阳离子单体二甲基二烯丙基氯化铵

阳离子单体二甲基二烯丙基氯化铵

（Dially dimethy ammonium chloride）

1．引言

二甲基二烯丙基氯化铵的英文名称是Dially dimethy ammonium chloride，DADMAC 是其英文名称的缩写。它是生产有机阳离子聚合物的基本原料。DADMAC是美国化学家G.B.Butler于四十年代末期首先合成的，七十年代初期美国Galgon公司首先投入工业化生产，八十年代，日本、法国、英国、苏联相继开发成功这一产品。九十年代初期，国内开始生产这一产品和聚合物，所以说这一产品当前在我国正处于起步和发展阶段。

2．DADMAC简介

分子式：C8H16NCl

化学物质分类号：7398-69-8

化学归类：季铵盐氯化物水溶液

结构式：

物理性质：沸点=100℃、比重（25℃）=1.04

溶解性：易溶于PH=6-8

外观：无色或草黄色溶液

气味：有特殊气味

3．主要应用简介

3．1 作絮凝剂

高分子量的DADMAC均聚物或与AM（丙烯酰胺）的共聚物可作助滤剂、颜料脱水剂，对无机絮凝剂处理无效的带电微粒，它特别有效。DADMAC与AM的共聚物是水处理和污水处理中使用最广泛的絮凝剂，它还可以用于处理纸浆废液、粘土浆、炼油厂废液等。

3．2 导电性的应用

电传纸要用DADMAC的聚合物涂覆。在电刻制版工业上、复印纸制备上都要用到DADMAC的聚合物，可将其导电性提高到若干倍。

3．3 造纸工业

DADMAC的均聚物、共聚物和接枝共聚物在各地区造纸工业中作为填料、颜料、纸浆助留剂有十分显著的效果；作为纸的干强剂、湿强剂也应用很广；它还用于波纹纸板制造，能缩短脱水时间。

3．4 纺织工业

DADMAC的聚合物可用作丝、毛、棉以及尼龙纤维的固色剂，并且能使布料更挺；它还可作可作纤维的抗静电剂。用DADMAC聚合物处理然后染色的布显示色彩鲜艳、耐洗、耐磨、耐晒、耐氯等性能；它能改善织物的透气性能。3．5 在化妆品上的应用

使用聚DADNAC为主要成份的香波有很好的发型调节功能，保持波型稳定持久而不伤害头发。聚DADMAC与季铵盐及甲基纤维配制成香波，洗发后，头发柔软、易梳理成型。许多染发药剂配方中也加有聚DADMAC或DADMAC与AM的共聚物，它也是刮须膏的主要成份，使之易于涂布起泡。

中性肥皂中含有DADMAC与AM的共聚物，使之易于成型和起泡。透明皂加上它可改进膨胀性和抗裂性，提高杀菌能力。DADMAC与纤维素的接枝共聚物可用作高级化妆品的增粘剂。

当前，对DADMAC的性能研究和应用研究十分活跃，其中很大一部分是关于化妆品的各种配方。

3．6 在食品药品上的应用

聚DADMAC对杀灭水中的病毒，以及在水处理的絮凝剂中比矾类或别的阳离子聚合物更为有效。聚合物可用于眼睛、皮肤的杀菌、消毒、消肿。美国医药食品管理局将聚DADNAC作为制备与食品和医药接触的纸类的絮凝剂，也可作为食品包装纸的颜料分散剂，可除去Fe、Co、钙等金属离子，可降低酸、酯、醛的含量。

DADMAC与丙烯酸共聚物用作切削液杀菌剂，还可用作除草剂、杀藻剂的配制。聚DADMAC可促进药物微粒对细胞的穿透性，它是一种食品保存剂配方中的成份，该配方保质时间达90天之久。

3．7 在矿产、玻璃中的应用

聚DADMAC作为聚电解质和混凝剂，可用于矿物的浮选，比如它可作钾矿的浮选剂，金的富积剂，也用于海水提铀。

用聚氯乙烯于聚DADMAC处理玻璃及玻纤可使之易制成亲水性的玻绳，也可制成对水持留性很好的玻绳或玻璃粉，以代替石棉。

聚DADMAC或其某些共聚物可用作煤粉降粘剂、煤粉防冻剂。

在石油工业中聚DADMAC可制成降滤失剂、压裂液、稠化酸。它还是制XY-27泥浆稀释剂、FA-367强包被剂的主要原料。它是粘土稳定剂的主要成份，此种粘土稳定剂不仅有防止粘土膨胀的能力，还可以抑制微粒的运移，而且有效期很长久。利用正电荷与砂岩负电荷的吸附性，DADMAC可制备砂岩储层堵水剂，也可以制成水膨体堵水剂。聚DADMAC也可用于井场及炼油厂的污水处理。3．8 其它

DADMAC、SO2、二烯丙基胺三元聚合物可制成一种半透膜，其渗透性能可通过配比调节，此种技术用于许多高科技领域。

DADMAC在稳定粘土、土壤改造、沙土保水等方面有广泛的应用。它还可提高农业化学品对土壤、叶面的附着力，广泛地用于农药配制。

以上仅归纳了DADMAC为主要原料制备的各类化学品的一些运用领域，近

年来各种新的运用领域不断发展，每年都有几百篇论文发表。我们愿和有志于发展DADMAC运用的科技界朋友们共同努力，为DADMAC在我国的应用作出应有的贡献。

双环戊二烯理化特性及危险特性(新)

双环戊二烯理化特性及危险特性 标识中文名：双环戊二烯（二聚环戊二烯）危险化学品目录序号：490 英文名：Dicyclopentadiene UN编号：2048 分子式：C10H12 分子量：132.2 CAS号：77-73-6 理化性质外观与性状无色晶体。 熔点（℃）32.5 相对密度 (水=1) 0.98(35℃) 相对密度 (空气=1) 4.55 沸点（℃）172 饱和蒸汽压（KPa） 1.33(47.6℃) 溶解性不溶于水，溶于乙醇、乙醚。 毒性及健康危害职业接触限值 最高容许浓度（mg/m3）- 时间加权平均容许浓度（mg/m3）- 短时间接触容许浓度（PC-STEL）（mg/m3）- 侵入途径吸入、食入、经皮吸收。 毒性LD50：820mg／kg(大鼠经口)；0.72ml／kg[兔经皮] LC50： 健康危害 接触高浓度本品蒸气有刺激和麻醉作用，引起眼、鼻、喉和肺刺激， 头痛、头晕及其他中枢神经系统症状。有可能引起肝、肾损害，长期 反复皮肤接触可致皮肤损害。 燃烧爆炸危险性燃烧性易燃燃烧分解物一氧化碳、二氧化碳。 闪点(℃) 26 燃烧热(kJ/mol) 引燃温度(℃) 自燃温度： 503 爆炸极限%（v/v）1-10 危险特性遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。建规火险分级稳定性稳定聚合危害能发生禁忌物强氧化剂、强酸、强碱。 灭火方法砂土、泡沫、干粉、二氧化碳。 防护措施呼吸系统防护可能接触毒物时，应戴口罩。 眼睛防护一般不需特殊防护。 身体防护穿防静电工作服。 手防护必要时戴防化学品手套。 其他防护工作现场严禁吸烟。注意个人清洁卫生。避免长期反复接触。 包装方法 小开口钢桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。 储存注意事项 通常商品加有阻聚剂。储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。防止阳光直射。不宜大量或久存。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。 泄 露处理切断火源。应急处理人员戴好防毒面具，穿一般消防防护服。小心扫起，置于袋中转移至安全场所。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。 运输信息运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、还原剂、碱类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。

聚二甲基二烯丙基氯化铵

聚二甲基二烯丙基氯化铵(HCA)对活性污泥的脱水性能研究 前言 活性污泥含水率通常在95%以上。这些带电污泥，以细小的颗粒存在，要使其脱稳絮凝脱水，需要在絮凝过程中投加大量的絮凝剂。常见的絮凝剂有无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。投加无机絮凝剂，不仅药剂的消耗量大，沉淀物多，且处理效果不佳，近年来逐渐被有机絮凝剂所取代，目前被大多数厂商采用的主要是阳离子聚丙烯酰胺(PAM-C)，其在使用过程中的他点是用量少，沉淀性能好，泥饼含水率低。 近年来，国内的部分生产厂家开始对聚二甲基二烯丙基氯化铵进行了大量的研究。HCA是一种以二甲基二烯丙基氯化铵为主体的阳离子型有机高分子聚合物，它具有良好的水溶性，水溶液呈中性，在水溶液中电离后产生带正电荷的季胺盐类线型作用基团。它除了具有一般高分子絮凝剂的架桥、卷扫功能外，还具有相当强的电中和能力。其絮凝原理是高分子阳离子基团与带负电荷的污泥离子相吸引，降低及中和了胶体粒子的表面电荷，同时压缩了胶体扩散层而使微粒凝聚脱稳，并借助了高分子链的粘连架桥作用而产生絮凝沉降。本文对二甲基二烯丙基氯化铰均聚和共聚产品的污泥脱水性能进行了研究，实验表明该类絮凝剂具有良好的污泥脱水性能。 1 实验部分 1.1 主要试剂 PAM－C：阳离子聚丙烯酸胺，市售； HCA：聚二甲基二烯丙基氯化胺均聚产品，自制； HCA-AM：二甲基二烯丙基氯化按与丙烯酸胺共聚产品，自制。 实验用污泥取自深圳某污水处理厂的浓缩污泥，含水率98％，pH 6.0－6.5，温度30－31℃。 1.2 自制高分子产品的制备过程 ①均聚产品 先制备出二甲基二烯丙基氯化按单体。将单体浓缩提纯后，取一定量的单体，按比例加入反应所需的引发剂，维持一定的温度在四口烧瓶中密闭进行反应。整个制备过程约为20 h左右。 ②共聚产品 取一定量的二甲基二烯丙基氯化铰单体，并按比例加人丙烯酸胺单体，加入反应所需量的引发剂，维持一定的温度在四口烧瓶中进行密闭反应。整个制备过程约为16 h左右。 2 结果与讨论 2.1 活性污泥的pH值对药剂脱水性能的影响 在不同的活性污泥pH值条件下，3种药剂的投加量均为30 mg／L，真空抽滤 lmin，比较3种药剂对活性污泥脱水体积的影响。根据实验数据作图如下，由图1可看出在pH为5时，絮凝条件最好，脱水率最高。碱性条件对脱水不利。

双环戊二烯解聚制备环戊二烯

双环戊二烯解聚制备环戊二烯 工013（000087）吴美忠 摘要 本文进行了双环戊二烯气相解聚制备环戊二烯的实验研究。采用双戊二烯与水共沸法进行汽化，大大减少了汽化器与反应器的结焦的可能性。在管式反应器中考察了解聚温度、停留时间、原料组成等因素对解聚过程的影响。经过500小时的连续实验，反应器未出现堵塞现象。采用80%的粗双环为原料，经解聚可以得到97%以上的环戊二烯，350℃时解聚率为95%以上，DCPD的收率可达90%。如采用双环戊二烯含量为90%以上的双环为原料，解聚后可以得到99%以上的环戊二烯。结果表明，在本实验的工艺条件下，环戊二烯产量较高，有很好的工业发展前景。 关键词：双环戊二烯，环戊二烯，解聚

Abstract

目录 1前言............................................................................................................................... 1.1物理性质.................................................................................................................... 1.2分离方法.................................................................................................................. 1.3原料来源.................................................................................................................. 1.4用途............................................................................................................................ 1.5本论文主要研究内容................................................................................................ 2实验部分....................................................................................................................... 2.1原料来源.................................................................................................................... 2.2实验装置.................................................................................................................... 2.3实验原理.................................................................................................................... 2.4实验步骤.................................................................................................................... 2.5分析方法.................................................................................................................... 2.6数据处理.................................................................................................................... 3结果与讨论................................................................................................................... 3.1双环戊二烯汽化方式的选择.................................................................................... 3.2反应器结焦实验考察................................................................................................ 3.3解聚间歇实验结果.................................................................................................... 3.4 解聚连续实验结果................................................................................................... 3.5温度对解聚反应的影响............................................................................................ 3.6 停留时间对解聚的影响........................................................................................... 3.7 原料组成对解聚的影响...........................................................................................

双环戊二烯(MSDS)安全技术说明书

双环戊二烯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名：二聚环戊二烯 化学英文名：dicyclopentadiene 中文名称2：双茂 英文名称2： 4,7-methylene-4,7,8,9-tetrahydroindene 技术说明书编码：1584 CAS No.：77-73-6 分子式：C 10H 12 分子量：132.2 企业名称：xxxxx 地址：xxxxx 邮编：611541 传真： 企业应急电话： 国家应急电话： 第二部分：成分/组成信息 含量：二聚环戊二烯≥98% CAS No. 77-73-6 第三部分：危险性概述

健康危害：接触高浓度本品蒸气有刺激和麻醉作用，引起眼、鼻、喉和肺刺激，头痛、头晕及其他中枢神经系统症状。有可能引起肝、肾损害。长期反复皮肤接触可致皮肤损害。 燃爆危险：本品易燃，有毒，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医 第五部分：消防措施 危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发生反应。容易自聚，聚合反应随着温度的上升而急骤加剧。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处臵。第七部分：操作处臵与储存

双环戊二烯资料

双环戊二烯（简称DCPD）是环戊二烯的二聚体，主要来源于石油C5馏分及煤焦油苯头馏分。从目前我国的炼焦油水平看，每天至少可以分离出6~10万tDCPD，但至今仍然未找到很合适的用途。20世纪80年代初，DPCPD开始应用于合成不饱和树脂的系列产品中。随着DPCPD研究的深入，应用越来越广泛。 2.2双环戊二烯聚合机理 双环戊二烯聚合可以是单键打开聚合，也可以是双键打开聚合，后者为开环易位聚合。关于开环易位聚合（Ring-Opening Metathesis Polymerization,ROMP）的报道，最早始于50年代末。1960年，Eleutero[4]用LiAlH4激活的氧化铝催化降冰片烯（Norbornene,NBE），环戊二烯的开环聚合。1967年，Calderon[5]首次提出易位（metathesis）这一新概念，并指出碳碳双键的可逆断裂和再组合是烯烃易位反应机理。1970年，Herisson等[6]对环烯烃的开环易位聚合机理提出假设，认为金属卡宾是聚合的活性中心。 单体经开环易位聚合后，原有的不饱和度在聚合物的键骨架结构中仍得以保留，这一点是其他任何形式的聚合无法达到的。从IIIB族到VIII族的大部分过渡金属化合物都可以催化环烯烃的开环易位聚合，尤其是Mo,W的卡宾化合物[7~9]。近年来所合成的Mo,Ru的卡宾化合物，对各种类型的官能团都具有相当程度的忍受能力。 DCPD中无共轭双键，根据开环机理，PDCPD不是通过加成聚合形成的，而是通过环烯烃开环歧化链增长而形成，开环歧化聚合机理与无环烯烃歧化形成亚烷基的转化机理相类似，即假定催化活性中心是由过渡金属M的碳烯（M=CHR）组成，聚合过程就是把环烯烃的环和碳烯家成反应形成一种金属环烷烃，然后键断裂形成新的金属弹碳烯，最终形成具有不饱和骨架的聚合物[10]。 聚双环戊二烯(简称PDCPD)是由双环戊二烯(简称DCPD)开环聚合而得到的一种热固性交联聚合物。PDCPD具有优良的物理性能20%玻璃纤维增强的PDCPD的冲击强度，弯曲模量比尼龙和聚胺酯好的多[11~12]。它可在很宽的温度范围内保持很高的冲击强度和模量，而且PDCPD对水没有亲和作用，不会因环境的湿度不同而性能改变很大。在37 ℃时，PDCPD的抗蠕变性能比尼龙-6和聚胺酯都要好。 PDCPD的热性能优于PP，PE，PVC等常用大品种，冲击强度及弯曲弹性模量高。绝缘性好，涂装性能优异，外观也好。因此，特别适用于制造汽车外部制件，船舶构件，尤其是大型结构部件，此外，在电信，电气机器，农业机器，运动器材等方面的应用也正在开拓中。目前，日本在汽车，公共汽车和自行车等行业已进行实用开发，加拿大在机动雪橇上已进行实际应用，美国Hercules公司正在用PDCPD代替金属相某些工程塑料[13]。

双环戊二烯改性不饱和聚酯(精)

不饱和聚酯树脂 (UPR经双环戊二烯 (DCPD改性后可赋予树脂若干优良性能, 如耐化学腐蚀性、耐紫外光照射、耐热性和气干性、优良的电气性能和对玻璃纤维及钢的粘附性等,是一种重要的复合材料基体,引起人们的高度重视。介绍一下双环戊二烯型不饱和聚酯树脂合成路线, 不饱和聚酯树脂是由高分子线型聚酯与低分子可交联的不饱和单体两部分缩合组成。其线型聚酯通常是由二元醇、不饱和二元酸 (酐和饱和二元酸 (酐经缩聚反应制得。使用过程中在引发剂、促进剂的作用下,可进一步与不饱和单体发生共聚反应,生成具有网状体形结构的大分子聚合物, 具有热固性。 不饱和聚酯树脂的生产工艺有间歇熔融缩聚工艺、间歇溶剂缩聚工艺、连续缩聚工艺和环氧丙烷工艺。 间歇溶剂缩聚工艺,酯化(缩聚反应时间较长,溶剂回收所需的能量较大,故很少采用;连续缩聚工艺生产出来产品质量相对稳定得多,且粘度较低,活性较高,该法适于大规模生产,且产品用户相对稳定、批量大的特定场合;环氧丙烷工艺采用环氧丙烷代替二元醇进行缩聚反应,反应过程没有水脱出,因而省能源、无污染,但因环氧丙烷沸点低,需增加冷冻设备,投资费用较高。双环戊二烯分子中有 2个双键, 化学性质十分活泼。在不饱和聚酯树脂加热反应的不同温度和阶段,会发生不同类型的反应。反应 150℃以下,双环戊二烯的一个双键与聚酯链中羧基或羟基基团发生加成反应而生成酯或醚的加成组分, 即发生酯化或醚化反应。产物一般称为双环戊二烯加成聚酯,是单官能团化合物。反应温度达到 150℃以上时,双环戊二烯分解为环戊二烯,与顺酐发生狄尔斯一奥尔德 (Diels— Alder 反应。双环戊二烯改性不饱和聚酯树脂研究进展利用上述产物做饱和二元酸取代苯酐,可以生产双官能团化合物。 双环戊二烯型不饱和聚酯树脂合成路线主要包括起始法、半酯化法、碳酸酐法、封端法和水解法等。起始法:将丙二醇、顺酐、苯酐和双环戊二烯按一定比例全部装入反应釜中,加热、回流、搅拌、通氮气。在一定温度下回流一段时间,加入催化剂,双环戊二烯发生加成酯化反应。升温继续反应,当酸值降至一定程度时,完成

万1吨a聚二甲基二烯丙基氯化铵初步设计说明书

1万吨/a 聚二甲基二烯丙基氯化铵初步设计说明书 工程技术方案 聚二甲基二烯丙基氯化铵，是一种高分子阳离子表面活性剂，主要应用于石油开采、造纸、纺织、皮革及水处理领域。 它具有正电荷密度高、水溶性好、分子量易于控制、高效无毒、造价低廉、对环境友好，愈来愈引起人们的重视。 一般说来，均聚物分子量的聚合度越高，产品的性能就越好。 由于其合成工艺和处理过程存在差异，我国的产品质量与国外的产品存在很大的差距。 1. 反应方程式： 2. 主要副反应： 3. 原材料的理化性质： （1）氯丙烯：无色易燃液体，相对密度0.938，沸点45℃，微溶于水，溶于乙醇、乙醚、氯仿和石油醚，有毒。 （2）二甲胺：无色气体或液体，相对密度0.68，沸点6.9℃，一般工业品有液体二甲胺和40%二甲胺水溶液，d=0.895，有强烈刺激性。 （3）烯丙醇：无色有刺激性气味液体，密度0.85，沸点96.9℃，溶于水、醇、醚。 NCH 2CH=CH 2H 3C H 3C +CH 2=CH-CH 2H 2C=HC-HC H 2C=HC-HC CH 3CH 3 Cl -NH H 3C H 3C +CH 2=CH-CH 22CH=CH 2H 3C H 3C +HCl CH 2=CH-CH 2-Cl +CH 2=CH-CH 3OH H 2O +HCl CH 2=CH-CH 2OH CH 2=C-CH O +1/2O +HCl

（4）烯丙醛：无色有刺激性气味液体，密度0.84，沸点53℃，水中溶解度17.5%，易溶于大多数有机溶剂中。 （5）二甲基烯丙基氯化铵：无色、易燃、易爆、易挥发的液体，密度0.712，沸点62℃，微溶于水，易溶 4.生产工艺简介 聚二甲基二烯丙基氯化铵是由二甲基二烯丙基氯化铵单体聚合而成。一般说来聚合反应中单体的纯度或杂质对聚合度影响很大，因此该产品生产分为单体合成、纯化及聚合三步完成。 单体制备可分为一步法和两步法。两步法是由等摩尔的氯丙烯和二甲胺进行亲核反应生成二甲基烯丙基胺，（油相）与盐水分离后再与等摩尔的氯丙烯在有机相中季铵化反应生成季铵盐。一步法是由2:1:1的氯丙烯二甲胺和液碱控制反应物近于中性条件下一次完成。很明显两步法消耗大量的溶剂，操作繁琐成本高，但其杂质少，聚合物质量好。一步法操作简单，成本低杂质多。近年来国内学者对一步法做了大量的研究工作，已经取得了可喜的成果。如国内的山东邹平铬兴化工，宝莫生物化工等企业均采用一步法生产单体，聚合物分子量可达30-180万，粘度在80-20000CPS收率可在93%以上。 5．工艺过程简述 将定量的氯丙烯加入到合成反应釜中，降温至0-5℃，开始交替滴加40%二甲胺水溶液和液碱。严格控制反应介质在中性条件下，温度不得超过45℃，加完料打开恒压回流阀门，升温50-60℃，在压力小于0.2MPa下反应2h，再在70℃反应1h。冷却过滤出氯化钠，然后进行负压水蒸气蒸馏，除杂，再次过滤分离出氯化钠，最后加入少量活性炭脱色过滤调质为合格单体。经检验合格的单体加入到聚合反应釜内，加入引发剂、络合剂，在70℃、小于等于0.2MPa下反应7-10h，降温加入去离子水调整到PDADMAC40%包装出厂。 一.生产规模：1万吨/年40%PDADMAC水溶液折百4000吨/a。 二.生产天数：300天/年 三.物料衡算：（投加量/日）

烯丙胺的特性及安全措施和应急处置原则.docx

烯丙胺的特性及安全措施和应急处置原则 特别警示 剧毒液体，高度易燃。 理 化 特 性 无色液体，有强烈的氨味和焦灼味。溶于水、乙醇、乙醚、氯仿。分子量 57.09，熔点 -88.2℃，沸点55～58 ℃，相对密度 (水=1)0.76，相对蒸气密度(空气=1)2.0，饱和蒸气压 25.7kPa(20 ℃) ，燃烧热2207.5kJ/mol，闪点-29℃，引燃温度371℃，爆炸极限2.2％～22.0％（体积比）。 主要用途：主要用于制造药品的中间体，及有机合成和制作溶剂等。 危 害 信 息 【燃烧和爆炸危险性】 高度易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。在火场高温下，能发生聚合放热，使容器破裂。 【活性反应】 燃烧时，放出剧毒的氰化氢气体。在酸性催化剂存在下能猛烈聚合爆炸。具有腐蚀性。【健康危害】 蒸气对眼及上呼吸道有强刺激性，严重者伴有恶心、眩晕、头痛等。接触本品的生产工人可

发生接触性皮炎。 列入《剧毒化学品目录》。 安 全 措 施 【一般要求】 操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。密闭操作，防止泄漏，加强通风。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。 生产、使用及贮存场所应设置泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备，配备两套以上重型防护服。操作人员应该佩戴自吸过滤式防毒面具，穿防静电工作服，戴耐油橡胶手套。 储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，重点储罐需设置紧急切断装置。 避免与氧化剂、酸类接触。 生产、储存区域应设置安全警示标志。充装要控制流速，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能存在残留有害物时应及时处理。 【特殊要求】 【操作安全】 （ 1）打开烯丙胺容器时，确定工作区通风良好且无火花或引火源存在；避免让释出的蒸气进入工作区的空气中；穿戴大小合适的耐腐蚀的手套，长统靴和防护服及面罩，避免吸入含烯丙胺的气体，必要时应戴上防毒面具。 （ 2）生产、贮存甲醇的车间要有可靠的防火、防爆措施。一旦发生物品着火，应用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、砂土灭火。 （ 3）烯丙胺生产和使用过程中注意以下事项： ——系统漏气时要站在上风口，同时佩戴好防毒面具进行作业； ——接触高温设备时要防止烫伤；

阳离子聚电解质聚二甲基二烯丙基氯化铵

阳离子聚电解质聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDM) 阳离子聚电解质聚二甲基二烯丙基氯化铵的絮凝机理初探 田秉晖，栾兆坤，潘纲 中国科学院生态环境研究中心环境水质学国家重点实验室，北京100085 收稿日期：2006—03-23 修回日期：2007．04—09 录用日期：2007—08—10 摘要：以聚二甲基二烯丙基氯化铵PDADMAC(特性粘度分别为2．7，1．4，0．7)为絮凝剂，对比PAC和PFC。通过残余浊度、Zeta电位、FI絮凝指数的测定，研究了PDADMAC对高岭土悬浊体系(浊度分别为6000，1000，200和10 NTU)的絮凝特性，并对其絮凝作用机理进行了探讨．结果表明，PDADMAC的吸附构型决定其絮凝机理在较低初始悬浊物浓度下(200 NTU)为单个颗粒物表面吸附覆盖及其“吸附电中和”絮凝模型；在高浊条件下(>1000 NTU)为单颗粒表面(Monomer)部分吸附覆盖及其“吸附架桥”絮凝模型． 关键词：絮凝；阳离子聚电解质；聚二甲基二烯丙基氯化铵 文章编号：0253-2468(2007)11-1874-07 中图分类号：X131．2 文献标识码：A 1 引言(Introduction) 在水处理技术领域中，化学絮凝法具有操作简便、净化除浊效果好、投资运行费用低、适用性广等优点而得到广泛应用，成为众多处理工艺流程中不可缺少的前置单元操作技术．其中，阳离子型有机高分子絮凝剂具有：① 阳离子度高，分子量高，絮凝效能强，用量少，适用性广；② 可以根据需要引人不同官能基团(带电基团、亲水基团和疏水基团等)，可以任意设计阳离子度和分子量；③ 易于和其它无机混凝剂或助凝剂复合，制备多元高效复合絮凝剂等优点，已成为国内外高效絮凝剂及其理论研究的热点内容(Wandrey，1999；Matsumoto，2001；Zhao，2002；Pearse，2001)． 聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDADMAC)是1种应用较广的阳离子型有机高分子絮凝剂(Bowman，1979； Zhao， 2002； Tian， 2005a；2005b)．但是，以往研究中，人们更热衷于对阳离子型有机高分子絮凝剂的开发及应用，而对其应用基础研究重视不够(Yoon，2004；Besra，2003；Pascal，2005；Chen，2005)．对阳离子型有机高分子絮凝剂的反应特性和独特的絮凝性能等，在一定程度上仍沿袭传统无机盐和PAM 的絮凝反应及其凝聚机理，缺乏独立的深入研究，致使阳离子型有机高分子絮凝剂及其复合型絮凝剂在其结构设计、合成方法、物理化学改性以及复合应用过程中缺乏严谨的理论支持，导致研制开发随意性大，直接影响了高效产品制备及其絮凝效能．近年来，针对阳离子型有机高分子絮凝剂高效性的絮凝机理研究已经引起了国际上广泛的关注(Besra，2004；Zhu，2001；Harris，2000；Nishida，2002)．现有研究表明，吸附和吸附构型是影响阳离子型有机高分子絮凝剂絮凝机理的主要因素．但是，相对于传统无机盐和PAM 的絮凝反应，其基础应用理论仍有待于全面而系统地研究(Besra，2004；Zhu，2001；Harris，2000；Nishida，2002)． 本研究中，以PDADMAC(特性粘度分别为2．7，1．4，0．7)为絮凝剂，对比PAC和PFC，通过残余浊度，Zeta 电位，FI絮凝指数的测定，探讨了PDADMAC对高岭土悬浊体系(浊度分别为6000，1000，200和10 NTU)的絮凝特性，并对PDADMAC的絮凝作用机理进行了初探．

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14 环境管理及监测计划 14.1环境管理及环境监测制度现状调查 14.1.1 环境管理制度现状调查 邹平铭兴化工有限公司设有环保管理部，负责公司环境保护相关工作的开展。目前，铭兴化工已建立了《环境保护管理制度》，从环境保护日常工作管理、建设项目的环境管理、环境污染事故的处理等方面规定了各项工作制度。 公司环保管理部主要职责和任务为： 1、参与公司环境方针目标的起草和制定； 2、责公司环境管理体系运行中的组织、协调、检查和考核工作，监督环境活动的实施情况，协调解决环境问题，保证公司环境管理体系的持续有效运行； 3、负责环境保护法律、法规的获取、确定与更新； 4、负责对环境控制指标检测结果的统计； 5、负责公司环境管理制度、监测计划和环境管理方案的制定，并监督实施； 6、负责公司环保培训计划的制定； 7、负责公司污染物综合利用的管理。 车间各工序职责和任务为： 1、负责本车间环境目标和控制方案的制定； 2、规定组织生产活动，全面负责本车间生产过程的环保管理工作； 3、负责本车间环境目标、指标及管理方案的实施； 4、车间本着污染预防的原则，对生产过程进行全方位的环境管理，积极组织技术革新，技术改造和节能降耗，搞好清洁生产和污染物的综合利用，把污染降低到最低水平。 车间主任职责和任务为： 1、全面负责、组织、领导本车间环保工作，对本车间环境行为负第一责任； 2、组织制订和修改车间环保管理制度，编制车间环保措施计划，改善车间环境质量； 3、负责组织车间环保检查活动，落实纠正和在本车间的日常监督、检查工作，提出环保经济责任制考核意见、预防措施； 4、组织车间生产现场管理，减少跑、冒、滴漏现象造成的环境污染； 5、负责按公司技经指标和消耗定额组织生产，减少生产过程中污染物排放，提高资源和能源的利用率。

N,N-二烯丙基-2,2-二氯乙酰胺

N,N-N,N-二烯丙基-2,2-二氯乙二烯丙基-2,2-二氯乙 酰胺化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称化学品中文名称：N,N-二烯丙基-2,2-二氯乙酰胺 化学品英文名称：N,N-diallyl-2,2-dichloroacetamide 英文名称2：N,N-diallydichloroacetamide 技术说明书编码：2281CAS No.：37764-25-3 分子式：C 8H 11CI 2NO 分子量：208.1第二部分：成分/组成信息有害物成分含量CAS No.第三部分：危险性概述健康危害：摄入有毒。受热分解放出有毒的氯和氮氧化物烟雾。 环境危害：对环境有危害，对水体可造成污染。燃爆危险：本品可燃。第四部分：急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。第五部分：消防措施危险特性：遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应。受高热分解放出有毒的气体。容易自聚，聚合反应随着温度的上升而急骤加剧。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、氯化氢。灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。不宜用水。第六部分：泄漏应急处理 有害物成分 含量 CAS No.:N,N-二烯丙基-2,2-二氯乙酰胺 37764-25-3

环境影响评价报告公示：二甲基二烯丙基氯化铵,二烯丙基胺现状环境影响评估报告总论环评报告

1 总论 1.1 编制依据 1.1.1 法律法规 (1)《中华人民共和国环境保护法》（2014.4.24修订）； (2)《中华人民共和国环境影响评价法》（2002.10.28）； (3)《中华人民共和国大气污染防治法》（2015.8.29修订）； (4)《中华人民共和国水污染防治法》（2008.2.28）； (5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996.10.29）； (6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2015.4.24修订）； (7)《中华人民共和国节约能源法》（2007.10.28）； (8)《中华人民共和国水土保持法》(2010.12.25修订)； (9)《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012.2.29）； (10)《城镇排水与污水处理条例》（2013.10.2）； (11)国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》（1998.11.29）； (12)国务院第591号令《危险化学品安全管理条例》(2011.2.16)； (13)国家环保部第2号令《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2015.6.1）； (14)国家环保部第5号令《建设项目环境影响评价文件分级审批规定》（2009.3.1）； (15)国家发改委第9号令《产业结构调整指导目录(2011年本)》（2011.6.1）； (16)国家发改委第21号令《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录（2011年本）>有关条款的的决定》（2013.2.16）； (17)环发[2006]28号《环境影响评价公众参与暂行办法》（2006.3.18）； (18)环境保护部令第28号《环境保护主管部门实施按日连续处罚办法》（2015.1.1）； (19)环境保护部令第29号《环境保护主管部门实施查封、扣押办法》（2015.1.1）； (20)环境保护部令第30号《环境保护主管部门实施限制生产、停产整治办法》（2015.1.1）； (21)环境保护部令第31号《企业事业单位环境信息公开办法》（2015.1.1）； (22)环境保护部令第32号《突发环境事件调查处理办法》（2015.1.1）； (23)《山东省水污染防治条例》（2000.10.26）； (24)《山东省环境保护条例》（2001.12.7修正）；

推荐-环境影响评价报告公示：二甲基二烯丙基氯化铵,二烯丙基胺现状环境影响评估报告其它环评报告 精品

15 其它 15.1 厂址选择合理性分析 15.1.1 规划符合性 15.1.1.1 城市用地规划符合性分析 项目位于邹平县城西郊黄山西麓，原梁邹矿业集团内，邹平铭兴化工有限公司现有厂区内，根据《邹平县土地利用总体规划（20XX-20XX年）》，本项目所在厂区属于“建设用地区”，所以本项目符合《邹平县土地利用总体规划（20XX-20XX年）》。 15.1.1.2 项目选址合理性分析 本项目位于邹平县城西郊黄山西麓，原梁邹矿业集团内，邹平铭兴化工有限公司现有厂区内，邹平县建设局于20XX年5月对用地单位邹平铭兴化工有限公司“丙烯醇、二氯丙烯胺等年产1000吨精细化工产品”项目出具了建设项目选址意见书，下发了建设用地规划许可证，同意选址。本项目在邹平铭兴化工有限公司原厂区内建设，不新增占地，从城市规划、厂址周围条件等方面分析，符合城市发展规划要求，厂址具有交通便利、给排水方便等诸多有利因素，所以本项目选址合理。 15.1.2 项目区域配套设施齐全 项目用水取用厂区地下水，已取得取水许可证明，用电由邹平县电网接入，由梁邹矿业集团公司提供蒸汽及冬季采暖，污水处理依托梁邹矿业污水处理厂——邹平众兴邹平县众兴水务有限公司。由此分析，目前区域配套设施较为齐全。 15.1.3 符合环境功能区划 本项目区域环境空气规划为二类区，地表水为Ⅴ类功能区，声环境规划为2类区，地下水环境规划为Ⅲ类。通过对本项目产生的废气、废水、噪声和固体废物的有效治理和综合利用，本项目可以做到污染物稳定达标排放，项目选址符合滨州市及邹平县环境功能区划要求。 15.1.4 符合卫生防护距离 根据环境空气章节计算，本项目大气防护距离确定为分别以九车间、十车间、十一车间、罐区为中心周围100m的区域。距离厂址边界最近的距离为马家庄村，马家庄村距厂址边界距离为320m，满足卫生防护距离要求。

阳离子单体二甲基二烯丙基氯化铵市场调研报告

阳离子单体二甲基二烯丙基氯化铵市场调研报告二甲基二烯丙基氯化铵市场调研报告 第一章二甲基二烯丙基氯化铵概述 第一节二甲基二烯丙基氯化铵定义 二甲基二烯丙基氯化铵结构式 CA登记号:7398-69-8 英文名: Dimethyl diallyl ammonium chloride 别名:阳离子单体DMDAAC 分子式:[N(CH3)2(C3H5)2]Cl 用途:广泛应用于油田助剂、污水处理、印染、造纸、日用化工以及制药、纺织、皮革等行业。 第二节二甲基二烯丙基氯化铵概述及用途 二甲基二烯丙基氯化铵( DMDAAC )及其共聚物，作为一种水溶性阳离子聚合物，具有正电荷密度高、水溶性好、分子量易于控制、高效无毒、造价低廉等优点，因此被广泛应用于石油开采、造纸、采矿、纺织印染、日用化工以及水处理等领域，成为当代化学界的一大研究热点。国外自 50 年代就对其进行了大量的研究，并投入了大规模工业生产;我国对其研究起步较晚，虽然实现生产工业化，但其产品性能与应用范围与国外还存在着一定的差距。 第二章二甲基二烯丙基氯化铵技术发展趋势 第一节二甲基二烯丙基氯化铵技术发展

DMDAAC作为阳离子单体通过均聚或共聚形成高分子。其均聚物以及与其他单体(二烯丙基胺)的聚合物，在纺织染整助剂中可作为优越的无醛固色剂，在织物上成膜，提高染色牢度;在造纸助剂中可作为助留滤剂，纸张涂布抗静电;在水处理过程中可用于脱色、絮凝和净化，高效而无毒;在日用化学品中，可用于洗发香波的梳理剂、润湿剂和抗静电剂;在油田化学品中，可用于絮凝剂、 1 堵水剂等。在造纸行业与其他单体均聚可做干湿强剂、助留助滤剂。其主要作用是电中和、吸附、絮凝、净化、脱色，尤其作为合成树脂的改性剂，赋予导电性、抗静电。 据不完全调查，国内虽然已有数家厂家生产，但每年还从国外进口相当一部分DMDAAC产品，潜在市场巨大，尤其在造纸、纺织、石化、日化、污水废水处理等需求量与日俱增。 以二甲胺、烯丙基氯为原料,在相转移催化剂存在下进行反应,得到二甲基烯丙基胺(叔胺)和二甲胺盐酸盐.然后,分离出叔胺和二甲胺盐酸盐.叔胺在丙酮溶液中再和烯丙基氯反应得到二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC);二甲胺盐酸盐用强碱性离子交换树脂处理得到二甲胺水溶液,可作原料套用。 第二节二甲基二烯丙基氯化铵生产工艺分析 工业上阳离子二甲基二烯丙基氯化铵单体DMDAAC是由二甲胺和氯丙烯在反应温度为90,100?下反应5,6小时，得到的产品再在110,120?温度下蒸馏1,1.5小时。 一步法是在二甲胺、氯丙烯和氢氧化钠的水溶液中，集多步反应为一体，直接制备DMDAAC的制法。反应液经过合成、水解调制、提浓除杂、除盐、脱色除铁可得DMDAAC水溶液或其晶体产品。目前DMDAAC(二甲基二烯丙基氯化铵)合成工艺合成路线有二步法等摩尔同速度滴加反应、一锅煮反应法等，二步法等摩尔同速度滴

聚合型受阻酚抗氧剂CPL的合成工艺优化

聚合型受阻酚抗氧剂CPL的合成工艺优化 摘要：研究了以工业级双环戊二烯、对甲苯酚、甲基叔丁基醚为原料制备聚合型受阻酚抗氧剂CPL的合成工艺。考察了催化剂种类和用量、反应物的物质的量配比、反应温度、反应时间等因素对合成CPL收率、熔点的影响，并提出了新的产品纯化方法。 关键词：聚合型受阻酚抗氧剂；双环戊二烯；对甲苯酚；甲基叔丁基醚 聚合型受阻酚抗氧剂CPL，即对甲基苯酚一双环戊二烯一异丁基化树脂，是一种新型、高效、不变色的空间位阻聚合酚类抗氧剂，能溶于芳香族化合物，醇类、醚类等溶剂，不溶于水。由于相对分子质量适中，具有耐热、抗抽出与树脂相容性好的特点，能应用于石油制品、食品工业、及医疗保健等，符合当前聚合型抗氧剂向高效、无毒、耐热、抗抽出、抗变色方向发展的趋势。 胡艳芳、朱新宝等以双环戊二烯酚型树脂及异丁烯为原料，考查了各种工艺条件对合成聚合型受阻酚抗氧剂的影响。王家樑以对甲苯磺酸、磷酸、磷钼酸、磷钨酸作为催化剂，替代三氟化硼乙醚络合物以制备双环戊二烯酚型树脂，但受催化剂影响，颜色较深，副产物多。Jonathan Simon Hill，Dong Jun对抗氧剂CPL 的合成工艺进行了优化，对反应物的物质的量比和反应温度进行了探究。 本文使用甲烷磺酸作为催化剂，使双环戊二烯与对甲苯酚先合成双环戊二烯酚型树脂，再在催化剂甲烷磺酸作用下与甲基叔丁基醚反应，生成聚合型受阻酚抗氧剂CPL，并对影响聚合型受阻酚抗氧剂CPL制备工艺的各因素及产品纯化工艺进行了研究。 1实验部分 1.1 主要原料与仪器 双环戊二烯、甲烷磺酸、甲基叔丁基醚、对甲酚、二甲苯、碳酸钠，均为工业级，金澳科技（湖北）有限公司；5% Pd/C，阿拉丁试剂（上海）有限公司。WHF-O.5型高压反应釜，山东威海自控反应釜有限公司。 1.2 制备工艺 1.2.1 双环戊二烯酚型树脂的制备 在氮气保护下，往四口烧瓶中加入二甲苯、对甲酚，搅拌升温到140℃，常压蒸出原料中的水份。再降温到80～90℃滴加催化剂甲烷磺酸。搅拌均匀后，再开始滴加双环戊二烯（DCPD），滴加时间2h。滴加完毕，升温至11O℃，继续反应7h，即可得到双环戊二烯酚型树脂。

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12 污染防治措施及其技术经济论证 12.1 大气污染防治措施 本项目产生的废气包括有组织废气和无组织废气，本项目废气排放及治理措施详见表12-1。 表12-1 废气排放及治理措施一览表 12.1.1 废气有组织排放处理措施的可行性分析 12.1.1.1 十车间内氨气吸收装置（1级循环喷淋塔＋2级水吸收罐） 本项目十车间内氨气吸收装置为1级循环喷淋塔＋2级水吸收罐，氨气极易溶于水，一体积的水可以溶解700体积的氨气，本项目吸收塔操作过程为：气体顺流从下而上,喷淋液从吸收器顶部喷淋而下，吸收器外管采用冷却水冷凝，冷却水走向为从上而下，在冷却水降温的作用下水吸收效果较好。1级循环喷淋塔后再接2级水吸收罐，让氨气被水充分吸收。经1级循环喷淋塔＋2级水吸收罐处理后，氨气的去除效率可达到99.9%。 氨气经水吸收后得到的氨水可以外卖或者回收综合利用，具有良好的经济效益。 12.1.1.2 公共尾气处理系统（RCO装置） 项目拟配套建设的公共尾气处理系统，主要采用蓄热式催化燃烧（RCO）技术，用于各装置尾气的集中处理。蓄热式催化燃烧是借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度条件下， 发生无焰燃烧，并氧化分解为CO 2和H 2 O等，从而达到废气达标排放的目的，其具体工艺原

理见第2章。 本系统经济技术可行性论证如下： （1）系统设计规模论证 全厂各车间的尾气汇集进入公共尾气处理系统进行处理，系统采用变频引风机，引风风量约为20000m3/h左右，根据车间运行工况和废气产生量进行调节，能够满足处理需求。 （2）系统工艺技术论证 前处理后的有机废气经鼓风机进入燃烧室，加热升温至250～300℃左右，在此温度下废气里的有机成分在催化剂作用下被氧化分解为二氧化碳和水，反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收，温度降至接近进口的温度后，气体再经过后处理，最终经公共排气筒排放。 图12-1 RCO处理装置示意图 与其他废气治理措施相比，RCO技术具有以下优点： 1、使用催化剂，催化燃烧的起燃温度约为250～300℃，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650～800℃，能耗远比直接燃烧法更低。 2、反应快，不受气速限制，适用于大风量的废气处理。 3、设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及自控系统，安全可靠。 4、采用先进的金属浸渍蜂窝陶瓷催化剂，阻力小、净化效率高。 5、余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，余热回用。 从工艺上来说，本系统技术较为成熟，对化工类废气具有较好的处理能力。 （3）处理效率及达标论证 本项目采用三室蓄热式燃烧系统，参考《山东沾化普润药业有限公司年产5000吨医药中间体生产项目》已安装RCO装置的监测数据，处理效率能够达到《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2027-20XX）规定的97%以上。 （4）系统经济可行性论证 本项目RCO废气处理系统投资费用约为230万元；设备运行成本较低，每立方米气量年运行费用仅为0.06元，该部分费用已经核算入企业项目日常运行预算内，企业方面可以