广州质量监督检测研究院燃气用埋地聚乙烯管道系统检测设备

广州质量监督检测研究院燃气用埋地聚乙烯管道系统检测设备购置项目

委托代理协议

采购单位：广州质量监督检测研究院

代理机构：中经国际招标集团有限公司广东分公司

二○一五年八月

项目委托代理协议

甲方：广州质量监督检测研究院

乙方：中经国际招标集团有限公司广东分公司

根据《中华人民共和国政府采购法》和《广东省实施中华人民共和国采购法办法》，甲方自愿将本单位（项目名称：广州质量监督检测研究院燃气用埋地聚乙烯管道系统检测设备购置项目）（招标编号：CEITCL-GD-CZHW-150817）政府采购项目委托给乙方组织实施采购。乙方愿意接受甲方委托，按照政府采购的有关规定，在甲方委托范围内依法组织政府采购工作。经甲乙双方协商一致，现就有关事项达成如下协议。

第一条委托项目基本情况

1. 招标编号：CEITCL-GD-CZHW-150817

2. 项目名称：广州质量监督检测研究院燃气用埋地聚乙烯管道系统检测设备购置项目

3. 项目技术规格、参数及要求（详见采购项目内容）

4. 预算金额：人民币40万元

第二条甲方委托乙方的具体事项

1. 编制、发售、解释采购文件；

2. 在政府采购监督管理部门指定媒体上发布采购信息公告；

3. 供应商资格预审（邀请招标等方式时采用）；

4. 制定评审方法、步骤、标准；

5. 依法抽取专家组建评审委员会（谈判、询价小组）；

6. 邀请纪检有关部门现场监督；

7. 落实评审地点，主持评审活动，并做好评审记录；

8. 组织评审工作；

9. 整理评审报告送采购人及有关部门；

10. 在政府采购监督管理部门指定媒体上发布中标、成交公告，发送中标（成交）通知书；

11. 答复供应商的询问和质疑；

12. 采购活动有关文件报送备案及存档；

13. 组织履约联合验收事项；

14. 法律法规规定的其他事项。

第三条甲方的权利和义务

1. 甲方应指定一名采购人代表，代表甲方与乙方处理政府采购过程中的有关事宜。

2. 甲方应向乙方提供委托项目的用户需求书，包括详细的技术规格、参数及要求和服务内容等书面材料。

3. 甲方应对乙方编制的采购文件予以审核并签字确认。

4. 甲方有权就委托的项目提出合法、合理的要求，但不得指定供应商或指定品牌，不得提出含有倾向性、限制性或者排斥潜在供应商的要求。

5. 甲方依据有关规定可派一名采购人代表参加评审委员会，但不得非法干预、影响评审方法的确定、评审过程和

结果。

6. 甲方有权按照评审报告中推荐的中标（成交）候选供应商顺序确定中标（成交）供应商。

7. 甲方有权对乙方组织的采购活动进行监督。

8. 甲方有义务保守采购活动中的商业秘密。

9. 甲方应严格遵守相关法律法规和各项政府采购制度。

第四条乙方的权利和义务

1. 乙方应接受甲方监督，维护甲方和供应商的合法权益。

2. 乙方应依据甲方要求为甲方提出科学的采购方案。

3. 乙方应根据甲方要求编制采购文件，并报甲方确认。

4. 乙方应满足甲方的合法、合理要求，但对违法违规以及无理的要求应予拒绝。

5. 乙方可以依据需要或根据规定，就采购文件征询有关专家或者供应商意见。

6. 乙方应当依法组建评审委员会。

7. 乙方应依法及时答复甲方委托范围内的供应商的询问和质疑。

8. 乙方应当保守采购活动中的商业秘密。

9. 乙方可依法收取采购代理服务费用。

10. 乙方应严格遵守相关法律法规和各项政府采购制度。

第五条委托协议的变更和终止

甲乙双方在协商一致的情况下，可以在采购法和合同法许可范围内对委托协议内容做出变更，如作出变更的应当签订补充协议；如发生了不可抗力或重大变故等原因，致使采购项目发生更改或取消的，应签订补充协议或终止本协议。

第六条有关费用

1. 乙方承担组织项目采购活动的全部费用。

2. 乙方按照有关规定向中标（成交）供应商收取服务费。

第七条违约责任

甲乙双方应遵守有关法律、法规、规章的规定和本协议的约定，否则，将承担相应的法律责任。因违约造成经济损失的，由违约方承担。

第八条、其他

1. 本协议自甲乙双方盖章签字之日起生效。本协议一式两份，甲乙双方各执一份。

2. 其他未尽事宜由双方协商后解决。

甲方：（盖章）乙方：（盖章）

代表签字：代表签字：

2015年月日2015年月日

聚乙烯管道焊接指导书

聚乙烯管道产品标准 1. 燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材GB15558.1-2003 2. 燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件GB15558.2-2005 3. 给水用聚乙烯管材GB/T13663-2000 4.给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件GB/T13663.2-2005

Q/JZ-35-2003 聚乙烯管道焊接指导书 黑龙江安装工程有限公司陕西分公司

聚乙烯管道系统的连接 聚乙烯管道系统主要由管材、管件及与之配套的阀门、凝水缸等组成。聚乙烯管道的连接技术，直接决定了管道运行的安全及寿命。因此掌握正确的连接技术，对于施工人员无疑是非常重要的。 管道的连接按施工形式的不同可分为热熔焊接、电熔连接、热熔承插焊接、机械连接、法兰连接、钢塑过渡连接。机械式连接，在安全性上存在问题，国家标准不建议采用，在此不再叙述。钢塑过渡适用于63以下的聚乙烯管与钢管的连接。一般由管件生产厂预先连接好。钢塑过渡管件上的聚乙烯管段可方便的与聚乙烯管线进行连接。法兰连接适用于需要方便拆卸或管径大于63的钢塑连接的场合。热熔承插焊接，因存在着操作技术要求高，质量不易控制，不适用于大口径管件焊接。此方法在水管施工上有较多的采用。下面就主要的连接方式热熔焊接、电熔连接及热熔承插焊接作介绍。 一．聚乙烯管材对接焊 1.用于对接焊的管材、管件应由相同牌号的材料制成，对于由不同材料制成的管材，应由生产厂家出具两种材料相熔的证明。 2.用于对接焊的管材必须是经检验合格的合格产品，且管材外径、壁厚相同。 3.聚乙烯管道对接焊操作人员必须经过专业培训，持证上岗。 4.焊接机具必须处于完好正常状态。 5.环境温度低于-5℃时或下雨、刮风、太阳暴晒等恶劣天气下，必须采取防护措施。 (一).工艺流程： 管材准备→夹紧定位→铣端面→系统拖动力确定→端面熔接→冷却定型 1.管材准备 准备需要对接焊的管材 2.夹紧定位 根据管材的规格,配备相应的夹模，将焊机的两夹具放在最大张开位置，将管材固定在两夹具内，使相对管端面伸出夹具拖板约50mm，移动夹具到两端面接触,校正使两端面完全重合。 3.铣端面 张开两夹具，将铣刀盘放置在夹具中间，开动铣刀盘，缓慢地移动夹具，使两端面压紧铣刀盘，将两对接焊端面铣平整。切屑厚度不应超过0.2 mm。移动待焊管段使两个端面贴合，两平面之间的最大缝隙不应超过0.5mm，同时两管边的错位也不能超过壁厚的10%。否则，应校正后再次重复上面的处理。铣削后的端面不能被污染，应立即开始熔接。 4.系统拖动力确定（P o） 将两夹具移动到最大张开位置，然后将压力调节开关放置最小，操纵夹具移动手柄使夹具闭合，同时调整压力调节旋钮，使压力逐渐增大，观察夹具的移动速度，确定一适宜的值，保持压力旋钮不变，使两夹具移动几次，观察系统压力P o的变化，最终将较准确的P o值记录在工艺原始记录卡上。 5.设备系统对接压力确定（P2）： P2 =P×π×e×（D- e）/S + P o (Mpa) P：单位对接面积应施加的力为0.18-0.22N/mm2 e：壁厚 D：外径 S：焊接机具液压系统执行缸活塞总有效面积(mm2) 5.端面熔接

燃气用埋地聚乙烯管道基础知识

聚乙烯管道基础知识讲座 第一部分聚乙烯塑料相关知识 一、塑料的组成和分类 塑料的主要成分是树脂，约占塑料总量的40%～100%。 树脂的分子量是不固定的，在常温下呈固态、半固态或半流动态的有机物质，但一般不包括沥青、树胶、蜡等。它们在受热时能软化或熔融，在外力作用下能流动，一般不溶于水，能溶于有机溶剂。可分为天然树脂和合成树脂两大类。在塑料工业中指用做塑料原料的未加填加配合剂的聚合物、预聚物的总称。 塑料是以合成的或天然的高分子化合物为基本成分，在其制造或加工过程中的某一阶段能流动成型或借原地聚合或固化而定型，其成品状态为柔顺性或刚性固体，但非弹性体，含有填料、增塑剂、稳定剂及其他添加剂等配合物。据其受热后性能变化可分为热塑性塑料和热固性塑料。按用途可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。塑料一般具有质轻、绝缘、耐腐蚀、耐摩檫、易加工、美观等特点。 1、热塑性塑料：树脂为线型或支链型大分子链的结构。 聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(俗称尼龙)(PA)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)(PMMA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(A/S)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETP) 2、热固性塑料 酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、氨基树脂、醇酸树脂、烯丙基树脂、脲甲醛树脂(UF)、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯(UP)、硅树脂、聚氨酯(PUR) 3、工程塑料 广义：凡可作为工程材料即结构材料的塑料。 狭义：具有某些金属性能，能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能、电性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能的塑料。 通用工程塑料：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯醚(PPO)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其改性产品。

为何应用超高密度聚乙烯

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.wendangku.net/doc/c79716614.html,） 为何应用超高密度聚乙烯 什么是超高分子量聚乙烯？ uhmw-pe是英文ultra high molecular weight polyethylene（超高分子量聚乙烯）的缩写。这是现有的最优质的可应用于恶劣工作环境及多种用途的聚乙烯。在许多高难度的应用条件下适用性非常好。 超高分子量是这种聚合物与众不同的特质。其高密度乙烯树脂具有3至6百万的分子量，而高分子量树脂的只有30万至50万。这种差别是保证超高分子量聚乙烯具备足够的强度，以达到其他低等聚合产品所不可能具备的耐磨损和抗冲击能力。 超高分子量聚乙烯的超高分子量的含义是它不会融化并向液体一样流动。因而加工方法由粉末金属技术衍生。传统的塑料加工技术，比如注塑成型、吹塑和热定型，无法应用于超高分子量聚乙烯。挤压成型是应用于这种树脂最常见的加工工艺，这样生产出来的产品韧性更强。 pe分为三类： 1、包括低密度pe、中密度pe、高密度pe 低密度聚乙烯（小于0.930克/立方厘米 / 小于0.0334磅/

立方英寸） 中密度聚乙烯（介于0.930与0.940克/立方厘米之间 / 介于0.0334与0.0338磅/立方英寸之间） 高密度聚乙烯（大于0.940克/立方厘米 / 大于0.0338磅/立方英寸，分子量约为100,000） 2、高密度高分子量pe 高密度高分子量聚乙烯（分子量大于200,000小于500,000）。这种产品是由两种使用催化剂的方法制造而成的：一种是齐格勒方法，这种方法中使用钛催化剂；另外一种是菲利普斯方法，这种方法使用铬氧催化剂。 这两种方法应用的技术包括在不同的压力下进行悬浮、溶解、气相和凝聚。在这些条件下，乙烯基分子通过阴离子聚合形成线状大分子。 3、高密度超高分子量pe 高密度超高分子量聚乙烯（密度大于0.940克/立方厘米，即大于0.0338磅/立方英寸，分子量大于106）。 高密度超高分子量聚乙烯的特性： 高密度超高分子量聚乙烯的物理和电学特性：

给水、燃气用聚乙烯管的一些优缺点

给水、燃气用聚乙烯管 PE管的优点： 1. PE密度低（HDPE的密度在0.95 g/cm2左右，远低于金属密度），因此PE管材比传统金属管重量轻，同时PE管材还可盘卷，方便运输并降低运输成本； 2. 具有较高的强度及一定的刚度，脆性温度低，韧性好，小口径PE管在性能价格比上优于钢管和球墨铸铁管； 3. 成型简单，易着色，可按要求生产不同规格和颜色的管材； 4. 具有比较低的导热性和良好的绝缘性，可减少传输介质的温度变化并阻止外部电流等对传输介质的影响； 5. 内外壁光滑耐磨性好，方便输送介质且流通量大，而PE管卫生无毒和良好的耐腐蚀性可保证且对饮用水不产生“二次污染“； 6. 具有良好的耐腐蚀性和抗无机物性能，埋地敷设时一般不用作防腐处理，减少土方量，PE管材的柔韧性对施工土地条件要求低，同时可产用台式回流焊对接，施工简单，节省大量的工序，安装成本比传统金属管到低，后续维护费用低； 7. 使用寿命超过50年，远长于金属管材的使用年限。 PE管的缺点： 1. 耐有机溶剂差，有机溶剂如果渗入聚乙烯内，会出现溶胀现象，其物理性能就下降， 2. 耐压性、耐高温性能和耐候性比金属管材差； 3. 良好的绝缘性容易产生静电积聚导致危险和塑料本身的易燃性都可能成为使用过程中的安全隐患。

钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管 钢丝网/PE复合管的优点： 1. 具有了聚乙烯管材产品的优良性能：使用寿命超过50年、卫生性能好、抗腐蚀（双面防腐）和耐磨性好、内壁光滑、良好的保温性和绝缘性、无二次污染、水流损失小等； 2. 由于钢骨架的作用，同等压力等级的复合管比纯塑料管材的壁厚更小，增大了有效流通面积，同时降低了塑料原料的使用量，有效提高了管线的经济性能； 3.高强度钢丝网增强骨架的存在有效抑制了聚乙烯材料慢性裂纹生长和快速裂纹扩展，增大管材的强度、刚性和环刚度，使管材具有更高的承压性能和耐冲击性能； 3. 复合管材的线性膨胀系数小、钢骨架的存在增强财了抗蠕变性能，提高了管材在长期使用过程中的尺寸稳定性，由于管壁中钢骨架的保护，不易一次性戳破，可有效防御管线外来突然破坏； 4. 相同压力等级要求的管材，单位重量更轻，搬运方便，施工过程中无须大型机械设备的在线配合作业，简化施工的工序和降低了施工条件要求； 5. 适合大规模、长距离管线工程。与其他传统管材相比，钢塑复合管加工工艺更简便，加工速度更快捷，产品质量更可靠。且单管长度可根据工程需要调整（单根管材长度增加可大幅减少了借口数量和降低质量风险）； 6. 管材连接工艺技术可靠，可产用热熔对接、电熔承插焊接、法兰机械连接三种方式，可根据不同工程要求选择，且性能可控可靠。由于接口为刚性接口，且强度大于管材本省，管线可有效抵御地质沉降和流沙等地质不稳引起的接口渗漏问题，特别适合地质条件差、地震断裂带区、过河、过桥障碍穿越隐蔽工程等环境施工敷设； 7. 施工速度和管线系统运行安全都能得到充分保证，于其他符合管才及铸铁、水泥等管材相比，可大幅降低安装强度、施工周期及成本，工程综合造价低。 钢丝网/PE复合管的缺点： 1. 钢丝网在管材内部的缠绕均匀性可能在加工过程产生偏差，导致管材力学性能的稳定性变差； 2. 结合钢丝网和聚乙烯的热熔胶的性能对管材的性能有很大的影响：热熔胶的剥离强度大小会影响管材的耐压强度（正压和负压），热熔胶的软化点的温度限制了管材输送高温介质的性能； 3. 钢丝和聚乙烯不同的收缩率在环境变化过程中会使管材接头处的开裂导致借口渗漏问题； 4. 良好的绝缘性容易产生静电积聚导致危险和塑料本身的易燃性都可能成为使用过程中的安全隐患。

(完整版)塑料托盘原料高密度聚乙烯详解

塑料托盘原料高密度聚乙烯英文名称为“High Density Polyethylene”，简称为“HDPE”。塑料托盘原料HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态塑料托盘原料HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。塑料托盘原料HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。 塑料托盘原料HDPE是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。虽然塑料托盘原料HDPE 在1956年就已推出，但这种塑料还没达到成熟水平。这种通用材料还在不断开发其新的用途和市场。 主要特性 塑料托盘原料HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态塑料托盘原料HDPE 的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。塑料托盘原料HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。各种等级塑料托盘原料HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合：密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的塑料托盘原料HDPE品级；在性能上达到最佳的平衡。 密度 这是决定山东力扬塑料托盘原料HDPE特性的主要变量，虽然被提到的4种变量确实起到相互影响作用。乙烯是聚乙烯主要原料，少数的其它共聚单体，如1一丁烯、l一己烯或1一辛烯，也经常用于改进聚合物性能，对塑料托盘原料HDPE，以上少数单体的含量一般不超过1％－2％。共聚单体的加入轻微地减小了聚合物的结晶度。这种改变一般由密度来衡量，密度与结晶率呈线性关系。美国一般分类按ASTM D1248规定，塑料托盘原料HDPE 的密度在0．940g／。C以上；中密度聚乙烯（MDPE）密度范围0．926～0．940g／CC。其它分类法有时把MDPE归类于塑料托盘原料HDPE或LLDPE。均聚物具有最高密度、最大的刚度，良好的防渗透性和最高的熔点，但一般具有很差抗环境应力开裂（ESCR）。ESCR是PE 抗由机械或化学应力所引起的开裂性的能力。更高的密度一般改进了机械强度性，例如拉伸强度、刚度和硬度；热性能如软化点温度和热变形温度；防渗透性，如透气性或水蒸气透过性。较低的密度改进其冲击强度和E－SCR。聚合物密度主要是受共聚单体加入的影响，但较少程度也受分子量影响。高分子量百分数使密度略有降低。例如，在一个较宽分子量范围内均聚物具有不同的密度。 生产和催化剂 PE最通常的生产方法是通过淤浆或气相加工法，也有少数用溶液相加工生产。所有这些加工过程都是由乙烯单体、a-烯烃单体、催化剂体系（可能是不止一种化合物）和各种类型的烃类稀释剂参与的放热反应。氢气和一些催化剂用来控制分子量。淤浆反应器一般为搅拌釜或是一种更常用的大型环形反应器，在其中料浆可以循环搅拌。当乙烯和共聚单体（根据需要）和催化剂一接触，就会形成聚乙烯颗粒。除去稀释剂后，聚乙烯颗粒或粉粒被干燥并按剂量加入添加剂，就生产出粒料。带有双螺杆挤出机的大型反应器的现代化生产线，

PE电熔管道焊接施工方案

PE聚乙烯管道焊接作业指导书 二零零六年八月三十日

PE聚乙烯管道焊接作业指导书 一、PE管热熔全自动焊接作业指导书 二、PE管热熔半自动焊接作业指导书 三、PE管电熔全自动焊接作业指导书

一、PE管热熔全自动焊接作业指导书 1.1工序流程图 → → → → 2、0施工前的准备工作 2、1、施工图的准备 施工是按照设计图纸来进行的。当设计单位出有效的施工图后，施工单位应到施工现场，具体了解情况，对不能照图施工的部分要与设计单位交底，协商，确定是否能采取特殊的施工工艺或作局部设计变更。同时，还应根据图纸进行材料、设备的采购，对施工进度安排。 2、2人员培训 从事聚乙烯燃气管道连接的操作人员，在上岗前必须进行专门培训，经过考试和技术评定合格后方可上岗操作。 参与培训人员除了在燃气知识、聚乙烯专用料特性、电工知识、聚乙烯熔接设备、聚乙烯燃气管道施工技术等理论知识方面进行培训，并参加考核。 2、3施工机具的准备 根据施工工艺的要求，准备相应的施工机具。因我国对聚乙烯管道的焊接质量和熔接参数无统一标准，不同生产厂家生产的管材、管件熔接参数不同。为达到可靠的熔接效果，

在选择设备上还须认真选型，选质量好的产品，在熔接效果上，要可靠许多。施工机具分为电熔焊机和热熔对接焊机两类。本工程采用西安塑龙熔接设备有限公司的设备。 1、全自动热熔焊机型号pilotfuse 160/A、C 两台 技术参数：管材直径范围60～160mm 最大对接压力 43bar 可焊管材料 PE—HD.PP 工作温度-5℃～＋40℃ 2、30Kw柴油发电机 2台 3、焊缝外观检验尺 2个 3、0管材、管件的验收 3、1检查产品有无出厂合格证，出厂检验报告。 3、2对外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不均匀等。 3、3长度检查。管的长度应均匀一致，误差不超过正负20 mm。逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直，是否存在有气孔。凡长短不同的管材，在未查明原因前应不予验收。 3、4燃气用聚乙烯管应为黄色和黑色，当为黑色时管口必须有醒目的黄色色条，同时管材上应有连续的、间距不超过2m 的永久性标志，写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。

聚乙烯燃气管道工程设计(总结)

聚乙烯燃气管道工程设计（总结） 1、本规程适用于工作温度在-20℃～40℃，直径不大于630mm，最大允许工作压力不大于0.7MPa的埋地输送城镇燃气的聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道工程设计、施工及验收。 2、聚乙烯管道 由燃气用聚乙烯管材、管件、阀门及附件组成的管道系统。 3、钢骨架聚乙烯复合管包括：钢丝网（焊接）骨架聚乙烯复合管、钢丝网（缠绕）骨架聚乙烯复合管、孔网钢带聚乙烯复合管。 4、热熔连接方式有热熔承连接、热熔对接连接、热熔鞍型连接等。 5、电熔连接方式有电熔承连接、电熔鞍形连接。 6、钢塑转换接头：由工厂预制的聚乙烯管道与钢管连接的专用管件。 7、示踪线（带）：通过专用设备能探测到管道位置的金属导线。 8、警示带：提示地下有城镇燃气管道的标识带。 9、符号 DN—公称直径； MRS—最小要求强度（环向应力）； PE80—指MRS 为8.0MPa 的聚乙烯材料。 PE100—指MRS 为10.0MPa 的聚乙烯材料。 SDR—标准尺寸比，指公称外径与公称壁厚的比值。 10、项目： 1 检验合格证 2 检测报告 3 使用的聚乙烯原料级别和牌号 4 外观 5 颜色 6 长度 7 不圆度 8 外径及壁厚 9 生产日期

10 产品标志 11、管材从生产到使用之间，存放时间不宜超过1 年，不管件 宜超过2 年。超过上述期限时宜重新抽样，进行性能检验，合格 后方可使用。管材检验项目：静液压强度（165h/80℃）、热稳定 性和断裂伸长率；管件检验项目：静液压强度（165h/80℃）、对接熔接的拉伸强度或电熔管件的熔接强度。 12、聚乙烯焊制管件的壁厚应不小于对应连接管材壁厚的1.2 倍， 13、运输和贮存 管材、管件和阀门的运输应符合下列规定： 1 搬运时，不得抛、摔、滚、拖；在冬季运时应小心轻放。当采用机械设备吊装直管时，必须用非金属绳（带）吊装。 2 管材运输时，应放置在带挡板的平底车上或平坦的船舱内，堆放处不得有可能损伤管材的尖凸物，并应采用非金属绳（带）捆扎、固定，以及应有防晒措施；管件运输时，应按箱逐层叠放整齐、固定牢靠，并应有防晒措施。 3 管件、阀门运输时，应按箱逐层叠放整齐、固定牢靠，并有相 应的防雨淋措施。 14、管材、管件和阀门的贮存过程中应符合下列规定： 1 管材、管件和阀门应存放在通风良好的库房或棚内，远离热源， 并应有防晒、防雨淋的措施； 2 严禁与油类或化学品混合存放，库区应有防火措施。 3 管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上。当直管采用三角形式堆放和两侧加支撑保护的矩形堆放时，堆放高度不宜超过1.5m；当直管采用分层货架存放时，每层货架高度不宜超过1m，堆放总高度不宜超过3m。 4 管件贮存应成箱存放在货架上或叠放在平整地面上；当成箱叠 放时，堆放高度不宜超过1.5m。 5 管材、管件和阀门存放时，应按不同规格尺寸和不同类型分别 存放，并应遵守“先进先出”原则。 6 管材、管件在户外临时存放时，应有遮盖物遮盖。 15、管道设计

燃气用埋地聚乙烯(PE)管材生产工艺流程

1 总则 为确保燃气用埋地聚乙烯（PE）管材生产操作规范化，保证管材产品质量符合GB15558.1-2003《燃气用埋地聚乙烯管道系统第1部分：管材》标准和相关法律、法规的要求，特制定本生产工艺流程。 2范围 适用于以聚乙烯（PE）树脂为主要原料，加入生产应用必要的添加剂且添加济均匀分散的配混料，经挤出工艺成型的燃气用埋地聚乙烯（PE）管材（以下简称管材）的生产工艺流程。 3生产工艺流程 3.1 生产计划 3.1.1 根据公司销售部门下达的燃气用埋地聚乙烯（PE）管材生产计划通知书，工艺责任工程师应根据生产计划通知书的要求制定相应的生产计划和作业指导书下达生产车间，生产计划和作业指导书中要明确规定该批产品的产品批号、原材料牌号、分级和原材料批次（批号）等。凡是涉及燃气用埋地聚乙烯（PE）管材生产的质量记录表卡，都应当填上产品批号、原材料牌号、材料分级和原材料批次（批号）等。 3.1.2 车间主任按照工艺责任工程师下达的生产计划和作业指导书通知班（组）长进行生产准备工作。 3.1.3 由工艺责任工程师和车间主任检查并核实班（组）长的生产准备工作是否符合生产计划和作业指导书的要求。 3.2 开机前的准备 3.2.1 机器设备常规检查 检查挤出机传动箱、齿轮箱是否加注润滑油，电路、气路、冷却系统、配混料烘干系统、主机、真空成型机、牵引机、喷墨印字机、切割机、空气压缩机等空机运转是否正常，确定所有机器均属正常运转方可安装模具。 3.2.2 安装模具

根据下达的生产计划，在挤出机头上安装相对应规格的燃气管材挤出模具，在真空定型箱内装上同规格的定径铜套和橡胶密封衬板，调整出模具壁厚均匀度，所有连接螺丝都要涂上二流化钼锂基脂润滑脂并拎紧，安装模具加热圈、热电偶、温度计，接上加热电源线，准备升温。 3.2.3 升温 升温前，先设置主机机筒和机头（模具）各段（区）加热温度，燃气用埋地聚乙烯（PE）管材生产机筒和机头各段（区）加热温度的设置范围见表1。 表1管材加工机筒、机头各段（区）加热温度设置范围℃

DBT 1992-2017燃气用聚乙烯管道熔接设备定期检验规则

DB44 广东省地方标准 DB44/T 1992—2017 燃气用聚乙烯管道熔接设备定期检验规则 Periodical Inspection Regulation on Equipment for Jointing Gas Supply Polyethylene Pipe 2017-05-10发布2017-08-10实施

DB44/T 1992—2017 目次 前言............................................................................ II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语与定义 (1) 4 总则 (2) 5 电熔焊机检验 (3) 6 全自动热熔焊机检验 (4) 7 半自动热熔焊机检验 (7) 8 检验结论和判定规则 (7) 9 检验报告 (8) 附录A（资料性附录）焊机基本信息表 (9)

DB44/T 1992—2017 前言 本标准按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则进行编制。 本标准由广东省质量技术监督局提出，由广东省非金属压力管道标准化技术委员会（GD/TC90）归口。 本标准起草单位: 广州特种承压设备检测研究院、广州燃气集团有限公司、广州星亚高新塑料科技股份有限公司、港华辉信工程塑料（中山）有限公司、深圳亚大塑料制品有限公司。 本标准主要起草人: 吴文栋、李茂东、张胜军、李秀怀、卢丹亚、孔德斌、荀学斌、丁金森、郑佩根、赖志红、刘文燕、涂欣、笪菁、陈家善、李智、王晓。 本标准为首次发布。

HDPE高密度聚乙烯

高密度聚乙烯 高密度聚乙烯（High Density Polyethylene，简称为“HDPE”），是一种结晶度 高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学 腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该 聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别 是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性， 在常温甚至在-40F低温度下均如此。摘自: https://www.wendangku.net/doc/c79716614.html, HDPE是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。虽然HDPE在1956年就已推出，但这种 塑料还没达到成熟水平。这种通用材料还在不断开发其新的用途和市场。 高密度聚乙烯通常使用Ziegler-Natta聚合法制造，其特点是分子链上没有支链， 因此分子链排布规整，具有较高的密度。该过程在管式或釜式低压反应器中以乙烯为原 料，用氧或有机过氧化物为引发剂引发聚合反应。 高密度乙烯属环保材质，加热达到熔点，即可回收再利用。须知塑胶原料可大分为 两大类：“热塑性塑胶”（Thermoplastic）及“热固性塑胶”（Thermosetting），“ 热固性塑胶”是加热到一定温度后变成固化状态，即使继续加热也无法改变其状态，因 此，有环保问题的产品是“热固性塑胶”的产品（如轮胎），并非是“热塑性塑胶”的 产品（如塑胶栈板注:栈板在港澳被称为“夹板”)，所以并非所有“塑胶”皆不环保 。 主要特性 高密度聚乙烯细节图片HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工 业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸） ，芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性 ，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电 线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。 各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合：密度、分子量、分子量分布和添

PE聚乙烯管道热熔焊接作业指导书

聚乙烯管道焊接 作业指导书 二零一零年八月三十日 PＥ聚乙烯管道焊接作业指导书 一、ＰＥ管热熔全自动焊接作业指导书 二、ＰE管热熔半自动焊接作业指导书 三、ＰE管电熔全自动焊接作业指导书 一、ＰE管热熔全自动焊接作业指导书 １.1工序流程图 → → → → 2、0施工前得准备工作 2、１、施工图得准备 施工就是按照设计图纸来进行得。当设计单位出有效得施工图后,施工单位应到施工现场,具体了解情况,对不能照图施工得部分要与设计单位交底,协商,确定就是否能采取特殊得施工工艺或作局部设计变更。同时,还应根据图纸进行材料、设备得采购,对施工进度安排、 ２、2人员培训 从事聚乙烯燃气管道连接得操作人员,在上岗前必须进行专门培训,经过考试与技术评定合格后方可上岗操作、

参与培训人员除了在燃气知识、聚乙烯专用料特性、电工知识、聚乙烯熔接设备、聚乙烯燃气管道施工技术等理论知识方面进行培训,并参加考核。 2、3施工机具得准备 根据施工工艺得要求,准备相应得施工机具。因我国对聚乙烯管道得焊接质量与熔接参数无统一标准,不同生产厂家生产得管材、管件熔接参数不同。为达到可靠得熔接效果,在选择设备上还须认真选型,选质量好得产品,在熔接效果上,要可靠许多。施工机具分为电熔焊机与热熔对接焊机两类。本工程采用西安塑龙熔接设备有限公司得设备。 １、全自动热熔焊机型号pilotfｕsｅ1６０/A、Ｃ两台 技术参数:管材直径范围60～1６0ｍm 最大对接压力４3bar 可焊管材料ＰE—HD、PＰ 工作温度-5℃~+40℃ 2、3０Kｗ柴油发电机 2台 ３、焊缝外观检验尺２个 3、０管材、管件得验收 3、１检查产品有无出厂合格证,出厂检验报告、 3、２对外观进行检查。检查管材内外表面就是否清洁光滑,

高密度聚乙烯

高密度聚乙烯 聚乙烯，聚乙烯英文名称：polyethylene ，简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良。 聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和 密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96 g/cm3）的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt，在建装置能力为3.16Mt。 聚乙烯(PE)塑料一种,我们常常提的方便袋就是聚乙烯(PE).聚乙烯是最结构简单的高分子，也是应用最广泛的高分子材 料。它是由重复的–CH2–单元连接而成的。聚乙烯是通过乙烯（ CH2=CH2 ）的加成聚合而成的。 聚乙烯的性能取决于它的聚合方式。在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的 是高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的，且分子链很长，分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPa)，高温(190–210C)，过氧化物催化条件下自由基聚合，生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE)，它是支化结构的。 高密度聚乙烯，英文名称为“High Density Polyethylene”，简称为“HDPE”。HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑 性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特 性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该聚合 物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。 HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合：密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的HDPE品级；在性能上达到最佳的平衡。高密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为130℃，相对密度为0.941~0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。熔化温度220~260℃。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250℃之间。高密度聚乙烯是种白色粉末火颗粒状产品，无毒、无味，密度在0.940～0.976 g/cm3范围内；结晶度为80％～90％，软化点为125～135℃，使用温度可达100℃；硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯；耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性均较好，但与低密度绝缘性比较略差些；化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀；薄膜对水蒸气和空气的渗透性小、吸水性低；耐老化性能差，耐环境开裂性不如低密度聚乙烯，特别是热氧化作用会使其性能下降，所以，树脂需加入抗氧剂和紫外线吸收剂等来提高改善这方面的不足。高密度聚乙烯薄膜在受力情况下的热变形温度较低，这 一点应用时要注意 一、合成工艺 HDPE的生产技术有3种，即浆液聚合，气相聚合和溶液聚合。 1、浆液聚合法 淤浆法技术是将乙烯与脂肪烃溶剂混合，生产的聚合物悬浮于溶剂中，生产过程中压力、温度较低，浆液聚合是生产HDPE主要方法，浆液法工业化时间早，工艺技术成熟，使用浆液法生产技术主要有Hostalen、Phillips、Irmovene S、Equistar、Borieas、cx、Equistar 等，浆液法根据反应器形式可以分为搅拌釜式和环管反应器2种。 (1)搅拌釜式浆液聚合 搅拌釜式浆液聚合典型代表为Basell公司的Hostalen技术和三井油化公司的CX技术，Hos．talen技术采用Hoeehst公司首创的搅拌釜工 艺，使用双反应器，可以进行串联和并联使用，该工艺中，聚合反应溶剂为正已烷，催化剂为高活性z—N催化剂，乙烯和氢气混合后进入第一反应器，与催化剂混合发生聚合反应，反应器内聚合物以淤浆形式悬浮在己烷中，聚合温度约为80℃，聚合压力小于10 bar，此工艺可以生产产品密度范围为0．942～0．965 g／cm3，熔融指数范围为0．2～80，共聚单体为丙稀和丁烯一1，生产传统HDPE和双峰HDPE，高密度管材性能优异，适合制作受压管材，达到PE100+。淤浆法釜式反应器连续聚合工艺的特点是：操作压力和操作温度低；

聚乙烯燃气管道焊接作业方法

聚乙烯燃气管道焊接作业方法 1、管材和管件的验收 1.1管道、管件应根据施工要求选用配套的等径、异径弯头和三通等管件具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显的标志表明生产厂家和规格。包装上应标有批号、生产日期和检验代号。热熔焊接宜采用同种牌号、材质的管件，对性能相似的不同牌号、材质的管件之间的焊接应先做试验。主要依据:设计图纸、现行《燃气工程用埋地聚乙烯管材》GB/T15558.技术标准。 1.2管材和管件的外观质量应符合下列规定： （1）管材与管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。 （2）管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。 （3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％；管材端口必须平整并垂直于管轴线。 （4）管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂。 （5）管材在同一截面内的壁厚偏差不得超过14％；管件的壁厚不得小于相应的管材的壁厚； （6）管材和管件的承插粘接面必须表面平整、尺寸准确。 2、塑料管和管件的存放： 2.1管材应按不同的规格分别堆放；DN25以下的管子可进行捆扎，每捆长度应一致，且重量不宜超过50Kg；管件应按不同品种、规格分别装箱； 2.2搬运管材和管件时，应小心轻放，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞、抛摔滚拖；管材和管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内，不得露天存放，距离热源1米以上； 2.3管材应水平堆放在平整的支垫物上,支垫物的宽度不应小于75mm,间距不大于1m，管子两端外悬不超过0.5m,堆放高度不得超过1.5m。管件逐层码放，不得叠置过高。 3、聚乙烯燃气管道焊接施工可以在管沟边进行也可以在管沟内进行，无论采取哪种方式都应将热熔焊机机架安置平稳。焊接方式可分为：热熔焊接和电熔焊接. 3.1热熔焊接 热熔焊接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制一定范围，在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此，对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊，要根据一般的规律和各自采用材料的特性进行试验，评价熔接质量，达到系统标准后，确定各品种规格的工艺规程，按规定的工艺参数方法和步骤进行焊制管件的生产和现场安装施工。 （1）焊接准备 a.检查焊接机状况是否满足工作要求，检查机具各个部位的紧固件有无脱落或松动。

城镇燃气埋地管道PE管道定期检验方案

城镇燃气埋地管道 聚乙烯（PE）管道定期检验方案

目录 一工程概况 (3) 二检验依据 (3) 三检验程序 (4) 四检验内容与要求 (4) 4.1 检验前准备工作 (5) 4.1.1使用单位方面： (5) 4.1.2资料审查： (5) 4.2 潜在危险分析及风险预评估 (5) 4.4管道位置探测及深度测量 (6) 4.5管道泄漏检查（不开挖） (6) 4.6管道开挖直接检测和评价 (6) 4.7管道耐压试验 (8) 4.8开挖检测问题处理 (8) 4.9管网安全综合评估 (8) 4.10 应急预案 (8) 五检验检测人员及要求 (8) 六检验记录及报告 (9) 七本次检验拟采用的主要设备 (9) 八其它................................................................................................. 错误！未定义书签。

一工程概况 根据《特种设备安全监察条例》的要求，为保证压力管道的合法，对城镇燃气埋地聚乙烯（PE）管道进行首次定期检验。管道基本情况见表1。 管道基本情况见表1。 表1管道基本情况表 为了更好地完成检验工作，根据在用埋地燃气聚乙烯（PE）管道的特点，结合管道材料的特性和损伤机理，分析管道的可能损伤部位，突出重点，制定合理的检验策略，避免出现部分管道检验过量或检验不足的情况，重点做好以下工作：一是有针对性地检测易产生缺陷的部位；二是针对可能产生的缺陷进行有效地检测；三是对发现的缺陷提出处理意见。 二检验依据 2.1 《中华人民共和国特种设备安全法》 2.2 《压力管道安全管理与监察规定》 2.3 《压力管道使用登记管理规则》TSG D5001-2009 2.4 《压力管道定期检验规则—公用管道》TSG D7004-2010 2.5 《压力管道定期检验规则—长输(油气)管道》TSG D7003-2010 2.6 《城镇燃气设计规范》 GB50028-2006 2.7 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33-2005 2.8 《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008 2.9 《燃气用聚乙烯管道焊接规则》 TSG D2002-2006 2.10《无损检测聚乙烯管道焊缝超声检测》 JB/T10662-2006 2.11《聚乙烯管道电熔接头超声检验》 GB/T29461-2012 2.12《燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第1部分：管材》 GB15558.1-2003 2.13《燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第2部分：管件》 GB15558.2-2003

燃气用埋地聚烯(PE)管材生产工艺流程

燃气用埋地聚乙烯（PE）管材生产工艺流程版本：A/0 页码：1/11 1 总则 为确保燃气用埋地聚乙烯（PE）管材生产操作规范化，保证管材产品质量符合《燃气用埋地聚乙烯管道系统第1部分：管材》标准和相关法律、法规的要求，特制定本生产工艺流程。 2范围 适用于以聚乙烯（PE）树脂为主要原料，加入生产应用必要的添加剂且添加济均匀分散的配混料，经挤出工艺成型的燃气用埋地聚乙烯（PE）管材（以下简称管材）的生产工艺流程。 3生产工艺流程 生产计划 根据公司销售部门下达的燃气用埋地聚乙烯（PE）管材生产计划通知书，工艺责任工程师应根据生产计划通知书的要求制定相应的生产计划和作业指导书下达生产车间，生产计划和作业指导书中要明确规定该批产品的产品批号、原材料牌号、分级和原材料批次（批号）等。凡是涉及燃气用埋地聚乙烯（PE）管材生产的质量记录表卡，都应当填上产品批号、原材料牌号、材料分级和原材料批次（批号）等。 车间主任按照工艺责任工程师下达的生产计划和作业指导书通知班（组）长进行生产准备工作。 由工艺责任工程师和车间主任检查并核实班（组）长的生产准备工作是否符合生产计划和作业指导书的要求。 开机前的准备 机器设备常规检查 检查挤出机传动箱、齿轮箱是否加注润滑油，电路、气路、冷却系统、配混料烘干系统、主机、真空成型机、牵引机、喷墨印字机、切割机、空气压缩机等空机运转是否正常，确定所有机器均属正常运转方可安装模具。 安装模具

燃气用埋地聚乙烯（PE）管材生产工艺流程版本：A/0 页码：2/11 根据下达的生产计划，在挤出机头上安装相对应规格的燃气管材挤出模具，在真空定型箱内装上同规格的定径铜套和橡胶密封衬板，调整出模具壁厚均匀度，所有连接螺丝都要涂上二流化钼锂基脂润滑脂并拎紧，安装模具加热圈、热电偶、温度计，接上加热电源线，准备升温。 升温 升温前，先设置主机机筒和机头（模具）各段（区）加热温度，燃气用埋地聚乙烯（PE）管材生产机筒和机头各段（区）加热温度的设置范围见表1。 表1管材加工机筒、机头各段（区）加热温度设置范围℃ 产地机型位 置 加热段（区） 8区7区6区5区4区3区2区1区 浙江金湖30/25色线 机 筒185 190 195 180 江苏无锡30/25色线170 180 174 上海金湖30/25色线185 190 180 江苏新象30/25色线190 196 180 浙江金湖65/30单205 215 215 210 185 上海金湖90/33B单200 225 225 220 200 90 江苏新象120/33单195 195 200 200 205 190 浙江金湖30/25色线 机 头175 江苏无锡30/25色线170 上海金湖30/25色线195 190 180 江苏新象30/25色线200 浙江金湖65/30单185 185 185 190 上海金湖90/33B单225 220 215 215 210 205 205 200 江苏新象120/33单205 205 200 200 195 195 190 190 9区10区11区12区13区 215 195 215 200 200

聚乙烯(PE)燃气管道的应用与发展

一、燃气用埋地聚乙烯管道系统发展简史 本世纪在管道领域发生了一场革命性的进步，即“以塑代钢”。随着高分子材料科学技术的飞跃进步，塑料管材开发利用的深化，生产工艺的不断改进，塑料管道淋漓尽致地展示其卓越性能。在今天，塑料管材已不再被人们误认为是金属管材的“廉价代用品”。在这场革命中，聚乙烯管道倍受青睐，日益发出夺目的光辉，广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送，以及油田、化工和邮电通讯等领域，特别在燃气输送上得到了普遍的应用。 1. 国外聚乙烯燃气管发展简史 1933年英国ICI公司首先发现了聚乙烯(PE)。发展至今，聚乙烯已是由多种工艺方法生产的、具有多种结构和特性及多种用途的系列品种树脂，已占世界合成树脂产量的三分之一，居第一位。 第二次世界大战时期，由于铜与钢材的短缺，国外开始研究在燃气输配等领域使用塑料管。燃气输配用塑料管的材料按应用的起始年代分别为：醋酸-丁酸纤维素（1949年美国），硬聚氯乙烯（1950年原西国），耐冲击聚氯乙烯（1952年美国），环氧玻璃钢（1955年美国），聚乙烯（1956年美国），涤纶（1963年意大利）和尼龙（1969年澳大利亚）。随着时间的推移和对燃气工程运行经验的不断总结，人们逐渐认识到在应用塑料管时应考虑以下几个方面的因素： a.经济性 b.接口稳定、严密性 c.耐环境应力开裂 d.耐腐蚀和耐化学性 e.耐老化性 f.韧性 g.柔软、可挠性 h.耐久性 i.强度与温度的关系 j.长期静液压强度的大小 经过顺序淘汰，到60年代后期，只剩下聚氯乙烯管和聚乙烯管。聚氯乙烯管虽然强度大，成本低廉，但与聚乙烯相比有如下缺点：