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冷熟化高回弹聚氨酯泡沫制品生产常见问题解析

冷熟化高回弹聚氨酯泡沫制品生产常见问题解析
冷熟化高回弹聚氨酯泡沫制品生产常见问题解析

冷熟化高回弹聚氨酯泡沫制品生产常见问题解析https://www.wendangku.net/doc/c89695468.html, 2005年07月08日中国包装网作者:

摘要:对冷熟化高回弹泡沫生产中容易发生的泡沫收缩、泡沫中空塌泡、有残余气味、表面不好有气泡或暗洞、湿热老化性能差等缺陷的原因进行了分析,并推荐了一些解决方法。

关键词:聚氨酯泡沫塑料;高回弹;冷熟化;缺陷

冷熟化高回弹聚氨酯泡沫塑料是一种优良的座垫材料,它具有回弹性好、阻燃性好、成本低等优点。但在高回弹泡沫的实际生产过程中,经常遇到泡沫收缩、泡沫中空塌泡、有残余气味、表面不好有气孔、湿热老化性能差等一系列缺陷。笔者在近年的工作中针对生产中出现的实际问题,进行了一些探索。

1 泡沫收缩

在实际生产中,最常出现且较难解决的问题就是泡沫收缩。造成收缩现象的主要有工装模具及原材料两方面的原因,且这两者是相辅相成的。

1.1 工装模具方面

在模具密封不好的情况下,容易引起漏料,使泡沫体达不到设计的密度,导致泡沫收缩。

在收缩的同时,在相应的合模线附近泡沫制品会产生硬边现象。可以通过提高模具口的密封性,或适当提高模具锁模力来解决。

1.2 原材料方面

如果发泡过程中气泡膜壁弹性较大,在气体大量发生造成体积膨胀时,泡孔也同时胀开而不破裂,则所得气泡大部分为闭孔,即闭孔率偏高,则当泡沫体冷却时,气泡内气体压力下降,导致泡沫收缩变形。产生这种闭孔现象,笔者认为主要有4种解决办法。

(1)可通过调节催化剂用量以控制泡沫孔径和开孔率。通常胺催化剂主要催化异氰酸酯与水的反应(即发泡反应),三亚乙基二胺或有机锡催化剂主要用于催化异氰酸酯与多元醇的反应(即凝胶反应)。如果促进凝胶的催化剂过量,则泡沫过早凝胶,泡孔壁膜韧性好,不易破裂,形成闭孔。要想控制泡沫孔径和开孔率,可适当降低凝胶催化剂的用量,以降低分子链增长速度,使发气高峰时气泡膜壁弹性降低,减少闭孔率。

(2)闭孔的形成也与聚醚多元醇的聚合度及支化度有关,这是由于在NCO/OH反应

中,官能度高的聚醚形成网状结构较快,即形成的泡孔膜壁弹性较大,增加闭孔率。可降低聚醚的平均官能度来减少泡沫闭孔率。

(3)泡沫稳定剂的用量偏高,会导致泡孔过于稳定,不开孔,造成收缩。因此生产中泡沫稳定剂的用量要适当。

(4)当异氰酸酯指数偏高时,可能造成泡沫闭孔现象加重,造成收缩。生产时异氰酸酯指数要控制。

2 泡沫内部局部中空、塌泡

在高回弹聚氨酯泡沫塑料生产过程中产生泡沫内部局部中空、塌泡现象,主要有两在类原因。

2.1 凝胶与发泡反应速率不平衡

发泡中,在大量气体产生的最终阶段,气泡膜壁的粘度较大,但弹性较差,这样,在气泡中气体不断增加的情况下,无法承受膜壁的拉伸,从而造成气泡破裂而使气体逸出,即开孔。如果在气体大量发生时,泡沫膜壁破裂,泡孔的经络和骨架没有足够的强度去阻止这种破裂,破裂将进一步蔓延,这样就会使整个泡沫塌泡;如果破裂蔓延到一小部分即行停止,则也将造成泡沫局部中空或开裂。这种情况,如果增加原料中凝胶催化剂或降低发泡催化剂用量,改善凝胶与发泡反应的平衡,就可以在气体大量发生时,增加气泡膜壁强度,适当降低气体发生量,从而减少或改善泡沫发生中空或塌泡现象。此种现象与闭孔收缩现象正好相反,当发泡催化剂不变、凝胶催化剂用量偏低时,容易造成过度开孔而塌泡。

2.2 泡沫稳定剂用量偏低

有机硅泡沫稳定剂是聚氨酯发泡工艺过程中必不可少的原料之一,它在泡沫体系中能降低各原料成分的表面张力,稳定发泡过程,使泡孔细而均匀。当体系处于低粘度阶段时,它使气孔壁膜能生长到适合开孔的厚度,为最后开孔创造条件。如果泡沫稳定剂用量偏低,则泡沫气孔稳定性差,过早开孔,造成塌泡或局部中空。

适当的泡沫稳定剂可以协调开孔的时间段,泡孔的开孔是高回弹泡沫发泡工艺中的一个主要过程,否则会闭孔收缩。但开孔必须在发泡反应与凝胶反应基本完成并达到平衡时出现,即在泡沫升至最高点且泡沫强度能支撑自身重量之时,否则便会使泡沫塌泡或中空。

6 结束语

泡沫缺陷的产生主要受原材料配方、工装模具状态、生产工艺参数控制等因

素影响,要综合考虑各种因素,才能有效地减少泡沫缺陷。

以上是笔者根据实际生产中积累的经验及有关资料[1,2]所分析的原因及解决方法,不一定完全正确,希望专家指正。

(作者:刘伟长春富奥-江森汽车饰件系统有限公司)

聚氨酯配方系列—回弹性高的聚氨酯泡沫参考配方

聚氨酯制品参考配方系列—回弹性高的聚氨酯泡沫配方 有制备高回弹泡沫时,有机多异异氰酯、高分子量多元醇、催化剂、发泡剂、泡沫稳定剂等原料中,可加入高分子量四官能度聚醚多元醇,制得的泡沫回弹性高。 工艺参数 液温℃----------------------------------------25 硫化温度,℃----------------------------------70 硫化时间,分----------------------------------5 模具温度,℃----------------------------------55—60℃ 多元醇 多元醇A-1:聚氧化乙烯氧化丙烯甘油醚多元醇,羟值31,末端环氧乙烷付加量为16%。 多元醇A-2:聚氧化乙烯氧化丙烯甘油醚多元醇,羟值28,末端环氧乙烷付加量为16%。 多元醇A-3:聚氧化乙烯氧化丙烯甘油醚多元醇,羟值24,末端环氧乙烷付加量为14%。 多元醇B-1:季戊四醇为起始剂,先加入环氧丙烷,再加入环氧乙烷,聚合反应后制得聚醚多元醇,羟值35,末端环氧乙烷付加量为10%。 多元醇B-2:季戊四醇为起始剂,先加入环氧丙烷,再加入环氧乙烷,聚合反应后制得聚醚多元醇,羟值32,末端环氧乙烷付加量为12%。 多元醇B-3:季戊四醇为起始剂,先加入环氧丙烷,再加入环氧乙烷,聚合反应后制得聚醚多元醇,羟值28,末端环氧乙烷付加量为10%。 多元醇C-1:甘油和环氧丙烷、环氧乙烷(末端付加量14%)所得的羟值33的聚醚多元醇100份,与丙烯腈25份,在130℃,1份偶氮二异丁腈作起始剂,制得羟值27的多元醇。 多元醇C-2:多元醇A-2-100份和丙烯腈27份,苯乙烯15份,0.2份二(4特丁环己基)过氧化二羧酸酯作起始剂,在120℃反应制得羟值20的多元醇。 多元醇C-3:多元醇B-2-100份和丙烯腈27份、苯乙烯15份,在120℃反应制得羟值22的多元醇。 配方 原料------------------------------------------重量份数 多元醇A-1------------------------------30 多元醇A-2--------------------------------------30 多元醇A-3-----------------------------------------------30 多元醇B-1------------------------------30 多元醇B-2--------------------------------------30 多元醇B-3-----------------------------------------------30 多元醇C-1------------------------------40------40-------40 三乙醇胺--------------------------------4-------4--------4 水--------------------------------------3.0-----3.0------3.0 DABCO-33LV-----------------------------0.4-----0.4------0.4 Polycat41------------------------------0.1-----0.1------0.1 硅油5309-------------------------------0.3-----0.3------0.3

常见的混凝土的质量问题及处理

目前,钢筋混凝土已成为我国主要的结构材料,所以在施工中,钢筋混凝土的质量已成为影响结构安全和耐久性的重要问题。 造成结构质量问题的原因有多方面,归纳起来有以下几个方面即: (1)材料原因,如选用的水、水泥、砂、石、外加剂、钢筋、焊条等不当,或质量不符合要求等。 (2)、设计原因,如设计安全度不足,荷载选用不当,结构布局与构造不合理,计算有误等。 (3)、施工中的原因,如配料不准,搅拌不匀,运送时间过久,浇筑不符合规范,振捣不实,模板变形,跑浆,过早拆模等。 (4)、环境的原因,如冻害、高温、高热、腐蚀介质作用,自然风化等。 通过多年施工中积累总结的经验,笔者认为,其中因施工中的原因造成的工程质量问题较为突出,比较典型,为此,恳与广大同仁共同探讨其控制,检测与修补加固的方法。 一、易发生的质量问题 下面分述钢筋混凝土工程质量问题的现象产生的原因及其控制途径 (1)、结构表面损伤,缺楞掉角。产生的原因是:①模板表面未涂隔离剂,模板表面未清理干净,粘有混凝土。②模板表面不平,翘曲变形;③振捣不良,边角处未振实;④拆模时间过早,混凝土强度不够;⑤拆模不规范。撞击敲打,强撬硬别,损坏楞角;⑥拆模后结构被碰撞等。 (2)、麻面、蜂窝、露筋、孔洞,内部不密实。产生的原因是:①模板拼缝不严,板缝处跑浆;②模板未涂隔离剂;③模板表面未清理干净;④振捣不密实、漏振;⑤混凝土配合比设计不当或现场计量有误;⑥混凝土搅拌不匀,和易性不好。⑦一次投料过多,没有分层捣实。 ⑧底模未放垫块,或垫块脱落,导致钢筋紧贴模板;⑨拆模时撬坏混凝土保护层;⑩钢筋混凝土节点处,由于钢筋密集,混凝土的石子粒径过大,浇筑困难,振捣不仔细;11预留孔洞的下方因有模板阻隔,振捣不好等。 (3)、在梁、板、墙、柱等结构的接缝处和施工缝处产生烂根、烂脖、烂肚。产生的原因是: ①施工缝的位置留得不当,不好振捣;②模板安装完毕后,接岔处清理不干净;③对施工缝的老混凝土表面未作处理,或处理不当,形成冷缝;④接缝处模板拼缝不严,跑浆等。(4)、结构发生裂缝,产生的原因是:①模板及其支撑不牢,产生变形或局部沉降;②拆模不当,引起开裂;③养护不好引起裂缝;④混凝土和易性不好,浇筑后产生分层,产生裂缝; ⑤大面积现浇混凝土由于收缩温度产生裂缝。 (5)、混凝土冻害;产生的原因是:①混凝土凝结后,尚未取得足够的强度时受冻,产生胀裂;②混凝土密实性差,孔隙多而大,吸水后气温下降达到负温时,水变成冰,体积膨胀,使混凝土破坏;③混凝土抗冻性能未达到设计要求,产生破坏等。 二、质量检测方法 钢筋混凝土质量检测可以分成三个部分。①外观检查。对于混凝土外表产生的质量问题,可以用这种方法检查,如尺寸的偏差、蜂窝麻面,表面损伤、缺楞掉角、裂缝、冻害等。②预留试快检测。这种方法有一定的误差,如预留试快的取样不当,试块与结构没有同条件养护,试块的振捣方法与结构的施工方法相差甚大,则试块就没有代表性。③在结构本体上进行检测。这种检测内容有:混凝土的强度和缺陷、钢筋的配置情况和锈蚀情况和结构的承载能力等。前者称为非破损或局部破损检测,是处理钢筋混凝土结构质量问题的常用手段,其测试结果可作为判断结构安全问题的重要依据。后者称为破损检验,是在非破损检测尚无法确定其承载能力时使用,或对新结构需要分解其受力性能时使用。几种常用比较成熟的非破损检测方法和适用范围。 1、回弹法(表面硬度法) 是一种测量混凝土表面硬度的方法,混凝土强度与硬度有密切关系。回弹仪是用冲击动能测

聚氨酯概况综述

聚氨酯概况 一、聚氨酯定义 聚氨酯:凡是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物称为聚氨基甲酸酯,简称聚氨酯。 分类:聚酯型聚氨酯; 聚醚型聚氨酯。 聚酯型聚氨酯:以异氰酸酯和端羟基聚酯为原料制备的聚酯称为聚酯型聚氨酯。 聚醚型聚氨酯:以异氰酸酯和端羟基聚醚为原料制备的聚氨酯。 二、聚氨酯生产常用原料简介 己二酸(AA) 1、物理性质: 白色晶体或结晶粉末,略有酸味,微溶于水、环己烷,溶于丙酮、乙醇、乙醚。不溶于苯、石油醚。熔点152℃,沸点330.5℃(760mmHg),比重1.360(20/4℃),闪点196℃。 2、用途: AA主要用于生产尼龙(纤维和树脂),约占总生量的70%以上,聚氨酯行业中AA 的用量只约 20%,余下的用于增塑剂、造纸、药物等方面生产。 在PU行业中,AA用于生产PU革用树脂、鞋底原液、弹性体、胶粘剂和油漆等方面。 二苯基甲烷-4,4’-二异氰酸酯(MDI) 1、物理性质: 白色到微黄色结晶体(或粉末)。溶于丙酮、苯、甲苯、氯苯、硝基苯、煤油、乙酸乙酯等,比重1.197(70℃),凝固点38-39℃,沸点190℃(5mmHg)。 2、用途: MDI只用于聚氨酯行业中,其应用范围是:弹性体、纤维、革用树脂、鞋底原液、胶粘剂和油漆等方面。 多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI) 1、物理性质: 棕色粘稠液体,溶于丙酮、苯、甲苯、氯苯、硝基苯、煤油、乙酸乙酯等,比重1.23(25℃)。 2、用途: 在PU行业中,PAPI主要用于生产硬泡,此外还可用于胶粘剂、铺装材料等。

甲苯二异氰酸酯(TDI) 1、物理性质 无色至淡黄色液体,有强烈刺激性气味。可溶于醚、丙酮、苯、四氯化碳、氯等。与水、醇及胺等反应,比重 1.2244(20/4℃),熔点19.5-21.5℃,沸点251℃(760mmHg)。 2、用途: TDI的主要用途是生产PU泡沫,约占TDI总量的80%以上。此外还用于胶粘剂、弹性体、油漆、固化剂等方面。 N,N-二甲基甲酰胺(DMF) 1、物理性质: 无色透明液体,有氨气味,溶于水、乙醇、乙醚、氯仿等大多数有机溶剂,微溶于苯。溶解能力强,被称为万能有机溶剂。比重0.9445g/cm3(25/4℃),熔点-61℃,沸点153℃,折射率为1.4269。 2、用途: DMF主要用于革用树脂的合成和PU皮革生产加工方面,约占总量的90%以上,余下的用于医药和分析方面。 1,4—丁二醇(BDO) 1、物理性质: 无色粘稠油状液体,味苦,有吸湿性,无气味。可溶于水、甲醇、乙醇和丙酮,微溶于乙醚,不易挥发。比重为1.016g/cm3(20/4℃),凝固点为20.9℃,沸点为228℃,折射率为1.4446(25℃)。 2、用途: 用于制造聚酯多元醇、不饱和树脂、药物、染料、化妆品及油漆等。 多元醇 一):聚酯多元醇 1、分类: 聚酯多元醇的种类繁多,根据其结构来分可分为三大类:聚酯多元醇类(主要是己二酸系列),聚ε—己内酯类,聚碳酸酯类。 聚酯多元醇是由二元酸与二元醇或三元醇经酯化、缩聚成一定分子量的端羟基高聚物。 聚ε—己内酯类是ε—己内酯在催化剂(有机钛类、辛酸亚锡)存在下,由起始剂(二醇或二胺)开环聚合成线性的端羟基或端胺基高聚物。 聚碳酸酯类是1,6—己二醇与二苯基碳酸酯经酯交换、缩聚而成的聚碳酸己二醇酯二醇。 2

聚氨酯泡沫材料及成型方法总结

聚氨酯泡沫材料 一、概况 聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称。凡是在高分子主链上含有许多重复的-NHCOO-基团的高分子化合物统称为聚氨基甲酸酯。一般聚氨酯系由二元或多元有机异氰酸酯(通常为甲苯二异氰酸酯,简称TDI)与多元醇化合物(聚醚多元醇或聚酯多元醇)相互作用而得。由于聚氨酯的结构不同,性能也不一样。利用这种性质,聚氨酯类聚合物可以分别制成塑料、橡胶、纤维、涂料、胶粘剂等。近二十年来,聚氨酯在这几个方面的应用都发展很快,特别是聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯橡胶、聚氨酯涂料发展更加迅速。 泡沫塑料是聚氨酯合成材料的主要品种之一,它的主要特征是具有多孔性,因而相对密度较小,质轻,隔热隔音,比强度高,减振等优异特性。根据所用原料不同和配方的变化,可制成软质、半硬质和硬质聚氨酯泡沫塑料几种。 图1 聚氨酯泡沫合成主要原料 聚氨酯泡沫形成的化学机理 多元醇与多异氰酸酯生成聚氨酯的反应,是所有聚氨酯泡沫塑料制备中都存在的反应。发泡过程中的“凝胶反应”一般即指氨基甲酸酯的形成反应。因为泡沫原料采用多官能度原料,得到的是交联网络,这使得发泡体系能够迅速凝胶。基团反应如下: —NCO+—OH→—NHCOO— 在有水存在的发泡体系中,例如聚氨酯软泡发泡体系、水发泡聚氨酯硬泡体系,多异氰酸酯与水的反应不仅生成脲的交联(凝胶反应),而且是重要的产气发泡反应。所谓“发泡反应”,一般是指有水参加的反应。 —NCO+H 2O+OCN—→—NHCONH—+CO 2 ↑ 上述几个反应产生大量的热,这些热量可促使反应体系温度迅速增加,是发泡反应在短时间内完成。并且,反应热为物理发泡剂(辅助发泡剂)的气化发泡提供了能量 二、软质聚氨酯泡沫塑料 软质聚氨酯泡沫塑料(简称聚氨酯软泡)是指具有一定弹性的一类柔软性聚氨酯泡沫塑料,它是用量最大的一种聚氨酯产品。聚氨酯软泡的泡孔结构多为开孔的。一般具有密度低、抗氧化老化、耐油耐溶剂、弹性回复好、吸音、透气、保温性能,主要用作家具垫材、交通工具座椅垫材、各种软性衬垫层压复合材料,工业和民用上也把软泡用作

高回弹泡沫的耐疲劳性能研究

高回弹泡沫的耐疲劳性能研究 黄旭王海迎赵怡高庆春 (北京科聚化工新材料有限公司北京102200) 摘要:本文对聚氨酯高回弹泡沫的静态和动态疲劳性能进行了研究,对比了不同异氰酸酯体系对泡沫疲劳性能的影响,并对产生影响的原因做了初步探讨。 关键词:高回弹泡沫;静态疲劳;动态疲劳;异氰酸酯 1.前言 软质泡沫聚合材料已有了数十年的发展历史,用途广阔,最主要是用于家具和运输工具的座椅垫料。对于需要在应力作用下长时间地反复震动的汽车坐垫来讲,疲劳性能是检验其耐久性的一个重要指标,也是各个汽车OEM要求的一项重要物理性能指标[1]。其评价方法主要有厚度损失和硬度损失,不同厂家的疲劳方法和测试项目略有不同,但基本与ISO 3385和ASTM D3574的方法类似。 ISO 3385规定的疲劳测试为:恒定应力750±20N下,连续重击压缩80000次,平均每分钟70±5次,测试项目包括:硬度损失和厚度损失。ASTM D3574规定的疲劳测试还包括了静态疲劳的测试即在恒温恒湿下的压缩变形测试,从静态和动态两方面更为全面的表征泡沫的耐久性能。目前国内外大部分的汽车主机厂对座椅泡沫提出了耐久性能尤其是动态疲劳性能的要求,如下表所示[2]: 表1 部分汽车主机厂的泡沫疲劳性能要求 ISO 3385测试后福特公司通用公司本田公司丰田公司 厚度损失≤/% 5 4-6 5 5 40%压陷硬度损失≤/% 25 15-30 15-30 15-25 影响高回弹泡沫疲劳性能的因素很多,其中包括异氰酸酯组分[3]。本工作对比了不同异氰酸酯体系——改性MDI、MT和TM体系对泡沫疲劳性能的影响,从静态和动态疲劳两方面来表征泡沫耐久性能,并对泡沫疲劳的机理进行了初步探讨。 2.实验部分 2.1 实验原料 聚醚多元醇,羟值为35 mgKOH /g;聚合物多元醇,羟值为28 mgKOH /g,天津石化三厂;改性MDI WANNATE 8001, WANNATE 8223,WANNATE 7025与聚合MDI PM200,NCO质量分数分别为29.3%, 32.4%,36.0%,31.2%,烟台万华聚氨酯股份有限公司;TDI 80,NCO质量分数为48.3%,拜耳公司;另外采用了醇胺类交联剂、B8715 硅油和胺类催化剂等。

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聚氨酯制品参考配方系列—冷固化高回弹聚氨酯泡沫 冷固化高回弹模塑软泡采用高分子量(M4500-6500)高活性(伯羟基60%以上)的聚醚三元醇为基础原料,以高效叔胺催化剂和低活性有机硅泡沫稳定剂为助剂,在较低温度下(30-65%)模塑发泡并熟化。 冷固化高回弹聚氨酯泡沫通常有三条生产技术路线:(1)高活性高分子量聚醚多元醇技术路线,该路线采用单一高活性聚醚、TDI及胶黏剂:(2)接枝型聚醚多元醇技术路线,该路线采用高活性聚醚、聚合物多元醇或聚脲多元醇:(3)改性异氰酸酯技术路线,该路线采用脲基甲酸酯或异氰酸酯改性TDI。我国目前生产冷固化高回弹泡沫主要采用高活性聚醚和聚合物多元醇技术路线,改性TDI也开始用于工业化生产。 接枝型聚醚多元醇HR泡沫配方 原料------------------------------------------重量份数 NiAx-polyol-11-34---------------------------60 高活性聚醚三元醇,羟值35.5 NiAx-polyol-11-27-------------------------------------60 高活性聚醚三元醇,羟值27.5 NiAx-polyol-11-27---------------------------40---------40 聚合物多元醇,羟值27.5 水------------------------------------------2.8--------2.7 NiAx-A-1------------------------------------0.08-------0.08 NiAx-NEM------------------------------------0.8--------0.8 DABCO(固体)-------------------------------0.08-------0.1 L5305---------------------------------------1.5--------2.0 二月桂酸二丁基锡----------------------------0.03-------0.03 CFC-11-------------------------------------------------5.0 NIAx-SF-58-----------------------------------34.2------34.2 TDI和PAPI混合物(混合比为80:20) 指数----------------------------------------100--------105 性能 芯密度,磅/英尺3(kgm-3)-------------------2.48(40)-1.87(30)回弹率,%-----------------------------------60---------62 ILD(4英寸),磅/50英寸2 ------25%-----------------------------------38.8-------18.6 ------65%-----------------------------------105.8------52.0 Sag因子-------------------------------------2.73-------2.80 拉伸强度,磅/英寸2--------------------------28.5-------20.3 拉伸率,%-----------------------------------185--------208 撕裂强度,磅/英寸---------------------------2.24------2.11 以上内容仅供参考,来源https://www.wendangku.net/doc/c89695468.html,/华南聚氨酯商城

施工质量常见问题专项治理

施工质量常见问题专项治理 项目施工质量常见问题专项治理 工作实施方案 编制单位:湖南高岭建设集团股份 旭辉国际广场项目部 编制时刻:2020年月日

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1.2数字回弹仪主机 ZC3-A型数字回弹仪主机接收回弹仪单机传感器的回弹值数据信号,储存并结合用户的设置进行数据处理,然后根据用户选择进行数据查询、现场打印或向计算机传送数据等功能。 1.2.1主要技术指标 ?检测数据处理依据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》 (JGJ/T23-2001) ?存储存量:8000点 ?显示屏:45x30(mm) 128x64(点阵) ?电源:5V ?通信速率:115200bps ?尺寸:140x75x40 ?电池电源:标准3.7V锂离子充电电池 1.2.2 主要功能及特点 ?传感器率定:规的回弹仪率定界面,确保回弹检测前后机械回弹仪的 率定值在80±2之间,保证回弹检测的准确性。 ?现场打印功能:配备野外电源和便携式打印机可以随时进行原始回弹 值、测区强度值的打印。特别适合现场会议、政府部门组织的工程质 量检测,各职权部门进行的监督抽查等。 ?随机软件:随机免费赠送计算机数据处理软件,在现场检测数据完成 后,主机通过R232通讯电缆传送到计算机后,可以立即生成检测报告, 软件终生免费升级。 ?数据重显:原始值数据检测完成后可以立即查看已完成构件的原始回 弹值、测区强度值、构件整体综合评定等数据。 ?同一构件不同测区的异角异面设置:在复杂的构件中(如杯形构件) 每个测区都可以设置任意角度和任意测面。 ?超声回弹:独有的超声回弹综合法应用功能,配合用户多功能应用。

回弹法检测混凝土抗压强度常见问题及处理

回弹法检测混凝土抗压强度常见问题及处理 发表时间:2016-12-01T15:54:10.260Z 来源:《基层建设》2016年19期作者:李文岗邢梅 [导读] 摘要:在工程实践中,对混凝土强度的确定是提高建筑工程整体质量的重要手段,回弹法是国内外应用的一种无损检测方法。 岐山县诚正建筑工程检测有限公司陕西宝鸡 721000 摘要:在工程实践中,对混凝土强度的确定是提高建筑工程整体质量的重要手段,回弹法是国内外应用的一种无损检测方法。 关键词:回弹法;混凝土抗压强度;问题;处理对策 引言 混凝土强度评估是结构工程试验的重要组成部分。混凝土强度的现场检测方法是一种核心钻法、回弹法和超声回弹法和拔出后插入法,但由于仪器具有结构简单、检测技术容易掌握和成本低的特点,用回弹法检测混凝土强度是可行的。 1.回弹法检测时应注意的事项 1.1注意回弹法检测的适用条件 工程结构中龄期为14~ 1000天抗压强度的普通混凝土抗压强度10~60MPa检测,不适用于表面和内部质量有明显差异或混凝土构件内部缺陷的检测。 1.2回弹仪的技术要求 使用一个标准的反弹,人们普遍认为的HRC硬度反弹是60 ±2的钢砧上的一个固定的值2±80的速度,是一个合格的回弹仪,事实上,这种看法是片面的,回弹仪在标准状态下回弹结果的影响是非常大的,所以我们必须按照规则和回弹仪的维护和校准要求。也在现场检测,有必要将一个特殊的回弹仪,回弹仪是特别买了一个新的认证,通常不。当在检测过程中发现的异常等回弹仪回弹值、回弹仪对回弹值异常特殊的结构或构件的检测,通过这种方法可以消除由于设备问题的误报。 1.3测区的分布 试验区的表面应干燥、清洁、平整,应均匀分布在结构或成分上。在受力一般以大和小的中间,中间梁截面的上下拉伸,压缩比较大,在张力上剪切梁节的两端,如果所需组件对实测面积均匀分布的程序一致,正常情况下可以盖构件力和薄弱部位。但在现场测试中,一些检测人员为了方便检测,测量面积的分布,或在随机测量区域都布置在结构或部件,导致回弹结果不代表,降低了混凝土强度的估计值的保证。 1.4回弹值测量 当测试时,轴应回弹仪检测混凝土表面,垂直于结构或构件的慢压、准确读数、快速复位。点均匀分布在测区的测量,两相邻点之间的距离一般不小于20mm。对于一些较抛光的石材,石材已经暴露,测试点,以避免暴露结石。回弹测试仪,表面非常简单,但在实际操作中,很多都是不规范的,特别是在检测底板底面时,有些人由于手部的强度不足,出现反弹机轴和检测的混凝土表面不能保持垂直,从而造成误差。测试混凝土边或面,经营者往往会将回弹仪迅速赶往测试表面,使回弹仪内部结构受到外部的冲击,通过缩短寿命引起的回弹仪,回弹仪弹的正确方法打杆贴住人脸检测,然后慢慢的压力读数快速复位后。 1.5碳化深度值测量 回弹值测定后,该组分的30%个测量面积的数目应选择不小于代表位置的碳化深度值。一般不在两块模板的接缝处测量,因为在捣捣混凝土时,浆体的渗漏现象,导致局部水灰比变小,孔隙表面也减少,表面强度增加,碳化值下降,所以在渗漏浆测量中碳化深度值不代表。当碳化深度测量,在适当的工具测得的表面积,以形成约15毫米,深度大于混凝土碳化,不使用冲击钻的原理的深度更大的孔直径,由于钻头的高速旋转位,没有碳化物粉末,摩擦应具有混凝土碳化,导致难以清除的孔,碳化界面不清楚,影响测量精度。用锤子和凿子钻头建议立即清除孔与酚酞醇溶液的腔的内壁的边缘下降1%的浓度,然后测量的测量工具和非碳酸混凝土表面的深度之间的垂直距离混凝土碳化接口,注意测量三或更多次,取其平均值。碳化深度值的测量精度是非常大的,测量必须仔细和仔细。 2.回弹法检测混凝土抗压强度的几个主要问题 2.1混凝土龄期问题 规定明确:对14 ~ 1000D混凝土龄期检测。换句话说,当混凝土龄期超过1 000D,规则是无效的。但在实际工程中,许多工程混凝土龄期超过1000D,与委托单位的规则不熟悉。因此,工程师仍然使用规则评价超龄期混凝土抗压强度。 2.2混凝土测量表面的问题 回弹法是一种表面测试技术,回弹值反映了10 ~ 15mm厚度硬度范围的混凝土表面,通过一个统计相关的混凝土回弹值的表面存在的混凝土抗压强度与混凝土强度之间的物理推导。因此,测得的表面对测量精度有很大影响。由于水含量,表面硬度软化,回弹值减小,从而影响回弹法。考虑到水含量的影响,可以提高混凝土回弹法试验精度,在制定高含水率或湿混凝土回弹强度曲线时,应考虑混凝土含水量的影响。 2.3碳化的影响 混凝土的碳化混凝土中Ca(OH)2受空气中CO2 气体作用,产生较高的碳酸钙的混凝土回弹值的硬度增大,但对混凝土的强度影响不大,影响回弹曲线从而。 2.4测试的不规范 实际测试中很少严格操作、检验技术要求规定的标准,没有强烈的责任感,敷衍了事,这样的测试将带来较大的测试误差,不能保证反弹的质量。 3.处理对策 3.1使用回弹仪应注意的几个问题 为了提高精度,降低混凝土强度的偏差,回弹仪推荐使用单位应做到以下几点:(1)通过一个回弹仪、数据处理及混凝土强度评定应在人才培养和培训。并取得合格证书。(2)在大批量的反弹测试中,要带钢砧,做日常保养,发现问题,立即送检。(3)测试必须进行回弹率测试之前,回弹仪标准状态应该是在氏硬度HRC 为60 ± 2 的标准钢砧上,垂直向下弹打三次。平均固定值应为80±2,或反弹测试仪必须调整和校准。在大批量试验中,标准钢砧应进行检测,及时更换,以保证试验结果的准确性。

聚氨酯弹性体介绍

聚氨酯弹性体介绍 一、了解聚氨酯弹性体 浇注刑聚氨酷弹性体〔Pu)是一种新兴的有机高分子材料,聚氨酯产品具有耐磨、弹性好、耐冲击、耐腐蚀的特性,聚氨酚有”耐磨王”之称。在实际应用中,其结构特点使其只有优异的耐磨性,以”耐磨橡胶".着称,‘它与金属材料相比具有重量轻、噪音低、耐损耗、加工费用低及耐腐蚀等优点;与塑料相比具有不发脆、多作为橡胶制品的更新换代产品,。并且还具有耐油,耐酸、碱,耐射线辐射等优异性能。因其卓越的性能而被广泛应用干国民经济众多领域:耐磨性(弹性体中最好),高强度〔是普通橡胶的3-5倍),高伸长率(500%-土1500%),高弹性〔负载支撑容量大,减震效果好),硬度范围宽(邵氏A20扩邵氏D70) ‘耐磨性浇注型聚氨酷乳液Pu弹性体具有杰出的耐磨性能,因此在磨损问题严重的场合有很多重要用途,特别是在采矿,石油,天然气工业。在现场使用和实验测试中,聚氨酯的耐磨性明显超过许多其他材料。“应力/应变性能浇注刑聚氨酯Pu弹性体具有较高的模量,高抗张强度及高拉伸率这些性能使得浇注的聚氨酯零件具有很好的韧性和耐用性。‘压缩性能浇注型聚氨酯弹性体与硬度相当的一般橡胶相比具有高得多的承载能力。这种高承载能力与优异的耐磨性和韧性相结合使得聚氨酯在工业实芯轮胎和工业辊筒等应用方面的优点非常突出。‘撕裂强度拼板胶撕裂强度用于实际评估这些弹性体对割裂发展的抵抗能力在实际用途中尤其是涉及冲击磨损的用途,高防撕破力是重要的,空吸塑胶浇注性聚氨酯PU弹性体在这方面远较传统的橡

胶占优势。“耐油性注性聚氨酯Pu弹性体对许多环境的影响有极佳的抵抗能力。‘它在油类和溶剂中的稳定性比普通的橡胶要好的多。产品应用:产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空.机械,交通、油田矿山、、印刷机棍筒,实芯轮、体育等领域;如:板材、棒材、缓冲器、衬胶管道、同步齿形带、洁管器、工业脚轮、密封圈、防震片、筛网、胶辊、纺织罗拉片等: 聚氨酯弹体的主要优点 1、性能的可调节范围大。多项物理铸造机械性能指标均可通过对原材料的选择和配方的调整,在一定范围内变化,从而满足用户对制品性能的不同要求二譬如硬度,往往是用户对制品的一个重要指标,聚氨酯弹性体既可制成邵尔A硬度20左右的软质印刷胶辊,又可制成邵尔D硬度70以上的硬质轧钢胶棍,这是一般弹性体材料所难以做到的。聚氨酯弹性体是由许多柔性链段和刚性链段组成的极性高分子材料,随着刚性链段比例的提高和极性基团密度的增加,弹性体原强度和硬度会相应提高。 2、耐磨性能优越。特别是在有水、油等润滑介质存在的工作条件下,其耐磨性往往是普通橡胶材料的几倍到几倍到几十倍,金属材料如钢铁等虽然很坚硬,但并不一定耐磨如黄河灌溉区的大型水泵,其过流部件金属口环和保护圈经过大量泥沙的冲刷,用不了几百小时就严重磨损漏水,而采用聚氨酷弹性体包覆的口环和保护圈则连续运行1800小时仍未磨损’其他如碾米用的剥谷机胶棍、选煤用的振动筛筛板、运动场的竞赛跑道、吊车铲车用的动态油密封圈、电梯轮和旱冰鞋轮等等也都是聚氨酯弹性体的用武地。在此需提到的一点是,要提高中低硬度的聚氨酯弹性体制件的摩擦系数,改善在承载负荷下的耐磨性能,

高回弹聚氨酯泡沫塑料中三醛物质控制研究

高回弹聚氨酯泡沫塑料中三醛物质控制研究 韩邦琦一于海宁一张思思一沈沉 (万华化学(北京)有限公司一北京102200) 摘一要:通过自建方法评价了采用万华WanolF3135二东大EP-330NY和可利亚FA-703这3种聚醚多元醇制备的3个高回弹聚氨酯泡沫塑料样品中的三醛(甲醛,乙醛,丙烯醛)含量,并进一步根据通用汽车全球标准GMW15635的方法,考察了3款醛类抑制剂FM-208二DJ-208二AS-88对泡沫中三醛物质含量的抑制作用,研究了在密闭条件下醛类抑制剂AS-88的使用时效性三结果表明,综合考虑经济成本和生产实际情况,选用聚醚多元醇WanolF3135,添加1份(以多元醇质量为100份计)醛类抑制剂AS-88,可以得到三醛物质含量极低的高回弹聚氨酯泡沫塑料样品三在密闭条件下,该款醛类抑制剂可以持续较长时间发挥除醛效果三根据研究结果开发出了具有较低醛含量的组合聚醚产品三关键词:高回弹泡沫塑料;聚氨酯泡沫塑料;挥发性有机物(VOC);聚醚多元醇;醛类抑制剂中图分类号:TQ323.8一一一文献标识码:A一一一文章编号:1005-1902(2019)01-0042-03一一高回弹聚氨酯泡沫塑料回弹性好二舒适性高二吸震效果好,是现代汽车工业中座椅垫材的首选[1-2]三而聚氨酯泡沫塑料中含有的微量挥发性有机物质(VOC)会污染车内空气,可造成乘用人身体不适, 严重时会产生头痛二恶心等症状三在所有VOC组成中,小分子醛类物质因其对人体健康具有较高的危害性,更是大家关注的焦点三 聚氨酯泡沫的VOC中醛类物质的来源主要分为3大类:(1)原料中引入的醛类物质,例如聚醚多元醇的原料氧化烯烃可能含醛类杂质,并且在生产过程会产生醛类杂质;(2)在聚氨酯链段生成过程中产生的微量小分子醛类化合物;(3)聚氨酯泡沫在光二热等外部条件下发生化学反应,链段降解产生微量的醛类化合物[3-6]三为了降低醛类杂质含量,目前常见的做法是添加醛类抑制剂,常见的醛类抑制剂种类有氨或者氨基衍生物二强氧化性物质二含 α-氢的化合物和多孔无机吸附材料三 本研究从高回弹聚氨酯基础原料入手,从3种 市售聚醚多元醇中筛选出具有较低醛类含量的聚醚多元醇;对比了3款市售醛类抑制剂对所制泡沫中三醛物质(甲醛二乙醛和丙醛)的除醛效果,并在此基础上考察了醛类抑制剂的时效性,最终开发出具有较低醛含量的组合聚醚产品三 1一实验部分1.1一主要原料 聚醚三醇WanolF3135,万华化学集团股份有限公司;聚醚三醇EP-330NY,山东蓝星东大有限公司;聚醚三醇FA703,南京可利亚多元醇有限公司三以上3种聚醚三醇羟值范围在30 40mgKOH/g三聚合物多元醇WanolF2140(固含量35% 45%),万华化学集团股份有限公司;多异氰酸酯TM50(TDI与PAPI质量比1/1混合物,NCO质量分数为 39% 41%)二复合有机硅匀泡剂二复合叔胺类催化剂,自制;醛类抑制剂FM-208二DJ-208和AS-88,市售三 1.2一工艺及配方 高回弹聚氨酯泡沫的基本配方见表1三 表1一高回弹聚氨酯泡沫基本配方 原料用量/份聚醚三醇 30 50聚合物多元醇WanolF214070 50水 2.8 4.0复合匀泡剂0.8 2.0复合胺类催化剂0.3 0.5醛类抑制剂0 1.5多异氰酸酯TM5040 60异氰酸酯指数 (0.70 0.85) 四 24四聚氨酯工业 POLYURETHANEINDUSTRY 一一 2019年第34卷第1期 2019.Vol.34No.1 万方数据

数字回弹仪使用说明书ZCA

数字回弹仪使用说明书 Z C A 公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-

1.概述 ZC3-A型数字回弹仪 ZC3-A型数字回弹仪是由中国国家行业标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》GB/T23-2001(以下简称规程)的参编单位山东省乐陵市回弹仪厂精心研制,具有自主知识产权并荣获二项国家专利(、)并可以在检定器上进行检定,完全符合回弹仪国家检定技术规程《JJG817-93》的要求,适用于各类建筑工程中 C10-C60混凝土抗压强度的无损检测。 ZC3-A型数字回弹仪由数字回弹仪主机、回弹仪单机传感器、电脑数据处理软件、现场打印机和适配电源盒(选配)组成。本机具有自动记录、自动存储、自动计算、自动数据处理功能,大幅提高了检验检测、数据计算处理、报告编制的工作效率,降低了检测人员的劳动强度,体现了回弹检测的科学性、先进性、公正性和准确性。 山东省乐陵市回弹仪厂是各种回弹仪、无损检测配套设备和回弹仪检定装置的专业生产厂商,在国内外具有很高的知名度,是检测工程师的首选品牌,多年来承蒙各地权威检测机构的帮助与支持,我厂得以发展壮大,为了答谢广大用户、提高检测工作效率降低人员劳动强度,我厂研制出了第二代ZC3-A型数字回弹仪。我厂始终坚持简洁实用、质量上乘、价格低廉、易学易懂的原则、回弹仪机械部分易于维护等特点,引领无损检测走上数字化、智能化的新时代。 精彩文档

1.2数字回弹仪主机 ZC3-A 型数字回弹仪主机接收回弹仪单机传感器的回弹值数据信号,储存并结合用户的设置进行数据处理,然后根据用户选择进行数据查询、现场打印或向计算机传送数据等功能。 主要技术指标 检测数据处理依据《回弹法检测混凝土抗压强度技术 规程》(JGJ/T23-2001) 内存储存量:8000点 显示屏:45x30(mm) 128x64(点阵) 电源:5V 通信速率:115200bps 尺寸:140x75x40 电池电源:标准锂离子充电电池 主要功能及特点 传感器率定:规范的回弹仪率定界面,确保回弹检测前 后机械回弹仪的率定值在80±2之间,保证回弹检测的 准确性。 现场打印功能:配备野外电源和便携式打印机可以随时 进行原始回弹值、测区强度值的打印。特别适合现场会 议、政府部门组织的工程质量检测,各职权部门进行的 监督抽查等。 精彩文档

冷熟化高回弹聚氨酯泡沫塑料缺陷解决方案

冷熟化高回弹聚氨酯泡沫塑料是一种优良的座垫材料,它具有回弹性好、阻燃性好、成本低等优点。但在高回弹泡沫的实际生产过程中,经常遇到泡沫收缩、泡沫中空塌泡、有残余气味、表面不好有气孔、湿热老化性能差等一系列缺陷。笔者在近年的工作中针对生产中出现的实际问题,进行了一些探索。 以下内容会员跟帖回复才能看到 1 泡沫收缩 在实际生产中,最常出现且较难解决的问题就是泡沫收缩。造成收缩现象的主要有工装模具及原材料两方面的原因,且这两者是相辅相成的。 1.1 工装模具方面在模具密封不好的情况下,容易引起漏料,使泡沫体达不到设计的密度,导致泡沫收缩。在收缩的同时,在相应的合模线附近泡沫制品会产生硬边现象。可以通过提高模具口的密封性,或适当提高模具锁模力来解决。 1.2 原材料方面 如果发泡过程中气泡膜壁弹性较大,在气体大量发生造成体积膨胀时,泡孔也同时胀开而不破裂,则所得气泡大部分为闭孔,即闭孔率偏高,则当泡沫体冷却时,气泡内气体压力下降,导致泡沫收缩变形。产生这种闭孔现象,笔者认为主要有4种解决办法。 (1)可通过调节催化剂用量以控制泡沫孔径和开孔率。通常胺催化剂主要催化异氰酸酯与水的反应(即发泡反应),三亚乙基二胺或有机锡催化剂主要用于催化异氰酸酯与多元醇的反应(即凝胶反应)。如果促进凝胶的催化剂过量,则泡沫过早凝胶,泡孔壁膜韧性好,不易破裂,形成闭孔。要想控制泡沫孔径和开孔率,可适当降低凝胶催化剂的用量,以降低分子链增长速度,使发气高峰时气泡膜壁弹性降低,减少闭孔率。 (2)闭孔的形成也与聚醚多元醇的聚合度及支化度有关,这是由于在NCO/OH反应中,官能度高的聚醚形成网状结构较快,即形成的泡孔膜壁弹性较大,增加闭孔率。可降低聚醚的平均官能度来减少泡沫闭孔率。 (3)泡沫稳定剂的用量偏高,会导致泡孔过于稳定,不开孔,造成收缩。因此生产中泡沫稳定剂的用量要适当。 (4)当异氰酸酯指数偏高时,可能造成泡沫闭孔现象加重,造成收缩。生产时异氰酸酯指数要控制。 2 泡沫内部局部中空、塌泡 在高回弹聚氨酯泡沫塑料生产过程中产生泡沫内部局部中空、塌泡现象,主要有两在类原因。 2.1 凝胶与发泡反应速率不平衡 发泡中,在大量气体产生的最终阶段,气泡膜壁的粘度较大,但弹性较差,这样,在气泡中气体不断增加的情况下,无法承受膜壁的拉伸,从而造成气泡破裂而使气体逸出,即开孔。如果在气体大量发生时,泡沫膜壁破裂,泡孔的经络和骨架没有足够的强度去阻止这种破裂,破裂将进一步蔓延,这样就会使整个泡沫塌泡;如果破裂蔓延到一小部分即行停止,则也将造成泡沫局部中空或开裂。这种情况,如果增加原料中凝胶催化剂或降低发泡催化剂用量,改善凝胶与发泡反应的平衡,就可以在气体大量发生时,增加气泡膜壁强度,适当降低气体发生量,从而减少或改善泡沫发生中空或塌泡现象。此种现象与闭孔收缩现象正好相反,当发泡催化剂不变、凝胶催化剂用量偏低时,容易造成过度开孔而塌泡。 2.2 泡沫稳定剂用量偏低 有机硅泡沫稳定剂是聚氨酯发泡工艺过程中必不可少的原料之一,它在泡沫体系中能降低各原料成分的表面张力,稳定发泡过程,使泡孔细而均匀。当体系处于低粘度阶段时,它使气孔壁膜能生长到适合开孔的厚度,为最后开孔创造条件。如果泡沫稳定剂用量偏低,则泡沫气孔稳定性差,过早开孔,造成塌泡或局部中空。 适当的泡沫稳定剂可以协调开孔的时间段,泡孔的开孔是高回弹泡沫发泡工艺中的一个主要过程,否则会闭孔收缩。但开孔必须在发泡反应与凝胶反应基本完成并达到平衡时出现,即在泡沫升至最高点且泡沫强度能支撑自身重量之时,否则便会使泡沫塌泡或中空。 3 泡沫有残余气味

混凝土回弹仪期间作业指导书

混凝土回弹仪期间核查作业指导书 1 概述 本仪器由弹击拉簧、弹锤、脱钩装置和指示装置等部分组成,其中主要影响因素是弹击拉簧的工作长度、脱钩点、指针滑块的摩擦力和在钢砧上的率定值,本仪器主要用于非破损检测砼强度。 2 技术要求 (1) 弹击拉簧工作长度:61.5±0.3mm; (2) 指针滑块在导轴上的摩擦力为0.65±0.15N; (3) 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上率定平均值为80±2。 3 核查器具 (1) 洛氏硬度HRC为60±2的钢砧; (2) 游标卡尺:量程0~150mm 精度:0.02mm。 4 核查环境条件 室内、常温状态下。 5 核查方法 (1) 用已检定合格的游标卡尺检查弹击拉簧的工作长度,测量三次取其平均值; (2)卸下标尺,用拨指针法检查弹击锤脱钩点时滑块标线在标尺上对应处。用测力计检查滑块在导轴全长上的摩擦力,测量三次取其平均值; (3) 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上分四个方向向下弹击率定,取连续弹击三次稳定的回弹值进行平均。 6 核查结果的判定及处理 (1) 弹击拉簧工作长度稍差时,可调整拉簧在拉簧座上的位置;超差时,应更换拉簧; (2) 指针滑块在导轴上的摩擦力值超出正常值范围,可调整指针滑块的摩擦环,直至合格; (3) 在钢砧上率定值不在80±2之间,则对回弹仪进行常规保养,在中心导杆上抹上一层薄薄的钟表油(或20号机油),若还不能达到要求,为不合格,送检定单位维修并重新检定。 7 核查周期 (1) 正常情况下三个月; 设备操作人员变动、仪器借后返还启动使用、仪器离位、维修后再启动等情况应立即追加检查一次。

混凝土回弹仪期间核查记录 仪器设备名称:仪器设备编号: 核查器具编号:环境条件: 核查人:批准:

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