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GE Healthcare
Application note 18-1134-37 AC
Affinity chromatography
Rapid and efficient purification and refolding of a (histidine)6-tagged recombinant protein produced in E. coli as inclusion bodies
Summary
This Application Note describes the purification and
refolding of a recombinant protein tagged with a (histidine)6-tag at its N-terminus. Using a simple but efficient purification and refolding procedure, a protein initially produced as intracellular inclusion body material in Escherichia coli is converted to soluble protein exhibiting the desired activity.This protocol has been used successfully for several different (histidine)6-tagged recombinant proteins.
Introduction
Heterologous expression of foreign genes in E. coli can be engineered to lead to either intracellular accumulation of recombinant protein, or to secretion and accumulation in the periplasmic space. While the latter mode of expression is sometimes advantageous in terms of protein folding, solubility, and cysteine oxidation, the magnitude of protein production is generally much higher when intracellular expression is used (1).
However, recombinant protein accumulated intracellularly is frequently laid down in the form of inclusion bodies,
insoluble aggregates of misfolded protein lacking biological activity (2,3,4,5). The high buoyant density of inclusion bodies facilitates their separation from soluble E. coli
proteins and cell debris by differential centrifugation (4,6,7). Conventional methods for refolding of insoluble recombinant proteins include slow dialysis or dilution into a buffer of near-neutral pH (8). Gel filtration, ion exchange, or
hydrophobic interaction chromatography have been used (9,10,11) to facilitate the refolding step.
Affinity tagging of the recombinant protein, for example by the addition of several consecutive histidine residues,
makes the efficient purification and refolding in a single
chromatographic step possible. Since binding of the histidine tract to immobilized divalent metal ions can occur in the presence of a chaotropic agent (such as urea or guanidine hydrochloride) at high concentration, (histidine)6-tagged inclusion body protein can be solubilized by chaotropic extraction and directly bound to an affinity matrix. Removal of contaminating proteins and refolding by exchange to non-denaturing buffer conditions can then be performed before elution of the protein from the column (12).
A general protocol for the purification and refolding of a (histidine)6-tagged recombinant protein produced in E. coli is shown in Figure 1.
Fig 1. General scheme for the extraction, solubilization, and refolding of (histidine)6-tagged recombinant proteins produced as inclusion bodies in Escherichia coli cells.
Disruption, wash, and isolation of inclusion bodies
Resuspend the cell paste from a 100 ml culture of E. coli
expressing (histidine)
6-tagged recombinant protein in 4 ml
20 mM Tris-HCl pH 8.0. Disrupt the cells with sonication
on ice (e.g., 4 × 10 sec.) and centrifuge at high speed for
10 min at 4°C. The pellet, containing the inclusion bodies,
is resuspended in 3 ml cold 2 M urea, 20 mM Tris-HCl, 0.5 M NaCl, 2% Triton? X-100 pH 8.0 and sonicated as above. Centrifuge at high speed for 10 min at 4°C. Subject the pellet to a second round of urea wash. At this stage the pellet material can be washed once in buffer lacking urea, and then stored frozen for later processing. Solubilization and sample preparation Resuspend the pellet in 5 ml 20 mM Tris-HCl, 0.5 M NaCl,
5 mM imidazole,
6 M guanidine hydrochloride, 1 mM
2-mercaptoethanol pH 8.0. Stir for 30–60 min in room temperature and centrifugate 15 min at high speed, 4°C. Remove remaining particles by passing the sample through a 0.22 μm or 0.45 μm filter.
The optimal concentration of reducing
2-mercaptoethanol (0–5 mM) must be determined experimentally for each individual protein.
Proceed directly with the purification and refolding steps. Preparation of the column
HiTrap? Chelating HP 1 ml column is washed with 5 ml distilled water using a 5 ml syringe. Load 0.5 ml 0.1 M
NiSO
4 and continue to wash with
5 ml distilled water.
Equilibrate the column with 5–10 ml 20 mM Tris-HCl, 0.5 M NaCl, 5 mM imidazole, 6 M guanidine hydrochloride, 1 mM 2-mercaptoethanol pH 8.0.
Purification and refolding
Loading and washing
Load the sample and wash the column with 10 ml 20 mM Tris-HCl, 0.5 M NaCl, 5 mM imidazole, 6 M guanidine hydrochloride, 1 mM 2-mercapto-ethanol pH 8.0. Change the buffer to 20 mM Tris-HCl, 0.5 M NaCl, 20 mM imidazole, 1 mM 2-mercaptoethanol, 6 M urea pH 8.0 and wash
with 10 ml.
Refolding
Refolding of the bound protein is performed using a linear 6–0 M urea gradient, starting with the wash buffer above and finishing at one without urea. A gradient volume of
30 ml or higher and a flow rate of 0.1–1 ml/min can be used, while the optimal renaturation rate should be determined experimentally for each protein. Continue to wash with 5 ml of buffer without urea after the gradient has come to
its endpoint. Elution
Elute the refolded recombinant protein using a 10–20 ml linear gradient starting with 20 mM Tris-HCl, 0.5 M NaCl,
20 mM imidazole, 1 mM 2-mercaptoethanol pH 8.0 and ending with the same buffer including 500 mM imidazole (Fig 2).
Fractions containing the eluted protein are pooled and subjected to buffer exchange using a HiTrap Desalting or PD-10 column, in order to remove imidazole. The refolded (histidine)
6
-tagged pr ot ein is now ready for analysis of biological activity.
The choice of HiTrap column size depends on the amount of expressed protein.
While in this example a HiTrap Chelating HP 1 ml column
is used, a HiTrap Chelating HP 5 ml is also available and should be used if the expected amount of recombinant protein exceeds 10 mg. For further scaling-up, Chelating Sepharose? Fast Flow is available.
1.0
0.75
0.5
0.25
A280
Fig 2. On-column refolding and purification of a (histidine)
6
-tagged protein from inclusion bodies on Ni2+-charged HiTrap Chelating HP.
Column: Ni2+-loaded HiTrap Chelating HP 1 ml
Sample:N-terminal (histidine)
6
-tagged recombinant protein produced
in E.coli
Flow rates:0.1–1 ml/min, sample loading and refolding 1 ml/min, wash
and elution
Binding Buffer: 20 mM Tris-HCl, 0.5 M NaCl, 5 mM imidazole, 6 M guanidine
hydrochloride, 1 mM 2-mercaptoethanol pH 8.0
Washing buffer:20 mM Tris-HCl, 0.5 M NaCl, 20 mM imidazole, 6 M urea,
1 mM 2-mercaptoethanol pH 8.0
Refolding buffer: 20 mM Tris-HCl, 0.5 M NaCl, 20 mM imidazole,
1 mM 2-mercaptoethanol pH 8.0
Refolding gradient:30 ml
Elution Buffer: 20 mM Tris-HCl, 0.5 M NaCl, 500 mM imidazole,
1 mM 2-mercaptoethanol pH 8.0
E lution gradient: 10 ml
Fraction volumes: 3 ml sample loading, wash and refolding 1 ml elution
2 Application note 18-1134-37 AC
Application note 18-1134-37 AC 3
Analysis
The aggregation state and purity of the refolded
(histidine)6-tagged recombinant protein eluted from HiTrap Chelating HP is checked by gelfiltration on Superdex 75 HR 10/30 (Figure 3) and SDS-PAGE (Figure 4).
Regeneration and storage
Regenerate the column with 5 ml 6 M guanidine
hydrochloride, 20 mM Tris-HCl, 0.5 M NaCl, 50 mM EDTA, pH 8.0. Wash with 10 ml distilled water followed by 10 ml 20% ethanol. Store the column in 20% ethanol.
References:
1. Marston, F.A.O. The purification of eucaryotic polypeptides synthesized in Escherichia coli. Biochem J. 240, pp 1–12 (1986).
2. Williams, D.C., Van Frank, R.M., Muth, W.L., Burnett, J.P. Cytoplasmic inclusion bodies in Escherichia coli producing biosynthetic human insulin proteins. Science 215, pp. 687–689 (1982).
3. Harris, T.J.R. Expression of eucaryotic genes in E.coli. In: Williamson, R.(Ed.) Genetic Engineering . Vol. 4, Academic Press, London, pp. 127–185 (1983).
4. Marston, F.A.O., Lowe, P.A., Doel, M., Schoemaker, J.M., White, S., Angal, S. Purification of calf prochymosin (prorennin) synthesized in Escherichia coli. Bio/Technology 2, 800–804 (1984).
5. Lowe, P.E., et al. Solubilization, refolding and purification of eucaryotic proteins expressed in E.coli, in: Protein purification: Micro to Macro , A.R. Liss, Inc., pp. 429-442 (1987).
6. Kelley, R.F., Winkler, M.E. Folding of eucaryotic proteins produced in Escherichia coli. Genetic Engineering 12, pp. 1–19 (1990).
7. Mitraki, A., King, J. Protein folding intermediates and inclusion body formation. Bio/Technology 7, pp. 690–697 (1990).
8. Knuth, M.W., Burgess, R.R. Purification of proteins in the denaturated state, in: Protein purification: Micro to Macro , A. R. Liss, Inc., pp. 279–305 (1987).
9. Werner, M.H., Clore, G.M., Gronenborn, A.M., Kondoh, A., Fisher, R.J. Refolding proteins by gelfiltration chromatography. FEBS Letter 345, pp. 125–130 (1994).10. Hoess, A., Arthur, A.K., Wanner, G., Fanning, E. Recovery of soluble, biologically active recombinant proteins from total bacterial lysates using ion exchange resin. Bio/Technology 6, pp. 1214–1217 (1988).
11. Application Note: Purification and renaturation of recombinant proteins produced in Escherichia coli as inclusion bodies. GE Healthcare 18-1112-33.12. Colangeli, R., Heijbel, A., Williams, A.M., Manca, C., Chan, J., Lyashchenko, K., Gennaro, M.L. Three-step purification of lipopolysaccharide-free polyhistidine- tagged recombinant antigens of Myobacterium tuberculosis. J of Chromatography B, 714, pp. 223–235 (1998).
Gel: PhastGel? Gradient 10–15
Sample Dilution 1:5 with 15% SDS, 30% 2-mercaptoethanol, pretreatment: 10 mM Tris, 1 mM EDTA Sample volume : 1 μl
Molecular weight standard : Low Molecular Markers
Staining: Coomassie TM , according to the manufacturer’s standard
protocol
Instrument:
PhastSystem?
1 2 3 4 5 6 7 8Lane 1: Low Molecular Markers
Lane 2: Starting material for HiTrap Chelating 1 ml Lane 3: Fraction 1 Gua-HCl wash (manually)Lane 4: Fraction 2 Gua-HCl wash (manually)Lane 5: Fraction 3 Gua-HCl wash (manually)Lane 6:
Fraction 4 Gua-HCl
wash (manually) Lane 7: Fraction 1 Urea wash (manually)Lane 8: Fraction 2 Urea
wash (manually)M r 9700066000450003000020100
14400
Fig 4. SDS-PAGE analysis.
1.0
0.75
0.5
0.25
5
10
15
20
ml
A 280
Fig 3. Analysis using gel filtration of refolded (histidine)6-tagged protein.
Column: Superdex TM 75 HR 10/30 (V T : 24 ml)
Sample: 0.2 ml purified and refolded N-terminal (histidine)6-tagged
recombinant protein eluted from HiTrap Chelating HP 1 ml Buffer: 0.15 M NaCl Flow rate:
0.5 ml/min Fraction volume:
1 ml
M r 970006600045000300002010014400
Lane 1: Low Molecular Markers Lane 2: Fraction 38
Lane 3: Fraction 39 Lane 4: Fraction 40 Lane 5: Fraction 41 Lane 6: Fraction 42
Lane 7: Fraction 46 Lane 8:
Fraction 49
1 2 3 4 5 6 7 8
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Asia Pacific T +85 65 62751830 F +85 65 62751829 ? Australasia T +61 2 8820 8299 F +61 2 8820 8200 ? Austria T 01 /57606 1613 F 01 /57606 1614 ? Belgium T 0800 73 890 F 02 416 8206 ? Canada T 1 800 463 5800 F 1 800 567 1008 ? Central & East Europe T +43 1 972 720 F +43 1 972 722 750 ? Denmark T +45 70 25 24 50 F +45 45 16 2424 ? Eire T 1 800 709992 F +44 1494 542010 ? Finland & Baltics T +358 9 512 3940 F +358 9 512 39439 ? France T 01 69 35 67 00 F 01 69 41 98 77
Germany T 0800 9080 711 F 0800 9080 712 ? Greater China T +852 2100 6300 F +852 2100 6338 ? Italy T 02 26001 320 F 02 26001 399 ? Japan T 81 3 5331 9336 F 81 3 5331 9370 ? Korea T 82 2 6201 3700 F 82 2 6201 3803 ? Latin America T +55 11 3933 7300 F +55 11 3933 7304 ? Middle East & Africa T +30 210 96 00 687 F +30 210 96 00 693 ? Netherlands T 0800-82 82 82 1 F 0800-82 82 82 4 ? Norway T +47 815 65 777 F +47 815 65 666 ? Portugal T 21 417 7035 F 21 417 3184 ? Russia, CIS & NIS T +7 495 956 5177 F +7 495 956 5176 ? Spain T 902 11 72 65 F 935 94 49 65 ? Sweden T 018 612 1900 F 018 612 1910 ? Switzerland T 0848 8028 10 F 0848 8028 11 ? UK T 0800 515 313 F 0800 616 927 ? USA T +1 800 526 3593 F +1 877 295 8102
18-1134-37 AC 04/2007
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HiTrap Chelating HP 5 × 1 ml 17-0408-01HiTrap Chelating HP 1 × 5 ml 17-0409-01HiTrap Chelating HP
5 × 5 ml
17-0409-03
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5 × 5 ml 17-1408-01HiPrep? 26/10 Desalting 1 × 53 ml 17-5087-01HiPrep 26/10 Desalting 4 × 53 ml 17-5087-02PD-10 Column
30 17-0851-01Chelating Sepharose Fast Flow
50 ml
17-0575-01Superdex 75 10/300 GL 1 17-5174-01Superdex 200 10/300 GL
1 17-5175-01HiLoad? 16/60 Superdex 30 pg 1 17-1139-01HiLoad 26/60 Superdex 30 pg 1 17-1140-01HiLoad 16/60 Superdex 75 pg 1 17-1068-01HiLoad 26/60 Superdex 75 pg 1 17-1170-01HiLoad 16/60 Superdex 200 pg 1 17-1069-01HiLoad 26/60 Superdex 200 pg 1 17-1171-01XK 16/20 column 1 18-8773-01XK 16/40 column 1 18-8774-01XK 26/20 column 1 18-1000-72XK 26/40 column
1
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企业门户网站使用说明书 配置源程序 附加数据库MySQL (1)将TM\08\Database文件夹中db_database25.sql放入mysql目录下的bin 文件中,选择“开始”/“所有程序”/“MySQL”/“MySQL Command Line Client”命令, (2)将打开MySQL数据库的Command Line Client窗口,在该窗口中,输入密码并按下〈Enter〉键时,进入数据库在命令行输入source db_database25.sql。 发布与运行 (1)将光盘\TM\08\MedicineManager文件夹拷贝到MyEclipse的工作空间中。 (2)启动MyEclipse。 (3)选择“文件”/“导入”菜单项,展开“常规”节点,选择“现有项目到工作空间中”子节点,如图1所示。 图1 “导入”窗口 (4)单击【下一步】按钮,单击【浏览】按钮,选择程序所在目录,然后勾选“将项目复制到工作空间中”复选框,如图2所示。
图2 “导入”窗口 (5)单击【完成】按钮。 (6)参照第07章文档中的7.3.5节中的第5小节,为MyEclipse配置Tomcat服务器。 (8)添加MySQL驱动包。 (9)单击工具栏的“”按钮,将弹出如图3所示的对话框。这个对话框是项目发布对话框,在对话框的“Project”下拉选择框中选择本系统的项目名称“MedicineManager”,单击Add按钮进行项目发布的设置。 图3 MyEclipse项目发布对话框 (10)在弹出如图4所示的对话框中,选择“Server”下拉选择框中的“Tomcat 5”服务器,单击“完成”按钮程序将自动发布到服务器中。如果需要重新发布项目,可以单击Redeploy按钮。
纸箱车间生产设备安全操作规程 1 目的 通过规范操作,保证操作工正确的使用设备,从而提高设备的利用率,使生产能严格按照工艺要求进行,生产出合格的产品,特制定本规程。 2 范围 适用于瓦楞纸箱生产所用主要设备的操作。 3 职责 由各工序班长组织人员生产,由机手操作设备,车间主任和工程部负责监督。 4 内容 4.1纸板工序 4.1.1单瓦机 4.1.1.1 瓦楞机操作规程 a.检查瓦楞机及糊车各部位是否有异物存在; b.打开配电盘电源,再打开操作盘上的控制开关,待检查完操作盘上各仪表显示,正常无误后,打开主马达开关,按加速键使机器以10-15米/分速度低速运转; c.使机器各部位得到充分预热,预热时间通常为15-20分钟左右; d.机手根据工艺要求对蒸汽压力、压缩空气压力、温度、间隙进行调整; e.将糊打入瓦楞机糊桶,打开流糊阀,使糊车内充满生糊,同时使糊轮处于运转状态,检查糊轮上糊及糊泵的循环情况; f.按生产计划和工艺要求,从原料库领取里纸、瓦楞纸,并在各自的原纸架上夹持牢固,依照机械中心线尺寸进行单边对齐,(通常以操作侧为基准)并将原纸卷上的破损及污秽层除去,将纸端撕成舌状; g.预热时间充分后,方可上纸生产,通常先上里纸,后上瓦楞纸,车速为10-15米/分,当单面瓦楞挤出机器后,再合上糊车对齐纸边; h.生产过程中加减车速时,应逐步加减使车速缓慢上升或下降,断纸停车
时应退出糊车; i.生产过程中应根据后面反馈的单楞纸质量信息及时调整预热面积,原纸架上压力大小、车速的高低、糊量等; j.生产过程中机手应经常检查纸张的贴合情况; k.生产结束前10--15分钟关闭蒸汽阀,依靠余热进行生产,做到节能降耗。 4.1.1.2 修边机操作规程 a.打开总电源及压缩空气开关; b.根据生产计划和工艺的要求设定修边刀尺寸; c.启动马达,检查机器内各部位运转情况。 d.当单楞纸通过设备后,迅速按下修边刀; e.生产过程中时刻观察单楞纸的状况,并及时调整机器的横向位置。 4.1.1.3 电脑切刀操作规程 a.将电脑切刀的电源打开,待显示屏幕上速度显出为零时,按下启动键,并注意齿轮润滑是否正常,各马达是否工作正常。 b.根据生产计划和工艺的要求设定尺寸; c.当单楞纸通过设备后,迅速按下电脑切刀; d.及时(每隔2-5分钟)检查单楞纸质量,并及时反馈到前道工序,进行调整,使生产出的半成品符合规定要求。 e.随时观察切刀运转情况,并及时排除生产中出现的问题。 4.1.1.4 接纸工操作规程 a.接单楞纸人员根据单楞纸翘曲情况,确定纸板堆码高度和堆码数量,平整单楞纸每摞不多于30张; b.将堆好的单楞纸输送到铁滚上。 4.1.1.5 码垛工操作规程 a.码垛工将铁滚上的单楞纸整理翻面,整齐地摆放在铁架上,高度不得高于1.7米; b.单楞纸摆够一架后,用液压车及时拉到单楞纸储存区。
设备名称 使 用 说 明 书 襄阳国铁机电有限责任公司
设备名称 一、概述: 二、主要结构及工作原理: 1.主要结构 2.工作原理 三、主要性能参数: 四、操作指南:
五、设备保养: 示例如下: 电茶炉试验台 使 用 说 明
书 襄阳国铁机电有限责任公司 电茶炉试验台 一、概述: 电茶炉试验台主要用于CRH2/3(兼容CRH5型)动车组用的电热开水器的电流、电压、功率、电热开水器的产开水温度、产开水量、缺水保护、满水保护以及绝缘电阻、泄漏电流等安全性能性能检测和校检。 二、主要结构及工作原理: 1.主要结构 电茶炉试验台主要由机体、不锈钢试验水箱、管路系统、连接装置等组成。
2.工作原理 该设备用于CRH2/3(兼容CRH5型)动车组用的电热开水器的试验。通过不锈钢试验水箱、管路系统、连接装置模拟出动车组上的电热开水器的工作环境,使电热开水器能够安装合理、简单、方便,通过温度、液位等感器将电热开水器的数据传送到工控机中进行分析,试验台能够自动控制,试验参数自动测试、实时显示、自动保存。 三、主要性能参数: 1、输入电源电压:三相AC 380V±10%,50 Hz; 2、输入电源容量: 6 kW (AC); 3、电压测量范围:AC:0~380 V;DC:0~600 V,精度0.5级; 4、电流测量范围:AC:0~20 A;DC:0~20 A,精度0.5级; 5、功率测量范围:0~6 kW 精度0.5级; 6、绝缘电阻测量范围:0~1000 MΩ精度5%; 7、温度测量范围:0℃~+150℃精度0.5%。 四、操作指南:
1. 操作前,请仔细检测各管路系统有无泄露、各管路接口有无松动现象;电气元件有无短路现象。如果一切正常,方可进行试验。 2.设备通电,打开试验界面,如下所示: 3.确认电茶炉与设备连接好后,点击“试验/停止”按钮,出现如下对话框: 点击“试验”按钮,设备开始试验。
江苏电子税务局纳税人端用户操作手册
目录 1.1 功能概述 (3) 1.2 办税业务指引区 (3) 1.2.1功能概述 (3) 1.2.2操作步骤 (3) 1.2.3 注意事项 (4) 1.3 办税渠道区 (4) 1.3.1功能概述 (4) 1.3.2用户登陆注册 (4) 1.3.3纳税服务热线 (18) 1.3.4办税厅导航 (19) 1.3.5手机客户端、江苏国税官方微信 (20) 1.3.6邮递办税 (25) 1.4政策宣传发布区 (27) 1.4.1功能概述 (27) 1.4.2操作步骤 (27) 1.4.3 注意事项 (35) 1.5办税应用区 (35) 1.5.1功能概述 (35) 1.5.2操作步骤 (35) 1.5.3 注意事项 (37) 1.6视频辅导区 (37) 1.6.1功能概述 (37) 1.6.2注意事项 (38) 1.7在线帮助区 (38) 1.7.1功能概述 (38) 1.7.2征期日历 (38) 1.7.3 信息查询 (39) 1.7.4办税指南 (45) 1.7.5网上学堂 (45) 1.7.6在线帮助 (46) 1.7.7服务投诉 (46) 1.7.8涉税举报 (47) 1.7.9问卷调查 (47) 1.8其他 (48) 1.8.1功能概述 (48) 1.8.2下载中心 (48) 1.8.3 计算器 (49) 1.8.4 浏览器设置 (50)
首页各类功能区介绍及操作指引 1.1 功能概述 电子税务局门户首页包含7块区域,分别是A办税业务指引区、B办税渠道区、C政策宣传发布区、D办税应用区、E视频辅导区、F在线帮助区和G其他。页面如下: 1.2 办税业务指引区 1.2.1功能概述 本区域包含首页、税收优惠、申报及缴(退)税、发票使用、登记认定、税收证明和小微企业税银互动六个栏目,页面以若干常见问题问答的形式,系统友好地引导纳税人办理各类税收业务,并提供操作链接、办税指南、热点问题、视频学习,提高用户业务办理能力。 1.2.2操作步骤 点击进入各类模块即可查看。
欢迎您使用华贝尔北京欧诺自动化技术有限公司自行研制的搅拌站配料 控制系统。如果您是第一次使用本系统,请仔细阅读本手册。如果您已使用过 本系统,本手册可以作为参考。 一、系统工作方式 为了方便用户的使用和操作,本系统为用户提供了三种工作方式: Ⅰ、手动工作方式 该工作方式主要用于单盘生产,每个生产过程都需要人工控制。此种方式下,必须先在上位机生产管理系统中设置好各项与生产有关的参数,并下装到PLC。此时,如果点动一下某个秤的加料按钮,则会在配料控制器的控制下,自动完成该秤的计量过程工作;计量过程完成后,点动一下该秤的投料按钮,则自动完成该秤的投料过程;搅拌过程和排料过程也由人工控制执行。 Ⅱ、自动工作方式 该工作方式是主要的正常的生产方式。此种方式下,只要通过上位机生产管理系统正确地设置了配方及各项与生产有关的参数,并对盘数做出相应的选择后,起动搅拌机、输送胶带,点动一下自动运行按钮,系统在 PLC 和配料控制器的控制下,即可自动完成一车混凝土的生产。 Ⅲ、调整工作方式 该工作方式主要在试车、维修及故障处理时使用。此种方式下,操作台上各加料、投料按钮都是按下有效,抬起手则无效,配料控制器只起到指示作用,不参与控制。除一级报警有效外,其它报警对此操作方式无效。生产中尽量避免使用此方式生产。 二、生产操作规程 在生产前必须首先巡视现场是否有异常情况,检查水路、气路系统是否正常;各生产原材料是否就位,各仓门是否处于关闭状态;搅拌机观察门、排料门是否关闭;通知各设备附近人员准备生产。 Ⅰ、在手动方式下请按以下步骤进行操作: 第一步检查配电柜电源三相电压是否正常,扳动配电柜外壳上的万能转向开关,看 AB、BC、CA 相电压是否相等,正常应该在 380V 左右。 第二步打开配电柜,闭合配电柜内生产必须用到的各工作电机和工作电源的断路器(各断路器上贴有标签说明该断路器起何作用)。如有不明,请电工配 合操作手操作。 第三步打开空气压缩机。空气压缩机断路器在配电柜内,启动开关在空气压缩机上,请先合上配电柜内的空气压缩机断路器,再到空气压缩机房打开启动开关启动空气压缩机。(注意,不生产时关闭空气压缩机应先到空气压缩机房
1T/h污水处理设备 (MBR) 操作手册 青岛海晏环境工程技术有限公司 2015 目录 一、工程概述 二、进出水指标 三、主要工艺说明 四、工艺特点 五、工艺流程 六、设备操作流程 七、主要设备参数 八、设备维护和保养 一、工程概述 设计处理量为1T/H的生活污水处理装置一座。 二、进出水指标 1、进水水质 按常规生活污水水质设计
2、处理后水质标准 出水水质达到中水管网入网要求 三、主要工艺说明 本项目中采用的核心技术为MBR膜生物反应器技术。膜生物反应器工艺(MBR工艺)是膜分离技术与生物技术有机结合的新型污水处理技术,它是利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住,省掉了二沉池。通过膜的截留可保证反应池中具有较高的污泥浓度,水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制,难降解有机物可在反应池中充分降解。因此,MBR工艺是目前最有前途的污水处理技术之一。 四、工艺特点 (1)出水水质优质稳定 由于膜的高效分离作用,分离效果远好于传统沉淀池,处理出水极其清澈,悬浮物和浊度接近于零,细菌和病毒被大幅去除,可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用,用途较广。同时,膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内,使得系统内能够维持较高的微生物浓度,不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率,保证了良好的出水水质,同时反应器对进水负荷(水质及水量)的各种变化具有很好的适应性,耐冲击负荷,能够稳定获得优质的出水水质。 (2)剩余污泥产量少 该工艺可以在高容积负荷下运行,由于MBR膜池内膜的截留,一次剩余污泥产量极低,降低了污泥处理费用。 (3)占地面积小,不受设置场合限制 生物反应器内能维持高浓度的微生物量,处理装置容积负荷高,增量扩容方便,占地面积大大节省(只有传统工艺的1/2);该工艺流程简单、结构紧凑、不受设置场所限制,适合于任何场合,可做成地面式、半地下式和地下式。(4)可去除氨氮及难降解有机物 由于微生物被完全截流在生物反应器内,从而有利于增殖缓慢的微生物如
附件2: 经销商门户系统操作手册 (V2.1) 四川沱牌舍得酒业股份有限公司 金蝶软件(中国)有限公司成都分公司 2015年09月
修改记录 更改记录 日期作者版本参考版本备注2015-8-6 谢松V1.0 2015-9-15 杜泽春V2.0 2015-10-8 杜泽春V2.1 添加了登录网址后缀 审校 日期作者版本参考版本备注
目录 修改记录 (2) 更改记录 (2) 审校 (2) 1 WEB端登录 (4) 1.1登录网址 (4) 1.2密码修改 (6) 2网上订货单制作 (6) 3渠道管理 (8) 3.1渠道网点建设单新增 (8) 3.2渠道网点建设单维护 (8) 4渠道库存导入单 (9) 5报表展示 (13) 5.1市场费用可用额度查询 (13) 5.2客户折扣对账表 (13)
本版本主要介绍经销商网上订货单制作、渠道网点建设制作、渠道库存导入单制作。 1 web端登录 1.1登录网址 1、输入网址:http://118.122.182.188:8888/K3WEB/login.aspx见如下界面 2、输入公司代号与密码:公司代号:06 密码:为空,不用输入任何文字 3、登录公司验证:点击确定则可,将出现如下界面。
4、公司验证通过后,选择命名用户登录 5、选择数据源:沱牌舍得业务账套 6、选择子系统:客户门户 7、输入用户名与密码(用户名系统唯一,客户首次登录须修改) 强恒用户名:13010303 密码:tpsd*2601 8、点击确定,则登录公司经销商门户系统。 注意事项: ①公司将为经销商在系统里建立1个唯一用户名。 ②系统将为经销商预设一个初始密码,第一次登录后,须更改密码,重新设置。 ③各经销商要妥善保管好用户名与密码,所有以自己用户名登录发生的经济业务自行承 担责任。
生产车间需制作的生产设备操作规程 1、粉剂车间 水平自动包装机操作规程2、粉碎车间 气流粉碎机操作过程 3、乳油复配车间 反应釜操作规程 3、乳油灌装车间 全自动灌装机操作规程 铝箔封口机操作规程 喷码机操作规程 贴标机操作规程 旋盖机操作规程 4、杀菌剂研磨车间 砂磨机操作规程 5、杀菌剂(悬浮剂)灌装车间 全自动灌装机操作规程 铝箔封口机操作规程 喷码机操作规程 贴标机操作规程 旋盖机操作规程 6、水剂除草剂复配车间 反应釜操作规程7、水剂除草剂灌装车间 全自动灌装机操作规程 铝箔封口机操作规程 喷码机操作规程 贴标机操作规程 旋盖机操作规程 8、乳油除草剂复配车间 反应釜操作规程 9、乳油除草剂灌装车间 全自动灌装机操作规程 铝箔封口机操作规程 喷码机操作规程 贴标机操作规程 旋盖机操作规程 10、除草剂(悬浮剂)研磨车间 砂磨机操作规程 11、除草剂(悬浮剂)灌装车间 全自动灌装机操作规程 铝箔封口机操作规程 喷码机操作规程 贴标机操作规程 旋盖机操作规程
水平自动包装机操作规程 1、范围 本操作规程适用于水平自动包装机的安装,运行和日常的维护保养。 2、职责 2.1 本操作规程由技术部制定和修订。 2.2操作人员严格按本操作规程控制。 3、操作要求 3.1开机前检查传动部位,采取加油、紧固等措施,确保传动部位润滑有效,无松动脱节现象。 3.2接通电源,检查各传动部位是否有效,根据包材性能和包装要求安装包装卷材,调节温度控制器、间隙齿轮和偏心轮。 3.3检查下料开关,确保关闭,然后接通电机开关。 3.4将卷材送入纵封棍,空程前进一段,检查是否有粘连现象,发现问题及时解决。 3.5接通下料开关,调整供料时间,小包装计量及出包速度,符合要求后方可正常生产。 3.6正常开机过程中,要经常用铜刷扫纵、横封辊表面,确保封口效果良好。 3.7卷材装入以后,如长时间不开机,应将卷材与纵、横封脱离。 3.8操作过程中,严禁用手及其他物品靠近纵、横封之间,确保安全。 3.9操作结束以后,及时对设备进行清理,确保设备内外清洁。 3.10对设备进行必要的维护保养和润滑工作,对横封铜套每班加油一次,设备员对变速箱、传动齿轮、轴承等部位要定期检查,确保润滑有效。
第一节车间设备操作规程 1.1.1 设备运行前,电机控制柜电源应在合位,控制面板及操作箱为自动状态。 1.1.2 设备运行时电机控制面板上的信号应与电脑反馈信号一致。 1.1.3 多个设备连续运行有过程转换时,控制面板及操作箱禁止在手动或停止状态上。 1.1.4 设备维修或故障处理时,其所属控制面板及操作箱要打为手动或停止状态。必要时拍下急停开关或做断电挂牌处理。 1.1.5 气动阀门运行时,气源压力应该适合(5―6Bar)并且稳定,可通过气源压力表上的旋钮调节。 1.1.6 在MCC柜上打手动或恢复自动时,必须迅速旋转钥匙。 1.1.7 在电脑画面上操作设备时,必须确保画面上OK,no error,no warn,并为绿色。 1.1.8 投料前应将浸麦水泵里的气体放完,直到喷水。其他泵在使用前也应如此操作。 1.1.9 在各塔工艺流程正常进行时,要经常观察各塔的变压器负荷情况,在负荷高于70%时,不允许起浸麦泵、风机等大型设备,并立即通知高配所采取相应措施,并暂缓上水,或调整其它工艺过程的负荷。 1.1.10 在任何情况下,如果水画面处于STOP时,恢复前一定要保证当前没有上水步骤在执行,并确认负荷情况。 1.1.11 如果PLC停机后重新恢复时,要避免在短时间内使所有设备恢复运行,应该分阶段恢复。 1.1.12 锥底卸料结束后应注意及时冲洗锥罐,冲洗干净之后按下卸料结束按钮。 1.1.13 平底在湿浸结束后1小时内,应系统自动布麦,布麦后应注意大臂及罐壁应及时冲洗干净。 1.1.14 平底卸料结束,在操作箱上按卸料结束按钮。 1.1.15 发芽箱大臂须手动运行时,控制箱应打为手动,先开动翻麦螺旋,再根据所处位置按前进或后退按钮。 1.1.16 发芽箱翻麦喷淋时,注意流量调节,使其达到所要求的标准。同时应注意翻麦情况及喷淋效果。喷淋结束后应及时关闭其喷淋手阀。 1.1.17 发芽箱卸料结束进行washing 时,控制箱先拍急停,推料后恢复急停,按下卸料结束按钮进行自动清洗。 1.1.18 干燥层装料结束应手动布麦,布麦结束大臂转回零位并升至最高位。并将控制柜上的手动按扭转化为自动状态。 1.1.19 进行干燥时,要检查冷凝系统阀门及泵是否正常,泵的冷却水阀门应打开。 1.1.20 干燥用蒸汽前现场手动将管路中的冷凝水排出,直到出蒸汽为止。在蒸汽使用过程中,如果管路有撞击声音时,现场再次排冷凝水,同时检查疏水器工作是否正常。 1.1.21 冬季加热系统停止后要马上打开各疏水器旁通排水,防止加热器冻坏。 1.1.22 夏季用氨制冷时,应注意漏氨,必要时对于氨阀可进行手动调节。 1.2 大麦初清筛(SMA20) 1.2.1 吸风调节:出口吸风是通过安装在吸风管上的风阀来控制的。吸出的轻杂必须从除尘器的出杂管中检查。 1.2.2 如果发现筛桶破损,漏麦严重,需要拆卸更换筛桶。 1.3 大麦主清筛(TAS206-2) 1.3.1 吸风的调节: a)主气流的调节是通过安装在机器旁边的两个开关装置进行的。吸出的轻杂可以在机器的两个卸料螺旋出口处检查。出口处吸风的调节情况可在较低的卸料螺旋处得以检查,进口处吸风的调节情况可在较高的卸料螺旋处得以检查。 b)总吸风的调节是通过调节吸风管路上的手动蝶阀来完成的。 c)进、出口处吸风的调节可以通过调节机器侧面的手柄完成。 d)随着主气流的调整,进口的吸风量也会发生变化。
目录 一、TPM的浅析及应用·(2) 1、概念··(2) 2、TPM的出发点·(2) 3、TPM的目的·(2) 4、TPM的任务·(2) 5、TPM的效益·(2) 6、设备管理的几种模式··(2) 7、TPM的发展史··(2) 8、实施TPM的十四个步骤··(3) 二、自主保全·(4) 1、概念·(4) 2、自主保全工作内容·(4) 3、自主保全的六个要点·(4) 4、目视管理·(4) 5、作业人员的自主维护·(4) 6、点检的三个内容·(5) 7、设备的三级保养要点·(5) 8、自主保全管理考评制度··(5) 三、设备管理示范岗(达标)方案·(6) 1、目标·(6) 2、方法·(6) 3、要求·(6) 4、相关部门的配合·(6) 5、示范岗的评定·(6) 四、设备管理示范岗评分细则·(7)
TPM浅析及应用 一、概念 TPM(Total productive Maintenance & Management,全员生产维护管理)是以追求制造 经营”。 二、TPM的出发点 TPM的出发点是“改善人员素质和设备体制”,是一种重视生产现场的思考方式。在生产 自律型劳动者:自主、自立、自信、文明、进取的员工,建设环境整洁、设备完好、管理有序的工厂,降低成本、提高效率和强化企业竞争力,树立全新的企业形象。 三、TPM的目的 TPM 提高效率和强化企业竞争力,树立全新的企业形象。 四、TPM的任务 五、TPM的效益 P:减少故障停机、提高生产率、提高计划达成率、缩短生产周期 Q:见第不良品率、提高产品质量 C:减少人工费、节省维修成本和制造成本 S:改善工作环境和自然环境、减少事故几率、提高安全性 M:增强市场意识、提高员工士气、树立企业形象 六、设备管理的几种模式 事后保全(Breakdown Maintenance,BM):当设备出现故障后马上采取应急措施进行事后处置 预防保全制度(Preventive Maintenance PM/1951):人们发现设备故障总在某个部位出现,因此在维护时主要去查找薄弱部位并对其进行改良,即通过对设备的“物理性检查”预防其故障的发生,从而达到延长设备使用寿命的目的。 改良保全(Corrective Maintenance,CM/1957):设备的许多故障是周期性出现的,于是出现了通过对设备的改进,以减少故障的发生,或简化对故障进行检查和修复,以延长设备寿命的改善活动。CM将维修人员和操作人员共同纳入到活动当中:1、记录日常检查结果和发生故障的详细情况。2、对故障发生源进行有效的改善。 保全预防(Maintenance Prevention,PM/1960):从设备的设计阶段就开始对设备故障进行控制,依据对设备的运行和维护情况的完整记录,帮助设计人员对设备的结构进行改造。 七、TPM的发展史 将事后保全(BM)、预防保全(PM)、改良保全(CM)、保全预防(MP)四种活动结合起来称之为“生产保全(Productive Maintenance,PM) 20世纪60年代,将PM活动改造成以生产部门为主的TPM改善活动。(即Total Productive Maintenance,全员效率保全,通过全员参加的设备保全管理来提高生产效率,使生产效益最大化)
YF-ED-J9263 可按资料类型定义编号 纸箱车间生产设备安全操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日
纸箱车间生产设备安全操作规程 实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1 目的 通过规范操作,保证操作工正确的使用设 备,从而提高设备的利用率,使生产能严格按 照工艺要求进行,生产出合格的产品,特制定本 规程。 2 范围 适用于瓦楞纸箱生产所用主要设备的操 作。 3 职责 由各工序班长组织人员生产,由机手操作
设备,车间主任和工程部负责监督。 4 内容 4.1纸板工序 4.1.1单瓦机 4.1.1.1 瓦楞机操作规程 a.检查瓦楞机及糊车各部位是否有异物存在; b.打开配电盘电源,再打开操作盘上的控制开关,待检查完操作盘上各仪表显示,正常无误后,打开主马达开关,按加速键使机器以10-15米/分速度低速运转; c.使机器各部位得到充分预热,预热时间通常为15-20分钟左右; d.机手根据工艺要求对蒸汽压力、压缩空气压力、温度、间隙进行调整;
中国电信2013年 全国集中MSS外部门户系统
文档管理 文档信息 版本信息 批准 姓名: ____________________________ 日期: ___________ 姓名: ____________________________ 日期: ___________
目录 1文档说明 (4) 1.1编制说明 (4) 1.2项目背景 (4) 1.3文档目标 (4) 2供应商注册 (4) 2.1业务说明 (4) 2.2涉及角色 (5) 2.3操作流程 (5) 3登录系统 (14) 3.1用户登录 (14) 4系统功能 (16) 4.1系统功能模块 (16) 4.2角色简介 (16) 4.3常用操作 (17) 4.3.1常用操作 (17) 5日常业务 (17) 5.1系统主要业务功能简介 (17) 5.2日常业务操作 (19) 5.2.1采购协同 (36) 5.2.2付款协同 (39) 5.2.3可研协同 (46) 5.2.4设计协同 (51) 5.2.5施工协同 (59) 5.2.6监理委托 (66)
1 文档说明 1.1 编制说明 本操作手册适用于指导中国电信全国集中MSS项目外部门户系统的学习使用。 1.2 项目背景 通过集中MSS系统的建设,目标是在中国电信全国范围内建立一个集中、规范、统一的管理支撑系统的平台。通过数据规范的统一和数据透明促进企业内部数据和信息的共享,建立贯穿集团、省、地市的采购与库存管理体系一体化和标准化管理流程,提高采购执行效率、规范采购业务行为、规避采购风险,降低库存水平、提升供应链的总体运营效率;通过建立集团级企业管理信息数据仓库,为业务部门和管理层提供实时准确的业务管理和决策支持信息。 其次,通过建设集中MSS系统这样一个规范高度统一、业务高度集成的平台,为加强业务整合、统一业务模式、规范业务操作、优化业务流程、固化管理要求提供有效的管理手段和强有力的系统支撑。 总之,通过集中MSS系统的建设,将有效促进中国电信的纵向管理一体化和横向业务集成化进而达到集约高效,为中国电信进一步提高管理水平、保持可持续发展和实现精确管理搭建强大的技术和管理平台。 1.3 文档目标 2 供应商注册 2.1 业务说明 与电信合作单位需要在门户系统发起供应商注册申请,供应商注册审批通过后全国通用;
机械设备操作规程
城开高速B2合同段项目部机械设备安全操作手册 江西省交通工程集团公司 8月
目录 设备安全操作规程总则................................ 错误!未定义书签。 一、设备安全管理的目的: ............................ 错误!未定义书签。 二、设备安全、事故的定义及简述: .................... 错误!未定义书签。 三、生产过程中的安全: .............................. 错误!未定义书签。 1. 人员安全: .......................... 错误!未定义书签。 2. 设备安全: .......................... 错误!未定义书签。 3. 产品质量安全: ...................... 错误!未定义书签。 四、什么是事故..................................... 错误!未定义书签。 事故发生的基本特点: .................. 错误!未定义书签。 五、引发事故的基本要素: ............................ 错误!未定义书签。 1. 人的不安全行为: .................... 错误!未定义书签。 2. 环境的不安全条件: .................. 错误!未定义书签。 3. 物的不安全状态: .................... 错误!未定义书签。 六、生产中的设备安全管理: .......................... 错误!未定义书签。 1. 要求要严格遵守设备安全管理制度: .... 错误!未定义书签。 2. 设备管理人员的到位管理: ............ 错误!未定义书签。 3. 设备安全标识管理: .................. 错误!未定义书签。 4. 定期制定消除隐患的改进计划: ........ 错误!未定义书签。 5. 设备操作中的安全事项: .............. 错误!未定义书签。 七、工作中的安全注意事项: .......................... 错误!未定义书签。 八、总结........................................... 错误!未定义书签。
门户网站操作指南 哈尔滨市妇女联合会 2013年8月
目录 第一章门户网站简介 (2) 1.1 主要栏目 (2) 1.2 信息类型与表现形式 (3) 第二章门户网站后台管理 (5) 2.1 信息提交 (5) 2.1.1 图文结合类信息提交步骤 (5) 2.1.2 通知公告类信息提交步骤 (11) 2.1.4 视频类信息提交步骤 (14) 2.1.5 信息提交后的维护 (14) 2.2 审核发布 (14) 2.3 回收站 (15) 2.4 密码修改 (15) 附:信息编辑要求 (16) (供信息管理员使用)
第一章门户网站简介 哈尔滨市妇女联合会门户网站是以信息公开、在线办事、公众参与为主要内容的综合性网络平台,涉及我市妇女发展、维权、建设以及儿童家庭、社会服务等多方面内容,并将通过此平台为广大公众服务。这是加强妇女建设、提高办公效率、展示我市形象、建设阳光政府的有效途径,将为我市妇女及儿童教育的又好又快发展创造条件。 网站平台采用主/子网站模式构建,主要由首页、妇女工作、维权窗口、女性讲堂、巾帼志愿、爱心世界、家长网校、就业家政、妇儿规划、女性社区等子站组成。 1.1 主要栏目 【妇女工作】:为了宣传贯彻党的路线、方针、政策。教育、引导妇女成为有理想、有思想、有文化、有纪律的社会主义新女性,宣传、普及有关妇女儿童的法律和法规 知识,提高妇女儿童健康水平和家庭教育水平,维护社会稳定。 【维权窗口】:呼吁社会关注、推动有关部门解决侵害妇女儿童权益的热点、难点问题,进行男女平等基本国策、法律法规政策的宣传培训,开展婚姻家庭调适服务,举 办增强妇女能力、提高妇女素质相关内容的培训。 【女性讲堂】:进一步提高妇女和家庭的思想道德素质、科学文化素质、身心健康素质,促进女性、家庭和社会的和谐与幸福。 【巾帼志愿】:大力发展社会服务业,帮助更多的下岗失业妇女在社会中实现再就业;开展结对帮扶、扶贫济困和群众性互助服务活动。 【爱心世界】:致力公益慈善事业,关爱青少年成长,倡导企业公民责任,推动社会河蟹进步,通过互联网平台支持广泛的公益慈善事业。 【家长网校】:系统,科学,完整的帮助家长掌握好学习方法,提高学习效率和能力。 【就业家政】:通过就业培训扩大内需、服务民生、增加就业、构建和谐社会。 【妇儿规划】:深入贯彻落实科学发展观,宣传倡导全社会共同关注妇女儿童发展,并积极参与推动规划的实施,为妇女儿童创造良好的发展环境。 【女性社区】:围绕妇女学习、就业、婚恋、参与、维权等基本需求,不断加大服务力度,拓展女性服务领域。
生产设备操作规程 受控状态 版本号A/1 发放号 发布日期 有限公司 编制:审核:批准:
生产设备操作规程目录
生产设备操作规程目录
生产设备管理制度 XDF/JS-SJ-02-01 生产设备是我公司产品实现的重要资源,设备完好与否,直接关系到生产过程能否有序正常地进行,我公司的每位员工都应正确使用和爱护。为此,特制定本制度如下: 1、新增设备管理规定 1.1 本公司各部门需增置的设备经批准购买后,须报设备管理部门备案。 1.2 经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询,方可确定装修项目或增置电 器及机械设备。 1.3 为保证设备安全、合理的使用,应设一名兼职设备管理员,协助设备管理 部门人员对设备进行管理,指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。 1.4 设备项目确定或设备购进后,设备管理部门负责组织施工安装,并负责施 工安装的质量。 1.5 施工安装,由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后方可使用。 2、设备使用管理规定 2.1 电气机械设备使用前,设备管理人员要组织操作人员接受操作培训。 2.2 使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能 的程度,方可上岗操作。 2.3 使用人员要严格按操作规程工作,准确填写规定的各项运行记录。 2.4 维修人员要经常性地检查设备情况,并列入员工工作考核内容。 3、设备事故分析处理办法 3.1 发生设备事故,设备主管、值班人员要到现场察看、处理,及时组织抢修。 3.2 发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影 响程度等做记录上报本部门负责人。 3.3 生产技术部值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析,写出“事故分 析报告”,签注处理意见,报主管经理。 3.4 对重大事故由生产技术部按处理程序及时上报。 3.5 事故处理完毕,设备主管将“事故分析报告”存入设备档案。 3.6 人为事故应根据情况按“奖惩制度”对责任者给予经济处分。 3.7 属设备自然事故,维修部门进行处理,采取防护措施。
1T/h污水处理设备(MBR) 操作手册
青岛海晏环境工程技术有限公司2015 目录 一、工程概述 二、进出水指标 三、主要工艺说明 四、工艺特点 五、工艺流程 六、设备操作流程 七、主要设备参数 八、设备维护和保养
一、工程概述 设计处理量为1T/H的生活污水处理装置一座。 二、进出水指标 1、进水水质 按常规生活污水水质设计 污染物 CODcr BOD SS 氨氮磷 pH 56-9 150 300 mg/L 35 150 5 浓度、处理后水质标准2 出水水质达到中水管网入网要求 三、主要工艺说明 本项目中采用的核心技术为MBR膜生物反应器技术。膜生物反应器工艺(MBR工艺)是膜分离技术与生物技术有机结合的新型污水处理技术,它是利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住,省掉了二沉池。通过膜的截留可保证反应池中具有较高的污泥浓度,水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制,难降解有机物可在反应池中充分降解。因此,MBR 工艺是目前最有前途的污水处理技术之一。 四、工艺特点 (1)出水水质优质稳定 由于膜的高效分离作用,分离效果远好于传统沉淀池,处理出水极其清澈,悬浮物和浊度接近于零,细菌和病毒被大幅去除,可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用,用途较广。同时,膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内,使得系统内能够维持较高的微生物浓度,不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率,保证了良好的出水水质,同时反应器对进水负荷(水质及水量)的各种
变化具有很好的适应性,耐冲击负荷,能够稳定获得优质的出水水质。 (2)剩余污泥产量少 该工艺可以在高容积负荷下运行,由于MBR膜池内膜的截留,一次剩余污泥产量极低,降低了污泥处理费用。 )占地面积小,不受设置场合限制(3生物反应器内能维持高浓度的微生物量,处理装置容积负荷高,增量扩容方便,占地面积大大节省(只有传统工艺的1/2);该工艺流程简单、结构紧凑、不受设置场所限制,适合于任何场合,可做成地面式、半地下式和地下式。 (4)可去除氨氮及难降解有机物 由于微生物被完全截流在生物反应器内,从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长,系统硝化效率得以提高。同时,可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间,有利于难降解有机物降解效率的提高。 (5)无需进行深度处理 高效的固液分离将污水中的悬浮物、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开,该工艺所采用的MBR膜孔径为0.08-0.3μm,细菌不能通过,理论上无需消毒处理。因此采用该工艺不须经深度处理即可直接回用。 五、工艺流程 M清缺集排放原水B水水氧R池池池 池 回流剩余污泥污泥池 流程说明: 污水通过污水管网汇集到集水池,由污水提升泵将污水提升至缺氧池,污反应MBR然后污水进入实现氮的进一步去除,进行反硝化处理,水在缺氧池中, 池。MBR反应池内装浸没式平片膜,反应池中的微生物将污水中的可生化污染物进行同化和异化,异化产物多数成为无害的CO和HO,同化产物成为微生物的22组成物质。膜单元部分主要用于固液分离,微生物固体可有效地被截留在反应器中,保证了出水水质的稳定。MBR池中的污泥一部分排入污泥消化池,一部分回流入缺氧池,为缺氧段提供硝酸盐和亚硝酸盐,达到脱氮的目的。 MBR反应池出水可直接进入清水池,投加消毒剂进行消毒杀死毒菌,并去除色度,各项水质指标达标后,停留或直接打入中水管网进行回用。 污泥收集到污泥池。 六、设备操作流程 主要控制说明 调节池提升泵2台:受调节池液位控制,高液位开启水泵,低液位停泵,液位可
BN市劳动保障 总集成及公共服务建设项目统一内部应用门户 用户操作手册 (V3.0)
目录 第一章系统介绍 (1) 1.1统一内部应用门户 (1) 1.2组织机构管理 (2) 1.3单点登录系统 (1) 第二章操作流程 (3) 2.1登陆流程 (3) 2.2个性化首页 (4) 2.3进入业务系统 (4) 第三章组织机构维护 (6) 3.1进入组织机构管理 (6) 3.2维护行政区划管理 (7) 3.3维护组织单元类型 (8) 3.4维护组织单元管理 (9) 3.5维护岗位管理 (13) 3.6维护用户管理 (15) 第四章配置管理 (18) 4.1系统管理 (18) 4.2菜单管理 (20) 4.3资源管理 (21) 第五章安全管理 (22) 5.1用户注册管理 (22) 5.2用户组织关系变更查询 (23) 5.3统一审计管理 (23) 5.4组织单元变更日志 (24) 5.5CA绑定管理 (24) 5.6访问策略管理 (25) 5.7用户信息查看 (26)
5.8在线用户查看 (27) 5.9帐号状态管理 (27) 5.10组织角色授权 (28) 5.11安全管理角色 (29) 5.12业务角色管理 (31) 5.13用户密码修改 (32) 第六章公共服务 (33) 6.1网站管理 (33) 6.1.1新建网站 (33) 6.1.2设为缺省网站 (35) 6.1.3更改网站名称 (36) 6.1.4委派网站管理员 (36) 6.1.5设定网站可访问人群 (38) 6.1.6网站导入 (39) 6.1.7网站导出 (41) 6.1.8网站删除 (42) 6.2页面管理 (42) 6.2.1新建页面 (43) 6.2.2创建链接 (44) 6.2.3编辑页面 (46) 6.2.4删除页面 (47) 6.2.5复制页面 (47) 6.2.6向上移动页面 (48) 6.2.7向下移动页面 (50) 6.2.8移动页面到 (51) 6.2.9配置模板 (51) 6.2.10手工编辑 (52) 6.2.11页面属性编辑(通用) (53) 6.3模板管理 (62) 6.3.1添加模板 (62)
合成车间 生产设备的操作规程 目的: 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备. 范围: 全体生产操作人员. 职责: 严格遵守操作规程. (一)搪玻璃反应釜的操作规程: 1.操作前检查: 1.1检查安全阀/压力表/温度计等安全装置是否灵敏好用. 1.2检查各紧固件是否松弛. 2.操作注意事项: 2.1搪玻璃反应釜使用过程中严禁温度骤冷/骤热/以免损坏搪玻璃表面.搪玻璃反应釜耐温急变(即反应釜温与加热或冷却介质湿度之间差)为:热冲击≦100℃,冷冲击≦90℃.在通入蒸汽加热时,夹套压力在0.1MPa左右,保持数分钟后,再分次缓慢开启进口阀,以防止冷热冲击损坏设备.升温(或降温)速度应保持在3℃/分钟左右,最大不宜超5℃/分钟. 2.2严禁敲击搪玻璃面或其外壳,操作时应防止硬物掉入釜内损坏搪玻璃面。 2.3操作中尽量避免釜体外壳与酸、碱等腐蚀性液体接触,一旦有物料接触应及时用抹布擦洗干净。 2.4禁止用水冲洗设备,避免保温层损坏. 2.5操作过程中应经常观察温度计套管是否与物料接触。由于搪玻璃管的热阻较大,一般罐内的温度显示与实际温度有一定程度的滞后,升温、降温操作时应考虑到热惯性和显示滞后因素的影响。 2.6出料时如遇釜底堵塞,不应用金属器具打,可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开。出料时如发现有搪玻璃碎屑,应立即开罐检查,修补后再用. 2.7搪玻璃设备不适用于下列介质或物料的反应、聚合、贮存、换热等化工过程: 1、任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料; 2、浓度大于30%、温度大于180℃的磷酸介质或物料; 3、PH值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物料; 4、酸碱物料交替进行的反应过程。 3.开机 3 .1 进料操作 1、按工艺操作规程进料,一般设备加入物料的正常液位在公称容积的30%~80%,反应物料易产生泡沫的设备加入物料的正常液位在公称容积的30%~50%. 2、应严防加入设备内的物料夹带块状金属或杂物,对于大块硬质物料应粉碎后加入,防止损坏搅拌/底阀或者塞管线. 3、严格按工艺规定的物料配比加(投)料,并均衡控制加料和升温速度,防止因配比错误或加(投)料过快引起釜内剧列反应,出现超压/超负荷等异常情况,而引起设备安全事故.