塔吊说明书
1、概述
FTZ5008塔式起重机是XXX公司充分利用成组技术、组合设计技术及有限元分析技术，以“塔式起重机微机设计平台”为工具，设计的国内最新型的起重运输机械。
该机为水平臂架、小车变幅、上回转液压顶升式起重机。最大起重量为4t；额定起重力矩为470kN·m；最大起重力矩为532kN·m。
该机特点：
（1）性能参数及技术指标达到国内领先、国际先进水平，最大工作幅度50米，增加了塔机的工作空间。
（2）整机外形为国际流行形式，美观大方。
（3）工作方式多，使用范围广。有基础固定、外墙附着两种工作方式，适用于各种不同的施工对象；独立起升高度32米，附着高度二倍率117米、四倍率58.5米。
（4）工作速度高，调速性能好，工作平稳，效率高。
起升机构采用三速电机和单速比减速器，能实现重载低速、轻载高速，最大速度可达67.14m/min。
小车变幅机构牵引小车在水平臂上变幅，具有良好的安装就位性能。
回转机构采用绕线电机配以行星齿轮减速器、液力偶合器，承载能力高，启动平稳，工作可靠，具备抗风就位功能。
（5）吊臂采用刚性双拉杆悬挂，刚性好、自重轻、断面小、风阻小、受力均匀、外形美观。
（6）各种安全装置齐全，可保证工作安全可靠。
（7）司机室独立侧置，视野良好，给操作者创造了良好的工作环境。
（8）使用方便维修简单。
该机独立工作状态自重（不含配重、基础）23.58t，总装机容量26.7kW，广泛适用于高层饭店、居民住宅、工业建筑等中型建筑工程，是广大中小建筑企业理想的建筑施工机械。
2、起重技术性能
2.1 技术性能参数表（表一）
表一技术性能表
2.2 配套机构明细表（表二）
表二配套机构明细表
2.3 起重特性表（表三）
表三起重特性表
2.5.3 供电频率：50Hz
3、起重机构造简述
FTZ5008自升式塔式起重机由金属结构、工作机构、电气控制以及安全保护装置等组成（图1），各部分结构及特点简介如下：
3.1 总体布置：
起升高度不超过32米时采用独立式，大于32米时采用附着式。附着使用时最上一道附着距臂跟铰点自由高度不得大于24.6米，允许在24.6米时进行顶升升塔，但要求顶升后立即附着。
塔身高度由基础节、标准节的高度组成，独立高度由12节塔身节组成，（包括3个基础节和9个标准节），最大起升高度117m时，由46节塔身节和5道附着装置组成。附着予埋件埋于事先计算好的附着高度位置，以便用附着撑杆将塔身附着于建筑物上。
在专用混凝土基础中有预先埋好的地脚螺栓，方架底架通过地脚螺栓固定于基础上，与塔身连接，塔身上端与下转台连接，下转台上面与回转支承的外圈连接。紧固在回转支承内圈上的转动部分，包括回转上转台、回转塔身、塔帽、平衡臂、起重臂、变幅小车与吊钩、配重、起升机构、回转机构以及司机室等，这些部件均可以绕塔身轴心线在各自水平面内一起作540°的全回转。
顶升机构由顶升套架和液压顶升装置两部份组成，顶升套架为框架式空间钢结构件，用销轴与下转台相连，其后侧装有液压顶升装置的顶升油缸及顶升横梁，液压泵站放置在套架工作平台上，顶升时顶升横梁顶在塔身的踏步上在油缸的作用下，套架连同下转台以上部分沿塔身轴心线上升，油缸顶升两次，可引入一个标准节。
起重臂根部与回转塔身连接，其上弦通过两根起重臂拉杆与塔帽连接。平衡臂根部与回转塔身销轴连接，尾部通过两根平衡臂拉杆与塔帽相连。起升机构设在平衡臂中后部，回转机构布置在上转台的左侧，右侧是司机室，变幅小车和吊钩由设在位于起重臂靠近臂根处的变幅机构牵引，沿起重臂纵轴线做水平往复运动。
图一 F T Z 5008塔式起重机整机示意图
3.2 金属结构部分
金属结构部分主要有底架、塔身、顶升套架、下转台、回转支承、上转台、回转塔身、司机室、塔帽、平衡臂、起重臂、起重臂拉杆、平衡臂拉杆、变幅小车、吊钩及附着装置等。
3.2.1 底架：
用8套10.9级M27的高强度螺栓连接。每个塔身节内部都设有爬梯，以便操作与维修人员上下塔机时使用，且每3节有一休息平台。各标准节均具有互换性，改变塔身标准节安装节数，起重机可达到不同的起升高度。
升装置的顶升横梁挂在套架后侧的横梁上，泵站置于工作平台上，一起构成液压顶升机构。
顶升套架在塔身外面，通过顶部4个耳板用销轴与下转台的4个耳板相连。顶升套架是由角钢、槽钢焊接而成的方形截面空间桁架。在顶升油缸的作用下，顶升套架依靠8组导向滚轮上下运动，套架上部横梁上的铰支座与油缸单耳铰接，承受油缸的顶升载荷，套架中部有两个爬爪，在油缸收回活塞杆时，由爬爪承受塔机顶部全部载荷。引进平台用来引进加高的标准节，通过引进轮进入套架中间，从而完成液压升降加减标准节的作业。
为了顶升安装的安全需要，特设有两层工作平台。安装人员在上层平台可装卸套架连接销轴和标准节螺栓、引进（引出）标准节以及操作爬升销轴；在下层平台可操作液压顶升系统、放置顶升横梁等。
3.2.4 下转台、回转支承、上转台、回转塔身及司机室：（图5）
回转塔身是由角钢等组焊而成的矩形空间桁架，其顶部用销轴与塔帽连接，前后两侧通过销轴与起重臂、平衡臂连接，下部用8套10.9级M27高强度螺栓与上转台连接。上转台下端用36个M20高强度螺栓与回转支承的内圈紧固，右前方装有司机室，左侧装有回转机构，并设有维修平台，回转机构的小齿轮与回转支承的大齿圈啮合，由于回转支承固定在下支座上，当启动回转机构时，可使塔机上转台及以上部分沿塔身轴心做回转运动。
回转支承的下部为下转台，回转支承的外齿圈与下转台用36个M20高强度螺栓紧固连接，塔机顶部的全部载荷由回转支承传递给下转台，下转台下部用4个销轴和8套M27高强度螺栓分别与顶升套架和塔身联接。
司机室为框架结构，四周填有保温材料，整个司机室设置在回转塔身的左前方，右前方为起重臂，在右后方为平衡臂，司机室内宽敞明亮，视野开阔，前窗可以开启，便于通风，室内设有操纵座椅，座椅两侧为操纵台，电控柜设在室外的后方，检修十分方便，室内除配有照明灯外，电控柜内还设有电源插头，可供夜间检修、接工作电源，或供司机室内降温取暖之用。
3.2.5 塔帽：（图6）
塔帽是由型钢组焊而成的斜锥体，塔帽顶部设有耳板座，分别与前臂拉杆、后臂拉杆铰接，以使起重臂和平衡臂保持水平；塔帽下端通过四个销轴与回转塔身连接；为了安装方便，在塔帽
3.2.6 平衡臂：（图7）
平衡臂是由角钢与槽钢组焊而成的平面桁架结构，起升机构安装在中间偏后方，平衡臂的尾
端放置6块配重（图8），并设有走台和护栏，用于检修和安装，尾部设有两个吊点，通过平衡臂拉杆与塔帽相连，平衡臂根部通过销轴与回转塔身相连。
3.2.7 起重臂：（图9）
起重臂横截面为等腰三角形，上弦杆、斜腹杆、水平斜腹杆、水平直腹杆均为无缝钢管，两根下弦杆为角钢扣方，下弦杆的上平面兼作变幅小车的运行轨道。起重臂共由九节组成，每节之间不允许互换，依据编号确定每节臂的安装位置，各节之间用销轴连接，拆装方便，接缝处间隙小、平滑，小车轮经过时可减小振动。上弦杆设有两个吊点，通过起重臂拉杆与塔帽相连，起重臂根部通过销轴与回转塔身相连。
3.2.8 变幅小车：（图10）
变幅小车是带动吊钩与起吊物品沿起重臂纵轴线往复运动钢结构件，具有四只行走轮和四只侧轮，每边各两只，行走轮的运行轨道是起重臂的下弦杆，侧轮以起重臂下弦杆侧面为导向。在小车的一侧，设有检修吊篮，该吊篮随变幅小车一起运动，可将操作人员安全地送到起重臂的任意位置进行检修或安装，变幅小车设有棘轮紧绳装置，可用于张紧变幅钢丝绳。同时还有断绳保护器，当变幅钢丝绳意外断裂时，断绳保护器会靠重力自动翻起，将小车制停在起重臂上，防止小车失控。小车两侧还设有断轴保护装置。
3.2.9 吊钩：
本塔机吊钩倍率可在2倍率和4倍率之间进行变换，变换的目的是使起升机构的起重能力提高一倍而相应的起升速度降低一倍，这样起升机构就能够更能灵活的满足施工需要。
变换方法如下（图11）：
a.4倍率变2倍率
将吊钩落地，竖立在地面，此时应避免钢丝绳与其它部件摩擦。钢丝绳稍稍松弛，拔出倍率销轴。开动起升机构低速档，将小滑轮夹板缓慢提升，直至抵住变幅小车底板。继续开动起升机构，即形成二倍率吊钩工作组。
b.2倍率变4倍率
将吊钩落地，竖立在地面。继续下放钢丝绳，小滑轮夹板将在自重作用下，下落至双滑轮夹板。装入倍率销轴，开动起升机构将吊钩提起，即形成四倍率吊钩工作组。
3.2.10 附着装置：（图12）
3.3 工作机构：
工作机构包括：起升机构、回转机构、变幅机构及液压顶升机构等部分。 3.3.1 起升机构：（图13）
图十三 起升机构
起升机构主要由电动机、制动器、减速机、卷筒、起升高度限位器等组成，安装在平衡臂的后方，该机构采用三速电机驱动，通过操纵台上的转换开关，实现变速，以获得理想的起升速度和慢就位的准确性。4倍率时，其高速起重量≤1.6t ，中速和慢速就位速度的起重量≤4t ；2倍率时，其高速起重量≤0.8t ，中速和慢速就位速度的起重量≤2t 。 3.3.2 回转机构：（图14）
回转机构主要由绕线电动机、液力偶合器、电磁制动器、回转限位器、行星减速机、小齿轮组成，其结构紧凑，传动比大，起制动平稳，该机构工作时，不受较大风力的影响，利用制动器可使起重臂停留在指定位置，制动器只做定位用，不能作为减速制动用。而在非工作状态起重臂又能随风向而转动。
2 制动轮 4 减速机 6 卷 筒 8 高度限位器
该装置由液压油缸、顶升横梁、液压泵站等组成。（图16）
顶升作业时液压动力传递过程为：接通电源，电机驱动齿轮泵旋转，压力油进入手动三位四通换向阀，经平衡阀进入液压油缸,推动活塞杆,油路中设有压力表及溢流阀,防止系统超压，溢流阀一经调紧,不得随意变动,手动换向阀用来控制油缸活塞杆的升降,平衡阀位于油缸无杆腔，以防该系统突然停止供油时，活塞杆在上部自重作用下突然收缩。
该机构的全部液压元件集中安装在油箱内的一块底板上，结构十分紧凑，液压系统全部技术参数如下（表五）：
矩限制器、幅度限制器、FKDX-G起升高度限制器、FKDX-H回转限制器及风速仪等。
3.4.1环式重量限制器
限制低速起吊时的重物不超过塔机允许的最大起重量，高速为空钩下降速度，吊重时不得大于最大起重量的50％，即2t，如超过2t将自动转为低速。
3.4.2弓板式力矩限制器：
保护起吊物品所产生的力矩（重量×幅度）不得超过塔机所允许的起重力矩，其功能是90％额定力矩予警，和分别按起重量和幅度调整的在力矩达到额定力矩但小于其110％时分别报警，同时切断起升机构起升电源和变幅机构向外变幅的电源，使起吊物只能下降，不能上升，使小车只能向幅度小的方向运行，不能向幅度大的方向运行。
3.4.3变幅限制器：
使变幅小车在行驶到最小幅度或最大幅度时，切断变幅机构相应方向的工作电源，以保护其安全运行。
3.4.4 FKDX-G起升高度限制器：
该限制器的作用是使吊钩起升高度不超过塔机允许的最大起升高度，保证塔机的安全运行。它安装在起升机构卷筒轴端部，通过卷筒轴带动，当吊钩超过高度时可切断起升电机起升电源并制动，起升机构此时只能下降。塔机起升高度每改变一次，此限制器应重新调整。
3.4.5 FKDX-H回转限制器：
该限制器的作用是使上部的回转转动在其左右两个方向均不得超过540°，以保护电源电缆不被绞断。
该机构由齿轮、支架、行程开关等组成，它设于上转台框架右前方，其齿与回转支承大齿圈啮合，当上部转动时，齿轮带动限位器输入轴转动，当回转机构旋转540°时（向左或向右），限位器内的触点与触头相碰，从而切断回转电机运转方向的电源，使其只能向相反方向旋转，不能再继续同向旋转。
在运输过程中，为防止在运输过程中被撞坏，应将该限制器拆下来保管好，以备下次安装时使用。
3.4.6 风速仪：
臂根高于50m时，塔帽顶端应装风速仪，在司机室内有报警装置，工作状态超过六级风，顶升作业超过四级风时发出报警，此时应停止工作（用户可自行配置）。
以上起重量、起重力矩、工作幅度的限制功能及其工作原理与调试方法详见于FKDX型多功能限制器使用说明书。
3.5 电气控制与操纵系统：
该起重机采用三相四线供电，电源经电缆由塔下铁壳开关接至司机室电气控制箱，由设在司机室内的联动控制台发出主令信号，对塔机各机构进行操作控制。
3.5.1 系统介绍：
电气系统共分为4部分，即：起升系统，回转系统，变幅系统，液压顶升系统。
3.5.1.1 起升系统：
起升机构由YZTD225-4/8/32-15/15/3.5KW三相电动机拖动，通过操作联动台分别控制不同的接触器，从而改变电机的接线方式，实现高速与低速，停止时使用液压推杆制动器，液压推杆的动作程序是断电刹车。
3.5.1.2 回转系统：
回转机构由型号YZR160M1-6 5.5KW电机拖动，通过操作联动台转换控制电路，实现左右回转，回转机构装有一常开式电磁制动器，它只能在回转完全停止后用来定位，电磁铁与回转机构用电气联锁开关控制，以防同时工作。该电磁铁动作程序是通电刹车。
3.5.1.3 小车变幅系统：
小车采用YD100L2-4/6 2.2/1.5KW电机通过蜗轮蜗杆减速器拖动，通过操作联动台转换控制电路，实现小车向内、向外变幅或停止运动。
3.5.1.4 液压顶升系统：
电气箱安装板上备有液压泵站电机电源三相插座，液压顶升时，接通泵站电源（原理与程序见3.3.4条及图16），顶升完毕后，及时将电源切断。
3.5.2 安全装置：
3.5.2.1 起升高度限制器：
设有上限位开关，通过限制器上的碰块触发行程开关，限制塔机的最大起升高度。
3.5.2.2 回转限制器：
设有左右回转限位开关，有效的限制塔机在左右各540°内旋转，保护电缆不被损坏。
3.5.2.3 幅度限制器：
变幅限位设有最大和最小幅度限位开关，控制小车在最大幅度及最小幅度内运转。
3.5.2.4 环式重量限制器：
起重量限制设有最大起重量和高速起重量限位开关，当重量超过相应起重量时，开关动作，切断起升电机起升电源，并鸣铃报警，使其只能下降，不能起升，或由高速自动转为中速运行。
3.5.2.5 力矩限制器：
起重力矩限制设有90％最大力矩限位开关k1和分别按起重量和幅度调整的超力矩限位开关k2、k3，同时控制起升电机和变幅电机，起升力矩超过额定起重力矩且小于110%时，触发限位开关，同时鸣铃报警，使吊钩只能向幅度小处和向下运行，不能向幅度大处和向上运行。
3.5.3 电气保护及信号装置：
3.5.3.1 过流保护：
电源自动空气开关DZ5-50设有自动脱扣器，当线路中电流过大时可自动切断电源。
3.5.3.2 零位保护：
当塔机开始工作时，必须把各机构的操作手柄置于零位，才能按下启动按钮，使总接触器吸合，然后开动各机构，否则，总接触器不能吸合，以防止塔机误动作。
3.5.3.3 热继电器保护：
起升、回转及变幅各机构均装有热保护装置以防过载，短路及其它不正常现象。
3.5.3.4 熔断器保护：
在控制电路、照明、信号灯电路中均装有熔断器，实现短路保护及过载保护。
3.5.3.5 电铃：
在准备开车时，须先用电铃通知现场人员，电铃在司机室左侧下方，由操纵台上的按钮控制，当起重机超负荷时（最大起重量、最大起重力矩）会自动接通电路，鸣铃报警。
塔吊基础知识设计计算
塔式起重机方形独立基础的设计计算 余世章余婷媛 《内容提要》文章通过对天然基础的塔吊基础设计，详细论述整个基础的设计过程，经济适用，安全可靠、结构合理，思路清晰，论述精辟有据；在现场施工中，有着十分重要的指导意义。 关键词：塔机、偏心距、工况、一元三次方程、核心区、基底压力。 一、序言 随着建筑业迅猛发展，塔式起重机（简称塔机）在建筑市场中是必不可少的一项重要垂直运输机械设备；塔机基础设计，在建筑行业中是属于重大危险源的范畴，正因为如此，塔机基础设计得到各使用单位的高度重视；本人通过网络查阅过许多塔机基础设计方案，除采用桩基外，塔基按独立基础所设计的方形基础，绝大部分都按厂家说明书所提供的基础尺寸进行配筋，按规范设计计算的为数不多，厂家所提供基础大小数据有些是不满足规范要求，而塔机基础配筋绝大多数情况是配筋过大，浪费较为严重；厂家说明书所提供数据表明，地基承载力特征值小的基础外形尺寸就较大，承载力特征值较大，基础尺寸就相应的小点，似乎看起来这种做法是正确的，其实并非如此。 塔机基础型式方形等截面最为普遍，下面通过一些规范限定的条件，对方形截面独立基础规范化的设计，很有参考和实用价值。下面举例采用中联重科的塔吊类型进行论述和阐明。 二、塔吊基础设计步骤 2.1、确定塔吊型号
首先根据施工总平面图，根据建筑物外形尺寸（长、宽、高）、及材料堆放场地和钢筋加工场地，根据塔机覆盖率情况，按塔机说明书中的主要参数确定塔机型号。 2.2、根据塔机型号确定荷载 厂家说明书中都有荷载说明，按塔吊自由独立高度条件提供两组数据（中联重科），一组为工作状态（工况）荷载，另一组为非工作状态（非工况）荷载，确定出一组最不利的工况荷载。 2.3、确定塔吊基础厚度h 根据说明书中塔机安装说明，基础固定塔基及有两种形式，一种是地脚螺栓，另一种是埋入固定支腿式；因此根据塔机地脚螺栓锚固长度和支腿的埋深，可以确定塔机基础厚度h。 2.4、基础外形尺寸的确定 根据荷载大小和基础厚度h，确定独立方形基础的边长尺寸。 2.5、基础配筋计算 求出内力进行基础配筋计算，并根据《规范》的构造要求进行配筋和验算。 2.6、基础冲切、螺杆（支腿）受拉或局部受压的验算 三、方形独立基础尺寸的确定 3.1方形基础宽度B的上限值 根据上面塔机基础计算步骤可以看出，塔机基础尺寸的确定是方形基础的计算关键。利用偏心距限定条件，可求出基础最小截面尺寸。根据偏心距e（荷载按标准组合）：
智能塔吊使用说明书
塔吊远程驾驶智能遥控装置 安装使用说明书 深圳华南易控智能设备有限公司工程部编制
目录 1 概述与安装方法 (3) 2 产品简介 (3) 2.1产品附图 (3) 2.2 手持移动装置简介 (3) 2.2.1手持移动装置启动 (4) 2.2.2 手持移动装置功能简介 (4) 3实时工作控制功能 (8) 3.1 实时工作模拟档杆控制功能 (8) 3.2 实时工作点动控制功能 (9) 4 区间防撞设定及预警 (9) 4.1 区间防撞设定 (9) 4.2 区间防撞预警 (9) 5 参数限制设定及预警 (10) 5.1 参数限制设定 (10) 5.2 参数限制预警 (10) 6 旋转停止反制 (10) 6.1旋转停止条件判定 (10) 6.2 低速反制设定 (10) 6.3中速反制设定 (10) 7 主机输出线路图 (11)
1 1 概述概述概述与安装方法与安装方法与安装方法 目前建筑用塔吊，主要由人工在塔顶驾驶室内通过档杆操作，再由档杆控制电气部分，进而控制多速电机，并通过机械减速机构驱动塔吊的回转、变幅、提升等工作. 本设备采用小车变幅限位传感器，塔臂旋转角度编码传感器，吊勾升降高度限位传感器，对塔吊工作状态进行实时数据信息测量反馈，通过手持移动档杆和按钮或者HMI 对主机进行控制，来控制塔机交流接触器进而控制电机实现小车幅度前后距离，塔臂回转角度及吊勾升降高度调节，以完成塔吊的起吊，运输工作. 本系统主要通过远程无线移动操纵方式，以手持移动装置控制塔吊控制主机进而控制塔吊，以完成塔吊的起吊，运输工作. 本套产品主机需固定于塔吊顶部的驾驶室内，将主机和和驾驶室操纵杆相连，接线方式如:附图-1. 2 2 产品简介产品简介产品简介 2.1产品附图产品附图 本套产品主要包含手持移动装置和控制主机两大部分，如下图所示: 手持移动装置 控制主机 2.2 手持移动装置手持移动装置简介简介简介 2.2.1手持移动装置启动 手持移动装置启动 打开电源锁，即开启手持移动装置，按下人机开关，即打开HMI，系统自动进入
7030塔吊机基础方案
目录 1 编制依据 (3) 2 工程概况及基础设计 (3) 2.1 工程概况 (3) 2.2 基础设计 (3) 3 施工准备 (4) 3.1 技术准备 (4) 3.2 施工人员、材料、机具准备 (4) 3.3 现场准备 (5) 4．施工工艺流程及主要工序施工方法 (5) 4.1 施工工艺流程： (5) 4.2 主要工序施工方法 (5) 4.2.1 施工前测量放线 (5) 4.2.2 基础钢筋绑扎 (5) 4.2.3塔机固定支脚安装 (6) 4.2.4 模板支设 (6) 4.2.5 混凝土施工 (6) 5 质量、安全、文明措施 (7) 5.1 质量措施： (7) 5.2 安全施工措施 (7) 5.3 文明施工措施 (8) 6 附图 .............................................. 错误！未定义书签。
附图1：661、662塔机平面布置图 (10) 附图2：663、664塔机平面布置图 (11) 附图3：塔机钢筋混凝土基础图 (9) 附图4 塔机固定支脚安装地位施工示意图 (13) 附图5：塔机钢筋混凝土基础模板支设图 (11) 附件6：C7030塔吊基础说明书 (15)
1 编制依据 1.1 C7030塔机使用说明书 1.2 GB50007-2002 《建筑地基基础设计规范》 1.3 GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 1.4 GB50202-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 1.5 《建筑施工手册》（第四版，缩印本） 2 工程概况及基础设计 2.1 工程概况 塔机基础为固定式钢筋混凝土基础，基础坐落在岩石地基之上，地基岩石为中风化岩石。 2.2 基础设计 现场塔吊的吊钩高度为24.7米，基岩的承载力为2.8Mpa,根据厂家提供的C7030塔机使用说明书，基础长宽均为6.45米，厚度为1.7米，基础下层配筋为双向B25@116mm 钢筋网片，上层配筋为双向B20@116mm钢筋网片，上下层钢筋之间的拉筋为双向B20@540mm ，混凝土强度等级为C30。详见附图3《塔机钢筋混凝土基础详图》。 2.3防雷接地 用4根2.5米长的接地棒埋于塔吊基础四角的旁边，用—40×4镀锌扁铁将四根接地棒焊接成一体，并在两个斜对角用—40×4镀锌扁铁将其与塔机基础节进行焊接。接地电阻不能大于4欧姆。
塔吊使用方案(说明书)讲义
塔吊使用方案（说明书） 1、平面布置 2 2、塔吊选型 2 3、初定塔吊基础方案 2 4、计算书 2 4、1基础承载力验算 2 4、1、1荷载计算： 2 4、1、2工程地质情况及力学特征 3 4.2承台配筋 6 5、施工要求7 5、1.塔吊基础施工工艺流程7 5、2.施工要点7 5、2、1基础石方开挖：7 5、2、2砖胎膜：7 5、2、3钢筋加工、绑扎：7 5、2、4防雷接地及地脚螺栓：7 5、2、5混凝土浇筑养护：7 6、设计依据7 附图一：8#楼塔吊示意图、附图二：9#楼塔吊示意图、附图三：8#、9#楼塔吊平面图、附图四：8#楼基础图、附图五：9#楼基础图、附图六：8#楼塔吊与四
周柱梁关系图、附图七：9#楼塔吊与四周柱梁关系图 1、平面布置 按照《××花园（三期）施工组织设计》所述，本工程设置2台塔式起重机，塔吊布置在拟建建筑物的8#楼A单元及B单元及9#楼之间，具体位置见塔吊平面图。 2、塔吊选型 根据工程规模，塔吊选用QTZ63G型塔吊，工作半径为50M，最大起重重量为5T，选用1.6M标准节。 3、初定塔吊基础方案 根据《××花园（三期）工程地质勘察报告》所述的工程地质情况，塔吊基础所处位置土石方较好，可以直接承受塔吊及基础产生的荷载，本工程拟直接在地基持力层设置塔吊承台，承台混凝土标号为C35,根据塔吊使用说明书承台基础为4000×4000×1800。 4、计算书 4、1基础承载力验算 4、1、1荷载计算： 1、地基承受荷载标准值 ①塔吊吊钩高度H及塔身自重 8#楼建筑总高度65m、9#楼建筑总高度78.9 m，取最大值为78.9 m,塔吊承台面标高约为-8.75m，基础高1800，塔吊
塔吊基础方案QTZ63
塔吊基础施工方案 编制人： 审核人： 技术科： 安全科： 审批人： 施工单位： 编制日期： 塔吊基础施工方案 一、工程概况 总概况 建筑概况 本工程所用砌体材料为：±0.000以下采用MU20混凝土标准砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.000以上外墙均采用ALC加气混凝土砌块A5.0。内墙采用粉煤灰加气混
凝土砌块，专用粘结剂砌筑。层高3.9m，内外墙厚度240。 二、编制依据 1、工程工程项目建筑、结构施工图； 2、工程项目地基勘察报告 3、工程项目项目施工组织设计； 4、塔式起重机械混凝土基础工程技术规程（JGJ/T187-2009）； 5、建筑起重机械安全监督管理规定（中华人民共和国建设部令第166号）； 6、苏州市建筑施工安全监督管理办法（苏州市人民政府令第44号）； 7、张家港市天运建筑机械有限公司《QTZ63塔式起重机使用说明书》； 8、现行施工规范、标准、规程 三、施工安排 3.1 施工区段划分及塔吊选型 根据本工程单体结构分布情况及周边场地环境，项目部确定布置一台塔吊，塔吊具体型号详见表3.1塔吊具体布置位置及型号。
3.2 塔吊基础具体位置 3.2.1 塔吊（基础）布置原则 （1）最大幅度覆盖施工范围； （2）利于附墙，即塔身中心与建筑物结构高度范围外立面之间间距必须符合相应塔机附墙要求。且建筑物外立面从底层至屋顶必须平直，无倾斜，凹凸造型，尽量减少塔吊司机目光盲区； （3）就近材料加工厂及堆场，尽量减少材料、设备等运转距离、次数； （4）利于塔吊安装、升级及日后拆除； （5）群塔作业时，塔身与塔身之间的安全距离； （6）塔臂旋转作业范围内有无高压管线、电缆、周围高层房屋等障碍； （7）现场场地要求，如何布置能够使得现场在作业高峰期车流通畅； （8）工程各部位施工工作量，如何使得塔吊的工作效率最高； 3.2.2塔吊位置确定 图3.2.2 塔吊布置平面示意图
塔吊说明书.
2、中联塔机遵循的主要标准 GB5144-94 塔式起重机安全规程 GB/T13752-92 塔式起重机设计规范 GB/T9462-1999 塔式起重机技术条件 GB/T5031-94 塔式起重机性能试验 GB/T17806-1999 塔式起重机可靠性试验方法GB/T17807-1999 塔式起重机结构试验方法JG/T5037-93 塔式起重机分类 3、中联塔机特点综述
中联重科具有五十年的塔机设计经验,是塔机行业技术归口单位和理事长单位,为国内80%的塔机行业厂家转让了技术,多次组织并承担国家攻关项目,主持编写了国家和行业相关技术标准,聚集了行业最优秀的专家,是国内最权威的塔机技术中心。 中联自1995年自行生产塔机以来,经过这么多年的努力,5013、5015、5613、5616、5023、5518、6015-10、6016-8、6020、6517、7030、7035、7052、 TCT7032已成系列,其性能参数完全符合市场需要,多年来中大型塔机销量一直雄居国内同类产品的首位。 1997年,在成熟的塔机技术基础上,中联独创性地推出起重、布料两用机,实现一机多用,革命性地拓展了塔机在建设领域的应用范围。 中联塔机,无论是在技术水平,还是在制造质量,在国内都居领先地位,与世界先进水平同步。 中联塔机的技术特点: 3.1独有的技术服务 中联塔机研究所的电话直接面向客户,可随时提供技术咨询;有非标附着架提供机制;新机可免费提供基础咨询。以上三项是一般塔机生产厂家无法提供的技术服务,这是中联的技术优势。 3.2强有力的设计 采用精确的ADAMS运动分析和I—DEAS有限元分析计算,使塔机每一部位处于合 理的受力状态,且具有良好的强度、刚度和抗疲劳性。 在设计过程中,专家对塔机的总体方案及关键部件进行严格把关,专家评审委员会对塔机的总体方案和每一部件进行认真讨论和审定。
塔吊基础设计的方案.doc
施工总承包工程 塔吊基础设计方案 编制人： 审核人: 审批人： 中建三局集团有限公司 施工总承包工程项目部 2015年10月05日
目录 第1章编制说明及依据 (1) 1.1 编制说明 (1) 1.2 适用范围 (1) 1.3 编制依据 (1) 第2章工程概况 (2) 2.1 工程所在位置、场地及其周边环境情况 (2) 2.2 工程总体概况 (2) 2.3 ±0.00标高、自然地面标高及其相互关系 (3) 第3章塔吊选型与布置 (4) 3.1 塔吊选型与现场布置原则 (4) 3.2 塔吊选型 (4) 3.3 塔吊基础定位 (8) 3.4 塔吊性能参数 (8) 3.5 本工程岩土体分析与评价 (10) 3.6 塔吊基础开挖深度附近地质分析 (10) 3.7 塔吊基础承台的配筋 (11) 第4章塔吊基础施工顺序与方法 (12) 4.1 塔吊基础施工准备 (12) 4.2 塔吊基础施工流程 (12) 4.3 塔吊基础施工控制要点 (12) 4.4 塔吊基础防水、散水做法 (13) 4.5 塔吊基础施工质量保证措施 (13) 4.6 塔吊基础施工安全注意事项 (13) 4.7 塔吊基础施工技术注意事项 (14) 附录1：塔吊基础计算书 (15) 1. TC7525塔吊基础计算书 (15) 附录2：塔吊基础附图 (25)
第1章编制说明及依据 1.1编制说明 本方案为工程塔吊基础设计及施工专项方案，塔吊的安装和拆除另行编制专项方案。 1.2适用范围 根据本工程的施工组织设计及施工部署并结合本工程现有招标图纸及场地情况，我司布置2台塔吊，并自编号为9#、10#。本方案适用于该2台塔吊基础设计，下文将选取其中TC7525（臂长75m）、TC6016（臂长50m）进行基础设计说明。 1.3编制依据 （1）本工程招标图纸 （2）《基坑支护工程岩土工程勘察》 （3）《建筑地基基础设计规范》（GB5007—2011） （4）《混凝土结构设计规范》（GB50010－2010） （5）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） （6）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） （7）《国家标准现行建筑机械规范大全》（中国建筑出版社，1994） （8）《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T187-2009） （9）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002(2011版)） （10）TC7525塔式起重机安装使用说明书 本方案有未说明或未明确的地方以有关规范、图集或当地政府有关文件规定为准。
塔吊基础设计及施工方案
塔吊基础施工方案 一、工程概况： 本工程位于深圳市皇岗口岸商住区，用地现为非耕地，建设用地:18672.88M2;总建筑面积:75122.24M2;结构类型:桩基础、框支剪力墙,由两层地下室及上盖4栋25-28层的塔楼组成，首层为架空层花园。建筑高度约94.20m。 施工工期480天。采用QTZ80、QTZ63塔吊各一台，塔吊位置布置详（附图）。 二、塔吊基础设计 （一）、塔式起重机技术性能参数说明： 塔吊型号：QTZ80、QTZ63自升式塔式起重机技术性能参数
概况：本方案以QTZ80进行验算，本塔吊为上回转自升式，有重、中、轻三档，最大起升速度达80.0米/分钟，最大起重量为8.0T，最大幅度处起重量为1.30T，起重臂长为56.0米，平衡臂长为12.0米。本次安装高度为110.0米。本机具有起升、变幅、回转机构，有起升高度限位，最大和最小幅度限位，回转限位，重量限位，力矩限位。操作简单，视野开阔。 （二）、现场地质情况： 据野外钻探揭露，地质观察和室内土工试验结果分析、拟建场地揭露的岩土层有：第四纪人工填土层（Qml）、第四纪海相沉积层（Qm）、第四纪冲洪积层（Qal+pl）、第四纪残积层（Qel）、燕山期粗粒花岗岩（Y53（1）），现从上至下分述如下： 1、第四纪人工填土层（Qml） ○1杂填土：褐灰、淡灰、褐红色，湿，松散状，主要由残积粘性土、砖块、砼块和碎块回填而成，含少量砂和块石。本层场地内各孔均有钻遇，揭露层厚3.60~6.20M。2、第四纪海相沉积层（Qm） ○2淤泥质土：黑、深灰色，湿~饱各，软~可塑状，手捏细腻，味臭，污手，含少量贝壳、有机质和细砂，岩芯呈土柱状，本层场地内除ZK2、5、8、10、15、16、19、22
QTZ63塔吊说明书
目录 第一章概述 (2) 第二章起重机技术性能 (5) 第三章起重机构造简述 (8) 第四章起重机固定式工作状态的安装与拆卸 (25) 第五章起重机附着式工作状态的安装与拆卸 (46) 第六章起重机的使用与操作 (50) 第七章起重机的维护与保养 (56) 第八章起重机常见故障与排除 (61) 第九章其它 (63)
第一章概述 1.1 QTZ63E塔式起重机是由徐州建筑工程机械有限公司设计的新型建筑用塔式起重机，该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途塔机。其吊臂为50米、55米两种臂长的组合，最大起重量为6吨，额定起重力矩为76吨·米。该机主要特点如下： （1）上部采用液压顶升，来实现增加或减少塔身标准节，使塔机能随着建筑物高度变化而升高或降低，同时塔机的起重能力不因塔机的升高而降低。 （2）工作速度高，调整性能好，工作平稳，效率高； 起升机构采用三速电机，和单速比减速箱，能实现重载低速，最高速度可达80m/min。 小车牵引机构：牵引小车在水平臂上变幅，其有良好的安装就位性能。 回转机构采用行星减速机，配置液力偶合器，承载能力高，起动制动平稳，工作可靠。 （3）工作范围大，工作方式多，适用对象广。 通过更换或增减一些部件及辅助装置，塔机可以获得固定，附着于建筑物两种工作方式，以满足不同的使用要求。 附着式的最大起升高度可达140米。附着式起重机的塔身可直接安装在建筑物上或建筑物附近旁的混凝土基础上，为了减少塔身计算长度以保持其设计起重能力，设有五套附着装置。第一附着装置距基础面33米，第二附着装置距离第一附着装置附着点是30米，第三附着装置距第二附着装置附着点是27米，第四附着装置距第三附着装置附着点是24米，第五附着装置距第四附着装置附着点是15米，附着点的高度可允许
塔吊基础设计计算方案说明
塔吊基础设计计算方案
一、设计依据 1.《建筑桩基础技术规范》JGJ84—94 2.《混凝土结构设计规范》GB50040—2002 3.《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002 4.《建筑地基基础设计规范》DB33/1001—2003 5.《建筑机械使用安全规程》JGJ33—2001 6.《建筑结构荷载规范》GB50009—2002 7.本工程《岩石工程勘察报告》 8.施工图纸 9.简明施工计算手册 10.塔吊使用说明书 二、塔吊选型 本工程为框剪结构，地下一层，总建筑面积246389m2、本标段72500m2。地上18~32层，地下室Ⅱ区地面结构标高为-5.6m,地下室Ⅱ区顶板结构标高为-1.20m,板厚500mm,5#--6#楼建筑物高度最大为98.6m, 5#--6#楼构架顶标高105.3m,7#--9#楼建筑物高度最大为55.3m, 7#--9#楼构架顶标高62m。根据本工程特点、布局，拟选用4台浙江凯达电梯制造有限公司制造的QTZ63型液压自升塔式起重机（简称塔吊），其相关技术参数适用于本工程垂直运输需要。 三、塔吊位置的确定 为最大限度的满足施工需要，拟将塔吊位置作如下确定： 塔吊基础：5#塔吊设置在5#楼E—F轴/24—25轴，7#塔吊设置在7#楼E—F轴/8—6轴，8#塔吊设置在8#楼Q轴/8—9轴，9#塔吊设置在9#楼B1轴/13轴，具体详见塔吊平面布置图。 四、塔吊基础的确定 1.地质参数以本工程《岩石工程勘察报告》中有关资料为计算依据（以Z50孔为依据）， 其主要设计参数（见土层设计计算参数表）。
2.塔吊基础受力情况（说明书提供） 3.所定的塔吊位根据建筑结构条件、地质条件以及塔吊各项技术参数确定：塔吊基础桩采 用机械钻孔混凝土灌注桩，桩径800，桩长38M（有效桩长），桩身混凝土C25，钢筋笼全长配筋16A20，A8@100/200（螺旋箍），附加箍筋A14@2000，桩顶3000内A8@100，钢筋伸入承台800，桩数4根。桩顶标高为-7.10(-7.25)m,桩位布置及基础承台平面尺寸详见附图。 4.采用钢筋混凝土承台，尺寸为4000×4000×1000mm，内配钢筋双层双向A20@200， 承台混凝土强度C30，承台顶标高-6.15(6.30)m,基础下100厚C15混凝土垫层。在塔吊承台位置地下室底板预留洞4000×4000，四周设一道止水板，与基础连接处用100厚泡沫板相隔并做防水处理。塔吊基础处后浇带处理方法同地下室后浇带。塔身穿楼板处，楼板预留洞四周比塔身外围大500mm(2600×2600),该处梁板后浇带处理方法同地下室顶板后浇带。 五、塔吊基础施工 塔吊基础混凝土机械钻孔桩，将由在现场施工工程桩的施工队伍施工，并按其专项施工方案进行操作。
光星路塔吊基础方案7020
松江区中山街道光星路2号地块动迁安置房QTZ250塔吊 基础设计与施工方案 一、工程概述 上海泉都房地产开发有限公司拟在上海市松江区中山街道光星路2号地块筹建商品住宅项目。拟建总建筑面积59237.39平方米，其中地上面积43340.78平方米、地下面积15896.61平方米。 现先根据施工图纸，现场总共布置3台QTZ250(H7020-10)塔吊和3台QTZ315(H7533-16)塔吊,1号塔吊位于8#楼的南侧，臂长为40米；2号塔吊位于4#楼的南侧，臂长为40米；3号塔吊位于3#楼的南侧，臂长为50米；4号塔吊位于7#楼的南侧，臂长为35米；5号塔吊位于5#楼的南侧，臂长为45米；6号塔吊位于6#楼的西南侧，臂长为45米；具体位置详见塔吊平面布置图。布置时，考虑施工建筑物之间安全距离及安全高度，同时考虑塔吊的安全方便、使用要求和塔吊拆除等因素。 现为满足塔机自身稳定的需要，对塔吊基础进行设计。设计的思路是确定好塔吊的位置后，设计四根φ800钻孔灌注桩作为塔吊的基础。 二、设计依据及条件 1、本工程结构设计图纸和工程地质报告； 2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012； 3、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009； 4、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008； 5、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010； 6、《钢结构设计规范》GB50017-2003； 7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001； 8、《钻孔灌注桩施工规程》DG/TJ08-202-2007； 9、《钢结构制作与安装规程》DG/TJ08-216-2007； 10、QTZ250(H7020-10)塔吊说明书 11、QTZ315(H7533-16) 塔吊说明书 三、塔吊选型 本工程塔吊需满足工程地下、地上两部分的土建工程的平面与垂直运输需
QTZ1250塔式起重机使用说明书.
QTZ1250塔式起重机使用说明书 1、概述 QTZ1250塔式起重机是一种固定、自升、附着式塔机，其参数先进、性能可靠、造型美观，质量精良，具有起重臂长，工作覆盖面大，液压顶升，片式装配塔身等特点，其设计思想既注重不同层次施工单位的要求，又具有简单适用，维护方便、价格低廉等突出优点，由于具有自升和附着功能，从而使起升高度大大增加，可满足五十二层以下各种工业、商业、办公、民用等建筑的施工要求，是目前国内建设施工中比较理想的机械。 2、QTZ1250塔式起重机主要特点： 2.1QTZ1250塔式起重机最大工作幅度为60米，覆盖面大，可把构件和物料 垂直或水平直接吊运至工作位置，不需二次搬运，提高了运输效率。 2.2塔身标准节采用片式装配结构，螺栓连接，拆装，运输堆放贮存较为方 便。 2.3QTZ1250塔式起重机配有一套液压顶升机构，采用内套架顶升结构，顶 升平稳，就位准确可靠。 2.4起升机构采用双电机驱动调速，起升速度快，启动平稳，具有慢就位功 能，就位准确，工作效率高，且慢就位速度档可长时间使用。 2.5驾驶室宽敞明亮，视野开阔，操作方便舒适。 2.6安全装置齐全，精度高，工作可靠，调整简单方便。 3、起重机技术性能 3.1性能参数见表
3.2起重特性表及起重特性曲线3.2.1)60米幅度
3.2.2)54米幅度
3.2.3)48米幅度 3.2.4)42米幅度
3.3供电参数 总电机功率： 58KW 供电电压： ~380V+10% 供电频率： 50Hz 4、起重机构造简述 QTZ1250型塔机主要由金属结构、工作机构、液压顶升、电气控制及安全保护装置等组成。 4.1 总体布置（见图一） 塔机的十字底梁和基础节通过地脚螺栓紧固在专用的混凝土基础上，基础节上部用斜撑杆与底架相连接以增加底盘的整体稳定性，其上部联接板与塔身标准节用螺栓联接，塔身标准节与内套架、内套架与下回转平台均用螺栓联接，塔身不转动，通过下回转平台与回转支承外圈相联，回转支承内圈和上回转平台相联接，上回转平台将吊臂、平衡臂、小撑杆连成一体。包括吊臂、小车、拉杆、上回转平台、吊钩、变幅机构、撑杆、平衡臂、配重、起升机构、回转机构、维修平台以及驾驶室均可绕塔身轴心线作1080度范围内的回转。 起升机构在平衡臂后部，回转机构布置在上回转平台左侧，挂篮、变幅小车和吊钩由位于起重臂上的变幅机构牵引，沿起重臂轴线做水平往复运动，
常见塔吊基础设计方案及验算方法
江苏省建筑科学研究院有限公司陈新杰210008 摘要：根据工程实践经验，列举常见的塔吊基础设计方案、验算方法及施工要点。 关键词：塔吊基础设计方案验算方法 1、概述 根据公司实际情况以及以往工程实践经验，以自备常用的QTZ63t.m外附式自升塔吊为例，列举常见的塔吊基础设计方案、验算方法及施工要点。 2、常见的塔吊基础地基设计方案 工程实践中根据施工平面布置及施工场地水文地质条件常见的塔吊基础设计方案有： （1）直接利用天然地基 这种情况适用于施工场地土质条件较好的场地，且在塔吊基础埋置深度范围内存在最薄处不小于 1.5 m且该土层地基承载力特征值不小于210Kpa的稳定原土层。 （2）利用砂石垫层进行土层置换，间接利用天然地基 这种情况适用于施工场地土质条件较差，但在塔吊基础埋置深度适用范围内存在最薄处不少于 1.5m 且该土层地基承载力特征值不小于90Kpa的稳定原土层，直接利用天然地基不能够满足塔吊基础对地耐力的要求，需利用砂石垫层将该土层以上部分劣质土加以置换，应注意砂石垫层经夯实后承载力应不小于210Mpa，砂石垫层置换的厚度及面积须经计算确定。 （3）利用桩基础作为塔吊基础地基 这种情况通常适用于施工场地土质条件差且在塔吊基础埋置深度适用范围内无上述两种情况土层或受场地限制须将塔吊基础深埋的情况（如埋置在地下室底板下），桩型原则上选用与工程桩同类型桩型以利于施工方便，桩数原则上为四根以形成群桩承载增加塔吊基础稳定性。 3、砂石垫层置换法验算要点及施工要点 （1）砂石垫层置换法原则上仅适用于浅层软弱地基及不均匀地基的处理。 （2）工程已具备工程地质勘察报告，且塔吊基础所在地经认定可参照地质报告相应剖面进行取值。 （3）砂石垫层的厚度z应根据需置换软弱土的深度或下卧土层的承载力确定并符合下式要求：P Z＋P CZ≤f az 式中：P Z：相应于荷载效应标准组合时，垫层底面处的附加压力值（Kpa）。 P CZ：垫层底面处土的自重压力值（Kpa）。
QTZ100塔式起重机使用说明书
QTZ100塔式起重机使用说明书 第一章概述 QTZ100（TC6013）塔式起重机（以下简称起重机）是卫华起重机根据国家标准，开发研制的新型建筑用起重机。该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途起重机。其标准臂长为50米，加长臂长可达55米、60米，最大起重量为8吨，额定起重力矩为960千牛.米，最大起重力矩为1000千牛.米。该机主要特点如下： 1.1 上部采用液压顶升来实现增加或减少塔身标准节，使起重机能随着建筑物高度变化而升高或降低，同时起重机的起重能力不因起重机的升高而降低。 1.2 工作速度高，调速性能好，工作平稳，效率高。 起升机构采用带涡流制动器的电机，电磁离合器换档的三速变速箱，能实现重载低速，轻载高速，最高速度可达106.5m/min。 小车牵引机构的电机具有三种速度，通过高效率，体积小的行星减速机，使载重小车可分别以每分钟9米、30米、60米的三种速度工作。 回转机构设有液力偶合器，承载能力高，起制动平稳。 1.3 工作范围大，工作方式多，适用对象广。 通过更换和增减一些部件及辅助装置，起重机可获得独立固定、附着于建筑物爬升等两种工作方式，以满足不同的使用要求。 附着式的最大起升高度可达160米，附着塔式起重机可直接安装在建筑物上或建筑物附近旁的混凝土基础上。 独立固定式的最大起升高度为46.3米。 该起重机具有50米、55米、60米三种臂长组合，可满足不同工地的需要。 1.4 各种安全装置齐全，各机构均设有制动器，可保证工作安全可靠。
该起重机设有起升高度限位器，小车变幅限位器，力矩限制器，起重量限制器，回转限位器，小车断绳保护装置等安全装置。 1.5 司机室独立侧置，视野好，可带空调设备，给操作者创造了较好的工作环境（需要空调，请用户另订或自备）。 1.6 整机布置合理，外型美观。 1.7 吊臂采用刚性双拉杆支承，结构轻巧。 1.8 使用方便，维修简单。 1.9 用户应提供起重机电源开关Ie≥200A，并应装在起重机底部电源进线一侧距标准节3米的范围以内。 由于该机具有以上特点，因而它适用于高层饭店、居民住宅、高层工业建筑、大跨度工业厂房以及采用滑模法施工的高大烟囱及简仓等高塔型建筑物的大型建筑工程中,工作形式见图1-1。 1.10 起重机型号的组成及意义 Q T Z 100 额定起重力矩：960kN.m 自升式 塔式 起重机 1.11 起重机适用条件 1）工作风压：≤250 N/m2 2）非工作风压：≤800 N/m2 3）安装或顶升风压：≤100 N/m2
塔吊基础设计计算方案说明
1.塔吊基础设计计算方案 一、设计依据 1.《建筑桩基础技术规范》JGJ84—94 2.《混凝土结构设计规范》GB50040—2002 3.《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002 4.《建筑地基基础设计规范》DB33/1001—2003 5.《建筑机械使用安全规程》JGJ33—2001 6.《建筑结构荷载规范》GB50009—2002 7.本工程《岩石工程勘察报告》 8.施工图纸 9.简明施工计算手册 10.塔吊使用说明书 二、塔吊选型 本工程为框剪结构，地下一层，总建筑面积246389m2、本标段72500m2。地上18~32层，地下室Ⅱ区地面结构标高为-5.6m,地下室Ⅱ区顶板结构标高为-1.20m,板厚500mm,5#--6#楼建筑物高度最大为98.6m, 5#--6#楼构架顶标高105.3m,7#--9#楼建筑物高度最大为55.3m, 7#--9#楼构架顶标高62m。根据本工程特点、布局，拟选用4台浙江凯达电梯制造有限公司制造的QTZ63型液压自升塔式起重机（简称塔吊），其相关技术参数适用于本工程垂直运输需要。 三、塔吊位置的确定 为最大限度的满足施工需要，拟将塔吊位置作如下确定： 塔吊基础：5#塔吊设置在5#楼E—F轴/24—25轴，7#塔吊设置在7#楼E—F轴/8—6轴，8#塔吊设置在8#楼Q轴/8—9轴，9#塔吊设置在9#楼B1轴/13轴，具体详见塔吊平面布置图。
四、塔吊基础的确定 1.地质参数以本工程《岩石工程勘察报告》中有关资料为计算依据（以Z50孔为依据）， 其主要设计参数（见土层设计计算参数表）。 2.塔吊基础受力情况（说明书提供）
塔机使用说明书
一、概述 (1) 二、起重机技术性能 (1) 起重特性 (1) 起重特性曲线 (2) 技术性能参数 (3) 供电参数 (3) 三、起重机构造简述 (4) 总体布置 (4) 金属结构部分 (4) 工作机构 (5) 液压顶升装置 (6) 安全保护装置 (6) 电气控制与操纵系统 (8) 四、.......................................................... 起重机的使用. (10) 五、............................................................ 起重机的安装与拆卸. (12) 装拆要求及注意事项 (12) 安装程序 (12) 液压顶升加节的方法与程序 (13) 塔机的拆卸要求与顺序 (14) 安全保护装置的调整方法 (14) 六、............................................................ 起重机的维护与保养. (15) 1 日常保养 (15) 2 定期保养 (16) 3定期检修 (16) 4液压系统的维护保养 (17) 附表1 (18)
附表2 (19) 附表3、附表4 (20) 图1、塔机附着示意简图 (21)
图2、提升架 (22) 图3、附着装置 (22) 图4、建筑物上的双耳连接的撑杆耳环尺寸 (22) 图5、混凝土基础 (23) 图6、附着点载荷示意图 (20) 图7、安装底架十字梁 (24) 图8、安装底架基础节 (24) 图9、吊装标准节 (24) 图10、吊装提升架 (24) 图11、吊装回转支座 (24) 图12、安装场地平面图 (25) 图13、起吊回转框架 (25) 图14、起吊塔顶 (25) 图15、吊装平衡臂 (26) 图16、吊装起重臂 (26) 图17、牵引钢丝绳穿绕示意图 (26) 图18、起升钢丝绳穿绕示意图 (26) 图19、顶升加节程序 (27) 图20、电器原理图 (28) 图22、起重臂拉杆安装尺寸示意图 (33) 图23、平衡臂拉杆安装尺寸示意图................................ 3 4 自升式塔式起重机 使用说明书 一、概述 塔式起重机是建设部长沙机械研究院和我厂共同设计的一种新型起重机械，本机
塔吊说明书
(TC6015A-10)塔式起重机投标书 技术部分 1、简图
2、塔机遵循的主要标准 GB5144-94 塔式起重机安全规程 GB/T13752-92 塔式起重机设计规范 GB/T9462-1999 塔式起重机技术条件 GB/T5031-94 塔式起重机性能试验 GB/T17806-1999 塔式起重机可靠性试验方法 GB/T17807-1999 塔式起重机结构试验方法 JG/T5037-93 塔式起重机分类 采用精确的ADAMS运动分析和I—DEAS有限元分析计算，使塔机每一部位处于合理的受力状态，且具有良好的强度、刚度和抗疲劳性。 在设计过程中，专家对塔机的总体方案及关键部件进行严格把关，专家评审委员会对塔机的总体方案和每一部件进行认真讨论和审定。 先进的试验手段 自行研究、开发的塔机专用电气控制系统及传动机构均按国家及行业相关标准进行可靠性试验，确保本公司的电气控制系统及传动机构先进、安全、可靠。 充分满足用户施工要求的性能参数 大距离的附着间距和自由悬高，极大的方便了用户施工；合理的臂头起重量完全符合用户施工的要求（～吨为一罐混凝土的重量、吨为一块大模板的重量）。 4、性能 TC6015A-10是中国塔机行业技术归口单位——建设部长沙建设机械研究院优化设计，国家建筑城建机械质量监督检验中心严格监督检验，技术性能国内领先，多项指标具有国际先进水平的一种新型上回转、双吊点水平臂架、小车水平变幅的自升式塔式起重机。 整机性能 整机性能参数包括公称起重力矩、最大工作幅度、最大起重量、最大工作高度、
工作速度等。这些参数是反映一台塔机的工作能力大小，工作效率高低的重要指标。具体性能参数附后。 工作机构 塔机起升、回转、变幅、行走四大传动机构的性能直接关系到整机性能。使用时，用户追求的是平稳可靠，而影响塔机平稳的最主要因素是惯性冲击和电流冲击。“中联”TC6015A-10塔机运用先进技术，较好地解决了这个难题。 起升机构 TC6015A-10塔机配置10t起升机构。 常规配置的10t起升机构，采用带涡流制动的双速绕线转子特种电机，单速比圆柱齿轮减速器。 相对于其它调速方式，带涡流制动的绕线转子电机可串电阻获取较软的特性，起制动和档位切换较平稳，有慢就位速度（就位档不宜长时间运行），就位准确。 这种调速方式大大减小了惯性冲击，显著提高了电控系统元件的寿命，延长了钢丝绳的寿命，确保起升机构具有较好的平稳性和较长的寿命。 特种电机＋单速比圆柱齿轮减速器，构造简单，易维护，可靠性高。 采用折线绳槽的大卷筒技术，解决了钢丝绳排列容易乱绳的难题。 根据用户需求，10t起升机构还可采用变频无级调速控制,工作极为平稳，极大地改善了运行平稳性，提高就位准确度，对电网无冲击，操作简便轻巧。 回转机构 回转机构是塔机惯性冲击影响最直接的传动机构，臂架越长，影响越突出。传统的有级调速机构无法解决这一难题，导致整机扭摆冲击大，电机断电后臂架溜车时间长，就位很困难，回转减速机容易损坏。 中联独特的变频无级调速回转机构，在国际上率先作为常规配置。采用具有自主知识产权的回转涡流控制器，配合变频调速，起制动极其平稳，就位迅速准确，在国内外首屈一指。 小车变幅机构 小车变幅机构是影响重物就位的一个重要机构，TC6015A-10采用变频无级调速变幅机构，速度为0～55m/min，调速范围大，大大减小了运行冲击，提高了操作的平稳性，同时也提高了工作效率。
塔吊基础设计计算
塔式起重机方形独立基础得设计计算 余世章余婷媛 《内容提要》文章通过对天然基础得塔吊基础设计,详细论述整个基础得设计过程,经济适用,安全可靠、结构合理,思路清晰,论述精辟有据;在现场施工中,有着十分重要得指导意义。 关键词:塔机、偏心距、工况、一元三次方程、核心区、基底压力。 一、序言 随着建筑业迅猛发展,塔式起重机(简称塔机)在建筑市场中就是必不可少得一项重要垂直运输机械设备;塔机基础设计,在建筑行业中就是属于重大危险源得范畴,正因为如此,塔机基础设计得到各使用单位得高度重视;本人通过网络查阅过许多塔机基础设计方案,除采用桩基外,塔基按独立基础所设计得方形基础,绝大部分都按厂家说明书所提供得基础尺寸进行配筋,按规范设计计算得为数不多,厂家所提供基础大小数据有些就是不满足规范要求,而塔机基础配筋绝大多数情况就是配筋过大,浪费较为严重;厂家说明书所提供数据表明,地基承载力特征值小得基础外形尺寸就较大,承载力特征值较大,基础尺寸就相应得小点,似乎瞧起来这种做法就是正确得,其实并非如此。 塔机基础型式方形等截面最为普遍,下面通过一些规范限定得条件,对方形截面独立基础规范化得设计,很有参考与实用价值。下面举例采用中联重科得塔吊类型进行论述与阐明。 二、塔吊基础设计步骤 2.1、确定塔吊型号
首先根据施工总平面图,根据建筑物外形尺寸(长、宽、高)、及材料堆放场地与钢筋加工场地,根据塔机覆盖率情况,按塔机说明书中得主要参数确定塔机型号。 2.2、根据塔机型号确定荷载 厂家说明书中都有荷载说明,按塔吊自由独立高度条件提供两组数据(中联重科),一组为工作状态(工况)荷载,另一组为非工作状态(非工况)荷载,确定出一组最不利得工况荷载。 2.3、确定塔吊基础厚度h 根据说明书中塔机安装说明,基础固定塔基及有两种形式,一种就是地脚螺栓,另一种就是埋入固定支腿式;因此根据塔机地脚螺栓锚固长度与支腿得埋深,可以确定塔机基础厚度h。 2.4、基础外形尺寸得确定 根据荷载大小与基础厚度h,确定独立方形基础得边长尺寸。 2.5、基础配筋计算 求出内力进行基础配筋计算,并根据《规范》得构造要求进行配筋与验算。 2.6、基础冲切、螺杆(支腿)受拉或局部受压得验算 三、方形独立基础尺寸得确定 3、1方形基础宽度B得上限值 根据上面塔机基础计算步骤可以瞧出,塔机基础尺寸得确定就是方形基础得计算关键。利用偏心距限定条件,可求出基础最小截面尺寸。
塔机使用说明书
目录 一、概述 (1) 二、起重机技术性能 (1) 2.1 起重特性 (1) 2.2 起重特性曲线 (2) 2.3 技术性能参数 (3) 2.4 供电参数 (3) 三、起重机构造简述 (4) 3.1 总体布置 (4) 3.2 金属结构部分 (4) 3.3 工作机构 (5) 3.4 液压顶升装置 (6) 3.5 安全保护装置 (6) 3.6 电气控制与操纵系统 (8) 四、起重机的使用 (10) 五、起重机的安装与拆卸 (12) 5.1 装拆要求及注意事项 (12) 5.2 安装程序 (12) 5.3 液压顶升加节的方法与程序 (13) 5.4 塔机的拆卸要求与顺序 (14) 5.5 安全保护装置的调整方法 (14) 六、起重机的维护与保养 (15) 1 日常保养 (15) 2 定期保养 (16) 3 定期检修 (16) 4 液压系统的维护保养 (17) 附表1 (18) 附表2 (19) 附表3、附表4 (20) 图１、塔机附着示意简图 (21)
图２、提升架 (22) 图３、附着装置 (22) 图４、建筑物上的双耳连接的撑杆耳环尺寸 (22) 图５、混凝土基础 (23) 图６、附着点载荷示意图 (20) 图７、安装底架十字梁 (24) 图８、安装底架基础节 (24) 图９、吊装标准节 (24) 图10、吊装提升架 (24) 图11、吊装回转支座 (24) 图12、安装场地平面图 (25) 图13、起吊回转框架 (25) 图14、起吊塔顶 (25) 图15、吊装平衡臂 (26) 图16、吊装起重臂 (26) 图17、牵引钢丝绳穿绕示意图 (26) 图18、起升钢丝绳穿绕示意图 (26) 图19、顶升加节程序 (27) 图20、电器原理图 (28) 图22、起重臂拉杆安装尺寸示意图 (33) 图23、平衡臂拉杆安装尺寸示意图 (34)
塔吊基础设计施工综合方案
塔吊基础设计施工综合方案
编制依据 1.建筑基坑支护技术规程 JGJ 120－2012 2.建筑地基基础设计规范 GB 50007－2011 3.混凝土结构设计规范 GB 50010－2010 4.建筑桩基技术规程 JGJ 94－2008 5.钢结构设计规范 GB 50017－2003 6.塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187－2009 7.塔式起重机安全规程 GB5144-2007 8.建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010 9.建筑结构荷载规范 GB 50009－2012 10.塔式起重机QTZ63型说明书与QTZ80型说明书 11.伟佳、伊尔兰地块安置房一期工程工程岩土工程勘察报告 12.建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 13.建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012 14.本工程总平面图及地下室结构施工图。 15.浙江虎霸建设机械有限公司《H6010塔式起重机说明书》 16.浙江省、宁波市现行的有关法律、法规、规范、标准等文件。 二、工程概况 （一）工程简介 工程名称：伟佳、伊尔兰地块安置房一期工程 工程地点：位于宁波大榭岛东南部，环岛路以南，舟山路以东 建筑结构：现浇钢筋砼框架、剪力墙结构 建设单位：宁波大榭房地产有限公司 设计单位：华汇工程设计集团股份有限公司 监理单位：宁波国际投资咨询有限公司 勘察单位：宁波工程勘察院 施工单位：龙元建设集团股份有限公司
伟佳、伊尔兰地块安置房一期工程由宁波大榭房地产有限公司投资兴建，建筑物共计38幢，其中住宅楼24幢，配套工程如综合商业楼、公租房、幼儿园等14幢。本公司承建的工程为：1#、3#、4#、6#、7#、9#、10#共7幢住宅以及相应部位的地下室。 本工程设计类别为乙类建筑，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年；地基基础等级为甲级，耐火等级为一级，建筑物的抗震设防类别为丙级，抗震等级为三级。本工程项目总建筑面积为279774m2，其中地上200881m2，地下78892m2。建筑物室内标高±0.000相当于绝对高程4.300m；最大建筑建筑高度为55.65m。 （二）塔机布置 根据本公司承建的工程范围的建筑物高度和总平面布置，计划采用3台H6010塔机，其中1#塔机安装在地下室基坑外围，2#和3#塔机安装在地下室内。 1#塔机设置在在1号楼南侧，位置分布在地质勘察报告钻探孔ZK3~ZK4附近；2#塔机设置在6号楼北侧，位置分布在地质勘察报告钻探孔ZK31~ZK32附近；3#塔机设置在10号楼北侧，位置分布在地质勘察报告钻探孔ZK56~ZK67附近；具体位置详见附图2、附图3、附图4。 （三）塔机基础 1、1#塔吊： 1#塔吊安装总高度63.000m（从本工程±0.000至塔臂底面），桩直径?800mm,4根桩（有效桩长40.1m），桩顶标高-3.700m，承台顶面标高-2.500m。 塔机独立状态（无附墙件）起吊高度为40m，计算高度为43m(取至锥形塔帽的一半高度)，塔身为方形钢管桁架，结构充实率为0.35。现场地面粗糙度为B类。根据地质勘察资料，塔机基础桩尖持力层为5—3含粘性土圆砾层，桩进入持力层深度为1.6m；塔机基础承台尺寸为4800×4800×1250mm。 钻孔灌注桩间距：3.200m×3.200m，塔吊位于基坑边缘。