无损检测公式总结
无损检测公式总结
第一章射线检测
1 各种形状焦点尺寸d ：圆形和方形焦点：d= a ；椭圆形和长方形焦点：d=（a+b）/2
d的范围一般在0.5～5mm之间
e- λ τ
2 放射性元素衰减定律：A=A
A0 —放射性物质的初始活度（Bq）；A —经过时间τ 以后放射性物质的活度（Bq）；
e —自然对数的底；λ —衰变常数（s-1）。
3 除Bq以外，也常用Ci表示放射性活度，它们之间的换算关系为1Ci=3.7×1010Bq。
4 半衰期τ1/2τ1/2＝（ln2）/λ=0.693 /λ（s）
5 单波长射线的强度与透照厚度t A之间应遵循如下的指数衰减规律：I=I0e-μ t
式中μ—射线的线性衰减系数（mm-1）
6 半价层tA1/2的数学表达式：t A1/2＝（ln2）/μ=0.693/μ
7 射线照相的象质计灵敏度计算式：K=υ/tΑ×100%
K—以百分数表示的象质计灵敏度；t A—实际的射线透照厚度（mm）；
Φ—底片上可以识别的最细金属线的直径（mm）。
8 黑度：强度为J0的可见光沿法向入射到照相底片上的某点，设透过底片的可见光强度为J，则该点的黑度为D =lg (J0 / J) 式中的J / J0称为透光率
--- 片基加灰雾黑度再加2.00黑度所需的曝光量(Gy)。
9 胶片的感光度S：S＝1/H S H
S
10胶片特性曲线的平均斜率Gm定义为：Gm=(D2—D1)/(lgH2—lgH1)=2.0/ (lgH2—lgH1)
式中D1--片基加灰雾黑度再加1.50的黑度；D2 --片基加灰雾黑度再加3.50的黑度；
H1--产生D1黑度所需的曝光量(Gy)；H2--产生D2黑度所需的曝光量(Gy)。
11 讨论射线硬度对底片影像质量的影响
lgIt-lgI0 t= -0.434μ t A；ΔlgH= -0.434μΔt A；
ΔD＝-0.434GμΔt A；ΔD为透照反差，“－”号表示底片黑度随透照厚度的增加而减小。
/t A=2.3ΔD/Gμt AΔt Amin即人能从底片上观察到的透照厚度的最小变化，称为该照
A
相底片的绝对灵敏度，Δt Amin/t A则为其相对灵敏度。
12 几何不清晰度：U g=L2d /L1 d —焦点尺寸（mm）；L2—胶片至工件上表面的距离（mm）；L1—射线源到工件上表面的距离（mm）
13考虑射线照相几何因素的影响，式(1-15)应写为：
Δt Amin /t A=0.023/Gμσ t A 式中的σ<1，称为几何修正系数。Ug越小，σ 就越大
14Δt Amin/t A=0.023（1+n）/Gσμt A
n —散射线比例，即胶片接受的散射线的强度与入射射线强度之比
超声波检测
1 声速C（m/s）、波长λ（m）和频率f（Hz）之间的关系：C=fλ
2 近场长度可近似表示为：N≈D2/4λ
D －直探头压电晶片的直径（mm）；N －近场长度（mm）；λ －超声波波长（mm）。
3 零值指向角θ0：
声束边缘的声压为其轴线声压的10％的指向角可表示
4 反射和折射定律：
5 就有机玻璃/钢界面而言，第一临界角α
LI ≈27°,第二临界角α
LII
≈57.5°
6 超声波在无限大界面垂直入射：
界面的声压反射率Rp和声压透射率Dp：
Rp=Pr/Pe=（Z2-Z1）/（Z2+Z1）；Dp=Pd/Pe=2Z2 /（Z2+Z1）
声压往复透过率Ep的表达式为：Ep=4Z1Z2/（Z1+Z2）2
7 声阻抗为Z1的均匀介质中存在声阻抗为Z2
垂直入射时声压反射率
d －薄层界面的厚度（mm）;
λ
2
－薄层界面内超声波的波长（mm）
1）当d为1/4λ2的奇数倍时，Rp取极大值；
2）当d为1/2λ2的整数倍时，Rp取极小值。
3）焊缝中由裂纹形成的薄层界面而言，Z
2< 1 。在这一 条件下如果d很小 8 声阻抗分别为Z1和Z3的两种介质之间存在声阻抗为Z2的大面积薄层 当Z2不很小且d为21λ2的整数倍时：声压往复透过率Ep=4Z3Z1/（Z3+Z1）2 d<<1/4λ2时：Ep≈4Z3Z1/（Z3+Z1）2 在这两种条件下，Ep与耦合介质的声学特性无关 9 平底孔反射波高的计算公式： Hφ/H0＝Pφ/P0=FFφ/（λ2x2）（2－17） 式中Hφ－平底孔的反射波高度（%）；H0 －起始波高度（%）。10 α为衰减系数，其计算公式为：α＝1/x 20lg（p0/p） x －声程（mm）；P0 －起始声压（MPa）；P －声程x处的声压（MPa） 11 分贝（dB）：n=10lg（I2/I1）n －分贝（dB）；I 2/I 1 －声强比 12 用声压表示：n=20lg（P2/P1） 13在探伤仪垂直线性良好的前提下，式（2－20）可以改写为： n=20lg（H2/H1）n>0表示增益，n<0表示衰减。 14 在1:1水平定位条件下，缺陷至斜探头入射点的水平距离l可直接从荧光屏时基线上读出，继而不难算出缺陷在检测平面下的埋藏深度h 直射法：h=l/K 一次反射法：h=2t-l/K t为母材厚度 15 记 无损检测技术工作总结 （UT） 何建红 岳阳市长达无损检测有限公司 二O一O年三月 技术工作总结 我于2000年毕业于湖南省劳动人事学校无损检测技术与应用专业，毕业后一直坚持自学，在2008年取得由湖南大学主考的机电一体化工程专业大专文凭。从2002年到2007年这五年里，我在广东华泰检测科技有限公司茂名项目部工作，主要从事板材、管材入库检验中的无损检测工作部分以及压力管道安装对接焊缝的超声检测。2007年2月至2009年2月，在海南赛福特检测科技有限公司工作，主要负责化工设备安装的无损检测管理工作。2009年3月至今，任岳阳市长达无损检测有限公司南宁项目部技术负责人，参与了上十台1000M3以上球形储罐的超声、磁粉检测工作。 参加工作以来，时刻不忘向身边经验丰富的前辈学习，以提高自己的专业知识和业务能力，利用一切机会扩大自己的知识面，充实自己的理论知识和实践经验。经过多年的学习，专业水平有了一定的提高，也积累了一些超声检测的经验。 下面就我在超声检测工作中遇到的一个问题及解决此问题的方法及过程做一个简要的总结，恳请老师指导。 一、问题描述 在实际工作中，横波斜探头应用十分广泛，常用于对接焊缝、钢管、钢板、锻件等的检测。而K1探头由于其端角反射率高，经常用来检测焊缝单面焊根部未焊透或裂纹，在钢板、锻件、厚的对接焊接接头的横波检测及缺陷高度的测量中也经常会用到K1探头。 用2.5P14×14K1横波斜探头在CSK-ⅢA试块上制作DAC曲线时发现： 深度20mm 的Φ1×6孔的反射回波比深度为10mm 的孔要高3dB 左右，这样在深度30mm 以前的DAC 曲线就会呈现一种忽高忽低的锯齿状。而2.5P14×14K2探头却没有这种情况发生。 导致这种情况发生的原因是什么？这种情况会对探伤产生什么影响及如何避免这种情况发生带着这三个问题，我做了如下的工作。 二、导致这种情况发生的原因是什么？ 初步分析，曲线呈现忽高忽低的锯齿状，可能的原因是深度10mm 、20mm 的Φ1×6短横孔处在探头的近场长度以内，致使反射回波声压不按与距离成反比的规律变化，而出现这种情况。 那么斜探头在CSK-ⅢA 试块中的近场长度又是多少呢？横波声场的近场长度N 以及在第二介质中的近场长度N ’可按以下公式计算： αβπλcos cos 2s s F N = β ααβπλtan tan cos cos '122L F L N N s s -=-= 式中： F s ：波源的面积，F s =a ×b λs 2：CSK-ⅢA 试块中的横波波长 β：CSK-ⅢA 试块中的横波折射角 α：探头在有机玻璃斜楔中的纵波入射角 L 1：入射点到波源的距离 L 2：入射点到假想波源的距离 由以上公式，可以看出来，参数L 1：入射点到波源的距离，是计算出N ’的关键，那么如何求得入射点到波源的距离L 1？ 根据超声波传播的距离d=声速c ×传播时间t 。有机玻璃中的纵波声速 渗透探伤 §1 无损检测 无损检测是指不管材料、机器、结构件的特点如何，为了能在不损伤、分离或破坏试验对象的前提下能够知道有无缺陷和其状态或者是对象物的性质、状态、内部构造而进行的全部试验，是一种非破坏性试验。 无损检测方法主要有射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、应变测定等方法。用哪一种方法，如何运用来进行非破坏性试验，根据非破坏试验的目的而不同，因此必须根据不同的目的，选择最合适的无损检测方法去实施试验。 §2 渗透探伤的目的及特点 渗透探伤试验的目的是将试验体的表面开了口的细微的缺陷扩大之后将其找出来,其特点： 1．可以检查金属和非金属零件或材料的表面开口缺陷。 2．渗透探伤不受受检零件化学成分、结构、形状及大小的限制。 3．不适用于： a.检查表面是吸收性的零件或材料，例如粉末冶金零件； b.检查因外来因素造成开口被堵塞的缺陷，例如零件经喷丸或喷砂，则 可能堵塞表面缺陷的“开口”。 c.对于会因为试验使用的各种探伤材料而受腐蚀或有其它影响的材料也 不能适用。 非破坏检查使用的试验方法有许多种，渗透探伤作为测试出表面有开口缺陷的试验方法来说是最好的。但是，另一方面，由于手工操作较多，试验结果的可信赖性很大程度上依赖于专门实施试验的个人的技术实力，所以这也是对技术熟练程度与经验要求较多的试验方法。 §3 渗透探伤的工作原理 渗透探伤的工作原理：零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透液后，在毛细管作用下，经过一定时间的渗透，渗透液可以渗进表面开口缺陷中；经去除零件表面多余的渗透液和干燥后；再在零件表面施涂吸附介质——显象剂；同样，在毛细管作用下，显象剂将吸附缺陷中的渗透液，使渗透液回渗到显象剂中，并且在覆盖膜中扩大；在一定的光源下（黑光和白光），缺陷处之渗透液痕迹被显示（黄绿色荧光或鲜艳红色），从而探测出缺陷的形貌及分布状态。 1）毛细管现象 所谓毛细管现象就是在水等液体中插入细玻璃管的话，就会出现液体在玻璃管中上升，管内液面与原液面之间会形成高度差的现象，这也是我们日常生活中随处可见的现象。 例如，不管是何种材料，表面有缝隙时，将水滴到哪一部分，水就会很快地渗入进去的现象。将水滴到布上，就会很快地渗进去并扩大成圆形的现象，都是毛细吸管现象。间隙越小，液体的粘性越低，这种现象的速度越快。 2）清洗处理（又称除去处理） 所谓清洗处理就是在渗透处理结束的时候，为了将试验体表面粘附的剩余渗透液除去而进行的处理。在溶剂去除型渗透探伤试验的时候，必须从用抹布擦拭开始。用这种方法将表面粘附的大部分渗透液除去，对于表面的凹坑与不平的地方粘附的难以除干净的渗透液，必须将清洗液喷到抹布上，更加细致地将其擦去。 必须注意的是，象这样的溶剂去除型渗透探伤试验的清洗处理中的残留渗透液的清除工作是用抹布擦去，而不是用清洗液去冲洗。 3）渗透处理 所谓渗透处理就是使渗透液渗透到缺陷中去的处理，渗透液不渗透到缺陷中去的话就不成为渗透探伤试验。因此在必要的位置，必须使用够量的渗透液并且为了使渗透液渗透到缺陷中去，必须确保足够的时间。 （MT） 北方重工业集团公司：王海岭2002年8月30日 本人于1987年7月毕业于内蒙古大学物理系，被分配到北方重工业集团公司（原内蒙古第二机械制造总厂）计量检测中心理化室工作，1998年被评聘为高级工程师，我自参加工作以来，一直从事无损检测工作，1988年5月参加了内蒙劳动人事厅举办的无损检测学习班并取得锅炉压力容器超声波探伤Ⅱ级资格证书。同年11月取得了XX行业无损检测磁粉探伤Ⅱ级资格证书，1996年取得了锅炉压力容器磁粉探伤、渗透探伤Ⅱ级资格证书。现就我自参加工作以来所从事的无损检测技术及相关技术的主要工作总结如下： 一、参加的科研工作 1、1988年-1991年，我参加了部标准WJ2022-91“XXXX磁粉探伤方法”的编制工作，并主要负责涂覆层对管材表面磁粉探伤的影响，经过大量实验，为编制该标准提供了准确的数据。该标准于1991年颁布实施。该标准是XX系统第一个无损检测标准，该项目被工厂在标准化成果评选中评为优秀成果。 2、我参加了国军标GJB2977-97“XX静态检测方法”中无损检测部分的编制工作，并负责其中的“磁粉探伤方法”的编制工作，该标准已于1997年颁布实施，并荣获部级科技进步二等奖。 3、1997年-1999年，做为主笔人我负责编制了部标准WJ2545-99“XXXX接触法超声波探伤方法”，经过总结我厂几十年对XX超声波探伤的经参考了大量的国内外先进的标准，98年通过专家审定，99年正式颁布实施。这是XX行业XXXX唯一的超声波探伤标准，该项目被评为工厂科技进步二等奖。 4、我厂军品用的厚壁管材品种多，质量要求严，只能采取超声波探伤来控制产品质量，但由于壁较厚，而且有多个台阶，无法进行纯横波探伤，以往探伤时发现缺陷无法确定位置，这给缺陷处理带来困难，我通过大量的实际探伤摸索，结合理论计算，终于找到区别横纵波的有效方法，解决了这个难题，我椐此撰写的论文“厚壁管材超声波探伤方法”1994年被刊登在“无损检测”杂志1997年上，此论文在1996年兵工学会论文评选中荣获二等奖。 5、自1999年以来，我一直负责我厂某重点工程项目理化检测设备更新改造的论证工作，我根据生产高质量军事装备的需要，结合我厂设备实际情况，作了详尽、细致的论证，经过XX工业总公司、国防科工委专家的多次审查，经国际评估公司评估，最后，我单位有包括德国SEIFERT公司X 射线工业电视改造、购置多功能磁粉探伤机、X荧光光谱仪、红外碳硫仪等12台设备（价值近一千万元）获得通过。这些项目实施后，将大大提高我厂理化检测特别是无损检测的能力，对提高我厂生产高、新XX的能力，确保XX装备产品的质量具有重要意义。 6、2002年4月，我做为国防科工委检测技术体系专家组成员，参与编制《国防科技工业检测技术体系研究报告》，该研究报告根据我国检测技术特别是我国国防科技工业检测技术现状的分析，按照现代国防科技工业发展的需要，并根据国防科技工业的特点和当前需求，建立了一个适合我国国情的国防科技工业检测技术体系并确定了重点研究方向和关键领域，确立了理化检测和无损检测技术研究为当前工作重点，该研究报告将为国防科技工业发展检测技术提供重要的决策依据。此项目已于2002年9月底完成初稿。 二、解决生产中的技术难题 在工厂军民品的实际生产中，我利用自己所学知识，结合工厂生产检验中出现的探伤技术问题，组织技术人员进行攻关，为工厂解决了许多无损检测技术难题： 银行监控员工作总结 xx年监控室个人工作总结 岁首年终，我静心回顾这年的工作，收获颇丰。一年以来，在领导的悉心关怀下，在同事们的帮助下，通过自身的努力，各方面都取得 了一定的进步，较好地完成了自己的本职工作。工作中，我能以监控员职责为准绳，在公司 领导的正确领导下，大力发扬爱岗敬业的精神，有高度的责任心和主人翁意识，面对全新的 工作， __胆怯，在业务学习方面，我虚心向身边的同事请教，通过多看多听多想多问多 做，努力使自己在尽短的时间内熟悉工作环境和内容。同时，我还自觉学习与工作相关的政 策、法律常识，积累自己的业务知识。半年来，我在学习和工作中逐步成长、成熟，但我清 楚自身还有很多不足，为此我坚持向理论学习，向专业知识学习，向身边的同事学习，逐步 提高自己的理论水平和业务能力。做到脚踏实地，提高工作主动性，不怕多做事，不怕做小 事，在点滴实践中完善提高自己。并继续提高自身政治修养，强化为人民服务的宗旨意识， 努力使自己成为一名优秀的监控员。现将我一年的工作情况总结如下： 一．做好每日的监测监控工作，严格按照操作流程操作系统，及时正确的处理值班期间 运输车辆出现的各种报警等情况，遇到无法解决的问题及时与领导沟通，尽快处理。按要求 认真填写各类报表信息，做好交接班的各项工作。 二．能尽职尽责的监控车辆运输区域发生的一切事件．对停车、越栏车辆进行全面记录 或及时询问司机，并上报领导、报选煤厂查看煤质，以防偷煤、换煤事件发生，确保车辆运 输的正常进行． 三．对车辆运行情况进行实时监控，仔细查看回放记录，对可疑车辆进行跟踪，并做好 记录。 四．爱护监控设施，掌握一般操作过程．在交接班时交代监控设备的运行情况，通过自 己的学习和请教，能初步掌握电视监控设备的使用.操作和简易维护，保证设备正常运转，充 分发挥现代化设施的作用． 五．保持监控室整洁卫生．在上下班之际打扫室内卫生，做到无杂务，窗明.地净.墙洁， 无损检测工作实习总结 《无损检测工作实习总结》的范文，觉得有用就请下载哦 今天WTT为大家收集资料整理回来了实习总结的范文，希望能够为大家带来帮助，希望大家会喜欢。同时也希望给你们带来一些参考的作用，如果喜欢就请继续关注我们" style="color:#ff0000;font-stretch:normal;" href="/ ( )的后续更新吧! 来公司已有三个月的时间了，回顾这三个多月的工作，我总结了以下几点。 首先，我要诚挚的感谢公司领导给我进入公司的机会，让我能继续从事无损检测这个行业。自从我进入公司，在领导的关怀与照顾下，让我感觉有家的温暖，使我倍受感动的同时也对在公司的工作有了很大的信心与动力，也使我坚信在公司领导的带领下，公司会不断的发展壮大，公司的发展前景一片光明。 其次是对这几个月工作的总结。自从我到公司以来，在公司领导的安排指导下，大家齐心协力建立起了暗室等办公场所，为公司的正常运行打下了坚实的基础。7月份环评工作已正式结束，在公司各级领导和同事的共同努力下，取证工作已圆满结束，这项证件的取得，使公司取得了质的进展。由于公司领导组织专业知识的学习，我也逐步的加深了对专业知识的了解和掌握，在不 断的实践中，理论与实际相结合，不断的学习新的知识，积累工作经验，以便在以后的工作能更加得心应手。 再次是对下半年工作的计划。下半年公司的工作重心是特种设备检验检测资质体系认证的取得。在此期间，努力的做好自己的工作，仔细阅读公司纲领性文件，范文写作不断加深专业知识的学习，使自己成为一个更加专业的无损检测人员。相信在公司领导和同事的共同努力下，这项资质证件的申办一定能取得圆满的结果。 最后，作为公司的一名员工，我会踏踏实实的做好自己的本职工作，维护好公司的形象，跟随公司发展的步伐，不断的进步，相信我们的公司也会越来越好，越做越大! 监控中心工作总结 我于2010年11月入职煤矿调度室，担任瓦斯监控这一职务，能顺利地完成我矿安排的各项工作任务。在此期间离不开矿领导的关心和指导，我学到了很多监控上实际操作的东西，在此对监控总结了几点心得： 一、我对监控中心的认识： 在快一年的工作学习中，我矿结合科技化的管理方式，使用了重庆爱吉KJ203N监控系统。煤矿综合监测监控系统由四部分组成：监控计算机；计算机网络及监控软件；传输接口及传输通道；供电电源及分站；各种传感器及执行器等等。其中最主要的部分是分站和传感器。 分站：分站有时也叫控制主机或数据采集站，它的主要作用是采集传感器的信号，并进行运算处理，同时通过主传输电缆和传输接口与地面计算机交换数据。分站同时也根据采集的数据或地面计算机的指令完成各种控制功能。 传感器：传感器是监测系统的感官，它将甲烷、风速、一氧化碳、温度、设备运行状态等物理量转换成标准的电信号。 系统可监测瓦斯、风速、抽放管负压、一氧化碳、温度、风门开关等环境参数，水仓水位、风机、系统可实现风、电、瓦斯闭锁和断电仪的全部功能。 二、我矿监控中心的运行状况： 1、严格执行通风瓦斯监测监控系统各项规章制度。 2、具体负责监控值班员的日常管理工作，实行24小时值班制。 3、根据监控单位的指导及时准确地在主机中增加或删除监控分 站、传感器等方面的设置，并对各类传感器进行测点定义，并做好测点定义记录。 4、负责中心站各类设备、设施、监控软件的管理、检修和维护保 养工作，保证中心站的正常运行。 5、保证系统入网点的安全监测监控数据及时、准确、有效地传送 到上级服务器。 6、负责监视终端屏幕所显示的各测点变化情况，按规定详细记录 系统各部分运行状态。当系统运行不正常或出现无信号、无数据、瓦斯超限等重大隐患后，及时通知相关业务单位进行处理，并按规定程序上报有关领导和上级部门，同时记录有关单位和领导对隐患处理的指示和要求。 7、按时打印当日监测日报表，对当日获得的信息进行分析整理， 并按规定程序上报相关领导。 8、进行模拟瓦斯超限断电试验，并配合相关单位搞好故障断电试验、风电闭锁功能测试工作，做好相应的测试记录，对于测试中存在的问题及时通知相关单位进行处理。 三、提出我的合理化建议: 部分煤矿瓦斯监控系统不稳定，维护不及时，出现历史数据丢失、瞬间断线以及传感器误报警等现象。煤矿专业技术人员流失较多，技术力量不足，技术管理基础薄弱。尤其缺乏瓦斯治理方面人才。 无损检测工作技术总结 报考项目: RT 论文题目: 浅谈小径管透照布置的选择 姓名: 庞兵 工作单位: 安徽津利能源科技发展有限责任公司 浅谈小径管透照布置的选择 随着近年来电力行业趋势不断上升，射线检测作为无损检测方法的一个重要方法，射线检测在电站安装中具有与其它无损检测方法不可替代的优越性。电站锅炉主要以小口径管对接接头为主，多采用射线检测。笔者近期参与完成了***发电厂(2×1000MW)超超临界燃煤发电机组安装工程的无损检测工作，对射线检测小径管时透照位置的选择有了新的认识和理解。 1.小径管透照在实际应用中暴露的问题： 在某电厂安装项目现场抽查中发现炉管焊缝存在大量的根部裂纹（见附图一、二），而这些焊缝则是已在预制厂检测合格的焊口。为什么会造成这种现象呢？为此笔者分析了产生这种现象原因。该炉管材质为T92规格为Φ51×8mm，检测执行标准JB/T4730.2-2005，技术等级AB级，Ⅱ级合格。在预制阶段由于条件较好，所以按JB/T4730.2-2005标准规定采用椭圆成像法透照，相隔90度透照2次。在这一阶段也发现了少量的根部裂纹，但并未引起检测人员的足够重视。在炉管组装运抵现场后由于现场条件的限制没有采用椭圆成像法透照而是采用垂直透照的方法进行检测，相隔120度透照3次重叠成像，结果发现了大量的根部裂纹。为保证产品质量我们要求对所有运抵现场的炉管按用垂直透照的方法进行100%重新检测，同时要求预制厂在预制阶段也采用同样的方式进行检测。但这一要求似乎并 不完全符合JB/T4730.2-2005的规定，检测单位对此也有所顾忌。 2.小径管经常采用倾斜透照椭圆成像的原因小径管通常是指外直径Do小于或等于100mm的管子，在射线检测中倾斜透照椭圆成像通常是首选。小径管采用倾斜透照椭圆成像可以将源侧和胶片侧焊缝影像分开便于影像的评定及缺陷的定位返修，而且在大多数条件下有较少透照次数，这样既可以减少成本又可以提高检测效率保证工程进度。笔者认为小径管采用倾斜透照椭圆成像检测工艺优化的体现，是质量、费用、进度及返修难易程度相互平衡的共同结果。实践证明此方法确实是一种行之有效地透照方法，在可以实施的情况下也确应采用。垂直透照重叠成像的方法对于根部裂纹、根部未熔、根部未焊透等根部面状缺陷的检出率较高，但发现缺陷后由于分不清是源侧还是胶片侧的缺陷会对缺陷的定位返修造成不便。焊缝表面的不规则也会影像的评定造成一定的影响，此外在检测成本、检测进度上也略逊于倾斜透照，它出常常作为倾斜透照的一种补充方法加以应用。综上原因在射线检测中经常采用倾斜透照椭圆成像。 附图一 银行监控年终工作总结 篇一：银行监控中心年终工作总结 高速公路信息监控中心年终总结监控中心在市局和建 管处的正确领导下，认真贯彻省交通厅《高速公路营运管理规范》的要求，紧紧围绕“优质、高效、规范、创新”的工 作方针。强化管理，开拓进取，团结一 致，艰苦奋斗，勇于创新，在全科员工的共同努力下，监控中心圆满地完成了全年各项工作 任务。现对信息监控中心主要工作总结如下： 一、机电设备日常养护、维护以及机电施工工作一年来，监控中心工作人员强化服务意 识，及时解决中心机电设施设备日常出现的故障问题。为保障全线设施设备的稳定运行，机 电管理人员除定期对全线的机电设施设备进行巡检外，还积极与相关业务部门联系沟通，建 立机电设施故障快速反应机制。及时对损坏的设施设备进行修复、更换、调试。今年七月份 开始，机电工程正式施工，现在已基本上安装完毕。根据合同的要求，督促承包商对中心机 电工程的收尾和完善工作，对一些存在缺陷的工程进行整改、完善。 1、监控系统： （1 ）设备日常的维修、维护。包括对外场摄像机、情报板、气象检测仪、车检器等设备 进行每月10 次维护、维修。 （2）隧道所新增6 路图象上传至监控中心。 （3）与省厅有关部门联系，进一步完善监控系统软件 （4）对全体监控人员进行业务培训和考试，确保每位在岗人员业务熟练，更好的为广大 车主提供服务。 （5）新增9 个摄像机。 （6）工程施工及其它相关事宜。包括外场摄象机、车辆检测器、情报板、超速抓拍等监 控设备的施工。 2、收费系统： （1）日常维护、维修。包括对讲机、车道显示器、称体、计重光幕、自动栏杆、读写器 等设备进行每月一次的维护、维修。 （2）日常全线ic 卡调拨。 （3）针对集装箱收费车辆收费标准改变的情况，与省厅有关部门联系，进行软件升级。 （4）向通讯局申请安装卡箱初始化程序。 （5）针对各收费站在使用收费设备和收费软件过程中存在的突出问题，制定《收费设备安全管理和日常维护制度》。 无损检测工作技术总结 （MT） 江苏省淮安特种设备安全监督检验中心 二OO 五年五月 工作技术总结 我于1982 年毕业于沈阳冶金机械专科学校焊接专业毕业后一直在淮安锅炉压力容器检验所工作，主要从事锅炉压力容器检验和无损检测工作，1991 年取得射线高级资格，任检验所无损检测责任工程师。 参加工作以来，时刻不忘向身边的老同志学习，以提高自己的专来知识和业务能力，利用一切机会扩大自己的知识面，充实自己的理论知识和实践经验。经过多年的学习，专业水平有了明显的提高，编制了所里的无损检测专用工艺规程和几种工艺卡，校验仪器，同时也能带领一批人进行技术探讨。发表过《管子全位置下向焊焊接工艺要求及操作要点》、《锅炉汽泡裂纹的检测和产生原因分析》、《硫化罐罐圈与筒体焊缝裂纹产生原因分析及处理》等论文。 面就以我们工作中采用弧焊电源作为磁粉探伤电源的经验。 弧焊电源在磁粉探伤中的应用 一、前言 磁粉探伤有检测铁磁性材料表面及近表面缺陷灵敏度高，速度快，成本低等优点，是无损检测的专业单位、锅炉压力容器检验单位拥有的常规检测手段之一，但多数检验单位，特别是锅炉压力容器检验单位以检验焊缝为主，配备的磁粉探伤设备是以单磁轭和交叉磁轭，很少有触头式磁粉探伤机。随着其它行业对设备的安全性、可靠性、减少大修保养次数等要求，无损检测等越来越受到重视，检测部位不再是焊接接头，因此要求检测人员掌握探伤原理利用可用资源拓展检测范围。如将弧焊电源作为磁粉探伤电源。 二、弧焊电源特点 几乎所有企业都有电弧焊设备，其输出的电流有交流和直流两种，由于电弧燃烧特性，为使电弧稳定燃烧要求弧焊电源有陡降的外特性。一定的短路电流，并全在一定范围内连续可调。为保证焊机在规定温度下安全运行，焊机有一个额定载的参数Z%。国家标准规定以5分钟为一个周期，额电流下额定暂载率为60%。 当用焊机作为磁粉探伤电源时，一般都在短路状态下工作，焊机的短路 电流约为额定电流的1.6 倍，此时允许的暂载率为： I i ――额定电流乙一一额定暂载率 I d――短路电流Z2――短路时暂载率 经计算Z2?23%,可以在5分钟内工作1分钟，能满足磁粉探伤的要求。常用焊机参数为：直流焊机： 无损检测年终总结 时光飞逝，转眼间2015年全年工作即将过去，2016年已经向我们招手，回首全年的工作。一年以来，在公司领导的悉心关怀和鼓励下，在同事的帮助下，通过自身的努力，各个方面取得了一定的进步，顺利的完成了自己的本职工作，在工作中也发现了自己的不足。现将思想、工作情况作简要总结。 在这一年中我参与完成了xxxx电厂A级检修，xxxx电厂的B级检修，xxxx的A级检修，以及公司的A级资质评定等。 一、工作收获 在公司里系统的学习无损检测的专业知识以及相关的标准与法律法规在通过以上工程工作现场的实际操作，使理论与实际相结合，进一步的扩宽了视野，丰富了自己的知识。通过一段时间的认真阅读，我已掌握了公司的程序文件、质量手册、作业指导书等重要文件的主要内容，进而能更加准确的定位自己的工作性质，正确的把握自己的工作方向。检测工作是一项精细的检验过程。细节决定成败，在检验过程中我本着严谨的工作态度做好每一项工作。在记录数据时我本着务实、求真的原则对每一个检测数据进行记录，为以后的工作打下良好的基础。 二、感想及体会 态度决定一切，在工作中要一丝不苟、仔细认真。时常总结自己的工作，从中发现自己的不足，加以改进，确保在以后的工作中不发生同样的失误，经常和同事交流，借签同事的工作经验，不断提高工作效率，从而使自己不断成长。勤于思考，无损检测是比较繁琐和枯燥的，这就需要我们一定要勤于思考、改进工作方式、提高工作效率、减少不必要的损失，从而使公司获得更大的利益。学无止境，不断学习、不断的丰富自己的专业知识与专业技能，这会使我们的工作更加的得心应手。一个人在职位上有所作为就必须对职位的专业知识熟知并在不断学习中宽阔自己的知识面。在公司的这段时间中，通过不断的实际操作，从各位同事身上不断学习到新的知识和积累更多的经验。 三、自身不足 当然自己在这一年里还存在许多不足，在本职工作中因偶尔因马虎造成工作失误，给工作带来不必要的麻烦。以后我会严谨自己的工作态度仔细完成本职工作。在工作中存在的急躁情绪，主要原因是自己年轻、浮躁，有时对工作做的不细，存在一定的经验主义思想。在今后的工作中，自己要巩固成绩，客服不足，将继续认真学习理论知识，刻苦钻研本岗位技术，不断持续提升自己的理论和实践操作。服从领导的分配及指挥、履行职责，坚持与时俱进，深入持久地对本职工作真抓实干、一丝不苟、再接再厉，为来年再创佳绩而不懈努力。 四、工作展望 注重理论与实践学习，不断提高自身素质，努力提升工作能力。爱岗敬业、认真履行工作职责，努力提升工作质量，继续发扬干一行、爱一行、钻一行的工作作风，以高度的责任感、使命感和工作热情积极负责的开展工作，积极参加各项培训，在2016年考取渗透检测和磁粉检测三级证书，便于更好的完成各项任务。我始终坚持以认真负责、一丝不苟的工作宗旨，认真完成好领导交给我们的各项工作、做到不辜负领导的信任、不愧对同事的支持与尊重，为公司的发展贡献自己的一份力量。 报告人：XX XXXX年X月X日 煤矿监测监控工作总结 篇一：大平煤矿监测监控系统XX年总结及XX年计划郑州煤炭工业（集团）有限责任公司大平煤矿 XX年安全监控系统、瓦斯防治导航系统、网络传输 工作总结及XX年工作计划 大平煤矿 二〇一四年元月一日 XX年大平煤矿安全监控系统、瓦斯防治导航系统、网络传输工 作总结及XX年工作计划 XX年以来，在集团公司通风管理部和大平煤矿各级领导的大力支持和帮助下，我们认真贯彻落实集团公司和矿一系列安全指示精神，全面落实“八字”方针各项措施，秉承“监测监控系统故障就是事故”的理念，强化矿井监测监控系统的现场管理和维护，严格按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—XX）安装各类监测设备，确保矿井安全生产。通过不断努力，实现了监控系统零误报和瓦斯导航无计划中断事故。XX年以来我矿在安全监测监控、瓦斯防治导航、网络传输方面主要做了以下工作： 一、安全监测监控方面： 1、我矿使用的安全监控系统为中煤科工集团重庆分院研发的KJ90NA系统，运行稳定可靠，实现与集团公司联网。 井下主要安装监测分站31台，瓦斯传感器66台，风速传感器24台，一氧化碳传感器25台，温度传感器17台，负压传感器6台，开停传感器28台，风门开关传感器17个，馈电传感器29台，断电仪24台等，作业地点均按照要求纳入了监控范围，断电范围、断电点、复电点符合要求，断电装置灵敏、可靠。目前该系统运行稳定。 2、建立健全监控系统相关制度 今年以来重新对监控系统管理制度和设备检修记录进行修订和完善，建立了《监控系统管理制度》、《微机员值班制度》和《传感器标校记录》、《瓦斯电闭锁记录》、《监测监控系统及瓦斯导航中断应急处理制度》等共十余项，进一步提高调度及监控管理人员熟练掌握和处理各类瓦斯超限事故及故障判断的基本技能和应急处置程序，做到处置准确、迅速。 3、加强现场管理，杜绝误报事故 为杜绝瓦斯传感器误报警事故，我矿采取多种举措强化现场管理。首先，下发了《关于井下采掘工作面移动瓦斯传感器的规定》，要求井下各采掘工作面移动瓦斯传感器，班组长及瓦检员必须同时在现场，由班组长操作，瓦检员监督，移动瓦斯监测探头前必须向通风调度汇报，严格执行责任追究制度。其次，安全监测工不定期对各采掘工作面传感器进行排查，及时对线路、航空插头等配件进行更换，并定 第七章渗透检测工艺 渗透检测工艺基本步骤： 1、表面准备和预清洗 2、施加渗透剂 3、多余渗透剂的去除 4、干燥 5、施加显像剂 6、观察与评定 7、后清洗及复验 渗透检测的时机选择： 1、机加工和热处理等操作，可能产生表面缺陷，渗透检测则应在这些工序后 进行。对有延迟裂纹倾向的材料，至少应在焊后24小时进行焊接接头的渗透检测。 2、表面处理工艺（喷漆、镀层、阳极化、涂层、氧化、喷丸和研磨）的操作， 渗透检测应在这些工序前进行，表面处理后需机加工的，对该加工部位再 次进行渗透检测。 3、工件要求腐蚀检测时，应在腐蚀工序后进行。 4、在役工件的渗透检测应去除表面积炭和油漆层。但阳极化层可不去除。 表面准备和预清洗 渗透检测成功与否，取决于被检表面的状况（污染程度及粗糙度）。所有污染物都会阻碍渗透剂进入缺陷，清洗污染物的过程中的残留物反过来也能同渗透剂反应，影响渗透检测的灵敏度。被检表面的粗糙度影响渗透检测效果。 内容：清理固体污染物＋液体污染物 固体污染物：铁锈、氧化皮、腐蚀产物、焊接飞溅、焊渣、毛刺、油漆及涂层等液体污染物：防锈油、机油、润滑油及有机组分的其它液体，强酸强碱及包括卤素在内的有化学活性的残留物 基本要求： 1、任何可影响渗透检测的污染物必须清除干净，不得损伤受检工件的工作功能：例如：不得用钢丝刷打磨铝、镁、钛等软合金。密封面不得进行酸蚀处理等。 2、表面准备和预清洗范围：检测部位四周25mm。 ▲通常情况下，焊缝、轧制件、铸件、锻件的表面状态，是可以满 足渗透检验要求的。 ▲如果焊缝、轧制件、铸件、锻件的表面出现不规则，影响渗透探 伤效果。则应用打磨方法或机械加工方法进行表面处理。 ▲如果铁锈、型砂、积炭等物，可能遮盖拒收缺陷迹痕，或对检验 效果产生干扰。则应用打磨方法或机械加工方法进行表面处理。 ▲打磨方法或机械加工方法可能堵塞表面缺陷的开口，降低渗透探伤 效果；因此，打磨、机械加工后，应进行酸蚀处理。 ▲喷丸后，也应进行酸蚀处理。 注意事项： 防止表面准备和清洗不当，造成缺陷的堵塞。在化学清洗或溶剂清洗时，不应浸、刷，杜绝压力水喷，易造成缺陷的浸润堵塞，残留的液体都会阻碍渗透剂的渗入。 污染物的害处 渗透探伤前，必须清除干净任何可能影响渗透检验的污物杂质，以保证渗透探伤得以成功。 污物的害处，至少有如下几点： ①所有污物，都会妨碍渗透液对受检零件的润湿，妨碍渗透液渗入缺陷，甚至完全堵塞缺陷。 ②所有污物，都会妨碍显像剂对缺陷中的渗透液的吸附，影响缺陷迹痕显示的效果。 ③缺陷中的污物，会与渗透液混合，甚至发生作用，降低渗透液的灵敏度及其性能；有些污物，例如酸和铬酸盐，会影响荧光染料的发光作用。 ④有些污物，会引起虚假显示；有些污物，会掩盖显示；所有污物，都会污染 无损检测工作实习总结文档2篇Summary document of NDT practice 无损检测工作实习总结文档2篇 小泰温馨提示：工作总结是将一个时间段的工作进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析，并分析不足。通过总结，可以把零散的、肤浅的感性认识上升为系统、深刻的理性认识，从而得出科学的结论，以便改正缺点，吸取经验教训，指引下一步工作顺利展开。本文档根据工作总结的书写内容要求，带有自我性、回顾性、客观性和经验性的特点全面复盘，具有实践指导意义。便于学习和使用，本文下载后内容可随意调整修改及打印。 本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】 1、篇章1：无损检测工作实习总结文档 2、篇章2：无损检测实习总结文档 篇章1:无损检测工作实习总结文档 来公司已有三个月的时间了，回顾这三个多月的工作， 我总结了以下几点。 首先，我要诚挚的感谢公司领导给我进入公司的机会， 让我能继续从事无损检测这个行业。自从我进入公司，在领导的关怀与照顾下，让我感觉有家的温暖，使我倍受感动的同时也对在公司的工作有了很大的信心与动力，也使我坚信在公司 领导的带领下，公司会不断的发展壮大，公司的发展前景一片光明。 其次是对这几个月工作的总结。自从我到公司以来，在公司领导的安排指导下，大家齐心协力建立起了暗室等办公场所，为公司的正常运行打下了坚实的基础。7月份环评工作已正式结束，在公司各级领导和同事的共同努力下，取证工作已圆满结束，这项证件的取得，使公司取得了质的进展。由于公司领导组织专业知识的学习，我也逐步的加深了对专业知识的了解和掌握，在不断的实践中，理论与实际相结合，不断的学习新的知识，积累工作经验，以便在以后的工作能更加得心应手。 再次是对下半年工作的计划。下半年公司的工作重心是特种设备检验检测资质体系认证的取得。在此期间，努力的做好自己的工作，仔细阅读公司纲领性文件，不断加深专业知识的学习，使自己成为一个更加专业的无损检测人员。相信在公司领导和同事的共同努力下，这项资质证件的申办一定能取得圆满的结果。 最后，作为公司的一名员工，我会踏踏实实的做好自己的本职工作，维护好公司的形象，跟随公司发展的步伐，不断的进步，相信我们的公司也会越来越好，越做越大! 许疃矿2010年安全监测监控工作总结 一、系统运行情况 我矿目前有四个采区，分别是：81采区、82采区、82下延采区、33采区，两个开拓采区：32快段采区、83下采区。三个生产工作面：7213综采工作面、8220综采工作面、3236综采工作面；两个备用面：7229备用面、7225备用面。煤巷掘进工作面7个，岩巷掘进工作面5个。 我矿装备的是KJ2000N安全监测监控系统。 2004年6月，KJ4-2000监测监控系统投入使用以来先后进行了三次系统扩容改造。其中2008年根据行业标准要求在原KJ4-2000系统的基础上升级改造为KJ2000N系统。 目前，监测监控系统装备情况，如表1： 许疃矿安全监测设备装备情况（表1） 目前地面及井下安装配置符合AQ1029-2006《煤矿安全监测系统及检测仪器使用管理规范》的规定。 该系统至今该系统运行稳定。有效的保障了矿井的安全高效生产。 二、新增设备 根据我矿生产接替的需要，2010年监测监控系统新增：隔爆交换机，1台；监测分站，3台；CO传感器，10台；风速传感器，10台；温度传感器，10台；断电仪，20台；局扇开停，20台；抽放计量，3套；监测电缆，25000米。 三、主要管理维护工作情况 我矿安全监测监控机构健全。目前，地面监测工9人，井下瓦斯巡检工11人。 我矿监测监控系统管理维护工作严格遵循《煤矿安全规程》、《矿井通风安全质量标准化标准》、《矿井通风安全监测装备使用管理规定》、《AQ6201-2006煤矿监控系统通用技术标准》、《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》、《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备要求》、《KJ2000型煤矿监控系统产品标准》、《煤矿安全质量标准化标准》以及各项管理制度的规定。 井下各采掘工作面按照规定要求装备和使用了各种监控传感器及断电装置，井下被控区域全部实现瓦斯电闭锁功能及故障闭锁功能。 安全监控装置在安装和拆除前，均按照相关的标准和规定要求，编制、审批针对性的安全技术措施，并严格执行。 严格按照规定每7天对传感器进行调校一次，确保灵敏可靠。并每周对井下其他传感器进行认真比对，发现异常及时处理或进行更换。地面监测机房和井下监测装置的安装都能达到标准，瓦斯监测系 无损检测技术工作总结 （MT） 何建红 南京佳业检测工程有限公司 二O一二年六月 技术工作总结 我于2000年毕业于湖南省劳动人事学校无损检测技术与应用专业，毕业后一直坚持自学，在2008年取得由湖南大学主考的机电一体化工程专业大专文凭。从2002年到2007年这五年里，我在广东华泰检测科技有限公司茂名项目部工作，主要从事板材、管材入库检验中的无损检测工作部分以及压力管道安装无损检测。2007年2月至2009年2月，在海南赛福特检测科技有限公司工作，主要负责化工设备安装的无损检测管理工作。2009年3月至2009年8月，任岳阳市长达无损检测有限公司南宁项目部技术负责人，参与了上十台1000M3以上球形储罐的超声、磁粉检测工作。2009年9月至今任南京佳业检测工程有限公司UT检测责任师，全面参与了扬子-巴斯夫二期A3区的RT检验和公司的UT检测质量管理工作。 参加工作以来，时刻不忘向身边经验丰富的前辈学习，以提高自己的专业知识和业务能力，利用一切机会扩大自己的知识面，充实自己的理论知识和实践经验。经过多年的学习，专业水平有了一定的提高，也积累了一些射线检测的工作经验。 下面就我在1000M3液化石油气球罐定期开罐检验时，用浮排代替脚手架时，做罐内表面磁粉检测方面的技术认识进行一些总结，恳请老师指导。 一、背景概述 根据TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定，压力容器一般应当于投用3年内进行首次全面检验，即使是安全状况等级最好的压力容器，一般每6年也要进行一次全面检验。而每次全面检验，置换、清洗、喷砂除油漆、搭脚手架等等，工作量非常大。特别是罐内脚手架的搭设，由于下人孔离地面的高度不大，搭设脚手架的钢管进出很不方便，再加 无损检测个人年终总结 测及在用锅炉压力容器检验、检测，本着虚心好学、不断提高、精细认真、爱岗敬业的态度从事本行工作，在工作过程中积累了一些工作经验和相关知识，现将本人技术工作总结如下。 一、主要工作业绩 1、在吐哈石油勘探开发指挥部技术监测中心锅炉压力容器监测站工作期间，本人先后参加了吐哈油田丘陵采油厂高压注水工程、吐哈油田轻烃外运站改扩建91000m3球形储罐及其配套工程、吐哈油田销售公司改扩建250000m3原油储罐及其配套工程、青海油田花—格管线改扩建工程等大型工程建设的无损检测工作；在吐哈油田新建顺酐厂工程、吐哈油田甲醇厂改扩建工程等一些项目中担任无损检测技术负责人；2019年在吐哈石油勘探开发指挥部技术监测中心无损检测公司西部管道项目部担任项目经理、质量工程师，负责西部管道六标段共100km原油、成品油管道建设无损检测质量工作。 2、在吐哈石油勘探开发指挥部技术监测中心无损检测公司工作期间，本人先后参加吐哈油田丘陵采油厂、温米采油厂、鄯善采油厂、丘东采油厂、吐鲁番采油厂等多家单位压力容器检验检测工作；吐哈油田轻烃外运站9具1000m3球形储罐检验检测工作；并在西部管道工程六标段原油、成品油管道工程担任六标段无损检测项目部经理。 3、参与了吐哈石油勘探开发指挥部技术监测中心无损检测公司。 及锅炉压力容器检测站直至复审及增项工作，参与编制、修订适 用于油田长输管道、集输管道、各类装置及锅炉压力容器检验、检测的质量保证手册、质量程序文件及其他相关文件。 二、解决的技术问题 1、油田场站安装、化工工艺设备安装及加热炉安装等安装工程中，小口径薄壁管对接焊接接头一般采用射线检测的无损检测方法，检测工作量比较大，有时对锅炉受热面安装焊接还要求对接焊缝进行100%射线检测，正常情况下，现场X射线检测组每组每天要完成50~100焊口的检测任务，油田常用的验收规范《SY4056—2019石油天然气钢质管道射线检测及验收规范》规定，对管径小于等于114mm 的小口管径对接焊缝采用双壁双影椭圆成像透照工艺，换而言之就是现场X射线检测组每组每天要拍100~200张射线底片，而双壁双影椭圆成像透照最难的工作就在于工艺参数的选择，工艺参数一旦选择错误就会造成大量的废片，尤其是薄壁小口径管工艺参数的选择，稍有误差就会严重影响底片质量，进而影响工程进度。在我的工作过程中，每年都有大量的小口径薄壁管需要进行X射线检测，根据在这些在工作中的实际经验，我总结出适合于我们检测公司的一个薄壁小口径管射线检测参数快速选择的方法，在实际工作中发现使用该方法确实可以节约拍片时间，降低废片率。并由此总结出论文《X射线双壁双影椭圆成像透照小口径薄壁管工艺参数的选择》，获吐哈石油勘探开发指挥部技术监测中心优秀论文二等奖。 2、20xx年11月，我参加了吐哈油田厂检修工作，该厂转化炉猪尾管采用意大利进口某牌号不锈钢，由于该厂违反操作规程频繁进 本人自二0一0年二月到公司监控中心工作以来，在公司经营部经理、副经理的正确领导下，在监控班长的耐心指导下，虚心学习，认真工作，自觉完成各项工作任务，为从一个收费员成长为一名合格的监控员不懈地努力着。主要表现有如下几点： 一、思想觉悟方面 能够意识到监控工作是一种荣耀更是一种责任，所以在工作中认真遵守岗位纪律，严格执行上级制定的各项规章制度，忠于职守，以严谨的工作态度和饱满的精神状态来完成日常工作任务和领导交办的任务。 二、业务素质方面 1、基本上能领会领导意图，能把领导的指示快速准确地传达到各收费站或其他部门，同时也能及时地把当班中发生的一些异常情况或自己不能解决的问题汇报给领导。 2、上班时专心注视着监控屏幕，发现收费员有不规范行为时及时提醒纠正；在汛期时有意识地去密切观察过往的船只。发现收费站广场或桥梁航道镜头中出现异常情况时，及时推拉镜头跟踪观察，并判断是否该向领导报告。 3、积极学习、了解监控设备和监控系统的各项功能，熟悉掌握操作方式方法。在上级领导来检查时能独立进行全面操作演示；协助相关部门如公安局查询图像，回放、下载、复制视频资料；给技术员提供正确的故障情况、ip地址；按班长要求编制本室监控员排班表；查询收费数据报规划部等。 4、认真执行交接班制度和当班记录制度，能如实详细记录当班中发生的事情的时间、地点、过程和处理结果。 三、团结协作方面 和所有同事关系融洽，能互相帮助互相学习，不搬弄是非，不挑拨离间。 四、环境卫生方面 自觉维护监控室内的卫生，上零时班时主动搞清洁卫生，保持良好的工作秩序和工作环境。以上是本人上半年工作中表现好的方面，但同时本人也发现自己工作中还存在着一些问题和不足，主要有下面几点： 一、语言表达能力差。因为本人的母语是壮语，而粤语和普通话水平略低，所以在给领导汇报工作时会出现语言不够流利顺畅、不够简单明了的情况。 二、惧怕流言蜚语。本人在开始时比较认真严格地纠正一些收费员的不规范行为，后来听到一些议论后就开始犹豫和担心，不敢更大胆地展开工作。 三、自信心不足。在上级领导面前过于紧张，不能更好地展现自己的工作能力。 四、在业务技能方面还缺乏系统的学习，不敢大胆地提出自己的疑问。 针对以上情况，本人今后在工作中会更努力加强业务素质和文化知识的学习，从而提高自己的语言表达能力；坚持原则，不怕任何外界压力，认真履行自己的职责；增强自信心，学习别人的经验，做到从容、自如回答领导的提问。争取做一个合格的、优秀的监控员，让领导放心，让监控对象满意！ 同时在此建议领导在条件允许的情况下，能给我们监控员进行一些系统的培训、学习的机会，让我们共同努力把我们的监控中心打造成设备一流、技术一流、人员一流的先进集体，更好地为公司服务，为我市的交通运输发展做出更大的贡献！！篇二：监控员工作总结工作总结 时光如水，岁月如梭，一年的时光转眼过去了，一年来在领导的悉心关怀下，在同事们的帮助下，通过自身的努力，各方面都取得了一定的进步，较好地完成了自己的本职工作。自从担任分中心监控员以来，我立足本职、严于律己、认真学习、爱岗敬业，经常与同事们一道学习先进工作方法，总结失误教训，交流工作经验，坚持执行管理所收费相关文件政策，顺利圆满地完成了领导交办的各项任务，和其他同事一起以热情的精神面貌服务在刘白高速ut无损检测工作技术总结
无损检测--渗透探伤
无损检测技术工作总结(磁粉)
银行监控员工作总结
无损检测工作实习总结
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银行监控年终工作总结
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