李宁汽车维修专业毕业论文
山西机电职业技术学院毕业论文
姓名樊涛生
专业汽车检测与维修技术
班级汽车30班
指导教师薛玉荣
2011、5、17
浅谈挖掘机液压系统维护方法与改进措施
对机械化施工者来说，工程机械技术状况的良好与否是施工者能否正常施工直接要素。就液压传动的工程机械而言，挖掘机液压系统的正常运转是其良好技术状况的一个主要标志。俗话说，磨刀不误砍柴工，合格的液压油是液压系统正常运转的保证，正确的维护是液压系统正常运转的基本。为此，自己依据任务实际，就普通作业环境中挖掘机液压系统的维护作个简短的讨论。
1.挖掘机液压系统维护的方法
1.1选择适宜的液压油
液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要缘由。应按《挖掘机使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊状况需要运用代用油时，应力图其功用与原牌号功用相近。不同牌号的液压油不能混合运用，以防液压油发生化学反应、功用发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是蜕变油，不能运用。
1.2防止固体杂质混入液压系统
清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精细偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成挖掘机精细偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的运转。挖掘机普通固体杂质入侵液压系统的途径有：液压油不清洁；加油工具不清洁；加油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统：
（1）加油时
液压油必需过滤加注，加油工具应清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应运用洁净的手套和任务服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
（2）保养时
装配液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，形成系统油道暴露时要避开扬尘，装配部位要先彻底清洁后才能打开。如安装挖掘机液压油箱加油盖时，先除去油箱盖周围的泥土，拧松油箱盖后，清除残留在接合部位的杂物（不能用水冲洗以免水渗入油箱），确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用抹布擦拭时，应选择不掉纤维杂质的抹布擦拭。液压元件、液压胶管要仔细清洗，用高压风吹干后组装。选用包装完整的正品滤芯（内包装损坏，虽然滤芯完整，也能够不清洁）。挖掘机换油时同时清洗滤清器，装置滤芯前运用抹布仔细清洁滤清器壳内底部污物。
（3）液压系统的清洗
清洗油必需运用与系统所用牌号相同的液压油，挖掘机油温在45～80℃之间，用大流量尽能够将系统中杂质带走。挖掘机液压系统要重复清洗三次以上，每次清洗完后，趁油热时将其全部放出系统。清洗终了再清洗滤清器、更换新滤芯后再加注新油。
1.3防止空气和水入侵液压系统
（1）防止空气入侵液压系统
在常压常温下液压油中含有容积比为6～8％的空气，当挖掘机压力降低时，空气会从油中游离出来，气泡分裂使液压元件“气蚀”挖掘机，发生噪声。少量的空气进入油中将使“气蚀”现象加剧，液压油压缩性增大，工作不稳定，降低工作效率，执行元件出现任务“震动”等不良结果。另外，空气还会使液压油氧化，加速油的蜕变。防止空气入侵应留意以下几点：
《1》维修和换油后要按《挖掘机使用说明书》规定排除系统中的空气，才能正常作业。
《2》液压油泵的吸油管口得显露不油面，吸油管路必需密封良好。
《3》油泵驱动轴的密封应良好，要留意更换该处油封时应运用“双唇”正品油封，不能用“单唇”油封替代，由于“单唇”油封只能单向封油，不具挖掘机封气的功用。曾
有一台沃尔沃挖掘机大修后，液压油泵出现延续“气蚀”噪声、油箱油挖掘机位自动升高等故障，经检查为液压油泵大修过程中液压油泵驱动轴的油封误用“单唇”油封所致。
（2）防止水入侵液压系统
油中含有过量水分，会使液压元件锈蚀、油液乳化蜕变、润滑油膜强度降低，加速机械磨损。除了维修保养时要防止水分入侵外，还要留意储油桶不用时，要拧紧盖子，最好倒置放置；含水量大的油要经多次过滤，每过滤一次要更换一次烘干的滤纸，在没有公用仪器检测时，可将油滴到烧热的铁板上，没有蒸气冒出并立刻熄灭方能加注。
1.4作业中留意事项
（1）机械作业要柔和连贯
机械作业应防止粗犷，否则肯定发生冲击负荷，使机械故障频发，大大缩短使用寿命。作业时发生的冲击负荷，一方面使机械结构件早期磨损、断裂、破碎，一方面使液压系统中发生冲击压力，冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁开启致使油温上升。曾有一台新沃尔沃挖掘机，作业中每隔4～6天铲斗油管就要漏油或爆裂，油管是原厂进口配件，经检测没有质量问题。经过现场观察，发现为铲斗开、闭时剧烈撞击限位块所致。要有效地防止发生冲击负荷：必需严厉执行操作规程；液压阀开、闭不能过猛过快；防止使工作装置部件运动到极限位置发生剧烈撞击；没有冲击功用的液压设备不能用工作装置（如挖掘机的铲斗）猛烈冲击作业对象，以到达破碎的目的。
（2）要留意气蚀和溢流噪声
作业中要时常留意液压泵和溢流阀的声响，假设液压泵出现“气蚀”噪声，经排气后不能消除，应查明缘由排除故障后才能使用。假设某执行元件在没有负荷时动作缓慢，并伴有溢流阀溢流声响，应立刻停机检修。
（3）司机上下班检查液压油
司机上班前应检查液压油油位和液压系统，系统是否渗漏、衔接能否松动、活塞杆和液压胶管能否撞伤、液压泵的高压进油管衔接能否牢靠、油箱油位能否正确等。常压式油箱还要检查并清洁油箱通气孔，经常疏通，以防气孔堵塞形成油箱真空，致使液压油泵吸油困难而损坏。
（4）坚持适宜的油温
液压系统的任务温度普通控制在30～80℃之间为宜（风险温度≥100℃）。液压系统的油温过高会导致：挖掘机油的粘度降低，容易形成泄漏，效率下降；润滑油膜强度降低，加速机械的磨损；生成碳化物和淤碴；油液氧化加速液压油变质；油封、高压胶管过早老化等。为了防止温渡过高：不要临时过载；留意散热器散热片不要被油污染，挖掘机应防止尘土附着影响散热效果；坚持足够的油量以利于油的循环散热；炎热的夏季不要全天作业，要避开高温时间。油温过低时，油的粘度大，流动性差，阻力大，工作效率低；当油温低于20℃时，急转弯易损坏液压马达、阀、管道等。此时需求停止暖机运转，起动发起机，空载怠速运转3～5min后，以中速油门提高发动机转速，操纵手柄使工作装置的任何一个动作（如挖掘机张斗）至极限位置，坚持3～5min使液压油经过溢流升温。假设油温更低则需要适当添加暖机运转时间。
（5）液压油箱气压和油量的控制
压力式油箱在工作中要随时留意油箱气压，其压力必需坚持在《挖掘机使用说明书》规定的范围内。压力过低，油泵吸油会产生“气穴”，压力过高，会使液压系统漏油，容易形成高压油路爆管。对维修和挖掘机换油后的设备，排尽系统中的空气后，要按、《挖掘机使用说明书》规定的检查油位姿势，将机器停在平整的地方，发动机熄火15min 后重新检查油位，不够时予以补充。
(6)其他留意事项
作业中要防止飞落石块打击液压油缸、活塞杆、液压油管等部件。活塞杆上假设有小点击伤，要及时用油石将小点周围棱边磨去，以防破坏活塞杆的密封装置，在不漏油的状况下可继续运用。
1.5定期保养留意事项
目前有的工程机械液压系统设置了智能装置，该装置对液压系统某些隐患有警示功用，但其监测范围和水平有一定的局限性，所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与活期反省保养相结合。
(1)磨合期保养由于新机磨合会产生金属渣或粉末，所以在磨合期应更换液压油滤芯，防止金属粉末过多堵塞滤芯。
(2)1000h保养，磨合后期，通过更换或清洗液压油滤芯，可以检测机器使用情况，如金属粉末过多，往往标志着油泵磨损或油缸拉缸，对此，必需确诊并采取相应措施后才能开机。如发现滤网损坏、污垢积聚，要及时改换，必要时同时换油。
(3)2000h保养不论挖掘机滤芯状况如何均应改换，由于凭肉眼难以发觉滤芯的粗大损坏状况，假设长时间高温作业还应适当提早更换滤芯。
(4)2500h反省保养清洗滤清器，更换滤芯，清洗液压油箱，更换液压油。临时高温作业换油时间要适当提早。当然，如能经过油质检测剖析来指点换油是最经济的，但要留意延伸运用的油，每隔100h应检测一次，以便及时发现并更换蜕变油。
(5)5000h和1000h检测维护液压系统需由专业人员检测，进行必要的调整和维修。依据实际，挖掘机液压泵、液压马达工作10000h后必需大修，否则液压泵、马达因失修造成损坏，对液压系统是致命性的破坏。
2影响液压系统日常维护因素
在实际操作过程中，由于有不同的因素导致液压系统维护不到位，导致液压系统由小毛病变成大的故障，造成维修成本增加及危及液压系统的现象，现就影响液压系统维护的因素概括如下：
1施工工地因素
由于挖掘机的工作范围决定了它的施工场所比较复杂，尘土比较大，挖掘机的保养也相应的远远达不到厂家的保养条件要求。
2施工者因素
有时候由于施工者赶工期或者心存侥幸的心理，在液压系统出现故障的初期没有引起足够的重视，导致液压部件加剧磨损，失去维修价值，甚至导致液压系统进入金属杂质，最后不得不更换液压油及滤芯。
3司机因素
司机由于平常疏于液压油油位及液压系统的检查，使得挖掘机在缺乏液压油或液压油管漏油的情况下工作，最终导致液压系统部件损坏或减少液压部件的使用寿命。
3液压系统维护的改进措施
1.保养改进措施
由于工地尘土较大，添加液压油一般都是从油桶往油箱里倒，在添加液压油时进尘土较多，所以把液压油的添加方式改为电控加油泵吸油方式，在油箱上安装一个电控的液压油加油泵，就可以避免在打开油箱盖添加时尘土进入油箱了。
2购机后对施工者及司机进行培训
由于很多的故障根源都是由于人为因素导致，所以在施工者购买机器后除进行挖掘机操作讲解外，还应对施工者和司机进行基本的日常检查及保养培训，对其讲解日常防
范及处理措施。这样可以预防或减少出现故障造成的损失。最大程度的降低施工者因停机造成的损失及减少维修费用。
[参考文献]
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【2】聂永光.工程机械液压油的正确选用方法.科技资讯.2007,(19).
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【4】纪伟东.液压挖掘机常见故障诊断.科技资讯.2008,(28).