文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 消防喷淋施工方案-(1).(DOC)教学文稿

消防喷淋施工方案-(1).(DOC)教学文稿

消防喷淋施工方案-(1).(DOC)教学文稿
消防喷淋施工方案-(1).(DOC)教学文稿

壹代天骄二期消防(报警、喷淋)工程

施工方案

编制人:

审核人:

审批人:

泰通安装公司

2006年12月15日

消防喷淋系统的施工方案

1工程简介

1、消防系统:自动喷淋系统给水管,DN≥100者,采用无缝热镀锌钢管,卡箍连接;DN<100者,采用热镀锌钢管,丝扣连接。

2、在一期设集中消防泵房,从室外供水环网上引入一根DN100进水至消防水池。

水池的总有效容积为900m 3

,储存3小时消防用水及1.5小时喷淋用水,消防水池定

期换水。设一个屋顶消防水箱,有效容积为18m 3

,由泵房生活变频加压泵供水。

3、自动喷淋系统:因养老中心是养老所,用水量70L/S,在一期泵房内设自动喷淋加压泵两台(一用一备)。

4、当吊顶高度大于800mm时采用下喷,风管的宽度大于1.00m时,其下方增设ZSTX-15型下垂型玻璃球洒水喷头,洒水喷头动作温度一般为68℃,厨房采用93℃,采用K80喷头。

5、安装

(1)自动喷淋消防管道在安装时须注意:管道变径时应采用异径管件,不得采用补芯;相邻两喷头间的管段上应至少设一个吊架,吊架与喷头的距离>300mm,与末端喷头的距离≤750mm。管道应尽量做坡度,配水支管以2%坡向干管;配水干管以4‰坡向末端放水口或立管放水口。管道刷色漆时不得将油漆涂到喷头的感温元件上。

(2)所有管道穿越墙、梁、板处均须预埋钢制套管,套管高出地面30~50mm,套管尺寸应大于管道直径1~2号。

(3)室内自动喷淋系统的试验压力为1.40MPa。

2工艺流程

施工准备→干管安装→立管安装→分层干支管安装

3 施工准备

(1)技术准备:组织专业技术人员熟悉设计图纸技术资料,相应的施工及验收规范,标准、图集等。

(2)人员准备:主要以管工、焊工为主、起重工、油漆工等工种配合。

(3)材料准备:包括施工用料和施工措施用料,根据材料计划备好用料及时送到现场,能达到配套及陆续供应。

(4)施工机械准备:包括电焊机、砂轮切割机、坡口机、空气压缩机、电动试压泵、气焊工具、手提砂轮机等应及时提供。焊接、矫正后进行。

(5)认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。

(6)检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与设计土建协调好。

(7)安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。

4支架预制、安装

(1)首先将型钢刷一遍防锈漆,制作前认真核对图纸设计要求、支架图集及材料材质、规格。

(2)放样所用量具应符合计量标准,最好用划针来划线,以保证准确性。

(3)型钢和板材切割尽量采用机械切割方法,如采用气割时,应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应除去熔渣和飞溅物,型钢和板材应采用台钻打眼。

(4)支架制作焊接坡口尺寸应符合工艺要求。

(5)支架的制作应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素,确定合理的拼装顺序。

(6)板材、型材的拼接,应在组装进行,构件的组装应在部件组装、

(7)支架制作质量检验合格后,应将焊点焊渣除去再刷一遍防锈漆后才可进行安装。

(8)支架安装先从主管安装后安装支管,安装前先按图纸标高将所有支架过水平后再带线固定在梁上。

5喷淋管网安装

(1) 管网安装

管道的安装位置应符合设计要求

管道在安装之前先各建设单位、监理单位共同商议选定一个样板间,将样板间所有管道安装结束且油漆全部完成后通过建设单位、监理单位验收认可后再进行系统整体安装。

管网安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。

在具腐蚀性的场所安装管网前,应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。

管网安装,当管公称直径小于100mm时,应采用螺纹连接;当管子公称直径大于或等于100mm时,可采用卡箍连接,连接后,均不得减小管道的通水横断面面积。

①、螺纹连接应符合下列要求:

A.管子宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺;管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定;

B.当管道变径时,宜采用异径接头;在管道弯头处不得采用补芯;当需要采用补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个;公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头;

C.螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;连接后,应将连接处外部清理干净。

②、沟槽连接应符合下列要求:

A.安装前准备

安装机械:开孔机、滚槽机、钢管切割机

材料准备:待装管子(符合国家标准)、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、水榔头、安装脚手架等。

按设计要求装好待装管子的支架、托架。

B.滚槽

用切管机将钢管按所需长度切割,切口应平整,切口处若有毛刺,应用砂轮打磨。

将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。

在钢管上放置水平仪,用水平仪量测,使钢管处于水平位置。

将钢管端面与滚槽机止面贴紧,使钢管中轴线与滚槽机止面呈90度。

启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至设定沟槽深度为止,停机。

用游标卡尺检查沟槽的深度,确认符合标准要求。

C.安装

安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装、分段装,必须按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

准备好符合要求的沟槽管段,配件和附件。

检查橡胶密封圈是否损伤,将其套上一根钢管端部,两端处应有一定间隙,间隙应符合标准要求。

将橡胶密封圈套上另一根钢管端部,是橡胶密封圈位于接口中间部位,并在其周边涂抹润滑剂。

检查管道中轴线。

在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内。

用手力压紧上下卡箍的耳部,并用木榔头槌紧卡箍凸缘处,将上下卡箍靠紧。

在卡箍螺孔位置,穿上螺栓,并均匀轮换拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱。

D.开孔、安装机械三通

安装机械三通,机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。

用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处。

启动电机转动钻头。

操作设置在立柱顶部的手轮,转动手轮缓慢向下,并适量添加开孔钻头润滑剂,完成钻头在钢管上开孔。

清理钻落金属块和开孔部位残渣,孔洞有毛刺,须有砂轮机打磨光滑。

将机械三通,卡箍置于钢管孔洞上下,注意机械三通,橡胶密封圈与孔洞间隙均匀,紧固螺栓到位。

③、焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。

不同管径的管道焊接,如两管径相差不超过小管径15%,可将大管端部直径缩小,与小管对口焊接。如管径相差超过小管径15%,应将大管端部抽条加工成锥形,或用钢板特制的异径管。

管道的对口焊缝或弯部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝。接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm。

管道焊口尺寸的允许偏差符合下列要求:

管道焊口允许偏差

项目允许偏差焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4

焊缝加强面高度

+1mm

宽度

深度小于0.5mm

咬边长度

连续长度25mm

总长度(两侧)小于焊缝长度10%

管道焊接完后,应做外观检查。焊缝或热影响区表面不允许有裂纹、弧坑、夹渣或气孔。

④、管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时,管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表1的规定。

管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离:

公称直径

(mm)25 32 40 50 70 80 100 125 150 200

距离(M)40 40 50 60 70 80 100 125 150 200 管道应固定牢固;管道支架或吊架之间的距离不应大于表2的规定;

管道支架或吊架之间的距离:

公称直径

(mm)25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300

距离(M) 3.5 4 4.5 5 6 8 8.5 7 8 9.5 11 12

管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定;

管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架、与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm;

配水支管上每一直管段、相邻两喷头这间的设置的吊架均不宜少于1个;当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m;

当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个;当管道改变方向时,应增设防晃支架;

竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5~1.8m。

管道穿过建筑物的变形缝时,应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度,或应高出楼面或地面50mm;管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。

管道横向安装宜设0.002~0.005的坡度,从管道井立管坡向末端排水管;当局部区域难以利用排水管将水排净时,应采取相应的排水措施。当喷头数量不于或等于5只时,可在管道低凹处加设堵头;当喷头数量大于5只时,宜装设带阀门的排水管。

配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。

管网在安装完毕时,应将管道的敞口封闭。

6喷头安装

(1)喷头安装应在系统试压,冲洗合格后进行。喷洒头一般在吊顶板装完后进行安装,安装时应采用专用扳手。

(2)喷头安装时宜采用专用的弯头、三通,严禁利用喷头的框架施拧。

(3)喷头安装时,不得对喷头进行拆装,改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。安装在易受机械损伤处的喷头,应加设防护罩。喷洒头丝扣填料应采用聚四氯乙烯带。

(4)喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时,应采用规格、型号相同的喷头更换。

(5)当喷头的公称直径小于10mm时,应在配水干管或配水管上安装过滤器。

(6)喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离:

喷头与梁、通风道的水平距离(mm)喷头溅水盘高于梁底、风管道腹面的最大垂直距离(mm)

300~600 25

600~750 75

750~900 75

900~1050 100

1050~1200 150

1200~1350 180

1350~1500 230

1500~1680 280

1680~1830 360

(7)下垂型喷头溅水盘安装与楼板、屋顶板的距离不宜小于7.5cm,不宜大于30cm。

(8)喷头安装时,溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。

(9)当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时,喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合规定。

(10)当通风管道宽度大于1.0m时,喷头应安装在其腹面以下部位。

(11)当喷头安装在不到顶的隔断附近时,喷头与隔断的水平距离和最小垂直距

离应符合规定。

喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离:

水平距离(mm)150 225 300 375 450 600 750 >900 最小垂直距离(mm)75 100 150 200 236 313 336 450

7水流指示器安装

(1)水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行,水流指示器的规格、型号应符合要求。

(2)水流指示器应竖直安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致,安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰擦。

(3)信号阀应靠近水流指示器安装,与水流指示器间距不小于300㎜。

8阀门安装

(1)安装阀门前应核对阀门的材质、规格、类型及压力等级是否符合设计要求,并应进行强度及严密性试验合格。

①填料用料是否符合设计要求,填装方法是否正确,开闭是否灵活。

②阀门必须进行严密性试验,低压阀门(PN≤1.6MPa),每批中抽查10%,中压阀门(1.6MPa<PN≤8Mpa)应逐个进行检查。

③严密性试验前应抹净接合面上的油脂等涂料,试验应用洁净水进行,试验压力为公称压力的1.25倍。

④试验方式符合制造厂的规定,截止阀的试验,水应自阀瓣的上方引入;对闸阀的试验,应将阀关闭,对各密封面进行检查。

⑤试验合格后,应将体腔内积水排净,并在阀体上作明显标记,分类妥善保管。

⑥下列阀门安装前,必须解体检查:

a用于设计温度大于或等于450℃的阀门;

b安全阀和节流阀;

c严密性试验不合格的阀门。

⑦试验不合格的阀门,须解体检查研磨,重新试验,对不能使用的应在阀体处明显标记,并退库处理。

(2)法兰或螺纹阀门,应在并阀状态下安装,焊接阀门应在开启状态下安装。

(3)系统中的控制阀必须安装启闭标志,隐蔽处的控制阀应有指示其位置的标志。对有方向性的阀门,应按介质流向确定其安装方向,切勿倒装。

(4)水平管道上的阀门,其阀杆及传动装置动作应灵活,无卡涩现象;阀体内清洁,无异物堵塞。

(5)报警阀应有水流方向的永久性标志。

(6)排气阀应在系统管网试压、冲洗合格后安装于配水干管顶部,且应确保不得渗漏。

(7)压力开关宜竖直安装在通往水力警铃的管道上,且不应在安装中拆动。

(8)末端试水装置安装在分区管网末端或系统管网末端。

9喷淋管网系统试压及冲洗

(1)管网安装完毕后,应对其进行强度试验,严密性试验和冲洗。

(2)对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件的加以隔离或拆除。

(3)喷洒管道水压试验可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无泄漏,如有法兰、阀门等部位泄露,应在加压前紧固,升压后再出现泄漏时做好标记,卸压后处理。必要时泄水处理。

(4)水压试验压力应根据工作压力确定。当系统工作压力等于或小于 1MPa时,试验压力采用 1.4 MPa;当系统工作压力大于1MPa时,试验压力采用工作压力再加0.4MPa。试压时稳压30min,目测管网应无泄漏和变形,且压力下降不大于0.05MPa。试压合格后及时办理验收手续。

水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力,稳压24h,应无泄漏。

(5)管网冲洗应在试压合格后分段进行。室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。

(6)管网冲洗宜用水进行。冲洗前,应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除,冲洗工作结束后应及时复位。

(7)冲洗前,应对管道支架、吊架进行检查、必要时应采取加固措施。

(8)管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s;管网冲洗应连续进行,当出口处的水的颜色、透明度与入处水的颜色基本一致时,冲洗方可结束。

(9)管网冲洗的水流方向应与灭火进管网的水流方向一致。

(10)管网冲洗结束后,应将管网的水排除干净。

10管道油漆

所有管道在安装前应进行校直,待安装调试后首先对管道表面进行清理再刷二遍油漆。支架在安装前先进行一遍油漆,安装调试后,对受损部分进行补刷,最后再刷一遍油漆。

火灾自动报警系统施工方案

1工程简介

1、本系统为一类防火建筑,火灾自动报警系统的保护等级按一级设置。

2、系统组成:火灾自动报警系统,消防联动控制系统,火灾应急广播系统,消防直通对讲电话系统。

3、本工程消防控制室设在一层,并设有直接通往室外的出口。

4、本工程采用集中报警控制系统,消防自动报警系统按两总线设计。

5、本工程共分为二十一回路,其中地下一层为六个回路,一层至五层分别为三

个回路。

6、探测器:地下一层机动车停车库设置感温探测器,其他场所设置感烟探测器。

7、探测器与灯具的水平净距应大于0.2m,与送风口边的水平净应大于1.5m,与多孔送风顶棚孔口或条形送风口的水平净距应大于0.5m,与嵌入式扬声器的净距应大于0.1m,与自动喷淋头的净距应大于0.3m,与墙或其它遮挡物的距离应大于0.5m。

8、在该大楼疏散通道和疏散出口处设置声光报警器,手动报警按钮及消防对讲电话插孔,手动报警按钮及对讲电话插孔距地1.4m,声光报警器安装高度为3.5m。

9、在消火栓箱内设消火栓报警按钮,接线盒设在消火栓的开门侧,底距地1.8m。

10、敷设方式:室内沿墙,天棚混凝土板暗敷,穿建筑沉降缝处须设沉降缝接线箱。导线为(2~3)根敷设电线管JDG20,(4~6)根敷设电线管JDG25,6根以上分两根穿,消防广播和消防电话应单独穿管敷设。

2施工流程

配管、线管预埋及安装→管内穿线、电缆→控制柜基础制作安装→控制柜安装→感温、感烟探测器及火灾报警设备安装→检查、接线→调试→交工验收

3线管预埋及安装

①、进场管材、型钢、金属线槽及其附件应有材质证明或合格证,并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合,填写检查记录。钢管要求壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂和砂眼棱刺,无凹扁现象,镀锌层内外均匀完整无损。金属线槽及其附件,应采用经过镀锌处理的定型产品。金属线槽内外应光滑平整,无棱刺不应有扭曲翅边等变形现象。

②、配管前应根据设计、厂家提供的各种探测器、手动报警器、广播喇叭等设备的型号、规格,选定接线盒,使盒子与所安装的设备配套。电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物的基础,当必须穿过时应采取保护措施。水平或垂直敷设的明配电线保护管安装允许偏差1.5‰,全长偏差不应大于管内径的1/2。敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管,管口及其各连接处均应密封处理。管路敷设经过建筑物的变形缝(包

括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)时应采取补偿措施。

③、明配钢管应排列整齐,固定点间距应均匀,管卡间的最大距离,管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为0.15~0.5m。吊顶内敷设的管路宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。

④、混凝土中暗配管预埋在没有吊顶的情况下,探测器的盒的位置就是安装探头的位置,不能调整,所以要求确定在线管和接线盒的预埋中一定要保证线管横平竖直,接线盒纵横方向均在一条直线上。暗配管在混凝土中预埋之前首先带线在模板上用油漆将接线盒的位置标出确保接线盒在一条直线上。

⑤、钢管安装敷设进入箱、盒,内外均应有母紧固定,内侧安装护口。钢管进箱盒的长度以带满护口贴进锁母为准。箱、金属线槽和管使用的支持件宜使用预埋螺栓、膨胀螺栓、胀管螺钉、预埋铁件、焊接等方法固定,严禁使用木塞等。使用胀管螺钉、膨胀螺栓固定时,钻孔规格应与胀管相配套。各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电、气焊割孔。

镀锌JDG钢管应采用扣压式连接或套管紧固螺钉连接,不应采用熔焊连接,以免破坏镀锌层。

⑥、配管及金属线槽安装时应考虑不同系统、不同电压、不同电流类别的线路,不应穿于同一根管内或金属线槽同槽孔洞。

配管和金属线槽安装时应考虑横向敷设的报警系统的传输线路如采用穿管布线时,不同防火分区的线路不应穿入同一根管内,但探测器报警线路若采用总线制时不受此限制。

在建筑物的顶棚内必须采用金属管、金属线槽布线。

钢管敷设与热水管同侧敷设时应敷设在热水管的下面。

金属线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。

金属线槽敷设宜采用单独卡具吊装或支撑物固定,吊件的直径不应小于6mm,固

定支架间距一般不应大于1~1.5m,在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和弯形缝两端及丁字接头的三端0.5m以内,应设置固定支撑点。

金属线槽接口应平直、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角。

固定或连接金属线槽的螺钉或其它紧固件紧固后其端部应与金属线槽内表面光滑相接,即螺母放在金属线槽壁的外侧,紧固时配齐平垫和弹簧垫。

金属线槽的出线口和转角、转弯处应位置正确、光滑、无毛刺。

金属线槽敷设应平直整齐,水平和垂直允许偏差为其长度的2‰,且全长允许偏差为20mm,并列安装时槽盖应便于开启。

金属线槽的连接处不应在穿过楼板或墙壁等处进行。

金属管或金属线槽与消防设备采用金属软管和可挠性金属管作跨接时,其长度不宜大于2m,且应采用卡具固定,其固定点间距不应大于0.5m,且端头用锁母或卡箍固定,并按规定接地。

3控制模块箱的安装

(1)控制模块箱的设置根据设计图纸的要求确定。

(2)控制模块箱安装位置正确、部件齐全,箱体开孔合适、切口整齐。

(3)一管一孔顺直进入箱内,露出长度应小于5mm;用锁紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2~4扣。

(4)箱背后建筑物表面无空鼓和裂缝现象;箱体内外清洁。箱、门开启灵活,箱内结线整齐,回路编号齐全、正确。箱体油漆完整。管子与箱体连接用专用锁紧螺母。

(5)端子箱、模块箱的安装高度按1.5m,用液体连通器测量出准确的水平基准线,对照设计图纸选择最佳位置使之符合间距要求,并保证操作、维修方便及外形美观,安装并固定各配电箱。

(6)钢管与箱体用锁紧螺母连接,并用跨接线卡连接。

(7)盘面上电器控制回路的下方,要设好标志牌,标明所控制的回路名称编号。

(8)导线与电器元件的压接螺丝必须牢固,压线方向正确。所有二次线必须排列整齐美观、安全可靠,导线两端应带有明显标志和编号的标号头。

(9)接线位置正确,连接牢固紧密,不伤芯线。压板压接时,压紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导线不超过2根,防松垫圈等配件齐全。盘面配线整齐、美观;回路编号齐全、正确。

(10)整理好的导线按一线一孔穿过盘面一一对应器具或端子等连接,盘面上的接线应整齐美观、安全可靠,同一端子上,导线不超过两根,螺钉固定有平垫圈、弹簧垫圈。

4管内穿线

(1)进场的绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求,并及时填写进场材料检查记录。

(2)火灾自动报警系统传输线路,应采用钢芯绝缘线或铜芯电缆,其电压等级不应低于交流250V,最好选用500V,以提高绝缘和抗干扰能力。

(3)为满足导线和电缆的机械强度要求,穿管敷设的绝缘导线,线芯截面最小不应小于lmm2;线槽内敷设的绝缘导线最小截面不应小于 0.75mm2;多芯电缆线芯最小截面不应小于0.5mm2。

(4)穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40%,敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大干线槽的净截面积的50%。

(5)导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或压接。

(6)不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。

(7)横向敷设的报警系统传输线路如果采用穿管布线时,不同防火分区的线路不直穿入同一根管内。采用总线制不受此限制。

(8)火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线,探测器的“十”线为红色,“—”线应为蓝色,其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中

相同用途的导线颜色应一致,接线端子应有标号。

(9)导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量。

(10)在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净,管口带上护口。

5感温、感烟探测器安装

1、火灾探测器的安装位置,应符合下列规定:

(1)探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于1.5m。

(2)探测器周围0.5m内,不应有遮挡物。

(3)探测器至空调送风口边的水平距离,不应小于1.5m。

(4)在宽度小于3nm的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距,不应超过10m,感烟探测器的安装间距,不应超过15m,探测器拒端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半。

(5)探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45°。

2、探测器的底座应固定牢靠,其导线连接必须可靠压接或焊接,当采用焊接时,不得使用带腐蚀性的助焊剂。

3、探测器的“+”线应为红色,“-”线应为蓝色,其余线应根据不同用途采用其它颜色区分,但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。

4、探测器底座的外接导线,应留有不小于15cm的余量,入端处应有明显标志。

5、探测器底座的穿线孔宜封堵,安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。

6、探测器的确认,应面向便于人员观察的主要入口方向。

7、探测器在即将调试时方可安装,在安装前应妥善保管,并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。

6手动火灾报警按钮的安装

1、手动火灾报警按钮,应安装在墙上距地(楼)面高度1.5m处。

2、手动火灾报警按钮,应安装牢固,并不得倾斜。

3、手动火灾报警按钮的外接导线,应留有不小于10cm的余量,且在其端部应有

明显标志。

7火灾报警控制器的安装

1、火灾报警控制器(以下简称控制器)在墙上安装时,其底这距地(楼)面高度不应小于1.5m,落地安装时,其底宜高出地坪0.1-0.2m。

2、控制器应安装牢固,不得倾斜,安装在轻质墙上时,应采取加固措施。

3、引入控制器的电缆或导线,应符合下列要求:

(1)配线应整齐,避免交叉,并应固定牢靠。

(2)电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易退色。

(3)端子板的每个接线端,接线不得超过2根。

(4)电缆芯和导线,应留有不小于20cm的余量。

(5)导线应绑扎成束。

(6)导线引入线穿线后,在进线管处应封堵。

4、控制器的电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头,主电源应有明显标志。

5、控制器的接地应牢固,并有明显标志。

自动喷淋灭火系统施工方案

目录 1、工程概况 (1) 2、编制说明 (2) 2、1编制目的 (2) 2、2重要承诺 (2) 2、3实施保证 (2) 3、编制依据 (3) 4、施工前准备 (3) 4、1、组织机构 (3) 4、2、施工现场平面布置 (4) 4、3、技术准备 (4) 5、施工部署 (4) 5.1、施工人员组织 (4) 5.2、施工组织顺序 (4) 5.3、主要机具计划 (5) 5.4、施工标准 (5) 6、主要施工方法及技术要求 (5) 6.1、施工准备 (5) 6.2、预留预埋 (6) 7.工程质量保证措施 (8) 7.1.工程质量目标 (8) 7.2.工程施工要求 (8) 7.3.工程技术管理 (8) 7.4.加强现场施工组织管理和技术管理 (8) 7.5.工程材料管理 (9) 7.6.计量检测管理 (9) 7.7.设备及成品保护 (9) 8.安全生产管理措施 (10) 8.1领导和组织机构 (10) 8.2现场安全管理措施 (10) 8.3施工用电安全管理措施 (10) 8.4消防安全 (11) 9.现场标准化及文明施工措施 (11) 10、系统验收方案 (11)

1、工程概况 工程名称:海珠生态城复建安置房项目地下室及主体土建工程施工总承包(标段二)工程地点:广州市海珠区官洲街,属于海珠生态城规划范围内 建设单位:广州市海珠区重点工程项目建设中心 设计单位:广州中恒信德建筑设计院有限公司 监理单位:广州建筑工程监理有限公司 施工单位:广州工程总承包集团有限公司 本工程为广州市海珠区生态城复建安置房,位于广州市海珠区官洲街,属于海珠生态城规划范围内。 1.2、主要任务:自动喷淋灭火系统施工方案。 1.3、本工程设有自动喷淋灭火系统 1.3.1、消防系统 (1)、消防水源: 从市政给水环网引入一条DN300的市政给水管,在建筑物周边形成室外消火栓环状逛网,直接供给室外消火栓用水,管线沿道路或绿化带敷设。 (2)、室外消火栓系统 室外消火栓沿消防车道、主要车道,并且靠近主路口设置,其间距不超过120米,距道路边沿不超过2米,距建筑物外墙不小于5米,且不大于40米,消火栓有一个直径为150mm(或100mm)和两个直径65mm的栓口,管网最不利点消火栓口的供水压力不下于0.10Mpa;室外消防水池(有效容积为432立方)设置在地下一层,在室外的绿化带设置了供消防车取水的取水口,水深满足消防车的消防水泵溪水高度不超过6米的要求,取水口于建筑物外墙距离不小于5米,不大于100米。 (3)、室内消火栓系统: 室内消火栓供水采用临时高压给水系统,同一时间内只考虑一次火灾的高层建筑。 消火栓箱布置与配置:应保证同一平面有两支消防水枪的两股充实水柱同时到达任何部位。消火栓的间距不超过30米,水枪的充实长度不小于13米。大空间场所的室内消火栓设置在疏散门附近便于取水和火灾扑救的位置。车库的消火栓设置在不影响汽车通行的主车道和车位。屋顶设置带有压力表的实验消火栓一个,供消防系统压力测试;塔楼、裙楼的消火栓采用带灭火器的组合箱,尺寸为700(长)×240(宽)×1800(高)mm,箱内配置:室内消火栓一个,栓口直径DN65,消防水带采用衬胶水带,长度25m;消防卷盘一套,栓口直径DN25,配备胶带内径19mm,长度30m;手提式灭火器两个。地下室车库的消火栓箱:尺寸为510(长)

消防喷淋管道安装施工方案

消防喷淋管道安装施工方案 1、工程简述 本工程消防系统包括自动喷淋系统、室内外消火栓系统、气体灭火系统和水喷雾灭火系统,管道材质采用镀锌钢管和无缝钢管。 2、工程特点 消防管道工程管道穿墙、水池、基础墙多,设置在吊顶内多,因此管道施工与土建、装修、通风专业等交叉多,施工中需密切配合,保证各专业施工顺利有序地进行。 3、主要施工方法及技术要求 1)管道安装总体原则 管道工程施工的总体原则为:先预留预埋、后管道安装;先地下管、后地上管;先主管、后支管;先架空后地沟;先设备就位、后工艺配管;先施工室内部分再施工室外部分。 同时为了配合总体进度,对于土建优先施工的要提前施工给予配合。室内部分先配合土建做好预留、预埋工作,然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合;室外部分管道的施工合理选择施工时机,一般为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前,按“先下后上、先大后小”的原则进行。 2)主要施工程序 管道安装施工主要工序流程图(略): 3)主要施工方法及技术要求 (1) 施工准备 ①.施工前认真熟悉图纸和相应的规范,进行图纸会审。仔细阅读并理解设计说明中关于管道的所有内容,与图纸内容有无冲突之处,系统流程图与平面、剖面图有无不符之处,设计要求与现行的施工规范有无差别等。熟悉管道的分布、

走向、坡度、标高,并主动与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况,及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。 ②.编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书, ③.对施工班组进行施工技术交底,方式是书面交底和口头交底,使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。交底可根据进度进行多次,随时指导班组最好地完成安装任务。 ④.根据现场情况配置机械设备,计量器具及劳动力计划。 (2)材料准备及验收 ①对进场材料进行严格检查,必须符合设计要求。 ②材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号,材料必须有制造厂的合格证明书或质保书,材料在进场前提供样品交总包及业主、监理审批。 ③材料的运输、入库、保管过程中,实施严格的控制措施,每道工序均有交接制度。 ④由于本工程涉及材料种类多,因此材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理,同时采取防止变形、防止受潮霉变等措施,对材料出库验证并办理相关的领用手续。 ⑤材料出库后,在施工现场妥善保管,存放地点安全可靠,如材料堆放的场地可能产生积水,在下面必须垫上枕木。材料堆放要求整齐,并挂上标识牌。材料使用前进行严格检查,包括外形检查,附着物的清除。 ⑥由于本工程具有体量大、系统多的特点,因此工程中使用的各种材料都应实现挂牌标识建档制度,根据材料的使用专业、材料材质、物理化学性质、规格型号及生产厂家建立材料档案,使材料从进货到使用部位的确定都具有可追溯性,以保证本工程材料合理、规范的使用。 ⑦管道在验收及使用前进行外观检查,其表面符合下列要求: a、无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷;

自动喷水灭火系统施工的方案.doc

三、施工方法 (一)、自动喷水灭火系统 施工流程 安装准备(实物模型安装验收)→干管安装→立管安装→喷洒支干管安装→水流指示器、消防水泵及报警阀安装→管道试压→管道冲冼→喷淋头支管安装→报警阀配件、喷洒头安装→系统通水试验 1、安装准备 a、 认真熟悉图纸,核对有关专业图纸,查看各管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决;编制安装分项工艺卡,下达给班组进行技术与安全交底; b、检查预埋和预留孔洞是否准确; c、检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准; d、安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业的干扰影响施工。 2、管道安装 a、喷淋管道使用热镀锌钢管,大于DN150消防喷淋管道采用热镀锌无缝钢管《输送流体用无缝钢管》GBT/T8163-2008,小于等于DN150消防喷淋管道采用热镀锌焊接钢管《低压流体输送用镀锌钢管》GB/T3091-2001中加厚型热镀锌钢管。当主、干管管径大于DN65时采用卡箍连接,管径小于或等于DN65时可采用螺纹连接。每根配管长度不宜超过6m。连接后,均不得减少管道的通水横断面面积。 b、先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等,预先对管段长度进行测量时,应计算出管子加工时下料的尺寸。计算管子的下料度时,应考虑扣除阀件、管件长度,然后架设连接管道。对所安装的干管要拔正调直后,卡固管道,防止局部有“塌”、“拱”现象。 c、在长度大于6英尺(1.8米)立管的顶部和底部24英寸(0.6米)范围内,设置柔性卡箍。 d、管道连接紧固卡箍时,检查卡箍端面是否干净,法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次对称紧固(卡箍接口应安装在易拆装的位置)。 e、管网安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。 f、在具有腐蚀性的场所,安装管网前,应按设计要求对管子、管件以及支架吊架等进行防腐处理(抗腐蚀涂料一次和环氧树脂两次)。 g、螺纹连接应符合下列要求: 管子宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺;管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹其本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定; h、沟槽式连接应符合下列要求: 安装前准备:安装机械滚槽机、开孔机、钢管切割机、滚槽机尾架; 材料准备:待安装管子(符合国家标准)、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂(肥皂水

消防喷淋管道安装方案

消防和喷淋管道施工方案 前言:生产车间、办公楼、动力区等重要建筑,都把防止火灾做为最重要的安保内容,采用自动喷淋灭火方式和人工消火栓灭火相结合的消防方案,喷淋系统采用闭式喷头。正常时水管内充满一定压力的水,当火情时喷头处温度升高到一定温度时如68℃、141℃时,做为止水塞子的玻璃球或低熔点金属球,会自动炸裂或熔化,而管内水自动喷出,扑灭初期火灾。本方法具有较好选择性,对初期的非突发的大火、爆炸后火灾等所有火情均能有效的控制和实现灭火,而消火栓系统做为人工灭火的后备消防。 本方案仅对生产区喷淋管路、消火栓系统管路安装提出方案,根据国家消防系统对安装工程的技术要求和中国国家消防管理的技术规范编制作为指导施工的原则。 本文不涉及喷淋管路和消火栓系统管路以外的内容,如消防水源、水泵、湿式报警阀、水流指示器等,那些内容将在中标后详细的设备安装中编制。 1、生产车间喷淋系统和消火栓系统的组成 喷淋系统全区共有多个区域,每个区域负担3000~4500m2面积的消防喷淋,喷水 Min,68℃动作;而化学品和燃油房间喷水密度为密度在洁净区及夹层为8~10L/m2 。 10~12L/m2.Min,141℃动作;在技术夹层采用上喷淋,主要保护楼面夹层,而在洁净区内为下喷淋,保护设备及吊顶。上喷淋头与顶板的距离在300以内,下喷淋头子与吊顶高度相配合,并与装潢板的位置协调一致,以保证外表美观、整齐,在设计图上给出了所有喷头的间距、配管间距、配管标高、坡度及管径。主供水管线根据设计要求配置,支管为DN50、DN40、DN32,喷头为进口器件。消火栓系统,均在走道上设置消火栓箱,环路供水管径根据设计要求配置,引到消火栓箱为DN65。 所有消防喷淋和消火栓系统均使用镀锌管材,其中DN80以上的用20#无缝钢管成品管件焊接和法兰连接型式,二次镀锌安装,DN65及以下用无缝镀锌钢管丝扣连接方式安装,一次安装到位。 法兰连接管路:使用镀锌螺丝紧固,采用3mm工业用硫化橡胶板(GB5574-85) 做法兰间密封垫片,螺栓的数量与规格按国家标准,紧固后的螺母外露3-5牙。 丝口连接管路:使用机械化套丝机,标准镀锌管件变径和接续,密封填料为白厚漆和线麻丝,紧缠丝扣后与连接件拧紧连接。根据施工经验实践,上述方法质量保证,运行良好。 2、喷淋和消火栓系统施工 2.1准备 ●消防喷淋工程特点是量大,配管方式基本相同,可以实现系统化、标准化、机械加工。因此要求规划正确,并经样板试验后,进行大批量预制加工。 ●主要技术要求: ●管材内外表面镀锌层无脱落、锈蚀;表面无裂纹、重皮、折迭、缩孔; ●螺纹密封面完整,无损伤、无毛刺; ●法兰密封面完整光洁,无径向沟槽; ●密封材料,垫片质地柔韧,均匀,不折损,不老化,密封胶与金属粘结牢固,凝固时间短,不受温度变化影响,坚韧不脆; ●消防喷淋工程的组件、阀门、喷头,应选用柏克德认可的消防产品质量监督检验确认,指定厂家生产的产品,并具有检验合格证书。 注意选用的组件规格与设计相符。如温度指标、螺纹的规格、管径……

消防喷淋系统工程施工设计方案

消防喷淋系统施工方案 1.消防及喷水灭火系统管道安装方法 1.1.工艺流程图 1.2.1.支架、吊架材料一般用Q235普通碳钢制作. 1.2.2.支架、吊架制作应遵守的规定: 1) 支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。 2) 支架底板应平整、支、吊架的工作面应平整。 3) 支、吊架焊缝应进行外观检查不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷。焊接变形应予 矫正。 4) 制作合格的支吊架应进行防腐处理妥善保管。 1.2.3.支吊架安装 1) 确定支吊架间距时应考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应 变不得超过允许范围。支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定。当设计无要求时其最大间距见表: 管径(mm) 1 5 2 2 5 3 2 4 5 7 8 1 00 1 25 1 50 支吊架最大间距(m) 保 温 1 .5 22 2 .5 33 3 .5 4 4 .5 56不 保温 2 2 .5 3 3 .5 4 4 .5 5 5 .5 6 6 .5 7

2) 坡度、标高的确定 支吊架的坡度、标高必须符合设计要求坡度应根据两点间的距离的大小算出两点间的高 差然后在两点拉一直线按照支架的间距在墙上画出每个支架的位置。 3) 支、吊架固定和调整 4) 管道安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确安装要平 整牢固。管子与支架接触良好一般不得有间隙。 5)支、吊架的安装 膨胀螺栓固定 膨胀螺栓常用规格有M8、M10、M12三种。 钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行,钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与管外径 相等,用手拧紧螺母。随着螺母的拧紧,螺栓被向外拉动,螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开使螺栓和套管一起紧固在孔内。这样就可以在螺栓上安装支架横梁。 2.1.立管安装 1) 每层从上至下统一安装卡件,将预制好的立管按编号排出顺序安装。在安装中核实预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣或焊口应刷好防锈漆。支管甩口应加好临时堵头立管阀门朝向应便于操作和维修。 2) 对于竖井内的立管安装,应在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。 3) 安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。 4) 在下层楼板封堵完后,再进行上一层立管安装。如遇墙壁体变薄或上、下墙体错位造成立管距离太远时,可采用冷弯或用弯头调整立管位置。 5) 对暗装立管安装,应在隐蔽之前做水压试验,合格后隐蔽。 6) 对防腐、防露要求的立管,应按相应施工工艺防腐防露。 2.2.横支管安装 1) 根据横支管设计排列情况及有关规范,确定支、吊架的位置及数量。 2) 将预制好的支、吊架按规范加以固定。 3) 临时固定卡栽好后,将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。待安装完后,按设计要求及有关规范调节其坡度。

简易喷淋施工方案设计

喷淋专业施工方案 编制人: 审核人: 审批人:

一、主要施工技术措施 (一)自动喷淋灭火系统 1、本次工程中的系统介绍:本工程中的自动喷淋灭火系统分布在地下室。其中主要由地下水泵房湿式报警阀组,系统管线、吊顶型及非吊顶型喷头、供水水箱及系统稳压装置组成,系统采用湿式报警方式,其共设置1套湿式报警阀组,分别与相应系统管线相连,本工程中设二台自动喷洒给水加压泵,自动喷洒系统平时由本建筑物屋顶消防水箱设专用水管至报警阀前,保证系统压力。发生火灾时由自动喷洒给水加压泵从消防水池取水加压供水。 2、施工准备 (1)设备、材料选用应符合设计标准、规的要求,必须有三证,国名牌产品。 系统包括的主要设备:水泵接合器、报警阀及组件,信号控制阀、水流指示器、喷洒头、气压给水装置、稳压泵等。其中主要组件应有国家消防产品质量监督检验中心出具的检测报告。 工程所用的主要材料: 热镀锌钢管1"-5"、丝扣管件、沟槽件、型钢。 (2)主要机具:套丝机、沟槽机、开孔器、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械,另外还有套丝扳、管钳子、压力钳子、链钳、手锤、扳手、导链、电气焊等工具,钢卷尺、水平尺、角尺、游标卡尺、线坠、直尺等量具。 3、作业条件 (1)施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水、电应满足连续施工要求,系统设备材料应能保证正常施工。 (2)须预留及预埋的应随结构完成,管道安装所需要的基准线应测定并标明,设备安装前基础应检验合格,喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行(无吊顶处喷头的安装应随管线安装进度进行)。 4、操作工艺

5、安装准备 (1)熟悉图纸并对照现场复核管路,设备位置及标高是否有交叉,或排列不当,如果有应及时与设计人员研究解决并办理相关手续,检查预埋或预留洞是否正确,需临时剔凿的应与设计及土建方协商解决。 (2)进场设备材料规格、型号应满足设计要求,必须由专职检验员检查,并报工程监理,设备材料外观应整洁、无缺损、变形及锈蚀,镀锌及涂漆应均匀无脱落,法兰密封面应完整光洁,无毛刺及径向沟槽,丝扣应完好无损伤,水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响,设备配件应齐全,报警阀应逐个进行渗漏试验,阀门及喷头应抽样进行强度、严密性试验。上述工作必须由专职工程师完成,并报工程监理审核。 6、管网安装 (1)自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用,本工程中管材选用热镀锌钢管管件,选用镀锌管件,当管子公称直径小于100mm时,应采用螺纹连接,当管子公称直径大于或等于100mm时,采用法兰及沟槽连接。 (2)管道安装前应校直管子,并清除部杂物,停止安装时应对已安装的管道敞口应进行封堵,如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制,必要时管道两端采用法兰连接,焊接并做防腐处理后再进行安装,严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。 (3)管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管,管道水平安装宜设2‰-5‰的坡度,坡向泄水装置。 (4)自动喷水灭火系统管道支、吊架选材及做法应满足要求,支吊架最大间距应符合下表: (5)干管安装 喷淋干管用沟槽件、法兰、管件连接,每根配管长度不宜超过6米,直管段处可把几根连接在一起,应使用导链安装,但不宜过长,也可调直后编号依顺序安装,吊装时应先吊起管道的一端,待稳定后再吊起另一端。 A、管道采用沟槽件连接的措施: 钢管滚槽:钢管定尺切断去毛刺后把钢管调平放入滚轮之间,下压手动液压

室内消防喷淋系统安装施工工艺.

室内消防喷淋系统安装施工工艺

1.适用范围 本章适用于工作压力不大于 1.0MPa 的民用及一般工业建筑消防喷淋系统管道安装工程。 2.施工准备 2.1 原材料、半成品的检验及验收: 2.1.1消防喷淋部分材料的采购和验收 2.1.1.1消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水 流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求, 配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,应为国家 消防产品质量监督检测中心检测合格的产品,具有材料合格证和质量证明书,否则不准进入施工现场。 2.1.1.2管材、管件的外观检验,应符合下列要求: ⑴表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮;

⑵镀锌钢管内外表面的镀锌层完整,不得有镀锌层脱落、锈蚀现象; ⑶法兰密封面应完整光洁,不提有毛刺及径向沟槽。 2.1.1.3喷头的检验应符合下列要求: ⑴喷头的型号、规格应符合设计要求; ⑵喷头的商标、型号、公称动作温度,制造厂及生产年月等标 志齐全; ⑶喷头外观应无加工缺陷和机械损伤; ⑷喷头螺纹密封面应完整、光滑、不得有伤痕、毛刺,缺丝或 断丝的现象; 2.2 主要工机具: 2.2.1 套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。

2.2.2 套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。 2.3 作业条件: 2.3.1 施工现场已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库,在管道层、地下室、地沟内操作时,要接通低压照明灯。 2.3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管。 2.3.3 在进行管道等各项预制前要根据施工图纸及材料计划,将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全, 运到现场。 2.3.4 主体结构已验收,现场已清理干净。 2.3.5管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地 面标高、内隔墙位置线等。 2.3.6安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

消防喷淋管道施工方案

第一章 消防、喷淋管道施工方案 、消防管道沟槽连接 (1)管道安装 ① 机具准备:选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机; ② 管道准备:垂直切割管道,清洁和加工管端凹槽,加工时小心管道爆裂,和出 现锋利边沿,锋利边沿可能损坏密封圈,凹槽宽度和深度, 必须符合凹槽技术 标 准。 ③ 检查和润滑密封圈:检查密封圈,确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部 密封唇 上,涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使 用润滑剂作为密封圈的配件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损 A 密封圈安装:滑动密封圈到管端,确保密封唇不要悬垂在管端。 B 密圭寸圈定位:将密圭寸圈在靠拢的两侧管端上定位后, 把密圭寸圈拉到两侧管端凹 槽的中心位置。密封圈不应进入管道凹槽。(如下图) C 安装连接器外壳:把外壳合在密封圈上,使壳体卡口咬合在管道凹槽内,插 伤的基础。(如下图) (如下图) 入螺栓,用手拧紧螺帽。(如下图)

D拧紧螺帽:交替、均匀地拧紧两侧螺帽,直到螺栓底座金属面接触,螺栓收紧。 ■ ■■■ 4 (2)机械三通、机械四通安装 先从外壳上去掉一个螺栓,松开另一螺帽直到与螺栓端头平,将下壳旋离上壳约90度,把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线,在沿管端旋转下壳(如是机械四通,下壳方法与上壳相同)使上下两块合拢。 (3)法兰片安装①安装法兰片:先松开两侧螺丝,将法兰两块分开,分别将两块法兰片的环形 键部分装入开槽管端凹槽里,再把两侧螺丝插入拧紧,调节两侧间隙相近。 ②安装密封圈将密封圈"C"形开口处背对法兰,沿管端方向推入法兰内径凹槽 内即可 二、室内消火栓系统管道安装工艺 1、施工准备 (1)接到施工任务后,认真熟悉图纸及施工现场,发现有影响施工的设计问题时,及时与有关人员研究,办理洽商手续。按照工程特点确定施工方法,准备相应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。

消防水及喷淋工程量计算规范规则

消防水及喷淋工程量计算规范规则 ——小蚂蚁算量工厂 消防工程是安装工程中的一部分,计算安装工程量时肯定会碰到,想要计算好工程量,就需要清楚计算规则,下面小蚂蚁算量工厂来总结下计算规则。 一、水灭火系统 1、管道安装按设计管道中心长度,以"m" 计算,不扣除阀门、管件及各种组件所占长度。 2、喷头安装按有吊顶、无吊顶分别以"个"计算。 3、报警装置安装按成套产品以"组" 计算。成套产品包括的内容: ①湿式报警装置:湿式阀、蝶阀、装配管、供水压力表、装置压力表、试验阀、泄放试验阀、泄放试验管、试验管流量计、过滤器、延时器、水力警铃、报警截止阀、漏斗、压力开关等; ②室内消火栓:消火栓箱、消火栓、水枪、水龙带、水龙带接扣、挂架、消防按钮; ③室外消火栓:地上式消火栓、法兰接管、弯管底座;地下式消火栓、法兰接管、弯管底座或消火栓三通; ④消防水泵接合器:消防接口本体、止回阀、安全阀、闸阀、弯管底座、放水阀;消防接口本体、止回阀、安全阀、闸阀、弯管底座、放水阀;消防接口本体、止回阀、安全阀、闸阀、弯管底座、放水阀、标牌。

消防工程 4、温感式水幕装置安装,按不同型号和规格以"组"计算。 5、水流指示器、减压孔板安装,按不同规格均以"个"计算。 6、末端试水装置按不同规格均以"组"计算。 7、集热板制作安装均以"个"计算。 &室内消火栓安装,区分单栓和双栓以"套"计算,所带消防按钮的安装另行计算。设置在楼层的灭火器计主材费。 9、消防水泵接合器安装,区分不同安装方式和规格以"套"计算( 10、隔膜式气压水罐安装,区分不同规格以"台"计算。出入口法兰和螺栓按设计规定另行计算。 11、管道支吊架已综合支架、吊架及防晃支架的制作安装,均以"kg"计算。 12、自动喷水灭火系统管网水冲洗,区分不同规格以"m"计算。 13、管道安装定额:包括工序内一次性水压试验。镀锌钢管法兰连接定额,管件是按成品、弯头两端是按接短管焊法兰考虑的,定额中包括了直管、管件、法兰等全部安装工序内容,但管件、法兰及螺栓的主材数量应按

简易喷淋施工方案

. 喷淋专业施工方案 编制人:审核人:专业资料 .

审批人: 专业资料 . 、主要施工技术措施一(一)自动喷淋灭火系统 1、本次工程中的系统介绍:本工程中的自动喷淋灭火系统分布在地下室。其中主要由地下水泵房湿式报警阀组,系统管线、吊顶型及非吊顶型喷头、供水水箱及系统稳压装置组成,系统采用湿式报警方式,其共设置1套湿式报警阀组,分别与相应系统管线相连,本工程中设二台自动喷洒给水加压泵,自动喷洒系统平时由本建筑物屋顶消防水箱设专用水管至报警阀前,保证系统压力。发生火灾时由自动喷洒给水加压泵从消防水池取水加压供水。 2、施工准备 (1)设备、材料选用应符合设计标准、规范的要求,必须有三证,国内名牌产品。 系统包括的主要设备:水泵接合器、报警阀及组件,信号控制阀、水流指示器、喷洒头、气压给水装置、稳压泵等。其中主要组件应有国家消防产品质量监督检验中心出具的检测报告。 工程所用的主要材料: 热镀锌钢管就?、丝扣管件、沟槽件、型钢。 (2)主要机具:套丝机、沟槽机、开孔器、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械,另外还有套丝扳、管钳子、压力钳子、链钳、手锤、扳手、导链、电气焊等工具,钢卷尺、

水平尺、角尺、游标卡尺、线坠、直尺等量具。 3、作业条件 (1)施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水、电应满足连续施工要求,系统设备材料应能保证正常施工。 (2)须预留及预埋的应随结构完成,管道安装所需要的基准线应测定并标专业资料 . 明,设备安装前基础应检验合格,喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行(无吊顶处喷头的安装应随管线安装进度进行)。 4、操作工艺 、安装准备5或排列不(1)熟悉图纸并对照现场复核管路,设备位置及标高是否有交叉,检查预埋或预留洞是否如果有应及时与设计人员研究解决并办理相关手续,当,正确,需临时剔凿的应与设计及土建方协商解决。)进场设备材料规格、型号应满足设计要求,必须由专职检验员检查,(2并报工程监理,设备

消防自喷管道卡箍连接施工方案(一)

精品文档消防自喷管道卡箍连接施工方案(一)消防自喷管道卡箍连接施工方案(一)提要:材料准备管材、配件应有质量保证书,必要时对管材进行复检,合格后方可使用,尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰更多消防自喷管道卡箍连接施工方案(一) 1. 总则 工程概况 本工程为某设计研究院研发基地办公楼工程, 工程地下 一层、地上十一层。本工程安装的消防自喷系统,全部采用镀锌钢管卡箍式连接。该工程镀锌钢管卡箍式连接总工程量约1000m。 范围 本工艺标准适用于建筑物、构筑物设置的自动喷水灭火系统工程的安装。 编制依据的标准及规范 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96 2. 施工准备 技术准备 开工前,施工员必须仔细审阅图纸,编制施工方案,并

向班组作全面技术交底,以保证安装质量。 下料工、管工必须经过技术培训,经考核合格后,取得相应上岗证,方可上岗操作。 材料准备管材、配件应有质量保证书,必要时对管材进行复检,合格后方可使用,尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰,看是否和管材配套,对于损坏或磨损的,坚决不用。待装管子、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。 主要设备开孔机、滚槽机、钢管切割机、待装管子、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。 施工作业条件 土建主体封顶墙体砌筑完成后就可具备安装条件 人员准备 技术负责(工长)1 人编制预决算、施工方案、设备材料计划。抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。 施工班长1 人对现场工人进行分工并协助技术负责(工长)抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作 下料工1 人负责非标管道的切割、下料。 管工 3 人负责管道安装 质量安全员 人抓好质量检查并对整个施工现场、设备、材料、人员监督检查安全

(完整word版)消防工程施工组织设计方案(完整版)

消防工程施工组织设计方案(完整版) 目录 第一章工程概况 第二章施工现场平面布置图 第三章施工进度计划 第四章劳动力、主要设备材料、施工机械设备需求计划 第五章拟投入本项目的主要施工机械设备表 第六章确保工程质量的技术组织措施 第七章确保安全生产的技术组织措施 第八章确保文明施工的技术组织措施 第九章确保工期进度的技术组织措施 第十章保证项目成本目标的措施 第十一章施工技术方案 第十二章施工质量检测办法 第十三章与设计、监理、土建承包方及其他专业的协调配合措施

第一章工程概况 一、工程概况: 工程名称:*******************************(B3、B4地块)消防、防排烟、通风及人防工程 建设单位:******************************* 设计单位:********************** 项目地点:*******城东片区 质量要求:符合《工程施工质量验收规范》合格标准 工期要求:满足工程总体工期要求 本项目A标段为东区工程,包括地下室、*#楼、*#楼、*#楼、*#楼、*#楼工程。 二、主要施工内容与范围: 项目施工内容: 火灾自动报警系统、消防联动控制系统、消防广播系统、消防对讲电话系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统、通风及防排烟系统。 其主要工程量包括:智能报警控制器、消防联动控制柜、消防对讲电话主机、消防广播主机、消防对讲电话分机、消防电话插孔、感烟探测器、感温探测器、手动报警按钮、消火栓报警按钮、监视控制模块、广播扬声器、离心式消防水泵、湿式报警阀、消防水泵接合器、金属软管、线槽、管内及槽内配线、镀锌钢管、沟槽管件、各类阀门、消火栓箱、无机玻璃钢风管、风口、防火排烟阀、消声器、防排烟风机、正压送风机、等。 项目施工范围: 1、火灾自动报警及联动控制系统

自动喷水灭火系统施工方案(2)

自动喷水灭火系统施工方案 一、自动喷水灭火系统施工内容如下: 1、各防火分区自动喷水信号蝶阀、水流指示器及喷头等的安装。 2、自动喷水灭火给水系统管网的水压试验及水严密性试验和管道水冲洗。 3、室外消防水泵结合器的安装。 4、消防增压给水设备的安装。 二、劳动力安排和施工工具 1、劳动力安排: 技术工人6 人,安装工人16 人 2、施工机具、设备需要量(主要机具、设备) 喷头安装专用工具8 套 液体流量计 1 台 电焊机 2 台 套丝机 1 台 打压泵 1 套 电锤 6 台 冲击钻 6 台 手动吊葫芦 1 台 无齿锯 1 台

三、施工方法 自动喷水灭火系统的给水管道安装,采用各层干、支管道集中预制,现场安装的施工方案。其主要施工内容有以下几点: 自动喷水灭火系统的施工程序为: (立管)干管——支管——试压——冲洗——喷头安装 1、安装工序 支吊架安装——干管安装——报警阀安装——立管安装——喷洒分层干支管安装水流指示器——信号蝶阀——水泵结合器安装——管道试压——管道冲洗——喷头支管安装(系统试压及冲洗)——喷头支管安装(系统试压及冲洗)报警阀配件、喷头安装——系统通水测试 2、喷淋系统管网安装,一般是在空调系统管道安装完毕后,方可进行管网安装。管网安装时可分两部分实施,自上而下,先垂直后水平的方法,并按分层、分区的施工程序,分段进行施工。 3、管材及管道连接方式: (1 )消火栓系统管材,选用热镀锌钢管。管道连接方式,当 DN v 100mm采用螺纹连接,DN >100mm 采用法兰连接和沟槽连 接,设备与管道连接采用法兰连接。管道与设备连接,采用丝接和法兰连接。 4、管道支吊架制作:

消防喷淋管道施工方案

第一章 消防、喷淋管道施工方案 一、消防管道沟槽连接 (1)管道安装 ① 机具准备:选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机; ② 管道准备:垂直切割管道,清洁和加工管端凹槽,加工时小心管道爆裂,和出 现锋利边沿,锋利边沿可能损坏密封圈,凹槽宽度和深度, 必须符合凹槽技术 标准。 ③ 检查和润滑密圭寸圈:检查密圭寸圈,确保密圭寸圈规格正确。在密圭寸圈外部和内部 密封唇上,涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使 用润滑剂作为密封圈的配件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损 伤的基础。(如下图) A 密封圈安装:滑动密封圈到管端,确保密封唇不要悬垂在管端 6 B 密封圈定位:将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后, 把密封圈拉到两侧管端凹 槽的中心位置。密封圈不应进入管道凹槽。(如下图) C 安装连接器外壳:把外壳合在密圭寸圈上,使壳体卡口咬合在管道凹槽内,插 (如下图) 入螺栓,用手拧紧螺帽

D 拧紧螺帽:交替、均匀地拧紧两侧螺帽,直到螺栓底座金属面接触,螺栓收 紧。 o o o (2)机械三通、机械四通安装 先从外壳上去掉一个螺栓,松开另一螺帽直到与螺栓端头平,将下壳旋离 上壳约90度,把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线,在沿管端 旋转下壳(如是机械四通,下壳方法与上壳相同)使上下两块合拢 (3)法兰片安装 ①安装法兰片:先松开两侧螺丝,将法兰两块分开,分别将两块法兰片的环形 键部分装入开槽管端凹槽里,再把两侧螺丝插入拧紧,调节两侧间隙相近 ②安装密封圈将密封圈"C"形开口处背对法兰,沿管端方向推入法兰内径凹槽 内即可 、室内消火栓系统管道安装工艺 1、施工准备 (1)接到施工任务后,认真熟悉图纸及施工现场,发现有影响施工的设计问题 时,及时与有关人员研究,办理洽商手续。按照工程特点确定施工方法,准备相 应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施

消防工程施工方案及技术措施

消防工程施工方案及技术 措施 The latest revision on November 22, 2020

目录 一、施工方案与技术措施 二、质量管理体系与措施 三、安全管理体系与措施 四、环境保护管理体系与措施 五、工程进度计划与保证措施 六、资源配备计划 七、施工设备

第一章施工方案与技术措施 一、工程概况 星河国际项目1#、2#、6#栋消防工程建设地点位于岳阳白石岭路(十五中对面)星河国际项目西北角,工程建筑面积约55000㎡。 工程范围主要包括: 1、火灾自动报警及联动控制系统 室内工程:系统内消防穿线(含预埋管道、接线盒)、各楼层消火栓按钮、声光报警器、手动报警按钮、模块、总线隔离器、感温探测器、感烟探测器、报警主机(包括联动盘及联动电源、多线盘等)、消防端子箱、区域报警器等设备、安装及调试工作。 2、消火栓系统 室内工程:室内所有消火栓系统管道、消防箱(含内置配件)、阀门、泵组、控制柜、安装及调试工作,商铺部分的消防栓系统。 3、自动喷淋系统: 室内工程:室内所有管道、喷头、阀门、泵组、控制柜、安装及调试工作。 4、通风、防排烟系统: 系统内排、送风机、风管、风口、风阀采购、安装及调试工作。

5、电梯三方通话系统: 系统内的消防控制室至电梯机房设消防两部电话(含管道、接线盒)、电话线、面板、电话机在本次工程范围内。 6、负责消防配电的调试及验收工作等: 、消防动力配电从消防动力配电箱出线开始到消防用电设备末梢部分的配管、穿线等采购及安装(含消防动力箱);消防水泵等较大型设备的控制柜的安装及布线; 、疏散指示及应急照明系统设备的安装调试及验收从应急照明配电箱出线开始至各灯具,含管道预埋、穿线、灯具安装,不含应急照明配电箱。 7、各栋其余为消防而设置或带有消防功能的消防设施,如防火门、防火卷帘、灭火器、消防灯具等的采购和安装; 8、在消防系统验收前或在总包单位要求下,消防施工单位应负责消防系统的预留洞的封堵,接线盒的面板安装。 9、室外消防管网(含室外消防栓)工程。 10、负责组织消防报建和组织消防验收及培训工作,并确保消防报建和消防验收在发包人规定的期限内验收合格和交付使用。 工期要求:本工程根据甲方要求确定合理的施工工期实施,甲方将根据工程实际进度情况合理安排工期,并在要求工程竣工前30日以书面形式通知乙方。 质量标准:符合国家验收标准。

喷淋消火栓施工方案

消火栓、喷淋系统施工方法要求及调试1.施工顺序 (1)自动喷水灭火系统施工顺序: 施工准备检查预留孔洞管道支架制作现场检验材料、部件 系统调试联动试验设备检修、单体试运转 (2)消火栓系统施工顺序: 2.施工说明

室内消防水管道的施工及验收,将遵照全国通用的现行有关标准及规范的要求进行。 管道材料与连接:消防水系统管道采用镀锌钢管,DN<100采用丝扣连接,DN≥100采用沟槽连接。 3.施工前的准备工作 (1)施工图纸及有关技术文件应齐全。施工图纸应包括设备平面布置图、系统图、安装图、设备材料明细表等。技术文件应包括消防设计说明与安装技术要求、监督机关的审批文件及产品样本、使用说明等。 (2)设计单位应向施工单位进行技术交底; (3)系统组件、管件及其它设备、材料,应能保证正常施工; (4)施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求,并应保证连续施工。 4.管材、管件的检验 (1)系统管道、管件的材质等级应与管子一致。 (2)镀锌钢管表面应光滑无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。. (3)尺寸偏差要符合现行部颁标准和国标要求。 (4)螺纹密封面完整,无损伤毛刺等缺陷,精度及表面粗糙度应达到设计要求和制造标准。 (5)非金属密封垫片要求质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面无损伤、皱纹等缺陷。 (6)法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及经向沟槽;螺纹法兰的螺纹应完整无损伤

5.喷头的检验 (1)喷头的型号、规格应符合设计要求;一般情况下,喷头的温级要和使用环境相协调,即闭式喷头的动作温度比使用环境温度高30℃左右; (2)喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全; (3)喷头外观应无加工缺陷和机械损伤; (4)喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象; (5)闭式喷头应进行密封性能试验,并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%,但不得少于5只,试验压力应为3.0MPa;试验保压时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时,不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时,应再抽查2%,但不得少于10只。重新进行密封性能试验,当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。6.阀组及其附件的检验 系统使用的阀门及其附件(包括控制阀、压力表、排水阀等)均应是全新的合格产品,安装前必须进行检查,并符合以下要求: (1)阀门的型号、规格应符合设计要求; (2)阀门及其附件完好齐全,且全部具有制造厂的合格证;无加工缺陷和机械损伤,有清晰的铭牌和标志。 (3)水流指示器除有商标、型号规格等标志外,还应有水流方向的永久性标志。 (4)控制阀的阀瓣及操作机构动作灵活,无卡涩现象,阀体内清洁,

消防喷淋工程

消防喷淋工程本页仅作为文档页封面,使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March

第一节消防喷淋工程 1 常用材料选用 (1) 消防喷淋管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,管件无偏扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 (2) 喷头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外形规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔合金片无脱落和松动,有产品出厂合格证。 2 常用机具 套丝机、砂轮切割机、台钻、冲击电钻、手提式砂轮机、手电钻、电焊机、试压泵、铰板、管钳、台虎钳、龙门夹头、链条钳、手锤、钢锯、扳手、倒链、电气焊等工具。 3 作业条件 (1) 建筑主体结构已验收,现场已清理干净。 (2) 管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 (3) 安装管道所需要的脚手架应由专业人员搭设完毕。 (4) 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确 (5) 喷头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完,按吊顶材料厚度确定喷头的标高。封吊顶时按喷头预留位置在顶板上开孔。 4 操作工艺 (1) 工艺流程 室内消防管道及设备安装的操作工艺流程: 安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→

喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器 安装→ 管道试压→管道冲洗→喷头支管安装→系统综合试压及冲洗→节流装置安装→喷头安装→系统通水试调节器 (2) 安装准备 1) 认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选项用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。 2) 核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。 3) 检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 4) 根据施工现场情况,安排合理的施工顺序,避免各工程交叉作业,互相干扰,影响施工。 (3) 干管安装 1) 喷洒管道一般要求使用镀锌钢管及管件,干管直径100mm 以上,可采用碳素钢管或无缝钢管法兰连接,试压后做好标记拆下来再进行镀锌加工。需要拆装镀锌的管道应先安排施工,在镀锌前不允许刷油和污染管道。 2) 喷洒消防系统干管采用法兰连接时,每根配管长度不宜超过6m,直管段可把几根连接在一起,使用倒链安装,但不宜过长。也可调直后,编号依次顺序吊装,吊装时,应先吊起管道一端,待稳定后再吊起另一端。 3) 管道连接紧固法兰时,应检查法兰端面是否干净,采用3mm~5mm 的橡胶垫片。法兰螺栓的规定应该符合规定,紧固螺栓应紧最不利处,然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。 4) 碳素钢管或无缝钢管在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。当壁厚≤

消防喷淋施工组织方案

上视大厦大堂配套项目装饰改造工程 消 防 专 项 施 工 方 案 工程名称:上视大厦大堂配套项目装饰改造工程 建设单位:上方传媒集团

设计单位:华鼎建筑装饰 施工单位:中国建筑集团 目录 目录 (2) 一、工程概况: (3) 一、职工俱乐部: (3) 1、一层整修主要容: (3) 2、二层整修主要容: (3) 3、上视大厦西南侧筒体改建 (4) 二、自动喷淋灭火系统、消火栓系统施工工艺过程 (4) a. 施工工序 (4) b. 施工准备 (4) c. 管件加工 (5) d. 沟槽式管道连接件加工要求(特殊工序) (5) e. 管道支架、吊架的安装 (6) f. 管网安装 (7)

g. 喷淋系统试压 (10) h. 喷淋系统冲洗 (11) i. 喷头安装: (12) 一、工程概况: 工程名称:上视大厦大堂配套项目装饰改造工程 工程地址:市威海路298号上视大厦18楼 建筑面积:建筑面积合计约为800平方米 工程概况: 一、职工俱乐部: 1、一层整修主要容: (1)活动室隔墙拆除,天棚、墙面、地面进行整修 (2)大厅及过道整修 (3)卫生间、淋浴房整修及设施更换 (4)玻璃楼梯整修 (5)理发室整修 2、二层整修主要容: (1)阅览室:天棚、墙面、地面整修,新增阅览室前台 (2)母婴室:新作隔墙、新增洗手盆,添置空调、冰箱、家具等。

(3)医务室:新作3间隔墙、天棚、墙面、地面整修,药房新开取药口,玻璃隔断加百叶窗,药房及诊疗室新增空调、家具等。 上视大厦东南侧筒体改建: (1)东南侧外楼梯拆除 (2)拆除后空间钢平台搭建改建为办公司 (3)电力、空调、通讯、消防等设施安装办公室通行标准 3、上视大厦西南侧筒体改建 (1)现有收发室上方改为平台 (2)西侧快递收发室上方改为平台 (3)外立面采用与原建筑相同材质、颜色及选型,保证外立面风格统一协调。 二、自动喷淋灭火系统、消火栓系统施工工艺过程 a. 施工工序 根据施工设计图纸及工程特点,合理安排施工工序。管件及支架预制-管件丝扣加工-管道支架安装-干管安装-支管安装-管道试压-管道冲洗-喷头及设备安装-系统调试-系统验收 b. 施工准备 熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉或排列不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。检查预埋或预留是否

相关文档
相关文档 最新文档