水泥标准筛检验记录表

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水泥标准筛检验记录表

试验筛修正系数的检定规程

试验筛修正系数的检定规程 1.目的 为使试验筛检定规范化，使其始终在预定状态下工作，确保细度测定的准确性和可比性，特制定本规程。 2.范围 适用于水泥生产过程中各粉状物料检验用试验筛的检定。 3.相关文件 下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成本规程的条文。本规程发布时，所示版本均为有效。所有使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T1345-91水泥细度检验方法 JC/T728-1996《水泥物理检验仪器标准筛》 JJG（建材）106-1999 水泥标准筛检定规程 4.主要内容 4.1 检定条件及检定用标准器具 ．在无腐蚀性气体的室内进行检定 ．细度标准粉（二级） ．钢直尺量程300 mm，分度值0.5mm 4.2技术要求及检定方法 4.2.1首次使用检定用目测法检查其铭牌（包括名称、规格、型号、出厂日期、出厂编号、制造厂等），合格证和说明

书。4.2.2 筛子结构应符合GB/T134 5-91的规定，筛框有效尺寸要求如下表： 筛框有效尺寸一览表 用钢直尺进行检测。 4.2.3 用目测法检查筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象；筛布应绷紧，不允许有皱褶、松驰、断丝、方孔成菱形等缺陷。 4.2.4 使用中的筛子修正系数C应在0. 85~1.15范围内，新筛在0. 85—1.05范围内。 用标准粉按GB/T1345-91重复测定二次筛余来检定。二次测定筛余差值大于0. 2%时，应测定第三次，取二次筛余差值在0. 2%以内的平均值和修正系数。 试验筛的修正系数按下式计算： C= Fn／Ft 式中：c-试验筛修正系数 Fn -标准样给定的筛余百分数% Ft -标准样在试验筛上的筛余百分数% 修正系数计算至0.01 水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算：

水泥制品企业成本管理规程

水泥制品企业成本管理规程 第一章总则 第一条根据国务院国营企业成本管理条例以下简称成本条例财政部国营工 业交通运输企业成本管理条例实施细则以下简称实施细则及国营工业企业成本核算办法以下简称核算办法结合水泥制品企业特点制定本规程 第二条水泥制品企业在成本管理中必须坚持党和国家的路线方针政策法规严格遵守国家的财经纪律和法令制度划清职责分工明确经济责任讲求经济效益和社会效益 第三条成本管理的基本任务是通过做好成本的预测计划控制核算考核和分析工作努力降低消耗提高经济效益增加社会财富 第四条本规程适用于国营水泥制品企业含石棉水泥制品企业水泥船企业水泥建筑构件企业不含加气混凝土及商品混凝土企业 水泥制品集体企业可参照执行 第二章成本开支范围 第五条企业必须严格执行国家规定的成本开支范围地方建材主管部门需要对本规程成本开支范围的具体规定补充时应经省自治区直辖市财政厅局审查同意后执行并报国家建材局财务司备案 第六条根据实施细则第六条的规定对水泥砂石的定额损耗率规定限额为水泥砂石高出限额或增补其它大宗材料定额损耗率企业应报企业上级 主管部门批准 第七条根据实施细则第七条的规定水泥压力管及水泥电杆等产品的金属模具 均按低值易耗品处理其它低值及易耗品与固定资产的具体划分由企业提出报上级主管部门商同级财政部门同意确定 第八条大修理与中小修理的划分应按国家建材工业局全民所有制建材工业企业设备管理规程有关大修理范围的规定执行属于大修理开支范围的不得再次列入成本第九条按国务院规定企业的技术开展费用除成本条例中规定的可从成本开支的费用外为开发研制新产品新技术所必需的单台价值在五万元以下的测试仪器试验装置试制用关健设备微机构置费及经同级财政部门批准用于财会电算化的单个系统价值在五万元以下的微型电子计算机购置费数额较小的可以摊入当年成本数额较大的允许企业分三至五年摊入新产品成本或全部产品成本 第三章基础工作 第十条为奠定成本管理的可靠基础企业必须加强定额管理健全原始记录严格计算验收和物资发放盘存制度制定厂内计划价格以便做到核算有依据考核有标准第十一条加强定额管理凡属原材料燃料动力工具消耗以及工时设备利用物资储备资金占用费用开支等都要制定定额消耗定额以数量表示工时定额亦可用产量定额替代设备利用定额即设备台时定额和利用率应分别以产品计量单位和百分比表示

水泥检验原始记录

水泥检验原始记录

水泥物理性试验测试题一，填空题： 1. 胶凝材料化学组成分（）、（）无机胶凝材料（）、( )有机胶凝材料（）、（）、（）。 2. 测定水泥细度通常采用筛分析法包括：（）、（）、（）。 3. 硅酸盐水泥比表面积不小于（）。 4. 硅酸盐水泥初凝时间不小于（）min,终凝时间不大于（）min。 5. （）、( ) 、( )、( ) 和（）初凝不小于（）min，终凝不大于（）min。 6. 试验室（）筛析试验称取试样（）、（）筛析试验称取试样（）。 7. 试验室的温度应保持在（），相对湿度应保持在（）以上。 8. 养护箱温度应保持在（）相对湿度不低于（） 9. 养护池水温度（）范围内。 二，简答题： 1. 水泥的水化过程可分为四个阶段？ 计算题： 复合硅酸盐水泥样品。已知其强度等级为32.5.其物理性能试验数据如下？ 1. 抗压强度测定：龄期为3d抗压强度的荷载分别为？ 抗压强度的荷载分别为？ 26.0KN，25.5KN,25.0 KN,25.6 KN,26.0 KN,27.0 KN， 龄期为28d抗压强度的荷载分别为？

57.0 KN，58.1 KN, 57.5 KN, 59.0 KN, 58.2 KN, 57.9 KN 2. 抗折强度的测定： 龄期为 试体抗折强 度测试值定 分别为？ 3.5MP a，3.6 MPa, 3.5 MPa 龄期为 28d的胶砂 试体抗折强 度测试值定 分别为？ 6.5 MPa, 6.6 MPa，6.4 MPa

水泥试验筛修正系数测定表

批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表

水泥试验筛校验方法

水泥试验筛校验方法 1原理 用标准样品在试验筛上的测定值，与标准样品的标准值的比值来反映试验筛孔的准确度。 2水泥细度标准样品 应符合GSB 14-1511要求，或相同等级的标准样品。有争议时以GSB 14-1511标准样品为准。 3校验用参考器具 天平，量程200g，感度0.001g。 4标定操作 将标准样装入干燥洁净的密闭广品瓶内，盖上盖子摇动2min，消除结块。静置2min后，用一根干燥洁净的搅棒搅匀样品。按T 0502-2005第四条试验步骤测定标准样在试验筛上的筛余百分数。每个试验筛的标定应称取两个标准样品连续进行，中间不得插做其它样品试验。 5 标定结果 两个样品结果的算术平均值为最终值，但当两个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。 6试验筛修正系数按下式计算： C=F n /F t 式中：C—试验筛修正系数，精确至0.01； F n —标准样品的筛余标准值（％）； F t —标准样品在试验筛上的筛余值（％）。 注：修正系数C在0.80～1.20范围时，试验筛可继续使用，C可作为结果修正系数；当C值超出0.80～1.20范围时，试验筛应予淘汰。 7水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算： F C =C·F 式中：F C ─水泥式样修正后的筛余百分数（%）； C─试验筛修正系数； F─水泥试样修正前的筛余百分数（%）。 8校验周期 标准筛校验周期为一年。 9记录：水泥标准筛校验记录表 10校验方法的编写依据

GSB 14-1511和T 0502-2005的相关要求

水泥试验筛校验记录

水泥制品企业ISO9000范例-数据分析控制程序

编写: 审核: 批准: 文件号 QP840100 版 次 1.0 编写日期 2001-03-10 共 4 页 第 4 页 1.目的 为有效应用统计技术及有关的质量管理方法、抽样统计方法等进行质量信息资料的统计、分析，以利于对产品质量的控制，特制订本程序。 2.范围 适用于应用统计技术的部门与个人。 3.定义(无) 4.职责 4.1 品管部负责: 4.1.1 推行应用统计技术； 4.1.2 协助提供统计资料。 4.3 各部门主管根据指定的作业或特性的需求，应用统计技术。 5.内容 5.1 主要应用的统计技术种类: 5.1.1 统计技术的项目主要包括如下（不限于此）： A.分类统计（如：质量管理的七种工具，即，检查表、柏拉图、特性要因图、散布图、折线图、直方图、管制图）； B.抽样统计方法: 5.1.2 统计技术使用注意事项与方法（略），参考应用统计书籍或教科书。 5.2 统计技术应用 5.2.1 各部门为改进质量体系、提高分析问题的能力及生产过程中质量特性的鉴别或提高管理效率时，应视需要应用适当的统计技术、方法。

编写: 审核: 批准: 文件号 QP840100 版 次 1.0 编写日期 2001-03-10 共 4 页 第 4 页 5.2.2 外部（合同、客户）要求时，对指定作业或特定项目须应用统计技术来验证工序能 力和工程质量特性。 5.3 统计技术应用场 5.4 各部门结合客户及有关特性（参数）需求，依据5.3项，引用适当的统计方法进行统计分析，确保重要的工序条件或质量特性受控，并符合质量的要求。 5.5 统计资料存档 5.5.1 实施部门应根据统计数据绘制图表，作为质量改进的依据。 5.5.2 统计资料应由制作部门自行存档以供分析使用，如为外部（如合同、客户）要求时，则依据合同要求实施。 5.5.3 统计资料分析与纠正措施 应用统计图表的部门，应按一定的频次检查分析特性（参数）控制状态，如有异常发生，应用“纠正和预防措施控制程序（QP850100）”处理；如果是外部要求，应通知客户了解有关情况及应变措施。 6.参考资料 6.1 纠正和预防措施控制程序（QP850100） 6.2质量管理的七种工具参考书 7.报告和记录 7.1各类统计技术应用的统计资料和分析结果，如： A ． 混凝土试件抗压强度月报表(FM820303) B ． 月份产品质量统计表(FM820304) 等

水泥试验方法

水泥试验方法 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

水泥试验方法 水泥试验方法 水泥试验方法 试验条件试验温度为20℃±2℃相对湿度应不低于50%水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致湿气养护箱的温度为20℃±1℃相对湿度不低于90%。 1取样及频率 1.1 外观质量检查 进场水泥必须有水泥生产厂的质量证明书。每批进场水泥需核对、检查生产厂名、强度等级、出厂日期、出厂编号、数量、包装、质量证明书以及是否受潮等。 1.2 取样方法 散装水泥当水泥深度不超过2m时应采用槽形管状取样器进行取样 通过转动取样器内管控制开关在适当位置插入水泥一定深度关闭开关将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中取样数量不少于12kg。袋装水泥应采用取样管连续取样从20个以上的不同部位取等量样品将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中取样数量不少于12kg。样品分割样品混拌均匀后采用分样器或四分法缩分样品至不少于12kg作为检验试样。将样品分成两份一份按试验检测标准规定的方法进行检验一份密封保存三个月以备有疑问时用于复试。 1.3 检验频率

每批散装水泥不大于500t或袋装水泥不大于200t的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期的水泥为一验收批。 2 水泥标准稠度用水量测定 2.1准备工作 维卡仪的金属棒能自由滑动，调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点，搅拌机运行正常。 2.2 水泥净浆的拌制 用水泥净浆搅拌机搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦过将拌和水倒入搅拌锅内然后在5s-10s内小必将称好的500g水泥加入水中防止水和水泥溅出拌和时先将锅放在搅拌机的锅座上升至搅拌位置启动搅拌机低速搅拌120s停15s同时将叶片和锅壁上的水泥刮入锅中间接着高速搅拌120s停机。 2.3 标准稠度用水量的测定步骤 拌和结束后立即将拌好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中用小刀插捣轻轻振动数次刮去多余的净浆抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上并将其中心定在试杆下降低试杆直至与水泥净浆表面接触拧紧螺丝1s-2s后突然放松使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离整个操作过程应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和用水量为该水泥的标准稠度用水量P按水泥质量的百分比计。 3 凝结时间测定

水泥制品检验规范教学文案

水泥制品检验规范

水泥制品检验规范文件编号： GL/C-01-2003 版本 / 修改状态: A/0 检验规程 受控状态： 发放号：

编制： 审批： 发布日期： 2003年7月1日实施日期：2003年7月1日 前言 1、本文件适用于对进厂原材料、半成品、成品检验的控 制。 2、本文件解释权归生产技术部。

原材料检验 一、进厂钢材的检验 1、技术要求： 1.1外观 1.1.1标识：进厂钢材必须在钢材上标有本批钢材的牌号标识，规格标识一般都在出厂时捆上铁质或塑质标签加以标明。 1.1.2表面无锈蚀、麻点和因经销单位存放不当或积压时间过长造成严重锈蚀。 1.2尺寸、材质及允许偏差。 低碳钢热扎圆盘条应符合GB/T701-97标准。 1.3 材质单 每批进厂钢材应附有厂家的出厂检验报告。 2.检验方法 2.1外观： 目测应符合1.1.1 ，1.1.2要求。

2.2尺寸及允许偏差。 每捆抽3处用卡尺测量，规格、尺寸应符合1.2要求。 2.3材质 查验供货厂家出具的材质单应符合1.3标准要求。 2.3.2复检： 对有疑义或更新供应厂家的，原材料要进行机械性能和化学成分复验，凡复验的按有关标准规定取样送外协检验单位进行检验，以检验结果确定是否选择此批材料。一般复验次数对同一厂家一年不超过两次。 二、进厂电焊条的检验： 1.技术要求 1.1外观： 1.1.1包装标识应显示是合格供方的产品,包装无破损。 1.1.2具有出厂合格证件. 1.2工艺验证 1.2.1使用中没有抽芯现象。 1.2.2焊接使用不出现偏芯现象，即焊接使用时焊条的四周药层不能同时熔化。 1.2.3焊接使用不产生脱皮现象，即焊接时焊条钢材还没有熔化，药层先脱落。 1.2.4焊接时药层熔化不能产生特殊刺鼻异味。 1.2.5焊接时药层熔化不出现严重爆溅现象。

钢筋水泥等原材料检验检测报告基本要求

钢筋水泥等原材料检验检测报告基本要求 一、水泥出厂质量证明书 1.基本要求 （1）凡结构工程用水泥必须具有出厂质量证明书 （2）水泥出厂质量证明书应为原件，必须同时具备有： 盖有厂家质检部门印章的出厂水泥合格证 龄期3d水泥检验报告单 龄期28d水泥检验报告单 以上三者出厂编号、出厂日期应一致 （3）水泥厂在水泥出厂的7天内，签发水泥品质试验报告单，在32天内补发28d强度值。（4）水泥出厂质量证明书各种项目（子项）应填写齐全，不得有漏填或错填。抗压强度以28d标养为准。 （5）水泥使用单位应在质量证明书备注栏注明提货数量及日期。 2.水泥出厂质量证明书内容要求： 水泥出厂质量证明书内容应包括：水泥牌号、厂标、出厂日期、批号、合格证编号、抗压强度、抗折强度、安定性和凝结时间等。 二、水泥检验报告 1.基本要求 （1）水泥进场后，除应检查其五个质量证明书外，必须按有关标准的规定抽取试样进行检验，合格后方可使用。严禁先使用后试验。 （2）有下列情况之一者，水泥必须进行检验： 水泥出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）； 水泥因运输或存放条件不良，有受潮结块等异常现象； 进口水泥。 （3）水泥检验技术应具备有3d和28d检验报告单 三、钢材（筋）出厂质量合格证明书 1.基本要求 （1）凡结构设计施工图所配各种受力钢筋及型钢，必须具有出厂质量证明书。 （2）冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋成品应有出厂质量证明书或试验报告单。 （3）钢材（筋）出厂质量证明书应为原件，如为抄件或复印件，必须注明原件存放处、编号，并加盖公章，同时应有存放人（或抄件人）签字和抄件日期。 （4）施工单位应在钢材（筋）进场单上注明单位工程名称、使用部位、提货数量、提货日

石子试验筛校验规范

石子试验筛校验规范 1 目的 1.1本方法适用于新购和使用中的普通混凝土用碎石或卵石试验筛和建筑用卵石、碎石方孔筛的校验。 2 技术要求 2.1 外观整洁，有型号、规格、制造厂。 2.2 筛框平整光滑，并且能方便地与筛框基本尺寸相同的其他筛、盖、接料盘等套叠在一起。筛网与筛框间的连接能防止待筛物料的泄漏。 2.3 筛框内径为（300±5）mm或（200±5）mm。 2.4碎石或卵石试验筛的圆孔筛筛孔直径及允许偏差应符合表008-1的要求： 表008-1 圆孔试验筛基本尺寸及允许偏差 2.5 碎石或卵石试验筛的方孔筛孔尺寸及偏差应符合表008-2的要求：

2.5.1 单个方筛尺寸应不大于W+X。 2.5.2 方孔筛筛孔平均尺寸应不大于W+Y，不得小于W-Y。 3 校验项目 3.1 外观。 3.2 筛框内径。 表008-2 方孔试验筛基本尺寸及允许偏差

3.3筛孔尺寸 4 校验用器具 4.1 刻度放大镜：放大倍数40倍，测量精度0.01。 4.2 游标卡尺：量程300mm，分度值为0.02mm。 4.3 钢直尺：量程300mm，分度值为1.0mm。 5 校验方法 5.1 按2.1～2.3条技术要求对标准筛进行外观和资料检查。 5.2 用游标卡尺测量筛孔内径。 5.3碎石或卵石试验筛5mm以上筛孔用游标卡尺测量尺寸，测孔数应不少于总数的20%。5mm及以下筛孔用刻度放大镜检测，测孔数应不少于40个。圆筛孔以单个测值与筛孔直径之差求偏差值，方筛孔以单个测值与筛孔尺寸的差值中的最大值为最大偏差，以40个测值的平均值与筛孔尺寸的差值为平均偏差。6校验结果处理 6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。 6.2 校验周期为12个月。 7 记录 7.1砂试验标准筛校验记录表。

水泥制品企业ISO9000体系文件(87个doc)64

水泥制品企业ISO9000体系文件(87个doc)64

文件号 QP420100 版 次 1.0 编写日期 2020-10-17 共 6 页 第 5 页 1.目的 通过建立程序，明确质量策划活动的内容和要求，确保产品质量符合规定要求；通过对质量计划的控制，确保质量目标的实现。 2.范围 适用于本公司对产品的生产制造和新产品生产前的质量策划。 3.定义(无) 4.职责(同质量手册 5.5) 5.工作程序 5.1 质量策划的管理和控制 5.1.1 品管部负责产品质量策划的组织工作，安排工作进度，负责相应文件的批准，做好检查、督促工作。 5.1.2 品管部负责具体工作计划的实施并进行检查监督和提供技术支持。 5.1.3 进行管理和作业策划时应考虑以下活动： A. 生产技术准备 根据客户需求及相关技术标准、文件、资料，品管部负责工艺流程的设计，编制工艺文件、作业指导书及材料消耗定额的核算；编写检验计划及试验大纲，确定试验内容，确认检测手段、检验规范、验收标准；生产部负责样品的试作。 B. 根据技术准备的要求，相关部门进行生产准备，如生产技术的确认（包括工艺文件的确定），设备、技术及生产人员的配备，生产技能的培训，原材料的采购。 C. 生产部负责产品生产或样品的试制安排，确定生产工艺，生产、服务、检验和试验程序文件时，品管部和相关部门做好相关文件的准备并做好协调工作。

文件号 QP420100 版次 1.0 编写日期 2020-10-17 共6页第5页 5.2 质量计划 5.2.1 编制原则 编制质量计划是公司现行有效的质量管理体系不能满足产品的特定质量要求时，依据需要对公司质量管理体系进行剪裁和补充，确保产品符合客户的要求。在合同和非合同要求下，对有特定质量要求的产品，原则上均应编制质量计划，如果公司现行质量管理体系文件能够满足产品特定质量要求，可以引用现行文件，如果已有的规定不适合，或者根本没有规定，则应编制补充文件或在质量计划中具体规定。是否编制质量计划可由品管部会同生产部作出决定。 5.2.2 质量计划内容。 针对有特定质量要求的产品编制质量计划，其内容可以剪裁，一般包括以下内容： A. 目的：明确质量计划的目的应是：满足质量目标的规定及有效性规定。 B. 品管部主管的职责 品管部主管负责组织质量计划的编制与实施、跟踪，明确有关单位的职责和任务，确保： a. 特定的质量管理体系或合同要求的活动均有计划地实施控制，使活动处于受控状态。 b. 下达质量目标给职能部门、供应商，明确这些接口关系的联络要求和解决接口之间所产生的问题； c. 简述如何处理对有问题的质量管理体系要素的让步请求。 d. 实施纠正和预防措施。 C. 质量计划应规定： a. 文件制作阶段降低文件更改、审批标准，主管批准即可以进行样品制作。 b. 做好现场问题处理记录，以利于技术文件的修订。 c. 所有下发的技术文件均为复印件/副本且受控。 d. 有关文件更改的规定，参照[文件和资料控制程序（QP420100）]及其他规定执行。 D.质量记录 参照[质量记录控制程序（QP420200）]执行，必要时在质量计划中作出补充。 E.培训 参照[培训作业程序（QP620100）]执行，必要时在质量计划中作出补充。 F. 采购 参照[采购程序（QP740100）]、[供应商评审程序（ QP740200）]执行，需要时应在质量计划中作出补充要求。 G. 过程控制 为了产品满足规定要求，“质量计划”应规定对过程控制的方法，可包括以下内容： a. 引用有关的书面程序和工艺流程、作业指导书、检验规范。 b. 确定监控过程参数和产品特性的方法，做好跟踪处理记录。 c. 确定所需的特殊工序、生产要求、设备要求、现场环境要求、有关人员的培训记录、尚需补充的技术文件。 d.有关规定，参照[生产管理程序（QP750100）]、[设备管理程序（QP750200）]及其他规定执行，需要时在质量计划中作出补充。 H.检验和试验

水泥质检验质量标准[北新水泥瓦]

水泥质检验质量标准[北新水泥瓦] 我国水泥新标准与老标准相比主要有两个方面的变化：一是采用GB/T 17671—1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》代替现行GB177—85《水泥胶砂强度检验方法》；二是以ISO强度为基础修订了我国六大通用水泥标准。 （1） GB/T 17671—1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》标准制订 GB/T 17671—1999是我国等同采用国际标准ISO 679—1989制定的，于1999年2月8日发布，1999年5月1日起生效。 GB/T 17671—1999与GB177—85同属检验水泥胶砂强度的“软练法”，即采用塑胶砂，4X4X160cm棱柱试体，将试体先进行抗折强度试验，折断后的两个半截试体再进行抗压强度试验。两者的核心差别在于胶砂组成不同，ISO方法采用的水灰比适中，灰砂比适中，特别是采用了级配标准砂，因而ISO方法检验得到的强度数值比GB-177方法更接近于水泥在砼中的使用效果。 （2）六大水泥标准修订的主要内容 a．水泥胶砂强度检验方法改为GB/T 17671—1999方法 六大水泥产品标准均引用GB/T 17671—1999方法作为水泥胶砂的强度检验方法，不再采用GB 177—85方法。因此GB/T 17671—1999方法上升为强制性方法，而GB 177—85方法下降为推荐性方法。 b．水泥标号改为强度等级 六大水泥老标准实行以Kgf/cm2表示的水泥标号，如32.5、42.5、42.5R、52.5、52.5R等。 六大水泥新标准实行以Mpa表示的强度等级，如32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R等，使强度等级的数值与水泥28天抗压强度指标的最低值相同。 新标准还统一规划了我国水泥的强度等级，硅酸盐水泥分为三个等级6个类型，42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R，其他五大水泥也分3个等级6个类型即32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R c．强度龄期与各龄期强度指标设置 六大水泥新标准规定的水泥强度龄期均为3天、28天两个龄期，每个龄期均有抗折与抗压强度指标要求 前言 本标准第7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3、8.4为强制性条款，其余为推荐性条款。 本标准与欧洲水泥标准ENV197-1:2000《通用波特兰水泥》的一致性程度为非等效。 本标准自实施之日起代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸 盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。 与GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999相比，本标准主要变化如下： ——全文强制改为条文强制（本版前言）； ——增加了通用硅酸盐水泥的定义（本版第3章）； ——将各品种水泥的定义取消（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第3章）； ——将组分与材料合并为一章（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第4

水泥制品检验规范

水泥制品检验规范 文件编号：GL/C-01-2003 版本 / 修改状态: A/0 检验规程 受控状态： 发放号： 编制： 审批： 发布日期： 2003年7月1日实施日期：2003年7月1日

前言 1、本文件适用于对进厂原材料、半成品、成品检验的控制。 2、本文件解释权归生产技术部。 原材料检验

一、进厂钢材的检验 1、技术要求： 1.1外观 1.1.1标识：进厂钢材必须在钢材上标有本批钢材的牌号标识，规格标识一般都在出厂时捆上铁质或塑质标签加以标明。 1.1.2表面无锈蚀、麻点和因经销单位存放不当或积压时间过长造成严重锈蚀。 1.2尺寸、材质及允许偏差。 低碳钢热扎圆盘条应符合GB/T701-97标准。 1.3 材质单 每批进厂钢材应附有厂家的出厂检验报告。 2.检验方法 2.1外观： 目测应符合1.1.1 ，1.1.2要求。 2.2尺寸及允许偏差。 每捆抽3处用卡尺测量，规格、尺寸应符合1.2要求。 2.3材质 查验供货厂家出具的材质单应符合1.3标准要求。 2.3.2复检： 对有疑义或更新供应厂家的，原材料要进行机械性能和化学成分复验，凡复验的按有关标准规定取样送外协检验单位进行检验，以检验结果确定是否选择此批材料。一般复验次数对同一厂家一年不超

过两次。 二、进厂电焊条的检验： 1.技术要求 1.1外观： 1.1.1包装标识应显示是合格供方的产品,包装无破损。 1.1.2具有出厂合格证件. 1.2工艺验证 1.2.1使用中没有抽芯现象。 1.2.2焊接使用不出现偏芯现象，即焊接使用时焊条的四周药层不能同时熔化。 1.2.3焊接使用不产生脱皮现象，即焊接时焊条钢材还没有熔化，药层先脱落。 1.2.4焊接时药层熔化不能产生特殊刺鼻异味。 1.2.5焊接时药层熔化不出现严重爆溅现象。 2.检验方法 2.1外观 2.1.1查看焊条包装箱：牌名、厂名必须确认是本厂焊条合格供方产品。 2.1.2查看有无随货同行的出厂合格证。没有出厂合格证的不准进货、入库。 2.1.3目测包装无破损。 2.2工艺验证

水泥物理性能检验方法

水泥物理性能检验方法 1、目的 根据国家标准检验水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性是否符合国家的标准要求。 2、检验范围 a)通用硅酸盐水泥； 3、引用国家标准 a)GBl75-2007 通用硅酸盐水泥 b)GB/Tl346-2011水泥标准稠度用水量、凝洁时间、安定性检验方法 c) GB/T1345-2005水泥细度检验方法 d) GB/T8074-2008比表面积测定方法 4、仪器设备 a)、标准稠度与凝结时间测定仪。 b)，水泥净浆搅拌机(NJ-160) c)沸煮箱(FZ-3lA) d)雷氏夹 e)量筒(50ml,100m1) f)天平(DJ-10002 0.01g/1000g) g) 负压筛析仪(FSY-150G) 通用作业指导书文件代号HBYS/QC01— 2012

第2页共15页 主题：水泥物理性能检验方 法版次/修改1/0 发布日期：2012年2月18日 h) 所用仪器设备应保证经过相关部门的检定，且应检定合格达到相应的精度，并在有效期内使用。 5、人员和实验条件 检验人员应是通过省级或省级以上部门培训合格且取得相应上岗证书的技术人员，应了解本站的《质量手册》及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。试验室的温度（20±2）℃相对温度大于50％；水泥试样，拌和水、仪器和用具温度应与试验一致；湿气养护箱温度为20℃±1℃，相 对湿度不低于90％。 6、样品 试验前应按照程序文件《样品收发管理制度》检查试验样品的来源、性质、规格等技术指标和处置程序是否符合国家的要求。若 不符合应退回样品登记室，联系委托方重新取样，若符合进入检验环节。 7、标准稠度用水量的测定：(标准法)GB/Tl346-2011 7.1标准稠度用水量用符合JC/T727按修改后维卡仪标尺刻度进行测定，此时仪器试棒下端应为空心试锥，装净浆

水泥的取样标准规定及检测

水泥的取样标准及检测 一．取样 水泥检验应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。取样应有代表性，可连续取，也可以从20个以上不同部位抽取等量样品，总量至少12kg。 二．水泥检测依据 1.《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）。 2.《水泥标准稠度、凝结时间、体积安定性检测方法》（GB/T 1346—2001）。 3.《水泥胶砂强度建院方法》（GB/T 17671—1999）。 4．《水泥取样方法》（GB 12573—2008）。 5．《水泥细度检验方法筛析法》（GB/T 1345—2005）。 三．水泥重点检测指标 1.水泥细度的检验； 2.标准稠度用水量测定试验； 3.水泥凝结时间检验；

4.水泥安定性检验； 5.水泥胶砂强度检验。 四．具体检测方案 （1）水泥细度检验方案 ①检测试验的目的：通过筛析法测定筛余量，评定水泥细度是否达到标准要求。 ②检验标准及主要质量指标检验方法标准： 《水泥细度检验方法筛析法》（GB/1345—2005）。GB 175—2007规定：水泥细度为选择性指标：矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。 细度检验方法有负压筛法、水筛法和干筛法，当三种检验方法测试结果发生争议时，以负压筛法为准。 ③主要仪器设备：负压筛析仪、试验筛、水筛架和喷头、天平最大感量100g，分度值不大于0.05g。 ④试验步骤及注意事项：

试验步骤：a、筛析试验前，将负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调整负压在4000～6000Pa 范围内。 b、称取试样25g。置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击使试样落下。筛毕，用天平称量筛余量。 试验注意事项：当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。 ⑤试验结果处理 水泥试样筛余百分数按式计算（精确至0.1%）： R S×100 F= m 式中F—水泥试样的筛余百分数，%； R S—水泥筛余物的质量，g； m—水泥试样的质量，g。 （2）标准稠度用水量测定用水量测定试样方案

水泥制品7项标准通过全国水泥制品标准化技术委员会审查

标准信息 B et o n C hin ese E d it io n ——R ead y -m ix ed C o n crete 2009年第5期 商品混凝土 6 国家质量技术监督局于2008年12月正式发布G B 8076—2008《混凝土外加剂》后，经混凝土外加剂分会与出版社的积 极协商，最新标准于近日正式出版发行。该标准规定了用于水泥混凝土中外加剂的定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装、出厂、贮存及退货等。 该标准适用于高性能减水剂、泵送剂、高效减水剂、缓 混凝土外加剂最新标准 G B 8076—2008《混凝土外加剂》正式出版发行 凝高效减水剂、普通减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂及引气剂共十一种混凝土外加剂。 G B 8076—2008《混凝土外加剂》标准将于2009年12月30日正式实施。 ——本刊编辑部 2009年3月29日～31日，全国水泥制品标准化技术委员会（挂靠在苏州混凝土水泥制品研究院）在杭州市主持召开了 行业标准的审查会，标委会委员、科研设计单位、大专院校、检验机构及生产和使用单位等共80位专家和代表参加了会议。 会议审查通过了《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》（行标修订）、《预应力混凝土离心方桩》（行标制定）、《水泥砂浆 水泥制品7项标准通过全国水泥制品标准化技术委员会审查 防冻剂》（行标制定）、《混凝土外加剂用聚醚及其衍生物》（行标制定）、《预制混凝土衬砌管片生产工艺技术规程》（行标制 定）、《预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈》（行标修订）、《预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈试验方法》（行标修订）七项标准的送审稿，并形成了审查意见。 ——中国中材集团公司 2009年3月23日，由中国建筑科学研究院负责主编的行业工程标准《海砂混凝土应用技术规范》编制工作在北京正式启动。 近年来，由于我国大规模的经济建设和建筑业的飞速发展，建筑用砂日趋短缺，尤其是一些沿海经济发达地区出现河砂短缺现象。我国地域辽阔，向内陆寻取砂源是途径之一，但运费高且损害河床。海砂可就地取材，而且价格低廉，但海砂内含海盐，能对混凝土中钢筋造成严重腐蚀而导致建筑结构破坏。台湾发生的“海砂屋事件”曾使台湾众多民众深受其害。为了安全、科学、合理的利用海砂，使海砂资源变废为宝，就 中国建研院启动首部海砂混凝土行业工程标准编制工作 必须制定相应的技术规范。 根据住房和城乡建设部“关于印发《2008年工程建设标准 规范制订、修订计划（第一批）》的通知”（建标[2008]102号文）的要求，中国建筑科学研究院依托承担的“十一五”科技支撑计划项目“海砂在建设工程应用中的关键技术及产品开发”的研究成果启动了《海砂混凝土应用技术规范》的编制工作，这是我国第一部针对海砂混凝土的行业工程标准。该标准的编制和实施，将进一步规范沿海地区海砂混凝土的使用，促进海砂混凝土应用技术水平的提高，保证海砂混凝土工程的质量。 ——中国建筑科学研究院 根据国家住房和城乡建设部“关于《2009年工程建设国家标准制订、修订计划(第一批)》(建标标函[2009]12号)”的通知， G B 50119—2003《混凝土外加剂应用技术规范》的编制起止时间为2009年6月至2010年12月。该标准由中国建筑科学研究院建筑材料研究所承担具体修订工作。 按照标准归口单位的要求，《混凝土外加剂应用技术规范》 2009年6月开始修订 G B 50119—2003《混凝土外加剂应用技术规范》 由中国建筑科学研究院建筑材料研究所负责组织成立标准编制组。为了保证本标准修订工作的顺利进行以及标准内容具有 科学性、先进性和适用性，标准编制组将组织拥有较强技术实力、在混凝土外加剂行业中影响力较大并具有代表性的相关单位共同参加本标准修订。 ——中国建筑科学研究院 JG J/T 70—2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》、 G 6—《清水混凝土应用技术规程》年6月日起实施 J J19200920091

钢筋混凝土管产品出厂检验规程

无锡市广益水泥制品厂 钢筋混凝土管产品出厂检验规程 编号：GYSN/QD8202-2002 一、外观检验： 检验频次及方法：逐根目测检验，并作好检验标识。 检验要求： 1、管子内外表面应光洁平整，无蜂窝、麻面、空鼓、塌落、露筋、粘皮、碰伤、 缺料等； 2、外表面不允许有裂缝，管内壁裂缝宽度不得超过0.05mm。（表面的龟裂和砂 浆层的干缩缝不在此限） 3、合缝处不应漏浆； 4、以下范围内的产品缺陷，经修补后，可不作为降级使用（超过该范围内的产 品经修补后必须作降处理），且其粘接强度不低于管体混凝土的抗拉强度，其抗压强度不低于管体混凝土的抗压强度。 ①外表面凹深不超过5mm，粘皮、麻面、蜂窝深度不超过壁厚的1/5，其最大不超过10mm，且总面积不超过外表面积的1/20，每块面积不超过100c㎡。 ②内表面有局部塌落，但没有露出环向钢筋，且塌落面积不超过内表面积的1/20，每块面积不超过100c㎡。 ③合缝漏浆深度不超过壁厚的1/4，长度不超过管长的1/4。 二、尺寸检验： 检验频次及方法：使用卷尺按20%的比例抽查，最少不低于2根。

注：管子端面倾斜度的允许偏差为管外径的1%，并不得超过15mm，管子弯曲度的允许偏差为管长的0.3%。 三、力学性能： 1、混凝土强度： 检验频次及方法：试件每生产日不少于1次，每次分2组，在试压机上进行，其中一组中的一块进行脱模强度检验，另二块进行出厂强度的检验；另一组进行设计强度的检验。 2、内水压： 检验频次及方法：在内水压装置上每周进行一次。 检验要求：压力达0.1Mpa10min时，潮片面积不得大于总表面积的5%。 四、检验记录：1、产品外观质量检查表；2、内水压抽查记录表； 3、产品出厂记录表； 4、混凝土抗压强度报告。 出厂时，根据检验记录，出具产品出厂质保书。 编制：俞言俊审核：批准： 日期：2008.1.4 日期：日期：

水泥比表面积试验记录表

水泥比表面积试验记录表 工程名称：金湖X101黎戴线中东河、二组小桥建设工程合同号：编号： 试表1-23 任务单号试验环境温度20℃湿度55% 试验日期试验设备透气比表面积仪、分析天平试验规程JTG E30-2005 试验人员 评定标准GB175-2007 复核人员 厂家牌号淮安海螺品种及强度等级 P.042.5 一、水泥密度（李氏瓶法）试验 试验次数 水泥 质量 M （g） 李氏瓶液面读数 水泥所排开 无水煤油的 体积V(cm3) 密度 （kg / m2） 平均 （kg / m2）恒温水槽 温度（℃） 初始无水煤油体 积的读数V1(cm3) 装入水泥后无水煤 油体积的读数 V2(cm3) 1 60.00 21.0 250.5 269.8 19.3 3110 3100 2 60.00 20.9 250.7 270.1 19.4 3090 二、试料层体积的测定 测定时温度（℃）20 水银密度（g/ cm3）13.55 未装水泥时充满圆筒的水银质量P1（g）平均值（g） 装入约3.3g水泥后充满 圆筒的水银质量P2（g） 圆筒内试料层体 积V(cm3) 平均值V（cm3） 85.45 85.45 57.50 2.060 2.0600 85.45 57.50 2.060 三、试样质量的确定 试样名称试样密度（g/ cm3）试料层体积V(cm3) 试料层孔隙率试样质量W（g）水泥 3.100 2.0600 0.500 3.193 标准试样 3.072 2.0600 0.500 3.164 四、比表面积的测定 标准试样的比表面积Ss 310 备注 标准试样试验时被测试样试验时 被测试样的比表面积S（m2 /kg）平均值S（m2/kg） 液面降落测得的时间 Ts(s) 温度 （℃） 液面降落测得的时间 T (s) 温度 （℃） 95.6 20 116.2 20 342 343 94.8 20 116.9 20 344 结论：该水泥比表面积符合GB175-2007规范要求。

水泥取样标准

水泥取样标准标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

第五章水泥取样方法 一、混凝土结构工程用水泥 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002），混凝土结构工程用水泥取样按以下规定： 1、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。 2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 二、砌体工程用水泥 根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002），砌体工程用水泥取样按以下规定： 1、水泥进厂使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。 三、建筑装饰装修工程用水泥 根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50201—2001），建筑装饰装修工程用水泥取样按以下规定：

1、同一厂家生产的同一品种、同一等级的进场水泥应至少抽取一组样品进行复检，当合同另有约定时应按合同执行。 2、抹灰用水泥应对其凝结时间和安定性进复验，粘结用水泥还应对其抗压强度进行复验。 四、取样送样规则 1、首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。 2、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。 3、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采取，取样点至少在20点以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12Kg。 4、委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。用于装饰的水泥应进行安定性的检验。 5、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。 6、进口水泥一律按上述要求进行。 五、处量程序 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅盐水泥及粉煤灰硅盐水泥、复合硅酸盐水泥：

水泥负压筛析仪校验规程

水泥负压筛析仪校验规程 1、适用方法 本方法适用于80μm 水泥负压筛析仪的校准，参照《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）T0502附录《水泥试验筛的标定方法》编制。2、技术要求 2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。 2.2试验筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象，筛布应绷紧，不允许有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷。 2.3负压筛析仪的负压可调范围4000-6000Pa。 2.4用水泥细度标准样品校准试验筛修正系数应在0.80-1.20范围内。 3、校准项目 3.1外观检查。 3.2筛析仪负压。 3.3试验筛修正系数。 4、校准环境及校准器具 4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±2)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2校准器具： 4.2.1水泥细度标准样品。 4.2.2电子天平：量程不小于500g，感量0.01g。 5、校验规程

5.1按照本方法第2.1条、2.2条要求目测检查。 5.2筛析仪负压校准：在筛析仪上安装上试验筛，并加上盖子，打开仪器开关启动仪器，调节加压开关，查看仪器负压能否达到4000-6000Pa，若达不到，应打开吸尘器，清理收集容器，查看密封是否完好。 5.3试验筛修正系数校准：将水泥细度标准样品烘干，在干燥器中冷却后装入干燥的密闭广口瓶内，盖上盖子摇动2 min，消除结块。静置2 min后，用一根干燥洁净的搅棒搅匀。称取水泥细度标准样品25g ,精确到0.01g，测定其在试验筛上的筛余百分数。每个试验筛的标定应称取两个标准样品进行，中间不得插入其他样品试验。2个样品结果的平均值为最终值，但当2个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称第3 个样品进行试验，并取接近的2个结果进行平均作为最终结果。 试验筛的修正系数按下式计算： C=F n /F t 式中：C——试验筛修正系数； F n ——标准样品的筛余标准值，% F t ——标准样品在试验筛上的筛余值，%。 5.4结果处理:填写校准记录表，当修正系数C在0.80-1.20范围内，试验筛可以继续使用，C可作为水泥细度试验结果的修正系数；当C值超出0.80-1.20范围内时，试验筛应予淘汰。 6、校准周期 校准周期一般为12个月。