谈成本核算和成本分析方法

谈成本核算和成本分析方法

成本核算和成本分析是企业生产经营管理的核心内容之一。正确组织企业的成本核算并及时将成本分析的信息反馈给企业管理层，为企业在不同发展阶段采用不同的成本控制决策提供科学的依据。本文主要就笔者多年的实践体会，谈谈成本核算和成本分析方法方面的一些浅见。

为正确核算成本，企业必须正确划分各种费用的界限，按照自身的生产实际选择合适的成本计算方法并重视成本分析。但是，有些企业往往为了片面追求利润指标，随意变更成本计算方法，导致企业的产品成本产生假象，以致影响企业经营者的经营决策，并无法提供有效的会计信息。

一、正确划分各种费用的界限

一个企业正确计算产品成本的前提条件是正确划分各种费用界限。

1．要审核和控制各项费用，防止超支和浪费。

2．正确划分生产经营管理费用和非生产经营管理费用的界限，确定费用的性质，分清资本性支出和收益性支出。例如，长期投资、固定资产、无形资产、其他资产等的盘亏损失、清理报废损失及非常损失不能计入生产经营费用。

3．正确划分生产费用和经营管理费用的界限。由于当期销售的产品不一定是当期生产的产品，当期生产的产品当期不一定销售。由此，产品成本与销售成本两者有时间差的存在。当期生产产品的成本不全部计入当期损益，而经营管理费用作为期间费用则于发生的当期直接计入损益，亦即影响当期损益。为此要正确划分生产费用和经营管理费用的界限。

4．正确确定财产物资的计价和价值的结转。由于财产物资的计价和价值的结转影响成本费用，如固定资产计价、折旧计提方法、存货和发出材料的计价方法、确定固定资产与低值易耗品的标准等。所以，确定财产物资的计价和价值结转是正确计算产品成本的要求之一。

5．加强企业基础管理工作。如定额的制定和修订，材料的收发、计量、领退和盘点等。

各项费用界限的正确划分是成本核算的基本要求。能否按上述要求来划分费用界限，是决定企业成本核算的正确与否，也反映了一个企业会计信息的质量问题。

如1999年度我厂所属的一公司、四公司成本降低的成果比较明显，而二公司、三公司成本却反超了。经深入子公司分析原因，二公司、三公司是由于没有正确划分产品成本和经营管理费用的界限，造成了成本反超。2000年我们进一步规范成本核算，并指定整改方案，从1一6月执行情况来看，效果显著。一公司可比产品成本下降率为3·01%；二公司可比产品成本下降率为12·17%；三公司可比产品成本下降率为11·86%；四公司下降率也为11·86%。正由于我厂在成本核算过程中重视了正确划分产品成本和经营管理费用的界限，有效地控制了成本、费用，使企业经济效益有明显提高，同时也给经营者提供了真实可靠的

会计信息。所以成本核算不是一个简单的加减过程，而是一个正确划分各种费用界限和正确选择成本计算方法的过程。

二、成本计算方法

由于各行业的生产特点、工艺过程管理要求存在着不一致性，所以，各企业应根据自身的实际情况选择适当的成本计算方法。

产品成本计算的主要方法有品种法、分批法、分步法、分类法、定额法、标准成本法等。其中品种法、分批法、分步法是产品成本计算的基本方法；分类法、定额法、标准成本法等是产品成本计算的辅助方法。产品成本计算基本方法的特点及适用范围如下表：

基本方法特点适用范围

品种法大量大批生产单步骤生产或管理上不要求分步骤提供成本资料的多步骤生产

分批法小批单位生产单步骤生产或管理上不要求分步骤提供成本资料的多步骤生产

分步法大量大批生产管理上要求提供各步骤的成本资料

正确地核算产品成本，关键是选择适当的产品成本计算方法。选择适当的产品要求计算方法必须根据企业生产特点、管理要求及工艺过程。否则，成本计算方法没有规范，产品成本失去真实性，就无法进行成本分析和考核。为了规范成本计算方法，提高成本管理水平，1999年度在我厂及所属子公司中开展了规范成本核算工作。根据各公司有锻造行业、热处理行业、机械制造业等不同生产的特点，确定各自适用的品种法和分步法。

三、成本分析

成本核算是基础，是生产过程的货币表现的结果，是成本的事后反映。如何将事后反映的经济业务转化为事前控制，关键是成本分析。影响成本因素有三个，即产量、结构、单位成本。成本增减的原因应按上述的三个因素进行分析，以便应用于实践中的事前控制。笔者认为成本分析是企业在激烈竞争的市场经济中的一个重要环节。经过成本分析，我出成本升降的原因，提出对策措施，能使企业进一步降低成本，并取得价格优势，而在价格竞争中占领市场。下面以某企业的成本分析为例:

(一)采用差额法分析单位成本的各成本项目。

某产品直接材料费用的分析

某产品直接材料费的分析

项目材料消耗数量（公斤）材料价格（元）直接材料费用（元）

上年实际50 100 5，000

本年实际55 90 4，950

差额-50

(1)由于消耗量的变动对成本的影响。

(本年实际材料消耗量-上年实际材料消耗量)x上年材料价格

(55-50)xl00=500元

由于消耗呈上升，使材料成本上升了500元。

(2)由于材料价格变动对成本的影响。

(本年实际材料价格一上年实际材料价格)x本年材料消耗量

(90-100)x55=-550元

由于材料价格下降使材料成本下降了550元。

(3)由于两因素影响，使某产品材料成本总的下降50元，即500+(一550)。

材料消耗数量本年与上年相比有所上升，分析其原因，是材料采购尺寸不合理造成的。分析出原因，企业即可采取措施。这种方法主要用于对产品单位成本的各成本项目进行分析，不适用于对企业总成本的分析。

(二)采用连环替代分析法分析企业可比产品总成本。可比产品成本就是指上年已经正式生产过的、本年继续生产的产品。由于企业上年与本年的生产产品产量、产品结构、产品单位成本发生了变化，用连环替代的方法分析企业的总成本，可把发生变化的原因分析出来，找出其增减因素及原因。

如某企业生产甲、乙两种产品，均为可比产品，1999年生产甲产品为80件，乙产品为50件。该企业本年可比产品计划下降率为3%，可比产品计划下降额为100元。

1．计算该企业执行结果。

(1)实际降低额=按上年实际单位成本计算总成本-本年实际总成本=2，680-2，530=150元

执行结果=实际降低额-计划降低额=150-100

羊50元

(2)实际降低率二实际降低额/按上年实际单位成本计算的总成本x100%=150/2，680x100%=5·6%

执行结果=实际降低率-计划降低率，5·6%-3%=2·6%

(3)评价：该企业可比产品成本执行好，要求进一步分析原因。

2．采用连环替代分析法分析三因素(产量、结构、单位成本)对执行结果的影响。

(1)产品产量变动的影响。

产量变化的降低额=按上年实际单位成本计算总成本计划降低率-计划降低额二2，680x3%-100=-19·6元

(2)产品结构变动的影响。

产品结构变动的降低额=按上年实际单位成本计算总成本-按本年计划计算总成本-(按上年实际单位成本计算总成本x计划降低率)=2，680-2，420-（2，680x3%）=179·6元。

产品结构变动的降低率二产品结构变动的降低额/按上年实际单位成本计算总成本冷100%=179·6/2，680x100%=6·7%。

(3)产品单位成本变动的影响。

产品单位成本变动的降低额乙按上年实际单位成本计算总成本-本年实际总成本-(按上年实际单位成本计算总成本-计划总成本)=2，680-2，530-(2，680-2，420)=-110元。

产品单位成本变动的降低率二产品单位成本变动的降低额/按上年实际单位成本计算总成本x100%=-110/2，680x100%=-4·1%。

上述三因素分析结果:

一是可比产品成本降低额。可比产品成本产量降低额为-19·6元，产品结构降低额为179·6元，产品单位成本降低额为-110元，三者之和为降低成本50元(即-19·6+179·6+(-110)=50元)。

二是可比产品成本降低率。在产品品种比重和产品单位成本不变的情况下，产品产量增减不影响可比产品成本降低额。产品结构变动降低率为6·7%，产品单位成本变动降低率为-4·1%，两者之和为2·6%(即6·7%+(-4·1%)=2·6%)。

上例可分析出由于产品结构调整使成本得到降低。在这种情况下，企业可采用调整产品结构使成本下降。采用单位成本和总成本的分析，分析出增减原因，将成本信息反馈到经营管理中，成本费用将得到有效的控制，使企业的经济效益不断地提高。

综上所述，成本是企业的核心，成本核算不当，无法进行有针对性的成本分析，会计信息必然失真，经营者无法据以准确决策。为此，笔者认为加强成本核算和分析，可使事后会计信息转为事先控制所用，使企业在市场经济中立于不败之地。

制造业生产成本控制实战经验集萃（一）

1.成本控制的重点：

成本控制的对象是人，成本控制的重点也是人，而不是某个成本项目或费用项目。因为企业中的每件工作都是人在做，成本是在人的手上产生的，员工的心态、技能、行为决定了这件工作他是怎么做的，从而也决定了成本是以哪种形式发生的，会发生多少成本。

假设一个员工月薪是2000块钱，他知道在他的工作事项中，有一种很好的操作方法可以让公司节约10万块钱。但是他使用了这个方法，每个月从公司拿到的薪水还是2000块钱，而他不使用这个方法，每个月也能拿到2000块钱，你觉得他会在工作中应用这个成本降低的方法吗？不会的，他会想“多一事不如少一事”。但是，假如公司有规定，谁提出成本降低的有效方法，只要成本真的能降低，将奖励他成本降低额的30%，你觉得他会在工作中应用这个成本降低的方法吗？他肯定会，因为这个时候他被激励起来了，公司的利益跟他个人的利益挂起钩来了。

所以说最好的成本控制方法，就是激励员工关心公司的效益问题，把公司的利益跟他个人的利益挂起钩来，让他感觉花公司的钱就像花自己的钱一样心疼，一样斤斤计较，这时他就会重新审视自己的工作内容，自动的、自发的去想办法，改变原有的工作方式去降低成本，以获取一块利益拿回家去提高生活水平，这时公司成本就降低了，就控制住了。

为了达到以上的理想结果，我们通常采取的激励性方法有：

【1】股权激励，分给他一部分股权（多用于对公司高层的激励）；

【2】搞承包制，让这个员工承包一个部门、一个分子公司或是一块业务，同时引进市场竞争机制，他提供的价格低就买他的服务或产品，市场上的价格低就从市场上买服务或产品（多用于对公司中层的激励）；

【3】如果老板既不想分股权给员工，以避免分散控制权，也不想搞承包制，以避免分散利润，还可以使用第三个方法：谁提出成本降低的方法，将奖励他成本降低额的30%，第一年奖30%，第二年奖20%，第三年奖10%，依次递减（也可以按5%的速度逐年递减，也可以第一年奖50%，以后不再奖励了）。（适用于对公司所有员工的激励）假设前例中使用了新的工作方法后公司每年可以节约10万元成本，则提出建议的人3年可以拿到的累计奖金=3万+2万+1万=6万，比他的工资高的多了，他一定会提出成本节约的建议的，而公司3年可以累计节约=10万+10万+10万-6万=24万，以后的年度每年还能省10万，公司也一定愿意采纳和大力推行新的工作方法的。这个时候，成本就降低了。

但是有些人很懒，他上班就是为了混日子，激励方法对他没用；或者这个人的能力不行、水平不高、经验不多，他不知道他的工作中有什么地方需要改进的，也不知道应该怎么

改进。这时我们就需要有一些限制性措施来解决这种问题。常用的方法有：

【1】公司通过多年的经营，积累了一些工作中比较好的操作方法，或是从外部聘请专家，专家传授了一些好方法，或是公司不断组织培训学习，引进了一些比较好的操作方法，将其写入了成本管理制度，在全公司范围内推行，强迫这些人执行新的工作方法。

【2】有些工作是可以定额和定标准的，可以使用定额成本和标准成本来衡量员工发生的成本是否超标了。

【3】建立“负责人连坐制度”：

（1）首先将考核指标分解落实到具体的人的头上，千斤重担众人挑，人人头上有指标，谁挑多少都知道；

（2）给每一个人指定一个成本督导主管，一般来说就是这个人在组织机构中的行政上司、直接领导。如果该员工的成本超标了，俩人一块扣钱，让员工的直接领导来检查、监控、督促他的手下员工，不让成本超标。如果成本节约工作做的好，甚至比公司要求的还好，俩人一块奖励；

（3）“负责人连坐制度”建立起来以后，如果该员工的成本指标总是完不成，他和成本督导主管每个月都被扣钱，这时候要区分3种情况处理：

①该员工和成本督导主管的工作技能和水平有限,处理方法是加强工作方法培训。公司首先要有很好的工作操作方法，然后再训练员工、培训员工掌握这些先进方法，然后再让他上岗，扛起成本指标；

②公司内的工作，很少有独立发生的，往往会跟别的部门、别的人员发生关系，某一个岗位所做的工作，其成本高低，有时候不是这个岗位的人能够决定了，决定因素在其他岗位、其他环节那里。这时的处理方法是源流控制，从成本发生的源头进行控制，再就是推行全面成本控制，一是实施全员成本控制，成本的发生涉及企业内部的每一个部门、每一个员工，每一个员工都有成本控制的责任；二是实施全过程控制，每一项业务、每一个环节、每一个产品都要控制到，横向到边，纵向到底

③设定的成本指标不合理，处理方法是将其成本降低过程和完成情况写成书面报告，提交“专题讨论会”，大家一起讨论解决问题的对策，制订出新的工作方法去完成这个指标，

或修改指标到合理水平。

2.成本控制的精髓：

通过以上的论述，成本控制的精髓可以简单的归结为一句话：每个人都把自己手上的工作做到最好、最合理，成本就控制住了。

怎么才能把自己手上的工作做到最好、最合理呢？有2条标准：

【1】DO RIGHT THINGS:做对的事，无效的事情、浪费的事情、只有投入没有回报的事情不要去做了；

【2】DO THINGS RIGHT:用正确的工作方法去做，无效的工作方法、效率低下的工作方法不要再用了。

3. 成本控制的几条重要思路：

因本人水平有限，我只能提供几条重要思路，说不全，成本控制的思路包括但不限于以下几条：

【1】成本效益思路：我们把成本不看做是一种费用或是耗费，而把它看成是一种投资，投资就要有回报，只要有一项投资，就必须要求有一项回报，这里面包含有2个意思：

（1）没有回报的成本投入要坚决砍掉：包括一些浪费行为和效率低下的工作:

①员工出差，没有紧急的事情，本来可以坐火车去的，非要买飞机票，砍就一个字（诸如此类的浪费行为）

②一项工作，应该是2天做完，结果由于没有操作时间考核，三天才做完，砍就一个字（诸如此类的效率低下行为）

（2）凡是有回报的项目，成本花的再多也无所谓，只要能带来巨额回报就行，这里我们测算一个成本效益倍数就行了：

成本效益倍数=回报额÷投入的成本额

很多公司的财务人员在想方设法的控制销售人员的业务招待费和差旅费，其实，只要某个销售人员能拿回1个亿毛利的订单，业务招待费花掉5000万又有什么关系呢？只有在无论投入多少资金，回报都很有限的情况下，这时我们才需要控制成本和费用，这时我们才需要对费用进行定额啦、定率啦来进行控制。通常来说，在三个环节，成本效益思路用的比较多：

①销售环节：如前例，在销售环节放开费用控制，只要销售环节投入的费用都能带回更多的利润，我们根本不需要控制销售环节的费用。难点在于销售环节做得很多前期铺垫工作、前期投入费用很难说必定能带回更多的利润，所以我们才控制这块费用。但是我们可以通过统计某个销售员、某个销售部门、某个产品、某个客户的投入和回报，筛选出来成本效益倍数大的销售员、销售部门、某产品和某客户，逐年加大投入到这些地方去，缩减其他产品、部门、人员、客户的投入，更有效率的利用公司资源，以获得更高的毛利。

②人员薪资：一个是销售人员的提成，一个是研发人员的奖金，这2种员工都适合用激励性薪资政策，发给他们的奖金和提成越多，他们就越被提高了积极性，从而卖命的工作，带给公司更大的回报。

③公司的研发投入：公司的研发投入越多，将来研发出来的新产品带来的利润就越大，所以在研发环节也要舍得花钱，应用成本效益思想。多见于制药厂商和拥有高科技产品的企业。

简单来说，我们在成本效益思路的指导下，针对每一个成本项目、费用项目，要不断的问自己三个问题：

①这个费用项目能带来回报吗，能创造效益吗？

②投入的这一份花费能花的更少吗？

③投入的这一份花费能带来更大的回报吗，能创造最大的效益吗？

【2】化固定成本为变动成本：

变动成本并不可怕，变动成本可以从收入中得到补偿。可怕的是固定成本，在没有收入的时候每个月还在源源不断发生的固定成本。所以在现实生活中，餐馆一个月没有生意必然会关门，摆小摊的三天不开张必然会挪个地方，跨国公司在经济不景气、收入下滑的时候第一个成本控制措施就是裁员，因为他们都害怕在没有收入的时候、收入降低的时候，每个月的固定成本还保持在原来的高位运行。

所以第二个成本控制思路就是想办法化固定成本为变动成本，固定成本能往下砍了，固定成本也就变成变动成本了，或者换句话说，原来高位运行的固定成本就变成在低位运行的固定成本了。在不涉及商业机密的情况下，生产线能外包的就外包，减少固定资产投入；去开发区设厂、开公司，房租、水电都便宜；经济不景气或者业务淡季坚决裁员，不养吃闲饭的闲人；甚至有些职能部门的部分工作也能外包，有业务需求就去外面买，没有业务需求就不花这笔钱，减少人员雇佣的固定费用。

【3】化间接成本为直接成本：

直接成本有人管，有人负责，大家都在盯着。一旦成本比收入还高了，肯定能够及时发现；或者毛利变低了也能很快发现，而且利润下降的原因很好查找，一查就能查出来，原来是某项直接成本变高了，老板肯定说不行，必须得降下来，直接成本管理起来比较容易，容易就容易在直接成本直接归集到产品上去了，追溯成本升高的原因比较容易。

但是间接成本管理起来就困难了，因为它难以跟企业最终产生的产品或服务相挂钩。采购部今年的会议费是100万，财务部今年的差旅费是80万，这2个费用是高了还是低了很难说的清楚。如果说高了，高了多少，明年应该下降多少，同样很难说的清楚。明年销售收入要比今年增长80%，那么明年采购部的会议费、财务部的差旅费是应该下降一些呢、保持不变呢还是提高到多少万呢，这就更难说的清楚了。

现实的情况是，大部分公司的间接成本，每年都在增加，但是间接成本到底应该花多少万才算是合理的，很难说的清楚。说不清楚的原因是因为没有分摊清楚，没有把间接费用的产生跟企业最终产生的产品或服务挂起钩来。按道理说，应该是这项产品或服务在市场上能卖出多少钱（客户愿意花多少钱去买，同行的竞争者的售价是多少），这个售价决定了这个产品或服务能够忍受的直接成本和分摊给它的间接成本是多少，从而倒挤出一个间接成本，这个倒挤出的间接成本就是合理的间接成本的标准，花的比这个标准还高就得砍，财务部就拒绝报销，因为这笔费用的回报比这笔费用本身还要少啊。

我们的处理方法是用作业成本法对间接成本做比较准确的分摊，分摊计入产品后，再用产品成本和产品售价去比，从而倒挤出合理的间接成本。

【4】砍掉非附加价值成本：

为了提供给客户某产品或某服务所发生的必不可少的成本就是具有附加价值的成本，对形成某产品或某服务不是必须的最少的成本就是非附加价值成本。不能增值的成本就是浪费。

站在客户的立场来看，只有4种工作是增值的:

(1) 使物料变形的工作；

(2)改变物料性能的工作；

(3)组装、装配工作；

(4)部分包装工作。

不增值的工作有2种情况：

（1）这个工作本身不增值：比如多余的操作动作、等待时间、空闲时间；

（2）这个工作本身是增值的，当它保持正常水平时是增值的，超过了正常水平时是不增值的：比如限额领料是正常的增值工作，超额领料是不增值的工作；正常库存是正常的增值工作，超高库存是不增值的工作等等；

砍掉各种非附加价值的成本也是降低成本的好方法，以后再详述具体怎么操作。

【5】重新组合供应链，引入市场竞争机制：

企业并不是销售部门的工作做到了最好，企业就最好；也不是生产部门的工作做到了最好，企业就最好；也不是财务部门、研发部门的工作做到了最好，企业就最好；企业是一个有机的整体，只有全部的部门合起来做的工作做到了最好，企业才是最好的。

这些部门是怎么产生的？我们为什么需要这些部门？是因为有了市场需求和客户需求，我们为了满足客户的某种需求，从而制造出了某种产品或服务，以便提供给客户，他得到了满足，我们挣到了钱。在制造产品和服务的过程中，我们需要某个部门提供某种服务，A部门提供A服务，B部门提供B服务，最终形成了准备卖给客户的产品或服务。A部门和

B部门的存在是由于最终的产品需要他们提供一些支持，他们才能存在的，并不是不能对这些部门进行分拆、合并和剥离的。

如果一个部门只是公司的一个成本中心的话，他只会关注如何去取得公司的资源（人力资源、物力资源、资金资源），能取得多少公司资源，而不会去关心这个资源是否是必要的，是否能少花点。假设我们为了生产最终的产品或服务所需要的研发、采购、物流、生产、销售、市场推广、售后服务、质量管理等各环节都在市场上能够找到代工公司的话，我们就应该把公司内部这个环节的部门或是某一块业务剥离出去，让它从成本中心升级为利润中心乃至投资中心，跟外面市场上的代工公司去竞争，谁提供的价格低我们就买谁的。这时候这块业务的承包人、这个部门的负责人必然会绞尽脑汁去节约资金投入、人员投入、工作时间投入、生产资料投入。因为此时他被激励了，一方面他可以分享到一块企业经营的利润，他有动力去节约成本；另一方面市场竞争会带给他压力，不降低成本，竞争不过别人就没有饭吃，坐以待毙，他不得不去降低成本。

从公司的角度来说，一方面把这些必要增值环节的费用降下来了，节约了成本，提高了产品竞争力、公司竞争力；另一方面公司可以集中资金、人力、物力和各种资源做更为高级的、高端的产品和服务。这样一来，公司的供应链就改变了，成本结构也改变了，成本也就控制住了。

制造业生产成本控制实战经验集萃（二）

---------------材料成本控制的一些实战经验

在制造业，材料成本控制是一件非常复杂的事情。要做好材料成本控制，涉及到多个部门的工作。公司买什么料，买多少料，首先取决于客户的订单是什么样子的，这就要求销售部搞明白客户那边的需求和最新动态是什么；公司买高品质材料还是低品质材料、买国产配件还是进口配件是研发部门在研发产品时决定的；找哪家供应商买、花多少钱买是采购部决定的；而买回的材料品质高低、交货期是否准时又会影响到生产部门的工作、产品成本的高低……在材料成本控制的问题上，公司各个部门的工作会交错掺杂在一起，不是一件很容易管理的事情。

材料成本控制的思路总的来说有2个方面：如何降低材料采购单价和如何降低材料消耗数量。这2个方面的成本控制各拥有一个很庞大很复杂的方法系统，我准备在《制造业采购成本控制实战经验集萃》中解决如何降低材料采购单价的问题，本文解决的是如何降低材料消耗数量的问题。

4. 控制材料成本的最基本工具是“物料清单”，Bill of Material，英文缩写为"BOM"。一般是由研发部门编制的，它包括了每种产品在生产时必须要使用哪些材料，每种材料的使用数量。这个材料消耗数量里面已经考虑了边角料的消耗、生产报废率和不良品率。

物料清单的组成内容有：

①产品类别

②产品编号

③产品名称

④材料编号

⑤材料名称

⑥材料规格

⑦度量单位

⑧标准用量

⑨材料单价（由财务人员填写）

⑩材料成本（由财务人员填写）

⑾制定人

⑿复核人

⒀审定人

当物料清单编制出来了以后，会发放到：

（1）生产管理部门：根据物料清单负责统筹安排生产计划；

（2）采购部门：根据物料清单负责采购什么规格的材料，采购多少；

（3）生产部门：根据物料清单决定领用什么规格的材料，领用多少；

（4）仓库：根据物料清单决定发出什么规格的材料，发出多少

（5）质量管理部：根据物料清单判断什么产品用的是什么规格的材料，消耗数量对不对；

（6）财务部门：根据物料清单来核算材料成本和产品成本。

物料清单一旦制定出来就不能随便改了，如果出现设计图纸改变、生产困难、客户要求变更、出现新的替代材料等情况，可以修改，但是一定要书面修改，并及时的书面传达到上面的6个部门。这种变更的书面通知有2种情况：

（1）直接下发新的物料清单，注意要标明生效日期；

（2）使用《材料规格变更通知单》，注明：

①变更原因是什么；

②变更内容及详细的说明；

③原有原料的处理方法、用原有原料制成的半成品和产成品的处理方法。

特别要注意的是，物料清单发生修改时，一是一定要用书面形式表达修改，不能口头传达，否则容易分不清责任，随意性太大；二是研发部有义务及时的将修改后的物料清单分别发送到6个部门。有些公司研发人员是大爷，物料清单发生修改时只是通知到了现场生产人员，财务部根本不知道生产工艺、生产用料已经改变了，还得定期追着研发人员的屁股后面要修改后的物料清单，这时财务算出来的成本的准确性可想而知是多么差了。

5. 购料管理：材料的采购区分为专用材料和常用材料，采用不同的管理方法：

【1】专用材料：只有某种产品才用的上的材料叫专用材料。做项目的系统集成公司常用以下的控制方法：

①有订单才去买材料，需用多少才买多少。

②销售人员与客户紧密联系，搞清楚客户以后的订单会有多大，以便我公司备料。

③经常跟客户保持沟通，客户订单减少时要提前通知我公司不要再补充备料了

④以上3点措施的目的是为了避免专用材料生产用不上，变成呆滞材料的情况。

【2】常用材料：很多种产品都会用得上的材料叫常用材料。控制方法：设定安全存量、经济订货批量和请购点。具体做法见《制造业采购成本控制实战经验集萃》，这里不说了。

6. 如何控制材料消耗：

【1】建立定额领料制度：在物料清单上会写明做某个产品需要哪几种材料，每种材料的标准用量是多少。生产部门根据物料清单填制定额领料单去仓库分批领料，仓库在发料的同时做相应的记录工作，扣减领料单位、领料人剩余可领用数量，领料定额用完了就不能再领了，从源头严格控制材料消耗。

最好是生产部门分批领料，而不是一次领完，因为一次领完的话，材料容易丢失，而且有些材料离开了存储环境以后，容易发生变质、生锈等损耗情况，还是分批领用妥善一些。

【2】如果领用的材料已经全部消耗完了，但是产品尚未生产完毕，则生产部门填制超额领料单，找相关责任人签字后，再去仓库领料，以便分清责任：（1）物料清单的标准用量计算有误，找研发部门工程师签字，并修改物料清单；

（2）工人操作失误，找车间主任签字，由车间承担超额消耗材料的成本，车间主任自然会去培训员工，改正他们的错误操作；

（3）机床故障造成材料损坏，找机床维护保养人员签字，要求他负责；

（4）原料本身的质量太差，技术指标不过关，找采购部门负责人签字，责任算在采购部头上；

每月底将本月的所有超额领料单汇总，统计超额材料消耗的数量、金额和原因，报给主管生产的副总，让他去召集相关责任人开会，想法解决这些问题，改进自己的工作，下次不要再出现超额领料的问题了。

7. 材料消耗定额的制定：

【1】材料的消耗定额分为2种：

（1）工艺性消耗：在下料或加工制造的过程中，由于工艺技术的原因必然产生的材料消耗就是工艺性消耗。包括了下脚料、边角料的消耗。；

（2）非工艺性消耗：在下料或加工制造的过程中，不是必须发生的材料消耗就是非工艺性消耗，如废品、材料检验、运输不善、保管不善等方面的损耗。

【2】原材料消耗定额的制定：

（1）公式：原材料消耗定额=单位零件净重+各种工艺性损耗

（2）定额数据确定的3种方法：

①技术测算：研发人员、技术人员根据加工零件的形状、尺寸、材料类别，计算出它的净重，然后根据工艺指导书、工艺文件的规定，确定工艺定额。适用于产量大、使用规则材料的产品；

②统计分析：研发人员、技术人员根据同类产品半年或一年生产了多少数量、实际消耗了多少材料，加权平均一除即可，适用于新产品的材料消耗测算；

③经验估计：研发人员、技术人员、操作人员根据平时积累的经验，估计出一个消耗定额；

【3】辅料消耗定额的制定：

①与主要原材料结合使用的辅料，可按主要原材料消耗定额的比例确定；

②与产品直接相关的辅料，可按产品单位数量、面积、重量、长度来确定。比如包装用木箱、纸箱、塑料袋可按产品数量决定，一双鞋配一个纸鞋盒，一件衣服10个纽扣。电镀、油漆、热处理等化工工艺可按产品的面积或重量计算。

③与设备开动时间或工作日有关的辅料，可按设备开动时间或工作日来确定。比如润滑油、轴承、接触器、刹车装置、吊车用钢丝绳等，每多长时间更换一次；

④与使用期限有关的辅料，可按规定的使用期限来确定。比如劳保用品、清洁用品、三角带等，2个月换一副劳保手套；

⑤对于难以核算的辅料，可以按照产值的比例计算消耗定额，比如一些小零配件，每万元产值允许消耗多少元辅料。

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【4】燃料动力消耗定额的制定：直接与产品产量挂钩。每生产100件产品，允许消耗XX度电、XX吨水、XX立方米天然气、XX立方米压缩空气等等。

【5】工具消耗定额的制定：根据产品的加工时间、加工数量、工具的使用期限来确定。比如量具3年报废，钻头3000小时后报废，刀具1000小时后报废。

8.关于代用材料、边角料的问题：在生产上，有时会出现以下情况：

（1）研发人员、生产人员通过研究，发现有些边角料可以用在某些零件、产品的生产加工上；

（2）研发人员、生产人员通过研究，发现有些材料缺料时，可以用别的材料代替使用。

这时，无论是代用材料需要去仓库领用，还是生产部门自己利用生产剩余的边角料，都要填写代用材料申请单，并将此书面材料送交以下部门签字：

（1）研发部门：研发部门签字以保证代用材料不会损害产品质量；

（2）质量管理部：质量管理部签字以表明他们知道了这个新情况，在检验时特别注意利用代用材料、边角料生产出来的产品质量是否符合要求；

（3）仓库：仓库不需签字，但是仓库要看到研发部门的签字才能发出代用材料；

（4）财务部门：财务部是否需要签字，要区分2种情况：

①使用的是代用材料：此时需要财务部的签字同意，因为不同的材料其生产用途是不一样的，而一个产品的售价决定了它能够忍受的成本是多少。有些代用材料从技术上来讲是可以替代目前使用的材料的，但是代用材料如果更加昂贵，从经济角度考虑用不起、不合算，则财务部必须加以限制，不允许使用，不签字批准。生产急需的找主管生产的副总签字特批。

②使用的是边角余料：此时不需要财务部的签字同意，因为边角余料成本已经在原先领料的时候计入成本里了，不需要重复计算了。

但是无论是使用代用材料还是边角余料，原有产品的成本必然改变了，必须及时通知财务部，按照新的生产情况核算成本，否则成本就失真了。

9.呆滞材料和呆滞存货的预防管理：

呆滞材料有2种，一是指材料质量是好的，但是生产用不上的闲置材料，不知道什么时候会再次用上；二是指生产上用得上，但是因为买的太多了，暂时用不上的囤积材料。呆滞存货是指卖不掉的存货。呆滞材料和呆滞存货的产生原因很复杂，因为公司很多部门的工作活动都会影响到材料管理，要想消灭呆料和呆货，各个部门都要做好自己手头的工作，以下分部门来说：

【1】销售部：

（1）做好市场预测和销售计划；

（2）搞清楚客户要求的产品规格、技术标准、检验标准、数量、外观包装等各方面的要求，目的是减少退货、争议的几率；

（3）销售部要紧密联系客户，一旦客户要求变更产品规格，则要以书面通知我公司；一旦客户未来订单缩小，则销售部赶紧通知生产部减少备货、通知采购部减少备料。

【2】研发部：

（1）材料设计尽量标准化，不要用的都是特殊规格的材料。因为特殊规格的材料第一是贵，采购量小，难以把采购单价降下来；第二是交货期通常都比较长；

（2）产品设计时就正确无误，材料利用率尽量高一些；

（3）简化产品设计，尽量用便宜材料、尽量使用本地材料、尽量在国内采购；

（4）研究代替材料的可行性和本材料的其他用途；

（5）制定好标准产品的校正标准，在生产不良品率、报废率上面不要出现模棱两可的争议。

【3】采购部：材料的料源选择、样品核准、进料验收、仓储管理、退货追踪的方法详见《制造业采购成本控制实战经验集萃》。

【4】生产部：

（1）做好生产计划，保持产销协调。这里面有2个问题：一是避免销售人员太乐观，结果生产出来了卖不出去；二是避免为了要提高生产效率、摊薄固定成本就超量生产，结果

市场变化了，产品过时了卖不出去；

（2）不要一次领太多的料，容易造成丢失、变质和超量生产。

10.呆滞材料和呆滞存货出现后的管理：有呆滞材料和呆滞存货的公司，应该成立呆料呆货处理小组，首先给每一种材料和产品设定期限，入库后XX个月没有消耗掉就变成了呆料和呆货了，然后计算存货的库龄，去找出呆料和呆货，填在库存盘点表上，然后分别加以处理：

（1）呆滞材料的处理：

①呆滞材料修改后、加工后，想办法用到别的产品上去；

②低价卖回给供应商；

③供应商不要的话，低价卖给同行其他公司；

④实在没办法只好报废，卖给废品回收公司；

（2）呆滞存货的处理：

①促销活动时打折处理、低价处理、跳楼价、挥泪狂甩；

②促销活动时搭配出售，买了某件商品后加5元可以再买一件呆货；

③促销活动时搞赠品销售，买一送一；

④如果呆货是民用消费品，还可以发给员工当福利，比如钟表厂给员工送钟；

⑤实在没办法只好报废，卖给废品回收公司。

制造业生产成本控制实战经验集萃（三）

---------------如何规范生产过程以降低成本的一些实战经验. 与材料成本控制一样，生产效率的提高是一件非常复杂的事情，它是多个部门联合工作的结果。产品生产出来以后，成本太高、效率不高、质量不高、交货期晚等等……这些问题并不是生产部门自己就能够控制住的。例如：

（1）原材料质量不好，生产出来的产品不达标，这是采购部的责任；

（2）原材料交货期推迟，生产部不得不停工待料，导致产品的交货期推迟，这是采购部的责任；

（3）技术规格变来变去，今天这样定，明天又那样定，搞得生产部门无所适从，生产效率低下，这是研发部的责任；

(4)产品总是用特殊规格的材料做，用进口的昂贵材料做，最后产品成本非常高，竞争不过同行，销售部卖不出去，这是研发部的责任；

（5）机床总是故障停机，或是精确度不够，这是机器保障部门的责任；

如果生产环节出了问题，要由生产主管来负责任的话，那么，生产管理的工作换了谁当领导都没法干了，他再有本事他也干不好。因此上，生产管理要搞好，生产成本要控

制住，总的思路有2条：

（1）各个部门把本部门跟生产成本有关系的工作都做好、做彻底、做到位。要让每个部门都认识到，生产成本的控制是多个部门联合工作的结果。

（2）生产环节一旦出现了不好解决的问题，往往是跨部门的问题。只要不是生产部门自己的问题，生产主管立即填写一式两份《生产问题通知单》，一份交给相关责任单位，另一份交给主管生产的副总，由生产副总出面找相关单位协调，一般的参会人员都会有生产主管、质量管理部主管和技术主管，再加上相关业务部门主管，大家坐在一起开会讨论出现的问题，想出对策。采取负责人制度，每一个问题都指定一个负责人、完成日期和相应的解决方案，立即把它解决掉，以避免源源不断发生的生产成本变成收不回来的、没有回报的损失。

12.生产工艺方面的规范管理：

【1】生产主管、生产部技术人员、生产班长甚至是一线操作人员，都要掌握生产工艺，彻底搞懂研发部下发的蓝图的意思。如果技术蓝图是客户给的，那么我公司的生产人员就要彻底搞懂这个技术蓝图的意思，客户真正想表达的要求是什么，否则生产的再多也是无效生产；

【2】蓝图本身要写清楚、标示清楚、印刷清楚、字迹清楚。技术人员写得蓝图有时候和医生开的药方一样难以辨认，要避免误解；

【3】尽量减少工艺技术上的变更，否则生产组织和成本控制都会变得很困难，生产效率很难提高。可以统计研发部门一个月、一个季度发出的《工艺技术变更通知单》有多少份，责令他们改善这个问题，将变更单的份数降下来；

【4】研发人员在设计产品时就要考虑大量生产的可能性，技术上可行，经济上不可行的研发是没有意义的。简化产品设计，尽量用便宜材料、尽量使用本地材料、尽量在国内采购；

【5】不断的培训员工掌握生产工艺，变成熟练工以后，不良品率和报废率自然会大大降低。具体步骤分为2步：

（1）第一步：

①每一项生产工作、每一种机器设备都把最佳的、安全的操作步骤、操作方法写下来，形成一个操作规范；

②本道工序的特别注意事项是什么、关键点是什么，写到操作规范里去；

③本道工序是否达标的快速检查方法写到操作规范里去，包括检查部位、检查周期、检查工具、检查方法和检查标准。

（2）第二步，将第一步最终形成的操作规范变成书面文件，并用它不断地去培训员工，提高作业水平、熟练水平。操作工人都变成熟练工了，他生产出来的零件和产品中的报废品自然就少了、不良品自然就少了。

【6】成立生产工艺改善小组，研究4项工作：

（1）改良机器、工具、刀具、模具、夹具等生产用设备，以提高生产效率；

（2）研究生产动作和生产时间，砍掉多余动作、浪费动作，不断提高工作标准；

（3）改善生产流程和人员机器的配置，更为简单和高效的运转。比如上下道工序的生产线距离挪的更近一些，减少搬运时间和等待时间。

（4）研究是否能把部分工作外包。

【7】接客户订单生产时，要预先与客户约定好标准产品和检验标准，甚至要细化到检

验仪器、量具先约定好校正标准，什么标准算是合格品先协商好，避免验收时出现争议。

13.生产管理方面的一些实务经验：

【1】推行新产品小批量试制制度，及早发现生产中的问题，比如：

（1）虽然每一种材料质量都是合格的，但是在生产加工时发现材料与材料之间无法配合；

（2）生产线安排不均衡，有的工序的人忙的要死，有的工序的人闲的没事做；

（3）新产品生产困难，设计师设计时所要求的规格、指标和参数生产出来以后发现达不到；

（4）虽然能生产出来设计师设计时所要求的规格、指标和参数，但是经济上不可行，成本高昂，市场不接受，无法大量生产；

（5）在试制过程中可能会发现瓶颈工序的存在，生产部门会在瓶颈工序上花费巨大的人力、物力、时间成本。这时需要设计一些工具、模具、夹具，进行技术更新和技术改造等方法来提高生产效率，便于大规模生产；

诸如此类的问题，不在生产线上走一遍是发现不了的，所以通过试制制度，可以及早发现这些问题，避免更大的损失。对于从来没有做过的产品，或者是虽然曾经做过，但是对于技术和要求上特别严格的产品，一定要有试制制度，在试制时把出现的问题记录下来，原有设备需要做的调整动作都记录下来，更换刀具、模具、夹具、数控机床的电脑程序等变化情况记录下来，然后在大量生产时就可以直接使用了；

【2】与人力资源部门配合，不断的对公司员工进行培训和激励。对工艺技术、操作方法进行培训，对生产部门与别的部门之间的相互配合进行培训，对生产人员上下级之间怎么领导、指挥、沟通和协调进行培训，打造有战斗力的团队。对于提出建议，对提高生产效率、降低成本有帮助的人要进行奖励，激励他们把工作做的更好，公司成本的降低额与奖励给员工的奖金之间的差距是极为巨大的，公司占得便宜更多。

同时研发部门、生产部门、质量管理部门的人要经常的坐在一起开会，共同研究生产过程中有哪些地方应该改进，提出各种提案，互相做讨论，然后去解决问题。大家都来关心生产成本的控制问题，在交流中认识到做好生产控制需要每一个部门、每一个员工把自己手头上的工作做好才行；

【3】设计一套管理报表，填制每天的生产数量、每台机器、每条生产线、每个生产班组、甚至是每个生产工人的生产效率，一周总结一次。具体的公式指标以后再详述；

【4】找出生产瓶颈，并立即排除之。生产效率高，必然要求生产的整个流程一定要非常顺畅才行。如果在某一个生产环节发生了问题，堵塞住了，就会造成整个生产线的停顿，和生产速度的下降。这里面分为2种情况来说：

（1）如果生产线本来是运行顺畅的，但是突然在某个时间、某个环节上发生了问题，生产速度骤然下降或是停顿下来，势必会影响整个生产线的效率。上道工序的零件都堆在了这道工序处理不了，下道工序的人没事干。此时应该立即排除生产问题，保证生产的整个流程顺畅运行；

（2）很多工业企业都存在一种情况，就是有某一个环节的生产加工难度大、加工速度缓慢、很容易出问题，这就是瓶颈工序，它拖累了整个生产流程的顺畅运行。企业应该集中技术力量攻关，改变这种局面，提升这个环节的生产效率，从而提高了整个生产线的生产效率。

【5】在有限的机器设备、有限的员工人数、有限的工作时间内，采取以下3种方法提高生产的数量：

（1）改1班制为2班制甚至3班制，人歇机器不歇，以提高产量；

（2）通过研究，实行技术改造，使机器设备提速，以提高产量；

（3）有些产品在生产时，前后工序会有较长的等待时间，于是实行弹性上班制，第1道工序的人提前2小时上班，提前2小时下班，第2道工序的人提前1.5小时上班，提前1.5小时下班，第3道工序的人提前1小时上班，提前1小时下班，第4道工序的人正常上班，一上班就开始干活，不需要再等待3道工序了，于是每天的工作时间立即增加了2个小时。

14.机器设备管理方面的一些实务经验：

【1】在机器设备管理上推行三级保养制度：三级保养制度简单的说是机器设备的修理、维护、保养制度，目的有2个：

（1）使机器设备始终处于最佳的状态，减少故障停机几率和精确度不高的问题；

（2）由于机器保养的很好，很精确，从而造出来的产品质量很高，大大降低了废品和不合格品的比例，从而控制住了生产成本。

以下是三级保养制度的详细解释：

（1）一级保养制度：在机器设备的清洁和润滑方法做好工作，因为机器的故障停机有70%的原因是清洁度和润滑度不够造成的。清洁工作和润滑工作由一线操作人员来做，具体工作包括：

①保养部位；

②保养周期；

③保养工具；

④保养方法；

⑤保养达标标准；

（2）二级保养制度：由机器维护修理人员定期对机器做保养，保养完以后他的主管再来检查一遍，具体工作同上，也是5项。

（3）三级保养制度：即机器设备大修理计划。

【2】做好开机检验和修机检验：

（1）机器每天开机后要做开机检验，即刚刚一开机做出来的产品应该检验一下到底有没有问题。没问题了再开始进行一天的生产；

（2）机器维护好、保养好之后，初次做出来的产品也要做修机检验，看看生产出来的产品到底有没有问题。没问题了再开始进行大批量生产。

【3】做好定时抽检：很多生产线现在是全自动化生产，随着生产的不断进行，有的机器会丧失精确性，有的机器会不断的磨损、失效，这就需要定时抽检产品，根据不同的机器情况，隔一段时间抽检一次半成品和产成品，免得机器自动做出来一大堆不合格产品。

【4】改良现有机器生产情况：

（1）能够用机器生产的尽量用机器生产，抛弃手工生产。机器生产工序与手工生产工序之间衔接的部分是一个挖潜力的好地方，可以想办法将其转变为全自动化生产或半自动化生产，以提高生产效率；

（2）进一步提高机器的精确性，加工精度高了，产品质量就上去了，废品和不合格品的比例就下降了；

（3）通过技术改造，使机器提速运转，或功能增加，或耐磨度提高。

15.砍掉7大浪费以提高生产效率、节约生产成本：生产过程中不增值的、不必要的工作就是浪费。7大浪费是指：

（1）过量生产；

（2）过量库存；

推荐：财务人员必看的一部好书《战略预算-管理界的工业革命》。《战略预算-管理界的工业革命》是国内第一部走直线、全过程案例、系统化管理的著作！也是国内第一部敢于对财务人员承诺全过程系统化实战效果的好书，财务人员必看！

（3）搬运与运输工作；

（4）加工浪费与返修工作；

（5）内部管理不当工作；

（6）多余动作；

（7）等待动作；

每个公司都存在这7大浪费，只要砍掉就能够降低成本了，下面分别加以说明：

【1】过量生产：过量生产是一种时间匹配上的不合理，当生产多余或快于下道工序所需或下游客户所需时，就是过量生产。简单的说就是生产的太多了，生产的太快了。这种过量生产的浪费往往是制造工厂中最常见也是最严重的浪费。特征如下：（1）物料堆积如山，一时用不上；

（2）设备闲置用不上；

（3）人员雇佣过多；

（4）生产空间闲置用不上；

过量生产的产生原因很多：

（1）前后道工序的加工能力不平衡，只考虑了本道工序、本车间、本生产分厂尽其所能的生产，忽略了工序间的平衡和配套；

（2）生产人员和生产计划人员之间沟通不够；

（3）机器换型、调整时间不够；

（4）工时利用率低；

（5）缺乏稳定的生产计划；

（6）为了防止做坏做错，而多生产几个配套零件，结果多生产出来的部分在装配环节用不上；

（7）淡季时为了避免工人放假而盲目生产，结果到了旺季时市场改变了，产品过时了，原先生产的东西都卖不出去了；

（8）员工、车间、分厂为了多劳多得而不停的增加产量；

（9）因为担心完不成生产任务而提前开工生产；

（10）因为害怕设备空闲而满负荷生产。

实际上，生产计划人员做出生产计划和生产日程安排以后，应该请生产部门主管签字认可，然后再安排生产。这2组人员之间没有沟通的话就会造成生产计划与实际生产的脱节。

【2】过量库存：任何超过加工所必须的物料供应都叫做过量库存。过量库存的特征、产生原因、危害性及应对措施见《制造业库存成本控制实战经验集萃》，这里不多说了；

【3】搬运与运输工作：不符合精益生产的一切物料搬运活动都是多余的、浪费的。

特征是：

（1）多余的叉车、货车；

（2）多余的搬运工；

（3）零件、产品的磕碰、划伤、损坏；

（5）重复的堆放；

（6）重复的移动；

（7）重复的排列；

在制造业，把材料、产品搬来搬去是不会增值的（在交通运输业才会增值）。多余的搬运与运输工作的产生原因如下：

（1）生产计划不当；

（2）生产线布局不合理,中转环节过多；

（3）缺乏现场管理；

（4）中转缓冲区过大；

（5）搬运工具不合理；

（6）搬运容器不合理；

（7）不合格品、返修品、废品太多，从而造成搬运浪费。

我们应该想办法减少把物资由仓库搬到缓冲区、周转区，再由缓冲区、周转区搬到生产点、机床上的时间和次数，尽量减少不增值的工作和时间耗费。精益生产的搬运要求有：（1）地点准，直接送到需求点上；

（2）品种准，只搬运现在需要的品种；

（3）质量准，拿来就能用，拒绝次品、返工与返修；

（4）数量准，既不搬多，也不搬少；

（5）时间准，既不提前，也不延误；

（6）方法准，生产线挨在一起最好，工序连续，使用传送带、滑台搬运，其次使用叉车、货车、带轮子的垫板搬运。再次是把物资放在容器里，集成包装，快速运输。

【4】加工浪费与返修工作：

（1）返修工作的产生原因是：

①工人操作不当；

②员工工作能力不足；

③公司对员工的培训不够。

我们需要把生产过程中的各个环节都控制住，各个环节的工作都做的很好，尽提高一次性合格率，这样返工与返修工作才能减少。

（2）加工浪费：如果加工所消耗的资源超出了零件本身设计的功能，那也是一种浪费，特征是：

①低档产品所用的原材料质量过好了，说白了就是低档产品不配用好材料；

②流水线负荷不足，机器经常空转

【5】内部管理不当工作：主要讲2点：

（1）系统性损耗太多：比如说有制度不按制度去做，或者只做一部分，不完全彻底的执行。管理制度变成了摆设，不是不执行，就是执行不力。

（2）由于公司内部很多环节的工作做的不够好，拖累了公司必须再去设置很多的检验环节、检验设备、检验手续和检验人员。比如原材料进料检验和在制品检验等等。如果供应商精挑细选的话，供应商管理能够管理得好的话，可以把原材料进料检验取缔，转而信赖供应商自己的出厂检验就行了，这样就能省下一些检验设备和检验人员的费用了。

【6】多余动作：任何不增加产品或服务价值的人员动作和设备动作叫多余动作。特征有

（1）两手空闲；

（2）单手空闲；

成本简答题

1、如何测定在产品的完工程度？ 答：测定在产品完工程度的方法一般有两种： 一种是平均计算完工率，即一律按50%作为各工序在产品的完工程度。 另一种是各工序分别测算完工率。可以按照各工序的累计工时定额占完工产品工时定额的比率计算，事前确定各工序在产品的完工率。计算公式如下：（某工序在产品完工率=前面各工序工时定额之和+本工序工时定额*50%）/产品工时定额如果原材料费用不是在生产开始时一次投入，而是随着生产进度陆续投料，原材料费用按；约当产量比列分配时，应按每一工序的原材料消耗定额分别计算在产品的完工率或投料率。 2、简述产品的理论成本与实际成本。 答：理论成本与实际工作中所应用的成本概念的主要联系表现在：理论成本是实际工作中制定成本开支范围、考虑劳动耗费的价值补偿尺度的重要依据。 理论成本与实际工作中所应用的成本概念是有一定差别的。这主要表现在以下几个方面： （1）在实际工作中，成本的开支范围是由国家通过有关法规制度来加以界定的。 （2）理论成本的概念是就企业生产经营中所发生的全部劳动耗费而言的，即是一个“全部成本”的概念。在实际工作中，是将其全部对象化，从而计算产品的全部成本，还是将其按一定的标准分类，部分计入产品成本，部分计入期间费 用，则取决于成本核算制度。 （3）理论成本的概念主要是针对商品产品成本而言的。 3、正确计算产品成本应该正确划清哪些方面的而费用界限？ 答：（1）正确划分应否计入生产费用、期间费用的界限。 （2）正确划分生产费用与期间费用的界限。 （3）正确划分各个月份的生产费用和期间费油的界限。 （4）正确划分各种产品的生产费用界限。 （5）正确划分完工产品与在产品的生产费用界限。 4、管理要求对成本计算方法的影响，主要表现在哪些方面？ 答：管理要求对成本计算方法的影响主要有： （1）单步骤生产或管理上不要求分步骤计算成本的多步骤生产，以品种或批别为成本计算对象，采用品种法或分批法。 （2）管理上要求分步骤计算成本的多步骤生产，以生产步骤为成本计算对象，采用分步法。 （3）在产品品种、规格繁多的企业，管理上要求尽快提供成本资料，简化成本计算工作，可采用分类法计算产品成本。 （4）在定额管理基础较好的企业，为加强定额管理工作，可采用定额法。 5、简述成本会计的职能及包括的具体内容。 答：成本会计的职能是指成本会计在经济管理中所具有的内在功能。 成本会计的职能既包括对生产经营业务成本和有关的期间费用进行成本核算和分析，也包括对生产经营业务成本、期间费用和专项成本进行预测、决策、计划、控制和考核。 6、什么事产品生产成本表？其结构怎样？ 答：产品生产成本表是反映企业在报告期内生产的全部产品的总成本和各种主要产品的单位成本的报表。该表分为基本报表和补充资料两部分。基本报表部分应按可比产品和不可比产品分别填列。基本报表部分，反映可比产品、不可比产品和全部产品的本月总成本和本年累计总成本。 7、分项逐步结转有何特点？有何优点？ 答：分项结转法的特点是将各步骤所耗用的上一步骤半成品成本，按照成本项目分项转入各该步骤产品成本明细账的各个成本项目中。 分项结转法的优点是：采用分项结转法结转半成品成本，可以直接、正确地提供按原始成本项目反映的企业产品成本资料，便于从整个企业的角度考核和分析产品成本计划的执行情况，不需要进行成本还原。但是，这一方法的成本结转工作比较复杂，而且在各步骤完工产品成本中看不出所耗上一步骤半成品费用是多少，本步骤加工费用是多少，不便于进行各步骤完工产品的成本分析。 8、简要回答定额法的优缺点。 答：定额法是以产品的定额成本为基础，加、减脱离定额差异和定额变动差异，进而计算产品实际成本的一种方法。产品成本的定额法能即使反映和监督生产费用和产品成本脱离定额的差异，吧产品成本的计划、控制、核算、和分析结合在一起，以便在生产中及时了解生产费用和产品成本脱离定额的差异情况以及发生的原因，以加强成本管理而采用的一种成本计算方法。因此，定额法的意义在于将成本核算与成本控制相结合，能及时了解生产成本情况，进行适时管理。 9、什么是成本会计的对象？工业企业及各行业企业成本会计的对象是什么 答：成本会计的对象是指成本会计核算和监督的内容。工业企业成本会计的对象是工业企业在产品制造过程中的生产成本或制造成本和期间费用。各行业企业成本会计的对象是生产经营业务的成本和有关期间费用，简称成本、费用。

成本会计第二章习题与答案-工业企业成本核算的要求和一般程序

项目二工业企业成本核算的要求和一般程序 一、填空题 1．为了正确划分各月份的生产费用和期间费用的界限，应当贯彻原则。 正确地核算和。 2．企业只有按照和，选用适当的成本计算方法，才能正确 及时地计算产品成本。 3．生产费用可以按不同的标准分类，其中最基本的是按生产费用的和 的分类。 4．工业企业在生产经营中发生的费用，首先可以分为计入产品成本和直接计人当期损益的两类。 5．工业企业的期间费用按经济用途可以分为、和。 6．计入产品成本的各项生产费用，按计入产品成本的方法，可以分为 和。 二、单项选择题 1．下列各项中;属于产品生产成本项目的是( )。 A．外购动力费用' B.制造费用 C．工资费用 D.折旧费用 3.下列各项中，属于直接计入费用的有( )。 A.几种产品负担的制造费用 B.几种产品共同耗用的原材料费用 C.一种产品耗用的生产工人工资 D.几种产品共同负担的机器设备折旧费 4.为了及时、正确计算产品成本，企业应做好的各项基础工作不包括( )。 A.选择适当的成本计算方法 B.材料物资的计量、收发、领退和盘点 C.做好各项原始记录工作

D.定额的制定和修订 5.为了正确计算产品成本，可以不进行( )项目中费用界限的划分。 A.各个月份的费用界限 B.营业费用与管理费用的界限 C.各种产品的费用界限 D.生产费用与期间费用的界限 6.为了保证按每个成本计算对象正确地归集应负担的费用，必须将应由本期产品负担 的生产费用正确地在( )。 A.各种产品之间进行分配 B.完工产品和在产品之间进行分配 C.盈利产品与亏损产品之间进行分配 D.可比产品与不可比产品之间进行分配 7.正确计算产品成本，应做好的基础工作是( )。 A.正确确定财产物资的计价 C. 正确划分各种费用界限 C.确定成本计算对象 D.建立和健全原始记录工作 8.在成本核算中，必须正确核算待摊费用和预提费用，这是贯彻了会计核算的( )原则。 A.历史成本 B.权责发生制 C.配比 D.重要性 9.下列各项中，不计人产品成本的费用是( ). A.直接材料费用 B. 辅助车间管理人员工资 C.车间厂房折旧费 D.厂部办公楼折旧费 10.工资及福利费成本项目是指( ). A.全体职工的工资和按规定比例计提的职工福利费 B.直接参加产品生产的工人工资及福利费 C.计人成本的原材料节约奖 D.车间管理人员工资及福利费 11在企业已经设置了基本生产成本总账科目的情况下，不能再设置的总账科目是（）。

服务业成本核算表格

服务业成本核算表格 篇一:损益表。成本核算 7、损益表和产成品成本计算表。Chan公司的成本项目如下: Chan公司的生产成本按三部分分类:直接材料、直接人工、制造费用。 要求:1. 给表中所有项目赋值。 2. 编制损益表和产成品成本计算表(为进一步讨论这个问题，看下面的问题)。 8、术语，损益表的进一步阐释(续4)。 要求: 1(计算总存货性成本和总期间成本。 2(财务报表中研发费用和设计费用不能作为产品成本，在什么情况下某些此类成本能作为产品成本,举一个示例。 3(假设上述直接材料和机器折旧都是10000件产品下的数字，则直接材料的单位成本为多少,厂房机器折旧的单位成本为多少,假定折旧采取直线折旧法。 4(假设要求3中隐含的成本性态保持不变，即直接材料成本为可变成本，而机器设备的折旧为固定成本。假设产量为15000，重新计算要求4，则总成本的变化如何, 1 5(假设设备折旧(而不是厂房折旧)按所生产的产品数量计算。折旧率是每单位产品1元。计算设备折旧: (1)生产了10000单位产品;(2)生产了15000单位产品。 本章示范题-2 服务项目成本计算

R(C(Lindsay and Associated是一家公共会计师事务所(以下简称 Lindsay)。图表3—2列出了其最 近年度(2012年)的损益表及下一年度(2013年)的预算损益表。在本年度中，每个审计业务(批次)的成本都受到了连续不间断的监控。这些分批成本信息有两个主要用途: 1、指导决定审计业务收费及重点业务(批次)(即哪些批次需积极深入迸行，哪些可以筒单略过)。 Lindsay事务所对每个审计业务(批次)在审计之前即商定一固定收费。而最近完成的相似业务(批次)的实际成本是确定未来审计业务(批次)成本的一个关键因素。 2(帮助进行成本计划与成本管理。直接与间接成本信息使Lindsay事务所能够对正在进行的业务(批 次)加以管理，从而使工作有效蛮地进行。 表3-2 Lindsay 事务所损益表 损益表 下面以对Tracy 2 运输公司(一家中等大小的运输企业)审计业务2013年牢度成下为例阐述分批成本法 的一般方法。 第1步:确定作为成本对象的工作批次。 在本例中，该工作批次是对Tracy运输公司年度报表的审计业务。 第2步:确定该工作批次的直接成本项目。 下面两类主要成本应加以区分:

论成本核算在企业成本管理中的重要性

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/c82377895.html, 论成本核算在企业成本管理中的重要性 作者：夏光平 来源：《财经界·中旬刊》2017年第02期 摘要：当前，有些道路施工企业看上去十分重视成本管理，其实不然，很多只是流于表面。成本管理是指企业生产过程中各项成本核算、成本分析、成本决策和成本控制等一系列科学管理行为的总称，一般包括成本预测、成本决策、成本计划、成本核算、成本控制、成本分析、成本考核等几方面。其中，最为重要的就是成本核算。它是其他几项工作的基础与前提，本文就成本核算在成本管理中的重要性，及与其他几项工作的关系作出进一步的讨论。 关键词：道路施工企业成本管理成本核算 一、道路施工企业成本管理意义及正确核算的概念和意义 （一）道路施工企业成本管理的意义 成本管理是体现企业经营管理水平的重要指标，它要求分流而全面，科学又合理，它对推动整个企业增收节支、强化经济核算有着重要的意义，它有利于改进施工企业管理过程中的各个细节，提高施工企业的整体管理水平，从而推动着施工企业向前发展、进步。面对越来越激烈的市场竞争，可以这样认为：企业在真实施工的过程中，施工的具体工期、最终的质量，对企业的信誉有非常大的影响，施工项目的经济收益又是企业进行发展的前提。这就意味着要将成本进行降低，但还要保障施工的质量，要将成本控制到一定的范围当中，如果没有有效的成本管理，企业一定会面临巨大的经济问题。 （二）道路施工企业成本正确核算的概念与意义 顾名思议，核算即核查计算，成本核算是指企业在生产过程中发生的耗费按一定的对象进行分配和归集，以求出总成本和单位成本。成本核算通常以会计核算为基础，以货币为计算单位。而很多企业的核算仅仅求出项目的总成本，并没对工作包和低层成本分项进行核算。 利用项目的成本实施有效的核算，获取的是管理当中需要的一些数据信息。数据信息是生产当中的重要资源，与其它相关的要素相同，是其获取工作需要的成本。 二、正确成本核算在成本管理中的重要性 在企业成本管理工作中，对成本进行核算是非常重要的一项工作，更是该项管理工作主要的构成部分，是对企业成本进行定量化管理的基础以及前提。近几年我单位加强成本核算后，成本管理上了一个台阶，给单位带来了较大经济效益。 （一）企业的成本核算是项目成本预算与计划的基础

成本会计》在线考试(主观题)答案

中国石油大学（北京）远程教育学院 期末考试 《成本会计》 学习中心：姓名：_ _ 学号： 关于课程考试违规作弊的说明 1、提交文件中涉嫌抄袭内容（包括抄袭网上、书籍、报刊杂志及其他已有论文），带有明显外校标记，不符合学院要求或学生本人情况，或存在查明出处的内容或其他可疑字样者，判为抄袭，成绩为“0”。 2、两人或两人以上答题内容或用语有50%以上相同者判为雷同，成绩为“0”。 3、所提交试卷或材料没有对老师题目进行作答或提交内容与该课程要求完全不相干者，认定为“白卷”或“错卷”，成绩为“0”。 一、题型 简答题，4题，每题15分，共计60分； 论述题，2题，每题20分，共计40分。 二、题目 1.简答题：成本核算的五项要求是什么 答： （一）算管结合，算为管用。算管结合，算为管用就是成本核算应当与加强企业经营管理相结合，所提供的成本信息应当满足企业经营管理和决策的需要。（二）正确划分各种费用界限 为了正确地进行成本核算，正确地计算产品成本和期间费用，必须正确划分以下五个方面的费用界限。 1.正确划分应否计入生产费用、期间费用的界限 2.正确划分生产费用与期间费用的界限 3.正确划分各月份的生产费用和期间费用界限 4.正确划分各种产品的生产费用界限 5.正确划分完工产品与在产品的生产费用界限 以上五个方面费用界限的划分过程，也就是产品生产成本的计算和各项期间费用的归集过程。在这一过程中，应贯彻受益原则，即何者受益何者负担费用，何时受益何时负担费用；负担费用的多少应与受益程度的大小成正比。 （三）正确确定财产物资的计价和价值结转方法 企业财产物资计价和价值结转方法主要包括：固定资产原值的计算方法、折旧方法、折旧率的种类和高低，固定资产修理费用是否采用待摊或预提方法以及摊提期限的长短；固定资产与低值易耗品的划分标准；材料成本的组成内容、材料按实际成本进行核算时发出材料单位成本的计算方法、材料按计划成本进行核算时材料成本差异率的种类、采用分类差异时材料类距的大小等；低值易耗品和包装物价值的摊销方法、摊销率的高低及摊销期限的长短等。为了正确计算成本，对于各种财产物资的计价和价值的结转，应严格执行国家统一的会计制度。各种方法一经确定，应保持相对稳定，不能随意改变，以保证成本信息的可比性。

管理服务费用成本测算.doc

物业管理服务费用成本测算 一、人工成本 该项费用包括工资、按规定提取的福利费、社会基本保险、补贴、加班费、服装费。 （一）工资 计算表 序号岗位名称 人数 （人） 工资定额 （人） 月工资 （元） 年工资（元）备注 1 项目经理 1 3500.00 3500.00 42000.00 2 行政客服员 2 1800.00 3600.00 43200.00 3 工程主管 1 3000.00 3000.0 36000.00 4 工程维修人 员 2 2500.00 5000.00 60000.00 5 保安主管 1 2600.00 2600.00 31200.00 6 保安班长 3 1800.00 5400.00 64800.00 三班二运转，每班8 人（含监控员）7 保安员21 1600.00 33600.00 403200.00 8 保洁主管 1 2000.00 2000.00 24000.00 保洁班长 2 1600.00 3200.00 38400.00 办公室、写 字楼室内保 洁员 4 1400.00 5600.00 67200.00 室外保洁员8 1200.00 9600.00 115200.00 合计46 77100.00 925200.00

计算公式：提缴金额=工资总额×提缴率 计算表 序号费用名称提缴率 月工资总额 （元） 月提缴金额 （元） 年工资总额 （元） 年提缴金额 （元） 1 福利基金14% 77100.00 10794.00 925200.00 129528.00 2 工会经费2% 1542.00 18504.00 3 教育经费 1.5% 1156.50 13878.00 合计17.5% 13492.50 161910.00 （三）社会基本保险 计算公式：提缴金额=工资总额×提缴率 注：因生育保险的购买对象为女职工，故社会基本保险将按性别分别进行计 算。本测算均以男职工进行核算。 计算表 序号费用名称提缴率 月工资总额 （元） 月提缴金额 （元） 年工资总额 （元） 年提缴金额 （元） 1 养老保险20% 77100.00 15420.00 925200.00 185040.00 2 失业保险2% 1542.00 18504.00 3 医疗保险10% 7710.00 92520.00 4 工伤保险1% 771.00 9252.00 合计33% 25443.00 305316.00

论财务成本核算的重要性

论财务成本核算的重要 性 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

论财务成本核算的重要性成本管理是指企业生产经营过程中对成本进行规划、核算、分析、控制、考核等一系列科学管理行为的总称。它的目的是充分组织企业全体人员，对生产经营过程的各个环节进行科学合理的管理，力求以最少的生产耗费取得最多的生产经营成果。 一、成本管理的意义 成本管理是企业日常经营管理的一项中心工作，对企业生产经营有着重要的意义。销售收入首先必须能够补偿成本耗费，这样才不至于影响再生产的进行。换言之，在一定的产品数量和销售价格条件下，产品成本水平的高低，不但影响再生产，威胁企业的生存，还可能影响扩大再生产，制约企业的发展。企业在努力提高收入的同时，降低成本同样有助于实现目标利润。成本管理的意义主要体现在以下几个方面： 1、通过成本管理降低成本，为企业扩大再生产创造条件 降低成本一般通过两个阶段来实现。首选，在既定的经济规模、技术水平、质量标准等前提条件下，通过合理的组织管理提高生产效率、降低消耗；随后，当成本降低到这些条件许可的极限时，通过改变成本发生的基础条件，如采用新技术设备、新工艺流程、新产品设计、新材料等，使影响成本的结构性因素得到改善，为成本的进一步降低提供新的空间，使原来难以降低的成本在新的基础上进一步降低。 2、通过成本管理增加企业利润，提高企业经济效益 利润是收入与成本费用匹配后的结果。成本降低与收入增加一样，都是企业效益提高的重要源泉。当成本变动与其他因素的变成相关联时，如何在成本降低

与生产经营需要之间作出权衡取舍，是企业成本管理者无法回避的困难抉择。单纯以成本的降低为标准容易形成误区，成本管理要利用成本、质量、价格、销售等因素之间的相互关系，满足企业为维系质量、调整价格、扩大市场份额等对成本的需要，从而帮助企业最大限度地提高经济效益。 3、通过成本管理能帮助企业取得竞争优势，增强企业的竞争能力和抗压能力 在竞争激烈的市场环境中，企业为了取得竞争优势，抵抗内外部压力，往往会制定和实施相应的发展战略，常见的有低成本战略和差异化战略。如果实施低成本战略，则通过成本管理降低单位产品成本，能明显且直接提高企业的在市场上的主动性和话语权，提升企业的核心竞争力；如果实施差异化战略，则通过成本管理规范成本形成过程，适时进行流程优化或流程再造，在资源既定的前提下，生产出满足客户需要的产品。这些战略措施通常需要成本管理予以配合，不同发展战略下的成本管理需求与企业目标具有高度的一致性。 二、成本管理的目标 从成本管理活动所涉及的层面来看，成本管理的目标可以区分为总体目标和具体目标两个方面。 1、总体目标 成本管理的总体目标服从于企业的整体经营目标。在竞争性经济环境中，成本管理系统的总体目标主要依据竞争战略而定：成本领先战略中，成本管理的总体目标是追求成本水平的绝对降低，差异化战略中，成本管理的总体目标则是在保证实现产品，服务等方面差异化的前提下，对产品全生命周期成本进行管理，实现成本的持续降低。 2、具体目标

成本核算程序

成本核算程序 成本核算程序是指从生产费用发生开始，到算出完工产品总成本和单位成本为止的整个成本 计算的步骤。成本核算程序一般分为6个步骤。 一般分为以下几个步骤：（1）生产费用支出的审核。对发生的各项生产费用支出，应根据国家、上级主管部门和本企业的有关制度、规定进行严格审核，以便对不符合制度和规定的费用，以及各种浪费，损失等加以制止或追究经济责任。（2）确定成本计算对象和成本项目，开设产品成本明细账。企业的生产类型不同，对成本管理的要求不同，成本计算对象和成本项目也就有所不同，应根据企业生产类型的特点和对成本管理的要求，确定成本计算对象和成本项目，并根据确定的成本计算对象开设产品成本明细账。（3）进行要素费用的分配。对发生的各项要素费用进行汇总，编制各种要素费用分配表，按其用途分配计入有关的生产成本明细账。对能确认某一成本计算对象耗用的直接计入费用，如直接材料、直接工资，应直接记入“生产成本--基本生产成本”账户及其有关的产品成本明细账；对于不能确认某一费用，则应按其发生的地噗或用途进行归集分配，分别记入“制造费用”、“生产成本--辅助生产成本”和“废品损失”等综合费用账户。（4）进行综合费用的分配。对记入“制造费用”、“生产成本--辅助生产成本”和“废品损失”等账户的综合费用，月终采用一定的分配方法进行分配，并记入“生产成本--基本生产成本”以及有关的产品成本明细账。（5）进行完工产品成本与在产品成本的划分。通过要素费用和综合费用的分配，所发生的各项生产费用的分配，所发生的各项生产费用均已归集在“生产成本--基本生产成本”账户及有关的产品本明细账中。在没有在产品的情况下，产品成本明细账所归集的生产费用即为完工产品总成本；在有在产品的情况下，就需将产品成本明细账所归集的生产费用按一定的划分方法在完工产品和月末在产品之间进行划分，从而计算出完工产品成本和月末在产品成本。（6）计算产品的总成本和单位成本。在品种法、分批法下，产品成本明细账中计算出的完工产品成本即为产品的总成本；分步法下，则需根据各生产步骤成本明细账进行顺序逐步结转或平行汇总，才能计算出产品的总成本。以产品的总成本除以产品的数量，就可以计算出 产品的单位成本。

餐饮服务企业成本费用的核算原则

餐饮服务企业成本费用的核算原则 成本和费用是两个既有联系又有区别的概念。成本是按一定对象归集的费用，是对象化的费用。 1、正确划分各种成本费用的界限 餐饮服务小企业在进行成本费用核算时，应严格划清以下界限： ①划清主营业务成本和期间费用的界限餐饮服务小企业应严格区分主营业务成本与期间费用的界限，遵守国家有关成本、费用开支范围的规定，对应由主营业务成本开支的项目不得计入期间费用；相反，应在期间费用列支的项目，也不得列入主营业务成本。 ②划清本期成本费用与下期成本费用的界限企业会计的核算遵循的是权责发生制原则，依据此原则，本期发生的费用不一定是本期支出，相反，本期的支出也不一定都形成本期费用。餐饮服务小企业必须划清本期成本费用与下期成本费用的界限。凡应由本期负担而尚未支出的费用应预提并计入当期的成本费用；凡已经支出但应由本期和以后各期负担的费用，则应通过一定的方法摊入本期和以后各期的成本费用中去，不得提前或延后。应该防止利用费用待摊和预提的办法人为调节各月损益的错误做法。 ③划清直接费用与间接费用的界限成本是对象化的费用。餐饮服务小企业对于能直接认定的费用应直接计入有关成本核算对象

中；不能直接认定的费用，则应采用一定的方法在有关成本核算对象之间进行分配。 ④划清本企业成本费用与外单位成本费用的界限餐饮服务小企业不得将那些由本企业支付，但按合同规定应由外单位负担的代垫费用，列入本企业的成本费用中。 2、严格遵守成本费用的开支范围 餐饮服务小企业不得将以下支出列入成本费用中： ①为购置和建造固定资产、无形资产和其他资产发生的支出； ②对外投资的支出； ③被没收的财产，支付的滞纳金、罚款、违约金、赔偿金以及企业捐赠、赞助支出； ④国家法律、法规规定以外的各种付费； ⑤国家规定不得列入成本费用的其他支出。 餐饮服务企业营业收入的核算 1、餐饮业主营业务收入的内容 餐饮业（包括酒楼和餐馆）是从事加工烹饪、出售饮食品并提供设备和场所、为客人服务的行业，其经营范围以烹饪、加工饮食品为主，兼有劳务服务、商品销售等多种功能。饮食业的主营业务收

企业成本核算的步骤及流程

成本核算过程 一、产品生产成本计算的基本要求 (2) 1.合理确定成本计算对象。 (2) 2.恰当确定成本计算期。 (2) 3．正确选择成本计算的方法。 .............................................................错误!未定义书签。 4．合理设置成本项目 .............................................................................错误!未定义书签。 5．合理选定费用分配标准。 .................................................................错误!未定义书签。 二、产品成本计算方法 (4) 三、正确划分各项费用的界限 (5) 四，产品成本计算的程序 (7)

一、产品生产成本计算的基本要求 企业的生产经营过程，同时也是费用发生、成本形成的过程。成本计算，就是对实际发生各种费用的信息进行处理。我们计算成本，总是计算某个具体对象的成本。而企业规模有大有小，经营性质和项目各不相同，因而如何组织成本的计算，如何确定成本计算对象，只能具体问题具体分析，依实际情况而定。而一个企业发生的费用种类繁多，制造某个对象的过程又是由各个部门、各项生产要素密切配合，经过很多环节才最终形成的。所以，记录归类汇集和分配企业发生的各种生产费用，是--项比较复杂的工作。但是，不管是哪一种类型的企业，也不论计算什么成本，成本计算的基本原理、-般原则和基本程序却是共同的。 总的来看，成本计算都要遵守以下要求： 1.合理确定成本计算对象。 所谓成本计算对象，就是费用归集的对象．或者说是成本归属的对象。进行成本计算，必须首先确定成本计算对象。如果成本计算对象确定得不准确或不恰当，就会大大增加成本计算的难度，计算出来的成本不能满足企业管理的需要，甚至不能完成成本计算的任务。 如何确定成本计算的对象呢?一般来说，成本计算的对象就是各种耗费的受益物，也就是耗费各种投入品后形成的产出物，是"制造"活动取得的直接成果，即"产品"。如工厂生产的工业品、农场生产的粮食、学校培养的学生、文艺组织摄制的电影、电视剧、演出的剧目等，都是一种"产品"，都是成本的计算对象。 2.恰当确定成本计算期。 从理论上说，产品成本计算期应该与产品的生产周期相--致。但这种情况只适合于企业的生产过程为一批(件)接一批(件)，即第一批(件)完工了再生产第二批(件)的情况。而事实上现代企业的生产大都采用流水线的形式，不是一批接-批地生产，而是不断投产，不断完工，绵延不断，无法分清前后批次。在这种情况下，按批计算成本显然是很困难的，只有人为地划分成本计算期(一般是以--个月作为一个成本计算期)，成本计算才有可行性。

论财务成本核算的重要性

论财务成本核算的重要 性 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

论财务成本核算的重要性成本管理是指企业生产经营过程中对成本进行规划、核算、分析、控制、考核等一系列科学管理行为的总称。它的目的是充分组织企业全体人员，对生产经营过程的各个环节进行科学合理的管理，力求以最少的生产耗费取得最多的生产经营成果。 一、成本管理的意义 成本管理是企业日常经营管理的一项中心工作，对企业生产经营有着重要的意义。销售收入首先必须能够补偿成本耗费，这样才不至于影响再生产的进行。换言之，在一定的产品数量和销售价格条件下，产品成本水平的高低，不但影响再生产，威胁企业的生存，还可能影响扩大再生产，制约企业的发展。企业在努力提高收入的同时，降低成本同样有助于实现目标利润。成本管理的意义主要体现在以下几个方面： 1、通过成本管理降低成本，为企业扩大再生产创造条件 降低成本一般通过两个阶段来实现。首选，在既定的经济规模、技术水平、质量标准等前提条件下，通过合理的组织管理提高生产效率、降低消耗；随后，当成本降低到这些条件许可的极限时，通过改变成本发生的基础条件，如采用新技术设备、新工艺流程、新产品设计、新材料等，使影响成本的结构性因素得到改善，为成本的进一步降低提供新的空间，使原来难以降低的成本在新的基础上进一步降低。 2、通过成本管理增加企业利润，提高企业经济效益 利润是收入与成本费用匹配后的结果。成本降低与收入增加一样，都是企业效益提高的重要源泉。当成本变动与其他因素的变成相关联时，如何在

成本降低与生产经营需要之间作出权衡取舍，是企业成本管理者无法回避的困难抉择。单纯以成本的降低为标准容易形成误区，成本管理要利用成本、质量、价格、销售等因素之间的相互关系，满足企业为维系质量、调整价格、扩大市场份额等对成本的需要，从而帮助企业最大限度地提高经济效益。 3、通过成本管理能帮助企业取得竞争优势，增强企业的竞争能力和抗压能力 在竞争激烈的市场环境中，企业为了取得竞争优势，抵抗内外部压力，往往会制定和实施相应的发展战略，常见的有低成本战略和差异化战略。如果实施低成本战略，则通过成本管理降低单位产品成本，能明显且直接提高企业的在市场上的主动性和话语权，提升企业的核心竞争力；如果实施差异化战略，则通过成本管理规范成本形成过程，适时进行流程优化或流程再造，在资源既定的前提下，生产出满足客户需要的产品。这些战略措施通常需要成本管理予以配合，不同发展战略下的成本管理需求与企业目标具有高度的一致性。 二、成本管理的目标 从成本管理活动所涉及的层面来看，成本管理的目标可以区分为总体目标和具体目标两个方面。 1、总体目标 成本管理的总体目标服从于企业的整体经营目标。在竞争性经济环境中，成本管理系统的总体目标主要依据竞争战略而定：成本领先战略中，成本管理的总体目标是追求成本水平的绝对降低，差异化战略中，成本管理的

成本核算法

什么为个别指定法 个别指定法又叫个别计价法，是指定每一件或每一批商品的实际进价，计算该件或该批商品销售成本的一种方法。 采用个别指定法计算商品成本，每一件或每一批商品按照批号来分别计算，计算出来的的商品成本最为准确，主要适用于能分清进货件别获批次的库存商品的企业，比如医药销售企业、食品销售企业。 个别指定法的业务流程： 1、进仓类单据上面指定该批货品的批号，该单据上的进仓价格就是该批货品的成本价； 2、出仓类单据必须选择货品对应的批号，出仓成本就是该批货品的成本； 3、对应的报表可查看“报表”菜单下的“批次报表”； 注意： 1、个别指定法的货品每批的成本是按照进仓单确定的，它不会自动加权平均计算，所以查看个别指 定法的货品资料的加权价是没有意义的； 2、个别指定法的货品在做单据的时候必须有批号； 3、存货调价、组装拆卸、库存变动三种单据不支持个别指定法货品； 4、个别指定法货品不支持零库存出库； 全月一次法就是全月一次加权平均法， 出库价格按照全月一次平均的价格。 全月一次平均单价=（期初存货成本+本期进货成本）/(期初存货数量+本期进货数量) 1、如果是单位价值低、数量多，购、销频繁且数量大，容易溢出、或损耗的如沙土，不同批次购进，容易涨吨或亏吨，可以以月为单位，按加权平均价核定进价，全年都按此方法，符合一致性原则。 2、如果是单位价值高，数量少且容易盘点，如小轿车，则按个别计价法，一车一价，进价和销售价格都要单列、明晰。 如果全月采用一次计价法，则是全月一次加权平均法，计算的公式存货的加权平均单位成本=（月初库存存货的实际成本+第一次进货实际单位成本*进货数量+第二次进货实际单位成本*进货数量+。。。）/（月初库存存货数量+第一次进货数量+第二次进货数量+。。。） 什么是全月一次加权平均法 全月一次加权平均法是以本月的期初数量和本月全部进货数量作为权数，取出本月全部进货成本加上期初的进货成本，计算出本月存货平均单位成本，以此作为基础算出本月的发出存货的成本以及月末的库存实际成本。 [编辑]

课后托管服务成本核算报告

卫杨中心小学家长委员会关于开展 课后托管服务成本核算报告 依据湖北省教育厅、湖北省物价局联合下发文件（鄂教基【2016】13号“关于开展小学生课后托管服务的指导意见（试行）”精神，结合卫杨中心小学实际情况，卫杨中心小学家长委员会要求在一至六年级开展课后托管服务活动。本次托管服务活动原则是“家长自愿，校内实施，成本分担，有效监管”。卫杨中心小学家长委员会现制定开展课后托管服务成本核算报告。 一、托管服务时间安排 一到六年级周一至周五,12:40—13:40，15:40—16:40。 二、托管服务收费标准 经卫杨中心小学家长委员会进行成本核算后，决定一到六年级托管学生每月收取100元。 三、托管服务收支预算 开展课后托管服务活动是我校为了满足社会、家长对教育的不同需求而采取的举措。因此，我校开展课后在校托管服务活动严格遵守“家长自愿”原则。预计每班参加课后托管服务活动的学生大约30人左右。按每人100元交费计算，每班每月共计收3000元。 托管服务费的支出将严格遵循专款专用，它的支出主要体现在两个方面：一是参加托管的辅导教师报酬的支出，二

是参加推广活动行政管理人员、服务人员的支出。服务人员主要包括每班送参加托管学生过马路和送托管学生集体乘车与司机交接负责学生安全的工作人员。这部分人员平均每班一人，再加上托管辅导教师，实际每班参加托管服务活动人员平均每班两人。这些人员按月平均工资4500元计算，每天205元，由于小学工作特殊，每天工作六节课，每节课为35元，再者，托管服务活动系八小时以外的工作，按《劳动法》规定应该两倍计酬，则每节课工资应为70元，每班每天两人合计支出140元，每周5天开展托管服务活动，每月则有20天开展托管服务活动那么每班每月支出约为2800元，除此之外，每班购买活动器材大概500元，那么每班的总计支出约为3300元。 每班每月收入3000元，支出约3300元。则收支相抵，每班每月学校约亏300元。只有将支出标准降低，才能做到收支平衡。 综上所述，卫杨中心小学开展课后托管服务活动，主要是服务于留守学生，服务于家庭，满足社会对教育的不同需求，它的收费和支出是合理的、规范的。 此报告望上级部门批准！ 卫杨中心小学家长委员会 2019年3月1日

论成本核算法的优缺点

论成本核算法的优缺点 【摘要】随着企业内外环境的变化?成本核算方法也在不断地发展。文章对比了制造成本法、作业成本法和资源消耗会计三种方法在成本核算上的特点、优势、存在的问题?并通过举例进行论证、评价、分析?揭示了成本核算方法的发展趋势。 【关键词】制造成本法?作业成本法?资源消耗会计?成本核算 随着我国经济的发展和市场的成熟?竞争愈发激烈?企业要想获得和保持持久竞争优势?成本信息的有效性和相关性不可忽视。而成本核算是企业获得成本信息最重要的手段?因此?成本核算方法的选择非常重要。本文就我国目前采用的制造成本法、西方广泛采用的作业成本法?以及成本会计的新发展——资源消耗会计的理论与应用作一比较和分析。 一、制造成本法 (一)制造成本法的核算特点 制造成本法是制造企业传统的成本核算方法?该核算方法将企业一定期间的费用划分为为产品生产而发生的生产费用和与产品生产过程无关的期间费用两部分。只有生产费用才能最终计入产品的生产成本?而期间费用计入当期损益?与当期产品成本的计算无关。 1.核算内容。制造成本法将企业的制造成本划分为三个基本制造成本项目:直接材料、直接人工和制造费用。当然?在企业有需要的时候?可以增加成本项目?例如?废品产生较多的企业?可以增加“废品损失”成本项目;燃料消耗较多的企业?可以增加“燃料”成本项目等等。制造成本法在核算时?主要是将企业的生产费用划分为料、工、费三个基本的成本项目?然后进行核算?继而计算出产品成本计算对象的成本。

2.核算方法。制造成本法的核算方法包含三种基本的成本计算方法?即品种法、分批法和分步法。这三种基本成本计算方法在成本计算对象、成本计算期以及期末生产费用的分配上各有不同。因此?不同的企业?其生产特点不同?生产工艺和生产组织的差别导致了企业在采用制造成本法进行成本核算时?选择成本计算方法的不同。 3.核算过程。成本核算过程?也称成本核算流程?即从费用的发生到产品成本的得出这一过程的核算。一般说来?制造成本法下?无论是哪一种成本计算方法?其核算过程都应该是类似的。生产费用可以分为为直接计入的生产费用和间接计入的生产费用两种。在成本项目中?如果可以辨清某项费用的发生是专属于某一个成本计算对象?那么这项费用即属于直接计入该成本计算对象的生产费用;反之?则是间接计入的生产费用?需要采用相应的分配方法分配计入产品生产成本中。计入某一成本计算对象的直接计入费用和间接计入费用之和便是该成本计算对象的成本。 (二)制造成本法成本核算的弊端 1.制造费用的核算。采用制造成本法核算成本时?制造费用的分配方法有生产工时比例分配法、机器工时比例分配法、年度计划分配率分配法等。制造费用属于企业的间接费用?按照基本生产车间来归集?并于期末分配至不同的成本计算对象。在传统的劳动密集型企业里?直接人工所占的比重较大?制造费用占的比重较小?因而用上述分配方法来分配制造费用?即便有不合理之处?但因为比重较小?通常也不会严重扭曲产品成本;又因为该方法的简便易行?被多数制造业企业乐于采用。但是?在先进制造环境下?大量人工被机器取代?制造费用大比例上升。据调查?70年前的间接费用仅为直接人工成本的50%～60%?而现今该比例提高到了400%～500%;在制造成本法正适用时?直接人工成本占产品成本的40%～50%?而现今该比例不到10%。产品成本结构如此重大的变化?使得传统的“数量基础成本计算”(如以工时、机时为基础的成本分摊方法)不能准确分配制造费用?导致不同产品之间的“成本转移”?继而影响产品成本计算的准确性?不能为企业决策和控制提供正确有用的成本会计信息。

完全成本法与变动成本法优缺点和使用范围知识分享

完全成本法与变动成本法优缺点和使用范 围

完全成本法与变动成本法优缺点和适 用范围 一、完全成本法 优点： （1）完全成本法下的产品成本符合传统的成本概念，而变动成本法下的产品成本不符合传统的成本概念。 即成本作为一种资源耗费，是企业为获得一定经济效益所付出的代价，最终从企业收入中得到补偿。在收入一定的情况下，需要补偿的成本越低，企业的经济效益越高。 （2）完全成本法使人们更重视生产，有刺激生产的作用。 （3）更符合配比原则中的“因果配比”。因为生产产品的成本，无论是直接人工、直接材料还是制造费用，全部都要归集到产品中，并在产品实现销售时从收入中一次扣除。 缺点： （1）存在计算的利润受到存货变动的影响，即当期增加销售以前生产的亏损产品时，不仅不会提高利润，反而会使利润下降。违背企业实现利润的原则。 （2）固定性制造费用的分配存在主观臆断性，过于依赖会计人员职业判断，且工作量较多。

（3）随着自动化技术的发展，对制造费用的核算提出了更高的要求,以便提高产品成本计算的正确性和提高成本控制的有效性。 适用范围： 编制对外的会计报表 变动成本法 优点： （1）成本变动法强调了成本信息的有用性，有利于企业的短期决策。 产品的生产是企业实现利润的必要条件之一，但不是充分条件，只有产品销售出去，其价值才为社会所承认，企业也才能取得收入和利润。而产品的销售，不仅是企业实现收入和利润的必要条件，也是充分条件，多销售才会多得利润。 但完全成本法下计算的利润受到存货变动的影响，而这种影响是有悖于上述逻辑的：完全成本法下由于产量波动而导致的利润波动，即当期增加销售以前生产的亏损产品时，不仅不会提高利润，反而会使利润下降。 也就是说，完全成本法下提供的成本信息不仅无助于进行正确的决策，有时还可能是有害的，而在变动成本法下则可以避免上述问题的发生。 （2）变动成本法更符合配比原则中的“期间配比”。

SAP 成本核算步骤

结合国内工业企业成本核算基础知识简单阐述一下其在SAP CO模块的实现,在 SAP中，FI和CO模块是分开的,当然两者同时紧密联合,有兴趣的读者自己可以 通过熟悉SAP系统去总结一下其CO模块成本核算实现方式和国内传统习惯的 GAP。 工业企业成本核算程序 企业在成本核算过程中，必须正确划分以下5个方面的费用界限： (1).正确划分应否计入生产费用、期间费用的界限； (2).正确划分生产费用与期间费用的界限； (3).正确划分各月份的生产费用和期间费用界限； (4).正确划分各种产品的生产费用界限； (5).正确划分完工产品与在产品的生产费用界限； 以上五个方面费用界限的划分过程，也就是产品生产成本的计算和各项期间费用的归集过 程。 要素费用和成本项目 生产费用按照经济内容分类，就是在这一划分的基础上，将生产费用划分为下列 若干要素费用（仅供参考）。 1．材料费用。 2．燃料费用。 3．动力费用。 4．职工薪酬(新准则中各项福利费统一描述为职工薪酬费用) 5．折旧费用。 6．其他生产费用。 几个名词： 直接生产费用：在构成产品成本的各项生产费用中，直接用于产品生产的费用。 间接生产费用：在构成产品成本的各项生产费用中，间接用于产品生产的费用。 直接计入费用：在构成产品成本的各项生产费用中，可以分清哪种产品所耗费、可以直接计入某种产品成本的费用。 间接计入费用：在构成产品成本的各项生产费用中，不能分清哪种产品所耗用、不能直接计入某种产品成本，而必须按照一定标准分配计入有关的各种产品成本的费用。 注:待摊和预提费用在新准则已被废除,成本核算时不再涉及。 为具体反映计入产品成本的生产费用的各种用途，提供产品成本构成情况的资料，还应将其 进一步划分为若干个项目，即产品生产成本项目（简称产品成本项目或成本项目）,SAP中 则称其谓成本部件(Cost Component),下图是SAP系统的一个成本部件的参考配置 (Tcode:OKTZ),相对符合国内习惯。 值得注意的是产品成本构成要素和要素费用并不完全等同。产品成本部件中包括 产品成本承担的是所有要素费用中与产品生产相关的部分，比如成本部件中可能 包括Material Overhaed，SAP允许用户最多自定义40个成本部件,这视企业成 本核算分析所需明细程度,比如你可能将材料费用进一步根据五金类、塑胶类、 电子类进一步细分(当然还可使用SAP的Origin Group来区分这些材料成本), 如上图,在”其它成本”这个成本部件中还可以单独拎出”委外加工”,如果你 有很多委外加工业务的话。 [1]:由于SAP系统引入了次级成本要素的概念,在成本部件的成本要素分配时,实际 上是包含次级成本要素的,所以如果成本组件结构选择了”初级成本构成分割” 标志,则可以以初级成本要素（即相关生产成本费用总帐科目）显示各成本部件。

酒店成本费用核算方法

酒店成本费用核算规程 酒店的成本费用，包括营业成本及期间费用两个方面。为社会提供各项服务而进行的生产经营过程所发生的各种直接支出和耗费，属于酒店的营业成本，未列入营业成本的各项耗费为酒店的期间费用。 一、酒店营业成本，期间费用的划分、认定： （一）营业成本的划分、认定 根据酒店的经营特点，营业成本，主要包括直接材料商品进价成本。 1、直接材料成本： 酒店经营中直接材料主要是指餐饮部在其饮食加工，经营过程中发生的各种原料，如鸡、调料和配料的耗费。其中原材料：是制成各种饮食制品所用的辅助原料，一般以各种蔬菜、干货等为主；调料：是制成各种饮食所用的调味用料，如油、盐、酱等。 根据新制度规定，酒店各部门（包括餐饮部）的人工费用直接计入部门费用，不需摊入营业成本。 2、商品进价成本： 商品进价成本主要是指为销售而购入的商品的价格及相关费用。分为：国内购进商品粮进价成本和国外购进商品进价成本。国内购进商品进价成本，是指商品的实际采购成本，不包括购入商品粮时发生的时进货费用，如各项手续和运杂费；国外购进商品进价成本，以到岸价（CIF）成本加海上运费、保险费作为商品的计价原价，同时加上商品在进口环节需缴纳的税金，如进口关税，进口产品税，以及购进外汇价差等。 （二）期间费用的划分、认定 酒店的期间费用包括营业费用、管理费用和财务费用，这些费用直接计入当期损益，从酒店获得的当期营业收入中得以补偿。 1、营业费用： 营业费用是指酒店各个营业部门在其经营过程中发生的各项费用开支，根据新制度规定，酒店的营业费用内容大致包括以下几个方面： （1）运输费：指酒店购入存货，商品的各项运输费用，燃料费等。 （2）保险费：指酒店向保险公司投保所支付的财产保险费用。 （3）燃料费：指酒店餐饮部门在加工饮食制品过程中所耗用的燃料费用。 （4）水电费：指酒店各营业部门在其经营过程中所耗用的水费和电费。 （5）广告宣传费：指酒店进行广告宣传而应该支付的广告费和宣传费用。 （6）差旅费：指酒店各营业部门的人员因出差所需的各项开支。 （7）洗涤费：指酒店各个营业部门为员工洗涤工作服而发生的洗涤费开支。 （8）低值易耗品摊销：指酒店各营业部门在领用低值易耗品分别进行的费用摊销。 （9）物料消耗：指酒店营业部门领用物料用品而发生的费用。物料用品包括客房、餐厅的一些日常用品（如针棉织品、餐具、塑料制品、卫生用品、印刷品等）办公用品（如办公用文具、纸张等）包装物品，日常维修用材料、零配件等。各营业部门发生的修理费用也记入此。 （10）经营人员工资及福利费，指酒店各营业部门直接从事经营服务活动的人员的工资及福利费，包括工资、奖金、津贴、补贴等。 （11）工作餐费：指旅游饭店按规定为各营业部人员提供的工作餐费。 （12）服装费：指旅游饭店按规定为各营业部人员制作工作服而发生的费用。 （13）其他与各营业部门有关的费用。 2、管理费用