喷头、控制回路电器，δ8普通钢板，δ12不锈钢板，304轴承，轴承座，彩钢棚架，波型下煤管、耐磨衬板、可活动挡煤板、高分子耐磨犁板
（五）地址选择及地理位置、路径及方案；
对输煤系统沿线设备进行综合性改造。
（六）完成后系统布置的变化：
系统布置基本无变化
（七）性能和有关参数及必要的图纸；
除尘效果可进一步提高；应结合现场尺寸进行安装设计。
（八）环境保护措施、治理方案和回收情况，对环境保护的评价：
对皮带沿线环境将有极大的改善。
（九）对劳动定员和技术水平的要求及培训情况：
对运行和检修人员要进行相应的技术培训。
（十）主要设备制造（订货）周期：
（十一）对灰场工程、构筑物及一般土建工程，应注意气象、水文、地质、地形、地下物等资料的收集和叙述：
无需考虑上述因素。
五、工程实施条件：
（一）工程项目有关征地、占地、施工临时用地、拆迁、赔偿等外部条件的落实情况：
无
（二）设计、施工单位的选择：
无
（三）工程施工周期：
输煤系统全方位设备改造，进行粉尘治理，全部改造完成约一年左右。购置设备及土建工期另计。
（四）设备制造周期：
（五）勘测设计周期：
（六）资金来源等的落实情况：
需华银公司拨款。
（六）有关规划、消防、征地、搬迁等的落实情况；
无征地、搬迁等问题，消防设施原已齐全。
（七）需要停机停炉等计划的落实情况：
无
（八）进口设备是否具备采购条件：
无
（十）主要设备及材料的采购是否采用招议标方式进行：是
（十一）主要设备及材料采购的被招标对象（制造商）的选择：无
（十二）其它外部条件是否具备：是
六、投资估算表及设备、材料明细表：
工程总投资：2098.77万元
设备、材料明细表：见附表
七、经济效益分析：
（一）对于提高系统和本单位综合生产能力与经济效益的计算分析，包括节能降损、提高效益、降低成本、增加利润等：
无直接经济效益，但改善了劳动环境和条件。
（二）对投资回报等指标的分析计算：
无直接经济效益，但改善了劳动环境和条件。
九、评价结论：
（一）运用各种数据，从安全、技术、财务、经济等方面，论述工程项目的可行性和存在问题。
B区燃运系统因设计和施工及设备本身存在很多问题，造成各工作现场粉尘飞扬，煤粉堆积，煤粉浓度极高，污染严重超标，工作环境极为恶劣。严重损害了工作人员的身心健康，影响了文明生产以及安全性评价工作的正常进行。进行改造后可以使输煤系统的粉尘浓度进一步降低，改善劳动环境和条件，减少了除尘设备的资金投入，使我公司的安全文明生产上一个台阶。
（二）对改进前后安全生产情况、经济运行情况、社会环境影响等方面的对比分析。包括：节能降耗方面、提高安全性、提高可靠性等；对环境的影响；经济效益；社会效益等。
改进后，全面改善劳动环境和条件。
十一、设备、材料明细表
（一）输煤系统喷雾除尘水系统改造费用明细表
（二）各皮带导料槽改造费用明细表
单位：万元
（三）煤仓间煤仓锁气器改造费用明细表
单位：万元
（四）#6带犁煤器改造费用明细表
单位：万元
（五）各皮带落煤管改造费用明细表
（六）汽车卸煤沟改造费用明细表
总计需资金
B区输煤系统喷雾除尘水系统改造
可研报告
项目名称：B区输煤系统喷雾除尘水系统改造
项目性质：技改
可研编制人：XX
项目负责部门：燃料运输二处
项目负责人：XX
编制部门：XX发电厂
编制时间：2006年11月
B区输煤系统喷雾除尘水系统改造
可研报告
一、前言
（一）项目名称：B区输煤系统喷雾除尘水系统改造
（二）项目性质：技改
（三）可研编制人：XX
（四）项目负责部门：燃料运输二处
（五）项目负责人：XX
二、项目提出的背景及改造的必要性：
（一）承担可行性研究的单位：
华银XX火力发电分公司。
（二）项目提出的背景：
各带喷雾除尘水源取自含煤废水，水中杂质多，极易堵塞喷嘴，造成喷雾除尘无法正常运作。
（三）进行的必要性：
所有皮带上的喷雾除尘系统已经因为水质的影响而全部瘫痪，造成各皮带粉尘飞扬，煤粉堆积，煤粉浓度极高，严重损害了工作人员的身心健康，影响了文明生产以及安全性评价工作的正常进行。
B区输煤系统喷雾除尘水系统改造已是势在必行。
（四）调查研究的主要依据、过程及结论：
喷雾除尘不使用原来的取水口，重新铺设一路水管，接来厂公用水，保证了水质的清洁，保证了喷雾除尘的正常使用。
（五）存在的主要问题：
1. 缺陷情况的记录和叙述：
所有皮带上的喷雾除尘系统已经因为水质的影响而全部瘫痪
2.安全生产：
未发生安全生产事故。但粉尘严重超标，严重影响文明生产。
３．系统匹配：
增加两台喷雾除尘专用水泵，铺设一路专用水管。
４．环境保护：减少了喷雾除尘的故障率，保证了抑尘效果。
５．节能降耗、提高经济性：节水、节电。
６．改善劳动环境和条件等：喷雾除尘可实行远程控制，施行与皮带联锁启、停，减少劳动强度，节水，节电。
（七）需要通过技术改造解决哪些问题
通过改造可提高喷雾除尘系统的稳定性和自动化程度，解决喷雾除尘可靠性差，环境污染严重等问题。
三、方案论证：
（一）方案描述：
根据各带原有的冲洗水管道，另建水池，由厂公用水系统取水。通过专用多级泵加压，保证喷雾除尘24小时可用。
（二）预期达到的效果：
保证喷雾除尘系统的水质，通过皮带联锁启、停，使各带粉尘浓度进一步降低。
（三）施工方案、过渡方案：
利用各带原有的冲洗水管道，另建取水池，由厂公用水系统取水，通过专用多级泵加压。此方案不影响系统正常供煤。
（四）是否需要停机停炉或结合机组大、小修等：
否
（五）并从技术、效果、经济等方面论证其实施可行性、合理性、存在问题和解决办法：
此方案可大部分利用原有设备及管道，投资节省；改造后，将减少各带粉尘污染，改善文明生产难以达标的情况；提高了设备安全可靠性，间接增大了经济效益，技术上方案可行。
（六）要求定量、准确地对其性能指标、投资费用、效益、投资回收作出综合比较：
增加两台多级泵轮换使用，与皮带联锁，安装及设备购置费用34.03万元，使输煤系统的粉尘浓度进一步降低，减少了除尘设备的资金投入。使我公司的安全文明生产上一个台阶。
四、项目规模和主要内容：
（一）项目方案及内容综述（不超过40个字）；
增加两台多级泵轮换使用，利用各带原有的冲洗水管道改道，另建专用水池，由厂公用水系统取水。
（二）工程计划开竣工时间；
2006年11月，输煤系统喷雾除尘水路进行改造，更换时间约20天左右。购置设备及土建工期另计。
（三）项目范围：
增加两台多级泵轮换使用，利用各带原有的冲洗水管道改道，另建专用水池，由厂公用水系统取水。
（四）项目的主要设备材料构成；
多级泵两台专用水池φ108无缝钢管
（五）地址选择及地理位置、路径及方案；
在5号带栈桥下面建喷雾除尘专用水池，另购多级泵一台增压。
（六）完成后系统布置的变化：
系统布置基本无变化
（七）性能和有关参数及必要的图纸；
除尘效果可进一步提高；应结合现场尺寸进行安装设计。
（八）环境保护措施、治理方案和回收情况，对环境保护的评价：
对皮带沿线环境将有极大的改善。
（九）对劳动定员和技术水平的要求及培训情况：
对运行和检修人员要进行相应的技术培训。
（十）主要设备制造（订货）周期：
两台多级泵（订货）周期为1个月；
（十一）对灰场工程、构筑物及一般土建工程，应注意气象、水文、地质、地形、地下物等资料的收集和叙述：
水池应注意地质条件，其它无需考虑上述因素。
五、工程实施条件：
（一）工程项目有关征地、占地、施工临时用地、拆迁、赔偿等外部条件的落实情况：
无
（二）设计、施工单位的选择：
设计和施工选择华银XX火力发电分公司。
（三）工程施工周期：
喷雾除尘水路改造时间约为20天左右，购置设备及土建工期另计。不影响输煤系统的正常运行。
（四）设备制造周期：
多级泵（订货）周期为1个月；
（五）勘测设计周期：
20天．
（六）资金来源等的落实情况：
需华银公司拨款。
（六）有关规划、消防、征地、搬迁等的落实情况；
无征地、搬迁等问题，消防设施原已齐全。
（七）需要停机停炉等计划的落实情况：
无
（八）进口设备是否具备采购条件：
无
（十）主要设备及材料的采购是否采用招议标方式进行：是
（十一）主要设备及材料采购的被招标对象（制造商）的选择：无
（十二）其它外部条件是否具备：是
六、投资估算表及设备、材料明细表：
（一）投资估算表：
（二）设计费：5万元
（三）调试费：2万元
（四）设备费：19.23万元
（五）施工费: 5.8万元
(六) 其它费: 2万元
（七）工程总投资：34.03万元
（八）设备、材料明细表：见附表
七、经济效益分析：
（一）对于提高系统和本单位综合生产能力与经济效益的计算分析，包括节能降损、提高效益、降低成本、增加利润等：
无直接经济效益，但改善了劳动环境和条件。
（二）对投资回报等指标的分析计算：
无直接经济效益，但改善了劳动环境和条件。
九、评价结论：
（一）运用各种数据，从安全、技术、财务、经济等方面，论述工程项目的可行性和存在问题。
所有皮带上的喷雾除尘系统已经因为水质的影响而全部瘫痪，造成各皮带粉尘飞扬，煤粉堆积，煤粉浓度极高，严重影响了文明生产以及安全性评价工作的正常进行。进行改造后可以使输煤系统的粉尘浓度进一步降低，改善劳动环境和条件，减少了除尘设备的资金投入，使我公司的安全文明生产上一个台阶。
（二）对改进前后安全生产情况、经济运行情况、社会环境影响等方面的对比分析。包括：节能降耗方面、提高安全性、提高可靠性等；对环境的影响；经济效益；社会效益等。
改进后，全面改善劳动环境和条件。
十一、设备、材料明细表
技术要求
1、利用原来系统的大部分管道，改从厂公用水系统取水；
2、各段管道均采用电焊焊接，材质为φ108无缝钢管。各弯头部分用φ108等径焊接弯头焊接，接出部分用异径三通导出；
3、所有管道的安装必须走地下及空中管架桥，不得有阻碍路面、
煤流通道、冲洗水流出通道的情况；
4、各带铺设管道用角铁作撑架，打膨胀螺栓固定，固定间距根据实际情况定；
5、整个管道的低位应设排污口，以备定期排放管道内沉滤的杂质；
6、各带应有独立的控制阀，控制阀应不影响其它各带的通水情况，以利于不需要停泵就可以停水检修；
7、焊接完工后整条管路用1.5倍压力测试，保证不漏水、不渗水；
8、安装前，落煤管刷两遍铁红防锈漆；安装后，再刷一遍中灰面漆；
9、喷雾除尘专用多级泵的启、停应与皮带联锁，第一条皮带启动时多级泵也启动，最后一条皮带停止时，多级泵停运；
10、喷雾除尘专用多级泵的设计压力应使各带喷嘴出水成雾化状；
11、各管道铺设处原有的管道及设施应予以保留，如因安装需要改动，安装完成后应及时恢复；
12、竣工后，交竣工图叁份；一份交厂资料室备案，一份留作车间、班组设备维修用。
各皮带导料槽改造可研报告
项目名称：各皮带导料槽改造
项目性质：技改
可研编制人：XX
项目负责部门：燃料运输二处
项目负责人：XX
编制部门：XX发电厂
编制时间：2006年11月
各皮带导料槽改造可行性研究报告
一、前言
（一）项目名称：各皮带导料槽改造
（二）项目性质：技改
（三）可研编制人：XX
（四）项目负责部门：燃料运输二处
（五）项目负责人：XX
二、项目提出的背景及改造的必要性：
（一）承担可行性研究的单位：
华银XX火力发电分公司。
（二）项目提出的背景：
现有的导料槽由于落煤管落差大，诱导风量大，除尘器的风量小，不能在导料槽内形成负压，导致粉尘外泄，工作现场粉尘污染严重超标，工作环境极为恶劣。
（三）进行的必要性：
工作现场粉尘污染严重超标，工作环境极为恶劣。严重影响了职工的身心健康和文明生产以及安全性评价工作的正常进行。必须进行改造。
（四）调查研究的主要依据、过程及结论：
现有的导料槽由于落煤管落差大，诱导风量大，除尘器的风量小，工作现场粉尘污染严重超标，工作环境极为恶劣。通过改造后，可保证导料槽四周实现微负压，使含尘气体不会从导料槽四周逸出，彻底解决导料槽头、尾部喷煤粉的污染环境问题。
（五）存在的主要问题：
1. 缺陷情况的记录和叙述：
不能在导料槽内形成负压，导致粉尘外泄，工作现场粉尘污染严重超标。
2.安全生产：
未发生安全生产事故。
３．系统匹配：无变化
４．环境保护：无
５．节能降耗、提高经济性：无
６．改善劳动环境和条件等。打煤时，由于粉尘浓度大，严重影响安全文明生产和职工的身心健康。
（七）需要通过技术改造解决哪些问题
通过改造可解决导料槽设计落后，跑煤跑粉情况严重，各转运站环境污染严重等问题。
三、方案论证：
（一）方案描述：
在原各皮带导料槽的基础上加高加长，作成双层导料槽，中间增加一层导料槽密封板，安装导料槽皮子。
（二）预期达到的效果：
在原各皮带导料槽的基础上加高加长，作成双层导料槽，中间增加一层导料槽密
煤矿重大事故隐患治理方案
东河煤业有限公司重大事故隐患治理方案
目录 一、指导思想 二、治理目标 三、隐患治理依据 四、治理范围 五、矿成立安全生产重大隐患治理领导小组 六、专项督查重点内容 七、重大隐患治理 八、人员培训与应急救援 九、工作要求
2019年重大事故隐患治理方案 为促进我矿的安全生产管理工作,严细开展矿井安全生产隐患排查治理工作, 清除本矿各类事故隐患, 规范矿井的安全生产管理,预防安全生产事故的发生,根据上级安监及煤管部门的文件要求, 结合我矿实际情况制定本方案: 一、指导思想 以科学发展观为指导，严格落实安全生产主体责任，强化各项措施落实，加强重大隐患和重大危险源的管控，杜绝重大事故发生，确保公司安全生产形势稳定。 二、治理目标 杜绝重大隐患和重大危险源事故发生，切实保证矿井职工的生命安全。 三、隐患治理依据 《煤矿重大生产安全事故隐患判定标准》（国家安全生产监督管理总局令第85号）、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》（煤安监行管〔2017〕5号）、《安全生产法》和山西省有关要求。 四、治理范围 在全矿井范围内。 五、矿成立安全生产重大隐患治理领导小组： 组长：矿长 副组长：生产矿长纪委书记总工程师安全矿长机电矿长经营矿长
成员：各专业副总工程师及各单位负责人。 办公室设在安监处，安全副矿长负责安全重大隐患治理和完成情况、督促整改检查情况，及时制定重大隐患治理措施的编制等日常工作。 领导组职责： 1.组织贯彻落实国家有关重大安全隐患、和重大危险源管理的法律、法规及国家标准； 2.制定矿井重大隐患和重大危险源管理规定治理方案； 3.建立健全矿井隐患治理、重大危险源管理体系，严格划分范围，不断完善预测、预警、预案工作； 4.组织或参加重大事故隐患和重大危险源造成事故的调查和处理； 5.对重大事故隐患做到底数清、情况明，落实到人，分级监管和督促整改。 六、专项督查重点内容： 1.安全生产规章制度落实情况, 矿级负责人入井带班并做好记录, 安全生产费用提取使用, 按规定交纳风险低押金, 建立隐患治理报告制度, 严禁以包带管, 层层转包。 2.安全基础管理情况: 落实上级有关文件精神。 3.通风系统、瓦斯抽采管理情况:矿井具备完整可靠的通风系统,保证风量满足安全生产需求，瓦斯抽采达标。 4.落实采区、周边关闭矿井的水害防治措施,本矿与周
粉尘、废气综合治理实施方案
陕西北元集团水泥有限公司电石渣输送廊道02a09皮带机粉尘、废气综合治理 实 施 方 案 陕西北元集团水泥有限公司
一、总纲 水泥有限公司一期生产线自运行以来，电石渣皮带输送从工艺上经几处技改，目前工艺流畅，操作方便，设备维修率低，为保障生产线顺利运行奠定了基础。但由于生产环境差，廊道乙炔气体浓度较高，气味呛人，操作巡检人员无法靠近，存在着严重的安全和人身健康隐患。经考证和现场体验分析，之前该项目已经通过了集团专题讨论审批，水泥有限公司相关技术人员反复考虑方案的可行性，并进行实践论证、考察（天元化工原煤输送廊道，该系统免维护，无生产成本，无噪音，运行安全可靠。），最终确定对湿电石渣廊道皮带输送系统治理方案进行变更。 二、新实施方案 根据现场测绘、设计输送廊道02a09皮带机输送工艺与栈桥式皮带机导料槽（NO.BYSN-01-003-004），掌握了电石渣皮带机头部、尾部主要技术参数，并依据除尘系统的空气含尘规范，对本项目相关技术要求进行工艺、技术论证，拟订对电石渣输送廊道02a09皮带机粉尘废气整体工艺流程、设备制造及安装等进行重新布局。 新方案是由新增三台CGR-5型无动力（专利技术）设备组成。本技术利用废气为微粒子的载体除尘，由废气态势及无能运行规律借势达到气、尘分离，通过多功能箱仰制消尘，进入缓解。粉尘微粒子在气流运行中通过撞击、结尘，使粉尘废气微粒子结成重离子落至皮带物料中，除尘装置对漂移粉尘微粒子增加集结和
亲和力，经过四级微环室对漏移后的废气粉尘逐级缓解、铺集、消尘，从而达到排放标准。 三、多功能消尘室的核心技术设计原理及功能 （一）设计原理 1.设备结构：CGR-5-140型除尘器，结构及布局为整体密封机型，各装置实施密封焊接，与原设备相联接处设法兰联接，在粉尘废气易集结区、内部装置调节位置设密封式检视门。 2.设备除尘原理：除尘器设计工艺流程（机尾）物料从电石渣栈桥皮带机导料槽（NO.BYSN-01-003-004）流料筒运行到多功能抑制消尘室，而后进入缓解箱。粉尘气体经多功能消尘室抑制，消尘后的粉尘进行缓解，粉尘微粒子在气流运动中撞击，结尘，粉尘废气微粒子结成重粒后落至皮带物料中。综上所述，依据空气动力规律，以负压的技术方式，完整的组合模式，独特的闭路抑制实现全自动除尘体系。 （二）设备（专利）核心技术 1.使粉尘在反作用力的情况下将带有粉尘的气流充分释放。 2.完成第一次应力撞击，使粉尘废气下落到皮带输送机皮带内排除。 3.经过越层式设计，加速废气运动撞击，形成二微尘处理。 4.折向进入落料管，汇入切口，形成不断循环。 四、改造需要的设备装置 （一）主体设备
2020年煤矿粉尘防治技术
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年煤矿粉尘防治技术 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
2020年煤矿粉尘防治技术 随着综采、综掘技术的迅猛发展，尤其是高产高效工作面和综放工作面的广泛应用，我国煤矿粉尘污染问题日趋严重，经“八五…‘九五”期间的科技攻关，防降尘技术有了较大发展，在煤层注水、采煤机防尘、液压支护防尘、放煤口防尘及综掘面粉尘高效控制、呼吸性粉尘测试仪器的研究和推广应用等方面取得了突破性进展。 1．综采工作面防尘技术 (1)煤层预湿注水技术。煤层注水是煤炭开采中一项有效的预防性减尘措施，早在20世纪40年代，国外已开始采用此法减尘，至今已成为美国、英国、德国、俄罗斯、比利时和波兰等主要采煤国家广泛采用的减尘措施。我国从1956年在本溪彩屯煤矿首次试验煤体预注水防尘技术，到1990年已有40％的采煤工作面实施煤体预注水防尘技术。经过多年科研实践，煤层注水预先湿润煤体已经成为
我国综合防尘技术核心，开发了长钻孔、短钻孔和深钻孔等煤层注水的成套技术，开发了水泥砂浆封孔泵，解决了封孔难的问题，提高了煤层注水降尘的效果。研制了自动化控制的注水系统。 随着综采放顶煤技术在我国的推广应用，但由于综放开采的开采厚度大多在5m以上，最大厚度已达10m，而一般煤层在垂直于顶板方向上的渗透性较差，传统的注水工艺不能满足厚煤层开采的需要，“九五”期间，兖矿集团有限公司与煤炭科学研究总院重庆分院联合攻关，研究开发出适合厚煤层开采的煤层注水技术。 在“九五”期间，煤炭科学研究总院与兖矿集团有限公司研制了由流量和压力传感器、比例控制阀、计算机、泵、液压系统组成的全自动控制的注水系统。煤层注水自动化控制系统与装备属于典型的机电液一体化设备，为了保证系统能够可靠工作，各子系统均具有手动和自动控制功能。 (2)采煤机防尘技术。自“八五”以来，重点开展了对采煤机、液压支架及放煤1：3粉尘的高效治理技术的研究，先后研究出采煤机含尘气流控制、高压水外喷雾降尘技术，对液压支架、放煤口实
发电厂燃料运输二处粉尘综合治理可行性研究报告
发电厂燃料运输二处粉尘综合治理 可行性研究报告
项目内容目录： 1、燃运二处粉尘综合治理可研报告归总 2、输煤系统喷雾除尘水系统改造可研报告 3、各皮带导料槽改造可研报告 4、煤仓间煤仓锁气器改造可研报告 5、#6带犁煤器改造可研报告 6、各皮带落煤管改造可研报告 7、汽车卸煤沟全封闭并增加喷雾除尘系统可研报告 编制部门：XX发电厂燃运二处 编制时间：
燃运粉尘综合治理可研报告归总 一、前言 （一）项目名称：燃运粉尘综合治理 （二）项目性质：技改 （三）可研编制人： （四）项目负责部门：燃料运输二处 （五）项目负责人： 二、项目提出的背景及改造的必要性： （一）承担可行性研究的单位： 华银XX火力发电分公司。 （二）项目提出的背景： B区燃运系统因设计和施工及设备本身存在很多问题，造成各工作现场粉尘飞扬，煤粉堆积，煤粉浓度极高，污染严重超标，工作环境极为恶劣。 （三）进行的必要性： B区燃运系统因设计和施工及设备本身存在很多问题，造成各工作现场粉尘飞扬，煤粉堆积，煤粉浓度极高，污染严重超标，工作环境极为恶劣。严重损害了工作人员的身心健康，影响了文明生产以及安全性评价工作的正常进行。必须对B区输煤系统进行全面的粉尘综合治理改造。 （四）调查研究的主要依据、过程及结论： B区燃运系统因设计和施工及设备本身存在很多问题，造成各工作现场粉尘飞扬，煤粉堆积，煤粉浓度极高，污染严重超标，工作环境极为恶劣。严重损害了工作人员的身心健康，影响了文明生产以及安全性评价工作的正常进行。必须对B区输煤系统进行全面的粉尘综合治理改造。 （五）存在的主要问题： 1. 缺陷情况的记录和叙述： A、因设计取水点不当而造成所有皮带上的喷雾除尘系统已经因为水质的影响而全部瘫痪； B、现有的导料槽由于落煤管落差大，诱导风量大，工作现场粉尘污染严重超标，工作环境极为恶劣； C、汽车卸煤沟为敞开式，每当汽车卸煤时，煤流冲击煤沟，造成粉尘飞扬，煤坪里煤粉堆积，且极难清除，每当汽车经过时都会飞扬起大量的煤尘，严重影响我厂及周边的环境。 D、漏煤严重，造成#6皮带层粉尘飞扬，加之#6皮带上不能用水冲冼，造成二次污染。 E、由于煤斗尺寸过小，犁煤器经常将煤犁出煤斗外面，运行班经常组织铲煤。锁气器档板不动作，没有打煤时不能自动复位，造成粉尘外扬。 F、除尘器的风量小，除尘效果不明显。 2.安全生产：
河道治理工程可行性研究报告
绵蔓河河道治理工程可行性研究报告 2019 年1 月
第一章总论 、项目概况 （一）项目名称 绵蔓河河道综合治理工程 （二）项目单位 石家庄#### （三）建设地点 项目位于井陉县的绵蔓河，今称绵河。往东流经井陉城关、 山北、南张村等地，于北横口村东与甘淘河相会，河全长125公里。 （四）建设规模和建设内容 绵蔓河河道综合治理工程建设内容包括： 主体工程（河道下挖、河道砂、石、淤泥外运） 辅助工程（机制砂、机制石） 公用工程（泥、砂、石分离淤泥处理） 环保工程（泥、砂、石分离后污水处理）
建设内容一览表:
五）投资规模及资金来源 根据项目建设规模，项目总投资为2000万元。其中直接工程费用1000万元；工程建设其他费用700万元；预备费300万元。 本项目总投资全部由企业自筹。 二、可研报告编制依据 1. 河北省水利工程可行性研究报告编制规定 2. 《石家庄市城市防洪规划》
3《石家庄市主城区河道整治规划报告》 4. 《井陉县生态环境建设规划》 5. 《井陉县国民经济与社会发展第十个五年计划纲要》 6. 《井陉县推进农村城市化发展纲要》 第二章项目建设背景及必要性 2.1项目提出的背景 1、绵蔓河河道现状 绵蔓河，井陉的母亲河，绵蔓河源出山西寿阳县，初名太平河；至平定县后称桃河，于娘子关东五里入井陉境，有甘淘河、割髭河、金良河、鹅毛泉、温泉、小作河先后注入，流向正北；后绕经平山县西冶乡，又改名为冶河，直至平山城北10里处汇入滹 沱河。绵蔓河，西来北去，纵横井陉，长约125公里，流域遍及全县。她孕育出井陉灿烂的历史文化。她见证了井陉的历史发展。 经过现场细致调查发现，河道目前存在的主要问题有： （1 ）未治理的河段淤积严重，两岸边坡上垃圾成堆，部分建桥堵坝拆除不彻底，影响洪水排泄； （2）城市居民生活污水和垃圾排入河中，河水呈黑色，腥臭难闻，蚊蝇滋生，严重污染了河水及生活环境； （3）河道两岸民房建至河道边坡，沿河无法通行。 2、项目提出的背景 河是市区内一重要水系，自西而北穿过市区，融入滹沱河，
粉尘整治方案
织金县润丰煤矿防治粉尘专项整治 实施方案 为进一步强化煤矿防治粉尘整治，坚持“安全第一、预防为主”，贯彻落实“管理、装备、培训”并重的方针，有效防止粉尘事故，根据江苏宏安集团公司防治粉尘专项整治的通知精神。 结合我矿实际，制定此方案： 一、重点监控的目的 切实加大对粉尘的防治力度和监察力度，关口前移、立足预防，及时发现和消除重大隐患，落实综合防尘责任制，杜绝重特大特殊事故，使矿井长治久安。 二、组织领导 矿成立粉尘专项整治领导小组 组长、矿长：李康学 副组长、总工程师：卞西团 组员：王光海、卞西军、赵昌贵、尹燕珍、樊世林、罗迪、王雪峰、严达举 办公室设在安全科，卞西军负责日常工作。 三、监控内容 根据上级有文件指示精神要求，认真贯彻执行《煤矿安全质量标准化标准》，落实粉尘治理的各项制度和措施，主要内容见附表一、
表二。 四、主要措施 1、建立和落实各级防治粉尘责任制，矿长是企业安全生产第一责任人，针对煤矿“一通三防”全面负责，总工程师对“一通三防”技术工作负责，各分管副职对所分管的安全工作负责、各科室工区，班组一把手对工作区域内的“一通三防”工作负责。 2、按照《煤矿安全规程》的有关规定治理粉尘，防止和杜绝粉尘事故发生。 3、及时向上级及徐州煤矿安全监察分局报告粉尘专项整治情况。 4、严格责任追究制度，粉尘堆积即为事故进行处理。 附表一：粉尘治理制度及措施表 附表二：粉尘专项整治投资项目表
防治粉尘专项整治汇报材料 江苏宏安集团马庄煤矿 我矿于2005年10月29日，按照江苏煤矿安全监察局关于粉尘专项整治的通知，矿成立即成立了由矿长王方华为组长，总工程师田质甫为副组长、各工区区长为组员的检查小组，依据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》，逐条对照，共查出隐患问题八条均已整改，请监察局领导对我矿的防治粉尘专治整治情况进行审查。 我们主要做了以下工作： 一、矿井有较为完善的防尘治理专项，建立健全的专兼职防尘队伍。按规定矿井主要运输道、掘进巷道、治煤眼、地面筛选系统均设三通阀门，主要管路每隔100米设有三通阀门，其它巷道50米设三通阀门。 二、井下所有运煤转载点，安监负责需装置，主要进回风大巷，掘进工作面均安装净化水幕，掘进工作面距迎头不超50米，并封闭全断面，灵活可靠，雾化好使用正常。 三、定期巷道积尘，坚守严格执行“三、五、十五”防尘日，井下无干燥点。 四、矿井总回，掘进中的巷道，按规定安装隔爆设施，安装地点、数量、水量，安装的质量符合规定要求。 五、防尘制度健全，配有足够专业人员、工人，兼职12人，各
企业废气综合治理工程设计研究
企业废气综合治理工程设计研究 摘要：当今社会的发展是非常迅速的，但是随着逐步的发展一些问题在当今的社会中也正在逐渐的体现出来。其中环保就是一个非常重要的方面，目前我们的自然环境正承受着有史以来最为严峻的挑战。进行各相工作中的环保也就显得更加的重要了，而企业的废气处理就是这其中的一个重要方面。因此，本文将针对企业废气综合治理工程设计进行一次简单的分析。 关键词：企业废气；综合治理；工程设计 企业的废气治理对于环保的影响一直以来都是比较大的，而且企业废气的类型也是多方面的，有着有组织的废气和无组织的废气、有着储罐的废气与污水站的废气多方面的废气。而且废气的类型上也有着很大的区别，比如说不含氧有机废气与其他废气。企业的废气治理工作是一个复杂的工作，其治理工程所涉及的内容也是多方面的，因此更需要加强我们的工程设计工作。 1企业废气综合治理工程的控制技术 1.1通过吸收法的控制 在进行企业的废气处理上有着多种的方法，其中吸附法是比较常见的一种。这种方法可以利用化学吸收剂来对废气进行接触，在接触的过程中将废气中的一些成分进行吸收和分离。而为了使得接触的效果能够达到要求，就可以采用一些可以使得吸收剂与废气更好的进行接触的设备。比如说采用填料塔或者是喷淋塔等设备。这种方法的使用有着很多的优点，相对于其他的方法它的成本是比较低的，并且其设备的构造的比较简单的，这样一来进行维修管理时也是比较容易的。但是，这种方法的使用也是有着限制的，比如说废气中有很多的物质是不溶于水的这样就导致了这种方法的局限性。 1.2通过吸附法的控制 这种方法在进行废气的处理上是比较有效的一种手段，它主要是利用吸附剂来进行废气的处理，特别是在针对一些浓度比较低的废气处理工作中，其效果是很明显的。通过吸附剂的使用，使得废气得到净化，之后在将净化过的废气进行排放。在我们现在的吸附剂的使用上，比较常用的有沸石、活性碳纤维、和硅胶、多孔粘土等。其中由于活性炭相对来说它的价格是比较低廉的，并吸附的效果也
AQ煤矿井下粉尘综合防治技术规范
A Q煤矿井下粉尘综合 防治技术规范 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
煤矿井下粉尘综合防治技术规范A Q1020-2006 1范围 本标准规定了煤矿井下作业场所粉尘综合防治技术的总体要求和粉尘治理、预防和隔绝煤尘爆炸及粉尘检测方法。 本标准适用于煤矿井下作业场所粉尘的综合防治。 2规范性引用文件 下列文件的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本适用丁木标准。 GB5748作业场所空气中粉尘测定方法 MT78煤尘爆炸性鉴定方法 MT157煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件 MTl59矿用除尘器 MT/T240煤矿降尘用喷嘴通用技术条件 MT422煤矿粉尘粒度分布测定方法(质量法) MT/T441巷道掘进混合式通风技术规范 MT501长钻孔煤层注水方法 AT694煤矿用自动隔爆装置通用技术条件 煤矿安全规程(2004年版) 3总体要求 3.1采煤工作面应采取粉尘综合治理措施，落煤时产尘点下风侧10m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于85%；支护时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；放顶煤时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；回风巷距工作面l0m~l5m 处的总粉尘降尘效率应大于或等于75%。 3.2掘进工作面应采取粉尘综合治理措施，高瓦斯、突出矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于70%；其他矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于90%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于75%；钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸
最新版河道综合治理项目可行性研究报告
最新版 河道综合治理项目 可行性研究报告1、项目概要
1.1项目背景 **乡位于**县东北部，是**县主要产粮区和经济作物、高山蔬菜基地，毗邻经济发达地区，地理经济条件极为优越，资源丰富，有良好的区位优势和社会经济基础。由于受投资限制，资金投入相对不足，农业基础设施不够完善，部分水利工程老化、失修，加上植被的破坏，导致水土流失、砂化现象依然存在，生态环境脆弱，抗御自然灾害能力较差，生产水平相对低下。 通过**河综合治理项目建设，提高项目区防洪标准，洪涝发生率将大为降低，工农业生产条件和生态环境明显改善，促进人水和谐，实现可持续发展，建立良好的河流生态系统。 1.2 项目范围、规模、内容、工期 **河综合治理项目区南接伏岭镇、北邻家朋乡、东临浙江省临安市。治理河段长10公里，投资规模806万元。主要建设内容为：（1）方家湾段护岸修复；（2）果子山生态水面工程；（3）上胡家段生态水面工程；（4）下胡家段水毁护岸修复；（5）高塘段护岸整治；（6）小九华段生态水面工程；（7）河道疏浚工程。**河综合治理项目计划于2008年6月开始实施，于2010年6月完成，工期为2年。 1.3 投资估算和资金筹措 根据**河综合治理项目区规划的建设内容，项目估算总投资806万元，
其中方家湾段护岸修复为24万元，果子山生态水面工程为172万元，上胡家段生态水面工程为278万元，下胡家段水毁护岸修复为28万元，高塘段护岸整治为49万元，小九华段生态水面工程为187万元，河道疏浚工程为68万元。本项目资金筹措计划采取中央财政补助，地方财政配套，乡村自筹三结合的方式筹措，其中：中央财政资金331万元，地方配套资金245万元，乡村自筹资金230万元。 1.4 效益 通过本项目的实施，能提高河流的防洪标准，减少由于洪灾造成的经济损失；可极大改善全乡的农业生产条件和生态环境；通过改善灌排条件，能减少水土流失，提高农田灌溉率，提高抗旱能力。能够从根本上改善**人居生态环境，有效提高**群众生活质量，为**旅游经济发展奠定良好基础。同时，通过本项目实施，将有效的促进项目区现代农业发展进程，提高农民参与治理的积极性，整个项目建设有良好的社会、经济和生态效益。 1.5 组织领导和管理 为科学规范有效实施**河综合治理项目建设，根据项目要求，**乡成立了**河综合治理项目建设领导组，并制定相应的管理制度，负责项目的编制、协调、统筹、组织实施。项目实施单位成立了项目建设专家组，聘请县水务局专家作为项目技术顾问，在县水务局的指导下组
煤矿职业危害专项整治方案
煤矿职业危害专项整治方案为进一步贯彻落实《安全生产法》、《职业病防治法》、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》等法律法规的相关规定，切实保障劳动者的生命安全，结合我公司实际情况，特制定煤矿职业危害防治专项整治方案，具体如下： 一、企业概况： 新密市双鑫煤业有限公司位于新密市米村镇于湾村，由原新密市于湾煤矿和米村镇于湾煤矿照2005年5月资源整合办[2005]10号文《关于印发河南省新密市资源整合的通知》中的要求整合而成，整合后企业名称为新密市双鑫煤业有限公司，法人代表位战业。 资源整合后，我公司矿井用面积为0.2698km2，保有资源储量为201.4万吨，可采储量为107.1万吨，矿井服务年限为5.1年。 矿井正常涌水量为16m3/h，最大涌水量32m3/h，矿井相对瓦斯涌出量为4.06m3/t日，绝对瓦斯涌出量为1.2 m3/min，属低沼矿井，开采二1煤，煤层为粉末状，煤层自燃等级为III级，地质构造简单，无断层，水文地质条件属于中等。 目前，井下各种安全设施完善，矿井安全生产许可证已验收完毕，证件正在办理中。 二、煤矿职业防治机构设置及职能： 根据上级文件精神，我矿成立了煤矿职业危害防治机构，统管我矿井上下作业场所产生的职业危害，具体如下： 煤矿职业危害办公室：
主任：位战业 副主任：邢书亮、赵东升 成员：张军亚、杨战朝、马超峰、刘新建 职责：1、职业病防治责任落实； 2、井上下职工健康体检指导及联系健康检查机构； 3、制定职业病防治计划和实施方案； 4、在矿醒目位置设置公告栏、公布职业病防治规章制度，操作规程等； 5、建立职业病危害事故应急救援预案等； 6、按时发放劳动者防护设施； 7、按时对职工进行职业危害培训； 三、职业危害防治管理制度： 根据《中华人民共和国职业病防治法》制定本制度： 1、公司井上下、各科室、各施工单位的行政一把手为第一责任人，把职业于职业性危害防治纳入日常工作管理主要议事日程； 2、公司环卫队是职业危害办公室的下属机构，具体负责井上卫生及粉尘管理，井下防尘队负责井下各工作地点及大巷的定期洒水、降尘、防尘工作； 3、各科室及施工区队积极采用综合防尘、防毒等，新技术、新工艺、新设备使作业场所的粉尘和有毒物质浓度不超过国家卫生标准； 4、井下工程同时设计、同时施工、同时投入生产中应预先设计
废气收集处理项目综合治理工程
江门市蓬江区荷塘顺发顺五金加工厂 废气收集处理项目 综合治理工程 设 计 方 案 项目编号：WLY-2019304 江门市江海区威立雅环境化工技术有限公司 2019年3月 1
目录 1 综述 (1) 1.1 项目概述 (1) 1.2 气象、水文及地质情况 (1) 1.3 设计依据 (1) 1.4设计原则 (2) 1.5技术服务单位简介 (3) 2项目基本情况 (4) 2.1废气成份 (4) 2.2设计思路 (4) 2.3项目规模 (5) 2.4 进气温度 (5) 2.5排放标准 (5) 2.6工程位置 (5) 3 工艺技术选择 (5) 3.1常见处理方法简介 (5) 3.2工艺流程 (7) 3.3工艺流程介绍 (7) 4 各系统单元描述 (8) 4.1 收集系统 (8) 4.2喷淋系统 (8) 4.3活性炭系统 (8) 4.4引风机 (9) 5编制范围 (10) 6主要设备一览表 (11) 6.1 喷塑废气处理设备明细 (11) 7公用工程 (12) 7.1概述 (12) 7.2给排水 (12) 7.3消防 (12) 7.4环境协调 (12)
8 采暖通风 (12) 8.l 采暖 (12) 8.2通风 (12) 9 工程占地 (13) 10 人员培训与要求 (13) 11 交货期 (13) 12 设备安装、检修与防腐 (14) 13 售后服务承诺 (14)
1 综述 1.1 项目概述 1.1.1项目名称 项目名称：废气综合治理项目 设计单位．：江门市江海区威立雅环境化工技术有限公司 1.1.2业主单位概况 1.2 气象、水文及地质情况 略 1.3 设计依据 1）业主提供的与本项目有关的资料 2）《中华人民共和国环境保护法》（1989-12-26） 3）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000-04-29） 4）《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 5）环境空气质量标准（GB3095-1996） 6）《环境污染事故应急预案编制技术指南》（征求意见稿） 7）《烟囱设计规范》（GB50051-2002） 8）《化工管道、设备外防腐设计规定》（HG-T 20679-1990） 9）《环境空气恶臭的测定三点比较式臭袋法》（GB/T 14675-93）10）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 11）《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003） 12）《通风管道技术规程》（JGJ141-2004） 13）《低压成套开关设备和控制设备》（GB7251.1-1997）
煤矿井下粉尘综合防治技术规范标准
煤矿井下粉尘综合防治技术规 一、粉尘治理 1、矿井必须建立完善的符合以下要求的防尘供水系统：⑴、永久性防尘水池容量不得小于200m3，且注水量 不得小于井下连续2h的用水量，并设有备用水池，其容量不得小于永久性防尘水池的一半。 2、防尘用水管路应铺设到所有能产生粉尘和沉积粉尘的地点，并且在需要用水冲洗和喷雾的巷道，每隔100m 或50m安设一个三通及阀门。 3、防尘用水系统中，必须安装水质过滤装置，保证水的清洁，水中悬浮的含量不得超过150mg/L，粒径不大 于0.3mm，水的PH值应在6.0—9.5围。 4、井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤仓和溜煤眼可以放空，但放空后放煤 口闸板必须关闭，并设置引水管。 5、对产生煤（岩）尘的地点应采取防尘措施。 6、掘进井巷和硐室时，必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流 等综合防尘措施。冻结法凿井和在遇水膨胀的岩层中掘进补能采用湿式钻眼，但必须采取铺尘措施。 7、采煤工作面应有由国家认定的机构提供的煤尘可注性鉴定报告，并应对可注水煤尘采取注水防尘措施。 8、炮采工作面应采取湿式钻眼法，使用水炮泥；爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时应喷雾降尘，出煤时洒水。 9、液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口。必须安装喷雾装置，降柱、移架火放煤同步喷雾。破碎机必须安 装防尘罩和喷雾装置或除尘器。采煤机必须安装、外喷雾装置。无水或喷雾装置损坏时必须停机。掘进机作业时，应使用、外喷雾装置和除尘器构成综合防尘系统。 10、采煤工作面回风巷应安设至少两道风流净化水幕，并宜采用自动控制风流净化水幕。 11、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机点和卸载点，都必须安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降 尘或用除尘器除尘。 12、在煤、岩层中钻孔，应采用湿式钻眼。煤（岩）与瓦斯突出煤尘或软煤尘中瓦斯抽放钻孔难以采取湿式钻 孔时，可采取干式钻孔，但必须采取扑尘、降尘措施，必要时必须采用除尘器除尘。 13、为提高防尘效果，可在水中添加降尘剂。降尘剂必须保证无毒、不腐蚀、不污染环境，并且不影响煤质。 预先湿润煤体 煤尘注水 注水过程中应进行流量及压力的计量 单孔注水总量应使该钻孔预湿煤体的平均水分含量增量大于或等于1.5%。 封孔深度应保证注水过程中煤壁及钻孔不渗水、漏水或跑水。 采空区注水 当采用下行陷落法分层开采煤层时，可以采取在上一分层的采空区灌水，对下一分层的煤体进行湿润，开采近距离煤层群时，在层间没有不透水岩层或夹矸的情况下也可以在上部煤层的采空区灌水，对下部煤层进行湿润。 煤矿防尘用喷嘴应符合MT/T240的规定，除尘器应符合MT159的规定。 采煤防尘 综采工作面防尘 采煤机割煤防尘 采煤机割煤必须进行喷雾并满足以下要求： a）喷雾压力不得小于2.0Mpa，外喷雾压力不得小于4.0Mpa。如果喷雾装置补能正常喷雾，外喷雾压力不得小于8.0Mpa。喷雾系统应与采煤机联动，工作面的高压胶管应有安全防护措施。高压胶管的耐压强度应大于喷雾额定压力的1.5倍。 b）泵站应设置两台喷雾泵，一台使用，一台备用。
打磨车间粉尘综合治理方案计划设计
西安天力金属复合材料有限公司打磨车间粉尘冶理 技 术 方 案 书 苏州俊景环保科技有限公司 2010年03月11日
一、公司简介 苏州俊景环保科技有限公司,是由威达集团投资控股的专业环保公司。位于苏州工业园区，占地80余亩，注册资金1500万元。公司的经营范围：环境保护产品的研发，制造，销售，环保工程的设计施工，环保技术咨询服务,进口环保产品的销售。经营方向注重于对整体厂房、局部区域产生的各类粉尘进行治理、净化。拥有成熟的产品和施工经验，成套生产制作设备，具有较大规模的生产和安装能力，可广泛服务于切割、焊接、冶金、建筑、化工、橡胶、铸造、轻工等行业。公司已通过ISO9001质量管理体系，ISO14001环境管理体系双级认证。并被评为江苏质量诚信AAA级品牌企业。 公司有一支由长期在国内、外环保工程建设领域从事科研、项目实施的专家团队，对各类粉尘生成机理和治理方法有着深刻的理论研究和丰富的实践经验，他们一直关注着国内外环保科技、特别是空气治理技术的最新动态，对我国不断推新的环保要求与标准有着深刻的理会与研究，与国内外相关高等院校，除尘科研机构保持长期合作关系，其产品设计上结合欧美等国先进的设计理念及技术，并结合国内实际不断地开发新型产品，目前所有产品（部件）全部实现了国产化，在保证产品性能质量基础上有效的降低了所需产品企业的投资成本，同时也极大的提高了本企业竞争力。公司拥有先进配套的生产设备，充分利用计算机技术与网络信息实现全CAD辅助设计，新产品三维分析，网络分工协作和流程化管理，便于新产品的开发和配合其它部门完成技术服务任务。产品完全可以满足用户的各种需求。 本公司依托国际背景，以改善劳动者工作环境，降低我国空气污染为己任，本着品质、信誉、服务三“星”级原则；奉行“顾客至上，质量第一”；提倡“以人为本，科技创新、科学管理、精益求精“的企业精神，以最真诚的态度竭诚向用户提供最优质的产品和服务。 本公司为意大利科尔环保公司中国唯一指定合作伙伴。
粉尘专项治理工作总结
粉尘专项治理工作总结 山西怀仁中能芦子沟煤业生产公司 2015年
为了认真贯彻落实怀煤字【2015】2号转发《山西省人民政府安全生产委员会办公室关于认真汲取江苏昆山开发区中荣金属制品有限责任公司“8.2”特大爆炸事故教训继续深入开展工贸行业粉尘防爆专项治理工作的通知》的通知精神，我公司精心组织、周密安排，制定了粉尘专项治理工作实施方案，深入开展了粉尘专项治理自查自纠工作，现将开展情况总结如下： 1、成立了作业场所粉尘危害防治自查自纠领导组，并进行了责任分工。 2、对每月自查自纠发现的问题全部整改完毕。 3、完善了作业场所综合防尘管理制度及岗位操作规程，并按照制度规程严格执行。 4、开展了粉尘危害防治知识的教育。利用班前会的时间对所有从业人员进行了培训，培训中心利用宣传栏、视频会议等形式广泛宣传粉尘的危害性，大力普及职业危害防治知识，提高了公司广大从业人员对职业病的自我保护意识。 5、按照《煤矿企业职业卫生安全卫生个体防护用品配备标准》（AQ1051-2008）规定，为从业者配备了个体防护用品。 6、公司与从业人员签订了劳动合同，在劳动合同中如实告知从业人员在作业过程中粉尘危害因素及危害后果，并在作业场所设置了职业危害警示警标。 7、按规定进行了粉尘危害防治经费投入，购买了粉尘
检测仪器、综合防尘设施、设备，确保专款专用。 8、定期开展了粉尘监测工作。 9、制定了粉尘防治措施，建立了综合防治体系。 10、组织从业人员进行了上岗前、在岗期间、离岗前健康体检。 11、完善了井下防尘供水系统，防尘管路全部按照标准铺设到井下所有可能产尘的地点。 12、完善了掘进机内外喷雾系统。 13、采掘工作面都安设了全断面风流净化水幕，并安设了捕尘网，达到了降尘和捕尘的效果。 综上所述，我公司通过开展粉尘专项治理工作，经过每月的自查自纠，作业场所粉尘防治机构健全，制度完善，责任明确，相关资料齐全，并且在实际防治过程中所有综合治理措施都落实到实处，能够有效预防和控制作业场所粉尘危害，保障从业人员的身体健康。 今后我们将继续加强作业场所粉尘防治工作，发现问题及时排查整改，切实以保障从业人员的健康为重点，扎扎实实搞好我公司的粉尘危害防治工作，把粉尘危害防治工作当作安全生产工作的重中之重。
145个中国在用的先进废气处理技术
145个中国在用的先进废气处理技术编号 申报单位 2017-34 餐饮业油烟净化消防一体化技术 大连科新环保技术研究所 2017-41 挥发性有机物在线监测系统技术 中绿环保科技股份有限公司 2017-49 旋转式蓄热燃烧净化技术 德州奥深节能环保技术有限公司 2017-50 活性炭吸附-氮气脱附冷凝溶剂回收技术 嘉园环保有限公司 2017-51 固定式有机废气蓄热燃烧技术 嘉园环保有限公司 2017-52 双介质阻挡放电低温等离子恶臭气体治理技术
山东派力迪环保工程有限公司 2017-53 污水污泥处理处置过程恶臭异味生物处理技术广东省南方环保生物科技有限公司 2017-54 蓄热催化燃烧（RCO）技术 广州同胜环保科技有限公司 2017-55 油品储运过程油气膜分离-吸附回收技术 大连欧科膜技术工程有限公司 2017-56 蓄热催化燃烧（RCO）技术 江苏中科睿赛污染控制工程有限公司 2017-57 吸附浓缩+燃烧组合净化技术 机械工业第四设计研究院有限公司 中国汽车工业工程有限公司 2017-58 防水卷材行业沥青废气吸收法处理技术 科创扬州环境工程技术有限公司
2016-25 基于沸石转轮的中低浓度涂装VOCs净化技术与装备 青岛华世洁环保科技有限公司 2016-26 污水厂恶臭异味VOC废气的悬吊膜密闭收集和生物净化处理技术青岛金海晟环保设备有限公司 2016-27 植物液洗涤塔除臭技术 上海野马环保设备工程有限公司 2016-28 挥发性有机废气吸附净化-回收利用技术 常州市金能环保工程有限公司 2016-29 陶瓷蓄热式燃烧技术 江苏三中奇铭环保设备有限公司 2016-30 工业有机废气吸附浓缩-蓄热式催化燃烧技术 广东颢禾环保有限公司 2015-24 智能型一体化油烟净化系统
煤矿井下粉尘防治规范正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.煤矿井下粉尘防治规范正 式版
煤矿井下粉尘防治规范正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培 养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用， 也可根据实际需要修订后使用。 为了贯彻执行《煤矿安全规程》中关于防治粉尘危害的各项规定,消除井下粉尘危害,防止煤尘爆炸事故发生,保护职工的安全和身体健康,实现安全生产,特制定《煤矿井下粉尘防治规范》。 第一章防尘 第一节一般规定 第11条设计和建设矿井时,必须采取综合防尘措施,并建立完善的洒水系统,即: 一、地面建设的永久性水池其容量不得小于200m3,并设有备用水池,贮水量不得
小于井下连续2小时的用水量。 二、防尘用水管路应铺设到所有能产生和沉积粉尘的地点,并且在需要用水冲洗和喷雾的巷道内,每隔100米或50米安设一个三通及阀门。 三、防尘用水系统中,必须安装过滤装置,保证水的清洁,水中悬浮物含量不得超过l50mg/l,粒径不大于0.3mm,水的pH值应在6-9.5的范围内。 第12条《规程》第156条:井下风速必须严格控制,增大风量或改变通风系统时, 必须相应地调节风速,防止煤尘飞扬,即: 一、井巷中风流速度应符合《规程》中第105条的规定。
煤矿2012年重大隐患治理方案措施
**煤矿2012年重大隐患 治理方案措施 为更好促进我矿的安全生产工作，认真开展安全生产隐患治理工作，清除各类事故隐患，规范我矿的安全生产管理，坚决杜绝重大、特大、一般事故的发生，根据上级安监及煤管部门的文件要求，结合我矿实际情况制定本方案措施： 一：矿成立安全生产重大隐患治理领导小组：组长：吴文玉（矿长） 副组长：葛生堂（安全矿长） 成员：饶红军、刘俊、陈建波、朱海春、刘智华、温扎根。 办公室设在安全科，办公室主任温扎根（兼）负责安全重大隐患治理和完成情况、督促整改检查情况，及时制定重大隐患治理措施的编制等日常工作。 二：本矿制定隐患排查治理方案，自查自纠工作开展情况及各类方案的整改落实情况，坚持谁检查、谁签字、谁负责的原则，对重大事故隐患做到底数清、情况明，落实到人，分级监管和督促整改。 三：专项督查重点内容： 1、安全生产规章制度落实情况，矿级负责人入井带
班并做好记录，安全生产费用提取使用，按规定 交纳风险低押金，建立隐患治理报告制度，煤矿 上严禁以包带管、层层转包。矿上与工人签订劳 动合同。 2、矿安全基础管理情况：落实《关于加强煤矿重组 整合的指导意见》和上级有关文件精神。 3、安全准入制度执行情况：我矿是资源整合的矿井。 按规定报批各项有关手续。对从业人员按规定进 行了安全培训。 4、通风瓦斯管理情况：矿井具备完整可靠的通风系 统，保证风量满足安全生产需求。 5、落实采区、相邻矿井、废弃矿井老空（窑）积水 防治措施，本矿与相邻矿井联通情况，建立完善 的防、排水系统。 6、火灾防治管理情况：我矿煤层已鉴定不易自燃煤 层，采取综合预防内因火灾和外因火灾的措施。 7、煤尘治理管理情况。矿井建立综合防尘系统是运 转正常，作业场抽粉尘浓度符合有关规定。 8、顶板管理情况。采掘工作面严禁空顶作业，加快 进行支护改革，按有关要求淘汰木支护，和金属 摩擦支柱。 9、机电运输管理情况。按规定实现双回路供电，井
河道整治工程可行性研究报告
1 工程地理位置 长乐市地处闽江口南岸，濒海倚山，水利建设历史悠久。在特定地理条件下，屡受洪、涝、旱、台风、暴潮灾害威胁。长乐人民勤劳智慧，在这片青山绿水中辛勤耕耘，艰苦创业，不懈地与自然灾害作顽强的抗争，繁衍生存推动历史进展。历代虽有仁人志士、社会贤达不断倡导治水利民，但由于历史的局限，总以壮志未酬或水利工程中辍不果而告终，能竣工者仅是细小工程，寥寥无几，杯水车薪，难以御害。 洪灾是长乐市的主要自然灾害。流域洪水由暴雨造成，长乐地区大暴雨以台风雨为主，受流域地形影响，汇流时间短，洪水暴涨暴落，引发流域性洪涝灾害。随着社会经济的快速发展，洪涝灾害所造成的国民经济损失将愈来愈大。 为全面进行流域防洪体系建设，特别是满足长乐市城区扩展的需要，按照城市发展的要求，需要进行流域防洪工程建设，修建长乐市上洞江流域防洪工程，保障长乐市经济的快速发展，以提高区域防洪抗旱能力。长乐市人民政府把西社桥至玉田大桥河道整治工程作为2012年为民办实事项目之一。
受玉田镇人民政府的委托，我单位组织有关专业的技术人员深入现场进行勘察，同时结合前一期河道整治情况，经认真分析和理论计算，于2012年2月编制完成上洞江流域玉田段河道整治三期（西社桥至玉田大桥）工程的可研报告。在编制可研报告的过程中，得到玉田镇人民政府、长青村、桃源村、西社村、长乐市水利局等有关领导和专家的大力支持和帮助，谨在此一并表示谢意！ 长乐市玉田镇大溪河道整治工程位于长乐市西部，地处玉田镇长青村、桃源村、西社村境内，距长乐市区约20公里，距镇政府约 2公里，交通十分便捷，地理位置优越。玉田镇地处闽侯、福清、长乐三县(市) 交界处, 东与古槐接壤, 东南与罗联、福清洋下交界, 西毗闽侯青兰圃, 北邻首占。三面环山, 镇内低山丘陵居多。全镇面积54.5KM2, 下辖11个村, 总人口39059人。 2 工程建设概况 上洞江流域是长乐市四大水系之一，发源于长乐市玉田镇大溪赤岩山，流经玉田、首占、营前，于营前港汇入闽江下游。上洞江流域面积109平方公里, 其中玉田大桥河道流域面积18.0 平方公里, 水网以上河长0.95公里, 河道比降8.11‰。本期河道整治长度0.95公里，河道两岸均设计浆砌石挡墙护岸，两岸挡墙顶各设计机制条石护栏，总长1900m，两岸设计5.0m宽水泥路，总长1900m ，两岸设计2.0m宽绿化带，总长1900m，维修加固拦河坝1座。
煤矿安全生产专项整治实施方案
宣威市XX矿业有限公司XX煤矿 安全生产专项整治行动实施方案 实施单位： XX煤矿 企业法人： XXX 矿长： XXX 安全副矿长： XXX 生产副矿长： XXX 机电副矿长： XXX 技术负责人： XXX 总工： XXX 编制：技术组 编制日期： 2018年1月
安全生产专项整治行动实施方案审核表
宣威市XX矿业有限公司XX煤矿 安全生产专项整治行动实施方案 为认真贯彻落实《国务院安委办会公室关于切实落实安全生产责任制坚决防范遏制煤矿重特大事故的通知》（安委办〔2017〕28号）、《云南省人民政府办公厅关于印发国务院安委会安全生产专项整治行动督查反馈问题整改专项整治行动总体方案的通知》（云政办发〔2017〕109号）等文件的决策和指示精神，我矿严格按照《云南煤矿安全监察局关于印发煤矿安全生产专项整治行动实施方案的通知》（云煤安发〔2017〕52号）、《曲靖市煤炭工业局关于做好煤矿安全生产专项整治行动的通知》（曲煤通〔2017〕95号）、《宣威市煤炭工业局关于印发煤矿安全生产专项整治行动实施方案的通知》（宣煤安发〔2017〕145号）等文件的指示和要求：矿井必须防大灾害、分级分类实施安全管控，进一步提升安全生产管理水平和安全保障能力，坚决遏制煤矿较大事故隐患，现结合我矿实际制定安全生产专项整治行动实施方案。 一、指导思想 认真贯彻落实国家安全监管总局、国家煤矿安监局和省政府关于安全生产专项整治行动的决策部署，深刻吸取事故教训，清醒认识当前安全生产形式的严峻性，进一步增强做好煤矿安全生产专项整治行动的自觉性，认真查找前一段时间工作中存在的问题和不足，有针对性的进行再动员、再安排、再落实，，在煤矿每