提升机安全技术交底

1、本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时，应填写“分部、分项工程名称”栏;

1、本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时，应填写“分部、分项工程名称”栏;

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

1、本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时，应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

工程名称

交底日期

1、本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时，应填写“分部、分项工程名称”栏;

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

夯实机安全技术交底

夯实机安全技术交底 施工单位：来马高速1-2分部编号： 工程名称路基工程分项工程名称夯实机施工队（组）施工人数安全技术交底内容：一、危险源及可能导致的事故：1、危险源、危险因素：夯实机翻倒、夯实机放置不当、下方地基垮塌、碰撞高压线、触电、违反操作规程操作、操作不当、高空坠物、物体打击、维修时不关总电源或没有旁站人员、车辆着火、车辆伤害、交通事故等；2、如不注意有可能发生相应事故。二、应对措施和操作规程要点：㈠一般规定1、严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—86）有关规定，遵守机械设备"三定"制度。即定机、定人、定岗位的制度。进入施工现场作业的生产人员和管理人员必须具备两卡两证，两卡是指安全教育卡、安全技术交底卡；两证是指特殊工程上岗证，管理人员安全考核证，施工技术人员措施交底。2、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装备或全装备已失效的机械设备不得使用。作业人员必须熟练操作技术，做到"四懂三会"。即懂管理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会保养、会排除故障。从而保证安全生产。3、严禁违章指挥。严禁违反施工现场安全生产十大纪律、施工现场安全生产十大禁令、施工现场十项安全技术措施、施工现场十不准、施工现场放火十项须知。为预防和消除事故隐患，实现无事故的安全管理目标。4、施工机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作台。工作时思想要集中，

严禁酒后操作。作业人员都必须按规定穿戴劳动保护用品，高空作业必须戴安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋，严禁从高处往下投掷物件。5、作业前必须检查施工机械部件及起吊用的钢丝绳，转动部分须加润滑油和防护装置。检查各部分的灵敏性能，试机是否正常。6、定期或不定期由专职人员对施工设备进行检查或抽查，主要检查安全发现事故隐患应及时处理。㈡夯实作业施工时，操作者除要遵守吊车操作细则、装吊安全细则外，还应注意以下事项：1.凡患有高血压及视力不清等症的人员，不得进行机上作业。2.夯实作业现场必须设置专人进行监护、指挥作业，在夯击施工时所有人员需退到安全线以外。3.施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志。4.各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训、考试合格并具有上岗证书，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障。5.驾驶人员及操作者，须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。6.每班作业前必须检查自动脱钩装置、平衡支架、钢丝绳及连接杆件等有无变形和损伤，如有异常情况应及时予以处理。7.进行夯实操作工艺时，严禁夯击电缆线。8.注意场地周围的高压线、临时照明线及临近的既有工程，施工中要与其保持足够的安全距离。9.为减少吊锤机械吊臂在夯锤下落时的晃动及反弹，应专门设置吊臂撑杆系统。每天开机前，必须检查吊锤机械各部位是否正常及钢线绳有无磨损等情况，发现问题及时处理。10.吊锤机械停稳并对好夯位后方

蛙式夯实机安全操作规程技术交底

蛙式夯实机安全操作规程技术交底 交底内容： 1．蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。 2．作业前重点检查项目应符合下列要求： 1）除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好； 2）传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固； 3）转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。 3．作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。 4．夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。 5．作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。 6．作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整进行方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。 7．夯实填高土方时，应在边缘以内100～150mm夯实2至3遍后，再夯实边缘。 8．在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。 9．夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。 10．在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11．多机作业时，其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。 12．夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。 13．夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。 14．夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。 15．作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。

夯机安全技术交底(2021)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 夯机安全技术交底(2021)

夯机安全技术交底(2021) 导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。 2、作业前应重点检查以下项目，并应符合下列要求： ①漏电保护器灵敏有效，接零或接地及电缆线接头绝缘良好； ②传动皮带松紧合适，皮带轮与偏心块安装牢固； ③转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。 ④负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套软电缆。电缆线长应不大于50m。 3、作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。 4、夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。 5、作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机

施工物料提升机安全技术交底(最新版)

施工物料提升机安全技术交底 (最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0206

施工物料提升机安全技术交底(最新版) （1）物料提升机应有产品标牌，表明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。 （2）物料提升机安装后,应由主管部门组织有关人员按规范和设计的要求进行检查验收，确定合格后发给使用证，方可交付使用。 （3）由专职司机操作。升降机司机应专门培训持证上岗，人员要相对稳定。 （4）每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检查，并进行空车运行，确认各类安全装置安全可靠后方能投入工作。 （5）附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。严禁使用铅丝绑扎。 （6）附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。

（7）当物料提升机受到条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳稳固架体。高架提升机在任何情况下均不得采用缆风绳。 （8）缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm。提升机高度在20m以下（含20m）时，缆风绳不少于1组（4~8根）；提升机高度在21~30m时，不少于2组。 （9）龙门架的缆风绳应设在顶部。若中间设置临时缆风绳时，应在此位置将架体两立柱做横向连接，不得分别牵拉立柱的单枝。 （10）缆风绳与地面的夹角不应大于60°，其下端应与地锚连接，不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。 （11）在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳，其材料也必须使用钢丝绳，严禁使用铅丝、钢筋、麻绳等代替。 （12）施工现场每月对龙门架或井架物料提升机全面进行一次定期检查。 （13）严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘坐吊蓝上下。 （14）物料在吊蓝内应均匀分布，不得超出吊蓝、严禁超载使用。

蛙式夯实机操作安全技术交底(通用版)

蛙式夯实机操作安全技术交底 (通用版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0030

蛙式夯实机操作安全技术交底(通用版) 1．蛙式夯实机能量较小，只能夯实二般土质地面，如在坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土等地面上夯击，其反作用力随坚硬程度而增加，能使夯实机遭受损伤。 2．蛙式夯实机需要工人手扶操作，并随机移动，因此，对电路的绝缘要求很高。为了安全使用蛙式夯实机，作业前重点检查项目应符合下列要求： (1)除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好； (2)传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固； (3)转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。 3．作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。

4．夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。 5．作业时,应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢仍电缆线当转向倒线困难时，应停机调整。 6．作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，以免影响夯机的跳动，并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯，以免造成夯机倾翻。 7．填高的土方比较疏松，夯实填高土方时，应在边缘以内100～150mm夯实2—3遍后夯实边缘，以防止夯机从边缘下滑。 8．在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。 9．夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。 10．在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11．多机作业时，其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于

钢筋混凝土切割机安全技术交底

编号：AQ-GL-05381 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钢筋混凝土切割机安全技术交 底 Safety technical disclosure of reinforced concrete cutting machine

钢筋混凝土切割机安全技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而 赢得市场。 除严格遵守本规程的安全生产有关规定外，还应遵守下列各项： 1.上班前操作人员应检查机械各部连接件和传动件有否松动或缺损、是否缺润滑油、冷却系统是否正常及有无泄漏（锯片冷却水箱的水不应少于0.15M3）、各种部件动作是否灵活，全部合格后方准施工。 2.锯片部分应装防护罩。切割时，锯片旋转方向前后严禁站人。 3.新锯片的齿形整形和露锐，要求齿条在锯片上等园分布，两端面平整，露锐方法是用夹具把几块耐火砖夹紧，以很慢的速度（10～15cm／分钟）横向进给切割耐火砖，直至金刚石锐峰裸露为准。 4.切割机的导线应用绝缘橡皮缆。行车时注意随机电缆，以防压坏和拉断。 5.切割时应清除构件顶部和两边杂物。 6.混凝土构件未夹紧不准切割。

7.开始切割时，锯片进给应缓慢，待正常后，方可逐渐加快，以防卡锯和冒火花。横向进给速度不准超下25～40cm／分钟。 8.当金刚石齿条有脱落现象时，严禁开车切割。 9.金刚石锯片应装开花螺母，开花螺母拧紧后，还应锁好开口销，肋夹板应贴合。 10.金刚石切割混凝土时，不准突然停车、严禁锯片反向运转，换取锯片后也严禁反转。 11.金刚石锯片不用时，应从轴上取下，停放时切割架应升至顶端。 12.电源、水源的接、断要及时注意，如发生停电应立即停止切割，退出锯片。冬季工作结束，应将蓄水箱内的水放完，以防冻结。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

双向夯实机安装使用环境安全技术交底 - 制度大全

双向夯实机安装使用环境安全技术交底-制度大全 双向夯实机安装使用环境安全技术交底之相关制度和职责，工程名称分部工程机械设备安装使用分项工程(工种)名称:双向夯实机安装使用环境/安全技术交底1、工作前准备工作:a 检查所有紧固件是否松动。b检查传动三角带松紧度是否适中;如需调整,将... 工程名称分部工程机械设备安装使用分项工程(工种)名称:双向夯实机安装使用环境/安全技术交底1、工作前准备工作:a检查所有紧固件是否松动。b检查传动三角带松紧度是否适中;如需调整,将减振块外面紧固偏心盘的四个螺母松开,转动偏心盘,调整松紧度。c油门手柄应灵活并有一定紧度,避免工作时油门不稳定。松紧度可调整油门手柄旁的双螺母。2、操作使用a按要求启动发动机(燃油使用90#以上汽油、润滑使用汽车机油)。b调整油门手柄,使发动机怠速运转,这时离合器处于分离状态。c怠速运转一段时间后,未发现异常,便可进行夯实。首先调整油门手柄,使发动机达到额定转速,这时离合器抱合,传动三角带,带动振动箱振动。不得怠速和超速运转。再根据需要速度稍慢一些扳动驱动手柄向前或向后。驱动手柄的扳动一定要到位,不得放在中间位置。d向前或向后夯实到终点,需要改变夯实方向,则只要把驱动手柄移到相反的位置,夯实机可自动改变夯实方向。e在向后夯实时,操作者应站在夯实机的侧面,以免被挤伤。当遇到沟、墙、上坡、下坡等复杂地形时,可增加一个操作者,以免发生事故。g不得在积水或过硬的地面夯实,以免损坏机件。禁止在过硬的地面上行走代替搬运。h夯实过程中如需停止夯实,驱动手柄放在向后位置。若时间短,可减小油门,使发动机怠速运转;若时间长,在发动机怠速运转2-3分钟后,关闭发动机。i在搬运、运输时必须关闭油门。交底人: 年月日接底人: 年月日注:分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第8页外)均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工程名称分部工程机械设备安装使用分项工程(工种)名称:双向夯实机安装使用环境/安全技术交底3、日常保养a工作完毕,清除外部油污和灰尘。b检查各连接件、紧固件是否松动,是否漏油。每工作40小时检查汽油机减速箱(汽车机油)、振动箱油料(18#双曲线齿轮油)是否需要更换。c 检查传动皮带是否打滑、裂纹、腹面断裂。d每工作16小时检查空气滤清器的清洁状况,如需清洁,则用汽油:机油=4:1的调和液体清洗滤清器的海绵体。4、其它环保/安全要求a清除外部油污和灰尘的抹布等不得乱扔,不用的放入有毒有害废弃物存放处。b严禁酒后进入施工现场。c进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。d必须做到专人专机!且操作手明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识,工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气,发现隐患及时处理或上报。e操作人员在使用时,应合理调整工序安排时间,避免噪声扰民。交底人: 年月日接底人: 年月日注:分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第8页外)均用此表.部门规章工作规范实施细则 欢迎下载使用，分享让人快乐

物料提升机安装安全技术交底记录表内容完整

技术交底记录表 工程名称：鲁甸县小寨镇卫生院建设工程编号： 分部分项工程名称周转房主体交底时间 交底部位物料提升机安装工种安装工人 交底内容： 一、现场准备 1、清点各配件是否齐全，备足搭设所需要材料和搭设的工具。 2、检查井架、底盘、顶架、道轨、吊篮、停靠装置有无变形、脱焊。 3、检查卷扬机、滑轮、道轨轮、钢绳的磨损，视情况更换。 4、检查电气控制开关、行程限位器、断绳保护装置是否灵敏可靠，若有损坏或异常，提前更换维修完善。 5、对搭设人员进行安全技术交底，并做好书面交底记录工作。 6、做好安全应急救援预案及相关物资的准备。 二、安装工艺 底座下部支撑架搭设→底座安装校核水平→地脚螺栓固定→卷扬机安装→井架安装→高15m装安全绳并锚固→校核垂直→井架安装→封顶→缆风绳锚固→装顶梁及滑轮支架→装吊篮→装电柜→排线→接地→避雷→穿绕钢丝绳→安装停靠装置→垂直度检测→各部位检查→试运行→技术试验。 三、安装要求 架体每3米设一道架体附墙件（拉结点），在架顶设缆风绳一组。在楼层梁上预埋钢筋环，将另外两根缆风绳固定在拉环上。在提升机架顶设备Φ14的L=1500mm的顶部锥尖的避雷引针，并与架体电焊连接，提升机基础钢筋与车库项板的钢筋焊接形成有效电气等电位连接，形成共同的防雷接地体系。 地下室结构板下采用满堂钢管脚手架加固，作为施工升降机底座的支撑系统(具体做法见基础方案)，待施工升降机拆除后再拆除。所有安装以及操作人员必须有多年操作经验并持证上岗。

四、安装要求 架体每3米设一道架体附墙件（拉结点），在架顶设缆风绳一组。在楼层梁上预埋钢筋环，将另外两根缆风绳固定在拉环上。在提升机架顶设备Φ14的L=1500mm的顶部锥尖的避雷引针，并与架体电焊连接，提升机基础钢筋与车库项板的钢筋焊接形成有效电气等电位连接，形成共同的防雷接地体系。 地下室结构板下采用满堂钢管脚手架加固，作为施工升降机底座的支撑系统(具体做法见基础方案)，待施工升降机拆除后再拆除。所有安装以及操作人员必须有多年操作经验并持证上岗。 五、安装方案 1、安装提升机的第一步先安装底座与地面预埋件连接紧并校准确水平然后固定好两台卷扬机，增加井架的稳定性。 2、底座上的第一对四边撑是八孔，一边是装标准节，一边装标准节下半片。 3、安装装底座上两边的标准节必须一长一短，依次一边高边矮至顶部用半片补齐。 4、高空作业时，作业面下不能有人活动。作业现场设有警示牌及安全范围拦网。并派专人防护禁止无关人员入内。 5、到顶安装标准节上片，四边框上半片，再安装小梁，安装大梁。螺栓紧固。安装大滑轮用专用螺栓，穿钢丝绳互相磨擦说明装法有错。 6、架体搭高至9米时校正，用长度不小于2米的50mm板满铺在架体杆件上作为脚手板。 7、井架安装至15m时拉临时安全缆风绳(提升机安装后拆除)。所用杆件或配件，用绳子和定滑轮吊上操作面上使用。 8、安装标准节时，片片都要校正位置，线对线、孔对孔，螺栓颗颗要紧固。 9、安装警示红旗。 10、避雷针及避雷线接地电阻小于4Ω。 11、缆风绳的夹角450～600，缆风绳张紧适度对称。装绳卡要符合技术规范。当安装高度大于30米时不得采用缆风绳。 12、架体垂直度偏差不应大于架体高度的1.5/1000； 13、附着架与建筑主体刚性连接，不得与脚手架连接更不能与其它物件连接。附着要求在9m高度安装第一道附着，以后每隔6m安装一道附着，在建筑物的项层必须设置一

蛙式夯实机操作安全技术交底

蛙式夯实机操作安全技术交底 1.蛙式夯实机能量较小，只能夯实一般土质地面，如在坚硬或软硬不一的地面、冻土及混砖石碎块的杂土等地面上夯击，其反作用力随坚硬程度而增加，能使夯实机遭受损伤。 2.蛙式夯实机需要工人手扶操作，并随机移动，因此，对电路的绝缘要求很高。为了安全l用蛙式夯实机，作业前重点检查项目应符合下列要求： (1)除接零或接地外，应设置漏电保护器。电缆线接头绝缘良好； (2)传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固； (3)转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。 3.作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。 4．夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕．且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。 5．作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。 6．作业时，手握扶手应保持机身平衡．不得用力向后压。以免影响夯机的跳动，并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。以免造成夯机倾翻。 7．填高的土方比较疏松，夯实填高土方时，应在边缘以内100--150ram夯实2--3遍后，再般边缘。以防止夯机从边缘下滑。 8．在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。 9．夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。 10．在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11．多机作业时，其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于lOmin。12．夯机前进方向和夯机四周lm范围内，不得站立非操作人员。 13．夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。14．夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。

手提式切割机安全技术交底_最新版

安全技术交底表编号工程名称泸州西南商贸城二期 施工单位四川省第十一建筑有限公司交底部位手提式切割机工 种 木工 安全技术交底内容 一、切割前准备 1、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完整性。 2、电源开关、锯片的松紧度、锯片防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业必须有足够的照明亮度。 3、使用前先打开开关，空载试转几圈，待确认安全无误后方可使用。 4、操作前必须查看电源与设备铭牌上的常规额定220V电压相等，以免错接到380V的电源上。 二、切割时注意事项 1、严禁疲惫、酒后进行操作。 2、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。 3、加工工件必须要加持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 4、严禁在钢锯片平面上，修磨工件，防止砂轮片碎裂。 5、切割时操作者偏离钢锯片片正面，并带好防护眼镜。 6、严禁使用已有残缺的钢锯片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。 7、中途更换新切割片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片崩裂发生意外。 8、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 9、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时要切断电源。 10、防护罩损坏或不到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。 11、出现有异常声音，应立即停止检查；维修或更换配件前先切断电源，并等锯片完全停止。 12、使用切割机如在潮湿的地方进行时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。 13、加工完毕应关闭电源，并做好设备及周边环境的清洁。 14、特别强调专人专用圆盘据作业，固定人员严格操作程序。 交底人签名 交底时间 接 受 交 底 人 签 名

蛙式夯实机安全操作规程的技术交底(新编版)

蛙式夯实机安全操作规程的技术交底(新编版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0066

蛙式夯实机安全操作规程的技术交底(新 编版) 1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求： ⑴除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好； ⑵传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固； ⑶转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。 3、作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。 4、夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电

缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。 5、作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。 6、作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整进行方向。转弯时，不得用力过猛，不得急转弯。 7、夯实填高土方时，应在边缘以内100～150mm夯实2至3遍后，再夯实边缘。 8、在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。 9、夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。 10、在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11、多机作业时，其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m. 12、夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。 13、夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，

切断机安全技术交底

切断机安全技术交底 AQ3.3.9.1 施工单位：XX省第一建筑工程公司 工程名称XX苑分部分项 工程 钢筋工程工种 (1) 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的 钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 (2) 启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮 合间隙，调整切刀间隙。 (3) 启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。 (4) 机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入， 操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 (5) 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应 在规定范围内。 (6) 剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 (7) 切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用 套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 (8) 运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 (9) 当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电 源后方可进行。 (10) 液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载 运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。 (11) 手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋 松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。 (12) 作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 现场补充交底内容： 交底人签字： 日期： 机电班长签字： 被交底人签字：

蛙式夯实机安全操作规程技术交底(新版)

蛙式夯实机安全操作规程技术 交底(新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0626

蛙式夯实机安全操作规程技术交底(新版) 1．蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。 2．作业前重点检查项目应符合下列要求： 1)除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好； 2)传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固； 3)转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。 3．作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。 4．夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。

5．作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。 6．作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整进行方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。 7．夯实填高土方时，应在边缘以内100～150mm夯实2至3遍后，再夯实边缘。 8．在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。 9．夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。 10．在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11．多机作业时，其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。 12．夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。 13．夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。

砂轮切断机安全技术交底(新版)

砂轮切断机安全技术交底(新 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0448

砂轮切断机安全技术交底(新版) 交底内容： 1．作业人员必须熟悉砂轮锯（机）性能和操作方法，遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。 2．砂轮机和砂轮锯片必须有产品合格证和产品使用说明。 3．砂轮（锯片）在安装前必须进行静平衡检查试验，其最大不平衡度不得超过15～20mm。 4．砂轮（锯片）应直接安装在主轴上，保持与主轴同心，法兰直径为砂轮直径的1/3～1/2。砂轮（锯片）与法兰之间必须有衬垫，用扳手扭紧螺母。 5．砂轮侧面应装牢防护罩与罩内壁间隙应保持20～30mm. 6．电源电线安装接头、接地、接零必须符合规范要求，触电保护器动作灵敏有效。

7．砂轮（锯片）安装后，启动不能过急，先经点动检查，经过5～10min的空车运转，确认正常，并经验收合格，方可使用。 8．操作人员必须配戴防护眼镜，穿胶底工作鞋。 9．下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应设托架。 10．工件夹紧后，先空车运转，待运转正常后，再开始锯料。 11．操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。 12．锯料时，进给量要适当均匀，不得突然加大进给量。 13．砂轮锯有晃动时，不得使用，应断电停机，检查原因，操作人员不得擅自检修。 14．切断小短料时，不得用手接。 15．注意砂轮锯片磨损情况，损坏或不符合切断要求时，应及时停电更换。 16．作业后，必须拉闸断电，锁好开关箱，清洁场地，堆放好成品。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

钢筋切断机安全技术交底

JD—010 安全技术交底 表A5—1施工单位名称单位工程名称 施工部位施工内容 安全技术交底内容一、通用安全交底 1、进入施工现场必须首先搞好三级安全教育和安全技术交底，三级安全教育经公司级、项目级、班 组级培训后，经考试合格后方可入岗。未满18周岁人员严禁上岗作业。 2、进入施工现场必须正确戴好安全帽，高处临边或者高空作业正确穿好安全带。 3、各工种操作人员，必须熟悉该工种安全操作规程，并严格按照该工种安全操作规程进行操作。 4、每天作业前，作业人员首先观察周边环境是否存在安全隐患，确保安全后方可操作。 5、施工现场严格按照“四不伤害”不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、保护别人不受伤害。 6、施工作业时，严禁上下交叉作业，作业人员首先观察上面或下面是否有其他操作人员，确保安全 后，方可操作。 7、施工人员发现安全隐患时，要立即向班组长或安全管理人员报告，采取相关措施处理后，方可进 行操作，如果有重大危险源的区域，要有针对性的安全技术交底和安全应急措施，现场必须要专职安全人员进行监督。 8、施工作业人员每完成一道施工工序后，现场要及时工完场清，及时清理后周边存在危险杂物。 9、施工现场如果发现有人员受伤时，要及时向班组长或安全管理人员报告，并参与抢救伤员，并拨 打120急救。 10、施工现场安全防护，严禁私自拆除，如临边防护、洞口防护、外架连墙件、安全警示牌等。 11、严禁酒后上班，严禁穿拖鞋上班，严禁打架斗殴。凡是患有高血压、心脏病、癫痫病等作业人员 严禁进入施工现场作业。 12、使用临时用电时严禁私拉乱接，需要接线时，通知专业电工接线。 13、各施工作业人员下班途中，要严格遵守交通规则，严禁无证驾驶和酒后骑车和开车。 路过人行道时候，要遵守红灯停，绿灯行，严禁横穿公路。骑电瓶车和摩托车人员，严禁超载搭载人员。 二、专项安全技术交底 1、使用机械设备前，先检查设备安全性能，确保安全后方可操作，定期对设备进行维护保养。 2、使用的工具和零星材料清理堆放整齐。每天作业完成后，现场要工完场清，对不使用的材料应及时清理，集中堆放，妥善处置。 3、操作区域内周边保持平整，有足够的操作面。 4、皮带轮和外露齿轮，都必须有固定防护罩，使用前必须检查刀片有无裂纹，固定刀片的螺母是否紧固，无松动。切料时操作者的手准握在靠身边一端的钢筋上，而不准用两个分别握住钢筋的两端进行剪切，切断较长钢筋时，另一端应有专人帮扶钢筋。 5、机械运作时严禁用手直接清除刀口附件的断头和杂物。 6、禁止切断直接超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，禁止多跟钢筋同时切断。 7、发现机械运转不正常、有异常或刀片歪斜情况，应立即停机，断开电源，报修机修人员维修。 8、夜间作业人员应有足够照明，灯泡应设置防护罩。

物料提升机搭设安全技术交底(最新版)

物料提升机搭设安全技术交底 (最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0481

物料提升机搭设安全技术交底(最新版) 个人防护：操作人员衣服要灵便，袖口、裤脚和腰要束紧，脚要穿软底鞋，头戴安全帽，上井架要佩安全带。 基座安装：基础要平整夯实，遇有松软地基，要铺条石或倒砼，并设置地脚螺栓，底座安装要平稳、牢固，并有排水措施。 架身安装： 架身材料应平直，无弯曲或腐蚀，安装要垂直，架身组件与紧固件应齐全良好，整体稳定符合设计要求。 井架安装应有专人上下指挥、运送钢件应用滑轮，吊物下面不得站人，安装架身应上下呼应，统一指挥，（在井架上安装要佩安全带），脚下铺专用架板（架板最好选用无节把的杉木板，厚度≥5cm）操作宽度单侧不小于50cm。 垂直度：垂直偏差在1/400以内，架顶与吊兰使用高度之间要

留有2.5m的缓冲距离。 缆风绳： 当架身安装到10m高时要拉一组（四条）临时缆风。架身高在10~15m处应设第一组缆风绳，以后每增高10m再设一组，架顶再设一组。 缆风绳应使用Φ8以上钢丝绳，且每条接头不能多于一个。不得使用Φ6钢筋和8#铁代替，与地面夹角45~60°，每根缆风应有独立的地锚，缆风与地锚应用花兰罗丝调整松紧。 缆风绳接头及两端的卡子不少于3个，紧固方向正确（卡子大面卡在主绳方向）间距是钢丝绳直径的10倍，且不小于10cm。 调整和拉紧缆风绳应对角同时进行，统一指挥，严禁单向调整，以免造成事故。 地锚要用钢丝绳，埋设要牢固，最好用条石挖坑埋深1m以上。禁止使用园木、钢筋等做地锚。不准绑在树上和其他不稳固的地方。 吊篮：吊篮升降要有高度标志并设置电铃等上下双向联络信号，且要安装防坠落装置，和超高限位器。吊篮要设安全门，吊篮两侧

机械设备操作安全技术交底大全

机械设备操作安全技术交底 一、塔吊安全技术交底 1、上下塔吊应走安全爬梯，严禁顺架体上下。 2、作业前，应进行空载试运行，检查各部件及限位装置正常后方可正常作业。 3、作业时将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。 4、多机作业注意保持专利号机操作距离，各机吊钩上所悬挂重物距离不得小于3M。 5、小车、吊钩运行接近限定位置时，应提前减速运行，吊钩上止点距离臂杆顶端必须大于1M。 6、塔吊出现电气故障，严禁私自拆接线路，应找电工协同进行。 交底人：接底人：日期：

二、混凝土搅拌机安全技术交底 1、搅拌机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑，轮胎卸下保管好，搭设防雨或保温防护棚，棚顶材料要防砸。 2、开机前检查离合器、制动器和防护装置，钢丝绳轨道、滑轮是否良好，确认无问题后方可开机搅拌。 3、开机后，机手应思想集中，不得擅离职守，机械运转时，不得在转筒用工具扒料防止伤人。 4、料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时，必须挂好保险链后再清理。 5、修复和清理转筒结物时，必须切断电源，在电闸箱上挂禁止合闸标牌，设专人看护，避免伤害事故。 6、工作完毕后，涮转筒的废水应流在沉淀池，不准到处乱放废水，人离机断电，锁好闸箱。 交底人：接底人：日期：

三、井架安全技术交底 1、卷扬机应安装在坚实平整视线良好的地方，机座下应用方木垫起，搭设防砸防雨工作棚。 2、卷扬机的地锚必须单设，不得利用树木，电线杆，建筑物代替地锚，固定好的卷扬机在机座两侧各打下两根钢管防止使用时机座左右滑动。 3、导向滑轮不得使用开口滑轮，钢丝绳的型号应根据载重量计算选用，钢丝绳在使用中不得拖地打弯，不得使用油蕊外露和压扁的钢丝绳，在卷筒上应保持三圈以上的安全圈，并排列整齐，卷筒钢丝绳缠乱时，必须由两人配合缠绕，一人操作，一人在5M以外用手引导，严禁一人用手、脚引导缠绕，防止把手或脚绞进去发生事故。 4、使用前检查刹车制度动是否灵敏，卷扬机、井架、吊盘有无异常、机身、井架是否牢固可靠，传动部位防护是否齐全有效，各部连续紧固件是否完好可靠，限位装置是否灵敏可靠，经检查试运转合格后，方准操作，井架操作应设专人，吊盘严禁乘人上下，吊盘前后应设防护门。 5、工作中遇到停电，机手将吊盘放到地面，不利得悬挂有半空，工作完后，拉闸断电，锁好闸箱。 交底人：接底人：日期：

井架提升机基础施工技术交底

技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称新城永平西路南侧1号地块 建设项目（风景御园） 交底日期2014-12-17 施工单位中铁建设集团华东分公司分项工程名称 交底提要室外井架提升机基础施工技术交底 交底内容： 一、材料及器具要求 1.1 预埋焊脚、14钢筋、方木、木塑模板、Ф48×3.0mm钢管、U托、卷尺等。 二、作业条件 2.1 井架提升机基础部位顶板清理干净，并将该范围内的车库顶板防水层做完； 2.2 熟悉井架厂家提供的作业指导书。 三、操作工艺 3.1 在相应楼座部位按设计要求将基础进行定位放线； 3.2安装井架提升机前，须在地下车库相应位置处对井架提升机基础进行回顶，如下图： 基础在后浇带处回顶 基础回顶立杆间距平面布置图 3.3 按照井架基础尺寸线沿边线支好模板； 3.3 井架提升机在回填土面上基础施工，如下图：

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称新城永平西路南侧1号地块 建设项目（风景御园） 交底日期2014-12-17 施工单位中铁建设集团华东分公司分项工程名称交底提要室外井架提升机基础施工技术交底交底内容： 3.5 井架提升机在车库顶板后浇带处只做卷扬机基础，如下图：

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称新城永平西路南侧1号地块 建设项目（风景御园） 交底日期2014-12-17 施工单位中铁建设集团华东分公司分项工程名称 交底提要室外井架提升机基础施工技术交底 交底内容： 3.6 井字架在车库顶板非后浇带处，无需做井架提升机基础； 3.7室外井架提升机在车库顶板后浇带位置时，只需做卷扬机基础，井架提升机基础配筋图（井架基础钢筋锚入卷扬机基础50cm），如下图： 后浇带位置卷扬机基础配筋 回填土处基础配筋 3.8 预埋焊脚无须预埋，在基础浇筑前由井架厂商负责预埋；

切割机安全技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 切割机安全技术交底(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

切割机安全技术交底(通用版) 工程名称：绿城逸水苑精诚领郡A、B段日期：2012年4月5日设备名称：切割机 1.切割机应购置证件齐全的合格产品； 2.操作人员应熟知安全操作技术规程，作业前进行安全教育和指导性操作； 3.进入现场戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣，戴好护目镜及绝缘手套； 4.遵守施工现场的劳动纪律，着装应规范，不得光背穿拖鞋； 5.施工现场禁止追逐打闹和酒后作业； 6.班前检查切割机的外观是否完好，皮带轮防护罩和切割片的防护罩是否齐全； 7.切割机手柄开关灵敏有效，不得装设倒顺开关，控制开关一

闸一机，一箱一漏开，专人操作控制； 8.切割机严禁雨、雪天气露天作业，严防触电事故的发生； 9.切割机切屑前方设挡护板，防止切屑灼烫伤人或发生火灾； 9.切割片应购买检验合格的外径边缘残损或切剩余直径小于250mm应更换； 10.随时清理铁屑、杂物保持工作点整洁，做到活完场清脚下净，切割点应远离易燃物和行走人员较多的地点； 11.切割机严禁做打磨机使用； 12.工作完毕后拉闸断电，配电箱上锁，室外服务业的切割机工作完毕应采取防雨、雪措施； 13.长期不用的切割机使用前，应首先看外观是否完好无损，开关是副产品灵活，电机绝缘值是否在允许启动范围之内，低于启动要求不允许使用； 14.切割作业过程中必须带好防尘口罩和护目镜。 15.施工切割机时，禁止不带手套，以防发生危险。 16.凡因不按《安全操作规程》操作导致安全事故，由劳务公司