职业健康安全危险源辨识与风险评价调查(汇总)表

职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表名称：办公部分

序号作业活动

可能导致的

事故

危险因素

涉及相关方

作业条件风险评价

现有控制措施

适用

情况

备注

L E C D

1

电器（气）

应用触电、火灾

电脑、饮水机、空调、插

座等电器（气）设备漏电

作业人员

1

6 3 18

日常维护

2 插、拔电源作业人员注意

3 电线老化、载流量低作业及临近人员限时更换

4 私拉电线作业及临近人员禁止

5 过载作业及临近人员过载保护

6

生活烫伤用纸（玻璃）杯喝水作业人员 3 6 1 18 用纸杯托（杯套）及注意

7 炸裂后烫、划伤冬天用玻璃杯喝水作业人员 3 6 1 18 注意

8 其他伤害(摔伤) 地面有水（地面光）滑倒作业人员及来访

者

3 3 1 9 注意

9 摔伤走路或登台阶摔倒作业人员 1 2 3 6 注意

10 咽炎空气干燥（湿度不够）周围人员 3 3 1 9 屋内水盆装水自然蒸发

11

办公用具

使用肺病涂改液等有害物的使用作业人员 3 2 1 6 注意

12 划伤刀、剪等的使用作业人员 1 2 3 6 注意

13 伤眼、伤身电脑电磁辐射作业人员 6 6 1 36 时间控制及注意

14 其他伤害电脑、空调噪音作业及周围人员 3 3 1 9 时间控制

15 电池充爆手提电脑、数码相机、手

机充电

周围人员 1 6 1 6 注意

16

办公物体打击

灯管、墙皮掉下及高处取

物

作业及来访者 1 0.5 3 1.5 注意

17

呼吸不畅纸屑作业人员

3 1 1 3

注意

18 灰尘作业及来访者保持室内干净及湿润

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序号作业活动

可能导致的

事故

危险因素

涉及相关方

作业条件风险评价

现有控制措施

适用

情况

备注

L E C D

19

办公其他伤害雷击计算机等电器作业及周围人员 1 1 1 1 大雷雨天禁止用或注意

20 划伤窗、柜玻璃、玻璃板等损

坏

作业人员 1 2 3 6 注意

21 视力下降屋内光线暗作业人员及来访

者

3 2 1 6 暗时开灯，亮时关灯

22 砸伤桌、凳摔倒作业人员

周围人员

2 2 1 4 注意

23 摔伤夜晚加班楼道灯不亮作业人员 1 3 3 9 及时维护

24 其他伤害复印机等的使用作业人员 3 6 1 18 加强室内通分

25 影响身体健康办公设备噪声作业人员 3 6 1 18 注意

26 人员、设备伤害办公空间不足作业人员 1 3 1 3 注意

27

出差（自带车辆）交通事故

车辆制动、方向、灯光机

件不灵

司机、乘车人、骑

车人、行人

6 6

7 252

出车前检查，车辆机件不

灵严禁出车

重大

28 疲劳驾驶司机、乘车人、骑

车人、行人

集中精力，注意监控，加

强培训教育

29 违章驾驶司机、乘车人、骑

车人、行人

集中精力，注意监控，加

强培训教育

30 驾驶人员判断错误、处理

失当

司机、乘车人、骑

车人、行人

集中精力，注意监控，

31 山区等道路陡坡、危桥、

窄路

司机、乘车人、骑

车人、行人

集中精力，注意监控

32

突遇大风、落石、倒树、

暴雨洪水等突发事件

司机、乘车人、骑

车人、行人

加强监控、及时停车或避

让

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职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表名称：办公部分

序号作业活动

可能导致的

事故

危险因素涉及相关方

作业条件风险评价

现有控制措施

适用

情况

备注

L E C D

33

出差（乘车）财产损失偶遇盗窃、抢劫作业人员

1 3 3 9

注意

34 交通事故交通作业人员注意

35

出差中暑高温作业人员 6 6 1 36 加强防暑工作

36 皮肤伤害日晒作业人员 6 6 1 36 注意

37 冻伤低温作业人员 6 6 1 36 加强防冻工作

38 其他伤害自然灾害作业人员 6 6 1 36

39 火灾

住宿作业人员 6 6 1 36 注意

40 财产丢失作业人员 6 6 1 36 注意

41 中毒食物不洁作业人员 6 6 1 36 注意

42 上下班伤害行人、非机动车违章或遇

交通事故

作业人员 3 1 3 9 注意

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职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表单位（项目）名称：公共部分

序号作业活动

可能导致的事

故

危险因素涉及相关方

作业条件危险性评价

现有控制措施

适用

情况

备注

L E C D

1

高处作业高处坠落

未使用安全带等防坠落

防护用品设施

高处作业人员

3 6 7 126

必须正确使用安全带

重大

2 不正确使用防坠落防护

用品设施

高处作业人员必须正确使用安全带

3 防坠落防护用品设施有

缺陷

高处作业人员定期试验，用前检查

4 防坠落防护用品移为他

用

高处作业人员禁止

5 登高作业人员不按要求

着装，穿软底鞋

高处作业人员

必须按要求着装，穿软底

鞋

6 遇有雨、雪、冰、霜时较

滑

高处作业人员采取防滑措施，高度警觉

7 高处作业人员身体原因高处作业人员高处作业人员\必须进行体检

8 爬塔时失误高处作业人员精力集中，超高塔使用攀登自锁器

9

物体打击随意乱抛物

下面作业及检查

人员

3 3 7 63

禁止，下方不得站人。

10 操作失误，工具或材料落

下

下面作业及检查

人员

精力集中，下方不得站

人。

11 双层作业下面作业及检查

人员

尽量避免，注意相互配

合，

12 高处作业区存在未固定

牢固的工具、设施、材料

下面作业及检查

人员

严禁搁置，塔材及时连接

13 吊物就位或断线时高处作业人员注意，

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职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表单位（项目）名称：公共部分

序号作业活动

可能导致的

事故

危险因素涉及相关方

作业条件危险性评价

现有控制措施

适用

情况

备注

L E C D

14

装卸储存物体打击

起重机斜拽物料

装卸人员、供应人

员

1 3 7 21

严禁

15 起吊物控制不好装卸人员、供应人

员、

注意并佩戴安全帽

16 物料堆放不符合要求装卸人员、供应人

员、

按规定堆放

17 吊毕抽绳套回弹装卸人员、供应人

员、

注意

18 强行抽取中间物料装卸人员、供应人

员、

不得抽取

顺序取

19 野蛮装卸装卸人员、供应人

员、

严禁

20 多人装卸配合不好装卸人员、供应人

员、

注意

21 起重伤害起重机支腿未支垫装卸人员、司机 1 3 15 45 必须支好

22 触电起重机装卸时，附近有电

力线

装卸人员、司机 1 3 15 45 专人监护，保持安全距离

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职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表单位（项目）名称：公共部分

序号作业活动

可能导致的

事故

危险因素涉及相关方

作业条件危险性评价

现有控制措施

适用

情况

备注

L E C D

23

车辆运输交通事故

车辆制动、方向、灯光机

件不灵

司机、乘车人、

骑车人行人

3 6 7 126

出车前检查，车辆机件不

灵严禁出车

重大

24 客货混装、危险品混装同上禁止

25 超载同上禁止

26 货物系固不牢、支撑不当同上加强检查

27 物件超高、超长同上加强押运，办理特运证

28 软水包运水同上加强监控

29 违章驾驶同上禁止，加强教育

30 驾驶人员判断错误、处理

失当

同上

集中精神，注意监控，加

强培训教育

31 山区等道路陡坡、危桥、

窄路

同上集中精神，注意监控

32 自修道路路况差同上加强道路整改

33 突遇大风、落石、倒树、

暴雨、洪水等突发事件

同上

加强监控，及时停车或避

让

34 行人、非机动车违章或遇

交通事故

同上加强监控

35 物体打击人站在车厢中乘车人 6 3 3 72 禁止

36

人力运输及

山区施工其他伤害

(扭伤)

负载过重运输人员 6 6 1 36 增加休息次数

37 物体打击

滚山

多人搬抬运输人员 1 6 7 42

精力集中，危险地段加防

护绳

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职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表单位（项目）名称：公共部分

序号作业活动

可能导致的

事故

危险因素涉及相关方

作业条件危险性评价

现有控制措施

适用

情况

备注

L E C D

38

人力运输及山区施工滚山

道路情况差，有陡坡、崎

曲路等

运输人员、检查

人员

1 6 15 90 配合不好

39 夜晚上下山，照明不良施工人员、检查

人员

3 3 7 63

充足照明

应尽量避免

40 不按指定路线行走施工人员、检查

人员

按指定路线行走

41 遇暴雨、雷雨、振风施工人员、检查

人员

尽量避免

42 淹溺、跌倒冰上行走施工人员、检查

人员

1 3 15 45 检查冰面

43 急性中毒遇毒虫、野兽、毒蛇等生

物危害

施工人员、检查

人员

6 1 15 90 救生知识

44

电气设备

使用触电

电气设备缺陷，漏电作业人员

3 2 3 18

加强维护，接地保护

45 无保护接地(零) 作业人员做好保护接地(零)

46

火灾熔丝选择错误或用其他

代替

作业人员

3 2 3 18

立即更换

正确选择

47 过载作业人员过载保护

48 电气设备无闸作业人员及时装配

49

触电、火灾电气设备无漏电保护、过

载装置或上述装置实效

作业人员

1 3 7 21

及时装配

50 电气接线不规范作业人员规范接线

51 电线老化、载流量低作业人员限时更换

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职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表单位（项目）名称：公共部分

序号作业活动

可能导致的

事故

危险因素涉及相关方

作业条件危险性评价

现有控制措施

适用

情况

备注

L E C D

52

电气设备使

用触电、火灾、

机械伤害

电气设备无闸作业人员 1 6 7 42 及时装配

53

触电乱拉电线，邻近堆放易燃

物、架设高度过低、地面

敷设未保护

作业人员

3 3 7 63

及时整改

54 配电箱无防雨功能、无接

地或配电板使用绝缘性

能差的材料

作业人员雨季来临前及时装配

55 配电箱无人管理，不上锁作业人员必须派专人管理

56 停电检修拉闸不设置警

告标志

作业人员设置

57

机械设备使

贡献灼烫

排气管过高温度作业人员

6 3 1 18

注意

58 水箱过高温度作业人员注意

59

机械伤害操作人员不按操作规程

操作

作业人员

3 2 7 42

加强教育

遵守操作规程

60 不正确使用防护用品作业人员加强教育

正确使用防护用品

61

物体打击检修时拧螺丝作业人员

3 2

4 42

主意

62 检修时人处于危险位置作业人员严禁

63

绞磨位置不佳，或牵引速

度过快

作业人员正确选择位置正确操作

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职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表单位（项目）名称：公共部分

序号作业活动

可能导致的事

故

危险因素涉及相关方

作业条件危险性评价

现有控制措施

适用

情况

备注

L E C D

64

机械设备使用机械伤害

机械设备本身防护装置

不齐或实效

作业人员

1 6 7 42

及时设置

65 操作失误作业人员注意

66 检修时开动机械作业人员禁止

67

停电作业触电

未接到停电令进行线路

作业

作业人员、供电

系统

1 2 40 80

禁止

68 不验电、挂接地进行线路

作业或顺序错误

作业人员、供电

系统

禁止

69 上错线路作业人员、供电系统禁止

70 交令后继续上杆塔作业人员、供电系统禁止

71 线路上有人作业或有遗

留物交令

作业人员、供电

系统

禁止

72 物体打击

机械伤害等

夜间作业，照明不足作业人员 3 2 7 42 照明

73

生活临建触电电源施工人员、监理人员 1 2 7 14 加强管理

74 火灾急性中毒取暖施工人员、监理人员 1 2 40 80 落实防火及防煤气中毒

措施

含现场

夜间看

守人员

75 食物中毒食堂施工人员、监理

人员

1 2 15 30 注意食堂卫生

76 山区施工火灾明火施工人员、监理

人员及外界

2 2 7 28 杜绝明火

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职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表单位（项目）名称：公共部分

序号作业活动

可能导致的

事故

危险因素涉及相关方

作业条件危险性评价

现有控制措施

适用

情况

备注

L E C D

77 山区施工火灾明火施工人员、监理

人员及外界

2 2 7 28 杜绝明火

78 危险品存放火灾易燃物(汽油、柴油、油

漆)

施工人员、 1 10 7 70 加强管理

79

露天作业中暑高温

施工人员、监理

人员

6 6 1 36 加强防暑工作

80 冻伤低温施工人员、监理

人员

6 6 1 36 加强防冻工作

81 皮肤伤害日晒施工人员、监理

人员

6 6 1 36 注意

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职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表单位（项目）名称：基础施工工程

序号作业活动

可能导致的

事故

危险因素涉及相关方

作业条件风险评价

现有控制措施

适用

情况

备注

L E C D

1 人工挖坑坍塌边坡不够坑下人员

3 3 7 63

留足坡度

坑边积土过多坑下人员坑边土石及时清理

2

人工挖坑扭伤

无上下梯子下坑人员

3 6 1 18

应设置梯子

3 上下梯子有缺陷下坑人员事先检查梯子

4 高处坠落精神不集中作业及检查人员 1 6 3 18 设监护人

5

物体打击土方、石块回落坑下人员

3 3 3 27

坑边土石及时清理

6 坑下多人作业坑下人员相互配合

7 直接向坑上扔石土坑下人员坑深时设承台8

人工挖坑坍塌

流沙坑不使用挡土板坑下人员

3 3 7 63

流沙坑必须使用

9 挡土板及撑木有缺陷坑下人员检查挡土板，腐烂的禁止使用

10 挡土板及撑木设置不合

理

坑下人员按规定使用

11 坑下积水过多坑下人员及时排水

12 土质松软坑下人员基础改大块掏挖式

13 扩孔范围内积土或放置

机械或多人

坑下人员尽量清理，设置监护掏挖式

14

物体打击传递绳索或装土容器强

度较低

坑下人员

3 3 3 27

检查及时更换掏挖式

15 挖土石坑错误操作作业人员注意、培训

16 人工挖坑工具使用不当作业人员注意掏挖式

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职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表单位（项目）名称：基础施工工程

序号作业活动

可能导致的

事故

危险因素涉及相关方

作业条件风险评价

现有控制措施

适用

情况

备注

L E C D

17

钢筋加工机械伤害拉直、切断机械设备缺陷作业人员

3 2 3 18

机械保持完好

18 拉直、切断操作不当作业人员按规程操作

19 弯曲操作失误作业人员注意力集中

20

模板组装物体打击组装操作失误作业人员

1 3 3 9

注意力集中

21 码放过高作业及检查人员按规定码放

22

立模板及找

正物体打击

双层作业下层作业人员

1 3 3 9

相互配合，加强监护

23 找正架有缺陷作业人员注意检查

24 物体打击

高处坠落

工作台缺陷作业及检查人员 3 2 1 6 事先检查工作台

25

混凝土浇制机械伤害

人手进入运行搅拌机滚

筒内

作业人员

3 1 7 21

严禁

26 人站在搅拌机料斗处作业人员严禁

27 物体打击上料人员与搅拌机操作

人员配合不好

作业人员 1 6 3 18 加强联系

小车被

上升料

斗掀起

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职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表单位（项目）名称：基础施工工程

序号作业活动

可能导致的

事故

危险因素涉及相关方

作业条件风险评价

现有控制措施

适用

情况

备注

L E C D

28

混凝土浇制职业耳聋搅拌机与振捣噪声作业及检查人员0.1 6 7 4.2

29 高处坠落炒盘搭设不当作业人员 3 3 3 27 加强检查

30 物理性职业

病

振捣器振动振捣人员 1 3 1 3 袋手套

31 尘肺水泥倾倒粉尘作业人员0.1 6 3 1.8 可戴口罩

32 皮肤过敏水泥及混凝土湿料对皮

肤的刺激

作业人员 3 2 1 6 手套和雨鞋

33 高处坠落浇制平台及跳板不牢作业及检查人员 3 3 3 27 加强检查

34 物体打击坑下作业作业及检查人员 1 3 3 9 密切配合，加强监护和检查

35 其他伤害(戳

脚)

混凝土插钎操作不当作业人员 3 3 1 9 注意力集中，密切配合

36

基础浇制其他伤害(跌

倒)

现场沟坎处无跳板或跳

板不稳固

作业及检查人员 3 3 1 9 设置并加强检查

37 物体打击上料小车有缺陷或推车

不当

作业及检查人员 3 3 1 9 加强检查

38

大棚养生中毒和窒息有害气体CO 棚内人员 3 0.5 7 10.5 加强通风

39 火灾火源棚内人员 3 3 7 63 火源隔离，设置消防设施

40

拆模物体打击

物体打击

锤子和橇棍操作失误作业人员

1 3 3 9

注意力集中

41 模板传递配合不当内部注意力集中，密切配合

42 接地敷设物体打击接地网钢筋回弹作业人员 3 3 3 27 注意力集中

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职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表单位（项目）名称：杆塔施工

序号作业活动

可能导致的

事故

危险因素涉及相关方

作业条件风险评价

现有控制措施

适用

情况

备注

L E C D

3

立杆倒杆、物体打

击

反向拉线作业及检查人员

3 0.5 40 60

选派经验人员控制

4 私拆拉线作业及检查人员永久拉线未好前禁拆

5 过早拆除假插梁作业及检查人员永久拉线未打好前禁止拆除

6

铁塔地面组装物体打击

塔料搬运配合不当作业人员

3 3 3 27

注意力集中，相互配合

7 组装扳手滑落作业人员注意

8 双层作业作业人员注意力集中，相互配合

9 其他伤害手指伸入螺眼找正作业人员 3 3 3 27 严禁

10

钢管杆分解

组塔物体打击

抱杆材质、尺寸不符合要

求

作业及检查人员

3 3 15 135

事先检查，禁用不合格抱

杆

重要

11 吊重时，抱杆拉线不到位作业及检查人员按规定使用拉线

12 吊重时，抱杆倾角超过范

围

作业及检查人员按规定不超值

13 吊点绑扎不牢作业及检查人员必须绑牢

14 吊物超重作业及检查人员严格限制起吊重量

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职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表单位（项目）名称：杆塔施工

序号作业活动

可能导致的

事故

危险因素涉及相关方

作业条件风险评价

现有控制措施

适用

情况

备注

L E C D

15

钢抱杆分解

组塔物体打击

磨绳缺陷作业及检查人员

3 3 15 135

施工前检查，严禁带病使

用

重要

16 滑车缺陷作业及检查人员施工前检查，严禁带病使用

17 拉线设置、地锚埋设不符

合要求

作业及检查人员严格按作业指导书设置

18 起吊信号异常作业及检查人员由有经验的技工指挥

19 吊物控制不当作业及检查人员严格按作业指导书设置

20 吊物强行就位作业及检查人员不得强行就位

21 绞磨失灵作业及检查人员严格检查

22 起吊横担时，两套牵引系

统不同步

作业及检查人员严格控制

23 提升及下落抱杆时，配合

不当

作业人员密切配合

24 抱杆与铁塔绑扎不牢，无

腰环

作业及检查人员必须绑扎牢固

25 局部振风作业及检查人员注意

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职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表单位（项目）名称：杆塔施工

序号作业活动

可能导致的

事故

危险因素涉及相关方

作业条件风险评价

现有控制措施

适用

情况

备注

L E C D

26

内(外)拉线悬浮抱杆分解组立铁塔抱杆倾倒

物体打击

拉线位置不合理或控制

不好

作业及检查人员

3 3 15 135

按作业指导书合理设置

重大

27 各种地锚埋设不符合规

定

作业及检查人员

按作业指导书正确设置

28 起重工器具、机械缺陷作业及检查人员施工前检查，严禁带病使

用

29 人字抱杆初始角不合适作业及检查人员按作业指导书合理设置

30 拉线失去控制作业及检查人员控制好拉线

31 抱杆根部制动失去控制作业及检查人员控制好根部制动

32 地软或滑而未采取措施作业及检查人员防滑措施及支垫

33 指挥信号不灵敏作业及检查人员由有经验的技工指挥

34 吊点位置不对或绑扎不

牢

作业及检查人员

绑扎牢固

35 抱杆材质、截面、高度及

连接缺陷

作业及检查人员施工前检查，严禁带病使

用

36

抱杆拉线控制错误，抱杆

倾斜过度

作业及检查人员

随时控制拉线

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职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表单位（项目）名称：杆塔施工

序号作业活动

可能导致的

事故

危险因素涉及相关方

作业条件风险评价

现有控制措施

适用

情况

备注

L E C D

37

内(外)拉线悬浮抱杆分解组立铁塔抱杆折断

物体打击

两面吊装时两套牵引系

统不同步

作业及检查人员

同上同上同上同上

同步控制

同上

38 抱杆内拉线固系错误作业及检查人员按作业指导书正确设置

39 拉线、磨绳、绳套、星形

索具缺陷或选择错误

作业及检查人员

施工前检查，严禁带病使

用

40

物体打击抱杆承托系统缺陷(包括

强度、平衡等)

作业及检查人员

3 2 15 90

施工前检查，严禁带病使

用

41 牵引系统失控作业及检查人员施工前检查，严禁带病使用

42 吊点绑扎有问题作业及检查人员绑扎牢固、合理

43 吊件控制不当作业人员专人控制

44 吊件带铁未固系作业人员绑扎牢固

45 指挥信号不灵作业及检查人员由有经验的技工指挥

46 升降抱杆拉线控制不当

或腰环失去控制

作业人员

按作业指导书正确设置

及控制

47

拆除抱杆时两端侧面失

去控制

作业人员

按作业指导书正确设置

及控制

拆除抱杆时两端垂直方

向失去控制

作业人员 3 1 15 45

按作业指导书正确设置

及控制

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职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表单位（项目）名称：杆塔施工

序号作业活动

可能导致的

事故

危险因素涉及相关方

作业条件风险评价

现有控制措施

适用

情况

备注

L E C D

48 内(外)拉线

悬浮抱杆分解组立铁塔触电

临近带电线路未采取措

施或措施不到位

作业及检查人员 1 3 15 45

采取可靠措施设专人监

护，加强检查

49

50

整体起立杆

塔倒杆塔抱杆

物体打击

各种地锚设置数量、位置

不符合要求

作业及检查人员

3 1 40 120

按作业指导书合理配置

重大

51 地锚规格及埋深不符合

要求

作业及检查人员按作业指导书正确埋设

52 地处水坑、流沙及易遇水

浸情况的地锚

作业及检查人员加强检查，进行加固

53 抱杆连接不紧固或本体

弯曲度超标

作业及检查人员紧固及处理

54 抱杆材质不符合要求，截

面尺寸不够

作业及检查人员

施工前检查，不合格者禁

用

55 抱杆根部链裆绳未设置

或不起作用

作业及检查人员按作业指导书合理配置

56 抱杆根部绊脚绳未设置

或不起作用

作业及检查人员按作业指导书合理配置

57

抱杆座于易下陷地段而

未

作业及检查人员采取防陷措施

word完美格式

职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表单位（项目）名称：杆塔施工

序号作业活动

可能导致的

事故

危险因素涉及相关方

作业条件风险评价

现有控制措施

适用

情况

备注

L E C D

58

整体起立杆

塔倒杆塔抱杆

物体打击

抱杆初始角过大或过小作业及检查人员

同上同上同上同上

按作业指导书合理配置

同上

59 吊点位置不合适作业及检查人员按作业指导书合理配置

60 铁塔无补强或补强不够

或严重缺料

作业及检查人员

起立前补齐塔料做好补

强

61 吊点绑扎不牢固作业及检查人员吊点绑扎牢固

62 两侧吊绳不等长、多点吊

吊绳不平衡

作业及检查人员按作业指导书合理配置

63 绞磨、各种滑车缺陷或选

用错误

作业及检查人员

施工前检查，严禁带病使

用

64 各种绳索缺陷、绳套插接

不合要求

作业及检查人员

施工前检查，严禁带病使

用

65 拉线控制失灵作业及检查人员派有经验的技工控制拉线

66 制动控制失灵作业及检查人员派有经验的技工控制

67 信号不畅或指挥失误作业及检查人员派有经验的技工指挥

68 牵引、制动、抱杆顶、杆

塔中心四点不同垂直面

作业及检查人员按作业指导书合理配置

69 物体打击防捻重物未配置或配置

不合适

作业人员 3 1 9 27 按作业指导书合理配置

70 撬棍使用失误作业人员注意

71 做拉线回头操作失误作业人员注意

word完美格式

职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表单位（项目）名称：架线施工

序号作业活动

可能导致的

事故

危险因素涉及相关方

作业条件风险评价

现有控制措施

适用

情况

备注

L E C D

1 跨越施工跨越架倒塌

停电、公路

铁路中断、

触电、火灾、

物体打击

重要、重大跨越无施工方

案或方案存在重大问题

作业及检查人

员、供电系统、

铁路系统、公路

交通等

3 0.5 40 60

编制跨越方案，严格审

核、交底，并严格执行

2

竹木跨越架搭设拆除跨越架倒塌

停电、公路

铁路中断、

触电、火灾、

物体打击

架体结构不符合方案规

定、绑扎不牢、架体倾斜

作业及检查人

员、供电系统、

铁路系统、公路

交通等

3 2 40 240

按作业指导书及有关规

定施工

3 架体无拉线或拉线系统

(含锚桩)缺陷

按作业指导书及有关规

定施工

4 架体立杆埋深不够或未

设扫地杆

按作业指导书及有关规

定施工

5 无人看护专人看护

6 封顶高度不够或封顶网

绳严重下沉

按作业指导书及有关规

定施工

7 车辆伤害、

物体打击

公路架无人看管、未设警

告标志

交通系统人员 3 1 15 45

公路架专人看管、并设警

告标志

8 触电人体、拉线或架杆距离电

力线过近

作业人员 1 3 15 45 专人监护

9 车辆伤害人工搬运架杆跨越公路、

铁路或架杆探至公路、铁

路。

作业人员、骑车

人、行人

3 2 15 90 专人监护注视来往车辆

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职业健康安全危险源辨识与风险评价调查(汇总)表

职业健康安全危险源辨识与风险评价调查(汇总) 表 10、5 31、5注意17呼吸不畅纸屑作业人员3113注意18灰尘作业及来访者保持室内干净及湿润职业健康安全危险源辨识与风险评 价调查（汇总）表名称：办公部分序号作业活动可能导致的事故危险因素涉及相关方作业条件风险评价现有控制措施适用情况备 注LECD19办公其他伤害雷击计算机等电器作业及周围人员1111 大雷雨天禁止用或注意20划伤窗、柜玻璃、玻璃板等损坏作业人员1236注意21视力下降屋内光线暗作业人员及来访者3216暗时开灯，亮时关灯22砸伤桌、凳摔倒作业人员周围人员2214注意23摔伤夜晚加班楼道灯不亮作业人员1339及时维护24其他伤害复印机等的使用作业人员36118加强室内通分25影响身体健康办公设备噪声作业人员36118注意26人员、设备伤害办公空间不足作业人员1313注意27出差（自带车辆）交通事故车辆制动、方向、灯光机件不灵司机、乘车人、骑车人、行人667252出车前检查，车辆机件不灵严禁出车重大28疲劳驾驶司机、乘车人、骑车人、行人集中精力，注意监控，加强培训教育29违章驾驶司机、乘车人、骑车人、行人集中精力，注意监控，加强培训教育30驾驶人员判断错误、处理失当司机、乘车人、骑车人、行人集中精

力，注意监控，31山区等道路陡坡、危桥、窄路司机、乘车人、骑车人、行人集中精力，注意监控32突遇大风、落石、倒树、暴雨洪水等突发事件司机、乘车人、骑车人、行人加强监控、及时停车或避让职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表名称：办公部分序号作业活动可能导致的事故危险因素涉及相关方作业条件风险评价现有控制措施适用情况备注LECD33出差（乘车）财产损失偶遇盗窃、抢劫作业人员1339注意34交通事故交通作业人员注意35出差中暑高温作业人员66136加强防暑工作36皮肤伤害日晒作业人员66136注意37冻伤低温作业人员66136加强防冻工作38其他伤害自然灾害作业人员6613639火灾住宿作业人员66136注意40财产丢失作业人员66136注意41中毒食物不洁作业人员66136注意42上下班伤害行人、非机动车违章或遇交通事故作业人员3139注意职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表单位（项目）名称：公共部分序号作业活动可能导致的事故危险因素涉及相关方作业条件危险性评价现有控制措施适用情况备注LECD1高处作业高处坠落未使用安全带等防坠落防护用品设施高处作业人员367126必须正确使用安全带重大2不正确使用防坠落防护用品设施高处作业人员必须正确使用安全带3防坠落防护用品设施有缺陷高处作业人员定期试验，用前检查4防坠落防护用品移为他用高处作业人员禁止5登高作业人员不按要求着装，穿软底鞋高处作业人员必须按要求着装，穿软底鞋6遇有雨、雪、冰、霜时较滑高处作业人员采取防滑措施，高度警

危险源辨识及风险评价调查表

危险源辨识与风险评价调查表（例表）

填表说明： 上表给出了一个危险源识别和风险评价的案例，各部门可以参考上述内容，根据各部门的实际，进行识别和评价。请注意以下的问题: 1、请根据各部门的具体情况进行识别，例如，生产和工程在识别时，注意生产和调试时的机械损伤，设备未能有效维护导致的伤人事件，以及不同流程、工种等产生的职业病危害等。行政部注意车辆安全，水、电、气、中暑等危险，同时应当考虑到外来人员的健康和安全。销售和客服部门注意出差人员的人身安全等。 2、各部门在进行危险源和风险评价时，可以从以下几个方面考虑: 物体打击，例如物体撞击，员工不小心磕碰到物体上等造成的损伤。 车辆伤害，例如公司进出车辆车速过快导致的伤人等、叉车行驶过程中导致的伤人事件； 机械伤害，例如公司设备未能有效进行保养，导致的机械伤人； 起重伤害，例如叉车等在起重时不慎滑落等导致的伤人； 触电，例如调试车间电线乱放，或者是在插电过程中操作失误导致的触电；以及电线老化漏电等导致的触电； 淹溺，例如上下班途中进过水域时不慎等遭遇的淹溺事故等； 灼烫，例如接开水时精神不集中导致的烫伤； 火灾，例如漏电、火源使用不慎、酒精乱放不慎泼洒接触火源导致的火灾等； 高处坠落，例如上下楼梯时不慎引起的高处坠落，或者发货时不慎从货车高处跌落导致伤害等； 坍塌，例如不可抗力导致的坍塌事故。 受压容器爆炸，公司的空压机等压力容器未能进行有效的点检和维护导致的爆炸； 化学性爆炸，由于化学品的易燃易爆性导致的爆炸； 中毒和窒息、其他伤害，食物中毒、窒息等其他的人身伤害。 3、各部门在进行危险源和风险评价时，可以从以下几个因素进行识别和风险评价： 人的因素：包括心理、生理性危险和有害因素，和行为性危险和有害因素；例如长期高强度劳动、精神不集中导致的作业过程失误导致人身伤害等； 物的因素：包括物理性危害和有害因素，化学性危险和有害因素，生物性危险和有害因素，具体可参考第2条中罗列的内容； 环境因素：包括你室内作业场所环境不良，室外作业场地环境不良，地下（含水下）作业环境不良，其他作业环境不良；例如车间设备太多，堵塞消防通道，导致的疏散风险隐患等；

危险源辨识与风险评价报告

危险源辨识与风险评价报告 1.评价基本要求 规范要求： 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ 3013-2008（以下简称《规范》）的要求: 5.2.2.1 企业应依据风险评价准则，选定合适的评价方法，定期和及时对作业活动和设备设施进行危险、有害因素识别和风险评价。企业在进行风险评价时，应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程度分析。 5.2.2.2 企业各级管理人员应参与风险评价工作，鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制。 2．评价的基本依据 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国突发事件应对法》 《中华人民共和国消防法》 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ 3013-2008 GB 11651《劳动防护用品选用规则》 GB 13690《常用危险化学品的分类及标志》 GB 15258《化学品安全标签编写规定》 GB 16179《安全标志及其使用导则》 GB 16483《化学品安全技术说明书编写规定》 GB 18218《危险化学品重大危险源辨识》 GB 50016《建筑设计防火规范》 GB 50057《建筑物防雷设计规范》 GB 50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB 50140《建筑灭火器配置设计规范》 GB 50160《石油化工企业设计防火规范》 GB 50351《储罐区防火堤设计规范》

GBZ 1《工业企业设计卫生标准》 GBZ 2《作场所有害因素职业接触限值》 GBZ 158《工作场所职业病危害警示标识》 AQ/T 9002《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 SH 3063－1999《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 SH 3097－2000《石油化工静电接地设计规范》 3.初始评价的目的和范围 一、评价目的 识别生产中的所有常规和非常规活动存在的危害，以及所有生产现场使用设备设施和作业环境中存在的危害，采用科学合理的评价方法进行评价。加强管理和个体防护等措施，遏止事故，避免人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。 （1）依据法律、法规、标准、规范的要求识别出企业生产活动中存在的事故危险； （2）对存在的危险进行危险分析，按危险等级进行分类；制定相应的安全技术措施，安排整改进程； （3）总结企业原有的风险管理经验和绩效，明确推进安全标准化需要改进的目标. 二、评价范围 1、项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段； 2、常规和异常活动； 3、事故及潜在的紧急情况； 4、所有进入作业场所的人员活动； 5、原材料、产品的运输和使用过程； 6、作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品； 7、人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度； 8、丢弃、废弃、拆除与处置； 9、气候、地震及其他自然灾害等。 三．危害因素辨识和评价 生产工艺简介 该项目利用氯碱工业的废料——稀硫酸（浓度小于76%，不具脱水性）作为主要原料，生产化工基础原料硫酸镁，

危险源辨识与风险评价表

危险源辨识与风险评价表 序号活动 类别 发生部位危险源 可能导致 的事故 LEC评价风险 等级 控制途径 控制措施 L E C D 管理 方案 运行 控制 应急 预案 1 办公区办公室 超负荷用电 触电火灾 6 1 3 18 Ⅰ √ 运行控制、监督检查 2 用 电 插 座湿手接触电源 开关 触电 1 2 1 2 Ⅰ √加强用电常识的宣传 3 插座老化、漏 电触电 3 6 1 18 Ⅰ √电路检修制度 4 电线过于老化 自燃、引起火 灾 火灾 1 6 7 42 Ⅱ √ 电路检修制度 5 办公室 复印机废粉任 意丢弃中毒 1 3 1 3 Ⅰ√ 告知工作人员废粉不能任 意丢弃，监督检查 6 办公室 文件分发、打 印、复印其他 伤害 1 6 1 6 Ⅰ√ 告知工作人员用纸时小心 7 办公室废电池、废日 光灯管任意丢 弃中毒 1 3 1 3 Ⅰ √ 告知工作人员废电池、废 日光灯管不能任意丢弃。 专职安全员：现场负责人：项目经理：安全专监：总监：

8 生活区现场食堂 炊事人员未有 健康证 疾病 传染 1 6 1 6 Ⅰ √监督检查 9 现场食堂 开水、炊具不 卫生疾病 传染 3 6 1 18 Ⅰ √监督检查 10 现场食堂不洁、有毒、 有害食品误用 中毒 1 0.5 3 1.5 Ⅰ√监督检查 11 现场食堂煤气泄露或安 全使用不当 中毒 6 0.5 3 9 Ⅰ √监督检查 12 出差 工地 检查 乘坐汽车行车状况复杂 车辆 伤害 1 6 7 4 2 Ⅱ√注意乘车安全 13 在经过有上 部施工的便 道时 高空落物物体 打击 1 3 7 21 Ⅱ √遵守现场的安全制度 专职安全员：现场负责人：项目经理：安全专监：总监：

危险源辨识风险评价表

编号：ZNJ-4.3.1-3 序号作业活动危险因素 可能导致 的事故 涉及相 关方 危险性评价现有控 制措施 危险级 别 L E C D 一、三通一平 1 挖沟作业人员间距太小人身伤害作业人员 1 5 7 35 运行 2 2`埋管碰撞伤人人身伤害作业人员 1 5 3 15 运行 1 3回填土操作不当人身伤害作业人员1515运行1 4压实操作不当人身伤害作业人员1515运行1 5 埋设线杆倒塌物体打击作业人员0.5 5 1 2.5 运行 1 6杆上作业未系安全带高空坠落作业人员1515运行1 7架设电线违章操作触电作业人员151575运行、预案3 8装卸变压器物体打击人身伤害作业人员0.5537.5运行1 9变压器使用超负荷运转电器火灾作业人员0.551 2.5运行1 10 使用大型机械机械伤人人身伤害作业人员 1 5 7 35 运行 2 11 拆除地面附属物物体坠落人身伤害作业人员 3 5 3 45 运行 2

编号：ZNJ-4.3.1-3 序号作业活动危险因素 可能导致 的事故 涉及相 关方 危险性评价现有控 制措施 危险级 别 L E C D 12 使用运输车辆违章驾驶人身伤害作业人员 1 5 7 35 运行 2 二、临时设施 13 搭设临时建筑倒塌人身伤害作业人员 3 6 3 54 运行、预案 3 14 使用电器违规操作触电作业人员 1 3 15 45 运行 2 15 使用电器违规操作火灾作业人员 1 3 15 45 运行 2 16 拆除临时设施物体伤人人身伤害作业人员 1 6 3 18 运行 1 17 砌围挡围挡倒塌人身伤害作业人员 1 6 1 6 运行 1 18 机械就位物体倒塌人身伤害作业人员 1 3 3 9 运行 1 三、土方工程 19 临时支护坍塌人身伤害作业人员 1 6 15 90 运行、预案 3 20 打夯噪声噪声危害作业人员 1 3 1 3 运行 1 21 打夯震动震动伤害作业人员 1 3 3 9 运行 1

危险源辨识表

危险源辨识及风险评价表 单位: 日期:

X04/JL-1 单位：环境因素调查评价表 16危险源辨识和风险评价管理制度1?目的

通过对公司所有作业活动中危险源的辨识、评价、更新，制定相应措施，并对其不可接受的风险实施控制，确保进入工作场所的所有人员的安全及生产过程的顺利开展。 2．适用范围 适用于公司质量 / 环境/ 职业健康安全一体化管理体系中危险源的辨识和风险评价。 3．职责 3.1安全环保部门是危险源辨识和风险评价的主管部门，负责全公司重大危险源的汇总登记、监督检查。 3.2各车间、协作公司协助安全环保部门进行危险源辨识和风险评价。 3.3各车间、协作公司负责本单位、本部门所属范围内的危险源辨识和风险评价，并填写危险源调查表。 3.4公司主管安全生产副经理、安全环保部门负责主持召开风险评价小组会议，对所找出的危险源进行系统地风险评价，确定重大危险源，并对不可接受风险清单进行审批，报上级主管部门备案。 4．资源配置专业技术、管理人员，法律、法规，公司安全生产管理制度，操作规程及专项方案或管理方案；危险源辨识、评价与控制策划的相关资料、信息。 5．程序 5.1危险源的调查 5.1.1由安全环部门制定《危险源辨识及风险评价表》表式。 5.1.2各车间、协作公司每年一次按其生产活动、后勤活动和其它支持性活动及管理活动过程逐项识别危险源。 5.1.3每项危险源应确定其时态、状态、类型。 时态：过去、现在、将来 状态：正常、异常、紧急

类型：物理、化学、生物、生理、心理、行为、其他 5.1.4对识别出的危险源按直接判断法和LEC法确定其风险级别，包括一?五级，并将初步判别结果汇总成《危险源辨识及风险评价表》。 5.1.5危险源识别应收集的信息 ——国家法律、法规、地方法规 --- 相关的行业安全技术标准、规范 --- 历史上的事故、事件的记录资料 ――安全检查、审核中发现的结果 ――管理评审的情况 ——员工及相关方意见 5.2危险源的评价 5.2.1安全环保部门组织相关专业、经验丰富的人员组成风险评价小组，对调查表中列出的危险源进行风险评价。 5.2.2评价准则 风险评价LEC法，D=LEC D—风险值 L—发生事故的可能性大小。 E—暴露于危险的频繁程度。 C—发生事故产生的后果。 1）、事故发生的可能性（L）

危险源辨识与风险评价表完美

LEC评价法 LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。这3种方面分别是：L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的损失后果。 风险分值D=LEC。D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。 对这3种方面分别进行客观的科学计算，得到准确的数据，是相当繁琐的过程。为了简化评价过程，采取半定量计值法。即根据以往的经验和估计，分别对这3方面划分不同的等级，并赋值。具体如下： 事故发生的可能性（L） 分数值事故发生的可能性 10 完全可以预料 6 相当可能 3 可能，但不经常 1 可能性小，完全意外 0.5 很不可能，可以设想 0.2 极不可能 0.1 实际不可能 暴露于危险环境的频繁程度（E） 分数值暴露于危险环境的频繁程度 10 连续暴露 6 每天工作时间内暴露

3 每周一次或偶然暴露 2 每月一次暴露 1 每年几次暴露 0.5 非常罕见暴露 发生事故产生的后果（C） 分数值发生事故产生的后果 100 10人以上死亡 40 3～9人死亡 15 1～2人死亡 7 严重 3 重大，伤残 1 引人注意 风险分析 根据公式： 风险D=LEC 就可以计算作业的危险程度，并判断评价危险性的大小。其中的关键还是如何确定各个分值，以及对乘积值的分析、评价和利用。 D值危险程度 >320 极其危险，不能继续作业 160-320 高度危险，要立即整改 70-160 显著危险，需要整改 20-70 一般危险，需要注意

(完整版)危险源辨识与风险评价报告分解

2015－08－01发布2015－08－01实施博乐市中博水泥有限公司页岩矿发布 博乐市中博水泥有限公司页岩矿 危险源辨识与风险评价报告 编制： 批准：

1.概述 博乐市中博水泥有限公司页岩矿于2016年8月1日进行了内部风险评价工作。参加风险评价工作的人员有安全领导小组成员及员工。在开始进行风险分析前，全体参加风险评价的人员都进行了学习，在基本掌握了风险评价的方法后，开展此项工作。风险分析完成后由总经理对评价结果进行了审批。审批后，办公室组织从业人员人员进行了学习。 2．风险评价小组 危险源风险评价领导小组： 组长：盛文明 成员：王兆海、资军辉 3.工作职责 1、制定危险源辨识与风险评价制度。 2、按照危险源辨识依据进行分析、筛选、评定、查找潜在危险因素，分析可能造成事故的触发条件，提出危险源监控措施以及产生事故的应急措施，填写《危险源登记表》。 3、负责制定风险评价计划，对矿山生产过程中的风险进行评价。 4、选择合理的评价方法，确定评价范围。 5、根据评价结果，落实风险控制措施。 6、确定重大隐患，建立档案。 7、确定风险，对所属员工进行风险教育、培训的能力。 8、定期进行危险源辨识与风险评价回顾。

4.工作要求 矿山危险源辨识与险评价工作是一项工作量大、技术要求高的工作。评价组成员要高度负责，积极开展工作，分步骤的抓好危险源辨识与风险评价工作，确保此项工作能按时、按量完成。 5开采工艺及主要设备概况 5.1采剥工艺 采剥工艺流程：挖掘机采装→汽车运输至破碎站。 5.2主要设备 矿山主要设备见下表： 6.评价方法选择 6.1定性分析评价 本次危险辨识与评价选择“LEC”法进行评价。 6.2评价方法介绍 决定作业环境危险性（D）因素有三个：1、发生事故或危险事件的可能性（L）；2、暴露于这种危险环境的频率（E）；3、事故一旦发生可能产生的后果（C）。用公式表示为：D=L×E×C。 ⑴发生事故或危险事件的可能性（L） 将事故或危险事件发生可能性的分值形式划分为:实际上不可能

《危险源辨识及风险评价调查表》

危险源辨识与风险评价调查表（例表） 序号 格雷厄姆评价法不可接 合规评价时态状态 职业健康与安 （D=L·E·C） 受风险场所危险源和风险描述控制措施 过现将正异紧LECD 全风险 是否是否 去在来常常急值值值值 1办公区长期使用电脑，产生辐射导致眼疾√√√310130√劳逸结合、绿色植物减少辐射 2办公区未关闭电源对电脑进行清洁、维护或搬 动 人员触电√√√32318√安全教育 3办公区在电脑、电源旁边堆放杂物造成火灾√√√3339√安全检查，责令整改 4办公区空调氟立昂泄漏挥发人员中毒√√√3139√设备定期请空调公司人员维修5办公区空调主机、天花板常年未检修脱落人员受伤√√√33545√定期进行检查 6办公区空调长期使用，送气管及管口未进行 清 洁 细菌繁衍导致 人员生病 √√√32318√定期请空调清洁工进行清洁 7办公区玻璃窗松动，在风雨天或特殊条件下 脱 落 导致人员受伤√√√33545√定期进行安全检查8办公区清洁办公场地，地面湿滑，不小心滑倒导致人员受伤√√√310130√安全教育 9办公区玻璃门透明度过高，进出时撞玻璃门导致人员受伤√√√36354√玻璃门上贴警示标语 10办公区关门时不注意观察导致人员受伤√√√36354√安全教育 11办公区电开关、电源插座、电源线路老化漏电导致人员触电√√√33545√电工定期进行安全大检查

1/5

12办公区喝水时接开水精神不集中导致人员烫伤√√√36354√安全教育13生产时产生的噪声人员听力受损√√√66136√安全教育 14 机械检修工具（扳手等）使用不当、 滑 落 人员机械伤害√√√36590√员工安全教育，操作规程教育 15线路老化开裂火灾、触电√√367 12 6 √ 安全教育，严格遵守操作 规程， 发生事故按应急预案开展 救援 16 人靠近机器设备时，可能会发生放电现 象 人员触电√√√36354√定期进行设备巡检、维修 17调试设备时激光伤害激光伤害眼睛√√555 12 5 √ 安全教育，严格遵守操作 规程， 同时劳保防护，定期体 检 18开关电闸违规操作人员触电√√√33545√定期进行设备巡检、维修 19人员强制进场人员伤害√√√33327√报警、安全防护能力训练 20厂区安全巡查，发现异常事故，救援人员伤害√√√33545√安全救援知识、能力培训 21环保冷却水塔故障，水管炸裂人员伤亡√√√33545√定期进行安全检查、设备检修 22车辆厂内行驶速度过快，转角不鸣笛人员伤亡√√√33545√安全警示标志及全员安全告知 23员工上下班，班车失灵，发生事故人员伤亡√√√33763√司机技能考察、安全教育、车辆 保养维护

危险源辨识及风险评价表

危险源辨识及风险评价表 序号活动或工序危险源可能导致的事 故 风险评价 风险等级风险描述控制措施L E C D 1 锅炉原运装置料场车辆伤害 3 6 3 54 Ⅱ比较危险，需要注意加强人员培训，现场做好限速等警示标识，加强现场管理。 2 破碎机物体打击 6 6 3 108 Ⅲ显著危险，及时整改运转部位加装防护罩，做好警示标识，加强现场安全管理。 3 机械伤害 3 6 3 5 4 Ⅱ比较危险，需要注意在机械旋转部位加装防护罩，并做好警示标识；启停机时做好安 全确认，严禁违章操作。 4 噪声 6 6 1 36 Ⅱ比较危险，需要注意现场佩戴好劳动防护用品；加强从业人员培训，增强个人防护意 识。 5 各种电器设备触电 3 6 3 54 Ⅱ比较危险，需要注意严禁违规操作电气设备，穿戴好劳动防护用品。检修电源箱内使用临时电源必须通知专业人员进行安装，停、送电时，加强安全信息确认；电源箱挂“禁止操作”警示牌。 6 煤粉粉尘 1 6 4 24 Ⅱ比较危险，需要注意加强安全检查，确保干雾抑尘以及喷淋除尘系统设施完好；防护 用品，消防器材齐全完备。 7 煤尘火灾爆炸 1 3 15 45 Ⅱ比较危险，需要注意加强安全检查，确保干雾抑尘以及喷淋除尘设施完好；防护用品， 消防器材齐全完备。 8 有限空间作业窒息 1 3 7 21 Ⅱ比较危险，需要注意严格履行受限空间作业五条禁令，加强培训，提高从业人员安全意识，穿戴好劳动防护用品，现场加强安全检查。 9 皮带机械伤害 3 6 3 54 Ⅱ比较危险，需要注意传动部位加装防护设施，皮带起机要挂牌；并设专人监护；作业 时劳护用品穿戴齐全。 10 堆取料机噪声 6 6 1 36 Ⅱ比较危险，需要注意现场佩戴好劳动防护用品；加强从业人员培训，增强个人防护意 识。

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危险源辩识及评价表 作业活动：化学分析 序号可能导致的事故一类危险源二类危险源判别标准风险评价等级备注 毒害气体损伤皮肤灼伤、烫伤触电 热辐射 光辐射 爆炸酸、碱、腐蚀性气体 有机溶剂挥发 酸、碱、强氧化剂 电源线破损 高温管式炉 氧气瓶 通风橱排风不畅 缺少防护用品 异常反应 违章操作 玻皿破损 异常反应、飞溅 不穿戴防护用品 意识错误（违章，误动..） 无防护措施 接地不良环境 湿度过大 温控失灵造成温度过高 炉管内高温光亮伤及眼睛 面部灼伤 氧气瓶离热源过近 违规使用 0. 5 36 18 18 18 54 27 54 27 10. 5 一般危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 一般危险 一般危险 一般危险 一般危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险

危险源辩识及评价表作业活动：耐酸防腐、防水材料试验 序号可能导致的事故 毒害气体损伤 皮肤烫伤、污染 触电 热辐射 光辐射 火灾 一类危险源二类危险源判别标准风险评价 酸、沥青气体挥发 化学试剂、沥青 电源线破损 干燥箱 电炉 沥青 通风橱排风不畅、故障 防护措施不当 违章操作 玻皿破损造成烫伤 异常反应、飞溅 不穿戴防护用品 意外触及电炉 意识错误（违章，误动..） 无防护措施 接地不良环境 湿度过大 温控失灵造成温度过高 高温光亮伤及眼睛 违章操作 泄漏造成燃烧 等级 D 18 稍有危险 12 稍有危险 18 稍有危险 12 稍有危险 36 一般危险 18 稍有危险 6 稍有危险 6 稍有危险 36 一般危险 6 稍有危险 18 稍有危险 6 稍有危险 6 稍有危险 6 稍有危险 6 稍有危险 备注

危险源辨识表

危险源辨识及风险评价表 C X04/JL-1 单位：环境因素调查评价表

16危险源辨识和风险评价管理制度 1．目的 通过对公司所有作业活动中危险源的辨识、评价、更新，制定相应措施，并对其不可接受的风险实施控制，确保进入工作场所的所有人员的安全及生产过程的顺利开展。 2．适用范围 适用于公司质量/环境/职业健康安全一体化管理体系中危险源的辨识和风险评价。 3．职责 安全环保部门是危险源辨识和风险评价的主管部门，负责全公司重大危险源的汇总登记、监督检查。 各车间、协作公司协助安全环保部门进行危险源辨识和风险评价。 各车间、协作公司负责本单位、本部门所属范围内的危险源辨识和风险评价，并填写危险源调查表。

公司主管安全生产副经理、安全环保部门负责主持召开风险评价小组会议，对所找出的危险源进行系统地风险评价，确定重大危险源，并对不可接受风险清单进行审批，报上级主管部门备案。 4．资源配置 专业技术、管理人员，法律、法规，公司安全生产管理制度，操作规程及专项方案或管理方案；危险源辨识、评价与控制策划的相关资料、信息。 5．程序 危险源的调查 5.1.1 由安全环部门制定《危险源辨识及风险评价表》表式。 5.1.2 各车间、协作公司每年一次按其生产活动、后勤活动和其它支持性活动及管理活动过程逐项识别危险源。 5.1.3 每项危险源应确定其时态、状态、类型。 时态：过去、现在、将来 状态：正常、异常、紧急 类型：物理、化学、生物、生理、心理、行为、其他 5.1.4对识别出的危险源按直接判断法和LEC法确定其风险级别，包括一～五级，并将初步判别结果汇总成《危险源辨识及风险评价表》。 5.1.5 危险源识别应收集的信息 ——国家法律、法规、地方法规 ——相关的行业安全技术标准、规范 ——历史上的事故、事件的记录资料 ——安全检查、审核中发现的结果 ——管理评审的情况 ——员工及相关方意见 危险源的评价