副井提升信号控制系统安全操作说明书

副井提升信号控制系统安全操作说明书一概述

PLC可编程提升信号系统是目前国内先进的控制系统，它采用三菱PLC可编程控制器，以“煤矿安全规程”为依据，结合我公司给全国各地煤矿加工制作的信号多年的经验，同时在总结全国各矿提升过程中经常出现的事故和问题的基础上，研制设计的新一代控制系统。

早期在煤矿中应用的以集成电路或单片机为核心的信号系统，与PLC可编程序控制器相比，前者维护使用比较复杂，故障率较高，性能不稳定，容易发生误动作，后者以PLC可编程序控制器为核心，采用LED大屏幕模拟显示，可进行现场编程，很容易解决生产中出现的问题，极大的提高了系统的适应性。严格的硬件选择，实用的软件编程，使系统作到基本免维护，故障率低，使用简便。所以我公司生产的斜井提升信号系统是当前煤矿提升机指挥信号最理想的选择。

二功能简述

提升信号系统功能

1，具有提升信号的数字显示功能：数字“2，3，4，5”分别表示“快上，快下，慢上，慢下”，数字“0”表示停车。

2，提升指令的汉字显示功能：全线显示屏均有“检修，急停，人，物，（加水平信号还有所选提升水平的显示功能）。

3，信号记忆功能，能储存前三次所发信号。

4，急停报警功能：有急停信号与绞车安全回路闭锁的接口。

5，信号之间的闭锁功能，即当其中一个信号发出后，其它信号不能发出。

6，加水平信号的水平之间的闭锁功能，当多水平提升时，只有被选择的水平可发提升信号，其它水平不能发出提升信号，只能发出停车信号和急停信号。

7，信号与开车回路的闭锁功能，即信号不发到车房，绞车不能启动。

8，有与信号显示相同次数的打点音响报警功能。如当信号“2”发出后，有自动的两次打点音响。

9，有与我公司生产的语音安全告警装置接口功能。

三设备的正确使用

1，首先，按下车房显示箱上的电源开关，全系统有电，全系统数码显示应该为“0”

表示系统正常。如果送电前某台设备的急停钮没有在旋起状态，送电时还会有

快速，断续的急停音响报警和全线的“急停”汉字显示，声音持续一段时间后

消失，显示保持，只要顺时针旋起该设备的急停按钮，显示就会消失。

2，提升信号提升时的正确操作

2.1信号工应由责任心强、经过学习考试合格的人员担任。信号工必须认真执

行岗位责任制。人员上下井时，必须严格遵守乘罐制度，听从信号工的指挥。

开车信号发出后，严禁进出罐笼。

2.2井底水平及下井口的信号必须由井口信号工转发，不得越过井口信号工由

井底车场直接向绞车司机发信号。

2.3当矿车或人车到位后，假设矿车现在到达井口，上井口信号工发出停止信

号，全线显示屏数码均显示“0”；当人员上下完毕或甩车并更换新矿车后，上

井口信号工根据现场需要选择，按“提人”或是“提物”按钮，此时显示屏上

显示相应的指示，同时井底也显示相同的指示。

2.4 上井口信号工收到开车信号后，上井口信号显示屏上有井底所发信号并伴

有相应的打点音响，这时才可以向车房发出开车信号，按下相应的信号按钮，

上井口信号显示屏上有所发信号显示并伴有相应的打点音响。

2.5 由上井口操作台的水平选择按钮确定是井底一、二、三、四水平或是下井

口发信号。

2.6车房显示屏上有相应的数字显示，汉字显示，同时车房开车继电器吸合，接

通绞车开车回路，绞车司机可以开车。

四，功能简介

信号系统一般留有与我公司生产的语音安全告警装置的接口。信号工发出开车信号后，语音告警装置的LED告警显示字符亮，“正在行车，严禁行人”并伴有相同的语音。当矿车或人车走后（或延时一段时间），声音停止，字符显示仍然保持。当停止信号发出后，字符显示消失，为下一次提升做准备。

注意：（在检修状态时井口控制箱可直发信号至绞车房，用于井口松绳。转到提人提物状态下时必须由被选中的井底水平先发信号，井口才可转发至绞车房。）

+650、600、二水平的三相按钮与井口信号房显示关系功能简介止：表示停止，响一声，显示数字“1”

正：表示快上，响二声，显示数字“2”

反：表示快下，响三声，显示数字“3”

副井提升安全管理规定

副井提升安全管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

副井提升安全管理规定 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 副井提升的有关规定 为保证副井提升特殊设备、物料工作的安全运行, 缩短占有提升时间, 保证副井提升的安全运行, 根据副井提升的运行情况, 特制订如下规定, 望各单位认真遵照执行。 一、副井提放“四超”设备、物料的管理规定 凡长、宽、高、重均不超过以下规定的设备、物料一律直接填罐装车提放。 设备、物料的“四超”规定: 超长:长度超过4500mm的； 超宽:宽度超过轨道外缘440mm的；

超高:高度超过轨面2300mm的； 超重:封车后总重量超过10吨的（包括车辆重量）。 运输工区、运转工区提放重量未达到第一条中“超重”规定的特殊设备、物料在罐笼内提升时, 必须严格按副井装车填罐管理规定的相关要求进行操作, 各使用单位必须按要求在车辆上标明重物的重量及使用单位名称, 否则按制度对相关责任人进行处罚。 凡超过上述规定的特殊设备、物料从副井提升系统运输时, 必须提前一个工作日书面申请报矿调度室批准, 由矿调度室召集使用单位、机电部、运转工区制定方案、措施, 批准后方可实施。 所有未按此规定办理相关手续, 而直接将“四超”车辆推至井口装车的, 对该设备、物料所属单位负责人和责任人各按每车次200元进行罚款。 二、副井装车填罐管理规定 运输工区要加强上下井口的调车管理, 保证正常提升的车皮周转, 上下井口信号工必须及时联系根据上下井口存车情况合理装车填罐, 装车填罐应遵循以下原则: 正常装车下井口装四辆重车, 上井口装四车空车或不低于四辆空车重量的空车与料车混合配装。 上井口空车或料车数量不足且下井口存重车数量较多影响车皮

主副井提升系统检修施工安全技术措施(新编版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主副井提升系统检修施工安全 技术措施(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

主副井提升系统检修施工安全技术措施 (新编版) 由于在井筒、井口、井架施工属于高空作业，为确保主副井检修施工安全顺利，特编制措施如下： 一、安全措施 1、施工前，参加施工人员禁止饮酒。 2、施工前，施工负责人应事先向参加施工人员介绍作业的项目，工作内容，使其明确施工作业有关的安全措施及注意事项。并及时与井口信号工及绞车司机取得联系，使他们清楚工作的目的及施工主要内容。 3、作业人员都必须佩戴好安全带、安全帽，穿好工作服及鞋底不易滑动的胶靴。所有工具必须用绳子系牢或放在工具袋内，不准抛投，以免落下伤人，使用的安全带要经过检验合格方可使用。

4、每个作业项目参加者不应少于二人，并明确谁是施工负责人，工作中要精力集中，严禁打闹及开玩笑。 5、作业前，施工负责人安排专人检查作业水平以上井筒中是否有易坠落的物体，并从上至下给予清除。 6、同一井筒，严禁两层同时作业，更不准上、下两井口同时作业。 7、作业前，施工负责人负责派专人在上下井口周围划出警戒线，严禁闲人进入，并派专人看守，工作期间，安全门必须关好，禁止随便开启。 8、作业时，工作人员选择好工作位置后，应立即将安全带拴在工作位置上方牢固处。工作完或改变工作位置，需要摘下安全带时，要注意不要把别人的挂钩摘掉。 9、吊挂或移动重物时，不许扔甩，对拆卸下来或准备安装的零件要妥善放好，不得乱扔。 10、在提升容器上的施工人员或检查井筒装置者，必须站立在具有保险伞和栏杆的乘人间内，提升中严禁探身拦杆外或坐在拦杆

设备升井管理制度

机电设备升井管理办法（试行） 我公司副立井现已投运，且我公司井下生产队组较多，搬家倒面次数增加，为规范机电设备（部件）升井程序，强化设备现场管理，保证待修设备能够及时升井检修，从而确保全公司正常生产衔接，特制定本办法（试行）。 第一章设备升井管理流程 1、机电部设备组签发《机电设备（零部件）升井通知单》，调度室办理《矿车使用凭证》，将通知单和使用凭证交运输队、井口把钩工一份，运输队将升井设备运至副井底或排矸斜井井底升井，运输队通知设备使用单位卸车并交至机电部指定地点，办理《机电设备回收验收证》，使用单位到机电部办理下账手续，月底机电部与机电一队核对《机电设备（件）升井通知单》。 第二章设备升井环节管理 2、设备（部件）使用后需升井时，由机电部设备管理员签发《机电设备（零部件）升井通知单》，设备使用单位接到通知后必须在3日内将设备（零部件）升井。否则每推迟一天罚责任单位负责人200元。 3、《机电设备（零部件）升井通知单》由机电部统一编号并保留存根。 4、设备使用单位凭机电部签发的《机电设备（零部件）升井通知单》到公司调度室办理《矿车升井使用凭证》。

5、使用单位将《机电设备（零部件）升井通知单》、《矿车使用凭证》交运输队、井口把钩工一份。运输队、安监部必须将通知单和凭证妥善保管。 6、运输队必须在规定时间内把所需升井设备运至副井底或排矸斜井井底，并逐日登记升井设备记录台帐，机电一队将设备升井后由运输队及时通知设备（零部件）使用单位卸车，由设备使用单位将升井设备（零部件）交至机电部指定地点。 7、如果使用单位不能及时将升井设备（零部件）交到机电部指定地点，使用单位要指定专人看管，如出现设备（零部件）丢失，将按设备（零部件）原值加倍处罚。 8、对于当班不能升井而必须延续到下一班升井的设备，安监部当班人员必须在当班工作台帐上加以记录，并将《机电设备（零部件）升井通知单》转交给下一班当班人员，以保证设备及时升井。 9、设备（零部件）升井后，安监部井口把钩工必须将《机电设备（零部件）升井通知单》交回部里妥善保管。每月月底由机电部专职人员同安监部核对一次，如有丢失或与存根不符，每少一张单据经核实后对责任人每张罚款100元。 10、设备（零部件）升井后，由设备使用单位、接收单位、机电部共同检查验收设备（零部件）损坏状况并办理《机电设备回收验收证》，并详细注明设备（零部件）的损坏程

〔2017〕70号主提升系统管理规定

平顶山天安煤业 股份有限公司十三矿 平煤股份十三〔2017〕70号 关于印发《平煤股份十三矿 主提升系统管理规定》的通知 矿属各单位： 《平煤股份十三矿主提升系统管理规定》，已经矿研究同意，现予印发，请认真学习贯彻，并遵照执行。 平煤股份十三矿 2017年5月17日

平煤股份十三矿办公室2017年5月17日印发 校对人：赵阳

平煤股份十三矿主提升系统管理规定 第一章总则 第一条矿井主提升系统是煤矿机电运输关键环节，为进一步加强对矿井主提升系统的综合管理，确保主提升系统安全、可靠运行，特制定本规定。 第二条本规定适用于担负矿井主要原煤、矸石、物料、人员提升任务且滚筒直径在1.2米（含1.2米）以上的提升绞车及其配套装置的管理。 第二章一般规定 第三条按照“谁使用，谁管理，谁负责安全”的原则，由机电一队落实主体责任。 第四条机电科、机电一队必须各明确一名主管矿井主提升的负责人，配备相应的技术管理人员。 第五条按照《平煤股份公司大型机电设备安装验收管理规定》要求，对设备的选型、改造、新装、移装后的调试和验收进行规范管理。设备选型、改造必须经过方案论证。重大项目由公司组织论证。所选设备必须符合国家及行业相关规定。 第六条主提升系统的安装、改造必须有资质的专业队伍施

工，严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿设备安装工程质量验收规范》和厂家技术文件。 第七条新安装、移装及重大技术改造后，及时完善修订各项制度及图纸等相关资料，做到完整齐全并与实际相符。 第八条原煤生产单位应根据提升机设计及实际运行状况进行能力核定，严禁设备超负荷、超定员、超能力运行。 第三章基础管理 第九条建立健全主提升系统管理制度。岗位责任制、操作规程、交接班制度、设备包机制度、设备维修保养制度、巡回检查制度、干部上岗检查制度、保护装置定期检查试验制度、事故分析追查制度、要害场所管理制度、防火制度、钢丝绳检查制度、井筒装备检查制度、防坠器检查试验制度等。 第十条必须做到一台一档，图纸资料齐全。绞车说明书、绞车总装配图、提升系统图、制动装置结构图和制动系统图、供电系统图、电气控制原理图、技术测定与探伤报告归档并妥善保管，其中提升系统图、制动系统图、供电系统图、提升装置的主要技术特征参数、操作规程和岗位责任制、安全准用证等必须悬挂在提升机房内。 应在井口公布最大提升载荷和最大提升载荷差及每罐乘人数量，并张挂信号把钩工操作规程等管理制度。

主井提升系统设计资料

主井提升系统选型核算 1 概述 井下开拓深度由地表正+140米至井下-189米。即从+140米至-189米，提升深度为329米。井筒设计三个中段，分别为-80米、-140米、-190米，井底深度为13米，井筒总深度为342米。 井下运输设备使用YFC0.5（6）型翻转式矿车，容积0.5m3，轨距600毫米，自重0.59吨。电机车使用ZK3型3吨电机车或ZK1.5型1.5吨电机车做牵引。 井下矿石体重γ=3.01吨/m3，松散系数为1.5，装满系数取0.9，每车矿石重量计算为Q=3.01×0.5×0.9÷1.5=0.903吨。 主井设计为主提升井，提升矿石和废石，井筒装备梯子间、管道电缆间。主井提升系统采用单绳缠绕式提升机，单罐带平衡锤提升方式。 2 提升容器规格的选择 2.1 小时提升量计算 在选择提升容器规格之前，需先求出小时提升量：

CAn As=———— tr·ts 式中：C——不均衡系数，箕斗提升时取1.05；罐笼提升时取1.2；兼做副井提升时取1.25。 An——矿石年产量，9.9万吨/年计算 tr——年工作日数，矿山连续工作制时取tr=330d/a，非连续工作制时取tr=306d/a。矿山目前采用八小时连续工作制，三班制作业。 ts——每日工作小时数（按三班作业计），罐笼提升作主提升时，取18h；并作主副提升时取16.5h；只作副提升时，一般取15h。该井筒做为主提升井使用。 CAn 1.25×99000 As= ——= ——————=23吨/小时 tr·ts 330×16.5 概算罐笼所能完成的小时提升量时，应根据矿车的外形尺寸选择其规格，一般选用单层罐笼，只有当产量较大时，才考虑选用双层罐笼。由于井筒断面事前已定，而且井筒深度较深，要满足生产能力需要综合考虑和计算。 2.2 罐笼规格选择 在提升系统选择时，由于井筒断面的限制，此方案采用平衡锤单罐笼提升方式。而矿山采用多中段生产，因此在确定以单罐笼带平衡锤提升的前提下，选择罐笼规格时，应校核罐笼所能完成的小时提升量，最后按速度图计算每小时提升量，验算此一次

副井绞车规章制度

副井绞车房管理规章制度 一、绞车司机岗位责任制 1、熟练掌握绞车的各部分结构、性能、动作原理、技术特征，并能做到会操作、会维修、会保养、会排除故障，并经考试合格取得合格证后，方可上岗操作。 2、严格执行煤矿安全规程，交接班制度，操作规程，车房的管理制度，停送电制度，保证绞车的安全正常运行。 3、当绞车发生不正常情况时，应立即停车检查，当司机和维护工不能及时处理时，要报告队领导和调度室。 4、参加绞车的检修和验收。 5、负责实习司机培训，并指定专人监护实习司机操作，实习期不少于六个月，期满后经指导司机推荐，方可参加司机考试。 6、严肃认真地填写交接班记录，运转日志，事故记录，外来人员进出车房登记薄，并妥善保管。 7、保管好所配工器具。专用工器具的外借必须经队长同意后方可外借。 二、设备包机制度 1、所有包机人员应熟悉分管设备的规格、型号及技术性能。 2、对分管的设备，要认真执行巡回检查图表的检查内容，按时检查检修，并将检修的内容、数据认真详细地记录在有关记录薄内。 3、按规程精心操作，保证设备在完好状态下安全运转。 4、维修工对分管的设备做好充足的备品备件。搞好设备卫生，做到无灰尘、无杂物，达到完好标准要求。 5、出现事故要及时处理，分析责任，吸取教训，发现重大隐患，应及时汇报有关领导。 6、设备包机到人，做到责任明确，挂牌留名。 三、副井绞车操作规程 1、开车前准备工作 1.1 认真检查各部分机械、电气设备（包括电动机、液压站、盘形制动闸、轴承、轴瓦、轴编码器 等各部位螺丝有无松动）。 1.2送电次序：先合上低压柜刀闸K10，然后送高压柜进线柜，确认无误后，待低压柜的电源电压显 示为380V，然后合上总开关A18和各回路低压开关，目前包括A24（为隔离变压器M20供电）、E21（为低压柜供电）、E23（为直流快开供电）、E24（为PLC柜提供220V电源）、E25（为操作台供电），E26、E27（1#、2#LEM传感器）、 A31（主电机风机）、A41（磁场供电）、A52（为井筒开关供电）、A66（调节柜电源）、A68（PLC柜380V电源）、A82（磁场柜风机电源）、A83（PLC控制柜）、A85调节柜电源）A69（1#整流柜风机2#整流柜风机）、A88（照明电源）检查各回路是否正常，如有异常现象，立即停止其回路，查找原因。 1.3低压送电正常后,打开PLC柜中的UPS电源，依次合上PLC控制柜和调节柜上所有空气开关。打 开三台PLC的电源，确保PLC工作正常（所有模块上无红灯亮），按下调节柜CPU板上的复位按钮，复位调节系统。 1.4送电枢整流柜电源；给高压出线柜送电即可。

系统运维管理制度

系统运维管理制度

运维管理制度 系统运维管理制度(试行) （2018年8月版） 第一章总则 运维以技术为基础，通过技术保障产品提供更高质量的服务。在软件产品的整个生命周期中运维组都需要适时参与并发挥不同得作用，因此运维组工作内容和方向非常多。 运维目标是在服务出现异常时尽可能快速恢复服务，从而保障服务的可用性；同时深入分析故障产生的原因；推动并修复服务存在的问题，同时设计并开发相关的预案以确保服务出现故障是可以高效止损。 第一条为保障信息系统软硬件设备的良好运行，使运维技术人员工作制度化、流程化、规范化，特制订本制度。 第二条运维管理工作总体目标：立足根本促发展，开拓运维新局面。在办公系统运行推广时期，通过网络、桌面、系统等的运维，促进信息系统能够稳定可持续性的发展。 第三条运维管理制度的适用范围：运维全体人员。 第二章编制方法 第一条本实施细则包括运维服务全生命周期管理方法、管理标准/规范、管理模式、管理支撑工具、管理对象以及基于流程的管理方法。

第二条本实施细则以ITIL/ISO20000为基础，以信息化项目的运维为目标，以管理支撑工具为手段，以流程化、规范化、标准化管理为方法，以全生命周期的PDCA循环为提升途径，体现了对运维服务全过程的体系化管理。 第三章运维部工作职责 第一条系统运维和技术支持 （1）根据公司业务的推进和发展目标，负责平台信息系统管理及数据交换策略的整体架构、对应用系统等技术开发方案的基础支撑，保障基础平台的稳定性和先进性。 （2）负责系统基础平台的使用培训和操作使用指南编写，对用户使用过程中出现问题的沟通和解决； （3）会同项目实施，确认系统信息基础设备和软件数量、品牌规格、技术参数，确保项目有效推进实施。 （4）系统信息基础设备和软件操作规程、应用管理制度的制定，并负责监督执行。 （5）系统信息基础设备的软件安装、调试和验收，使用培训和维修保养。 （6）系统信息基础平台日常运行过程中信息安全和技术问题的协调解决，保障平台24小时安全稳定运行。 （7）负责平台系统管理及设备保密口令的设置、更新、保存。 （8）负责系统信息协同管理及协同数据交换策略研究新程序、新系统和软件改版升级工作。

副井提升安全管理制度标准范本

管理制度编号：LX-FS-A97791 副井提升安全管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

副井提升安全管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为保证副井提升安全运行，确保人员、设备安全，特制定本制度。 1 上下人员 1.1所有需乘罐人员在穿戴好劳保用品，配带好照明工具后必须在规定的候罐场所休息等罐，根据井口指示灯显示，井口管理人员可将其人员放入头道门内休息等罐，放入头道门内下井人员不得超过20人。 1.2下井人员随身携带小型工具可提前进入二道门内候罐。 1.3待罐笼在井口停稳后，随身携带小型工具的

下井人员进罐把随身工具放好后，二道门井口管理人员方可放下井人员进入，下井人员需按顺序先刷卡后进罐，井口管理人员要严格控制进入二道门上罐人员，数量不超过20人，当随身工具较多时可以减少上罐人员。 1.4罐笼运行前必须关好二道安全门，乘罐人员应面向罐门握紧扶手，两腿稍弯曲，身体不得伸出罐外，不准在罐内打闹抽烟。 1.5上罐人员必须听从跟罐工的指挥，到达目标中段，跟罐工听到“停点”并确认后，方可打开罐笼安全门，跟罐工下罐后报中段名，其他人员先下后上，到达该中段人员不得拥挤按顺序下罐后，上罐人员依次序上罐，待下罐人员走出中段井口门并关上该门，跟罐工上罐并关上罐笼安全门向信号工示意，信号工方可“打点”开车。

主、副井提升系统检修工安全操作规程详细版

文件编号：GD/FS-6176 （操作规程范本系列）主、副井提升系统检修工安全操作规程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

主、副井提升系统检修工安全操作 规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、适用范围 第1条本规程适用于从事立井井筒中装备、设施的检查维修工作的工种。立井使用的提升钢丝绳、平衡、井筒尾绳、防撞绳、罐笼防坠器动绳、缓冲绳，井架、天轮、摇台、阻车器、尾绳装置等检查工。 二、上岗条件 第2条经过技术培训考试合格后，方能进行井筒维修作业。 第3条熟悉《煤矿安全规程》有关规定和标

准，具备一定的机械维修、高空作业、起重等基础知识，能独立工作。 第4条熟知所维修的各种井筒装备设施的结构、性能、技术特征与安装、检修、质量要求及安全技术措施，并了解井筒淋水、井壁状况的变化情况。 第5条熟知井筒作业的各种联络信号。 第6条熟知《煤矿安全规程》中对钢丝绳的有关规定，了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准，能独立工作。 第7条无妨碍本职工作的病症。 三、安全规定 第8条上班前不准喝酒，不得做与本职工作无关的事情，遵守有关各项规章制度。 第9条钢丝绳检查工应保持相对稳定，明确分工，对主要提升和运输设备的钢丝绳应由专人负责

系统用户及权限管理制度

航开发系统用户账号及权限管理制度 第一章总则 第一条 航开发系统用户的管理包括系统用户ID的命名；用户ID的主数据的建立；用户ID的增加、修改；用户ID的终止；用户密码的修改；用户ID的锁定和解锁；临时用户的管理；应急用户的管理；用户ID的安全管理等。 第二章管理要求 第二条 航开发系统管理员（以下简称系统管理员）在系统中不得任意增加、修改、删除用户ID，必须根据《系统用户账号申请及权限审批表》和相关领导签字审批才能进行相应操作，并将相关文档存档。 第三条 用户ID的持有人特别是共享的用户ID必须保证用户ID和用户密码的保密和安全，不得对外泄漏，防止非此用户ID的所有者登录系统。 第四条 用户管理员要定期检查系统内用户使用情况，防止非法授权用户恶意登录系统，保证系统的安全。 第五条 用户ID持有人要对其在系统内的行为负责，各部门领导要对本部门用户的行为负责。

第六条 用户ID的命名由系统管理员执行，用户ID命名应遵循用户ID的命名规则，不得随意命名。 第七条 用户ID主数据库的建立应保证准确、完整和统一，在用户ID发生改变时，用户管理员应及时保证主数据库的更新，并做好用户ID变更的归档工作。 第八条 对用户申请表等相关文档各申请部门的用户管理员必须存档，不得遗失。 第九条 公司NC-ERP系统中各部门必须明确一名运维管理人员负责本部门用户管理、权限管理及基础数据维护等相关工作。 第三章增加、修改用户ID的管理第十条 公司NC-ERP系统中增加、修改用户ID应符合下列情况之一： 1、因工作需要新增或修改用户ID； 2、用户ID持有人改变； 3、用户ID封存、冻结、解冻； 4、单位或部门合并、分离、撤消； 5、岗位重新设置； 6、其他需要增加或修改公司NC-ERP系统中用户ID的情况。 第十一条

副井提升系统缠绳挂罐施工方案

缠绳挂罐施工方案实施日期：2013年4月20日

目录 一、工程概况 ........................................... - 1 - 二、编制依据 ........................................... - 2 - 三、施工人员组织........................ - 2 - 四、施工设施准备........................ - 2 - 五、施工工序及及技术措施.......... - 5 - 六、安全保证措施和注意事项...... - 8 - 七、质量保证措施...................... - 10 - 一、工程概况............................... - 1 - 二、编制依据............................... - 2 - 三、施工人员组织........................ - 2 - 四、施工设施准备........................ - 2 - 五、施工工序及及技术措施.......... - 5 - 六、安全保证措施和注意事项...... - 8 - 七、质量保证措施...................... - 10 -

一、工程概况 准东二矿副井提升系统共两套，一套为交通罐罐笼配平衡锤，一套为宽罐罐笼配平衡锤。交通罐挂设2根首绳，2根尾绳；宽罐挂设6根首绳，3根尾绳。井口标高+595m，马头门标高+80m。 交通罐和宽罐参数：（见下表） 设备钢丝绳参数：（见下表）

副井口消防管理制度

副井口消防管理制度 为切实加强副井口消防安全管理工作，预防火灾，减少火灾危害，保证企业财产和职工人身安全，根据《消防法》和《消防安全管理规定》以及矿有关文件规定并结合实际情况，特制定本制度： 一、贯彻以预防为主，防削结合的方针。消防工作，坚持谁主管，谁负责的原则。经理为消防工作主要负责人（队长），分管安全的经理为副队长，各班班组长为消防小队长，生产骨干为组员的义务消防队伍。 二、消防设施：配备了沙箱，消防专用工具，灭火器等器材，严格管理，专物专用。 三、凡是企业职工都有维护消防安全，保护消防设施，制止违反消防安全法规的行为，预防火灾，报告火警和参加有组织的灭火工作的义务。 四、要将消防安全教育纳入教育规划，普及消防安全知识，增强人员的消防安全意识。 五、井口20米范围内严禁储存易然易爆物品，井口20米范围内严禁吸烟或用火炉取暖。 六、井口20米范围内不准从事电焊、气焊、喷火灯焊接等工作，如果必须电焊、气焊、喷灯焊接要有具体措施，经矿有关部门批准同意并有专人看管后方可进行。 七、井口20米范围内防火工作应有专人负责，经常检查火患和消防器材状况，灭火器应定期检验更换。 八、井口20米范围内不准存放油类、笆片、木料易燃物品，井下打上井的易燃物品，应及时推出井口，放在安全位置。 九、井口卫生每班至少一打扫，保持井口卫生清洁。 十、对入井人员由把钩工执行验身制度，严禁携带火种及烟草下井（井下烧焊必须持烧焊报告，方可带火机），严禁穿化纤衣服下井。 十一、加强用电管理，任何个人不准违章用电，加强井口房及热风机房内的电源开关、电缆、设备的隐患排查和日常检修，防止因设备故障而造成火灾事故。

生产保障系统管理制度

规章制度：________ 生产保障系统管理制度 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页

生产保障系统管理制度 根据《金属非金属安全标准化规范》要求，为保证生产保障系统的有效性，制定本制度。 一、建立生产保障系统管理制度，重点关注提升运输、供配电、通风、防排水和防灭火等系统。 二、建立提升运输系统管理制度，关注安全保护装置和信号装置，提升运输能力满足生产要求，安全设施符合安全规程要求，运行可靠。 三、建立供配电系统管理系统管理制度，供电系统应设漏电保护装置，地面电力设施应装置避雷装置。地面及井下供配电应符合有关规程的要求。供配电系统应可靠运行。 四、建立通风系统管理制度。建立机械通风系统，对矿井的空气实施监测，合理设置防止风流串联的通风构筑物，井下硐室应有独立的通风系统。矿井通风系统能力应满足安全规程的要求。通风系统应可靠运行。企业应根据生产变化及时调整通风系统，并绘制全矿通风系统图。 五、建立防排水系统管理制度。应按设计要求进行水文地质详细勘查、受水危害的矿井应设置安全隔离矿柱，井下设置排水设施和设备，建立防排水系统，其能力应满足井下排水要求，并有预防和控制突水、透水的措施。矿井井口标高应高于当地历史最高洪水位1m以上。 六、建立防灭火系统管理制度。建构筑物和重要设备，应按 GB60016-xx和其他有关规定及消防部门的要求，建立消防隔离设施，配备足够的消防设备和器材。主要进风巷和风硐、进风井筒及其井架与井口建筑物、主扇风机房和压入式辅助扇风机房、井下机电硐室、爆破器材库及油库等应采用非可燃性材料建筑。消防设备设施和管网应符合要 第 2 页共 5 页

副井提升下放超长设备安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.副井提升下放超长设备安全技术措施正式版

副井提升下放超长设备安全技术措施 正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、作业名称：运送安装11采区变电所超长超重设备（主要是指变压器的运输） 二、施工地点：副井口、副井底 三、施工时间：20xx年 3月15日 8点班至3月16日8点班的11：30-13：30 四、施工负责人：范国冬 安全负监督：邹崇坤 五、施工人员：王红军等 七、安全措施： （一）施工前要将所用物品（手拉葫芦、棕绳、铁丝等）准备到位并检查其是

否合格可靠。 （二）装载前对副井的提升吊挂系统做全面检查，无异常后方可进行大件设备吊装下井。 （三）、进行起吊及搬运作业时必须指定安全负责人统一指挥，所有施工人员要精力集中，严禁说笑打闹，以确保施工过程中的安全。 （四）、所有参加施工的人员工作前不准喝酒，必须认真熟悉现场的作业环境，每个人都要根据各自的分工，选择好出现不安全情况时的躲避空间或路线。 （五）站在罐笼上（内）的作业人员必须佩带合格的保险带并要高挂低吊。 （六）大件设备装到罐笼里后上下两

副立井管理规定

副立井检修管理规定 一、副立井绞车设备简介 1、设备名称：多绳摩擦式提升机 2、制造厂家：洛阳九亿重工有限公司 3、副立井绞车型号JKMD-2.8×4(I)，最大提升速度：6.84m/s，目前绞车运行速度2m/s。 4、滚筒直径2800mm。 5、电机型号Z500-3A，额定功率630kW，电压660V，转速490r/min。 6、行星减速器型号ZZDP-1000Ⅱ，速比10.5。 7、液压站型号TE141，油箱容积：500L，油泵排量：15L/min，额定输出油压7 MPa，液压站电机功率2kW，电机转速1400r/min，。 8、润滑站型号：TE001G，油箱容积：600L，工作压力：0.1-0.63 MPa，给油量：63L/min,电机型号：Y90S--4BS，电机功率：1.1KW*2,电机转速1400r/min,电机电压380V。润滑油粘度等级为N22~N320的工业润滑油。 9、深度指示器型号：B139。 10、天轮型号：JKMD-2.8*4ZI，天轮直径2800mm。 11、首绳型号：30.0ZBB6V*37+FC-1670-SS(ZZ)，镀锌三角股钢丝绳，直径30mm，钢丝绳数量4根，钢丝绳最大静张力330KN，最大静张力差100KN，尾绳型号：139*23-PD8*4*9-ZAA-1370，扁钢丝绳，钢丝绳数量2根。

12、恒减速控制柜型号：JY-ZTK-HJS。 13、操作台型号：JKMK/SZ-NT。 二、绞车信号 井底信号工负责信号的发送，井口信号工负责信号联络和绞车操作信号的发送。信号工负责乘罐人员秩序和人数核定、重量的核定（核定人数≤32人次及重量≤7.9t牌版已在井上、下公示），同时负责井底、井口所辖区域内的卫生。 （1）、信号规定 1、信号工接班上岗后，必须对信号系统的开关、按钮、信号灯、电话及其他属于信号工操作的设备进行详细检查，确认一切正常后，空罐试运行一次，无异常后正常发信号开车。 2、信号规定：以罐笼为基准，一声停、两声提升、三声下放、四声慢上、五声慢下，信号不清不准开车。 3、绞车司机必须听清信号，未听清信号时，严禁开车。（2）、操车程序： 1、提升人员： ①停车操车顺序：落摇台→开安全门 ②开车操车顺序：关安全门→起摇台 2、提升物料： ①停车操车顺序：落摇台→开安全门→开前阻车器→开推车器 ②开车操车顺序：关推车器→关前阻车器→关安全门→起摇

提升运输系统管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.提升运输系统管理制度正 式版

提升运输系统管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 矿山企业的提升运输系统，是整个生产系统中的一个十分重要的环节，是保障企业生产任务顺利完成、保护人员生命安全的一项重要工作。因此做好提升运输系统的管理是企业安全生产的首要任务。为加快公司发展速度，保证安全生产，特制定提升系统管理制度。 一、提升运输系统主要由下列部分组成： 1、提升机； 2、提升主钢丝绳； 3、提升容器(箕斗、罐笼、矿车)； 4、天轮； 5、导向轮； 6、井架； 7、井塔； 8、罐

道；9、轨道；10、井筒和井筒装备；11、装载设备：12、卸载设备；13、井底装置等等。 二、提升系统的分类： 1、以提升对象分：主井提升、副井提升。 2、以提升容器分：箕斗提升、罐笼提升、矿车提升。 3、以井筒的提升井道角度分：立井和斜井。 4、以安装场合分：地面提升设备和井下提升设备。 5、以生产与施工分：固定提升设备和凿井提升设备。 6、以提升机类型分：单绳缠绕式和多

副井提升系统检修技术措施(标准版)

副井提升系统检修技术措施 (标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0974

副井提升系统检修技术措施(标准版) 说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。 为保证提升绞车做到持续、安全运转，针对提升绞车的特点而制定以预防为主的检查、维护和修理措施，及时发现和消除事故隐患，以使提升绞车保持良好的运行状态。对提升绞车进行全面检修。为保证提升绞车检修期间的安全，特制定以下安全措施。 一、检修内容 1、高压开关柜打压试验。 2、高压电缆打压试验。 3、电气部分常规性检修。 4、检测液压制动系统及润滑系统。 5、调试机械及电气保护。 6、调整检修挡车栏 二、检修要求

1、停下绞车进行检修时要切断电源。 2、检修时使用专业工具。 三、对检修人员要求 1、参与电气检修的人员必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》高、低压电气设备操作规程等有关规定。 2、检修人员检修期间严格按绞车检修安全措施执行。 3、检修人员应熟知副井绞车的设备结构、性能、原理及运行状况。 4、检修前做好消防安全在作业地点放置灭火器等消防器具。 四、安全措施 1、参加检修人员在检修前应学习本措施应了解检修内容及所要注意的安全事项，听从现场负责人的统一指挥搞好自主保安及相互保安。 2、参加检修人员应熟悉设备结构及工作性能，具备一定的工作经验及检修工艺。熟知《煤矿机电设备检修质量标准》严格按照《煤

信息系统建设管理制度

信息系统建设管理制度 第一章总则 第一条为加快公司信息系统建设步伐，规范信息系统工程项目建设安全管理，提升信息系统建设和管理水平，保障信息系统工程项目建设安全，特制定本规范。 第二条本规范主要对XX公司（以下简称“公司”）信息系统建设过程提出安全管理规范。保证安全运行必须依靠强有力的安全技术，同时更要有全面动态的安全策略和良好的内部管理机制，本规范包括五个部分： 1）项目建设安全管理的总体要求：明确项目建设安全管理的目标和原则； 2）项目规划安全管理：对信息化项目建设各个环节的规划提出安全管理要求，确定各个环节的安全需求、目标和建设方案； 3）方案论证和审批安全管理：由安全管理部门组织行内外专家对项目建设安全方案进行论证，确保安全方案的合理性、有效性和可行性。标明参加项目建设的安全管理和技术人员及责任，并按规定安全内容和审批程序进行审批； 4）项目实施方案和实施过程安全管理：包括确定项目实施的阶段的安全管理目标和实施办法，并完成项目安全专用产品的确定、非安全产品安全性的确定等； 5）项目投产与验收安全管理：制定项目安全测评与验收方法、项目投产的安全管理规范，以及相关依据。 第三条规范性引用文件

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，但鼓励研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GB/T 5271.8－2001信息技术词汇第8部分安全 第四条术语和定义 本规范引用GB/T 5271.8－2001中的术语和定义，还采用了以下术语和定义： 1）信息安全infosec 信息的机密性、完整性和可用性的保护。 注释：机密性定义为确保信息仅仅被那些被授权了的人员访问。 完整性定义为保护信息和处理方法的准确性和完备性。 可用性定义为保证被授权用户在需要时能够访问到信息和相关资产。 2)计算机系统安全工程ISSE（Information Systems Security Engineering） 计算机系统安全工程（ISSE）是发掘用户信息安全保护需求，然后以经济、精确和简明的方法来设计和建造计算机系统的一门技巧和科学，ISSE识别出安全风险，并使这些风险减至最少或使之受到遏制。 3)风险分析risk analysis 对信息和信息处理设施所面临的威胁及其影响以及计算机系统脆弱性及其发生的可能性的分析评估。 4)安全目标security objective

矿井主提升系统管理规定

矿井主提升系统管理规定 第一章总则 第一条矿井主提升系统是煤矿机电运输关键环节，为加强矿井主提升系统的综合管理，确保主提升系统安全、经济、高效运行，特制定本规定。 第二条本规定适用于各矿井担负主要提人、提物任务且滚筒直径在1.2m及以上的提升绞车及其配套装置的管理。 第二章一般规定 第三条安全责任划分: 按照谁使用、谁管理、谁负安全管理责任的原则，各单位明确安全主体责任。 第四条安全体制建立: 矿井和公司必须明确主管矿井主提升系统的负责人，矿井机电主管部门和主管（区）队必须配齐技术管理人员。 第五条按照《**煤业集团有限公司矿井大型机电设备安装验收管理规定》的具体要求，对设备的选型、改造、新装、移装后的调试和验收进行规范管理。设备选型、改造必须公司组织方案论证，所选设备必须符合国家及行业相关规定。 第六条主提升系统的安装、改造必须由有资质的专业队伍施工，严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安装工程质量检验评定标准》和厂家技术文件要求进行。 第七条新安装、移装、大修和重大技术改造后的主提升系

统，必须经公司组织验收，合格后方准投入运行。 第八条新安装、移装及重大技术改造后设备和系统的各项制度及图纸等相关资料均要及时完善修订，做到完整齐全并与实际相符。 第九条各矿井应根据提升机设计及实际运行状况进行能力核定，严禁设备超负荷、超能力生产。 第三章基础管理 第十条主提升系统必须做到一台一档，必须具备下列资料，并妥善保管： （一）绞车说明书 （二）绞车总装配图 （三）提升系统图 （四）电气系统图 （五）润滑系统图 （六）制动装置结构图和制动系统图 （七）技术测定与探伤报告 提升系统图、电气系统图、润滑系统图、制动系统图、提升装置的主要技术特征参数等必须悬挂在绞车房内；在井口要公布提升装置的最大载重量和最大载重差及每罐乘人数量（箕斗载重量）等，严禁超载重和超载重差运行。 第十一条各矿井必须建立健全主提升系统的相关制度，并悬挂在绞车房：

副井提升司机 安全操作规程 - 制度大全

副井提升司机安全操作规程-制度大全 副井提升司机安全操作规程之相关制度和职责，1.选择开车方式:自动、手动、检修、慢动。2.起动辅机,合快速开关,按“故障复位”“系统复位”按钮,此时如果“安全回路”指示灯亮,即具备开车条件,等待开车信号,当有开车信号,可以开车。... 1.选择开车方式:自动、手动、检修、慢动。 2.起动辅机,合快速开关,按“故障复位”“系统复位”按钮,此时如果“安全回路”指示灯亮,即具备开车条件,等待开车信号,当有开车信号,可以开车。 3.在自动方式下,只要按一下“半自动”按钮,即可完成开车、停车全过程; 4.在手动方式下:先推出制动手柄(左手柄)使它离开零位不低于4/5的距离,再慢慢推动主令手柄(右手柄),使提升机开始加速运行,如果需要中途停车,先应将主令手柄慢慢推向零位,然后把制动手柄拉回零位,尽量避免在高速时直接抱闸停车,如果需要到位停车会自动减速和停车,停车后,把两个手柄放回零位。 5.在检修方式下,由主令和制动手柄实现开车和停车; 6.在慢动方式卜:由“慢上”或“慢下”按钮开车,由“慢动停车”按钮停车,正常慢动到位自动停车,在紧急情况下,如PLC出现故障,无法进行正常开车,可选择“应急”“慢动”开车方式进行开车,一般情况下不要使用“应急”开车。 7.调罐:调罐可以在手动、检修、慢动方式下进行,建议在慢动方式下进行,先把开关选在“慢动”位置,按正常开车进行,由“慢上”或“慢下”按钮开车,由“慢动停车”按钮停车。 8.液压站调试:液压站调试条件及过程:先将部分制动器的油路开关关闭,把开车方式选在“手动”方式,把“运行/调节”开关置于“调试”位置,按正常开车程序,起动辅机,合快速开关,故障复位,系统复位,安全回路灯亮,打开车信号,将主令和制动手柄推到正常开车位置,此时无电枢电流,闸控电流随制动手柄位置而变化,也可以将制动手柄推到位,让制动闸全部打开,也可以根据需要置于任意开闸状态。在正常情况下,严禁将“运行/调试”开关放在“调试”位置,在选择“调试”前,必须先将制动器的油路开关关闭,防止溜车。 9.过卷后的开车:当发现过卷时,根据出现过卷的指示方向,将左司机台上过卷旁路开关置于“上升过卷”或“下降过卷”,按“故障复位”“系统复位”按钮,用检修方式往过卷相反方向开车,当罐笼离开过卷位置以后停车,将过卷旁 路开关置于正常位置进行系统复位后,可以进行正常开车,如果过卷旁路开关没有恢复到正常位置,则不能再往过卷方向开车。 配电房职责配电职责配置职责 欢迎下载使用，分享让人快乐